CZ2003441A3 - Orientovaný termoplastický vulkanizát - Google Patents
Orientovaný termoplastický vulkanizát Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2003441A3 CZ2003441A3 CZ2003441A CZ2003441A CZ2003441A3 CZ 2003441 A3 CZ2003441 A3 CZ 2003441A3 CZ 2003441 A CZ2003441 A CZ 2003441A CZ 2003441 A CZ2003441 A CZ 2003441A CZ 2003441 A3 CZ2003441 A3 CZ 2003441A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nylon
- polyamide
- mixtures
- thermoplastic
- mixture
- Prior art date
Links
- 229920006342 thermoplastic vulcanizate Polymers 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 126
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 49
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 46
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 claims description 41
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 40
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 claims description 38
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 claims description 36
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 35
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 8
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 claims description 4
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 52
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 24
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 18
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 12
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 10
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 9
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 8
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 4
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- IPJGAEWUPXWFPL-UHFFFAOYSA-N 1-[3-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C1=CC=CC(N2C(C=CC2=O)=O)=C1 IPJGAEWUPXWFPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920005603 alternating copolymer Polymers 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- VNDRMZTXEFFQDR-UHFFFAOYSA-N (piperidine-1-carbothioyltrisulfanyl) piperidine-1-carbodithioate Chemical compound C1CCCCN1C(=S)SSSSC(=S)N1CCCCC1 VNDRMZTXEFFQDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(2-methylphenyl)guanidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N\C(N)=N\C1=CC=CC=C1C OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 1,4-butanediol Substances OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHFHDVDXYKOSKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-4-ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=C(C=C)C=C1 WHFHDVDXYKOSKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNZCBZJTANSNGL-UHFFFAOYSA-N 1-n,2-n-diphenylbenzene-1,2-diamine Chemical compound C=1C=CC=C(NC=2C=CC=CC=2)C=1NC1=CC=CC=C1 ZNZCBZJTANSNGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHBSECWYEFJRNV-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O.OC(=O)C1=CC=CC=C1O VHBSECWYEFJRNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUBOQPNQIMKEKI-UHFFFAOYSA-N 3,8-dithiatricyclo[5.1.0.02,4]oct-5-en-4-ol Chemical class C12SC2C=CC2(O)C1S2 VUBOQPNQIMKEKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 1
- 241000722946 Acanthocybium solandri Species 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 101000576320 Homo sapiens Max-binding protein MNT Proteins 0.000 description 1
- DRBBFCLWYRJSJZ-UHFFFAOYSA-N N-phosphocreatine Chemical compound OC(=O)CN(C)C(=N)NP(O)(O)=O DRBBFCLWYRJSJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920000393 Nylon 6/6T Polymers 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920006121 Polyxylylene adipamide Polymers 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N Testostosterone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3CC[C@](C)([C@H](CC4)O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N 0.000 description 1
- 229920006172 Tetrafluoroethylene propylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGZICOVULPINFH-UHFFFAOYSA-N acetic acid;butanoic acid Chemical compound CC(O)=O.CCCC(O)=O UGZICOVULPINFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000031709 bromination Effects 0.000 description 1
- 238000005893 bromination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 150000004659 dithiocarbamates Chemical class 0.000 description 1
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 description 1
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004968 halobutyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- OFHMODDLBXETIK-UHFFFAOYSA-N methyl 2,3-dichloropropanoate Chemical compound COC(=O)C(Cl)CCl OFHMODDLBXETIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001483 poly(ethyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 1
- 229920003214 poly(methacrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005554 polynitrile Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L zinc diethyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
- C08L23/283—Halogenated homo- or copolymers of iso-olefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0008—Compositions of the inner liner
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká filmů z termoplastického vulkanizátu se zlepšenými vlastnostmi a způsobu jejich výroby. .Podrobněji se týká filmů z termoplastického vulkanizátu se zlepšenými vlastnostmi týkajícími se mechanické pevnosti, odolnosti v ohybu a nízkou propustnost.
Dosavadní stav techniky
Materiály, které mají nízkou propustnost pro plyny ve spojení s vysokou ohebností mají v průmyslu řadu využití. Pro automobilové gumy jako například pneumatiky a hadice jsou takové materiály výhodné, protože snižují hmotnost, zatímco v mnoha použitích mimo automobilový průmysl je výhodná jejich nízká propustnost pro plyny, nezávisle na snížení hmotnosti.
Jedno z hlavních zlepšení vyhledávané automobilovými společnostmi je snížená spotřeba paliva. Jedním ze způsobů, jak toho lze dosáhnout, je snížení hmotnosti vozidla, což znamená snížení hmotnosti součástí vozidla, tj. použití menšího množství materiálu. Například pneumatiky obsahují vnitřní vložku, která utěsňuje vzduch uvnitř pneumatiky. Vnitřní vložka je obvykle vyrobena z butylového kaučuku nebo halogenovaného butylového kaučuku. Aby mohl výrobce pneumatik tento materiál použít, musí mezi vnitřní vložku a
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 • · · · · · • · · · · · • · · «»» vlastní pneumatiku vložit další vrstvu kaučuku s nízkou hysterezní ztrátou. Použití . butylového kaučuku jako vnitřní vložky pak vede k nárůstu hmotnosti o vnitřní vložku a přídavnou vrstvu. Patřičná butylkaučuková náhrada vnitřních vložek tedy potenciálně poskytuje snížení hmotnosti ve dvou směrech. Za prvé se lze obejít bez přídavné kaučukové vrstvy. Za druhé tím, že náhradní vnitřní vložka váží méně, než butylová vnitřní vložka, se dosáhne dalšího snížení hmotnosti, protože náhradní vložky mají nižší propustnost pro plyny, než butylové vložky. Nižší propustnost pro plyny umožňuje stejný obsah plynu při použití tenčí vložky, čímž se sníží hmotnost. Stejně dobře vedou materiály s nižší propustností k úsporám hmotnosti u hadic. Při použití lépe těsnících hadic v uzavřených systémech, jak automobilových, tak neautomobilových, vyžadují tyto systémy navíc menší údržbu. Toto je zvláště důležité v chladicích systémech, jako je například klimatizace, které obsahují plyny, které ničí ozónovou vrstvu. Materiál s nízkou propustností pro plyny je výhodný v řadě použití.
Materiály s nízkou propustností pro plyny obvykle nejsou dostatečně pružné, aby spolehlivě přilnuly k plášťům pneumatik nebo gumových hadic. Plasty mají obvykle nižší propustnost pro plyny, než guma, ale také jsou mnohem méně pružné. Tato nepoddájnost způsobuje, že vložka nedokáže sledovat rozpínání a stahování podkladového substrátu v důsledku teplotních změn, což vede k selhání vazby substrát-vložka, nebo vložky samotné. EP 0 857 761 Al diskutuje řadu pokusů použití materiálů založených na plastech jako vnitřních vložek pneumatik. Stejně tak US 5 910 544 diskutuje problém gumových hadic. Sjednocujícím faktorem v současných řešeních je použití málo propustného kaučuku nebo termoplastu. JP06040207 (podaná 24. července
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 • · · · • · · · · · · · • · ····· · « 9 ··· · · · » » · Λ · • · · · · · · · • ·» ·· ·♦·» ·· ··
1992) například popisuje použití filmu obsahujícího polyvinylidenchlorid místo butylové vložky do pneumatiky.
US 5 910 544 načrtávají popisy termoplastický vulkanizát, který splňuje požadavky na nízkou propustnost, použitím tradičních termoplastu a splňuje danou požadavky na pružnost, teplem tvrditelných kaučuků, v propustnosti/pružnosti ale nebyla vyčerpána. Materiály s nižší propustností a větší pružností jsou stále potřebné.
Popisy v EP 0 857 761 AI částečná řešení tohoto problému. Tyto popisy uvádí trvanlivost filtrovaných použitím
Zlepšení
Podstata vynálezu
Vynález poskytuje zlepšený film z termoplastického vulkanizátu, ve kterém je termoplastická složka přednostně v rovině filmu. Anizotropie způsobená molekul termoplastického polymeru způsobuje orientovaná uspořádáním větší mechanickou pevnost, nižší propustnost pro plyny a lepší ohebnost termoplastického celého filmu. Film z orientovaného vulkanizátu se vyrábí zahřátím termoplastického vulkanizátu, jeho napnutím v alespoň jednom směru rovnoběžném s rovinou filmu, tepelným vytvrzením termoplastického polymeru, aby ztuhl nebo aby se stabilizovalo jeho anízotropní uspořádání, a po zpracování se ochladí.
Příklady provedení vynálezu
Film z orientovaného termoplastického vulkanizátu podle tohoto vynálezu zahrnuje vulkanizát upravený tak, aby
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 • · · · stabilizoval orientaci molekul termoplastického polymeru ve filmu. Molekuly polymeru jsou přednostně uspořádány v alespoň jednom směru. Proto není celková orientace polymeru ve všech směrech stejná - uspořádání je anizotropní. Jakmile je zpracování filmu dokončeno, nemůže ani tepelná energie okolí, ani rozsáhlé posuny molekul podstatně změnit uspořádání polymeru - molekuly jsou stabilizovány v prostoru. Výchozím bodem vynálezu jsou termoplastické vulkanizáty samotné. Tyto druhy materiálů mají dvě různé složky nebo fáze: diskrétní fázi a spojitou fázi. Kombinují vlastnosti diskrétní a spojité fáze a tento vynález umožňuje výrobu materiálů, které kombinují nízkou propustnost pro plyny a vlhkost s velkou pružností a dobrým poměrným prodloužením při přetržení.
Spojitá fáze je typicky termoplastický polymer. (Složka A - také uváděna jako termoplastický kaučuk). Tato spojitá fáze slouží jako nosná mřížka pro unášenou diskrétní fázi. Pojem termoplastický polymer zahrnuje mnoho polymerních materiálů, jejichž společnou vlastností je schopnost tání a opětovného tuhnutí při zachování podstatně stejných vlastností - termoplastické polymery jsou znovu tavitelné. Navíc mají nízkou propustnost pro plyny ve srovnání s butylovým nebo halogenbutylovým kaučukem. V nej širším pojetí tohoto vynálezu je jakýkoli termoplastický polymer, který je jak chemicky kompatibilní, tak zpracovávatelný s vybranou diskrétní fází nebo fázemi a v praktickém provedení vynálezu.
je použitelný
Podrobněji je složka A jakýkoliv polymer, směs polymerů, kopolymer nebo směs kopolymerů konzistentní s požadavky na výrobu diskrétní fáze. Příklady složky A zahrnují, ale neomezují se na zde popsané a dále uvedené. V
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 • 44 ·· · · • 4 4
4 4 · 4 • · ·
4 4 4 4 • 4
4
4» 44 4 jednom provedení je termoplastický polymer polyamid.
V dalším provedení je složka A polyamidový termoplastický kaučuk nebo kaučuková směs. Podrobněji lze přednostně popsat příklady polyamidových termoplastických kaučuků jsou kopolymer nylonu 6 a nylonu 66 (N6/N66), střídavý kopolymer nylonu 6 a nylonu 10 (nylon 610: N610), střídavý kopolymer nylonu 6 a nylonu 12 (nylon 612: N612) a další různé druhy polyamidových termoplastických kaučuků, jejich směsi a dalších směsí polyamidových termoplastických kaučuků, jejichž hlavní složkou jsou tyto látky. Nylony jsou běžné polyamidy a jejich názvosloví a vlastnosti jsou dobře známy, tak jak je popsáno v dokumentu Polymer technology dictionary 274-279 (Chapman & Halí 1994) a v dokumentu Handbook of plastics, Elastomers and composites 1.58-1.62 (Charles A. Harper, editor, McGraw-Hill 1992).
nylon 6T, kopolymer (například
Jako další příklady složky A lze uvést MXD6, kopolymer nylonu 6/6T, kopolymer nylonu 66/PP, nylonu 66/PPS), polyesterové kaučuky polybutylentereftalát (PBT), polyethylenetereftalát (PET), polyethylenisoftalát (PEI), kopolymer polybutylentereftalát/tetramethylenglycol, kopolymer
PET/PEI, polyakrylát (PAR), polybutylennaftalát (PBN), kapalný krystalický polyester, kopolymer polyoxyalkylendiimidodiacid/polybutylentereftalát a další aromatické polyestery), polynitrilové kaučuky polymethakrylonitril, kopolymer methakrylonitrii/styren, methakrylonitril/styren/butadien), kaučuky (například (PMMA), polyethylmethakrylát), (například vinylacetát, (například kopolymer polyakrylonitril (PAN), akrylonitríl/styren (AS) kopolymer póly(methyl)akrylatátové polymethylmethakrylát polyvinylové kaučuky
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 ·· · · • · · · • ·« ·· »· · · · · · 4 · ·· · · * · · · · · • ····· · ··· · • · ·· · · · · · ··* ·♦ ·· ·♦« ·· ·· polyvinylalkohol (PVA), kopolymer vinylalkohol/ethylen (EVOH) , polyvinylidénchlorid (PVDC) , polyvinylchlorid (PVC), kopolymer kaučuky celulózy), (PVDF), (PCTFE), imidové kopolymer vinylchlorid/vinylidenchlorid, vinylidenchlorid/methylakrylát) , celulózové (například acetát celulózy a acetát-butyrát fluorové kaučuky (například polyvinylidenfluorid polyvinylfluorid (PVF), polychlorfluoryethylen kopolymer tetrafluoryethylen/ethylen (ETFE)), kaučuky (například aromatický polyimid (PI)), atd.
Kromě toho lze také použít směsi těchto polyamidových termoplastických kaučuků. Konkrétně jako dvousložkový systém směsi lze uvést směs nylonu 6 a nylonu 66 (N6/N66) , směs nylonu 6 a nylonu 11 (N6/N11) , směs nylonu 6 a nylonu 12 (N6/N12) , směs nylonu 6 a nylonu 610 (N6/N610) , směs nylonu a nylonu 612 (N6/N612), směs nylonu 66 a nylonu 11 (N66/N11), směs nylonu 66 a nylonu 12 (N66/N12), směs nylonu a nylonu 610 (N66/N610) , směs nylonu 66 a nylonu 612 (N66/N612) , směs nylonu 11 a nylonu 12 (N11/N12) , směs nylonu 11 a nylonu 610 (N11/N610) , směs nylonu 11 a nylonu
612 (N11/N612), směs nylonu 12 a nylonu 610 (N12/N610), směs nylonu 12 a nylonu 612 (N12/N612) , směs nylonu 610 a nylonu
612 (N610/N612) atd. Dále lze vhodně uvést podobný troj složkový systém směsí, čtyřsložkový systém směsí, pětisložkový systém směsí a různé další druhy polyamidových termoplastických kaučuků a prostředků polyamidových termoplastických kaučuků zahrnujících tyto jako hlavní složky.
Všimněte si, že prostředek se směsí lze vhodně vybrat podle jeho použití, atd.
Z těchto lze konkrétně uvést nylon 6 (N6), nylon 66
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003
99 ·· *··*.♦·« 9 9 · • · · · · 9 9 9 9 · · • 9 9 9 9 9 · · 9· 9 9 • 9 «9 9 «999 • · · 9 9 9 9 999 ·· 99 (Ν66) , kopolymer nylonu 6 a nylonu 66 (N6/N66), střídavý kopolymer nylonu 6 a nylonu 10 (nylon 610: N610), střídavý kopolymer nylonu 6 a nylonu 12 (nylon 612: N612), směs nylonu 6 a nylonu 66 (N6/N66) , směs nylonu 6 a nylonu 11 (Nl/Nll) , směs nylonu 6 a nylonu 12 (N6/N12) , směs nylonu 6 a nylonu 610 (N6/N610) , směs nylonu 6 a nylonu 612 (N6/N612) , směs nylonu 66 a nylonu 11 (N66/N11) , směs nylonu 66 a nylonu 12 (N66/N12) , směs nylonu 66 a nylonu 610 (N66/N610), směs nylonu 66 a nylonu 612 (N66/N612), směs nylonu 11 a nylonu 610 (N11/N610) , směs nylonu 11 a nylonu
612 (N11/N612), směs nylonu 12 a nylonu 610 (N12/N610), směs nylonu 12 a nylonu 612 (N12/N612) , směs nylonu 610 a nylonu
| 612 (N610/N612) | , smě | s nylonu | i 6, | ny1onu | 11 | a | nylonu | 610 |
| (N6/N11/N610), | směs | nylonu | 6, | nylonu | 11 | a | nylonu | 612 |
| (N6/N11/N612), | směs | nylonu | 6, | nylonu | 12, | a | nylonu | 610 |
| (N6/N12/N610), | směs | nylonu | 6, | nylonu | 12 | a | nylonu | 612 |
| (N6/N12/N612), | směs | nylonu | 6, | ny1onu | 610 | a | nylonu | 612 |
| (N6/N610/N612), | směs | nylonu | 66, | ny1onu | 11 | a | nylonu | 610 |
| (N66/N11/N610), | směs | nylonu | 6 6, | nylonu | 11 | a | nylonu | 612 |
| (N66/N11/N612), | směs | nylonu | 66, | nylonu | 12 | a | nylonu | 610 |
| (N66/N12/N610), | směs | nylonu | 6 6, | nylonu | 12 | a | nylonu | 612 |
| (N66/N12/N612), | směs | nylonu | 66, | nylonu | 610 | a | nylonu | 612 |
| (N66/N610/N612), | směs nylonu | 6 z | nylonu | 6 6, | nylonu 11 a | |||
| nylonu 610 (N6/N66/N11/N610) , | směs nylonu | 6, | nylonu | 66, |
nylonu 11 a nylonu 612 (N6/N66/N11/N612) , směs nylonu 6, nylonu 66, nylonu 12 a nylonu 610 (N6/N66/N12/N610) , směs nylonu 6, nylonu 66, nylonu 12 a nylonu 612 (N6/N66/N12/N612), směs nylonu 6, nylonu 66, nylonu 610 a nylonu 612 (N6/N66/N610/N612), směs nylonu 6 nylonu 11, nylonu 12 a nylonu 610 (N6/N11/N12/N610) , směs nylonu 6, nylonu 11, nylonu 12 a nylonu 612 (N6/N11/N12/N612) , směs nylonu 6, nylonu 11, nylonu 610, nylonu 612 (N6/N11/N610/N612), směs nylonu 6, nylonu 12, nylonu 610 a
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 • ·« » · · ♦ • * · • · · · · • · · · · · • · · • * · · · • · · • · · • · * · · • · · · · · • * · • · « • » · * • · · · • · ♦ · nylonu 612 (N6/N12/N610/N612), směs nylonu 6, nylonu 66, nylonu 11, nylonu 610 a nylonu 612 (N6/N66/N11/N610/N612), směs nylonu 6, nylonu 66, nylonu 12, nylonu 610 a nylonu 612 (N6/N66/N12/N610/N612), směs nylonu 6, nylonu 66, nylonu 11, nylonu 12, nylonu 610 a nylonu 612 (N6/N66/N11/N12/N610/N612) atd.
Složka antioxidant,' stabilizátor, barvivo, atd.
z termoplastického kaučuku může činidlo zabraňující tepelnému pomocnou látku ve výrobě, obsahovat rozkladu, pigment,
Materiály podle tohoto vynálezu mohou obsahovat také diskrétní fázi. (Složka B - také uváděná jako gumová složka nebo vulkanizát). Diskrétní fáze je typicky guma, kopolymerová guma nebo elastomer a je teplem tvrzený polymer. To znamená, že se polymer při táni nebo zahřívání trvale vytvrdí. Jakmile se jednou zahřeje a ochladí, má teplem tvrzený polymer podstatně odlišné vlastnosti, než před roztavením a není znovu tavitelný. Polymer se vytvrdí vytvořením příčných vazeb, tj . , že se molekuly polymeru vzájemně spojí. Jednou z forem vytvoření příčných vazeb je vulkanizace, odtud termín vulkanizát. Vytvoření příčných vazeb dává složce B vlastnosti požadované pro tento vynález: vysokou ohebnost a dobrou nepropustnost pro vlhkost. V nej širším rozsahu tohoto vynálezu je v praktickém provedení tohoto vynálezu použitelný jakákoliv kaučuk, kopolymerový kaučuk, elastomer nebo jejich směs, která je kompatibilní s termoplastickým kaučukem složky A. Se složkou B by mělo být provedeno vytvoření příčných vazeb, nebo by toto mělo být alespoň umožněno. Příklady složky B, které jsou použitelné v praktickém provedení tohoto vynálezu zahrnují, ale neomezují se na následující.
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 *· ··· · ·* · · 9· · · • · ♦ · · · 9 * • · · · · · · · · 9 • Μ » · * » · · * « • ♦ · . 9 · · · · ·· ·· «»· ·» «a
| Mohou | být |
| (například | NR, |
| (high cis | BR |
Mohou být uvedeny dienové kaučuky a jejich hydrogenáty IR, epoxylovaný přírodní kaučuk, SBR, BR a low cis BR), NBR, hydrogenovaný NBR, hydrogenovaný SBR), olefinové kaučuky (například ethylenpropylenový kaučuk (EPDM, EPM), ethylen-propylenový kaučuk modifikovaný kyselinou maleinovou (M-EPM)), butylový kaučuk (IIR), kopolymery isobutylenu a aromatických vinylových nebo dienových monomerů, akrylový kaučuk (ACM), ionomery), kaučuky obsahující halogeny (například, Br-IIR, Cl-IIR, bromid kopolymeru izobutylenu-p-methylstyrenu (Br-IPMS), chloroprenový kaučuk (CR) , hydrinové kaučuky (CHC, CHR), sulfonovaný polyethylen (CSM), chlorovaný polyethylen (CM) , chlorovaný polyethylen modifikovaný kyselinou maleinovou (MCM), silikonový kaučuk (například methylvinyl-silikonový kaučuk, dimethylový silikonový kaučuk, methylfenylvinylsilikonový kaučuk), kaučuky s obsahem síry (například polysulfidový kaučuk), fluorované kaučuky (například vinylidenfluoridové kaučuky, vinyletherové kaučuky obsahující fluor, tetrafluorethylen-propylenové silikonové kaučuky obsahující fluor, fosfagenové obsahující fluor), termoplastické (například styrenové elastomery, olefinové polyesterové elastomery, uretanové elastomery a polyamidové elastomery), atd.
kaučuky, kaučuky elastomery elastomery,
Upřednostňovaná složka B je póly(isobutylen-coparamethylstyren) (IPMS). IPMS použitý v tomto vynálezu je blokový nebo náhodný kopolymer opakujících se dvou nebo tří výše uvedených jednotek. Pro další materiály použitelné jako složka B viz také US 5 162 445, která je zde plně začleněna odkazem.
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 ♦ ΦΦ ♦ φ « φ
> 4
Φ Φ
Ve výše uvedeném IMPS lze jako p-alkylstyren uvést palkylstyren s Ci až C5 primární alkylovou skupinou a palkylstyren ve kterém je tato alkylová skupina halogenovaná, například lze uvést p-methylstyren, p-ethylstyren a jejich halidy.
Obsah p-alkylstyrenu v IPMS je přednostně od 5,5 do 25 hmotnostních procent, výhodněji S až 2 0 hmotnostních procent hmotnosti celého IPMS polymeru.
Vytvořením obsahu p-alkylstyrenu v IPMS alespoň v 5,5 hmotnostních procentech lze zavést do IPMS dostatek halogenu, čímž se umožní dostatečné vytvoření příčných vazeb. Vytvořením obsahu p-alkylstyrenu v ne více než 25 hmotnostních procentech lze spolehlivě zabránit vzniku rigidních molekul a získat tvarovaný materiál s dostatečnou elasticitou kaučuku. Vytvořením obsahu p-alkylstyrenu v uvedeném rozsahu lze tedy získat požadované výsledky tím, že lze dosáhnout dostatečného vytvoření příčných vazeb a realizovat zpracovaný tvarovaný člen s větší elasticitou kaučuku.
Naproti tomu, jako C4 až C7 isomonoalken lze uvést isobutylen, isopenten atd. Konkrétně se přednostně uvádí isobutylen.
Obsah halogenu v IPMS není zvlášť omezen, ale upřednostňuje se alespoň 1 hmotnostní procento, konkrétně se upřednostňuje 1 až 5 hmotnostních procent celkové hmotností polymeru IPMS.
Všimněte si, že atom halogenu může být bróm, jód, chlór nebo jakýkoliv jiný takzvaný halogen, ale zvlášť se
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 • 99
9* ♦ · ·· • 9 • · · · • · · ♦ · * 9
99« 9 9 9 upřednostňuje bróm.
Jako IPMS se Mooneyovu viskozitu 30 až 70.
přednostně používají ty, které mají (ML1+8 při 100°C) alespoň 20, výhodněji
Použití IPMS s Mooneyovou viskozitou ve výše uvedeném rozsahu je výhodné z hlediska disperze vzhledem k dříve zmíněnému polyamidovému termoplastickému kaučuku.
Takový IPMS lze získat například, jak je ukázáno v následujícím obecném vzorci (3), částečnou halogenací, například částečnou bromací Br2 kopolymeru isobutylenu a pmethylstyrenu. Tento IPMS komerčně prodává ExxonMobil Chemical Company (Houston, TX) pod obchodním názvem EXXPROT™ a vhodně se použije. Brómovaný nebo halogenovaný P-alkylstyren lze navíc kopolymerizovat.' Tento IPMS lze použít samostatně nebo jako směs dvou nebo více složek.
Termoplastický vulkanizát zahrnuje složku B rozptýlenou ve složce A, a proto se ve směsi kombinují vlastnosti složky A a složky B. Jednotlivé vlastnosti závisí na poměru složky B ke složce A. Při nízkých podílech složky B jsou materiály podstatně jako plasty. Zatímco zůstává plastický, přidání složky B kaučuku často způsobí ztužení materiálu: ztužený plast. Takové materiály nejsou termoplastické vulkanizáty. S postupným zvyšováním podílu složky B ovšem materiál získává více kaučukových vlastností a vzniká termoplastický vulkanizát. Minimální poměr složky B ke složce A nutný ke vzniku termoplastického vulkanizátu je 20 hmotnostních procent složky B. Upřednostňovaný rozsah poměrů složky B ke složce A je od 2 0 do 80 hmotnostních procent složky B ke složce A. Nad minimálním podílem složky B se výsledný
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003
9* 9 φ • φ φ · 9 : ;··· « · φ « ♦ · » materiál chová jako směs složky A a složky B. Materiál má nízkou propustnost termoplastického polymeru a odolnost proti vlhkosti a pružnost kaučuku.
Směs IPMS může samozřejmě obsahovat různé příměsi, které se běžně přidávají do kaučukových směsí kromě IPMS, jako například černé uhlí, bílé uhlí a další ztužující činidla, změkčovadla, plastifikátory, antioxidanty, pomocné látky při výrobě, barviva, barvy a další barvící činidla, ale obsah IPMS ve směsi IPMS je přednostně přibližně 99,5 až 20 hmotnostních procent, podrobněji přibližně 98 až 25 hmotnostních procent. Obecně viz US 5 910 544, jejíž popis je zde začleněn odkazem.
Podrobněji může směs tohoto vynálezu obsahovat také jedno nebo více plniv, jako například uhličitan vápenatý, slídu a oxid křemičitý, mastek, oxid titaničitý a černé uhlí. V jednom provedení je plnivem černé uhlí nebo modifikované černé uhlí. Upřednostňované plnivo je poloztužující stupeň černého uhlí přítomný v úrovni od 0,1 do 4 0 hmotnostních procent směsi, výhodněji od 3 do 3 0 hmotnostních procent. Použitelné stupně černého uhlí jsou popsány v dokumentu Rubber technology 59-85 (1995) v rozsahu od N110 do N990. Výhodněji jsou provedení černého uhlí, použitelná například v protektorech pneumatik, N229, N351,
N339, N220, N234 a N110 zajištěna v ASTM (D3037, D1510 a
D3765). Provedení černého uhlí použitelná například v bočničh stěnách pneumatik jsou N330, N351, N550, N650,
N660 a N762. Provedení černého uhlí použitelná například ve vnitřních vložkách pneumatik jsou N550, N650, N660, N762 a
N990 .
Směs podle tohoto vynálezu může volitelně obsahovat
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003
ΦΦ
' *· φφφφ • · · • « · · · • · φ • · · φ « φφ φ «· ··♦· vytvrzovací systémy, které jsou schopné vulkanizovat funkční elastomerní složku kopolymeru směsi, aby se zajistily vulkanizovatelné směsi. Vhodné vytvrzovací systémy pro složku elastomerního kopolymeru podle tohoto vynálezu zahrnují organické peroxidy, oxid zinečnatý v kombinaci se stearátem zinečnatým nebo kyselinou stearovou a popřípadě jeden nebo více z následujících katalyzátorů nebo vytvrzovacích činidel: Permalux (di-ortho-tolylguanidinová sůl dikatecholborátu), HVA-2 (m-fenylen-bís-maleinmid), Zisnet (2, 4, 6- trimerkapto-5-triazin), ZDEDC (diethyldithiokarbamát zinečnatý) a další dithiokarbamáty, Tetrone A (dipentamethylenthiuramhexasulfid), Vultac-5 (alkylovaný fenoldisulfid), SP1045 (fenolformaldehydový kaučuk), SP1056 (hromovaný alkylfenolformaldehydový kaučuk), DPPD (difenylfenylendiamin), kyselina salicylová (kyselina o-hydroxybenzoová), dřevní kalafuna (kyselina abietová) a TMTDS (tetramethylthiuramdisulfid) v kombinaci se sírou. Tato a další vytvrzovací činidla a katalyzátory jsou popsány v Rubber World Maga.zine's BLUE BOOK 15-123 (Lippincott & Peto 1992). Směs lze také vytvrdit použitím ultrafialového nebo elektronového ozáření.
Směsi podle tohoto vynálezu mohou také obsazovat další běžné pomocné látky jako například barviva, pigmenty, antioxidanty, tepelné a světelné stabilizátory, plastifikátory, oleje, kompatibilitu umožňující činidla a další složky známé v oboru.
Smísení složek lze provést kombinováním polymerních složek a jílu ve formě sloučeniny v libovolném vhodném míchacím zařízení jako například míchačka Banbury™, míchačka Brabender™ nebo přednostně míchačka/extrudér a mícháním při teplotách v rozsahu 120 °C až 300 °C za podmínek mletí
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 * <· *· ···· ·· ·«<· • · · · i ·« · 9 « *
999 · 9 · 9 # · · ·
9*· · * · * φ »·· ♦ · ·« <·· ·· «« dostatečného k tomu, aby se umožnilo plnivu a dalším složkám interkalovat, exfoliovat nebo se jinak důkladně promíchat a rovnoměrně se rozptýlit v polymeru.
Jakmile je požadovaná směs termoplastického vulkanizátu připravena, lze vyrobit odpovídající orientovaný film. Orientování filmu napomáhá nižší propustnosti a/nebo vyšší pružnosti oproti neorientovanému filmu. V tomto okamžiku postupu se termoplastický vulkanizát zpracuje na orientovaný film, ve kterém jsou molekuly termoplastického polymeru podstatně orientovány v jednom nebo dvou rozměrech. Orientování filmu je dosaženo natažením filmu v alespoň jednom směru, obvykle natažením filmu v alespoň jednom směru natažení. Natažení ve více než jednom směru je v podstatě tohoto vynálezu. Typická zpracování jsou tubulární zpracování, tentorové zpracování nebo bublinkové zpracování a jsou známy odborníkovi v oboru a vynález se neomezuje na způsob orientování filmu vytvořeného ze směsí podle tohoto vynálezu. Způsoby výroby filmů, filmových materiálů a testovací způsoby jsou popsány v publikaci 9 Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical technology 220-244 (John Wiley & Sons 1966) . V jednom provedení je film orientován v jednom směru a v dalším provedení je film orientován ve dvou směrech nebo je orientován dvouose.
Jakmile se film poprvé vytvoří a orientuje, tak se orientovaný film tepelně vytvrdí. To udrží anisotropní uspořádání molekul polymeru po ochlazení filmu. Tepelné vytvrzení se provede mezi bodem tání termoplastu, Tm a Tm100 °C. Způsoby tepelného vytvrzování běžně praktikované v oboru jsou použitelné v praktickém provedení tohoto vynálezu. Po orientaci se materiál ochladí, aby ztuhnul, nebo aby se ustálila orientace polymeru v prostoru.
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003
- 15 -/6
999 9 ♦ * • 9 9 99
9999 · » 9 9 9 »999 9 9 9 • · 9 9 9 9 9
9 9 9 · 9 9 ·· 999 99 99
Orientaci lze změřit zahřátím filmu orientovaného termoplastického vulkanizátu. Při zahřátí se orientované molekuly polymeru uvolní, což způsobí smrštění filmu podél směru natažení nebo směrů natažení. Molekuly termoplastického polymeru se považují za podstatně orientované, pokud výsledný film vykazuje smrštění větší nebo rovno 5 % podél směrů natažení při takovém zahřátí filmu.
Při odlévání a následném natahování filmu na válcích nebo ' vyfukováním s odpovídajícím prodloužením se může objevit mechanické napínání. Cílem je natáhnout film tak, že se ve směru natažení prodlouží o přibližně 110 až 800 %. Způsoby zpracování a natahování filmu jsou v oboru dobře známy. Teplota filmu během natahování by měla být přibližně mezi teplotou skelného přechodu termoplastického polymeru Tg a přibližně Tg + 50 °C.
Provedení výsledné směsi podle tohoto vynálezu lze použít jako vzduchové bariéry, jako se například používají při výrobě vnitřních vložek do pneumatik pro motorová vozidla. Konkrétně, filmy vyrobené způsobem podle tohoto vynálezu jsou použitelné ve vložkách do pneumatik ve výrobcích jako například pneumatiky tahačů, autobusů, osobních automobilů, motocyklů, terénní pneumatiky a podobně. Zlepšená odolnost této složky vložky pneumatiky proti stárnutí teplem ji činí zvláště vhodnou pro použití v pneumatikách tahačů ke zvýšení schopnosti protektorování pneumatik.
I když byl tento vynález popsán a ilustrován s odkazem na konkrétní provedení, odborníci uznají, že vynález povede
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003
- 16 • · ··♦ ♦ φ ♦· * φ ···· • φ · ♦ · ··· • 9 * · • · 9
Φφφ * * · ·· ·
ke mnoha různým obměnám, které zde nejdou popsány. Proto by se k výkladu rozsahu tohoto vynálezu měly používat pouze nároky.
Všechny prioritní dokumenty jsou zde začleněny odkazem pro všechny právní systémy, ve kterých je takové začlenění povoleno. Také všechny zde citované dokumenty zahrnující testovací postupy jsou zde plně začleněny odkazem pro všechny právní systémy, ve kterých je takové začlenění povoleno.
Zastupuj e:
Dr. Petr Kalenský v.
, r
V..-, ( '
Λί-'/'.ΓΟ'
120 00 Praha 2, HaUova 2 Česká repubiika
85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 ····
FY Z0D2>
······ * • « · • · · » · · ·
JUDr. Petr Kalenský - 17 - ··· ·«’ ’··’···’ *..’*.·* advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2
Claims (30)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby filmu z termoplastického vulkanizátu obsahujícího alespoň jeden termoplastický polymer a alespoň jeden vulkanizovatelný polymer, vyznačující se tím, že zahrnuj e:(a) zahřátí termoplastického vulkanizátu, (b) natažení termoplastického vulkanizátu v alespoň jednom směru natažení, což způsobí anizotropní uspořádání termoplastického polymeru a (c) tepelné vytvrzení termoplastického polymeru pro stabilizaci anizotropního uspořádání termoplastického polymeru a (d) ochlazení termoplastického vulkanizátu.
- 2. Způsob výroby filmu z termoplastického vulkanizátu obsahujícího alespoň jeden polyamidový a alespoň jeden vulkanizovatelný polymer, vyznačující se tím, že zahrnuj e:(a) zahřátí termoplastického vulkanizátu, (b) natažení termoplastického vulkanizátu v alespoň jednom směru natažení, což způsobí anizotropní uspořádání polyamidu a (c) tepelné vytvrzení termoplastického polymeru pro stabilizaci anizotropního uspořádání termoplastického polymeru a (d) ochlazení termoplastického vulkanizátu.
- 3. Způsob podle nároku 2, že zahřátí zahrnuje zvýšení vulkanizátu na teplotu vyšší, vyznačující se tím, teploty termoplastického než je teplota skelného27 85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003
- 4 4 • 4444 •4 ·4 4«·4 4 44 4 4444 4 4 • 4 444 44 4 přechodu polyamidu a nižší, než je teplota skelného přechodu polyamidu plus přibližně 50 °C.4. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že, natažení zahrnuje prodloužení termoplastického vulkanizátu ve směru natažení o přibližně 110 % až 800 %.
- 5. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že tepelné vytvrzení zahrnuje zahřátí polyamidu na teplotu od teploty přibližně o 100 °C nižší než teplota tání polyamidu do teploty nižší než je teplota tání polyamidu.
- 6. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že ochlazení zahrnuje snížení teploty termoplastického vulkanizátu na teplotu nižší než je teplota jeho skelného přechodu.
- 7. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se polyamid vybere ze skupiny skládající se z nylonu 6, nylonu 66, nylonu 11, nylonu 12, směsi nylonu 6 a nylonu 66 (N6/N66), směsi nylonu 6 a nylonu 11 (N6/N11), směsi nylonu 6 a nylonu 12 (N6/N12) , směsi nylonu 6 a nylonu 610 (N6/N610), směsi nylonu 6 a nylonu 612 (N6/N612), směsi nylonu 66 a nylonu 11 (N66/N11) , směsi nylonu 66 a nylonu12 (N66/N12) , směsi nylonu 66 a nylonu 610 (N66/N610) , směsi nylonu 66 a nylonu 612 (N66/N612) , směsi nylonu 11 a nylonu 12 (N11/N12) , směsi nylonu 11 a nylonu 610 (N11/N610), směsi nylonu 11 a nylonu 612 (N11/N612), směsi nylonu 12 a nylonu 610 (N12/N610), směsi nylonu 12 a nylonu 612 (N12/N612), směsi nylonu 610 a nylonu 612 (N610/N612) a jejich směsí.
- 8. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím,27 85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 ♦ · • · ··· « ·· ·· *»<· ♦ · · ·
- 9 » ··· <• · 9 9 99 9 9 9 ·* ····9 99 9 • t • · · ·· že vulkanizovatelný polymer je hromovaný póly(isobutylen-coparamethylstyren).9. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že obsahuje také plnivo.
- 10. Vnitřní vložka pneumatik vyrobená způsobem podle nároku 2.
- 11. Způsob výroby filmu z termoplastického vulkanizátu vyznačující se tím, že zahrnuje:(a) ohřátí termoplastického vulkanizátu, který obsahuje alespoň jeden hromovaný póly(isobutylen-co-paramethylstyren) a alespoň jeden polyamid, (b) natažení termoplastického vulkanizátu v alespoň jednom směru natažení způsobující anizotropní uspořádání polyamidu a (c) tepelné vytvrzení polyamidu pro stabilizaci jeho orientace a (d) ochlazení termoplastického vulkanizátu.
- 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že ohřátí zahrnuje zvýšení teploty termoplastického vulkanizátu na teplotu vyšší, než je teplota skelného přechodu polyamidu a nižší, než je teplota skelného přechodu polyamidu plus přibližně 50 °C.
- 13. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že natažení zahrnuje prodloužení termoplastického vulkanizátu ve směru natažení o přibližně 110 % až 800 %.
- 14. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že tepelné vytvrzení zahrnuje zahřátí polyamidu na27 85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 • · · * · · • ·· · · • · teplotu od teploty přibližně o 100 °C nižší než teplota tání polyamidu do teploty nižší než je teplota tání polyamidu.
- 15. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že ochlazení zahrnuje snížení teploty termoplastického vulkanizátu na teplotu nižší než je teplota jeho skelného přechodu.
- 16. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že se polyamid vybere ze skupiny skládající se z nylonu 6, nylonu 66, nylonu 11, nylonu 12, směsi nylonu 6 a nylonu 66 (N6/N66), směsi nylonu 6 a nylonu 11 (N6/N11), směsí nylonu 6 a nylonu 12 (N6/N12), směsi nylonu 6 a nylonu 610 (N6/N610), směsi nylonu 6 a nylonu 612 (N6/N612), směsi nylonu 66 a nylonu 11 (N66/N11), směsi nylonu 66 a nylonu 12 (N66/N12), směsi nylonu 66 a nylonu 610 (N66/N610), směsi nylonu 66 a nylonu 612 (N66/N612) , směsi nylonu 11 a nylonu 12 (N11/N12), směsi nylonu 11 a nylonu 610 (N11/N610) , směsi nylonu 11 a nylonu 612 (N11/N612), směsi nylonu 12 a nylonu 610 (N12/N610), směsi nylonu 12 a nylonu 612 (N12/N612), směsi nylonu 610 a nylonu 612 (N610/N612) a jejich směsí.
- 17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že se polyamid vybere ze skupiny skládající se z nylonu 6, nylonu 66 a jejich směsí.
- 18. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že obsahuje také plnivo.
- 19. Vnitřní vložka pneumatik vyrobená způsobem podle nároku 11.27 85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 *9 ·»<· • · 9 9 9 * 9 9 9999999 999 999 9 9 9 • 9 9* 9999 9 «9 9 9 999 99
- 20. Film z orientovaného termoplastického vulkanizátu vyznačující se tím, že se vyrobí:(a) zahřátím termoplastického vulkanizátu, který obsahuje alespoň jeden vulkanizovatelný polymer a alespoň jeden termoplastický polymer, na teplotu vyšší, než je teplota skelného přechodu tohoto termoplastického polymeru, (b) natažením termoplastického vulkanizátu v alespoň jednom směru natažení, způsobujícím anizotropní uspořádání termoplastického polymeru, (c) tepelným vytvrzením termoplastického polymeru pro stabilizaci anizotropního uspořádání termoplastického polymeru a (d) ochlazením termoplastického vulkanizátu.
- 21. Film podle nároku 20, vyznačující se tím, že zahřátí zahrnuje zvýšení teploty termoplastického vulkanizátu na teplotu vyšší než je teplota skelného přechodu polyamidu a nižší, než je teplota skelného přechodu polyamidu plus přibližně 50 °C.
- 22. Film podle nároku 20, vyznačující se tím, že natažení zahrnuje prodloužení termoplastického vulkanizátu ve směru prodloužení o přibližně 110 % až 800 %. .
- 23. Film podle nároku 20, vyznačující se tím, že tepelné vytvrzení zahrnuje zahřátí polyamidu na teplotu od teploty přibližně o 100 °C nižší než teplota tání polyamidu do teploty nižší než je teplota tání polyamidu.
- 24. Film podle nároku 20, vyznačující se tím, že ochlazení zahrnuje snížení teploty termoplastického vulkanizátu na teplotu nižší než je teplota jeho skelného27 85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 • ·· • 9 · · • · 99 · 99 • 9 ··· 99 ·· ««·· • · 9 9 • » β»··9» 999 přechodu.
- 25. Film podle nároku 20, vyznačující se tím, že se polyamid vybere ze skupiny skládající se z nylonu 6, nylonu 66, nylonu 11, nylonu 12, směsi nylonu 6 a nylonu 66 (N6/N66), směsi nylonu 6 a nylonu 11 (N6/N11), směsi nylonu 6 a nylonu 12 (N6/N12), směsi nylonu 6 a nylonu 610 (N6/N610) , směsi nylonu 6 a nylonu 612 (N6/N612), směsi nylonu 66 a nylonu 11 (N66/N11) , směsi nylonu 66 a nylonu 12 (N66/N12), směsi nylonu 66 a nylonu 610 (N66/N610), směsi nylonu 66 a nylonu 612 (N66/N612) , směsi nylonu 11 a nylonu 12 (N11/N12), směsi nylonu 11 a nylonu 610 (N11/N610) , směsi nylonu 11 a nylonu 612 (N11/N612) , směsi nylonu 12 a nylonu 610 (N12/N610), směsi nylonu 12 a nylonu 612 (N12/N612), směsi nylonu 610 a nylonu 612 (N610/N612) a jejich směsí.
- 26. Film podle nároku 20, vyznačující se tím, že vulkanizovatelný polymer je hromovaný póly(isobutylen-coparamethylstyren).
- 27. Film podle nároku 20, že obsahuje také plnivo.vyznačující tím,
- 28. Vnitřní vložka pneumatik vyrobená způsobem podle nároku 20.
- 29. Film z orientovaného termoplastického vulkanizátu vyznačující se tím, že se vyrobí:(a) zahřátím termoplastického vulkanizátu, který obsahuje alespoň jeden hromovaný póly(isobutylen-coparamethylstyrenový) vulkanizovatelný polymer a alespoň jeden termoplastický polyamid, na teplotu vyšší než je27 85616 (2785616_CZ.doc) 15.5.2003 ·· ·· ···« • » * • ·· «·«· • · · β ·· · · • * ·· ·»· • · · · • J ·φ teplota skelného přechodu tohoto polyamidu, (b) natažením termoplastického vulkanizátu v alespoň jednom směru natažení tak, že se vulkanizát prodlouží o přibližně 110 % až 800 %, způsobujícím anizotropní uspořádání polyamidu a (c) tepelným vytvrzením polyamidu pro stabilizaci jeho orientace a (d) ochlazením termoplastického vulkanizátu na teplotu nižší, než je teplota skelného přechodu tohoto polyamidu.
- 30. Orientovaný termoplastický film vyznačující se tím, že se vyrobí:(a) zahřátím termoplastického vulkanizátu, . který obsahuje alespoň jeden brómovaný póly(isobutylen-coparamethylstyrenový) vulkanizovaný polymer a alespoň jeden termoplastický polyamid, na teplotu vyšší než je teplota skelného přechodu tohoto polyamidu, (b) natažením termoplastického vulkanizátu v alespoň jednom směru natažení tak, že se vulkanizát prodlouží o přibližně 110 % až 800 %, způsobujícím anizotropní uspořádání polyamidu a (c) tepelným vytvrzením polyamidu pro stabilizaci jeho orientace a (d) ochlazením termoplastického vulkanizátu na teplotu nižší, než je teplota skelného přechodu tohoto polyamidu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22547900P | 2000-08-15 | 2000-08-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2003441A3 true CZ2003441A3 (cs) | 2003-10-15 |
Family
ID=22845041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2003441A CZ2003441A3 (cs) | 2000-08-15 | 2001-07-02 | Orientovaný termoplastický vulkanizát |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6966999B2 (cs) |
| EP (1) | EP1319036A2 (cs) |
| JP (1) | JP2004506540A (cs) |
| KR (1) | KR20030022895A (cs) |
| CN (1) | CN1293127C (cs) |
| AU (1) | AU2001271724A1 (cs) |
| BR (1) | BR0113276A (cs) |
| CA (1) | CA2419247A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2003441A3 (cs) |
| HU (1) | HUP0301623A2 (cs) |
| MX (1) | MXPA03001372A (cs) |
| PL (1) | PL365844A1 (cs) |
| WO (1) | WO2002014410A2 (cs) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7407999B2 (en) | 2001-06-08 | 2008-08-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Low permeability nanocomposites |
| WO2004081116A1 (en) * | 2003-03-06 | 2004-09-23 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Oriented thermoplastic elastomer film and process for producing the same |
| KR100741935B1 (ko) * | 2006-02-27 | 2007-07-24 | 동일화학공업 주식회사 | 고수축율을 갖는 열수축성 필름 및 그 제조방법 |
| JP5290967B2 (ja) * | 2007-05-25 | 2013-09-18 | 日本板硝子株式会社 | ゴム補強用部材およびそれを用いたゴム製品 |
| JP4762279B2 (ja) * | 2008-08-06 | 2011-08-31 | エクソンモービル ケミカル パテンツ，インコーポレイティド | 配向された熱可塑性エラストマーフィルムの製造方法 |
| US9273195B2 (en) | 2010-06-29 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Tires comprising cellulose ester/elastomer compositions |
| US20110319530A1 (en) | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Eastman Chemical Company | Processes for making cellulose estate/elastomer compositions |
| FR2964907B1 (fr) * | 2010-09-21 | 2012-09-28 | Michelin Soc Tech | Pneumatique comportant une armature de protection |
| FR2964906B1 (fr) * | 2010-09-21 | 2012-09-28 | Michelin Soc Tech | Pneumatique comportant une armature de protection |
| FR2966082B1 (fr) * | 2010-10-13 | 2012-10-26 | Michelin Soc Tech | Pneumatique a armature de carcasse radiale pour vehicule de tourisme. |
| JP5247852B2 (ja) | 2010-11-05 | 2013-07-24 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
| JP5225431B2 (ja) | 2010-12-06 | 2013-07-03 | 住友ゴム工業株式会社 | ストリップ、その製造方法および空気入りタイヤの製造方法 |
| JP5225364B2 (ja) * | 2010-12-08 | 2013-07-03 | 住友ゴム工業株式会社 | ストリップ、その製造方法および空気入りタイヤの製造方法 |
| US9586355B2 (en) * | 2011-03-11 | 2017-03-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dynamically vulcanized thermoplastic elastomer film |
| US20130150493A1 (en) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Eastman Chemical Company | Process for dispersing cellulose esters into elastomeric compositions |
| CN104159951B (zh) * | 2012-03-08 | 2017-06-13 | 可隆工业株式会社 | 用于轮胎内衬的膜、制造用于轮胎内衬的膜的方法、充气轮胎和制造充气轮胎的方法 |
| FR2989030B1 (fr) * | 2012-04-06 | 2015-04-03 | Michelin & Cie | Pneumatique a carcasse radiale ou croisee |
| JP6021442B2 (ja) | 2012-05-28 | 2016-11-09 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
| JP5928227B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2016-06-01 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
| JP6155616B2 (ja) * | 2012-12-13 | 2017-07-05 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ用空気透過防止層の製造方法及びそれを用いたタイヤ |
| US10077343B2 (en) | 2016-01-21 | 2018-09-18 | Eastman Chemical Company | Process to produce elastomeric compositions comprising cellulose ester additives |
| CN109689338B (zh) * | 2016-09-23 | 2021-07-06 | 横滨橡胶株式会社 | 轮胎用膜的制造方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238990A (en) | 1991-06-05 | 1993-08-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | High modulus toughened polyamide composition |
| JP3114266B2 (ja) * | 1991-08-27 | 2000-12-04 | 三菱化学株式会社 | ポリアミド系樹脂組成物およびその延伸フイルム |
| US5244961A (en) | 1991-09-19 | 1993-09-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic compositions and process for preparing the same |
| JPH0640207A (ja) | 1992-07-24 | 1994-02-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
| JP3596621B2 (ja) * | 1993-07-16 | 2004-12-02 | 東洋紡績株式会社 | 熱収縮性ポリスチレン系フィルム |
| JP2997831B2 (ja) | 1993-09-06 | 2000-01-11 | グンゼ株式会社 | 積層体 |
| EP0761478B1 (en) | 1995-03-24 | 2002-09-25 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
| KR100253631B1 (ko) | 1995-03-24 | 2000-05-01 | 하기와라 세이지 | 공기타이어 |
| KR100413882B1 (ko) | 1995-05-02 | 2004-04-28 | 요코하마 고무 가부시키가이샤 | 공기타이어의제조방법 |
| DE19681101T1 (de) | 1995-11-02 | 1998-02-05 | Yokohama Rubber Co Ltd | Thermoplastische Elastomerzusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung, sowie Verwendung der Zusammensetzung für einen Schlauch mit niedriger Permeabilität |
| DE69737185T2 (de) | 1996-05-29 | 2007-11-08 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Verfahren zur herstellung eines luftreifen unter verwendung einer niedrigpermeablen thermoplastischen elastomerzusammensetzung in einer gassperrschicht |
| US6069202A (en) * | 1997-12-10 | 2000-05-30 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Thermoplastic elastomer triblend from an engineering thermoplastic, functionalized ethylene and or diene polymer, and brominated isobutylene p-methylstyrene copolymer |
| EP0969039B1 (en) * | 1998-01-13 | 2013-07-31 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition, process for producing the same, and pneumatic tire and hose made with the same |
-
2001
- 2001-07-02 PL PL01365844A patent/PL365844A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2001-07-02 CA CA002419247A patent/CA2419247A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-02 EP EP01950761A patent/EP1319036A2/en not_active Withdrawn
- 2001-07-02 JP JP2002519544A patent/JP2004506540A/ja not_active Withdrawn
- 2001-07-02 AU AU2001271724A patent/AU2001271724A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-02 MX MXPA03001372A patent/MXPA03001372A/es unknown
- 2001-07-02 WO PCT/US2001/020942 patent/WO2002014410A2/en active Application Filing
- 2001-07-02 CZ CZ2003441A patent/CZ2003441A3/cs unknown
- 2001-07-02 KR KR10-2003-7002202A patent/KR20030022895A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-07-02 HU HU0301623A patent/HUP0301623A2/hu unknown
- 2001-07-02 US US10/344,460 patent/US6966999B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-02 CN CNB018150624A patent/CN1293127C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-02 BR BR0113276-8A patent/BR0113276A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040024126A1 (en) | 2004-02-05 |
| KR20030022895A (ko) | 2003-03-17 |
| BR0113276A (pt) | 2003-06-10 |
| US6966999B2 (en) | 2005-11-22 |
| WO2002014410A2 (en) | 2002-02-21 |
| JP2004506540A (ja) | 2004-03-04 |
| CN1451025A (zh) | 2003-10-22 |
| WO2002014410A3 (en) | 2002-05-02 |
| PL365844A1 (en) | 2005-01-10 |
| AU2001271724A1 (en) | 2002-02-25 |
| HUP0301623A2 (en) | 2003-08-28 |
| CA2419247A1 (en) | 2002-02-21 |
| MXPA03001372A (es) | 2004-01-26 |
| EP1319036A2 (en) | 2003-06-18 |
| CN1293127C (zh) | 2007-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2003441A3 (cs) | Orientovaný termoplastický vulkanizát | |
| JP4501326B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP4442700B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
| EP1940960B1 (en) | Low permeability thermoplastic elastomer composition | |
| EP1940946B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition and process for producing same | |
| US7404424B2 (en) | Pneumatic tire with buffer rubber layer | |
| KR100703576B1 (ko) | 열가소성 탄성중합체 조성물, 이의 제조방법 및 이를 사용한 공기 타이어 | |
| EP1698456B1 (en) | Layered thermoplastic-resin-elastomer/rubber product with improved weatherability and pneumatic tire made with the same | |
| JP2003104008A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| EP1195402A1 (en) | Rubber composition for inner liner | |
| JP3532036B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| WO1997045489A1 (fr) | Pneumatique constitue d'une composition elastomere thermoplastique faiblement permeable comprise dans une couche barriere impermeable aux gaz, et composition elastomere thermoplastique utilisee dans un tel pneumatique | |
| WO1999031178A1 (en) | Transparent and colorable elastomeric compositions | |
| JP2006315339A (ja) | 熱可塑性エラストマーフィルム | |
| WO2001096462A2 (en) | Transparent and colorable elastomeric compositions | |
| JP2010111351A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2003104006A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| WO2016047792A1 (ja) | タイヤ用積層体、タイヤ用インナーライナー材及び空気入りタイヤ | |
| WO2005017029A1 (en) | Inner tube composition having improved heat resistance characteristics | |
| WO2016047791A1 (ja) | タイヤ用積層体、タイヤ用インナーライナー材及び空気入りタイヤ | |
| JP2009208734A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP5326604B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP4466131B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP2017218026A (ja) | 空気入りタイヤ |