CZ20013311A3

CZ20013311A3 - Pečící zařízení na výrobu nekonečných pásů

Info

Publication number: CZ20013311A3
Application number: CZ20013311A
Authority: CZ
Inventors: Franz Haas; Johann Haas; Erich Koletnik
Original assignee: Franz Haas Waffelmaschinen-Industrie Aktiengesells
Priority date: 1999-05-04
Filing date: 2000-04-10
Publication date: 2002-03-13
Also published as: WO2000065918A1; PL192477B1; TR200103148T2; US20030037683A1; BR0009347B1; HUP0200191A2; CZ300156B6; PL353922A1; MY122695A; HU224607B1; US6575083B2; DE50008001D1; EP1175150A1; BR0009347A; ES2225117T3; ATE277518T1; ATA79599A; EP1175150B1; AU3945000A; AT411955B

Description

Vynález se všeobecně vztahuje na pečicí zařízení na výrobu nekonečných, alespoň částečně upečených pásů, jakož i na soustavu, zahrnující takové pečící zařízení, u které je za pečicím zařízením uspořádána stanice na zpracování pásů pro pásy zhotovené pečicím zařízením.

Pečicí zařízení na výrobu nekonečných pásů je opatřeno válcovitým, kolem své středové osy plynule v jednom směru se otáčejícím, a mimo svou středovou osu ve stacionárním podstavci stroje otočně uloženým pečicím prstencem z kovu, který má alespoň jeden, vůči své středové ose soustředný plášť, na kterém je vytvořena alespoň jedna nekonečná pečicí plocha, která je přiřazena alespoň jedné pečicí zóně, která zahrnuje stacionární podávači zařízení pro hmotu k pečení, sousedící s pečicím prstencem, a stacionární odebírací zařízení pro nekonečný pás, uspořádané podél pečicího prstence v obvodovém směru za podávačím zařízením, přičemž v této pečicí zóně tvoří hmota k pečení, nanesená v podávacím zařízení na otáčející se pečicí plochu, pás, sahající na pečicí ploše až k odebíracímu zařízení, který se peče na otáčejícím se pečicím prstenci a v odebíracím zařízení se jako alespoň částečně upečený pás odebírá z pečicí plochy.

Dosavadní stav techniky

Známá pečicí zařízení tohoto druhu, viz. spis WO 97/34492, se vytápějí plynem, přičemž otáčející se pečicí prstenec je vytápěn plynovým hořákem nebo infrazářičem vytápěným plynem, které jsou uspořádány podél jeho vnitřní strany a podél jeho vnější strany za sebou, své teplo odevzdávají na pečicí prstenec, popřípadě na pás ležící na něm, vytvořený z hmoty k pečení, a své spalovací plyny odevzdávají do vnitřního prostoru skříně pečicího zařízení. Spalovací plyny se společně s vodní párou, která vzniká během pečicího procesu v pásu tvořeném hmotou k pečení a která 2 něho vystupuje do vnitřního prostoru skříně, a společně se vzduchem, nasávaným hlavně na spodní straně skříně směrem do skříně, odsávají směrem nahoru ze skříně. Nasávaný vzduch se potřebuje jednak jako spalovací vzduch pro provoz plynových hořáků, popřípadě plynem vytápěných infrazářičů, a jednak ke snižování teploty ve vnitřním prostoru skříně, který je vzhledem na spalovací teplotu použitého plynu velmi horkými spalovacími plyny vytápěn teplotami kupříkladu v rozsahu 600 °C - 900 °C. Aby se vnitřní prostor skříně udržel na teplotě, která leží zřetelně pod spalovací teplotou použitého plynu a v podstatě odpovídá teplotě pečení příslušného pásu, kupříkladu v rozsahu 200 °C - 250 °C, musejí být velká, podle potřeby spalovacího vzduchu vycházející vzduchová množství nasávána do skříně, a jejím odtahem společně se spalovacími plyny a vodní párou opět ze skříně odsávána. Proto je v tepelně izolujícím plášti, obklopujícím vnitřní prostor skříně, zapotřebí více otvorů pro vstup vzduchu s relativně velkým

3·* ·» · e ··· ···· ···· ···· • · · · ·· » · «·«« «·«·♦» ·*« » ···· celkovým průřezem, a odtah skříně mustbýt· s$ym *f>Yůřé*zeA“ odtahu a sacím objemem svého odtahového dmychadla dimenzován na velký objem plynu, který se skládá z objemu nasávaného vzduchu a z objemů spalovacích plynů a vodní páry, vznikajících ve vnitřním prostoru skříně, U známého pečicího zařízení může být otáčející se pečicí prstenec obklopen tepelně izolujícím, v podstatě ve tvaru písmene C vytvořeným pláštěm skříně, který svým vybráním, vyčnívajícím do vnitřního prostoru pečicího prstence, snižuje objem skříně, vytápěný spalovacími plyny a ochlazovaný přimícháváním vzduchu. U známého pečicího zařízení mohou být na vnitřní straně a na vnější straně pečicího prstence uspořádány bočně vedle sebe vždy dvě nebo více pečicích zón, takže se na pečicím prstenci současně pečou čtyři nebo více z hmoty k pečení vytvořených pásů, které odevzdávají vodní páru, vznikající v nich během pečicího procesu, do vnitřního prostoru skříně, a tím zvětšují objem plynu, odsávaného ze skříně.

V potravinářském průmyslu a průmyslu poživatin se používají většinou plynem vytápěná pečicí zařízení na výrobu nekonečných pásů z nalévatelných hmot k pečení nebo těst k pečení, kupříkladu tekutých oplatkových těst, která jsou opatřena rotujícími pečicími bubny, které sestávají ze středního, vodorovně uspořádaného náboje, kruhového, s nábojem do jednoho dílu spojeného, svisle uspořádaného opěrného kotouče, a vnějšího válcovitého, s opěrným kotoučem do jednoho dílu spojeného pláště bubnu, na jehož vnějším plášti se peče nekonečný pás, který se z pláště bubnu odebírá a přivádí do zpracovatelské stanice, bezprostředně sousedící s pečicím bubnem, a v ní se zpracovává. Pečicí ·· 99 9 * ··

9 9 ♦ ·· · · · · · • · « · ♦ · ·

9 9 9 9 9 9 9 9 buben, poháněný pomocí svého středovéhok^^padstMVc^sLjťůje· otočně uloženého náboje, se vytápí plynovým hořákem nebo infrazářičem, vytápěným plynem, které jsou uspořádány podél vnější strany a vnitřní strany pláště bubnu a podél opěrného kotouče, aby pekly nekonečný pás, přiléhající na vnější stranu pláště bubnu, a chránily opěrný kotouč před tepelnými napěťovými trhlinami, které mohou při chybějícím vytápění opěrného kotouče vznikat vlivem vysokých teplotních rozdílů mezi vytápěným pláštěm bubnu a nevytápěným opěrným kotoučem.

Takové pečicí zařízení s pečicím bubnem, vytápěným plynem, se používá v soustavě, známé ze spisu WO 95/32630, na výrobu nekonečného oplatkového pásu, v teplém stavu plasticky tvarovatelného, který se v teplém stavu v zařízení na zpracování pásu rozděluje do jednotlivých plochých oplatkových dílů, které se v dále uspořádaném svinovacím zařízení svinují do oplatkových ze spisu AT-PS 380 151, se na oplatkový pás, v teplém stavu se v dále uspořádaném zařízen podélném směru nebo napříč k dvou- nebo vícevrstvého v plasticky tvarovate1ném dále uspořádaném zařízení známé ze spisu EP-A1 0 211 nekonečný oplatkový pás, tvarovatelný, který se v zpracování pásu rozděluje které se v plasticky uspořádaném zpracováváj í.

laminovaného stavu

356 kornoutů. U soustavy, známé pečicím bubnu zhotovuje tenký plasticky tvarovate1ný, který í na zpracování pásu ve svém němu skládá do nekonečného, pečeného pásu, který se dále zpracovává v dalším, zpracování pásu. U soustavy na pečicím bubnu zhotovuje teplém stavu plasticky uspořádaném zařízení na jednotlivé oplatkové listy, stavu v dalším, dále j ednot1 i vě dále ze spisu US-PS

dál

tvarovate1ném zpracovatelském zařízení

U pečicího zařízení, známého

829 593, se na pečicím *«»9 “>44» ♦ · · • · · . .

• · · -4 · bubnu zhotovuje TteRřMečnV* měkký, ne

2cela vypečený pás těsta, který se hned po svém zhotovení navíjí na zásobní válec. Tento, i po ochlazení na pokojovou teplotu ještě měkký a ohebný pás těsta, je výchozím produktem pro těstové obaly čínských jarních závitků, při jejichž výrobě se do obdélníkového listu těsta, vyříznutého z pásu těsta, několikrát zavádí měkká náplň, dříve než se takto vzniklý jarní závitek, plávajíce v oleji, peče, až je těstový obal křupavý a hnědý. U soustavy známé ze spisu DE-OS 24 35 110 na výrobu předzhotovených, čínských jarních závitků, se na pečicím bubnu zhotovuje měkký, i při pokojové teplotě ještě měkký pás těsta, který se ve zpracovate1ském zařízení, v odstupu uspořádaném za pečicím bubnem, porcuje do jednotlivých čtyřrohých dílů těsta, které se dále zpracováváj í na předzhotovený jarní závitek.

Ve zpracovate1ské stanici se nanáší na kus těsta předkvašená plnicí hmota, a kusy těsta se kolem plnicí hmoty skládají a svinují do ji obklopujícího těstového obalu.

Pečicí zařízení se svisle uspořádaným a pomocí svého vodorovného středového náboje poháněným rotujícím pečicím bubnem, který se podél svého pláště bubnu a podél svého opěrného kotouče vytápí plynovým hořákem nebo infrazářičem vytápěným plynem, se používají i v soustavách na plynulou výrobu dutých oplatků a oplatkových trubiček pro výrobu tenkého, v teplém stavu plasticky tvarovateIného oplatkového pásu, který se ve zpracovatelské stanici, bezprostředně sousedící s pečicím bubnem, svinuje, šroubovité se překrývajíce, do objímkovitého dutého tělesa, které se potom zkracuje na jednotlivé duté oplatky nebo oplatkové trubičky. Pro výrobu oplatkového pásu se tekuté oplatkové těsto, sestávající hlavně

- 6 z vody, pšeničné ·»· M·· ♦ ♦*· · • · ·· « · · W· mouí^y*^*cuk*rú, *

• · které,* vztaženo na svůj podíl mouky, obsahuje mezi 25 hmotnostními procenty a 100 hmotnostními procenty cukru, nanáší na vnější stranu vytápěného, rotujícího pečicího bubnu, a tam se peče do nekonečného, v teplém stavu plasticky tvarovatelného pásu. Ten se pomocí odebíracího zařízení plynule 2 vnější strany pečicího bubnu odebírá a plynule se ve zpracovatelské stanicí mezi rotujícím navíjecím válcem a rotujícím navíjecím trnem kolem navíjecího trnu, šroubovité se překrývajíce, svinuje do objímkovitého dutého tělesa, které se vlivem svinovacího procesu posouvá přes navíjecí trn axiálně směrem ven. Objímkoví té duté těleso, ve svém podélném směru stále narůstající, se pomocí speciálního řezacího zařízení řeše na jednotlivé podélné díly, které při ochlazování na pokojovou teplotu dostávají křupavou, křehkou, snadno 1ámavou konzistenci, a představují duté oplatky, popřípadě oplatkové závitky. K výrobě plněných dutých oplatků, popřípadě oplatkových trubiček, můše být plnicí hmota skrz dutý navíjecí drn zaváděna přímo do dutiny objímkovitého dutého tělesa, tvořeného upečeným oplatkovým pásem, které se potom společně s v něm obsaženou plnicí hmotou rozřezává do jednotlivých plněných dutých oplatků, popřípadě oplatkových trubiček.

Úkolem vynálezu je vylepšit pečicí zařízení na výrobu nekonečných pásů z nalévátelných hmot k pečení.

Podstata vynálezu

Jako řešení navrhuje vynález pečicí zařízení na výrobu nekonečných pásů z nalévatelných hmot k pečení, u kterého je plynule v jednom ·· ·· •· · · •· ♦ •· · • ·· ·· ····

uvažován	válcovitý,	kolem	své	středové osy ;
směru se	otáčej ící	a mimo	svou	středovou osu
podstavci	stroje	otočně	uložený	pečicí :
který má	alespoň	jeden,	vůči	své	středové
plášť, na kterém	je uspořádána	alespoň

prstenec 2 kovu, ose soustředný jedna nekonečná pečicí ve stacionárním plocha, která je přiřazena alespoň jedné stacionární pečicí zóně, která zahrnuje stacionární podávači zařízení pro hmotu k pečení, sousedící s pečicím prstencem, a stacionární odebírací zařízení pro nekonečný pás, uspořádaný podél pečicího prstence v jeho obvodovém směru za podávačím zařízením, přičemž v této pečicí zóně tvoří hmota k pečení, nanesená v podávacím zařízení na otáčející se pečicí plochu, na pečicí ploše až k odebíracímu zařízení sahající pás, který se peče na otáčejícím se pečicím prstenci a v odebíračím zařízení se 2 pečicí plochy odebírá jako alespoň částečně upečený pás. Toto pečicí zařízení se podle vynálezu vyznačuje tím, že k produkování spodního žáru a/nebo vrchního žáru je uspořádána alespoň jedna stacionární, s pečicím prstencem sousedící, elektrická indukční cívka, jej ímž magnetickým polem prochází pečicí prstenec sestávající z kovu, přičemž teplo, indukčně vytvářené v pečícím prstenci, působí jako spodní žár na hmotu k pečení, která je ve styku s nekonečnou pečicí plochou otáčejícího se pečicího prstence.

Dále vynález navrhuje soustavu na výrobu a zpracování nekonečných, alespoň částečně upečených pásů, u které je za pečicím zařízením na výrobu nekonečných pásů z nalévatelné hmoty k pečení uspořádána stanice na zpracování pásu pro pásy, zhotovené pečicím zařízením. Pečicí zařízení je opatřeno válcovitým, kolem své středové osy plynule v jednom

směru se otáčejícím, a mimo stacionárním podstavci stroje ·· 4· • ·♦ • · · · • 4· • · · · ·

OSU ve otočně uloženým pečicím prstencem z kovu, který má alespoň jeden, vůči své středové ose soustředný plášť, na kterém je uspořádána alespoň jedna nekonečná pečicí plocha, která je přiřazena alespoň jedné pečicí zóně, která zahrnuje stacionární podávači zařízení pro hmotu k pečení, sousedící s pečicím prstencem, a stacionární odebírací zařízení pro nekonečný pás, uspořádané podél pečicího prstence v jeho obvodovém směru za podávačím zařízením, přičemž v této pečicí zóně tvoří hmota k pečení, nanesená v podávacím zařízení na otáčející se pečicí plochu, pás, sahající na pečicí ploše až k odebíracímu zařízení, který se peče na otáčejícím se pečicím prstenci a v odebíračím zařízení se z pečicí plochy odebírá jako alespoň částečně upečený pás. Tato soustava se podle vynálezu vyznačuje tím, že v pečicím zařízení je k produkování spodního žáru a/nebo vrchního žáru uspořádána alespoň jedna stacionární, s pečicím prstencem sousedící, elektrická indukční cívka, jejímž magnetickým polem prochází pečicí prstenec sestávající z kovu, přičemž teplo, indukčně vytvářené v pečicím prstenci, působí jako spodní žár na hmotu k pečení, která je ve styku s nekonečnou pečicí plochou otáčejícího se pečicího prstence.

Provedením pečicího zařízení podle vynálezu může být množství tepla, potřebné pro sušicí, popřípadě pečicí proces hmoty k pečení, která je ve styku s pečicím prstencem, které působí na každý pás hmoty k pečení jako vrchní žár a/nebo spodní žár, produkováno jednou nebo více elektrickými indukčními cívkami, které jsou uvažovány k indukčnímu ohřívání pečicího prstence, a hlavně pečicí prstenec a sami sebe ohřívají. To platí jak ·· •· · · •· · •· · • ·· ·· ···· pro jecfnóproudá, tak ♦

·· · i pro víceproudá pečicí sařísení.

U jednoproudých pečících zařízení je pečicí prstenec buď jen na vnější straně, nebo jak na vnitřní straně, tak i na vnější straně opatřen nekonečnou pečicí plochou, které je uvnitř pečicího zařízení přiřazena vlastní pečicí zóna na výrobu nekonečného pásu.

U víceproudých pečicích zařízení je pečicí prstenec na vnější straně a na vnitřní straně opatřen vždy dvěmi, vedle sebe uspořádanými nekonečnými pečicími plochami, kterým je uvnitř pečicího zařízení přiřazena vždy vlastní pečicí zóna na výrobu nekonečného pásu.

Provedení podle vynálezu umožňuje rychlé a šetrné indukční ohřívání pečicího prstence, popřípadě jeho příslušné pečicí plochy na onu provozní teplotu, která odpovídá sušicímu, popřípadě pečicímu procesu, který je přizpůsoben zhotovovanému nekonečnému pásu. Jak ohřívání pečicího prstence na jeho provozní teplotu, tak i udržování provozní teploty pečicího prstence během plynulé výroby nekonečného pásu se provádí indukčním ohříváním pečicího prstence. Pro doplňkové zhnědnutí vrchní strany nekonečného pásu může být v dotyčné pečicí zóně, blízko zařízení na odebírání pásu, uspořádán nad pečicí plochou, nesoucí nekonečný pás, elektricky vytápěný infrazářič.

Při provádění sušicích, popřípadě pečicích procesů, vyžadovaných pro výrobu nekonečných pásů, může být u provedení pečicího zařízení podle vynálezu zcela upuštěno od vytápění pečicího prstence a pečených pásů, přiléhajících na jeho pečicí plochy, spalováním topných plynů, sousedícím s pečicím prstencem. To umožňuje značná zjednodušení a úspory při provedení pečicího zařízení podle vynálezu, u kterého se skříň, obklopující • · • · • · • · • · pečic*í • · • · · « · prstenec, * * • · · během provozu pečicího zařízení vyťdpí již jen indukcní cívkou a indukčně ohřátým pečicím prstencem, jakož i infrazářiči, uspořádanými popřípadě pro účely zhnědnutí vrchní strany pásu. Z této skříně musí být nyní odsávány již jen zplodiny pečení, produkované sušicím, popřípadě pečicím procesem, které hlavně sestávají z plynů, vznikajících během sušicího, popřípadě pečicího procesu ve hmotě k pečení, a z ní unikajících plynů, kupříkladu vodní páry, jakož i z těkavých substancí, unikajících z hmoty k pečení, které mají jen velmi malý podíl na objemu zplodin pečení. Objem zplodin pečení, odsávaný plynule ze skříně, je o mnohonásobek menší než onen objem plynů, který musí být ze skříně plynule odsáván u známých, plynem vytápěných pečicích zařízení. U pečicího zařízení, vytápěného plynem, se pomocí odtahového dmychadla, přiřazeného kanálu skříně na odpadní plyn, jednak plynule nasávají velká množství vzduchu z okolí pečicího zařízení do skříně, aby se plynové hořáky zásobovaly potřebným spalovacím vzduchem, a jimi vytvořené spalovací plyny se přimícháváním vzduchu plynule ochlazují až pod pečicí teplotu hmoty k pečení, ležící pod spalovací teplotou topného plynu, a jednak se nasávaná množství vzduchu spolu s velkými množstvími spalovacích plynů, vytvářenými plynovými hořáky, a zplodinami pečení, vznikajícími sušicím, popřípadě pečicím procesem, plynule odsávají ze skříně.

U pečicího zařízení podle vynálezu mohou oproti plynem vytápěnému pečicímu zařízení odpadnout nejen plynové hořáky, sousedící s pečicím prstencem, včetně k ním vedoucích potrubí pro topný plyn, nýbrž i rozsáhlá konstrukční opatření, která jsou potřebná pro nasávání velkých množství

- 11 vzduchu do skříně a pro odsávání množství plynu z této skříně.

• e *ve 1 ky cfi

To umožňuje snadné zjednodušení pečicího zařízení a jeho ústrojí, potřebných pro odvádění plynů ze skříně. I tepelně izolující plášť, obklopující skříň, může být vytvořen jednodušeji, a vzhledem k menším provozním teplotám ve vnitřním prostoru skříně proveden přiměřeně levněji.

Podle dalšího znaku vynálezu může být uspořádáno alespoň jedno stacionární, s pečicím prstencem sousedící topné těleso, které se vytápí v něm uspořádanou elektrickou indukční cívkou pro indukční ohřívání pečicího prstence, přičemž teplo, indukčně vytvářené pomocí indukční cívky v pečicím prstenci, působí jako spodní žár, a teplo vytvářené ohříváním indukční cívky na její provozní teplotu jako vrchní žár na pečenou hmotu, která je ve styku s nekonečnou pečicí plochou otáčejícího se pečicího prstence.

U tohoto provedení může být ohřátí, vznikající během provozu indukční cívky při indukčním ohřívání pečicího prstence v indukční cívce, použito jako vrchní žár pro sušicí, popřípadě pečicí proces hmoty k pečení, která je ve styku s pečicím prstencem, zatímco množství tepla, vyzářeného přes topné těleso jako vrchní žár, slouží k ochlazování indukční cívky během jejího provozu. V průběhu dimenzování pečicího zařízení podle vynálezu na sušicí, popřípadě pečicí proces, prováděný při zhotovování nekonečných pásů z předem dané hmoty k pečení, se stanovuje i povrchová teplota topného tělesa, produkujícího vrchní žár, a množství tepla, které je k dispozici přes topné *

těleso jako a pouši tý k

Podle obloukoví tě ·· ** • · · · · • · · • · · · • · ♦ vrchní žár, vznikající ohř^tí*m**indukční ochlazování indukční cívky.

• · • ♦ · • · • · · • · • · ♦ · cívky, dalšího znaku vynálezu může být uspořádáno zakřivené, podél pečicího prstence se rosprostí rající a pohybovou dráhu pečicího prstence uvolňuj ící topné těleso, které obsahuje alespoň jednu elektrickou indukční cívku k indukčnímu ohřívání pečicího prstence.

Obloukoví tě zakřivené topné těleso se může rozprostírat podé1 pohybové dráhy pečicího prstence přes čtvrtinu obvodové délky pečicího prstence.

Podle vynálezu se může uspořádat trubkovité, podél pohybové dráhy pečicího prstence se rozprostíraj ící topné tě1 eso.

Podle dalšího znaku vynálezu může mít topné těleso vložku z elektricky izolujícího materiálu, ve které jsou zapouzdřena vinutí indukční cívky.

Podle dalšího znaku vynálezu může i ndukční cívka obklopovat pohybovou dráhu pečicího prstence ve tvaru písmene C, a mít vinutí probíhající hlavně v obvodovém směru pečicího prstence.

Podle dalšího znaku vynálezu může indukční cívka zcela obklopovat pohybovou dráhu probíhaj ící hlavně např í č k obvodovému směru pečicího prstence.

Podle dalšího znaku vynálezu může být elektrická indukční cívka pro indukční ohřívání pečicího prstence provedena plochá.

- 13 Přehled obrázků na výkrese

Vynález je dále blíže popsán a vysvětlen na příkladech jeho provedení podle připojených výkresů, které schematicky znázorňují na obr. 1 víceproudou soustavu na výrobu oplatkových trubiček v šikmém pohledu, na obr. 2 pečicí zařízení s otáčejícím se pečicím prstencem a prvním příkladem provedení elektrické indukční cívky k indukčnímu ohřívání pečícího prstence, a na obr. 3 šikmý pohled na pečicí prstenec s druhým příkladem provedení elektrické indukční cívky k indukčnímu ohřívání pečicího prstence.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje víceproudou soustavu na výrobu oplatkových trubiček, popřípadě dutých oplatků, u které se na vnitřní otáčej ícího se pečicího prstence

1_, zhotovuj í vědy dva nekonečné, v teplém stavu plasticky tvarovatelné oplatkové pásy, které se ve stanici 2 na zpracování pásu pomocí svinovacích ústroj í, sousedících vnitřní stranou, popřípadě vnější stranou pečicího prstence

1, na obr. 1 jen schémat i cky znázorněných, šrouboví tě se překrýváj íce, svinuj í do objímkovitých dutých těles, která se pak rozděluj í na jednotlivé oplatkové trubičky, popřípadě duté oplatky.

Pečicí prstenec 1_ přiléhá blízko svého spodn í ho vrcholku podstavci svou spodní stranou na dva, v neznázorněném stroje v určitém odstupu od sebe uspořádané hnací hřídele 3, 4, na kterých je pečicí prstenec 1_ umístěn, a které jsou přes nekonečný hnací řetěz 6 poháněny hnacím motorem 5. Válcovitý pečicí prstenec 1. je na svých, vůči své středové ose vždy soustředných vnějších a vnitřních pláštích la a lb opatřen nekonečnou pečicí plochou, které jsou přiřazeny dvě stacionární, vedle sebe uspořádané pečicí zóny. Pečicí zóny jsou na obr. 1 znázorněny pruhy 7, 8, 9, 10 těsta, které se v příslušné pečicí zóně rozprostírají od nálevu 8a, 9a, 10a těsta podél obvodu pečicího prstence £ až k odběru 9b, 10b pásů. U každé pečicí zóny je odběr 9b, 10b pásů uspořádán v oblasti předního vrcholku pečicího prstence nad nálevem 8a, 9a, 10a těsta. Od odběru 9b, 1Ob směrem ven se oplatkový pás, pečený na pečicím prstenci 1, přivádí přímo do příslušného svinovacího ústrojí.

Otáčející se pečicí prstenec £ a na něm umístěné a s ním se otáčející pruhy 7, 8, 9, 1O těsta se ohřívají pomocí stacionární, elektrické indukční cívky 11, která se rozprostírá v oblasti zadní poloviny pečicího prstence 1 podél pohybové dráhy pečicího prstence 1_, a pro všechny čtyři pečicí zóny produkuje spodní žár a vrchní žár, potřebné pro čtyři pruhy 7, 8, 9, 10 těsta. Elektrická indukční cívka 11 je vytvořena v podstatě plochá, a má vnější polovinu 11a, rozprostírající se podél vnější strany pečícího prstence 1_, a vnitřní polovinu 1 lb, rozprostírající se podél vnitřní strany pečicího prstence i. Mezi oběmi polovinami 11a a 11b indukční cívky 11 uspořádaný pečicí prstence 1_ prochází magnetickým polem, vytvářeným indukční cívkou 11, a působením indukční cívky 11 se indukčně ohřívá. Teplo, indukčně vytvořené v pečicím prstenci 1_, působí jako spodní žár na pruhy 7, 8, 9, 10 těsta, které jsou ve styku s oběmi pečicími plochami. Teplo, vyzařované indukční cívkou

11_, ohřátou na její provozní teplotu, působí v oblasti • · · · · · ··· *·· vnější poloviny 11a indukční cívky 11 jako vrchní žár na oba vnější pruhy 9 a 10 těsta, a v oblasti vnitřní poloviny 11b indukční cívky 11 jako vrchní žár na oba vnitřní pruhy 7 a 8 těsta.

Obr. 2 znázorňuje pečicí zařízení 12 podle vynálezu se stacionárním podstavcem 13 stroje, ve kterém otáčející se válcovitý pečicí prstence 14 z kovu přiléhá na dva vodorovné hnací hřídele 15, 16, které uvádějí pečicí prstenec 14 do rotace kolem jeho středové osy. V oblasti vrcholu 17 pečicího prstence 14, znázorněného na obr. 2 vpravo, jsou pod vodorovnou rovinou 18, probíhající vodorovně uspořádanou středovou osou pečicího prstence 14, uspořádána stacionární podávači zařízení 19 pro hmotu k pečení. Nad rovinou 18 jsou uspořádána stacionární zařízení 20 pro odebírání pásů. V každé pečicí zóně vytváří hmota k pečení, nanesená na vnější stranu, popřípadě vnitřní stranu pečicího prstence 14, plynulý pás, který se rozprostírá podél obvodu pečicího prstence 14 v úhlovém rozsahu přibližně 340 stupňů od podávačiho zařízení 19 pro hmotu k pečení až k zařízení 20

na odebírání	pásů. V	polovině	podstavce 13	stroje,
znázorněné na	obr. 2	vlevo, je	uspořádána elektrická
indukční cívka	21 , která	s odstupem	obepíná pečicí	prstenec

14, v obvodovém směru pečicího prstence 14 je uspořádána podélně, a má v podstatě napříč k obvodovému směru pečicího prstence 14 probíhající vinutí. Indukční cívka 21 je pomocí elektrických přívodů 22 spojena se zde neznázorněným ústrojím na výrobu střídavého proudu, používaného pro provoz indukční cívky 21 . Indukční cívka 21 může být vestavěna do trubkovitého topného tělesa s obdélníkovým průřezem, které

• ·φ •· •φ •♦ se rozprostírá podél pohybové dráhy pečicího prstence 14, a je ohříváno provozním teplem indukční cívky 21.

Pro indukční ohřívání pečicího prstence o šířce 400 mm a tloušťce 30 mm se může použít indukční cívka s topným výkonem 75 kW, která se napájí proudem 520 A a střídavou frekvencí proudu 1,1 kHz.

Obr. 3 znázorňuje příklad provedení pro elektrickou indukční cívku 21 , která pečicí prstenec 14 v oblasti svého, na obr. 3 znázorněného vrcholku 23, obklopuje přes úhlový rozsah 90 stupňů, a hlavně má vinutí, probíhající v obvodovém směru pečicího prstence 14.

Claims

NÁROKY •· · •* •·

Φ· (12) na výrobu nekonečných pásů z nalévátelných hmot k pečení, s válcovitým, kolem své středové osy plynule v jednom směru se otáčejícím a mimo svou středovou osu ve stacionárním podstavci (13) stroje otočně uloženým pečicím prstencem (1, 14) z kovu, který má alespoň jeden, vůči své středové ose soustředný plášť (la, lb), na kterém je uspořádána alespoň jedna nekonečná pečicí plocha, která je přiřazena alespoň jedné stacionární pečící zóně, která zahrnuje stacionární podávači zařízení (19) pro hmotu k pečení, sousedící s pečicím prstencem (1, 14), a stacionární odebíraci zařízení (20) pro nekonečný pás, uspořádané podél pečicího prstence (1, 14) jeho obvodovém směru za podávačím zařízením (19) , přičemž v této pečicí zóně tvoří hmota k pečení, nanesená v podávačím zařízení ( 19) na otáčející se pečicí plochu, pás (7, 8, 9, sahající na pečicí ploše až k odebíracimu zařízení (20) , který se peče na otáčejícím se pečicím prstenci (1,

14) a v odebíračím zařízení (20) se odebírá z pečicí plochy jako alespoň částečně upečený pás, vyznačuj ící se tím, že k produkování spodního žáru a/nebo vrchního žáru je uspořádána alespoň jedna stacionární, s pečicím prstencem (1, 14) sousedící, elektrická indukční cívka (11, 21), jejímž magnetickým polem prochází pečicí prstenec (1, 14), sestávající z kovu, v pečicím prstenci (1, 14), působí jako spodní žár indukčně na hmotu k pečení, která je ve styku s nekonečnou pečicí plochou otáčejícího se pečicího prstence (1, 14),

9 ♦·

99 · ♦ ♦ • 9 9

9 9 9·

9 9 · ««

9 9 9* ·· ·

9 ··

9 99
2. Pečicí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že je uspořádáno alespoň jedno stacionární, s pečicím prstencem sousedící topné těleso, které je vytápěno v něm uspořádanou, elektrickou indukční cívkou pro indukční ohřívání pečicího prstence, přičemž teplo, indukčně produkované v pečicím prstenci indukční cívkou, působí jako spodní žár, a teplo, produkované v topném tělese ohříváním indukční cívky na její provozní teplotu, jako vrchní žár na hmotu k pečení, která je ve styku s nekonečnou pečicí plochou otáčejícího se pečicího prstence.
3. Pečicí zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že je uspořádáno obloukoví tě zakřivené, podél pečicího prstence se rozprostírající a pohybovou dráhu pečicího prstence uvolňující topné těleso, které obsahuje alespoň jednu elektrickou indukční cívku pro indukční ohřívání pečicího prstence.
4. Pečicí zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že je uspořádáno trubkovité, podél pohybové dráhy pečicího prstence se rozprostírající topné těleso.
5. Pečicí prstenec podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že topné těleso má vložku z elektricky izolujícího materiálu, do které jsou zapouzdřena vinutí indukční cívky.
6. Pečicí zařízení podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že indukční cívka obklopuje pohybovou dráhu pečicího prstence ve tvaru

« * • *· • · • · • · ·· « · • · • · · • · • ♦ · • · ·

a má vinutí, probíhající hlavně v obvodovém směru pečicího prstence.
7. Pečicí zařízení podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že indukční cívka zcela obklopuje pohybovou dráhu pečicího prstence, a má vinutí, probíhající hlavně napříč k obvodovému směru pečicího prstence.
8. Pečicí zařízení podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že elektrická indukční cívka pro indukční ohřívání pečicího prstence je vytvořena plochá.
9. Soustava na výrobu a zpracování nekonečných, alespoň částečně upečených pásů, u které je za pečicím zařízením na výrobu nekonečných pásů z nalévatelných hmot k pečení uspořádána stanice (2) na zpracování pásů pro pásy, produkované pečicím zařízením, přičemž je pečicí zařízení opatřeno válcovitým, kolem své středové osy plynule v jednom směru se otáčejícím, a mimo svou středovou osu ve stacionárním podstavci stroje otočně uloženým pečicím prstencem (1) s kovu, který má alespoň jeden, vůči své středové ose soustředný plášť (la, lb) , na kterém je uspořádána alespoň jedna nekonečná pečicí plocha, která je přiřazena alespoň jedné stacionární pečicí zóně, která zahrnuje stacionární podávači zařízení pro hmotu k pečení, sousedící s pečicím prstencem (1), a stacionární odebírací zařízení pro nekonečný pás, uspořádané podél pečicího prstence v jeho obvodovém směru za podávačím zařízením, přičemž v této pečicí zóně tvoří hmota k pečení, nanesená v podávacím zařízení na otáčející se pečicí plochu, pás (7, : : ,· . : : . ; ; ; plose ”a’z 1<*odebíračímu se pečicím prstenci (1)

8, 9, 10), sahající na pečící zařízení, který se na otáčejícím peče a v odebíračím zařízení se odebírá z pečicí plochy jako alespoň částečně upečený pás, vyznačující se tím, že k produkování spodního žáru a/nebo vrchního žáru je uspořádána alespoň jedna stacionární, s pečicím prstencem (1) sousedící, elektrická indukční cívka (11), jejímž magnetickým polem prochází pečicí prstenec (1), sestávající z kovu, přičemž teplo, indukčně vytvářené v pečicím prstenci (1), působí jako spodní žár na hmotu k pečení, která je ve styku s nekonečnou pečicí plochou otáčejícího se pečicího prstence (1).
10. Soustava podle nároku 9, vyznačující se tím, že je uspořádáno alespoň jedno stacionární, s pečicím prstencem sousedící topné těleso, které je vytápěno v něm uspořádanou elektrickou indukční cívkou pro indukční ohřívání pečicího prstence, přičemž teplo, indukčně vytvářené indukční cívkou v pečicím prstenci, působí jako spodní žár, a teplo, vytvářené ohříváním indukční cívky na její pracovní teplotu jako vrchní žár na hmotu k pečení, která je ve styku s nekonečnou pečicí plochou otáčejícího se pečicího prstence.
11. Soustava podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že je uspořádáno obloukoví tě zakřivené, podél pečicího prstence se rozprostírající a pohybovou dráhu pečicího prstence uvolňující topné těleso, které obsahuje alespoň jednu elektrickou indukční cívku pro indukční ohřívání pečicího prstence.
12. Soustava podle nároku 11, vyznačuj icí se tím, že je uspořádáno trubkovité, podél pohybové dráhy pečicího prstence se rozprostírající topné těleso.
13. Soustava podle některého z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že topné těleso má vložku z elektricky izolujícího materiálu, do které jsou zapouzdřena vinutí indukční cívky.
14. Soustava podle některého z nároků 9 až 13, vyznačující se tím, že indukční cívka obklopuje pohybovou dráhu pečicího prstence ve tvaru písmene C, a má vinutí, probíhající hlavně v obvodovém směru pečicího prstence.
15. Soustava podle některého z nároků 9 až 14, vyznačující se tím, že indukční cívka zcela obklopuje pohybovou dráhu pečicího prstence, a má vinutí, probíhající hlavně napříč k obvodovému směru pečicího prstence.
16. Soustava podle některého z nároků 9 až 15, vyznačující se tím, že elektrická indukční cívka pro indukční ohřívání pečícího prstence je vytvořena plochá.