TWI615587B - 輻射葉板裝置 - Google Patents

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Katsumi Matsuda
Kazuki Ohi
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Asahi Kasei Homes Corp
Sankyo Tateyama Inc
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Description

輻射葉板裝置
本發明係關於一種進行輻射暖房或輻射冷房之輻射葉板裝置。
先前，已知有具備可使水等液體狀的熱媒流通之複數個葉板之輻射葉板裝置。在此種輻射葉板裝置中，可藉由使熱媒於複數個葉板與另行設置之熱源之間循環，而使各葉板具有輻射能，且可利用因該葉板而產生之輻射暖房或輻射冷房來進行居室等之空氣調節。例如於專利文獻1中，揭示有於葉板的內部設置用於使熱媒流通之熱媒流通管，並藉由使熱媒於該熱媒流通管內流通，而使輻射熱自葉板放射之輻射葉板裝置。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特開2010-243127號公報
然而，為實現改變通過葉板之間吹進之風之方向、及於葉板另一側與這一側之間遮蔽視線之目的，而有欲使輻射葉板裝置的葉板擺動之期望。但是，於專利文獻1中所揭示之輻射葉板裝置原本並未設想使葉板擺動。因此，記載於專利文獻1中之輻射葉板裝置不具備用於使葉板擺動之構成；此外，不具備可實現葉板擺動之配管之構成。
所以，本發明係為解決此種問題而完成者，其目的在於提供一種可實現葉板之擺動之輻射葉板裝置。
為解決上述問題，本發明之一態樣之輻射葉板裝置之特徵為：其係將插嵌有包含流體之熱媒流動之熱媒流通管之長條狀的複數個葉板之一端部，利用橋部連結而構成，並藉由使熱媒於熱源與各葉板的熱媒流通管之間循環，而賦予該各葉板輻射能者；且複數個葉板係具有旋轉軸而分別可擺動地由橋部支撐，且可彼此連動向相同方向擺動；分別插嵌於複數個葉板上之熱媒流通管，係具備自葉板的一端部以夾著該葉板的旋轉軸之軸線對向之方式而突出之一對延伸部；且藉由連結一個葉板中之一個延伸部、以及在與一個葉板不同之葉板中之一對延伸部中，相對於該葉板的旋轉軸位於與一個延伸部相對於一個葉板的旋轉軸所處之側為相同之側之延伸部，來形成串聯配管系統。
根據此，自各葉板突出之熱媒流通管的延伸部，相對於各葉板的旋轉軸而位於相同側者彼此會連結。在使輻射葉板裝置的各葉板彼此連動擺動向相同方向之情形下，相對於各葉板的旋轉軸而位於相同側之延伸部，係在該延伸部彼此維持特定間隔之狀態下，隨著擺動而位置產生變化。即，連結後之延伸部彼此，係在該延伸部彼此維持特定間隔之狀態下隨著擺動而位置產生變化。如此，藉由連結於擺動前後間隔不會產生變化之延伸部彼此，例如不會因連結後之延伸部而限制到葉板的擺動，而可在連結延伸部彼 此之狀態下使葉板擺動。
又，較佳的是，串聯配管系統係設置有複數個，且具有並列地具備串聯配管系統之並列配管群。在該輻射葉板裝置中，可邊對彼此並列地配置之串聯配管系統供給熱媒，邊使各葉板擺動。
又，較佳的是，並列配管群具備集管部，該集管部係並列地連接串聯配管系統，且供給該並列地連接之串聯配管系統來自熱源的熱媒；集管部係隨著葉板的擺動，而相對於橋部為移動自如。在該輻射葉板裝置中，因集管部為移動自如，故即便在隨著葉板的擺動而使得各熱媒流通管的延伸部之位置產生變化之情形，亦可追隨延伸部的位置變化而使集管部的位置產生變化。從而，可抑制連接於集管部之延伸部隨著葉板的擺動而過度地擴縮。
又，較佳的是，複數個串聯配管系統係包含使熱媒自橋部的長度方向之一側向另一側於各葉板間流動之第1組群；及使熱媒自橋部的長度方向之另一側向一側於各葉板間流動之第2組群。在該輻射葉板裝置中，對於遍及橋部的長度方向並列配置之葉板，可使熱媒自相反之2個方向於葉板間流動。藉此，可有效地抑制複數個葉板整體中產生溫度梯度。
又，較佳的是屬於第1組群之葉板、及屬於第2組群之葉板係交替地並列設置。在該輻射葉板裝置中，與屬於第1組群之葉板中溫度較高之葉板鄰接，配置屬於第2組群之葉板中溫度較低之葉板。又，在該輻射葉板裝置中，與屬 於第1組群之葉板中溫度較低之葉板鄰接，配置屬於第2組群之葉板中溫度較高之葉板。藉此，可更進一步減少複數個葉板整體中之溫度梯度。
根據本發明之一態樣，可使輻射葉板裝置的葉板擺動。
以下，茲參照圖式就本發明之一實施形態進行說明。另，在說明中對同一構成要素標注同一符號，並省略重複之說明。
如圖1所示般，輻射葉板裝置1係設置於建築物的居室之一角來進行輻射暖房或輻射冷房之輻射裝置，其在構成上具備：於居室的天花板R與地板F之間在垂直方向上直立設置之一對支柱2A、2B；架設於一對支柱2A、2B的上端側之橋部3；上端受橋部3支撐之複數個長條狀的葉板41~412；及於葉板41~412的下方設置於地板F上而接住凝結水之凝結水接收構件20。
如圖5所示般，於葉板41上插嵌有熱媒流通管5，該熱媒流通管5係具有：使自熱源24(參照圖2)所供給之熱媒，自該葉板41的上端4a側向下端4b側通過之往路5a；及於葉板41的下端4b側與往路5a連接，使熱媒自下端4b側往上端4a側通過之返路5b。藉此，獲得利用以熱源24而產生之加熱或冷卻來成為特定的溫度狀態之熱量之熱媒，藉由流過往路5a後流過返路5b，而在葉板41內自一端4a往另一端4b流動之後，自另一端4b往一端4a流動。於葉板42~412亦與葉 板41相同，插嵌有具有往路5a及返路5b之熱媒流通管5，而熱媒於葉板42~412內流動。自熱源24供給至葉板41~412之熱媒，係藉由在葉板41~412內流動之後向熱源24回流而被回收。
從而，輻射葉板裝置1的葉板41~412可藉由熱媒在熱源24與葉板41~412之間反覆循環而逐漸被賦予輻射能，並可藉由自各葉板41~412放射輻射熱來進行居室的輻射暖房或輻射冷房。
回到圖1，支柱2A、2B係具備：具有自地板F到達天花板R之長度之支柱本體8、及外嵌於支柱本體8的下端而固接於地板F上之柱脚構件9；且其係以固著於地板F上之狀態直立設置。
如圖3~圖5所示般，橋部3係具備：第1側面框架310、中央框架320、第2側面框架330、補強構件340、第1滑動連結板(導向機構、第1導向機構)350、及第2滑動連結板(導向機構、第2導向機構)360。第1側面框架310、中央框架320、第2側面框架330、第1滑動連結板350、及第2滑動連結板360係形成長條狀，且以彼此延伸方向成為相同之方式而配置。
中央框架320係配置於第1側面框架310與中央框架320之間。另，於第1側面框架310與中央框架320之間、及第2側面框架330與中央框架320之間，分別設置有特定寬度的間隙。
補強構件340係以橫跨第1側面框架310、中央框架320、 及第2側面框架330之狀態而配置。第1側面框架310、中央框架320、及第2側面框架330係藉由螺栓341而固定於補強構件340上。另，補強構件340係形成為短小的片狀並複數設置，於複數個位置固定第1側面框架310、中央框架320、及第2側面框架330。
中央框架320係成大致四角筒狀，於其上表面320a上設置有在該中央框架320的延伸方向上延伸之孔隙325。中央框架320係藉由將鋁或不鏽鋼等金屬押出成型而形成。於孔隙325中貫通有用於將中央框架320固定於補強構件340上之螺栓341。
於中央框架320的下表面320d，藉由複數個螺栓326可擺動地分別安裝有葉板41~412。即，葉板41~412係分別以螺栓326為軸心而擺動。另，葉板41~412係於該葉板的寬度方向(圖5之左右方向)之中央位置，藉由螺栓326可擺動地受中央框架320軸支撐。
另，葉板41~412係藉由未圖示之葉板連結擺動機構而連結，且成為藉由操作該葉板連結擺動機構，而使所有的葉板41~412同時擺動向相同方向者。
在中央框架320的側面320b、320c中，於第1側面框架310側的側面320b，設置有在該中央框架320的長度方向上延伸之中央側第1凹部321。在中央框架320的側面320b、320c中，於第2側面框架330側的側面320c，設置有在該中央框架320的長度方向上延伸之中央側第2凹部322。中央側第1凹部321及中央側第2凹部322，係各自朝中央框架 320的內部凹陷。
第1側面框架310於構成上係具備：水平擴展之底板部310a、及直立設置於底板部310a上之肋壁310b。第1側面框架310係藉由將鋁或不鏽鋼等金屬押出成型而形成。底板部310a係藉由螺絲等固定於天花板R上。肋壁310b係藉由螺栓341固定於補強構件340上。於底板部310a的中央框架320側之端部，設置有立起壁311。於立起壁311上，設置有在第1側面框架310的長度方向上延伸之側面側第1凹部312。側面側第1凹部312係成使立起壁311向肋壁310b側凹陷之形狀。設置有側面側第1凹部312之高度位置，係與設置於中央框架320的側面320b之中央側第1凹部321的高度位置相同。於立起壁311與中央框架320的側面320b之間，形成有槽315。
第1滑動連結板350係可移動地收納於槽315內。第1滑動連結板350於構成上係具備凸緣部351、353、及本體部352。特別是如圖6所示般，本體部352於構成上係包含底壁352b、及分別自底壁352b的兩端部立起之側壁352a、352c，而形成凹狀。又，於第1滑動連結板350的底壁352b，設置有在該第1滑動連結板350的長度方向上以等間隔並列之複數個孔354。凸緣部351係連接於本體部352的側壁352a之上端部，並向第1側面框架310側延伸。凸緣部353係連接於本體部352的側壁352c之上端部，並向中央框架320側延伸。
如圖5所示般，第1滑動連結板350的凸緣部351，係可滑 動地收納於第1側面框架310的側面側第1凹部312內。又，第1滑動連結板350的凸緣部353，係可滑動地收納於中央框架320的中央側第1凹部321內。
第1滑動連結板350可以凸緣部351及凸緣部353分別收納於側面側第1凹部312內及中央側第1凹部321內之狀態下，在槽315的長度方向上移動。如此，在橋部3的長度方向上延伸之側面側第1凹部312及中央側第1凹部321，可作為規定向第1滑動連結板350之槽315的長度方向之移動之第1規定部(導向機構、第1導向機構、規定機構)而發揮功能。
又，自側面側第1凹部312的底面至中央側第1凹部321的底面之長度，較自凸緣部351的前端至凸緣部353的前端之長度長。即，第1滑動連結板350可於凸緣部351及凸緣部353收納於側面側第1凹部312內及中央側第1凹部321內之狀態下，在槽315的寬度方向(圖5之左右方向)上移動。如此，以自側面側第1凹部312的底面至中央側第1凹部321的底面之長度，較自凸緣部351的前端至凸緣部353的前端之長度長之方式而設定之側面側第1凹部312及中央側第1凹部321，係可作為規定向與第1滑動連結板350之槽315的長度方向正交之方向之移動之第2規定部(導向機構、第1導向機構、規定機構)而發揮功能。該第2規定部係以凸緣部351、353不會分別自側面側第1凹部312內及中央側第1凹部321內脫落之方式，來規定第1滑動連結板350的移動。
又，第1滑動連結板350之側壁352a的表面，於葉板41~412處於正位置(詳情容後敘述)時，會與立起壁311摩 擦。即，側壁352a係構成與立起壁311摩擦之摩擦板。藉由側壁352a與立起壁311摩擦，而以可解除的方式固定葉板41~412的位置。即，立起壁311及側壁352a係作為以可解除的方式固定葉板41~412的位置之制動器機構而發揮功能。
第2側面框架330亦與第1側面框架310相同，其於構成上係具備水平擴展之底板部330a、及直立設置於底板部330a上之肋壁330b。於底板部330a的中央框架320側之端部，設置有立起壁331。於立起壁331上，係與側面側第1凹部312相同，設置有在第2側面框架330的長度方向上延伸之側面側第2凹部332。於立起壁331與中央框架320的側面320c之間形成有槽335。
第2滑動連結板360係可移動地收納於槽335內。第2滑動連結板360係與第1滑動連結板350相同，其於構成上係具備凸緣部361、363、及本體部362。又，於本體部362上，係與第1滑動連結板350相同，設置有在第2滑動連結板360的長度方向上以等間隔並列之複數個孔364。
第2滑動連結板360的凸緣部361，係可滑動地收納於第2側面框架330的側面側第2凹部332內。又，第2滑動連結板360的凸緣部363，係可滑動地收納於中央框架320的中央側第2凹部322內。
第2滑動連結板360可於凸緣部361及凸緣部363分別收納於側面側第2凹部332內及中央側第2凹部322內之狀態下，在槽335的長度方向上移動。如此，在橋部3的長度方向上 延伸之側面側第2凹部332及中央側第2凹部322，可作為規定向第2滑動連結板360之槽335的長度方向之移動之第1規定部(導向機構、第2導向機構、規定機構)而發揮功能。
又，自側面側第2凹部332的底面至中央側第2凹部322的底面之長度，較自凸緣部361的前端至凸緣部363的前端之長度長。即，第2滑動連結板360可於凸緣部361及凸緣部363收納於側面側第2凹部332內及中央側第2凹部322內之狀態下，在槽335的寬度方向(圖5之左右方向)上移動。如此，以自側面側第2凹部332的底面至中央側第2凹部322的底面之長度，較自凸緣部361的前端至凸緣部363的前端之長度長之方式而設定之側面側第2凹部332及中央側第2凹部322，係可作為規定向與第2滑動連結板360之槽335的長度方向正交之方向之移動之第2規定部(導向機構、第2導向機構、規定機構)而發揮功能。該第2規定部係以凸緣部361、363不會分別自側面側第2凹部332內及中央側第2凹部322內脫落之方式，來規定第2滑動連結板360的移動。
又，與第2滑動連結板360的本體部362之立起壁331對向之側壁362a，於葉板41~412處於正位置(詳情容後敘述)時，會與立起壁331摩擦。即，側壁362a係構成與立起壁331摩擦之摩擦板。藉由側壁362a與立起壁331摩擦，而以可解除之方式固定葉板41~412的位置。即，立起壁331及側壁362a係作為以可解除之方式固定葉板41~412的位置之制動器機構而發揮功能。
如圖7所示般，於橋部3分別設置有覆蓋該橋部3的長度 方向之兩端部之橋部蓋體30。於橋部蓋體30上，設置有用於避免第1滑動連結板350及第2滑動連結板360在槽315、335的長度方向上滑動時干涉橋部蓋體30之開口部30a、30b。
又，於第1滑動連結板350及第2滑動連結板360的長度方向之兩端部，亦分別設置有覆蓋第1滑動連結板350的本體部352及第2滑動連結板360的本體部362之連結板蓋體357、367。藉此，即便凝結水等水滯留於第1滑動連結板350的本體部352內、及第2滑動連結板360的本體部362內，該水亦不會自第1滑動連結板350及第2滑動連結板360的端部落下。滯留於第1滑動連結板350及第2滑動連結板360的本體部內之水，係自孔354、364沿著葉板41~412，而自葉板41~412的下端向凝結水接收構件20落下。
又，如圖3及圖4所示般，於橋部3的長度方向之葉板41側的端部，設置有覆蓋槽315、335之槽蓋體40。槽蓋體40係自橋部3的端部向葉板41側延伸至葉板41擺動時往路側延伸部5c或返路側延伸部5d不干涉之程度。藉此，自下側觀看橋部3時，可於橋部3的端部堵住由槽315、335所形成之間隙。同樣地，於橋部3的長度方向之葉板412側的端部亦設置有槽蓋體，藉由該槽蓋體堵住由槽315、335所形成之間隙。另，藉由槽蓋體40所堵住之2個間隙(由槽315、335所形成之間隙)會因葉板41~412的擺動，而一方變大，另一方變小。即便因葉板41~412的擺動而使得間隙的大小產生變化，槽蓋體40亦以看不見該等間隙之方式來堵住。
另，槽蓋體40及支柱本體8係設置於側面框架310、330的底板部310a、330a的下表面側。滑動連結板350、360係較側面框架310、330的底板部310a、330a的下表面位於上側(參照圖5等)。從而，即便滑動連結板350、360在槽315、335內滑動，亦可不干涉槽蓋體40及支柱本體8而實現滑動連結板350、360之滑動。
葉板41~412係在垂直方向上延伸且剖面形成扁平之長條狀的中空構件，其係將鋁或不鏽鋼等金屬藉由例如押出成型而形成。於葉板41~412中插嵌有用於使包含流體之熱媒，例如防凍液或水循環之熱媒流通管5。於葉板41~412的上端分別安裝有上葉板蓋13。葉板41~412係隔著上葉板蓋13而藉由螺栓326分別可擺動地安裝於橋部3。
於安裝於葉板41~412上之上葉板蓋13上，分別設置有用於將插嵌於葉板41~412內之熱媒流通管5的往路側延伸部5c及返路側延伸部5d向外部抽出之抽出筒部13a、13b。抽出筒部13a、13b的前端部，係分別可擺動地嵌入第2滑動連結板360的孔364及第1滑動連結板350的孔354中。藉此，利用第1滑動連結板350及第2滑動連結板360來引導熱媒流通管5的移動。
於葉板41~412的下端分別安裝有下葉板蓋14。下葉板蓋14形成為於下方側具有頂點部分之三角形狀。在下葉板蓋14的下表面，於三角形狀的頂點部分形成有圓弧狀的凹部14a。又，於下葉板蓋14的下表面設置有用於排出於葉板41~412的內部所生成之凝結水之排出孔。該排出孔較佳的 是設置於凹部14a附近的位置。於各葉板41~412的下葉板蓋14的凹部14a內，配置有連結管15。藉由自葉板41~412的下側插入之螺栓，將連結管15安裝於葉板41~412上。利用連結管15連結各葉板41~412。又，於葉板41~412的下端安裝有連結管15之狀態下，各葉板41~412可以上端側的螺栓326為軸進行擺動。
凝結水接收構件20係為接收來自葉板41~412的凝結水，而配置於葉板41~412的下部。凝結水接收構件20係與排水管連通，將沿葉板41~412而流下之凝結水收集於凝結水接收構件20中，通過排水管排出至外部。
插嵌於葉板41~412之熱媒流通管5，係彎曲成大致U字狀而收納於該葉板內，且具有：沿葉板41~412的延設方向G而延伸之往路5a；及與往路5a相連，且沿著與葉板41~412的延設方向G為相反側之方向延伸之返路5b；且於葉板的下端側該等係彎曲成U字狀。熱媒流通管5係由例如內徑d為8 mm以下的樹脂製管所構成。如此，藉由使用樹脂製的熱媒流通管5，可彎曲性良好地以小半徑彎曲，且可容易進行熱媒流通管5彼此之加工、及組裝於葉板41~412之作業。另，在本實施形態中，作為樹脂製管雖係採用交聯聚乙烯管，但亦可採用聚丁烯製之管等其他聚烯烴系樹脂材料。
熱媒流通管5的往路5a與返路5b，係分別具備較葉板41~412的上端緣向上方伸長之往路側延伸部5c與返路側延伸部5d。又，橋部3內係成為連結熱媒流通管5彼此之管連 結部6(參照圖1)。於管連結部6，各熱媒流通管5的往路側延伸部5c及返路側延伸部5d，係分別與其他熱媒流通管5的返路側延伸部5d及往路側延伸部5c連結。
於管連結部6，複數個熱媒流通管5形成流路(並列配管群)C(參照圖2等)，且該流路C係並列地具備將複數個熱媒流通管5接合成一條之第1~第4串聯配管系統L1、L2、L3、L4。串聯配管系統L1~L4之熱媒的導入側之端部，係與捆束該等串聯配管系統L1~L4之導入側並列連結部25a連接；串聯配管系統L1~L4之熱媒的導出側之端部，則與捆束該等串聯配管系統L1~L4之導出側並列連結部25b連接。並列連結部25a、25b，係經由導入管28及導出管29而分別與熱源24連結。導入側並列連結部25a係將自熱源24經由導入管28而導入之熱媒，均等地導出至第1~第4串聯配管系統L1~L4。
又，管連結部6為了形成各串聯配管系統L1~L4，而具備連結一個熱媒流通管5的往路側延伸部5c與其他熱媒流通管5的返路側延伸部5d之複數個接頭7。
接頭7連結一個熱媒流通管5的往路側延伸部5c與其他熱媒流通管5的返路側延伸部5d，以結果而言，一個接頭7串聯地連結有二個不同之熱媒流通管5彼此。
如圖8所示般，接頭7係由具備耐腐蝕性之銅等金屬或硬質塑膠而形成，且於內部設置有貫通孔7a。於接頭7的兩端7b、7c的外周，加工有防止脫落用之槽。接頭7係將其兩端7b、7c分別插入熱媒流通管5彼此的往路側延伸部5c 內及返路側延伸部5d內，而使熱媒流通管5彼此連通。
在本實施形態中，將12條熱媒流通管5劃分為4組，分別藉由接頭7串聯地連繫，形成第1~第4串聯配管系統L1~L4。
茲參照圖9、圖10及圖11，就第1~第4串聯配管系統L1~L4進行說明。第1串聯配管系統L1係如圖9及圖10(a)所示般，連結導入側並列連結部25a、與插嵌於在圖中從左數來第1個葉板41之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板41之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與插嵌於從左數來第5個葉板45之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板45之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與插嵌於從左數來第9個葉板49之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板49之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與導出側並列連結部25b而形成。
第2串聯配管系統L2係如圖9及圖10(b)所示般，連結導入側並列連結部25a、與插嵌於在圖中從左數來第3個葉板43之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板43之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與插嵌於從左數來第7個葉板47之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板47之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與插嵌於從左數來第11個葉板411之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板411之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與導出側並列連結部25b而形成。
第3串聯配管系統L3係如圖9及圖11(a)所示般，連結導 入側並列連結部25a、與插嵌於在圖中從左數來第12個葉板412之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板412之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與插嵌於從左數來第8個葉板48之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板48之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與插嵌於從左數來第4個葉板44之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板44之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與導出側並列連結部25b而形成。
第4串聯配管系統L4係如圖9及圖11(b)所示般，連結導入側並列連結部25a、與插嵌於在圖中從左數來第10個葉板410之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板410之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與插嵌於從左數來第6個葉板46之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板46之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與插嵌於從左數來第2個葉板42之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；連結插嵌於該葉板42之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、與導出側並列連結部25b而形成。
第1及第2串聯配管系統L1、L2係成為使熱媒自葉板41側向葉板412側於各葉板41~412間流動之第1組群D1。另一方面，第3及第4串聯配管系統L3、L4則成為使熱媒自葉板412側向葉板41側於各葉板41~412間流動之第2組群D2。屬於第1組群D1之葉板41、43、45、47、49、411，與屬於第2組群D2之葉板42、44、46、48、410、412係彼此交替地並列配置。
如此，自各葉板41~412突出之熱媒流通管5的往路側延伸部5c及返路側延伸部5d，相對於各葉板41~412的旋轉軸(以螺栓326為軸心之旋轉軸)位於相同側者彼此會連結。
如圖9所示般，導入側並列連結部25a於構成上係具備：分支管251a；連結管252a、253a；及集管部254a、255a。分支管251a係連結至：與熱源24相連之導入管28(參照圖2)；及連結管252a、253a。分支管251a係將自導入管28導入之熱媒分支於2個系統中，並將分支後之熱媒分別導出至連結管252a、253a中。集管部254a係連結至：連結管252a；插嵌於葉板410上之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；及插嵌於葉板412上之熱媒流通管5的往路側延伸部5c。集管部254a係將自連結管252a導入之熱媒分支於2個系統中，並將分支後之熱媒分別導出至插嵌於葉板410上之熱媒流通管5的往路側延伸部5c、及插嵌於葉板412上之熱媒流通管5的往路側延伸部5c。集管部255a係連結至：連結管253a；插嵌於葉板41上之熱媒流通管5的往路側延伸部5c；及插嵌於葉板43之熱媒流通管5的往路側延伸部5c。集管部255a係將自連結管253a導入之熱媒分支於2個系統中，並將分支後之熱媒分別導出至插嵌於葉板41上之熱媒流通管5的往路側延伸部5c、及插嵌於葉板43上之熱媒流通管5的往路側延伸部5c。
導出側並列連結部25b與導入側並列連結部25a相同，於構成上係具備：分支管251b；連結管252b、253b；及集管部254b、255b。集管部254b係連結至：連結管252b；插嵌 於葉板411上之熱媒流通管5的返路側延伸部5d；及插嵌於葉板49上之熱媒流通管5的返路側延伸部5d。集管部254b係將自插嵌於葉板411上之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、及插嵌於葉板49上之熱媒流通管5的返路側延伸部5d所導入之熱媒彙集於一個系統中，並將所彙集之熱媒導出至連結管252b中。集管部255b係連結至：連結管253b；插嵌於葉板42上之熱媒流通管5的返路側延伸部5d；及插嵌於葉板44上之熱媒流通管5的返路側延伸部5d。集管部254b係將自插嵌於葉板42上之熱媒流通管5的返路側延伸部5d、及插嵌於葉板44上之熱媒流通管5的返路側延伸部5d所導入之熱媒彙集於一個系統中，並將所彙集之熱媒導出至連結管253b中。分支管251b係連結至：與熱源24相連之導出管29(參照圖2)；連結管252b、253b。分支管251b係將自連結管252b、253b所導入之熱媒彙集於1個系統中，並將所彙集之熱媒導出至導出管29中。
導入側並列連結部25a係僅有分支管251a固定於橋部3。同様地，導出側並列連結部25b係僅有分支管251b固定於固定於橋部3。從而，導入側並列連結部25a、及導出側並列連結部25b的集管部254a、255a、及集管部254b、255b係相對於橋部3為可移動。
假設於集管部254a、255a、及集管部254b、255b係固定於橋部3之情形下，欲使葉板41~葉板412擺動的話，則會妨礙葉板41~412的擺動。例如因插嵌於葉板41上之熱媒流通管5的往路側延伸部5c連結於集管部255a，而導致集管部 255a妨礙葉板41的擺動。所以，如本實施形態般，藉由使集管部254a、255a、及集管部254b、255b相對於橋部3為移動自如，而可與葉板41~412的擺動一同使集管部254a、255a、及集管部254b、255b移動，且不會妨礙葉板41~412的擺動。
另，雖相對於分支管251a，集管部254a、255a會移動(參照圖9中以二點鍊線所示之集管部)，但藉由於連結管252a、253a使用具有彎曲性之樹脂製管，可在連結管252a、253a吸收集管部254a、255a的相對於分支管251a之位置偏離。同樣地，藉由於連結管252b、253b使用具有彎曲性之樹脂製管，可吸收集管部254b、255b的相對於分支管251b之位置偏離。另，作為分支管251a、251b、集管部254a、255a、254b、255b，可使用例如金屬製管或樹脂製管等以適宜的材料所形成之管。
一面參照圖12一面就使葉板41~412擺動之時的第1滑動連結板350及第2滑動連結板360的移動進行說明。葉板41~412係分別以軸支撐各葉板41~412之螺栓326的軸線上的旋轉軸A為中心進行擺動。又，設置於葉板41~412上之上葉板蓋13的抽出筒部13b、13a，係可旋轉地分別嵌入第1滑動連結板350的孔354及第2滑動連結板360的孔364中。從而，葉板41~412係經由第1滑動連結板350及第2滑動連結板360而彼此連結，且彼此連動地擺動。
若使各葉板41~412擺動，第1滑動連結板350及第2滑動連結板360就會在該第1滑動連結板350及第2滑動連結板360 的延伸方向上，向彼此不同之方向各自移動。此外，第1滑動連結板350及第2滑動連結板360，除了向延伸方向之移動以外，亦在第1滑動連結板350與第2滑動連結板360之間隔接近或分離之方向(與延伸方向正交之方向)上移動。
如圖12(b)所示般，當自橋部3側觀看葉板41~412時，於葉板41~412的擺動位置在該葉板41~412的面方向與第1滑動連結板350及第2滑動連結板360的延伸方向為正交之正位置的狀態之情形下，第1滑動連結板350與第2滑動連結板360之間隔會成為最遠離之狀態。
另一方面，如圖12(a)及圖12(c)所示般，若使葉板41~412以旋轉軸A為中心進行擺動，則隨著自正位置使葉板41~412旋轉，第1滑動連結板350與第2滑動連結板360之間隔會變得接近。
如此，第1滑動連結板350及第2滑動連結板360可在各自的延伸方向、及與該延伸方向正交之方向上移動。藉此，即便因葉板41~412以旋轉軸A為中心擺動，而使得自該葉板41~412突出之往路側延伸部5c及返路側延伸部5d以圓弧狀移動，亦可配合該移動來使第1滑動連結板350及第2滑動連結板360移動。
即便在使葉板41~412擺動之情形下，相對於各葉板41~412的旋轉軸A位於相同側之抽出筒部13a、13b彼此的距離亦不會變化。例如，設置於葉板42上之上葉板蓋13的抽出筒部13b、與設置於葉板43上之上葉板蓋13的抽出筒部13a之距離，於葉板41~412的擺動之前後不會產生變化。又，如 上述般，自各葉板41~412突出之往路側延伸部5c及返路側延伸部5d，係相對於旋轉軸A設置於相同側之往路側延伸部5c及返路側延伸部5d彼此連結著。從而，藉由連結經由於擺動之前後距離不會產生變化之抽出筒部13a、13b所抽出之往路側延伸部5c及返路側延伸部5d，而使得葉板41~412之擺動成為可能。
本實施形態係如以上般構成，藉由連結經由於葉板41~412擺動之前後間隔不會產生變化之抽出筒13a、13b所抽出之往路側延伸部5c及返路側延伸部5d，例如不會因連結後之往路側延伸部5c及返路側延伸部5d而限制到葉板41~412的擺動，而可在連結延伸部5c、5d彼此之狀態下使葉板41~412擺動。
又，於輻射葉板裝置1中，可利用彼此並列配置之複數個串聯配管系統L1~L4邊供給熱媒，邊使各葉板41~412擺動。
又，於輻射葉板裝置1中，由於集管部254a、255a、254b、255b相對於橋部3為移動自如，因此即便在隨著葉板41~412的擺動而使得各熱媒流通管5的往路側延伸部5c及返路側延伸部5d的位置產生變化之情形，亦可追隨延伸部5c、5d的位置變化而使集管部254a、255a、254b、255b的位置產生變化。從而，可抑制連接於集管部254a、255a、254b、255b之延伸部5c、5d隨著葉板41~412的擺動而過度地擴縮。
又，串聯配管系統L1、L2係使熱媒自葉板41側向葉板 412側於各葉板41~412間流動。又，串聯配管系統L3、L4則使熱媒自葉板412側向葉板41側於各葉板41~412間流動。即，可使熱媒自相反之2個方向於葉板41~412間流動。藉此，可有效地抑制複數個葉板41~412整體產生溫度梯度。
又，於輻射葉板裝置1中，在屬於第1組群D1之第1及第2串聯配管系統L1、L2中，使熱媒自葉板41側向葉板412側流動，而在屬於第2組群D2之第3及第4串聯配管系統L3、L4中，則使熱媒自葉板412側向葉板41側流動。此外，於輻射葉板裝置1中，屬於第1組群D1及第2組群D2之葉板41~412係彼此交替地配置。藉此，與屬於第1組群D1之葉板中溫度較高之葉板鄰接，配置屬於第2組群D2之葉板中溫度較低之葉板。又，與屬於第1組群D1之葉板中溫度較低之葉板鄰接，配置屬於第2組群D2之葉板中溫度較高之葉板。藉此，可更進一步減少複數個葉板41~412整體之溫度梯度。
上述之一實施形態係說明本發明之輻射葉板裝置的一例者，本發明之輻射葉板裝置並不限定於記載在一實施形態中者。本發明之輻射葉板裝置，亦可是以不變更記載於各技術方案中之要旨之方式，使一實施形態之輻射葉板裝置變化、或應用於其他物上者。例如，形成串聯配管系統之葉板的片數，亦可是2片、4片或5片以上。又，亦可採用使收納於葉板中之熱媒流通管自葉板的一端向另一端貫通，且於葉板的上端側、下端側任一者具備與熱媒流通管連結之集管部之構成。
又，作為設置輻射葉板裝置1之建築物，並不限定於獨戶住宅或集體住宅，其亦可是辦公室大樓或公共建築物。
產業上之可利用性
根據本發明之一態樣，可使輻射葉板裝置的葉板擺動。
1‧‧‧輻射葉板裝置
2A‧‧‧支柱
2B‧‧‧支柱
3‧‧‧橋部
4a‧‧‧上端
4b‧‧‧下端
41~412‧‧‧葉板
5‧‧‧熱媒流通管
5a‧‧‧往路
5b‧‧‧返路
5c‧‧‧往路側延伸部(延伸部)
5d‧‧‧返路側延伸部(延伸部)
6‧‧‧管連結部
7‧‧‧接頭
7a‧‧‧貫通孔
7b‧‧‧兩端
7c‧‧‧兩端
8‧‧‧支柱本體
9‧‧‧柱脚構件
13‧‧‧上葉板蓋
13a‧‧‧抽出筒部
13b‧‧‧抽出筒部
14‧‧‧下葉板蓋
14a‧‧‧凹部
15‧‧‧連結管
20‧‧‧凝結水接收構件
24‧‧‧熱源
25a‧‧‧並列連結部
25b‧‧‧並列連結部
28‧‧‧導入管
29‧‧‧導出管
30‧‧‧橋部蓋體
30a‧‧‧開口部
30b‧‧‧開口部
40‧‧‧槽蓋體
251a‧‧‧分支管
251b‧‧‧分支管
252a‧‧‧連結管
252b‧‧‧連結管
253a‧‧‧連結管
253b‧‧‧連結管
254a‧‧‧集管部
254b‧‧‧集管部
255a‧‧‧集管部
255b‧‧‧集管部
310‧‧‧第1側面框架
310a‧‧‧底板部
310b‧‧‧肋壁
311‧‧‧立起壁
312‧‧‧側面側第1凹部
315‧‧‧槽
320‧‧‧中央框架
320a‧‧‧上表面
320b‧‧‧側面
320c‧‧‧側面
320d‧‧‧下表面
321‧‧‧中央側第1凹部
322‧‧‧中央側第2凹部
325‧‧‧孔隙
326‧‧‧螺栓
330‧‧‧第2側面框架
330a‧‧‧底板部
330b‧‧‧肋壁
331‧‧‧立起壁
332‧‧‧側面側第2凹部
335‧‧‧槽
340‧‧‧補強構件
341‧‧‧螺栓
350‧‧‧第1滑動連結板
351‧‧‧凸緣部
352‧‧‧本體部
352a‧‧‧側壁
352b‧‧‧底壁
352c‧‧‧側壁
353‧‧‧凸緣部
354‧‧‧孔
357‧‧‧連結板蓋體
360‧‧‧第2滑動連結板
361‧‧‧凸緣部
362‧‧‧本體部
362a‧‧‧側壁
363‧‧‧凸緣部
364‧‧‧孔
367‧‧‧連結板蓋體
A‧‧‧旋轉軸
C‧‧‧流路
D1‧‧‧第1組群
D2‧‧‧第2組群
F‧‧‧地板
G‧‧‧延設方向
L1~L4‧‧‧第1~第4串聯配管系統(串聯配管系統)
R‧‧‧天花板
V‧‧‧線
圖1係顯示本發明一實施形態之設置輻射葉板裝置後之狀態之立體圖。
圖2係顯示一實施形態之輻射葉板裝置整體之模式立體圖。
圖3係顯示一實施形態之輻射葉板裝置的橋部周圍之側面圖。
圖4係一實施形態之輻射葉板裝置的俯視圖。
圖5係沿圖3的V-V線之剖面圖。
圖6係顯示一實施形態之輻射葉板裝置的第1滑動連結板之立體圖。
圖7係一實施形態之自橋部的延伸方向觀看輻射葉板裝置之側面圖。
圖8係顯示利用管連結部連結熱媒流通管的延伸部彼此之狀態之分解立體圖。
圖9係顯示熱媒流通管的連結狀態之模式圖。
圖10係顯示各串聯配管系統的熱媒之流動之圖，(a)係顯示第1串聯配管系統的流動之圖，(b)係顯示第2串聯配管系統的流動之圖。
圖11係顯示各串聯配管系統的熱媒之流動之圖，(a)係顯 示第3串聯配管系統的流動之圖，(b)係顯示第4串聯配管系統的流動之圖。
圖12(a)~(c)係顯示各葉板的擺動狀態之圖。
41~412‧‧‧葉板
5c‧‧‧往路側延伸部(延伸部)
5d‧‧‧返路側延伸部(延伸部)
25a‧‧‧並列連結部
25b‧‧‧並列連結部
251a‧‧‧分支管
251b‧‧‧分支管
252a‧‧‧連結管
252b‧‧‧連結管
253a‧‧‧連結管
253b‧‧‧連結管
254a‧‧‧集管部
254b‧‧‧集管部
255a‧‧‧集管部
255b‧‧‧集管部
C‧‧‧流路
D1‧‧‧第1組群
D2‧‧‧第2組群
L1~L4‧‧‧第1~第4串聯配管系統(串聯配管系統)

Claims (5)

  1. 一種輻射葉板裝置，其特徵為：其係將插嵌有供包含流體之熱媒流動之熱媒流通管之長條狀的複數個葉板之一端部，利用橋部連結而構成，並藉由使熱媒於熱源與前述各葉板的前述熱媒流通管之間循環，而賦予該各葉板輻射能者；且前述複數個葉板係具有旋轉軸而分別可擺動地由前述橋部支撐，且可彼此連動向相同方向擺動；分別插嵌於前述複數個葉板上之前述熱媒流通管，係具備自前述葉板的一端部以夾著該葉板的前述旋轉軸之軸線對向之方式而突出之一對延伸部；藉由連結一個前述葉板中之一個前述延伸部、及在與前述一個葉板不同之前述葉板中之前述一對延伸部中，相對於該葉板的旋轉軸位於與前述一個延伸部相對於前述一個葉板的旋轉軸所處之側為相同側之延伸部，來形成串聯配管系統。
  2. 如請求項1之輻射葉板裝置，其中前述串聯配管系統係設置有複數個；且具有並列地具備前述串聯配管系統之並列配管群。
  3. 如請求項2之輻射葉板裝置，其中前述並列配管群具備集管部，該集管部係並列地連接前述串聯配管系統，且對該並列地連接之串聯配管系統供給來自前述熱源的前述熱媒；前述集管部係隨著前述葉板的擺動，而相對於前述橋 部移動自如。
  4. 如請求項2或3之輻射葉板裝置，其中前述複數個串聯配管系統係包含：使前述熱媒自前述橋部的長度方向之一側向另一側於前述各葉板間流動之第1組群；及使前述熱媒自前述橋部的長度方向之另一側向一側於前述各葉板間流動之第2組群。
  5. 如請求項4之輻射葉板裝置，其中屬於前述第1組群之前述葉板與屬於前述第2組群之前述葉板係交替地並列設置。
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