CZ2002228A3 - Barevná povlaková kompozice, celulózový výrobek povlečený touto kompozicí a ve vodě rozpustný polymer obsažený v této kompozici - Google Patents
Barevná povlaková kompozice, celulózový výrobek povlečený touto kompozicí a ve vodě rozpustný polymer obsažený v této kompozici Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002228A3 CZ2002228A3 CZ2002228A CZ2002228A CZ2002228A3 CZ 2002228 A3 CZ2002228 A3 CZ 2002228A3 CZ 2002228 A CZ2002228 A CZ 2002228A CZ 2002228 A CZ2002228 A CZ 2002228A CZ 2002228 A3 CZ2002228 A3 CZ 2002228A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- repeating units
- soluble polymer
- coating composition
- mol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims description 60
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 claims description 22
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- JWYVGKFDLWWQJX-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CN1CCCCCC1=O JWYVGKFDLWWQJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 claims description 2
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N prop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC=C UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 51
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 23
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 22
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 17
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- YGUMVDWOQQJBGA-VAWYXSNFSA-N 5-[(4-anilino-6-morpholin-4-yl-1,3,5-triazin-2-yl)amino]-2-[(e)-2-[4-[(4-anilino-6-morpholin-4-yl-1,3,5-triazin-2-yl)amino]-2-sulfophenyl]ethenyl]benzenesulfonic acid Chemical compound C=1C=C(\C=C\C=2C(=CC(NC=3N=C(N=C(NC=4C=CC=CC=4)N=3)N3CCOCC3)=CC=2)S(O)(=O)=O)C(S(=O)(=O)O)=CC=1NC(N=C(N=1)N2CCOCC2)=NC=1NC1=CC=CC=C1 YGUMVDWOQQJBGA-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ONTUEXHPNOVEMS-UHFFFAOYSA-N NC1=C(C(=C(C2=C(C(=C(C(=C2S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)N)C=CC=C1 Chemical compound NC1=C(C(=C(C2=C(C(=C(C(=C2S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)N)C=CC=C1 ONTUEXHPNOVEMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- -1 satin white Chemical compound 0.000 description 2
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMLPKJYZRQZLDA-UHFFFAOYSA-N 1-(2-phenylethenyl)-4-[4-(2-phenylethenyl)phenyl]benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C=CC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1 ZMLPKJYZRQZLDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTZWQUYIRHGHMJ-UHFFFAOYSA-N 3-(1,2-diamino-2-phenylethenyl)benzene-1,2-disulfonic acid Chemical class NC(=C(C1=C(C(=CC=C1)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)N)C1=CC=CC=C1 YTZWQUYIRHGHMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DECXWKFNOLNESK-UHFFFAOYSA-N 5-(1,2-diamino-2-phenylethenyl)benzene-1,2,3,4-tetrasulfonic acid Chemical compound NC(=C(C1=C(C(=C(C(=C1)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)N)C1=CC=CC=C1 DECXWKFNOLNESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N Stilbene Natural products C=1C=CC=CC=1/C=C/C1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical group O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- WPKYZIPODULRBM-UHFFFAOYSA-N azane;prop-2-enoic acid Chemical compound N.OC(=O)C=C WPKYZIPODULRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- GDCRSXZBSIRSFR-UHFFFAOYSA-N ethyl prop-2-enoate;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O.CCOC(=O)C=C GDCRSXZBSIRSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- QYFRTHZXAGSYGT-UHFFFAOYSA-L hexaaluminum dipotassium dioxosilane oxygen(2-) difluoride hydrate Chemical compound O.[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O QYFRTHZXAGSYGT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N stilbene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021286 stilbenes Nutrition 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/06—Artists' paints
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/22—Luminous paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká pigmentových povlakových kompozic použitelných pří výrobě povlečeného papíru, lepenky a dalších celulózových materiálů, zejména reologicky zlepšených povlakových kompozic. Vynález se rovněž týká povlečených výrobků vyrobených za použití uvedených povlakových kompozic a nových polymerů, které mohou být použity v uvedených povlakových kompozicích.
Dosavadní stav techniky
Je známé nanášet povlakové kompozice na povrch vyrobeného papíru nebo lepenky, například za účelem zlepšení jejich potiskovatelnosti, lesku a optických vlastností. Taková pigmentová kompozice je známa jako povlaková barva. Typická povlaková barva se nanáší jako vodná disperze obsahující směs pigmentu nebo pigmentů s poj ivem.
Obecně barvivová povlaková kompozice obsahuje jeden nebo více pigmentů, fluorescenční bělicí činidlo (FWA, Fluorescent Whitening agent), pojivo, reologii modifikující činidlo a případně další chemická činidla. Pigmentem je obecně bílý anorganický částicový materiál, například • 4 ·
4 uhličitan vápenatý nebo kaolinický jíl, a normálně tvoří alespoň 75 % hmotnosti, často alespoň 85 % hmotnosti, dispergovaného pevného podílu v barevné povlakové kompozici. Fluorescenční bělící činidla (FWA) známá rovněž jako opticky zjasňující činidla (OBA, Optical Brightening Agents) zlepšují optickou odrazivost, čímž zlepšují bělost a jas povlečeného archu papíru nebo lepenky. Pojivo je v kompozici obsaženo s cílem vázat pigment k povlékanému papíru nebo lepence a je normálně tvořeno adhezivním polymerním materiálem. Pojivém může být vodný latex obsahující dispergované částice ve vodě nerozpustného adhezivního polymeru. Alternativně může být pojivém vodná kompozice obsahující ve vodě rozpustný škrob. Je rovněž možné, aby pojivo obsahovalo jak vodný latexový polymer, tak i škrob. Reologie barevné povlakové kompozice je normálně nastavena tak, aby odpovídala dané specifické aplikaci.
Typicky se barevná povlaková kompozice nanáší na povrch papírového nebo lepenkového archu prostřednictvím povlakového aplikátoru, kterým může být lišta nebo nůž. Nožové povlakové aplikátory js oblíbené vzhedem k tomu, že umožňují rychlosti povlékání přesahující 1 200 m/min a používají se u nich obsahy sušiny povlakové kompozice až 70 %. Kromě toho se pomocí nožového aplikátoru dosahuje rovnoměrného rozdělení povlaku po povrchu papírového nebo lepenkového archu s tím, že se přebytek povlakové kompozice odvádí a získá se tak hladký, plochý povlečený povrch. Tato hladkost a plochost povlečeného povrchu papírového nebo lepenkového archu je důležitá vzhledem k tomu, že čím je tato hladkost a plochost lepší, tím je lepší potiskovatelnost povlečeného papírového nebo lepenkového archu.
Normálně je nezbytné nastavit reologii povlakové kompozice do velmi úzkého rozmezí s cílem dosáhnout pokud • · • · možno co nejvhodnější reologii pro danou specifickou aplikaci Vzledem k tomu, že při aplikaci povlakové kompozice je tato kompozice normálně vystavena vysokému smykovému namáhání, je důležité, aby nanášená povlaková kompozice měla přesně nastavené tokové vlastnosti a vodné retenční vlastnosti. Z tohoto důvodu je standardní praxí zabudovat do povlakové kompozice modifikátory reologie. Vodná retenční vlastnost povlakové kompozice se vztahuje ke schopnosti kompozice podržet v sobě vodu. Uvolňování vody z povlakové kompozice do povlečeného papírového nebo lepenkového archu musí být pokud možno omezeno za účelem dosažení hladkého povrchu získaného povlaku. Rychlé pronikání vody do papíru nebo lepenky by mělo za následek, že dojde k nadměrnému odvedení vody z nanesené povlakové kompozice ještě před tím, než přijde nanesená povlaková kompozice do styku s aplikátorovým nožem, což by zhoršilo schopnost nože náležitě uhladit povrch povlaku. Kromě toho nadměrné uvolňováni vody do papírového nebo lepenkového archu může vést k nerovnoměrné distribucí pojivá, které bývá často označováno jako migrace pojivá. Typicky dochází k migraci pojivá v z-směru povlaku. Důsledkem migrace pojivá je zhoršení povrchových vlastností naneseného povlaku.
Za účelem zlepšení reologie a retence vody barevných povlakových kompozic a z nich získaných povlaků byly použity různé polymerní materiály. Je velmi dobře známé použití přírodních polymerů, jakými jsou například natriumkarboxymethylcelulóza, hydroxyethylcelulóza, methylcelulóza a alginát sodný. Kromě toho byly k tomuto účelu rovněž navrženy různé syntetické polymery zahrnující polyvinylalkohol a akrylové polymery. Tak například patentový dokument US 4,423,118 popisuje barvivovou povlakovou kompozici obsahující jako zahušťovadlo kopolymer ethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny, ethylenicky nenasyceného amidu a hydrofobního monomeru majícího • · • ·
• · · ·· ···· omezenou rozpustnost ve vodě. Výhodné kopolymery obsahují mezi 30 a 97 % hmotn. kyseliny akrylové, 1 až 50 % akrylamidu a 2 až 70 % hmotn. akrylonitrilu.
Ve snaze dosáhnout optimální tokové (reologické) vlastnosti a optimální retenci vody barvivové povlakové kompozice může dojít k tomu, že povrch povlečeného papírového nebo lepenkového archu má zhoršené optické vlastnosti. Je takto žádoucí poskytnout barvivovou povlakovou kompozici, která by si zachovala optimální reologické vlastnosti a optimální retenci vody a přitom měla zlepšené optické vlastnosti.
Podstata vynálezu
V rámci vynálezu je poskytnuta barvivová povlaková kompozice obsahující
a) pigment,
b) pojivo,
c) fluorescenční bělící činidlo a
d) ve vodě rozpustný polymer vytvořený z ve vodě rozpustného ethylenicky nenasyceného monomeru nebo monomerní směsi, jehož podstata spočívá v tom, že ve vodě rozpustný polymer v podstatě sestává z
i) 90 až 100 mol.% hydrofilních, v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 0 až 10 mol.% aniontových opakujících se jednotek.
a má střední molekulovou hmotnost mezi 50 000 a 500 000.
Pigmentem může být anorganický materiál, jako například uhličitan vápenatý, kaolinitický jíl/ křemičitan hlinitý nebo křemičitan hořečnatý, jako například kaolin, síran barnatý, saténová běloba, oxid titaničitý, talek, sádra a
• · světlá muskovitová slída. Alternativně může být pigmentem polymemí plastický pigment tvořený mikrosférami, majícími například průměr 0,1 až 1,0 mikrometr, které jsou buď duté nebo plné. Takové polymemí plastické pigmenty mohou být na bázi polystyrenu, přičemž tento polymer někdy obsahuje butadienové nebo akrylové složky. Výhodně je však pigment tvořen anorganickou sloučeninou, kterou je výhodněji uhličitan vápenatý, nebo hlinkou, jakou je například kaolinitický jíl nebo směs uhličitanu vápenatého s jílem. Volba pigmentu nebo směsi pigmentu je obvykle závislá na dané specifické aplikaci. Tak například jednosložkové pigmentové povlaky pro papíry s nízkou hmotností povlaku (LWC, Low Coat Weight) mohou být tvořeny pouze jílem. Rovněž může být žádoucí nanést na povrch papíru nebo lepenky několik povlaků barvivové povlakové kompozice. První povlak (základový povlak) může vhodně jako pigmentovou složku obsahovat 100 % uhličitanu vápenatého, zatímco pro vrchní povlak mohou být ve funkci pigmentové složky vhodně použity směsi uhličitanu vápenatého a jílu. Pigment se normálně nachází ve formě vodné disperze obvykle alespoň 40 nebo 50 % pevného podílu. Výhodně pigmentová disperze obsahuje alespoň 60 nebo 70 % pevného podílu, přičemž může obsahovat až 80 % pevného podílu. Obzvláště výhodná pigmentová disperze obsahuje mezi 70 a 72 % uhličitanu vápenatého.
Za účelem zajištění stability pigmentové disperze je někdy žádoucí zabudovat do dispeze dispergační činidlo. Tímto dispergačním činidlem může být například povrchově aktivní činidlo, i když výhodněji je dispergačním činidlem polymerní dispergační činidlo, například relativně nízkomolekulární ve vodě rozpustný aniontový polymer. Obzvláště výhodné jsou polyakryláty sodné s molekulovou hmotností v rozmezí od 1 000 do 6 000, které jsou například popsané v patentovém dokumentu EP-B-129329.
• ·
Pigment normálně tvoří alespoň 75 % hmotnosti, například alespoň 85 nebo 90 % hmotnosti celkového obsahu pevného podílu přítomného v barvivové povlakové kompozici.
Pojivém může být například vodná latexová polymerní disperze na bázi kopolymerů butadien/styren, akrylonitril/butadien/styren, estery kyseliny akrylové, kyselina akrylová a její estery/styren/akrylonitril, ethylen/vinilchlorid a ethylen/vinylacetát, nebo homopolymerů, jakými jsou například polyvinylchlorid, polyvinylidenchlorid, polyethylen a polyvinylacetát nebo polyurethany. Pojivové disperze mohou být připraveny vodně-emulzní polymeraci. Výhodná pojivá jsou tvořena kopolymery styrenu a butylakrylátu nebo styrenu, butadienu a kyseliny akrylové nebo styren/butadienovými kaučuky. Další polymerní latexy, které mohou být rovněž použity v rámci vynálezu, jsou popsané například v patentových dokumentech US 3,265,654, 3,657,174, 3,547,899 a 3,240,740. Typicky uvedené disperze obsahují částice, které mají velikost v rozmezí od 0,05 do 2 mikrometrů, přičemž obsah pojivá se pohybuje mezi 40 a 55 % hmotnosti.
Fluorescenčním bělícím činidlem (FWA) může být libovolná chemická látka mající schopnost fluorescence a tedy zachycovat ze světelného spektra světlo z ultrafialové oblasti a emitovat toto světlo ve viditelné oblasti světla. Výhodně jsou fluorescenčními bělícími činidly stilbenová fluorescenční bělící činidla, která jsou například popsána v patentových dokumentech GB-A-2026566 a GB-A-2026054, nebo bis-stilbenová fluorescenční bělící činidla, která jsou popsána v patentovém dokumentu EP-A-624 687. Uvedená fluorescenční bělící činidla zahrnují deriváty diaminostilbendisulfonových kyselin a distyrylbifenylové deriváty. Výhodně jsou uvedené fluorescenční bělící činidla poskytována ve formě vodné koncentrované suspenze, obvykle obsahující alespoň 30 % hmotnosti, například asi 60 % • · • · ·· • · • · · · • ·· ·· · ·
• · · ·· ···· hmotnosti pevného podílu.
Barvivová povlaková kompozice podle vynálezu výhodně obsahuje 10 až 70 % hmotnosti pigmentu. Tento pigment je výhodně použit v množství, které je dostatečné k dosažení sušiny polymerní sloučeniny mezi 1 a 30 % hmotnosti, výhodně mezi 5 a 25 % hmotnosti, výhodněji mezi 7 a 20 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost pigmentu.
Množství fluorescenčního bělícího činidla, použité v rámci vynálezu, se vypočte tak, aby fluorescenčně bělící činidlo bylo výhodně přítomno v množství 0,01 až 1 % hmotnosti, výhodněji 0,05 a 1 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost pigmentu.
Modifikátor reologie se výhodně použije v množství 0,01 až 5 % hmotnosti, výhodně v množství 0,05 až 2 % hmotnosti, výhodněji v množství 0,1 až 2 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost pigmentu.
Vodná disperze může obsahovat mezi 50 a 80 % hmotnosti pevného podílu, vztaženo na celkovou hmotnost disperze, i když tato disperze výhodně obsahuje asi 70 % hmotnosti pevného podílu, vztaženo na celkovou hmotnost disperze.
Výhodný způsob přípravy barvivové povlakové kompozice podle vynálezu spočívá ve sloučení vodné pojivové emulze a vodné pigmentové disperze v množstvích,poskytujících vhodné poměry pigmentu a pojivá, a potom přidáním vodné disperze fluorescenčního bělícího činidla a to za intenzivního míchání, aby se zajistilo, že částice pigmentu, pojivá a fluorescenčního bělícího činidla byly rovnoměrně rozděleny v rezultujícím vodném prostředí. Může být potom nezbytné přidat dodatečnou vodu k dosažení přesného požadovaného obsahu pevného podílu. Výhodně se ve vodě rozpustný polymer (složka d)) přidá k vodné disperzi v okamžiku, kdy jž jsou
ostatní složky dostatečně promíchány k zajištění jejich rovnoměrnému rozdělení ve vodném prostředí a kdy již byla přidána případná voda. Je však možné mísit uvedené složky dohromady různým způsobem. Tak například fluorescenční bělící formulace může být zabudována do pojiv, například emulgováním v tavenině.
Barvivová povlaková kompozice podle vynálezu má optimální reologické vlastnosti, včetně dobré retence vody a poskytuje povlečený papírový nebo lepenkový arch se zlepšenými optickými vlastnostmi, zejména se zlepšeným jasem a zlepšenou bělostí. Překvapujícím znakem vynálezu je, že tato zlepšení jsou důsledkem použití polymeru (složka d)), který má specifickou kombinaci, přičemž těmito znaky jsou 1) že je v podstatě tvořen 90 až 100 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a 0 až 10 mol.% aniontových opakujících se jednotek a 2) že má molekulovou hmotnost ve specifickém rozmezí 50 000 až 500 000.
Složka d) tvořící ve vodě rozpustný polymer podle vynálezu působí v barvivové povlakové kompozici podle vynálezu jako modifikátor reologie nebo jako činidlo zlepšující retenci vody. Je však zřejmé, že tento polymer rovněž zlepšuje optické vlastnosti povlečeného papírového nebo lepenkového archu a neměl by tedy být považován pouze za modifikátor reologie. Ve skutečnosti může být ve vodě rozpustný polymer (složka d) ) považován rovněž za složku spolupůsobící při zlepšení optických vlastností.
Ve vodě rozpustný polymer podle vynálezu je vytvořen z ve vodě rozpustného monomeru nebo monomerní směsi. Je žádoucí, aby rozpustnost ve vodě uvedeného monomeru nebo monomerní směsi byla vyšší než 5 g/100 ml, i když je výhodné, jestliže tato rozpustnost ve vodě je alespoň rovna 10 g/100 ml. Monomer nebo monomerní směs by v podstatě • · ·· t· • · · • · 9 · • · ·· ···· neměly obsahovat žádné ve vodě nerozpuštěné monomery, přičemž přítomnost takových ve vodě nerozpuštěných monomerů by snižovala účinnost barvivové povlakové kompozice.
Ve vodě rozpustný polymer podle vynálezu v podstatě sestává z 90 až 100 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a 0 až 10 mol.% aniontových opakujících se jednotek. Tento polymer může být odvozen od směsi ve vodě rozpustného neionogenního ethylenicky nenasyceného monomeru s ve vodě rozpustným aniontových ethylenicky nenasyceným monomerem. Alternativně mohou být aniontové opakující se jednotky generovány post-reakcí opakujících se jednotek, které jsou schopné převedení na aniontové skupiny. Tak například opakující se jednotky obsahující odbočenou amidovou skupinu mohou být hydrolyzovány působením alkalického činidla za vzniku odpovídající karboxylové kyseliny.
Ve vodě rozpustný polymer je výhodně poskytnut ve formě vodného roztoku, majícího například koncentraci mezi 10 a 25 %, nejvýhodněji mezi 15 a 20 %. Tento polymer může být získán libovolnou polymerační technikou, například technikou gelové polymerace, suspenzní polymerace a reverzně fázové emulzní polymerace nebo výhodně technikou polymerace v roztoku. Takto mohou být uvedené polymery získány ve formě prášku, tělísek, vodného roztoku, reverzně fázové emulze nebo ve formě dehydratované reverzně fázové emulze (kapalný disperzní polymer).
Hydrofilní v podstatě neionogenní opakující se jednotky ve vodě rozpustné polymerní složky jsou výhodně odvozeny od ve vodě rozpustného monomeru nebo směsi monomerů zvolených z množiny zahrnující akrylamid, methakrylamid, N-vinylpyrrolidon, N-vinylkaprolaktam, hydroxyethylakrylát a hydroxyethylmethakrylát.
• · « η • · • · * · · · » ·
Vhodně jsou aniontové opakující se jednotky ve vodě rozpustné polymerní složky odvozeny od ve vodě rozpustného aniontového monomeru nebo směsi monomeru zvolených z množiny zahrnující kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, kyselinu maleinovou, kyselinu itakonovou, kyselinu krotonovou, kyselinu 2-akrylamido-2-methylpropansulfonovou, kyselinu allylsulfonovou a kyselinu vinylsulfonovou. Aniontový monomer nebo aniontové monomery mohou být přítomné ve formě volné kyseliny nebo ve formě ve vodě rozpustné soli alkalických kovů nebo amonné soli.
V rámci výhodného provedení vynálezu ve vodě rozpustná polymerní složka barvivové povlakové kompozice v podstatě sestává z
i) 90 až 99,5, výhodněji 92,5 až 99 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 0,5 až 10, výhodněji 1 až 7,5, mol.% aniontových opakujících se jednotek.
Bylo zjištěno, že účinnost barvivové povlakové kompozice je dále zlepšena v případě, že ve vodě rozpustná polymerní složka obsahuje 2,5 až 5 mol.% aniontových opakujících se jednotek. Takto obzvláště výhodná forma barvivové povlakové kompozice podle vynálezu obsahuje ve vodě rozpustný polymer v podstatě sestávající z
i) 95 až 97,5 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 2,5 až 5 mol.% aniontových opakujících se jednotek.
Výhodně ve vodě rozpustná polymerní složka barvivové povlakové kompozice má střední molekulovou hmotnost mezi 50 a 300 000, výhodněji mezi 100 000 a 250 000 a zejména v rozmezí od 150 000 do 250 000, obzvláště v rozmezí od 180 000 do 230 000 a nejvýhodněji asi 200 000.
·· • · a« • · • · • · • * «
• · · ·
<14 * « « • 9
9
9
999 9
Další předmět vynálezu se vztahuje k celulózovému výrobku povlečenému barvivovou povlakovou kompozicí tvořenou vodnou disperzí
a) pigmentu,
b) pojivá,
c) fluorescenčního bělícího činidla a
d) ve vodě rozpustného polymeru vytvořeného z ve vodě rozpustného ethylenicky nenasyceného monomeru nebo monomem! směsi, jehož podstata spočívá v tom, že ve vodě rozpustný polymer v podstatě sestává z
i) 90 až 100 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 0 až 10 mol.% aniontových opakujících se jednotek, a má střední molekulovou hmotnost mezi 50 000 a 500 000.
Na povlečený celulózový výrobek podle vynálezu se vztahují také všechna výhodná provedení popsaná výše v souvislosti s barvivovou povlakovou kompozicí. Povlečený celulózový výrobek podle vynálezu má zlepšenou potiskovatelnost, zlepšený lesk a jas a zlepšenou bělost. Výhodně je povlečeným celulózovým výrobkem povlečený papír nebo povlečená lepenka.
Typicky může být povlečený celulózový výrobek získán vedením nepovlečeného celulózového výrobku skrze nanášecí stanici, ve které se na nepovlečený výrobek nanese povlaková barva. Povlak se potom ponechá vyschnout, případně za použití sušičky produkující teplý vzduch. V případě, že je to žádoucí, může být na celulózový výrobek naneseno několik vrstev povlaku. V rámci výhodné formy provedení, kdy je povlečeným celulózovým výrobkem povlečený papír nebo povlečená lepenka, může být nepovlečený arch papíru nebo lepenky veden kolem povlakového aplikátoru, který může zahrnovat nátěrovou lištu nebo nůž a ze kterého se na povrch papírového nebo lepenkového archu nanáší
barvivová povlaková kompozice. Výhodné je, když se povlak nanesený na papírový nebo lepenkový arch vysuší použitím sušičky produkující teplý vzduch. Na celulózový výrobek může být potom nanesena další povlaková vrstva. Rovněž může být žádoucí nanést na povrch nebo povrchy papíru nebo lepenky několik povlaků za vzniku vícevrstvého povlaku. Dále může být žádoucí vyleštit získaný povlak, například použitím kalandrovacího zařízení. Typicky se povlečený arch papíru nebo lepenky vede mezi dvěma válci, přičemž jeden z těchto válců je uspořádán tak, že klouže po povrchu povlaku, který má být vyleštěn. Tento klouzavý účinek poskytuje vysoce lesklý povrch povlečeného archu papíru nebo lepenky.
Další předmět vynálezu zohledňuje skutečnost, že polymerní složka barvivové povlakové kompozice je novou sloučeninou. V souladu s tím do rozsahu vynálezu spadá také ve vodě rozpustný polymer vytvořený z ve vodě rozpustného ethylenicky nenasyceného monomeru nebo monomerní směsi a v podstatě sestávající z
i) 90 až 99,5 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 0,5 až 10 mol.% aniontových opakujících se jednotek, přičemž má střední molekulovou hmotnost mezi 50 a 500 000.
Na tento polymer se vztahují všechna výhodná provedení, která byla popsána výše v souvislosti s barvivovou povlakovou kompozicí podle vynálezu.
Ve vodě rozpustný polymer je výhodně poskytnut ve formě vodného roztoku, který mé například koncentraci 10 až 25 % a výhodněji koncentraci 15 až 20 %. Tento polymer může být získán libovolnou vhodnou polymerační technikou, například gelovou polymerací, suspenzní polymerací nebo polymerací v roztoku. Nicméně polymerace vodného roztoku monomeru nebo monomerní směsi představuje nejvhodnější polymerační techniku vzhledem k tomu, že v tomto případě odpadá • ·
dodatečný rozpouštěcí stupeň, který by byl jinak nezbytný k získání polymeru s přesně definovanou koncentrací požadovanou pro danou specifickou aplikaci. Takto může být vodný roztok ve vodě rozpustného polymeru vhodně získán přidáním vodného roztoku iniciátorů, například peroxodvojsíranu amonného, k 15 až 20% vodnému roztoku monomeru nebo směsi monomerů za míchání, zajišťujícího náležitou distribuci iniciátorů a polymerujícího materiálu v celém objemu polymerační směsi, a ponecháním získané směsi zpolymerovat.
V následující části popisu bude vynález blíže popsán pomocí příkladů jeho konkrétního provedení, přičemž tyto příklady mají pouze ilustrační charakter a nikterak neomezují vlastní rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen definicí patentových nároků a obsahem popisné části.
• ·· ·· · · · • · a · 4 ··· a · ·
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Příprava polymeru A
Připraví se raonomerní směs obsahující 720 kg akrylamidu a 18 kg kyseliny akrylové ve formě roztoku v 735 kg vody. Do reaktoru se zavede 2300 kg vody, ke které se přidá 0,12 kg peroxodvojsíranu amonného rozpuštěného v 6 kg vody a získaná směs se dobře promíchá. Za míchání obsahu reaktoru se potom do reaktoru zavede v průběhu 1,5 hodiny uvedená monomerní směs. Současně se započetím monomerního přídavku se do reaktoru přidá v průběhu 2 hodin 1,41 kg peroxodvojsíranu amonného rozpuštěného ve 150 kg vody. Po ukončení polymerace se pH rezultujícího vodného roztoku polymeru nastaví použitím 46% roztoku hydroxidu sodného.
Příprava polymeru B
Opakuje se postup přípravy polymeru A s výjimkou spočívají v tom, že se použije 702 kg akrylamidu a 36 kg kyseliny akrylové.
Charakterizace polymerních složek použitých v barvivovém povlakovém přípravku
Polymery A a B jsou kopolymery akrylamidu s akrylátem sodným, jak je to uvedeno v rámci výše uvedených příprav. Polymer C je kopolymerem akrylamidu s akrylátem amonným a polymer D je kopolymerem 50 % hmotnosti ethylakrylátu a 50 % hmotn. kyseliny methakrylové, připraveným ve formě vodné emulze a potom rozpuštěným ve vodném roztoku hydroxidu ·· ·· · · · ·· • · · · · · · · · ·· · · · · · · • · ·· ··· · · ···· sodného za účelem zmýdelnění esterových skupin. Charakteristiky polymerů jsou shrnuty v tabulce 1.
Tabulka 1
| Polymer | Kompozice (mol.%) | Koncentrace polymeru (hmotn.%) | Střední mole- kulová hmot- nost | |||
| AA | ACM | EA | MAA | |||
| A | 2, 5,Na-sůl | 97,5 | 19, 8 | 216 000 | ||
| B | 5,Na-sůl | 95 | 19, 6 | 242 000 | ||
| C | 20,NH3-sůl | 80 | 16 | 450 000 | ||
| D | - | - | 46,2 | 53,8 | 30 | 250 000 |
AA = kyselina akrylová
ACM = akrylamid
EA = Ethylakrylát
MAA = kyselina methakrylová
Příklad 2
Příprava a testování barvivové povlakové kompozice
Formulace 1 Hmotnostní množství
| Uhličitan vápenatý (95 % částic je menší než 2 mikrometry) | 50 | dílů |
| Kaolin (90 % částic je menší než 2 mikrometry) | 50 | dílů |
| Styrenbutadienový polymerní latex (Dow DL 935) | 10 | dílů |
| Fluorescenční bělící činidlo (kyselina diaminostilbenhexasulfonová, Tinopal SPP) | 1 | díl. |
Barvivová povlaková kompozice se připraví smíšením vodných disperzí kaolinického jílu a uhličitanu vápenatého. K této pigmentové disperzi se potom přidá styren/butadienový polymerní latex a k získané směsi se přidá 1 díl fluorescenčního bělícího činidla, kterým je kyselina diaminostilbenhexasulfonová kyselina (Tinopal SPP, komerčně dostupný u společnosti Ciba Specialty Chemicals).
Odeberou se čtyři vzorky disperze, které se přidají ke každému z polymerů A až D v dávce poskytující viskozitu podle Brookfielda v rozmezí od 1800 do 2000 mPa.s. Vzorky barvivové povlakové kompozice mají obsah pevného podílu 62 % a hodnotu pH rovnou 8,2. Optimální dávka pro každý z uvedených polymeru je uvedena v následující tabulce 2.
| Tabulka 2 | 17 | ··· ·· · · ··· |
| Polymer | Dávka (% pigmentu) | hmotn. vztažená na hmotnost |
| A | 0, 80 | |
| B | 1,00 | |
| C | 1, 00 | |
| D | 0,35 |
Retence vody GWR (gsm)
Hodnoty retence vody GWR se měří v gsm v gravitačním retenciometru (Gravimetric Water Retention Meter) za použití doby prodlení 2 minut, tlaku 0,15 MPa a 5pm polykarbonátového membránového filtru. Měření jsou provedena na každém vzorku obsahujícím polymery A až D. Získané výsledky měření retence vody jsou uvedeny v následující tabulce 3.
Tabulka 3
| Polymer | Retence vody GWR (gsm) |
| A | 130 |
| B | 110 |
| C | 130 |
| D | 144 |
Viskozita při vysokém smykovém namáhání
Viskozita při vysokém smykovém namáhání se měří v mPa.s ve viskozimetru ICI s kuželem a deskou při 10 000 s 1. Výsledky měření uvedené viskozity pro jednotlivé vzorky obsahující polymery A až D jsou uvedeny v tabulce 4 ·· « · · » ·· · · ·
Tabulka 4
| Polymer | Viskozita při vysokém smykovém namáhání, | |
| 10000 s'1 | (mPa.s) | |
| A | 220 | |
| B | 145 | |
| C | 105 | |
| D | 60 |
Optické charakteristiky
Vzorky barvivové povlakové kompozice obsahující polymery A až D se nanesou na papír za použití k-lišty 3 k poskytnutí plošné hmotnosti povlaku 20 g/m , načež se v zařízení Technibrite ERIC 950 měří jas a bělost získaných povlaků. Výsledky měření jasu a bělosti uvedených povlaků jsou uvedeny v tabulce 5.
2) • · · · · ·
Tabulka 5
| Polymer | Jas ISO (%) | Bělost CIE (%) |
| A | 81,65 | 74,24 |
| B | 81,35 | 72,7 |
| C | 81,0 | 72,85 |
| D | 79, 98 | 71,0 |
| Příklad 3 | ||
| Příprava a | testování barvivové | povlakové kompozice |
| Formulace 2 | Hmotnostní množství |
Uhličitan vápenatý (75 % částic má velikost menší než mikrometry) 100 dílů Styrenakrylový polymerní latex 11 dílů Fluorescenční bělící činidlo (kyselina diaminostilbentetrasulfonová) 1 díl
Povlaková barva podle formulace 2 se připraví smíšením jednotlivých složek způsobem, který je analogický se způsobem přípravy popsaným v příkladu 2. Odeberou se čtyři vzorky disperze a k těmto vzorkům se přidají polymery A až D v množství poskytujícím viskozitu podle Brookfielda mezi 1100 a 1400 mPa.s. Vzorky barvivové povlakové formulace mají obsah pevného podílu 70 % a hodnotu pH rovnou 9,0. Optimální dávky pro každý polymer jsou uvedeny v tabulce 6.
Tabulka 6 • 00 00 0 00 00 000 0 0 000 0 00 0
00 000 00 0 0 0 0 0 0 0 000 0 0 000 00 0 000
000 00 00 000 00 0000
| Polymer | Dávka (% hmotn., vztaženo na hmotnost pigmentu) |
| A | 0, 65 |
| B | 0,41 |
| C | 0,32 |
| D | 0,15 |
Re tence vody GWR (gsm)
Hodnoty retence vody GWR se měří způsobem popsaným v příkladu 2. Výsledky měření retence vody jsou uvedeny v tabulce 7.
Tabulka 7
| Polymer | Retence vody GWR (gsm) |
| A | 180 |
| B | 190 |
| C | 200 |
| D | 191 |
Φ · φ · · φ φφφ φφφ ·· φφ φφφ φφ φφφφ
Viskozita při vysokém smykovém namáhání
Viskozita při vysokém smykovém namáhání se měří způsobem popsaným v příkladu 2. Výsledky měření viskozity při vysokém smykovém namáhání jsou uvedeny v tabulce 8.
Tabulka 8
| Polymer | Viskozita při (mPa. s) | vysokém smykovém namáhání,1000 s 1 |
| A | 80 | |
| B | 65 | |
| C | 75 | |
| D | 80 |
Optické charakteristiky
Vzorky barvivové povlakové formulace obsahující polymery A až D se nanesou na papír, načež se jas a bělost získaného povlaku měří způsobem uvedeným v příkladu 2. Získané výsledky tohoto měření jsou uvedeny v tabulce 9.
Tabulka 9 » ·* 99 9 99 ·9
9 9 9 999 9 99 9
99 999 99 9
9 9 9 9 9 9 9 9
999 99 99 999 99 9999
| Polymer | Jas ISO (%) | Bělost CIE (%) |
| A | 86,7 | 82,75 |
| B | 86,2 | 81,36 |
| C | 85, 9 | 80,65 |
| D | 83,38 | 77,40 |
Příklad 4
Příprava a testování barvivové povlakové kompozice
Formulace 3_Hmotnostní množství
Uhličitan vápenatý (99 % částic je menší než 2 mi-
| krometry) | 20 | dílů |
| Kaolinický jíl | 80 | dílů |
| Styrenbutadienakrylonitri- | ||
| lový polymemí latex | 12 | dílů |
Fluorescenční bělící činidlo (kyselina diaminostilbenhexasulfonová, Tinopal SPP) 1 díl
Povlaková barva podle formulace 3 se připraví smíšením příslušných složek způsobem, který je analogický se způsobem přípravy uvedeným v příkladu 2. Odeberou se čtyři vzorky disperze a k těmto vzorkům se přidají polymery A až D v dávce poskytující viskozitu podle Brookfielda mezi 1800 » »· ·» · ·· ·· ·· » « ·«·· · · · · • · · · · ♦ · · · ··· ·· »· ··· ·· ···· a 2000 mPa.s. Vzorky barvivové povlakové barvy mají obsah pevného podílu 61,6 % a hodnotu pH rovnou 7,5. Optimální dávky každého polymeru jsou uvedeny v následující tabulce 10.
Tabulka 10
| Polymer | Dávka (% hmotn., vztaženo na hmotnost pigmentu) |
| A | 0,43 |
| B | 0,48 |
| C | 0,35 |
| D | 0,225 |
Retence vody GWR (gsm)
Hodnoty retence vody GWR byly měřeny způsobem uvedeným v příkladu 2. Získané výsledky měření retence vody jsou uvedeny v tabulce 11
Tabulka 11 ·· ·· • · · ·· · ··
Μ ····
| Polymer | Retence vody GWR (gsm) |
| A | 130 |
| B | 110 |
| C | 130 |
| D | 120 |
| Viskozita | při vysokém smykovém namáhání |
| Viskozita při vysokém smykovém namáhání se měří | |
| způsobem | uvedeným v příkladu 2. Výsledky měření viskozity |
| při vysokém smykovém namáhání jsou uvedeny v tabulce 12 | |
| Polymer | Viskozita při vysokém smykovém namáhání,lOOOOs 1 |
| (mPa.s) | |
| A | 435 |
| B | 250 |
| C | 100 |
| D | 135 |
| 4« * · | • * • 4 | 4 • 4 | 44 • 4 | • 4 4 4 | |
| 4 4 | • * | • | • · | 4 | |
| • · | 4« | • · | 4 4 4 | 44 | 4 · · 4 |
Optické charakteristiky
Vzorky barvivové povlakové formulace obsahující polymery A až D se nanesou na papír, načež se měří jas a bělost získaných povlaků způsobem uvedeným v příkladu 2. Výsledky těchto měření jsou uvedeny v tabulce 13.
Tabulka 13
| Polymer | Jas ISO (%) | Bělost CIE (%) |
| A | 80,5 | 77,7 |
| B | 79,88 | 77 |
| C | 79,28 | 76,7 |
| D | 77,90 | 74,4 |
Uvedené výsledky jednoznačně ukazují, že polymery A a B poskytují nej lepší výsledky, pokud jde o reologii a jas pro různé barvivové povlakové formulace obsahující odlišné typy pigmentů.
* ·· »· · 44 44 ·· 4 · 4 4 44 < · 4 4 «44 4 « Φ 4 4 · • 44 44 ·· 444 44 4444
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Barvivová povlaková kompozice obsahující vodnou disperzia) pigmentu,b) pojivá,c) fluorescenčního bělícího činidla ad) ve vodě rozpustného polymeru vytvořeného z ve vodě rozpustného ethylenicky nenasyceného monomeru nebo směsi monomerů, vyznačený tím, že ve vodě rozpustný polymer v podstatě sestává zi) 90 až 100 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 0 až 10 mol.% aniontových opakujících se jednotek, a má střední molekulovou hmotnost mezi 50 000 a 500 000.
- 2. Barvivová povlaková kompozice podle nároku 1, v y značená tím, že ve vodě rozpustný polymer obsahuje hydrofilní v podstatě neionogenní opakující se jednotky, které jsou odvozeny od ve vodě rozpustných monomerů zvolených z množiny zahrnující akrylamid, methakrylamid, N-vinylpyrrolidon, N-vinylkaprolaktam, hydroxyethylakrylát a hydroxyethylmethakrylát.
- 3. Barvivová povlaková kompozice podle nároku 1 nebo nároku 2, vyznačená tím, že ve vodě rozpustný polymer obsahuje aniontové opakující se jednotky, které jsou odvozeny od ve vodě rozpustného aniontového monomeru zvoleného z množiny zahrnující kyselinu akrylovou, kyselinu • ·· · · * ·» ·· • · « · · · · · · · · · ··· ·· ·· ··· ·· ···· methakrylovou, kyselinu maleinovou, kyselinu itakonovou, kyselinu krotonovou, kyselinu 2-akrylamido-2-methylpropansulfonovou, kyselinu allylsulfonovou a kyselinu vinylsulfonovou, přičemž monomer je ve formě volné kyseliny nebo ve formě ve vodě rozpustné soli alkalického kovu nebo amonné soli.
- 4. Barvivová povlaková kompozice podle některého z nároků 1 až 3, v y z n a č e n á t i m, že ve vodě rozpustný polymer v podstatě sestává zi) 90 až 99,5 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 0,5 až 10 mol. aniontových opakujících se jednotek.
- 5. Barvivová povlaková kompozice podle některého z nároků 1 až 4, vyznačená tím, že ve vodě rozpustný polymer v podstatě sestává zi) 92,5 až 99 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 1 až 7,5 mol.% aniontových opakujících se jednotek.
- 6. Barvivová povlaková kompozice podle některého z nároků 1 až 5, vyznačená tím, že ve vodě rozpustný polymer v podstatě sestává zi) 95 až 97,5 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 2,5 až 5 mol.% aniontových opakujících se jednotek.
- 7. Barvivová povlaková kompozice podle některého z náréků laž 6, vyznačená tím, že ve vodě rozpustný polymer má střední molekulovou hmotnost mezi 50 000 a 300 000.
- 8. Barvivová povlaková kompozice podle některého z nároků 1 až 7, vyznačená tímzževe vodě rozpustný polymer má střední molekulovou hmotnost mezi 100 000 a 250 000.
- 9. Celulózový výrobek, který je povlečen barvivovou povlakovou kompozicí podle některého z nároků 1 až 8.
- 10. Ve vodě rozpustný polymer vytvořený z ve vodě rozpustného ethylenicky nenasyceného monomerů nebo směsi monomerů, vyznačený tím, že ve vodě rozpustný polymer v podstatě sestává zi) 90 až 99,5 mol.% hydrofilních v podstatě neionogenních opakujících se jednotek a ii) 0,5 až 10 mol.% aniontových opakujících se jednotek, a má střední molekulovou hmotnost mezi 50 000 a 500 000.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9917508.5A GB9917508D0 (en) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | Coating colour |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002228A3 true CZ2002228A3 (cs) | 2003-11-12 |
| CZ296546B6 CZ296546B6 (cs) | 2006-04-12 |
Family
ID=10857945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20020228A CZ296546B6 (cs) | 1999-07-27 | 2000-07-17 | Barvivová povlaková kompozice, celulózový výrobekpovlecený touto kompozicí a ve vode rozpustný polymer obsazený v této kompozici |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6736936B1 (cs) |
| EP (1) | EP1198642B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003505613A (cs) |
| KR (1) | KR100759891B1 (cs) |
| CN (1) | CN1183295C (cs) |
| AR (1) | AR024927A1 (cs) |
| AT (1) | ATE286174T1 (cs) |
| AU (1) | AU766634B2 (cs) |
| BR (1) | BR0012722B1 (cs) |
| CA (1) | CA2378448A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ296546B6 (cs) |
| DE (1) | DE60017144T2 (cs) |
| ES (1) | ES2234640T3 (cs) |
| GB (1) | GB9917508D0 (cs) |
| HU (1) | HUP0201970A2 (cs) |
| MX (1) | MXPA02000895A (cs) |
| MY (1) | MY121885A (cs) |
| NO (1) | NO20020366L (cs) |
| NZ (1) | NZ516650A (cs) |
| PT (1) | PT1198642E (cs) |
| RU (1) | RU2253711C2 (cs) |
| SK (1) | SK286376B6 (cs) |
| TW (1) | TWI266818B (cs) |
| WO (1) | WO2001007714A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200200598B (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10342517A1 (de) * | 2003-09-12 | 2005-04-28 | Basf Ag | Verbesserung der Stärke-Verträglichkeit von Papierstreichmassen |
| JP2008518068A (ja) * | 2004-10-27 | 2008-05-29 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 蛍光増白剤の組成物 |
| US20060260509A1 (en) * | 2005-04-22 | 2006-11-23 | Evers Glenn R | Compositions for enhanced paper brightness and whiteness |
| WO2007048720A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | A composition for whitening paper |
| WO2007065720A2 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Dsm Ip Assets B.V. | Hydrophilic coating composition for urinary catheter |
| FR2911884B1 (fr) | 2007-01-31 | 2010-02-26 | Arjowiggins Licensing Sas | Feuille couchee blanche imprimable par offset et ayant un haut pouvoir de fluorescence et son procede de fabrication |
| CA2673457A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-07-14 | Basf Se | Water-soluble binders for paper coating slips |
| EP2331594B1 (en) * | 2008-09-08 | 2013-10-23 | Omnova Solutions Inc | Latex compositions |
| SE534561C2 (sv) * | 2009-04-03 | 2011-10-04 | Korsnaes Ab | Pigmentbestruken kartong för förpackningar, förpackning innefattande pigmentbestruken kartong, användning av sådan kartong, och ett förfarande i en process för tillverkning av kartong |
| JP6880877B2 (ja) * | 2016-03-24 | 2021-06-02 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 化粧板用水性インキ組成物、印刷物、および化粧板用積層体 |
| EP3454660B1 (en) | 2016-05-12 | 2022-04-06 | Applied Silver Inc. | Articles and methods for dispensing metal ions into laundry systems |
| AU2017296317B2 (en) * | 2016-07-12 | 2023-05-18 | Armstrong World Industries, Inc. | High solids color face and edge coatings for building panels |
| US11622557B2 (en) | 2016-10-31 | 2023-04-11 | Applied Silver, Inc. | Dispensing of metal ions into batch laundry washers and dryers |
| EP3623392B1 (en) | 2018-09-14 | 2023-07-19 | Archroma IP GmbH | Optically brightened latexes |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2661309A (en) * | 1948-11-18 | 1953-12-01 | Hercules Powder Co Ltd | Coated paper and method of producing same |
| US2945775A (en) * | 1955-04-18 | 1960-07-19 | Dow Chemical Co | Sizing of paper with acrylamide polymers |
| US4115339A (en) * | 1971-11-18 | 1978-09-19 | Hercules Incorporated | High molecular-weight, water-soluble vinyl polymers |
| US3937633A (en) | 1972-11-06 | 1976-02-10 | Hercules, Incorporated | Use of radiation-induced polymers in cement slurries |
| US4115340A (en) * | 1977-05-11 | 1978-09-19 | American Cyanamid Company | Inversion of water-in-oil emulsions of polyacrylamide in hard water |
| US4236545A (en) * | 1977-12-30 | 1980-12-02 | Hercules Incorporated | Use of radiation-induced polymers as friction reducing agents |
| DE2933765A1 (de) | 1979-08-21 | 1981-03-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Waessrige dispersionen zur herstellung von ueberzugsmassen |
| US4307215A (en) * | 1980-02-25 | 1981-12-22 | Nalco Chemical Company | Formic acid and alkali metal formates as chain transfer agents in the preparation of acrylamide polymers |
| US4395524A (en) * | 1981-04-10 | 1983-07-26 | Rohm And Haas Company | Acrylamide copolymer thickener for aqueous systems |
| US4423118A (en) | 1981-08-20 | 1983-12-27 | The Dow Chemical Company | Thickened paper coating composition |
| EP0093206B1 (en) * | 1982-05-03 | 1987-09-09 | The Dow Chemical Company | Polymeric compositions useful as binders in coating colours and coating colours prepared therefrom |
| US4673716A (en) * | 1985-11-25 | 1987-06-16 | Exxon Research And Engineering Company | High molecular weight terpolymers of acrylamide, acrylic acid salts and alkylacrylamide |
| US5270103A (en) * | 1990-11-21 | 1993-12-14 | Xerox Corporation | Coated receiver sheets |
| US5215668A (en) * | 1991-07-31 | 1993-06-01 | Nalco Chemical Company | Anionic and nonionic solution polymers for paint detackification |
| GB2277749B (en) * | 1993-05-08 | 1996-12-04 | Ciba Geigy Ag | Fluorescent whitening of paper |
| US5824190A (en) * | 1995-08-25 | 1998-10-20 | Cytec Technology Corp. | Methods and agents for improving paper printability and strength |
-
1999
- 1999-07-27 GB GBGB9917508.5A patent/GB9917508D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-06-20 TW TW089112055A patent/TWI266818B/zh active
- 2000-06-23 MY MYPI20002845A patent/MY121885A/en unknown
- 2000-07-17 US US10/030,534 patent/US6736936B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-17 WO PCT/EP2000/006790 patent/WO2001007714A1/en active IP Right Grant
- 2000-07-17 ES ES00949360T patent/ES2234640T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-17 CZ CZ20020228A patent/CZ296546B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-07-17 BR BRPI0012722-1A patent/BR0012722B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-07-17 PT PT00949360T patent/PT1198642E/pt unknown
- 2000-07-17 EP EP00949360A patent/EP1198642B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-17 SK SK112-2002A patent/SK286376B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-07-17 HU HU0201970A patent/HUP0201970A2/hu unknown
- 2000-07-17 KR KR1020027001059A patent/KR100759891B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-17 JP JP2001512126A patent/JP2003505613A/ja active Pending
- 2000-07-17 AU AU62746/00A patent/AU766634B2/en not_active Ceased
- 2000-07-17 NZ NZ516650A patent/NZ516650A/en unknown
- 2000-07-17 CA CA002378448A patent/CA2378448A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-17 MX MXPA02000895A patent/MXPA02000895A/es active IP Right Grant
- 2000-07-17 CN CNB008107785A patent/CN1183295C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-17 RU RU2002103519/04A patent/RU2253711C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-07-17 DE DE60017144T patent/DE60017144T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-17 AT AT00949360T patent/ATE286174T1/de active
- 2000-07-25 AR ARP000103832A patent/AR024927A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-01-23 ZA ZA200200598A patent/ZA200200598B/xx unknown
- 2002-01-23 NO NO20020366A patent/NO20020366L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1183295C (zh) | 2005-01-05 |
| NO20020366L (no) | 2002-03-06 |
| WO2001007714A1 (en) | 2001-02-01 |
| KR20020026244A (ko) | 2002-04-06 |
| HUP0201970A2 (en) | 2002-10-28 |
| BR0012722B1 (pt) | 2010-10-19 |
| AU6274600A (en) | 2001-02-13 |
| NZ516650A (en) | 2004-04-30 |
| PL357101A1 (en) | 2004-07-12 |
| CN1361838A (zh) | 2002-07-31 |
| RU2253711C2 (ru) | 2005-06-10 |
| NO20020366D0 (no) | 2002-01-23 |
| MY121885A (en) | 2006-03-31 |
| DE60017144T2 (de) | 2005-12-22 |
| ATE286174T1 (de) | 2005-01-15 |
| KR100759891B1 (ko) | 2007-10-04 |
| ES2234640T3 (es) | 2005-07-01 |
| PT1198642E (pt) | 2005-05-31 |
| SK1122002A3 (en) | 2002-08-06 |
| MXPA02000895A (es) | 2002-08-06 |
| ZA200200598B (en) | 2002-10-30 |
| CA2378448A1 (en) | 2001-02-01 |
| US6736936B1 (en) | 2004-05-18 |
| SK286376B6 (sk) | 2008-08-05 |
| EP1198642A1 (en) | 2002-04-24 |
| DE60017144D1 (de) | 2005-02-03 |
| CZ296546B6 (cs) | 2006-04-12 |
| JP2003505613A (ja) | 2003-02-12 |
| AU766634B2 (en) | 2003-10-23 |
| EP1198642B1 (en) | 2004-12-29 |
| TWI266818B (en) | 2006-11-21 |
| AR024927A1 (es) | 2002-10-30 |
| BR0012722A (pt) | 2002-04-02 |
| GB9917508D0 (en) | 1999-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0959176B1 (en) | Hollow sphere organic pigment for paper or paper coatings | |
| CZ2002228A3 (cs) | Barevná povlaková kompozice, celulózový výrobek povlečený touto kompozicí a ve vodě rozpustný polymer obsažený v této kompozici | |
| US5563201A (en) | Aqueous papercoating compositions comprising a substantially H2 O-insoluble, alkali-soluble latex | |
| EP1197503A2 (en) | Process for forming an aqueous polymeric dispersion | |
| US4397984A (en) | Use of acrylate-based emulsion copolymer as the sole binder for a paper coating composition | |
| JPH0450436B2 (cs) | ||
| JPS6020517B2 (ja) | 紙用塗被材料 | |
| NZ541746A (en) | Modification of paper coating rheology | |
| US3595823A (en) | Stable aqueous emulsions of styrene-acrylonitrile-acrylic therpolymers | |
| JPH01185311A (ja) | アルカリ膨潤性のポリマー粒子、内部に孔を有するポリマー粒子およびこれらを用いた紙被覆用組成物 | |
| JP2001002975A (ja) | 剥離紙のアンダーコート用ラテックス | |
| US6964993B2 (en) | Paper coating slip containing polyvinyl alcohol as a protective colloid | |
| JP4278278B2 (ja) | 剥離紙アンダーコート用のラテックス | |
| JP2004076216A (ja) | 紙塗工用組成物並びにそれを用いた塗工紙及びその製造方法 | |
| US6339117B2 (en) | Whitened polymers and the use thereof in coating slips for coating substrates | |
| PL203673B1 (pl) | Pigmentowa kompozycja pow lokowa, zastosowanie tej kompozycji oraz polimer rozpuszczalny w wodzie | |
| JP4285815B2 (ja) | 剥離紙アンダーコート用ラテックス | |
| JP4033531B2 (ja) | 紙塗工用ラテックス組成物及びその製造方法 | |
| JPH02232204A (ja) | 重合体ラテックスの製造法 | |
| JPH0778320B2 (ja) | 被覆用着色剤のバインダーとして有用な重合体組成物およびそれから製造した被覆用着色剤 | |
| JPH02127598A (ja) | 板紙塗被用組成物 | |
| NL7907493A (nl) | Papier en papier voorzien van een deklaag. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100717 |