CZ20012573A3

CZ20012573A3 - Čistící výrobek s omezeným průtokem pro vodu

Info

Publication number: CZ20012573A3
Application number: CZ20012573A
Authority: CZ
Inventors: Edward Dewey Smith Iii.
Original assignee: The Procter & Gamble Company
Priority date: 1999-01-21
Filing date: 2000-01-20
Publication date: 2002-03-13
Also published as: AU768114B2; ES2228466T3; AU2732800A; WO2000042961A3; DE60015926T2; EP1143897A2; CN1187038C; CA2358486A1; CA2358486C; US6491928B1; DE60015926D1; WO2000042961A2; KR20010108117A; JP2002535041A; DE60015926T3; HK1042841A1; ATE282385T1; EP1143897B1; BR0007662A; KR100434926B1

Description

Čistící výrob{</ s omezeným průtokem pro vodu

Oblast techniky

V odkaze na související přihlášku tato přihláška nárokuje výhodu předběžné patentové přihlášky USA sériové číslo 60/116 565, podané 21. ledna 1999.

Předložený vynález se týká čistících výrobků určených k zahození po jejich použití, které jsou vhodné k čištění pokožky, vlasů a jakýchkoliv jiných míst, která potřebují čištění. Tyto výrobky se skládají z ve vodě nerozpustného substrátu, který má děrovanou první a druhou vrstvu a čistící složky určené ke spotřebování při použití, která je v bezprostředním kontaktu s ve vodě nerozpustným substrátem, kde čistící složku tvoří jeden nebo více surfaktantů. Spotřebitelé používají výrobky tak, že je smočí vodou a vytírají plochu, která má být vyčištěna.

Vynález také zahrnuje způsoby čištění a kondicionování kůže a vlasů, očišťování nádobí a jiných pevných povrchů pomocí výrobků předloženého vynálezu.

Dosavadní stav techniky

Výrobky pro osobní péči, konkrétně čistící a kondicionační výrobky, jsou tradičně na trhu v různých formách, jako jsou kostky mýdla, krémy, pleťové vody a gely. Typicky se tyto výrobky snaží uspokojovat množství kritérií, aby byly přijatelné pro spotřebitele. Tato kritéria zahrnují čistící účinnost, vnímání pokožkou, jemnost k pokožce, vlasům a očním sliznicím a množství pěny. Ideální osobní čistící prostředky by měly pokožku nebo vlasy jemně čistit, způsobovat malé dráždění nebo nedráždit vůbec a neměly by po častém používání zanechat pokožku nebo vlasy příliš vysušené.

Je také vysoce žádoucí, aby takové čistící a kondicionační výhody měl i výrobek určený k zahození po jeho použití. Výrobky určené k zahození po jejich použití jsou výhodné, neboť odstraňují nutnost nosit nebo skladovat neskladné lahve, kostky, džbánky, tuby a jiné formy spousty věcí, které obsahují čistící výrobky a jiné výrobky schopné poskytnout terapeutické nebo estetické přínosy. Výrobky určené k zahození po jejich použití jsou také hygieničtější alternativou k použití houby, žínky nebo jiného čistícího prostředku určeného pro četné opakované použití, neboť v těchto prostředcích může probíhat růst baktérií, vyvíjet nepříjemné zápachy a výrobky mají další nežádoucí vlastnosti vztahující se k opakovanému používání.

Výrobky předloženého vynálezu překvapivě poskytují účinné čištění, stejně jako terapeutické a estetické přínosy pro pokožku a vlasy, a to výhodným, levným a hygienickým způsobem. Předložený vynález poskytuje výhodu toho, že není nutno nosit, skladovat nebo používat jak samostatný čistící prostředek (jako žínku nebo houbu), tak čistící přípravek. Výrobky předloženého vynálezu mohou také poskytnout terapeutický nebo estetický přínos bez nutnosti mít další samostatný výrobek poskytující tento přínos. Tyto výrobky jsou vhodné k využití, neboť mají formu bud’jednotlivého výrobku pro osobní péči, který je určen k zahození po jeho použití nebo složených výrobků určených k zahození po jejich použití, které jsou vhodné pro čištění, stejně jako pro aplikaci činidla přinášejícího terapeutický nebo estetický přínos. Navíc jsou tyto výrobky vhodné pro použití samostatně nebo ve spojení s jiným čistícím prostředkem, který je určen pro širší použití. V tomto případě se výrobky předloženého vynálezu vypotřebují samostatně nebo připevněné k samostatnému čistícímu prostředku, který není snadno vyhoditelný, např. koupelovém ručníku nebo žínce. Navíc výrobky předloženého vynálezu, které jsou určené k zahození po jejich použití, mohou být vyměnitelně připevněny k rukojeti nebo držáku, které jsou vhodné pro pohybování výrobkem po povrchu, jež se má vyčistit.

Ačkoliv jsou ve zvýhodněných provedeních vynálezu výrobky předloženého vynálezu vhodné pro použití v osobní péči, mohou být vhodné i v různých jiných průmyslových odvětvích jako je údržba aut, údržba námořních dopravních prostředků, údržbě domácnosti, péči o nádobí, veterinární péči atd., kde jsou povrchy nebo plochy, které vyžadují čištění a/nebo použití vhodného činidla, např. vosku, kondicionéru, ochranného přípravku před UV zářením atd.

Ve zvýhodněných provedeních předloženého vynálezu jsou výrobky vhodné pro použití v osobní péči, a to pro čištění pokožky, vlasů a podobných povrchů, které potřebují čištění. Spotřebitelé používají tyto výrobky tak, že je smočí vodou a vytírají čištěnou plochu. Výrobek se skládá z ve vodě nerozpustného substrátu, který má definovanou první vrstvu a druhou vrstvu a čistící složky, kterou tvoří surfaktant. Bez ohledu na teorii substrát zvyšuje pěnivost, což zase zvyšuje čištění a odlupování a optimalizuje výkon a nanášení činidla s terapeutickým nebo estetickým účinkem, které je obsaženo ve výrobku.

Podstata vynálezu

Předložený vynález se týká čistícího výrobku určeného k zahození po jeho použití, který tvoří

a) ve vodě nerozpustný substrát skládající se z

1) děrované první vrstvy, kde uvedená první vrstva má rychlost průtoku vody 0,4 až 20 cm³/cm².s,

2) druhé vrstvy spojené s uvedenou první vrstvou a

b) čistící složky obsahující jeden nebo více surfaktantů, přičemž uvedená složka určená ke spotřebování je v bezprostředním kontaktu se substrátem.

Předložený vynález se také týká způsobu čištění pokožky a vlasů, který zahrnuje kroky a) smočení těchto výrobků vodou a b) uvedení pokožky nebo vlasů do kontaktu se zvlhčenými výrobky.

Pokud není uvedeno jinak, jsou zde použitá všechna procenta a poměry hmotnostní a všechna měření byla provedena při 25 °C, pokud není stanoveno jinak. Tento vynález může obsahovat, skládat se z nebo se skládat v podstatě ze zde popsaných základních, stejně jako volitelných součástí a složek.

Všechny zde odkazované dokumenty, v to zahrnujíc patenty, patentové přihlášky a tištěné publikace jsou v tomto popisu zahrnuty jako odkazy v celé své úplnosti.

Stměný popis obrázkip

Obrázek 1 je půdorys oválného tvaru provedení předloženého vynálezu.

Obrázek 2 je alternativní půdorys provedení předloženého vynálezu ve tvaru se zúžením ve středu.

Obrázek 3 je pohled na průřez provedení z obrázku 1.

Obrázky 4 a 5 popisují možné polohy čistící složky ve vztahu k polohám činidla poskytujícímu přínos ve výrobku předloženého vynálezu v provedení mnohočetných komůrek.

	·· ·	• · · · ·
	• · · * ···· ··· ·	• · · » . · · · · · • · · ·

Seznam vztahových značek:

Obr. 3 2 děrovaná druhá vrstva doplňková vrstva 6 doplňková vrstva 8 děrovaná první vrstva 10 čistící složka

Obr. 4 5 doplňkové užitkové činidlo čistící složka

Obr. 5 5 doplňkové užitkové činidlo čistící složka

Termín určený k zahození po jeho použití, jak se zde používá, je užit v běžném smyslu s významem výrobku, který se zahodí nebo zničí po omezeném počtu použití, s výhodou méně než 25, výhodněji méně než 10 a nejvýhodněji méně než 2 úplných použitích.

Termín vpodstatě suchý, jak se zde používá, znamená, že výrobky předloženého vynálezu mají schopnost zadržení vlhkosti menší než 0,95 g, s výhodou menší než 0,75 g, ještě výhodněji menší než 0,5 g, dokonce ještě výhodněji menší než 0,25 g, dokonce ještě výhodněji menší než 0,15 g a nejvýhodněji menší než 0,1 g. Určení schopnosti zadržet vlhkost je diskutováno dále.

Termín aktivovaný vodou, jak se zde používá, znamená, že výrobek předloženého vynálezu se ke spotřebiteli dostává v suché formě, aby se použil po smočení vodou. Bylo zjištěno, že když výrobky předloženého vynálezu obsahují pěnící surfaktant, vytvářejí pěnu nebo se aktivují po kontaktu s vodou a dalším protřepáváním.

Čistící výrobky předloženého vynálezu, konkrétně čistící výrobky pro osobní péči, obsahují následující základní složky.

I. Ve vodě nerozpustný substrát

Výrobky předloženého vynálezu obsahují ve vodě nerozpustný substrát, který se dále skládá z alespoň dvou vrstev, jmenovitě děrované první vrstvy a druhé vrstvy, která je spojena s první vrstvou. Při použití jsou obě vrstvy substrátu s výhodou jemné k pokožce spotřebitele. V každém případě jsou však jak děrovaná první vrstva, tak druhá vrstva definovány jako mající jak vnitřní, tak vnější povrch. V obou případech jsou vnitřní povrchy vrstev ty, které jsou na vnitřní straně nebo v nejhlubší části výrobku předloženého vynálezu, zatímco vnější povrchy vrstev jsou ty, které jsou na vnější straně nebo venkovní části výrobku. Obecně lze uspořádání výrobků předloženého vynálezu definovat tak, že děrovaná první vrstva je blíže ke straně výrobku, která je vhodná pro uchopení (to jest strana k uchopení), zatímco druhá vrstva je blíže ke straně výrobku, který má být uveden do kontaktu s čištěnou plochou, např. kontaktní strana na pokožku/ místo působení.

Bez omezování se na teorii zvyšuje ve vodě nerozpustný substrát čistící a terapeutické působení. Substrát může mít stejné nebo různé textury na každé straně tak, že strana pro uchopení výrobku má stejnou nebo různou texturu jako ·4 ·· ♦ · 4 4 * 4 4 • · 4 · ♦ • · · 4 · ·

4 4 44 4 4 444 kontaktní strana na pokožku/místo působení. Substrát může působit jako účinný pěnící a odlupovací nástroj. Při fyzickém kontaktu s pokožkou nebo vlasy substrát významně napomáhá čištění a odstraňování špíny, líčení, odumřelé kůže a jiné poškozené tkáně. Ve zvýhodněných provedeních však substrát pokožku neodírá.

A. Děrovaná první vrstva

Děrovaná první vrstva 8 předloženého vynálezu má rychlost průtoku vody 0,4 až 20 cm³/cm².s, výhodněji 1 až 5 cm³/cm².s, ještě výhodněji 1,5 až 4 cm³/cm².s a nejvýhodněji 2 až 3 cm³/cm².s. Rychlost průtoku vody lze stanovit metodou diskutovanou níže v části vlastností. Termín děrovaný, jak se zde používá, znamená, že vrstva obsahuje dobře definované otvory. Dobře definované otvory jsou typicky obklopeny dobře definovanými plochami povrchu. Termín otvory, jak se zde také používá, zahrnuje díry, perforace, dutiny a podobně. Dobře definovaný otvor může být neprostupný (jako u filmu, kterým by byl tvarovaný film nebo perforovaný film) nebo prostupný. Otvory první vrstvy jsou vhodné pro umožnění průchodu vody materiálem první vrstvy. V jednom provedení jsou otvory předloženého vynálezu charakterizovány přítomností povrchových výchylek s plátkovitými okraji, které dávají vrstvě třídimenzionální charakter.

První vrstva má s výhodou alespoň 1 otvor/cm². Výhodněji má první vrstva alespoň 10 otvorů/cm², ještě výhodněji alespoň 100 otvorů/cm², dokonce ještě výhodněji alespoň 500 otvorů/cm², dokonce ještě výhodněji alespoň 1000 otvorů/cm² a nejvýhodněji alespoň 1500 otvorů/cm².

Děrovanou první vrstvu může tvořit jakýkoliv děrovaný materiál, který je dobře znám v oboru, který má požadovanou rychlost průtoku vody. Vhodné materiály zahrnují, ale nejsou limitovány na netkané materiály, tkané materiály, tvarované filmy atd. Děrovaná první vrstva s výhodou tvoří tvarovaný film z umělé hmoty. Zvýhodněné umělé hmoty zahrnují ty, které jsou jemné k pokožce, v to ·· » » · • · zahrnujíc, ale nelimitujíc na polyolefmy jako jsou nízkohustotní polyethyleny (LDPE) a podobně.

V předloženém vynálezu obsahuje zvýhodněné provedení děrovanou první vrstvu, která má mikrootvory. Termín s mikrootvory, jak se zde používá, obecně odkazuje na vrstvy s dobře definovanými mikroskopickými otvory (to jest takovými, které nejsou snadno viditelné pouhým okem, které má zorné pole 20/20). Mikrootvory jsou s výhodou charakterizovány přítomností povrchových výchylek s plátkovitými okraji na alespoň jednom povrchu vrstvy, které dávají vrstvě třídimenzionální charakter. Termín s makrootvory, jak se zde na druhé straně používá, odkazuje na vrstvu, která obsahuje dobře definované otvory se středním průměrem, který je větší než 300 pm. Mikrootvory jsou s výhodou charakterizovány přítomností povrchových výchylek s plátkovitými okraji na alespoň jednom povrchu vrstvy tak, že vrstva má třídimenzionální charakter a tak, že tok tekutiny je urychlen z jednoho povrchu vrstvy k dalšímu povrchu vrstvy. Materiály s mikrootvory vhodné pro prvou vrstvu předloženého vynálezu zahrnují, ale nejsou limitovány na ty, které jsou popsány v souběžné přihlášce USA, sériové číslo 08/326 571 a přihlášce PCT č. US95/07435, podáno 12. června 1995 a zveřejněno 11. ledna 1996 a US patentu č. 4 629 643, vydanému 16. prosince 1986, Curro et al, jež jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

V jiném provedení vynálezu se může první vrstva předloženého vynálezu skládat z kombinovaného materiálu, to jest materiálu, který má jednu nebo více vrstev ze stejných nebo různých vhodných materiálů, které jsou jen fyzicky naskládány na sebe, navzájem souvisle propojeny (např. laminací atd.) v diskrétním modelu nebo spojením vnějších okrajů (nebo obvodu) vrstvy a/nebo na určitých místech. V tomto provedení vynálezu se první vrstva s výhodou vybere ze skupiny sestávající z tvarovaných filmů a materiálů kompozitních tvarovaných filmů. Navíc v tomto provedení vynálezu může být první vrstvou tvarovaný film ·· ·· • · · » · • · · · • ·· ·♦ ♦ kompozitního materiálu, který tvoří alespoň jeden tvarovaný film a alespoň jeden netkaný materiál, kde vrstva je vytvarována za sníženého tlaku. Vhodný tvarovaný filmový kompozitní materiál zahrnuje, ale není omezen na za sníženého tlaku laminovaný kompozitní tvarovaný filmový materiál, který se vytvoří kombinací mykaného polypropylenového netkaného materiálu s plošnou hmotností 30 g/m² a tvarovaného filmu.

Bez omezování se na teorii je děrovaná první vrstva vhodná ke kontrole toku vody stranou substrátu výrobku, která je určena k uchopení, aby se získalo kontrolované smočení a aby se prodloužila užitečná životnost čistící složky, konkrétně surfaktantu tak, že potrvá po alespoň jedno sprchování nebo koupání nebo čištění (okna, auta, povrchu koupelny, podlahy, psa, nádobí atd.). Nepropustné vrstvy substrátu mají tendenci zcela zabránit nebo extrémně omezit průtok vody, a proto se čistící složka často pomalu zvlhčuje nebo pění, zatímco vysoce propustné substrátové vrstvy mají tendenci rychle uvolňovat čistící složku tak, že tato není přítomná během celého sprchování nebo koupání. Proto je zvýhodněné, je-li mezi první vrstvou a druhou vrstvou výrobků předloženého vynálezu rozdíl v průtoku (nebo gradient) alespoň 2,5 cm³/cm².s. Výhodnější je, když je rozdíl v průtoku mezi první vrstvou a druhou vrstvou výrobků předloženého vynálezu alespoň 3 cm³/cm².s a nejvýhodnější je rozdíl v průtoku alespoň 4 cm³/cm².s.

B. Druhá vrstva

Ve vodě nerozpustný substrát předloženého vynálezu dále tvoří druhá vrstva 2 spojená s první vrstvou. Tato druhá vrstva může být výhodná pro navázání nebo zadržení čistící složky uvnitř výrobku. Navíc může být druhá vrstva také vhodná ke kontaktu s pokožkou a v tomto případě je zvýhodněné, aby tato vrstva byla k pokožce jemná. Také může být žádoucí pro kartáčování pultů, hrnků, pánví, povrchů koupelen atd.

Materiály vhodné na druhou vrstvu se vyberou ze skupiny sestávající z netkaných materiálů, tkaných materiálů, hub (to jest jak přírodních, tak syntetických), polymemích síťovin (zde odkazovaných jako mulů), tvarovaných filmů, vatovin a jejich kombinací. Zvýhodněná provedení druhé vrstvy tvoří netkané materiály. Termín netkané materiály, jak se zde používá, znamená, že vrstva obsahuje vlákna, která nejsou utkána do látky, ale spíše jsou vytvarována do pásové, rohožkovité nebo matracovité vrstvy. Vlákna mohou být uspořádána bud’ náhodně (to jest srovnána náhodně) nebo mohou být mykaná (to jest česaná tak, aby byla orientována primárně jedním směrem). Navíc netkaný materiál druhé vrstvy může být kompozitním materiálem, který se skládá z kombinace dalších vrstev, to jest vrstev náhodně uspořádaných nebo mykaných vláken.

Netkané materiály druhé vrstvy mohou sestávat z různých jak přírodních, tak syntetických materiálů. Termín přírodní, jak se zde používá, znamená, že materiály jsou rostlinného, živočišného, hmyzího původu nebo vedlejší produkty rostlin, živočichů a hmyzu. Termín syntetický, jak se zde používá, znamená, že materiály se získají primárně z různých člověkem vyrobených materiálů nebo z přírodních materiálů, které byly dále změněny. Běžným základním výchozím materiálem je obvykle vláknitá síť, která se skládá z jakýchkoliv běžných syntetických nebo přírodních vláken o textilní délce nebo jejich kombinací.

Nelimitující příklady přírodních materiálů vhodných v předloženém vynálezu zahrnují, ale nejsou limitovány na hedvábná vlákna, keratinová vlákna a celulosová vlákna. Nelimitující příklady keratinových vláken zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z vlněných vláken, vláken velbloudí srsti a podobně. Nelimitující příklady celulosových vláken zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z vláken dřevní buničiny, bavlněných vláken, konopných vláken, jutových vláken, lněných vláken a jejich kombinací. V předloženém vynálezu jsou zvýhodněné celulosové vláknité materiály.

·♦ • ·

·· • *

Nelimitující příklady syntetických materiálů vhodných v předloženém vynálezu zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z acetátových vláken, akrylových vláken, vláken esterů celulosy, modakrylových vláken, polyamidových vláken, polyesterových vláken, polyolefínových vláken, polyvinylalkoholových vláken, viskózových vláken, polyethylenové pěny, polyurethanové pěny a jejich kombinací. Příklady vhodných syntetických materiálů zahrnují akryláty jako je acrilan, creslan, vlákno na bázi akrylonitrilu, orion, vlákna celulosových esterů jako je acetát celulosy, amel a acele, polyamidy jako je nylon (např. nylon 6, nylon 66, nylon 610 a podobně), polyestery jako je fortrel, kodel, a polyethylentereftalátová vlákna, dacron, polyolefiny jako je polypropylen, polyethylen, polyvinylacetátová vlákna, polyurethanové pěny a jejich kombinace. Tato a další vhodná vlákna a netkané materiály z nich připravené jsou obecně popsány v Riedel, Netkané pojící způsoby a materiály (Nonwowen Bonding Methods and Materials, Netkaný svět (Nonwowen World) (1987), The Encyclopedia Američana, svazek 11, strany 147 až 153 a svazek 26, strany 566 až 581 (1984), US patent č. 4 891 227, Thaman et al, vydaný 2. ledna 1990 a US patent č. 4 891 228, přičemž všechny jsou zde zahrnuty v odkazech v celé jejich úplnosti.

Zvýhodněná netkaná druhá vrstva obsahuje vatovinu, která se skládá ze syntetických vláken. Zvýhodněná syntetická vlákna lze vybrat ze skupiny sestávající z nylonových vláken, viskózových vláken, polyolefínových vláken, polyesterových vláken a jejich kombinací. Zvýhodněná polyolefinová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny sestávající z polyethylenu, polypropylenu, polybutylenu, polypentenu a jejich kombinací a jejich kopolymerů. Zvýhodněnější polyolefinová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny sestávající z polyethylenu, polypropylenu a jejich kombinací a kopolymerů. Zvýhodněná polyesterová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny sestávající z polyethylentereftalátu, • ·* ·· · · • · ♦ ♦ · · · ·< · ·« <· · · polybutylentereftalátu, polycyklohexylendimethylentereftalátu a jejich kombinací a kopolymerů. Zvýhodněnější polyesterová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny sestávající z polyethylentereftalátu, polybutylentereftalátu a jejich kombinací a kopolymerů. Nejzvýhodněnější syntetická vlákna zahrnují houževnatá vlákna polyesterové střiže, která zahrnují homopolymery polyethylentereftalátu. Vhodné syntetické materiály mohou obsahovat pevná, jednosložková (to jest chemicky homogenní) vlákna, vlákna z více složek (to jest z více než jednoho typu materiálu tvořícího každé vlákno) a víceprvkových vláken (to jest syntetických vláken, která obsahují dva nebo více vlákenných typů, které jsou nějak provinuty za vzniku větších vláken) a jejich kombinace. Zvýhodněná vlákna se skládají z dvouprvkových vláken, víceprvkových vláken a jejich kombinací. Tato dvouprvková vlákna mohou mít konfiguraci jádro-obal nebo konfiguraci vláken vedle sebe. V každém případě může netkaná vrstva obsahovat buď kombinaci vláken zahrnující výše uvedené materiály nebo vlákna, která sama obsahují kombinaci výše uvedených materiálů.

Pro vlákna typu jádro-obal tvoří jádra s výhodou materiály vybrané ze skupiny sestávající z polyesterů, polyolefinů majících teplotu T_g alespoň o 10 °C vyšší, než materiál obalu a jejich kombinace. Obráceně pak obaly dvouprvkových vláken s výhodou obsahují mateiály vybrané ze skupiny sestávající z polyolefinů majících T_g o alespoň 10 °C nižší, než jádrový materiál, polyesterových polyolefinů majících T_g o alespoň 10 °C nižší, než jádrový materiál a jejich kombinací.

V každém případě konfigurace vláken vedle sebe, konfigurace jádro-obal nebo konfigurace pevné jedné složky mohou mít vlákna netkané první vrstvy šnekovou nebo šroubovicovou nebo zvlněnou konfiguraci, zvláště vlákna dvouprvkového typu.

« • · « · a ·* • * * « · • · · · · * · · · · · • « » · · ·« ·* <·

Polymemí sítě (zde odkazované jako mulové materiály) jsou zde také vhodné jako materiály pro druhou vrstvu a jsou detailně popsány v US patentu č. 4 636 419, která je zde také zahrnut v odkazech. Mulové materiály mohou vznikat přímo litím pod tlakem nebo se mohou získat z protlačených filmů vlákněnín nebo vytlačováním, následovaným natahováním a oddělením. Mul lze také získat z polyolefinu jako je polyethylen nebo polypropylen, jejich kopolymerů, poly(butylentereftalátu), polyethylentereftalátu, Nylonu 6, Nylonu 66 a podobně. Navíc se mohou mulové materiály skládat z více složek (to jest vyrobené z více než jednoho materiálu), víceprvkové (to jest z materiálu, který obsahuje alespoň dva typy vláken). Mulové materiály jsou k dispozici z různých komerčních zdrojů. Zvýhodněným mulovým materiálem vhodným v předloženém vynálezu je polypropylenový mul, který je k dispozici od finny Conwed Plastics (Minneapolis, MN). Dalším zvýhodněným mulovým materiálem je polyethylenový mul, konkrétně nízkohustotní polyethylen, který je také k dispozici od firmy Conwed.

V dalším aspektu předloženého vynálezu přihlašovatelé také zjistili, že začlenění mulového materiálu do děrované první vrstvy nebo druhé vrstvy, následované zahřátím, poskytne výrobku makroskopický trojrozměrný charakter. Bylo zjištěno, že tato makroskopická trojrozměrnost znašně zvýší čistící výkon výrobku, dokonce i kde je základní hmotnost pásu vpodstatě jednotná. Makroskopické trojrozměrnosti je konkrétně dosaženo, když se mulový/vláknový kompozit podrobí zahřátí a poté ochlazení. Tento proces má za následek smrštění (v rozmění X-Y) mulu a jako výsledek jeho spojení s vlákny poskytne pás s větší trojrozměrností. Termín rozměr X-Y, jak se zde používá, se vztahuje k rovině kolmé k tloušťce vrstvy, pramenu nebo výrobku nebo jeho složky. Rozměry X a Y obvykle odpovídají v uvedeném pořadí délce a šířce pásu nebo složky pásu.

Termín rozměr Z, jak se zde používá, se vztahuje k rozměru kolmému k délce a »· #» ·· * · · · · • · · · · ···» » · · · · ··· ·· * šířce čistícího pásu přadloženého vynálezu nebo jeho složky. Rozměr Z obvykle odpovídá tloušťce pásu.

Stupeň rozšíření trojrozměrnosti je kontrolován úrovní smrštění (např. zahříváním) kombinace mulu/čistící složky. Začlenění mulu je zvláště přínosné, jestliže vláknitá část struktury je netkaná, obzvláště když je struktura smotaná. Další podrobnosti o vhodných mulových materiálech, které obsahují netkané materiály, lze najít v souběžné přihlášce USA sériové číslo 09/082 396 a 09/082 349, obě podané 20. května 1998, Fereshtehko et al, které jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Další netkané materiály vhodné pro druhou vrstvu lze vyrobit z přírodních materiálů skládajících se ze sítí nebo pásů, nejběžněji vytvářených na síťce s jemnými oky z kapalné suspenze vláken. Viz C.A. Hampel et al, Encyklopedie chemie (The Encyclopedia of Chemistry, třetí vydání, 1973, strany 793 až 795 (1973), Americká encyklopedie (The Encyclopedia Američana), svazek 21, strany 376 až 383 (1984) a G.A. Smook, Příručka technologií pro buničinu a papír (Handbook of Pulp and Paper Technologies), Technical Association for the Pulp and Paper Industry (1986), které jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Přírodní netkané materiály vhodné pro druhou vrstvu předloženého vynálezu se mohou získat z mnoha různých komerčních zdrojů. Nelimitující příklady komerčně dostupných papírových vrstev zde vhodných zahrnují Airtex®, vypouklá, vzduchem žebrovaná celulosová vrstva s plošnou hmotností 84,92 g/m²(71 gsy - gramů na čtvereční yard), která je k dispozici od firmy James River, Green Bay, WI a Walkisoft®, vypouklý, vzduchem žebrovaný celulosový materiál s plošnou hmotností 89,70 g/m² (75 gsy), který je k dispozici od firmy Walkisoft, USA, Mount Holly, NC.

Další vhodné netkané materiály zahrnují, ale nejsou limitovány na ty, které jsou popsané v US patentech č. 4 447 294, Osbom, vydaném 8. května 1984,

• ·»	9 *<·	··
• · ·	• •9 9	• 9	fl
• ·	• · ·	9 ·
9 «	• » ·	• ·
·· ·*·«	··· 4·	• 9	9

č. 4 603 176, Bjorkquist, vydaném 4. února 1992, č. 5 138 002, Bjorkquist, vydaném 8. srpna 1992, č. 5 262 007, Phan et al, vydaném 16. listopadu 1993, č.

264 082, Phan et al, vydaném 23. listopadu 1993, č. 4 637 859, Trokhan, vydaném 20. ledna 1987, č. 4 529 480, Trokhan, vydaném 16. července 1985, č. 4 687 153 McNeil, vydaném 18. srpna 1987, č. 5 223 096, Phan et al, vydaném 29. června 1993 a č. 5 679 222, Rasch et al, vydaném 21. října 1997, přičemž všechny jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Způsoby výroby netkaných materiálů jsou v oboru dobře známé. Obecně lze tyto netkané materiály vyrobit nanášením vzduchem, vodou, foukáním taveniny, spřádacími nebo mykacími procesy, ve kterých se vlákna nebo nitky nejdříve nařežou z dlouhých pramenů na požadované délky, dále přejdou do vodního nebo vzdušného proudu a poté jsou uloženy na síto, skrz které prochází vzduch nebo voda, které vlákna ukládají. Výsledná vrstva je poté bez ohledu na metodu své výroby nebo složení podrobena alespoň jednomu z různých typů spojovacích operací, aby se jednotlivá vlákna navzájem ukotvila, aby vznikla samonosná síť. V předloženém vynálezu lze netkanou vrstvu vyrobit různými způsoby, v to zahrnujíc, ale nelimitujíc na zamotání, termální spojování nebo termospoj ování a kombinací těchto způsobů.

Netkané materiály ze syntetických materiálů, které jsou vhodné v předloženém vynálezu, lze také získat z široké palety komerčních zdrojů. Nelimitující příklady zde vhodných výhodných netkaných materiálů vrstvy zahrnují HEF 40-047, děrovaný smotaný materiál obsahující 50 % viskózy a 50 % polyesteru a mající plošnou hmotnost 51,43 g/m² (43 gsy), který je k dispozici od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, HEF 140-102, děrovaný smotaný materiál obsahující 50 % viskózy a 50 % polyesteru a mající plošnou hmotnost 66,98 g/m²(56 gsy), který je k dispozici od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, Novonet® 149-616, termospojený materiál s mřížkovým vzorem, který se skládá ze 100 %

• ··		·· *
• « ·	·· «	•		•	··
• ·	• ·	•	i	•

• ·	• ·	•	•	•
·· ····

polypropylenu a má plošnou hmotnost 59,80 g/m² (50 gsy), který je k dispozici od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, Novonet® 149-801, termospojený materiál s mřížkovým vzorem, který se skládá z 69 % viskózy, 25 % polypropylenu a 6 % bavlny a má plošnou hmotnost 89,70 g/m² (75 gsy), který je k dispozici od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, Novonet® 149-191, termospojený materiál s mřížkovým vzorem, který se skládá z 69 % viskózy, 25 % polypropylenu a 6 % bavlny a má plošnou hmotnost 119,60 g/m² (100 gsy), který je k dispozici od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, HEF Nubtex®

149-801, hrudkovitý, děrovaný smotaný materiál, který se skládá ze 100 % polyesteru a který má plošnou hmotnost 83,72 g/m² (70 gsy), který je k dispozici od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, Keybak® 951 V, za sucha vytvořený děrovaný materiál, který se skládá ze 75 % viskózy, 25 % akrylových vláken a který má plošnou hmotnost 51,43 g/m² (43 gsy) a který je k dispozici od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, Keybak® 1368, děrovaný materiál, který se skládá ze 75 % viskózy, 25 % polyesteru a který má plošnou hmotnost 46,64 g/m²(39 gsy) a který je k dispozici od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ,

Duralace® 1236, děrovaný smotaný materiál, který se skládá ze 100 % viskózy a který má plošnou hmotnost 47,84 až 137,54 g/m² (40 až 115 gsy) a který je k dispozici od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, Duralace® 5904, děrovaný smotaný materiál, který se skládá ze 100 % polyesteru a který má plošnou hmotnost 47,84 až 137,54 g/m² (40 až 115 gsy) a který je k dispozici od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, Sontaro 8868, smotaný materiál, který se skládá z 50 % celulosy a 50 % polyesteru a který má plošnou hmotnost 71,76 g/m² (60 gsy) a který je k dispozici od firmy Dupont Chemical Corp.

Druhou vrstvou může také být polymemí zesíťovaná houba, jak je popsáno v evropské patentové přihlášce č. EP 702550A1, zveřejněné 27. března 1996, která je zde ve své úplnosti zahrnuta v referencích. Tyto polymemí zesíťované houby se skládají z množství vrstev vytlačené duté pavučinové sítě vyrobené z odolného, pružného polymeru jako jsou směsné polymery olefínových monomerů a polyamidů polykarboxylových kyselin.

Druhá vrstva může být také vyrobena z tvarovaných filmů a kompozitních materiálů, to jest vícevrstvých materiálů obsahujících tvarované filmy. S výhodou se tyto tvarované filmy skládají z plastů, které jsou k pokožce jemné. Vhodné jemné plastické tvarované filmy zahrnují, ale nejsou limitovány na polyolefiny jako jsou nízkohustotní polyethyleny (LDPE). V těch případech, kde se druhá vrstva skládá z plastického tvarovaného filmuje zvýhodněné, když je druhá vrstva děrovaná, např. s makrootvory nebo mikrootvory. S výhodou se druhá vrstva skládá z plastického tvarovaného filmu, který má pouze mikrootvory. Povrchové výchylky mikrootvorů, to jest jejich vyčnívající část, jsou s výhodou umístěny na vnitřním povrchu druhé vrstvy a s výhodou směřují dovnitř substrátu, to jest směrem k čistící složce. Ve zvýhodněných provedeních vynálezu, která zahrnují otvory s povrchovými výchylkami s okraji typu korunních plátků, se bez omezování se na teorii předpokládá, že když povrchové výchylky otvorů směřují k čistící složce obsahující surfaktant, tak použitím tlaku ruky na výrobek umožní, aby se povrchové výchylky okrajů typu korunních plátků přehnuly dovnitř, čímž vytvoří množství ventilků na vnitřní straně vrstvy, což má za účinek oddávkování čistící složky obsažené ve výrobku ven, čímž se prodlouží užitečná životnost výrobku.

Ve zvýhodněnějším provedení vynálezu se druhá vrstva skládá z plastického tvarovaného filmu, který má jak mikrootvory, tak makrootvory. V těchto provedeních je druhá vrstva dobře uzpůsobena pro kontakt s plochou, která se čistí vzhledem k tkaninovému hmatovému dojmu těchto filmů s mikrootvory. V tomto provedení výhodně směřují povrchové výchylky mikrootvorů proti povrchovým výchylkám makrootvorů na druhé vrstvě. V tomto případě se • · předpokládá, že makrootvory maximalizují výsledné promočení/pěnění výrobku pomocí své trojrozměrné tloušťky vytvořené z povrchových výchylek, které jsou pod stálým slačováním a uvolňováním tlaku během použití výrobku, čímž vytvářejí pěnící měchy.

V určitých provedeních předloženého vynálezu je druhá vrstva děrovaná. V takovém případě je zvýhodněné, aby druhá vrstva měla alespoň 1 otvor/cm². Výhodněji aby druhá vrstva měla alespoň 10 otvorů/cm², ještě výhodněji alespoň 100 otvorů/cm², dokonce ještě výhodněji alespoň 500 otvorů/cm², dokonce ještě výhodněji alespoň 1000 otvorů/cm² a nejvýhodněji alespoň 1500 otvorů/cm².

Zvýhodněnější provedení předloženého vynálezu obsahují druhou vrstvu, která má rychlost průtoku vody 5 až 120 cm³/cm².s, výhodněji 10 až 90 cmW.s, ještě výhodněji 10 až 50 cm³/cm².s a nejvýhodněji 15 až 40 cm³/cm².s.

Vhodné tvarované filmy a kompozitní materiály obsahující tvarované filmy vhodné pro druhou vrstvu předloženého vynálezu zahrnují, ale nejsou omezeny na ty, které jsou popsané v US patentu č. 4 342 314, Radel et al, vydaném 3. srpna 1982, normálně postoupené dosud projednávané US přihlášce sériové č.

08/326 571 a PCT přihlášce č. US95/07435, podané 12. června 1995 a zveřejněné

11. ledna 1996 a US patentu č. 4 629 643, Curro et al, vydanému 16. prosince 1986, přičemž všechny jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech. Doplňkové materiály vhodné pro použití v druhé vrstvě zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z tvarovaných filmů a kompozitních materiálů obsahujících tvarované filmy. Navíc může být druhou vrstvou kompozitní materiál tvarovaného filmu, který obsahuje alespoň jeden tvarovaný film a alespoň jeden netkaný materiál, kde se vrstva vytvoří za sníženého tlaku. Vhodný kompozitní materiál obsahující tvarovaný film zahrnuje, ale není omezen na za sníženého tlaku laminovaný kompozitní materiál tvarovaného filmu, který se vytvoří kombinací • · mykaného polypropylenového netkaného materiálu o plošné hmotnosti 35,88 g/m²(30 gsm) s tvarovaným filmem.

II. Čistící složka

Výrobky předloženého vynálezu obsahují čistící složku 10, která dále sestává z jednoho nebo více surfaktantů. Čistící složka je umístěna mezi první a druhou vrstvou ve vodě nerozpustného substrátu. Výrobky předloženého vynálezu obsahují 0,5 až 3000 % hmota., s výhodou 50 až 2000 % hmota, a výhodněji 100 až 1500 hmota, surfaktantu z hmotnosti ve vodě nerozpustného substrátu.

Výrobky předloženého vynálezu také s výhodou obsahují alespoň 1 g surfaktantu, podle hmotnosti ve vodě nerozpustného substrátu. Čistící složka se tak může přidat k substrátu bez toho, aby byl vyžadován sušící proces.

Surfaktanty čistící složky mohou být pěnivé nebo nepěnivé surfaktanty. Termín pěnivý surfaktant, jak se zde používá, znamená surfaktant, který v kombinaci s vodou a mechanickým natřásáním generuje pěnu nebo pěnění. Je však zvýhodněné, aby surfaktanty pěnily, neboť zvýšené pěnění je důležité pro spotřebitele jako indikace čistící účinnosti. V určitých provedeních by měly být surfaktanty nebo kombinace surfaktantů jemné. Termín jemný, jak se zde používá, znamená, že surfaktanty, stejně jako výrobky předloženého vynálezu působí na pokožku jemně a jsou srovnatelné se syntetickým materiálem (zvaným synbar) na bázi jemného alkylglycerylethersulfonátového (AGS) surfaktantu. Způsoby měření jemnosti nebo naopak dráždivosti výrobků obsahujících surfaktant jsou založeny na testu destrukce kožní bariéry. Čím je v tomto testu surfaktant jemnější, tím méně je destruována kožní bariéra. Destrukce kožní bariéry se měří relativním množstvím radioaktivně značené (tritiem značené) vody (3H-H₂O), která projde z testového roztoku přes pokožku kůže do fyziologického pufru, který je v komoře pro difuzát. Tento test popisuje T.J. Franz vpráci J. Invest. Dermatol. 1975, 64, strany 190 až 195, a US patent č. 4 673 525, Smáli et al, vydaný 16. června 1987, • ·

přičemž oba jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech. Pro určení jemnosti surfaktantu lze také použít jiné testovací metodologie, které jsou dobře známy odborníkovi v oboru.

Vhodná je zde široká paleta pěnivých surfaktantů a zahrnuje ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z aniontových pěnivých surfaktantů, neiontových pěnivých surfaktantů, kationtových pěnivých surfaktantů, amfotemích pěnivých surfaktantů a jejich směsí.

Aniontové pěnivé surfaktanty

Nelimitující příklady aniontových pěnivých surfaktantů vhodných v prostředcích předloženého vynálezu jsou popsány v práci McCutcheon's, Detergenty a emulgátory (Detergents and Emulsifíers), severoamerické vydání (1986) publikované Allured Publishing Corporation, McCutcbeoiťs, Funkční materiály (Functional Materials), severoamerické vydání (1992) a US patent č.

929 678, Laughlin et al, vydaný 30. prosince 1975, přičemž všechny jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Potenciálně je zde vhodná široká paleta aniontových surfaktantů. Nelimitující příklady aniontových pěnivých surfaktantů zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z alkylsulfátů a alkylethersulfátů, sulfatovaných monoglycendů, sulfonovaných olefínů, alkylarylsulfonátů, primárních nebo sekundárních alkansulfonátů, alkylsulfojantaranů, acyltaurátů, acylisethionátů, alkylglycerylethersulfonátů, sulfonovaných methylesterů, sulfonovaných mastných kyselin, alkylfosfátů, acylglutamátů, acylsarkosinátů, alkylsulfoacetátů, acylovaných peptidů, alkyletherkarboxylátů, acyllaktylátů, aniontových fluorsurfaktantů a jejich kombinací. V předloženém vynálezu lze účinně použít kombinace aniontových surfaktantů.

Aniontové surfaktanty pro použití v čistící složce zahrnují alkylsulfáty a alkylethersulfáty. V uvedeném pořadí mají tyto materiály vzorce I a II, • · iVO-SChM (I)

R^H^X-O-SChM (II) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová skupina s 8 až 24 uhlíkovými atomy, index x je lažlOaMjeve vodě rozpustný kation jako je amonný, sodný, draselný, hořečnatý, triethanolamin, diethanolamin a monoethanolamin. Alkylsulfáty se typicky vyrobí sulfatací jednosytných alkoholů (které mají 8 až 24 uhlíkových atomů) pomocí oxidu sírového nebo jinou známou sulfatační technikou. Alkylethersulfáty se typicky vyrobí jako kondenzační produkty ethylenoxidu a jednosytných alkoholů (které mají 8 až 24 uhlíkových atomů) a poté sulfatováných. Tyto alkoholy lze získat z tuků, např. kokosového oleje nebo loje nebo mohou být syntetické. Konkrétní příklady alkylsulfátů, které mohou být použity v čistící složce, jsou sodné, amonné, draselné, hořeěnaté nebo TEA soli lauryl- nebo myristylsulfátu. Příklady alkylethersulfátů, které mohou být použity, zahrnují laureth-3-sulfát amonný, sodný, hořečnatý nebo TEA.

Další vhodnou třídou aniontových surfaktantů jsou sulfatované monoglyceridy vzorce III,

R^]CO-O-CH₂-C(OH)H-CH₂-O-SO₃M (III) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová skupina s 8 až 24 uhlíkovými atomy a M je ve vodě rozpustný kation jako je amonný, sodný, draselný, hořečnatý, triethanolamin, diethanolamin a monoethanolamin. Tyto surfaktanty se typicky vyrobí reakcí glycerolu s mastnými kyselinami (které mají 8 až 24 uhlíkových atomů) za vzniku monoglyceridu a následnou sulfatací tohoto monoglyceridu oxidem sírovým. Příkladem sulfatovaného monoglyceridu je monoglyceridsulfát sodný s alkylovou skupinou z kokosu.

Další vhodné aniontové surfaktanty zahrnují olefinsulfonáty vzorce IV, • ·

R’SO₃M (IV) kde skupina R¹ je alkenylová skupina mající 12 až 24 uhlíkových atomů a M je ve vodě rozpustný kation jako je amonný, sodný, draselný, hořečnatý, triethanolamin, diethanolamin a monoethanolamin. Tyto látky lze vyrobit sulfonací a-olefinů pomocí nekomplexovaného oxidu sírového s následnou neutralizací kyselé reakční směsi za podmínek, kdy veškeré sultony, které při reakci vznikly, se zhydrolyzují za zisku odpovídajícího hydroxyalkansulfonátu. Příkladem sulfonovaného olefínu je C14/C16 α-olefinsulfonát sodný.

Další vhodné aniontové surfaktanty jsou nerozvětvené alkylbenzensulfonáty vzorce V,

R¹-C₆H₄-SO₃M (V) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová skupina s 8 až 24 uhlíkovými atomy a M je ve vodě rozpustný kation jako je amonný, sodný, draselný, hořečnatý, triethanolamin, diethanolamin a monoethanolamin. Tyto surfaktanty vznikají sulfonací nerozvětveného alkylbenzenu oxidem sírovým. Příkladem tohoto aniontového surfaktantu je dodecylbenzensulfonát sodný.

Ještě další aniontové surfaktanty vhodné pro čistící složku zahrnují primární nebo sekundární alkansulfonáty vzorce VI,

R¹SO₃M (VI) kde skupina R¹ je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkylový řetězec s 8 až 24 uhlíkovými atomy a M je ve vodě rozpustný kation jako je amonný, sodný, draselný, hořečnatý, triethanolamin, diethanolamin a monoethanolamin. Tyto surfaktanty běžně vznikají sulfonací parafinů oxidem siřičitým v přítomnosti chlóru a ultrafialového záření nebo jiným známým sulfonačním způsobem. Sulfonace může probíhat buď na primárních nebo • · sekundárních polohách alkylového řetězce. Příkladem zde vhodného alkansulfonátu jsou Ci₃ až Cn alkansulfonáty alkalického kovu nebo amonné.

Ještě další vhodné aniontové surfaktanty jsou alkylsulfojantarany, které zahrnuj í dinatrium-N-oktadecyl-sulfoj antaran, diamonium-lauryl-sulfoj antaran, tetranatrium-N-(l,2-dikarboxyethyl)-N-oktadecyl-sulfojantaran, diamyl-natrium-sulfoj antaran, dihexylester sodné soli kyseliny sulfojantarové a dioktylestery sodné soli kyseliny sulfojantarové.

Vhodné jsou také tauráty, které jsou založeny na taurinu, který je také znám jako

2-aminoethansulfonová kyselina. Příklady taurátů zahrnují N-alkyltauriny, jako je ten, který se vyrobí reakcí dodecylammu s isethionátem sodným, jak je podrobně popsáno v US patentu č. 2 658 072, který je zde ve své úplnosti zahrnut v odkazech. Jiné příklady založené na taurinu zahrnují acyltauriny vzniklé reakcí n-methyltaurinu s mastnými kyselinami (majícími 8 až 24 uhlíkových atomů).

Další třídou aniontových surfaktantů vhodnou pro použití v čistící složce jsou acylisethionáty. Acylisethionáty mají vzorec VII, iVCO-O-CIUCTUSOsM (VII) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová skupina s 10 až 30 uhlíkovými atomy a M je kation. Typicky se vyrobí reakcí mastných kyselin (majících 8 až 30 uhlíkových atomů) s isethionátem alkalického kovu. Nelimitující příklady těchto acylisethionátů zahrnují isethionát amonný s alkylovou skupinou z kokosu, isethionát sodný s alkylovou skupinou z kokosu, lauroylisethionát sodný a jejich směsi.

Ještě další vhodné aniontové surfaktanty jsou alkylglycerylethersulfonáty vzorce VIII,

R¹-OCH₂-C(OH)H-CH₂-SO₃M (VIII) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová skupina s 8 až 24 uhlíkovými atomy a M je ve vodě rozpustný kation jako je amonný, sodný, draselný, hořečnatý, triethanolamin, diethanolamin a monoethanolamin. Tyto surfaktanty lze vyrobit reakcí epichlorhydrinu a hydrogensiřičitanu sodného s mastnými alkoholy (majícími 8 až 24 uhlíkových atomů) nebo jinými známými způsoby. Jedním příkladem je glycerylethersulfonát sodný s alkylovou skupinou z kokosu.

Další vhodné aniontové surfaktanty zahrnují sulfonované mastné kyseliny vzorce IX

Rj-CHtSCMj-COOH (IX) a sulfonované methylestery vzorce X,

R^CHtSCQ-CO-O-CHs (X) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová skupina s 8 až 24 uhlíkovými atomy. Tyto mohou vznikat sulfonací mastných kyselin nebo alkylmethylesterů (majících 8 až 24 uhlíkových atomů) s oxidem sírovým nebo jinou známou sulfonační technikou. Příklady zahrnují a-sulfonovanou mastnou kyselinu z kokosu a laurylmethylester.

Další aniontové materiály zahrnují fosfáty jako jsou monoalkyl-, dialkyl- a trialkylfosfátové soli vzniklé reakcí oxidu fosforečného s jednosytnými rozvětvenými nebo nerozvětvenými alkoholy majícími 8 až 24 uhlíkových atomů. Tyto lze také vytvořit jinými známými fosfatačními způsoby. Příkladem z této třídy surfaktantů je natrium-mono- nebo natrium-dilauryl-fosfát.

Další aniontové materiály zahrnují acylglutamáty obecného vzorce XI, R¹-CO-N(COOH)-CH₂CH₂-CO₂M (XI) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová nebo alkenylová skupina s 8 až 24 uhlíkovými atomy a M je ve vodě rozpustný kation. Jejich nelimitující příklady zahrnují natrium-lauroyl-glutamát a natrium-acylová skupina z kokosu-glutamát.

Další aniontové materiály zahrnují alkanoylsarkosináty obecného vzorce

XII,

R¹-CO-N(CH₃)-CH₂CH₂-CO₂M (XII) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová nebo alkenylová skupina s 10 až 20 uhlíkovými atomy a M je ve vodě rozpustný kation. Jejich nelimitující příklady zahrnují natrium-lauroyl-sarkosinát, natrium-acylová skupina z kokosu-sarkosinát a amonium-lauroyl-sarkosinát.

Další aniontové materiály zahrnují alkyletherkarboxyláty obecného vzorce

XIII,

R¹ -(OCH₂CH₂)x-OCH₂-CO₂M (XIII) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová nebo alkenylová skupina s 8 až 24 uhlíkovými atomy, index x je 1 až 10 a M je ve vodě rozpustný kation. Jejich nelimitující příklady zahrnují natrium-laureth-karboxylát.

Další aniontové materiály zahrnují acyllaktyláty obecného vzorce XIV, ^ΟΟ-[Ο-ΟΗ(€Η₃)-ϋΟ]_χ-ΟΟ₂Μ (XIV) kde skupina R¹ je nasycená nebo nenasycená, rozvětvená nebo nerozvětvená alkylová nebo alkenylová skupina s 8 až 24 uhlíkovými atomy, index x je 3 a M je ve vodě rozpustný kation. Jejich nelimitující příklady zahrnují natrium- acylová skupina z kokosu-laktylát.

Další aniontové materiály zahrnují karboxyláty, jejichž nelimitující příklady zahrnují natrium-lauroyl-karboxylát, natrium-acylová skupina z kokosu-karboxylát a amonium-lauroyl-karboxylát. Lze také použít aniontové fluorsubstituované surfaktanty.

Další aniontové materiály zahrnují přírodní mýdla získaná zmýdelněním rostlinných a/nebo živočišných tuků a olejů, jejichž příklady zahrnují laurát sodný, myristát sodný, palmitát, stearát, soli kyselin z loje a kokosu.

·· • · ♦

·* »

V aniontovém surfaktantu lze použít jakýkoliv protikation. S výhodou se protikation vybere ze skupiny, která zahrnuje sodný, draselný, amonný, monoethanolamin, diethanolamin a triethanolamin. Výhodněji je protikation amonný kation.

Neiontové pěnivé surfaktanty

Nelimitující příklady neiontových pěnivých surfaktantů pro použití v prostředcích předloženého vynálezu jsou popsány v práci McCutcheon's, Detergenty a emulgátory (Detergents and Emulsifiers), severoamerické vydání (1986) publikované Allured Publishing Corporation, McCutcheon's, Funkční materiály (Functional Materials), severoamerické vydání (1992, přičemž obě práce jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Zde vhodné neiontové pěnivé surfaktanty zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z alkylglukosidů, alkylpolyglukosidů, amidů polyhydroxysubstituovaných mastných kyselin, esterů alkoxylovaných mastných kyselin, esterů sacharosy, aminoxidů a jejich směsí.

Vhodné jsou zde alkylglukosidy a alkylpolyglukosidy, které lze zhruba definovat jako kondenzační produkty alkoholů s dlouhým řetězcem, např. Cg až C₃o, s cukry nebo škroby nebo cukrem nebo škrobovými polymery, to jest glykosidy neo polyglykosidy. Tyto látky lze vyjádřit obecným vzorcem XV, (S)n-O-R (XV) kde S je skupina cukru jako je glukosa, fruktosa, manosa a galaktosa, index n je celé číslo 1 až 1000 a skupina R je Cg až C₃o alkylová skupina. Příklady alkoholů s dlouhým řetězcem, ze kterých lze získat alkylovou skupinu, zahrnují decylalkohol, cetylalkohol, stearylalkohol, laurylalkohol, myristylalkohol, oleylalkohol a podobně. Zvýhodněné příklady těchto surfaktantů zahrnují ty, kde S je glukosová skupina, R je Cg až C20 alkylová skupina a index n je celé číslo 1 až

9. Komerčně dostupné příklady těchto surfaktantů zahrnují decylpolyglukosid (k

44 4 ·· ··

4 4 4 44 4 ♦ * · · • 4 4 · * 4 ·

4 4 4 4 4 4

444 4444 444 »4 44 4 dispozici jako APG 325 CS od firmy Henkel) a laurylpolyglukosid (k dispozici jako APG 600 CS a 625 CS od firmy Henkel). Vhodné jsou také surfaktanty esterů sacharosy jako je ester sacharosy se zbytkem z kokosu a laurát sacharosy.

Další vhodné neiontové surfaktanty zahrnují amidy polyhydroxysubstituovaných mastných kyselin, přičemž jejich konkrétnější příklady zahrnují glukosamidy obecného vzorce XVI,

O R¹ rU-N-Z <^XVI>

kde skupina R¹ je H, Cj až C₄ alkylová skupina, 2-hydroxyethylová,

2-hydroxypropylová, s výhodou Ci až C₄ alkylová skupina, výhodněji methylová nebo ethylová skupina, nejvýhodněji methylová skupina, skupina R² je C5 až C31 alkylová nebo alkenylová skupina, s výhodou C₇ až C19 alkylová nebo alkenylová skupina, výhodněji C9 až C17 alkylová nebo alkenylová skupina, nejvýhodněji Cn až C15 alkylová nebo alkenylová skupina a skupina Z je polyhydroxysubstituovaný uhlovodíkový řetězec s nerozvětveným uhlovodíkovým řetězcem s alespoň 3 hydroxylovými skupinami přímo napojenými k řetězci nebo jejich alkoxylovaný derivát (s výhodou ethoxylovaný nebo propoxylovaný). Skupina Z je s výhodou cukrová skupina vybraná ze skupiny sestávající z glukosy, fruktosy, maltosy, laktosy, galaktosy, manosy, xylosy a jejich směsí. Zvláště zvýhodněný surfaktant odpovídající výše uvedené struktuře je

N-methylglukosidamid s acylovou skupinou z kokosového ořechu (to jest kde skupina R²CO- se získá z mastných kyselin kokosového oleje). Způsoby výroby prostředků obsahujících polyhydroxysubstituované amidy mastných kyselin jsou například popsány v popisu patentu Velké Británie 809 060, publikovanému 18. února 1959, Thomas Hedley & Co., Ltd., US patentu č. 2 965 576, E.R. Wilson, vydaném 20. prosince 1960, US patentu č. 2 703 798, A.M. Schwartz, vydaném

♦ · ·· « « · · * • · · ·

8. března 1955 a US patentu č. 1 985 424, Piggott, vydaném 25. prosince 1934, přičemž všechny jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Další příklady neiontových surfaktantů zahrnují aminoxidy. Aminoxidy mají obecný vzorec XVII,

R^!R²R³N->0 (XVII) kde skupina R¹ obsahuje alkylový, alkenylový nebo monohydroxyalkylový radikál s 8 až 18 uhlíkovými atomy, 0 až 10 ethylenoxidových skupin a 0 až 1 glycerylovou skupinu a R² a R³ obsahují 1 až 3 uhlíkové atomy a 0 až 1 hydroxyskupinu, např. methylové, ethylové, propylové, hydroxyethylové nebo hydroxypropylové radikály. Šipka ve vzorci je běžným znázorněním částečně polární vazby. Příklady aminoxidů vhodných pro použití v tomto vynálezu zahrnují dimethyldodecylaminoxid, oleyldi(2-hydroxyethyl)aminoxid, dimethyloktylaminoxid, dimethyldecylaminoxid, dimethyltetradecylaminoxid, 3,6,9-trioxaheptadecyldiethylaminoxid, di(2-hydroxyethyl)tetradecylaminoxid, 2-dodecoxyethyldimethylaminoxid, 3-dodecoxy-2-hydroxypropyldi(3-hydroxypropyl)aminoxid, dimethylhexadecylaminoxid.

Nelimitující příklady zvýhodněných neiontových surfaktantů pro použití zde jsou ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z C₈ až Ci₄ glukosamidů, C₈ až C14 alkylpolyglukosidů, esteru sacharosy s mastnými kyselinami z kokosu, laurátu sacharosy, lauraminoxidu, aminoxidů s mastnými kyselinami z kokosu a jejich směsí.

Kationtové pěnivé surfaktanty

Kationtové pěnivé surfaktanty jsou také vhodné ve výrobcích předloženého vynálezu. Vhodné kationtové pěnivé surfaktanty zahrnují, ale nejsou limitovány na mastné aminy, kvartémí aminy se dvěma mastnými zbytky, kvartémí aminy se třemi mastnými zbytky, imidazoliniové kvartémí aminy a jejich kombinace.

Vhodné mastné aminy zahrnují kvartémí aminy s jednou delším alkylovou

·· • · • · • · ·♦ · skupinou jako je cetyltrimethylamoniumbromid. Vhodný kvartémí amin je dialkylamidoethylhydroxyethylmethylamoniummethosulfát. Mastné aminy jsou však zvýhodněné. Zvýhodněné je, když se použije pomocné pěnivé činidlo, jestliže jev čistící složce jako primární pěnivý surfaktant kationtový pěnivý surfaktant. Dále bylo zjištěno, že neiontové surfaktanty jsou zvláště vhodné v kombinaci s těmito kationtovými pěnivými surfaktanty.

Amfotemí pěnivé surfaktanty

Termín amfotemí pěnivý surfaktant, jak se zde používá, zahrnuje také surfaktanty s obojetnými ionty, které jsou dobře známy odborníkům v oboru jako podskupina amfotemích surfaktantů.

V prostředcích předloženého vynálezu lze použít širokou paletu amfotemích pěnivých surfaktantů. Zvláště vhodné jsou ty, které jsou obecně popsány jako deriváty alifatických sekundárních a terciárních aminů, kde má s výhodou dusík kladný náboj a ve kterých mohou mít alifatické radikály přímý nebo rozvětvený řetězec a kde jeden z radikálů obsahuje ionizovatelnou, vodně solubilizační skupinu, např. karboxyskupinu, sulfonátovou, sulfátovou, fosfátovou nebo fosfonátovou skupinu.

Nelimitující příklady amfotemích surfaktantů vhodných v prostředcích předloženého vynálezu jsou popsány v práci McCutcheon's, Detergenty a emulgátory (Detergents and Emulsifiers), severoamerické vydání (1986) publikované Allured Publishing Corporation, McCutcheon's, Funkční materiály (Functional Materials), severoamerické vydání (1992), přičemž obě práce jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Nelimitující příklady amfotemích nebo obojetných surfaktantů jsou ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z betainů, sultainů, hydroxysultainů, alkyliminoacetátů, iminodialkanoatů, aminoalkanoatů a jejich směsí.

• · • · · · · · · ··· »·«· ··· ·· ·♦ ·

Příklady betainů zahrnují vyšší alkylbetainy jako dimethylkarboxymethylbetain s alkylovou skupinou z kokosu, lauryldimethylkarboxymethylbetain, lauryldimethyl-a-karboxyethylbetain, cetyldimethylkarboxymethylbetain, cetyldimethylbetain (k dispozici jako Lonzaine 16SP od firmy Lonza Corp.), lauryl-bis(2-hydroxyetbyljkarboxymethylbetam, oleyldimethyl-y-karboxypropylbetain, lauryl-bis(2-hydroxypropyl)-a-karboxyethylbetain, dimethylsulfopropylbetain s alkylovou skupinou z kokosu, lauryldimethylsulfoethylbetain, lauryl-bis(2-hydroxyethyljsulfopropylbetain, amidobetainy a amidosulfobetainy (kde radikál RCONH(CH2)3 je navázán k dusíkovému atomu betainu), oleylbetain (k dispozici jako amfotemí Velvetex OLB-50 od firmy Henkel) a (acylová skupina z kokosujamidopropylbetain (k dispozici jako Velvetex BK-35 a BA-35 od firmy Henkel).

Příklady sultainů a hydroxysultainů zahrnují materiály jako (acylová skupina z kokosu)amidopropylhydroxysultain (k dispozici jako Mirataine CBS od firmy Rhone-Poulenc.

Pro použití zde jsou zvýhodněné amfotemí surfaktanty obecného vzorce

XVIII,

O R²

RMC-NH-(OT₂)_m)_n-⁺N-R4-r (XVin)

R³ kde skupina R¹ je nesubstituovaný, nasycený nebo nenasycený, nerozvětvený nebo rozvětvený alkylový řetězec s 9 až 22 uhlíkovými atomy. Zvýhodněná skupina R¹ má 11 až 18 uhlíkových atomů, výhodněji 12 až 18 uhlíkových atomů, ještě výhodněji 14 až 18 uhlíkových atomů, index m je celé číslo 1 až 3, výhodněji 2 až 3 a ještě výhodněji 3, index n je buď 0 nebo 1, s výhodou je 1, skupiny R² a R³ se nezávisle vyberou ze skupiny sestávající z alkylové skupiny s 1 až 3 • · · · · · · · ··· ···· ··· ·9 9* · uhlíkovými atomy, nesubstituované nebo monosubstituované hydroxyskupinou, zvýhodněné skupiny R² a R³ jsou CH3, X se vybere ze skupiny sestávající z CO2, SO3 a SO4, skupina R⁴ se vybere ze skupiny sestávající z nasyceného nebo nenasyceného, přímého nebo rozvětveného alkylového řetězce, nesubstituovaného nebo monosubstituovaného hydroxyskupinou, který má 1 až 5 uhlíkových atomů. Když je X skupina CO2, má R⁴ s výhodou 1 nebo 3 uhlíkové atomy, výhodněji 1 uhlíkový atom. Když je X skupina SO₃ nebo SO₄, má R⁴ s výhodou 2 až 4 uhlíkové atomy, výhodněji 3 uhlíkové atomy.

Příklady amfotemích surfaktantů předloženého vynálezu zahrnují následující látky.

Cetyldimethylbetain vzorce XIX (tento materiál má také CTFA označení cetylbetain),

CH₃

C₁₆H₃₃-N— CH₂-CO₂- (XIX) ch₃ (acylová skupina z kokosu)amidopropylbetain vzorce XX o CH₃

II ,1

R-C-NH—(CH₂)₃—N CII₂CO₂ (XX)

CH₃ kde skupina R má 9 až 13 uhlíkových atomů, (acylová skupina z kokosu)amidopropylhydroxysultain vzorce XXI,

O CH₃ OH +i i

R—C—NH—(CH₂)₃—N CH₂C11CII₂SO_{3 (XXI)} ch₃ kde skupina R má 9 až 13 uhlíkových atomů.

Příklady dalších vhodných amfotemích surfaktantů jsou alkyliminoacetáty a iminodialkanoaty a aminoalkanoaty obecného vzorce XXII a XXIII, *4 • ♦ · ···♦·· « · · · · · · ··· ··«· *·· ·· 9·

RN[(CH₂)_mCO₂M]₂ (XXII)

RNH(CH₂)_mCO₂M (XXIII) kde ve obou vzorcích je index m 1 až 4, skupina R je C₈ až C₂₂ alkylová nebo alkenylová skupina a M je H, alkalický kov, kov alkalických zemin, amonný nebo alkanolamonný kation. Zahrnuty jsou také imidazoliniové a amoniové deriváty. Konkrétní příklady vhodných amfotemích surfaktantů zahrnují 3-dodecylaminopropionát sodný, 3-dodecylaminopropansulfonát sodný, vyšším alkylovou skupinou N-substituované aspartové kyseliny jako ty, které se vyrábějí podle US patentu č. 2 438 091, který je zde ve své úplnosti zahrnut v odkazech a výrobky prodávané pod obchodním názvem Miranol a popsané v US patentu č. 2 528 378, který je zde ve své úplnosti zahrnut v odkazech. Další příklady vhodných amfotemích látek zahrnují amfotemí fosfáty jako je (acylová skupina z kokosu)amidopropyl-PG-dimethylamoniumchlorid-fosfát (komerčně dostupný jako Monaquat PTC od firmy Mona Corp.). Vhodné jsou také amfotemí acetáty jako je lauroamfodiacetát disodný, lauroamfoacetát sodný a jejich směsi.

Zvýhodněné pěnivé surfaktanty se vyberou ze skupiny sestávající z aniontových pěnivých surfaktantů vybraných ze skupiny sestávající z lauroylsarkosinátu amonného, tridecethsulfátu sodného, lauroylsarkosinátu sodného, laurethsulfátu amonného, laurethsulfátu sodného, laurylsulfátu amonného, laurylsulfátu sodného, (acylová skupina z kokosu)isethionátu amonného, (acylová skupina z kokosu)isethionátu sodného, lauroylisethionátu sodného, cetylsulfátu sodného, monolaurylfosfátu sodného, (alkylová skupina z kokosu)glycerylethersulfonátu sodného, sodného mýdla s C₉ až C₂₂ a jejich kombinací, neiontové pěnivé surfaktanty vybrané ze skupiny sestávající z lauraminoxidu, (alkylová skupina z kokosu)aminoxidu, decylpolyglukosy, laurylpolyglukosy, esterů mastných kyselin z kokosového oleje a sacharosy, C_naž C14 glukosamidů, laurátu sacharosy a jejich kombinací, kationtové pěnivé « *· • 9 · · • · • 99 9* surfaktanty vybrané ze skupiny sestávající z mastných aminů, kvartémích aminů se dvěma mastnými zbytky, kvartémích aminů se třemi mastnými zbytky, imidazoliniové kvartémí aminy a jejich kombinace, amfotemí pěnivé surfaktanty vybrané ze skupiny sestávající z lauroamfodiacetátu disodného, lauroamfoacetátu sodného, cetyldimethylbetainu, (acylová skupina z kokosujamidopropylbetainu, (acylová skupina z kokosu)amidopropylhydroxysultainu a jejich kombinací.

III. Doplňkové vrstvy

Ve zvýhodněném provedení obsahuje výrobek předloženého vynálezu jednu nebo více doplňkových vrstev (4,6), které odborník v oboru odliší jako oddělené a různé od první a druhé vrstvy, které jsou nějak spojené s první a druhou vrstvou. Doplňkové vrstvy jsou vhodné pro zlepšení uchopitelnosti na straně výrobku, která je nejblíže k ruce nebo k jiným prostředkům pro vyvinutí mechanického účinku na čištěný povrch. Doplňkové vrstvy mohou být také vhodné pro zlepšení jak jemného hmatového vjemu, tak drhnoucí účinnosti strany výrobku, která je v kontaktu s čištěnou plochou. V každém případě mohou být tyto doplňkové vrstvy odkazovány jako postupně očíslované vrstvy navíc ke dvěma základním vrstvám výrobků předloženého vynálezu, např. třetí vrstva, čtvrtá vrstva atd.

Ve zvýhodněném provedení je alespoň jedna doplňková vrstva, tedy třetí vrstva, umístěna v sousedství vnějšího povrchu první vrstvy tak, že tvoří venkovní část výrobku. V této funkci je třetí vrstva vhodná pro získání povrchu vhodného k zrychlenému uchopení výrobku rukou. Je proto žádoucí, aby když je třetí vrstva umístěna v sousedství vnějšího povrchu první vrstvy, aby třetí vrstva měla ve vztahu k dalším vrstvám výrobku vyšší koeficient tření za mokra. V tomto provedení má třetí vrstva s výhodou koeficient tření za mokra větší než 0,45, výhodněji větší než 0,55 a nejvýhodněji větší než 0,65. Koeficient tření za mokra lze stanovit způsobem diskutovaným níže v části Vlastnosti. Navíc je třetí vrstva s výhodou prostupná pro tekutinu a jemná k pokožce. V jiném provedení obsahuje výrobek čtvrtou vrstvu, která je umístěna v sousedství druhé vrstvy a kde čtvrtá vrstva je ze stejného nebo různého materiálu jako třetí vrstva.

Vhodné materiály výhodné pro doplňkovou vrstvu zahrnují ty, které jsou popsány výše jak pro první, tak pro druhou vrstvu. Materiály pro doplňkovou vrstvu se s výhodou vyberou ze skupiny, kterou tvoří netkané materiály, tkané materiály, houby, polymemí síťoviny, tvarované filmy, vatoviny a jejich kombinace. Výhodněji je doplňkovou vrstvou materiál vybraný ze skupiny sestávající z netkaných materiálů, tvarovaných filmů a jejich kombinací. Dokonce ještě výhodněji se doplňkové vrstvy vyberou ze skupiny sestávající z celulosových vláken, syntetických vláken, tvarovaných filmů a jejich kombinací. Nejvýhodněji se doplňkové vrstvy vyberou ze skupiny sestávající z celulosových vláken, syntetických vláken a jejich kombinací. Ve zvýhodněných provedeních mohou být doplňkovými vrstvami takové kompozitní materiály, které se skládají z jedné nebo více vrstev, přičemž každá vrstva se vyrobí ze stejného nebo různého materiálu než ostatní vrstvy.

V obzvláště zvýhodněném provedení mají doplňkové vrstvy výrobků předloženého vynálezu tloušťku alespoň 1 mm. V tomto případě jsou doplňkové vrstvy výhodné pro podržení čistící složky uvnitř výrobku předloženého vynálezu, když se použije tlak skrze protřepávání výrobku. V tomto zvýhodněném provedení doplňkové vrstvy o tloušťce alespoň 1 mm poskytují strukturní podporu výrobku tak, že udržují jeho originální tvar po celou užitečnou dobu životnosti a tato vrstva také zlepšuje pro spotřebitele jemné hmatové vnímání výrobku.

Materiály vhodné pro použití v doplňkové vrstvě o tloušťce alespoň 1 mm mohou zahrnovat, ale nejsou limitovány na pěnu, houbu (to jest jak přírodní, tak syntetickou), zvlněné materiály, makroskopicky zvětšené materiály a jejich kombinace. Jestliže je doplňková vrstva makroskopicky zvětšená, vybere se s • · • ·· ·· výhodou ze skupiny sestávající z reliéfních materiálů s jak vypouklým reliéfem, tak s vytlačeným reliéfem a jejich kombinací.

Tennín makroskopicky zvětšený, jak se zde používá, se týká tkaniv, cupanin a filmů, které byly povrchově uzpůsobeny na trojrozměrnou strukturu tak, že oba jejich povrchy mají trojrozměrný tvar povrchových výchylek odpovídajících makroskopickému průřezu tvarované struktury, kde povrchové výchylky tvořící vzor jsou jednotlivě odlišitelné pouhým okem (to jest samotným okem, které má zorné pole 20/20), kdy kolmá vzdálenost mezi okem pozorovatele a rovinou tkaniva je 30,48 cm (12 inches).

Termín vypouklý, jak se zde používá, znamená, že tvarová struktura materiálu má vzor primárně vyčnívajících výstupků. Na druhé straně termín vytlačený se týká toho, když tvarová struktura materiálu má vzor, který se primárně skládá z kapilárních sítí otvorů.

Materiál vhodný pro použití v doplňkové vrstvě o tloušťce alespoň 1 mm zahrnuje, ale není limitován na takové materiály tkaniv, které jsou popsány v US patentu č. 5 518 801, Chappell et al, vydaném 21. května 1996, který je zde ve své úplnosti zahrnut v odkazech.

Další materiály, které jsou vhodné pro použití jako doplňkové vrstvy předloženého vynálezu, zahrnují celulosové netkané materiály popsané v US patentu č. 4 447 294, tvarované filmy z US patentů č. 4 342 314 a 4 629 643.

Všechny ze zde diskutovaných vrstev mají alespoň dva povrchy, jmenovitě vnitřní povrch a vnější povrch, přičemž všechny mohou mít stejnou nebo různou texturu a drsnost. Výrobky předloženého vynálezu s výhodou zahrnují substráty a tedy vrstvy, které jsou jemné k pokožce. Substráty lišící se texturou však mohou vzniknout použitím různých kombinací materiálů nebo použitím různých výrobních procesů nebo jejich kombinací. Například lze vyrobit ve vodě nerozpustný substrát s dvojitou texturou, aby se získal čistící výrobek, který má • «*

9 · • 9 • 9

9 » • · výhodu drsnější strany pro odlupování a jemnější, absorbující stranu pro jemné čištění. Navíc lze jednotlivé vrstvy substrátu vyrobit tak, aby měly různé barvy, čímž se uživateli pomůže v dalším odlišení povrchů.

Navíc všechny vrstvy výrobků, stejně jako výrobky předloženého vynálezu, lze vyrobit v široké paletě tvarů a forem, v to zahrnujíc ploché polštářky, silné polštářky, tenké pásy, kulovité prostředky, nepravidelně tvarované prostředky. Přesná velikost vrstev bude záviset na požadovaném užití a charakteristikách výrobku a může se pohybovat ve velikosti plochy povrchu 6,45 až (stovky x 6,45) cm² (1 až stovky in²). Zvláště příhodné tvary vrstvy a výrobku zahrnují, ale nejsou limitovány na čtvercové, kruhové, obdélníkové, uprostřed zúžené nebo oválné tvary s plochou povrchu 32,26 až 1290,32 cm² (5 až 200 in²), s výhodou 38,71 až 774,19 cm² (6 až 120 in²) a výhodněji 96,77 až 645,16 cm² (15 až 100 in²) a tloušťky 0,5 až 50 mm, s výhodou 1 až 25 mm a výhodněji 2 až 20 mm.

Rozmanitá provedení výrobku

Výrobek předloženého vynálezu může být také balen s jedním nebo více výrobky vhodnými pro získání odlišných přínosů, např. estetických, terapeutických, funkčních nebo jiných, a tak vytvářet čistící soupravu pro použití v osobní péči, použití v péči o auto, použití v péči o domácnost, použití v péči o nádobí atd. Doplňkový výrobek této čistící soupravy s výhodou obsahuje ve vodě nerozpustný substrát skládající se z alespoň jedné vrstvy a složky s činidlem poskytujícím doplňkový přínos umístěné v sousedství substrátu doplňkového výrobku. V jiném zvýhodněném provedení se může složka 5 s činidlem poskytujícím doplňkový přínos přidat na substrát nebo impregnovat do substrátu doplňkového výrobku. Složka s činidlem poskytujícím doplňkový přínos doplňkového výrobku je vhodná pro získání terapeutických nebo estetických přínosů pro pokožku nebo vlasy prostřednictvím depozice různých činidel na těchto površích, v to zahrnujíc, ale nelimitujíc na kondicionační činidla, aktivní ··· ···· ·· • · • · • · · • · · ··· «· ·· • · · • · • · • · ·· · složky proti akné, aktivní složky proti vráskám, antimikrobiální aktivní složky, antifungální aktivní složky, protizánětlivé aktivní složky, místní anestetické aktivní složky, syntetické aktivní složky pro opalování a zrychlené opalování, aktivní složky pro ochranu před sluncem, antioxidanty, činidla pro odlupování odumřelé kůže a jejich kombinace.

Doplňkový výrobek předloženého vynálezu může mít také funkční přínos navíc k nebo namísto terapeutického nebo estetického užitku. Doplňkový výrobek může být například užitečný jako sušící prostředek vhodný pro použití při pomoci v odstraňování vody z pokožky nebo vlasů po dokončení sprchování nebo koupání.

Provedení s více komůrkami

Výrobek předloženého vynálezu může také obsahovat jednu nebo více komůrek. Tyto komůrky nebo oddělení vznikají vzájemným spojením (např. navázáním) substrátových vrstev na různých místech tak, aby vznikly uzavřené oblasti. Tyto komůrky jsou vhodné např. pro vzájemné oddělení různých složek výrobku, např. čistící složky obsahující surfaktant od kondicionačního činidla. Oddělené součásti výrobku, které poskytují terapeutický nebo estetický nebo čistící přínos, se mohou z komůrek uvolňovat různými cestami, v to zahrnujíc, ale nelimitujíc na rozpouštění, emulgování, mechanický přenos, propíchnutí, prasknutí, roztržení, stlačení komory nebo dokonce odloupnutí vrstvy substrátu, která vytváří část komůrky.

Vlastnosti složek výrobku

Výrobky předloženého vynálezu mají konkrétní fyzikální vlastnosti definované testem rychlosti průtoku vody, testem na koeficient tření za mokra, testem pěnivosti, testem absorpční kapacity (je-li přítomen vodný gel) a metodologií určení zadržování vody. Tyto metody jsou popsány níže.

Test rychlosti průtoku vody

Test rychlosti průtoku vody měří substrátovou propustnost pro vodu. Bez omezování se na teorii může být propustnost pro vodu rozhodujícím činitelem pro životnost surfaktantu v pěnivém substrátu, který se používá v přítomnosti vody, zvláště tekoucí vody. Je-li přítomen pěnivý surfaktant, je žádoucí, aby pěnil rychle a vydatně a aby se zcela vyčerpal v zamýšleném čase, aby signalizoval zahoditelnost použitého substrátu. Je-li propustnost příliš nízká, např. nulová nebo blízká nule, může nedostatečné smočení surfaktantu obsaženého v substrátu způsobit, že pěnění začne příliš pomalu. Na druhé straně když je propustnost pro vodu příliš vysoká, může se surfaktant příliš snadno vymýt ze substrátu a čistící složka obsahující surfaktant nebude funkční po celou čistící operaci.

Pro měření rychlosti průtoku vody upevni substrát samolepící páskou nebo gumičkou ke dnu umělohmotné nálevky o následujících parametrech: 24 mm vnitřní průměr (i.d.) u výtoku, 145 mm í.d. na vrcholu, 135 mm výška, délka hrdla 20 mm a celkový objem 600 ml. Dostatečným tlakem, ale ne vyšším, substrát napni, aby byl úplné narovnán. Upevni samolepící pásku a gumičky co nejblíže k výtoku nálevky, aby pod tlakem vody nenastalo podtékání. Dále umísti přiškrcenou nálevku do kruhového stojanu nad výlevkou. Odměř kalibrovaným odměmým válcem 600 ml vody o laboratorní teplotě. Poté s jednou rukou blokující výtok nálevky tlačením proti testovanému substrátu rychle nalij vodu do nálevky. Když je nálevka úplně plná, odendej ruku a změř dobu odtoku vody do vyprázdnění nálevky s přesností na desetinu sekundy. Ukonči měření, když voda dosáhne spojnice hrdla a sešikmené části nálevky. Tento proces opakuj pro testovaný substrát pětkrát a zprůměruj měření pro každý substrát. Substráty, které mají dlouhé doby odtoku (> 10 minut), lze s nálevkou plnou vody testovat vážením vody odteklé za určitou časovou periodu, např. za 5 minut. Poté vyndej substrát z nálevky a otoč substrát na druhou stranu a znovu ho upevní k výtoku nálevky. Změř rychlost průtoku vody v opačném směru (pokud substrát není v • · • · · · • · · · · · · • · · * · · · • ·· ······ • · · · · · · ······· · · · ·· ·· obou směrech stejný) a zprůměruj výsledky. Rychlost průtoku vody se podle následující rovnice XXIV vyjádří v cm³/cm².s.

Rychlost průtoku vody = = (600 g vody)x(l cm³ na gram)/{(π)( 1,2 cm)²(průměmá doba v sekundách} (XXIV)

Děrovaná první vrstva výrobků vynálezu je charakterizována rychlostí průtoku vody 0,4 až 20 cm³/cm².s, výhodněji 1 až 5 cm³/cm².s, ještě výhodněji 1,5 až 4 cm³/cm².s a nej výhodněji 2 až 3 cm³/cm².s.

Test koeficientu tření za mokra

Test koeficientu tření za mokra simuluje mokré podmínky při sprchování nebo koupání, kdy měří odolnost materiálu vůěi prokluzování na in vitro analogu kůže při podmínkách za mokra. Bez omezování se na teorii je žádoucí, aby strana substrátu, která se pohybuje po pokožce, neměla tak nízké tření, že by na pokožku působila kluzce a klouzavě, podobně jako kostka mýdla, spíše než jako tkanina. Je také žádoucí, aby substrát neměl příliš vysoké tření, které je vnímáno jako drhnutí a obtížně se s ním pohybuje po pokožce. Naproti tomu strana substrátu, která je proti myjící nice, by v nepřítomnosti nikověti nebo držátka měla ideálně mít relativně vysoký koeficient tření za mokra, aby napomohl uchopitelnosti výrobku během čištění.

Koeficient tření za mokra lze měřit zařízením Instron Model 1122 s celou B pro zatížení tahem (maximální rozsah 2000 gramů) při rychlosti 12,7 cm/min (5 in/min) po 12,7cm (5 in) ploše substrátu. Použij buben s malým třením o průměni 3,81 cm (1,5 in) s tenkou testovou strunou upevněnou na každém konci k taženému zažízení a celu B pro tahovou zkoušku k převodu vertikálního pohybu zařízení Istron na horizontální pohyb taženého zařízení. Upevni buben k velmi těžké základní desce (např. (4,54 kg (10 lbs)). Dále usaď tažené zařízení, které váží 145,5 g a měří 9,5 x 5,5 cm a má zaoblené okraje, na pás kůže biologického • · původu s texturou pokožky, 19,368 cm (7,625 in) dlouhý a (5,125 in) 13,018 cm široký a 0,508 cm(0,2 in) tlustý, který je k dispozici v pásech od firmy Beaulax Co., Japonsko. Pod biokůži umísti vrstvu 0,5 cm tlusté poddajné polyurethanové pěny (plošná hmotnost pěny s volnými dutinkami 104 g/m²).

K provedení testu koeficientu tření za mokra připevni pevně substrát k taženému zařízení jakoukoliv vhodnou metodou, třeba gumičkami. Úpravou substrátu odstraň varhánky a na krajích veškerý přebytečný substrát. Nejprve použij 5 cm³ vody na povrch biokůže a 2 cm³ na substrát. Až se začne přístroj Instron pohybovat, aplikuj pipetou na substrát dalších 10 cm³ vody. Umísti tažené zařízení na biokůži a závaží o hmotnosti 2000 g a zapni přístroj Instron. Tažná síla se průběžně zaznamenává počítačem připojeným k přístroji Instron. Třecí síla se měří jako průměr tažné síly mezi 10 a 40 sekundami měření. Koeficient tření za mokra se vypočítá dělením třecí síly normální sílou, která je součtem závaží o hmotnosti 2000 g a taženého zařízení, přičemž substrát typicky dodá pouze zanedbatelnou dodatkovou hmotnost.

Druhá vrstva výrobků předloženého vynálezu má s výhodou koeficient tření za mokra menší než 0,55 a výhodněji menší než 0,50. Navíc doplňkové vrstvy předloženého vynálezu, které jsou vhodné pro zrychlení ručního uchopování výrobku mají s výhodou koeficient tření za mokra větší než 0,45, výhodněji větší než 0,55 a nej výhodněji větší než 0,65.

Test na absorpční kapacitu (test čajového sáčku)

Absorpční kapacitu lze stanovit vážkovou analytickou technikou pomocí deionizované vody jako tekutiny, pro kterou se počítá absorpční kapacita polymerního želatinujícího činidla. Vzorek polymemího želatinujícího činidla se umístí do čajového sáčku, ponoří do nadbytku deionizované vody na určitou časovou periodu a poté centrifuguje po určitou časovou periodu. Poměr výsledné hmotnosti polymemího želatinujícího činidla po centrifugaci mínus počáteční ·· ·· • · · « • · · hmotnost (čistý přírůstek tekutiny) k počáteční hmotnosti určuje absorpční kapacitu.

Následující postup se provádí za standardních laboratorních podmínek při 23 °C (73 °F) a 50% relativní vlhkosti. Pomocí řezací matrice 6 cm x 23 cm se materiál čajového sáčku rozřízne, podélně přeloží napolovic a pomocí sponky uzavře podél dvou stran, aby vznikl čtverec čajového sáčku 6 cm x 6 cm. Materiál čajového sáčkuje za horka zatavitelný materiál, klasifikovaný 1234, který lze získat od firmy C.H. Dexter, Divize společnosti Dexter Corp. Windsor Locks, Connecticut, USA nebo ekvivalentní materiál. Měl by být použit materiál čajového sáčku s nízkou porozitou, aby zadržel jemné částečky vláken a polymemího želatinujícího činidla. 0,200 g plus nebo mínus 0,005 g polymemího želatinujícího činidla se odváží na vážícím papíru a převede do čajového sáčku a horní (otevřený konec) čajového sáčku se zataví. Jako slepý pokus se použije prázdný čajový sáček, nahoře zatavený. Do lOOOml kádinky se nalije 300 ml deionizované vody. Do deionizované vody se ponoří i prázdný čajový sáček (slepý pokus). Čajový sáček obsahující polymemí želatinující činidlo (čajový sáček se vzorkem) je udržován v horizontální poloze, aby se materiál v čajovém sáčku rovnoměrně distribuoval. Čajový sáček se položí na povrch deionizované v

vody. Čajový sáček se ponechá máčet po dobu ne více než jedné minuty a poté se zcela ponoří a máčí 60 minut. Asi 2 minuty poté, co je prvý vzorek ponořen, se identicky připraví druhá sada čajových sáčků se vzorkem a slepých čajových sáčků, ponoří a máčí 60 minut stejným způsobem jako první sada. Poté, co uplyne předepsaná doba máčení pro všechny sady vzorků čajových sáčků se čajové sáčky okamžitě vyndají (pomocí kleštiček) z deionizované vody. Vzorky se poté centrifugují, jak je popsáno níže. Použitá centrifuga byla Delux Dynac II Centrifuge, Fisher Model č. 05-100-26 a lze ji získat od firmy Fisher Scientific Co., Pittsburgh, PA nebo se použije ekvivalentní centrifuga. Centrifuga by měla být vybavena přímočtecím otáčkoměrem a elektrickou brzdou. Centrifuga je dále vybavena cylindrickou vkládací hlavou, která má přibližné rozměry 6,35 cm (2,5 in) vysoké vnější stěny s 21,425 cm (8,435 in) vnějším průměrem, 20,155 cm (7,935 in) vnitřním průměrem a 9 řadami, každá s přibližně 106 otvory o průměru 0,238 cm (3/32 in) v kruhu, v rovnoměrných vzdálenostech po obvodu vnější stěny a se základnou hlavy mající v kruhu šest odvodňovacích otvorů o průměru 0,635cm (1/4 in) rovnoměrně umístěných po obvodu základny hlavy ve vzdálenosti 1,27 cm (1/2 in) od vnitřního povrchu vnější stěny do středu odvodňovacích otvorů nebo s ekvivalentní hlavou. Hlava je upevněna v centrifuze tak, aby rotovala i brzdila společně s centrifugou. Vzorky čajových sáčků se umístí do hlavy centrifugy, s přeloženým koncem čajového sáčku ve směru otáčení centrifugy, aby absorbovaly počáteční sílu. Slepé vzorky čajových sáčků se umístí na obě strany odpovídajících vzorků čajových sáčků. Vzorek čajového sáčku druhé sady musí být umístěn naproti vzorku čajového sáčku prvé sady a slepý vzorek čajového sáčku druhé sady naproti slepému vzorku čajového sáčku první sady, aby byla centrifuga vyvážená. Centrifuga se spustí a ponechá naběhnout rychle na konstantní rychlost 1500 otáček/minutu, časový spínač se nastaví na 3 minuty. Po 3 minutách se centrifuga vypne a použije se brzda. Prvý vzorek čajového sáčku a prvý slepý čajový sáček se vyjmou a samostatně zváží. Postup se opakuje pro druhý vzorek čajového sáčku a druhý slepý čajový sáček.

Absorpční kapacita (AC) pro oba vzorky se vypočte podle vztahu XXV.

AC = (hmotnost vorku čajového sáčku po centrifugaci mínus hmotnost slepého čajového sáčku po centrifugaci mínus hmotnost polymemího želatinujícího činidla)/(hmotnost suchého polymemího želatinujícího činidla). (XXV)

Hodnota absorpční kapacity pro použití je zde průměrem absorpční kapacity dvou vzorků.

• · · ·

Když se zde použije vodný gel, polymemí želatinující činidlo tvořící hydrogel nebo vodný gelovací materiál, je zvýhodněné, aby byl materiál schopný absorbovat alespoň 40 g vody (deionizované) na gram želatinujícího činidla, s výhodou alespoň 60 g/g, výhodněji alespoň 80 g/g.

Test pěnivosti

Test pěnivosti změří množství pěny generovaé čistícím výrobkem za simulovaných podmínek sprchování (to jest v přítomnosti tekoucí vody).

Test se provede s vodou o tvrdosti 647,989 mg (10 grains), teplotě 40 °C (104 °F) a rychlosti průtoku vody 3,785 1/min (1 gallon/min). Voda protéká rozstřikovací hlavou, která vypouští 16 samostatných proudů vody ve svém 5,08cm (2 in) průměru. Umísti umělohmotnou skladovací krabici o rozměrech 58,42 cm (23 in) délka x 40,64 cm (16 in) šířka x 22,86 cm (9 in) výška do hluboké výlevky napojené na tekoucí vodu (např. z pryže vyrobené 55,65litrová (14,7 gallon) skladovací krabice. Poté zvedni jeden konec skladovací krabice, aby vznikl úhel 30 stupňů, přičemž naklonění běží podélně. Ustřihni jednu stranu skladovací krabice v polokruhu, aby byla ponechána výška stěny uprostřed pouze 10,16 cm (4) pro snadný přístup. Umísti poddajnou koupací podložku s přísavkami, např. Rubbermaid Safti-Grip Bath Mat, lícem dolů na dno skladovací krabice. Umísti výrobek předloženého vynálezu obsahující čistící složku se surfaktantem do středu koupací podložky. Má-li výrobek plochý tvar, přidrž jeho náběžný okraj nahoře, aby se smočila spodní strana. Nasměruj vodu na výrobek na 1 až 2 s, aby se namočil a poté sprchuj výrobek vodou a také okolní podložku, aby se výrobek namočil. Ve sprchování výrobku pokračuj 5 s a poté sprchování ukonči. Vhodná je odkláněcí páčka, aby se udržel tok nasměrovaný do sprchovací hlavy nebo do odpadu. Po počátečních 1 až 2 s smočení výrobku vyvolá experimentátor pěnění výrobku rázným ponořováním výrobku do vody rychlostí 2 rázů za sekundu do nádržky s vodou na dně, a to až na spodek podložky po • ·

každém rázu, aby výrobek a podložka byly úplně mokré. Každý ráz pokrývá celou vzdálenost -od konce do konce koupací podložky - a přitom se dosáhne obou okrajů krabice. Po 30 s celkové uplynulé doby (5 s sprchování vodou a 25 s bez sprchování) znovu opakuj 30s pěnící cyklus. Poté vyndej výrobek bez mačkání z vany a dej ho do kádinky. Vyndej pěnou naplněnou krabici z výlevky a prolij obsah krabice cedníkem pokrytým procezovacím pláténkem (100% bavlna, procezovací plátěnko pro velké zatížení, vystřižené na 40,64 cm x 58,42 cm (16 in x 23 in). Odstraň všechnu pěnu a dej ji do vhodné kádinky pro změření objemu pěny, zatímco záchytná nádobka pod cedníkem zachycuje vodu, která se poté zváží kvůli kontrole rychlosti průtoku vody. Opatrně nadzvedni procezovací plátěnko z cedníku a přenes pěnu do dříve plněné kádinky již obsahující pěnu. Když se veškerá pěna přenese do kádinky, pěna se v kádince zarovná a změří její objem. Poté změř hmotnost pěny a vypočítej hustotu pěny pomocí její hmotnosti a objemu. Dále vrať krabici do výlevky a opakuj výše uvedené kroky s dříve použitým výrobkem. Celkový objem pěny ve dvou minutách pěnění určuje pěnivost výrobku. Pro zajištění spolehlivosti změř standardní výrobek alespoň na počátku a na konci každé (denní) skupiny pokusů. Standardní výrobek je výrobek z příkladu 1. Standardní výrobek typicky vytvoří v průměru 1250 ml pěny o hustotě 0,058 g/ml.

Výrobky předloženého vynálezu s výhodou vytvoří během 2 minut 500 až 4000 ml pěny, výhodněji 750 až 3000 ml a nejvýhodněji 1000 až 2500 ml, vše podle testu pěnivosti.

Metodologie pro stanovení zadržování vlhkosti

Výrobky předloženého vynálezu, jak je popsáno výše, jsou považovány za vpodstatě suché. Termín vpodstatě suché, jak se zde používá, znamená, že výrobky předloženého vynálezu mají zadržování vlhkosti menší než 0,95 g, s výhodou menší než 0,75 g, ještě výhodněji méně než 0,5 g, dokonce ještě • · · · · ♦ · • · * ······ • · · · · · · ··· ···· ··· ·· ·· výhodněji menší než 0,1 g. Zadržování vlhkosti indikuje vjem suchosti, který uživatel vnímá při dotknutí se výrobků předloženého vynálezu v protikladu k vjemu mokrých otěrů.

Pro stanovení zadržování vlhkosti předložených výrobků a dalších produktů určených k zahození po použití je třeba následující vybavení a materiály.

Bílý papírový ručník Bounty	Procter & Gamble SKU 37000 63037 Plošná hmotnost 42,14 g/m²
Váhy	Přesnost na 0,0 g
Lexan	tloušťka 1,252 cm (0,5) dostatečně velký, aby zcela pokryl vzorky, váží 1000 g
Závaží	2000g závaží či jejich kombinace rovná 2000 g

Dále zvaž odděleně dva papírové ručníky a zaznamenej obě hmotnosti. Polož jeden papírový ručník na rovný povrch (např. laboratorní stůl). Polož vzorek výrobku na povrch tohoto ručníku. Polož další papírový ručník na povrch vzorku výrobku. Dále polož Lexan a poté 2000g závaží na vršek sendvičovaného vzorku výrobku. Cekej 1 minutu. Po minutě odstraň závaží a Lexan. Zvaž vrchní a spodní papírový ručník a zaznamenej hmotnost.

Vypočti zadržování vlhkosti odečtením počáteční hmotnosti papírového ručníku od výsledné hmotnosti (po 1 minutě) jak pro vrchní, tak spodní papírové ručníky. Sečti hmotnostní rozdíly získané pro vrchní a spodní papírové ručníky. Za předpokladu otestování více výrobků zprůměruj celkové hmotnostní rozdíly za zisku zadržování vlhkosti.

Volitelné složky

Výrobky předloženého vynálezu mohou obsahovat různé další složky, které se běžně užívají v daném výrobkovém typu za předpokladu, že nepřijatelně nezmění přínosy vynálezu. Tyto volitelné složky by měly být vhodné pro aplikaci • · · • · · · · « · · * · · · na lidskou pokožku a vlasy, tedy při jejich zahrnutí do výrobku jsou tyto vhodné pro použití při styku s lidskou pokožkou bez přílišné toxicity, nesnášenlivosti, nestability, alergické reakce a podobně v rozsahu řádného lékařského posouzení nebo posouzení sestavovatelem. CTFA příručka kosmetických složek (CTFA Cosmetic Ingredient Handbook), druhé vydání (1992) popisuje širokou paletu nelimitujících kosmetických a farmaceutických složek běžně užívaných v průmyslu péče o pokožku, které jsou vhodné pro použití ve výrobcích předloženého vynálezu. Příklady tříd těchto složek zahrnují enzymy, abrazívní materiály, činidla na odlupování odumřelé kůže, absorbenty, estetické složky jako jsou vůně, pigmenty, barvící/barevné látky, éterické oleje, látky vnímané pokožkou, svíravé prostředky atd. (např. hřebíčková silice, menthol, kafr, eukalyptový olej, eugenol, laktát mentholu, habrový destilát), činidla proti akné (např. resorcinol, síra, salicylová kyselina, erythromycin, zinek atd.), protispékací činidla, protipěnící činidla, doplňková antimikrobiální činidla (např. jodpropylbutylkarbamát), antioxidanty, pojivá, biologické přísady, pufrační činidla, plnící činidla, chelatační činidla, chemické přísady, barvící činidla, kosmetické svíravé prostředky, kosmetické biocidy, denaturační činidla, lékové svíravé prostředky, vnější analgetika, látky vytvářející film či filmové materiály, např. polymery pro podporu vlastností tvoření filmu a substantivity prostředku (např. kopolymer ikosenu a vinylpyrrolidonu), zvlhčovadla, zneprůhledňující činidla, nastavovače pH, hnací látky, redukční činidla, maskovací činidla, činidla odbarvující pokožku (nebo zesvětlovací činidla) (např. hydrochinon, koji-kyselina, askorbová kyselina, askorbylfosfát hořečnatý, askorbylglukosamin), kožní kondicionační činidla (zvlhčovadla, v to zahrnujíc různé směsi a pohlcovací činidla), pokožku zklidňující a/nebo hojící činidla (např. panthenol a jeho deriváty (např. ethylpanthenol), aloe vera, pantothenová kyselina a její deriváty, allantoin, bisabolol a glycyrrhizinát didraselný), léčící činidla pokožku, v to zahrnujíc činidla

♦ 9 pro prevenci, zpomalení, zastavení a/nebo zahlazení kožních vrásek (např. ahydroxykyseliny jako je mléčná kyselina a glykolová kyselina a β-hydroxykyseliny jako je salicylová kyselina), zahušťovací látky, hydrokoloidy, určité zeolity a vitamíny a jejich deriváty (např. tokoferol, tokoferolacetát, β-karoten, retinová kyselina, retinol, retinoidy, retinylpalmitát, niacin, niacinamid a podobně). Výrobky předloženého vynálezu mohou obsahovat nosičové složky, které jsou známy v oboru. Tyto nosiče mohou zahrnovat jednu nebo více kompatibilních kapalin nebo pevných plnivových zřeďovadel nebo nosičů, které jsou vhodné pro aplikaci na pokožku nebo vlasy.

Výrobky předloženého vynálezu mohou volitelně obsahovat jednu nebo více takových volitelných složek. Zvýhodněné výrobky volitelně obsahují bezpečné a účinné množství složky přinášející terapeutický přínos, kteroužto složku tvoří činidlo přinášející terapeutický přínos a která se vybere ze skupiny sestávající z vitamínových látek, kondicionačních činidel, činidel léčících pokožku, aktivních složek proti akné, aktivních složek proti vráskám, aktivních složek proti atrofii kůže, protizánětlivých aktivních složek, místních anestetik, syntetických opalovacích aktivních složek a urychlovačů opalování, antimikrobiálních aktivních složek, antifůngálních aktivních složek, aktivních složek pro ochranu před sluncem, antioxidantů, činidel pro odlupování odumřelé kůže a jejich kombinací. Termín bezpečné a účinné množství, jak se zde používá, znamená množství látky nebo složky, které je dostatečné pro významnou indukci kladného účinku nebo přínosu, avšak je natolik nízké, že nenastanou vážné vedlejší účinky (např. nepřiměřená toxicita nebo alergická reakce), to jest získá se rozumný poměr užitku k risku, a to v rozsahu řádného lékařského posouzení.

Zde vhodné volitelné složky lze rozdělit do kategorií podle jejich terapeutického nebo estetického přínosu nebo jejich požadovaného způsobu účinku. Avšak je jasné, že zde vhodné volitelné složky mohou v některých

případech poskytnout více než jeden terapeutický nebo estetický přínos nebo působit více než jedním způsobem aktivity. Proto je zde rozdělení do skupin provedeno z konvenčních důvodů a není zamýšleno omezovat složky na konkrétní uvedenou aplikaci nebo aplikace. Jsou-li složky aplikovatelné, pak jsou zde vhodné také farmaceuticky přijatelné soli těchto složek.

Složka přinášející terapeutický přínos

V určitých provedeních předloženého vynálezu mohou výrobky volitelně obsahovat složku přinášející terapeutický přínos. Složka přinášející přínos je umístěna v bezprostředním sousedství s ve vodě nerozpustným substrátem a složka přinášející terapeutický přínos tvoří 10 až 1000 %, výhodněji 10 až 500 % a nej výhodněji 10 až 250 % z hmotnosti ve vodě nerozpustného substrátu. Činidlo přinášející terapeutický užitek se s výhodou vybere ze skupiny sestávající z hydrofobních kondicionačních činidel, hydrofilních kondicionačních činidel, strukturovaných kondicionačních činidel a jejich směsí.

Hydrofobní kondicionační činidla

Výrobky předloženého vynálezu mohou obsahovat jedno nebo více hydrofobních kondicionačních činidel, které jsou během použití výrobku vhodné k poskytnutí kondicionačního užitku pokožce nebo vlasům. Výrobky předloženého vynálezu s výhodou obsahují hydrofobní kondicionační činidlo v množství 0,5 až 1000 % hmotn. , výhodněji 1 až 200 % hmotn. a nej výhodněji 10 až 100 % hmoto, z hmotnosti ve vodě nerozpustného susbstrátu.

Hydrofobní kondicionační činidlo lze vybrat z jednoho nebo více hydrofobních kondicionačních činidel tak, že vážený aritmetický průměr parametru rozpustnosti hydrofobního kondicionačního činidla je menší než 10,5 neboje rovný 10,5. Je známo, že podle matematické definice parametrů rozpustnosti je například možné získat požadovaný vážený aritmetický průměr parametru rozpustnosti, to jest menší než 10,5 nebo rovný 10,5, a to pro

hydrofobní kondicionační činidlo obsahující dvě nebo více látek, jestliže jedna z látek má vlastní parametr rozpustnosti větší než 10,5.

Parametry rozpustnosti jsou v oboru průměrně zkušenému chemikovi sestavujícímu přípravky dobře známé a rutinně se používají jako vodítko pro určení kompatibilit a rozpustností materiálů v procesu sestavování přípravku.

Parametr rozpustnosti chemické látky δ je definován jako druhá odmocnina hustoty kohezní energie pro tuto látku. Typicky se parametr rozpustnosti látky vypočítá z tabulovaných hodnot aditivních skupinových příspěvků pro výpamé skupenské teplo a molámí objem složek této látky podle následující rovnice XXVI,

i (XXVI kde LiEi = součet výpamého skupenského tepla aditivních skupinových příspěvků a ZiiUj = součet molámího objemu aditivních skupinových příspěvků.

Standardní tabulky výpamých skupenských tepel a molámích objemů aditivních skupinových příspěvků pro širokou paletu atomů a skupin atomů jsou shromážděny v práci Bartoň, A.F.M., Příručka parametrů rozpustnosti (Handbook of Solubility Parameters), CRC Press, kapitola 6, tabulka 3, strany 64 až 66 (1985), která je zde ve své úplnosti zahrnuta v odkazech. Výše uvedená rovnice parametru rozpustnosti je popsána v práci Fedors, R.F., Způsob určování parametrů rozpustností a molámí ch objemů kapalin (A Method for Estimating Both the Solubility Parameters and Molar Volumes of Liquids), Polymer Engineering and Science, svazek 14, č. 2, strany 147 až 154 (únor 1974), která je zde ve své úplnosti zahrnuta v odkazech.

Parametry rozpustnosti se řídí zákonem o směsích tak, že parametr rozpustnosti pro směs materiálů je dán váženým aritmetickým průměrem (to jest • · · • «· váženým průměrem) parametrů rozpustnosti pro každou složku této směsi. Viz Příručka chemie a fýziky (Handbook of Chemistry and Physics), 57. vydání, CRC Press, strana C-726 (1976-1977), která je zde ve své úplnosti zahrnuta v odkazech.

Chemici sestavující přípravky typicky udávají a používají parametry rozpustnosti v jednotkách (cal/cm³)^1/2. Tabulované hodnoty aditivních skupinových příspěvků pro výpamé skupenské teplo v práci Příručka parametrů rozpustnosti (Handbook of Solubility Parameters) jsou udány v jednotkách kJ/mol. Avšak tyto tabulované hodnoty výpamého skupenského tepla se snadno použitím následujících, dobře známých vztahů XXVII a XXVIII, převedou na jednotky cal/mol.

J/mol = 0,239006 cal/mol 1000 J = 1 kJ (XXVII) (XXVIII)

Viz Gordon, A.J. et al, Příručka chemika (The Chemisťs Companion), John Wiley & Sons, strany 456 až 463 (1972), která je zde ve své úplnosti zahrnuta v odkazech.

Parametry rozpustnosti jsou také tabelovány pro širokou paletu chemických materiálů. Tabulky parametrů rozpustnosti lze najít ve výše citované práci Příručka parametrů rozpustnosti (Handbook of Solubility Parameters). Také viz Efekty rozpustnosti ve výrobku, balení, pronikání a uchovávání (Solubility Effects in Product, Package, Penetration, And Preservation), C.D. Vaughan, Kosmetické a toaletní přípravky (Cosmetics and Toiletries), svazek 103, říjen 1988, strany 47 až 69, které jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Nelimitující příklady hydrofobních kondicionačních činidel zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z minerálního oleje, ropné vazelíny, lecithinu, hydrogenovaného lecithinu, lanolinu, lanolinových derivátů, C7 až C40 uhlovodíků s rozvětvených řetězcem, Ci až C₃₀ alkoholových esterů Ci až C₃₀ karboxylových

** kyselin, Cj až C₃₀ alkoholových esterů C₂ až C₃₀ dikarboxylových kyselin, monoglyceridů Ci až C₃₀ karboxylových kyselin, diglyceridů Ci až C₃₀karboxylových kyselin, triglyceridů Cj až C₃₀ karboxylových kyselin, ethylenglykolmonoesterů Ci až C₃₀ karboxylových kyselin, ethylenglykoldiesterů Cj až C₃₀ karboxylových kyselin, propylenglykolmonoesterů Q až C₃₀karboxylových kyselin, propylenglykoldiesterů Ci až C30 karboxylových kyselin, monoesterů a polyesterů Ci až C₃o karboxylových kyselin s cukry, polydialkylsiloxanů, polydiarylsiloxanů, polyalkarylsiloxanů, cyklometikonů s 3 až 9 křemíkovými atomy, rostlinných olejů, hydrogenováných rostlinných olejů, polypropylenglykolC₄ až C₂oalkyletherů, diC₈ až C₃₀alkyletherů a jejich kombinací.

Minerální olej, který je také znám jako kapalná vazelína z ropy, je směsí kapalných uhlovodíků získaných z ropy. Viz Merckův index (The Merck Index),

10. vydání, heslo 7048, strana 1033 (1983) a Mezinárodní slovník kosmetických složek (International Cosmetic Ingredient Dictionary), 5. vydání, svazek 1, strany 415 až 417 (1993), které jsou ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Ropná vazelína, která je také známa jako vazelína z ropy, je koloidním systémem pevných uhlovodíků s rozvětveným řetězcem a vysokovroucích kapalných uhlovodíků, v níž je většina kapalných uhlovodíků udržována uvnitř micel. Viz Merckův index, 10. vydání, heslo 7047, strana 1033 (1983), Schindler, Drug Cosmet. Ind. 89, 36 až 37, 76, 78 až 80, 82 (1961) a Mezinárodní slovník kosmetických složek (International Cosmetic Ingredient Dictionary), 5. vydání, svazek 1, strana 537 (1993), které jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Také lecithin je vhodný jako hydrofobní kondicionaění ěinidlo. Je to přirozeně se vyskytující směs diglyceridů určitých mastných kyselin navázaných na cholinester kyseliny fosforečné.

• · ·· « · · * *

Vhodné jsou zde také uhlovodíky s přímým a rozvětveným řetězcem se 7 až 40 uhlíkovými atomy. Nelimitující příklady těchto uhlovodíkových materiálů zahrnují dodekan, isododekan, skvalan, cholesterol, hydrogenovaný polyisobutylen, dokosan (to jest uhlovodík s C₂₂), hexadekan, isohexadekan (komerčně dostupný uhlovodík prodávaný jako Permethyl® 101A firmou Presperse, South Plainfield, NJ). Vhodné jsou také C7 až C₄₀ isoparafiny, což jsou C7 až C40 rozvětvené uhlovodíky. Zde vhodný je také polydecen, rozvětvený kapalný uhlovodík, který je komerčně dostupný pod obchodními jmény Puresyn 100® a Puresyn 3000® od firmy Mobile Chemical (Edison, NJ).

Vhodné jsou také Ci až C₃o alkoholové estery Ci až C30 karboxylových kyselin a C₂ až C30 dikarboxylových kyselin, v to zahrnujíc materiály s přímým nebo rozvětveným řetězcem, stejně jako aromatické deriváty. Vhodné jsou také estery jako jsou monoglyceridy Ci až C₃₀ karboxylových kyselin, diglyceridy Ci až C₃₀ karboxylových kyselin, triglyceridy Ci až C₃₀ karboxylových kyselin, ethylenglykolmonoestery Q až C30 karboxylových kyselin, ethylenglykoldiestery Ci až C30 karboxylových kyselin, propylenglykolmonoestery Ci až C30 karboxylových kyselin a propylenglykoldiestery Cj až C₃₀ karboxylových kyselin. Zahrnuty jsou zde karboxylové kyseliny s přímým řetězcem, rozvětveným řetězcem a arylovým zbytkem. Vhodné jsou také propoxylované a ethoxylované deriváty těchto materiálů. Nelimitující příklady zahrnují diisopropylsebakát, diisopropyladipát, isopropylmyristát, isopropylpalmitát, myristylpropionát, ethylenglykoldistearát, 2-ethylhexylpalmitát, isodecylneopentanoat, di-2-ethylhexylmaleát, cetylpalmitát, myristylmyristát, stearylstearát, cetylstearát, behenylbehenát, dioktylmaleát, dioktylsebakát, diisopropyladipát, cetyloktanoat, diisopropyldilinoleát, triglycerid kaprylové/kaprinové kyseliny, PEG-6 triglycerid kaprylové/kaprinové kyseliny, PEG-8 triglycerid kaprylové/kaprinové kyseliny a jejich kombinace.

» • · • · ·· ·

Vhodné jsou také různé Ci až C30 monoestery a polyestery cukrů a podobných materiálů. Tyto estery se odvodí z cukerné nebo polyolové skupiny a jedné nebo více skupin karboxylových kyselin. V závislosti na kyselinové a cukerné složce mohou mít tyto estery při laboratorní teplotě buď kapalnou nebo pevnou formu. Příklady kapalných esterů zahrnují tetraoleát glukosy, glukosové tetraestery mastných kyselin ze sojového oleje (nenasycené), manosové tetraestery smíšených mastných kyselin ze sojového oleje, galaktosové tetraestery olejové kyseliny, arabinosové tetraestery linolové kyseliny, tetralinoleat xylosy, pentaoleát galaktosy, tetraoleát sorbitolu, sorbitolové hexaestery nenasycených mastných kyselin ze sojového oleje, pentaoleát xylitolu, tetraoleát sacharosy, pentaoleát sacharosy, hexaoleát sacharosy, heptaoleát sacharosy, oktaoleát sacharosy a jejich směsi. Příklady pevných esterů zahrnují hexaester sorbitolu, ve kterém jsou esterové skupiny z karboxylové kyseliny palmitoleát a arachidát v molámím poměru 1 : 2, oktaester raffinosy, ve kterém jsou esterové skupiny z karboxylové kyseliny linoleát a behenát v molámím poměru 1:3, heptaester maltosy, kde esterifíkující skupiny z karboxylové kyseliny jsou mastné kyseliny ze slunečnicového oleje a lignocerát v molámím poměru 3 : 4, oktaester sacharosy, kde esterifíkující skupiny z karboxylové kyseliny jsou oleát a behenát v molámím poměru 2:6a oktaester sacharosy, kde esterifíkující skupiny z karboxylové kyseliny jsou laurát, linoleát a behenát v molámím poměru 1:3:4. Zvýhodněným pevným materiálem je polyester sacharosy, ve kterém je stupeň esterifikace 7 až 8 a ve kterém jsou skupiny z mastné kyseliny Ci« mono- a/nebo dinenasycené a behenová skupina v molámím poměru nenasycených zbytků : zbytku behenové kyseliny 1 : 7 až 3 : 5. Zvláště zvýhodněným pevným cukerným polyesterem je oktaester sacharosy, kde v molekule je 7 skupin behenové mastné kyseliny a 1 skupina olejové kyseliny. Další materiály zahrnují estery sacharosy s mastnými kyselinami bavlníkového oleje a sojového oleje. Esterové materiály jsou dále « · ·· »«·» ** » · ««· • f> · » · · · » » · ····♦· «4 · · · · · ·«« «··« »«· ·· ·* · popsány v US patentu č. 2 831 854, US patentu č. 4 005 196, Jandacek, vydaném 25. ledna 1977, US patentu č. 4 005 195, Jandacek, vydaném 25. ledna 1977, US patentu č. 5 306 516, Letton et al, vydaném 26. dubna 1994, US patentu č.

306 515, Letton et al, vydaném 26. dubna 1994, US patentu č.

305 514, Letton et al, vydaném 26. dubna 1994, US patentu č. 4 797 300, Jandacek et al, vydaném 10. ledna 1989, US patentu č. 3 963 699, Rizzi et al, vydaném 15. června 1976, US patentu č. 4 518 772, Volpenhein, vydaném 21. května 1985 a US patentu č. 4 517 360, Volpenhein, vydaném 21. května 1985, přičemž všechny jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Vhodné oleje jsou také netěkavé silikony jako polydialkylsiloxany, polydiarylsiloxany a polyalkylarylsiloxany. Tyto silikony jsou popsány v US patentu č. 5 069 897, Orr, vydaném 3. prosince 1991, který je zde ve své úplnosti zahrnut v odkazech. Polyalkylsiloxany mají obecný vzorec XXIX, R₃SiO[R₂SiO]_xSiR₃ (XXIX) kde R je alkylová skupina (s výhodou je R methylová nebo ethylová skupina, výhodněji methylová skupina) a index x je celé číslo do 500 vybrané tak, aby se získala požadovaná molekulová hmotnost. Komerčně dostupné polyalkylsiloxany zahrnují polydimethylsiloxany, které jsou také známy jako dimetikony, jejichž nelimitující příklady zahrnují sérii Vicasil®, prodávanou formou General Electric Company a sérii Dow Corning® 200, prodávanou firmou Dow Corning Corporation. Konkrétní příklady zde vhodných polydimethylsiloxanů zahrnují kapalinu Dow Corning® 225, která má viskozitu 1.10'⁵ m².s^-1 (10 centistokes) a teplotu varu vyšší než 200 °C a kapaliny Dow Corning® 200, které mají v uvedeném pořadí viskozity 5.10^-5, 3,5.10^-4 a 12,5.10^-3 m².s^-1 (50, 350 a 12 500 centistokes) a teploty varu vyšší než 200 °C. Vhodné jsou také materiály jako je trimethylsiloxysilikát, což je polymemí materiál obecného vzorce XXX, [(CH₂)₃SiO_1/2]_x[SiO₂]_y (XXX) «4^ · ·« ** ·· « » ·· · · * • » · « · · · • · · · · * · »·β ···· ·4· *· ** · kde index χ je celé číslo 1 až 500 a index y je celé číslo 1 až 500. Komerčně dostupný trimethylsiloxysilikát se prodává jako směs s dimetikonem jako kapalina Dow Corning® 593. Zde vhodné jsou také dimetikonoly, což jsou hydroxyskupinou zakončené dimethylsilikony. Tyto materiály mají obecné vzorce XXXI a XXXII,

R₃SiO[R₂SiO]_xSiR₂OH (XXXI)

HOR₂SiO[R₂SiO]_xSiR₂OH (XXXII) kde R je alkylová skupina (s výhodou je R methylová nebo ethylová skupina, výhodněji methylová skupina) a index x je celé číslo do 500 vybrané tak, aby se získala požadovaná molekulová hmotnost. Komerčně dostupné dimetikonoly se typicky prodávají jako směsi s dimetikonem nebo cyklometikonem (např. kapaliny Dow Corning® 1401, 1402 a 1403). Zde také vhodné jsou polyalkylarylsiloxany, přičemž zvýhodněné jsou polymethylfenylsiloxany s viskozitami 1,5.10^-5 až 6,5 10^-s (15 to 65 centistokes) při 25 °C. Tyto materiály jsou k dispozici například jako SF 1075 methylfenylová kapalina (prodávaná firmou General Electric Company) a 556 fenyldimetikonová kapalina 556 v kosmetické čistotě (prodávaná firmou Dow Corning Corporation). Zde vhodné jsou alkylované silikony jako je methyldecylsilikon a methyloktylsilikon, které jsou komerčně k dispozici od firmy General Electric Company. Zde také vhodné jsou alkylovou skupinou modifikované siloxany jako jsou alkylmetikony a alkyldimetikony, kde alkylový řetězec obsahuje 10 až 50 uhlíkových atomů. Tyto siloxany jsou komerčně k dispozici pod obchodními jmény ABIL WAX 9810 (C₂₄ až C₂₈ alkylmetikon) (prodávaný firmou Goldschmidt) a SF 1632 (cetearylmetikon, prodávaný firmou General Electric Company).

Zde také vhodné jsou rostlinné oleje a hydrogenované rostlinné oleje.

Příklady rostlinných olejů a hydrogenovaných rostlinných olejů zahrnují saflorový olej, ricínový olej, kokosový olej, bavlníkový olej, menhadenový olej, olej z ·· · ·· ♦ · • · · · · • · » · • · · · · » <· · · • «· ·· · • · * · · • · ··· ···· · palmových jader, palmový olej, podzemnicový olej, sojový olej, řepkový olej, lněný olej, olej z rýžových otrub, olej z borovice, sezamový olej, slunečnicový olej, hydrogenovaný saflorový olej, hydrogenovaný ricínový olej, hydrogenovaný kokosový olej, hydrogenovaný bavlníkový olej, hydrogenovaný menhadenový olej, hydrogenovaný olej z palmových jader, hydrogenovaný palmový olej, hydrogenovaný podzemnicový olej, hydrogenovaný sojový olej, hydrogenovaný řepkový olej, hydrogenovaný lněný olej, hydrogenovaný olej z rýžových otrub, hydrogenovaný sezamový olej, hydrogenovaný slunečnicový olej a jejich směsi.

Vhodné jsou také C₄ až C₂o alkylethery polypropylenglykolů, estery Ci až C₂o karboxylových kyselin s polypropylenglykoly a di-C₈ až C₃₀alkylethery. Nelimitující příklady těchto materiálů zahrnují PPG-14butylether, PPG-15stearylether, dioktylether, dodecyloktylether a jejich směsi.

Jako hydrofobní kondicionační činidla jsou zde také vhodná hydrofobní chelatační činidla. Vhodná činidla jsou popsána v US patentu č. 4 387 244, Scanlon et al, vydaném 7. června 1983 a souběžné US patentové přihlášky sériového čísla 09/258 747 a 09/259 485, podané na jména Schwartz et al dne 26. února 1999.

Hydrofilní kondicionační činidla

Výrobky předloženého vynálezu mohou volitelně obsahovat jednu nebo více hydrofilních kondicionačních činidel. Nelimitující příklady hydrofilních kondicionačních činidel zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z vícesytných alkoholů, polypropylenglykolů, polyethylenglykolů, močovin, pyrolidonových karboxylových kyselin, ethoxyíovaných a/nebo propoxylovaných C₃ až Cg diolů a triolů, α-hydroxykarboxylových kyselin s C₂ až Ce, ethoxyíovaných a/nebo propoxylovaných cukrů, kopolymerů polyakrylové kyseliny, cukrů s až 12 uhlíkovými atomy, cukerných alkoholů s až 12 uhlíkovými atomy a jejich směsí. Konkrétní příklady vhodných hydrofilních kondicionačních • ·« * ·· • · · · · · · • · · * • · · · · • · · · ··· ···· ··· ·· činidel zahrnují materiály jako je močovina, guanidin, glykolová kyselina a glykolátové soli (např. amonné a kvartémí alkylamonné), mléčná kyselina a laktátové soli (např. amonné a kvartémí alkylamonné), sacharosa, ťruktosa, glukosa, erythrosa, erythritol, sorbitol, mannitol, glycerol, hexantriol, propylenglykol, butylenglykol, hexylenglykol a podobně, pólyethylenglykoly jako je PEG-2, PEG-3, PEG-30, PEG-50, polypropylenglykoly jako je PPG-9, PPG-12, PPG-15, PPG-17, PPG-20, PPG-26, PPG-30, PPG-34, alkoxylovaná glukosa, hyaluronová kyselina, kationtové kožní kondicionační polymery (např. kvartémí amoniové polymery jako jsou Polyquatemiové polymery) a jejich směsi. Ve výrobcích předloženého vynálezu je zvláště glycerol zvýhodněným hydrofilním kondicionačním činidlem. Vhodné jsou také materiály jako je aloe vera, a to ve kterékoliv ze svých různých forem (např. gel aloe vera), chitosan a chitosanové deriváty, např. laktát chitosanu, monoethanolaminlaktamid, monoethanolaminacetamid a jejich směsi. Vhodné jsou také propoxylované glyceroly, jak jsou popsány v propoxylováných glycerolech v US patentu č. 4 976 953, Orr et al, vydaném 11. prosince 1990, který je zde ve své úplnosti zahrnut v odkazech.

Složka pro terapeutický přínos může mít rozmanité formy. V jednom provedení předloženého vynálezu je složka pro terapeutický přínos ve formě emulze. Například jsou zde vhodné emulze olej ve vodě, voda v oleji, voda v oleji ve vodě a olej ve vodě v silikonu. Termín voda, jak se používá v kontextu emulzí, může odkazovat nejenom na vodu, ale také na ve vodě rozpustná nebo s vodou mísitelná činidla jako je glycerol.

Zvýhodněné složky pro terapeutický přínos obsahují emulzi, která se dále skládá z vodné fáze a fáze oleje. Jak je známo zkušenému odborníkovi, daná složka se bude primárně dostávat buď do vodné nebo olejové fáze podle toho, jakou má toto činidlo pro terapeutický přínos ve složce rozpustnost/dispergovatelnost ve vodě. V jednom provedení vynálezu obsahuje olejová fáze jedno nebo více hydrofobních kondicionačních činidel. V jiném provedení obsahuje vodná fáze jedno nebo více hydrofílních kondicionačních činidel.

Složky předloženého vynálezu pro terapeutický přínos, které mají formu emulze, obvykle obsahují vodnou fázi a olejovou nebo lipidovou fázi. Vhodné oleje nebo lipidy se získají z živočichů, rostlin nebo ropy a mohou být přírodní nebo syntetické (to jest vyrobené člověkem). Tyto oleje jsou diskutovány výše v oddílu hydrofobní kondicionační činidla. Vhodné složky vodné fáze zahrnují hydrofilní kondicionační činidla, která jsou diskutována výše. Zvýhodněné emulzní formy zahrnují emulze voda v oleji, emulze voda v silikonu a další inverzní emulze. Doplňkově mohou zvýhodněné emulze také obsahovat hydrofilní kondicionační činidlo jako je glycerol, takže výsledkem je emulze glycerolu v oleji.

Složky pro terapeutický přínos ve formě emulze budou s výhodou dále obsahovat 1 až 10 %, výhodněji 2 až 5 % emulgátoru z hmotnosti složky pro terapeutický přínos. Emulgátory mohou být neiontové, aniontové nebo kationtové. Vhodné emulgátory jsou popsány např. v US patentu 3 755 560, Dickert et al, vydaném 28. srpna 1973, US patentu 4 421 769, Dixon et al, vydaném 20. prosince 1983 a McCutcheoďs Detergenty a emulgátory (Detergents and Emulsifiers), severoamerické vydání, strany 317 až 324 (1986). Složky pro terapeutický přínos ve formě emulze mohou také obsahovat protipěnící činidlo, aby se po aplikaci na pokožku minimalizovalo pěnění. Protipěnící činidla zahrnují silikony s vysokou molekulovou hmotností a další materiály, které jsou pro takové použití v oboru dobře známé.

Složka pro terapeutický přínos může být také ve formě mikroemulze. Termín mikroemulze, jak se zde používá, se týká termodynamicky stálých směsí ·· · dvou nemísitelných rozpouštědel (jednoho nepolárního a druhého polárního) stabilizovaných amfífílní molekulou surfaktantu. Zvýhodněné mikroemulze zahrnují mikroemulze voda v oleji.

Strukturovaná kondicionační činidla

Složka pro terapeutický přínos může obsahovat strukturovaná kondicionační činidla. Vhodná strukturovaná kondicionační činidla zahrnují, ale nejsou omezena na vezikulámí struktury jako jsou ceramidy, liposomy a podobně.

V dalším provedení vynálezu jsou činidla pro terapeutický přínos ze složky přinášející tento přínos obsažena v prostředku tvořícím koacervát. Prostředek tvořící koacervát s výhodou obsahuje kationtový polymer, aniontový surfaktant a dermatologicky přijatelný nosič polymeru a surfaktantu. Kationtový polymer lze vybrat ze skupiny sestávající z přírodních řetězcových kvartémích amoniových polymerů, syntetických řetězcových kvartémích amoniových polymerů, přírodních řetězcových polymerů amfotemího typu, syntetických řetězcových polymerů amfotemího typu a jejich kombinací.

Výhodněji se kationtový polymer vybere ze skupiny sestávající z přírodních řetězcových kvartémích amoniových polymerů vybraných ze skupiny sestávající z Polyquatemium-4, Polyquatemium-10, Polyquatemium-24, PG-hydroxyethylcelulosoalkyldimethylamoniových chloridů, guarového hydroxypropyltrimethylamoniumchloridu, hydroxypropylguarového hydroxypropyltrimethylamoniumchloridu a jejich kombinací, syntetických řetězcových kvartémích amoniových polymerů vybraných ze skupiny sestávající z Polyquatemium-2, Polyquatemium-6, Polyquatemium-7, Polyquatemium-11, Polyquatemium-16, Polyquatemium-17, Polyquatemium-18, Polyquatemium-28, Polyquatemium-32, Polyquatemium-37, Polyquatemium-43, Polyquatemium-44, Polyquatemium-46, polymethacylamidopropyltrimethylamoniumchloridu, kopolymerů akrylamidopropyltrimethylamoniumchloridu/akrylamidu a jejich • · • · · · · · · ··· ···· ··· ·· ·· kombinací, přírodních řetězcových polymerů amfotemího typu vybraných ze skupiny sestávající z chitosanu, kvartemizovaných proteinů, hydrolyzovaných proteinů a jejich kombinací, syntetických řetězcových polymerů amfotemího typu vybraných ze skupiny sestávající z Polyquatemium-22, Polyquatemium-39, Polyquatemium-47, kopolymerů adipové kyseliny a dimethylaminohydroxypropyldiethylentriaminu, kopolymerů poly(vinylpyrrolidonu) a dimethylaminoethylmethakrylátu, kopolymerů vinylkaprolaktaůiu, poly(vinylpyrrolidonu) a dimethylaminoethylmethakrylátu, terpolymeru vinylkaprolaktamu, poly(vinylpyrrolidonu) a dimethylaminopropylmethakrylamidu, kopolymerů poly(vinylpyrrolidonu) a dimethylaminopropylmethakrylamidu, polyaminu a jejich kombinací a kombinací všech. Dokonce ještě výhodněji je kationtový polymer řetězcový polymer amfotemího typu. Dokonce ještě výhodněji je kationtový polymer polyamin.

Když je kationtový polymer polyamin, je zvýhodněné, když se kationtový polyaminový polymer vybere ze skupiny sestávající z polyethyleniminů, polyvinylaminů, polypropyleniminů, polylysinů a jejich kombinací. Ještě výhodnější dokonce je, když je kationtový polyaminový polymer polyethylenimin.

V určitých provedeních vynálezu, ve kterých je kationtový polymer polyamin, může být polyamin hydrofobně modifikován. V tomto případě se kationtový polyaminový polymer vybere ze skupiny sestávající z benzylovaných polyaminů, ethoxylovaných polyaminů, propoxylovaných polyaminů, alkylovaných polyaminů, amidovaných polyaminů, esterifikovaných polyaminů a jejich kombinací. Prostředek tvořící koacerváty obsahuje 0,01 až 20 % hmotn., výhodněji 0,05 až 10 % hmotn. a nej výhodněji 0,1 až 5 % hmotn. kationtového polymeru z hmotnosti prostředku tvořícího koacerváty.

Vhodné aniontové surfaktanty zahrnují ty, které byly diskutovány výše ve vztahu k čistící složce. Pro prostředek tvořící koacerváty se s výhodou vybere aniontový surfaktant ze skupiny sestávající ze sarkosinátů, glutamátů, alkylsulfátů sodných, alkylsulfátů amonných, alkylethoxysulfátů sodných, laureth-n-sulfátů amonných, laureth-n-sulfátů sodných, isethionátů, glycerylethersulfonátů, sulfojantaranů a jejich kombinací. Výhodněji se aniontový surfaktant vybere ze skupiny sestávající z lauroylsarkosinátu sodného, lauroylglutamátu monosodného, alkylsulfátů sodných, alkylsulfátů amonných, alkylethoxysulfátů sodných, alkylethoxysulfátů amonných a jejich kombinací.

Vhodné prostředky tvořící koacerváty jsou dále popsány v souběžných US patentových přihláškách se sériovým č. 09/397 747, podané na jméno Schwartz et al, 09/397 746, podané na jméno Heinrich et al, 09/397 712, podané na jméno Schwartz et al, 09/397 723, podané na jméno Heinrich et al a 09/397 722, podané na jméno Venkitaraman et al, přičemž všechny byly podané 16. září 1999.

Prostředek tvořící koacervát může alternativně obsahovat aniontový polymer, kationtový surfaktant a dermatologicky přijatelný nosič polymeru a surfaktantu. Aniontový polymer lze vybrat ze skupiny sestávající z polymerů polyakrylové kyseliny, polyakrylamidových polymerů, kopolymerů akrylové kyseliny, akrylamidu a dalších přírodních nebo syntetických polymerů (např. poly(styrenu), poly(butenu), polyurethanu atd.), přírodně získaných gum a jejich kombinací. Vhodné gumy zahrnují algináty (např. propylenglykolalginát), pektiny, chitosany (např. laktát chitosanu) a modifikované gumy (např. škrobový oktenyljantaran) a jejich kombinace. Výhodněji se aniontový polymer vybere ze skupiny sestávající z polymerů polyakrylové kyseliny, polyakrylamidových polymerů, pektinů, chitosanů a jejich kombinací. Zvýhodněné výrobky předloženého vynálezu obsahují 0,01 až 20 % hmota., výhodněji 0,05 až 10 % hmota, a nejvýhodněji 0,1 až 5 % hmota, aniontového polymeru z hmotnosti prostředku tvořícího koacerváty.

Vhodné kationtové surfaktanty zahrnují, ale nejsou omezeny na ty, které zde byly diskutovány.

Složka výrobku pro terapeutický přínos je vhodná pro získání terapeutického nebo estetického přínosu pro pokožku nebo vlasy, to nanesením na tyto povrchy nejenom jako kondicionačního činidla, ale také různých činidel, která zahrnují, ale nejsou limitována na aktivní složky proti akné, aktivní složky proti vráskám, antimikrobiální aktivní složky, antifungální aktivní složky, protizánětlivé aktivní složky, místní anestetické aktivní složky, syntetické aktivní složky pro opalování a zrychlené opalování, antivirové aktivní složky, enzymy, aktivní složky pro ochranu před sluncem, antioxidanty, činidla pro odlupování odumřelé kůže a jejich kombinace.

Mělo by také být zřejmé, že složka pro terapeutický přínos může být zadržována v čistící složce předloženého vynálezu nebo naopak s ní tvořit jednotnou složku o nerozlišitelných komponentách.

Vitamínové látky

Předložené výrobky mohou obsahovat vitamínové látky, prekursory a jejich deriváty. Tyto vitamínové látky mohou mít buď přírodní nebo syntetickou formu. Vhodné vitamínové látky zahrnují, ale nejsou omezeny na látky vitamínu A (např. β-karoten, retinovou kyselinu, retinol, retinoidy, retinylpalmitát, retinylpropionát atd.), vitamínu B (např. niacin, niacinamid, riboflavin, pantothenovou kyselinu atd ), vitamínu C (např. askorbovou kyselinu atd.), vitamínu D (např. ergosterol, ergokalciferol, cholekalciferol atd.), vitamínu E (např. acetát tokoferolu atd.) a vitamínu K (např. íytomenadion, menadion, Phthiocol atd.).

Výrobky předloženého vynálezu mohou konkrétně obsahovat bezpečné a účinné množství vitamínu skupiny B₃. Vitamíny skupiny B₃ jsou zvláště vhodné pro regulaci stavu pokožky, jak je popsáno v souběžné US patentové přihlášce sériové č. 08/834 010, podané 11. dubna 1997 (odpovídající mezinárodní publikaci WO 97/39 733 AI, vydané 30. října 1997), které jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech. Terapeutická složka předloženého vynálezu s výhodou obsahuje 0,01 až 50 % hmota., výhodněji 0,1 až 10 % hmota., dokonce výhodněji 0,5 až 10 % hmota, a ještě výhodněji 1 až 5 % hmota., nejvýhodněji 2 až 5 % hmota, vitamínu skupiny B3.

Termín vitamín skupiny B₃, jak se zde používá, znamená látku vzorce XXXIII,

(ΧΧΧΠΙ kde skupina R je -CONH₂ (to jest niacinamid), -COOH (to jest nikotinová kyselina) nebo -CH₂OH (to jest nikotinylalkohol), jejich deriváty a soli kterékoliv z uvedených látek.

Příklady derivátů výše uvedených vitamínů skupiny B₃ zahrnují estery nikotinové kyseliny, v to zahrnujíc nevazodilatující estery nikotinové kyseliny, nikotinylaminokyselin, nikotinylalkoholové estery karboxylových kyselin, N-oxid nikotinové kyseliny a N-oxid niacinamidu.

Příklady vhodných vitamínů skupiny B₃ jsou v oboru dobře známé a komerčně jsou dostupné z mnoha zdrojů, např. firem Sigma Chemical Company (St. Louis, MO), ICN Biomedicals, lne. (Irvin, CA) a Aldrich Chemical Company (Milwaukee, WI).

Vitamínové látky mohou být zahrnuty jako vpodstatě čistý preparát nebo jako extrakt získaný vhodnou fyzikální a/nebo chemickou izolací z přírodních (např. rostlinných) zdrojů.

Činidla léčící pokožku

Výrobky předloženého vynálezu mohou obsahovat jedno nebo více činidel léčících pokožku. Vhodná činidla léčící pokožku zahrnují ta, která jsou účinná v • · · »· prevenci, zpomalení, zastavení a/nebo zahlazení kožních vrásek. Příklady vhodných činidel léčících pokožku zahrnují, ale nejsou limitovány na oc-hydroxykyseliny jako je mléčná kyselina a glykolová kyselina a β-hydroxykyseliny jako je salicylová kyselina.

Aktivní složky proti akné

Příklady aktivních složek proti akné, které jsou vhodné ve výrobcích předloženého vynálezu, zahrnují keratolytika jako je salicylová kyselina (o-hydroxybenzoová kyselina), deriváty salicylové kyseliny jako je

5-oktanoylsalicylová kyselina a resorcinol, retinoidy jako je retinová kyselina a její deriváty (např. cis a trans), D- a L-aminokyseliny obsahující síru a jejich deriváty a soli, obzvláště jejich N-acetylové deriváty, jejichž zvýhodněným příkladem je N-acetyl-L-cystein, lipoovou kyselinu, antibiotika a antimikrobiální látky jako je benzoylperoxid, octopirox, tetracyklin, 2,4,4'-tnchlor-2'-hydroxydifenylether, 3,4,4'-trichlorkarbanilid, azelaová kyselina a její deriváty, fenoxyethanol, fenoxypropanol, fenoxyisopropanol, ethylacetát, klindamycm a meklocyklin, antiseboroika jako jsou flavonoidy a žlučové soli jako je scymnolsulfát a jeho deriváty, deoxycholát a cholát.

Aktivní protivrásková činidla a aktivní činidla proti atrofii kůže

Příklady protivráskových aktivních činidel a aktivních činidel proti atrofii kůže vhodných ve výrobcích předloženého vynálezu zahrnují retinovou kyselinu a její deriváty (např. cis a trans), retinol, retinylestery, niacinamid, salicylovou kyselinu a jejich deriváty, D- a L-aminokyseliny obsahující síru a jejich deriváty a soli, zvláště N-acetylové deriváty, přičemž jejich zvýhodněným příkladem je N-acetyl-L-cystein, thioly, např. ethanthiol, hydroxykyseliny, fýtová kyselina, lipoová kyselina, lysofosfatidová kyselina a činidla odlupující odumřelou kůži (např. fenol a podobně).

Nesteroidní protizánětlivé aktivní složky (NSAIDS) ··

Příklady NSAIDS vhodných ve výrobcích předloženého vynálezu zahrnují následující kategorie - deriváty propionové kyseliny, deriváty octové kyseliny, deriváty fenamové kyseliny, deriváty difenylkarboxylové kyseliny a oxicamy. Všechny tyto NSAIDS jsou plně popsány v US patentu č. 4 985 459, Sunshine et al, vydaném 15. ledna 1991, zahrnutému zde ve své úplnosti v odkazech. Příklady vhodných NSAIDS zahrnují acetylosalicylovou kyselinu, ibuprofen, naproxen, benoxaprofen, flurbiprofen, fenoprofen, fenbufen, ketoprofen, indoprofen, pirprofen, carprofen, oxaprozin, pranoprofen, miroprofen, tioxaprofen, suprofen, alminoprofen, tiaprofenovou kyselinu, fluprofen a 3-(3-chlor-4-cyklohexylbenzoyljpropionovou kyselinu. Vhodná jsou také steroidní protizánětlivá léčiva zahrnující hydrokortison a podobně.

Místní anestetika

Příklady místních anestetických léčiv vhodných ve výrobcích předloženého vynálezu zahrnují benzokain, lidokain, bupivakain, chlorprokain, dibukain, etidokain, mepivakain, tetrakain, dyclonin, hexylkain, prokain, kokain, ketamin, pramoxin, fenol a jejich farmaceuticky přijatelné soli.

Syntetické aktivní složky pro opalování a zrychlené opalování

Příklady syntetických aktivních složek pro opalování a zrychlené opalování, které jsou vhodné ve výrobcích předloženého vynálezu, zahrnují dihydroxyaceton, tyrosin, tyrosinové estery jako je ethyltyrosinát a fosfo-DOPA.

Antimikrobiální a antifongální aktivní složky

Příklady antimikrobiálních a antifungálních aktivních složek vhodných ve výrobcích předloženého vynálezu zahrnují β-laktamová léčiva, chinolonová léčiva, ciprofloxacin, norfloxacin, tetracyklin, erythromycin, amikacin,

2,4,4'-trichlor-2'-hydroxydifenylether, 3,4,4'-trichlorkarbanilid, fenoxyethanol, fenoxypropanol, fenoxyisopropanol, doxycyklin, capreomycin, chlorhexidin, chlortetracyklin, oxytetracyklin, klindamycin, ethambutol, hexamidinisethionát, metronidazol, pentamidin, gentamicin, kanamycin, lineomycin, methacyklín, methenamin, minocyklin, neomycin, netilmicin, paromomycin, streptomycin, tobramycin, mikonazol, hydrochlorid tetracyklinu, zinečnatý erythromycin, erythromycinpropionátlaurylsulfát, erythromycinstearát, amikacinsulfát, doxycyklinhydrochlorid, capreomycinsulfát, chlorhexidinglukonát, chlorhexidinhydrochlorid, chlortetracyklinhydrochlorid, oxytetracyklinhydrochloríd, klindamycinhydrochlorid, ethambutolhydrochlorid, metronidazolhydrochlorid, pentamidinhydrochlorid, gentamicinsulfát, kanamycinsulfát, lineomycinhydrochlorid, methacyklinhydrochlorid, methenaminhippurát, methenamin-2-hydroxy-2-fenylethanoát, minocyklinhydrochlorid, neomycinsulfát, netilmicinsulfát, paromomycinsulfát, streptomycinsulfát, tobramycinsulfát, mikonazolhydrochlorid, amanfadinhydrochlorid, amanfadinsulfát, octopirox, p-chlor-m-xylenol, nystatin, tolnaftát, pyrithion zinku a klotrimazol.

Antivirová činidla

Výrobky předloženého vynálezu mohou dále obsahovat jedno nebo více antivirových činidel. Vhodná antivirová činidla zahrnují, ale nejsou limitována na kovové soli (např. dusičnan stříbrný, síran měďnatý, chlorid železitý atd.) a organické kyseliny (např. jablečná kyselina, salicylová kyselina, jantarová kyselina, benzoová kyselina atd.). Konkrétní prostředky, které obsahují doplňková vhodná antivirová činidla, obsahují ta činidla, která jsou popsána v souběžných US patentových přihláškách sériových čísel 09/421 084 (Beerse et al), 09/421 131 (Biedermann et al), 09/420 646 (Morgan et al) a 09/421 179 (Page et al), které byly všechny podány 19. října 1999.

Enzymy φ ·· »· « · » * 9 ♦ ·

Φ · 9 9 4 φ * 9 9 9 •99 «· 9* 9

Výrobek předloženého vynálezu může volitelně obsahovat jeden nebo více enzymů. Tyto enzymy jsou s výhodou dermatologicky přijatelné. Vhodné enzymy zahrnují, ale nejsou limitovány na keratinasu, proteasu, amylasu, subtilisin atd. Aktivní složky ochrany před sluncem

Zde vhodné jsou také aktivní složky ochrany před sluncem. Široká paleta činidel ochrany před sluncem je popsána v US patentu č. 5 087 445, Haffey et al, vydaném 11. února 1992, US patentu č. 5 073 372, Turner et al, vydaném 17. prosince 1991, US patentu č. 5 073 371, Turner et al, vydaném 17. prosince 1991 a v práci Segarin et al, kapitola VIII, od strany 189 dále v práci Kosmetická věda a technologie kosmetiky (Cosmetics Science and Technology), přičemž všechny práce jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech. Nelimitující příklady činidel ochrany před sluncem, které jsou vhodné v přípravcích předloženého vynálezu, jsou ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z 2-ethylhexyl-p-methoxycinnamátu, 2-ethylhexyl-N,N-dimethyl-p-aminobenzoátu, p-aminobenzoové kyseliny, 2-fenylbenzimidazol-5-sulfonové kyseliny, octocrylenu, oxybenzonu, homomenthylsalicylátu, oktylsalicylátu,

4,4'-methoxy-terc.butyldibenzoylmeťhanu, 4-isopropyldibenzoylmethanu,

3- benzylidenkafru, 3-(4-methylbenzyliden)kafru, oxidu titaničitého, oxidu zinečnatého, oxidu křemičitého, oxidu železnatého a jejich směsí. Ještě další vhodné látky pro ochranu před sluncem jsou popsány v US patentu č. 4 937 370, Sabatelli, vydaném 26. června 1990 a US patentu č. 4 999 186, Sabatelli et al, vydaném 12. března 1991, přičemž obě publikace jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech. Zvláště zvýhodněné příklady těchto látek pro ochranu před sluncem jsou ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z esteru 4-N,N-(2-ethylhexyljmethylaminobenzoové kyseliny s 2,4-dihydroxybenzofenonem, esteru

4- N,N-(2-ethylhexyl)methylaminobenzoové kyseliny se

4-hydroxydibenzoylmethanem, esteru 4-N,N-(2«*

• · • * ·· φ

-ethylhexyljmethylaminobenzoové kyseliny s 2-hydroxy-4-(2-hydroxyethoxy)benzofenonem, esteru 4-N,N-(2-ethylhexyl)methylaminobenzoové kyseliny s 4-(2-hydroxyethoxy)dibenzoylmethanem a jejich směsi. Přesná množství látek pro ochranu před sluncem, která lze použít, budou záviset na vybrané látce pro ochranu před sluncem a požadovaném ochranném faktoru před sluncem (SPF), kterého má být dosaženo. SPF je běžně používaný prostředek ochrany před zářením prostřednictvím ochrany před zarudnutím na slunci. Viz Federální registr (Federal Register), svazek 43, ě. 166, strany 38 206 až 38 269, 25. srpna 1978, který je zde ve své úplnosti zahrnut v odkazech.

Hydrokoloidy

Do výrobků předloženého vynálezu lze také volitelně zahrnout hydrokoloidy. Hydrokoloidy jsou v oboru dobře známé a napomáhají v prodlužování užitečné doby při používání surfaktantů obsažených v čistící složce předloženého vynálezu tak, že výrobky vydrží alespoň jedno úplné sprchování nebo koupání. Vhodné hydrokoloidy zahrnují, ale nejsou omezeny na xanthanovou gumu, karboxymethylcelulosu, hydroxyethylcelulosu, hydroxypropylcelulosu methyl- a ethylcelulosu, přírodní gumy, guarovou gumu gudras, guma ze stromu Ceratonia siliqua, přírodní škroby, derivatizované škroby (např. oktenyljantaran škrobu) a podobně.

Exotermní zeolity

Do výrobků předloženého vynálezu lze volitelně začlenit také zeolity a jiné látky, které reagují při smísení s vodou exotermicky.

Polymemí želatinující činidla tvořící hydrogel

Výrobky předloženého vynálezu mohou volitelně obsahovat vodný gel, to jest hydrogel, který se vytvoří z polymemího želatinujícího činidla tvořícího hydrogel a vody. Je-li vodný gel přítomen, výrobky obsahují s výhodou 0,1 až 100 % hmotn. z hmotnosti ve vodě nerozpustného substrátu, výhodněji 3 až 50 % hmota, a nejvýhodněji 5 až 35 % hmotn. polymemího želatinujícího činidla tvořícího hydrogel, počítáno na hmotnost sušiny polymemího želatinující činidla tvořícího hydrogel.

Materiály předloženého vynálezu tvořené polymemím želatínujícím činidlem tvořícím hydrogel jsou obecně alespoň částečně sesíťované polymery vyrobené z monomerů, které tvoří polymerovatelné monomery nenasycených kyselin, které jsou ve vodě rozpustné nebo po hydrolýze se stávají ve vodě rozpustnými. Tyto monomery zahrnují jednou dvojnou vazbou nenasycené látky mající alespoň jeden hydrofilní radikál, v to zahrnujíc (ale nelimitujíc na) olefinicky nenasycené kyseliny a anhydridy, které obsahují alespoň jednu olefinickou dvojnou vazbu uhlík-uhlík. Se zřetelem k těmto monomerům termín ve vodě rozpustný znamená, že monomer je rozpustný v deionizované vodě při 25 °C na hladině alespoň 0,2 %, s výhodou alespoň 1,0 %.

Po polymerizaci budou monomemí jednotky popsané výše obecně tvořit 25 až 99,99 % molámích, výhodněji 50 až 99,99 % molámích, nejvýhodněji alespoň 7 5 % molámích polymemího želatinujícího činidla (na bázi hmotnosti sušiny polymeru) z kyselinu obsahujících monomerů.

Polymemí želatinující činidlo tvořící hydrogel je částečně sesíťované do dostatečného stupně, s výhodou je sesíťování natolik vysoké, aby výsledný polymer nevykazoval přechodovou teplotu zesklovatění (T_g) nižší než 140 °C a podle toho termín polymemí želatinující činidlo tvořící hydrogel, jak se zde užívá, znamená polymery, které splňují tento parametr. Polymemí želatinující činidlo tvořící hydrogel s výhodou nemá T_g nižší než 180 °C a výhodněji nemá T_g před rozkladem polymeru při teplotách 300 °C nebo vyšších. Veličinu T_g lze stanovit diferenční skenovací kalorimetrií (DSC) prováděnou s rychlostí zahřívání 20,0 °C/minutu s 5mg nebo menšími vzorky. Veličina T_g se vypočte jako střední bod r ♦♦ *« • * * « · < · • · · · ♦ ♦ ♦ · · · » • ♦ * * ♦ ·>» ♦♦ ♦♦ » mezi náběhem a doběhem změny toku tepla odpovídajícímu skelnému přechodu na tepelné křivce DSC tepelné kapacity. Použití DSC ke stanovení T_g je v oboru dobře známo a je popsáno autory B. Cassel a M.P. DiVito v práci Použití DSC pro získání přesných termodynamických a kinetických dat (Use of DSC To Obtain Accurate Thermodynamic and Kinetic Data), Americal Laboratory, leden 1994, strany 14 až 19 a v práci B. Wunderlich, Termální analýza (Thermal Analysis), Academie Press, lne., 1990.

Polymemí materiál tvořící hydrogel je charakterizován jako vysoce absorbující a schopný zadržet vodu ve svém naabsorbovaném nebo gelovém stavu. Zvýhodněné polymemí želatinující činidlo tvořící hydrogel bude schopné absorbovat alespoň 40 g vody (deionizované) na gram želatinujícího činidla, s výhodou alespoň 60 g/g, výhodněji alespoň 80 g/g. Tyto hodnoty, zde odkazované jako absorpční kapacita, lze stanovit postupem výše popsaného testu na absorpční kapacitu metodou čajového sáčku.

Polymemí želatinující činidlo tvořící hydrogel bude alespoň částečně sesíťované. Vhodná síťovací činidla jsou v oboru dobře známa a zahrnují například 1. látky mající alespoň dvě polymerizovatelné dvojné vazby, 2. látky mající alespoň jednu polymerizovatelnou dvojnou vazbu a alespoň jednu funkční skupinu reagující s monomemím materiálem obsahujícím kyselinu, 3. látky mající alespoň dvě funkční skupiny reagující s monomemím materiálem obsahujícím kyselinu a 4. látky vícemocných kovů, které mohou tvořit iontová síťování.

Síťovací činidla mající alespoň dvě polymerizovatelné dvojné vazby zahrnují i) di- nebo polyvinylové látky jako je divinylbenzen a divinyltoluen, ii) dinebo polyestery nenasycených mono- nebo polykarboxylových kyselin s polyoly, v to zahrnujíc například estery di- nebo triakrylové kyseliny s polyoly jako je ethylenglykol, trimethylolpropan, glycerol nebo polyoxyethylenglykoly, iii) bisakrylamidy jako je Ν,Ν-methylenbisakrylamid, iv) karbamylestery, které lze «♦· ♦ ♦· • * · » • * * * · · ♦ · · • r* ♦· ·« • « · • * • · * * ♦ · ♦ získat reakcí polyisokyanátů s monomery obsahujícími hydroxylovou skupinu, v) di- nebo polyallylethery polyolů, vi) di- nebo polyallylestery polykarboxylových kyselin jako je diallylftalát, diallyladipát a podobně, vii) estery nenasycených mono- nebo polykarboxylových kyselin s monoallylestery polyolů jako je ester akrylové kyseliny s polyethylenglykolmonoallyletherem a viii) di- nebo triallylamin.

Síťovací činidla mající alespoň jednu polymerizovatelnou dvojnou vazbu a alespoň jednu funkční skupinu reagující s monomemím materiálem obsahujícím kyselinu zahrnují N-methylolakrylamid, glycidylakrylát a podobně. Vhodná síťovací činidla mající alespoň dvě funkční skupiny reagující s monomemím materiálem obsahujícím kyselinu zahrnují glyoxal, polyoly jako je ethylenglykol a glycerol, polyaminy jako jsou alkylendiammy (např. ethylendiamin), polyalkylenpolyaminy, polyepoxidy, di- nebo polyglycidylethery a podobně. Vhodná síťovací činidla na bázi vícemocných kovů, která mohou tvořit iontové síťování, zahrnují oxidy, hydroxidy a soli slabých kyselin (např. uhličitan, octan a podobně) kovů alkalických zemin (např. vápníku, hořčíku) a zinku, v to zahrnujíc například oxid vápenatý a octan zinečnatý.

Síťovací činidla mnoha výše uvedených typů jsou popsána detailněji v US patentu ě. 4 076 663, Masuda et al, vydaném 28. února 1978 a US patentu č.

861 539, Allen et al, vydaném 29. srpna 1989, kdy oba jsou zde zahrnuty v odkazech. Zvýhodněná síťovací činidla zahrnují di- nebo polyestery nenasycených mono- nebo polykarboxylových kyselin a monoallylesterů polyolů, bisakrylamidy a di- nebo triallylaminy. Konkrétní příklady zvláště zvýhodněných síťovacích činidel zahrnují Ν,Ν'-methylenbisakrylamid a trimethylolpropantriakrylát.

Síťovací činidlo bude s výhodou tvořit 0,001 až 5 % molámích výsledného polymemího materiálu tvořícího hydrogel. Obecněji bude síťovací činidlo s ♦ 9

9* · • 9 9 9 • 9

9

999 9999

9 9 9 9

99· 9 <9 9· 9 výhodou tvořit 0,01 až 3 % molámí ze zde použitého polymemího želatinujícího činidla tvořícího hydrogel.

Polymemí želatinující činidla tvořící hydrogel mohou být použita v jejich částečně neutralizované formě. Pro účely tohoto vynálezu jsou tyto materiály považovány za částečně neutralizované tehdy, kdy alespoň 25 % molámích a s výhodou alespoň 50 % molámích z monomerů použitých pro vznik polymeru jsou monomery obsahující kyselinovou skupinu, které byly neutralizovány bází.

Vhodné neutralizační báze zahrnují hydroxidy s kationtem alkalického kovu a kovu alkalické zeminy (např. KOH, NaOH), amonným, substituovaným amonným a aminové jako u aminoalkoholů (např. 2-amino-2-methyl-l,3-propandiol, diethanolamin a 2-amino-2-methyl-l-propanol). Tato procentuální množství z celkového množství použitých monomerů, jimiž jsou neutralizované monomery obsahující kyselinovou skupinu, jsou zde odkazována jako stupeň neutralizace. Stupeň neutralizace s výhodou nepřevýší 98 %.

Pro použití zde vhodná polymemí želatinující činidla tvořící hydrogel jsou v oboru dobře známa a jsou například popsána v US patentu č. 4 076 663, Masuda et al, vydaném 28. února 1978, US patentu č. 4 062 817, Westerman, vydaném

13. prosince 1977, US patentu č. 4 286 082, Tsubakimoto et al, vydaném 25. srpna 1981, US patentu č. 5 061 259, Goldman et al, vydaném 29. října 1991 a US patentu č. 4 654 039, Brandt et al, vydaném 31. března 1987, kdy všechny jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Pro použití zde vhodná polymemí želatinující činidla tvořící hydrogel jsou také popsána v US patentu č. 4 731 067, Le-Khac, vydaném 15. března 1988, US patentu č. 4 743 244, Le-Khac, vydaném 10. května 1988, US patentu č. 4 813 945, Le-Khac, vydaném 21. března 1989, US patentu č. 4 880 868, • »» ♦« · ·· · ♦ · ♦ ·· « · · « · * • · 9 9« ♦ * ♦ · · · « ·

9* ♦♦

Le-Khac, vydaném 14. listopadu 1989, US patentu č. 4 892 533, Le-Khac, vydaném 9. ledna 1990, US patentu č. 5 026 784, Le-Khac, vydaném 25. června 1991, US patentu č. 5 079 306, Le-Khac, vydaném 7. ledna 1992, US patentu č.

151 465, Le-Khac, vydaném 29. září 1992, US patentu č. 4 861 539, Allen, Farrer a Flesher, vydaném 29. srpna 1989 a US patentu č. 4 962 172, Allen, Farrer a Flesher, vydaném 9. října 1990, kdy všechny jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

Vhodná polymemí želatinující činidla tvořící hydrogel, která jsou ve formě částic, jsou komerčně dostupná od firmy Hoechst Celanese Corporation, Portsmouth, VA, USA (Sanwet™ Superabsorbent Polymers), Nippon Shokubai, Japonsko (Aqualic™, např. L-75, L-76) a Dow Chemical Company, Midland, MI, USA (Dry Tech™).

Polymemí želatinující činidla tvořící hydrogel, která jsou ve formě vláken, jsou komerčně dostupná od firmy Camelot Technologies lne., Leominster, MA, USA (Fibersorb™, např. SA 7200H, SA 7200M, SA 7000L, SA 7000 a SA 7300). Výrobky předloženého vynálezu mohou také obsahovat další hydrofilní želatinující činidla. Tato činidla zahrnují polymery obsahující karboxylovou kyselinu, jak je jinak popsáno výše, kromě těch, které mají relativně nízký stupeň sesíťování tak, že mají T_g menší než 140 °C, stejně jako množství dalších, ve vodě rozpustných nebo ve vodě koloidně rozpustných polymerů jako jsou celulosové ethery (např. hydroxyethylcelulosa, methylcelulosa, hydroxypropylmethylcelulosa), poly(vinylpyrrolidon), poly(vinylalkohol), guarová guma, hydroxypropylovou skupinou substituovaná guarová guma a xanthanová guma. Mezi těmito doplňkovými hydrofilními želatinujícími činidly jsou zvýhodněné polymery obsahující kyselinovou skupinu, zvláště polymery obsahující karboxylovou kyselinu. Zvláště zvýhodněné jsou ty, které obsahují ve vodě rozpustný polymer akrylové kyseliny sesíťované polyalkenylpolyetherem • 9 • ·

9 9 *

·

9* 9 vícemocného alkoholu a volitelně akrylátový ester nebo polyfunkční vinylidenový monomer.

Zvýhodněné kopolymery vhodné v předloženém vynálezu jsou polymery z monomemí směsi obsahující 95 až 99 % hmotn. olefínicky nenasyceného karboxylového monomeru vybraného ze skupiny sestávající z kyselin akrylové, methakrylové a ethakrylové, 1 až 3,5 % hmotn. akrylátového esteru vzorce XXXIV,

Ή ch₂=c-c— o-R (XXXIV) kde skupina R je alkylový radikál obsahující 10 až 30 uhlíkových atomů a skupina R¹ je vodík, methylová nebo ethylová skupina a 0,1 až 0,6 % hmotn. polymerizovatelného síťovacího polyalkenylpolyetheru vícesytného alkoholu obsahujícího více než jednu alkenyletherovou skupinu na molekulu, kde základní vícesytný alkohol obsahuje alespoň 3 uhlíkové atomy a alespoň 3 hydroxylové skupiny.

Tyto polymery obsahují 96 až 97,9 % hmotn. akrylové kyseliny a 2,5 až 3,5 % hmotn. akrylesterů, kde alkylová skupina obsahuje 12 až 22 uhlíkových atomů a skupina R¹ je methylová skupina, nej výhodněji je akrylátovým esterem stearylmethakrylát. Množství síťovacích polyalkenylpolyetherových monomerů je s výhodou 0,2 až 0,4 % hmotn. Zvýhodněné síťovací polyalkenylpolyetherové monomery jsou allylpentaerythritol, trimethylolpropandiallylether nebo allylsacharosa. Tyto polymery jsou plně popsány v US patentu č. 4 509 949,

Huang et al, vydaném 5. dubna 1985, který je zde zahrnut v odkazech.

Jinými zvýhodněnými kopolymery vhodnými v předloženém vynálezu jsou polymery, které obsahují alespoň dvě monomemí složky, kdy jednou je monomemí, olefínicky nenasycená karboxylová kyselina a druhou je polyalkenyl, polyether vícesytného alkoholu. Je-li to požadováno, mohou být v monomemí směsi přítomné i doplňkové monomemí materiály, a to dokonce i převládajícím podílem.

První monomemí složkou vhodnou v přípravě těchto karboxylických polymerů jsou olefínicky nenasycené karboxylové kyseliny obsahující alespoň jednu aktivovanou olefinickou dvojnou vazbu uhlík-uhlík a alespoň jednu karboxylovou skupinu. Zvýhodněné karboxylické monomery jsou akrylové kyseliny obecného vzorce XXXV,

F

CH₂=C-COOH (XXXV) kde skupina R² je substituent vybraný ze skupiny sestávající z vodíkových, halogenových a kyanových (-ON) skupin, jedno vazných alkylových radikálů, jedno vazných alkarylových radikálů a jednovazných cyklických alifatických radikálů. Z této skupiny jsou nejvíce zvýhodněné akrylová, methakrylová a ethakrylová kyselina. Dalším vhodným karboxylickým monomerem je anhydrid maleinové kyseliny nebo maleinová kyselina. Množství použité kyseliny bude 95,5 až 98,9 % hmota.

Druhou monomemí složkou vhodnou v přípravě těchto karboxylických polymerů jsou polyalkenylpolyethery mající více než jednu alkenyletherovou skupinu na molekulu, jako jsou alkenylové skupiny, ve kterých je přítomná olefinická dvojná vazba připojena ke koncové methylenové skupině, CH₂=C<.

Další monomemí materiály, které mohou být přítomné v polymerech, zahrnují polyfunkční vinylidenové monomery obsahující alespoň dvě koncové skupiny CH₂<, v to zahrnujíc například butadien, isopren, divinylbenzen, divinylnaftalen, allylakryláty a podobně. Tyto polymery jsou plně popsané v US patentu č. 2 798 053, Brown, vydaném 2. července 1957, který je zde ve své úplnosti zahrnut v odkazech.

*« ***··· »»· ·»·· ·*·

Příklady kopolymerů na bázi karboxylové kyseliny, které jsou vhodné v předloženém vynálezu, zahrnují Carbomer 934, Carbomer 941, Carbomer 950, Carbomer 951, Carbomer 954, Carbomer 980, Carbomer 981, Carbomer 1342, akrylátový/Cio až C30 alkylakrylátový sesíťovaný polymer (k dispozici jako Carbopol 934, Carbopol 941, Carbopol 950, Carbopol 951, Carbopol 954, Carbopol 980, Carbopol 981, Carbopol 1342 a řadu Pemulen v uvedeném pořadí, vše od firmy B.F. Goodrich).

Další kopolymery na bázi karboxylové kyseliny, které jsou vhodné v předloženém vynálezu, zahrnují sodné soli kopolymerů akrylová kyselina/akrylamid prodávané firmou Hoechst Celanese Corporation pod obchodní značkou Hostaceren PN73. Zahrnuty jsou také hydrogelové polymery prodávané firmou Lipo Chemicals lne. pod obchodní značkou hydrogelů HYPAN. Tyto hydrogely sestávají z krystalických dusičnanových vrstev na C-C řetězci s dalšími navěšenými skupinami jako jsou karboxylové, amidové a amidinové skupiny. Příklad by zahrnoval HYPAN SA 100 H, polymemí prášek, který je k dispozici od firmy Lipo Chemical.

Neutralizační činidla pro použití k neutralizaci kyselých skupin těchto polymerů zahrnují ty, která byla popsána dříve.

Kationtové surfaktanty

Kationtové surfaktanty se typicky zařazují do kategorie nepěnivých surfaktantů, ale tyto mohou být užity ve výrobcích předloženého vynálezu za předpokladu, že negativně neovlivňují požadované přínosy těchto výrobků.

Nelimitující příklady zde vhodných kationtových surfaktantů jsou popsány v práci McCutcheon's, Detergenty a emulgátory (Detergents and Emulsifiers), severoamerické vydání (1986) publikované Allured Publishing Corporation a McCutcheon's, Funkční materiály (Functional Materials), severoamerické vydání (1992) a, přičemž obě jsou zde ve své úplnosti zahrnuty v odkazech.

*		*♦
• · ·	«4» ♦		•	•	•
• *	• ·		•	•	•
• ·	* *		•	•	•
	» Λ ·	>·			t*

Nelimitující příklady zde vhodných kationtových surfaktantů zahrnují alkylamonné soli obecného vzorce XXXVI,

RlR2R3_R4_N ⁺X (XXXVI) kde skupina R¹ se vybere z alkylových skupin majících 12 až 18 uhlíkových atomů nebo aromatických, arylových nebo alkarylových skupin majících 12 až 18 uhlíkových atomů, skupiny R², R³ a R⁴ se nezávisle vyberou z vodíku, alkylové skupiny mající 1 až 18 uhlíkových atomů nebo aromatických, arylových nebo alkarylových skupin majících 12 až 18 uhlíkových atomů a X'je anion vybraný z chloridu, bromidu, jodidu, octanu, fosfátu, dusičnanu, sulfátu, methylsulfátu, ethylsulfátu, tosylátu, laktátu, citrátu, glykolátu a jejich směsí. Doplňkově mohou alkylové skupiny také obsahovat etherové vazby nebo substituenty hydroxylových skupin nebo aminoskupin (např. alkylové skupiny mohou obsahovat póly ethyl englykolové a polypropylenglykolové skupiny).

Výhodněji je skupina R¹ alkylová skupina mající 12 až 18 uhlíkových atomů, skupina R² se vybere z vodíku nebo alkylové skupiny mající 1 až 18 uhlíkových atomů, R³ a R⁴ se nezávisle vyberou z vodíku nebo alkylové skupiny mající 1 až 3 uhlíkové atomy a X' je popsán v předchozím odstavci.

Nej výhodněji je skupina R¹ alkylová skupina mající 12 až 18 uhlíkových atomů, skupiny R², R³ a R⁴ se vyberou z vodíku nebo alkylové skupiny mající 1 až 3 uhlíkové atomy a X'je popsán v předchozím textu.

Další vhodné kationtové surfaktanty alternativně zahrnují amino-amidy, kde ve struktuře vzorce XXXVI je skupina R¹ alternativně R⁵CO-(CH₂)_n-, kde skupina R⁵ je alkylová skupina mající 12 až 22 uhlíkových atomů a index n je celé číslo 2 až 6, výhodněji 2 až 4 a nejvýhodněji 2 až 3. Nelimitující příklady těchto kationtových emulgátorů zahrnují stearamidopropyl-PG-dimethylamonium chloridfosfát, stearamidopropylethyldimethylamoniummethosulfát, steramidopropyldimethyl(myristylacetát)amoniumchlorid, ·· • · »»» ♦ ♦ ♦

• β · • ft stearamidopropyldimethylcetearylamoniumtosylát, stearamidopropyldimethylamoniumchlorid, stearamidopropyldimethylamoniumlaktát a jejich směsi.

Nelimitující příklady kvartémích amoniových solí jako kationtových surfaktantů zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z cetylamoniumchloridu, cetylamoniumbromidu, laurylamoniumchloridu, laurylamoniumbromidu, stearylamoniumchloridu, stearylamoniumbromidu, cetyldimethylamoniumchloridu, cetyldimethylamoniumbromidu, lauryldimethylamoniumchloridu, lauryldimethylamoniumbromidu, stearyldimethylamoniumchloridu, stearyldimethylamoniumbromidu, cetyltrimethylamoniumchloridu, cetyltrimethylamoniumbromidu, lauryltrimethylamoniumchloridu, lauryltnmethylamoniumbromidu, stearyltrimethylamoniumchloridu, stearyltrimethylamoniumbromidu, lauryldimethylamoniumchloridu, stearyldimethylcetyldi(alkylová skupina z lojejdimethylamoniumchloridu, dicetylamoniumchloridu, dicetylamoniumbromidu, dilaurylamoniumchloridu, dilaurylamoniumbromidu, distearylamoniumchloridu, distearylamoniumbromidu, dicetylmethylamoniumchloridu, dicetylmethylamoniumbromidu, dilaurylmethylamoniumchloridu, dilaurylmethylamoniumbromidu, distearylmethylamoniumchloridu, distearyldimethylamoniumchloridu, distearylmethylamoniumbromidu a jejich směsí. Další kvartémí amoniové soli zahrnují ty, kde se Cj₂ až C₂₂ alkylový řetězec odvodí z mastných kyselin loje nebo z mastné kyseliny kokosového oleje. Termín z loje nebo lojový odkazuje na alkylovou skupinu odvozenou z mastných kyselin z loje (obvykle hydrogenovaných lojových mastných kyselin), které mají obecně směsi alkylových řetězců v rozsahu C₁₆ až Ci₈. Termín kokosový nebo z kokosu se týká alkylové skupiny odvozené z mastné kyseliny kokosového oleje, kteréžto kyseliny mají obvykle směsi alkylových řetězců v rozmezí Ci₂ až Ci₄.

«· ft « • * • · * • · #··· • · • ·· »« ·· *

Příklady kvartémích amoniových solí odvozených z těchto lojových a kokosových zdrojů zahrnují di(lojový alkylový zbytekjdimethylamoniumchlorid, di(lojový alkylový zbytekjdimethylamoníummethylsulfát, di(hydrogenovaný lojový alkylový zbytekjdimethylamoniumchlorid, di(hydrogenovaný lojový alkylový zbytekjdimethylamoniumacetát, di(lojový alkylový zbytekjdipropylamoniumfosfát, di(lojový alkylový zbytekjdimethylamoniumnitrát, di(kokosový alkylový zbytekjdimethylamoniumchlorid, di(kokosový alkylový zbytekjdimethylamoniumbromid, (lojový alkylový zbytekjamoniumchlorid, (kokosový alkylový zbytekjamoniumchlorid, stearamidopropyl-PG-dimethylamoniumchlorid-fosfát, stearamidopropylethyldimethylamoniumethosulfát, stearamidopropyldimethyl(myristylacetát)amoniumchlorid, stearamidopropyldimethylcetearylamoniumtosylát, stearamidopropyldimethylamoniumchlorid, stearamidopropyldimethylamoniumlaktát a jejich směsi.

Zde vhodné zvýhodněné kationtové surfaktanty zahrnují ty, které se vyberou ze skupiny sestávající z dilauryldimethylamoniumchloridu, distearyldimethylamoniumchloridu, dimyristyldimethylamoniumchloridu, dipalmityldimethylamoniumchloridu, distearyldimethylamoniumchloridu a jejich směsí.

Chelátotvomá činidla

Výrobky předloženého vynálezu mohou také obsahovat bezpečné a účinné množství chelátotvomého nebo chelatačního činidla. Termíny chelátotvomé činidlo nebo chelatační činidlo, jak se zde používají, označují aktivní činidlo schopné odstranění kovového iontu ze systému tvorbou komplexu tak, že kovový ion se nemůže snadno účastnit chemických reakcí nebo katalyzovat chemické reakce. Zahrnutí chelatačního činidla je obzvláště vhodné pro poskytnutí ochrany ·· · β • · • · · • · ··« ···· ·· ·<«

·· ·· · proti UV záření, které může přispívat k nadměrnému šupinkovatění nebo změnám povrchu kůže a proti jiným činidlům z životního prostředí, které mohou způsobit poškození pokožky.

K přípravkům předmětného vynálezu lze přidat bezpečné a účinné množství chelatačního činidla, s výhodou 0,1 až 10 %, výhodněji 1 až 5 % z přípravku. Příklady chelátotvomých činidel, které jsou zde vhodné, jsou popsány v US patentu č. 5 487 884, Bissett et al, vydaném 30. ledna 1996, mezinárodním patentu č. 91/16 035, Bush et al, publikovaném 31. října 1995 a mezinárodním patentu č. 91/16 034, Bush et al, publikovaném 31. října 1995. Zvýhodněná chelátotvomá činidla vhodná v přípravcích předmětného vynálezu jsou furildioxim a jeho deriváty.

Flavonoidy

Výrobky předloženého vynálezu mohou volitelně obsahovat flavonoidní látku. Flavonoidy jsou obšírně popsány v US patentech č. 5 686 082 a 5 686 367, přičemž oba jsou zde zahrnuty v odkazech. Flavonoidy vhodné k užití v předloženém vynálezu jsou flavanony vybrané ze skupiny sestávající z nesubstituovaných flavanonů, monosubstituováných flavanonů a jejich směsí, chalkonů vybraných ze skupiny sestávající z nesubstituovaných chalkonů, monosubstituovaných chalkonů, disubstituovaných chalkonů, trisubstituovaných chalkonů a jejich směsí, flavonů vybraných ze skupiny sestávající z nesubstituovaných flavonů, monosubstituovaných flavonů, disubstituovaných flavonů a jejich směsí, jednoho nebo více isoflavonů, kumarinů vybraných ze skupiny sestávající z nesubstituovaných kumarinů, monosubstituovaných kumarinů, disubstituovaných kumarinů a jejich směsí, chromonů vybraných ze skupiny sestávající z nesubstituovaných chromonů, monosubstituovaných chromonů, disubstituovaných chromonů a jejich směsí, jednoho nebo více dikumarolů, jednoho nebo více chromanonů, jednoho nebo více chromanolů, jejich

isomerů (např. cís/trans isomerů) a jejich směsí. Termín substituovaný, jak se zde používá, znamená flavonoidy, kde jeden nebo více vodíkových atomů flavonoidu je nezávisle nahrazeno hydroxylovou skupinou, Ci až C₈ alkylovou skupinou, Ci až C₄ alkoxylovou skupinou, O-glykosidickou skupinou a podobně nebo směsí těchto substituentů.

Příklady vhodných flavonoidů zahrnují, ale nejsou omezeny na nesubstituovaný flavanon, monohydroxyflavanony (např. 2'-hydroxyflavanon,

6- hydroxyflavanon, 7-hydroxyflavanon atd.), monoalkoxyflavanony (např.

5-methoxyflavanon, 6-methoxyflavanon, 7-methoxyflavanon,

4'-methoxyflavanon atd.), nesubstituovaný chalkon (zvláště nesubstituovaný transchalkon), monohydroxychalkony (např. 2'-hydroxychalkon,

4'-hydroxychalkon atd.), dihydroxychalkony (např. 2',4-dihydroxychalkon,

2\4Mihydroxychalkon, 2,2'-dihydroxychalkon, 2',3-dihydroxychalkon, 2',5'-dihydroxychalkon atd.) a trihydroxychalkony (např. 2',3',4'-trihydroxychalkon, 4,2',4'-trihydroxychalkon, 2,2',4'-trihydroxychalkon atd.), nesubstituovaný flavon, 7,2'-dihydroxyflavon, 3',4'-dihydroxynaftoflavon, 4'-hydroxyflavon, 5,6-benzoflavon a 7,8-benzoflavon, nesubstituovaný isoflavon, daidzein (7,4'-dihydroxyisoflavon), 5,7-dihydroxy-4'-methoxyisoflavon, sójové isoflavony (směs extrahovaná ze sóji), nesubstituovaný kumarin, 4-hydroxykumarin,

7- hydroxykumarin, 6-hydroxy-4-methylkumarin, nesubstituovaný chromon, 3formylchromon, 3-formyl-6-isopropylchromon, nesubstituovaný dikumarol, nesubstituovaný chromanon, nesubstituovaný chromanol a jejich směsi.

Pro použití zde jsou zvýhodněné nesubstituovaný flavanon, methoxyflavanony, nesubstituovaný chalkon, 2',4-dihydroxychalkon a jejich směsi. Nejzvýhodněnější jsou nesubstituovaný flavanon, nesubstituovaný chalkon (zvláště trans isomer) a jejich směsi.

Flavonoidy mohou být syntetické materiály nebo materiály získané jako extrakty z přírodních zdrojů (např. rostlin). Materiál získaný z přírodních zdrojů lze také dále derivatizovat (např. glykosidový, esterový nebo etherový derivát připravený po extrakci z přírodního zdroje). Zde vhodné flavonoidní látky jsou komerčně dostupné z mnoha zdrojů, např. firem Indofine Chemical Company, lne. (Somerville, New Jersey), Steraloids, lne. (Wilton, New Hampshire) a Aldrich Chemical Company, lne. (Milwaukee, Wisconsin).

Lze použít i směsí výše uvedených flavonoidních látek.

Zde popsané flavonoidní látky jsou v tomto vynálezu s výhodou přítomné v koncentracích 0,01 až 20 %, výhodněji 0,1 až 10 % a nejvýhodněji 0,5 až 5 %. Steroly

Výrobky předloženého vynálezu mohou obsahovat bezpečné a účinné množství jedné nebo více sterolových látek. Příklady vhodných sterolových látek zahrnují sitosterol, stigmasterol, campesterol, brassicasterol, lanosterol, 7-dehydrocholesterol a jejich směsi. Steroly mohou být syntetického původu nebo z přírodních zdrojů, např. směsí extrahovaných z rostlinných zdrojů (např. íytosteroly).

Proticelulitidová činidla

Výrobky předloženého vynálezu mohou také obsahovat bezpečné a účinné množství proticelulitidového činidla. Vhodná činidla mohou zahrnovat, avšak nejsou omezena na xanthinové látky (např. kofein, theoíylin, theobromin a aminoíýlin).

Činidla zesvětlující pokožku

Výrobky předloženého vynálezu mohou obsahovat činidla zesvětlující pokožku. Je-li použito činidla zesvětlujícího pokožku, potom ho přípravky s výhodou obsahují 0,1 až 10 % hmota., výhodněji 0,2 až 5 % hmota., také s výhodou 0,5 až 2 % hmota, z přípravku. Vhodná činidla zesvětlující pokožku

zahrnují ta, která jsou v oboru známa, v to zahrnujíc koji-kyselinu, arbutin, askorbovou kyselinu a její deriváty, např. askorbylfosfát hořečnatý nebo askorbylfosfát sodný nebo jiné askorbylfosfátové soli. Činidla zesvětlující pokožku vhodná pro použití zde také zahrnují ta, která jsou popsána v souběžné patentové přihlášce sériové číslo 08/479 935, podané 7. června 1995 na jméno Hillebrand, odpovídající PCT přihlášce č. US 95/07432, podané 12. června 1995 a souběžné patentové přihlášce sériové číslo 08/390 152, podané 24. února 1995 na jména Kalia L. Kvalness, Mitchell A. DeLong, Bartoň J. Bradbury, Curtis B. Motley a John D. Carter, odpovídající PCT přihlášce č. US 95/02809, podané 1. března 1995, publikované 8. září 1995.

Pojivá

Výrobky předloženého vynálezu mohou volitelně obsahovat pojivá. Pojivá nebo pojivové materiály jsou vhodné pro spojení různých vrstev předloženého výrobku jedné ke druhé, a tím udržení integrity výrobku. Pojivá mohou mít různé formy, v to zahrnujíc, ale neomezujíc na rozprašovací, síťovitou, oddělené vrstvy, pojivová vlákna atd. Vhodná pojivá mohou zahrnovat latexy, polyamidy, polyestery, polyolefiny a jejich kombinace.

Způsoby výroby

Čistící výrobky předloženého vynálezu se vyrobí přidáním čistící složky na vhodný pás prvé vrstvy pomocí běžného způsobu, který může zahrnovat, ale není omezen na rozprášení, potažení štěrbiny, přenesení rolováním (např. tlakovým rolováním). Poté se pás druhé vrstvy umístí na pás první vrstvy přes čistící složku. Pásy se navzájem spojí běžným spojovacím způsobem, který může zahrnovat, ale není omezen na teplo, tlak, lepidlo, ultrazvuk atd. Spojené pásy se poté pro užití spotřebitelem rozdělí na jednotky. Vhodné výrobní kroky mohou pro vyrovnání výrobku zahrnovat kalandrování, stejně jako sušení.

Způsoby čištění a aplikování činidla pro terapeutický nebo estetický přínos na pokožku nebo vlasy

Předložený vynález se také týká způsobu čištění pokožky nebo vlasů čistícím výrobkem předloženého vynálezu. Tyto způsoby zahrnují kroky a) smočení čistícího výrobku určeného po použití k zahození vodou, přičemž ve vodě nerozpustný substrát se skládá ze ljděrované první vrstvy mající rychlost průtoku vody 0,4 až 20 cm³/cm².s a 2) druhé vrstvy spojené s první vrstvou a čistící složky skládající se z jednoho nebo více surfaktantů, přičemž uvedená složka určená ke spotřebování je spojena se substrátem a b) uvedení do kontaktu smočeného výrobku s pokožkou nebo vlasy. V dalších provedeních je předložený vynález také vhodný pro nanášení různých činidel pro terapeutický nebo estetický přínos na pokožku nebo vlasy ve výrobku obsahujícím alespoň dvě vrstvy se složkou činidla přinášející tento užitek, která je umístěna mezi těmito dvěma vrstvami.

Výrobky předloženého vynálezu se před použitím smočí vodou. Výrobek se smočí ponořením do vody nebo jeho umístěním pod proud vody. Jestliže výrobky předloženého vynálezu obsahují jako čistící složku pěnivý surfaktant, lze z výrobku nagenerovat pěnu mechanickým třepáním a/nebo deformováním výrobku bud’ před nebo při styku výrobku s pokožkou nebo vlasy. Výsledná pěna je vhodná pro čištění pokožky nebo vlasů. Během čistícího procesu a následného propláchnutí vodou se jakákoliv činidla s terapeutickým či estetickým účinkem nanesou na pokožku nebo vlasy. Nanesení činidel s terapeutickým či estetickým účinkem je podpořeno fyzickým kontaktem substrátu s pokožkou nebo vlasy, stejně začleněním jednoho nebo více pomocných činidel pro nanášení.

Příklady provedení vynálezu ·· ·· ·

Následující příklady dále popisují a demonstrují provedení vynálezu, která jsou v rozsahu předloženého vynálezu. V následujících příkladech jsou všechny složky uvedeny na své aktivní úrovni. Příklady jsou uvedeny čistě za účelem ilustrace a nejsou sestaveny jako omezení předloženého vynálezu, neboť jsou možné mnohé jeho variace bez toho, aniž by se odchýlilo od duchu a oblasti vynálezu.

Složky jsou označeny chemickými názvy nebo CTFA názvem.

I. Čistící složky Příklad 1

Následujícím způsobem vyrob reprezentativní čistící složku pro výrobky předloženého vynálezu.

Nahobluj 53,0 g kostkového mýdla, které obsahuje následující součásti.

Komponenta	% hmota.
(Kokosový alkylový zbytek)isethionát sodný	27,77
Parafín	16,72
Alkylglycerolsulfonát sodný (AGS)	14,90
Mýdla	11,41
Glycerol	8,57
Voda	5,50
Stearová kyselina	5,74
Isethionát sodný	3,04
NaCl	1,41
EDTA	0,10
(1 -Hydroxyethyhdenjdifosřbnová kyselina	0,10
Polyox	0,03

Parfém	0,70
Různé (v to zahrnujíc pigmenty)	4,01
Celkem	100

Smíchej hobliny kostkového mýdla s 37,0 g glycerolu (99,7%), 9,5 g vody a 0,5 g parfému. Za kontinuálního míchání zahřívej směs na 93 °C (200 °F). Směs za studená umel na standardním trojválcovém mlýnku a skladuj čistící složku ve vhodném uzavřeném kontejneru.

Příklad 2

Nahobluj 40,0 g kostkového mýdla, které obsahuje následující součásti.

Komponenta	% hmotn.
Sodné mýdlo	52,40
Alkylglycerolsulfonát sodný (AGS)	16,50
Hořečnaté mýdlo	13,40
Glycerol	0,19
Voda	5,50
Stearová kyselina	1,60
Isethionát sodný	3,00
NaCl	3,89
EDTA	0,10
(1 -Hydroxyethyliden)difosfonová kyselina	0,10
Parfém	0,70
Různé (v to zahrnujíc pigmenty)	2,62

• · ·· ·

Celkem

100

Smíchej hobliny kostkového mýdla se 45,0 g glycerolu (99,7%), 4,5 g vody a 0,5 g parfému. Za kontinuálního míchání zahřívej směs na 93 °C (200 °F). Směs za studená umel na standardním trojválcovém mlýnku a skladuj čistící složku ve vhodném uzavřeném kontejneru.

Příklad 3

Následujícím způsobem se pro výrobky předloženého vynálezu vyrobí reprezentativní prášková čistící složka.

Nahobluj 40,0 g kostkového mýdla, které obsahuje následující součásti.

Komponenta	% hmotn.
Mýdlo (hořečnaté a sodné)	80,16
Voda	11,50
Stearová kyselina	5,70
NaCl	1,10
EDTA	0,25
Parfém	1,15
Různé (v to zahrnujíc pigmenty)	0,14
Celkem	100

Skladuj vločky kostkového mýdla ve vhodném uzavřeném kontejneru.

Příklad 4

Následujícím způsobem se pro výrobky předloženého vynálezu vyrobí reprezentativní čistící složka.

Nahobluj 40,0 g kostkového mýdla, které obsahuje následující součásti.

• · · · · 99 • · 9 · 9 9 · 9 • · · 9 9 ·

9 9 · 9 9

9 9 9 · · · · 9 · ·

Komponenta	% hmotn.
Sodné mýdlo	74,20
Voda	24,00
NaCl	0,65
EDTA	0,18
Parfém	0,16
Různé (v to zahrnujíc pigmenty)	0,81
Celkem	100

Smíchej vločky kostkového mýdla s hydrogenuhličitanem sodným v hmotnostním poměru 90 : 10. Dvakrát umel směs na standardním trojválcovém mlýnku. Seber vločky a skladuj je ve vhodném uzavřeném kontejneru.

Příklad 5

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící složka.

Smíchej 180 g čistící složky z příkladu 1 se 12 g polymemího želatinujícího činidla tvořícího hydrogel (také odkazovaného jako absorpční gelující materiál nebo AGM). AGM by neměl ve směsi bobtnat, ale poskytnout výhodu nabobtnání během použití ve sprše, aby vznikl třídimenzionální tvar, který tenkému substrátu dodá dojem silnější mycí žínky.

Příklad 6

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící složka.

Smíchej čistící složku z příkladu 2 s 0,1 % hmotn. proteasového enzymu z hmotnosti vloček kostkového mýdla. Dále smíchej výslednou směs se 2 % hmotn.

z hmotnosti čistící složky suchého hydrokoloidu karboxymethylcelulosy sodné a vše umel.

Skladuj enzymovou čistící složku ve vhodném uzavřeném kontejneru.

Příklad 7

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící složka.

Smíchej čistící složku z příkladu 1 s 1 % hmota, z hmotnosti čistící složky xanthanové gumy a dvakrát směs umel za studená na standardním trojválcovém stolním mlýnku. Po umletí skladuj čistící složku ve vhodném uzavřeném kontejneru.

Příklad 8

Vyrob reprezentativní čistící složku, která obsahuje následující součásti.

Komponenta	% hmota.
Decylpolyglukosa	12,0
(Kokosový alkylový zbytekjamidopropylbetain	12,0
Lauroylsarkosinát sodný	12,0
Butylenglykol	3,6
PEG 14M	1,8
Polyquatemium-10	0,9
Dexpanthenol	0,7
Fenoxyethanol	0,5
Benzylalkohol	0,5
Methylparaben	0,45
Propylparaben	0,25

• 9 ·» · 9 • · · • » 9 9 · 9

999 99

EDTA dinatrium	0,2
Voda	55,1

Příklad 9

Komponenta	% hmotn.
Triethanolamin	2,9
Polyquatemium-3 9	0,1
Monolaurylfosfát	4,0
C12 až CiziN-methylglukosamid¹	5,0
(Kokosový alkylový zbytek)amidopropylhydroxysultain²	2,0
Decylsulfát sodný	0,5
Monohydrát citrónové kyseliny	0,3
Parfém, konzervační činidla & různé	4,0
Voda	81,2

¹ K dispozici od firmy Hoechst Celanese ² K dispozici od firmy Rhone Poulenc

V následujícím pořadí pomalu přidávej složky při 60 °C do vody, až je každá rozpuštěna: TEA, laurylfosfát, glukosamid. Směs ochlaď na 45 °C a přidej sultain, polyquatemium-39 a sulfát, za míchání jako předtím. Přidej parfém, konzervační činidla a ochlaď na laboratorní teplotu.

Příklad 10

Vyrob reprezentativní neslzotvomou kapalnou čistící složku, která obsahuje následující součásti.

♦ «»	* · ·	• ·
·· · ·	• · · ·	• »
• «		• «
• ·	• · ·	i ·
··· ·«*·		··

Komponenta	% hmotn.
(Kokosový alkylový zbytekjamidopropylbetain	17,1
Tridecethsulfát sodný	8,3
POE 100 sorbitanmonooleát	7,5
Různé (v to zahrnujíc parfém, konzervační činidlo, barvivo)	2,0
Voda	65,1

Význačné charakteristiky tohoto složení jsou jeho nedráždivé vlastnosti pro pokožku a oči.

II. Složky zvlhčující pokožku

Příklad 11

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní složka zvlhčující pokožku.

bavlníkový SEFA	57,5 g
Elvax 40W (ethylenvinylacetát)	8,0 g
Tospearl 145 A	20,0 g
Parfém	1,0 g
Bezvodá citrónová kyselina	0,3 g
Empigen BS 98 (betain)	3,75 g (80% aktivita)
Hamposyl L 95 (sarkosinát)	9,47 g (95% aktivita)

Při 90 °C rozpusť Elvax v bavlníkovém SEFA a míchej. Přidej prášky a míchej znovu. Ochlaď směs na 40 °C a poté přidej parfém. Skladuj směs ve vhodném uzavřeném kontejneru.

Příklad 12

I

• *9 99 9 9 9 9	9 9 9	99	9 9	9 9
99 9 9 9	9 9	9 9
9 9	9 ·	9	9		9
999 9999	999 99			99		99

Vyrob reprezentativní složku kondicionující kůži, která obsahuje následující součásti.

Komponenta	% hmota.
Polydimethylsiloxan 5.10'⁴ m².s¹ (500 cSt) tekutina	6,7
Polydimethylsiloxan, guma	5,9
Stearylmetikonový vosk	9,3
Poly(buten)	5,0
Tokoferol	1,5
Cyklometikon	31,5
Stearylalkohol	25,5
Glycerylstearát	2,6
Glycerol	3,0
N ony lfenolpolyglycinether¹	5,0
Mikronizovaný oxid titaničitý	1,0
Oktylmethoxycinnamát	2,0
Vonná látka & různé	1,0

¹ K dispozici jako Hamplex TNP, Hampshire Chemical Co.

Zahřej silikonovou tekutinu na 65 °C, vmíchej polyglycinether, anorganický proti slunci chránící prostředek (TiO₂), stearylalkohol, glycerylstearát, poly(buten), silikonovou gumu a vosk. Míchej, dokud směs není homogenní. Odděleně smíchej cyklometikon, vonnou látku, vitamín a glycerol. Za ochlazování na laboratorní teplotu přidej tuto směs k ostatním látkám. Skladuj přípravek v uzavřené nádobě až do jeho přidání k výrobku.

Příklad 13

Krok	Komponenta	% hmotn.
1	Za tepla a míchání smíchej následující složky až se rozpustí a zhomogenizují při 70 až 75 °C
	PEG 30 dipolyhydroxystearát¹	3,0
	bavlníkový SEFA²	25,0
	Ropná vazelína	4,0
	Tribehenin	5,0
	Cio až C30 cholesterolové/lanosterolové estery	13,0
2	Zahřívej následující složky na 75 °C
	Glycerol	50,0
3	Za homogenizování mixerem Ultra Turrax T-25 s ultra jemnou hlavou pomalu přidej k lipidové fázi glycerol. Na vodní lázni a za jemného míchání ochlaď prostředek na 45 °C.

¹ K dispozici jako Arlacel PÍ 35 od firmy ICI.

² SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin, které jsou plně esterifikované.

Příklad 14

Komponenta	% hmotn.
Hydrofobní fáze
Isohexadekan	19,0

«· » » · ·*· ♦« • · ·« ·

Lecithin, čištěný¹	10,3
Hydrofilní fáze
Glycerol	18,7
Propylenglykol	18,7
v Želatinující složka
Kamaubový vosk	33,3

¹ K dispozici jako Epikuron 200 od firmy Lucas Meyer

Vyrob mikroemulzi vzájemným smícháním všech složek vyjma želatinující složky za laboratorní teploty, dokud se nezíská transparentní přípravek. Přidej želatinující složku a opatrně za míchání zahřívej, až se želatinující složka rozpustí a smísí s přípravkem. Směs rychle ochlaď.

Příklad 15

Vyrob reprezentativní složku kondicionující kůži, která obsahuje následující složky.

Část A	% hmotn.
Lauroylsarkosinát sodný¹	8,87
Polyethylenimin²	7,39
Voda	4,43
Kyselina sírová	6,36
Vonná látka, různé
Glycerol	34,45
Propylenglykol	2,50
Část B - Polymemí želatinující činidlo
Polyakrylamid a isoparafin³	16,0

v Část C - Fyzikální želatinující činidla
12-Hydroxystearová kyselina	12,0
Kamaubový vosk	4,0
Stearylalkohol	4,0

¹ Κ dispozici jako Hamposyl L-95 od firmy Hampshire Chemical, v suché formě ² K dispozici jako Epomin SP-018, relativní molekulová hmotnost 1800, od firmy Nippon Shokubai Co.

³ K dispozici jako Sepigel 305 od firmy Seppic Corp.

Za zahřívání na 65 °C smíchej složky části A vyjma kationtového polymeru, až se získá homogenní směs. Za stálého zahřívání vmíchej fyzikální želatinující činidla. Zchlaď směs na 45 °C a přidej kationtový polymer. Vmíchej polymemí želatinující činidlo a pokračuj v ochlazování na laboratorní teplotu.

III. Výrobky

Příklad 16

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící výrobek.

Vyrob děrovanou první vrstvu navařením celulosové dvojvrstvé reliéfní papírové roušky o rozměrech 20,3 x 22,9 cm (8x 9) a vysoké pevnosti za mokra (např. Bounty Rinse & Re-Use) (jak je popsáno v US patentu č.4529480aUS patentu č. 4 637 859) na tvarovaný film s hustotou 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) o rozměrech 20,3 x 22,9 cm (8x 9) (např. jak je popsáno v US patentu č.

629 643) zavařením okrajů krátkým tepelným impulzem, až je termoplast plně připojen k celulosové roušce. První vrstvu přivař povrchovými výchylkami (to jest stranu s vyčnívajícími částmi) směrem od celulosového substrátu.

Vyrob druhou vrstvu navařením pásu stejného typu celulosové roušky jako u prvé vrstvy o rozměrech 20,3 x 22,9 cm (8x 9) k pásu tvarovaného filmu s

vodou vytvořenými mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) v jednom směru a makrootvory v druhém směru. Druhou vrstvu přivař povrchovými výchylkami makrootvorů (to jest stranu s vyčnívajícími částmi) proti celulosovému substrátu.

K odkryté straně s vyčnívajícími částmi filmu s mikrootvory první vrstvy přidej 20 g čistící složky z příkladu 2, a to do čtyř stejných kvadrantů (to jest 5 g do středu každého kvadrantu). Druhou vrstvu polož přes čistící složku a první vrstvu, s celulosovým pásem druhé vrstvy směrem k čistící složce. Dále srovnej, uhlaď a přivař všechny okraje vrstev tepelnou impulzní svařovačkou. Zastřihni a zakulať rohy substrátu. Přes střed substrátu vytvoř sváry do všech směrů, čímž se výrobek rozdělí do čtyř kvadrantů. Ve středu výrobku uhlaď čistící složku pomocí ručního válečku tak, aby vznikl výrobek, který ve 2 minutách v testu pěnivosti nageneruje více než 2000 ml pěny.

Příklad 17

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící výrobek s mnohočetnými komorami.

Podle příkladu 16 vyrob čistící výrobek, s výjimkou toho, že místo přidání čistící složky z příkladu 2 přidej 5 g čistící složky z příkladu 1, a to do prvého i do čtvrtého kvadrantu (diagonálně) a přidej 5 g čistící složky z příkladu 7 do druhého i třetího kvadrantu, aby vznikl výrobek, který ve 2 minutách v testu pěnivosti nageneruje více než 2000 ml pěny.

Příklad 18

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící výrobek.

• ·* • 4 * « 4	4 4 4 4 9 4	4»	4 •	94
4 4	• 4 4

• 4	4 4		4	4		4
• 4 4444	• 44	4 4			4 4	4

Podle příkladu 16 vyrob čistící výrobek, s výjimkou toho, že místo přidání čistící složky z příkladu 2 přidej 12 g práškové Čistící složky z příkladu 3, přičemž před zavařením ji rozděl rovnoměrně do čtyř kvadrantů.

Příklad 19

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící výrobek.

Vyrob děrovanou první vrstvu položením pásu tvarovaného filmu o rozměrech 20,32 x 15,24 cm (8 x 6) s 0,55mm otvory a s vyčnívajícími povrchovými částmi směrem nahoru na rovný pás silikonové gumy. Na horní stranu pásu tvarovaného filmu polož tvarovaný film s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) s vyčnívajícími částmi otvorů nahoru. Okraje obou tvarovaných filmů přidržuj dočasně na místě u sebe.

Stejným způsobem jako první vrstvu vyrob použitím stejných materiálů i druhou vrstvu. Přichyť okraje materiálů druhé vrstvy tepelnou svařovací raznicí, která využívá zařízení pro svařování teplem s přítlačnou deskou (např. přístroj Sentinel Model 808 pro tepelné svařování, který je komerčně k dispozici od firmy Sencorp, Hyannis, MA). Na vnitřní povrch první vrstvy přidej 115 g čistící složky z příkladu 1. Polož vnitřní povrch druhé vrstvy na čistící složku s vyčnívajícími částmi tvarovaného filmu druhé vrstvy směrem k čistící složce. Polož vrstvy na spodní desku zařízení pro svařování teplem. Nahřej horní desku, která je připravena k zavaření na vykrojený tvar 15,24 cm (6 inches) dlouhý a 8,89 cm (3,5 inches) široký, s nejužší středovou částí 6,35 cm (2,5 inches). Čistící složku opatrně umísti tak, aby byla uvnitř zavařené části a aby se nedostala do zavařovaného okraje. Mezi vrstvy a zahřívané desky polož uvolňovací film. Zavař okraje použitím tlaku 206,84 kPa (30 psi) a nastavené teploty 127 °C (260 °F) pro zavařování po 3 s. Vyndej výsledný výrobek a zastřihni jeho okraje. Připevni ke

·· •	• 9 « · •	• ·· •	9 · • ·	·· • •	• •	• ·· •
•	9	•	• ·	•	•	•
	··«·		··	··		···

pěnivoti 2000 ml pěny ve 2 minutách.

Příklad 20

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící výrobek.

Vyrob čistící výrobek podle příkladu 19, s výjimkou toho, že druhá vrstva se vyrobí z tvarovaného filmu, který má jak mikrootvory, tak makrootvory, a to tak, že strana s vyčnívajícími částmi mikrootvorů je směrem ven a strana s nevyčnívajícími částmi makrootvorů je obrácena směrem ven.

Příklad 21

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní výrobek pro čištění a kožní péči.

Vyrob děrovanou první vrstvu přiložením měkké, adhezivní, pojené netkané textilie o plošné hmotnosti 84 g/m² a průtokem pro vodu 1,9 cm³/cm².s (komerčně dostupné jako Scott Shop Rags) k vrstvě tvarovaného filmu s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh), který má svou stranu s vyčnívajícími okraji otvorů směrem od netkané textilie, pomocí plynulého pokrytí kontaktním pojivém. Vystřihni čtvercovou část o straně 15,24 cm (6 ). Podél dvou rovnoběžných stran umísti dva 4g pásy čistící složky z příkladu 2, a to minimálně 0,64 cm (1/4 inch) od okrajů, aby zůstalo místo pro zavaření. Do středu textilie přidej 4g pás čistící složky obsahující enzym podle příkladu 6 tak, že pás je rovnoběžný s dříve přidanými pásy čistící složky.

Vyrob druhou vrstvu položením pásu tvarovaného filmu s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) se stranou s vyčnívajícími otvory • · · · · směrem dolů, a to přes celou první vrstvu. Na vršek tvarovaného filmu s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh), který tvoří druhou vrstvu, polož pás tvarovaného filmu s 0,5 5mm otvory se stranou s vyčnívajícími částmi otvorů směrem dolů. Svařovačkou s krátkým tepelným impulzem zavař okraje a dva pásy rovnoběžné s čistící složkou. Zarovnej okraje výrobku a zakulať rohy. Na zadní část výrobku připevni k netkané straně pomocí horkem roztátého lepidla pásek, aby vznikl výrobek, který účinně pění po celé sprchování, čištění celého těla a zanechá pokožku zvlhčenou a měkkou.

Příklad 22

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící a zvlhčující výrobek.

Na hladký pás silikonové gumy polož první vrstvu z příkladu 16. Do středu první vrstvy přidej 4 g pokožku zvlhčující složky z příkladu 11. K vnější straně první vrstvy dej v kruhovitém pásu 20 g čistící složky z příkladu 7. Na vrch první vrstvy umísti druhou vrstvu z příkladu 16. Polož vrstvy, jakož i silikonový pás na dno desky impulzního svařovacího zařízení. Nahřej horní desku, která je připravena k zavaření na vykrojený tvar 15,24 cm (6 inches) dlouhý a 8,89 cm (3,5 inches) široký s nejužší středovou částí 6,35 cm (2,5 inches). Čistící složku opatrně umísti tak, aby byla uvnitř zavařené části a aby se nedostala do svařovaného okraje. Mezi vrstvy a zahřívané desky polož uvolňovací film. Svař okraje použitím tlaku 206,84 kPa (30 psi) a nastavené teploty 127 °C (260 °F) pro zavařování po 3 s. Vyndej výsledný výrobek a svař jeho okraje na obdélníkový tvar 17,78 x 22,86 cm (7 x 9). Uprav okraje a zakulať rohy výrobku, aby vznikl výrobek, který účinně pění po celé sprchování, čištění celého těla a zanechá pokožku zvlhčenou nanesením hydrofobního aktivního materiálu v účinných množstvích.

Příklad 23

Na hladký pás silikonové gumy polož první vrstvu z příkladu 16. Do středu čtyř kvadrantů pásu odměř 20 g čistící složky z příkladu 1, za rovnoměrného rozdělení hmotnosti (to jest po 5 g na každý kvadrant). Přes první vrstvu polož pás tvarovaného filmu s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) s vyčnívajícími okraji otvorů směrem k čistící složce. Vrstvy nastálo spoj k sobě navzájem svařením okrajů impulzní svářečkou, stejně jako napříč výrobkem v křížovém vzoru. Výsledný výrobek má rozměry 17,78 x 22,86 cm (7 x 9).

Zadní stranu výrobku polož na pás silikonové gumy ve stejném směru a do středu přidej 5 g pokožku zvlhčující složky z příkladu 11. Doplňkovou vrstvu tvarovaného filmu s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) polož přes výrobek se stranou s vyčnívajícími otvory ve směru k pokožku zvlhčující složce. Polož pás tvarovaného filmu s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) vytvořené vodou v jednom směru a makrootvory v opačném směru, přičemž mikrootvory směřují nahoru, jako horní vrstvy. Výrobek a doplňkovou vrstvu polož na spodní desku impulzní svařovačky. Mezi výrobek/další vrstvu a zahřívané desky polož uvolňovací film. Doplňkovou vrstvu přivař k výrobku ve vykrojeném tvaru pouze okolo pokožku zvlhčující složky pomocí tlaku 137,9 kPa (20 psi), teploty 127 °C (260 °F) po dobu svařování 2 s. Výsledný svár obsahuje kůži zvlhčující složku v rukávu umístěném v části výrobku. Svař vnější okraje výrobku a uprav ho, aby vznikl výrobek, který • · ·

100 účinně pění po celé sprchování, čištění celého těla a zanechá pokožku zvlhčenou nanesením hydrofobního aktivního materiálu v účinných množstvích.

Příklad 24

Následujícím způsobem se vyrobí čistící a zvlhčovači souprava.

Vyrob čistící výrobek z příkladu 16. Vyrob pokožku zvlhčující výrobek, a to využitím prvních a druhých vrstev z příkladu 16 a nahrazením čistící složky 5 g pokožku zvlhčující složky z příkladu 11. Zabal dohromady první čistící výrobek a zvlhčující výrobek. Při použití se pokožka nebo vlasy čistí čistícím výrobkem ve sprše nebo koupeli. Omyj pokožku nebo tělo. Zvlhčujícím výrobkem zvlhči pokožku, dokud je ještě mokrá.

Příklad 25

Následujícím způsobem se vyrobí čistící a zvlhčovači souprava.

Vyrob čistící výrobek z příkladu 16. Odstraněním vnitřního pláště plen na jedno použití Pampers Prémium a vyříznutím 17,78 cm (7 inch) dlouhého eliptického řezu do vláknitého materiálu, absorbujícího gelujícího materiálu a zadního pásu (společně nazývaného jako absorpční jádro) vyrob sušící výrobek. Polož pás tvarovaného filmu s mikrootvory tvořenými vodou o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) v jednom směru a makrootvory v opačném směru, s mikrootvory směrem nahoru, jako horní vrstvy. Impulzní svářečkou přivař okraje horní vrstvy k zadnímu pásu a uprav okraje. Zabal čistící výrobek a sušící výrobek dohromady.

Příklad 26 ··· ·· ·· ·

101

Následujícím způsobem se vyrobí čistící, zvlhčovači a sušící souprava.

Vyrob čistící výrobek příkladu 16. Následujícím způsobem vyrob sušící a zvlhčující výrobek. Dej směs 1 g polymemího želatačního činidla tvořícího hydrogel (také známého jako absorbující gelující materiál nebo AGM) a 3 g ropné vazelíny mezi dva pásy tvarovaného filmu s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh), který má vyčnívající strany otvorů směrem ke směsi. Jako doplňkovou vrstvu umísti pás tvarovaného filmu s vodou vytvořenými mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) v jednom směru a makrootvory v opačném směru, s mikrootvory směrem nahoru. Umísti pásy a doplňkovou vrstvu na spodní desku impulzní svařovačky tak, že svařovačka vytvoří svár kolem zvlhčovači složky ve vykrojeném tvaru. Mezi pásy/doplňkovou vrstvu a vyhřívané desky dej uvolňovací film. Vše svař při tlaku 137,9 kPa (20 psi), teplotě 127 °C (260 °F) po dobu svařování 3 s. Odřízni pásy přebytečného filmu s mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) tak, že kapsa s mikrootvory je připojena k většímu filmu. Odstraň vnitřní plášť plen najedno použití Pampers Prémium a vyřízni 17,78 cm (7 inch) dlouhého eliptického řezu do vláknitého materiálu, AGM a zadního pásu. Vrstvy s kapsou umísti přes vláknitý materiál s kapsou k vnitřní straně a svař okraje impulzní svařovačkou a uprav uhlazením. Zabal čistící a zvlhčující a sušící výrobky dohromady.

Použij čistící výrobek k pěnění a čištění ve sprše nebo při koupeli. Dále namísto ručníku použij sušící výrobek k účinnému vysušení pokožky, přičemž souběžně aplikuj na pokožku nebo vlasy zvlhčovači činidlo.

Příklad 27

102

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní dvoustupňová souprava obsahující pohromadě čistící i zvlhčovači složku.

Vyrob čistící výrobek příkladu 16. Impulzní svařovačkou připevni vykrojený pás nepropustného, neprůhledného, bílého polyethylenu do středu výrobku k celulosové textilii, která tvoří vnější povrch vnější části 'výrobku. Dále vyřízni druhý, odpovídající vykrojený pás průhledného polyethylenového filmu a na jednom konci ponech pásek. Poté smícháním 2 g glycerolu, 1 g sacharosového oktaesteru mastných kyselin bavlníkového oleje, 0,6 g behenátu sacharosy, 1 g aromatického eukalyptového oleje, 0,01 g FD&C modrého barviva (Blue dye), 0,5 g Tospearl 145A vyrob gel, který zahřej na 93 °C (200 °F). Směs ochlaď na 32 °C (90 °F) a vmíchej 2 g glycerolu a 0,045 g proteasového enzymu (to jest 0,1 % hmotn. z čistící složky). Gel umísti na vrch neprůhledného polyethylenového filmu. Poté pomocí lepidla citlivého na tlak upevni přes gel vykrojený průhledný film. Dvoustupňovou soupravu lze použít nejprve k čištění pokožky nebo vlasů ve sprše nebo koupeli. Výrobek lze poté obrátit, odstranit pásek a výrobek lze použít k aplikaci gelu na plochu končetiny. Gel se poté spláchne a celé tělo zůstane čisté a plochy končetin zvlhčené a ošetřené.

Příklad 28

Následujícím způsobem se vyrobí čistící a zvlhčující výrobek péče o pokožku.

Polož pás tvarovaného filmu s mikrootvory a makrootvory, který má vodou vytvořené mikrootvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh) v opačném směru ke svým makrootvorům, s mikrootvory směřujícími nahoru. Vyrob 10% vodnou disperzi vzájemným roztavením hydrofobních složek 4 dílů oktaesteru mastných kyselin bavlníkového oleje, 1 díl behenátu sacharosy a 2 dílů ropné • · ·

103 vazelíny. Dále smíchej tyto hydrofobní složky s horkou vodou a okamžitě postříkej pás tvarovaného filmu, aby se udělal zvlhcující film. Po vysušení by nabytá hmotnost nastříkaného tvarovaného filmu měly být 60 g/m². Poté vyrob výrobek čistící pokožku z příkladu 16 nahrazením vnějšího děrovaného filmu příkladu 16 zvlhčujícím filmem za vzniku výrobku, který účinně pění ve sprše nebo koupeli, přičemž hydrofobní činidla prospěšná pokožce z vnější strany výrobku potahují pokožku nebo vlasy dostatkem materiálu, aby zůstalo zachováno zvlhčení.

Příklad 29

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící výrobek.

Vyrob natahovatelný, elastický, tvarovaný film natahováním tvarovaného filmu s vodou vytvořenými otvory o hustotě 100 otvorů/2,54 cm (100 mesh) mezi posuvnými deskami, jak je popsáno v příkladu 1 US patentu č. 5 518 801 (Chappell et al). Výsledný deformovaný film vykazuje významný nárůst ve směru osy z a je jemný na omak, jako výsledek natahování. Poté vyrob čistící výrobek podle příkladu 16 výše, s nahrazením mikro- a makroděrované filmové vrstvy na vnější straně výrobku natahovatelným, elastickým, tvarovaným filmem. Čistící výrobek je jemný na omak.

Příklad 30

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící výrobek.

Vyrob dva natahovatelné, elastické, tvarované filmy podle příkladu 29. Poté vyrob výrobek příkladu 16, s nahrazením obou tvarovaných filmových pásů

104 příkladu 16 - pásu s mikrootvory a pásu s makrootvory - dvěma natahovatelnými filmy. Čistící výrobek je na omak jemný a hustý.

Příklad 31

Následujícím způsobem se vyrobí reprezentativní čistící výrobek na auta.

Smíchej 50,0 g kapalného koncentrátu na mytí aut (např. Armor All™ nebo jiného koncentrátu na mytí aut, který obsahuje surfaktant, např. alkylarylsulfonát) s 5 g polymemího želatinujícího činidla tvořícího hydrogel (AGM). Vysuš směs za občasného míchání v konvekční peci při 45 °C po 24 hodin. Když vznikne gelová pasta, rozetři pastu mezi první vrstvu a druhou vrstvu tvarovaného filmu s mikrootvory, který má vodou vytvořené otvory o hustotě 100 mikrootvorů/2,54 cm (100 mesh). Poté rozprostři plenkové jádro obsahující vzduchem poskládanou celulosovou vatovinu a AGM a umísti ji na vnější povrchy první vrstvy a druhé vrstvy s vrstvami přesahujícími přes okraje vatoviny. Přidej dvě doplňkové vrstvy na vnější povrch vnější části materiálu jádra plenky tak, že doplňkové vrstvy přesahují přes vatovinu. První položená doplňková vrstva je tvarovaný film popsaný v US patentu č. 4 342 314 s vyčnívajícími částmi otvorů směrem k vatovině. Druhá položená doplňková vrstva je tvarovaný film s mikrootvory a makrootvory, který je popsán v US patentu č. 4 629 643, s mikrootvory směřujícími vyčnívající stranou k vnějšku výrobku a makrootvory v opačném směru.

Vyrob doplňkovou vrstvu pro umístění na stranu výrobku proti prvým dvěma doplňkovým vrstvám, a to lepidlovou laminací tvarovaného filmu popsaného v US patentu ě. 4 342 314 k vrstvě adhezívně připojeného syntetického netkaného materiálu s plošnou hmotností 100,5 g/m² (84 gsy) a rychlost průtoku vody 1,9 cm /cm .s, se stranou s vyčnívajícími částmi otvorů směrem k netkanému

105

• · ·	• 9 9.	9 9 9
► · · 9	99 9 ·	9 9	9 9
• ·	9 9 ·	9 9
• · ·	9 9 9	9 9 9
9 9	9 9 9	9 9
	999 99	9*	9 9

materiálu. Umísti laminovanou část proti celulosové vatovině s netkanou částí směrem k vnější části výrobku. Svař okraje impulzní svařovačkou a zarovnej je. Výrobek má rozměry 20,3 x 15,24 cm(8 inches x 6 inches) a váží 29,2 g a je vhodný pro čištění celého automobilu drhnutím po smočení vodou. Výrobek v přítomnosti špíny nepoškrábe vnějšek automobilu, když se použije tvarovaný film jako drhnoucí strana a snadno se vymytím po zašpinnění vypláchne, bez vymytí surfaktantu.

Příklad 32

Následujícím způsobem vyrob reprezentativní čistící výrobek.

Děrovaná první vrstva se vyrobí, když se za sníženého tlaku zlaminuje tvarovaný film tvořený nízkohustotním polyethylenem majícím za sníženého tlaku vytvořených 290 otvorů/cm² a vláknitý netkaný materiál s plošnou hmotností 15 g/m² tvořený 20mikrometrovými polyesterovými vlákny. Vrstva má rychlost průtoku vody 10 cm³/cm².s. Čistící složka příkladu 8 se za horka vytlačí v proužcích na filmovou stranu za sníženého tlaku vytvořeného laminátu, a to v řadách 2,54 cm (1 inch) od sebe, aby byly 4 g přípravku surfaktantu na hotový výrobek. Vrstva děrované první vrstvy se vystřihne na velikost 15,24 x 25,4 cm (6 inches x 10 inches). Vrstva polyesterové vatoviny o plošné hmotnosti 67,8 g/m² (2 oz/sq y) se vystřihne na stejnou velikost a přeloží přes surfaktantem pokrytou stranu první vrstvy. Polyesterová vatovina má plošnou hmotnost 67,8 g/m² (2 oz/y²) a skládá se ze směsi vláken středního průměru 23 pm (microns) a 40 pm (microns) a alespoň některá z nich jsou zkroucená. Tloušťka vatoviny je 0,58 cm (0,23 in), měřeno při 0,775 g/cm² (5 gsi). Vatovina je pojená za horka, bez použití lepidla. Vrstva vatoviny se přiván k děrované první vrstvě ve tvaru na jednom konci otevřené rukavice, a to svařením okrajů pomocí zařízení pro svařování • ♦ ·

106 teplem s přítlačnou deskou jako je přístroj Sentinel Model 808 pro tepelné svařování, který je k dispozici od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Okraje se zarovnají a výrobek je připraven k použití.

Příklad 33

Následujícím způsobem vyrob reprezentativní čistící výrobek.

Vyrobí se děrovaná první vrstva, kterou tvoří tvarovaný film nízkohustotního polyethylenu (LLDPE) majícího za sníženého tlaku vytvořených 65 otvorů/cm² a rychlost průtoku vody 12,8 cm³/cm².s. Stejným způsobem jako v příkladu 32 se surfaktantem pokryje jedna strana tvarovaného filmu s vyčnívajícími povrchovými částmi. Na surfaktantem pokrytou stranu děrované první vrstvy se položí vrstva polyesterové vatoviny o plošné hmotnosti 135,6 g/m²(4 oz/sq y). Polyesterová vatovina má plošnou hmotnost 135,6 g/m² (4 oz/y²) a skládá se z polyesterových vláken středního průměru 30 pm (microns) a je pojena lepidlem a k dispozici je například jako Mountain Míst Extra Heavy Batting #205 od firmy Stearns Textiles, Cincinnati, OH. Na zbylou vystavenou stranu děrované první vrstvy se položí celulosová vrstva. Vrstvy se připraví jako kapsa stejným způsobem, jak bylo popsáno v předchozím textu.

Příklad 34

Následujícím způsobem vyrob reprezentativní čistící výrobek.

Vrstva velmi měkké vatoviny skládající se z homogenní směsi zřasených dvousložkových vláken pouzdrového jádra o hmotnosti 0,15 g (3 denier) s polyethylenovým pouzdrem obklopujícím PET jádro dutých PET vláken o hmotnosti 0,4 g (8 denier) a mající plošnou hmotnost 49 g/m² se ponoří do

99 99

99

107 surfaktantového prostředku příkladu 9, dokud do mezer mezi vlákny nepohltí 10 g prostředku a prostředek se nevysuší. Před pokrytím má vatovina tloušťku 2,46 mm (97 mils), měřeno při tlaku 4,65 g/cm² (30 gsi), pevnost v tahu ve směru přístroje 531,5 g/cm (1350 g/linear inch) a absorpční kapacitu 1750 %. Děrovaná první vrstva je tvarovaný film směsi 50/50 LDPE/HDPE s vnitřní černou síťovinou, která se položí proti jedné straně vato viny. Tvarovaný film má 10 otvorů/cm² a rychlost průtoku vody 17,3 cm³/cm².s. Tvarovaný film se přivaří k vatovitě pomocí impulzní svařovačky s mřížkou ve čtvercovém vzoru o ploše 12,9 cm² (2 in²). Třetí vrstva, kterou je vláknitý netkaný materiál, se položí proti tvarovanému filmu. Netkaný materiál je provázkovitá směs vláken 70 % viskózových a 30 % PET vláken, pojených styren-butadienovým pojivém. Tento materiál má vodou vytvořené otvory 2 mm v průměru a plošnou hmotnost 70 g/m². Vrstvy se vyrobí pro oválně tvarovaný výrobek o rozměrech 25,4 x 17,8 cm (10 inches x 7 inches) se zakulacenými rohy, a to svařením okrajů a 3 bodů ve středu výrobku pomocí svařování krátkým tepelným impulzem a přítlačnou deskou přístrojem jako je Sentinel Model 808 pro tepelné svařování, který je k dispozici od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Okraje se zarovnají a výrobek je připraven k použití.

Příklad 35

Následujícím způsobem vyrob reprezentativní čistící a kondicionační výrobek.

Výrobek příkladu 34 se vyrobí s tou výjimkou, že použitá vatovina sestává z dvousložkových vláken o hmotnosti 0,15 g (3 denier) a má tloušťku 2,0 mm (79 mils), měřeno při tlaku 4,65 g/cm² (30 gsi) a plošnou hmotnost 50 g/m². Před svařením výrobku se vyrobí roztržitelný balíček, který se následujícím způsobem vtaví do výrobku. Roztržitelný balíček se vyrobí z polymerem pokryté filmové • 4 • 44

108

4

4 folie zatavené 3 silnými sváry na 3 okrajích a čtvrtým slabým svárem podél zbylého jednoho okraje. Balíček měří 3,18 x 5,08 cm (1,25 inches x 2,0 inches) a je před zatavením posledního okraje naplněn 3,5 g prostředku kožní péče z příkladu 13. Balíček se roztrhne uživatelem výrobku, přičemž k tomu je nutný pouze slabý stisk ruky. Okraje foliového balíčku se zakulatí. Roztržitelný balíček se umístí na kousek 76 pm (3 mil) tlustého bílého polyethylenového filmu o rozměrech 16,1 cm² (2,5 in²) a přivaří k vláknitému netkanému materiálu příkladu 34. Vláknitý netkaný materiál se poté nataví k druhé straně výrobku příkladu 34, a to stejným způsobem, jak je popsáno dříve, se zajištěním toho, aby se svářené body ve středu výrobku nedostaly do kontaktu s roztržitelným balíčkem.

Příklad 36

Následujícím způsobem vyrob reprezentativní čistící výrobek. Vrstva velmi jemné vatoviny skládající se z homogenní směsi zřasených dvousložkových vláken pouzdrového jádra o hmotnosti 0,15 g (3 denier) s polyethylenovým pouzdrem obklopujícím PET jádro dutých PET vláken o hmotnosti 0,4 g (8 denier) a mající plošnou hmotnost 49 g/m² se ponoří do surfaktantového prostředku příkladu 10, dokud do mezer mezi vlákny nepohltí 10 g prostředku a prostředek se nevysuší. Před pokrytím má vato vina tloušťku 2,46 mm (97 mils), měřeno při tlaku 4,65 g/cm² (30 gsi), pevnost v tahu ve směru přístroje 531,5 g/cm (1350 g/linear inch) a absorpční kapacitu 1750 %. Děrovaná první vrstva je tvarovaný film směsi 50/50 LDPE/HDPE, který vznikl za sníženého tlaku v příčně děrovaném tvaru . Tvarovaný film má 10 otvorů/cm² a rychlost průtoku vody 15,3 cm³/cm².s. Tvarovaný film se přivaří k vatovitě pomocí impulzní svařovačky s mřížkou ve čtvercovém vzoru o ploše 12,9 cm² (2 in²). Třetí vrstva, kterou je vláknitý netkaný materiál, se položí proti tvarovanému « ·

109 filmu. Netkaný materiál je provázkovitá směs 70 % viskózových a 30 % PET vláken, pojených styren-butadienovým pojivém. Tento materiál má vodou vytvořené otvory 2 mm v průměru a plošnou hmotnost 70 g/m². Vrstvy se vyrobí pro oválně tvarovaný výrobek o rozměrech 25,4x17,8 cm (10 inches x 7 inches) se zakulacenými rohy, a to svařením okrajů a 3 bodů ve středu výrobku pomocí svařování krátkým tepelným impulzem a přítlačnou deskou přístrojem jako je Sentinel Model 808 pro tepelné svařování, který je k dispozici od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Okraje se zarovnají a výrobek je připraven k použití.

Příklad 37

Vyrobí se výrobek příkladu 35 s tou výjimkou, že se do roztržitelného balíčku použije 3,5 g přípravku kožní péče příkladu 12.

Příklad 38

Vyrobí se výrobek příkladu 35 s tou výjimkou, že se do roztržitelného balíčku použije 3,5 g přípravku kožní péče příkladu 14.

Příklad 39

«·»· ·· · · · « · • · · * · · * • · · *····· • · · · * · · ··· ··*· ··· ·· ·* ·

110

Vyrobí se čistící rukavice příkladu 32. 4 g prostředku kožní péče příkladu 32 se rovnoměrně potáhnou po površích výrobku, a to zahřátím a protlačením prostředku skrz úzkou štěrbinovou matrici, přes níž je rukavice tažena. Pokryjí se oba povrchy výrobku. Výrobek se ochladí v lednici, aby kondicionační prostředek ztuhl a zabalí se pro použití.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1) děrovanou první vrstvu, kde uvedená první vrstva má rychlost průtoku vody 0,4 až 20 cm³/cm².s,

1) děrovanou první vrstvu s vnějším povrchem a vnitřním povrchem, kde uvedenou první vrstvu tvoří tvarovaný film a uvedená první vrstva má rychlost průtoku vody 0,4 až 20 cm³/cm².s,

1. Čistící výrobek určený k zahození po použití, vy z n a č uj í c í se tím, že obsahuje a) ve vodě nerozpustný substrát tvořený 1) děrovanou první vrstvou, kde uvedená první vrstva má rychlost průtoku vody 0,4 až 20 cm³/cm².s, 2) druhou vrstvou připevněnou k uvedené první vrstvě a b) čistící složku tvořenou surfaktantem, přičemž uvedená složka je umístěna mezi uvedenou první vrstvou a uvedenou druhou vrstvou uvedeného substrátu.

2) druhou vrstvu připevněnou k uvedené první vrstvě,

b) čistící složku tvořenou surfaktantem, přičemž uvedená složka je umístěna v uvedeném substrátu a

c) složku pro terapeutický přínos, která je umístěna v substrátu.

2) druhou vrstvou s vnějším povrchem a vnitřním povrchem, kde uvedenou druhou vrstvu tvoří tvarovaný film a uvedená druhá vrstva sousedí s uvedenou první vrstvou,

2. Výrobek podle nároku 1, vy z n a ě uj í c í se t í m, že uvedená první vrstva se vybere ze skupiny sestávající z tvarovaných filmů a tvarovaných filmových kompozitních materiálů.

3) třetí vrstvou obsahující celulosová vlákna, přičemž třetí vrstva sousedí s uvedeným vnějším povrchem uvedené první vrstvy a

b) čistící složku tvořenou surfaktantem, přičemž uvedená složka určená pro spotřebování je v substrátu.

3. Výrobek podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m, že uvedená druhá vrstva se vybere ze skupiny sestávající z netkaných materiálů, tkaných materiálů, hub, polymemích síťovitých materiálů, tvarovaných filmů a jejich kombinací.

• ·· * ·« ·· \ ···«·»*»·* • · · · · · · « · 4 ··*«·· • · · · · · ·

113 .........* *· “ v

4. Výrobek podle nároku 1,vyznačující se tím, že uvedená druhá vrstva má rychlost průtoku vody 5 až 120 cm³/cm².s.

5. Výrobek podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m, že uvedená druhá vrstva se vybere ze skupiny sestávající z tvarovaných filmů a tvarovaných filmových kompozitních materiálů.

6. Výrobekpodlenároku 1, vy značuj í cí se t í m, že dále obsahuje jednu nebo více doplňkových vrstev.

112 w ·» * ·· • · a · ·«« · • * · * * 9 * · 9 · » • · f · ·

Μ» «ΚΙ !<· »«

7. Výrobek podle nároku 6, vy zn a č uj í c í se t í m, že uvedená doplňková vrstva se vybere z pěnových, zvlněných materiálů, makroskopicky zvětšených materiálů a jejich kombinací.

8. Výrobek podle nároku 1, vy z n a č uj i c i se t i m, že mezi uvedenou první vrstvou a uvedenou druhou vrstvou je rozdíl nebo gradient průtoku alespoň 2,5 cm³/cm².s.

9. Způsob čištění pokožky a vlasů, vyznačující se tím, že obsahuje kroky

a) zvlhčení výrobku nároku 1 vodou a

b) uvedení pokožky nebo vlasů do kontaktu se zvlhčeným výrobkem.

v

9 · • « • 9 ·

9 9 9 • 9

9 ♦

10. Čistící výrobek určený k zahození po použití, vyznačující se tím, že obsahuje

a) ve vodě nerozpustný substrát tvořený

11. Čistící výrobek určený k zahození po použití, vyznačující se tím, že obsahuje

a) ve vodě nerozpustný substrát tvořený

12. Čistící souprava, vyznačující se tím, že obsahuje výrobek podle nároku 1.