WO2020255339A1 - 放射パネル - Google Patents

Abstract

【課題】放射冷暖空調に用いる放射パネルにつき、冷暖効果に優れ、発生した結露を充分に処理可能な放射パネルを提供する。 【解決手段】本発明を適用した放射パネルの一例である放射パネルＡは、放熱部１と、柱部材２ａ、柱部材２ｂと、上部ルーバー３及び下部ルーバー４を備えている。放熱部１は、主配管１０１の表面側及び裏面側に、複数のパネル部１１を配置して形成されている。パネル部１１の上部及ぶ下部は、パネル部１１を表面側及び裏面側から挟持固定する桟固定部６及び桟固定部８が設けられている。

Description

放射パネル

　本発明は放射パネルに関する。詳しくは、放射冷暖空調に用いる放射パネルにつき、冷暖効果に優れ、発生した結露を充分に処理可能な放射パネルに関するものである。

　室内等の空調設備として、放射冷暖空調が用いられている。この放射冷暖空調は放射熱交換により空気を冷暖するため、冷気又は暖気をファンにより強制的に循環させる対流空調に比べて、室内設定温度を緩和して省エネルギー化でき、温度の偏りやほこりが生じにくく、送風音が抑制できる利点を有している。

　この放射冷暖空調では、放射パネルの内部に設けた配管経路に、熱媒体となる冷温水を循環させ、放射パネルを冷却又は加熱する。そして、放射パネルと人体との間で直接的に放射熱交換を行うことで、室内空間の冷暖房を行う。また、放射パネルでは、空気を介した対流放熱によっても空気を冷暖する。

　また、放射冷暖空調の放射パネルは、室内の天井面や壁面に設置するタイプや、床面上に立設する縦型タイプが存在する。

　例えば、天井面に設置するタイプの放射パネルとして、特許文献１に記載の天井放射型空調システムが提案されている。

特開２０１９－４５０１０号公報

　しかしながら、従来の放射冷暖空調の放射パネルには、以下のような問題があった。

　まず、特許文献１に記載された天井放射型空調システムの放射パネルでは、天井面に設置されるため、冷房時に結露が発生すると、天井側から下方の室内空間や床面に水滴が落ちる問題があった。

　また、天井面に設置するタイプに限らず、従来の放射パネルでは、発生した結露を周囲の環境に飛散させることなく、所定の結露受けに集めやすくする構造が求められている。

　さらに、従来の放射パネルでは、冷暖効率に関わる、放射パネルの放熱部の実表面積及び見かけの表面積を大きくする点において、充分な改良がなされていない。

　なお、放熱部の実表面積とは、空気と接する部分の表面積であり、対流放熱成分に影響する。また、放熱部の見かけの表面積とは、放射パネルと対峙した人の目から見える領域の表面積であり、対放射放熱成分に影響する。

　また、放射パネルの実表面積及び見かけの表面積を大きくした場合には、重量や体積も大きくなるため、放射パネル全体での安定性や強度を担保する構造とする必要がある。そのため、単に、実表面積及び見かけの表面積を大きくするだけでは、現実的に放射パネルとして設置することが困難と考えられる。

　本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、放射冷暖空調に用いる放射パネルにつき、冷暖効果に優れ、発生した結露を充分に処理可能な放射パネルを提供することを目的とする。

　上記の目的を達成するために、本発明の放射パネルは、筒状体である複数の冷温媒配管と、隣接する前記冷温媒配管の端部を接続する連結配管で構成され、冷温媒が流れる流路を形成する冷温媒経路と、前記冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成された第１のベース部と、該第１のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第１のフィンと、前記第１のベース部と対をなし、前記冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記他方の面側を覆って、前記第１の配管被覆部と共に同冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成された第２のベース部と、該第２のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第２のフィンと、前記第１のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、一方の端部が前記第１の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、該第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の上端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第１の固定片と、前記第２のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、一方の端部が前記第２の桟部材の前記第２のフィン側の端部に連設された第２の連設部材と、該第２の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の上端部側かつ同第２のベース部の前記第２のフィン側の面に当接する第２の固定片と、前記第１の固定片及び前記第２の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第１の固定片及び同第２の固定片を連結して固定する第１の挟持固定部と、前記第１の桟部材及び前記第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第１の桟部材の両端部及び同第２の桟部材の両端部を固定する柱部材とを備える。

　ここで、冷温媒経路が、筒状体である複数の冷温媒配管と、隣接する冷温媒配管の端部を接続する連結配管で構成されたことによって、冷温媒配管及び連結配管に冷温媒を流して、放射パネルを加熱又は冷却することができる。なお、冷温媒とは、例えば、所定の熱源を介して冷却又は加温可能な水道水、又は、不凍液等を用いることができる。また、ここでの冷温媒経路は、配管経路が直列となる構造となる。

　また、第１のベース部が、冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有することによって、この面から放射放熱及び対流放熱を生じさせることができる。
　なお、ここでいう冷温媒配管の一方の面側とは、例えば配管が円柱状に形成されていれば、その外周面の円周の約半分の領域を指すものを含んでいる。

　また、第１のフィンが、第１のベース部に複数設けられると共に、冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成されたことによって、第１のフィンを放熱パネルの放熱部として、実表面積及び見かけの表面積を大きくすることができる。この結果、放射放熱及び対流放熱による冷暖効果を高めることができる。

　また、第２のベース部が、第１のベース部と対をなし、冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、所定の面を有することによって、この面から放射放熱及び対流放熱を生じさせることができる。また、第２のベース部が、第１のベース部と対をなして冷温媒配管の他方の面側に配置されることから、冷温媒配管から見て、一方の面側及び他方の面側の両方から放射放熱及び対流放熱を生じさせることができ、より一層、室内空間に対する冷暖効果を高めることができる。
　なお、ここでいう冷温媒配管の他方の面側とは、例えば配管が円柱状に形成されていれば、一方の面側とは逆側であり、その外周面の円周の約半分の領域を指すものを含んでいる。

　また、第１のベース部に、冷温媒配管の一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成され、第２のベース部に、冷温媒配管の他方の面側を覆って、第１の配管被覆部と共に冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成されたことによって、冷温媒配管を配置する空間を設けることができる。また、冷温媒配管を流れる冷温媒からの熱又は冷気を、第１のベース部や、第２のベース部を構成する冷温媒配管の配列方向及び冷温媒配管の長手方向と略平行な面に伝えることができる。

　また、第２のフィンが、第２のベース部に複数設けられると共に、冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成されたことによって、第２のフィンを放熱パネルの放熱部として、実表面積及び見かけの表面積を大きくすることができる。この結果、放射放熱及び対流放熱による冷暖効果を高めることができる。また、第２のフィンが、第１のフィンとは反対の方向に向けて突出した構造となることから、より一層、室内空間に対する冷暖効果を高めることができる。

　また、第１のフィンの上方に配置され、冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、一方の端部が第１の桟部材の第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、第１のベース部の上端部側かつ第１のベース部の第１のフィン側の面に当接する第１の固定片によって、第１のフィン及び第１のベース部の上方に、第１のベース部及び第１のフィンを安定して支持する支持構造を構築することができる。

　また、第２のフィンの上方に配置され、冷温媒配管の配列方向に沿って、第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、一方の端部が第２の桟部材の第２のフィン側の端部に連設された第２の連設部材と、第２の連設部材の他方の端部側に形成され、第２のベース部の上端部側かつ第２のベース部の第２のフィン側の面に当接する第２の固定片によって、第２のフィン及び第２のベース部の上方に、第２のベース部及び第２のフィンを安定して支持する支持構造を構築することができる。

　また、第１の挟持固定部が、第１の固定片及び第２の固定片で、第１のベース部及び第２のベース部を挟んだ状態で、第１の固定片及び第２の固定片を連結して固定することによって、第１の桟部材、第１の連設部材、第１の固定片で構成された構造体と、第２の桟部材、第２の連設部材、第２の固定片で構成された構造体とで、第１のベース部及び第２のベース部挟んで、強固に固定することができる。この結果、第１のベース部及び第２のベース部の面構造や、第１のフィン及び第２のフィンを形成して、放射パネル全体の重量や体積が大きくなった場合でも、放射パネルの安定性や強度を担保することができる。更に、例えば、強度を担保するために、放熱部となるフィン同士を連結するように桟部材を設ける構造と比較して、放熱部となる領域と接触する部分が、第１の固定片及び第２の固定片に限定されるため、結露が発生した際にも、桟部材を介した結露の飛散を抑止しやすい構造となる。

　また、柱部材が、第１の桟部材及び第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、第１の桟部材の両端部及び第２の桟部材の両端部を固定することによって、第１の桟部材及び第２の桟部材を、柱部材で支持することができる。即ち、第１のベース部、第１のフィン、第２のベース部及び第２のフィンを、第１の桟部材及び第２の桟部材で支持して強度を担保しながら、この構造を更に、柱部材で支持することができる。また、柱部材を介して、放射パネルを床面等に立設させることができる。

　また、上記の目的を達成するために、本発明の放射パネルは、供給側と排出側から成り、筒状体である複数の冷温媒配管と、供給側の冷温媒配管の供給口に近い端部を連結する第１の連結配管と、供給側の冷温媒配管の供給口から遠い端部及び排出側の冷温媒配管の排出口から遠い端部を連結する第２の連結配管と、排出側の冷温媒配管の排出口に近い端部を連結する第３の連結配管と、を含む連結配管、で構成され、冷温媒が流れる流路を形成する冷温媒経路と、前記冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成された第１のベース部と、該第１のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第１のフィンと、前記第１のベース部と対をなし、前記冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記他方の面側を覆って、前記第１の配管被覆部と共に同冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成された第２のベース部と、該第２のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第２のフィンと、前記第１のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、一方の端部が前記第１の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、該第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の上端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第１の固定片と、前記第２のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、一方の端部が前記第２の桟部材の前記第２のフィン側の端部に連設された第２の連設部材と、該第２の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の上端部側かつ同第２のベース部の前記第２のフィン側の面に当接する第２の固定片と、前記第１の固定片及び前記第２の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第１の固定片及び同第２の固定片を連結して固定する第１の挟持固定部と、前記第１の桟部材及び前記第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第１の桟部材の両端部及び同第２の桟部材の両端部を固定する柱部材とを備える。

　ここで、冷温媒経路が、供給側と排出側から成り、筒状体である複数の冷温媒配管と、供給側の冷温媒配管の供給口に近い端部を連結する第１の連結配管と、供給側の冷温媒配管の供給口から遠い端部及び排出側の冷温媒配管の排出口から遠い端部を連結する第２の連結配管と、排出側の冷温媒配管の排出口に近い端部を連結する第３の連結配管と、を含む連結配管、で構成されたことによって、冷温媒配管及び連結配管に冷温媒を流して、放射パネルを加熱又は冷却することができる。なお、冷温媒とは、例えば、所定の熱源を介して冷却又は加温可能な水道水、又は、不凍液等を用いることができる。また、ここでの冷温媒経路は、配管経路が並列となる構造となる。

　また、第１の連設部材が、一方の端部から前記第１のベース部側かつ同第１のベース部の上端部に向けて傾斜して形成されたことによって、第１の桟部材に結露が発生した際に、結露を第１の連設部材を介して、第１のベース部側に流しやすくなる。即ち、第１のフィンが突出した方向において、放射パネルの中央部側に結露を誘導して集めやすい構造となる。

　また、第２の連設部材が、一方の端部から前記第２のベース部側かつ同第２のベース部の上端部に向けて傾斜して形成されたことによって、第２の桟部材に結露が発生した際に、結露を第２の連設部材を介して、第２のベース部側に流しやすくなる。即ち、第２のフィンが突出した方向において、放射パネルの中央部側に結露を誘導して集めやすい構造となる。

　また、第１の突出部が、第１の桟部材の第１のフィン側と反対側の端部に連設され、第１のベース部側に突出して形成された場合には、第１の桟部材、第１の連設部材及び第１の固定片で構成された支持構造の強度を高めることができる。

　また、第２の突出部が、第２の桟部材の第２のフィン側と反対側の端部に連設され、第２のベース部側に突出して形成された場合には、第２の桟部材、第２の連設部材及び第２の固定片で構成された支持構造の強度を高めることができる。

　また、第１のフィンの下方に配置され、冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第３の桟部材と、一方の端部が第３の桟部材の第１のフィン側の端部に連設された第３の連設部材と、第３の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、第１のベース部の下端部側かつ第１のベース部の第１のフィン側の面に当接する第３の固定片を有する場合には、第１のフィン及び第１のベース部の下方に、第１のベース部及び第１のフィンを安定して支持する支持構造を構築することができる。

　また、第２のフィンの下方に配置され、冷温媒配管の配列方向に沿って、第３の桟部材と略平行に形成された第４の桟部材と、一方の端部が第４の桟部材の第２のフィン側の端部に連設された第４の連設部材と、第４の連設部材の他方の端部側に形成され、第２のベース部の下端部側かつ第２のベース部の第２のフィン側の面に当接する第４の固定片を有する場合には、第２のフィン及び第２のベース部の下方に、第２のベース部及び第２のフィンを安定して支持する支持構造を構築することができる。

　また、第２の挟持固定部が、第３の固定片及び第４の固定片で、第１のベース部及び第２のベース部を挟んだ状態で、第３の固定片及び第４の固定片を連結して固定する場合には、第３の桟部材、第３の連設部材、第３の固定片で構成された構造体と、第４の桟部材、第４の連設部材、第４の固定片で構成された構造体とで、第１のベース部及び第２のベース部挟んで、強固に固定することができる。この結果、第１のベース部及び第２のベース部の面構造や、第１のフィン及び第２のフィンを形成して、放射パネル全体の重量や体積が大きくなった場合でも、より確実に、放射パネルの安定性や強度を担保することができる。更に、例えば、強度を担保するために、放熱部となるフィン同士を連結するように桟部材を設ける構造と比較して、放熱部となる領域と接触する部分が、第１の固定片及び第２の固定片に限定されるため、結露が発生した際にも、桟部材を介した結露の飛散を抑止しやすい構造となる。

　また、柱部材が、第３の桟部材及び第４の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、第３の桟部材の両端部及び第４の桟部材の両端部を固定する場合には、第３の桟部材及び第４の桟部材を、柱部材で支持することができる。即ち、第１のベース部、第１のフィン、第２のベース部及び第２のフィンを、第３の桟部材及び第４の桟部材で支持して強度を担保しながら、この構造を更に、柱部材で支持することができる。

　また、第３の突出部が、第３の桟部材の第１のフィン側と反対側の端部に連設され、第１のベース部側に突出して形成された場合には、第３の桟部材、第３の連設部材及び第３の固定片で構成された支持構造の強度を高めることができる。

　また、第４の突出部が、第４の桟部材の第２のフィン側と反対側の端部に連設され、第２のベース部側に突出して形成された場合には、第４の桟部材、第４の連設部材及び第４の固定片で構成された支持構造の強度を高めることができる。

　また、第１のフィンは、突出した側の端部かつ下端部側に、突出した側の端部から下方かつ第１のベース部側に向けて傾斜した第１のフィンテーパ部が形成された場合には、第１のフィンで結露が発生した際に、第１のフィンテーパ部を介して、結露を第１のフィンの下端側に流しやすくなる。即ち、第１のフィンが突出した方向において、放射パネルの中央部側かつ下方に結露を誘導して集めやすい構造となる。

　また、第２のフィンは、突出した側の端部かつ下端部側に、突出した側の端部から下方かつ第２のベース部側に向けて傾斜した第２のフィンテーパ部が形成された場合には、第２のフィンで結露が発生した際に、第２のフィンテーパ部を介して、結露を第２のフィンの下端側に流しやすくなる。即ち、第２のフィンが突出した方向において、放射パネルの中央部側かつ下方に結露を誘導して集めやすい構造となる。

　また、第１のフィンの突出した端部より外側に配置され、冷温媒配管の上端及びこれに対応する連結配管を覆う第１のルーバー部を備える場合には、第１のフィンより上部側の冷温媒配管及び連結配管を外観上見えにくくして、意匠性を高めることができる。

　また、第１のルーバー部が、第１のフィン側から外側かつ下方に傾斜した第１の上部突出片と、第１の上部突出片の端部に連設され、第１のフィン側かつ下方に傾斜して、その傾斜した領域の長さが、第１の上部突出片の傾斜した領域の長さよりも長く形成された第２の上部突出片とが繰り返し設けられた段差部で構成され、第１の上部突出片の少なくとも一部に貫通孔が形成された場合には、暖房時に放射パネルの内部で発生した上昇気流の流れを第１の上部突出片の方に誘導して、孔部から放射パネルの外部に放出しやすくなる。この結果、暖房時の空気の対流を促し、熱交換率を向上させることができる。

　また、第２のフィンの突出した端部より外側に配置され、前記冷温媒配管の上端及びこれに対応する連結配管を覆う第２のルーバー部を備える場合には、第２のフィンより上部側の冷温媒配管及び連結配管を外観上見えにくくして、意匠性を高めることができる。

　また、第２のルーバー部が、第２のフィン側から外側かつ下方に傾斜した第３の上部突出片と、第３の上部突出片の端部に連設され、第２のフィン側かつ下方に傾斜して、その傾斜した領域の長さが、第３の上部突出片の傾斜した領域の長さよりも長く形成された第４の上部突出片とが繰り返し設けられた段差部で構成され、第３の上部突出片の少なくとも一部に貫通孔が形成された場合には、暖房時に放射パネルの内部で発生した上昇気流の流れを第３の上部突出片の方に誘導して、孔部から放射パネルの外部に放出しやすくなる。この結果、暖房時の空気の対流を促し、熱交換率を向上させることができる。

　また、第１のフィンの突出した端部より外側に配置され、冷温媒配管の下端及びこれに対応する連結配管を覆う第３のルーバー部を備える場合には、第１のフィンより下部側の冷温媒配管及び連結配管を外観上見えにくくして、意匠性を高めることができる。

　また、第３のルーバー部が、第１のフィン側から外側かつ下方に傾斜した第１の下部突出片と、第１の下部突出片の端部に連設され、第１のフィン側かつ下方に傾斜して、その傾斜した領域の長さが、第１の下部突出片の傾斜した領域の長さよりも短く形成された第２の下部突出片とが繰り返し設けられた段差部で構成され、第２の下部突出片の少なくとも一部に貫通孔が形成された場合には、冷房時に放射パネルの内部で発生した下降気流の流れを第２の下突出片の方に誘導して、孔部から放射パネルの外部に放出しやすくなる。この結果、冷房時の空気の対流を促し、放射パネルの下部で結露が生じにくくすることができる。

　また、第２のフィンの突出した端部より外側に配置され、冷温媒配管の下端及びこれに対応する連結配管を覆う第４のルーバー部を備える場合には、第２のフィンより下部側の冷温媒配管及び連結配管を外観上見えにくくして、意匠性を高めることができる。

　また、第４のルーバー部が、第２のフィン側から外側かつ下方に傾斜した第３の下部突出片と、第３の下部突出片の端部に連設され、第２のフィン側かつ下方に傾斜して、その傾斜した領域の長さが、第３の下部突出片の傾斜した領域の長さよりも短く形成された第４の下部突出片とが繰り返し設けられた段差部で構成され、第４の下部突出片の少なくとも一部に貫通孔が形成された場合には、冷房時に放射パネルの内部で発生した下降気流の流れを第４の下突出片の方に誘導して、孔部から放射パネルの外部に放出しやすくなる。この結果、冷房時の空気の対流を促し、放射パネルの下部で結露が生じにくくすることができる。

　また、柱部材が、柱本体と、柱本体の外側から着脱可能であり、柱本体に取り付けた際に柱本体との間に空間が形成されるカバー体とで構成された場合には、カバー体を着脱して、柱本体とカバー体との間の空間に、断熱材を配置可能となる。この結果、柱部材の内部に結露が生じにくくすることができる。

　また、冷温媒配管がステンレスで形成され、第１のベース部及び第２のベース部はアルミニウムで形成され、冷温媒配管と、第１の配管被覆部及び第２の配管被覆部との間は、接着剤を介して接合された場合には、腐食の発生を抑止可能となる。即ち、冷温媒と直接接触する冷温媒配管が腐食に強いステンレスで形成されたことで、冷温媒との接触による腐食が生じにくくなる。また、冷温媒配管と、第１のベース部及び第２のベース部とが、ステンレスとアルミニウムの異種金属の組み合わせで形成されても、接着剤を介して接合することで、金属同士が直接接触しないため、異種金属の接触による腐食が生じにくくなる。この結果、冷温媒として、腐食が生じにくい不凍液だけでなく、水道水を利用することが可能となる。

　また、上記の目的を達成するために、本発明の放射パネルは、筒状体である複数の冷温媒配管と、隣接する前記冷温媒配管の端部を接続する連結配管で構成され、冷温媒が流れる流路を形成する冷温媒経路と、前記冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成された第１のベース部と、該第１のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第１のフィンと、前記第１のベース部と対をなし、所定の壁面に沿って、前記冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、前記冷温媒配管の前記他方の面側を覆って、前記第１の配管被覆部と共に同冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成された第２のベース部と、前記第１のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、一方の端部が前記第１の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、該第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の上端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第１の固定片と、前記第２のベース部の上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、一方の端部が前記第２の桟部材の前記第２のベース部側の端部に連設された第２の連設部材と、該第２の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の上端部側かつ同第２のベース部の前記所定の壁面側の面に当接する第２の固定片と、前記第１の固定片及び前記第２の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第１の固定片及び同第２の固定片を連結して固定する第１の挟持固定部と、前記第１の桟部材及び前記第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第１の桟部材の両端部及び同第２の桟部材の両端部を固定する柱部材とを備える。

　ここで、第２のベース部が、第１のベース部と対をなし、所定の壁面に沿って、冷温媒配管の他方の面側に配置されることによって、放射パネルを室内の壁面に沿って設けて、第１のベース部及び第２のフィンを放熱部として、冷温媒配管の一方の面側から放射放熱及び対流放熱を生じさせることができる。

　また、上記の目的を達成するために、本発明の放射パネルは、供給側と排出側から成り、筒状体である複数の冷温媒配管と、供給側の冷温媒配管の供給口に近い端部を連結する第１の連結配管と、供給側の冷温媒配管の供給口から遠い端部及び排出側の冷温媒配管の排出口から遠い端部を連結する第２の連結配管と、排出側の冷温媒配管の排出口に近い端部を連結する第３の連結配管と、を含む連結配管、で構成され、冷温媒が流れる流路を形成する冷温媒経路と、前記冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成された第１のベース部と、該第１のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第１のフィンと、前記第１のベース部と対をなし、所定の壁面に沿って、前記冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、前記冷温媒配管の前記他方の面側を覆って、前記第１の配管被覆部と共に同冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成された第２のベース部と、前記第１のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、一方の端部が前記第１の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、該第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の上端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第１の固定片と、前記第２のベース部の上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、一方の端部が前記第２の桟部材の前記第２のベース部側の端部に連設された第２の連設部材と、該第２の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の上端部側かつ同第２のベース部の前記所定の壁面側の面に当接する第２の固定片と、前記第１の固定片及び前記第２の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第１の固定片及び同第２の固定片を連結して固定する第１の挟持固定部と、前記第１の桟部材及び前記第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第１の桟部材の両端部及び同第２の桟部材の両端部を固定する柱部材とを備える。

　ここで、第２のベース部が、第１のベース部と対をなし、所定の壁面に沿って、冷温媒配管の他方の面側に配置されることによって、放射パネルを室内の壁面に沿って設けて、第１のベース部及び第２のフィンを放熱部として、冷温媒配管の一方の面側から放射放熱及び対流放熱を生じさせることができる。

　本発明に係る放射パネルは、放射冷暖空調に用いる放射パネルにつき、冷暖効果に優れ、発生した結露を充分に処理可能なものとなっている。

（ａ）は、本発明を適用した放射パネルの正面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）に示す放射パネルの側面図である。 （ａ）は、図１（ａ）に示す放射パネルの内部構造を示す概略平面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）に示す放射パネルの内部構造を示す概略正面図である。 （ａ）は、配管構造、ベース部、及びフィンの構造の一部を示す概略斜視図であり、（ｂ）は、一方の面側のフィンの構造を示す概略斜視図である。 （ａ）は、表面及び裏面のベース部及びフィンから構成された放熱部を部分的に示した概略平面図であり、（ｂ）は、片面側のベース部及びフィンの構造の一部を示した概略平面図である。 （ａ）は、上部の横桟固定部の構造を示す概略断面図であり、（ｂ）は、下部の横桟固定部の構造を示す概略断面図であり、（ｃ）は、固定片の周辺構造を示す概略図である。 （ａ）は、フィン及びフィンテーパ部を示す概略図であり、（ｂ）は、冷温媒配管の端部と、連結配管の端部との接続方法を示す概略図である。 柱部材とカバー体との接続の構造を示す概略平面図である。 （ａ）は、上部ルーバーの構造を示す概略断面図であり、（ｂ）は、下部ルーバーの構造を示す概略断面図である。 （ａ）は、上部に媒体供給部及び媒体排出部が設けられた並列状の流体経路を有する放射パネルの構造を示す概略図であり、（ｂ）は、下部に媒体供給部及び媒体排出部が設けられた並列状の流体経路を有する放射パネルの構造を示す概略図である。

　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
　なお、以下に示す構造は本発明を適用した放射パネルの一例であり、本発明の内容はこれに限定されるものではなく、適宜設定変更することが可能である。

　図１（ａ）に示すように、本発明を適用した放射パネルの一例である放射パネルＡは、室内空間の床面に立設された、縦型タイプの放射冷暖空調の放射パネルである。

　なお、以下の説明においては、図１（ａ）を基準に、図中の上下を「上又は上側」、「下又は下側」及び「上下方向又は鉛直方向」と称する。また、図１（ａ）を基準に、図中の左右を「左又は左側」、「右又は右側」及び「左右方向又は水平方向」と称する。さらに、図１（ａ）を基準に、図中の左右方向に沿って、「外又は外側」及び「内又は内側」と称する。

　また、図１（ｂ）を基準に、図中の左側を「表又は表側」、図中の右側を「裏又は裏側」と称する。また、図１（ｂ）を基準に、図中の左右方向（表裏方向）を「厚み方向」と称する。さらに、図１（ｂ）を基準に、図中の左右方向に沿った内側を「厚み方向の中央側」、外側を「厚み方向の外側」と称する。

　図１（ａ）に示すように、放射パネルＡは、放熱部１と、柱部材２ａ、柱部材２ｂと、上部ルーバー３及び下部ルーバー４を備えている。

　放熱部１は、冷温媒となる水道水を循環させる配管１０（図２参照）をパネル部１１（図１（ａ）参照）で覆った部材であり、放射放熱及び対流放熱を生じる部材である。

　柱部材２ａ及び柱部材２ｂは、放射パネルＡを床面に立設させるための支持部であり、かつ、放射パネルＡの全体の強度を担保する枠部材である。なお、柱部材２ａ及び柱部材２ｂは、放射パネルＡを構成する部材となっているが、放射パネルを設置する空間に既に設けられている柱体や壁面を、柱部材２ａ及び柱部材２ｂに代わる構造として用いることも可能である。

　上部ルーバー３及び下部ルーバー４は、放熱部１の上部及び下部の位置で配管１０を覆って、外部から配管１０を視認しにくくする部材である。また、放熱部１の領域では、配管１０がパネル部１１に覆われているため、外観上、パネル部１１が視認される構造となっている。

　図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、配管１０は、媒体供給部１００、主配管１０１、連結配管１０２及び媒体排出部１０３を有している。

　配管１０は、主配管１０１及び連結配管１０２で形成された配管経路に、媒体供給部１００から水道水を供給して、媒体排出部１０３を介して水道水を排出するように構成されている。即ち、配管１０は、冷温媒となる水道水の流路として、直列状の流体経路を形成している。

　また、媒体排出部１０３及び媒体供給部１００は、図示しない配管で構成された循環経路で繋がっており、この循環経路の途中に、水道水を加温又は冷却する所定の媒体温度調整機構が設けられている。

　即ち、図示しない制御機構で、放射パネルＡが設置された室内空間の温度を調整するように制御信号が出され、この制御信号に応じて、媒体温度調整機構が循環経路を流れる水道水を加温又は冷却する。そして、主配管１０１及び連結配管１０２で形成された配管経路に、温度を調整した水道水が供給される構造となっている。

　また、主配管１０１は、所定の長さを有する筒状体であり、一定間隔で、複数の主配管１０１が配置されている。また、複数の主配管１０１は、隣接する主配管１０１の上端部又は下端部が略Ｕ字状の連結配管１０２で接続されている。

　また、主配管１０１及び連結配管１０２はステンレスで形成されている。また、主配管１０１は押出成形により形成されている。

　ここで、必ずしも、配管経路を循環させる冷温媒が水道水である必要はなく、温度調整が可能であり、流体として循環可能な液体であれば採用可能である。但し、放射パネルのサイズや、設置数が多くなった場合、冷温媒として水道水が利用できれば、同様に不凍液を媒体にするものに比べて、放射パネルのランニングコストを抑えることができる。

　また、必ずしも、主配管１０１及び連結配管１０２がステンレスで形成される必要はなく、内部に冷温媒を循環させることが可能で、後述するパネル部との間で、熱伝導が可能な素材であれば、その他の金属を採用することもできる。但し、冷温媒により配管経路が腐食しにくくなる点から、主配管１０１及び連結配管１０２がステンレスで形成されることが好ましい。

　また、主配管１０１の形状は、必ずしも、外形が略円柱状の丸型の筒状体が採用される必要はない。例えば、主配管１０１の形状として、外形が角柱状の筒状体を採用することも可能である。主配管に、外形が角柱状の筒状体を採用した場合、外形が略円柱状の主配管と比較して、主配管の内部を流れる冷温媒が、貫通孔の中で、主配管の外周面に近い領域（貫通孔の中心ではなく、外側の領域）に流れやすくなることがあり、冷温媒による熱交換率を向上させることができる。

　また、必ずしも、図２（ｂ）に示すように、媒体供給部１００及び媒体排出部１０３が放射パネルの上部に設けられた構造が採用される必要はない。例えば、媒体供給部及び媒体排出部が、放射パネルの下部に設けられた構造を採用することも可能である。

　また、必ずしも、放射パネルが、直列状の流体経路を有する構造となる必要はない。例えば、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、並列上の流体経路を有する放射パネルとすることも可能である。なお、図９（ａ）は、媒体供給部１００及び媒体排出部１０３が上部に設けられた構造であり、図９（ｂ）は、媒体供給部１００及び媒体排出部１０３が下部に設けられた構造である。

　このように、並列状の流体経路を有する放射パネルでは、複数の主配管は、複数の供給側の主配管１０１ａと、複数の排出側の主配管１０１ｂで構成されている。

　また、複数の供給側の主配管１０１ａの媒体供給部１００側の端部は、連結配管１０２ａで接続されている。また、複数の排出側の主配管１０１ｂの媒体排出部１０３側の端部は、連結配管１０２ｃで接続されている。さらに、複数の供給側の主配管１０１ａの媒体供給部１００と反対側の端部と、複数の排出側の主配管１０１ｂの媒体排出部１０３と反対側の端部は、連結配管１０２ｂで接続されている。

　また、図９（ａ）に示す、流体経路では、供給側の主配管１０１ａの本数よりも、排出側の主配管１０１ｂの本数が多くなっている。また、図９（ｂ）に示す流体経路では、供給側の主配管１０１ａの本数が、排出側の主配管１０１ｂの本数よりも多くなっている。並列状の流体経路を有する構造の場合、媒体供給部１００及び媒体排出部１０３が、上又は下のどちらに設けられたかによって、供給側と排出側の主配管の数を調整することで、主配管の配管経路内に発生する空気を、排出部側に排出しやすい構造とすることができる。

　このように、本発明を適用した放射パネルでは、直列状の流体経路だけでなく、並列状の流体経路を有する構造にも適用可能となっている。

　また、主配管１０１の端部と連結配管１０２の端部は、メカニカル継手で接続されている。図６（ｂ）に、本発明で使用するメカニカル継手による端部の接続方法の一例を示している。

　図６（ｂ）に示すように、ステンレスで形成された筒状の継手本体１０４の内側に、主配管１０１の端部１０１ａと連結配管１０２の端部１０２ａをそれぞれ挿入し、専用の機械工具Ｘで継手本体１０４の外側から圧力を掛けて、継手本体１０４を塑性変形（圧着）させる。そして、塑性変形した継手本体を介して、主配管１０１の端部１０１ａと連結配管１０２の端部１０２ａが接続される。

　このように、継手本体１０４を塑性変形させ、圧着して接続する構造により、主配管１０１及び連結配管１０２の接続に、ニップルやパッキン等の接続具を用いることなく、配管の接続が可能となる。これにより、ニップルやパッキン等の破損による冷温媒の漏水リスクを低減することができる。

　ここで、必ずしも、主配管１０１の端部と連結配管１０２の端部をメカニカル継手で接続させる必要はない。但し、上述したように、ニップルやパッキン等の接続具を用いることなく、配管の端部を接続できる点から、主配管１０１の端部と連結配管１０２の端部をメカニカル継手で接続させることが好ましい。

　また、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、配管１０（及びパネル部１１）の下部には、冷房時に発生する結露を受ける結露受け５が配置されている。この結露受け５は、厚み方向の中央側、及び、左右方向の内側に向けて凹んだ形状に形成されている。

　また、結露受け５の底部の最も凹んだ箇所に、流れてきた結露を結露受け５の外部に排出する排出孔５０が形成されている。この排出孔５０の先には、図示しない配管が接続され、屋外に結露が排出されるようになっている。

　放熱部１は、主配管１０１の表面側及び裏面側に、複数のパネル部１１を配置して形成されている（図１（ａ）及び図３参照）。また、パネル部１１はアルミニウムで形成されている。

　より詳細には、鉛直方向に伸びる１本の主配管１０１を、表側パネル部１１ａと裏側パネル部１１ｂで挟んで、パネル部１１の一部を構成している。また、鉛直方向に伸びる１本の主配管１０１に対応する配置で、左右方向において、同一形状の表側パネル部１１ａが複数配置されている。

　また、裏側パネル部１１ｂも表側パネル部１１ａと同様に、同一形状のものが、左右方向に複数配置されている。また、表側パネル部１１ａと裏側パネル部１１ｂの形状は、両部材が対向する面を基準に、線対称な形状に形成されている。

　表側パネル部１１ａは、ベース部１１０と複数のフィン１１１を有している。ベース部１１０は、主配管１０１の表面側の外周面を覆う配管被覆部１１２と複数のベース面１１３で構成されている。

　また、ベース部１１０と複数のフィン１１１は、数枚のフィン１１１と、これに対応するベース部１１０とが一体的に形成され、１つのフィンユニット（符号省略）を形成している（図３（ａ）参照）。そのため、表側パネル部１１ａは、幅方向に沿って、複数のフィンユニットが並べて構成されたものとなる。

　また、裏側パネル部１１ｂは、ベース部１１４と複数のフィン１１５を有している。ベース部１１４は、主配管１０１の裏面側の外周面を覆う配管被覆部１１６と複数のベース面１１７で構成されている。

　また、表側パネル部１１ａと同様に、ベース部１１４と複数のフィン１１５についても、数枚のフィン１１５と、これに対応するベース部１１４とが一体的に形成され、１つのフィンユニット（符号省略）を形成している。そのため、裏側パネル部１１ｂは、幅方向に沿って、複数のフィンユニットが並べて構成されたものとなる。

　また、主配管１０１の長手方向の大部分は、その外周面に接着剤（図示省略）を介して、ベース部１１０の配管被覆部１１２と、ベース部１１４の配管被覆部１１６とで挟持され、主配管１０１の全周が覆われている。

　また、表側パネル部１１ａは、そのベース面１１３から厚み方向の外側（表側）に向けて、複数のフィン１１１が突出して形成されている。また、裏側パネル部１１ｂは、そのベース面１１７から厚み方向の外側（裏側）に向けて、複数のフィン１１５が突出して形成されている。また、フィン１１１及びフィン１１５が形成された位置は、左右方向において対応する位置となり、その突出長さも略同じ長さとなっている。

　このように、表側パネル部１１ａ及び裏側パネル部１１１ｂが、配管被覆部１１２と配管被覆部１１６により、主配管１０１を挟持した構造となることで、主配管１０１を循環する冷温水との間で、表側パネル部１１ａ及び裏側パネル部１１１ｂが熱交換可能となる。

　また、表側パネル部１１ａ及び裏側パネル部１１１ｂが、複数のベース面１１３及びベース面１１７と、複数のフィン１１１及びフィン１１５で構成されたことにより、パネル部１１が放熱部としての実表面積及び見かけの表面積を大きくすることができる。

　さらに、主配管１０１がステンレスで形成され、パネル部１１がアルミニウムで形成されているが、主配管１０１の外周面と、配管被覆部１１２と配管被覆部１１６との間が接着剤を介して固定されていることから、異種金属の接触による腐食を抑止することができる。

　また、図６（ａ）は、１枚のフィン１１１（またはフィン１１５）を厚み方向に略直交する方向から見た図である。この図６（ａ）に示すように、フィン１１１の下端部で、かつ、外側部分の一部には、フィンテーパ部１１１ａが形成されている。フィンテーパ部１１１ａは、厚み方向において外側から内側に向かって、かつ、下方に傾斜した形状に形成されている。

　このフィンテーパ部１１１ａにより、冷房時にフィン１１１の外縁部で結露が発生しても、その下端側で厚み方向の内側に向かって、結露を誘導可能となる。即ち、フィン１１１より外側方向に向かって結露が飛散しにくくなり、上述した結露受け５に結露を集めやすくなっている。なお、図６（ａ）では、符号Ｃで示す矢印で、フィンテーパ部１１１ａにおける結露の流れる方向を示している。

　ここで、表側パネル部１１ａ及び裏側パネル部１１ｂが、複数のベース面及び複数のフィンで構成されるが、ベース面の大きさと数や、フィンの大きさと数は、放射パネルＡで示す構造の内容に限定されるものではない。放射熱交換の効率を高める点からは、ベース面及びフィンを組み合わせて、実表面積及び見かけの表面積が大きくなることが好ましいが、放射パネルを設置する空間等に併せて、ベース面の大きさと数や、フィンの大きさと数は、適宜設計変更することができる。

　また、本発明を適用した放射パネルは、必ずしも、表面側及び裏面側にパネル部１１が設けられた構造、即ち、配管１０から見て、両面側にパネル部１１が設けられる構造が採用される必要はない。例えば、表面側にのみパネル部１１を設けて、裏面側は、室内の壁面等に、断熱材を介して取り付けた片面タイプの放射パネルの構造を採用することも可能である。

　また、本発明を適用した放射パネルにおけるフィンの形状は、必ずしも、フィン１１１及びフィン１１５の形状に限定されるものではない。即ち、ベース面から厚み方向の外側に向けて、複数のフィンが突出して形成されていれば、フィンの形状は特に限定されるものではない。但し、実表面積及び見かけの表面積が大きくなる点から、フィンの形状は、略矩形が採用されることが好ましい。また、上述したように、フィンの下端部において、フィンテーパ部１１１ａの形状を設けることで、冷房時にフィンの外縁部で結露が発生しても、その下端側で厚み方向の内側に向かって、結露を誘導可能となることから、フィンの下端部にフィンテーパ部が設けられることが好ましい。

　また、必ずしも、ベース部１１０（またはベース部１１４）と複数のフィン１１１（または複数のフィン１１５）は、数枚のフィンと、これに対応するベース部とが一体的に形成される必要はない。例えば、ベース部と各フィンとを別々に製造して、ベース部にフィンを取り付けて、フィンユニットを製造することも可能である。但し、製造上の手間やコストの観点から、ベース部１１０（またはベース部１１４）と複数のフィン１１１（または複数のフィン１１５）は、数枚のフィンと、これに対応するベース部とが一体的に形成されることが好ましい。

　また、必ずしも、表側パネル部１１ａ（または裏側パネル部１１ｂ）が、その幅方向に沿って、複数のフィンユニットを配置されて構成される必要はない。例えば、フィンユニットの単位に分けず、放射パネルＡの幅方向の全長、即ち、表側パネル部１１ａ（または裏側パネル部１１ｂ）の幅方向の全長に渡って、１つのベース部と、これに対応するフィンを設ける構造も採用しうる。但し、放射パネルＡの幅方向の長さが大きくなった場合には、幅方向に沿って、複数のフィンユニットを配置する構造の方が、表側パネル部１１ａ（または裏側パネル部１１ｂ）が製造しやすくなる利点を有する。

　続いて、図１（ｂ）及び図５を中心に、パネル部１１を固定して強度を担保するパネル部の固定構造について説明する。パネル部１１の上部及ぶ下部は、パネル部１１を表面側及び裏面側から挟持固定する桟固定部６及び桟固定部８が設けられている（図１（ｂ）参照）。

　図５（ａ）に示すように、パネル部１１の上部側には、桟固定部６が設けられている。桟固定部６は、パネル部１１の左右方向に沿って設けられ、パネル部１１の上端部を表面側及び裏面側から挟持して固定する部分である。

　この桟固定部６は、本体となる横桟部６０と、横桟部６０の上端に沿って、厚み方向の内側に突出した補強部６１と、パネル部１１のベース面１１３及びベース面１１７の外周面に当接して、表面及び裏面側からパネル部１１を挟んで固定する固定片６２を有している。

　また、横桟部６０の下端と、固定片６２の上端とは桟テーパ部６３で繋がっている。この横桟部６０、補強部６１、桟テーパ部６３及び固定片６２は、パネル部１１の上部側の表面側と裏面側のそれぞれに設けられ、一対となり桟固定部６を構成している。

　より詳細には、パネル部１１を挟んで、その上端部に、左右方向に渡って、一定間隔で固定片６２が設けられ、パネル部１１を表裏側から挟んで、締結具６２ａを介して、固定片６２がパネル部１１を固定している。

　また、桟テーパ部６３を介して、横桟部６０と固定片６２が繋がり、左右方向に渡って、横桟部６０が所定の長さ設けられていることから、固定片６２の固定状態が横桟部６０で支持されている。また、横桟部６０の上端から厚み方向の内側に突出した補強部６１が形成されたことで、桟固定部６に部分的に曲がった形状ができ、桟固定部６の強度を高めている。

　また、横桟部６０の下端と固定片６２の上端とが桟テーパ部６３で繋がり、桟テーパ部６３が、厚み方向における外側から中央側、かつ、下端に向けて傾斜して形成されている。この桟テーパ部６３により、冷房時に横桟部６０や補強部６１で結露が発生しても、下方かつ厚み方向の内側に向かって、結露を誘導可能となる。即ち、桟固定部６より外側方向に向かって結露が飛散しにくくなり、パネル部１１の中央側に結露を誘導して、結露受け５に結露を集めやすくなっている。

　また、左右方向において、横桟部６０の両端部、即ち、柱部材２ａ又は柱部材２ｂと接続される部分は、横桟部６０の長手方向と略直交する方向に、横桟部６０がＬ字状に曲げられたＬ字部６０ａが形成されている（図５（ａ）及び図５（ｃ）参照）。

　また、柱部材２ｂの内周面とＬ字部６０ａとの間に断熱材７が配置され、断熱材７を挟んで、Ｌ字部６０ａが固定具６０ｂを介して柱部材２ｂ（又は柱部材２ａ）に固定されている。

　これにより、桟固定部６の両端が、柱部材２ａ及び柱部材２ｂに固定され、柱部材２ａ及び柱部材２ｂを介して、パネル部１１及び桟固定部６が支持される構造となる。柱部材２ｂ（柱部材２ａ）とＬ字部６０ａとの間に断熱材７が配置されたことで、桟固定部６の各部材から柱部材への熱伝導を妨げ、パネル部１１における放熱効率の低下や、冷房時の柱部材における結露の発生を抑止可能となる。

　また、図５（ｂ）に示すように、パネル部１１の下部側には、桟固定部８が設けられている。桟固定部８の構造は、上述した桟固定部６との間で、上下の向きが逆であること以外は、基本的に構造が共通している。そのため、以下では、桟固定部８の構造は簡略的に述べ、詳細な説明は省略する。

　この桟固定部８の構造は、パネル部１１の左右方向に沿って設けられ、パネル部１１の下端部を表面側及び裏面側から挟持して固定する部分である。

　この桟固定部８は、横桟部８０と、補強部８１と、パネル部１１を挟んで固定する固定片８２を有している。また、横桟部８０の上端と、固定片８２の下端とは連結部８３で繋がっている。この横桟部８０、補強部８１、連結部８３及び固定片８２は、パネル部１１の上部側の表面側と裏面側のそれぞれに設けられ、一対となり桟固定部８を構成している。

　また、左右方向において、横桟部８０の両端部、即ち、柱部材２ａ又は柱部材２ｂと接続される部分は、横桟部８０の長手方向と略直交する方向に、横桟部８０がＬ字状に曲げられたＬ字部８０ａが形成されている（図５（ｂ）参照）。

　また、柱部材２ｂの内周面とＬ字部８０ａとの間に断熱材（図示省略）が配置され、断熱材を挟んで、Ｌ字部８０ａが固定具８０ｂを介して柱部材２ｂ（又は柱部材２ａ）に固定されている。

　これにより、桟固定部８の両端が、柱部材２ａ及び柱部材２ｂに固定され、柱部材２ａ及び柱部材２ｂを介して、パネル部１１及び桟固定部８が支持される構造となる。

　このように、パネル部１１の上部及び下部が、桟固定部６及び桟固定部８により挟持固定された構造となっていることから、パネル部１１に複数のフィン１１１及びフィン１１５が形成され、パネル部１１の実表面積及び見かけの面積が大きくなっても、放射パネル１全体での安定性や強度を担保することが可能となる。

　また、桟固定部６及び桟固定部８は、固定片６２及び固定片８２で、パネル部１１のベース面１１３及びベース面１１７の外周面を挟持固定するため、固定片６２以外の部分は、桟固定部６とパネル部１１が接触しない構造となる。このため、例えば、複数のフィン１１１（又はフィン１１５）を、左右方向に渡って、板状体で直接連結した固定構造に比べて、桟固定部６及び桟固定部８に結露が流れて、パネル部１１の外側に結露が飛散することを抑止ししやすくなる。

　放射パネルＡは、上述したように、放熱部１の上部及び下部の配管１０を覆って目隠しする上部ルーバー３及び下部ルーバー４を備えている。上部ルーバー３及び下部ルーバー４は、放熱パネルＡの表面側及び裏面側の両面に設けられている。

　図７（ａ）には、一方の面側（裏面）の上部ルーバー３の側断面を図で示している。上部ルーバー３は、フィン１１５（又はフィン１１１）及び桟固定部６よりも外側（裏面側）に設けられている。

　上部ルーバー３は、外側下方に突出した通気用突出片３０と、通気用突出片３０に繋がった内側下方に傾斜した目隠し片３１とが上下方向に沿って交互に連続した部材で構成されている。即ち、厚み方向と略直交する方向から見て、段差が形成された形状となっている。

　また、目隠し片３１の長さ（傾斜面の長さ）は、通気用突出片３０の長さ（傾斜面の長さ）よりも長く形成されている。また、通気用突出片３０及び目隠し片３１の長手方向の長さは、放熱部１の幅と略同程度の長さに形成されている（図１（ａ）参照）。

　また、通気用突出片３０には、長手方向に沿って一定間隔で貫通孔３０ａが複数形成されている。この貫通孔３０ａが形成されたことで、暖房時に、放射パネルＡの内部（上部ルーバー３の内側）に、上昇する空気の流れ（上昇気流）が生じた際に、この貫通孔３０ａを介して、上部ルーバー３の外側に空気を逃がしやすい構造となっている。

　この結果、暖房時に、放熱部１と放射パネルＡが設置された室内空間の空気との熱交換率を向上させることができる。なお、図７（ａ）では、上昇気流の流れを、符号Ｙ１を付した矢印で示している。

　また、下部ルーバー４は、外側上方に突出した通気用突出片４０と、通気用突出片４０に繋がった外側下方に傾斜した目隠し片４１とが上下方向に沿って交互に連続した部材で構成されている。即ち、厚み方向と略直交する方向から見て、段差が形成された形状となっている。

　また、目隠し片４１の長さ（傾斜面の長さ）は、通気用突出片４０の長さ（傾斜面の長さ）よりも長く形成されている。また、通気用突出片４０及び目隠し片４１の長手方向の長さは、放熱部１の幅と略同程度の長さに形成されている（図１（ａ）参照）。

　また、通気用突出片４０には、長手方向に沿って一定間隔で貫通孔４０ａが複数形成されている。この貫通孔４０ａが形成されたことで、冷房時に、放射パネルＡの内部（下部ルーバー４の内側）に、下降する空気の流れ（下降気流）が生じた際に、この貫通孔４０ａを介して、上部ルーバー４の外側に空気を逃がしやすい構造となっている。

　この結果、冷房時に、放熱部１の内部に空気が溜まり、その内部に結露が発生しやすくなる現象を抑止しやすくなる。

　このように、上部ルーバー３及び下部ルーバー４は、段差の形状及び貫通孔を形成することで、放熱パネルＡの熱交換率の向上や、結露の発生を抑止しやすい構造となっている。なお、図７（ｂ）では、下降気流の流れを、符号Ｙ２を付した矢印で示している。

　図８には、柱部材２ａ及び柱部材２ｂの内部構造を示している。図８に示すように、柱部材２ｂ（柱部材２ａ）は、柱本体２０と、柱本体２０に着脱可能なカバー体２１から構成されている。

　また、柱本体２０に外側からカバー体２１を取り付けた状態（図８中の矢印Ｘでカバー体２１の取付け方向を示す）では、柱本体の外周面２０ａと、カバー体２１ａとの間に隙間が形成されるようになっている。

　このように、柱本体の外周面２０ａと、カバー体２１ａとの間に隙間が形成されることで、この隙間の部分に、別途断熱材を配置可能となる。冷房時には、柱部材２ａ（又は柱部材２ｂ）の内部の空間に結露が発生して、放射パネルＡを設置した床面に結露して水が落ちることがあるが、断熱材を配置することで、柱部材の内側での結露の発生を抑止することができる。

　以上のように、本発明を適用した放射パネルＡは、放熱部１のパネル部１１が、表面側及び裏面側に複数形成され、個々の表側パネル部１１ａ及び裏側パネル部１１ｂが、ベース部と複数のフィンで構成されたことによって、放熱部としての実表面積及び見かけの表面積を大きくすることができる。よって、放射放熱及び対流放熱による冷暖効果に優れた構造となっている。

　また、パネル部１１を上部及び下部に設けた桟固定部６及び桟固定部８により、表面側及び裏面側から挟持して固定することで、桟固定部６等への結露の流れを抑制した上で、強固な構造とすることができる。

　また、放射パネルＡでは、桟固定部６や、フィン１１１及びフィン１１５にテーパ形状を設けることで、パネル部１１の外側への結露の飛散を抑制することができる。

　さらに、上部ルーバー３や下部ルーバー４の段差の形状や貫通孔を形成することで、空気の流れを利用して、熱交換率の向上や、結露の発生を抑止できる構造となっている。

　以上のように、本発明の放射パネルは、放射冷暖空調に用いる放射パネルにつき、冷暖効果に優れ、発生した結露を充分に処理可能なものとなっている。

　以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

　　　Ａ　　　　放射パネル
　　　１　　　　放熱部
　　　１０　　　配管
　　　１００　　媒体供給部
　　　１０１　　主配管
　　　１０２　　連結配管
　　　１０３　　媒体排出部
　　　２ａ　　　柱部材
　　　２ｂ　　　柱部材
　　　２０　　　柱本体
　　　２１　　　カバー体
　　　１１　　　パネル部
　　　１１ａ　　表側パネル部
　　　１１ｂ　　裏側パネル部
　　　１１０　　ベース部
　　　１１１　　フィン
　　　１１１ａ　フィンテーパ部
　　　１１２　　配管被覆部
　　　１１３　　ベース面
　　　１１４　　ベース部
　　　１１５　　フィン
　　　１１６　　配管被覆部
　　　１１７　　ベース面
　　　３　　　　上部ルーバー
　　　３０　　　通気用突出片
　　　３０ａ　　貫通孔
　　　３１　　　目隠し片
　　　４　　　　下部ルーバー
　　　４０　　　通気用突出片
　　　４０ａ　　貫通孔
　　　４１　　　目隠し片
　　　５　　　　結露受け
　　　５０　　　排出孔
　　　６　　　　桟固定部
　　　６０　　　横桟部
　　　６０ａ　　Ｌ字部
　　　６０ｂ　　固定具
　　　６１　　　補強部
　　　６２　　　固定片
　　　６３　　　桟テーパ部
　　　７　　　　断熱材
　　　８　　　　桟固定部
　　　８０　　　横桟部
　　　８０ａ　　Ｌ字部
　　　８０ｂ　　固定具
　　　８１　　　補強部
　　　８２　　　固定片
　　　８３　　　連結部

Claims (13)

1. 　筒状体である複数の冷温媒配管と、隣接する前記冷温媒配管の端部を接続する連結配管で構成され、冷温媒が流れる流路を形成する冷温媒経路と、
   　前記冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成された第１のベース部と、
   　該第１のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第１のフィンと、
   　前記第１のベース部と対をなし、前記冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記他方の面側を覆って、前記第１の配管被覆部と共に同冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成された第２のベース部と、
   　該第２のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第２のフィンと、
   　前記第１のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、
   　一方の端部が前記第１の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、
   　該第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の上端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第１の固定片と、
   　前記第２のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、
   　一方の端部が前記第２の桟部材の前記第２のフィン側の端部に連設された第２の連設部材と、
   　該第２の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の上端部側かつ同第２のベース部の前記第２のフィン側の面に当接する第２の固定片と、
   　前記第１の固定片及び前記第２の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第１の固定片及び同第２の固定片を連結して固定する第１の挟持固定部と、
   　前記第１の桟部材及び前記第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第１の桟部材の両端部及び同第２の桟部材の両端部を固定する柱部材とを備える
   　放射パネル。
2. 　供給側と排出側から成り、筒状体である複数の冷温媒配管と、供給側の冷温媒配管の供給口に近い端部を連結する第１の連結配管と、供給側の冷温媒配管の供給口から遠い端部及び排出側の冷温媒配管の排出口から遠い端部を連結する第２の連結配管と、排出側の冷温媒配管の排出口に近い端部を連結する第３の連結配管と、を含む連結配管、で構成され、冷温媒が流れる流路を形成する冷温媒経路と、
   　前記冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成された第１のベース部と、
   　該第１のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第１のフィンと、
   　前記第１のベース部と対をなし、前記冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記他方の面側を覆って、前記第１の配管被覆部と共に同冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成された第２のベース部と、
   　該第２のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第２のフィンと、
   　前記第１のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、
   　一方の端部が前記第１の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、
   　該第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の上端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第１の固定片と、
   　前記第２のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、
   　一方の端部が前記第２の桟部材の前記第２のフィン側の端部に連設された第２の連設部材と、
   　該第２の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の上端部側かつ同第２のベース部の前記第２のフィン側の面に当接する第２の固定片と、
   　前記第１の固定片及び前記第２の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第１の固定片及び同第２の固定片を連結して固定する第１の挟持固定部と、
   　前記第１の桟部材及び前記第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第１の桟部材の両端部及び同第２の桟部材の両端部を固定する柱部材とを備える
   　放射パネル。
3. 　前記第１の連設部材は、一方の端部から前記第１のベース部側かつ同第１のベース部の上端部に向けて傾斜して形成され、
   　前記第２の連設部材は、一方の端部から前記第２のベース部側かつ同第２のベース部の上端部に向けて傾斜して形成された
   　請求項１又は請求項２に記載の放射パネル。
4. 　前記第１の桟部材の前記第１のフィン側と反対側の端部に連設され、前記第１のベース部側に突出して形成された第１の突出部と、
   　前記第２の桟部材の前記第２のフィン側と反対側の端部に連設され、前記第２のベース部側に突出して形成された第２の突出部とを備える
   　請求項１、請求項２又は請求項３に記載の放射パネル。
5. 　前記第１のフィンの下方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第３の桟部材と、
   　一方の端部が前記第３の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第３の連設部材と、
   　該第３の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の下端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第３の固定片と、
   　前記第２のフィンの下方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第３の桟部材と略平行に形成された第４の桟部材と、
   　一方の端部が前記第４の桟部材の前記第２のフィン側の端部に連設された第４の連設部材と、
   　該第４の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の下端部側かつ同第２のベース部の前記第２のフィン側の面に当接する第４の固定片と、
   　前記第３の固定片及び前記第４の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第３の固定片及び同第４の固定片を連結して固定する第２の挟持固定部とを備え、
   　前記柱部材は、前記第３の桟部材及び前記第４の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第３の桟部材の両端部及び同第４の桟部材の両端部を固定する
   　請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の放射パネル。
6. 　前記第３の桟部材の前記第１のフィン側と反対側の端部に連設され、前記第１のベース部側に突出して形成された第３の突出部と、
   　前記第４の桟部材の前記第２のフィン側と反対側の端部に連設され、前記第２のベース部側に突出して形成された第４の突出部とを備える
   　請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５に記載の放射パネル。
7. 　前記第１のフィンは、突出した側の端部かつ下端部側に、突出した側の端部から下方かつ前記第１のベース部側に向けて傾斜した第１のフィンテーパ部が形成され、
   　前記第２のフィンは、突出した側の端部かつ下端部側に、突出した側の端部から下方かつ前記第２のベース部側に向けて傾斜した第２のフィンテーパ部が形成された
   　請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６に記載の放射パネル。
8. 　前記第１のフィンの突出した端部より外側に配置され、前記冷温媒配管の上端及びこれに対応する前記連結配管を覆うと共に、前記第１のフィン側から外側かつ下方に傾斜した第１の上部突出片と、該第１の上部突出片の端部に連設され、前記第１のフィン側かつ下方に傾斜して、その傾斜した領域の長さが、同第１の上部突出片の傾斜した領域の長さよりも長く形成された第２の上部突出片とが繰り返し設けられた段差部で構成された第１のルーバー部と、
   　前記第２のフィンの突出した端部より外側に配置され、前記冷温媒配管の上端及びこれに対応する前記連結配管を覆うと共に、前記第２のフィン側から外側かつ下方に傾斜した第３の上部突出片と、該第３の上部突出片の端部に連設され、前記第２のフィン側かつ下方に傾斜して、その傾斜した領域の長さが、同第３の上部突出片の傾斜した領域の長さよりも長く形成された第４の上部突出片とが繰り返し設けられた段差部で構成された第２のルーバー部とを備え、
   　前記第１の上部突出片及び前記第３の上部突出片の少なくとも一部に貫通孔が形成された
   　請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７に記載の放射パネル。
9. 　前記第１のフィンの突出した端部より外側に配置され、前記冷温媒配管の下端及びこれに対応する前記連結配管を覆うと共に、前記第１のフィン側から外側かつ下方に傾斜した第１の下部突出片と、該第１の下部突出片の端部に連設され、前記第１のフィン側かつ下方に傾斜して、その傾斜した領域の長さが、同第１の下部突出片の傾斜した領域の長さよりも短く形成された第２の下部突出片とが繰り返し設けられた段差部で構成された第３のルーバー部と、
   　前記第２のフィンの突出した端部より外側に配置され、前記冷温媒配管の下端及びこれに対応する前記連結配管を覆うと共に、前記第２のフィン側から外側かつ下方に傾斜した第３の下部突出片と、該第３の下部突出片の端部に連設され、前記第２のフィン側かつ下方に傾斜して、その傾斜した領域の長さが、同第３の下部突出片の傾斜した領域の長さよりも短く形成された第４の下部突出片とが繰り返し設けられた段差部で構成された第４のルーバー部とを備え、
   　前記第２の下部突出片及び前記第４の下部突出片の少なくとも一部に貫通孔が形成された
   　請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８に記載の放射パネル。
10. 　前記柱部材は、柱本体と、該柱本体の外側から着脱可能であり、同柱本体に取り付けた際に同柱本体との間に空間が形成されるカバー体とで構成された
    　請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９に記載の放射パネル。
11. 　前記冷温媒配管はステンレスで形成され、
    　前記第１のベース部及び前記第２のベース部はアルミニウムで形成され、
    　前記冷温媒配管と、前記第１の配管被覆部及び前記第２の配管被覆部との間は、接着剤を介して接合された
    　請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９又は請求項１０に記載の放射パネル。
12. 　筒状体である複数の冷温媒配管と、隣接する前記冷温媒配管の端部を接続する連結配管で構成され、冷温媒が流れる流路を形成する冷温媒経路と、
    　前記冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成された第１のベース部と、
    　該第１のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第１のフィンと、
    　前記第１のベース部と対をなし、所定の壁面に沿って、前記冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、前記冷温媒配管の前記他方の面側を覆って、前記第１の配管被覆部と共に同冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成された第２のベース部と、
    　前記第１のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、
    　一方の端部が前記第１の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、
    　該第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の上端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第１の固定片と、
    　前記第２のベース部の上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、
    　一方の端部が前記第２の桟部材の前記第２のベース部側の端部に連設された第２の連設部材と、
    　該第２の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の上端部側かつ同第２のベース部の前記所定の壁面側の面に当接する第２の固定片と、
    　前記第１の固定片及び前記第２の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第１の固定片及び同第２の固定片を連結して固定する第１の挟持固定部と、
    　前記第１の桟部材及び前記第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第１の桟部材の両端部及び同第２の桟部材の両端部を固定する柱部材とを備える
    　放射パネル。
13. 　供給側と排出側から成り、筒状体である複数の冷温媒配管と、供給側の冷温媒配管の供給口に近い端部を連結する第１の連結配管と、供給側の冷温媒配管の供給口から遠い端部及び排出側の冷温媒配管の排出口から遠い端部を連結する第２の連結配管と、排出側の冷温媒配管の排出口に近い端部を連結する第３の連結配管と、を含む連結配管、で構成され、冷温媒が流れる流路を形成する冷温媒経路と、
    　前記冷温媒配管の一方の面側に配置されると共に、所定の面を有し、かつ、同冷温媒配管の前記一方の面側を覆う第１の配管被覆部が形成された第１のベース部と、
    　該第１のベース部に複数設けられると共に、前記冷温媒配管と対向する側と反対側に突出して形成された第１のフィンと、
    　前記第１のベース部と対をなし、所定の壁面に沿って、前記冷温媒配管の他方の面側に配置されると共に、前記冷温媒配管の前記他方の面側を覆って、前記第１の配管被覆部と共に同冷温媒配管の外周面を覆う第２の配管被覆部が形成された第２のベース部と、
    　前記第１のフィンの上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って形成された第１の桟部材と、
    　一方の端部が前記第１の桟部材の前記第１のフィン側の端部に連設された第１の連設部材と、
    　該第１の連設部材の他方の端部側の少なくとも一部に形成され、前記第１のベース部の上端部側かつ同第１のベース部の前記第１のフィン側の面に当接する第１の固定片と、
    　前記第２のベース部の上方に配置され、前記冷温媒配管の配列方向に沿って、前記第１の桟部材と略平行に形成された第２の桟部材と、
    　一方の端部が前記第２の桟部材の前記第２のベース部側の端部に連設された第２の連設部材と、
    　該第２の連設部材の他方の端部側に形成され、前記第２のベース部の上端部側かつ同第２のベース部の前記所定の壁面側の面に当接する第２の固定片と、
    　前記第１の固定片及び前記第２の固定片で、前記第１のベース部及び前記第２のベース部を挟んだ状態で、同第１の固定片及び同第２の固定片を連結して固定する第１の挟持固定部と、
    　前記第１の桟部材及び前記第２の桟部材よりも外側かつ両側に位置して、同第１の桟部材の両端部及び同第２の桟部材の両端部を固定する柱部材とを備える
    　放射パネル。

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