CZ305747B6 - Skelná kompozice pro skleněná vlákna - Google Patents

Abstract

Skelná kompozice pro skleněná vlákna obsahuje 52 až 62 % hmotn. SiO.sub.2.n., 0 až 2 % hmotn. Na.sub.2.n.O, 16 až 25 % hmotn. CaO, 8 až 16 % hmotn. Al.sub.2.n.O.sub.3.n., 0,05 až 0,80 % hmotn. Fe.sub.2.n.O.sub.3.n., 0 až 2 % hmotn. K.sub.2.n.O, 1 až 5 % hmotn. MgO, 0,05 až 1,5 % hmotn. Li.sub.2.n.O, 0 až 2 % hmotn. TIO.sub.2.n., a 0 až 1 % hmotn. F. Skelná kompozice obsahuje 0,00 až 0,05 % hmotn. B.sub.2.n.O.sub.3.n., má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 .degree.C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T (.DELTA.T) nejméně 50 .degree.C a poměr SiO.sub.2.n./RO nejvýše 2,42. Podle jiného provedení obsahuje skelná kompozice pro skleněná vlákna 53 až 59 % hmotn. SiO.sub.2.n., 0 až 2 % hmotn. Na.sub.2.n.O, 16 až 25 % hmotn. CaO, 8 až 16 % hmotn. Al.sub.2.n.O.sub.3.n., 0,05 až 0,80 % hmotn. Fe.sub.2.n.O.sub.3.n., 0 až 2 % hmotn. K.sub.2.n.O, 1 až 4 % hmotn. MgO, 0 až 2 % hmotn. TiO.sub.2.n., 0 až 1 % hmotn. F, 0,5 až 1,5 % hmotn. Li.sub.2.n.O, 0 až 1,5 % hmotn. ZnO, 0 až 3 % hmotn. MnO, a 0 až 3 % hmotn. MnO.sub.2.n., přičemž skelná kompozice obsahuje 0,00 až 0,05 % hmotn. B.sub.2.n.O.sub.3.n., má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 .degree.C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T (.DELTA.T) v rozmezí od 50 do 100 .degree.C, a poměr SiO.sub.2.n./RO v rozmezí od 1,9 do 2,30. Předmětem řešení je dále skelná kompozice, vytvořená z výchozích surovin, roztavená a tvarovaná do skleněných vláken, a skelná kompozice ve formě taveniny pro použití pro výrobu skleněných vláken.

Description

Skelná kompozice pro skleněná vlákna

Oblast techniky

Vynález se týká skelných kompozic pro výrobu skleněných vláken a zejména skelných kompozic majících sníženou teplotu likvidu a sníženou teplotu tvarování.

Tato patentová přihláška nárokuje práva provizorní patentové přihlášky US 60/230464, podané 6. září 2002 a zveřejněné jako WO 02/20 419, a PCT přihlášky US 00/14155, podané 23. 5. 2000 a zveřejněné jako WO 0073231.

Dosavadní stav techniky

Nejobvyklejší skelnou kompozicí pro výrobu kontinuálních pramenů ze skleněných vláken pro textilie a výztuže ze skleněných vláken je „E“ sklo. Požadavky pokud jde o to, jaký typ složení (kompozice) tvoří E-sklo, jsou uvedeny v ASTM D578-98. Výhodou použití E-skla je, že teplota likviduje značně pod jeho teplotou tvarování, tj. typicky více než 56 °C (100 °F) a zpravidla mezi od 83 do 111 °C (150 až 200 °F). Zde používané termíny „teplota tvarování, „T_FOrm“ a „teplota tvarování log 3“ znamenají teplotu skla, při níž je viskozita skla log 3, nebo 1000 poise (100 Pa.s), a termíny „teplota likvidu“ a „T_Liq“ znamenají teplotu, při níž jsou pevná fáze (krystaly) a kapalná fáze (tavenina) v rovnováze. Rozdíl mezi Tform a T_Uq, zde označovaný jako „delta T“ nebo „AT“ (dále v celém textu: delta T), je obvyklou mírou krystalizačního potenciálu dané taveninové kompozice. V průmyslu výroby skleněných vláken je hodnota delta T typicky udržována na hodnotě nejméně 50 °C (90 °F), aby se zabránilo devitrifikaci roztaveného skla během tvarování vláken a zejména v oblasti vláknotvomé pícky.

Pro splnění těchto pracovních podmínek byla vyvinuta skla obsahující bor a fluor. Konkrétněji byly bor a fluor přidány do sklářského kmene, aby působily jako tavidla při tavení skla. Zejména může E-sklo obsahovat až 10 % hmotn. B2O3 a až 1,0 fluoridu (viz ASTM D 578-00 §4.2). Tyto materiály se však během tavení vypařují a jsou uvolňovány do ovzduší. Jelikož jsou bor a fluor považovány za znečišťující látky, jsou tyto emise podrobně sledovány ekologickými předpisy, což pak vyžaduje pečlivé ovládání provozu pece a použití drahého zařízení pro regulování znečištění životního prostředí. V důsledku těchto skutečností byla vyvinuta E-skla s nízkým obsahem boru a/nebo nízkým obsahem fluoru. Pod pojmem „s nízkým obsahem boru“ se zde rozumí složení obsahující ne více než 5 hmotnostních procent boru, což zahrnuje sklo prosté boru, a „s nízkým obsahem fluoru“ znamená v tomto textu, že složení skla obsahuje ne více než 0,30 % hmotn. fluoru, což zahrnuje sklo prosté fluoru.

Pro další informace týkající se skelných kompozic a způsobů pro rozvlákňování skelné kompozice zde odkazujeme na publikaci autora K. Lowensteina, The Manufacturing Technology of Continuous Glass Fibres, (3. vyd. 1993), str. 30 až 44, 47 až 60, 115 až 122 a 126 až 135 a F. T. Wallenbergera (vydavatel), Advances Inorganic Fibers: Processes, Structures, Properties, Applications, (2000) a str. 81 až 102 a 129 až 168, na něž se zde odvoláváme jako součást tohoto pojednání.

Protože se vlastní pochod tvarování vláken provádí při vysokých teplotách, je s touto výrobou spojena velká potřeba energie a tím i vysoké energetické náklady. Kromě toho urychlují vysoké teploty degradaci žáruvzdorné vyzdívky použité ve sklářské tavící peci, jakož i pícek použitých pro tvorbu vláken. Pícky obsahují drahé kovy, které nemohou být znovuzískány ze skla, když pícka koroduje. Bylo by výhodné, kdyby bylo možné vytvářet vlákna při co možná nejnižší teplotě tvarování a likvidu, aby se snížily nároky na energii a tím i energetické náklady a tepelné zatížení žáruvzdorného materiálu pece a výstupních pícek, a současně se zajistila hodnota delta T potřebná pro nepřetržitou tvorbu skleněných vláken. Snížení teploty tvarování a teploty likvidu skelných kompozic by také mohlo mít a následek přínosy z hlediska ochrany životního prostředí,

- 1 CZ 305747 B6 včetně snížení množství paliva potřebného pro vyvinutí energie nutné pro průběh tvorby vláken, jakož i snížení teploty kouřových plynů. Dále by bylo výhodné, kdyby byly skelné kompozice s nízkým obsahem fluoru a/nebo s nízkým obsahem boru, protože by se tak snížila nebo vyloučila přítomnost znečišťujících látek spojených s těmito materiály.

Podstata vynálezu

Vynález přináší skelnou kompozici pro skleněná vlákna, obsahující:

až 62 % hmotn. SiO₂, až 2 % hmotn. Na₂O, až 25 % hmotn. CaO, až 16 % hmotn. Α1₂Ο₂,

0,05 až 0,80 % hmotn. Fe₂O3, až 2 % hmotn. K₂O, až 5 % hmotn. MgO,

0,05 až 1,5 % hmotn. Li₂O, až 2 % hmotn. TiO₂, a až 1 % hmotn. F, přičemž skelná kompozice obsahuje 0,00 až 0,05 % hmotn. B₂O3 (je v podstatě prostá boru), má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 °C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T (AT) nejméně 50 °C a poměr SiO₂/RO nejvýše 2,42.

S výhodou je obsah SiO₂ nejvýše 59 % hmotn. a ještě výhodněji nejvýše 58 % hmotn.

Teplota tvarování log 3 je s výhodou nejvýše 1230 °C, a ještě výhodněji nejvýše 1210 °C, založeno na referenční normě NIST 714.

Poměr SiO₂/RO může být s výhodou nejvýše 2,25 a ještě výhodněji nejvýše 2,20.

Obsah MgO je s výhodou 1,0 až 4,0 % hmotn..

Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle vynálezu dále s výhodou obsahuje nejméně jednu látku zvolenou z

ZnO v podílu 0,05 až 1,5 % hmotn,

MnO v podílu 0,05 až 3 % hmotn, a

MnO₂ v podílu 0,05 až 3 % hmotn.

Podle dalšího znaku vynálezu je obsah MgO od 1,7 do 2,9 % hmotn..

Poměr SiO₂/RO je podle dalšího znaku vynálezu od 1,9 do 2,30.

Obsah TiO₂ je podle dalšího znaku vynálezu nejvýše 1,5 % hmotn..

Podle výhodného provedení vynálezu je obsah MgO je 1,9 až 2,65 % hmotn.

Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle výhodného provedení vynálezu obsahuje 0 % hmotn. B₂O₃.

Podle výhodného provedení je skelná kompozice prostá fluoru.

-2CZ 305747 B6

Poměr SiOj/RO je podle výhodného provedení vynálezu od 2,05 do 2,29.

Podle dalšího znaku skelné kompozice pro skleněná vlákna, podle vynálezu je hodnota delta T v rozmezí od 50 do 100 °C, s výhodou v rozmezí od 50 do 83 °C a ještě výhodněji nejméně 55 °C.

Vynález se dále vztahuje na skelnou kompozici pro skleněná vlákna, obsahující:

až 59 % hmotn. SiO₂, až 2 % hmotn. Na₂O, až 25 % hmotn. CaO, až 16 % hmotn. AI₂O₃,

0,05 až 0,80 % hmotn. Fe₂O₃, až 2 % hmotn. K₂O, až 4 % hmotn. MgO, až 2 % hmotn. TiO₂, až 1 % hmotn. F,

0,5 až 1,5 % hmotn. Li₂O, až 1,5 % hmotn. ZnO, až 3 % hmotn. MnO, a až 3 % hmotn. MnO₂ přičemž skelná kompozice obsahuje 0,00 až 0,05 % hmotn. B₂O₃ (je v podstatě prostá boru), má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 °C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T (ΔΤ) v rozmezí od 50 °C do 100 °C, a poměr SiO₂/RO v rozmezí od 1,9 do 2,30.

Tato posledně jmenovaná skelná kompozice má hodnotu delta T v rozmezí s výhodou od 50 do 83 °C. Poměr SiO₂/RO je s výhodou nejvýše 2,25. Teplota tvarování log 3 je s výhodou nejvýše 1230 °C, založeno na referenční normě NIST 714.

Vynález tedy přináší skelnou kompozici pro skleněná vlákna s nízkým obsahem boru, který má teploty tvarování vláken nejvýše 1240 °C (2262 °F), delta T nejméně 50 °C (90 °F) a poměr SiO₂ ku RO (tj. CaO + MgO) nejvýše 2,35. V jednom neomezujícím provedení vynálezu má skelná kompozice obsah oxidu křemičitého nejvýše 59 % hmotn.V jiném neomezujícím provedení vynálezu je skelná kompozice prostá boru.

Pojem skelná kompozice (glass fiber composition) se vztahuje jak na formulovanou výchozí surovinu ve formě vsázky, tak i na takovou kompozici ve formě taven iny pro použití pro výrobu skleněných vláken, jakož i na skelnou kompozici vytvořenou z výchozích surovin, roztavenou, tvarovanou do skleněných vláken a ztuhlou ve formě vytvořených skleněných vláken.

Výše uvedené shrnutí, jakož i další podrobný popis provedení vynálezu, bude zřetelnější z následujícího popisu s odvoláním na výkresy.

Objasnění výkresů

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňují trendové křivky závislosti mezi poměrem SiO₂/RO a teplotou likvidu a tvorby vláken pro různé kompozice na základě údajů uvedených v tab. A až F, a to obr. 1 pro sklo typu 1-1 a II—1, obr. 2 pro sklo typu II—1 a II—2, obr. 3 pro sklo typu III—1, obr. 4 pro sklo typu III—2, obr. 5 pro sklo typu ΠΙ-3 a obr. 6 pro sklo typu III-4.

-3CZ 305747 B6

Příklady uskutečnění vynálezu

Základní kompozice pro tvorbu skleněných vláken podle vynálezu s nízkým obsahem boru, vhodných pro textilie a výztuže ze skleněných vláken, zahrnuje následující hlavní složky v hmotnostních procentech, vztaženo na celkovou hmotnost konečné skelné kompozice:

široké rozmezí

SiO₂ (% hmotn.) 52 až 62

Na₂O (% hmotn.) 0 až 2

CaO (% hmotn.) 16 až 25

A1₂O₃ (% hmotn.) 8 až 16 Fe₂O₃ (% hmotn.) 0,05 až 0,80 K₂O (% hmotn.) 0 až 2 alternativní rozmezí až 59 až 1,5 až 25 až 15 až 0,5 až 1

Je třeba poznamenat, že pokud není uvedeno jinak, jsou všechny zde uváděné číselné hodnoty, jako hmotnostní procenta materiálů a teploty, a jiné, jsou přibližné a mohou se odchylovat z příčin dobře známých odborníkům v oboru, jako (mimo jiné) z důvodů měřicích metod, zařízení a postupů. Rozumí se tedy, že takové hodnoty mohou být ve všech případech obměněny a interpretovány jako „přibližně“. Není-li tedy uveden opak, jsou číselné hodnoty uváděné v následujícím popisu a patentových nárocích přibližné hodnoty, které se mohou odchylovat v závislosti na požadovaných vlastnostech, jejichž dosažení se sleduje podle vynálezu. Konečně musí být každý číselný údaj uvažován ve světle udávaných řádově významných číslic a při použití obvyklých zaokrouhlovacích postupů. Například tam, kde se uvádí, že rozmezí pro SiO₂ je od 52 do 62 % hmotn, je rozmezí od 52 do 62 % hmotn., a kde se uvádí, že teplota tvarování ze skelné kompozice je ne vyšší než 1249 °C (2280 °F), rozumí se tato hodnota jako hodnota okolo 1249 °C,

Přes to, že číselná rozmezí a parametry definující v širším smyslu vynález jsou aproximace, jsou v konkrétních příkladech uváděny číselné hodnoty co možná nejpřesněji. Jakákoli zde uváděná čísla však nutně zahrnují chyby vyplývající ze směrodatné odchylky při jejich příslušných zkušebních měřeních.

Tam, kde jsou množství určitých látek nebo kombinací látek uváděna v „procentech“ nebo „%“, rozumí se, že jde o hmotnostní procenta nebo „% hmotn.“.

Do skelné kompozice mohou být přidány přídavné materiály pro měnění tavných vlastností skla. Například mohou být do skelné kompozice pro skleněná vlákna přidávány, aniž by se tím složení omezovalo, Li₂O, ZnO, MnO a/nebo MnO₂ pro snižování T_FOrm a/nebo T_Liq. V jednom neomezujícím provedení vynálezu obsahuje skelná kompozice 0 až 1,5 % hmotn. LiO₂ a/nebo 1,5 % hmotn. ZnO a/nebo 0 až 3 % hmotn. MnO a/nebo 0 až 3 % hmotn. MnO₂. Předpokládá se, že obsahy těchto materiálů menší než 0,05 % hmotn. by byly považovány za příměsová množství nebo tak nízké, že by v podstatě neměly žádný vliv na vlastnosti skleněné taveniny. V dalším neomezujícím provedení je proto ve skelné kompozici obsaženo 0,05 až 1,5 % hmotn. Li₂O a/nebo 0,05 až 1,5 % hmotn. ZnO a/nebo 0,05 až 3 % hmotn. MnO a/nebo 0,05 až 3 % hmotn. MnO₂. V ještě dalším neomezujícím provedení vynálezu obsahují skelné kompozice 0,2 až 1 % hmotn. Li₂O a/nebo 0,2 až 1 % hmotn. ZnO a/nebo až 1 % hmotn. MnO a/nebo až 1 % hmotn. MnO₂.

MgO je další materiál typicky obsažený v kompozici pro skleněná vlákna. Bylo zjištěno, že zahřívací a tavící profil skelné kompozice pro skleněná vlákna a zejména teplota likvidu může být řízeny a zejména optimalizovány řízením množství MgO. Kromě toho bylo zjištěno, že eutektikum (minimální teplota likvidu) existuje v obecně čtyřsložkovém skle SiO₂-Al₂O₃-CaO-MgO a okolo 2,5 % hmotn. MgO (viz PCT přihláška WO 0073231, na kterou se zde odvoláváme jako součást tohoto pojednání). Aniž by se omezoval vynález, obsahuje v neomezujícím provedení

-4CZ 305747 B6 jedna kompozice pro skleněná vlákna 1 až 5 % hmotn. MgO, např. 1 až 4 % hmotn. nebo 1,7 až 2 % hmotn. nebo 1,9 až 2,65 % hmotn. MgO.

Bor je další materiál, který může být přidáván do kompozic pro skleněná vlákna pro snižování Tform a T_LIq. Jak již bylo vysvětleno výše, má však obsah boru za následek vývin částicových emisí, které může být nutné v závislosti na obsahu částic odstraňovat z odtahů z taviči pece před vypouštěním do ovzduší. V kompozicích dle známého stavu techniky může být obsah B₂O₃ až 10 % hmotn. V kompozicích s nízkým obsahem boru může být obsah boru snížen tak, aby nebyl větší než 5 % hmotn. nebo i nebyl větší než 4 % hmotn. nebo i nebyl větší než 3 % hmotn. nebo i nebyl větší než 2 % hmotn. B₂O₃. Podle vynálezu je skelná kompozice pro skleněná vlákna v podstatě prostá boru, tj. obsahuje ne více než stopové množství B₂O₃, což je zde uvažováno jako až 0,0 až 0,05 % hmotn. B₂O₃, nebo je prostá boru. V tomto konkrétním posledně jmenovaném provedení vynálezu neobsahuje skelná kompozice pro skleněná vlákna žádný B₂O₃ a skelná kompozice je označovaná jako neobsahující žádný bor.

Je třeba poznamenat, že skelné kompozice pro tvorbu skleněných vláken mohou obsahovat další složky a vynález uvažuje přítomnost dalších látek ve skelné kompozici pro tvorbu skleněných vláken, jako je, aniž by tím bylo prováděno omezení, 0 až 2 % hmotn. každého z TiO₂, BaO, ZrO₂ a SrO, například až 1,5 % hmotn. nebo až 1 % hmotn. každé z těchto látek.

Vzhledem kvýše rozebíraným ekologickým problémům má v jednom neomezujícím provedení vynálezu skelná kompozice kromě toho nízký obsah fluoru. V jiném neomezujícím provedení je skelná kompozice prostá fluoru, tj. obsahuje ne více než stopové množství fluoru, za které se zde považuje až 0,05 hmotn. % fluoru. V ještě dalším neomezujícím provedení neobsahuje skelná kompozice žádný fluor. Kromě případů, kdy je uvedeno jinak, jsou skelná kompozice pro tvorbu skleněných vláken zde uváděné a popisované prosté fluoru.

Je třeba poznamenat, že skelné kompozice zde uváděné mohou také obsahovat malá množství jiných látek, například tavících a čeřících pomůcek, příměsových materiálů a nečistot. Například a bez omezení vynálezu jsou taviči a čeřící přísady, jako SO₃, užitečné při výrobě skla, ale jejich zbytková množství ve skle se mohou měnit a mají minimální, pokud vůbec nějaký, materiální účinek na vlastnosti skleněného výrobku. Kromě toho mohou do skelné kompozice vstoupit malá množství dalších látek, jak bylo uvedeno výše, jako příměsi nebo nečistoty obsažené v surovinách pro hlavní složky.

Tržní skleněná vlákna podle vynálezu mohou být připravena obvyklým způsobem dobře známým v oboru, a to smísením surovin použitých pro dodávání konkrétních oxidů pro vytváření složení vláken. Například se typicky používá písek pro SiO₂, jíl pro A1₂O₃, vápno nebo vápenec pro CaO a dolomit pro MgO a část CaO. Jak bylo uvedeno výše, může sklo obsahovat další přísady, které jsou přidávány pro měnění vlastností skla, jakož i malá množství tavících a čeřících pomůcek, příměsí nebo nečistot.

Poté, co byly složky smíchány v náležitých poměrech pro získání požadované hmotnosti každé složky pro požadované sklo, se vsázka taví v běžné sklářské tavící peci zařízení na výrobu skleněných vláken a výsledné roztavené sklo se vede podél odpovídajícího běžného předpecí a do pícky pro vytváření skleněných vláken, uložené při dně předpecí, jak je dobře známé v oboru. Během fáze tavení skla jsou vsázkové materiály typicky zahřívány na teplotu nejméně 1400 °C (2550 °F). Roztavené sklo se poté odtahuje množinou otvorů ve dně pícky. Proudy roztaveného skla se ztenčují pro vytváření vláken, která se shromažďují do pramenu, a pramen se navíjí na tvarovací trubku osazenou na otočném upínacím držáku navíjecího stroje. Alternativně může být zařízení pro tvorbu vláken například zařízení, jaké se používá pro tvorbu syntetických vláken odtahovaných z tryskových otvorů, například zvlákňovací trysky, přičemž vlákna jsou tažena otvory v desce, jak je známé pro odborníky v oboru. Typická předpecí a zařízení pro tvorbu vláken jsou znázorněna publikaci autora K. Lowensteina, The Manufacturing Technology of Conti

-5CZ 305747 B6 nuous Glass Fibres (3. vydání 1993), str. 85 až 107 a str. 115 až 135, na kterou se zde odvoláváme jako na součást tohoto pojednání.

Bylo vyrobeno několik sérií různých typů nízkoborových skelných kompozic pro tvorbu skleněných vláken pro vyšetření určitých vztahů mezi množstvím zvolených skelných složek a odpovídajících teplot tvarování a likvidu pro identifikování skelných kompozic majících sníženou teplotu tvarování a požadovanou hodnotu delta T. Příklady slouží pro objasnění kontextu vynálezu, pokud jde o význam a vliv určitých složení na výsledné vlastnosti, zejména T_Form a delta T. Složení, která jsou mimo rozsah vynálezu, slouží jako srovnávací příklady. Během zkoušení byly skelné kompozice pro různé série experimentálních vzorků rozděleny do následujících hlavních kategorií a subkategorií z hlediska složení:

Sklo typu I - vysoká T_FORM (T_FORM > 1240 °C), nízký obsah boru sklo typu 1-1 prosté boru sklo typu 1-2 až 2,5 % hmotn. B₂O₃

Sklo typu II - nízká T_F0RM (T_FOrm 1240 °C), nízký obsah boru, 2,5 % hmotn. MgO sklo typu II—1 prosté boru sklo typu II-2 až 5 % hmotn. B₂O₃

Sklo typu III - nízká T_FOrm (Tform 1240 °C), nízký obsah boru, 2,5 % hmotn. MgO, lithium a/nebo zinek sklo typu III—1 prosté boru s lithiem sklo typu III—2 prosté boru s lithiem a zinkem sklo typu III—3 prosté boru se zinkem sklo typu III-4 až 5 % hmotn. B₂O₃ s lithiem

Skla typu 1-1 by zahrnovala skla dle známého stavu techniky, jako ta, která jsou uvedena v příkladu 1 francouzského patentu FR 2 768 144 (dále „patent '144“), patentových spisů US 4 542 106 a US 5 789 329 (dále „patent '106“ a „patent '329“) a sklo ADVANTEX®, které je dostupné na trhu od Owens Corning Fiberglass a typicky obsahuje 60 % hmotn. SiO₂, 25 % hmotn. CaO + MgO (dále „RO“) a 12 až 14 % hmotn. A1₂O₃ a jsou prostá boru. Skla typu 1-2 by zahrnovala skla dle známého stavu techniky, jako je sklo popsané v příkladu 2 „patentu '144“, které obsahuje 1,8 % hmotn. B₂O₃ a 60,82 % hmotn. SiO₂.

Tabulky Tab. A až F zahrnují příklady každé řady skelných kompozic pro skleněná vlákna, které byly použity pro vynesení křivek na odpovídajících obr. 1 až 6, jak bude dále podrobněji vysvětleno. V tab. A jsou příklady 1 až 8 skla typu II—1, zatímco příklady 9 až 34 jsou skla typu 1-1. V tab. B jsou příklady 35 až 77 skla typu II—2, zatímco příklady 78 až 83 jsou skla typu 1-2. V tab. C jsou příklady 84 až 143 a 152 až 156 skla typu III-l, zatímco příklady 144 až 151 jsou podobné, ale mají teplotu tvarování log 3 vyšší, než 1240 °C. V tab. D jsou příklady 157 až 171 skla typu III—2, zatímco příklady 172 až 183 jsou podobné, ale mají teplotu tvarování log 3 vyšší než 1240 °C. V tab. E jsou příklady 194 až 197 skla typu III—2, zatímco příklady 184 až 193 jsou podobné, ale mají teplotu tvarování log 3 vyšší než 1240 °C. V tab. F jsou příklady 198 až 296 skla typu III—4, zatímco příklady 297 a 298 jsou podobné, ale mají teplotu tvarování log 3 vyšší než 1240 °C.

-6CZ 305747 B6

	Tab.A -	sklo typu	1-1 a	II-l
Složení		Příklady
% hmotn.	1 2	3	4	5
sio2	57,95 57,75	58,05	57,65	57,45
A12O3	13,20 13,20	13,40	13,40	13,40
CaO	24,05 24,25	23,75	24,15	24,35
MgO	2,55 2,55	2,55	2,55	2,55
TiO2	1,10 1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O k2o	0,90 0,90	0,90	0,90	0,92
Fe2°3 S03	0,25 0,25	0,25	0,25	0,25
SiO2/RO	2,18 2,15	2,21	2,16	2,13
TFORM (°C)	1235 1232	1240	1240	1238
W°c)	1164 1166	1167	1166	1165
delta T(°C)	71 66	73	74	74
Složení	Tab.A - sklo	typu 1-1 a Příklady	1 II-l	(pokrač.)
% hmotn.	6 7	8	9	10
SiO2	58,72 57,72	59,05	60,13	60,63
A12O3	11,65 11,64	12,20	12,27	12,27
CaO	24,58 25,58	23,95	22,92	22,42
MgO	2,61 2,61	2,55	2,50	2,50
tío2	1,12 1,12	1,10	1,00	1,00
Na2O k2°	0,92 0,92 0,05 0,05	0,90		0,98
^e2°3 so3	0,27 0,27 0,02 0,02	0,25	0,20	0,20

sío2/ro TFORM Í°C) tliq(°c) delta T(°C)	2,16 1230 1198 32	2,05 1222 1215 7	2,23 1239 1181 58	2,37 1265 1164 101	2,43 1268 1166 102
Složení	Tab · A	sklo typu I-l a Příklady	II-l 1	(pokrač.)
% hmotn.	11	12	13	14	15
sio2	60,13	59,61	59,45	59,40	59,35
ai2o3	12,27	12,16	12,20	12,20	12,20
CaO	22,92	23,51	23,55	23,60	23,65
MgO	2,50	2,62	2,55	2,55	2,55
TiO2	1,00	1,00	1,10	1,10	1,10
Na2O k2o	0,98	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe 2O3 SO3	0,20	0,20	0,25	0,25	0,25
SiO2/RO	2,37	2,28	2,28	2,27	2,27
tform(°c)	1262	1251	1258	1250	1242
Tliq(°c)	1164	1170	1173	1178	1176
delta T(°C)	98	81	85	72	66
Složení	Tab.	A - sklo typu IPříklady	1 a II·	-1 (pokrač.)
% hmotn.	16	17	18	19	20
sio2	59,30	59,25	59,10	59,00	58,85
ai2o3	12,20	12,20	12,20	12,20	12,20
CaO	23,70	23,75	23,90	24,00	24,15

-8CZ 305747 B6

MgO	2,55 2,55	2,55	2,55	2,55
tío2	1,10 1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O K2O	0,90 0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3 so3	0,25 0,25	0,25	0,25	0,25
SiO2/RO	2,26 2,25	2,23	2,22	2,20
TFORM^°C^	1248 1249	1247	1245	1242
tliq(°c)	1180 1178	1178	1178	1186
delta T(°C)	68 71	69	67	56
Složení	Tab.A - sklo typu 1-1 Příklady	a II-l	(pokrač.)
% hmotn.	21 22 23	24	25	26 27
sio2	59,25 59,15 58,35	58,15	58,25	57,85 57,65
ai2o3	12,40 12,60 13,20	13,20	13,40	13,40 13,40
CaO	23,55 23,45 23,65	23,85	23,55	23,95 24,15
MgO	2,55 2,55 2,55	2,55	2,55	2,55 2,55
TiO2	1,10 1,10 1,10	1,10	1,10	1,10 1,10
Na2O k2o	0,90 0,90 0,90	0,90	0,90	0,90 0,90
Fe2®3 so3	0,25 0,25 0,25	0,25	0,25	0,25 0,25
SiO2/RO	2,27 2,28 2,23	2,20	2,23	2,18 2,16
TFORM^°C^	1253 1253 1248	1245	1244	1243 1242
tliq(°c)	1171 1168 1162	1160	1174	1174 1169
delta T(°C)	82 85 86	85	70	69 73

-9CZ 305747 B6

Složení	Tab.A -	sklo typu 1-1 Příklady	a II-l	(pokrač.)
% hmotn.	28	29	30	31	32	33	34
SiO2	58,15	57,95	57,75	57,55	58,05	58,85	59,61
A12°3	13,20	13,20	13,20	13,20	13,40	13,40	12,16
CaO	23,85	24,05	24,25	24,45	23,75	23,95	23,51
MgO	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55	2,62
TiO2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,00
Na2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
k2°
^β2θ3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,20
so3
SiO2/RO	2,20	2,18	2,15	2,13	2,21	2,22	2,28
tform(°c)	1249	1246	1243	1241	1246	1248	1251
w°c)	1170	1171	1172	1164	1163	1171	1167
delta (°C)	79	75	71	67	83	77	84

Tab.B - sklo typu 1-2 a II-2

Složení		Příklady
% hmotn.	35	36	37	38	39
sio2	57,75	57,75	56,75	57,15	57,25
ai2o3	13,20	12,20	13,20	13,05	13,20
CaO	24,25	24,25	24,25	24,00	24,25
MgO	2,50	2,50	2,50	2,55	2,50
tio2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na„O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
^62θ3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00

-10CZ 305747 B6

SiO2/RO TFORM (°C) TLIQ<°C> delta T (°C)	2,16 1240 1178 62	2,16 1227 1164 63	2,12 1228 1161 67	2,15 1235 1154 81	2,14 1239 1159 80
	Tab. B	sklo ·	typu 1-2 a	II-2	(pokrač.)
Složení % hmotn.	40	Příklady 41 42	43	44
Si°2	58,55	55,40	55,80	56,20	55,75
Α12θ3	12,20	13,60	13,40	13,60	13,20
CaO	23,45	24,85	24,65	24,05	23,25
MgO	2,55	2,50	2,50	2,50	2,55
Ti02	1,10	0,50	0,50	0,50	1,10
Na20	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
^β2θ3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3	1,00	2,00	2,00	2,00	3,00
SiO2/RO	2,25	2,03	2,06	2,12	2,16
TFORM (°C)	1236	1217	1211	1219	1204
tliq(°c)	1159	1153	1156	1136	1127
delta T (°C)	77	64	55	83	77
	Tab.B -	sklo typu 1-2 a	II-2	(pokrač.)
Složení % hmotn.	45	Příklady 46 47	48	49
SiO2	57,25	56,25	56,65	56,75	58,05
A12°3	12,20	13,20	13,05	13,20	12,20
CaO	23,75	23,75	23,50	23,25	22,95
MgO	2,50	2,50	2,55	2,55	2,55
TiO2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10

- 11 CZ 305747 B6

Na2O Fe2°3 B2°3 SiO2/RO TFORM (C TLIQ°C) delta T	0,90 0,25 2,00 2,18 *C) 1227 1148 (°C) 79	0,90 0,25 2,00 2,14 1224 1149 75	0,90 0,25 2,00 2,17 1225 1145 80	0,90 0,25 2,00 2,20 1225 1147 78	0,90 0,25 2,00 2,28 1225 1142 83
	Tab.B	- sklo typu 1-2	a II-2	(pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	50	51	52	53	54
sio2	56,35	56,40	56,45	55,60	55,80
ai2o3	13,60	13,60	13,55	13,60	13,60
CaO	23,85	23,80	23,80	24,65	24,45
MgO	2,55	2,55	2,55	2,50	2,50
TiO2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
Na20	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3	2,00	2,00	2,00	2,00	2,00
Si02/R0	2,13	2,14	2,14	2,05	2,07
TFORM (°	’C) 1218	1219	1220	1211	1209
TLIQ°C)	1138	1142	1137	1154	1156
delta T	(°C) 80	77	83	57	53
	Tab.B	- sklo	typu 1-2	a II-2	(pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	55	56	57	58	59
SiO2	56,50	56,60	56,40	56,0	56,40

-12CZ 305747 B6

A12°3	13,55	13,40	13,40	13,60	13,60
CaO	23,85	23,85	24,05	24,25	23,85
MgO	2,55	2,50	2,50	2,50	2,50
TiO2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
Na2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3	2,00	2,00	2,00	2,00	2,00
SiO2/RO	2,14	2,15	2,12	2,09	2,14
TFORM<°C)	1217	1222	1216	1213	1220
w°c)	1135	1139	1143	1136	1139
delta T(°C)	82	83	73	77	81
	Tab.B	- sklo	typu 1-2	a II-2	(pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	60	61	62	63	64
SiO2	56,20	56,00	56,00	55,80	56,50
A12°3	13,80	13,80	13,60	13,60	13,20
CaO	23,85	24,05	24,25	24,45	23,50
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,55
TiOo	0,50	0,50	0,50	0,50	1,10
Na2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2®3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
b2o3	2,00	2,00	2,00	2,00	2,00
SiO2/RO	2,13	2,11	2,09	2,07	2,16
TFORM (°C)	1223	1219	1202	1222	1220
TLIQ (°C)	1158	1151	1137	1153	1133
delta T(°C)	65	68	65	69	87

- 13 CZ 305747 B6

	Tab.B	- sklo	typu 1-2	a II-2 1	[pokrač.)
Složení % hmotn.	65	Příklady 66 67	68	69
SiO2	57,25	56,75	56,25	56,75	56,65
Al2°3	13,20	13,20	13,20	13,45	13,05
CaO	22,75	23,75	23,75	23,00	23,50
MgO	2,50	2,05	2,55	2,50	2,55
TiO2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
b2o3	2,00	2,00	2,00	2,00	2,00
SiO2/RO	2,27	2,20	2,14	2,22	2,17
TFORM <°C)	1237	1230	1220	1227	1218
TLIQ (°C>	1149	1141	1131	1131	1131
delta T(°C)	86	89	89	96	87
	Tab.B	- Sklo	typu 1-2	a II-2	(pokrač.)
Složení % hmotn.	70	Příklady 71 72	73	74
sio2	56,80	56,40	55,80	55,60	55,00
A12O3	13,40	13,80	13,80	13,40	13,80
CaO	23,65	23,65	24,25	24,85	25,05
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
TiO2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
Na2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3	2,00	2,00	2,00	2,00	2,00
SiO2/RO	2,17	2,16	2,09	2,03	2,00

-14CZ 305747 B6

TFORM (°C)	1228	1197	1222	1209	1206
TLIQ (°C)	1141	1156	1137	1168	1169
delta T(°C)	87	41	85	41	37
	Tab.B -	sklo typu 1-2 a	II-2 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	75	76	77	78	79
sio2	56,75	56,15	56,25	58,61	59,01
Α^2θ3	13,20	13,05	13,20	12,16	12,04
CaO	22,25	23,00	23,25	23,50	23,27
MgO	2,55	2,55	2,55	2,50	2,48
TiO2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,09
Na2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,89
Fe2O2	0,25	0,25	0,25	0,23	0,23
B2°3	3,00	3,00	3,00	1,00	1,00
SiO2/RO	2,29	2,20	2,18	2,25	2,29
TFORMC°C)	1221	1212	1214	1242	1252
W°c)	1121	1178	1114	1161	1178
delta T(°C)	100	34	100	81	74

	Tab.B -	sklo typu 1-2 a II-2	(pokrač.
Složení		Příklady
ft hmotn. %	80	81 82	83
Sio2	58,70	57,75 59,05	59,11
A12°3	13,35	13,20 12,20	12,16
CaO	23,50	23,25 23,95	23,00
MgO	2,50	2,50 2,55	2,50
tío2	0,50	1,10 1,10	1,10

- 15CZ 305747 B6

Na2O	0,30		0,90	0,90	0,90
Fe2®3	0,25		0,25	0,25	0,23
B2°3	0,90		1,00	1,00	1,00
SiO2/RO	2,26		2,24	2,23	2,32
TFORM (°C)	1253		1250	1254	1248
w°c)	1145		1154	1183	1152
delta T(°C)	108		96	71	96
	Tab.C	- sklo typu III-l
Složení % hmotn.	84	Příklady 85 86	87	88
sio2	58,70	58,70	58,35	58,25	58,86
a12°3	13,35	13,35	13,20	13,40	13,44
CaO	23,50	23,50	23,65	23,55	23,55
MgO	2,50	2,50	2,55	2,55	2,50
TiO2	0,50	0,50	1,10	1,10	0,50
Na2O	0,60	0,30
Li2°	0,60	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
SiO2/RO	2,26	2,26	2,23	2,23	2,26
tform(°c)	1226	1211	1211	1215	1216
	1157	1153	1146	1153	1153
delta T (°C)	69	58	65	62	63
	Tab.C	- sklo typu III-l (pokrač.)
Složení % hmotn.	89	Příklady 90 91	92	93
SiO2	58,76	57,95 57,65	58,96	58,15

-16CZ 305747 B6

^Σ2°3	13,64	13,20	13,40	13,24	13,20
CaO	23,45	24.05	24,15	23,65	23,85
MgO	2,50	2,55	2,55	2,50	2,55
tío2	0,50	1,10	1,10	0,50	1,10
Na .,0
Li2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
^®2θ3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
SiO2/RO	2,26	2,18	2,16	2,25	2,20
tform(°c)	1218	1205	1206	1212	1237
tliq(°c)	1150	1151	1154	1158	1172
delta T (°C)	68	54	52	54	65
	Tab.C	- sklo	typu III·	-1 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	94	95	96	97	98
sio2	59,61	59,97	60,09	60,21	60,33
ai2o3	12,12	12,19	12,22	12,24	12,27
CaO	22,12	23,56	23,31	23,35	23,40
MgO	3,50	2,90	2,70	2,50	2,30
TiO2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
Li2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
SiO2/RO	2,33	2,27	2,31	2,33	2,35
tform(°c>	1205	1207	1217	1213	1216
tliq(°O	1190	1170	1163	1162	1166
delta T(°C)	15	37	54	51	50

- 17CZ 305747 B6

Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)

Složení	Příklady
% hmotn.	99	100	101	102	103
sio2	59,61	59,61	59,73	59,85	59,97
ai2o3	12,92	12,92	12,92	12,95	12,97
CaO	21,91	21,96	22,00	22,04	22,09
MgO	3,50	3,30	3,10	2,90	2,70
tío2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O
Li 2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
sío2/ro	2,35	2,36	2,38	2,40	2,42
TFORM^°C^	1213	1213	1214	1214	1219
W°c)	1179	1170	1164	1161	1160
delta T(°C)	34	43	50	53	59

	Tab.C -	sklo typu	III-l	(pokrač.)
Složení % hmotn.	104	Příklady 105 106	107	108
SiO2	60,09	60,21	60,00	60,57	59,80
ai2o3	13,00	13,02	12,50	13,10	12,25
CaO	22,13	22,18	23,70	22,31	22,60
MgO	2,50	2,30	1,90	1,70	3,10
TiO2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O					0,30
lí2o	0,90	0,90	0,90	0,90	0,60
^e2®3	0,25	0,25	0,25	0,25
sío2/ro	2,44	2,46	2,34	2,52	2,33

-18CZ 305747 B6

TFORm(°C) 1223 TLIQÍ°C) 1155 delta T(°C) 68	1233 1142 91	1239 1139 100	1239 1141 98	1240 1156 94
	Tab.C -	sklo typu	III-l (pokrač.)
Složení	Příklady
% hmotn. log	110	111	112	113
SiO2 59,75	59,65	59,60	59,55	59,50
A12O3 12,25	12,25	12,25	12,25	12,25
CaO 22,85	23,35	23,60	23,85	24,10
MgO 2,90	2,50	2,30	2,10	1,90
τίο2 1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na20 0,30	0,30	0,30	0,30	0,30
Li2O 0,60	0,60	0,60	0,60	0,60
Fe2°3
SiO2/RO 2,32	2,31	2,30	2,29	2,29
TFORM^°C^ 1236	1236	1238	1234	1234
TLIQ<°C> 1156	1159	1167	1173	1181
delta T(°C) 80	77	71	61	53
Tab.C - i	sklo typu	III-l (pokrač.)
Složení	Příklady
% hmotn. 114	115	116	117	118
SiO2 59,45	60,00	59,95	59,90	59,85
A12O3 12,25	12,40	12,40	12,40	12,0
CaO 24,35	22,05	23,30	23,55	23,80
MgO 1,70	2,30	2,10	1,90	1,70
τίο2 1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O 0,30
Li2O 0,60	0,90	0,90	0,90	0,90

-19CZ 305747 B6

Fe2°3		0,25	0,25	0,26	0,25
SiO2/RO	2,28	2,46	2,36	2,35	2,35
TFORM^°C^	1234	1230	1231	1224	1224
TLIQ°C)	1192	1146	1152	1156	1156
delta T(°C)	42	84	79	68	68
	Tab	.C - sklo	typu	III-l (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	119	120	121	122	123
SiO2	59,61	59,97	60,09	60,21	60,33
A12°3	12,12	12,19	12,22	12,24	12,27
CaO	22,12	22,25	22,30	22,34	22,39
MgO	3,50	2,90	2,70	2,50	2,30
TiO2	1,50	1,50	1,50	1,50	1,50
Na2O
Li2°	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2®3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
SÍO2/RO	2,33	2,38	2,40	2,42	2,44
TFORM^°C^	1215	1217	1213	1215	1231
tliQ !°c>	1181	1161	1178	1162	1160
delta T(°C)	34	56	35	53	71

	Tab.C -	sklo typu III-l (pokrač.)
Složení % hmotn.	124	Příklady 125 126	127	128
SiO2	60,75	60,21	59,78	58,70	57,75
Al2°3	12,35	13,02	12,30	13,35	13,20

-20CZ 305747 B6

CaO	22,55	22,52	23,26	23,50	24,25
MgO	1,70	2,50	2,53	2,50	2,55
tío2	1,50	0,50	0,50	0,50	1,10
Na20		0,00
lí2o	0,90	1,00	1,40	1,20	0,90
Fe2°3	0,25	0,25	0,23	0,25	0,25
sío2/ro	2,51	2,41	2,32	2,26	2,15
tform°c )	1240	1231	1187	1194	1201
TLIQÍ°C)	1166	1143	1158	1149	1155
delta T (°C)	74	88	29	45	46

Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)

Složení Příklady

% hmotn.	129	130	131	132	133
sío2	58,05	57,85	59,71	59,46	60,02
ai2o3	13,40	13,40	13,24	13,24	12,35
CaO	23,75	23,95	22,90	23,15	23,35
MgO	2,55	2,55	2,50	2,50	2,54
tío2	1,10	1,10	0,50	0,50	0,50
Na2O
lí2o	0,90	0,90	0,90	0,90	1,00
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,23
sío2/ro	2,21	2,18	2,35	2,32	2,32
TFORM (°C>	1202	1199	1227	1226	1209
	1153	1157	1142	1147	1159
delta T (°C)	49	42	85	79	50

-21 CZ 305747 B6

Složení	Tab	.C - sklo typu Příklady	III-l	(pokrač.)
% hmotn.	134	135	136	137	138
SiO2	59,90	60,26	60,14	59,16	60,10
Al2°3	12,32	12,40	12,37	13,24	13,00
CaO	23,31	23,45	23,40	23,45	22,15
MgO	2,53	2,55	2,54	2,50	2,50
tío2 Na2O	0,50	0,51	0,51	0,50	1,10
Li2O	1,20	0,60	0,80	0,90	0,90
Fe2®3	0,23	0,23	0,23	0,25	0,25
sío2/ro	2,32	2,32	2,32	2,28	2,44
TFORM (°C)	1199	1230	1219	1218	1235
w°c)	1160	1158	1159	1156	1133
delta T (°C)	39	72	60	62	102

Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)

Složení Příklady

% hmotn.	139	140	141	142	143
sio2	60,23	60,10	60,23	59,78	60,14
ai2o3	12,25	13,00	12,25	12,30	12,37
CaO	23,36	22,15	23,36	23,26	23,40
MgO	2,50	2,50	2,50	2,53	2,54
TiO2	0,51	1,10	0,51	0,50	0,51
Na20
lí2o	0,90	0,90	0,90	1,40	0,80
Fe2®3	0,25	0,25	0,23	0,23	0,23
sío2/ro	2,33	2,44	2,33	2,32	2,32

-22CZ 305747 B6

TF0RM (°C)	1220	1237	1224	1198	1219
w°c>	1160	1136	1158	1156	1159
delta T (°C)	60	101	66	42	60

		Tab.C	- sklo	typu III	-1 (pokrač.)
Složení			Příklady
% hmotn. 144	145	146	147	148	149	150	151
SiO2 60,38	60,33	59,70	60,21	60,21	60,21	60,50	58,70
A12O3 12,42	13,05	12,25	13,02	13,02	13,02	12,45	13,35
CaO 23,50	22,22	22,85	22,52	22,52	22,52	23,54	23,50
MgO 2,55	2,10	2,70	2,50	2,50	2,50	2,56	2,50
TiO2 0,51	1,10	1,10	0,50	0,50	0,50	0,51	0,50
Na2O		0,30	0,25	0,50	0,75		0,90
LÍ2O 0,40	0,90	0,60	0,75	0,50	0,25	0,20	0,30
Fe2O3 0,23	0,25		0,25	0,25	0,25	0,24	0,25
SÍO2/RO 2,32	2,48	2,34	2,41	2,41	2,41	2,32	2,26
TFORM^°C^ 1244	1258	1242	1242	1253	1263	1256	1241
TLiq(°C) 1158	1136	1155	1147	1152	1160	1158	1165
delta T(°C) 86	122	87	95	101	103	98	76

Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)

Složeni Příklady

% hmotn.	152	153	154	155	156*
Sio2	60,05	60,05	60,05	59,30	59,30
A12O3	12,98	12,98	12,98	12,10	12,10
CaO	22,14	22,14	22,14	22,60	22,60
MgO	3,12	3,12	3,12	3,40	3,40
tío2	0,55	0,55	0,55	1,50	1,50
Na20				0,45

-23CZ 305747 B6

Li2O Fe2°3 sío2/ro	0,91 0,25 2,38	0,91 0,25 2,38	0,91 0,25 2,38	0,45 0,20 2,28	0,90 0,20 2,28
TFORM (°C) (NIST 710A)	1214	1219	1223	1218	1191
tliq(°c)	1159	1164	1163	1179	1187
delta T (°C	) 55	55	60	39	4
* složení	obsahovalo 0	,5G % hmotn. BaO
		Tab.D	- sklo typu III-	-2
Složení % hmotn.	157	158	Příklady 159 160	161
Si°2	58,25	58,30	58,20	58,10	58,00
ai2o3	13,33	13,03	13,03	13,03	13,03
CaO	23,29	23,54	23,64	23,74	23,84
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
TiO2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
Na2O
Li2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
ZnO	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Fe2°3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
SiO2/RO	2,26	2,24	2,23	2,21	2,20
tform(°c)	1213	1204	1205	1206	1208
TLIQ<°C)	1146	1147	1148	1144	1149
delta (°C)	67	57	57	62	59

-24CZ 305747 B6

	Tab	•D - sklo typu III-2	(pokrač.)
Složení % hmotn.	162	163	Příklady 164	165	166
SiO2	58,15	58,15	58,10	57,35	57,95
Al2°3	13,20	13,33	13,63	13,20	13,20
CaO	22,85	23,39	23,14	23,65	24,05
MgO	2,55	2,50	2,50	2,55	2,55
tio2	1,10	0,50	0,50	1,10	1,10
Na2O
Li2°	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
ZnO	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Fe2O3	0,25	0,23	0,23	0,25	0,25
SiO2/RO	2,29	2,25	2,26	2,19	2,18
tform(°c)	1207	1208	1212	1195	1195
w°c)	1136	1152	1157	1141	1140
delta T (°C)	71	56	55	54	55
	Tab.	D - sklo typu III	-2 (pokrač.)
Složení % hmotn.	167	168	Příklady 169	170	171
Sio2	59,61	59,47	59,12	57,75	58,00
A12O3	12,16	12,16	12,00	13,20	13,63
CaO	23,50	24,22	22,50	24,25	23,24
MgO	2,50	1,90	3,40	2,55	2,50
TiO2	1,10	1,10	1,00	1,10	0,50
Na2O
Li2O	0,45	0,45	0,90	0,90	0,90
ZnO	0,45	0,45	1,00	1,00	1,00
^e2°3			0,20	0,25	0,23

-25CZ 305747 B6

SiO2/RO	2,29	2,28	2,28	2,15	2,25
TFORm(°C)	1229	1218	1190	1194	1212
tliq(°c)	1154	1159	1163	1159	1163
delta (°C)	75	59	27	35	49

Tab.D - sklo typu III-2 (pokrač.)

Složení % hmotn.	Příklady
172	173	174	175	176
SÍO2	59,73	59,85	59,97	60,09	60,21
A12O3	12,92	12,95	12,97	13,00	13,02
CaO	22,00	22,04	22,09	22,13	22,18
MgO	3,10	2,90	2,70	2,50	2,30
TÍ02	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O lÍ2°	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45
ZnO	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45
Ββ2θ3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
sío2/ro	2,38	2,40	2,42	2,44	2,46
tform(°c)	1242	1246	1246	1251	1251
w°c)	1173	1168	1154	1147	1144
delta T (°C)	69	78	92	104	107
Složení % hmotn. 177	178	Tab.D - 179	sklo typu Příklady 180	III—2 181	(pokrač.) 182 183
SÍO2 60,33	60,45	60,57	59,40 59,20	59,54 59,40

-26CZ 305747 B6

A12O3 CaO MgO	13,05 13,08	13,10 22,31 1,70	12,16 12,16 12,16	12,16 24,49 1,70
22,22 22,27	23,49 23,69 23,95
2,10 1,90	2,30 2,30 2,10
TiO2 Na2O	1,10 1,10	1,10	1,10 1,10 1,10 0,40 0,40	1,10
Li2O	0,45 0,45	0,45	0,45 0,45 0,45	0,45
ZnO Fe2°3	0,45 0,45 0,25 0,25	0,45 0,25	0,45 0,45 0,45	0,45
SiO2/RO	2,48 2,50	2,52	2,30 2,28 2,29	2,27
TFORM (°C)	1260 1260	1263	1245 1247 1241	1245
w°c>	1140 1139	1135	1159 1152 1155	1168
delta T(°C) Složení	120 121 128 86 95 86 Tab.E - sklo typu III-3 Příklady	77
% hmotn.	184	185	186 187	188
SiO2	59,73	59,85	59,97 60,09	60,21
A12O3	12,92	12,95	12,97 13,00	13,02
CaO	22,00	22,04	22,09 22,13	22,18
MgO	3,10	2,90	2,70 2,50	2,30
TiO2	1,10	1,10	1,10 1,10	1,10
ZnO Na2O k2o	0,90	0,90	0,90 0,90	0,90
Fe2O3	0,25	0,25	0,25 0,25	0,25
SiO2/RO	2,38	2,40	2,42 2,44	2,46
tform(°c)	1265	1267	1273 1278	1273
	1170	1166	1159 1157	1166
delta T(°C)	86 95	101	114 121	107

-27CZ 305747 B6

Tab.E - sklo typu III-3 (pokrač.)

Složení % hmotn.		189	Příklady 190 191	192	193
sío2		60,33	60,45	60,57	58,80	58,70
Al2°3		13,05	13,08	13,10	13,00	11,90
CaO		22,22	22,27	22,31	23,45	22,40
MgO		2,10	1,90	1,70	2,50	3,40
tío2		1,10	1,10	1,10	1,10	1,50
ZnO		0,90	0,90	0,90	0,90	1,00
Na2O						0,90
k2o Fe2O3		0,25	0,25	0,25	0,25	0,20
sío2/ro		2,48	2,50	2,52	2,27	2,28
tform(°c)		1280	1285	1275	1268	1223
w°c)		1169	1170	1171	1165	1180
delta T(°C)	86	111	101	104	103	46

	Tab.E -	sklo typu	III-l	(pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	194	195	196	197
sío2	59,00	58,70	58,19	59,00
ai2o3	12,00	11,90	11,84	12,00
CaO	22,50	22,40	21,33	22,50
MgO	3,40	3,40	2,82	3,40
TÍO2	1,00	1,00	1,86	1,50
Zno	1,00	1,50	2,28	0,50
Na2O	0,90	0,90	1,18	0,90
k2o			0,16
Fe2°3	0,20	0,20	0,24	0,20

-28CZ 305747 B6

SiO2/RO	2,	28	2,	28	2,24	2,28
TFORM (°C)	1234	1231	1212	1230
(NIST 710A)
w°c)	1175	1181 :	1159	1183
delta T (°C)		69		50	53	37
	Tab.F	- sklo typu	III-4
Složení			Příklady
% hmotn.	198	199	200	201	202
Sio2	58,00	57	,90	57,80	58,15	58,25
A12°3	13,43	13	,43	13,43	13,33	13,33
CaO	23,44	23	,54	23,64	23,39	23,29
MgO	2,50	2	,50	2,50	2,50	2,50
TiO2	0,50	0	,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1	,00	1,00	1,00	1,00
Na2O
k2o
Li2O	0,90	0	,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,23	0	,23	0,23	0,23	0,23
SiO2/RO	2,24	2	,22	2,21	2,25	2,26
tform(°c)	1202	1203	1197	1203	1202
tliq(°c)	1139	1137	1139	1136	1145
delta T (°C)	63		66	58	67	57

-29CZ 305747 B6

Tab.F - sklo typu III-4 (pokrač.)

Složení Příklady

% hmotn.	203	204	205	206	207
sío2	58,00	58,10	58,30	58,20	58,10
ai2o3	13,63	13,63	13,03	13,03	13,03
CaO	23,24	23,14	23,54	23,64	23,74
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
tío2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Na2O
k2o lí2o	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
sío2/ro	2,25	2,27	2,24	2,23	2,21
TFORm(°C)	1207	1212	1200	1201	1194
w°c)	1144	1146	1132	1137	1135
delta T (°C)	63	66	68	64	59

Složení	Tab.	F - III-4 sklo Příklady	typu (pokrač.)
% hmotn.	208	209*	210*	211	212
Si°2	58,74	58,64	58,64	58,75	58,00
ai2o3	13,05	13,15	12,95	12,93	13,03
CaO	22,97	22,97	22,87	22,93	23,84
MgO	2,36	2,36	2,36	2,36	2,50
tío2	0,49	0,49	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,20	1,00
Na2°				0,04
k2o	0,09	0,09	0,09	0,10
Li2O	0,91	0,91	0,91	0,90	0,90

-30CZ 305747 B6

Fe2°3	0,29	0,29	0,29	0,29	0,23
sío2/ro	2,32	2,32	2,32	2,32	2,20
TF0RM^°C^	1210	1209	1204	1210	1198
w°c)	1145	1151	1142	1127	1138
delta T (°C)	65	58	62	83	60

*složení obsahují 0,05 %hmotn.

SeO a 0,08 %hmotn. SO₃

	Tab.F	- sklo	typu II1-4 (pokrač	.)
Složení % hmotn.	213	Příklady 214 215	216	217
Si°2	57,80	57,60	57,60	57,60	57,60
ai2o3	13,23	13,23	13,23	13,23	13,03
CaO	23,84	23,84	23,84	23,84	24,04
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
tío2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,20	1,20	1,20	1,20
Na2°			0,10	0,20	0,20
k2o lí2o	0,90	0,90	0,80	0,70	0,70
Fe2°3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
sío2/ro	2,19	2,19	2,19	2,19	2,17
tform(°c)	1201	1200	1196	1208	1201
tliq(°c>	1126	1125	1133	1135	1145
delta T (°C)	75	75	63	73	56

-31 CZ 305747 B6

	Tab	. F - sklo	typu	III-4 (pokrač.)
Složení % hmotn.	218	Příklady 219 220	221	222
SiO2	58,50	58,40	58,30	58,40	58,15
Al2°3	12,76	12,76	13,03	13,03	13,33
CaO	23,61	23,71	23,54	23,44	23,39
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
tio2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Na2O
k2o Li2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2®3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,25
SiO2/RO	2,24	2,23	2,24	2,25	2,25
TFORM^°C^	1202	1203	1201	1208	1197
tliq(°c)	1141	1145	1138	1137	1130
delta T (°C)	61	58	63	71	67
	Tab	•F - sklo	typu	III-4 (pokrač.)
Složení % hmotn.	223	Příklady 224 225	226	227
SiO2	58,25	58,70	58,00	57,60	58,00
ai2o3	13,33	12,75	13,03	13,03	13,03
CaO	23,29	23,50	23,84	24,04	23,84
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
tío2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	0,60	1,00	1,20	1,00
Na2O		0,60
k2o Li2°	0,90	0,60	0,90	0,90	0,90

-32CZ 305747 B6

Fe2°3	0,25	0,25	0,23	0,23	0,23
SiO2/RO	2,26	2,26	2,20	2,17	2,20
^FORM^00)	1200	1216	1202	1194	1192
tliq(°c)	1134	1160	1137	1142	1137
delta T (°C)	66	56	65	52	55

	Tab.	F - sklo	typu	III-4 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.					232
228	229	230	231
SiO2	58,61	58,61	58,00	57,90	58,11
A12°3	12,16	12,16	13,23	13,23	13,36
CaO	23,50	23,50	23,64	23,74	23,40
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
TiO2	1,10	1,10	0,50	0,50	0,50
®2θ3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Na2O		0,45
K2O
Li 2O	0,90	0,45	0,90	0,90	0,90
Fe2O3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
sio2/ro	2,25	2,25	2,22	2,21	2,24
tform(°c)	1201	1227	1201	1195	1196
tliq(°c)	1142	1159	1135	1137	1133
delta T (°C)	59	68	66	58	63
	Tab.	F - sklo	typu	III-4 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	233
234	235	236	237

-33CZ 305747 B6

Si°2	58,40	58,40	58,50	58,60	58,00
ai2o3	13,36	13,03	13,03	13,03	13,63
CaO	23,11	23,44	23,34	23,24	23,24
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
TiO2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Na2O
k2o
Li2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
SiO2/RO	2,28	2,25	2,26	2,28	2,25
tform(°c>	1204	1201	1204	1204	1206
w°c)	1133	1136	1133	1135	1156
delta T (°C)	71	65	71	69	70
	Tab	.F - sklo typu	III-4 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.
	238	239	240	241	242
sio2	58,10	58,10	58,70	58,70	58,70
ai2o3	13,23	13,43	12,75	12,35	12,35
CaO	23,54	23,34	23,50	23,50	23,50
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
TiO2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	0,60	1,00	1,00
Na2O			0,30	0,60	0,30
κ2ο
Li2O	0,90	0,90	0,90	0,60	0,90
Fe2°3	0,23	0,23	0,25	0,25	0,25
SiO2/RO	2,23	2,25	2,26	2,26	2,26

-34CZ 305747 B6

TFORM	°C)	1199	1204	1204	1207	1202
TLIQ <	°C)	1133	1134	1153	1157	1149
delta	T (°C)	63	70	51	50	53

	Tab.F - sklo	i typu	III-4 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	243	244	245	246	247
sio2	58,61	58,40	58,80	58,30	57,60
Al2°3	12,16	12,76	12,46	13,03	13,03
CaO	23,50	23,71	23,61	23,54	24,04
MgO	2,50	2,50	2,50	2.50	2,50
TiO2	1,10	0,50	0,50	0,50	0,50
b2o3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,20
Na2O					0,10
k2o
Li2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,80
^β2θ3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
SiO2/RO	2,25	2,23	2,25	2,24	2,17
TFORM °C)	1194	1194	1195	1195	1196
TLIQ	1141	1144	1145	1140	1145
delta T (°C)	53	50	50	55	51
	Tab	. F - sklo	typu	III-4 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	248	249	250	251	252
SiO2	58,50	58,11	58,91	58,11	58,30
A12O3	12,76	13,36	12,16	13,36	13,03

-35CZ 305747 B6

CaO	23,61	23,40	23,80	23,40	23,54
MgO	2,50	2,50	2,50	2.50	2,50
tío2	1,10	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Na2O
k2°
Li2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,80
Fe2O3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
sío2/ro	2,24	2,24	2,24	2,24	2,24
TFORM °C)	1197	1229	1216	1213	1202
TLIQ (°C)	1139	1155	1148	1142	1136
delta T (°C)	58	133	123	126	120

III-4 (pokrač.) typu

Složení

Příklady

Tab.F - sklo

% hmotn.	253	254	255	256	257
Si02	58,20	58,10	58,70	58,70	58,11
ai2o3	13,03	13,03	13,35	13,35	13,36
CaO	23,64	23,74	23,50	23,50	23,40
MgO	2,50	2,50	2,50	2.50	2,50
tío2	1,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	0,30	0,60	1,00
Na20
k2o
Li2O	0,90	0,90	0,90	0,60	0,80
Fe2°3	0,23	0,23	0,25	0,25	0,23
SiO2/RO	2,23	2,21	2,26	2,26	2,24
TF0RM °C)	1202	1205	1207	1224	1212

-36CZ 305747 B6

TLIQ <°C>	1136	1137	1144	1145	1135
delta T (°C)	119	122	114	142	139

Tab.F - sklo typu III-4 (pokrač.)

Složení % hmotn.	258	Příklady	261	262
259	260
sío2	58,20	58,70	59,53	59,61	59,11
ai2o3	13,23	12,35	12,25	12,16	12,16
CaO	23,44	23,50	23,17	23,50	23,00
MgO	2,50	2,50	2,52	2,50	2,50
tío2	0,50	0,50	0,50	1,10	1,10
B2°3	1,00	1,00	1,00	0,45	1,00
Na20
k2o
LÍ2O	0,90	1,20	0,80	0,45	0,90
^®2θ3	0,23	0,25	0,23	0,23	0,23
sío2/ro	2,24	2,26	2,32	2,29	2,32
tform(°c)	1204	1187	1214	1230	1205
W°c>	1135	1147	1143	1155	1142
delta T (°C)	124	40	71	75	63

Tab.F - sklo typu III-4 (pokrač.)

Složení % hmotn.	263	Příklady	266	267
264	265
sio2	59,11	59,16	59,21	57,80	59,11
a12°3	12,16	12,16	12,16	13,03	12,16
CaO	23,00	23,20	23,40	24,04	23,50
MgO	2,50	2,25	2,00	2,50	2,00
tío2	1,10	1,10	1,10	0,50	1,10

-37CZ 305747 B6

b2o3 Na2O k2o Li2O Fe2°3 SiO2/RO tform(°c) tliq(°c) delta T (°C)	1,00 0,90 0,23 2,32 1216 1143 73	1,00 0,90 0,23 2,32 1218 1147 71	1,00 0,90 0,23 2,32 1213 1153 60	1,00 0,90 0,23 2,18 1196 1147 49	1,00 0,90 0,23 2,32 1209 1153 56
Složení	Tab	.F - sklo typu Příklady	III-4 (pokrač.)
% hmotn.	268	269	270	271	272
sio2	59,36	59,31	59,36	59,41	59,11
A12O3	12,41	12,56	12,51	12,46	12,16
CaO	23,60	23,50	23,50	23,50	23,00
MgO	2,00	2,00	2,00	2,00	2,50
TiO^ A	0,50	0,50	0,50	0,50	1,10
B2°3 Na2o k2o	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
li2o	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2®3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
SiO2/RO	2,32	2,33	2,33	2,33	2,32
TFORM^°C^	1216	1220	1220	1220	1216
w°c)	1153	1153	1158	1155	1144
delta T (°C)	63	67	62	65	72

-38CZ 305747 B6

	Tab.F - sklo	• typu	III-4 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	273	274	275	276	277
sío2	59,16	59,21	59,16	59,11	59,01
a12°3	12,16	12,16	12,26	12,26	12,36
CaO	23,20	23,40	23,45	23,50	23,00
MgO	2,25	2,00	2,50	2,50	2,50
TiO2	1,10	1,10	0,50	0,50	1,10
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Na2O
k2°
li2o	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Ββ2θ3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
SiO2/RO	2,32	2,33	2,28	2,27	2,27
TFORM^°C^	1214	1220	1209	1210	1210
TLIQ<°C)	1147	1158	1150	1152	1152
delta T (°C)	67	62	59	58	58
	Tab	.F - sklo	i typu	III-4 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	278	279	280	281	282
Si°2	58,91	58,91	59,21	58,31	58,61
A12°3	12,36	12,16	12,16	12,16	12,76
CaO	23,60	23,80	23,50	24,40	23,50
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
tio2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Na2O

-39CZ 305747 B6

κ20
Li2°	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
Fe2°3	0,23	0,23	0,23	0,23	0,23
sío2/ro	2,26	2,28	2,28	2,17	2,25
TFORm(°C)	1196	1196	1201	1195	1183
w°c)	1152	1156	1143	1151	1165
delta T (°C)	44	40	58	44	18
	Tab	.F - Sklo	typu	III-4 (pokrač.)
Složení		Příklady
% hmotn.	283	284	285	286	287
sio2	58,70	58,60	58,50	58,75	58,75
ai2o3	12,46	12,46	12,46	12,93	12,93
CaO	23,71	23,81	23,91	22,93	22,93
MgO	2,50	2,50	2,50	2,36	2,36
tío2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,20	1,20
Na2O				0,14	0,24
k2°				0,10	0,10
lí2o	0,90	0,90	0,90	0,80	0,70
Fe2®3	0,23	0,23	0,23	0,29	0,29
sío2/ro	2,24	2,23	2,22	2,32	2,32
tform(°c)	1193	1192	1191	1211	1218
	1152	1151	1152	1127	1129
delta T (°C)	41	41	39	84	89

-40CZ 305747 B6

	Tab·F —	sklo typu	III-4	(pokrač.)
Složeni % hmotn.	288		Příklady
289	290	291	292	293
sío2	58,50	58,70	58,70	58,10	58,70	58,91
Al2°3	12,34	13,05	12,75	13,63	13,35	12,16
CaO	23,70	23,50	23,50	23,14	23,50	23,80
MgO	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50	2,50
TiO2	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
B2°3	1,20	0,30	0,60	1,00	0,90	1,00
Na2O
κ2ο	0,08
Li2O	0,90	0,20	1,20	0,90	0,30	0,90
Fe2O3	0,28	0,25	0,25	0,23	0,25	0,23
SiO2/RO	2,23	2,26	2,26	2,27	2,26	2,24
Lform <°C)	1195	1196	1195	1204	1239	1197
w°c)	1151	1147	1147	1115	1143	1155
delta T (°C)	44	49	48	89	96	42

	Tab.	F - sklo	typu	III-4 (pokrač.)
Složení % hmotn.	294	Příklady 295 296	297	298
SÍO2	59,11	59,31	59,21	60,12	59,11
ai2o3	12,16	12,26	12,26	13,00	12,16
cao	23,50	22,30	23,40	21,13	23,00
MgO	2,00	2,50	2,50	2,50	2,50
tío2	1,10	0,50	0,50	1.10	1,10
B2°3	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Na20 k2o lí2o	0,90	0,90	0,90	0,90	0,45

-41 CZ 305747 B6

Fe2°3	0,23	0,23	0,23	0,25	0,23
sío2/ro	2,32	2,39	2,29	2,54	2,32
TF0RM (°C)	1215	1209	1210	1285	1243
tliq(°c)	1155	1148	1156	1189	1149
delta T (°C)	60	61	54	96	94

Vzorky byly experimentální vzorky vyrobené v laboratoři. Experimentální vzorky byly připraveny z oxidů reagenční čistoty (např. čistý oxid křemičitý nebo vápenatý). Velikosti vsázky pro každý příklad byly 1000 gramů. Jednotlivé vsázkové složky byly odváženy, skombinovány a vloženy do utěsněné skleněné baňky nebo plastové nádoby. Utěsněná baňka nebo nádoba se potom umístila do natřásadla na dobu 15 minut nebo vířivé míchačky na dobu 25 minut pro účinné smíchání složek. Část vsázky se poté umístila do platinového kelímku, kde vyplňovala nejvýše % jeho objemu. Kelímek se poté vložil do pece a zahříval na 1427 °C (2600 °F) po dobu 15 minut. Poté se přidala do horkého kelímku zbývající vsázka a zahřívala se při 1427 °C (2600 °F) po dobu 15 až 30 minut. Teplota pece se poté zvýšila na 1482 °C (2700 °F) a udržovala se na ní po dobu 2 hodin. Roztavené sklo se poté nechalo fritovat ve vodě a vysušilo. Fritované vzorky se přetavovaly při teplotě 1482 °C (2700 °F) a udržovaly při této teplotě po dobu 2 hodin. Roztavené sklo se poté znovu fritovalo ve vodě a vysušilo. Teplota tvarování, tj. teplota skla při viskozitě 1000 poise (100 Pa.s), se určila metodou C965-81 podle ASTM, a teplota likvidu metodou C829-81 podle ASTM.

Hmotnostní procentní podíly složek kompozic uvedené v tab. A až tab. F jsou založeny na hmotnostních procentuálních podílech každé složky ve vsázce. Předpokládá se, že hmotnostní procentní podíly vsázky jsou zpravidla přibližně stejné jako hmotnostní procentní podíly v roztaveném vzorku, až na vsázkové materiály, které se odpařují, například bor a fluor. U boru se předpokládá, že hmotnostní procentní podíl B₂O₃ v laboratorním vzorku bude o 5 až 15 % nižší než hmotnostní podíl B₂O₃ ve vsázkové kompozici, přičemž přesná ztráta bude záviset na složení a podmínkách tavení. U fluoru se předpokládá, že hmotnostní procentní podíl fluoru v laboratorním vzorku bude o přibližně 50 % nižší než hmotnostní podíl fluoru ve vsázkové kompozici, přičemž přesná ztráta bude záviset na složení a podmínkách tavení. Dále se předpokládá, že skelné kompozice pro tvorbu skleněných vláken, vyrobené z materiálů průmyslové čistoty a tavených při normálních provozních podmínkách budou mít podobné hmotnostní procentní podíly ve vsázce a tavenině, jaké byly uvedeny výše, přičemž přesná ztráta závisí jednak na provozní teplotě pece, prosazení a kvalitě průmyslových vsázkových materiálů. Množství boru a fluoru uvedená v tabulkách berou v úvahu očekávanou ztrátu těchto materiálů a reprezentují očekávané množství materiálu ve skelné kompozici.

Určení teploty tvarování log 3 je založeno na porovnání vzorků skla s fyzikálními normami poskytovanými institutem National Institute of Standards and Testing (NIST). V tabulkách A až F je udávaná teplota tvarování log 3 založena na porovnání s buď NIST 710A, nebo NIST 714, které jsou obě standardy pro sodnovápenatokřemičité sklo. Očekává se, že obě normy poskytnou srovnatelné výsledky, protože obě jsou založeny na sodnovápenatokřemičitém standardu. Teplota Tliq není ovlivňována normou NIST. Pokud není uvedeno jinak, jsou zde teploty tvarování log 3 udávány jako založené na nomě NIST 714.

Podle vynálezu jsou složkové proměnné, které jsou předmětem zájmu, hmotnostní procentní podíl SiO₂ a hmotnostní procentní podíl RO, a vztah, který je předmětem zájmu, že poměr SiO₂ k RO, tj. SiO₂/RO. Vlastnosti taveniny, které jsou předmětem zájmu, jsou teplota tvarování a teplota likvidu, jelikož jedním z cílů vynálezu je vytvořit skelnou kompozici s nízkým obsahem

-42CZ 305747 B6 boru, mající sníženou teplotu tvarování a požadovanou hodnotu delta T, takže kompozice se může zpracovávat při nižší teplotě při současném snížení možnosti devitrifikace roztaveného skla v oblasti pícky během vytváření skleněných vláken. Skelná kompozice podle vynálezu má hodnotu delta T nejméně 50 °C (90 °F), například nejméně 55 °C (100 °C). V neomezujících provedeních má skelná kompozice hodnotu delta T 50 až 100 °C (90 až 180 °F), nebo 50 až 83 °C (90 až 150 °F), 50 až 72 °C (90 až 130 °F).

Na obr. 1 až 6 je vynesen vztah poměru SÍO2/RO k průběhu jak teploty tvarování, tak i teploty likvidu vzorku. Nejvhodnější křivky pro teploty jsou založeny na protokolu regresní analýzy druhého řádu a konkrétně polynomických křivkách druhého řádu generovaných při použití programu Microsoft® Excel 97 SR-2(f). Z křivek je možné odvodit také výslednou změnu hodnoty delta mezi teplotou likvidu a teplotou tvarování.

Při prohlídce obr. 1 až 6 je patrné, že s klesajícím poměrem SiO₂/RO obecně klesá teplota tvarování, zatím co průběh teploty likvidu se liší v závislosti na typu skla. Kromě toho je patrné, že s klesajícím poměrem SiO₂/RO také klesá delta T. Z toho vyplývá, že poměr SiO₂/RO může být použit pro snižování teploty tvarování skelné kompozice pro tvorbu skleněných vláken při poskytování požadované hodnoty delta T. Konkrétněji je podle vynálezu, kde delta T je nejméně 50 °C, kompozice mající hodnotu delta T 50 °C charakteristická pro kombinaci látek a jejich množství, která zajišťuje minimální přípustnou teplotu tvarování, tj. nejnižší teplotu tvarování pro konkrétní kombinaci složek, jaká stále zajišťuje požadovaný odstup mezi teplotou tvarování a teplotou likvidu.

Z toho je možné odvodit, že čím nižší je rozsah hodnoty delta T, tím blíže je teplota tvarování skla k minimální přípustné teplotě tvarování pro příslušnou kombinaci složek. Je možné také odvodit, že čím dále je hodnota delta T skelné kompozice od minimální přípustné hodnoty delta T, tím větší je možnost pozměňovat složení skelné kompozice způsobem, který snižuje T_Form při udržování hodnoty delta T nejméně rovné minimální přípustné hodnotě delta T. K tomuto účelu je možné manipulovat s poměrem SiO₂/RO měněním množství SiO₂ a/nebo RO pro vytvoření skelné kompozice mající delta T co nejblíže možná k minimální požadované hodnotě delta T. Je třeba si povšimnout toho, že když SiO₂/RO klesne na příliš nízkou hodnotu, může delta T klesnout na nepřijatelnou úroveň. I když to není požadováno, je v jednom neomezujícím provedení vynálezu poměr SIO₂/RO nejvýše 2,35. V jiných neomezujících provedeních je poměr SiO₂/RO nejvýše 2,30 nebo nejvýše 2,25 nebo nejvýše 2,20. V ještě dalším neomezujícím provedení vynálezu je poměr SiO₂/RO od 1,9 do 2,3, například 2,05 až 2,29.

I když tabulky A až F, odpovídající obr. 1 až 6 ilustrují, jak poměr SiO₂/RO ovlivňuje taviči vlastnosti skla a zejména teplotu likvidu, teplotu tvarování a delta T, jsou další vzorková složení skla, jakož i další vztahy mezi složkami skla, jako například rozdíl v množstvích SiO₂ a RO (tj. SiO₂ % hmotn. - RO % hmotn.), hmotnostní procentní podíl A1₂O₃, poměr SiO₂ k A1₂O₃ a poměr RO k A1₂O₃, jak se týkají teploty likvidu, teploty tvarování a delta T, jsou popsány v provizorní patentové přihlášce USA 60/230474, zveřejněné jako WO 02/20 419, na kterou se zde odvoláváme jako na součást tohoto pojednání.

Je známé, že čistý oxid křemičitý je nejvyšším tvůrcem skleněné taveniny. Čistá tavenina z oxidu křemičitého však nemá dobře definovanou teplotu tavení, ale postupně tuhne a tvoří sklo, když chladne k teplotě okolního prostředí a její viskozita klesá zvíce než log 4 (10 000 poise nebo 1000 Pa.s) při 2500 °C (1371 °F). U tavenin čistého oxidu vápenatého, hořečnatého a hlinitého je známé, že mají velmi nízké viskozity 0,5 až 2 poise (0,05 až 0,2 Pa.s) při jejich odpovídajících teplotách tavení. Tyto materiály netuhnou na sklo, ale spíše okamžitě krystalizují při jejich ostře definované teplotě tavení. V typickém čtyřsložkovém skle SiO₂-A₂O₃-CaO-MgO s 60 % SiO₂ a 21 % CaO přispívá každý oxid jeho jedinečnými vlastnostmi k vyváženosti jeho tavných vlastností.

-43CZ 305747 B6

Na základě těchto materiálových vlastností je možné odvodit, že když se obsah SiO₂, který je největší oxidová složka skelné kompozice pokud jde o hmotnostní procentuelní podíl, v dané kompozici tohoto typu sníží, viskozita taveniny a výsledná teplota tvarování log 3 klesne. Jestliže se obsah CaO, který je druhá největší složka skelné kompozice, pokud jde o hmotnostní procentní podíl, v takové kompozici zvýší, bude účinek RO (CaO+MgO) na vlastnosti skla dvojnásobný. Konkrétněji řečeno nejen ovlivní vzrůst tekutosti výsledné taveniny (tj. pokles její viskozity), ale také zvýší krystalizovatelnost výsledné taveniny (tj. zvýší její teplotu likvidu) a proto sníží hodnotu delta T.

Z toho vyplývá, i když to není požadováno, že v jednom neomezujícím provedení podle vynálezu mají skelné kompozice (1) nejnižší obsah SiO₂, který přinese nejnižší teploty tvarování log 3, v kombinaci s (2) poměrem SiO₂ k RO (RO=CaO+MgO), který vyvolává hodnotu delta T vyžadovanou procesem, což je podle vynálezu nejméně 50 °C.

Na základě výše uvedených skutečností, i když to není požadováno, je v jednom neomezujícím provedení podle vynálezu obsah oxidu křemičitého udržován nízký, tj. nejvýše 59 hmotn. 0 SiO₂, aby se podporovala nižší teplota tvarování log 3. V jiných neomezujících provedeních podle vynálezu mají skelné kompozice nejvýše 58 % hmotn. SiO₂ nebo nejvýše 57 % hmotn. SiO₂.

Tab. G shrnuje znaky zvolených skelných kompozic s nízkým obsahem boru, uvedených v tab. A až F, které mají (i) teplotu T_F0RM nejvýše 1240 °C (2264 °F), (ii) hodnotu delta T v rozmezí 50 až 83 °C (90 až 150 °F) a (iii) ne více než 59 % hmotn. SiO₂. Bylo zjištěno, že teplota tvarování vyšší než 1240 °C může urychlit ztrátu vzácných kovů vláknotvomých pícek. V jiných neomezujících provedeních vynálezu je teplota tvarování nejvýše 1230 °C, nebo nejvýše 1220 °C nebo nejvýše 1210 °C, nebo nejvýše 1200 °C.

Pro účely srovnání tabulka G také zahrnuje podobné znaky zvolených skel typu 1-1 a 1-2, dvě na trhu dostupná složení E-skel obsahující bor a dvě na trhu dostupné skelné kompozice ADVANTEX. Je třeba poznamenat, že žádný z těchto konkrétních příkladů nesplňuje kritéria volby pro skla podle vynálezu, předkládaná v tab. G.

-44CZ 305747 B6

Tab.G

Složení	SiO2 (%)	sío2/ro	TFORm(°C)	TLIQ<°C>	delta T(°C)
tržní sklo l1 (5,1 % hmotn. B2°3)	55,2	2,31	1207	1069	138
tržní sklo 2^ (6,1% hmotn. B2°3)	53,1	2,32	1172	1077	95
Sklo typu 1-1 (bez boru) z patentu '106	59	2,27	12492	1149	100
z patentu '144 příkl.l 60,18	2,46	12552	1180	75
z patentu '329 59,05	až 60,08 2	,18 až 2,43	1248 až 1289	2 1169 až 1219	56 až 96
vzorek 59 trž.skla l3 ADVANTEX	,36	2,26	1268	1180	88
vzorek 60 trž.skla 23 ADVANTEX	,17	2,28	1266	1189	77

-45CZ 305747 B6

Sklo typu 1-2 60,82 z patentu '144 příkl.2 (1,8 % hmotn. B2O3)

2,53 1262² 1180 82

Kritéria výběru <59 <1240 až 83

Sklo typu II-l
(bez boru) 57,45 až58,05	1232 až 1240		66 až 74
2,13 až 2,21		1164 až 1167
Sklo typu II-2
(hmotn./B2O3) 55,40 až 58,55	1202 až 1240		55 až 83
2,03 až 2,28		1127 až 1178

Sklo (bez	typu boru)	III-l 55,65 až 58,96 2,16 až 2,26	1205 až 1237	1146 až 1172	52 až 69
Sklo (bez	typu boru)	III-2 57,35 až 58,30	2,18 až 2,29	1195 až 1213	1136 až 1157	54 až 71
Sklo (bez	typu boru)	III-3 58,19 až 59,00	2,24 až 2,28	1212 až 1234	1159 až 1181	50 až 69
Sklo typu (hmotn./B2O3)	III—4 57,60 až 58,80	2,17 až 2,32	1192 až 1227	1125 až 1160	50 až 83

¹ vyrobeno PPG Industries, Inc., Pittsburgh, PA., USA ² norma pro sklo (neznámá) ³ vzorek analyzován rentgenovou fluorescenční analýzou

Z tab. G je možné vidět, že zvolená skla prostá boru typu II—1, III—I, III—2 a ΙΠ-3 obecně obsahují méně SiO₂, nižší poměr SiO₂/RO, nižší teplotu tvarování a nižší rozmezí hodnot delta T než skla prostá boru typu 1-1. Podobně zvolená skla prostá boru typu Π-2 a ΠΙ-4 obsahují méně SiO₂, mají nižší poměr SiO₂/RO, nižší teplotu tvarování a nižší rozmezí delta T než skla prostá 10 boru typu 1-2. Dále obsahují zvolená skla typu II a III více SiO₂, mají nižší poměr SiO₂/RO, a nižší rozmezí delta T než dva na trhu dostupné vzorky s vysokým obsahem boru.

-46CZ 305747 B6

Tabulky Η, I, J a K demonstrují další skelné kompozice.

Tab.H

Složení % hmotn.	299	300	Příklady 301	302	303	304
sío2	56,25	56,45	56,75	56,50	56,75	57,5
A12°3	13,2	13,20	13,20	13,20	13,20	12,2
CaO	24,25	24,25	23,95	24,00	23,75	24
MgO	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55
tío2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O	0,9	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
k2°
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3	1,30	1,30	1,30	1,30	1,40	1,30
sío2/ro	2,10	2,11	2,14	2,13	2,16	2,17

-47CZ 305747 B6

TFORM (°	'O	1210	1214	1215	1215	1215	1216
tliq<°c)		1154	1159	1154	1154	1160	1152
delta T	(°C)	56	55	61	61	55	64
		Tab.H (pokrač.)
Složení			Příklady
% hmotn.		305	306	307	308	309
SiO2		56,75	57,75	57,75	57,75	55,40
ai2o3		13,2	12,2	12,2	12,2	13,6
CaO		23,95	23,75	23,75	23,95	24,5
MgO		2,55	2,55	2,55	2,55	2,95
TiO2		1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Na2O		0,90	0,90	0,90	0,90	0,45
K2O						0,45
Fe2°3		0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3		1,20	1,40	1,30	1,40	1,30
SiO2/RO		2,14	2,20	2,20	2,18	2,02
TFORM (C	*C)	1216	1217	1217	1218	1210
		1147	1151	1147	1155	1157
delta T	(°C)	69	66	70	63	94

	Tab.H	(pokrač.	)
Složení % hmotn.	310	311	Příklady 312	313	314	315
Si02	55,40	56,05	55,85	56,00	56,60	56,50
A12°3	13,60	13,10	13,38	13,37	13,25	13,45
CaO	24,50	24,55	24,67	24,53	24,60	24,50
MgO	2,95	2,75	2,55	2,55	2,55	2,55
TiO2	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	0,55
Na2O	0,45	0,45	0,45	0,45	0,90	0,90

-48CZ 305747 B6

κ20	0,45	0,45	0,45	0,45
Fe2°3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3	1,30	1,30	1,30	1,30	1,40	1,30
SiO2/RO	2,02	2,05	2,05	2,07	2,09	2,09
TFORM (°C)	1211	1218	1220	1221	1211	1212
w°c)	1151	1156	1148	1157	1153	1158
delta T (°C)	60	62	72	64	58	54
	Tab.H (pokrač. )
Složení		Příklady
% hmotn.	316	317	318	319	320
Sio2	56,10	56,50	55,95	56,50	56,45
A12O3	13,38	13,45	13,95	13,49	13,48
CaO	24,42	24,50	24,55	24,46	24,52
MgO	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55
tio2	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
Na2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
k2°
Fe2®3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
B2°3	1,30	1,30	1,30	1,30	1,30
SiO2/RO	2,08	2,09	2,07	2,09	2,09
TFORM (°C)	1215	1215	1216	1218	1219
w°c)	1150	1157	1162	1161	1158
delta T (°C)	65	58	54	57	61

-49CZ 305747 B6

TAB. I

Složení % hmotn.	321	Příklady	325	326
322	323	324
sio2	55,50	55,25	55,00	55,75	55,50	55,25
ai2o3	13,20	13,20	13,20	13,30	13,30	13,30
CaO	23,50	23,75	24,00	23,70	23,95	24,20
MgO	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55
TiO2	1,10	1,10	1,10	0,55	0,55	0,55
Na2O	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
K2O B2°3	3,00	3,00	3,00	3,00	3,00	3,00
Fe2O3	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
F SrO SiO2/RO	2,13	2,10	2,07	2,12	2,09	2,07
TFORM (°C)	1193	1198	1201	1201	1200	1198
tliq(°c)	1129	1122	1127	1127	1129	1128
delta T (°C)	64	76	74	74	71	70
Složení % hmotn.	327	328	TAB. I (pokrač.) Příklady 329 330	331	332
Si°2	54,20	54,20	54,12	55,00	54,50	54,70
ai2o3	13,35	13,25	13,30	13,25	13,25	13,20
CaO	24,55	24,55	24,55	24,25	24,55	24,50
MgO	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55	2,55
Tio2	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
Na20	0,45	0,45	0,45	0,45	0,46	0,45
K2o	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
B2°3	3,00	3,00	3,00	3,00	3,00	3,00
Fe2O3	0,28	0,28	0,28	0,28	0,28	0,28

-50CZ 305747 B6

F Sro	0,20 0,12	0,20 0,12	0,10 0,10	0,10 0,12	0,10 0,10	0,10 0,12
Sio2/RO	1,99	2,01	1,96	2,05	2,00	2,02
TFORM (°C)	1190	1194	1196	1197	1201	1201
W°c)	1120	1124	1132	1124	1131	1119
delta T (°C)	70	70	64	73	70	82

TAB. J

Složení	Příklady
% hmotn.	333	334	335	336
Si°2	53,05	53,50	53,00	53,00
A12°3	14,01	14,00	13,50	13,10
CaO	24,28	24,00	24,00	24,00
MgO	1,00	1,50	2,50	2,90
TiO2	0,52	0,50	0,50	0,50
Na2O	0,53	0,90	0,90	0,90
Fe2Os	0,91	0,10	0,10	0,10
B2°3	5,10	4,94	4,93	5,02
k2o	0,10	0,37	0,37	0,37
F	0,52	0,50	0,50	0,50
SrO	0,13	0,13	0,13	0,13
Cr2°3		0,13	0,13	0,13
SiO2/RO	2,01	2,10	2,00	1,97
TFORM (°C)	1171	1177	1172	1167
TLIQ<°C)	1114	1122	1103	1110
delta T (°C)	57	57	69	57

-51 CZ 305747 B6

	TAB.	K
Složení % hmotn.	337	Příklady 338	339
sio2	54,60	56,75	57,85
a12°3	13,35	13,20	12,45
CaO	24,55	23,95	24,05
MgO	2,55	2,55	2,55
tío2	0,35	1,10	0,55
Na2O	0,15	0,60	0,60
Fe2®3	0,28	0,25	0,35
B2O3	3,00	1,40	1,30
K2O	0,55
F	0,20
SrO	0,12
lí2o	0,30	0,30	0,30
sío2/ro	2,19	2,27	2,35
TFORM (°C)	1187	1206	1208
w°c)	1133	1152	1154
delta T (°C)	54	54	54

Konkrétněji jsou kompozice v tab. H skla typu II—2, tj. skla s nízkým obsahem boru, mající 1,2 až 1,4 % hmotn. B₂O₃, která mají nízký obsah SiO₂ v rozmezích od 55,5 do 57,75 % hmotn., poměr SiO₂/RO od 2,02 do 2,20, teplotu tvarování od 1210 do 1221 °C a hodnotu delta T od 54 do 72 °C. Kompozice tab. I jsou také nízkoborová skla typu II-2, která obsahují 3 % hmotn. B₂O₃. Tyto kompozice mají nízký obsah SiO₂ v rozmezí od 54,12 do 55,75 % hmotn., poměr SiO₂ od 1,96 do 2,13, teplotu tvarování od 1193 do 1201 °C a hodnotu delta T od 64 do 82 °C. Tab. J obsahuje další skla typu II—2, která mají obsah B₂O₃ okolo 5 % hmotn. Hodné zvláštní pozornosti u kompozic v tab. J jsou nízký obsah SiO₂ (53,00 až 53,50 % hmotn.), poměry SiO₂ (1,97 až 2,10), teploty tvarování (1167 až 1177 °C) a rozsah hodnot delta T (57 až 69 °C). Tab. K obsahuje skla III—4, která mají nízký obsah SiO₂ od 54,60 do 57,85 % hmotn., poměr SiO₂/RO od 2,19 do 2,35, teplotu tvarování od 1187 do 1208 °C a hodnotu delta T 54 °C.

Na základě uvedených skutečností obsahuje v jednom neomezujícím provedení skelná kompozice pro skleněná vlákna 52 až 62 % hmotn. SiO₂, 0 až 2 % hmotn. Na₂O, 16 až 25 % hmotn. CaO, 8 až 16 % hmotn. A1₂O₃, 0,05 až 0,80 % hmotn. Fe₂O₃, 0 až 2 % hmotn. K₂O, 1 až 5 % hmotn. MgO, 0 až 5 % hmotn. B₂O₃, 0 až 2 % hmotn. TiO₂ a 0 až 1 % hmotn. F, přičemž skelná kompozice má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 °C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T nejméně 50 °C a poměr SiO₂/RO nejvýše 2,35. V jiném neomezujícím provedení je obsah SiO₂ skelné kompozice nejvýše 59 % hmotn., hodnota delta T v rozmezí od 50 do 83 °C a poměr SiO₂/RO v rozmezí 1,9 až 2,3 a dále teplota tvarování log 3, založená na referenční normě NIST 717, nejvýše 1230 °C. V ještě dalším neomezujícím provedení je skelná kompozice prostá boru.

-52CZ 305747 B6

V jiném neomezujícím provedení obsahuje skelná kompozice pro skleněná vlákna 53 až 59% hmotn. SiO₂, 0 až % hmotn. Na₂O, 16 až 25 % hmotn. CaO, 8 až 16 % hmotn. A1₂O₃, 0,05 až 0,80 % hmotn. Fe₂O₃,0 až 2 % hmotn. K₂O, 1 až 4 % hmotn. MgO, 0 až 5 % hmotn. B₂O₃,0 až 2 % hmotn. TiO₂ a 0 až 1 % hmotn. F, přičemž skelná kompozice má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 °C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T v rozmezí 50 °C až 100 °C a poměr SiO₂/RO v rozmezí od 1,9 do 2,3.

Při prohlídce tabulek a obrázků je třeba si povšimnout toho, že v mnohých vzorkových kompozicích, i když mají hodnotu delta T vyšší než je minimální požadovaná hodnota delta T pro určitý proces, mají také vyšší teplotu tvarování než kompozice podle vynálezu, a to částečně v důsledku vysokých obsahů oxidu křemičitého a/nebo vysokých poměrů SiO₂/RO. Důsledkem toho je, že kompozice jsou výrobně dražší, a to nejméně z hlediska energetických nároků. Takové kompozice obsahují kompozice (skla) typu I rozebíraná výše. Kromě toho tabulky a obrázky obsahují mnoho vzorků mající hodnotu delta T nižší než požadovaná hodnota delta T 50 °C (90 °C). Tyto typy kompozic mohou být nalezeny napříč spekter složení v každém obrázku, ale zejména při nízkých obsazích oxidu křemičitého a poměrech SiO₂/RO. Vzhledem k užšímu rozmezí hodnot delta T se riziko, že roztavené sklo v oblasti pícky během procesu tvarování skleněných vláken ztuhne, zvýší na nepřijatelnou úroveň.

Pro odborníky v oboru bude zřejmé, že výše popsaná provedení mohou být podrobena obměnám, aniž by se opustila šíře myšlenky vynálezu. Rozumí se proto, že vynález se neomezuje na konkrétní popisovaná provedení, aleje uvažován pro krytí možných obměn v rámci myšlenky a rozsahu vynálezu, jak jsou definována v připojených nárocích.

Claims (24)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Skelná kompozice pro skleněná vlákna, obsahující:

   52 až 62 % hmotn. SiO₂,

   0 až 2 % hmotn. Na₂O,

   16 až 25 % hmotn. CaO,

   8 až 16 % hmotn. A1₂O₃,

   0,05 až 0,80 % hmotn. Fe₂O₃,

   0 až 2 % hmotn. K₂O,

   1 až 5 % hmotn. MgO,

   0,05 až 1,5 % hmotn. Li₂O,

   0 až 2 % hmotn. TiO₂, a

   0 až 1 % hmotn. F, přičemž skelná kompozice obsahuje 0,00 až 0,05 % hmotn. B₂O₃, má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 °C, referenční norma NIST 714, hodnotu delta T (ΔΤ) nejméně 50 °C a poměr SiO₂/RO nejvýše 2,42.
2. 2. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že obsah SiO₂ je nejvýše 59 % hmotn..
3. 3. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že obsah SiO₂ je nejvýše 58 % hmotn.

   -53CZ 305747 B6
4. 4. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená tím, že teplota tvarování log 3 je nejvýše 1230 °C, založeno na referenční normě NIST 714.
5. 5. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená tím, že teplota tvarování log 3 je nejvýše 1210 °C, založeno na referenční normě NIST 714.
6. 6. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená tím, že poměr SiO₂/RO je nejvýše 2,3.
7. 7. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená t í m , že poměr SiO₂/RO je nejvýše 2,25.
8. 8. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená tím, že poměr SiO₂/RO je nejvýše 2,20.
9. 9. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená t í m , že obsah MgO je od 1,0 do 4,0 % hmotn.
10. 10. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená t í m , že dále obsahuje nejméně jednu látku zvolenou z

    ZnO v podílu 0,05 až 1,5 % hmotn.,

    MnO v podílu 0,05 až 3 % hmotn., a

    MnO₂ v podílu 0,05 až 3 % hmotn.
11. 11. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená tím, že obsah MgO je od 1,7 do 2,9 % hmotn.
12. 12. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z nároků 1 až 6 a 9 až 11, vyznačená tím, že poměr SiO₂/RO je od 1,9 do 2,30.
13. 13. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená t í m , že obsah TiO₂ je nejvýše 1,5 % hmotn.
14. 14. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená t í m , že obsah MgO je 1,9 až 2,65 % hmotn.
15. 15. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená tím, že skelná kompozice obsahuje 0 % hmotn. B₂O₃.
16. 16. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená tím, že skelná kompozice je prostá fluoru.
17. 17. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z nároků 1 až 6 a 9 až 16, vyznačená tím, že poměr SiO₂/RO je od 2,05 do 2,29.
18. 18. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená t í m , že hodnota delta T je v rozmezí od 50 do 100 °C.
19. 19. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená tím, že hodnota delta T je v rozmezí od 50 do 83 °C.

    -54CZ 305747 B6
20. 20. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačená t í m , že hodnota delta T je nejméně 55 °C.
21. 21. Skelná kompozice pro skleněná vlákna, obsahující:

    53 až 59 % hmotn. SiO₂,

    0 až 2 % hmotn. Na₂O,

    16 až 25 % hmotn. CaO,

    8 až 16 % hmotn. A1₂O₃,

    0,05 až 0,80 % hmotn. Fe₂O₃,

    0 až 2 % hmotn. K₂O,

    1 až 4 % hmotn. MgO,

    0 až 2 % hmotn. TiO₂,

    0 až 1 % hmotn. F,

    0,5 až 1,5 % hmotn. Li₂O,

    0 až 1,5 % hmotn. ZnO,

    0 až 3 % hmotn. MnO, a

    0 až 3 % hmotn. MnO₂, přičemž skelná kompozice obsahuje 0,00 až 0,05 % hmotn. B₂O₃, má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 °C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T (ΔΤ) v rozmezí od 50 °C do 100 °C, a poměr SiO₂/RO v rozmezí od 1,9 do 2,30.
22. 22. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 21, vyznačená tím, že skelná kompozice má hodnotu delta T v rozmezí od 50 do 83 °C.
23. 23. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 21, vyznačená tím, že poměr SiO₂/RO je nejvýše 2,25.
24. 24. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 21, vyznačená tím, že teplota tvarování log 3 je nejvýše 1230 °C, založeno na referenční normě NIST 714.