CZ13489U1 - Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava - Google Patents

Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava Download PDF

Info

Publication number
CZ13489U1
CZ13489U1 CZ200213629U CZ200213629U CZ13489U1 CZ 13489 U1 CZ13489 U1 CZ 13489U1 CZ 200213629 U CZ200213629 U CZ 200213629U CZ 200213629 U CZ200213629 U CZ 200213629U CZ 13489 U1 CZ13489 U1 CZ 13489U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
arms
free ends
web
modular
aluminum
Prior art date
Application number
CZ200213629U
Other languages
English (en)
Inventor
František Lapáček
Original Assignee
František Lapáček
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by František Lapáček filed Critical František Lapáček
Priority to CZ200213629U priority Critical patent/CZ13489U1/cs
Publication of CZ13489U1 publication Critical patent/CZ13489U1/cs

Links

Landscapes

  • Central Heating Systems (AREA)

Description

Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava
Oblast techniky
Technické řešení se týká hliníkového profilovaného montážního prvku vyrobeného z hliníku a podobných slitin nebo materiálů, použitelného pro strojní, stavební a otopné konstrukce, vytvářející zejména lamely stavebnicového otopného tělesa a pro stavebnicové otopné soustavy s klasickými a/nebo dekoračními otopnými tělesy. Týká se i stavebních konstrukcí např. pro uchycení izolací. Hliníkový profilovaný montážní prvek, tvořící samostatnou soustavu profilů, se rovněž týká vytvoření interiérových stěn, podhledů, lehkých staveb a podobných konstrukcí, protože umožňuje vytváření široké škály tvarových obměn snadno přizpůsobitelných požadovanému estetickému provedení interiéru.
Dosavadní stav techniky
Z dosavadního stavu techniky vyplývá, že jsou známé profilované montážní prvky, které jsou použitelné jednak jako přípravky pro upínání obrobků na stůl obráběcích strojů, jednak jako součásti stavebních a strojních konstrukcí nebo jako soustavy lamel otopných soustav a jiných zařízení. Jsou vyráběny z profilovaných tyčí dělením na zvolenou délku. Uvedené přípravky pro upínání obrobků na stůl obráběcích strojů jsou po obvodě opatřeny upínacími drážkami. Do nich jsou vkládány upínky nebo další profilované montážní prvky a pomocí zapuštěných šroubů jsou vzájemně spojeny. Tvar v příčném řezu profilovaného montážního prvku je přizpůsoben účelu použití. Podle DE 43 23 488 AI je známý montážní prvek sloužící k rychlému upnutí dřevěných obrobků při obrábění otvorů apod. K upínání se do profilovaných tyčí vloží upínací prvek a šroubem se upevní v drážce nebo se do drážky zasune upínací vodicí a připojovací díl a vytvoří se pravoúhlé připojení. V příčném řezu je montážní prvek vytvořen centrálním prvkem, tvořeným dutinou vzniklou čtyřmi trubkami uvnitř diagonálně umístěnými do čtvercového tvaru. Na každé straně jsou dvě profilované drážky pro upínací prvek se šroubem. Montážní prvek je vyroben z nerezové oceli. Je-li vyroben z hliníku, obdobného tvaru jako např. podle CZ 7807 Ul, pak při silovém upínaní dochází k deformaci a silový spoj se uvolňuje. Je proto zvolen úkos na vnější upínací ploše, čímž vznikne předpětí ve spoji mezi montážními prvky a upínacími prvky a tím nedochází po upnutí k samovolnému uvolňování upínacích prvků v upínacích drážkách montážních prvků. Uvedené montážní prvky jsou z hlediska silového namáhání konstruovány v příčném řezu jako silnostěnné s centrálním prvkem kruhového trubkovitého tvaru.
Rovněž jsou známé duté tenkostěnné lisované profily o tloušťce cca 1 mm s centrálním prvkem kruhového trubkovitého tvaru, které nejsou určeny k silovému namáhání, ale zpravidla slouží jako upínací montážní prvky různých izolačních výplní stavebních konstrukcí a budov.
Nevýhodou zejména silnostěnných montážních prvků s centrálním prvkem kruhového trubkovitého tvaru je, že jsou zbytečně těžké a nevytvářejí v příčném řezu dutiny vhodné pro stavebnicové sestavení do otopných těles a tím nevytvářejí podmínky pro intenzivnější přestup tepla při proudění vzduchu. Jako montážní prvky soustavy lamel otopných soustav jsou známy tyčovité hliníkové profily v příčném řezu se středovou trubkou a protilehle umístěnými paprskovitými žebry případně i dutinami.
Ze spisu CH 647 592 jsou známy tenkostěnné lamely, které jsou vyrobeny ze dvou dílů s děleným nábojem obalujícím teplovodní trubku a z náboje paprskovitě vycházejí vzhůru, dolů i do stran žebra. Stěny tenkostěnné lamely jsou opatřeny podélnými žlábky a vytvarovány pro vzájemné spojení dvou dílů zámky s vytvořením průduchů pro dokonalejší podélné obtékání okolním vzduchem. Nevýhodou je zejména malá variabilita tvaru otopného tělesa a tím použití pro jiné strojní a stavební konstrukce. Ze spisu GB 2146422 je znám výměník tepla tvořený teplovodní trubkou pro topné medium, z jejíchž stěn vycházejí tenkostěnné plošné prvky, např. žebra shodného tvaru, určená pro přenos tepla z teplovodní trubky do okolí. Tenkostěnné plošné prvky jsou na svých volných koncích zakončeny zámkovými prvky tvaru V. Po zaklesnutí těchto prvků
-1 CZ 13489 Ul do sebe se zámkové prvky silově spojí pružinou. Teplovodní trubka je začleněna v tenkostěnném plošném prvku rovnoběžně se zámkovými prvky a je vytvořena v jednom kuse s plošnými prvky pro sestavení do uzavřeného válcového výměníku. Nevýhodou tohoto uspořádání je nutnost vytváření uzavřeného tvaru výměníku a dále poloha teplovodní trubky, která neumožňuje volné stavebnicové sestavování a tvarovou různorodost otopného tělesa.
Úkolem technického řešení je odstranit nebo zmírnit nevýhody dosavadního stavu techniky a zajistit profilované montážní prvky vhodné zejména pro jednoduché stavebnicové otopné těleso vyrobitelné z hliníku a podobných slitin nebo materiálů a pro otopné konstrukce, vytvářející zejména lamely pro stavebnicovou otopnou soustavu, umožňujících použití i pro jiné strojní a stavební konstrukce. Dalšími úkoly technického řešení hliníkového profilovaného montážního prvku složeného z minimálního počtu výrobně nenáročných konstrukčních prvků je umožnit vytváření široké škály tvarových obměn a snadno přizpůsobitelných požadovanému estetickému provedení interiéru, s malými rozměry, s nízkou hmotností, jednoduchou konstrukcí, se snadnou údržbou, jež jsou snadno vyrobitelné, smontovatelné i demontovatelné. Zejména pro stavebnicové otopné těleso je dalším úkolem profilovaných montážních prvků vysoký tepelný výkon a pohledově ucelený vzhled.
Vyřešení tvaru hliníkového profilovaného montážního prvku tím rozšiřuje tvůrčí variabilitu otopných těles nebo např. podhledů nosných konstrukcí. Hliníkový profilovaný montážní prvek tvořící samostatnou soustavu profilů je vhodný rovněž pro vytvoření interiérových stěn, podhledů, lehkých staveb a podobných konstrukcí.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky dosud známých tvarů hliníkových profilovaných montážních prvků strojních, stavebních a otopných konstrukcí, použitelných zejména pro lamely otopné soustavy, obsahujících v příčném řezu stojinu, na jejíchž koncích jsou uspořádána ramena, v podstatné míře odstraňuje řešení, jehož podstata spočívá v tom, že hliníkový profilovaný montážní prvek strojních, stavebních a otopných konstrukcí, použitelný zejména pro lamely otopné soustavy je tvořen stojinou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena.
Výhodou je provedení, u něhož volné konce ramen jsou opatřeny vodícími čepy, které umožňují snadné a jednoduché stavebnicové připojení dalšího montážního prvku. Zesílené konce slouží rovněž k vyztužení slabostěnného profilu a v neposlední řadě i jako bezpečnostní zakončení profilu při manipulaci proti poranění obsluhy.
Další výhodou umožňující zesílení profilu a při použití pro otopné těleso i zvětšení výhřevné plochy otopného tělesa tím, že stejnolehlé volné konce ramen jsou pevně spojeny čelními kryty, přičemž ramena a čelní kryty vytvářejí dutiny.
S výhodou jsou stejnolehlé volné konce ramen opatřeny vodícími drážkami uspořádanými na vnějších stranách ramen, umožňujícími případné spojení popsaných profilů.
Dále je výhodou provedení, u něhož stojina je opařena dvěma stejným směrem orientovanými rameny, na jejichž volných koncích jsou vytvořeny vodicí čepy.
Stavebnicová otopná soustava, zahrnující hliníkový profilovaný montážní prvek, je s výhodou nízké hmotnosti, tepelné vodivosti a snadné tvárnosti tvořena jednak nosnými lamelami, tvořenými stojinou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena, jejichž stejnolehlé volné konce jsou spojeny čelními kryty a jednak alespoň jednou spojovací lamelou umístěnou vždy mezi dvěma sousedními nosnými lamelami a tvořenou stojinou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena, jejichž volné konce jsou uchyceny na ramenech nosných lamel uzavřených krycími lamelami uloženými suvně ve vodicích drážkách uspořádaných na vnějších stranách ramen sousední nosné lamely nebo uchycených svými volnými konci na ramenech nosné lamely.
-2CZ 13489 Ul
Podstatné zvýšení využitelnosti profilů tím, že profilované montážní prvky jsou v příčném řezu sestaveny variabilně do složeného profilového nosníku tvořeného hliníkovými profilovanými montážními prvky situovanými vedle sebe v podélném směru volitelné délky je docíleno další výhody provedení. Profilované montážní prvky vhodné zejména pro jednoduché stavebnicové otopné těleso vytvářejí součásti stavebnicového otopného tělesa sestavené z rovnoběžných profilových montážních prvků např. tenkostěnných nosných lamel, spojovacích lamel, propojených ve směru příčném ke stojině tepelně vodivými sálavými prvky.
Hliníkové profilované montážní prvky jsou s výhodou sestaveny do stavebnicové otopné soustavy tvořené jednak nosnými lamelami tvořenými stojinou, na kterou navazují ve tvaru V pa10 prskovitě uspořádaná ramena, jejichž stejnolehlé volné konce jsou spojeny čelními kryty a jednak alespoň jednou spojovací lamelou umístěnou vždy mezi dvěma sousedními nosnými lamelami a tvořenou stojinou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena, jejichž volné konce jsou uchyceny na ramenech nosných lamel uzavřených krycími lamelami uloženými posuvně ve vodicích drážkách uspořádaných na vnějších stranách ramen sousední nosné lamely nebo uchycenými svými volnými konci na ramenech nosné lamely.
Výhodné je provedeni, u něhož stavebnicová otopná soustava s hliníkovými profilovanými montážními prvky je tvořena lamelami stavebnicového otopného tělesa sestavenými z rovnoběžných profilových montážních prvků tenkostěnných nosných lamel, spojovacích lamel, zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojených ve směru příčném ke stojině alespoň jedním tepelně vodi20 vým sálavým prvkem, s výhodou tvořeným alespoň jedním elektrickým topným tělesem procházejícím alespoň jednou dutinou nebo svislým komínem. Tepelně vodivé sálavéprvky jsou tvořeny elektrickými topnými tělesy procházejícími alespoň jednou dutinou nebo svislým komínem. Rovněž je výhodné provedení s tepelně vodivým sálavým prvkem, tvořeným soustavou trubek s přívodem a odvodem topné kapaliny, tepelně vodivě procházejícím alespoň vnějším profilem složeného profilového nosníku a tepelně vodivou pružnou výplní tvořenou přímo stojinou nosných lamel a spojovacích lamel. Z hlediska zdokonaleného přenosu teplaje výhodné provedení, u něhož tepelně vodivá pružná výplň je tvořena nátrubkem z tepelně vodivé spojovací hmoty. Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení je blíže vysvětleno na připojených výkresech, které schematicky znázorňují několik příkladných provedení. Na obr. 1 je schematicky znázorněn v příčném řezu hliníkový profilovaný montážní prvek strojních, stavebních a otopných konstrukcí, použitelný zejména pro lamely pro strojní, stavební a otopné konstrukce, vytvářející zejména lamely otopné soustavy. Na obr. 2 je schematicky znázorněn v příčném řezu hliníkový profilovaný montážní prvek s čelními kryty vytvářejícími dutiny, použitelný např. jako nosný vnější plášťový profil s čelními kryty. Na obr. 3 je schematicky znázorněn v příčném řezu hliníkový profilovaný montážní prvek vytvářející např. boční a horní krycí lamelu stavebnicového otopného tělesa. Na obr. 4 je znázorněn příčný řez částí stavebnicového otopného tělesa s částečným příčným řezem, obr. 5 pohled shora na stavebnicové otopné těleso, obr. 6 boční pohled na uložení horní krycí lamely, obr. 7 boční pohled na uložení horní krycí lamely, obr. 8 příčný řez stavebnicovým otopným tělesem s dělicími lamelami. Na obr. 9 je schematicky znázorněno v půdorysu v částečném řezu stavebnicové otopné těleso z hliníkových profilů lamel se soustavou trubek. Na obr. 10 je znázorněno v nárysu stavebnicové otopné těleso z hliníkových profilů lamel, vytvarované výškovým přesazením odstupňované výšky sousedních lamel. Na obr. lije řez hliníkovými profily lamel tepelně vodivě spojenými s tepelně vodivým sálavým prvkem, tvořeným soustavou trubek se středovým přívodem a odvodem topné kapaliny. Na obr. 12 je řez hliníkovými profily lamel tepelně vodivě spojenými s elektrickým topným tělesem.
Příklady provedení technického řešení
Hliníkový profilovaný montážní prvek strojních, stavebních a otopných konstrukcí, použitelný zejména pro lamely I, la, 2, 2a, 3, 3a, 4 stavebnicové otopné soustavy podle obr. 1, 2, 3 je v
-3 CZ 13489 Ul příčném řezu tvořen stojinou 10, 20, 40, např. jednoduchou nebo zdvojenou, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena 11, 13, 21, 23, 41 orientovaná na jednu stranu a ramena 12, 14, 22, 24. 42 orientovaná na stranu druhou. Volné konce ramen 21, 22. 23, 24 jsou opatřeny vodicími čepy 25. Na obr. 2 je znázorněno zdokonalené provedení, u něhož jsou volné konce stejnolehlých ramen 11, 13. a 12, 14, pevně spojeny čelními kryty 16 a 17. přičemž ramena 11, 13, a 12,14 a čelní kryty 16 a 17, vytváří dutinu 32 uzavřeného profilu z jednoho kusu a tvoří tuhý celek. Volné konce stejnolehlých ramen 11, 13, a 12, 14 jsou opatřeny vodicími drážkami 15 uspořádanými na vnějších stranách ramen 11,13 a 12,14. Na obr. 3 je schematicky znázorněn v příčném řezu hliníkový profilovaný montážní prvek vytvářející např. boční a horní krycí lamelu 4. Stojina 40 je opatřena dvěma stejným směrem orientovanými rameny 41, 42, na jejichž volných koncích jsou vytvořeny vodicí čepy 45, 45a.
Příklady provedení jsou pro různé strojní a stavební konstrukce, u nichž hliníkové profilované montážní prvky tvoří samostatnou soustavu profilů např. pro uchycení izolací, podhledů, lehkých staveb a podobných konstrukcí. Hliníkový profilovaný montážní prvek, tvořící samostatnou soustavu profilů, slouží k vytvoření interiérových stěn, protože umožňuje vytváření široké škály tvarových obměn snadno přizpůsobitelných požadovanému estetickému provedení interiéru. Příkladné jejich využití je podrobně popsáno pro stavebnicové otopné soustavy různých provedení, která jsou blíže popsána a znázorněna na obr. 4 až 12, přičemž výška stavebnicového otopného tělesa je volitelná délkou hliníkových profilovaných montážních prvků.
Stavebnicové otopné těleso podle obr. 4 zahrnuje nosné lamely 1, la, tvořené stojinami 10, 10a, na které navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena 11, 13 a 11a, 13a, orientovaná na jednu stranu a ramena 12, 14 a 12a, 14a. orientovaná na stranu druhou. Volné konce ramen orientovaných na stejnou stranu jsou spojeny čelními kryty 16, 16a a 17, 17a. Mezi nosnými lamelami 1, la je uspořádána spojovací lamela 2 tvořená stojinou 20, na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena 21, 23 směřující na jednu stranu a ramena 22, 24, směřující na stranu druhou. Volné konce ramen 21, 22 jsou uchyceny na ramenech 13, 14 lamely I a volné konce ramen 23, 24 na ramenech 11a, 12a nosné lamely la. Volné konce ramen 21, 22 a 23, 24 spojovací lamely 2 jsou uchyceny na ramenech 13, Γ4 a Ha, 12a nosné lamely ia kloubovým nebo drážkovým spojem, který je na znázorněném provedení vytvořen tak, že volné konce ramen 21, 22 a 23, 24 spojovací lamely 2 jsou opatřeny vodicími čepy 25 uloženými posuvně ve vodicích drážkách 15 uspořádaných na vnějších stranách ramen 13, 14 a 11a, 12a sousedních nosných lamel i a la. Ramena 11, 13 a čelní kryt 16 tvoří tuhý celek nosné lamely i. Stejně tak ramena 11a, 13a a čelní kryt 16a tvoří tuhý celek nosné lamely la. Ramena 21, 23 spojovací lamely 2 jsou svými volnými konci uchycena na ramenech 13. 11a. Protože není vzájemná poloha ramen 21, 23 nijak zpevněna, mohou se ramena 21. 23 k sobě přiklonit nebo od sebe odklonit, pokud nosná lamela la změní svoji polohu vůči nosné lamele i. V daném případě byla nosná lamela la odkloněna od nosné lamely i ajejich stojiny 10, 10a tudíž nejsou rovnoběžné, nýbrž spolu svírají velmi ostrý úhel. V důsledku vzájemného naklonění nosných lamel i a la a v důsledku uvedené tuhosti ramen il, 13 a Ha, 13a se ramena 21, 23 k sobě přikloní a naopak ramena 22, 24 se od sebe odkloní. Při dostatečné poddajnosti materiálu se tyto změny vzájemné polohy stanou trvalými. Obdobně lze postupovat s dalšími nosnými lamelami lb apod. Tak lze dosáhnout omezeného zakroužení nebo obecného zakřivení stavebnicového otopného tělesa v příčné rovině do oblouku. U stavebnicových otopných těles tvořených velkým počtem nosných a spojovacích lamel lze dosáhnout zakřivení do více oblouků tak, že otopné těleso postavené svisle kopíruje případný zakřivený tvar stěny interiéru. Volné konce ramen 21, 23 jsou uchyceny na ramenech 13, 11a pomocí spoje, který je kombinací kloubového a drážkového spojení. Volné konce ramen 21, 23 spojovací lamely 2 opatřené vodicími čepy 25 jsou uloženy ve vodicích drážkách 15 tak, že jsou v nich uloženy posuvně ve směru kolmém k příčné rovině zobrazeného řezu a zároveň se mohou ramena 21, 23 ve vodicích drážkách 15 naklápět jako v kloubovém spoji. Provedení vodicích čepů 25 a vodicích drážek 15 může být různé, příkladně žlabovité, válcovité nebo obdobného tvaru s vybráním odpovídajícím tvaru volného konce příslušného ramene. Volné konce ramen 21, 23 a 22, 24 mohou být s rameny 13, 11a a 14, 12a spojeny pevně. Mohou být vyrobeny i z jednoho kusu s nosnými lamelami 1, la. Příkladné provedení
-4CZ 13489 Ul nijak neomezuje jiná možná provedení a technické ekvivalenty, jako např. záměnu vodicích čepů 25 a vodicích drážek 15, i když je to alternativa méně výhodná. Tuhý celek ramen 11, 13 a čelního krytu 16 tvoří zároveň dutinu 32 pro vertikální průtok vzduchu, který zvyšuje přenos tepla mezi lamelami otopného tělesa a okolním vzduchem. Popsané spojení nosných lamel l,laa spojovacích lamel 2, 2a pomocí vodicích čepů 25 a vodicích drážek 15 umožňuje kromě tvarování otopného tělesa do tvaru oblouku v příčné rovině také vzájemné posunutí nosných 1, la a spojovacích lamel 2, 2a ve směru kolmém k příčnému řezu znázorněnému na obr. 10. Posunutím nebo různou délkou jednotlivých nosných l,laa spojovacích lamel 2, 2a lze vytvářet různé tvary otopných těles, které se projeví při čelním pohledu na otopné těleso jak je znázorněno na obr. 10. Tak může horní hrana otopného tělesa sledovat křivku schodiště, šikmého parapetu okna apod.. Na obr. 2, 5 a 9 je osvětleno příkladné provedení nosné lamely I otopného tělesa různého provedení. Nosná lamela I je znázorněna v příčném řezu, na němž lze seznat ramena 11, 13 navazující ve tvaru V na stojinu 10 na jednu stranu a dále lze seznat ramena 12, 14 navazující ve tvaru V na stojinu 10 na stranu druhou. Čelní kryty 16 a 17 jsou pevně spojeny s rameny 11, 13 a 12, 14 a vytvářejí s nimi tuhé celky. Na ramenech 11, 13 a 12, 14 jsou na vnější straně nosné lamely 1, např. svarem nebo vytlačením jako jeden celek, připevněny vodicí drážky 15, do nichž zapadnou volné konce ramen na obr. 2 neznázoměných sousedních spojovacích lamel 2, 2a. Stojina 10 může být tvořena z jednoho kusu vcelku s rameny 11, 13 a 12, 14. Nosná lamela 1 může být vytvořena i ze dvou kusů, které jsou vzájemně pevně spojeny svarem, lepeným spojem nebo rozebíratelným spojem, např. z ramene 12, stojiny a ramene liaz ramene 14, stojiny 10 a ramene 13. Čelní kryty 16, 17 mají tvar desky, lze však připustit i jiný tvar, např. oblouku apod. Podle obr. 1 je spojovací lamela 2 tvořena stojinou 20, která dvěma opačně orientovanými směry přechází do ramen 21, 23 a 22, 24. Tato ramena 21, 23 a 22, 24 paprskovitě vycházejí “ze stojiny 20 a mají tvar V. Na jejich koncích jsou ramena 21, 23 a 22, 24 opatřena vodicími čépy 25 pro uchycení na ramenech na obr. 1 neznázorněné nosné lamely L Na obr. 1, obr. 2 a obř-3 znázorněné vodicí čepy 25, a vodicí drážky 15 nemusí být nutně provedeny pro suvné spojení. Výhodné může být také řešení, podle kterého jsou namísto vodicích čepů 25 a vodicích drážek 15 uspořádány kloubové hlavy a kloubová lůžka, umožňující vzájemné kloubové nastavení polohy nosné lamely 1 a spojovací lamely 2. Na obr. 3 je znázorněna krycí lamela 4, určená k upevnění na stavebnicovém otopném tělese k neznázorněné nosné lamele 2 buď z boku nebo z horní strany. Krycí lamela 4 je tvořena stojinou 40 opatřenou dvěma rameny 41, 42, na jejichž volných koncích jsou vytvořeny vodicí čepy 45, 45a. Stojina 40 může mít s výhodou Obloukovitý tvar, může mít však i tvar desky. Vodicí čepy 45, 45a mohou být zasunuty do vodicích drážek na obr. 7 znázorněné nosné lamely L Sestava stavebnicového otopného tělesa je zřejmá z obr. 5, z kterého lze seznat nosné lamely 1, zakrytou nosnou lamelu la a nosnou lamelu lb. Mezi nimi jsou uspořádány spojovací lamely 2, 2a obdobně, jak je znázorněno na obr. 4. Při daném pohledu shora jsou viditelné z horní strany stojiny 40 krycích lamel 4. Z částečných příčných řezů jsou zřejmé krycí lamely 4 připevněné k nosným lamelám i, lb z bočních stran. Připevnění je uskutečněno pomocí obdobných vodicích čepů 25 a vodicích drážek 15 jako u nosných lamel i, la, lb a spojovacích lamel 2, 2a podle obr. 4. Při pohledu shora jsou viditelné i krycí lamely 4 připevněné k nosným lamelám i, la, lb shora. Na obr. 6 je znázorněno připevnění krycí lamely 4 shora k nosné lamele I. Krycí lamela 4 je připevněna shora k otopnému tělesu pomocí vodicích čepů 45, 45a uspořádaných na volných koncích ramen 41, 42. Vodicí čepy 45, 45a zasahují do zářezů 18, 18a vytvořených na horní straně nosné lamely 1. Na obr. 7 je znázorněno jiné uložení krycí lamely 4. Krycí lamela 4 má stojinu 40 ve tvaru oblouku, z něhož jsou na jednu stranu orientována ramena 41, 42, jejichž volné konce jsou zakončeny vodicími čepy 45, 45a. Vodicí čepy 45, 45a zasahují do kruhových vybrání, vytvořených v čepech 19, uložených na horních koncích nosné lamely 4. Na obr. 8 a 9 jsou znázorněna příkladná provedení celého sestavitelného otopného tělesa. Mezi nosnými lamelami 1, la, lb jsou podle technického řešení uspořádány spojovací lamely 2, 2a. Mezi nosnou lamelou 1 a spojovací lamelou 2 je vsunuta dělicí lamela 3 stejného tvaru jako spojovací lamely 2. Dělicí lamela 3 může být prostě zasunuta do prostoru mezi nosnou lamelou 1 a spojovací lamelou 2. Její upevnění v tomto prostoru může být provedeno i jinak, např. podle obr. 9 tak, že paprskovitě do V uspořádaná ramena dělicí lamely 3 částečně přesahují ramena nosné lamely 1 a spojovací lamely 2 a jsou opatřena zářezy, do kterých se zasunou ra-5CZ 13489 Ul měna nosné lamely I a spojovací lamely 2. Ze stran jsou pak na nosné lamely 1, lb nasazeny boční krycí lamely 4 tak, jak je popsáno výše. Dělicí lamely 3 zvyšují přenos tepla podle obr. 9 ze znázorněné soustavy trubek 51 s přívodem 52 a odvodem 53 topné kapaliny 54. Soustava trubek 51 procházející stojinami 10 nosných lamel 1, la, lb, stojinami 20 spojovacích lamel 2,
2a a stojinami dělicích lamel 3, 3a je znázorněna na obr. 8 a 9. Na obr. 11 znázorněný tepelně vodivý sálavý prvek 5 je tvořen soustavou trubek 51 pro dopravu topné kapaliny 54, která prochází všemi stojinami 10, 20 ve směru k nim kolmém. Vzhledem k tomu, že stojiny 10, 20 mají velkou plochu, může mít i soustava trubek 51 velký průměr a její průchod a spoj se stojinami se snadno provádí. Navíc může být soustava trubek 51 opatřena dalšími, na ni kolmými žebry pro to zvýšení přenosu tepla, tak jak je známo ze stavu techniky. Otopné těleso může být vytvarované výškovým přesazením odstupňované výšky sousedních nosných lamel 1, lb, např. podle obr. 10. Přesazením sousedních nosných lamel 1, lb vznikají svislé komíny 31 a horizontální průduchy 33 pro lepší cirkulaci vzduchu obtékajícího otopné těleso. Vhodným uspořádáním lze zvýšit přenos tepla a současně zabránit znečišťování hliníkových profilů nosných lamel 1, spojovacích lamel 2 a dělicích lamel 3. Esteticky lze využít vytvarování k začlenění do interiéru např. jako píšťaly varhan nebo jako konstrukční prvek vyhřívaného zábradlí u schodiště. Krycí lamely 4 nasazené z bočních stran vytvářejí svislé komíny 31, na nichž jsou s výhodou uspořádány opět krycí lamely 4 nasazené shora. Pro další zvětšení plochy lamel lze mezi nosné lamely 1, la, lb a spojovací lamely 2, 2a zasunout dvojnásobný počet dělicích lamel 3 opatřených zesílením tím, že se v místech styku jednak protilehle nastřihnou a jednak se zasunou do ramen nosných lamel 1, la, lb i ramen spojovacích lamel 2, 2a. Tím se mohou vytvářet střídavě svislé komíny 31, dutiny 32 a průduchy 33. Rovněž lze místo znázorněné měděné soustavy trubek 51 zamontovat i podle obr. 12 elektrické topné těleso 55. Tepelně vodivé spojení se soustavou trubek 51 může být s výhodou provedeno tepelně vodivou pružnou výplní 56, která může být tvořena nátrubkem 57 z tepelně vodivé spojovací hmoty 58 např. mědi, mědi plátované hliníkem, CUPALem apod. Vytvarovaný otvor, kterým se prótahuje soustava trubek 51, je např. při vylisování současně vytažen do nálevkovitého tvaru a tím se vytvoří dokonalejší styk profilu se soustavou trubek 51, nebo povrchem elektrického topného tělesa 55. Vytvarovaný otvor může být vyplněn tepelně vodivou spojovací hmotou 58. Stavebnicové otopné těleso může být sestaveno pouze z jediné nosné lamely 1 nebo pouze ze dvou nosných lamel I, la a jedné spojovací lamely 2. V nejjedno'dušším provedení je stavebnicové otopné těleso použito např. do rohu místnosti na toaletu. Při výrobě stavebnicového otopného tělesa z hliníkových profilů lamel se nejprve připraví požadovaný počet a délka nosných lamel i, spojovacích lamel 2, dělicích lamel 3 a krycích lamel 4. Do připravených lamel se lisováním vytvarují otvory pro provlečení teplovodních trubek, s výhodou s okrajem nálevkovitého tvaru, aby se přitemováním nálevkovitého okraje k provlečené teplovodní trubce mohlo dosáhnout dokonalého spojení stojin s provlečenou soustavou trubek 51. Vytvarovanými otvory se provlékne soustava trubek 51 a otvory se k trubkám zatemují. Vytvarované otvory se mohou vyplnit tepelně vodivou spojovací hmotou 56. Protože hliník velmi dobře vede teplo a jeho povrchová úprava zvyšuje koeficient sálavosti, stavebnicové otopné těleso splňuje nejnovější současné nároky kladené na otopné těleso z hliníkových profilů lamel svým provedením i při nízkém obsahu topné kapaliny. Rovněž splňuje současně nároky svou rychlou reakcí na regulační automatické ovládání termostatem. Stavebnicové otopné těleso z hliníkových profilů lamel nachází uplatnění ve stavebnictví, ve strojírenství i v jiných oborech, zejména pro otopné soustavy -s klasickými a/nebo dekoračními otopnými tělesy při vytváření interiérových stěn. Popsaná podstata stavebnicového otopného tělesa podle technického řešení je dále použitelná i pro jiné strojní a stavební konstrukce, u nichž hliníkové profilované montážní prvky tvoří samostatnou soustavu profilů např. pro uchycení izolací, podhledů, lehkých staveb a podobných konstrukcí.
Průmyslová využitelnost
Hliníkový profilovaný montážní prvek strojních, stavebních a otopných konstrukcí, vytvářející zejména lamely stavebnicového otopného tělesa a dále pro stavebnicové otopné soustavy s kla-6CZ 13489 Ul sickými a/nebo dekoračními otopnými tělesy. Je rovněž použitelný u stavebních konstrukcí např. pro uchycení izolací.
Hliníkový profilovaný montážní prvek tvořící samostatnou soustavu profilů je vhodný rovněž pro vytvoření interiérových stěn, podhledů, lehkých staveb a podobných konstrukcí. /Umožňuje vytváření široké škály tvarových obměn snadno přizpůsobitelných požadovanému estetickému provedení interiéru. E
Hliníkový profilovaný montážní prvek je vyroben z hliníku a podobných slitin nebo materiálů.

Claims (5)

NÁROKY NA OCHRANU
1. Hliníkový profilovaný montážní prvek strojních, stavebních a otopných konstrukcí, použitelný zejména pro lamely otopné soustavy obsahující v příčném řezu stojinu, na jejíchž koncích jsou uspořádána ramena, vyznačující se tím, že je tvořen stojinou (10, 20, 40), na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (11, 13, 21, 23, 41) a (12, 14, 22,24, 42).
2. Hliníkový profilovaný montážní prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že volné konce ramen (21, 22, 23, 24) jsou opatřeny vodícími čepy (25).
i>»l
3. Hliníkový profilovaný montážní prvek podle nároku 1, vyznačující s e.;'.t í m , že stejnolehlé volné konce ramen (11, 13) a (12, 14) jsou pevně spojeny čelními krytý. (16, 17), přičemž ramena (11, 13) a (12,14) a čelní kryty (16, 17) vytvářej í dutiny (32).
4. Hliníkový profilovaný montážní prvek podle nároků 1 a 3, vyznačující se tím, že stejnolehlé volné konce ramen (11, 13) a (12, 14) jsou opatřeny vodícími drážkami (15) uspořádanými na vnějších stranách ramen (11, 13) a (12, 14).
5. Hliníkový profilovaný montážní prvek podle nároku 1, vyznačující setím, že stojina (40) je opatřena dvěma stejným směrem orientovanými rameny (41, 42), na jejichž volných koncích jsou vytvořeny vodicí čepy (45, 45a).
6. Stavebnicová otopná soustava zahrnující hliníkový profilovaný montážní prvek podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že je tvořena jednak nosnými lamelami (1, la), tvořenými stojinou (10), na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (11, 13) a (12, 14), jejichž stejnolehlé volné konce jsou spojeny čelními kryty (16, 17) a jednak alespoň jednou spojovací lamelou (2) umístěnou vždy mezi dvěma sousedními nosnými lamelami (1, la) a tvořenou stojinou (20), na kterou navazují ve tvaru V paprskovitě uspořádaná ramena (21, 23) a (22, 24), jejichž volné konce jsou uchyceny na ramenech (13, 14) a (11a, 12a) nosných lamel (1, la) uzavřených krycími lamelami (4) uloženými suvně ve vodicích drážkách (15, 15a) uspořádaných na vnějších stranách ramen (11, 12) sousední nosné lamely (1) nebo uchycených svými volnými konci na ramenech (11, 12) nosné lamely (1).
7. Stavebnicová otopná soustava podle nároku 6, vyznačující se tím, že je tvořena lamelami (1, la, 2, 2a, 3, 3a, 4) stavebnicového otopného tělesa sestaveného z rovnoběžných profilovaných montážních prvků tenkostěnných nosných lamel (1, la), spojovacích lamel (2, 2a), zejména z hliníku nebo jeho slitin, propojených ve směru příčném ke stojině (10, 20) alespoň jedním tepelně vodivým sálavým prvkem (5).
8. Stavebnicová otopná soustava podle některého z nároků 6a 7, vyznačující se tím, že je tvořena lamelami (1, 1 a, 2, 2a, 3, 3a, 4) stavebnicového otopného tělesa sestaveného
-7CZ 13489 Ul z rovnoběžných profilovaných montážních prvků tenkostěnných nosných lamel (1, la), spojovacích lamel (2, 2a), dělicích lamel (3, 3a) a uzavřeného krycími lamelami (4), a tepelně vodivého sálavého prvku (5), který je tvořen alespoň jedním elektrickým topným tělesem (55) procházejícím alespoň jednou dutinou (32) nebo svislým komínem (31).
5 9. Stavebnicová otopná soustava podle nároku 6, vyznačující se tím, že tepelně vodivý sálavý prvek (5) je tvořen soustavou trubek (51) s přívodem (52) a odvodem (53) topné kapaliny (54) tepelně vodivě procházejícím alespoň vnějším profilem složeného profilového nosníku a tepelně vodivou pružnou výplní (56) tvořenou přímo stojinou (10, 20) nosných lamel (1) a spojovacích lamel (2).
ío 10. Stavebnicová otopná soustava podle některého z nároků 6 až 9, vyznač u j í c í se t í m , že tepelně vodivá pružná výplň (56) je tvořena nátrubkem (57) z tepelně vodivé spojovací hmoty (58).
CZ200213629U 2001-08-01 2001-08-01 Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava CZ13489U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200213629U CZ13489U1 (cs) 2001-08-01 2001-08-01 Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200213629U CZ13489U1 (cs) 2001-08-01 2001-08-01 Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ13489U1 true CZ13489U1 (cs) 2003-07-14

Family

ID=27797367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200213629U CZ13489U1 (cs) 2001-08-01 2001-08-01 Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ13489U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3584494B1 (en) Heat sink and plant lamp
PT99876B (pt) Ligacao de duas hastes perfiladas hastes perfiladas para um sistema de suporte e sistema de suporte para aparelhos sanitarios e processo para a construcao de um tal sistema de suportes
ES2565096T3 (es) Una barra de sección tubular para un radiador bifásico, y radiador bifásico asociado
TWI615587B (zh) 輻射葉板裝置
US20210400884A1 (en) Radiator and Plant Illumination Lamp
JP2008025955A (ja) 輻射冷暖房ユニット
CZ13489U1 (cs) Hliníkový profilovaný montážní prvek a stavebnicová otopná soustava
JPH08152151A (ja) 温水式パネルヒータ
FI81445C (fi) Vaermebatteri.
EP0860672A2 (de) Heiz- bwz. Kühlkörper
CZ20012802A3 (cs) Stavebnicové otopné těleso
JP3988939B2 (ja) カーテンウォール
WO2002006734A1 (en) Radiating element for heating and/or cooling ceilings
CZ20023740A3 (cs) Konstrukční prvek, použití nosníku a způsob výroby fasádového prvku
US20040031590A1 (en) Tube support system
US20170082369A1 (en) Bank For Heating Element And A Heating Element Comprising Such A Bank
WO2008056386A1 (en) Modular radiant panel with simplified installation
KR101685946B1 (ko) 건축용 패널의 고정구
EP3336273A1 (en) Ceiling-mounted radiating panel
ES2829624T3 (es) Radiador de baja temperatura
NO831564L (no) Fastklemt varmeledning
LT5576B (lt) Viensekcijinis arba daugiasekcijinis radiatorius bent su dviem skirtingai įrengtais segmentais
CN203964136U (zh) 成段式散热器及其分段
RU2073817C1 (ru) Отопительный радиатор
JP2012017964A (ja) パネルラジエータ及びその立設方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20030714

MK1K Utility model expired

Effective date: 20050801