JPH11157876A - 耐蝕性ガラス繊維 - Google Patents
耐蝕性ガラス繊維Info
- Publication number
- JPH11157876A JPH11157876A JP33637697A JP33637697A JPH11157876A JP H11157876 A JPH11157876 A JP H11157876A JP 33637697 A JP33637697 A JP 33637697A JP 33637697 A JP33637697 A JP 33637697A JP H11157876 A JPH11157876 A JP H11157876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mol
- glass
- temperature
- glass fiber
- devitrification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/0366—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement reinforced, e.g. by fibres, fabrics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｂ2 Ｏ3 を少量しか含まず、Ｆ2 フリーであ
り、耐酸性、耐水性に優れているのみならず、失透性に
優れ、高い生産性を有する耐蝕性ガラス繊維を提供する
ことを目的とするものである。 【解決手段】 本発明の耐蝕性ガラス繊維は、モル％
で、ＳｉＯ2 ５６〜６３％、Ａｌ2 Ｏ3 ４．５〜９
％、ＭｇＯ ０〜６％、ＣａＯ １８〜２６％、ＺｎＯ
０〜７％、Ｎａ2 Ｏ ０〜１．５％、Ｋ2 Ｏ ０〜
１．５％、Ｌｉ2 Ｏ０〜１．５％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋
Ｌｉ2 Ｏ≦３％、Ｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．２％を含有
し、Ｆ2 を含まないことを特徴とする。
り、耐酸性、耐水性に優れているのみならず、失透性に
優れ、高い生産性を有する耐蝕性ガラス繊維を提供する
ことを目的とするものである。 【解決手段】 本発明の耐蝕性ガラス繊維は、モル％
で、ＳｉＯ2 ５６〜６３％、Ａｌ2 Ｏ3 ４．５〜９
％、ＭｇＯ ０〜６％、ＣａＯ １８〜２６％、ＺｎＯ
０〜７％、Ｎａ2 Ｏ ０〜１．５％、Ｋ2 Ｏ ０〜
１．５％、Ｌｉ2 Ｏ０〜１．５％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋
Ｌｉ2 Ｏ≦３％、Ｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．２％を含有
し、Ｆ2 を含まないことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｂ2 Ｏ3 を少量しか含
まず、Ｆ2 を含まないため、環境を汚染することがな
く、現在最も多く生産されているＥガラス繊維に比べて
耐酸性や耐水性に優れているため、ＦＲＰ、耐蝕ＦＲ
Ｐ、プリント基板用樹脂等の複合材料や、バッテリーセ
パレーター等の耐蝕性材料として適した耐蝕性ガラス繊
維に関するものである。
まず、Ｆ2 を含まないため、環境を汚染することがな
く、現在最も多く生産されているＥガラス繊維に比べて
耐酸性や耐水性に優れているため、ＦＲＰ、耐蝕ＦＲ
Ｐ、プリント基板用樹脂等の複合材料や、バッテリーセ
パレーター等の耐蝕性材料として適した耐蝕性ガラス繊
維に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記の用途に使用されているＢ2
Ｏ3 、Ｆ2 を含有しない繊維用ガラスとしては、ＵＳＰ
３，８４７，６２７、ＵＳＰ３，８７６，４８１、ＵＳ
Ｐ４，０２６，７１５に記載されているＳｉＯ2 −Ｔｉ
Ｏ2 −Ａｌ2 Ｏ3 −ＲＯ（ＲはＣａ等の２価金属）系の
ＥＣＲ（商標）ガラス、ＰＣＴ公開特許公報ＷＯ ９６
／３９３６２に記載されているＳｉＯ2 −Ａｌ2 Ｏ3 −
ＲＯ系のアドバンテックスガラス（商標）が用いられて
いる。
Ｏ3 、Ｆ2 を含有しない繊維用ガラスとしては、ＵＳＰ
３，８４７，６２７、ＵＳＰ３，８７６，４８１、ＵＳ
Ｐ４，０２６，７１５に記載されているＳｉＯ2 −Ｔｉ
Ｏ2 −Ａｌ2 Ｏ3 −ＲＯ（ＲはＣａ等の２価金属）系の
ＥＣＲ（商標）ガラス、ＰＣＴ公開特許公報ＷＯ ９６
／３９３６２に記載されているＳｉＯ2 −Ａｌ2 Ｏ3 −
ＲＯ系のアドバンテックスガラス（商標）が用いられて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ＥＣＲガラス、アドバ
ンテックスガラスは、Ｂ2 Ｏ3 、Ｆ2 を含まず、Ｅガラ
スに比べ、耐酸性、耐水性に優れている。
ンテックスガラスは、Ｂ2 Ｏ3 、Ｆ2 を含まず、Ｅガラ
スに比べ、耐酸性、耐水性に優れている。
【０００４】ところで通常、ガラスを繊維化するために
は、所定割合に配合されたガラス原料を溶融して、均質
なガラスとした後、多数のノズルを底部に形成したブッ
シングに溶融ガラスを供給し、ブッシングのノズルから
ガラスを引き出すことによって繊維化する方法が採られ
る。
は、所定割合に配合されたガラス原料を溶融して、均質
なガラスとした後、多数のノズルを底部に形成したブッ
シングに溶融ガラスを供給し、ブッシングのノズルから
ガラスを引き出すことによって繊維化する方法が採られ
る。
【０００５】この場合、ガラスの失透温度が、ガラスを
繊維化する際の温度である紡糸温度を越えると、ガラス
融液中に失透物が生じ、ノズル付近で糸切れが起こり易
くなるため、失透温度は、紡糸温度より低い温度である
ことが繊維化の条件であり、その差（ΔＴ）が大きいほ
ど、紡糸性が良好となるが、ＥＣＲガラスは、失透温度
が１１５０℃以上であり、また紡糸温度に相当する１０
3 温度が１２００℃前後であるため、ΔＴが約５０℃と
なり、紡糸時にブッシングノズルの部分で失透が生じ易
く生産が困難であった。アドバンテックスガラスも失透
温度が１２００℃以上であり、紡糸温度が１２６０℃付
近であるため、失透が生じ易く、生産が困難である。
繊維化する際の温度である紡糸温度を越えると、ガラス
融液中に失透物が生じ、ノズル付近で糸切れが起こり易
くなるため、失透温度は、紡糸温度より低い温度である
ことが繊維化の条件であり、その差（ΔＴ）が大きいほ
ど、紡糸性が良好となるが、ＥＣＲガラスは、失透温度
が１１５０℃以上であり、また紡糸温度に相当する１０
3 温度が１２００℃前後であるため、ΔＴが約５０℃と
なり、紡糸時にブッシングノズルの部分で失透が生じ易
く生産が困難であった。アドバンテックスガラスも失透
温度が１２００℃以上であり、紡糸温度が１２６０℃付
近であるため、失透が生じ易く、生産が困難である。
【０００６】このようなガラスのΔＴを大きくするため
には、紡糸温度を高くすれば良いが、紡糸温度が１２５
０℃以上の高温になると、ブッシングの温度調整が困難
となり、バッチの溶融性も悪化するため、やはり生産性
が低下する。
には、紡糸温度を高くすれば良いが、紡糸温度が１２５
０℃以上の高温になると、ブッシングの温度調整が困難
となり、バッチの溶融性も悪化するため、やはり生産性
が低下する。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、Ｂ2 Ｏ3 、を少量しか含まず、Ｆ2 フリーであ
り、耐酸性、耐水性にすぐれているのみならず、失透性
に優れ高い生産性を有する耐蝕性ガラス繊維を提供する
ことを目的とするものである。
あり、Ｂ2 Ｏ3 、を少量しか含まず、Ｆ2 フリーであ
り、耐酸性、耐水性にすぐれているのみならず、失透性
に優れ高い生産性を有する耐蝕性ガラス繊維を提供する
ことを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の耐蝕性ガラス繊
維は、モル％で、ＳｉＯ2 ５６〜６３％、Ａｌ2 Ｏ3
４．５〜９％、ＭｇＯ ０〜６％、ＣａＯ １８〜２
６％、ＺｎＯ ０〜７％、Ｎａ2 Ｏ ０〜１．５％、Ｋ
2 Ｏ ０〜１．５％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１．５％、Ｎａ2
Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ｌｉ2 Ｏ≦３％、Ｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．
２％を含有し、Ｆ2 を含まないことを特徴とする。
維は、モル％で、ＳｉＯ2 ５６〜６３％、Ａｌ2 Ｏ3
４．５〜９％、ＭｇＯ ０〜６％、ＣａＯ １８〜２
６％、ＺｎＯ ０〜７％、Ｎａ2 Ｏ ０〜１．５％、Ｋ
2 Ｏ ０〜１．５％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１．５％、Ｎａ2
Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ｌｉ2 Ｏ≦３％、Ｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．
２％を含有し、Ｆ2 を含まないことを特徴とする。
【０００９】また本発明の耐蝕性ガラス繊維は、好まし
くはモル％で、ＳｉＯ2 ５７〜６２％、Ａｌ2 Ｏ3
５〜８．５％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ １９〜２５
％、ＺｎＯ ０〜６％、Ｎａ2 Ｏ ０〜１％、Ｋ2 Ｏ
０〜１％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ｌ
ｉ2 Ｏ≦１．５％、Ｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．０％を含有
し、Ｆ2 を含まないことを特徴とする。
くはモル％で、ＳｉＯ2 ５７〜６２％、Ａｌ2 Ｏ3
５〜８．５％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ １９〜２５
％、ＺｎＯ ０〜６％、Ｎａ2 Ｏ ０〜１％、Ｋ2 Ｏ
０〜１％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ｌ
ｉ2 Ｏ≦１．５％、Ｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．０％を含有
し、Ｆ2 を含まないことを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の耐蝕性ガラス繊維は、Ｂ2 Ｏ3 を少量
しか含まず、酸に強いＳｉＯ2、５６〜６３％含有し、
しかもアルカリ金属酸化物含有量を３％以下に抑えてい
るため、優れた耐蝕性を有している。また、Ｂ2 Ｏ3 を
少量しか含まず、Ｆ2 をを含まないため、製造時に周囲
環境を汚染することがない。
しか含まず、酸に強いＳｉＯ2、５６〜６３％含有し、
しかもアルカリ金属酸化物含有量を３％以下に抑えてい
るため、優れた耐蝕性を有している。また、Ｂ2 Ｏ3 を
少量しか含まず、Ｆ2 をを含まないため、製造時に周囲
環境を汚染することがない。
【００１１】本発明の耐蝕性ガラス繊維では、ＣａＯが
２６％以下であり、かつＢ2 Ｏ3 を０．５〜３％含むた
め、メインの失透相であるディオプサイドＣａＭｇＳｉ
2 Ｏ6 の晶出を抑制し、失透温度は１１４０℃以下にで
きることを見いだした。また紡糸温度も１１９０℃〜１
２５０℃となるため、その差ΔＴ≧１００℃となり、紡
糸性は向上する。
２６％以下であり、かつＢ2 Ｏ3 を０．５〜３％含むた
め、メインの失透相であるディオプサイドＣａＭｇＳｉ
2 Ｏ6 の晶出を抑制し、失透温度は１１４０℃以下にで
きることを見いだした。また紡糸温度も１１９０℃〜１
２５０℃となるため、その差ΔＴ≧１００℃となり、紡
糸性は向上する。
【００１２】次に本発明の耐蝕性ガラス繊維の構成成分
を上記のように限定した理由を説明する。
を上記のように限定した理由を説明する。
【００１３】ＳｉＯ2 はガラスの耐酸性を向上させる成
分であり、その含有量は５６〜６３モル％、好ましくは
５７〜６２モル％である。５６モル％より少ない場合
は、上記の作用が得られず、６３モル％より多い場合
は、高温粘度が上昇し、ガラスの溶融性や紡糸性が悪化
する。
分であり、その含有量は５６〜６３モル％、好ましくは
５７〜６２モル％である。５６モル％より少ない場合
は、上記の作用が得られず、６３モル％より多い場合
は、高温粘度が上昇し、ガラスの溶融性や紡糸性が悪化
する。
【００１４】Ａｌ2 Ｏ3 は、ガラスの耐水性や失透性を
向上させると共に溶融性を向上させる成分であり、その
含有量は４．５〜９モル％、好ましくは５〜８．５モル
％である。４．５モル％より少ない場合は、上記の作用
が得られず、９モル％より多い場合は、耐酸性が悪くな
る。
向上させると共に溶融性を向上させる成分であり、その
含有量は４．５〜９モル％、好ましくは５〜８．５モル
％である。４．５モル％より少ない場合は、上記の作用
が得られず、９モル％より多い場合は、耐酸性が悪くな
る。
【００１５】ＭｇＯは、紡糸温度を低下させて、ブッシ
ングの劣化を抑えると共にＢ2 Ｏ3やＦ2 に代わるフラ
ックスとしてバッチの溶融性を向上させる成分であり、
その含有量は、０〜６モル％、好ましくは０〜５モル％
である。６モル％より多い場合は、ガラスが失透しやす
くなる。
ングの劣化を抑えると共にＢ2 Ｏ3やＦ2 に代わるフラ
ックスとしてバッチの溶融性を向上させる成分であり、
その含有量は、０〜６モル％、好ましくは０〜５モル％
である。６モル％より多い場合は、ガラスが失透しやす
くなる。
【００１６】ＣａＯはガラスの耐水性、失透性を向上さ
せると共にガラスの粘度を低下させて溶融性を向上させ
る成分であり、その含有量は１８〜２６モル％、好まし
くは１９〜２５モル％である。１８モルより少ない場合
や、２６モル％より多い場合は、ガラスが失透しやすく
なる。
せると共にガラスの粘度を低下させて溶融性を向上させ
る成分であり、その含有量は１８〜２６モル％、好まし
くは１９〜２５モル％である。１８モルより少ない場合
や、２６モル％より多い場合は、ガラスが失透しやすく
なる。
【００１７】ＺｎＯは失透性を改善する成分であり、そ
の含有量は０〜７モル％、好ましくは０〜６モル％であ
る。７モル％を越えるとガラスが失透しやすくなる。
の含有量は０〜７モル％、好ましくは０〜６モル％であ
る。７モル％を越えるとガラスが失透しやすくなる。
【００１８】Ｌｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏといったアル
カリ金属酸化物は、ガラスの粘度を低下させると共に、
フラックス剤としてバッチの溶融性を向上させる成分で
あり、Ｌｉ2 Ｏは、０〜１．５モル％、Ｎａ2 Ｏは、０
〜１．５モル％、Ｋ2 Ｏは、０〜１．５モル％、Ｌｉ2
Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ≦３モル％であり、好ましくはＬ
ｉ2 Ｏは、０〜１モル％、Ｎａ2 Ｏは、０〜１モル％、
Ｋ2 Ｏは、０〜１モル％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ
≦１．５モル％である。これらの合量が、３モル％を越
えると、ガラスの耐水性が悪くなり、ＦＲＰ使用時に強
度が大幅に低下する。
カリ金属酸化物は、ガラスの粘度を低下させると共に、
フラックス剤としてバッチの溶融性を向上させる成分で
あり、Ｌｉ2 Ｏは、０〜１．５モル％、Ｎａ2 Ｏは、０
〜１．５モル％、Ｋ2 Ｏは、０〜１．５モル％、Ｌｉ2
Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ≦３モル％であり、好ましくはＬ
ｉ2 Ｏは、０〜１モル％、Ｎａ2 Ｏは、０〜１モル％、
Ｋ2 Ｏは、０〜１モル％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ
≦１．５モル％である。これらの合量が、３モル％を越
えると、ガラスの耐水性が悪くなり、ＦＲＰ使用時に強
度が大幅に低下する。
【００１９】Ｂ2 Ｏ3 はガラスの溶融性を向上させるフ
ラックスとしての役割を果たすと共に、失透性を大幅に
改善する役割を有する。その含有量は０．５〜３．２モ
ル％、好ましくは０．５〜２．５モル％である。０．５
モル％より少ない場合は、上記の作用が得られず、３．
２モル％を越えると、耐酸性が悪化すると共に、高温溶
融時の揮発が増大し、製造時に周辺環境を害する。
ラックスとしての役割を果たすと共に、失透性を大幅に
改善する役割を有する。その含有量は０．５〜３．２モ
ル％、好ましくは０．５〜２．５モル％である。０．５
モル％より少ない場合は、上記の作用が得られず、３．
２モル％を越えると、耐酸性が悪化すると共に、高温溶
融時の揮発が増大し、製造時に周辺環境を害する。
【００２０】表１にＢ2 Ｏ3 導入による液相温度に対す
る効果を示す。ＣａＯ置換、Ｂ2 Ｏ3 導入により、液相
温度は１１５５℃から１１００℃へと大幅に低下する。
る効果を示す。ＣａＯ置換、Ｂ2 Ｏ3 導入により、液相
温度は１１５５℃から１１００℃へと大幅に低下する。
【００２１】本発明においては、上記成分以外にも１０
モル％以下の範囲内で、ＢａＯ、ＳｒＯ、Ｐ2 Ｏ5 等の
成分を添加しても良い。しかしながらこれらの添加成分
の合計が、１０モル％を越えると、紡糸性が悪くなるた
め好ましくない。ＦｅＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 、Ｍｎ
Ｏ、ＭｎＯ2 はガラスに好ましくない着色を与えるた
め、各０．５モル％以下が望ましい。特にＴｉＯ2 は、
失透性を悪化させる。さらにＦ2 は、製造工程において
環境を汚染するため含有しないことが望ましい。
モル％以下の範囲内で、ＢａＯ、ＳｒＯ、Ｐ2 Ｏ5 等の
成分を添加しても良い。しかしながらこれらの添加成分
の合計が、１０モル％を越えると、紡糸性が悪くなるた
め好ましくない。ＦｅＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 、Ｍｎ
Ｏ、ＭｎＯ2 はガラスに好ましくない着色を与えるた
め、各０．５モル％以下が望ましい。特にＴｉＯ2 は、
失透性を悪化させる。さらにＦ2 は、製造工程において
環境を汚染するため含有しないことが望ましい。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の耐蝕性ガラス繊維を実施例に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【００２３】表２、３は、本発明の実施例（試料Ｎｏ．
１〜１０）及び比較例（試料Ｎｏ．１１〜１３）の各試
料のガラス組成と特性を示すものである。
１〜１０）及び比較例（試料Ｎｏ．１１〜１３）の各試
料のガラス組成と特性を示すものである。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【表３】
【００２６】表２、３に示した各試料は、次のようにし
て調整した。
て調整した。
【００２７】先ず各表に示す組成となるようにガラス原
料を調合し、白金坩堝を用いて１５００℃で４時間溶融
した。溶融後、融液をグラファイト板状に流しだし、厚
さ５ｍｍの板状に変形して、以下の測定に供するガラス
試料を得た。
料を調合し、白金坩堝を用いて１５００℃で４時間溶融
した。溶融後、融液をグラファイト板状に流しだし、厚
さ５ｍｍの板状に変形して、以下の測定に供するガラス
試料を得た。
【００２８】耐酸性は、板状ガラス試料を粉砕し、直径
２９７〜５００μｍの粒度のガラスを比重グラム精秤
し、これを１０％ＨＣｌ溶液１００ｍｌ中に浸漬し、８
０℃、９６時間の条件で震盪した後、その重量減少率を
測定した。この重量減少率が小さい程、耐酸性が良いこ
とを示している。
２９７〜５００μｍの粒度のガラスを比重グラム精秤
し、これを１０％ＨＣｌ溶液１００ｍｌ中に浸漬し、８
０℃、９６時間の条件で震盪した後、その重量減少率を
測定した。この重量減少率が小さい程、耐酸性が良いこ
とを示している。
【００２９】耐水性は、ＪＩＳ Ｒ３５０２の方法に基
づいてアルカリ溶出量（ｍｇ）を測定することによって
判定した。アルカリ溶出量が少ない程、耐水性がよいこ
とを示している。
づいてアルカリ溶出量（ｍｇ）を測定することによって
判定した。アルカリ溶出量が少ない程、耐水性がよいこ
とを示している。
【００３０】粘度１０3 ポイズに相当する温度は、通常
の白金球引き上げ法によって測定したものであり、また
失透温度は、ガラス試料の一部を直径２９７〜５００μ
ｍの粉末にしてから、白金ボートにいれ、温度勾配を有
する電気炉内に１６時間保持した後、放冷し、顕微鏡で
失透出現位置を観察することによって測定したものであ
る。
の白金球引き上げ法によって測定したものであり、また
失透温度は、ガラス試料の一部を直径２９７〜５００μ
ｍの粉末にしてから、白金ボートにいれ、温度勾配を有
する電気炉内に１６時間保持した後、放冷し、顕微鏡で
失透出現位置を観察することによって測定したものであ
る。
【００３１】表２、３から明らかなように実施例である
Ｎｏ．１〜１０の各試料は、いずれも耐酸性試験による
重量減少率が５．０％以下であり、アルカリ溶出量は、
０．０６ｍｇ以下であり、良好な値を示した。また粘度
１０3 ポイズに相当する温度も１２５０℃以下であり、
ΔＴが１００℃以上であるため、ブッシングの温度コン
トロール、繊維化が容易であることが理解できた。
Ｎｏ．１〜１０の各試料は、いずれも耐酸性試験による
重量減少率が５．０％以下であり、アルカリ溶出量は、
０．０６ｍｇ以下であり、良好な値を示した。また粘度
１０3 ポイズに相当する温度も１２５０℃以下であり、
ΔＴが１００℃以上であるため、ブッシングの温度コン
トロール、繊維化が容易であることが理解できた。
【００３２】それに対し、比較例であるＮｏ．１１の試
料は、耐酸性試験による重量減少率が４０％と非常に多
かった。またＮｏ．１２の試料は、ΔＴが６０℃であ
り、失透し易く紡糸が困難であり、Ｎｏ．１３の試料
は、粘度１０3 ポイズに相当する温度が１２６０℃であ
るため、ブッシングの温度コントロールが困難であると
考えられる。ΔＴも６０℃であるため、失透し易く紡糸
が困難である。
料は、耐酸性試験による重量減少率が４０％と非常に多
かった。またＮｏ．１２の試料は、ΔＴが６０℃であ
り、失透し易く紡糸が困難であり、Ｎｏ．１３の試料
は、粘度１０3 ポイズに相当する温度が１２６０℃であ
るため、ブッシングの温度コントロールが困難であると
考えられる。ΔＴも６０℃であるため、失透し易く紡糸
が困難である。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明の耐蝕性ガラス繊維
は優れた生産性、紡糸性を有し、しかも耐酸性、耐水性
に優れているため、耐蝕ＦＲＰやプリント基板用樹脂等
の複合材料の補強材として、またバッテリーセパレータ
等の耐蝕性材料として有用である。
は優れた生産性、紡糸性を有し、しかも耐酸性、耐水性
に優れているため、耐蝕ＦＲＰやプリント基板用樹脂等
の複合材料の補強材として、またバッテリーセパレータ
等の耐蝕性材料として有用である。
【表１】
Claims (2)
- 【請求項１】 モル％で、ＳｉＯ2 ５６〜６３％、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ４．５〜９％、ＭｇＯ ０〜６％、ＣａＯ
１８〜２６％、ＺｎＯ ０〜７％、Ｎａ2 Ｏ０〜１．５
％、Ｋ2 Ｏ ０〜１．５％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１．５％、
Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ｌｉ2 Ｏ≦３％、Ｂ2 Ｏ3 ０．５
〜３．２％を含有し、Ｆ2 を含まないことを特徴とする
耐蝕性ガラス繊維。 - 【請求項２】 モル％で、ＳｉＯ2 ５７〜６２％、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ５〜８．５％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ
１９〜２５％、ＺｎＯ ０〜６％、Ｎａ2 Ｏ０〜１％、
Ｋ2 Ｏ ０〜１％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ
2 Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ≦１．５％、Ｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．０
％を含有し、Ｆ2 を含まないことを特徴とする耐蝕性ガ
ラス繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33637697A JPH11157876A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 耐蝕性ガラス繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33637697A JPH11157876A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 耐蝕性ガラス繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157876A true JPH11157876A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18298505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33637697A Pending JPH11157876A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 耐蝕性ガラス繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11157876A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002368421A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-20 | Murata Mfg Co Ltd | 多層セラミック基板の製造方法および多層セラミック基板 |
| JP2007039320A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-02-15 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維組成物、ガラス繊維及びガラス繊維含有複合材料 |
| EP1337486A4 (en) * | 2000-09-06 | 2008-11-05 | Ppg Ind Ohio Inc | FIBER FORMATION COMPOSITIONS |
| JP2011026158A (ja) * | 2009-07-23 | 2011-02-10 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維用ガラス組成物、ガラス繊維、ガラス織物、ガラス繊維強化樹脂、金属箔張り積層板及びプリント配線板 |
| JP2013047184A (ja) * | 2005-07-05 | 2013-03-07 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維組成物、ガラス繊維及びガラス繊維含有複合材料 |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP33637697A patent/JPH11157876A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1337486A4 (en) * | 2000-09-06 | 2008-11-05 | Ppg Ind Ohio Inc | FIBER FORMATION COMPOSITIONS |
| CZ305747B6 (cs) * | 2000-09-06 | 2016-03-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Skelná kompozice pro skleněná vlákna |
| JP2002368421A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-20 | Murata Mfg Co Ltd | 多層セラミック基板の製造方法および多層セラミック基板 |
| JP2007039320A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-02-15 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維組成物、ガラス繊維及びガラス繊維含有複合材料 |
| JP2013047184A (ja) * | 2005-07-05 | 2013-03-07 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維組成物、ガラス繊維及びガラス繊維含有複合材料 |
| JP2011026158A (ja) * | 2009-07-23 | 2011-02-10 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維用ガラス組成物、ガラス繊維、ガラス織物、ガラス繊維強化樹脂、金属箔張り積層板及びプリント配線板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5789329A (en) | Boron-free glass fibers | |
| US4243421A (en) | Alkali-resistant glass composition | |
| KR101496475B1 (ko) | 유기 및/또는 무기 재료를 강화시킬 수 있는 유리사 | |
| JP3409806B2 (ja) | 低誘電率ガラス繊維 | |
| US5064785A (en) | Alkali-resistant glass for forming glass fibers | |
| JPH06219780A (ja) | 低誘電率ガラス繊維 | |
| WO2014065321A1 (ja) | ガラス繊維用ガラス組成物、ガラス繊維及びガラス繊維の製造方法 | |
| JP2000247683A (ja) | 耐食性を有するガラス繊維 | |
| CN109982982B (zh) | 玻璃纤维用玻璃组合物、玻璃纤维和玻璃纤维的制造方法 | |
| JPH0656472A (ja) | 繊維化可能リン酸亜鉛ガラス組成物 | |
| EP0500325A1 (en) | Chemically resistant glass fiber composition | |
| JP3132234B2 (ja) | ガラス長繊維 | |
| JPH10231143A (ja) | 耐蝕性ガラス繊維 | |
| JP3801293B2 (ja) | 耐蝕性ガラス繊維 | |
| JP7288246B2 (ja) | ガラス繊維及びその製造方法 | |
| JPH11157876A (ja) | 耐蝕性ガラス繊維 | |
| WO1999001393A1 (fr) | Composition de verre pour fibres | |
| JPH02133336A (ja) | 封着用組成物 | |
| JP3771073B2 (ja) | ガラス繊維 | |
| JP3584586B2 (ja) | 耐蝕性ガラス繊維 | |
| JPH10120437A (ja) | 低誘電率ガラス繊維 | |
| JPH11157875A (ja) | 耐蝕性ガラス繊維 | |
| JPH10203845A (ja) | 耐蝕性ガラス繊維 | |
| JPH06157072A (ja) | 耐蝕性ガラス繊維 | |
| JPH0585767A (ja) | 化学的耐久性ガラス繊維 |