CZ20012802A3

CZ20012802A3 - Stavebnicové otopné těleso

Info

Publication number: CZ20012802A3
Application number: CZ20012802A
Authority: CZ
Inventors: Franti©Ek Lapáček
Original assignee: Franti©Ek Lapáček
Priority date: 2001-08-01
Filing date: 2001-08-01
Publication date: 2003-01-15
Also published as: DE50204041D1; EP1412690B1; EP1412690A1; WO2003012358A1; CZ291245B6; ATE302930T1

Description

Stavebnicové otopné těleso

Oblast techniky

Vynález se týká stavebnicového otopného tělesa z rovnoběžných profilových tenkostěnných lamel, zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojeného trubkami topného media.

Dosavadní stav techniky

Hlavním úkolem otopných těles je zajistit co největší přenos tepla z topného meclia proudícího v teplovodných trubkách do vytápěného prostoru. Protože množství přenášeného tepla je závislé na velikosti teplosměnné plochy, přenáší se teplo z topného media proudícího v teplovodných trubkách do vytápěného prostoru z teplovodných trubek přes žebra a jiné teplosměnné elementy s velkou teplosměnnou plochou. Tato žebra a jiné teplosměnné elementy mají nej různější tvar a provedení, jsou uspořádána na teplovodných trubkách a jsou uspořádána buď příčně k teplovodným trubkám,nebo jsou do nich teplovodně trubky podélně včleněny. Přenos tepla je závislý rovněž na rozdílu teplot mezi topným mediem proudícím teplovodnými trubkami a mezi nejbližším okolním prostředím otopného tělesa. Proto je zapotřebí, aby tento teplotní rozdíl byl udržován trvale co největší. To umožňuje jednak přiměřeně vysoká teplota topného media a jednak dosažitelně nízká teplota nejbližšího okolního prostředí otopného tělesa. Teplotu nejbližšího okolního prostředí otopného tělesa lze udržovat

-2nizkou tím, že se zajistí proudění okolního vzduchu nuceným oběhem nebo prouděním vzduchu v důsledku přirozeného teplotního spádu v okolí nad a pod otopným tělesem. Pro vyšší teplosměnnou plochu otopného tělesa a pro vyšší teplotní spád nad a pod otopným tělesem jsou známa otopná tělesa mající dutiny vytvořené z plechu pomocí prolisů. Zejména dutiny uspořádané vertikálně přispívají k rychlejší cirkulaci okolního vzduchu. Za stejným účelem se do otopného tělesa vkládají různé přídavné profilované teplosměnné plochy, vytvořené ze zvlněného plechu a. přichycené k plochám teplovodných trubek. Přídavné profilované teplosměnné plochy jsou přivařovány podélně nebo příčně k plochám teplovodných trubek otopného tělesa nebo umisťovány do mezer mezi nimi. Jsou známa nesčetná provedeni tohoto druhu, jejich společným znakem je však konstrukční složitost, malá variabilita tvaru, nemožnost sestavováni na místě i komplikovaná montáž. U zdvojených deskových otopných těles lze vytvářet přídavné profilované teplosměnné plochy svislé komíny se vzájemným přesazením. Je to však velmi složitá konstrukce a taktéž neumožňuje variabilní sestavování na místě montáže. Volba polohy a velikosti přídavných teplosměnných ploch je omezena dalšími funkčními prvky otopného tělesa, zejména vývodkami, horními mřížkami, příčkami a úchytkami. Umístění a velikost těchto prvků podstatně komplikuje konstrukci otopných těles. U dolního okraje otopného tělesa se spodním nebo středovým připojením, s rozvodem alespoň jedné větve teplonosného média pomocí různých soustav trubek, je obtížné dosáhnout příslušných odstupů od horního a dolního okraje přídavné teplosměnné plochy. Společnou nevýhodou známých otopných těles je složitost jejich tvarů, vysoký počet montážních prvků, komplikovaná výroba a obtížné přizpůsobení tvaru otopného

-3<· r

tělesa požadavkům vyplývajícím z estetického i technického návrhu interiéru. Otopná tělesa jsou většinou vyráběna z oceli s antikorozní úpravou povrchu, z hliníku a jeho slitin. Spojovaní jednotlivých teplosměnných prvků otopných těles i jejich pevnost jsou také zdrojem problémů. Ze spisu DE 4323488 je např. znám montážní prvek pro rychlé upnutí dřevěných obrobků, který lze použít v oblasti techniky otopných těles. V příčném řezu je montážní prvek vytvořen centrálním prvkem, tvořeným dutinou vzniklou uvnitř diagonálně umístěnými čtyřmi trubkami do čtvercového tvaru. Na každé straně jsou dvě profilované drážky pro upínací prvek se šroubem. Uvedené montážní prvky jsou z hlediska silového namáhání konstruovány v příčném řezu jako silnostěnné s centrálním prvkem kruhového trubkovitého tvaru. Sestavením prvků lze vytvořit otopné těleso s teplovodními trubkami a poměrně vysokou teplosměnnou plochou. Nevýhodou silnostěnných montážních prvků s centrálním prvkem kruhového trubkovitého tvaru je, že jsou zbytečně těžké a nevytváří v příčném řezu dutiny vhodné pro stavebnicové sestavení do otopných těles a tím nevytváří podmínky pro intenzivnější přestup tepla při proudění vzduchu. Při jejich spojování dochází k deformacím a spoje se uvolňují, ikdyž jsou vyrobeny z nerezové oceli. U dosud známých stavebnicových otopných těles je tedy obměna tvaru, velikosti a výkonu nesnadná a neuspokojivá. Dosud známá stavebnicová otopná / tělesa mají neuspokojivý tepelný výkon, vysokou vlastní nevhodný tvar i rozměry, přičemž i jejich výroba je nákladná. Ze spisu EP 0183211 je známo stavebnicové otopné těleso, tvořené z tenkostěnných lamel, do kterých je začleněna vodorovně uspořádaná teplovodní trubka. Tenkostěnné lamely jsou vyrobeny z jednoho kusu s teplovodní trubkou a z této trubky paprskovitě vycházejí vzhůru, dolů i do stran. Stěny

-4tenkostěnné lamely vycházející do stran jsou opatřeny průduchy a tvarovány pro dokonalejší obtékání okolním vzduchem. Nevýhodou je zejména malá variabilita tvaru otopného tělesa. Ze spisu GB 2146422 je znám výměník tepla tvořený teplovodní trubkou pro topné médium, z jejíchž stěn vycházejí tenkostěnné plošné elementy - žebra shodného tvaru, určená pro přenos tepla z teplovodní trubky do okolí. Tenkostěnné plošné elementy jsou na svých volných koncích zakončeny zámkovými elementy tvaru V. Po zaklesnutí těchto elementů do sebe se zámkové elementy silově spojí pružinou. Teplovodní trubka je začleněna v tenkostěnném plošném elementu rovnoběžně se zámkovými elementy a je vytvořena v jednom kuse s plošnými elementy pro sestavení do uzavřeného válcového výměníku. Nevýhodou tohoto uspořádání je nutnost vytváření uzavřeného tvaru výměníku a poloha teplovodní trubky, která neumožňuje volné stavebnicové sestavování a tvarovou různorodost otopného tělesa. Cílem vynálezu je odstranit nevýhody dosavadního stavu techniky a zajistit jednoduché stavebnicové otopné těleso složené z minimálního počtu výrobně nenáročných konstrukčních prvků, které by umožnilo vytváření široké škály tvarových obměn a bylo snadno přizpůsobitelné požadovanému estetickému provedení interiéru, mělo malé rozměry, nízkouÁ jednoduchou konstrukci a vysoký tepelný výkon, bylo pohledově ucelené, mělo snadnou údržbu, bylo snadno vyrobitelné, smontovatelné a demontovatelné. Cílem vynálezu je zajistit otopné těleso s vyšší teplosměnnou plochou a prostředky, které by udržovaly vysoký teplotní spád nad a pod otopným tělesem. Cílem vynálezu je zajistit tvar hliníkového profilovaného montážního prvku zejména pro otopné soustavy, který by byl vyrobitelný z hliníku a podobných slitin. Cílem vynálezu je stavebnicové otopné těleso s intenzivním přestupem tepla pří

-5proudění vzduchu, jehož lamely by byly vyrobitelné z lehkých kovů a slitin.

Podstata

Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje stavebnicové otopné těleso z rovnoběžných profilových tenkostěnných lamel, zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojené trubkami topného media, které podle vynálezu zahrnuje jednak nosné lamely tvořené stojinou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena, jejichž stejnolehlé volné konce jsou spojeny čelními kryty a jednak alespoň jednu spojovací lamelu umístěnou vždy mezi dvěma sousedními nosnými lamelami a tvořenou stojinou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena, jejichž volné konce jsou uchyceny na ramenech nosných lamel. Podle výhodných provedení mohou být volné konce ramen spojovací lamely uchyceny na ramenech nosných lamel kloubovým nebo drážkovým spojem, opatřeny vodícími čepy uloženými suvně ve vodících drážkách uspořádaných na vnějších stranách ramen sousedních nosných lamel nebo mohou být s rameny nosných lamel spojeny pevně. S výhodou může soustava nosných lamel a spojovacích lamel tvořit v příčném řezu oblouk. Mezi nosnými lamelami a spojovacími lamelami mohou být s výhodou vsunuty dělící lamely stejného tvaru jako spojovací lamely. Podle výhodného provedení může být k nosné lamele z boční nebo z horní strany připevněna krycí lamela, která může být tvořena stojinou opatřenou dvěma stejným směrem orientovanými rameny uchycenými svými volnými konci na ramenech nosné lamely.

S výhodou mohou být volné konce krycí lamely opatřeny, vodícími

-6čepy uloženými suvně ve vodicích drážkách uspořádaných na vnějších stranách ramen sousední nosné lamely nebo suvně v zářezech uspořádaných na horních koncích ramen nosných lamel. Stavebnicové otopné těleso podle vynálezu má jednoduchou konstrukci, je složeno z minimálního počtu výrobně nenáročných konstrukčních prvků, umožňuje vytvářeni široké škály tvarových obměn a je snadno přizpůsobitelné požadovanému estetickému

konstrukci a vysoký tepelný výkon, je pohledově ucelené, má snadnou údržbu, je snadno vyrobitelné, smontovatelné a demontovatelné. Má rovněž vyšší teplosměnnou plochou a udržuje vysoký teplotní spád nad a pod otopným tělesem. Tvar hliníkového profilu lamel je snadno vyrobitelný z hliníku a podobných slitin. Stavebnicové otopné těleso podle vynálezu má intenzivní přestup tepla při proudění vzduchu. Stavebnicové otopné těleso má výhodně uspořádané a tvarované svislé komíny, nad nimiž mohou být výhodně uspořádány horní kryty. Výhodou stavebnicového otopného tělesa podle vynálezu je malá váha a tím i možnost využití v prostorech jako jsou lehké stavby, podhledy a podobné konstrukce. Výhodou je i velký přenos tepla v důsledku lamel z hliníku s velkým povrchem. Zdokonalený přenos tepla je dán tím, že tepelně sálavý prvek je tvořen soustavou trubek procházejících kolmo stojinami nosných a spojovacích lamel s přívodem a odvodem topného media na výhodných místech v dolní resp. v horní části otopného tělesa. Výhodou je i možnost použití teplovodních trubek velkého průměru a umístění elektrického tepelně sálavého prvku do těchto teplovodních trubek. Dále je výhodou je skutečnost, že stavebnicové otopné těleso je možné vytvářet v různých tvarech co do výšky a zejména je možné zakroužit horizontálně nebo vertikálně do části oblouku dle požadavku interiéru.

' r?« · *« r λ · 9 · «« λ η * · 9·

99 9 9

Vytvarováni výškovým přesazením odstupňované výšky sousedních lamel vnějších plášťových profilů zakončenými horními profily způsobuje zakřivení proudu vzduchu vystupujícího ze svislých komínů průduchy, čímž se zvyšuje přestup tepla a současně se zabraňuje znečištění hliníkových profilů lamel. Esteticky lze využít vytvarování k začlenění do interiéru např. jako píšťaly varhan nebo jako konstrukční prvek vyhřívaného zábradlí u schodiště, protože je výhodně složený profilový nosník vertikálně vytvarován výškovým přesazením vnějších plášťových profilů. Výhodou je i snadné dodatečné připojení dalšího montážního prvku, protože na vnějších bocích nosných ramen jsou v podélném směru vytvořeny vodicí drážky. Zesílené konce slouží rovněž k vyztužení slabostěnného profilu a v neposlední řadě i jako bezpečnostní zakončení profilu při manipulaci a zabraňují poranění obsluhy. Další výhodou umožňující zvětšení výhřevné plochy otopného tělesa je, že na koncích nosných ramen jsou uspořádány pásnice opatřené zesílenými konci, přičemž boky ramen a pásnice vytváří dutiny. Dále je výhodou vytvoření bočního profilu a horního profilu např. víka tím, že v příčném řezu centrální prvek je tvořen zakřivenou stojinou, na její'ž koncích jsou uspořádána ramena pro uchyceni na nosné lamele. Hliníkový profilovaný montážní prvek má nízkou hmotnost, vysokou tepelnou vodivost a je snadno tvárný, je-li vyroben ze slitin hliníku. Tvar stavebnicového otopného tělesa podle vynálezu lze tedy měnit ve svislém i v podélném směru. Díky tomu je možné získat tvar deskovítý i tvar oblý nebo zvlněný. Stavebnicové otopné těleso nachází široké uplatnění v prostorách nejrůznějšího určení v důsledku přizpůsobivosti vytvarovaných profilů různým požadovaným výškám.

-8Přehled obrázků na výkrese

Vynález je blíže vysvětlen na připojených výkresech, na kterých značí obr.l příčný řez částí stavebnicového otopného tělesa, obr.2 příčný řez nosnou lamelou, obr.3 příčný řez spojovací lamelou, obr.4 příčný řez krycí lamelou, obr.5 pohled shora s částečným příčným řezem na stavebnicové otopné těleso, obr.6 boční pohled na uložení horní krycí lamely, obr.7 boční pohled na uložení horní krycí lamely a obr.8 příčný řez stavebnicovým otopným tělesem s dělícími lamelami.

Příklady provedeni vynálezu

Stavebnicové otopné těleso podle obr.l zahrnuje nosné lamely 1, la, tvořené stojinami 10, 10a, na které navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena 11, 13 a 11a, 13a, orientovaná na jednu stranu a ramena 12, 14 a 12a, 14a, orientovaná na stranu druhou. Volné konce ramen orientovaných

16b na stejnou stranu jsou spojeny čelními kryty 16, 16aya 17,

1?b ~ í “

17a_fY.Mezi nosnými lamelami 1, ím je uspořádána spojovací lamela 2 tvořená stojinou 20, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena 21, 23 směřující na jednu stranu a ramena 22, 24, směřující na stranu druhou. Volné konce ramen 21, 22 jsou uchyceny na ramenech 13, 14 lamely 1 a volné konce ramen 23, 24 na ramenech 11a, 12a nosné lamely la. Volné konce ramen 21, 22 a 23, 24 spojovací lamely 2 jsou uchyceny na ramenech 13, 14 a 11a, 12a nosné lamely la kloubovým nebo drážkovým spojem, který je na znázorněném provedení vytvořen tak, že volné konce ramen 21, 22 a 23, 24 spojovací lamely 2 jsou opatřeny vodícími čepy 25 uloženými suvně ve vodících • ^r r ι'ΓΑι*.···»# ^{β 1} Γ r; r f « « · »

I ř * r r r r ή toto · to to *

-9drážkách 15 uspořádaných na vnějších stranách ramen 13, 14 a 11a, 12a sousedních nosných lamel 1 a la. Ramena 11, 13 a čelní kryt 16 tvoří tuhý celek nosné lamely 1. Stejně tak ramena 11a, 13a a čelní kryt 16a tvoří tuhý celek nosné lamely la. Ramena 21, 23 spojovací lamely 2 jsou svými volnými konci uchycena na ramenech 13, 11a. Protože není vzájemná poloha ramen 21, 23 nijak zpevněna, mohou se ramena 21, 23 k sobě přiklonit nebo od sebe odklonit, pokud nosná lamela la změní svoji polohu vůči nosné lamele 1.. V daném případě byla nosná lamela la odkloněna od nosné lamely 1^ a jejich stojiny 10, 10a tudíž nejsou rovnoběžné, nýbrž spolu svírají velmi ostrý úhel. V důsledku vzájemného naklonění nosných lamel 1 a la a v důsledku uvedené tuhosti ramen 11, 13 a 11a, 13a se ramena 21, 23 k sobě přikloní a naopak ramena 22, 24 se od sebe odkloní. Při dostatečné poddajnosti materiálu se tyto změny vzájemné polohy stanou trvalými. Obdobně lze postupovat s dalšími nosnými lamelami lb apod. Tak lze dosáhnout zakroužení nebo obecné zakřivení stavebnicového otopného tělesa v příčné rovině do oblouku. U stavebnicových otopných těles tvořených velkým počtem nosných a spojovacích lamel lze dosáhnout zakřivení do více oblouků tak, že otopné těleso postavené svisle kopíruje případný zakřivený tvar stěny interiéru. Volné konce ramen 21, 23 jsou uchyceny na ramenech 13, 11a pomocí spoje, který je kombinací kloubového a drážkového spojení. Volné konce ramen 21, 23 spojovací lamely 2 opatřené vodícími čepy 25 jsou uloženy ve vodicích drážkách 15 tak, že jsou v nich uloženy suvně ve směru kolmém k příčné rovině zobrazeného řezu a zároveň se mohou ramena 21, 23 ve vodicích drážkách 15 naklápět jako v kloubovém spoji. Volné konce ramen 21, 23 a 22, 24 mohou být s rameny 13, Ha a 14, 12a spojeny pevně. Mohou být vyrobeny i z jednoho kusu

-10s nosnými lamelami 1, la. Příkladné provedení nijak neomezuje jiná možná provedeni a technické ekvivalenty, jako např. záměnu vodicích čepů 25 a vodicích drážek 15, i když je to alternativa méně výhodná. Tuhý”celek ramen 11, 13 a čelního krytu 16 tvoří zároveň průduch pro vertikální průtok vzduchu, který zvyšuje přenos tepla mezi lamelami otopného tělesa a okolním vzduchem. Popsané spojení nosných lamel a spojovacích lamel pomocí vodících čepů a vodicích drážek umožňuje kromě tvarování topného tělesa do tvaru oblouku v příčné rovině také vzájemné posunutí nosných a spojovacích lamel ve směru kolmém k příčnému řezu znázorněnému na obr.l. Posunutím nebo různou ^délkou jednotlivých nosných a spojovacích lamel lze vytvářet různé tvary topných těles, které se projeví při čelním pohledu na topné těleso. Tak může horní hrana topného tělesa sledovat křivku schodiště, šikmého parapetu okna apod. Na obr.2 je osvětleno příkladné provedení nosné lamely 1. Nosná lamela j. je znázorněna v příčném řezu, na němž lze seznat ramena 11, 13 navazující ve tvaru V na stojinu 10 na jednu stranu a dále lze seznat ramena 12, 14 navazující ve tvaru V na stojinu 10 na stranu druhou. Čelní kryty 16 a 17 jsou pevně spojeny s rameny 11, 13 a 12, 14 a vytváří s nimi tuhé celky. Na ramenech 11, 13 a 12, 14 jsou na vnější straně nosné lamely 1^ připevněny, např. svarem vodicí drážky 15 nebo vytlačeny jako jeden celek, do nichž zapadnou volné konce ramen neznázorněných sousedních spojovacích lamel. Stojina 10 může být tvořena z jednoho kusu vcelku s rameny 11, 13 a 12, 14. Nosná lamela 1 může být vytvořena i ze dvou kusů, které jsou vzájemně pevně spojeny svarem, lepeným spojem nebo rozebíratelným spojem, např. z ramene 12, stojiny a ramene 11 a z ramene 14, stojiny a ramene

13. Čelní kryty 16, 17 mají tvar desky, lze však připustit i jiný tvar, např. oblouku apod. Podle obr.3 je spojovací lamela tvořena stojinou 20, které dvěma opačně orientovanými směry přecházejí do ramen 21, 23 a 22, 24. Tato ramena 21, 23 a 22, 24 paprskovitě vycházejí ze stojiny 20 a mají tvar V. Na jejich koncích jsou ramena 21, 23 a 22, 24 opatřena vodícími čepy 25 pro uchycení na ramenech neznázorněné nosné lamely 1. Na obr.l, obr.2 a obr.3 znázorněné vodicí čepy 25 a vodící drážky 15 nemusí být nutně provedeny pro suvné spojení. Výhodné může být také řešení, podle kterého jsou namísto vodících čepů 25 a vodících drážek 15 uspořádány kloubové hlavy a kloubová lůžka, umožňující vzájemné kloubové nastavení polohy nosné lamely ]L a spojovací lamely 2. Na obr.4 je znázorněna krycí lamela 4, určená k upevnění na stavebnicovém otopném tělese k neznázorněné nosné lamele buď z boku,nebo z horní strany. Krycí lamela 4 je tvořena stojinou £0 opatřenou dvěma rameny 41, 42, na jejichž volných koncích jsou vytvořeny vodicí čepy £5, 45a. Stojina může mít s výhodou obloukovitý tvar, může mít však i tvar desky. Vodící čepy 45, 45a mohou být zasunuty do vodicích drážek neznázorněné nosné lamely. Sestava stavebnicového otopného tělesa je zřejmá z obr.5, z kterého lze seznat nosné lamely 1, zakrytou nosnou lamelu la a nosnou lamelu lb. Mezi nimi jsou uspořádány spojovací lamely 2, 2a obdobně, jak je znázorněno na obr. 1. Při daném pohledu shora jsou viditelné z horní strany stojiny 40 krycích lamel £. Z částečných příčných řezů jsou zřejmé krycí lamely 4 připevněné k nosným lamelám _1, lb z bočních stran. Připevnění je uskutečněno pomocí obdobných vodicích, čepů 25 a vodicích drážek 15 jako u nosných lamel 1, la, lb a spojovacích lamel 2, 2a podle obr.l. Při pohledu shora jsou viditelné i krycí lamely £ připevněné k nosným lamelám la, lb shora. Na obr.6 je znázorněno připevnění krycí lamely 4^ shora k nosné lamele 1. Krycí lamela 4 je připevněna shora k otopnému tělesu pomocí vodicích čepů 45, 45a uspořádaných na volných koncích ramen 41, 42. Vodicí čepy £5, 45a zasahují do zářezů 18, 18a vytvořených na horní straně nosné lamely K Na obr.7 je znázorněno jiné uložení krycí lamely 4. Krycí lamela 4 má stojinu 40 ve tvaru oblouku z něhož jsou na jednu stranu orientována rameny 41, 42, jejichž volné konce jsou zakončeny vodícími čepy 45, 45a. Vodicí čepy 45, 45a zasahují do kruhových vybrání, vytvořených v čepech 19, uložených na horních koncích nosné lamely 4. Na obr.8 je znázorněno příkladné provedení celého sestavitelného otopného tělesa.

Mezi nosnými lamelami 1, la, lb jsou podle vynálezu uspořádány spojovací lamely 2, 2a. Mezi nosnou lamelou £ a spojovací lamelou 2 je vsunuta dělící lamela 3 stejného tvaru jako spojovací lamely 2. Dělicí lamela 3 může být prostě zasunuta do prostoru mezi nosnou lamelou 3 a spojovací lamelou 2. Její upevněni v tomto prostoru může být provedeno i jinak, např. tak, že paprskovitě do V uspořádaná ramena dělicí lamely částečně přesahují ramena nosné lamely a spojovací lamely a jsou opatřena zářezy, do kterých se zasunou ramena nosné lamely ? a spojovací lamely 2. Ze stran jsou pak na nosné lamely _1, lb nasazeny boční krycí lamely 4 tak, jak je'popsáno výše. Dělicí lamely 3 zvyšují přenos tepla z neznázorněné teplovodně trubky procházející stojinami nosných lamel JL, la, lb, stojinami spojovacích lamel 2, 2a a stojinami dělicích lamel 3, 3a. Na obrázcích neznázorněná teplovodní trubka pro dopravu topného media prochází všemi stojinami ve směru k nim kolmém. Vzhledem k tomu, že stojiny mají velkou plochu, může mít i teplovodní trubka velký průměr a její průchod a spoj se stojinami se snadno provádí. Navíc může být teplovodní trubka opatřena dalšími, na ni kolmými žebry pro zvýšení přenosu tepla, tak jak je známo ze stavu techniky. Otopné těleso může r- r

-13být vytvarované výškovým přesazením odstupňované výšky sousedních lamel. Přesazením sousedních lamel vznikají i horizontální průduchy pro lepší cirkulaci vzduchu obtékajícího otopné těleso. Vhodným uspořádáním lze zvýšit přenos tepla a současně zabránit znečišťování hliníkových profilů lamel. Esteticky lze využít vytvarování k začlenění do interiéru' např. jako píšťaly varhan nebo jako konstrukční prvek vyhřívaného zábradlí u schodiště. Krycí lamely 4 nasazené z bočních stran, vytvářejí svislé 'komíny, na nimž jsou s výhodou uspořádány opět krycí lamely 4 nasazené shora. Pro další zvětšení plochy lamel lze mezi nosné lamely 1, la, lb a spojovací lamely 2, 2a zasunout dvojnásobný počet dělicích lamel 3 opatřených zesílením tím, že se v místech styku jednak protilehle nastřihnou a zasunou se do ramen nosných lamel 1, la, lb i ramen spojovacích lamel 2, 2a. Tím se mohou vytvářet střídavě dutiny a průduchy. Rovněž lze místo neznázorněné měděné teplovodní trubky zamontovat i elektrické odporové topné těleso. Tepelně vodivé spojení se soustavou teplovodních trubek může být provedeno tepelně vodivou pružnou výplní, která může být tvořena nátrubkem z tepelně vodivé spojovací hmoty např. mědi, mědi plátované hliníkem, CUPAL apod. Vytvarovaný otvor, kterým se protahuje soustava teplovodních trubek, je např. při vylisování současně vytažen do nálevkovítého tvaru a tím se vytvoří dokonalejší styk profilu se soustavou teplovodních trubek, nebo povrchem elektrického topného tělesa. Vytvarovaný otvor může být vyplněn tepelně vodivou spojovací hmotou. Provedení vodicích čepů 25 a vodících drážek 15 může být různé, příkladně žlabovité, válcovité nebo obdobného tvaru s vybráním odpovídajícím tvaru volného konce příslušného ramene. Stavebnicové otopné těleso může být sestaveno pouze z jediné nosné lamely 1 nebo pouze ze

-14dvou nosných lamel .1/ la a jedné spojovací lamely 2. V nejjednodušším provedení je stavebnicové otopné těleso použito např. do rohu místnosti na toaletu. Při výrobě stavebnicového otopného tělesa z hliníkových profilů lamel se nejprve připraví požadovaný počet a délka nosných lamel 1, spojovacích lamel 2, dělících lamel 3 a krycích lamel 4_. Do připravených lamel se lisováním vytvarují otvory pro provlečení neznázorněných teplovodních trubek, s výhodou s okrajem nálevkovitého tvaru, aby se přitemováním nálevkovitého okraje k provlečené teplovodní trubce mohlo dosáhnout dokonalého spojení stojin s provlečenými teplovodními trubkami. Vytvarovanými otvory se provlékne soustava neznázorněných trubek a otvory se k trubkám zatemují. Vytvarované otvory se mohou vyplnit tepelně vodivou spojovací hmotou. Protože hliník velmi dobře vede teplo a jeho povrchová úprava zvyšuje koeficient sálavosti, splňuje stavebnicové otopné těleso z hliníkových profilů lamel svým provedením i při nízkém obsahu topné kapaliny a současně s rychlou reakcí na regulační automatické ovládání termostatem nejnovější současné nároky. Stavebnicové otopné těleso z hliníkových profilů lamel a způsob jeho výroby nachází uplatnění ve stavebnictví, ve strojírenství i v jiných oborech, zejména pro otopné soustavy s klasickými a/nebo dekoračními otopnými tělesy při vytváření interiérových stěn. Podstata stavebnicového otopného tělesa podle vynálezu je dále použitelná i pro jiné technické a stavební konstrukce, u nichž hliníkové profilované montážní prvky tvoří samostatnou soustavu profilů např. pro uchycení izolací, podhledů, lehkých staveb a podobných konstrukcí.

®ef šveipoříáz

• ·* · r r • · Í* r. r· fj 4 4·

Γ < C f- r <- f 4 O 4 · · *

Claims

15Patentové nároky

1. Stavebnicové otopné těleso z rovnoběžných profilových tenkostěnných lamel, zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojené trubkami topného media, vyznačující se tím, že zahrnuje jednak nosné lamely (1, la) tvořené stojinou (10), na kterou navazuji ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (11, 13) a (12, 14), jejichž stejnolehlé volné konce jsou spojeny čelními kryty (16, 17) a jednak alespoň jednu spojovací lamelu (2) umístěnou vždy mezi dvěma sousedními nosnými lamelami (1, la) a tvořenou stojinou (20), na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (21, 23) a (22, 24), jejichž volné konce jsou uchyceny na ramenech (13, 14) a (11a, 12a) nosných lamel (1, la).

2. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 1, vyznačující se tím, že volné konce ramen (21, 22, 23, 24) spojovací lamely (2) jsou uchyceny na ramenech (13, 14) a (11a, 12a) nosných lamel (1, la) kloubovým nebo drážkovým spojem.

3. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 2, vyznačující se tím, že volné konce ramen (21, 22, 23, 24) spojovací lamely (2) jsou opatřeny vodícími čepy (25) uloženými suvně ve vodicích drážkách (15) uspořádaných na vnějších stranách ramen (13, 14, 11a, 12a) sousedních nosných lamel (1, la).

4. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 1, vyznačující se tím, že volné konce ramen (21, 22, 23, 24) spojovací lamely (2) jsou s rameny (13, 14, 11a, 12a) nosných lamel (1, la) spojeny pevně.

5. Stavebnicové otopné těleso podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že soustava nosných lamel (1, la, 1b) a spojovacích lamel (2, 2a) tvoří v příčném řezu oblouk.

6. Stavebnicové otopné těleso podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že mezi nosnými lamelami (1, la, lb) a spojovacími lamelami (2, 2a) jsou vsunuty dělící lamely (3, 3a) stejného tvaru jako spojovací lamely (2, 2a).

7. Stavebnicové otopné těleso podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že k nosné lamele (1) je z boční nebo z horní strany připevněna krycí lamela (4).

8. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 7, vyznačující se tím, že krycí lamela (4) je tvořena stojinou (40) opatřenou dvěma stejným směrem orientovanými rameny (41, 42) uchycenými svými volnými konci na ramenech (11, 12) nosné lamely (1).

-17- 28Θ2- 07.08.2TO2

9. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 8, vyznačující se t 1 m, že volné konce krycí lamely (4) jsou opatřeny vodícími čepy (45, 45a) uloženými suvně ve vodících drážkách (15, 15a) uspořádaných na vnějších stranách ramen (11, 12) sousední nosné lamely (1).

10. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 8, vyznačující se tím, že volné konce krycí lamely (4) jsou opatřeny vodícími čepy (45, 45a) uloženými suvně v zářezech (18, 18a), (48b,—18e)~ uspořádaných na horních koncích ramen (11, 12, 13, 14) a (11a, 12a, 13a, 14a) nosných lamel (1, la).

Obr. 1 /

ι