CZ291245B6 - Stavebnicové otopné těleso - Google Patents

Stavebnicové otopné těleso Download PDF

Info

Publication number
CZ291245B6
CZ291245B6 CZ20012802A CZ20012802A CZ291245B6 CZ 291245 B6 CZ291245 B6 CZ 291245B6 CZ 20012802 A CZ20012802 A CZ 20012802A CZ 20012802 A CZ20012802 A CZ 20012802A CZ 291245 B6 CZ291245 B6 CZ 291245B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
lamella
arms
free ends
plates
lamellas
Prior art date
Application number
CZ20012802A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20012802A3 (cs
Inventor
Franti©Ek Lapáček
Original Assignee
Franti©Ek Lapáček
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franti©Ek Lapáček filed Critical Franti©Ek Lapáček
Priority to CZ20012802A priority Critical patent/CZ291245B6/cs
Priority to DE50204041T priority patent/DE50204041D1/de
Priority to PCT/CZ2002/000046 priority patent/WO2003012358A1/de
Priority to EP02758050A priority patent/EP1412690B1/de
Priority to AT02758050T priority patent/ATE302930T1/de
Publication of CZ20012802A3 publication Critical patent/CZ20012802A3/cs
Publication of CZ291245B6 publication Critical patent/CZ291245B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Executing Machine-Instructions (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)

Abstract

Stavebnicov otopn t leso z rovnob n²ch profilov²ch tenkost nn²ch lamel, zejm na z hlin ku nebo jeho slitin, propojen trubkami topn ho m dia zahrnuje jednak nosn lamely (1, 1a) tvo°en stojinou (10), na kterou navazuj ve tvaru V paprskovit uspo° dan ramena (11, 13) a (12, 14), jejich stejnolehl voln konce jsou spojeny eln mi kryty (16, 17) a jednak alespo jednu spojovac lamelu (2) um st nou v dy mezi dv ma sousedn mi nosn²mi lamelami (1, 1a) a tvo°enou stojinou (20), na kterou navazuj ve tvaru V paprskovit uspo° dan ramena (21, 23) a (22, 24), jejich voln konce jsou uchyceny na ramenech (13, 14) a (11a, 12a) nosn²ch lamel (1, 1a). V²hodn jsou voln konce ramen (21, 22, 23, 24) spojovac lamely (2) uchyceny na ramenech (13, 14) a (11a, 12a) nosn²ch lamel (1, 1a) kloubov²m nebo dr kov²m spojem. S v²hodou m e soustava nosn²ch lamel (1, 1a, 1b) a spojovac ch lamel (2, 2a) tvo°it v p° n m °ezu oblouk. S v²hodou je k nosn lamele (1) z bo n nebo z horn strany p°ipevn na kryc lamela (4), tvo°en stojinou (40) opat°enou dv ma stejn²m sm rem orientovan²mi rameny (41, 42) uchycen²mi sv²mi voln²mi konci na ramenech (11, 12) nosn lamely (1).\

Description

(57) Anotace:
Stavebnicové otopné těleso z rovnoběžných profilových tenkostěnných lamel, zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojené trubkami topného média zahrnuje jednak nosné lamely (1, la) tvořené stojinou (10), na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (11,13) a (12,14), jejichž stejnolehlé volné konce jsou spojeny čelními kryty (16,17) ajednak alespoň jednu spojovací lamelu (2) umístěnou vždy mezi dvěma sousedními nosnými lamelami (1, la) a tvořenou stojinou (20), na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (21, 23) a (22, 24), jejichž volné konce jsou uchyceny na ramenech (13,14) a (1 la, 12a) nosných lamel (1, la). Výhodně jsou volné konce ramen (21, j 22,23,24) spojovací lamely (2) uchyceny na ramenech (13,
14) a (1 la, 12a) nosných lamel (1, la) kloubovým nebo drážkovým spojem. S výhodou může soustava nosných lamel (1, la, lb) a spojovacích lamel (2,2a) tvořit v příčném řezu oblouk. S výhodou je k nosné lamele (1) z boční nebo z horní strany připevněna krycí lamela (4), tvořená stojinou (40) opatřenou dvěma stejným směrem orientovanými rameny (41, 42) uchycenými svými volnými konci na ramenech (11,12) nosné lamely (1).
(11) Číslo dokumentu:
291 245 (13) Druh dokumentu: B6 (51) IntCl7 ··
F28F 3/02
F28F 3/00
F28F 5/00
Z 291245 B6
Stavebnicové otopné těleso
Oblast techniky
Vynález se týká stavebnicového otopného tělesa z rovnoběžných profilových tenkostěnných lamel, zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojeného trubkami topného média.
Dosavadní stav techniky
Hlavním úkolem otopných těles je zajistit co největší přenos tepla z topného média proudícího v teplovodných trubkách do vytápěného prostoru. Protože množství přenášeného tepla je závislé na velikosti teplosměnné plochy, přenáší se teplo z topného média proudícího v teplovodných trubkách do vytápěného prostoru z teplovodných trubek přes žebra a jiné teplosměnné elementy s velkou teplosměnnou plochou. Tato žebra a jiné teplosměnné elementy mají nejrůznější tvar a provedení, jsou uspořádána na teplovodných trubkách a jsou uspořádána buď příčně k teplovodným trubkám, nebo jsou do nich teplovodně trubky podélně včleněny. Přenos tepla je závislý rovněž na rozdílu teplot mezi topným médiem proudícím teplovodnými trubkami a mezi nejbližším okolním prostředím otopného tělesa. Proto je zapotřebí, aby tento teplotní rozdíl byl udržován trvale co největší. To umožňuje jednak přiměřeně vysoká teplota topného média a jednak dosažitelně nízká teplota nejbližšího okolního prostředí otopného tělesa. Teplotu nejblížšího okolního prostředí otopného tělesa lze udržovat nízkou tím, že se zajistí proudění okolního vzduchu nuceným oběhem nebo prouděním vzduchu v důsledku přirozeného teplotního spádu v okolí nad a pod otopným tělesem. Pro vyšší teplosměnnou plochu otopného tělesa a pro vyšší teplotní spád nad a pod otopným tělesem jsou známa otopná tělesa mající dutiny vytvořené z plechu pomocí prolisů. Zejména dutiny uspořádané vertikálně přispívají k rychlejší cirkulaci okolního vzduchu. Za stejným účelem se do otopného tělesa vkládají různé přídavné profilované teplosměnné plochy, vytvořené ze zvlněného plechu a přichycené k plochám teplovodných trubek. Přídavné profilované teplosměnné plochy jsou přivařovány podélně nebo příčně k plochám teplovodných trubek otopného tělesa nebo umisťovány do mezer mezi nimi. Jsou známa nesčetná provedení tohoto druhu, jejich společným znakem je však konstrukční složitost, malá variabilita tvaru, nemožnost sestavování na místě i komplikovaná montáž. U zdvojených deskových otopných těles lze vytvářet přídavné profilované teplosměnné plochy svislé komíny se vzájemným přesazením. Je to však velmi složitá konstrukce a taktéž neumožňuje variabilní sestavování na místě montáže. Volba polohy a velikosti přídavných teplosměnných ploch je omezena dalšími funkčními prvky otopného tělesa, zejména vývodkami, horními mřížkami, příčkami a úchytkami. Umístění a velikost těchto prvků podstatně komplikuje konstrukci otopných těles. U dolního okraje otopného tělesa se spodním nebo středovým připojením, s rozvodem alespoň jedné větve teplonosného média pomocí různých soustav trubek, je obtížné dosáhnout příslušných odstupů od horního a dolního okraje přídavné teplosměnné plochy. Společnou nevýhodou známých otopných těles je složitost jejich tvarů, vysoký počet montážních prvků, komplikovaná výroba a obtížné přizpůsobení tvaru otopného tělesa požadavkům vyplývajícím z estetického i technického návrhu interiéru. Otopná tělesa jsou většinou vyráběna zocelí s antikorozní úpravou povrchu, z hliníku a jeho slitin. Spojovaní jednotlivých teplosměnných prvků otopných těles i jejich pevnost jsou také zdrojem problémů. Ze spisu DE 4323488 je např. znám montážní prvek pro rychlé upnutí dřevěných obrobků, který lze použít v oblasti techniky otopných těles. V příčném řezu je montážní prvek vytvořen centrálním prvkem, tvořeným dutinou vzniklou uvnitř diagonálně umístěnými čtyřmi trubkami do čtvercového tvaru. Na každé straně jsou dvě profilované drážky pro upínací prvek se šroubem. Uvedené montážní prvky jsou z hlediska silového namáhání konstruovány v příčném řezu jako silnostěnné s centrálním prvkem kruhového trubkovitého tvaru. Sestavením prvků lze vytvořit otopné těleso s teplovodními trubkami a poměrně vysokou teplosměnnou plochou. Nevýhodou silnostěnných montážních prvků s centrálním prvkem kruhového trubkovitého tvaru je, že jsou
- 1 CZ 291245 B6 zbytečně těžké a nevytváří v příčném řezu dutiny vhodné pro stavebnicové sestavení do otopných těles a tím nevytváří podmínky pro intenzivnější přestup tepla při proudění vzduchu. Při jejich spojování dochází k deformacím a spoje se uvolňují, i když jsou vyrobeny z nerezové oceli. U dosud známých stavebnicových otopných těles je tedy obměna tvaru, velikosti a výkonu 5 nesnadná a neuspokojivá. Dosud známá stavebnicová otopná tělesa mají neuspokojivý tepelný výkon, vysokou vlastní hmotnost, nevhodný tvar i rozměry, přičemž i jejich výroba je nákladná. Ze spisu EP 0183211 je známo stavebnicové otopné těleso, tvořené z tenkostěnných lamel, do kterých je začleněna vodorovně uspořádaná teplovodní trubka. Tenkostěnné lamely jsou vyrobeny z jednoho kusu s teplovodní trubkou a z této trubky paprskovitě vycházejí vzhůru, dolů ío i do stran. Stěny tenkostěnné lamely vycházející do stran jsou opatřeny průduchy a tvarovány pro dokonalejší obtékání okolním vzduchem. Nevýhodou je zejména malá variabilita tvaru otopného tělesa. Ze spisu GB 2146422 je znám výměník tepla tvořený teplovodní trubkou pro topné médium, z jejíchž stěn vycházejí tenkostěnné plošné elementy - žebra shodného tvaru, určená pro přenos tepla z teplovodní trubky do okolí. Tenkostěnné plošné elementy jsou na svých volných 15 koncích zakončeny zámkovými elementy tvaru V. Po zaklesnutí těchto elementů do sebe se zámkové elementy silově spojí pružinou. Teplovodní trubka je začleněna v tenkostěnném plošném elementu rovnoběžně se zámkovými elementy a je vytvořena v jednom kuse s plošnými elementy pro sestavení do uzavřeného válcového výměníku. Nevýhodou tohoto uspořádání je nutnost vytváření uzavřeného tvaru výměníku a poloha teplovodní trubky, která neumožňuje 20 volné stavebnicové sestavování a tvarovou různorodost otopného tělesa. Cílem vynálezu je odstranit nevýhody dosavadního stavu techniky a zajistit jednoduché stavebnicové otopné těleso složené z minimálního počtu výrobně nenáročných konstrukčních prvků, které by umožnilo vytváření široké škály tvarových obměn a bylo snadno přizpůsobitelné požadovanému estetickému provedení interiéru, mělo malé rozměry, nízkou hmotnost jednoduchou konstrukci 25 a vysoký tepelný výkon, bylo pohledově ucelené, mělo snadnou údržbu, bylo snadno vyrobitelné, smontovatelné a demontovatelné. Cílem vynálezu je zajistit otopné těleso s vyšší teplosměnnou plochou a prostředky, které by udržovaly vysoký teplotní spád nad apod otopným tělesem. Cílem vynálezu je zajistit tvar hliníkového profilovaného montážního prvku zejména pro otopné soustavy, který by byl vyrobitelný z hliníku a podobných slitin. Cílem vynálezu je stavebnicové 30 otopné těleso s intenzivním přestupem tepla při proudění vzduchu, jehož lamely by byly vyrobitelné z lehkých kovů a slitin.
Podstata vynálezu
Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje stavebnicové otopné těleso z rovnoběžných profilových tenkostěnných lamel, zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojené trubkami topného média, které podle vynálezu zahrnuje jednak nosné lamely tvořené stojinou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena, jejichž 40 stejnolehlé volné konce jsou spojeny čelními kryty a jednak alespoň jednu spojovací lamelu umístěnou vždy mezi dvěma sousedními nosnými lamelami a tvořenou stojinou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena, jejichž volné konce jsou uchyceny na ramenech nosných lamel. Podle výhodných provedení mohou být volné konce ramen spojovací lamely uchyceny na ramenech nosných lamel kloubovým nebo drážkovým spojem, opatřeny 45 vodícími čepy uloženými suvně ve vodicích drážkách uspořádaných na vnějších stranách ramen sousedních nosných lamel nebo mohou být s rameny nosných lamel spojeny pevně. S výhodou může soustava nosných lamel a spojovacích lamel tvořit v příčném řezu oblouk. Mezi nosnými lamelami a spojovacími lamelami mohou být s výhodou vsunuty dělicí lamely stejného tvaru jako spojovací lamely. Podle výhodného provedení může být k nosné lamele z boční nebo 50 z horní strany připevněna krycí lamela, která může být tvořena stojinou opatřenou dvěma stejným směrem orientovanými rameny uchycenými svými volnými konci na ramenech nosné lamely. S výhodou mohou být volné konce krycí lamely opatřeny vodícími čepy uloženými suvně ve vodicích drážkách uspořádaných na vnějších stranách ramen sousední nosné lamely nebo suvně v zářezech uspořádaných na horních koncích ramen nosných lamel. Stavebnicové
-2CZ 291245 B6 otopné těleso podle vynálezu má jednoduchou konstrukci, je složeno z minimálního počtu výrobně nenáročných konstrukčních prvků, umožňuje vytváření široké škály tvarových obměn a je snadno přizpůsobitelné požadovanému estetickému provedení interiéru. Má malé rozměry, nízkou hmotnost, jednoduchou konstrukci a vysoký tepelný výkon, je pohledově ucelené, má snadnou údržbu, je snadno vyrobitelné, smontovatelné a demontovatelné. Má rovněž vyšší teplosměnnou plochou a udržuje vysoký teplotní spád nad a pod otopným tělesem. Tvar hliníkového profilu lamel je snadno vyrobitelný z hliníku a podobných slitin. Stavebnicové otopné těleso podle vynálezu má intenzivní přestup tepla při proudění vzduchu. Stavebnicové otopné těleso má výhodně uspořádané a tvarované svislé komíny, nad nimiž mohou být výhodně uspořádány homí kryty. Výhodou stavebnicového otopného tělesa podle vynálezu je malá hmotnost a tím i možnost využití v prostorech jako jsou lehké stavby, podhledy a podobné konstrukce. Výhodou je i velký přenos tepla v důsledku lamel z hliníku s velkým povrchem. Zdokonalený přenos tepla je dán tím, že tepelně sálavý prvek je tvořen soustavou trubek procházejících kolmo stojinami nosných a spojovacích lamel s přívodem a odvodem topného média na výhodných místech v dolní resp. v homí části otopného tělesa. Výhodou je i možnost použití teplovodních trubek velkého průměru a umístění elektrického tepelně sálavého prvku do těchto teplovodních trubek. Dále je výhodou je skutečnost, že stavebnicové otopné těleso je možné vytvářet v různých tvarech co do výšky a zejména je možné zakroužit horizontálně nebo vertikálně do části oblouku dle požadavku interiéru.
Vytvarování výškovým přesazením odstupňované výšky sousedních lamel vnějších plášťových profilů zakončenými horními profily způsobuje zakřivení proudu vzduchu vystupujícího ze svislých komínů průduchy, čímž se zvyšuje přestup tepla a současně se zabraňuje znečištění hliníkových profilů lamel. Esteticky lze využít vytvarování k začlenění do interiéru např. jako píšťaly varhan nebo jako konstrukční prvek vyhřívaného zábradlí u schodiště, protože je výhodně složený profilový nosník vertikálně vytvarován výškovým přesazením vnějších plášťových profilů. Výhodou je i snadné dodatečné připojení dalšího montážního prvku, protože na vnějších bocích nosných ramen jsou v podélném směru vytvořeny vodicí drážky. Zesílené konce slouží rovněž k vyztužení slabostěnného profilu a v neposlední řadě i jako bezpečnostní zakončení profilu při manipulaci a zabraňují poranění obsluhy. Další výhodou umožňující zvětšení výhřevné plochy otopného tělesa je, že na koncích nosných ramen jsou uspořádány pásnice opatřené zesílenými konci, přičemž boky ramen apásnice vytváří dutiny. Dále je výhodou vytvoření bočního profilu a horního profilu např. víka tím, že v příčném řezu centrální prvek je tvořen zakřivenou stojinou, na jejíchž koncích jsou uspořádána ramena pro uchycení na nosné lamele. Hliníkový profilovaný montážní prvek má nízkou hmotnost, vysokou tepelnou vodivost a je snadno tvárný, je-li vyroben ze slitin hliníku. Tvar stavebnicového otopného tělesa podle vynálezu lze tedy měnit ve svislém i v podélném směru. Díky tomu je možné získat tvar deskovitý i tvar oblý nebo zvlněný. Stavebnicové otopné těleso nachází široké uplatnění v prostorách nejrůznějšího určení v důsledku přizpůsobivosti vytvarovaných profilů různým požadovaným výškám.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen na připojených výkresech, na kterých značí obr. 1 příčný řez částí stavebnicového otopného tělesa, obr. 2 příčný řez nosnou lamelou, obr. 3 příčný řez spojovací lamelou, obr. 4 příčný řez krycí lamelou, obr. 5 pohled shora s částečným příčným řezem na stavebnicové otopné těleso, obr. 6 boční pohled na uložení homí krycí lamely, obr. 7 boční pohled na uložení homí krycí lamely a obr. 8 příčný řez stavebnicovým otopným tělesem s dělicími lamelami.
-3CZ 291245 B6
Příklady provedení vynálezu
Stavebnicové otopné těleso podle obr. 1 zahrnuje nosné lamely L, la, tvořené stojinami 10, 10a, na které navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena 11. 13 a 11a, 13a. orientovaná na 5 jednu stranu a ramena 12, 14 a 12a. 14a. orientovaná na stranu druhou. Volné konce ramen orientovaných na stejnou stranu jsou spojeny čelními kryty 16, 16a, 16b a 17, 17a. 17b. Mezi nosnými lamelami X la je uspořádána spojovací lamela 2 tvořená stojinou 20, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena 21, 23 směřující na jednu stranu a ramena 22. 24, směřující na stranu druhou. Volné konce ramen 21.22 jsou uchyceny na ramenech 13.14 lamely ίο 1 a volné konce ramen 23.24 na ramenech 11a, 12a nosné lamely la. Volné konce ramen 21.22 a 23. 24 spojovací lamely 2 jsou uchyceny na ramenech 13, 14 a 11a. 12a nosné lamely la kloubovým nebo drážkovým spojem, kteiý je na znázorněném provedení vytvořen tak, že volné konce ramen 21.22 a 23.24 spojovací lamely 2 jsou opatřeny rodicími čepy 25 uloženými suvně ve vodicích drážkách 15 uspořádaných na vnějších stranách ramen 13.14 a 11a. 12a sousedních 15 nosných lamel 1 a la. Ramena 11. 13 a čelní kryt 16 tvoří tuhý celek nosné lamely 1. Stejně tak ramena 11a. 13a a čelní kryt 16a tvoří tuhý celek nosné lamely la. Ramena 21. 23 spojovací lamely 2 jsou svými volnými konci uchycena na ramenech 13, 11a. Protože není vzájemná poloha ramen 21, 23 nijak zpevněna, mohou se ramena 21, 23 k sobě přiklonit nebo od sebe odklonit, pokud nosná lamela la změní svoji polohu vůči nosné lamele 1. V daném případě byla 20 nosná lamela la odkloněna od nosné lamely 1 a jejich stojiny 10. 10a tudíž nejsou rovnoběžné, nýbrž spolu svírají velmi ostrý úhel. V důsledku vzájemného naklonění nosných lamel 1 a la a v důsledku uvedené tuhosti ramen 11. 13 a 11a, 13a se ramena 21. 23 k sobě přikloní a naopak ramena 22, 24 se od sebe odkloní. Při dostatečné poddajnosti materiálu se tyto změny vzájemné polohy stanou trvalými. Obdobně lze postupovat s dalšími nosnými lamelami lb apod. Tak lze 25 dosáhnout zakroužení nebo obecné zakřivení stavebnicového otopného tělesa v příčné rovině do oblouku. U stavebnicových otopných těles tvořených velkým počtem nosných a spojovacích lamel lze dosáhnout zakřivení do více oblouků tak, že otopné těleso postavené svisle kopíruje případný zakřivený tvar stěny interiéru. Volné konce ramen 21. 23 jsou uchyceny na ramenech 13. 11a pomocí spoje, který je kombinací kloubového a drážkového spojení. Volné konce ramen 30 21, 23 spojovací lamely 2 opatřené rodicími čepy 25 jsou uloženy ve vodicích drážkách 15 tak, že jsou v nich uloženy suvně ve směru kolmém k příčné rovině zobrazeného řezu a zároveň se mohou ramena 21, 23 ve vodicích drážkách 15 naklápět jako v kloubovém spoji. Volné konce ramen 21, 23 a 22, 24 mohou být s rameny 13. 11a a 14. 12a spojeny pevně. Mohou být vyrobeny i z jednoho kusu s nosnými lamelami 1, la. Příkladné provedení nijak neomezuje jiná 35 možná provedení a technické ekvivalenty, jako např. záměnu vodicích čepů 25 a vodicích drážek
15. i když je to alternativa méně výhodná. Tuhý celek ramen 11. 13 a čelního krytu 16 tvoří zároveň průduch pro vertikální průtok vzduchu, který zvyšuje přenos tepla mezi lamelami otopného tělesa a okolním vzduchem. Popsané spojení nosných lamel a spojovacích lamel pomocí vodicích čepů a vodicích drážek umožňuje kromě tvarování topného tělesa do tvaru 40 oblouku v příčné rovině také vzájemné posunutí nosných a spojovacích lamel ve směru kolmém k příčnému řezu znázorněnému na obr. 1. Posunutím nebo různou délkou jednotlivých nosných a spojovacích lamel lze vytvářet různé tvary topných těles, které se projeví při čelním pohledu na topné těleso. Tak může horní hrana topného tělesa sledovat křivku schodiště, šikmého parapetu okna apod. Na obr. 2 je osvětleno příkladné provedení nosné lamely L Nosná lamela 1 je 45 znázorněna v příčném řezu, na němž lze seznat ramena 11,13 navazující ve tvaru V na stojinu 10 na jednu stranu a dále lze seznat ramena 12. 14 navazující ve tvaru V na stojinu 10 na stranu druhou. Čelní kryty 16 a 17 jsou pevně spojeny s rameny 11, 13 a 12, 14 a vytváří s nimi tuhé celky. Na ramenech 11, 13 a 12, 14 jsou na vnější straně nosné lamely 1 připevněny, např. svarem vodicí drážky 15 nebo vytlačeny jako jeden celek, do nichž zapadnou volné konce ramen 50 neznázoměných sousedních spojovacích lamel. Stojina 10 může být tvořena z jednoho kusu vcelku s rameny 11, 13 a 12, 14. Nosná lamela 1 může být vytvořena i ze dvou kusů, které jsou vzájemně pevně spojeny svarem, lepeným spojem nebo rozebíratelným spojem, např. z ramene 12, stojiny a ramene 11 a z ramene 14. stojiny a ramene 13. Čelní kryty 16. 17 mají tvar desky, lze však připustit i jiný tvar, např. oblouku apod. Podle obr. 3 je spojovací lamela 2 tvořena
-4CZ 291245 B6 stojinou 20, které dvěma opačně orientovanými směry přecházejí do ramen 21. 23 a 22, 24. Tato ramena 21, 23 a 22, 24 paprskovitě vycházejí ze stojiny 20 a mají tvar V. Na jejich koncích jsou ramena 21. 23 a 22, 24 opatřena rodicími čepy 25 pro uchycení na ramenech neznázoměné nosné lamely 1. Na obr. 1, obr. 2 a obr. 3 znázorněné vodicí čepy 25 a vodicí drážky 15 nemusí být nutně provedeny pro suvné spojení. Výhodné může být také řešení, podle kterého jsou namísto vodicích čepů 25 a vodicích drážek 15 uspořádány kloubové hlavy a kloubová lůžka, umožňující vzájemné kloubové nastavení polohy nosné lamely 1 a spojovací lamely 2. Na obr. 4 je znázorněna krycí lamela 4, určená k upevnění na stavebnicovém otopném tělese k neznázoměné nosné lamele buď z boku, nebo z horní strany. Krycí lamela 4 je tvořena stojinou 40 opatřenou dvěma rameny 41. 42. na jejichž volných koncích jsou vytvořeny vodicí čepy 45. 45a. Stojina může mít s výhodou obloukovitý tvar, může mít však i tvar desky. Vodicí čepy 45, 45a mohou být zasunuty do vodicích drážek neznázoměné nosné lamely. Sestava stavebnicového otopného tělesa je zřejmá z obr. 5, z kterého lze seznat nosné lamely X zakrytou nosnou lamelu la a nosnou lamelu lb. Mezi nimi jsou uspořádány spojovací lamely 2, 2a obdobně, jak je znázorněno na obr. 1. Při daném pohledu shora jsou viditelné z horní strany stojiny 40 krycích lamel 4. Z částečných příčných řezů jsou zřejmé krycí lamely 4 připevněné k nosným lamelám X lb z bočních stran. Připevnění je uskutečněno pomocí obdobných vodicích čepů 25 a vodicích drážek 15 jako u nosných lamel X la, lb a spojovacích lamel 2, 2a podle obr. 1. Při pohledu shora jsou viditelné i krycí lamely 4 připevněné k nosným lamelám X la, lb shora. Na obr. 6 je znázorněno připevnění krycí lamely 4 shora k nosné lamele X Krycí lamela 4 je připevněna shora k otopnému tělesu pomocí vodicích čepů 45, 45a uspořádaných na volných koncích ramen 41, 42. Vodicí čepy 45. 45a zasahují do zářezů 18.18a vytvořených na horní straně nosné lamely X Na obr. 7 je znázorněno jiné uložení krycí lamely 4. Krycí lamela 4 má stojinu 40 ve tvaru oblouku z něhož jsou na jednu stranu orientována rameny 41, 42, jejichž volné konce jsou zakončeny rodicími čepy 45, 45a. Vodicí čepy 45, 45a zasahují do kruhových vybrání, vytvořených v čepech 19, uložených na horních koncích nosné lamely 4. Na obr. 8 e znázorněno příkladné provedení celého sestavitelného otopného tělesa. Mezi nosnými lamelami 1. la. lb jsou podle vynálezu uspořádány spojovací lamely 2, 2a. Mezi nosnou lamelou 1 a spojovací lamelou 2 je vsunuta dělicí lamela 3 stejného tvaru jako spojovací lamely 2. Dělicí lamela 3 může být prostě zasunuta do prostoru mezi nosnou lamelou 1 a spojovací lamelou 2. Její upevnění v tomto prostoru může být provedeno i jinak, např. tak, že paprskovitě do V uspořádaná ramena dělicí lamely částečně přesahují ramena nosné lamely a spojovací lamely a jsou opatřena zářezy, do kterých se zasunou ramena nosné lamely 1 a spojovací lamely 2. Ze stran jsou pak na nosné lamely X lb nasazeny boční krycí lamely 4 tak, jak je popsáno výše. Dělicí lamely 3 zvyšují přenos tepla z neznázoměné teplovodně trubky procházející stojinami nosných lamel X la, lb. stojinami spojovacích lamel 2, 2a a stojinami dělicích lamel 3, 3a. Na obrázcích neznázoměná teplovodní trubka pro dopravu topného média prochází všemi stojinami ve směru k nim kolmém. Vzhledem k tomu, že stojiny mají velkou plochu, může mít i teplovodní trubka velký průměr a její průchod a spoj se stojinami se snadno provádí. Navíc může být teplovodní trubka opatřena dalšími, na ni kolmými žebry pro zvýšeni přenosu tepla, tak jak je známo ze stavu techniky. Otopné těleso může být vytvarované výškovým přesazením odstupňované výšky sousedních lamel. Přesazením sousedních lamel vznikají i horizontální průduchy pro lepší cirkulaci vzduchu obtékajícího otopné těleso. Vhodným uspořádáním lze zvýšit přenos tepla a současně zabránit znečišťování hliníkových profilů lamel. Esteticky lze využít vytvarování k začlenění do interiéru např. jako píšťaly varhan nebo jako konstrukční prvek vyhřívaného zábradlí u schodiště. Krycí lamely 4 nasazené z bočních stran, vytvářejí svislé komíny, na nichž jsou s výhodou uspořádány opět krycí lamely 4 nasazené shora. Pro další zvětšení plochy lamel lze mezi nosné lamely X la. lb a spojovací lamely 2, 2a zasunout dvojnásobný počet dělicích lamel 3 opatřených zesílením tím, že se v místech styku jednak protilehle nastřihnou a zasunou se do ramen nosných lamel X la, lb i ramen spojovacích lamel 2, 2a. Tím se mohou vytvářet střídavě dutiny a průduchy. Rovněž lze místo neznázoměné měděné teplovodní trubky zamontovat i elektrické odporové topné těleso. Tepelně vodivé spojení se soustavou teplovodních trubek může být provedeno tepelně vodivou pružnou výplní, která může být tvořena nátrubkem z tepelně vodivé spojovací hmoty např. mědi, mědi plátované
-5CZ 291245 B6 hliníkem. CUPAL apod. Vytvarovaný otvor, kterým se protahuje soustava teplovodních trubek, je např. při vylisování současně vytažen do nálevkovitého tvaru a tím se vytvoří dokonalejší styk profilu se soustavou teplovodních trubek, nebo povrchem elektrického topného tělesa. Vytvarovaný otvor může být vyplněn tepelně vodivou spojovací hmotou. Provedení vodicích 5 čepů 25 a vodicích drážek 15 může být různé, příkladně žlabovité, válcovité nebo obdobného tvaru s vybráním odpovídajícím tvaru volného konce příslušného ramene. Stavebnicové otopné těleso může být sestaveno pouze z jediné nosné lamely 1 nebo pouze ze dvou nosných lamel L la a jedné spojovací lamely 2. V nejjednodušším provedení je stavebnicové otopné těleso použito např. do rohu místnosti na toaletu. Při výrobě stavebnicového otopného tělesa ío z hliníkových profilů lamel se nejprve připraví požadovaný počet a délka nosných lamel L, spojovacích lamel 2, dělicích lamel 3 a krycích lamel 4. Do připravených lamel se lisováním vytvarují otvory pro provlečení neznázoměných teplovodních trubek, s výhodou s okrajem nálevkovitého tvaru, aby se přitemováním nálevkovitého okraje k provlečené teplovodní trubce mohlo dosáhnout dokonalého spojení stojin s provlečenými teplovodními trubkami. 15 Vytvarovanými otvory se provlékne soustava neznázoměných trubek a otvory se k trubkám zatemují. Vytvarované otvory se mohou vyplnit tepelně vodivou spojovací hmotou. Protože hliník velmi dobře vede teplo a jeho povrchová úprava zvyšuje koeficient sálavosti, splňuje stavebnicové otopné těleso z hliníkových profilů lamel svým provedením í při nízkém obsahu topné kapaliny a současně s rychlou reakcí na regulační automatické ovládání termostatem 20 nejnovější současné nároky. Stavebnicové otopné těleso z hliníkových profilů lamel a způsob jeho výroby nachází uplatnění ve stavebnictví, ve strojírenství i v jiných oborech, zejména pro otopné soustavy s klasickými a/nebo dekoračními otopnými tělesy při vytváření interiérových stěn. Podstata stavebnicového otopného tělesa podle vynálezu je dále použitelná i pro jiné technické a stavební konstrukce, u nichž hliníkové profilované montážní prvky tvoří samostatnou 25 soustavu profilů např. pro uchycení izolací, podhledů, lehkých staveb a podobných konstrukcí.

Claims (10)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Stavebnicové otopné těleso z rovnoběžných profilových tenkostěnných lamel, zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojené trubkami topného média, vyznačující se tím, že
35 zahrnuje jednak nosné lamely (1, la) tvořené stojinou (10), na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (11, 13) a (12, 14), jejichž stejnolehlé volné konce jsou spojeny čelními kryty (16, 17) a jednak alespoň jednu spojovací lamelu (2) umístěnou vždy mezi dvěma sousedními nosnými lamelami (1, la) a tvořenou stojinou (20), na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (21, 23) a (22, 24), jejichž volné konce jsou uchyceny na 40 ramenech (13,14) a (1 la, 12a) nosných lamel (1, la).
2. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 1, vyznačující se tím, že volné konce ramen (21, 22, 23, 24) spojovací lamely (2) jsou uchyceny na ramenech (13, 14) a (11a, 12a) nosných lamel (1,1a) kloubovým nebo drážkovým spojem.
3. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 2, vyznačující se tím, že volné konce ramen (21, 22, 23, 24) spojovací lamely (2) jsou opatřeny vodícími čepy (25) uloženými suvně ve vodicích drážkách (15) uspořádaných na vnějších stranách ramen (13, 14, 11a, 12a) sousedních nosných lamel (1, la).
4. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 1, vyznačující se tím, že volné konce ramen (21, 22, 23, 24) spojovací lamely (2) jsou s rameny (13, 14, 11a, 12a) nosných lamel (1,1 a) spojeny pevně.
-6CZ 291245 B6
5. Stavebnicové otopné těleso podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že soustava nosných lamel (1, la, lb) a spojovacích lamel (2, 2a) tvoří v příčném řezu oblouk.
6. Stavebnicové otopné těleso podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že, mezi nosnými lamelami (1, la, lb) a spojovacími lamelami (2,2a) jsou vsunuty dělicí lamely (3,3a) stejného tvaru jako spojovací lamely (2,2a).
7. Stavebnicové otopné těleso podle jednoho z nároků laž 4, vyznačující se tím, že I k nosné lamele (1) je z boční nebo z horní strany připevněna krycí lamela (4).
8. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 7, vyznačující se tím, že krycí lamela (4) je tvořena stojinou (40) opatřenou dvěma stejným směrem orientovanými rameny (41, 42) uchycenými svými volnými konci na ramenech (11, 12) nosné lamely (1).
9. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 8, vyznačující se tím, že volné konce krycí lamely (4) jsou opatřeny vodícími čepy (45, 45a) uloženými suvně ve vodicích drážkách (15,15a) uspořádaných na vnějších stranách ramen (11,12) sousední nosné lamely (1).
10. Stavebnicové otopné těleso podle nároku 8, vyznačující se tím, že volné konce krycí lamely (4) jsou opatřeny vodícími čepy (45, 45a) uloženými suvně v zářezech (18, 18a), uspořádaných na horních koncích ramen (11, 12, 13, 14) a (11a 12a, 13a, 14a) nosných lamel (1, la).
CZ20012802A 2001-08-01 2001-08-01 Stavebnicové otopné těleso CZ291245B6 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20012802A CZ291245B6 (cs) 2001-08-01 2001-08-01 Stavebnicové otopné těleso
DE50204041T DE50204041D1 (de) 2001-08-01 2002-08-01 Baukastenheizkörper
PCT/CZ2002/000046 WO2003012358A1 (de) 2001-08-01 2002-08-01 Baukastenheizkörper
EP02758050A EP1412690B1 (de) 2001-08-01 2002-08-01 Baukastenheizkörper
AT02758050T ATE302930T1 (de) 2001-08-01 2002-08-01 Baukastenheizkörper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20012802A CZ291245B6 (cs) 2001-08-01 2001-08-01 Stavebnicové otopné těleso

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20012802A3 CZ20012802A3 (cs) 2003-01-15
CZ291245B6 true CZ291245B6 (cs) 2003-01-15

Family

ID=5473501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012802A CZ291245B6 (cs) 2001-08-01 2001-08-01 Stavebnicové otopné těleso

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1412690B1 (cs)
AT (1) ATE302930T1 (cs)
CZ (1) CZ291245B6 (cs)
DE (1) DE50204041D1 (cs)
WO (1) WO2003012358A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2008727A3 (cs) 2008-11-14 2010-05-26 Lapácek@František Zalisovaný spoj trubky a lamely otopného telesa, zpusob jeho výroby a nástroj k provádení tohoto zpusobu

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB444890A (en) * 1934-09-25 1936-03-25 George Edward Tansley Improvements in or connected with gilled tube economisers or feed-water heaters, air heaters and like heat exchange apparatus
DE1579967A1 (de) * 1965-06-10 1970-09-24 Markowz Karl Heinz Heizkoerperelement und aus derartigen Elementen hergestellter Heizkoerper
US3395754A (en) * 1966-08-22 1968-08-06 Philip D. French Heat transfer devices and method of manufacture
US3683478A (en) * 1971-01-11 1972-08-15 Michael Glay Method for producing a heat exchanger
CH662643A5 (de) 1983-09-07 1987-10-15 Cryomec Ag Niederdruck-waermeaustauscher, insbesondere fuer cryogene anwendungszwecke.
EP0183211A3 (en) 1984-11-23 1986-10-29 Norsk Hydro A/S Heat exchanger modules and method of manufacturing
DE4323488A1 (de) 1993-07-14 1995-01-19 Heinz Zerfas Montage-Elemente

Also Published As

Publication number Publication date
ATE302930T1 (de) 2005-09-15
DE50204041D1 (de) 2005-09-29
CZ20012802A3 (cs) 2003-01-15
WO2003012358A1 (de) 2003-02-13
EP1412690A1 (de) 2004-04-28
EP1412690B1 (de) 2005-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209926967U (zh) 热交换组件、热交换器以及空调装置
JP2008122036A (ja) 放射パネル
JP2007127292A (ja) 輻射冷暖房ユニット
JP2008025955A (ja) 輻射冷暖房ユニット
AU1344688A (en) Convector/radiator construction
CZ291245B6 (cs) Stavebnicové otopné těleso
DE102008020422B4 (de) Heiz- oder Kühlelement mit einer Anschlussverrohrung
EP0461781A1 (en) Heat exchanger
DE29803166U1 (de) Heiz- bzw. Kühlkörper
EP0188385B1 (en) Space heating radiator
JPH08152151A (ja) 温水式パネルヒータ
WO2020255339A1 (ja) 放射パネル
CZ13489U1 (cs) Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava
JP5886013B2 (ja) 放射パネルの設置方法
WO2002006734A1 (en) Radiating element for heating and/or cooling ceilings
JP5494257B2 (ja) パネルラジエータ及びその立設構造
FI102781B (fi) Julkisivu, joka ulkopuolisesti rajoittaa rakennuksen huonetilat ja joh on kuuluu temperoimislaite huonetilojen saattamiseksi sopivaan lämpöti laan
CZ149994A3 (en) Heating element
RU2746758C1 (ru) Конвектор напольный
DK2950008T3 (en) Monolithic cooling or heating beam panel arrangement
FI92251B (fi) Laite huoneistojen lämpötilojen säätämiseksi
DE10031980B4 (de) Strahlelement zum Abstrahlen von Wärme und/oder Kälte
JP2012017964A (ja) パネルラジエータ及びその立設方法
PL77792B1 (cs)
JP2018162961A (ja) 冷暖房パネルヒータシステム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090801