CZ20023734A3 - Způsob a zařízení pro vytváření a balení izolačních plstí z vláknitých materiálů - Google Patents
Způsob a zařízení pro vytváření a balení izolačních plstí z vláknitých materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20023734A3 CZ20023734A3 CZ20023734A CZ20023734A CZ20023734A3 CZ 20023734 A3 CZ20023734 A3 CZ 20023734A3 CZ 20023734 A CZ20023734 A CZ 20023734A CZ 20023734 A CZ20023734 A CZ 20023734A CZ 20023734 A3 CZ20023734 A3 CZ 20023734A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- stack
- conveyor
- strips
- longitudinal
- mat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 20
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 18
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/30—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by longitudinally-extending flexible tapes or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
- D04H1/4226—Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/177—Fibrous or compressible material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
Způsob a zařízení pro vytváření a balení izolačních plstí z vláknitých materiálů
Oblast techniky
Vynález se týká vytváření a balení izolačních plstí z vláknitých materiálů, zejména na bázi minerálních vláken.
Dosavadní stav techniky
Vlákenná rohož z vláknitých materiálů na bázi minerálních vláken se vyrábí po několika výrobních krocích na výstupu z vytvářecího zařízení, v němž byla rohož stlačena a zahřáta pro vyvolání polymerace pojivá obalujícího vlákna. Takto získaná rohož je dále dopravována na dopravní zařízení a má zpravidla značnou šířku, která může dosáhnout několika met/ rů, například 3,6 m. Pro její použití je zapotřebí ji řezat na definované délky a na šířky, které jsou menší, než je výrobní šířka, aby se získaly plsti, které mají jako rozměry například šířku 31 cm a délku 1,2 m.
Také je známé, že se rohož na výstupu z vytvářecího zařízení rozřezává v podélném směru podél její střední osy pro vytváření dvou rohoží stejné šířky, které jsou unášeny s rozvětvováním od sebe prostřednictvím dvou odlišných dopravních pásů. Tyto rohože budou dále nazývány rohože poloviční šířky.
Rohož poloviční šířky samotná se potom podélně řeže na více pásů, například čtyři, o šířce rovné a odpovídající požadované šířce vyráběné plsti. Tyto čtyři pásy zůstávají ) unášené vzájemně rovnoběžně a podstupují pochod příčného ře- J zání pro vytváření plstí o požadované délce pomocí gilotinových nůžek, uložených nad každým dopravovaným pásem.
' ,3·
Pro balení plstí je každý ze čtyř pásů vychylován a dopravován dopravníkem ke stlačovacímu a balicímu stroji. Tento stroj obsahuje přijímací zařízení, uložené přímo pod koncem dopravního pásu, pro přijímání izolačních plstí. Po navrstvení předem určeného počtu plstí na sebe se souvrství přesune do balicí komory, kde se podrobuje stlačení v jednom směru souvrství, přičemž souvrství je obklopováno folií. Folie se po té slepí nebo svaří tak, že opásává souvrství, a stlačení se tedy může uvolnit.
Pro čtyři dopravníky dopravující uvedené čtyři pásy plstí z první rohože poloviční šířky jsou tedy zapotřebí čtyři stlačovací a balicí stroje, a stejný počet strojů se· tak používá pro druhou rohož poloviční šířky.
Tvarování a balení izolačních plstí tedy vyžaduje velký počet dopravních zařízení, jakož i řezacích zařízení a zařízení pro stlačování a balení. V některých výrobních závodech je však obtížné-zajistit prostor potřebný pro umístění těchto dopravních linek a strojů. Kromě toho zůstávají nároky na pracovní sily vysoké, protože jsou zpravidla zapotřebí dvě osoby pro dohled na stroje na řezání a balení a jejich údržbu. Tyto stroje, které jsou drahé, kromě toho vedou ke zvýšení investičních nákladů na výrobní zařízení jako celek.
Vynález si klade za úkol umožnit výrobu a balení izolačních plstí, která by by nevyžadovala příliš mnoho prostředků pro dopravu, řezání, stlačování a balení, a která by tak kladla snížené nároky na pracovní sílu.
«· ÍJHSj*'.?*-· v ·· ··<
Podstata vynálezu
Vynález přináší způsob vytváření a balení izolačních plstí z vláknitých materiálů, zejména z minerálních vláken, při němž se vychází z izolační rohože, postupující kontinuálně na dopravním zařízení, přičemž způsob zahrnuje podélné rozřezávání rohože na více rovnoběžných vlákenných pásů, unášených dopravním zařízením, přičemž způsob se podle vynálezu vyznačuje tím, že vlákenné pásy se unáší prostřednictvím nejméně jednoho větvícího a sbíhacího zařízení k nejméně jednomu přijímacímu dopravníku, kde se ukládají na sebe tak, že vytvářejí nejméně jedno podélné souvrství minerálních pásů, přičemž souvrství se stlačuje stlačovacími prostředky a ve stlačeném stavu se příčně řeže pro vytváření izolačních plstí.
Podle dalšího znaku vynálezu se vlákenné pásy, rovnoběžné na dopravním zařízení, vychylují z jejich roviny dopravování do úhlově vychýlených vzestupných a/nebo sestupných směrů, které se sbíhají k ose kolmé na rovinu kolmou k původní rovině dopravování, přičemž v úrovni této osy- se uvedené pásy, ležící se vzájemnými svislými odstupy, stávají koplanární. Koplanární vlákenné pásy se podle dalšího znaku ukládají samotížně na přijímací dopravník, takže jsou ukládány při vzájemném polohovém vyřízení jeden na druhý pro získání podélného souvrství.
Před příčným rozřezáváním se souvrství s výhodou balí okolo jeho podélných povrchů a bočních povrchů.
'í ', γ 'í
' ••••vTsqjfW4’ * 4 · · 9 9' 9 . 9 9
9 9 9 9 \9 ·99 9
9 99 9 V » · 9
Stlačovací prostředky s výhodou spolu unášejí při stlačování souvrství nejméně jednu balicí folii, určenou pro krytí uvedených podélných povrchů a bočních povrchů souvrství. S výhodou se použijí dvě balicí folie pro přitlačování k podélným povrchům, které se přehýbají po stlačení souvrství proti bočním povrchům a vzájemně se spolu spojují spojovacími prostředky.
Když se vlákenná rohož na výstupu ze zařízení pro její vytváření řeže na dvě rohože stejné šířky, je navrženo, že se vlákenné pásy pocházející z těchto dvou rohoží větví podle dvou větvicích a sbíhacích zařízení, které vydávají na odpovídající dva přijímací dopravníky dvě odpovídající souvrství, přičemž oba přijímací dopravníky jsou uloženy tak, že se na jejich výstupních koncích sbíhají ke třetímu přijímacímu dopravníku pro zajišťování ukládání dvou souvrství pásů do konečného třetího souvrství, určeného pro zpracovávání stlačovacími prostředky.
Někdy je užitečné před podélným rozřezáváním rohože na více pásů rohož pokrývat na jejím horním povrchu a dolním povrchu funkčním povlakem. Přitom se může současně s pochodem pokrývání nebo právě po výstupu z tohoto pochodu rohož dělit po její tloušťce na dvě.
Vynález navrhuje zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu, jehož větvicí a sbíhací zařízení obsahuje jednotlivé dopravní pásy pro každý z vlákenných pásů, přičemž tyto dopravní pásy mají své výchozí body v návaznosti na dopravní zařízení a proti příslušným vlákenným pásům, a své příchozí body uspořádané podle svislé osy a nad přijímacím i
* · » 0 0 0 00 0000
dopravníkem.
S výhodou jsou na každé straně přijímacího dopravníku a na jeho vstupním konci uspořádány vodicí příruby pro zajištění vyřízení vrstev souvrství.
Podle dalšího znaku zařízení podle vynálezu sestávají stlačovací prostředky ze dvou sbíhavých pásů, jejichž stlačovací plochy jsou opatřeny balicími foliemi pro ukládání na podélné plochy souvrství současně s jejich stlačováním.
Na výstupní straně stlačovacího zařízení mohou být podle jiného znaku zařízení podle vynálezu umístěny řezací prostředky pro příčné rozřezávání stlačeného a baleného souvrství .
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l pohled na část zařízení pro vytváření a balení plstí podle vynálezu, obr.la řezový detail jednoho kroku výroby plstí podle vynálezu, obr.2 pohled na část zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu, a to vstupní úsek části, kde se tvoří a balí souvrství, obr.3 pohled na část zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu, odpovídající pohledu z obr.2, avšak podle jiné varianty provedení, obr.4 půdorysný pohled na uspořádání z obr.2 a obr.5 pohled na výstupní část zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr.l jsou patrné pásy 10 z minerální vlny, získávané dobře známým způsobem pomocí neznázorněných pil podélnými
¢.1 *
í '1^ j
• · · · · * « · · · · · · • · · ' · · · - · · · · · * · · · · · . α · · ·) · · · » ě · » · · · » • · » · · · · · · • · ·ν . ·· «·· · · ·· řezy ze dvou rohoží z minerální vlny poloviční šířky. Rohože poloviční šířky pocházejí z rohože podélně dělené na dvě, když to vyžadují konečné rozměry plstí. Je tomu tak například v případě, kdy pro rohož, mající na výstupu z jejího vytvářecího zařízení šířku 3,6 m, musí mít konečné plsti šířku 0,31 m.
Každá rohož poloviční šířky se řeže na čtyři minerální pásy 10. které jsou podporované a unášené dopravním zařízením, přesouvajícím se vodorovně ve směru šipky 3.·
V závislosti na požadované tlouštce konečné plsti se někdy provádí známým způsobem na výstupu z vytvářecího zařízení a na straně dále ve směru postupu od rozřezávání rohože poloviční šířky vodorovný řez pro dělení tlouštky rohože na dvě části. Kromě toho je možné současně s řezem nebo před řezem pokrývat horní povrch 10a a dolní povrch 10b funkčním povlakem 10c, jak je znázorněno na obr.la.
V přerušení dopravního pásu 2 je umístěno větvicí a sbíhací zařízení 4 pro oddělené dopravování čtyř minerálních pásů 10 do zahnutých směrů, které jsou vzestupné a sestupné vzhledem k rovnoběžnému směru 3, a sbíhavé k ose A kolmé k vodorovné rovině dopravního zařízení 2.
Větvicí a sbíhací zařízení 4 slouží k dopravování minerálních pásů 10, původně vzájemně spolu rovnoběžných, do polohy v níž jsou uspořádány jeden na druhým ve stejné svislé rovině.
Větvicí zařízení 4 sestává ze čtyř dopravních pásů
40, které začínají v místě připojení k zařízení 2, přičemž probíhají a pohybují se ve směru každého minerálního pásu 10, a jsou zakončené konci 41, ležícími svisle nad přijímacím pásem 5.
Dopravní pásy 40 jsou úhlově naklonitelné ve svislé rovině, kolmé k vodorovnému směru 3, za účelem ovládání výšky oddělení mezi každým dopravním pásem za účelem vytváření dostatečného prostoru, odpovídajícího nejméně tlouštce minerálního pásu, přičemž tlouštka pásů je závislá na tlouštce rohože na výstupu z vytvářecího zařízení.
Dopravní pásy 40 jsou rovněž úhlově naklonitelné ve vodorovné rovině, rovnoběžné s vodorovným směrem 2 za účelem seřizování polohy konců 41 podél stejné svislé osy A v úrovni přijímacího pásu 5.
Konečně je délka dopravních pásů 40 přizpůsobená v závislosti na rychlosti posunu minerálních pásů 10, aby se uvedené čtyři minerální pásy 10 stávaly v úrovni konců 41 dokonale koplanární.
Přijímací dopravník 5 přijímá čtyři minerální pásy 10, kde se ukládají na sebe při vytváření podélného souvrství 11 nad sebou ležících pásů. Ukládání minerálních pásů 10 na sebe se provádí samotížným klouzáním od konců 41 na přijímací dopravník 5. Přijímací dopravník tak leží vždy pod dopravním pásem 40, který přichází pod nejostřejším úhlem.
V popsaném provedení se sbíhavé dopravní pásy 40 zvedají a klesají vzhledem k rovině dopravního zařízení 2. Alή i
• · · 9 «4 «<· <9 0 0 0
0 00 • 0 0 0 • * *-8*0 9 «V ternativně by také mohly všechny stoupat nebo všechny klesat, jak je znázorněno na obr.3, a přijímací dopravník 5 leží v nejnižším místě sestavy.
S výhodou jsou na stranách a na přívodním konci přijímacího pásu 5 umístěny příruby 50, patrné na obr.2 a 4, pro lineární vedení minerálních pásů při jejich přijímání na dopravník.
Na obr.l, znázorňujícím pásy získané ze dvou rohoží poloviční šířky, jsou proto znázorněna dvě větvicí a sbíhací zařízení ^4 a dva odpovídající dva přijímací dopravníky 5. Jelikož je konečným cílem navrstvit na sebe všechny minerální pásy 10, získané z rohože na výstupu z vytvářecího zařízení, jsou samozřejmě dopravníky 5, které dopravují na sobě uložené pásy odpovídajících rohoží poloviční šířky, potom uloženy tak, aby se sbíhaly k třetímu přijímacímu dopravníku 5, na němž jsou všechny pásy uloženy na sobě.
Na výstupní straně přijímacího dopravníku <5 je konečně uloženo stlačovací a balicí zařízená 6, jak je znázorněno na obr.5, pro stlačování souvrství 11 čtyř minerálních pásů a jeho obklopování balicí folií 2, pro následné udržování získávaných plstí stlačených, a pro jejich balení.
Stlačovací a balicí zařízení 6 obsahuje dva dopravní pásy 60, nakloněné a sbíhavé směrem k výstupní straně zařízení. Na vstupu do každého pásu 60 je neznázornéný přívodní systém, vydávající dvě folie 7. Obě folie 7 mají šířku přizpůsobenou pro krytí podélných povrchů 12 stlačeného souvrství 11, jakož i krytí bočních povrchů 13 souvrství těmito
9 ·» ·· • · · · · · · • · ·· · « '9 · 9 9 9 9 J 9
9 A. Q -4 9 ·
9 9<9 9 · ·
9 9 99 9 foliemi.
·)
Folie 7 jsou vedeny neznázorněnými válečky tak, že se dostávají každá do styku s tlačnými povrchy přilehlých pásů 60, určenými k tomu, aby se přitlačovaly k podélným povrchům souvrství 11. K unášení folií s výhodou dochází pohybem pásů 60, který zajišťuje, že folie budou v podélném směru napjaty proti podélným povrchům 12 souvrství 11.
Na konci stlačovacího pásma mají pásy 60 stlačovací povrchy rovnoběžné a umístěné ve vzájemném odstupu o velikosti, která odpovídá požadované konečné výšce stlačení souvrství 11, t.j. vyráběných plstí. Na tomto konci stlačovacího pásma jsou uloženy přizpůsobovače 61, jejichž funkcí je ukládat okraje folií 7 proti bočním povrchům 13 souvrství, jakož i spojovací prostředky 62, zejména horkovzdušné trysky, které provádějí autogenní svařování přizpůsobených plastových folií, nebo provádějí nanášení vnějšího termoplastického lepidla typu hot melt nebo oboustranného lepivého pásku. ’
Na výstupu stlačovacího a balicího zařízení 6 jsou , uloženy stříhací prostřédky typu gilotinových nůžek 8, které | Slouží k příčnému stříhání souvrství 11 minerálních pásů pro jj zhotovování plstí o požadované délce. í
Po té se provádí konečné balení plstí, zde neznázor- 1 něné a nevysvětlované, prostřednictvím tradičního stroje, | který vrství na sebe určený počet plstí a obaluje je. ’
Provádění způsobu probíhá následovně. Rohož poloviční •· ···4 > ·»!(♦— *
šířky z minerálních vláken se přivádí na dopravní zařízení 2, a při postupování ve směru 3_ se v podélném směru řeže na více vzájemně rovnoběžných minerálních pásů 10,. Na výstupním konci dopravního zařízení se dopravní pásy 40 větvícího a sbíhacího zařízení 4. vychylují směrem nahoru a dolů, a to každý pás 10 tak, že se dostávají do úrovně konců 41 dopravních pásů, ležících svisle vyřízené nad sebou.
Minerální pásy 10 potom opouštějí konce 41 a jsou ukládány samotížně na dopravním pásu 5, kde tvoří podélné 4 souvrství 11. Souvrství 11 potom vstupuje do stlačovacího 1 zařízení 6, přičemž podélné povrchy 12 souvrství vstupují do j styku s foliemi 7, napnutými proti přítlačným povrchům pásů j
60.
Souvrství 11 je při jeho dopředném posunu k bodu sbí- í hání pásů 60 stlačováno, což vyvolává, že balicí folie 7 vybíhají do strany směrem do stran k bočním plochám 13 souvrství. Na konci stlačování, když má souvrství požadovanou výšku, přizpůsobovače 61 správně přehnou folie, které se poté spolu spojí svařovacími tryskami 62.
Na výstupu ze stlačovacího a balicího zařízení 6 je
X X X J stlacene a zabalené souvrství 11 pncně přestřiženo pro- j
X X « Λ strednictvím gilotinových nuzek 8., ktere pracuji periodicky í v závislosti na lineární rychlosti pohybu souvrství pro získání vhodné délky plsti.
)
Vynález tak umožňuje, prostřednictvím větvícího a sbíhacího zařízení a prostředků pro vedení a ukládání pásů, vytvářet souvrství 11 a sdružovat více pásů na jediné ''^Tpw “'šSfT
ψ.··«ι ;fvt<» „ · t
výrobní lince a provádět stlačování, balení a řezání najednou, zatímco podle stavu techniky je nutné používat po jedné zpracovávací lince na jeden minerální pás, odebíraný z výchozí vlákenné rohože.
Ί>\ι ÍWÍ-tf-ty
W ?káha 2, Háftewaš
Claims (13)
- NÁROKY1. Způsob vytváření a balení izolačních plstí z vláknitých materiálů, zejména z minerálních vláken, při němž se vychází z izolační rohože, postupující kontinuálně na dopravním zařízení (2), přičemž způsob zahrnuje podélné rozřezávání rohože na více rovnoběžných vlákenných pásů (10), unášených dopravním zařízením (2), vyznačený tím, že vlákenné pásy (10) se unáší prostřednictvím nejméně jednoho větvícího a sbíhacího zařízení (4) k nejméně jednomu přijímacímu dopravníku (5), kde se ukládají na sebe tak, že vytvářejí nejméně jedno podélné souvrství (11) minerálních pásů ( 10 ) , přičemž souvrství (11) se stlačuje stlačovacími prostředky (6) a ve stlačeném stavu se příčně řeže pro vytváření izolačních plstí.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že vlákenné pásy (10), rovnoběžné na dopravním zařízení (2), se vychylu- >jí z jejich roviny dopravování do úhlově vychýlených vze- j stupných a/nebo sestupných směrů, které se sbíhají k ose (A) j kolmé na původní rovinu dopravování, přičemž v úrovni této ' osy se uvedené pásy, ležící se vzájemnými svislými odstupy, | stávají koplanární. * j
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že se ;koplanární vlákenné pásy (10) ukládají samotížně na přijímací dopravník (5), takže jsou ukládány při vzájemném poloho íilvém vyřízení jeden na druhý pro získání podélného souvrství (11) ·
- 4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že před příčným rozřezáváním se souvrství (11) balí okolo jeho podélných povrchů (12) a bočních povrchů (13).
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačený tím, že stlačovací prostředky (6) spolu unášejí při stlačování souvrství (11) nejméně jednu balicí folii (7), určenou pro krytí uvedených podélných povrchů (12) a bočních povrchů (13) souvrství .
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že se použijí dvě balicí folie (7) pro přitlačování k podélným1povrchům (12), které se přehýbají po stlačení souvrství proti bočním povrchům (13) a vzájemně se spolu spojují spojovacími prostředky (62).
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že vlákenné pásy (10) se větví podle dvou větvicích a sbíhacích zařízení (4) , které vydávají na odpovídající dva přijímací dopravníky (5) dvě odpovídající souvrství (11), přičemž oba přijímací dopravníky (5) jsou uloženy tak, že se na jejich výstupních koncích sbíhají k třetímu přijímacímu dopravníku (5) pro zajišťování ukládání dvou souvrství (11) pásů do konečného třetího souvrství (11), určeného pro zpracovávání stlačovacími prostředky (6).
- 8. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačený tím, že před podélným rozřezáváním rohože na více pásů seetf' ^ι4- *ií rohož pokrývá na jejím horním povrchu (10a) a dolním povrchu (10b) funkčním povlakem (10c).
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačený tím, že se současně s pochodem pokrývání nebo právě po výstupu z tohoto pochodu rohož dělí po její tloušřce na dvě.
- 10. Zařízení pro provádění způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačené tím, že větvicí a sbíhací zařízení (4) obsahuje jednotlivé dopravní pásy (41) pro každý z vlákenných pásů (10), přičemž tyto dopravní pásy (41) mají své výchozí body v návaznosti na dopravní zařízení (2) a proti příslušným vlákenným pásům (10), a své příchozí body uspořádané podle svislé osy (A) a nad přijímacím dopravníkem (5) .
- 11. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 8, vyznačené tím, že na každé straně přijímacího dopravníku (5) a na jeho vstupním konci jsou uspořádány vodicí příruby (50) pro zajištění vyřízení vrstev souvrství (11).
- 12. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 8, vyznačené tím, že stlačovací prostředky (6) sestávají ze dvou sbíhavých pásů (60), jejichž stlačovací plochy jsou opatřeny balicími foliemi (7) pro ukládání na podélné plochy (12) souvrství (11) současně s jejich stlačováním.?
- 13. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že na J výstupní straně stlačovacího zařízení (6) jsou umístěny ře- ? žací prostředky (8) pro příčné rozřezávání stlačeného a ba- ’ leného souvrství (11). '
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0006265A FR2809119A1 (fr) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Procede de formation et conditionnement de feutres isolants et son dispositif de mise en oeuvre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023734A3 true CZ20023734A3 (cs) | 2003-04-16 |
| CZ300714B6 CZ300714B6 (cs) | 2009-07-22 |
Family
ID=8850302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023734A CZ300714B6 (cs) | 2000-05-17 | 2001-05-16 | Zpusob a zarízení pro vytvárení a balení izolacních plstí z vláknitých materiálu |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6298529B1 (cs) |
| EP (1) | EP1285111B1 (cs) |
| JP (1) | JP4842492B2 (cs) |
| AT (1) | ATE409246T1 (cs) |
| AU (1) | AU782992B2 (cs) |
| CA (1) | CA2408416C (cs) |
| CZ (1) | CZ300714B6 (cs) |
| DE (1) | DE60135910D1 (cs) |
| DK (1) | DK1285111T3 (cs) |
| ES (1) | ES2315285T3 (cs) |
| FR (1) | FR2809119A1 (cs) |
| PL (1) | PL206285B1 (cs) |
| RU (1) | RU2256731C2 (cs) |
| SK (1) | SK287147B6 (cs) |
| WO (1) | WO2001088246A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7008588B2 (en) * | 2003-07-11 | 2006-03-07 | General Electric Company | Apparatus and method for forming panels from moldable material |
| US7281622B2 (en) * | 2006-02-28 | 2007-10-16 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Conveyor system for high speed, high performance bagger |
| FR2919313B1 (fr) * | 2007-07-26 | 2009-09-04 | Saint Gobain Isover Sa | Dispositif pour une installation de formation de matelas de fibres. |
| DE102010000661A1 (de) * | 2010-01-04 | 2011-07-07 | Acino Ag, 83714 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer überlappenden Schutzfolie für ein transdermales therapeutisches System |
| JP6091692B1 (ja) | 2016-09-20 | 2017-03-08 | サン−ゴバン イゾベール | 無機繊維積層体、それを用いた真空断熱材、及びその製造方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US480582A (en) * | 1892-08-09 | Mailing attachment for books and like articles | ||
| US2543101A (en) * | 1944-07-20 | 1951-02-27 | American Viscose Corp | Composite fibrous products and method of making them |
| US2986798A (en) * | 1959-06-30 | 1961-06-06 | Nathan H Koenig | Process for densifying felts |
| US3556509A (en) * | 1968-08-21 | 1971-01-19 | Harris Intertype Corp | Printed web ribbon registration control system |
| BE795596A (fr) * | 1972-02-17 | 1973-06-18 | Rockwool Ab | Procede et systeme pour fabriquer un produit stratifie en laine minerale et pour le rendre coherent |
| DE2431385C3 (de) * | 1974-06-29 | 1980-04-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von verstreckten Flachfolienbahnen aus thermoplastischen Kunststoffen |
| ZA76955B (en) * | 1975-06-09 | 1977-01-26 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for packaging compressible fibrous batts and package of same |
| GB1546798A (en) * | 1976-10-29 | 1979-05-31 | Timsons Ltd | Diverting and aligning mechanism |
| FR2640546B1 (fr) * | 1988-12-21 | 1991-04-12 | Saint Gobain Isover | Procede d'obtention d'un panneau d'isolation surface a base de fibres minerales |
| DE3921399A1 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Gruenzweig & Hartmann | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mineralwollevliesen aus insbesondere steinwolle |
| FR2685904A1 (fr) * | 1992-01-07 | 1993-07-09 | Saint Gobain Isover | Rouleau de matelas fibreux comprime, methode et dispositif pour l'obtenir. |
| DE4201868C2 (de) * | 1992-01-24 | 1994-11-24 | Gruenzweig & Hartmann | Nadelhilfsmittel für die Herstellung von Nadelfilz, damit hergestellter Nadelfilz, sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| US5240527A (en) * | 1992-02-20 | 1993-08-31 | Schuller International, Inc. | Method of producing encapsulated fibrous insulation blanket |
| US5305963A (en) * | 1992-12-03 | 1994-04-26 | Schuller International, Inc. | Method and apparatus for forming rolls from strips of compressible material |
| US5318644A (en) * | 1993-06-02 | 1994-06-07 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Method and apparatus for making an insulation assembly |
| ES2197913T3 (es) * | 1994-01-28 | 2004-01-16 | Rockwool International A/S | Elemento aislante y procedimiento y planta para la fabricacion y embalaje. |
| US5832696A (en) * | 1994-09-21 | 1998-11-10 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method and apparatus for packaging compressible insulation material |
| ZA963563B (en) * | 1995-05-15 | 1996-11-19 | Saint Gobain Isover | Process and device for compressing and packaging compressible products |
| DE19834963A1 (de) * | 1998-08-03 | 2000-02-17 | Pfleiderer Daemmstofftechnik G | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Mineralwollevlies |
| RU2176700C1 (ru) * | 2000-03-14 | 2001-12-10 | Кириенко Юрий Егорович | Способ защиты территории от затопления |
-
2000
- 2000-05-17 FR FR0006265A patent/FR2809119A1/fr active Pending
- 2000-10-12 US US09/686,899 patent/US6298529B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-16 CZ CZ20023734A patent/CZ300714B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-05-16 SK SK1629-2002A patent/SK287147B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-05-16 EP EP01936549A patent/EP1285111B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-16 RU RU2002133862/12A patent/RU2256731C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-05-16 ES ES01936549T patent/ES2315285T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-16 CA CA002408416A patent/CA2408416C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-16 AU AU62432/01A patent/AU782992B2/en not_active Ceased
- 2001-05-16 DK DK01936549T patent/DK1285111T3/da active
- 2001-05-16 DE DE60135910T patent/DE60135910D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-16 PL PL363621A patent/PL206285B1/pl unknown
- 2001-05-16 WO PCT/FR2001/001501 patent/WO2001088246A1/fr active IP Right Grant
- 2001-05-16 JP JP2001584625A patent/JP4842492B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-16 AT AT01936549T patent/ATE409246T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2256731C2 (ru) | 2005-07-20 |
| PL206285B1 (pl) | 2010-07-30 |
| CA2408416C (fr) | 2007-04-24 |
| WO2001088246A1 (fr) | 2001-11-22 |
| AU6243201A (en) | 2001-11-26 |
| ATE409246T1 (de) | 2008-10-15 |
| JP2003533606A (ja) | 2003-11-11 |
| ES2315285T3 (es) | 2009-04-01 |
| US6298529B1 (en) | 2001-10-09 |
| EP1285111A1 (fr) | 2003-02-26 |
| SK16292002A3 (sk) | 2003-06-03 |
| CZ300714B6 (cs) | 2009-07-22 |
| DE60135910D1 (de) | 2008-11-06 |
| FR2809119A1 (fr) | 2001-11-23 |
| DK1285111T3 (da) | 2009-02-02 |
| JP4842492B2 (ja) | 2011-12-21 |
| PL363621A1 (en) | 2004-11-29 |
| EP1285111B1 (fr) | 2008-09-24 |
| AU782992B2 (en) | 2005-09-15 |
| SK287147B6 (sk) | 2010-01-07 |
| CA2408416A1 (fr) | 2001-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1227138C (zh) | 包装大量薄片的方法和设备 | |
| CA2425988C (en) | Process for the manufacture of a tape-shaped object | |
| US6789375B2 (en) | Method and apparatus for covering printed products with a packaging material | |
| CZ293826B6 (cs) | Způsob výroby vytvrzeného netkaného rouna z minerálních vlákenŹ zařízení pro jeho výrobuŹ deska z minerálních vláken a trubkovitý izolační prvek | |
| CN1184453A (zh) | 可压缩产品的压缩和包装的方法和装置 | |
| US4606715A (en) | Apparatus for making building panels in a continuous operation | |
| US4992132A (en) | Apparatus for the production of an endless honeycomb band | |
| CZ20023734A3 (cs) | Způsob a zařízení pro vytváření a balení izolačních plstí z vláknitých materiálů | |
| ITMI20012457A1 (it) | Dispositivo per la fabbricazione di copertine di libri | |
| KR101420039B1 (ko) | 패키징 제조 기계용 플랫 지지물의 층 형성 유닛 | |
| US3247042A (en) | Apparatus and method for manufacturing laminar materials joined together with wet adhesive webs | |
| US7323018B2 (en) | Process and device for jacketing of battery plates | |
| JPH07304121A (ja) | ブランクを保管する方法及び装置 | |
| RU2002133862A (ru) | Способ формирования и упаковки изоляционных войлочных матов и устройство для осуществления этого способа | |
| EP1276921A1 (en) | Method and device for conveying planar ribbon of crimped fiber using air jets | |
| JP6141023B2 (ja) | トウを含むウエブ部材の製造方法 | |
| US5582191A (en) | Method and machine for simultaneously producing two continuous cigarette rods | |
| US6074162A (en) | Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets | |
| EP1232110A1 (en) | Package unit | |
| EP0957049A1 (en) | Modular-station system for preparing and sorting packs of panels for supply to a stacking station | |
| CS199435B1 (cs) | Zařízení pro výrobu minerálních zkružovatelných pásu | |
| AU730188B2 (en) | Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets | |
| JP2022550972A (ja) | 紙ロールの製造及び包装用プラント | |
| US6658826B2 (en) | Assembly for packaging a discontinuously supplied stream of products | |
| EP1575730B1 (en) | Supplying a winding apparatus with mineral wool mat |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20160516 |