CZ2002272A3 - Osobní čistící prostředky - Google Patents

Description

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká jednorázových přípravků pro osobní péči určených k čištění a/nebo terapeutickému ošetření pokožky, vlasů a jakýchkoliv dalších partií, které takovou péči potřebují. Tyto přípravky se skládají ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů nižší než 17 %, a z exfoliativní druhé vrstvy, která je umístěna v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů v rozmezí od 17 % do 70 %, a z čistící složky, která obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, nebo z terapeuticky účinné složky, která obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn. terapeuticky účinné látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, nebo oě složky. Dále se tyto přípravky skládají ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky nižší než 8, a z druhé vrstvy, která je umístěna v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky v rozmezí od 8 do 80, a z čistící složky, která obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, nebo z terapeuticky účinné složky, která obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn. terapeuticky účinné látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, nebo obě složky.

Spotřebitelé používají tyto přípravky tak, že je namočí vodou a potírají oblast určenou k čištění a/nebo k terapeutickému ošetření (např. kondicionaci).

Předkládaný vynález také zahrnuje způsoby čištění a/nebo úpravy pokožky a vlasů využívající přípravky podle předkládaného vynálezu.

Dosavadní stav techniky

Přípravky pro osobní péči, především čistící a kondicionační přípravky, jsou obvykle dodávány na trh v mnoha různých formách, jako jsou tuhá mýdla, krémy, pleťové vody a gely. Obvykle je třeba, aby tyto přípravky vyhověly množství kritérií, tak aby byly přijatelné pro

4 · 4 4 spotřebitele. Tato kritéria zahrnují účinnost čištění, pocit pokožky, jemnost vůči pokožce, vlasům a oční sliznici a míru pěnění. Ideální osobní čistící přípravky by měly šetrně čistit pokožku a vlasy, způsobovat jen malé nebo žádné dráždění, neměly by vést k rohovatění pokožky a neměly by zanechávat pokožku nebo vlasy nadměrně suché, pokud jsou často používány.

Je také velice žádoucí, aby byly tyto čistící a kondicionační účinky byly poskytovány k jednorázovýmu použití. Jednorázové přípravky jsou praktické, protože odstraňují potřebu nosit a uchovávat neskladné lahvičky, kusy mýdla, nádobky, tuby a jiné překážející předměty zahrnující čistící přípravky a další přípravky poskytující terapeutické nebo estetické účinky. Jednorázové přípravky jsou také sanitámější alternativou používání tampónů, žínek na mytí nebo jiných čistících nástrojů určených k opakovanému použití, protože tyto nástroje mohou být zdrojem nárůstu baktérií, nepříjemných pachů a dalších nežádoucích vlastností příznačných pro opakované používání.

Přípravky podle předkládaného vynálezu vykazují překvapivé čistící a terapeutické účinky na pokožku a vlasy pohodlným, nenákladným a sanitárním způsobem. Předkládaný vynález poskytuje pohodlí bez potřeby nosit, uchovávat nebo používat jednotlivé nástroje (jako je žínka na mytí nebo tampón), čistící přípravek a/nebo terapeuticky účinný přípravek. Tyto přípravky jsou pohodlně použivatelné, protože jsou ve formě buď jednoho jednorázového přípravku pro osobní péči nebo ve formě několika jednorázových přípravků použitelných k čištění, tak jako ve formě aplikace terapeuticky nebo esteticky účinné látky. Kromě toho, jsou tyto přípravky vhodné k použití ve spojení s jiným nástrojem pro osobní péči, který je navržen pro opakované použití. V takovém případě jsou přípravky podle předkládaného vynálezu umístěny uvnitř nebo připojeny k samostatnému nástroji pro osobní péči, který obvykle není určen na jedno použití, např. ručník nebo žínka na mytí. Mimo to, mohou být jednorázové přípravky podle předkládaného vynálezu dočasně připevněny na násadu nebo rukojeť umožňující pohyb přípravku po povrchu určenému k čištění a/nebo terapeutickému ošetření (např. kondicionaci).

Ačkoliv jsou podle upřednostňovaných provedení přípravky z předkládaného vynálezu vhodné pro použití k osobní péči, mohou být také využitelné v mnoha dalších odvětvích, jako je péče o automobily, péče o námořní dopravní prostředky, péče o domácnost, péče o zvířata, atd., tam kde se vyskytují povrchy nebo oblasti vyžadující čištění a/nebo použití účinné látky, např. vosk, kondicionér, UV ochranný prostředek, atd.

Podle upřednostňovaných provedení předkládaného vynálezu jsou přípravky vhodné pro použití k osobní péči a jsou použitelné k čištění pokožky, vlasů a podobných keratinových povrchů vyžadujících čištění. Spotřebitelé používají tyto přípravky tak, že je namočí vodou a potírají • · · · • · _ « · « « « ««« ···· · »· ···· ·· ···· oblast určenou k čištění. Přípravek se skládá ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů nižší než 17 %, a z exfoliativní druhé vrstvy, která je umístěna v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů v rozmezí od 17 % do 70 %, a z čistící složky, která obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, nebo z terapeuticky účinné složky, která obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn. terapeuticky účinné látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, nebo obě složky. Bez teoretického omezení se očekává, že substrát skládající se alespoň ze dvou tkanin zlepšuje pěnivost, která tak přispívá ke zvýšení čistícího a exfoliativního účinku a optimalizuje přísun a ukládání terapeuticky nebo esteticky účinné látky, která může být v přípravku obsažena. Dále se očekává, že obsah více tkanin v přípravcích podle předkládaného vynálezu umožní použití pro širší spektrum uživatelů, kteří se vyznačují různými typy pokožky.

Podstata vynálezu

Předkládaný vynález se týká v podstatě suchého jednorázového přípravku pro osobní péči, který je vhodný k čištění a který obsahuje:

a) substrát nerozpustný ve vodě, který obsahuje:

1) jemnou první vrstvu, která vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů nižší než 17 %, a

2) exfoliativní druhou vrstvu, která je umístěna v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů v rozmezí od 17 % do 70 %, a

b) čistící složku, která obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě.

V jiném provedení se předkládaný vynález týká v podstatě suchého jednorázového přípravku pro osobní péči, který je vhodný k čištění a který obsahuje:

a) substrát nerozpustný ve vodě, který obsahuje:

1) jemnou první vrstvu, která vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky nižší než 8, a

2) exfoliativní druhou vrstvu, která je umístěna v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky v rozmezí od 8 do 80, a • · · · ·» ·· · · • ·«·· ···· • · · · · · · • · · · · · • · ···· · · ··♦·

b) čistící složku, umístěnou v těsné blízkosti první a druhé vrstvy, která obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě.

Podle jiného provedení obsahují výše přípravky podle předkládaného vynálezu terapeuticky účinnou složku namísto čistící složky nebo ve spojení s touto složkou.

Předkládaný vynález se také týká způsobu čištění a/nebo terapeutického ošetření pokožky a vlasů, který zahrnuje kroky: a) namočení těchto přípravků vodou a b) kontaktu pokožky nebo vlasů s namočenými přípravky.

Všechna procentní množství a poměry zde používané jsou, pokud není uvedeno jinak, vztažena na hmotnost a všechna měření byla provedena při 25 °C, pokud není uvedeno jinak.

\

Předkládaný vynález může zahrnovat, skládat se nebo se nezbytně skládat z nezbytných nebo případných složek a přísad zde popsaných.

V popisu předkládaného vynálezu jsou uvedena jeho různá provedení a/nebo jednotlivé podoby. Jak bude zřejmé odbornému pracovníkovi, jsou možné všechny kombinace takových provedení a podob a mohou vést k upřednostňovaným realizacím předkládaného vynálezu

Všechny dokumenty zde citované, včetně patentů, přihlášek o patenty a tištěných publikací jsou v předkládaném vynálezu připojeny odkazem na jejich plné znění.

V popisu předkládaného vynálezu je termín “jednorázový” užíván ve svém obecném smyslu pro označení přípravku, který je odstraněn nebo zničen po omezeném počtu použití, obvykle po méně než 25, lépe po méně než 10, nejlépe po méně než pouhých 2 použitích.

V popisu předkládaného vynálezu termín “v podstatě suchý” označuje, že přípravky podle předkládaného vynálezu vykazují zbytkový obsah vlhkosti nižší než 0,95 g, obvykle nižší než 0,75 g, lépe nižší než 0,5 g, ještě lépe nižší než 0,25 g, a ještě lépe nižší než 0,15 g, nejlépe nižší než 0,1 g. Způsob stanovení zbytkového obsahu vlhkosti je diskutován dále.

Přípravky pro osobní péči podle předkládaného vynálezu zahrnují následující nezbytné složky.

Substrát nerozpustný ve vodě:

Přípravky podle předkládaného vynálezu se skládají z substrátu nerozpustného ve vodě, který se dále skládá alespoň ze dvou vrstev. Jsou upřednostňovány substrátové vrstvy složené z různých tkanin s první vrstvou jemnější k pokožce spotřebitele při používání, než je druhá exfoliativní vrstva. Nicméně obě vrstvy jsou pro pokožku přednostně osvěžující a neobrušující. Jak je zde užíváno, termín “neobrušující” znamená, že tyto vrstvy vykazují hodnotu obrusnosti určenou pomocí způsobu určování hodnoty obrusnosti, jak je popsáno níže, vyšší než 15, • · · · · · • · • · φφ · ««·· · » · φ φ φ φ φφφ přednostně vyšší než 30, lépe vyšší než 50, ještě lépe vyšší než 70 a nejlépe vyšší než 80. Každá vrstva je ve všech případech definována jako vrstva, která má vnitřní a vnější povrch. V obou případech jsou vnitřní povrchy vrstev ty, které jsou orientovány k vnitřku nebo k nej vnitřnější části přípravku podle předkládaného vynálezu, kdežto vnější povrchy vrstev jsou ty, které jsou orientovány k vnějšku nebo nej zevnější části tohoto přípravku. Obecně může být orientace přípravků podle předkládaného vynálezu definována tak, že jedna z vrstev je v blízkosti té strany přípravku, která je uzpůsobená pro uchopení (tj. uchopovací strana), zatím co zbývající vrstva je v blízkosti té strany přípravku, která má být v kontaktu s oblastí určenou k čištění a/nebo terapeutickému ošetření, např. kontaktní strana s pokožkou/místem. Obě strany přípravku jsou však uzpůsobeny pro kontakt s pokožkou.

Bez teoretického omezení zvyšuje substrát nerozpustný ve vodě účinnost čištění/terapeutického ošetření. Substrát má na každé vrstvě nebo straně jinou tkaninu, takže uchopovací strana přípravku je složena z jiné tkaniny než kontaktní strana s pokožkou/místem. Substrát může působit jako účinný nástroj pro pěnění a exfoliaci. Pomocí fyzického kontaktu s pokožkou nebo vlasy substrát významně napomáhá při čištění a odstraňování špíny, líčení, odumřelé pokožky a dalších zbytků. Podle upřednostňovaných provedení předkládaného vynálezu je substrát neobrušující a neodírající vůči pokožce.

První vrstva a druhá vrstva:

Substrát nerozpustný ve vodě se podle předkládaného vynálezu dále skládá z první vrstvy, která vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů menší než 17 % a z druhé exfoliativní vrstvy, která vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů v rozmezí od 17 % do 70 %. Substrát nerozpustný ve vodě může být také charakterizován jako skládající se z jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky menší než 8 a z exfoliativní druhé vrstvy, která vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky v rozmezí od 8 do 80. V obou případech je první vrstva přednostně načechraná a propustná pro kapaliny. Jak je zde užíváno, termín “načechraná” znamená že vrstva má hustotu v rozmezí od 0,00005 g/cm³ do 0,1 g/cm³, přednostně v rozmezí od 0,001 g/cm do 0,09 g/cm a tloušťku v rozmezí od 0,1 cm do 5 cm při 0,775 g/cm . Obě vrstvy jsou schopny vázat nebo zadržovat čistící složku uvnitř přípravku. Dále jsou první a druhá vrstva uzpůsobeny pro kontakt s pokožkou a vlasy. Každá vrstva nebo strana přípravku, v případě dvoj vrštevného přípravku, může sloužit k různým účelům díky svým různým fyzikálním vlastnostem. Jak je definováno v níže popsané metodice, první vrstva by měla být jemnější narozdíl od druhé vrstvy, která by měla vykazovat výraznější exfoliativní vlastnosti. První vrstva by tedy mohla být preferována uživateli s citlivější pokožkou, kdežto • 444 ·

4 · 4 4 • 4 44·· 44 ···« druhá vrstva (nebo strana) by mohla být upřednostňována uživateli, jejichž pokožka má tendenci být hrubší a není tolik citlivá na otírání. Množství vrypů na obsah poškrábané oblasti způsobené vrstvami substrátu nerozpustného ve vodě podle předkládaného vynálezu je reprezentováno hodnotou celkové hustoty vrypů, která je stanovena pomocí níže popsaného způsobu. Stejným způsobem reprezentuje hodnota průměrné profílometrické hloubky průměrnou hloubku vrypů na poškrábaném povrchu způsobených vrstvami ve vodě nerozpustného substrátu. Tato hodnota je stanovována pomocí níže popsaného způsobu. Tento způsob zahrnuje otírám substrátu o testovací povrch s využitím mechanického nástroje a následné zkoumání a vyhodnocení vrypů vytvořených na testovacím povrchu pomocí různých analytických technik.

Způsob určování hodnoty celkové hustoty vrypů a hodnoty průměrné profílometrické hloubky:

První vrstva substrátu nerozpustného ve vodě vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů nižší než 17 %, přednostně nižší než 15 %, ještě lépe nižší než 12 % a nejlépe nižší než 9 %. První vrstva také vykazuje hodnotu průměrné profílometrické hloubky nižší než 8, přednostně nižší než 7,75 Ještě lépe nižší než 7,5 a nejlépe nižší než 7.

Druhá vrstva substrátu nerozpustného ve vodě podle předkládaného vynálezu vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů v rozmezí od 17 % do 70 %, přednostně od 17 % do 27 %, ještě lépe od 17 % do 25 % a nejlépe od 17 % do 23 %. Druhá vrstva také vykazuje hodnotu průměrné profílometrické hloubky v rozmezí od 8 do 80, přednostně od 8 do 50, lépe od 8 do 40, ještě lépe od 8 do 25 a nejlépe od 8 do 15.

Protože různé tkaniny v přípravcích podle předkládaného vynálezu jsou důležitou charakteristikou přípravku, je rozdíl v hodnotě celkové hustoty vrypů vykazované první a druhou vrstvou přednostně v rozmezí od 8 do 37, lépe od 8 do 27, ještě lépe od 8 do 25 a nejlépe od 8 do

21. Podobně je rozdíl v hodnotě průměrné profílometrické hloubky vykazované první a druhou vrstvou přednostně v rozmezí od 2 do 15, ještě lépe od 2 do 12 a nejlépe od 2 do 8.

Aby mohla být stanovena hodnota celkové hustoty vrypů a hodnota průměrné profílometrické hloubky, je nezbytné následující vybavení:

1. Přístroj na zkoušení oděru “Martinadale toothbrush wear and abrasion tester”, Model 103, ser. č. 103-1386/2 nebo vyšší. Martindale 07-01-88 vyrobené firmou James H. Heal and Co. Ltd. Testování textilií a QC vybavení. Plocha základny 43 x 44 mm. Závaží o hmotnosti 1 kg.

2. Průhledné plexisklové proužky 11 x 8 cm (např. ICI akrylát) (pro stanovení hodnoty celkové hustoty vrypů).

3. Kryté polystyrénové proužky 11x8 cm. Čirá polystyrénová vrstva k běžnému použití na bílém tvrzeném polystyrenu, např. EMA Model Supplies SS-20201L (pro stanovení hodnoty průměrné profílometrické hloubky).

4. Substráty určené k testování.

5. Bílý reflexní štítek (Kodak).

6. Neutrální filtr (Kodak).

7. ProScan 1000 profílometr se softwarem Procsan 1000

Připravte si plexisklové/polystyrenové proužky pro vrypovou zkoušku odstraněním plastového ochranného obalu na straně, která má být poškrábána a opláchněte je ethanolem (nepoužívejte tkaninu). Umístěte proužky na nebrusný povrch a nechte je na vzduchu osušit. Připevněte plexisklový/polystyrenový proužek s izolační páskou na okrajích k základně přístroje na zkoušení oděru. Umístěte plexisklové/polystyrenový proužek na základně přístroje na zkoušení oděru centrálně na dráhu vrypového aparátu, podélně ve směru pohybu. Nastříhejte vzorek substrátu na čtverce 1 cm x 1 cm. Připevněte čtverec substrátu na vrypovou patici přístroje na zkoušení oděru pomocí oboustranné lepící pásky podélně ve směru pohybu. Zabezpečte aparát vrypové patice v přístroji pomocí připojených šroubů. Zasuňte na vrchol aparátu vrypové patice 1 kg závaží a ujistěte se že se vrypová patice může pohybovat jen v jednom směru (vpřed a vzad). Zakryjte celý přístroj na zkoušení oděru ochranným krytem. Nastavte přístroj na provedení 50 cyklů za 1 minutu a přístroj spusťte (frekvence = 0,833 Hz). Poté co se přístroj zastaví, uvolněte aparát patice a zvedněte plexisklový/polystyrenový proužek ze základny přístroje. Vyznačte na plexisklovém/polystyrenovém proužku označení použitého substrátu a uschovejte jej v plastovém obalu.

Aby mohla být stanovena hodnota celkové hustoty vrypů jsou dále plexisklové proužky analyzovány pomocí následujícího zařízení.

1. Světelná komora z nízkým úhlem „Landsco“ (UK dodavatel: Printing & Packaging Machinery Agency).

2. Hitachi KP-M1 černobílá CCD kamera.

3. Synapse pro uchovávání snímků (UK dodavatel: Synoptics Ltd.).

4. Software pro zpracovávání obrazu (např. Semper Software, komerčně dostupný od UK dodavatele Synoptics Ltd.)

Obrázek 1 znázorňuje způsob, jakým je sestaveno zařízení pro analýzu proužků. Rovnoběžné světlo je směrováno pod přímým úhlem na povrch vzorku, který je umístěn v úhlu ·· ···· ·· ·· ·· ·· • · » · « · · « ♦ « · • · ·· · · · ·

8· · ··· · · · ···· · ·· ♦··· ♦· ····

60° od horizontální osy. CCD kamera pro sledování povrchu je umístěna v úhlu 30°. Tyto úhly vedou k odražení světla od nepoškrábaného vzorku mimo kameru a dávají tak „tmavý“ obraz, avšak přítomnost vrypů způsobí odražení určité části světla ve směru kamery, což vede k „světlému“ obrazu. Poškrábaný povrch, který je pozorován, je tedy povrch, který je orientován v příslušném úhlu vůči kameře v závislosti na úhlu světla. Odchylky v úhlech mezi světlem, vzorkem a kamerou tedy způsobí odchylky v správném obrazu vzorku. Aby byly tyto odchylky minimalizovány, používá se jako spolehlivý reprodukovatelný zdroj obrazu pevná robustní světelná komora (na rozdíl od ohebných světlovodů z optických vláken) a rám pro vzorek je vyroben z nepružného materiálu.

Popisovaná měření byla provedena za níže popsaných pozorovacích podmínek:

• rozlišení obrázku 15 pm na bod • pozorovací pole 7,68 x 7,68 mm

Obrázek z kamery byl pomocí synapse pro uchovávání snímků digitalizován na 256 úrovní šedé, což vedlo k matrici obrázku 512 x 512 pixelů. Hodnota celkové hustoty vrypů byla vypočtena pomocí měření celkové poškrábané oblasti detekované CCD kamerou a vyjádřena jako procentní podíl z celkové pozorované oblasti. Toto je vypočteno z obrázků vrypů podle následujícího postupu. Nejprve je provedena kalibrace pozorováním kontrolního vzorku. To je pak využíváno jako základní referenční výsledek pro nepoškrábaný materiál. Kontrolní referenční výsledky jsou stanoveny při světelné intenzitě 20 až 25 luxů, změřeno u čočky kamery (ve vzdálenosti přibližně 85 mm od vzorku). Je pozorován bílý reflexní štítek, jehož definovaná odrazivost je přibližně 90 %. Toto je využito jako referenční výsledek pro bílou. Referenční výsledky pro bílou jsou stanoveny při světelné intenzitě 80 až 85 luxů, změřeno u čočky kamery (ve vzdálenosti přibližně 85 mm od vzorku). Pro zajištění, aby byla úroveň bílé ve světelném rozsahu kamery, může být nezbytné použití přídavného neutrálního filtru (0,2 OD) před kamerou.

Poté je provedena korekce na stíny a mapování úrovně šedé. Na všechny obrázky je aplikován základní algoritmus pro korekci stínů, aby byly kompenzovány odchylky při měření ve velkém rozsahu ve světle dopadajícím na vzorek. Toto je provedeno pomocí aplikace filtru s horní propustí přes jádro 128 x 128 pixelů. Rozsah úrovně šedé je přemapován na logaritmické měřítko pro vznik lineárnější odezvy na světlost. Toto je dosaženo pomocí transformace hodnot pro šedou u všech pixelů P'(x,y) = ln(P(x,y)), kde P' představuje nový obrázek.

4 «4 4444

4 4 4

4444 4 44 • 4 4 · 4 · • 4 «· ·

4 4 4

4 4 4

4444 4« 4444

Dále je u obrázků provedeno odstupňování úrovní šedé. Každý obrázek je poté odstupňován podle kontrolních hodnot pro černobílé zobrazení na rozsah šedé 0 až 255, tak že tmavá kontrolní hodnota je nastavena na 0 a bílá kontrolní hodnota je nastavena na 255.

Aby mohly být detekovány vrypy na proužku způsobené substrátem, jsou vrypy zvýrazněny aplikováním filtru s horní propustí na obrázek s využitím jádra 16 x 16 (účinná oblast 240 x 240 pm). Pro každý obrázek je pak nastaven práh pro detekci vrypů. Ten je definován jako (světlost obrázku)* 90 % + (SD světlost obrázku). Práh je obezřetně posunut v závislosti na celkové světlosti obrázku, aby byla kompenzována skutečnost, že čím více je na obrázku vrypů, tím světlejší obrázek bude. Útvary v oblasti, které jsou menší než 4 body jsou vyloučeny. Kruhové útvary jsou vyloučeny (pro odstranění některých efektů prachu). Kruhovost částic je definována jako (4 * π * plocha)/(obvod ) a má hodnotu 0 až 1 (1 = dokonalý kruh). Útvary jejichž hodnota kruhovosti je vyšší než 0,6 jsou vyloučeny. Všechny zbývající útvary jsou poté označeny jako viditelné vrypy. Poté je vypočtena celková poškrábaná oblast a vyjádřena jako procentní podíl zpozorované oblasti. Tato hodnota je hodnotou celkové hustoty vrypů.

Aby mohla být stanovena hodnota průměrné profilometrické hloubky, jsou analyzovány polystyrénové proužky. Tato analýza zahrnuje upevnění poškrábaného polystyrénového povrchu (poškrábanou stranou vzhůru) na profilometr se středem nad jednotkou 1,1. Ujistěte se, že deska je plochá. Nastavte parametry měření podle následujících parametrů a poté měření spusťte.

Výchozí poloha 002,0 mm x 003,0 mm

Krok 0,010 mm x 0,010 mm

Vzdálenost (kroky) 1000 x 1000 pm x - y rozlišení pm

Nechte software Proscan spočítat a zaznamenat hodnoty drsnosti R_a, R_z a R_max, kde

R_a: Průměrná aritmetická odchylka zkoumaného profilu. Aritmetický průměr absolutních hodnot souřadnice Z(x) v délce zkoumaného profilu povrchu.

R_a = 1/1 |Z(x) | dx (integrováno od 0-»l)

R_z: Pro každý profil je vyhodnocovaná délka rozdělena na pět ekvivalentních částí a pro každou část je vypočtena hodnota součtu výšky nejvyššího vrcholu a hloubky nejhlubší rýhy. R_z je aritmetickým průměrem těchto pěti hodnot.

R_max: Součet výšek nejvyššího vrcholu a hloubky nejhlubší rýhy v celé vyhodnocované délce. NB: K prozkoumání oblasti 1 cm x 1 cm je třeba 1000 profilů. Hodnoty R_a, R_z, a R_max pro každý profil jsou zprůměrovány do konečného výsledku.

R_z představuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky testovaného substrátu.

• · 444· • 4 44 ·· • · · 4 4 4 · 4 *4 · · · · · · • 4 444 ··· •••4 4 44 44·· 4· 4444

Způsob stanovení hodnoty obrusnosti:

Hodnota obrusnosti značí „neobrušující“ vlastnosti první a druhé vrstvy přípravků podle předkládaného vynálezu. Vrstvy z překládaného vynálezu jsou jemně exfoliativní, ale nejsou hrubé vůči pokožce. Stanovení hodnoty obrusnosti tedy zahrnuje otírání substrátu o testovací povrch s využitím mechanického nástroje a následné zkoumání a vyhodnocení vrypů vytvořených na testovacím povrchu pomocí různých analytických technik.

Pro provádění tohoto způsobuje vyžadováno následující zařízení;

1. Přístroj na zkoušení oděru “Martinadale toothbrush wear a abrasion tester”, Model 103, ser. č. 103-1386/2 nebo vyšší. Martindale 07-01-88 vyrobené firmou James H. Heal and Co. Ltd. Testování textilií a QC vybavení. Plocha základny 43 x 44 mm. Závaží o hmotnosti 1 kg.

2. Kryté polystyrénové proužky 11x8 cm. Čirá polystyrénová vrstva k běžnému použití na bílém tvrzeném polystyrenu, např. EMA Model Supplies SS-20201L.

3. Substráty určené k testování.

4. Měřič lesku, např. Sheen Tri-Microgloss 20-60-85

Připravte si polystyrénové proužky pro vrypovou zkoušku odstraněním plastového ochranného obalu na straně, která má být poškrábána a opláchněte je ethanolem (nepoužívejte tkaninu). Umístěte proužky na nebrusný povrch a nechte je na vzduchu osušit. Připevněte plexisklový/polystyrenový proužek s izolační páskou na okrajích k základně přístroje na zkoušení oděru. Umístěte plexisklové/polystyrenový proužek na základně přístroje na zkoušení oděru centrálně na dráhu vrypového aparátu, podélně ve směru pohybu. Ustřihněte vzorek substrátu o rozměrech 1 cm x 1 cm. Připevněte vzorek substrátu na vrypovou patici přístroje na zkoušení oděru pomocí oboustranné lepící pásky podélně ve směru pohybu. Zabezpečte aparát vrypové patice v přístroji pomocí připojených šroubů. Zasuňte na vrchol aparátu vrypové patice 1 kg závaží a ujistěte se že se vrypová patice může pohybovat jen v jednom směru (vpřed a vzad). Zakryjte celý přístroj na zkoušení oděru ochranným krytem. Nastavte přístroj na provedení 50 cyklů za 1 minutu a přístroj spusťte (frekvence = 0,833 Hz). Poté co se přístroj zastaví, uvolněte aparát patice a zvedněte plexisklový/polystyrenový proužek ze základny přístroje. Vyznačte na plexisklovém/polystyrenovém proužku označení použitého substrátu a uschovejte j ej v plastovém obalu.

Poté jsou proužky analyzovány. Proužky jsou umístěny na konstrukci s černým papírovým pozadím a, aby bylo dosaženo reprodukovatelného průměru, je analyzováno alespoň 5 vzorků ze stejného substrátu. Měřič lesku je umístěn kolmo (tak že svazek světelných paprsků je v pravém úhlu k vrypům) a centrálně nad poškrábanou stranu polystyrénového proužku. Je

4···

44 44 «4 • · 4 4444 4 · 4 · »4 4 4 494 4

-- 4 4 494 44 4

4444 · 44 4*44 44 4444 zvolen úhel 20° a vzorek je změřen, což poskytne hodnotu obrusnosti. Čím nižší je hodnota obrusnosti, tím vyšší je drsnost nebo obrušující vlastnosti substrátu.

Materiály vhodné pro první a druhou vrstvu jsou vybrány se skupiny složené z celulosových netkaných materiálů, nečechraných netkaných materiálů, tampónů (tj. přírodních i- syntetických), tvarovaných fólií, vat a jejich kombinací. Přednostně se vrstvy skládají z materiálů vybraných ze skupiny složené z celulosových netkaných materiálů, nečechraných netkaných materiálů, tvarovaných fólií, vat, pěnových hmot, tampónů, síťovitých pěnových hmot, za vakua tvářených vrstvených materiálů, mřížkových materiálů (scrims), polymemích síťovin a jejich kombinací. Přednostněji se netkaná vrstva skládá z materiálů vybraných ze skupiny složené z celulosových netkaných materiálů, nečechraných netkaných materiálů, tvarovaných fólií, vat a jejich kombinací. Jak je zde užíváno, termín „netkaná“ znamená že vrstva neobsahuje vlákna, která jsou utkána do látky, ale vrstva nemusí obsahovat vlákna vůbec, např. tvarované fólie, tampóny, pěnové hmoty, mřížkové materiály, atd. Pokud vrstva obsahuje vlákna, tak mohou být vlákna buď neuspořádaná (tj. uložená neuspořádaně) nebo mohou být mykaná (tj. česaná tak, aby byla orientovaná v jednom směru). Vrstvy mohou dále kompozitní materiály složené z kombinace dalších vrstev, tj. dílčích vrstev z neuspořádaných nebo mykaných vláken.

Podle jednoho provedení vynálezu je s první vrstvou spojena polymerní síťovina, např. laminováním za tepla nebo pomocí chemických prostředků jako jsou pojivá nebo pomocí vodního zapřádání, atd. Takové uspořádání zlepšuje integritu první vrstvy, tak jako celého přípravku, a tím zvyšuje i tažnost přípravku. Polymerní síťoviny (označované zde jako „mřížkové materiály“), které jsou využívány v předkládaném vynálezu, jsou detailněji popsány v patentu US 4 636 419, který je zde připojen odkazem. Mřížkové materiály mohou být vytvořeny přímo u vytlačovací hubice nebo mohou být odvozeny od vytlačených fólií pomocí rozvláknění nebo vodování následované napínáním a dělením. Mřížkové materiály mohou být odvozeny od polyolefinů jako jsou polyethylen nebo polypropylen, jejich kopolymery, polybutylentereftalát, polyethylentereftalát, Nylon 6, Nylon 66 apod. Mřížkové materiály jsou k dostání z různých komerčních zdrojů. Upřednostňovaný mřížkový materiál využívaný v předkládaném vynálezu je polypropylenový mřížkový materiál, dostupný od firmy Conwed Plastics (Minneapolis, MN). Jiným upřednostňovaným mřížkovým materiálem je polyethylenový mřížkový materiál, konkrétně nízkohustotní polyethylen, který je také dostupný od firmy Conwed.

Jako další aspekt předkládaného vynálezu žadatelé také objevili, že začlenění mřížkového materiálu do první vrstvy následovaná zahřátím dodává přípravku makroskopický trojrozměrný

44 · · *4 • 4 4 4444 4*4 4

9 9 9 · · · · ry « · 444 444

4444 4 44 4444 ·4 4444 charakter. Bylo zjištěno, že tato makroskopická trojrozměrnost výrazně zlepšuje čistící účinek přípravku, přestože plošná hmotnost vrstvy je téměř shodná. Makroskopické trojrozměrné struktury je dosaženo zejména když je kompozitní materiál složený z mřížkového materiálu a vláken vystaven teplu a poté chladu. Tento proces vede ke sražení mřížkového materiálu (v X-Y rozměru) což má díky svému připojení k vláknům za následek vznik přípravku vyznačujícího se výraznější trojrozměrností. Termín „X-Y rozměr“, jak je zde užíváno, označuje plochu kolmou k tloušťce vrstvy, dílčí vrstvy nebo přípravku nebo jejich složek. Rozměry X a Y obvykle odpovídají výšce a šířce přípravku nebo jeho složky. Termín „Z-rozměr“, jak je zde užíváno, označuje rozměr kolmý k délce a šířce čistícího přípravku podle předkládaného vynálezu nebo jeho složky. Z-rozměr obvykle odpovídá tloušťce přípravku.

Stupeň dodané trojrozměrnosti je kontrolován mírou sražení (např. teplem) kombinace mřížkového materiálu/čistící složky. Začlenění je zvláště výhodné v případech, kdy je vláknitý základ struktury netkaný, zvláště pokud je struktura pocuchaná. Detailnější informace o mřížkových materiálech obsahujících netkané textilie mohou být nalezeny v přihláškách o patenty US 09/ 082 396 a 09/ 082 349 podaných 20. května 1998 (Fereshtehkho et al.), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

První a druhá vrstva se může skládat z různých jak přírodních tak syntetických vláken nebo materiálů. Jak je zde užíváno, termín „přírodní“ označuje materiály, které pochází z rostlin, zvířat, hmyzu nebo vedlejších produktů rostlin, zvířat a hmyzu. Konvenčním výchozím materiálem je obvykle vláknitá vata obsahující jakákoliv běžná synthetická nebo přírodní textilní vlákna nebo jejich směsi.

Neomezující příklady přírodních materiálů využívaných v předkládaném vynálezu zahrnují hedvábná vlákna, keratinová vlákna a celulosová vlákna. Neomezující příklady keratinových vláken zahrnují vlákna vybraná ze skupiny složené z vlněných vláken, vláken z velbloudí srsti, apod. Neomezující příklady celulosových vláken zahrnují vlákna vybraná ze skupiny složené z buničitých vláken, bavlněných vláken, konopných vláken, jutových vláken, lněných vláken a jejich směsí. Materiály složené z celulosových vláken jsou v předkládaném vynálezu upřednostňovány.

Neomezující příklady syntetických materiálů využívaných v předkládaném vynálezu zahrnují materiály vybrané ze skupiny složené z acetátových vláken, akrylátových vláken, vláken esterů celulosy, modakrylových vláken, polyamidových vláken, polyesterových vláken, polyolefmových vláken, polyvinylalkoholových vláken, viskózových vláken, polyethylenové pěny, polyuretanové pěny a jejich směsí. Příklady vhodných syntetických materiálů zahrnují akrylové plastické hmoty jako je akrylan, kreslan a akrylonitrilová vlákna, orion, vlákna esterů *0 0000

0 0 0

0 0 0 0 * 0 0

0 0 0 0 0 0· 0

0000

0 0 0 0 « 0 0 0

0000 celulosy je acetylcelulosa, amel a acel, polyamidy je nylon (např. nylon 6, nylon 66, nylon 610 a další), polyestery jako je fortrel, kodel a polyethylentereftalátové vlákno, polybutylentereftalátové vlákno, dakron, polyolefiny jako je polypropylen, polyethylen, polyvinylacetátová vlákna, polyuretanové pěny a jejich směsi. Tyto a další vodná vlákna a netkané materiály z nich připravené jsou všeobecně popsány vělánku Riedel, „Nonwoven Bonding Methods and Materials,“ Nonwoven World (1987), The Encyclopedia Američana, vol. 11, pp. 147 až 157 a vol. 26, pp. 566 až 581 (1984), v patentu US 4 891 227 uveřejněném 2. ledna 1990 (Thaman et al.) a v patentu US 4 891 228, jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Upřednostňovaná polyolefínová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny zahrnující polyethylen, polypropylen, polybutylen, polypenten, jejich směsi a jejich kopolymery. Více upřednostňovaná polyolefínová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny zahrnující polyethylen, polypropylen, jejich směsi a jejich kopolymery. Upřednostňovaná polyesterová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny zahrnující polyethylentereňalát, polybutylentereftalát, polycyklohexylendimethylentereftalát, jejich směsi a jejich kopolymery. Více upřednostňovaná polyesterová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny zahrnující polyethylentereftalát, polybutylentereftalát, jejich směsi a jejich kopolymery. Nejvíce upřednostňovaná syntetická vlákna první a druhé vrstvy jsou tuhá staplová polyesterová vlákna složená z homopolymerů polyethylentereftalátu. Vhodné syntetické materiály mohou zahrnovat pevná jednosložková (tj. chemicky homogenní) vlákna, vícesložková vlákna (tj. každé vlákno je tvořeno více než jedním typem materiálu), vícedílná vlákna (tj. syntetická vlákna složená z dvou nebo více různých typů filament, která jsou určitým způsobem propletena do většího vlákna) a jejich směsi. Upřednostňovaná vlákna zahrnují dvoudílná vlákna, vícesložková vlákna a jejich směsi. Taková vícedílná vlákna mohou mít strukturu ,jádro-obal“ nebo strukturu „bok-po-boku“. V každém případě mohou první a druhá vrstva zahrnovat buď kombinaci vláken složených z výše uvedených materiálů nebo z vláken, která jsou sama o sobě složena z kombinace výše uvedených materiálů.

Pro vlákna typu ,jádro-obal“ jsou upřednostňována jádra, která jsou složena z materiálů vybraných ze skupiny složené z polyesterů, polyolefínů vyznačujících se hodnotou T_g o alespoň 10 °C vyšší než vykazuje materiál obalu a jejich směsí. Naopak pro obaly dvoudílných vláken je upřednostňováno složení z materiálů, která jsou vybrány ze skupiny složené z polyesterů, polyolefínů vyznačujících se hodnotou T_g o alespoň 10 °C nižší než vykazuje materiál jádra a jejich směsí.

« · • · · · · · φ· ·· · · ····

V každém případě, ve struktuře „bok-po-boku“, struktuře ,jádro-oba1“ nebo struktuře pevného jednodílného vlákna, mohou mít vlákna první a druhé vrstvy šroubovicovitou nebo spirálovitou nebo vlnitou strukturu, především pak vlákna dvojdílného typu.

Upřednostňovaný syntetický materiál pro první a/nebo druhou vrstvu může zahrnovat nylonová vlákna. Více upřednostňovaný syntetický materiál zahrnuje nylonová vlákna tvarovaná do mřížkové vrstvy (scrim layer) s dalšími připojenými nylonovými vlákny, která tvoří na mřížkové vrstvě oblouky.

Netkané materiály připravené z přírodních materiálů jsou tvořeny rouny nebo vrstvami vytvořenými obvykle ná jemném drátěném sítu z tekuté suspenze vláken. Viz. C. A. Hempel et al., „The Encyclopedia of Chemistry“, third edition, 1973, pp. 793 až 795 (1973), „The Encyclopedia Americana“ vol. 21, pp. 376 až 383 (1984), a G. A. Srnook, „Handbook of Pulp and Paper Technologies“, Technical Association for the Pulp and Paper Industry (1986), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Přírodní netkané materiály využívané v předkládaném vynálezu mohou být získány z mnoha různých komerčních zdrojů. Neomezující příklady vhodných komerčně dostupných papírových vrstev zde využívaných zahrnují Airtex®, reliéfní na vzduchu kladenou celulosovou vrstvu vykazující plošnou hmotnost 85 g/m², dostupný od firmy James River, Green Bay, WI a Walkisoft®, reliéfní na vzduchu kladenou celulosovou vrstvu vykazující plošnou hmotnost 89,7 g/m², dostupný od firmy Walkisoft U.S.A., Mount Holly, NC.

Další vhodné netkané materiály zahrnují, ale nejsou omezeny na, materiály uvedené v patentu US 4 447 294 vydaném 8. kětna 1984 (Osborn), patentu US 4 603 176 vydaném 29. června 1986 (Bjorkvist), patentu US 4 981 557 vydaném 1. ledna 1991 pro (Bjorkvist), patentu US 5 085 736 vydaném 4. února 1992 (Bjorkvist), patentu US 5 138 002 vydaném 8. srpna 1992 (Bjorkvista), patentu US 5 262 007 vydaném 16. listopadu 1993 (Phan et al.), patentu US 5 264 082 vydaném 23. listopadu 1993 (Phan et al.), patentu US 4 637 859 vydaném 20. ledna 1987 (Trokhan), patentu US 4 529 480 vydaném 16. července 1985 (Trokhan), patentu US 4 687 153 vydaném 18. srpna 1987 (McNeil), patentu US 5 223 096 vydaném 29. června 1993 (Phan et al.) a patentu US 5 679 222 vydaném 21. října 1997 (Rasch et al.), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Způsoby přípravy netkaných materiálů jsou v dané problematice dobře známý. Obecně mohou být tyto netkané materiály připraveny pomocí vrstvení na vzduchu, vrstvení ve vodě, foukáním taveniny, nastavováním, tvořením vaty pod tryskou nebo pomocí mykacích procesů, kdy jsou vlákna nebo f lamenty nejprve z dlouhých pramenů nařezány podle zvolené délky, poté vloženy do proudu vody nebo vzduchu a nakonec usazeny na síto, přes které projde proud vody *» ·♦·· ·« 99 99 99

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 • « 9 · · · * · • · · · · 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 ···· · *· ···♦ ·* ··*· nebo vzduchu obsahující vlákna. Vznikající vrstva je bez ohledu na způsob přípravy nebo složení poté podrobena alespoň jednomu z několika procesů tvorby vazby pro spojení jednotlivých vláken dohromady do samostatného rouna. Podle předkládaného vynálezu může být netkaná vrstva připravena pomocí různých procesů zahrnujících, ale neomezených pouze na, vzdušné zapřádání, vodní zapřádání, pojení teplem a kombinace těchto procesů.

Netkané substráty vyrobené ze syntetických materiálů využívané v předkládaném vynálezu mohou být získány z mnoha různých komerčních zdrojů. Neomezující příklady vhodných materiálů pro první a druhou vrstvu zde využívaných zahrnují HEF 40-047, perforovaný vodou zapřádaný materiál obsahující 50 % hmotn. viskózy a 50 % hmotn. polyesteru, který vykazuje plošnou hmotnost 61 g/m² (gsm), dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA; HEF 140-102, perforovaný vodou zapřádaný materiál obsahující 50 % hmotn. viskózy a 50 % hmotn. polyesteru, který vykazuje plošnou hmotnost 67 g/m², dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA; Novonet® 149-616, tepelně vázaný mřížkovaný materiál obsahující 100 % hmotn. polypropylenu, který vykazuje plošnou hmotnost 60 g/m², dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA; Novonet® 149-801, tepelně vázaný mřížkovaný materiál obsahující 69 % hmotn. viskózy, 25 % hmotn. polypropylenu a 6 % hmotn. bavlny který vykazuje plošnou hmotnost 90 g/m², dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA; Novonet® 149-191, tepelně vázaný mřížkovaný materiál obsahující 69 % hmotn. viskózy, 25 % hmotn. polypropylenu a 6 % hmotn. bavlny, který vykazuje plošnou hmotnost 120 g/m², dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA; HEF Nubtex® 149-801, hrbolatý perforovaný vodou zapřádaný materiál obsahující 100 % hmotn. polyesteru, který vykazuje plošnou hmotnost 84 g/m , dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA; Keybak® 95IV, za sucha tvarovaný perforovaný materiál obsahující 75 % hmotn. viskózy a 25 % hmotn. akrylátových vláken, který vykazuje plošnou hmotnost 51 g/m², dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ; Keybak® 1368, perforovaný materiál obsahující 75 % hmotn. viskózy a 25 % hmotn. polyesteru, který vykazuje plošnou hmotnost 47 g/m², dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ; Duralace® 1236, perforovaný vodou zapřádaný materiál obsahující 100 % hmotn. polyesteru který vykazuje plošnou hmotnost v rozmezí od 48 g/m do 138 g/m , dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ; Duralace® 5904, perforovaný vodou zapřádaný materiál obsahující 100 % hmotn. viskózy který vykazuje plošnou hmotnost v rozmezí od 48 g/m² do 138 g/m², dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ; Chicopee® 5763, mykaný vodou perforovaný materiál (8x6 otvorů na palec, 3x2 otvory na cm) obsahující 70 % hmotn. viskózy, 30 % hmotn. polyesteru a případně latexové pojivo (akrylátové nebo na bázi EVA) do 5 % hmotn., který vykazuje plošnou hmotnost v rozmezí od 60 g/m do 90 g/m , dostupný od firmy Chicopee, New • 4 0044 • 0 ' 4 4

4444 4

44

4 4 4 • 0 4 • 44 •4 0444

4 4 4 » ·

0 0

00 »0

Brunswick, NJ; Chicopee® série 9900 (např. Chicopee 9931, 62 g/m², 50/50 viskóza/polyester a Chicopee 9950, 50 g/m², 50/50 viskóza/polyester), mykaný vodou zapřádaný materiál obsahující od 50 % hmotn. viskózy/50 % hmotn. polyesteru do 0 % hmotn. viskózy/100 % hmotn. polyesteru nebo 0 % hmotn. polyesteru/100 % hmotn. viskózy, který vykazuje plošnou hmotnost v rozmezí od 36 g/m do 84 g/m , dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ; Sontara 8868, vodou zapřádaný materiál obsahující 50 % hmotn. celulosy a 50 % hmotn. polyesteru, který vykazuje plošnou hmotnost 72 g/m , dostupný od firmy Dupont Chemical Corp. Upřednostňované netkané materiály substrátu mají plošnou hmotnost v rozmezí od 24 g/m² do 96 g/m², lépe od 36 g/m² do 84 g/m² a nejlépe od 42 g/m² do 78 g/m².

První a druhou vrstvu mohou také tvořit polymemí síťové tampóny, jak je popsáno v přihlášce o patent EP 702 550 Al zveřejněné 27. března 1996, jejíž plný obsah je zde připojen odkazem. Takové polymemí síťové tampóny obsahují mnoho vrstev vytlačené duté síťoviny připravené z nylonu nebo silného pružného polymeru, jako jsou směsné polymery olefinových monomerů a polyamidů polykarboxylových kyselin.

První a druhá vrstva může být také tvořena tvarovanými fóliemi a kompozitními materiály, tj. složenými materiály obsahujícími tvarované fólie. Přednostně takové tvarované fólie zahrnují plasty, které jsou jemné vůči pokožce. Vhodné jemné plastové tvarované fólie zahrnují, ale nejdou omezeny pouze na, polyolefiny jako je nízkohustotní polyethylen (LDPE). V takových případech, kdy je netkaná vrstva tvořena plastovou tvarovanou fólií, je upřednostňováno, aby byla netkaná vrstva perforována, např. makroperforována nebo mikroperforována, tak aby byla vrstva propustná pro kapaliny. Podle jednoho provedení předkládaného vynálezu je netkaná vrstva tvořena plastovou tvarovanou fólií, která je pouze mikroperforována. Povrchové odchylky v mikrootvorech, tj. strana obsahující nerovnosti, jsou přednostně umístěny na vnitřním povrchu drahé vrstvy a směřují dovnitř substrátu, tj. směrem k čistící složce/terapeuticky účinné složce. Podle určitých provedení předkládaného vynálezu, která se vyznačují tvorbou otvorů s povrchovými nerovnostmi ve tvaru květních lístků, se bez jakýchkoliv teoretických předpokladů očekává, že pokud budou povrchové nerovnosti otvorů umístěny ve směru k povrchově aktivní čistící složce/terapeuticky účinné složce, tak působení tlaku rukou na přípravek umožní povrchovým nerovnostem ve tvaru květních lístků se sbalit dovnitř a vytvořit tak množství ventilků na vnitřním povrchu vrstvy, což má za následek odměření čistící složky/terapeuticky účinné složky obsažené uvnitř přípravku a prodloužení tak efektivní doby životnosti přípravku.

Podle jiného provedení předkládaného vynálezu obsahuje první a/nebo drahá vrstva plastickou fólii, která je mikroperforována i makroperforována. Podle takových provedení jsou • 9 9999 «9 ·· »4 49 • 9 9 · 9 4 · 4«·· • 9 · * · 4 9 9 ~ 9 · 499 99 9

1/ 4449 9 4« 9999 »9 9444 vrstvy dobře přizpůsobeny pro kontakt s oblastí, která má být očištěna a/nebo terapeuticky ošetřena, což je ovlivněno látkovitým vzezřením takové mikroperforované fólie. Podle takového provedení je upřednostňováno nasměrování povrchových nerovností mikroo tvorů proti povrchovým nerovnostem makrootvorů vrstvy (tj. první a druhé vrstvy). V takovém případě se očekává, že makrootvory maximálně zvýší celkové smáčení/pěnění přípravku díky trojrozměrné tloušťce vytvořené z povrchových nerovností, které jsou při používání přípravku pod stálým zvyšováním a snižováním tlaku, což umožní tvorbu pěnových bublinek.

V každém případě je upřednostňováno, aby první a/nebo druhá vrstva zahrnující tvarovanou fólii měla alespoň okolo 100 otvorů/cm², lépe alespoň okolo 500 otvorů/cm², ještě lépe alespoň okolo 1000 otvorů/cm , nejlépe alespoň okolo 1500 otvorů/cm substrátu. Upřednostňovanější provedení předkládaného vynálezu obsahují první a/nebo druhou vrstvu vykazující hodnotu průtoku pro vodu v rozmezí od 5 cm³s'’/cm², ještě lépe od 10 cmV/cm² do

312 312 312 cm s' /cm , nejlépe od 15 cm s’ /cm do 40 cm s' /cm .

Vhodné tvarované fólie a kompozitní materiály obsahující tvarované fólie využívané v první a/nebo druhé vrstvě předkládaného vynálezu zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, ty uvedené v patentu US 4 342 314 vydaném 3. srpna 1982 (Radel et al.), v přihlášce o patent US 08/ 326 571 a PCT přihlášce US 95/ 07 435, podané 12. června 1995 a uveřejněné 11. ledna 1996 a v patentu US 4 629 643, vydaném 16. prosince 1986 (Curro et al.), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem. První a/nebo druhá vrstva může být tvořena také kompozitním materiálem obsahujícím tvarovanou fólii skládajícím se z alespoň jedné tvarované fólie a alespoň jednoho netkaného materiálu, a tvarována za vakua. Vhodné kompozitní materiály obsahující tvarovanou fólii zahrnují, ale nejdou omezeny pouze na, vakuově laminovaný kompozitní materiál obsahující tvarovanou fólii připravený kombinací mykaného polypropylenového netkaného materiálu s plošnou hmotností 30 g/m² a tvarované fólie.

První a druhá vrstva může být přednostně připojena k další, tak aby byla zachována integrita přípravku. Toto spojení může spočívat v bodovém spojení (např. spojení v horkém bodě), průběžném spojení (např. laminování, atd.), v nespojitém spojení nebo ve spojení vnějších okrajů (nebo periferie) vrstev a/nebo v diskrétních ložiscích nebo kombinacích výše uvedených způsobů. Spojení může být také navrženo tak, že na vnějším povrchu vrstev a výsledného přípravku dojde k vytvoření geometrických obrazců a vzorů, např. diamanty, kruhy, čtverce, atd.

U přípravků podle předkládaného vynálezu si lze také představit, že první vrstva a jakákoli další vrstva může být povrchově modifikována pro vytvoření jediné složené vrstvy mající dvě strany s různými strukturami. Ve skutečnosti může být tak substrát nerozpustný ve φφ φφφφ

Φ Φ φ φ φ φ » φ φ φφφφ φ φ φ φ · φ φ φ φφφφ φφφ φ· φφφφ φ

« φ

φφφφ «φ ·» • φ φ • · φ φ φ φ *φ vodě chápán jako substrát zahrnující jedinou složenou vrstvu se dvěma stranami nebo povrchy s různými strukturami

V každém případě je upřednostňováno, aby spojená oblast mezi první a druhou vrstvou nebyla větší než 50 % z celkové plochy obou vrstev, přednostně ne větší než 15 % z celkové plochy obou vrstev, ještě lépe ne větší než 10 % z celkové plochy obou vrstev, nejlépe ne větší než 8 % z celkové plochy obou vrstev.

Každá z vrstev zde popisovaných obsahuje alespoň dva povrchy, tedy vnitřní povrch a vnější povrch, z nichž se může každý vyznačovat stejnou nebo různou strukturou a obrusností. Je upřednostňováno, aby se přípravky podle předkládaného vynálezu skládaly ze substrátu, tedy z vrstev které jsou jemné vůči pokožce. Substráty s různou strukturou mohou vzniknout při použití různých kombinací materiálů nebo při využití různých výrobních procesů nebo kombinací těchto přístupů. Například substrát nerozpustný ve vodě vyznačující se dvěmi strukturami může tvořit přípravek pro osobní péči, který je výhodný, protože obsahuje brusnější stranu vhodnou pro exfoliaci a jemnější absorpční stranu vhodnou pro jemné čištění a terapeutické ošetření. Jednotlivé vrstvy substrátu mohou být navíc vyrobeny v různých barvách, což tak napomůže dodatečnému rozlišení povrchů.

Každá z vrstev přípravku, stejně tak jako přípravek samotný, může být vyrobena v množství rozmanitých tvarů a forem zahrnujících ploché polštářky, tlusté polštářky, tenké archy, kulovité nástroje, nástroje nepravidelného tvaru. Správná velikost vrstev bude záviset na zamýšleném využití a vlastnostech přípravku a v ploše povrchu může být v rozmezí od 6,45 cm² až po stovky čtverečních centimetrů. Zvláště výhodné tvary vrstev a přípravků zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, čtvercové, kruhové, obdélníkové, kruhové vyduté, rukavicovité nebo oválné tvary, jejichž plošný obsah je v rozmezí od 32,3 cm² do 1290 cm², přednostně od 38,7 cm do 774 cm , přednostněji od 96,8 cm do 645 cm , a tloušťka je v rozmezí od 0,5 mm do 50 mm, přednostně od 1 mm do 25 mm, přednostněji však od 2 mm do 20 mm.

Čistící složka:

Přípravky podle předkládaného vynálezu obsahují čistící složku, která dále obsahuje jednu nebo více povrchově aktivních látek. Čistící složka je umístěna v těsné blízkosti substrátu nerozpustného ve vodě. Podle určitých provedení předkládaného vynálezu je čistící složka impregnována do substrátu nerozpustného ve vodě. Podle jiných provedení předkládaného vynálezu je čistící složka umístěna buď na jednom nebo na obou površích substrátu. Přípravky podle předkládaného vynálezu obsahují od 10 % hmotn. až 1000 % hmotn., přednostně od 50 % hmotn. do 600 % hmotn. a přednostněji od 100 % hmotn. do 250 % hmotn. povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě. Přípravky podle předkládaného vynálezu obsahují tedy alespoň 1 g povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě. Čistící složka může být přidána k substrátu bez potřeby sušícího procesu.

Povrchově aktivní látky čistící složky zahrnují především pěnivé povrchově aktivní látky. Termín „pěnivá povrchově aktivní látka“, jak je zde užíváno, označuje povrchově aktivní látku, která tvoří pěnu poté, co je smí sena s vodou a mechanicky míchána. Takové povrchově aktivní látky jsou upřednostňovány, protože zvýšené pěnění je důležité, neboť je pro spotřebitele znamením čistícího účinku. Podle určitých provedení předkládaného vynálezu jsou využívány jemné povrchově aktivní látky nebo kombinace povrchově aktivních látek. Termín Jemné“, jak je zde užíváno, znamená, že povrchově aktivní látky tak jako přípravky podle předkládaného vynálezu vykazují jemnost vůči pokožce srovnatelnou sjemným syntetickým mýdlem založeným na povrchově aktivní látce alkylglycerylethersulfonátem (AGS). Způsoby určování jemnosti, nebo naopak dráždivosti, přípravků obsahujících povrchově aktivní látky jsou založeny na testu porušení vrstvy pokožky. Při tomto testu čím je povrchově aktivní látka jemnější, tím méně je vrstva pokožky porušena. Porušení vrstvy pokožky je měřeno pomocí relativního množství radioaktivně značené (tritiované) vody ( H-H2O), která prochází z testovaného roztoku přes pokožku do fyziologického roztoku obsaženého v jímací komoře. Tento test je popsán v článku T. J. Franz, J. Invest. Dermatol., 1975, 64, pp. 190 až 195 a v patentu US 4 673 525 vydaném 16. června 1987 (Smáli et al.), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem. Mohou být také využity další způsoby určování jemnosti povrchově aktivních látek, které jsou dobře známé odborným pracovníkům.

Široké spektrum povrchově aktivních látek zde využívaných zahrnuje látky vybrané ze skupiny složené z anionogenních pěnivých povrchově aktivních látek, neionogenních pěnivých povrchově aktivních látek, kationogenních pěnivých povrchově aktivních látek, amfotemích pěnivých povrchově aktivních látek a jejich směsí.

Anionogenní pěnivé povrchově aktivní látky:

Nezávazné příklady anionogenních pěnivých povrchově aktivních látek využívaných v předkládaném vynálezu jsou uvedeny v publikaci McCutcheon, „Detergents and emulsifíers“, North American Edition (1992), McCutcheon, „Functional materials“, North American Edition (1992) a v patentu US 3 929 678, vydaném 30. prosince 1975 (Laughlin et al.), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

• · • · • ♦ · · • · · • · · • · · • · · · · ·

Je zde široké spektrum anionogenních povrchově aktivních látek, které jsou potenciálně využitelné v předkládaném vynálezu. Nezávazné příklady anionogenních pěnivých povrchově aktivních látek zahrnuje látky vybrané ze skupiny složené z alkylsulfátů a alkylethersulfátů, sulfatovaných monoglyceridů, sulfonovaných olefinů, alkylarylsulfonátů, primárních a sekundárních alkylsulfonátů, alkylsulfosukcinátů, acyltaurátů, alkylisethionátů, alkylglycerylethersulfonátů, sulfonovaných methylesteru, sulfonovaných mastných kyselin, alkylfosfátů, acylglutamátů, acylsarkosinátů, alkylsulfoacetátů, acylovaných peptidů, alkyletherkarboxylátů, acylaktylátů, anionogenních fluorovaných povrchově aktivních látek a jejich směsí. V předkládaném vynálezu může být úspěšně využita směsi anionogenních povrchově aktivních látek.

Anionogenní povrchově aktivní látky využitelné v čistících složkách zahrnují alkylsulfáty a alkylethersulfáty. Tyto sloučeniny mají obecný chemický vzorec R1O-SO3M a Ri(CH2H4O)_x-O-SO3M, kde Ri je nasycená nebo nenasycená, větvená nebo nevětvená alkylová skupina složená z 8 až 24 uhlíkových atomů, xjelažlOaM představuje ve vodě rozpustný kationt jako je kationt amonný, sodný, draselný, hořečnatý, triethanolaminový kationt, diethanolaminový kationt a ethanolaminový kationt.Alkylsulfáty jsou obvykle připravovány sulfonací jednosytných alkoholů (obsahujících 8 až 24 uhlíkových atomů) pomocí oxidu sírového nebo pomocí jiné sulfatační techniky. Alkylethersulfáty jsou obvykle připravovány jako kondenzační produkty ethylenoxidu a jednosytných alkoholů (obsahujících 8 až 24 uhlíkových atomů) a poté sulfatovány. Tyto alkoholy mohou být odvozeny od tuků, např. oleje z kokosového ořechu nebo hovězího loje, nebo mohou být syntetické. Konkrétní příklady alkylsulfátů, které mohou být využity v čistící složce jsou sodná, amonná, draselná, hořečnatá nebo TEA sůl laurylsulfátu nebo myristylsulfátu. Příklady alkylethersulfátů, které mohou být využity zahrnují amonnou, sodnou, draselnou nebo TEA sůl laureth-3-sulfátu.

Jinou vhodnou třídu anionogenních povrchově aktivních látek tvoří sulfatované monoglyceridy vyjádřené obecným chemickým vzorcem RiCO-O-CH₂-C(OH)H-CH2-O-SO₃M, kde Ri představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou skupinu složenou z 8 až 24 uhlíkových atomů a M představuje ve vodě rozpustný kationt jako je amonný kationt, sodný kationt, draselný kationt, hořečnatý kationt, triethanolaminový kationt, diethanolaminový kationt a ethanolaminový kationt. Tyto sloučeniny jsou obvykle připravovány reakcí glycerinu s mastnými kyselinami (složenými z 8 až 24 uhlíkových atomů), což vede k tvorbě monoglyceridů, které jsou následně sulfatovány oxidem sírovým. Příkladem sulfato váného monoglyceridů je (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)monoglyceridsulfát.

• · · · · · · · • 9 · · · * „ , . · · · · · · ·

AI · · · · · · · · ···· · ·· ···· ·· ····

Jiné vhodné anionogenní povrchově aktivní látky zahrnují olefinsulfonáty vyjádřené obecným chemickým vzorcem R1SO3M, kde Ri představuje monoolefin složený z 12 až 24 uhlíkových atomů a M představuje ve vodě rozpustný kationt jako je amonný kationt, sodný kationt, draselný kationt, hořečnatý kationt, triethanolaminový kationt, diethanolaminový kationt a ethanolaminový kationt. Tyto sloučeniny mohou být vyrobeny sulfonací a-olefínů pomocí monomemího oxidu sírového, následovanou neutralizací kyselé reakční směsi za takových podmínek, kdy jsou jakékoliv sultony vzniklé reakcí hydrolyzovány na odpovídající hydroxyalkansulfonáty. Příkladem sulfonovaného olefínu je C14/C16 α-olefinsulfonát sodný.

Mezi další vhodné anionogenní povrchově aktivní látky patří lineární alkylbenzensulfonáty vyjádřené obecným chemickým vzorcem R1-C6H4-SO3M, kde Ri představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou skupinu složenou z 8 až 24 uhlíkových atomů a M představuje ve vodě rozpustný kationt jako je amonný kationt, sodný kationt, draselný kationt, hořečnatý kationt, triethanolaminový kationt, diethanolaminový kationt a ethanolaminový kationt. Tyto sloučeniny jsou připravovány sulfonací lineárních alkylbenzenů oxidem sírovým. Příkladem této anionogenní povrchově aktivní látky je dodecylbenzensulfonát sodný.

Další anionogenní povrchově aktivní látky vhodné pro čistící složku zahrnují primární a sekundární alkylsulfonáty vyjádřené obecným chemickým vzorcem R1SO3M, kde Ri představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou skupinu složenou z 8 až 24 uhlíkových atomů a M představuje ve vodě rozpustný kationt jako je amonný kationt, sodný kationt, draselný kationt, hořečnatý kationt, triethanolaminový kationt, diethanolaminový kationt a ethanolaminový kationt. Tyto sloučeniny jsou obvykle připravovány sulfonací alkanů oxidem siřičitým v přítomnosti chlóru a ultrafialového záření, nebo pomocí jiné známé sulfonační techniky. K sulfonací může docházet buď na sekundární nebo na primární pozici v alkylovém řetězci. Příkladem alkylsulfonátu zde používaného je C13 až Cp alkylsulfonát amonný nebo C13 až Ci7 alkylsulfonát alkalického kovu.

Další vhodné anionogenní povrchově aktivní látky jsou alkylsulfosukcináty, které zahrnují N-oktadecylsukcinamát disodný, laurylsulfosukcinát diamonný, N-(l,2-dikarboxyethyl)-N-oktadecylsulfosukcinát tetrasodný, diamylester sodné soli kyseliny sulfosukcinové, dihexylester sodné soli kyseliny sulfosukcinové a dioktylester sodné soli kyseliny sulfosukcinové.

Využitelné jsou také tauráty založené na taurinu, který je znám také jako kyselina

2-aminoethanosulfonová. Příklady taurátů zahrnují N-alkyltauriny jako je N-alkyltaurin připravený reakcí dodecylaminu s isethionátem sodným, jak je podrobněji popsáno v patentu US

658 072, jehož plný obsah je zde připojen odkazem. Příklady dalších sloučenin založených na taurinu zahrnují acyltauriny vznikající reakcí n-methyltaurinu s mastnými kyselinami (obsahujícími 8 až 24 uhlíkových atomů).

Jinou vhodnou třídu anionogenních povrchově aktivních látek využitelných pro čistící složku tvoří acylisethionáty. Acylisethionáty jsou obvykle vyjádřeny obecným chemickým vzorcem R1CO-O-CH2CH2SO3M, kde Ri představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou skupinu složenou z 10 až 30 uhlíkových atomů a M představuje kationt. Tyto sloučeniny jsou obvykle připravovány reakcí mastných kyselin (obsahujících 8 až 30 uhlíkových atomů) s isethionátem alkalického kovu. Neomezující příklady těchto acylisethionátů zahrnují (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechujisethionát amonný, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechujisethionát sodný, lauroylisethionát sodný a jejich směsi.

Další vhodné anionogenní povrchově aktivní látky jsou alkylglycorylethersulfonáty vyjádřené obecným chemickým vzorcem Ri-OCH₂-C(OH)H-CH₂-SO3M, kde Ri představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou skupinu složenou z 8 až 24 uhlíkových atomů a M představuje ve vodě rozpustný kationt jako je amonný kationt, sodný kationt, draselný kationt, hořečnatý kationt, triethanolaminový kationt, diethanolaminový kationt a ethanolaminový kationt. Jedním příkladem je (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechujglycerylethersulfonát sodný.

Další vhodné anionogenní povrchově aktivní látky zahrnují sulfonované mastné kyseliny vyjádřené obecným chemickým vzorcem Ri-CH(SO4)-COOH a sulfonované methylestery vyjádřené obecným chemickým vzorcem Ri-CH(SO4)-CO-O-CH₃, kde Ri představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou skupinu složenou z 8 až 24 uhlíkových atomů. Tyto sloučeniny mohou být připraveny sulfonací mastných kyselin nebo alkylmethylesterů (obsahujících 8 až 24 uhlíkových atomů) oxidem sírovým nebo pomocí jiné známé sulfonační techniky. Příklady takových sloučenin zahrnují α-sulfonovanou směs mastných kyselin z kokosového ořechu a α-sulfonovaný laurylmethylester.

Další anionogenní materiály zahrnují fosfáty jako jsou monoalkylfosfátová sůl, dialkylfosfátová sůl a trialkylfosfátová sůl vznikající reakcí oxidu fosforečného sjednosytným větveným nebo nevětveným alkoholem obsahujícím 8 až 24 uhlíkových atomů. Tyto sloučeniny mohou být připraveny také pomocí jiných známých fosfatačních metod.

Další anionogenní materiály zahrnují acylglutamáty odpovídající obecnému chemickému vzorci RiCO-N(COOH)-CH2CH₂-CO2M, kde R] představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou nebo alkenylovou skupinu složenou z 8 až 24 uhlíkových

• Φ · φ φ φφφφ • · · · · · • · φ φ φ .:λ :

atomů a Μ představuje ve vodě rozpustný kationt. Neomezující příklady těchto sloučenin zahrnují lauroylglutamát sodný a (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)glutamát sodný.

Další anionogenní materiály zahrnují alkanoylsarkosináty odpovídající obecnému chemickému vzorci RiCON(CH₃)-CH2CH₂-CO₂M, kde Rj představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou nebo alkenylovou skupinu složenou z 10 až 30 uhlíkových atomů a M představuje ve vodě rozpustný kationt. Neomezující příklady těchto sloučenin zahrnují lauroylsarkosinát sodný, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechujsarkosinát sodný a lauroylsarkosinát amonný.

Další anionogenní materiály zahrnují alkyletherkarboxyláty odpovídající obecnému chemickému vzorci Ri-(OCH₂CH₂)_x-OCH₂-CO₂M, kde Ri představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou nebo alkenylovou skupinu složenou z 8 až 24 uhlíkových atomů, x je 1 až 10 a M představuje ve vodě rozpustný kationt. Neomezujícím příkladem těchto sloučenin je laurethkarboxylát sodný.

Další anionogenní materiály zahrnují acylaktyláty odpovídající obecnému chemickému vzorci R]CO-[O-CH(CH3)-CO]_x-CO₂M, kde Ri představuje nasycenou nebo nenasycenou, větvenou nebo nevětvenou alkylovou nebo alkenylovou skupinu složenou z 8 až 24 uhlíkových atomů, x je 3 a M představuje ve vodě rozpustný kationt. Neomezujícím příkladem těchto sloučenin je (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)laktylát sodný.

Další anionogenní materiály zahrnují karboxyláty, neomezující příklady těchto sloučenin zahrnují lauroylkarboxylát sodný, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechujkarboxylát sodný a lauroylkarboxylát amonný. Mohou být také využity anionogenní fluorované povrchově aktivní látky.

Další anionogenní materiály zahrnují přírodní mýdla získaná po zmýdelnění rostlin a/nebo živočišných tuků a olejů jejichž příklady zahrnují laurát sodný, myristát sodný, palmitát sodný, stearát sodný, sodná sůl směsi mastných kyselin z loje a sodná sůl směsi mastných kyselin z kokosového ořechu.

V molekule anionogenní povrchově aktivní látky může být přítomen jakýkoliv opačný kationt M. Přednostně je kationt vybrán ze skupiny zahrnující sodný kationt, draselný kationt, amonný kationt, ethanolaminový kationt, diethanolaminový kationt a triethanolaminový kationt. Upřednostňovanější je amonný kationt.

Neionogenní pěnivé povrchově aktivní látky:

Neomezující příklady neionogenních pěnivých povrchově aktivních látek využitelných pro čistící složku podle předkládaného vynálezu jsou popsány v publikaci McCutcheon, „Detergents and Emulsifiers“, North American Edition (1986), vydané firmou Publishing Corporation, a McCutcheon, „Functional Materials“, North American Edition (1992), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Neionogenní pěnivé povrchově aktivní látky využívané v předkládaném vynálezu jsou vybrány ze skupiny složené z alkylglykosidů, alkylpolyglykosidů, polyhydroxylovaných amidů mastných kyselin, esterů alkoxylovaných mastných kyselin, esterů sacharosy, aminoxidů a jejich směsí.

Alkylglykosidy a alkylpolyglykosidy jsou využívány v předkládaném vynálezu a mohou být obecně definovány jako kondenzační produkty reakcí alkoholů s dlouhým řetězcem, např. Cg až C30 alkoholy, s cukry, nebo škroby nebo cukernými či škrobovými polymery, tj. glykosidy nebo polyglykosidy. Tyto sloučeniny mohou být popsány obecným chemickým vzorcem (S)_n-O-R, kde S představuje cukernou část jako je glukosa, fruktosa, manosa a galaktosa, n je celé číslo od 1 do 1000 a R představuje Cg až C30 alkylovou skupinu. Příklady alkoholů s dlouhým řetězcem, od kterých může být odvozena alkylová skupina zahrnují decylalkohol, cetylalkohol, stearylalkohol, laurylalkohol, myristylalkohol, oleylalkohol, a další. Upřednostňované příklady takových povrchově aktivních látek zahrnují sloučeniny, kde S představuje glukosový zbytek, R představuje Cg až C30 alkylovou skupinu a n je celé číslo od 1 do 9. Komerčně dostupné příklady takových povrchově aktivních látek zahrnují decylpolyglukosid (dostupný jako APG 325 CS od firmy Henkel) a laurylpolyglukosid (dostupný jako APG 600CS a APG 625 CS od firmy Henkel). Využitelné jsou také povrchově aktivní sacharosové estery, jako je ester směsi acylů mastných kyselin z kokosového ořechu a sacharosy a laurát sacharosy.

Další využitelné neionogenní povrchově aktivní látky zahrnují polyhydroxylované amidy mastných kyselin, jejichž konkrétnější příklady zahrnují glykosylamidy vyjádřené pomocí obecného chemického vzorce:

O R1

II I

R2-C-N-Z kde R¹ představuje H, C, až C₄ alkyl, 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl, přednostně Ci až C₄ alkyl, přednostněji methyl nebo ethyl, nejlépe však methyl; R² představuje C5 až C31 alkyl • · ·· ·· · · « 4 · · · « «

4 4 · * • 4 4 4 · · ·· ··♦· · * · · · · nebo alkenyl, přednostně C7 až C19 alkyl nebo alkenyl, přednostněji C9 až C17 alkyl nebo alkenyl, nejlépe Cn až C15 alkyl nebo alkenyl; a Z představuje polyhydroxyuhlovodíkovou část, kterou tvoří lineární uhlovodíkový řetězec s alespoň 3 hydroxyly připojenými přímo k řetězci, nebo alkoxylovaný derivát (přednostně ethoxylovaný nebo propoxylovaný) této části. Z je přednostně cukerná část vybraná ze skupiny složené z glukosy, fřuktosy, maltosy, laktosy, galaktosy, manosy, xylosy a jejich směsí. Zvláště upřednostňovaná povrchově aktivní látka odpovídající výše uvedené struktuře je (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)-N-methylglukosidamid (tj. kde je R²CO- část odvozena od mastných kyselin z kokosového ořechu). Postupy přípravy přípravků obsahujících polyxydroxylované amidy mastných kyselin jsou popsány např. v patentu GB 809 060 vydaném 18. února 1959 (Thomas Hedley & Co., Ltd.); v patentu US 2 965 576, vydaném 20. prosince 1960 (E.R. Wilson); v patentu US 2 703 798, vydaném 8. března 1955 (A.M. Schwartz) a v patentu US 1 985 424, vydaném 25. prosince 1934 (Piggott), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Další příklady neionogenních povrchově aktivních látek zahrnují aminoxidy. Aminoxidy odpovídají obecnému chemickému vzorci R1R2R3N—>0, kde Ri představuje alkylový, alkenylový nebo monohydroxyalkylový radikál složený z 8 až 18 uhlíkových atomů, 0 až 10 ethylenoxidových zbytků a 0 až 1 glycerylový zbytek, a R2 a R3 obsahují 1 až 3 uhlíkové atomy a 0 až 1 hydroxylovou skupinu, např. methylový, ethylový, propylový, hydroxyethylový nebo hydroxypropylový radikál. Šipka ve vzorci je běžným označením pro semipolámí vazbu. Příklady aminoxidů vhodných pro použití v předkládaném vynálezu zahrnují dimethyldodecylaminoxid, oleyldi(2-hydroxyethyl)aminoxid, dimethyloktylaminoxid, dimethyldodecylaminoxid, dimethyltetradecylaminoxid, 3,6,9-trioxaheptadecyldiethylaminoxid, di(2-hydroxyethyl)tetradecylaminoxid, 2-dodecoxyethylhexadecylaminoxid, 3 -dodecoxy-2-hydroxypropyldi(3-hydroxypropyl)aminoxid, dimethylhexdecylaminoxid.

Neomezující příklady upřednostňovaných neionogenních povrchově aktivních látek využívaných v předkládaném vynálezu jsou sloučeniny vybrané ze skupiny složené z Cg až C14 glukosamidy, Cg až C14 alkylpolyglukosidy, ester směsi acylů mastných kyselin z kokosového ořechu a sacharosy, laurát sacharosy, lauraminoxid, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechujaminoxid a jejich směsi.

Kationogenní pěnivé povrchově aktivní látky:

V přípravcích podle předkládaného vynálezu jsou také využitelné kationogenní pěnivé povrchově aktivní látky. Vhodné kationogenní pěnivé povrchově aktivní látky zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, mastné aminy, di-mastné kvartémí aminy, tri-mastné kvartémí aminy, ·» · · ·« «· • · · · ♦ * · ·

9 · · ··· * < 9 9 9· ···· ·

ΠΖΓ · 9 9 9 9 9 9 9 /0 «··« · ·· ···· ·· ···· imidazoliniové kvartem! aminy a jejich směsi. Vhodné mastné aminy zahrnují kvartérní monoalkylaminy jako je cetyltrimethylamoniumbromid. Vhodný kvartérní amin je di(alkylamidoethyl)hydroxyethylamoniummethosulfát. Mastné aminy jsou upřednostňovány. Je upřednostňováno, aby v případech, kdy je jako primární pěnivá povrchově aktivní látka v čistící složce kationogenní pěnivá povrchově aktivní látka, bylo používáno pro činidlo pro zpevnění pěny. Bylo zjištěno, že neionogenní povrchově aktivní látky jsou zvláště výhodné v kombinaci s.kationogennírhi pěnivými povrchově aktivními látkami.

Amfotemí pěnivé povrchově aktivní látky:

Termín „amfotemí pěnivé povrchově aktivní látka“ je v předkládaném vynálezu užíván pro zahrnutí povrchově aktivních látek, které mají charakter obojetného iontu a jsou dobře známy odborným pracovníkům jako podskupina amfotemích povrchově aktivních látek.

V čistících složkách předkládaného vynálezu může být využito široké spektrum amfotemích pěnivých povrchově aktivních látek. Zvláště výhodné jsou látky, které jsou obecně popsány jako deriváty alifatických sekundárních aminů a alifatických terciálních aminů, především látky které obsahují dusík v kationoaktivním stavu, ve kterých mohou být přítomny přímé nebo větvené alifatické radikály, kdy jeden z radikálů obsahuje ionizovatelnou ve vodě rozpustnou skupinou, např. karboxylovou skupinu, sulfonátovou skupinu, sulfátovou skupinu, fosfátovou skupinu nebo fosforitanovou skupinu.

Neomezující příklady amfotemích povrchově aktivních látek využitelných v čistících složkách předkládaného vynálezu jsou popsány v publikaci McCutcheon, „Detergents and emulsifiers“, North Americian Edition (1986), vydané firmou Publishing Corporation, a McCutcheon, „Functional materials“, North American Edition (1992), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Neomezující příklady amfotemích povrchově aktivních látek nebo povrchově aktivních látek které mají charakter obojetného iontu, jsou látky vybrané ze skupiny složené z betainů, sultainů, hydroxysultainů, alkyliminoacetátů, iminodialkanoáty, aminoalkanoáty ajejich směsi.

Příklady betainů zahrnují vyšší alkylbetainy, jako jsou (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)dimethylkarboxymethylbetain, lauryldimethylkarboxymethylbetain, lauryldimethyl-a-kabroxyethylbetain, cetyldimethylkarboxymethylbetain, cetyldimethylbetain (dostupný jako Lonzaine 16 SP od firmy Lonza Corp.), lauryl-bis-(2-hydroxypropyl)-a-karboxyethylbetain, oleyldimethyl-y-karboxypropylbetain, lauryl-bis-(2-hydroxypropyl)-a-karboxypropylbetain, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)dimethylsulfopropylbetain, lauryldimethylsulfoethylbetain, lauryl-bis-(2-hydroxyethyl)• · · «

• · ···· · · ····

-sulfopropylbetain, amidobetainy a amidosulfobetainy (ve kterých je RCONH(CH₂)3 radikál připojen na dusíkový atom betainu), oleylbetain (dostupný jako amfotemí Velvetex LB-50 od firmy Henkel) a (amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylbetain (dostupný jako Velvetex BK-35 a Velvetex BA-35 od firmy Henkel).

Příklady sultainů a hydroxysultainů zahrnují sloučeniny jako je (amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylhydroxysultain (dostupný jako Mirataine CBS od firmy Rhone-Poulenc).

Pro použití v předkládaném vynálezu jsou upřednostňovány amfotemí povrchově aktivní látky obecného chemického vzorce:

o R² _R1_ (C—NH—(CH₂)_m)ff-N—R⁴—-X*

R3 kde R¹ představuje nesubstituovaný, nasycený nebo nenasycený, přímý nebo větvený alkylový řetězec, obsahující 9 až 22 uhlíkových atomů. Je upřednostňován R¹ obsahující 11 až 18 uhlíkových atomů, lépe 12 až 18 uhlíkových atomů, ještě lépe 14 až 18 uhlíkových atomů; m je celé číslo od 1 do 3, lépe od 2 do 3, nejlépe 3; n je buď 1 nebo 0, přednostně 1; R a R jsou nezávisle na sobě vybrány ze skupiny obsahující alkyly nesubstituované nebo substituované jednou hydroxylovou skupinou složené z 1 až 3 uhlíkových atomů, R² a R³ přednostně představují CH3; X je vybráno ze skupiny obsahující CO2, SO3 a SO4; R4 je vybráno ze skupiny složené z nasycených nebo nenasycených, přímých nebo větvených nesubstituovaných alkylových řetězců nebo alkylových řetězců substituovaných jednou hydroxylovou skupinou, které obsahují 1 až 5 uhlíkových atomů. Když X je CO2, tak je upřednostňováno R⁴ obsahující 1 až 3 uhlíkové atomů, nejlépe 1 uhlíkový atom. Když X je SO3 nebo SO4, tak je upřednostňováno R⁴ obsahující 2 až 4 uhlíkové atomů, nejlépe 3 uhlíkové atomy.

Příklady amfotemích povrchově aktivních látek využívaných v předkládaném vynálezu zahrnují následující sloučeniny:

Cetyldimethybetain (tato sloučenina je podle CTFA také nazývána cetylbetain) <fH₃ ο,₆Η33-|)|-οη₂-οο₂· ch₃ (amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylbetain ? ₊?^H3 R—C—NH—-(CH₂)₃—fjl—CH₂-CO₂ ch₃ « · « · • · · · * * • · · · · · · & 9 994 ····

4 4 1 4 · 4 4 <«*· 4 Μ ···· 4* 4 kde R obsahuje 9 až 13 uhlíkových atomů.

(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylhydroxysultain ? J”³ ?^H

R—C—NH—(C H₂)3 fjl—C H₂—C H—C H₂~ S O3 CH₃ kde R obsahuje 9 až 13 uhlíkových atomů.

Příklady dalších použitelných amfoterních povrchově aktivních látek jsou alkyliminoacetáty, iminodialkanoáty a aminoalkanoáty vyjádřené obecnými chemickými vzorci RN[(CH₂)_mCO2M]₂ a RNH(CH2)mCO2M, kde m je celé číslo od 1 do 4, R představuje Cg až C22 alkylový nebo alkenylový zbytek a M představuje H, alkalický kov, kov alkalických zemin, amonium nebo alkanolamonium. Jsou zde zahrnuty také imidazolové a amonné deriváty. Konkrétní příklady vhodných amfoterních povrchově aktivních látek zahrnují

3-dodecylaminopropionát sodný, 3-dodecylaminopropansulfonát sodný, N-alkylaspartátové kyseliny vyšších alkylů, jako jsou kyseliny vyrobené podle patentu US 2 438 091, jehož plný obsah je zde připojen odkazem; a produkty prodávané pod obchodním názvem „Miranol“ popsané v patentu US 2 528 378, jehož plný obsah je zde připojen odkazem. Další příklady využitelných amfoterních povrchově aktivních látek tvoří amfoterní fosfáty jako je coamidopropyl-PG-diamoniumchloridfosfát (komerčně dostupný jako Monaquat PTC od firmy Mona Corp.). Využitelné jsou také amfoacetáty jako je lauroamfodiacetát disodný, lauroamfoacetát sodný a jejich směsi.

Upřednostňované pěnivé povrchově aktivní látky jsou vybrané ze skupiny složené z anionogenních povrchově aktivních látek vybraných ze skupiny zahrnující lauroylsarkosinát amonný, tridecethsulfát sodný, lauroylsarkosinát sodný, laurethsulfát amonný, laurethsulfát sodný, laurylsulfát amonný, laurylsulfát sodný, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)isethionát amonný, lauroylisethionát sodný, cetylsulfát sodný, monolaurylfosfát sodný, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)glycerylethersulfonát, C9 až C22 sodná mýdla a jejich směsi; neionogenních pěnivých povrchově aktivních látek vybraných ze skupiny zahrnující lauraminoxid, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)aminoxid, decylpolyglukosu, laurylpolyglukosu, ester (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu) a sacharosy, C12 až C14 glykosamidy, laurát sacharosy a jejich směsi; kationogenních pěnivých povrchově aktivních látek vybraných ze skupiny zahrnující mastné aminy, di-mastné kvartérní aminy, tri-mastné kvartérní aminy, imidazolové kvartérní aminy a jejich směsi; a z amfoterních pěnivých povrchově aktivních látek vybraných ze skupiny zahrnující lauroamfodiacetát disodný, lauroamfoacetát sodný, cetyldimethylbetain, (amid acylů mastných kyselin z kokosového • · · ·

ořechu)propylbetain, (amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylhydroxysultain a jejich směsi.

Terapeuticky účinná složka:

Podle některých provedení předkládaného vynálezu přípravky obsahují terapeuticky účinnou složku. Tato účinná složka je umístěna v těsné blízkosti substrátu nerozpustného ve vodě a obsahuje 10 % hmotn. až 1000 % hmotn., přednostněji 10 % hmotn. až 500 % hmotn. a nejlépe 10 % hmotn. až 250 % hmotn. terapeuticky účinné látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě. Terapeuticky účinná látky je přednostně vybrána ze skupiny zahrnující hydrofobní kondicionační látky, hydrofilní kondicionační látky, složené kondicionační látky a jejich směsi.

Hydrofobní kondicionační látky:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou obsahovat jednu nebo více hydrofobních kondicionační ch látek, které jsou využívány pro poskytování kondicionačního účinku vůči pokožce nebo vlasům během používání tohoto přípravku. Přípravky podle předkládaného vynálezu obsahují přednostně 0,5 % hmotn. až 1000 % hmotn., lépe 1 % hmotn. až 200 % hmotn., nejlépe 10 % hmotn. až 100 % hmotn. hydrofobní kondicionační látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě.

Hydrofobní kondicionační látka může být vybrána z jedné nebo více hydrofobních kondicionačních látek, tak aby vážený aritmetický průměr parametrů rozpustnosti hydrofobní kondicionační látky byl menší nebo roven 10,5. Na bázi této matematické definice parametrů rozpustnosti je potvrzeno, že pro hydrofobní kondicionační látku obsahující dvě nebo více sloučenin je možné dosáhnout požadovaného váženého aritmetického průměru parametrů rozpustnosti, tj. menšího než 10,5, pokud jedna ze sloučenin na vlastní parametr rozpustnosti vyšší než 10,5.

Parametry rozpustnosti jsou zkušených chemikům dobře známy a jsou běžně používány jako vodítko pro určování slučitelností a rozpustností materiálů při výrobních procesech.

Parametr rozpustnosti chemické sloučeniny δ je definován jako odmocnina z hustoty vazebné energie dané sloučeniny. Obvykle je parametr rozpustnosti chemické sloučeniny vypočítáván z tabelovaných hodnot aditivních skupinových příspěvků výpamého skupenského tepla a molámích objemů složek dané sloučeniny podle následující rovnice:

»···

1/2

Σει i

Σ mj i kde Σ,· E, ~ součet aditivních skupinových příspěvků výpamých skupenských tepel a Ej m; = součet aditivních skupinových příspěvků molámích objemů.

Standardní tabelované hodnoty aditivních skupinových příspěvků výpamých skupenských tepel a molámích objemů pro široké spektrum atomů a skupin atomů jsou shrnuty v publikaci Bartoň, A. F. M. „Handbook of Solubility Parameters, CRC Press, kapitola 6, tabulka 3, pp. 64 až 66 (1985), jejíž plný obsah je zde připojen odkazem. Výše uvedení rovnice pro výpočet parametru rozpustnosti je popsána v článku Fedors, R. F. „A Method for estimating both the solubility parameters and rnolar volumes of liquids“, Polymer Engineering and Science, vol. 14, no. 2, pp. 147 až 1554 (únor 1974), jejíž plný obsah je zde připojen odkazem. Parametry rozpustnosti jsou v souladu se směšovacím zákonem, tak že parametr rozpustnosti pro směs látek je dán váženým aritmetickým průměrem (tj. váhovým průměrem) parametrů rozpustnosti pro každou složku dané směsi. Viz publikace „Handbook of chemistry and physics“, 57th edition, CRC Press, pp. C-726 (1976 až 1977), jejíž plný obsah je zde připojen odkazem.

Chemici většinou udávají a užívají parametr rozpustnosti v jednotkách (cal/cm ) . Tabelované hodnoty aditivních skupinových příspěvků výpamých skupenských tepel uvedených „Handbook of solubility parameters“ jsou udány v jednotkách kJ/mol. Nicméně tyto tabelované hodnoty mohou být snadno převedeny na cal/mol pomocí následujícího dobře známého vztahu:

J/mol = 0,239006 cal/mol a 1000 J = 1 kJ.

Viz publikace Gordon, A. J. a kol, „The chemisfs companion”, John Wiley & Sons, pp. 456 až 463 (1972), jejíž plný obsah je zde připojen odkazem.

Parametry rozpustnosti byly také tabelovány pro široké spektrum chemických sloučenin. Tabulky parametrů rozpustnosti se nacházejí ve výše citované publikaci „Handbook of solubility parameters“. Dále viz. publikace „Solubility effects in product, package, penetration, and preservation“, C. D. Vaughan, „Cosmetics and toiletries“, vol. 103, říjen 1998, st. 47 až 69, jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Neomezující příklady hydrofobních kondicionačních látek zahrnují látky vybrané ze skupiny obsahující minerální olej, vazelínu, lecitin, hydrogenovaný lecitin, lanolin, deriváty « · lanolinu, C7 až C40 větvené uhlovodíky, Ci až C30 alkoholové estery Ci až C30 karboxylových kyselin, Ci až C30 alkoholové estery C2 až C30 dikarboxylových kyselin, monoglyceridy Ci až C30 karboxylových kyselin, diglyceridy Ci až C30 karboxylových kyselin, triglyceridy Ci až C₃₀ karboxylových kyselin, ethylenglykolové monoestery Ci až C30 karboxylových kyselin, ethylenglykolové diestery Ci až C30 karboxylových kyselin, propylenglykolové monoestery Ct až C30 karboxylových kyselin, propylenglykolové diestery C1 až C30 karboxylových kyselin, cukerné monoestery a polyestery C] až C30 karboxylových kyselin, polydialkylsiloxany, polydiarylsiloxany, polyalkarylsiloxany, cyklomethikony obsahující 3 až 9 atomů, rostlinné oleje, hydrogenováné rostlinné oleje, polypropylenglykol C4 až C20 alkylethery, di Cs až C30 alkylethery a jejich směsi.

Minerální olej, který je známý také jako vazelínový olej, je směsí tekutých uhlovodíků získaných z ropy. Viz. „The Merck Index“, Tenth edition, Entry 7048, pp. 1033 (1983) a „International cosmetic ingredient dictionary“, Fifth edition, vol. 1, pp. 415 až 417 (1993), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Vazelína je koloidní systém pevných uhlovodíků s nepřímým řetězcem a vysoko vroucích tekutých uhlovodíků, ve kterém je většina uhlovodíků vázána v micelách. Viz. „The Merck Index“, Tenth edition, Entry 7047, pp. 1033 (1983); Schindler, Drug. Cosmet. Ind., 89, pp. 36 až 37, 76, 78 až 80, 82 (1961); a „International cosmetic ingredient dictionary“, Fifth edition, vol. 1, pp. 537 (1993), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Lecitin je často využíván jako hydrofobní kondicionační látka. Je to přirozeně se vyskytující směs diglyceridů určitých mastných kyselin vázaných na cholinester kyseliny fosforečné.

Přímé nebo větvené uhlovodíky obsahující od 7 do 40 uhlíkových atomů jsou v předkládaném vynálezu často využívány. Neomezující příklady těchto uhlovodíkových sloučenin zahrnují dodekan, isodekan, skvaían, cholesterol, hydrogenovaný polyisobuten, dokosan (tj. C22 uhlovodík), hexadekan, isohexadekan (komerčně dostupný uhlovodík prodávaný jako Permethyl® 101A firmou Perperse, South Plainfield, NJ). Dále jsou použitelné C7 až C40 isoparafiny, což jsou větvené C7 až C40 uhlovodíky. Polydecen, větvený tekutý uhlovodík, je také použitelný v předkládaném vynálezu a je dostupný pod obchodním názvem Puresyn 100® a Puresyn 3000® od firmy Mobile Chemical (Edison, NJ).

Dále jsou použitelné Ci až C30 alkoholové estery Ci až C30 karboxylových kyselin a C2 až C30 dikarboxylových kyselin zahrnující sloučeniny obsahující přímé i větvené řetězce stejně tak jako aromatické deriváty. Dále jsou použitelné estery jako jsou monoglyceridy Ci až C30 karboxylových kyselin, diglyceridy Ci až C30 karboxylových kyselin, triglyceridy Ci až C30 «9 9999

99

9 • 9 ·

9

9

9 9 9 karboxylových kyselin, ethylenglykolové monoestery Cs až C30 karboxylových kyselin, ethylenglykolové diestery Ci až C30 karboxylových kyselin, propylenglykolové monoestery Ci až C₃₀ karboxylových kyselin a propylenglykolové diestery C) až C₃₀ karboxylových kyselin. Jsou zde zahrnuty karboxylové kyseliny obsahující přímé řetězce, větvené řetězce a aromatické řetězce. Dále jsou použitelné propoxylované a ethoxylované deriváty těchto sloučenin. Neomezující příklady zahrnují diisopropylsebakát, diisopropyladipát, isopropylmyristát, isopropylpalmitát, myristylpropionát, ethylenglykoldistearát, 2-ethylhexylpalmitát, isodecylneopentanoát, di-2-ethylhexylmaleát, cetylpalmitát, myristylmyristát, stearylstearát, cetylstearát, behenylbehenát, dioktylmaleát, dioktylsebakát, diisopropyladipát, cetyloktanoát, diisopropyldilinoleát, kaprylový/kaprinový triglycerid, PEG-6 kaprylový/kaprinový triglycerid, PEG-8 kaprylový/kaprinový triglycerid a jejich směsi.

Použitelné jsou také různé Ci až C30 monoestery a polyestery cukrů a příbuzných sloučenin. Tyto estery jsou tvořeny cukernou nebo polyolovou částí a jednou nebo více částmi z karboxylových kyselin. V závislosti na konstituující kyselině nebo cukru mohou být tyto estery za pokojové teploty buď v kapalném nebo tuhém stavu. Příklady tekutých esterů zahrnují tetraoleát glukosy, glukosové tetraestery směsi mastných kyselin ze sojového oleje (nenasycených), manosové tetraestery směsi mastných kyselin ze sojového oleje, galaktosové tetraestery kyseliny olejové, arabinosové tetraestery kyseliny linolové, tetralinoleát xylosy, pentaoleát galaktosy, tetraoleát sorbitolu, sorbitolové hexaestery směsi nenasycených mastných kyselin ze sojového oleje, xylitolpentaoleát, pentaoleát sacharosy, hexaoleát sacharosy, heptaoleát sacharosy, oktaoleát sacharosy a jejich směsi. Příklady tuhých esterů zahrnují: sorbitolový hexaester, ve kterém tvoří karboxylové části esteru palmitoleát a arachidát v molámím poměru 1 : 2, oktaester rafinosy, ve kterém ve kterém tvoří karboxylové části esteru linoleát a behenát v molámím poměru 1 : 3, heptaester maltosy, ve kterém tvoří esterifikující karboxylové složky mastné kyseliny ze slunečnicového oleje a lignocerát v molámím poměru 3:4a oktaester sacharosy, ve kterém tvoří esterifikující karboxylové složky laurát, linoleát a behenát v molámím poměru 1:3:4. Upřednostňovaným tuhým materiálem je polyester sacharosy, jehož stupeň esterifikace je 7 až 8, a ve kterém tvoří karboxylové části esteru Cis mono- a/nebo di-nenasycené mastné kyseliny a kyselina behenová v molámím poměru 1 : 7 až 3 : 5. Zvláště upřednostňovaný tuhý cukerný polyester je oktaester sacharosy obsahující ve své molekule 7 zbytků kyseliny behenové a 1 zbytek kyseliny olejové. Další sloučeniny zahrnují sacharosové estery mastných kyselin z bavlníkového oleje nebo sojového oleje. Esterické sloučeniny jsou dále popsány v patentu US 2 831 854, patentu US 4 005 196 vydaném 25. ledna 1977 (Jandacek), patentu US 4 005 195 vydaném 25. ledna 1977 (Jandacek), patentu US 5 306 ·*»·

«· ·· ·· • · · · · • * · · • · · · * • · · · ··· »····*

516 vydaném 26. dubna 1994 (Letton et al.), patentu 5 306 515 vydaném 26. dubna 1994 pro (Letton et al.), patentu US 5 305 514 vydaném 26, dubna 1994 pro (Letton et al.), patentu US 4 797 300 vydaném 10. ledna 1989 (Jandacek et al.), patentu US 3 963 699 vydaném 15. června 1976 (Rizzi et al.), patentu US 4 518 772 vydaném 21. května 1985 (Volpenhein) a patentu US 4

517 360 vydaném 21. května 1985 (Volpenhein), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Netěkavé silikonové oleje, jako jsou polydialkylsiloxany, polydiarylsiloxany a polyalkarylsiloxany jsou také využitelné. Tyto silikonové oleje jsou popsány v patentu US 5 069 897 vydaném 3. prosince 1991 (Orr), jehož plný obsah je zde připojen odkazem. Polyalkylsiloxany odpovídají obecnému chemickému vzorci RsSiO^SiOjxSiRj, kde R představuje alkylovou skupinu (přednostně R představuje methyl nebo ethyl, přednostněji methyl) a x je celé číslo do 500, zvolené pro dosažení požadované molekulové hmotnosti. Komerčně dostupné polyalkylsiloxany zahrnují polydimethylsiloxany, které jsou také známy dimethikony, jejichž neomezující příklady zahrnují sérii Vicasil®, kterou prodává firma General Electric Company a sérii Dow Corning® 200, kterou prodává firma Dow Corning Corporation. Konkrétní příklady polydimethylsiloxanů používaných v předkládaném vynálezu zahrnují kapalinu Dow Corning® 225 vykazující viskozitu 10 centistoků a teplotu varu vyšší než 200 °C a kapaliny Dow Corning® 200, vykazující viskozity 50, 350 a 12 500 centistoků a teplotu varu vyšší než 200 °C. Dále jsou použitelné sloučeniny jako je trimethylsiloxysilikát, což je polymemí sloučenina odpovídající obecnému chemickému vzorci [(CHýbSiOi/íMSiChjy, kde x je celé číslo od 1 do 500 a y je celé číslo od 1 do 500. Komerčně dostupný trimethylsiloxysilikát je prodáván ve směsi s dimethikonem jako kapalina Dow Corning® 593. Jsou také použitelné dimethikonoly, což jsou dimethylsilikony zakončené hydroxylovou skupinou. Tyto sloučeniny mohou být znázorněny obecnými chemickými vzorci R3SiO[R2SiO]_xSiR2OH a HOR2SiO[R2SiO]_xSiR2OH, kde R představuje alkylovou skupinu (přednostně R představuje methyl nebo ethyl, přednostněji methyl) a x je celé číslo do 500, zvolené pro dosažení požadované molekulové hmotnosti. Komerčně dostupné dimethikonoly jsou obvykle prodávány ve formě směsí s dimethikonem nebo cyklomethikonem (např. kapaliny Dow Corning® 1401, 1402 a 1403). Dále jsou v předkládaném vynálezu použitelné polyalkylarylsiloxany, především upřednostňované polymethylfenylsiloxany vykazující viskozity při 25 °C v rozmezí od 15 do 65 centistoků. Tyto látky jsou dostupné například jako SF 1075 methylfenylová kapalina (prodávaná firmou General Electric Company) a 556 trimethikonová kapalina kosmetické kvality (prodávaná firmou Dow Corning Corporation). Alkylované silikony jako je methyldecylsilikon a methyloktylsilikon, které jsou zde využívány, jsou komerčně dostupné od firmy General Electric Company. Také jsou zde využívány alkylem modifikované siloxany jako ·« ·♦·♦

• ♦ jsou alkylmethikony a alkyldimethikony, které obsahují alkylový řetězec složený z 10 až 50 uhlíkových atomů. Takové siloxany jsou komerčně dostupné pod obchodními názvy ABIL WAX 9810 (C24 až C28 alkylmethikon), prodávaný firmou Goldschmidt a SF1632 (cetearylmethikon), prodávaný firmou General Electric Company.

Jsou zde také použitelné rostlinné oleje a hydrogenované rostlinné oleje. Příklady rostlinných olejů a hydrogenovaných rostlinných olejů zahrnují světlicový olej, ricínový olej, kokosový olej, bavlníkový olej, olej z ryb rodu Brevoortia, palmojádrový olej, arašídový olej, sojový olej, řepkový olej, lněný olej, rýžový olej, borovicový olej, sezamový olej, slunečnicový olej, hydrogenovaný světlicový olej, hydrogenovaný ricínový olej, hydrogenovaný kokosový olej, hydrogenovaný bavlníkový olej, hydrogenovaný olej z ryb rodu Brevoortia, hydrogenovaný palmojádrový olej, hydrogenovaný palmojádrový olej, hydrogenovaný arašídový olej, hydrogenovaný sojový olej, hydrogenovaný řepkový olej, hydrogenovaný lněný olej, hydrogenovaný rýžový olej, hydrogenovaný sezamový olej, hydrogenovaný slunečnicový olej a jejich směsi.

Také jsou použitelné C4 až C20 alkylethery polypropyleglykolů, estery C] až C20 karboxylových kyselin s polypropylenglykoly a di-Cg až C30 alkylethery. Neomezující příklady těchto sloučenin zahrnují PPG-14 butylether, PPG-15 stearylether, dioktylether, dodecyloktylether a jejich směsi.

Hydrofobní komplexotvomé látky mohou být v předkládaném vynálezu také využity jako hydrofobní kondicionační látky. Vhodné látky jsou popsány v patentu US 4 387 244 vydaném

7. června 1983 (Scanlon et al.) a v přihláškách o patenty US 09/ 258 747 a 09/ 259 485, podaných 26. února 1999 (Schwartz et al.).

Hydrofilní kondicionační látky:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou případně obsahovat jednu nebo více hydrofilních kondicionační ch látek. Neomezující příklady hydrofilních kondicionační ch látek zahrnují látky vybrané ze skupiny obsahující vícesytné alkoholy, polypropylenglykoly, polyethylenglykoly, močovinu, pyrolidonkarboxylové kyseliny, ethoxylované a/nebo propoxylované C3 až Cc dioly a trioly, C2 až C₍₎ α-hydroxykarboxylové kyseliny, ethoxylované a/nebo propoxylované cukry, polyakrylátové kopolymery, cukry obsahující až 12 uhlíkových atomů, cukerné alkoholy obsahující až 12 uhlíkových atomů a jejich směsi. Konkrétní příklady používaných hydrofilních kondicionačních látek zahrnují látky jako je močovina, guanidin, kyselina glykolová a glykolátové soli (např. amonná sůl a kvartémí alkylamoniová sůl), kyselina mléčná a laktátové soli (např. amonná sůl a kvartem! alkylamonná sůl), sacharosa, fruktosa, ·· ·«·«

glukosa, erythrosa, erythtritol, sorbitol, manitol, glycerol, hexantriol, propylenglykol, butylenglykol, hexylenglykol a další, polyethylenglykoly jako jsou PEG-2, PEG-3, PEG-30, PEG-50, polypropylenglykoly jako jsou PPG-9, PPG-12, PPG-15, PPG-17, PPG-20, PPG-26, PPG-30, PPG-34, alkoxylovaná glukosa, kyselina hyaluronová, kationaktivní kondicionační polymery (např. kvartémí amoniové polymery jako jsou polyquatemiové polymery) a jejich směsi. V přípravcích podle předkládaného vynálezu je zvláště upřednostňovanou hydrofilní kondicionační látkou glycerol. Použitelné jsou také látky jako je aloe vera v mnoha různých formách (např. aloe vera gel), chitosan a chitosanové deriváty, např. chitosanlaktát, laktamidmonoethanolamin, acetamidmonoethanolamin a jejich směsi. Dále jsou použitelné propoxylované glyceroly jako jsou propoxylované glyceroly popsané v patentu US 4 976 953 vydaném 11. prosince 1990 (Orr et al.), jehož plný obsah je zde připojen odkazem.

Terapeuticky účinná složka může být zpracována do mnoha různých forem. Podle jednoho provedení předkládaného vynálezu je terapeuticky účinná složka ve formě emulse. Jsou zde například využívány emulse typu „olej ve vodě“, „voda v oleji“, „voda v oleji ve vodě“ a „olej ve vodě v silikonu“. Termín „voda“, používaný v kontextu emulsí, nemusí označovat pouze vodu, ale také ve vodě rozpustné nebo s vodou mísitelné látky, jako je glycerin.

Upřednostňované terapeuticky účinné složky obsahují emulsi, která se dále skládá z vodné fáze a olejové fáze. Jak bude zřejmé odbornému pracovníkovi, daná látka bude primárně přecházet buď do vodné nebo do olejové fáze složky, v závislosti na rozpustnosti/dispersibilitě terapeuticky účinné látky ve vodě. Podle jednoho provedení předkládaného vynálezu obsahuje olejová fáze jednu nebo více terapeuticky účinných látek. Podle dalšího provedení předkládaného vynálezu obsahuje vodná fáze jednu nebo více terapeuticky účinných látek.

Terapeuticky účinné složky podle předkládaného vynálezu, které jsou ve formě emulse, se skládají z vodné fáze a olejové nebo tukové fáze. Vhodné oleje nebo tuky mohou být získány ze zvířat, rostlin nebo ropy a mohou být přírodního původu nebo syntetické (tj. umělé). Takové oleje jsou uvedené výše v odstavci „Hydrofobní kondicionační látky“. Vhodné složky vodné fáze zahrnují hydrofilní kondicionační látky, které jsou uvedeny výše. Upřednostňované formy emulsí zahrnují emulse typu „voda voleji“, „voda v silikonu“ a další inverzní emulse. Upřednostňované emulse navíc také obsahují hydrofilní kondicionační látku jako je glycerin, výsledkem je tedy emulse typu „glycerin v oleji“.

Terapeuticky účinné složky ve formě emulse dále přednostně zahrnují od 1 % hmotn. do 10 % hmotn., přednostněji od 2 % hmotn. do 5 % hmotn. emulgaěního činidla, vztaženo na hmotnost terapeuticky účinné složky. Emulgační činidla mohou být neionogenní, anionogenní nebo kationogenní. Vhodná emulgační činidla jsou popsána v patentu US 3 755 560 vydaném ·» ·«!· ·· 4449

0» 94 ♦ · · · * · ·

9 9 ·

4 4

9944

28. srpna 1973 (Dickert et al.), patentu US 4 421 769 vydaném 20. prosince 1983 (Dixon et al.) a v publikaci McCutcheon, „Detergents and emulsifiers“, North American Edition, pp. 317 až 324 (1986). Terapeuticky účinné složky ve formě emulse mohou také obsahovat činidlo proti pěnění, aby byla minimalizována tvorba pěny při aplikaci na pokožku. Činidla proti pěnění zahrnují vysokomolekulámí silikony a další dobře známé látky.

Terapeuticky účinná složka může být také ve formě mikroemulse. Termín „emulse“, jak je zde používán, označuje termodynamicky stabilní směs dvou nemísitelných rozpouštědel (jednoho nepolárního a druhého polárního) stabilizovanou pomocí amfifilní molekuly, povrchově aktivní látky. Upřednostňované mikroemulse zahrnují mikroemulse typu „voda v oleji“.

Složené kondicionační látky:

Terapeuticky účinná složka může obsahovat složené kondicionační látky. Vhodné složené kondicionační látky zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, váčkoví té struktury jako jsou ceramidy, liposomy a podobné.

Podle jiného provedení předkládaného vynálezu jsou terapeuticky účinné látky terapeuticky účinné složky zahrnuty v koacervát-tvořící směsi. Koacervát-tvořící směs obsahuje přednostně kationaktivní polymer, anionogenní povrchově aktivní látku a dermatologicky přijatelný nosič pro polymer a povrchově aktivní látku. Kationaktivní polymery mohou být vybrány ze skupiny zahrnující přirozené kvartémí amoniové polymery, syntetické kvartémí amoniové polymery, přirozené polymery amfotemího typu, syntetické polymery amfotemího typu a jejich směsi.

Přednostněji je kationoaktivní polymer vybrán ze skupiny zahrnující přirozené kvartémí amoniové polymery vybrané ze skupiny zahrnující Polyquatemium-4, Polyquatemium-10, Polyquatemium-24, PG-hydroxyethylcelulosaalkyldimoniumchloridy, guarhydroxypropyl-trimoniumchlorid, hydroxypropylguarhydroxypropyltrimoniumchlorid a jejich směsi; syntetické kvartémí amoniové polymery vybrané ze skupiny zahrnující Polyquatemium-2, Polyquatemium6, Polyquatemium-7, Polyquatemium-11, Polyquatemium-16, Polyquatemium-17, Polyquatemium-18, Polyquatemium-2 8, Polyquatemium-32, Polyquatemium-37, Polyquatemium-43, Polyquatemium-44, Polyquatemium-46, polymethacylamidopropyl-trimoniumchlorid, akrylamidopropyltrimoniumchloridový/akrylmidový kopolymer a jejich směsi; přirozené polymery amfotemího typu vybrané ze skupiny zahrnující chitosan, kvartemizované proteiny, hydrolyzované proteiny a jejich směsi; syntetické polymery amfotemího typu vybrané ze skupiny zahrnující Polyquatemium-22, Polyquatemium-39, Polyquatemium-47, kopolymer kyseliny adipové/dimethylaminohydroxypropyldiethylen37 ·· ·«*· • · * • ♦ • · • · ···· ·

·»»·

4 4

4499

-triaminu, komolymer polyvinylpyrolidonu/dimethylaminoehylmethakrylátu, kopolymer vinylkaprolaktamu/polyvinylpyrolidonu/dimethylaminoehylmethakrylátu, terpolymer polyvinyl-pyrolidonu/dimethylaminopropylmethakrylamidu, kopolymer polyvinylpyrolidonu/ dimethylaminopropylmethakrylamidu, polyamin a jejich směsi; a jejich směsi. Ještě přednostněji je kationaktivní polymer syntetický polymer amfoterního typu. Ještě více přednostněji je kationaktivní polyaminový polymer polyethylenimin.

Jestliže je kationaktivní polymer polyamin, je upřednostňováno, aby byl kationaktivní polyaminový polymer vybrán ze skupiny obsahující polyethyleniminy, polyvinylaminy, polypropyleniminy, polylysiny a jejich směsi. Ještě přednostněji je kationaktivní polyaminový polymer polyethylenimin.

Podle určitých provedení předkládaného vynálezu, kde je kationaktivní polymer polyamin, může být polyamin hydrofobně nebo hydrofilně modifikován. V takovém případě je kationaktivní polyaminový polymer vybrán ze skupiny obsahující benzylované polyaminy, ethoxylované polyaminy, propoxylované polyaminy, alkylované polyaminy, amidované polyaminy, esterifikované polyaminy a jejich směsi. Koacervát-tvořící směs obsahuje od 0,01 % hmotn. do 20 % hmotn., přednostněji od 0,05 % hmotn. do 10 % hmotn., nejlépe od 0,1 % hmotn. do 5 % hmotn. katíonaktivního polymeru, vztaženo na hmotnost koacervát-tvořící složky.

Vhodné anionogenní povrchově aktivní látky zahrnují látky uvedené výše vztažené k „čistící složce“. Přednostně, pro koacervát-tvořící složku je anionogenní povrchově aktivní látka vybrána ze skupiny složené z sarkosinátů, glutamátů, alkysulfátů sodných, alkylsulfátů amonných, alkylethsulfátů sodných, alkylethsulfátů amonných, laureth-n-sulfátů amonných, laureth-n-sulfátů sodných, isethionátů, glycerylethersulfonátů, sulfosukcinátů a jejich směsí. Přednostněji je anionogenní povrchově aktivní látka vybrána ze skupiny složené z lauroylsarkosinátu sodného, lauroylglutamátu monosodného, alkylsulfátů sodných, alkylsulfátů amonných, alkylethsulfátů sodných, alkylethsulfátů amonných a jejich směsí.

Vhodné koacervát-tvořící složky jsou siřeji popsány v přihláškách o patent US 09/ 397 747 (Schwartz et al.), 09/ 397 746 (Heinrich et al.), 09/ 397 712 (Schwartz et al.), 09/ 397 723 (Heinrich et al.) a 09/ 397 722 (Venkitaraman et al.), které byly podány 16. září 1999.

Alternativně může obsahovat koacervát-tvořící složka anionaktivní polymer, kationogenní povrchově aktivní látku a dermatologicky přijatelný nosič pro polymer a povrchově aktivní látku. Anionaktivní polymer může být vybrán ze skupiny zahrnující polymery kyseliny akrylové, polyakrylamidové polymery, kopolymery kyseliny akrylové, akrylamidu a dalších přírodních nebo syntetických polymerů (např. polystyrenu, polybutenu, polyuretanu atd.), přírodní pryskyřice a jejich směsi. Vhodné pryskyřice zahrnují algináty (např.

·>« • · • · * · «»· ·» • · · • » • · · • ·

999 ·* • » · 9 » · • 9 9

9 9

9999 propylenglykolalginát), pektiny, chitosany (např. chitosanlaktát), modifikované pryskyřice (např. oktenylsukcinátový derivát škrobu) a jejich směsi. Přednostněji je anionaktivní polymer vybrán ze skupiny zahrnující polymery kyseliny akrylové, polyakrylamidové polymery, pektiny, chitosany a jejich směsi. Upřednostňované přípravky podle předkládaného vynálezu obsahují od 0,1 % hmotn. do 20 % hmotn., přednostněji od 0,05 % hmotn. do 10 % hmotn., nejlépe od 0,1 % hmotn. do 5 % hmotn. anionaktivního polymeru, vztaženo na hmotnost koacervát-tvořící složky. Vhodné kationogenní povrchově aktivní látky zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, kationogenní povrchově aktivní látky uvedené výše.

Terapeuticky účinná složka přípravku podle předkládaného vynálezu je vhodná pro poskytování terapeutických nebo estetických účinků vůči pokožce nebo vlasům nanášením nejen kondicionačních látek, ale také různých látek zahrnujících, ale neomezených pouze na, látky působící proti akné, látky působící proti vráskám, antimikrobiální látky, látky působící proti plísním, proti zánětlivé látky, látky působící lokální znecitlivění, umělé třísloviny a urychlovače, antivirové látky, enzymy, látky chránící před slunečním zářením, antioxidanty, exfoliativní látky, a jejich směsi, na takové povrchy.

Je třeba, aby bylo zřejmé, že terapeuticky účinná složka může být obsažena v čistící složce předkládaného vynálezu nebo naopak, tak že tvoří dohomrady jednotnou složku s nerozlišitelnými přísadami.

Provedení předkládaného vynálezu ve formě složených přípravků:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou být zabaleny zvlášť nebo společně s doplňkovými přípravky vhodnými pro poskytování různých účinků, které neposkytuje primární přípravek, např. estetického účinku, terapeutického účinku, funkčního účinku nebo účinku jiného, a tvořit tak soupravu pro osobní péči. Doplňkový přípravek této soupravy pro osobní péči se přednostně skládá ze substrátu nerozpustného ve vodě obsahujícího alespoň jednu vrstvu a čistící složku obsahující pěnivou povrchově aktivní látku nebo terapeuticky účinnou složku nanesenou na povrch, nebo impregnovanou dovnitř této vrstvy substrátu doplňkového přípravku.

Doplňkový přípravek podle předkládaného vynálezu může kromě terapeutického nebo estetického účinku, nebo náhradou za ně, poskytovat také funkční účinek. Například může doplňkový přípravek působit jako sušící nástroj napomáhající při odstraňování vody s pokožky nebo vlasů po dokončení sprchování nebo koupání.

• · ··♦· * ·· ···· • * • ·

Způsob stanovení poměru povrchu k nasycení:

Přípravky podle předkládaného vynálezu, které obsahují terapeuticky účinnou složku mají terapeuticky účinnou složku umístěnou v podstatě na povrchu substrátu. Termín „v podstatě na povrchu substrátu“ znamená, že poměr povrchu k nasycení je vyšší než 1,25, přednostně vyšší než 1,5, přednostněji vyšší než 2,0, ještě přednostněji vyšší než 2,25, nejlépe vyšší než 2,5. Poměr povrchu k nasycení je ukazatelem míry účinné složky přítomné na povrchu substrátu. Tyto míry jsou získány pomocí FT-IR spektroskopie s vícenásobným vnitřním zeslabeným odrazem, jejíž použití je dobře známo odborným pracovníkům zkušeným v analytické chemii.

Mnohé konvenční způsoby aplikace kondicionačních látek na substráty zahrnují postupy a/nebo reologie produktů, které nejsou vhodné pro účely předkládaného vynálezu. Například při procesu, který zahrnuje ponoření substrátu do kapalné lázně kondicionačního přípravku a poté protlačení substrátu přes dávkovači válce, nazývaný „dip and nip“ zpracování, dochází k aplikaci kondicionační látky na celý substrát, a není tak umožněn účinný přímý přechod dané složky z tkaniny na jiný povrch během používání. Mnohé přípravky podle předkládaného vynálezu navíc obsahují dostatečná množství kondicionační látky nanesená na substrát, aby bylo dosaženo účinku na celé tělo, což obvykle vyžaduje 100 až 200 % hmotn. množství kondicionační látky, vztaženo na hmotnost suchého substrátu. Známé nástroje pro osobní péči, které využívají taková vyšší množství, se většinou vyhýbají řešení problémů týkajících se estetiky, které mohou vyplynout z používání takových vysokých množství, pravidelným rozmisťováním celého množství na substrátu, včetně vnitřního prostoru. Žadatelé o patent kupodivu objevili, že vysoká množství kondicionační látky mohou být udržena na povrchu přípravku, což tak při používání přípravku s výhodou umožňuje přímý přechod účinných složek ze substrátu na povrch určený k ošetření, při zachování zvýšené estetiky přípravků podle předkládaného vynálezu.

Postup stanovení hodnot poměru povrchu k nasycení.

Přístrojové vybavení: Pro zaznamenání infračervených spekter je používán BioRad FTS-7 spektrometr vyráběný firmou Bio Rad Labs, Digital Laboratory Division, sídlící v Cambridge, MA. Měření se obvykle skládají ze 100 odečtů při rozlišení 4 cm'¹. Zaznamenávací optika sestává z plochého 60° ZnSe ATR krystalu, vyráběného firmou Graseby Specac, lne., sídlící v Fairfíeld, CT. Data jsou zaznamenávána při 25 °C a analyzována s využitím softwaru Grams 386, distribuovaného firmou Galactic Indstries Corp., sídlící v Salemu, NH. Pře měřením je krystal očištěn pomocí vhodného rozpouštědla. Vzorek je umístěn na ATR krystal a zadržován pod konstantní hmotností 4 kilogramů.

Experimentální postup:

(1) Změřte referenční spektrum (spektrum pozadí) čisté na vzduchu vysušené cely.

• · · 4 4 4 4 4 • 4 · · · · · · • · · · · 4 4 4 4 4

4 444 444

..... ............

(2) Nejprve vyberte substrát, na němž nejsou aplikovány účinné látky, který zahrnuje vnější povrch přípravku podle předkládaného vynálezu. Umístěte substrát na vrchol ATR krystalu, vnější povrch substrátu směrem ke krystalu. Nejprve položte substrát naplocho na měřící plošinu. Poté umístěte na vrchol substrátu 4 kg závaží. Poté změřte spektrum (obvykle 100 záznamů při rozlišení 4 cm'¹. Substrát působí jako vnitřní standard, protože je takto stanovena absorbance samotného substrátu. Určete hlavní substrátové píky a vlnočty.

(3) Opakujte předchozí postup se substrátem přípravku podle předkládaného vynálezu obsahujícím nanesenou účinnou látku. Určete výšky primárních píků účinné látky, což jsou nej vyšší pozorované píky, které buď neodpovídají substrátovému píku, který byl pozorován v předchozím postupu nebo které mohou odpovídat dříve pozorovanému substrátovému píku, ale které vykazují nej vyšší procentuální nárůst absorbance způsobený přítomností kondicionační látky. Zaznamenejte vlnočty a absorbance příslušných píků účinných látek.

(4) Vyberte substrátový pík ze spektra naměřeného v kroku 3, který se vyskytuje při vlnočtu určeném v kroku 2, ale který neodpovídá žádnému z primárních píků účinných látek vybraných v kroku 3. Zaznamenejte vybraný vlnočet a absorbanci z absorbančního spektra z kroku 3.

(5) Vypočítejte poměr výšky píku každé účinné látky k výšce substrátového píku určeného v kroku 4. Nejvyšší hodnota z této skupiny představuje poměr povrchu k nasycení přípravku podle předkládaného vynálezu.

Následující tabulka uvádí některé příklady:

Substrát*	Substrátový pík a výška píku	Kondicionační látka	Výška píku kondicionační látky	Poměr
Vata (směs polyesteru tepelně pojeného se 70 % PET/PE dvoudílným vláknem)	0,0865 (C=Opík při 1710 cm'1)	Glycerin (C-0 pík při 1030 cm'1)	0,181	2,09
Vata (směs polyesteru tepelně pojeného se 70 % PET/PE dvoudílným vláknem)	0,0865 (C=O pík při 1710 cm'1)	Uhlovodík (C-H pík při 2923 cm'1)	0,160	1,85

• · • · • · · « • · · • · • · • · • · • ·

70 % hmotn. viskóza / 30 % hmotn. polyester, vodou zapřádaný polymer

0,0333 (C=Opíkpři 1710 cm’1)

Glycerin (C-0 pík při 1030 cm'1)

0,0684

2,05

*Substráty těchto typů jsou snadno dostupné, například od firmy PGI Nonwovens, Beson, NC.

Způsob stanovení zbytkového obsahu vlhkosti:

Jak je popsáno výše, přípravky podle předkládaného vynálezu jsou posuzovány jako „v podstatě suché“. Termín „v podstatě suché“, jako je zde užíváno, znamená že přípravky podle předkládaného vynálezu vykazují zbytkový obsah vlhkosti nižší než 0,95 g, obvykle nižší než 0,75 g, lépe nižší než 0,5 g, ještě lépe nižší než 0,25 g, a ještě lépe nižší než 0,15 g, nejlépe nižší než 0,1 g. Zbytkový obsah vlhkosti je ukazatelem pocitu sucha, který vnímají uživatelé při dotýkání se přípravků podle předkládaného vynálezu, který je opakem pocitu „mokra“ při otírání.

Aby mohl být stanoven zbytkový obsah vlhkosti přípravků podle předkládaného vynálezu a dalších jednorázových na substrátech založených výrobcích, je třeba následující vybavení a materiál.

Bílá papírová utěrka „Bounty white“	Procter & Gamble SKU 37000 63037 Plošná hmotnost = 42,14 g/m2.
Váhy	Přesnost vážení 0,0 g.
Lexan	Tloušťka 1,27 cm. Dostatečně dlouhý pro úplné pokrytí vzorků. Hmotnost 1000 g.
Závaží	Hmotnost 2000 g nebo kombinace závaží odpovídající 2000 g

Nejprve zvlášť zvažte dvě papírové utěrky a zaznamenejte každou hmotnost.. Umístěte jednu papírovou utěrku na rovný povrch (např. laboratorní stůl). Umístěte vzorek přípravku na vrch této utěrky. Umístěte další utěrku na vrch vzorku přípravku. Poté umístěte Lexan a poté 2000 g závaží na vrch převrstveného vzorku přípravku. Počkejte 1 minutu. Po uplynutí jedné minuty odstraňte závaží a Lexan. Zvažte vrchní a spodní papírovou utěrku a hmotnost zaznamenejte.

4 4 4 • ·

4 4· 444 *

9 444 4444 4

4 444 444 ···· · ·· ···· ·· ··*·

Vypočtěte zbytkový obsah vlhkosti odečtením počáteční hmotnosti papírové utěrky a konečné hmotnosti papírové utěrky (po 1 minutě) pro vrchní i spodní papírovou utěrku. Sečtěte váhové rozdíly získané pro vrchní a spodní papírovou utěrku. Poté až je otestováno velké množství přípravků, spočtěte pro získání zbytkového obsahu vlhkosti aritmetický průměr celkových hmotnostních rozdílů.

Provedení předkládaného vynálezu ve formě přípravků obsahujících četné dutiny:

Přípravek podle předkládaného vynálezu může také obsahovat jednu nebo více dutin. Takové dutiny nebo kompartmenty vzniknou ze spojení (např. vazby) substrátových vrstev dohromady na různých místech, což vede k vytvoření uzavřených oblastí. Tyto dutiny jsou využitelné např. pro vzájemné oddělení různých složek přípravku, např. čistící složky obsahující povrchově aktivní látku od kondicionační látky. Oddělené složky přípravku, které poskytují terapeutický, estetický nebo čistící účinek mohou být z dutin uvolněny mnoha různými způsoby, zahrnujícími, ale neomezenými pouze na, solubilizaci, emulsifíkaci, mechanický přenos, propíchnutí, prasknutí, protržení, zmáčknutí dutiny nebo dokonce odloupnutí substrátové vrstvy, která tvoří část dutiny.

Případné složky:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou obsahovat mnoho dalších složek, jako jsou složky využívané v daném typu výrobku pod podmínkou, že nepřípustně nepozměňují účinky předkládaného vynálezu. Tyto případné složky by měli být vhodné pro aplikaci na lidskou pokožku a vlasy což znamená, že jsou po zabudování do přípravku vhodné pro použití v kontaktu s lidskou pokožkou bez nežádoucí toxicity, neslučitelnosti, nestability, alergické odezvy a podobně v souladu s řádným lékařským posudkem nebo přesvědčením výrobce. CTFA „Cosmetic ingredient handbook“, druhé vydání (1992) popisuje široké spektrum neomezujících příkladů kosmetických a farmaceutických přísad běžně užívaných v odvětvích zabývajících se péčí o pokožku, které jsou využitelné v přípravcích podle předkládaného vynálezu. Příklady těchto tříd přísad zahrnují: enzymy, obrušující látky, exfoliativní látky, absorbenty, estetické složky jako jsou vůně, pigmenty, barviva, vonné oleje, látky citlivé pro pokožku, stahující látky atd. (např. hřebíčková silice, mentol, kafr, eukalyptový olej, eugenol, methyllaktát, lískový destilát), látky působící proti akné (např. resorcinol, síra, kyselina salicylová, erythromycin, zinek, atd.), látky působící proti slehávání, látky působící proti pěnění, doplňkové antimikrobiální látky (např. jodopropylbutylkarbamát), antioxidanty, pojivá, biologická aditiva, pufrační látky, bobtnavé látky, chelatační látky, chemická aditiva, barviva, kosmetické stahující • · • · • · · · · · ·

látky, kosmetické biocidní látky, denaturační látky, stahující léčiva, zevní analgetika, film tvořící látky nebo materiály, např. polymery, pro zlepšování film-tvořících vlastností a schopnosti vytahování složky (např. kopolymer eikosenu a vinylpyrolidonu), zvlhčovadla, látky způsobující zakalení, pH nastavující látky, hnací látky, redukovadla, komplexotvomá činidla, látky odbarvující pokožku (nebo látky zesvětlující pokožku) (např. hydrochinon, kyselina kojová, kyselina askorbová, askorbylfosfát hořečnatý, askorbylglukosamin), pokožku uklidňující a/nebo léčivé látky (např. panthenol a jeho deriváty, např. ethylpanthenol, aloe vera, kyselina pantotenová a její deriváty, alantoin, bisabolol a glycyrizinát didraselný), pokožku ošetřující látky zahrnující látky pro předcházení, zpomalování, zastavování a/nebo vyhlazování kožních vrásek (např. α-hydroxykyseliny jako je kyselina mléčná, nebo kyselina glykolová a β-hydroxykyseliny jako je kyselina salicylová), zahušťovadla, hydrokoloidy, přirozené zeolity, vitamíny a jejich deriváty (např. tokoferol, tokoferolacetát, beta karoten, kyselina retinoová, retinol, retinoidy, retinylpalmitát, niacin, niacinamid a podobně). Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou obsahovat nosné složky, které jsou v souvislosti z danou problematikou známy. Takové nosiče mohou zahrnovat jednu nebo více slučitelných kapalných nebo pevných plnících rozpouštědel nebo ředidel, které jsou použitelné k aplikaci na pokožku nebo vlasy.

Přípravky podle předkládaného vynález mohou případně obsahovat jednu nebo více takových případných složek. Upřednostňované přípravky případně obsahují bezpečné a účinné množství terapeuticky účinné složky zahrnující terapeuticky účinnou látku vybranou ze skupiny složené z vitamínových sloučenin, pokožku ošetřujících látek, látek působících proti akné, látek působících proti vráskám, látek působících proti kožní atrofii, protizánětlivých látek, lokálních anestetik, umělé třísloviny a urychlovače, antimikrobiálních látek, látek působících proti plísním, látek chránících před slunečním zářením, antioxidantů, kůži odlupujících látek, a jejich směsí. Termín „bezpečné a účinné množství“, jak je zde užíváno, označuje množství sloučeniny nebo složky postačující pro významné vyvolání pozitivního projevu nebo účinku, ale zároveň dostatečně nízké aby bylo zabráněno vážným vedlejším účinkům (např. nežádoucí toxicitě nebo alergické reakci), tj. aby byl poskytnut přiměřený poměr účinku k riziku, v souladu řádným lékařským posudkem.

Případné složky využívané v předkládaném vynálezu mohou být rozděleny podle jejich terapeutického nebo estetického účinku nebo podle jejich stanoveného mechanismu působení. Je však třeba chápat, že případné složky využívané v předkládaném vynálezu mohou v některých případech poskytovat více než jeden terapeutický nebo estetický účinek nebo působit na základě různých mechanismů působení. Roztřídění zde uvedené je tedy provedeno z důvodu přehlednosti a není určeno k vymezení použití složek pro konkrétní aplikaci nebo aplikace zde popsané. Dále, • · ·· · · · · • · · · · · 4 • · · · · • · · · · · pokud jsou v předkládaném vynálezu použitelné farmaceuticky přijatelné soli těchto složek, jsou také vhodné.

Vitamíny:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou obsahovat vitamínové sloučeniny, jejich prekurzory a jejich deriváty. Tyto vitamínové sloučeniny mohou být buď v přírodní nebo v syntetické formě. Vhodné vitamínové sloučeniny zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, sloučeniny vitamínu A (např. beta karoten, kyselina retinoová, retinol, retinoidy, retinylpalmitát, retinylpropionát, atd.), sloučeniny vitamínu B (např. niacin, niacinamid, fiboflavin, kyseliny patotenovou, atd.), sloučeniny vitamínu C (např. kyselina askorbová, atd.), sloučeniny vitamínu D (např. ergosterol, ergokalciferol, cholekalciferol, atd.), sloučeniny vitamínu E (např. tokoferolacetát, atd.) a sloučeniny vitamínu K (např. fytonadion, menadion, ftiokol, atd.).

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou obsahovat zejména bezpečné a účinné množství sloučeniny vitamínu B3. Sloučeniny vitamínu B3 jsou využitelné především pro regulaci stavu pokožky, jak je popsáno v přihlášce o patent US 08/ 834 010, podané 11. dubna 1997 (odpovídající mezinárodní publikaci WO 97/ 39 799 AI publikované 30. října 1997), jejíž plný obsah je zde připojen odkazem. Terapeutická složka předkládaného vynálezu obsahuje přednostně od 0,01 % hmotn. do 50 % hmotn., přednostněji od 0,1 % hmotn. do 10 % hmotn., ještě přednostněji od 0,5 % hmotn. do 10 % hmotn., ještě více přednostněji od 1 % hmotn. do 5 % hmotn., nejlépe od 2 % hmotn. do 5 % hmotn. sloučeniny vitamínu B3.

Termín „sloučenina vitamínu B3“, jak je zde užíváno, označuje chemickou sloučeninu znázorněnou následujícím obecným chemickým vzorcem:

kde R představuje - CONH2 (tj. niacinamid), - COOH (tj. kyselina nikotinová) nebo - CH2OH (tj. nikotinylalkohol), její deriváty a soli kterékoliv z výše uvedených sloučenin.

Příklady derivátů výše uvedených sloučenin vitamínu B3 zahrnují estery kyseliny nikotinové, včetně nevazodilatačních esterů kyseliny nikotinové, nikotinylaminokyselin, nikotinylalkoholových esterů karboxylových kyselin, N-oxidu kyseliny nikotinové, a N-oxidu niacinamidu.

φφ ···· ·· φφ φφ ·· φφ φ φφφ φ φφφφ

Příklady vhodných sloučenin vitamínu B3 jsou v dané problematice dobře známy a jsou komerčně dostupné z mnoha zdrojů, např. Sigma Chemical Company (St. Louis, MO), ICN Biochemicals lne. (Irvin, CA) a Aldrich Chemical Company (Milwaukee, WI).

Vitamínové sloučenin mohou být v přípravcích obsaženy jako velmi čisté látky, nebo jako extrakty získané vhodnou fyzikální a/nebo chemickou izolací z přírodních zdrojů (např. rostlin).

Pokožku ošetřující látky:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou obsahovat jednu nebo více pokožku ošetřujících látek. Vhodné pokožku ošetřující látky zahrnují látky pro předcházení, zpomalování, zastavování a/nebo vyhlazování kožních vrásek. Příklady vhodných pokožku ošetřujících látek zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, α-hydroxykyseliny jako je kyselina mléčná, nebo kyselina glykolová a β-hydroxykyseliny jako je kyselina salicylová.

Látky působící proti akné:

Příklady látek působících proti akné využívaných v přípravcích podle předkládaného vynálezu zahrnují keratolytika jako je kyselina salicylová (kyselina o-hydroxybenzoová), deriváty kyseliny salicylové jako je kyselina 5-oktanoylsalicylová a resorcinol; retinoidy jako je kyselina retinoová a její deriváty (např. cis a trans deriváty); síru obsahující D-aminokyseliny a L-aminokyseliny a jejich deriváty a soli, především N-acetyl deriváty, jejichž upřednostňovaným příkladem je N-acetyl-L-cystein; kyselina lipoová; antibiotika a antimikrobiální látky jako je benzoylperoxid, oktopirox, tetracyklin, 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxydifenylether, 3,4,4'-trichlorobanilid, kyselina azelaová a její deriváty, fenoxyethanol, fenoxypropanol, fenooxyisopropanol, ethylacetát, klindamycin a meklocyklin; sebostatiny jako jsou flavonoidy a soli kyseliny žlučové jako je scymnolsulfát a jeho deriváty, deoxycholát a cholát.

Látky působící proti vráskám a látky působící proti kožní atrofii:

Příklady látek působících proti vráskám a látek působících proti kožní atrofii využívaných v předkládaném vynálezu zahrnují kyselinu retinoovou a její deriváty (např. cis a trans deriváty); retinol; estery kyseliny retinoové; niacinamid, kyselinu salicylovou a její deriváty; síru obsahující D-amnokyseliny a L-aminokyseliny a jejich deriváty a soli, především N-acetyl deriváty, jejichž upřednostňovaným příkladem je N-acetyl-L-cystein; thioly, např. ethanthiol; hydroxykyseliny, kyselinu fytovou, kyselinu lipoovou; kyselinu lysofosfatidovou a látky způsobují olupování kůže (např. fenol a podobné).

· 4 ·· · ·· ·· ··

44 « · · · · · · · · ·

4 4 4 4 · ·

4 4 4 · ·

4444 4 4 44··

Nesteroidní protizánětlivé látky (NSAIDS):

Příklady nesteroidních protizánětlivých látek využívaných v přípravcích podle předkládaného vynálezu zahrnují následující kategorie: deriváty kyseliny propionové, deriváty kyseliny octové, deriváty kyseliny fenamové, deriváty kyseliny difenylkarboxylové a oxicamy. Všechny tyto nesteroidní protizánětlivé látky jsou detailně popsány v patentu US 4 985 459 vydaném 15. ledna 1991 (Sunshine et al.), jehož plný obsah je zde připojen odkazem. Příklady využitelných nesteroidních protizánětlivých látek zahrnují kyselinu acetylsalicylovou, ibubrofen, naproxen, benoxaprofen, flurbiprofen, fenoprofen, fenbufen, ketoprofen, indoprofen, pirprofen, carprofen, oxaprozin, pranoprofen, miroprofen, tioxaprofen, suprofen, alminoprofen, kyselinu tiaprofenovou, fluprofen a kyselinu bucloxovou. Využitelné jsou také steroidní protizánětlivé léky zahrnující hydrokortizon a podobné.

Lokální anestetika:

Příklady lokálních anestetických látek využitelných v přípravku podle předkládaného vynálezu zahrnují benzokain, lidokain, bupivakain, chloprokain, dibukain, etidokain, mapivakain, tetrakain, dyclonin, hexylkain, prokain, kokain, ketamin, pramoxin, fenol a jejich farmaceuticky přijatelné soli.

Umělé tříslo viny a urychlovače:

Příklady umělých tříslovin a urychlovačů využitelných v přípravcích podle předkládaného vynálezu zahrnují dihydroxyaceton, tyrosin, estery tyrosinu jako je ethyltyrosinát a fosfo-DOPA.

Protimikrobiální látky a látky působící proti plísním:

Příklady protimikrobiálních látek a látek působících proti plísním využitelných v přípravcích podle předkládaného vynálezu zahrnují β-laktamové léky, chinolonové léky, ciprofloxacin, norfloxacin, tetracyklin, erytromycin, amikacin, 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy-difenylether, 3,4,4'-trichlorokarbanilid, fenoxyethanol, fenoxypropanol, fenoxyisopropanol, doxycyklin, kapreomycin, chlorhexidin, chlortetracyklin, oxytetracyklin, klindamycin, ethambutol, hexamidinisethionát, metronidazol, pentamidin, gentamicin, kanamycin, lineomycin, methacyklin, methenamin, minocyklin, neomycin, netilmicin, poromomycin, streptomycin, tobramycin, mikonazol, tetracyklinhydrochlorid, erytromycin, zinkerytromycin, erytromycinestolát, erytromycinstearát, amikacinsulfát, doxycyklinhydro-chlorid, kapreomycinsulfát, chlorhexidinglukonát, chlorhexidinhydrochlorid, chlortetracyklin99 ···♦ • 9

99 ·9 • 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 · · · 9 9 9999 9

9 9 9 9 9 9

99 9999 99 9999

-hydrochlorid, oxytetracyklinhydrochlorid, klindamycinhydrochlorid, ethambutolhydrochlorid, metronidazolhydrochlorid, pentamidinhydrochlorid, gentamicinsulfát, kanamycinsulfát, lineomycinhydrochlorid, methacyklinhydrochlorid, methenaminhippurát, methenaminmandelát, minocyklinhydrochlorid, neomycinsulfát, netilmicinsulfát, paromycinsulfát, streptomycinsulfát, tobramycinsulfát, mikonazolhydrochlorid, amanfadinhydrochlorid, amanfadinsulfát, oktopirox, parachlormetaxylenol, nystatin, tolnaftát, zinkpyrithion a klortrimazol.

Antivirové látky:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou dále obsahovat jednu nebo více antivirových látek. Vhodné antivirové látky zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, soli kovů (např. dusičnan stříbrný, síran měďnatý, chlorid železa, atd.) a organické kyseliny (např. kyselina jablečná, kyselina salicylová, kyselina jantarová, kyselina benzoová, atd.) Složky obsahující dodatečné antivirové látky zahrnují zejména složky popsané v přihláškách o patenty US 09/ 421 084 (Beerse et al.), 09/ 421 131 (Biedermann et al.), 09/ 420 646 (Morgan et al.) a 09/ 421 179 (Page et al.), které byly podány 19. října 1999.

Enzymy:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou případně obsahovat jeden nebo více enzymů. Jsou upřednostňovány takové enzymy, které jsou dermatologicky přijatelné. Vhodné enzymy zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, keratinasu, proteasu, amylasu, subtilizin, atd.

Látky chránící před slunečním zářením:

V přípravcích podle předkládaného vynálezu jsou také využitelné látky chránící před slunečním zářením. Široké spektrum látek chránících před slunečním zářením je popsáno v patentu US 5 087 445 vydaném 11. února 1992 (Haffey et al.), patentu US 5 073 372 vydaném 17. prosince 1991 (Turner et al.), patentu US 5 073 371 vydaném 17. prosince (Turner et al.), a v publikaci Sagarin et al., „Cosmetics science and technology“, Chapter VIII, pp. 189 a dále, jějichž plný obsah je zde připojen odkazem. Neomezující příklady látek chránících před slunečním zářením, které jsou využitelné ve složkách podle předkládaného vynálezu jsou látky vybrané ze skupiny zahrnující 2-ethylhexyl-p-methoxyskořican, 2-ethylhexyl-N,N-dimethyl-paminobenzoát, kyselina p-aminobenzoová, kyselina 2-fenylbenzimidazol-5-sulfonová, oktokrylen, oxybenzon, homo mentylsalicylát, oktylsalicylát, 4,4'-methoxy-t-butyldibenzoyl-methan, 4-isopropyldibenzoylmethan, 3-benzylidenkafr, 3-(4-methylbenzyliden)kafr, oxid titaničitý, oxid zinečnatý, oxid křemičitý, oxid železnatý a jejich směsi. Jiné vhodné látky

chránící před slunečním zářením jsou popsány v patentu US 4 937 370 vydaném 26. června 1990 (Sabatelli) a patentu US 4 999 186 vydaném 12. března 1991 (Sabatelli), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem. Zvláště upřednostňované příklady těchto látky chránící před slunečním zářením zahrnují látky vybrané ze skupiny zahrnující ester kyseliny 4-N,N-(2-ethylhexyl)-methylaminobenzoové s 2,4-dihydroxybenzofenonem, ester kyseliny 4-N,N-(2-ethylhexyl)-methylaminobenzoové s 4-hydroxydibenzoylmethanem, ester kyseliny 4-N,N-(2-ethylhexyl)-methylaminobenzoové s 2-hydroxy-4-(2-hydroxyethoxy)benzofenonem, ester kyseliny

4-N,N-(2-ethylhexyl)methylaminobenzoové s 4-(2-hydroxyethoxy)dibenzoylmethanem a jejich směsi. Přesná množství látek chránících před slunečním zářením které mohou být použity, se budou měnit v závislosti na zvolené látce chránící před slunečním zářením a požadovaném slunečním ochranném faktoru (SPF), který by měl být dosažen. Sluneční ochranný faktor je běžně užívaným měřítkem schopnosti látky chránící před slunečním zářením chránit před erytremií. Viz. publikace “Federal register“, vol. 43, no. 166, pp. 38 206 až 38 269, 25. srpen 1978, jejíž plný obsah je zde připojen odkazem.

Hydrokoloidy:

V přípravcích podle předkládaného vynálezu mohou být případně obsaženy také hydrokoloidy. Hydrokoloidy jsou vdané problematice dobře známy a jsou užitečné při prodlužování efektivní doby životnosti povrchově aktivních látek obsažených v čistící složce přípravku podle předkládaného vynálezu, tak že takové přípravky mohou přestát alespoň jeden proces sprchování nebo koupání. Vhodné hydrokoloidy zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, xanthan, karboxymethylcelulosu, hydroxyethylcelulosu, hydroxypropylcelulosu, methylcelulosu a ethylcelulosu, přírodní pryskyřice, guar, fazolovou pryskyřici, přírodní škroby, deionizované škroby (např. amylooktenylsukcinát) a podobné látky.

Exotermní zeolity:

Zeolity a další chemické sloučeniny, které reagují exotermicky, když jsou smíseny s vodou mohou být také případně obsaženy v přípravcích podle předkládaného vynálezu.

Hydrogel tvořící polymemí gelující látky:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou případně obsahovat vodový gel, tj. “hydrogel”, vytvořený z hydrogel tvořící polymemí gelující látky a vody. Pokud je přítomen vodový gel, přípravky zahrnují přednostně od 0,1 % hmotn. do 100 % hmotn., vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, přednostněji od 3 % hmotn. do 50 % hmotn., nejlépe ·· *··♦ • 9 99

9 4 4

9· 9

9 9

9 9

9499 od 5 % hmotn. do 35 % hmotn. hydrogel tvořící polymerní gelující látky, vztaženo na hmotnost suché hydrogel tvořící polymerní gelující látky.

Obecně jsou hydrogel tvořící polymerní gelující látky z předkládaného vynálezu alespoň částečně zesíťované polymery připravené v polymerizovatelných monomerů obsahujících nenasycené kyseliny, které jsou rozpustné ve vodě nebo se stávají rozpustnými ve vodě po hydrolýze. Tyto monomery zahrnují monoethylenové nenasycené sloučeniny obsahující alespoň jede hydrofilní radikál, včetně (ale neomezené pouze na) olefmové nenasycené kyseliny a anhydridy, které obsahují alespoň jednu olefínovou dvojnou vazbu uhlík - uhlík. S ohledem na tyto monomery termín “rozpustný ve vodě” znamená, že monomer je rozpustný v deionizované vodě při 25 °C na úrovni alespoň 0,2 % hmotn., přednostně alespoň 1,0 % hmotn..

Po polymerizaci budu výše popsané monomemí jednotky obecně tvořit 25 molámích procent až 99,99 molámích procent, přednostněji 50 molámích procent až 99,99 molámích procent, nejlépe alespoň 75 molámích procent hmoty polymerní gelující látky (vztaženo na hmotnost suchého polymeru).

Hydrogel tvořící polymerní gelující látky využitelné v předkládaném vynálezu jsou částečně zesíťované do stupně, který je dostatečně vysoký, tak aby výsledný polymer nevykazoval teplotu sklovitého přechodu (T_g) nižší než 140 °C, a termín “hydrogel tvořící polymerní gelující látky” je zde tedy užíván pro označení polymerů splňujících tento parametr. Přednostně nevykazuje hydrogel tvořící polymerní gelující látka T_g nižší než 180 °C a přednostněji nemá T_g nižší než teplotu rozkladu polymeru při teplotách 370 °C a výše. Hodnota T_g může být stanovena pomocí diferenciální kalorimetrie (DCS) vzorku o hmotnosti 5 mg nebo nižší provedené při rychlosti ohřevu 20,0 °C za minutu. Hodnota T_g je vypočtena jako střed mezi počátkem a koncem změny tepelného toku odpovídajícího skelnému přechodu na DSC kapacitní křivce ohřevu. Použití DSC k stanovení T_g je v dané problematice dobře známé a je popsáno v publikacích B. Cassel a Μ. P. DiVito “Use of DSC to obtain accurate thermodynamic and kinetic data”, American Laboratory, January 1994, pp. 14 až 19 a B. Wunderlich, “Thermal analysis”, Academie Press, Inc., 1990.

Hydrogel tvořící polymerní materiál je charakterizován jako vysoce absorbující a schopný zadržovat ve svém absorbovaném nebo “zgelovatělém” stavu vodu. Upřednostňovaná hydrogel tvořící polymerní gelující látka je schopna absorbovat alespoň 40 g vody (deionizované) na gram gelující látky, přednostně alespoň 60 g/g, nejlépe alespoň 80 g/g. Tyto hodnoty, označované zde jako “absorpční kapacity” mohou být stanoveny pomocí “tea bag” testu absorpční kapacity popsaného výše.

4» 4«44

4···

4 • · ·· ·· · · · · * · ·

4« 44··

Hydrogel tvořící polymerní gelující látka z předkládaného vynálezu je obvykle alespoň částečně zesíťována. Vhodná zesíťovací činidla jsou v dané problematice dobře známa a zahrnují například (1) sloučeniny obsahující alespoň dvě polymerizovatelné dvojné vazby, (2) sloučeniny obsahující alespoň jednu polymerizovatelnou dvojnou vazbu a alespoň jednu funkční skupinu reagující s monomemím materiálem obsahujícím kyselinu, (3) sloučeniny obsahující alespoň dvě funkční skupiny reagující s monomemím materiálem obsahujícím kyselinu a (4) polyvalentní sloučeniny kovů, které mohou tvořit iontové zesíťovací vazby.

Zesíťovací činidla obsahující alespoň dvě polymerizovatelné dvojné vazby zahrnují (i) divinylové nebo polyvinylové sloučeniny jako je divinylbenzen a divinyltoluen, (ii) diestery nebo polyestery nenasycených monokarboxylových nebo polykarboxylových kyselin s polyoly jako jsou například diakrylátové nebo triakrylátové estery polyolů jako je ethylenglykol, trimethylolpropan, glycerin nebo polyoxyethylenglykoly, (iii) bisakrylamidy jako je Ν,Ν-methylenbisakrylamid, (iv) karbamylestery které mohou být připraveny reakcí polyisokyanatanů s monomery obsahujícími hydroxylovou skupinu, (v) diallylethery nebo polyallylethery polyolů, (vi) diallylstery nebo polyallylestery polykarboxylových kyselin jako je diallylftalát, diallyladipát, a podobné, (vii) estery nenasycených monokarboxylových nebo polykarboxylových kyselin s monoallylestery polyolů jako ester kyseliny akrylové s polyethylenglykolmonoallyletherem, a (viii) diallylaminy nebo triallylaminy.

Zesíťovací činidla obsahující alespoň jednu polymerizovatelnou dvojnou vazbu a alespoň jednu funkční skupinu reagující s monomemím materiálem obsahujícím kyselinu zahrnují N-methylolakrylamid, glycidylakrylát a podobné. Vhodná zesíťovací činidla obsahující alespoň dvě funkční skupiny reagující s monomemím materiálem obsahujícím kyselinu zahrnují glyoxal, polyoly jako je ethylenglykol a glycerol, polyaminy jako jsou alkylendiaminy (např. ethylendiamin), polyalkylenpolyaminy, polyepoxidy, didglycidylethery nebo polyglycidylethery a podobné. Vhodné polyvalentní sloučeniny kovů, které mohou tvořit iontové zesíťovací vazby zahrnují oxidy, hydroxidy a soli slabých kyselin (např. uhličitan, octan a podobné) skovy alkalických zemin (např. vápník, hořčík) a zinkem zahrnující např. oxid vápenatý a octan zinečnatý.

Zesíťovací činidla mnohých předcházejících typů jsou detailněji popsána v patentu US 4 076 663 vydaném 28. února 1978 (Masuda et al.) a patentu US 4 861 539 vydaném 29- srpna 1989 (Allen et al.), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem. Upřednostňovaná zesíťovací činidla zahrnují diestery nebo polyestery nenasycených monokarboxylových nebo polykarboxylových kyselin s monoallylestery polyolů, bisakrylamidy a diallylaminy nebo ·· ···· *· ·· • · « · • » · • * · ·» ·« ·· w · · ·

9 · • · · » · · *« ·«·· triallylaminy. Specifické příklady zvláště upřednostňovaných zesíťovacích činidel zahrnují Ν,Ν'-methylenbisakrylamid a trimethylolpropantriakrylát.

Zesíťovací činidla budou obvykle tvořit 0,001 molámích % až 5 molámích %výsledného hydrogel tvořícího polymemího materiálu. Častěji bude zesíťovací činidlo tvořit 0,01 molámích % až 3 molární % využívané hydrogel tvořící polymemí gelující látky.

Hydrogel tvořící polymemí gelující látky mohou být použity v částečně neutralizované formě. Pro účely předkládaného vynálezu jsou takové látky považovány za částečně neutralizované, pokud alespoň 25 molámích %, přednostně alespoň 50 molámích % monomerů použitých k přípravě polymeru jsou monomery obsahující kyseliny, které byly zneutralizovány bází. Vhodné neutralizační báze zahrnují hydroxidy alkalických kovů a kovů alkalických zemin (např. KOH, NaOH), amoniak, substituovaný amoniak a aminy jako jsou aminoalkoholy (např.

2-amino-2-methyl-l,3-propandiol, diethano lamin a 2-amino-2-methyl-l-propanol). Tento procentní obsah všech zužitkovaných monomerů, které představují zneutralizované monomery obsahující kyseliny je zde označován jako “stupeň neutralizace”. Stupeň neutralizace by přednostně neměl překročit 98 %.

Hydrogel tvořící polymemí gelující látky využitelné v přípravcích podle předkládaného vynálezu, které jsou vdané problematice dobře známy, jsou popsány například v patentu US 4 076 663 vydaném 28. února 1978 pro (Masuda et al.), patentu US 4 062 817 vydaném

13. prosince 1977 (Westerman), patentu US 4 286 082 vydaném 25. srpna 1981 (Tsubakimoto), patentu US 5 061 259 vydaném 29. října 1991 (Goldman et al.) a patentu US 4 654 039 vydaném

13. března 1987 (Brandt et al.), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Hydrogel tvořící polymemí gelující látky využitelné v přípravcích podle předkládaného vynálezu jsou také popsány v patentu US 4 731 067 vydaném 15. března 1988 (Le-Khac), patentu US 4 743 244 vydaném 10. května 1988 (Le-Khac), patentu US 4 813 945 vydaném 21. března 1989 (Le-Khac), patentu US 4 880 868 vydaném 14. listopadu 1989 (Le-Khac), patentu US 4 892 533 vydaném 9. ledna 1990 (Le-Khac), patentu 5 026 784 vydaném 25. června 1991 (Le-Khac), patentu US 5 079 306 vydaném 7. ledna 1992 (Le-Khac), patentu 5 151 465 vydaném 29. září 1992 (Le-Khac), patentu 4 861 539 vydaném 29. srpna 1989 (Allen, Farrer a Flesher) a patentu US 4 962 172 vydaném 9. října 1990 (Allen, Farrer a Flesher), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Vhodné hydrogel tvořící polymemí gelující látky ve formě partikul! jsou komerčně dostupné od firem Hoechst Celanese Corporation, Portsmouth, VA, USA (Sanwet™ superabsorbent polymers), Nippon Shokubai, Japonsko (Aqualic™, např. L-75, L-76) a Dow Chemical Company, Midland, MI, USA (Dry Tech™).

• ·

Vhodné hydro gel tvořící polymemí gelující látky ve formě vláken jsou komerčně dostupné od firmy Camelot Technologies lne, Leominster, MA, USA (Fibersorb™, např. SA 7200H, SA 7200M, SA 7000L, SA 7000 a SA 7300).

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou také obsahovat jinou hydrofilní gelující látku. Tyto látky zahrnují polymery obsahující karboxylové kyseliny, které jsou popsány výše, vyznačují se však relativně nízkými stupni zesítění, tak že vykazují hodnotu T_g nižší než 140 °C, tak jako mnoho dalších polymerů rozpustných ve vodě nebo polymerů tvořících ve vodě koloidní roztoky jako jsou estery celulosy (např. hydroxyethylcelulosa, methylcelulosa, hydroxypropylmethylcelulosa), polyvinylpyrrolidon, polyvinylalkohol, guar, hydroxypoly-propylguar a xanthan. Mezi těmito doplňkovými hydrofilními gelujícími látkami jsou upřednostňovány polymery obsahující kyseliny, především polymery obsahující karboxylové kyseliny. Zvláště upřednostňovány jsou látky, které obsahují ve vodě rozpustné polymery kyseliny akrylové zesíťované pomocí polyalkenylpolyetheru vícesytného alkoholu a případně ester kyseliny akrylové nebo polyfunkční vinylidenový monomer.

Upřednostňované kopolymery využitelné v předkládaném vynálezu jsou polymery monomerní směsi obsahující 95 až 99 % hmotn. olefmicky nenasyceného karboxylového monomeru vybraného ze skupiny zahrnující kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, kyselinu ethakrylovou, 1 až 3,5 % hmotn. akrylesteru znázorněného obecným chemickým vzorcem:

I II

CH₂=C—c—o—R kde R představuje alkylový radikál obsahující 10 až 30 uhlíkových atomů a Ri představuje vodík, methyl nebo ethyl, a 0,1 až 0,6 % hmotn. polymerizovatelného polyalkenylpolyetheru vícesytného alkoholu obsahujícího více než jednu alkenyletherovou skupinu na každou molekulu, kde výchozí vícesytný alkohol obsahuje alespoň 3 uhlíkové atomy a 3 hydroxylové skupiny.

Přednostně tyto polymery obsahují 96 až 97,9 % hmotn. kyseliny akrylové a 2,5 až 3,5 % hmotn. esterů kyseliny akrylové, ve kterých obsažená akrylová skupina zahrnuje 12 až 22 uhlíkových atomů a R! představuje methyl, přednostněji je ester kyseliny akrylové stearylmethakrylát. Množství zesíťovacího polyalkenylpolyetherového monomer je přednostně v rozmezí od 0,2 do 0,4 % hmotn.. Upřednostňované zesíťovací polyalkenylpolyetherové monomery jsou allylpentaerythritol, trimethylolpropandiallylether nebo allylsacharosa. Tyto • · polymery jsou detailně popsány v patentu US 4 509 949 vydaném 5. dubna 1985 (Huang et al.) jehož plný obsah je zde připojen odkazem.

Jiné upřednostňované kopolymery využitelné v předkládaném vynálezu jsou polymery, které obsahují alespoň dvě monomerní přísady, z nichž jednu tvoří monomemí olefmicky nenasycená karboxylová kyselina a druhou tvoří polyalkenyl, polyether nebo vícesytný alkohol. Doplňkové monomemí materiály mohou být, pokud je požadováno, přítomny v monomemí směsi dokonce v převládajícím množství.

Základní monomemí přísady využívané při přípravě těchto karboxylových polymerů jsou olefmicky nenasycené karboxylové kyseliny obsahující alespoň jednu aktivovanou olefmickou dvojnou vazbu uhlík - uhlík a alespoň jednu karboxylovou skupinu. Upřednostňované karboxylové monomery jsou akrylové kyseliny znázorněné následujícím obecným chemickým vzorcem:

R2 _Ch₂=c-cooh kde R² je substituent vybraný ze skupiny skládající se z vodíku, halogenové skupiny, kyanové skupiny (-C=N), monovalentních alkylových radikálů, monovalentních alkarylových derivátů a monovalentních cykloalifatických radikálů. Z této třídy jsou neupřednostňovanější kyselina akrylová, kyselina methakrylová a kyselina ethakrylová. Další vhodný karboxylový monomer představuje anhydrid kyseliny maleinové nebo kyseliny maleinová. Množství použité kyseliny bude v rozmezí od 95,5 % hmotn. do 98,9 % hmotn..

Druhou monomemí složku využitelnou při přípravě těchto karboxylových polymerů představují polyalkenylpolyethery obsahující více než jednu alkenyl etherovou skupinu ve své molekule, jako jsou alkenylové akupiny, ve kterých přítomná olefinová dvojná vazba je připojena na koncovou methylenovou skupinu CH₂=C<.

Doplňkové monomemí materiály, které mohou být přítomny v těchto polymerech zahrnují polyfunkční vinylidenové monomery obsahující alespoň dvě koncové CH₂< skupiny zahrnující například butadien, isopren, divinylbenzen, divinylnaftalen, allylakryláty a podobně. Tyto polymery jsou detailně popsány v patentu US 2 798 053 vydaném 2. července 1957 (Brown), jehož plný obsah je zde připojen odkazem.

Příklady kopolymerů karboxylových kyselin využitelných v předkládaném vynálezu zahrnují Carbomer 934, Carbomer 941, Carbomer 950, Carbomer 951, Carbomer 954, Carbomer 980, Carbomer 981, Carbomer 1342, akrylátový/C,o až C30 alkylakrylátový krospolymer • · · ·

(dostupný jako Carbopol 934, Carbopol 941, Carbopol 950, Carbopol 951, Carbopol 954, Carbopol 980, Carbopol 981, Carbopol 1342 a série Pemulen od firmy B. F. Goodrich).

Další kopolymery karboxylových kyselin využitelné v předkládaném vynálezu zahrnují sodné soli akrylových kyselin/akrylamidových kopolymerů prodávaných firmou Hoechst Celanese Corporation pod obchodním názvem Hostaceren PN73. Dále jsou zde zahrnuty hydrogel tvořící polymery prodávané firmou Lípo Chemicals lne. pod obchodním názvem HYPAN hydrogely. Tyto hydrogely se skládají z nitrátových skupin na hlavním C-C řetězci s dalšími zavěšenými skupinami jako jsou karboxyly, amidy a amidiny. Příkladem je HYPAN SA 100 H, polymemí prášek dostupný od firmy Lípo Chemicals lne.

Neutralizační činidla použitelná k neutralizaci kyselých skupin těchto polymerů zahrnují již dříve popsané látky.

Kationogenní povrchově aktivní látky:

Kationogenní povrchově aktivní látky jsou obvykle zařazovány do třídy nepěnivých povrchově aktivních látek, ale mohou být použity v přípravcích podle předkládaného vynálezu za předpokladu, že neovlivňují negativně požadované účinky těchto přípravků.

Neomezující příklady kationogenních povrchově aktivních látek použitelných v přípravcích podle předkládaného vynálezu jsou popsány v publikacích McCutcheon, „Detergents and emulsifíers“, North American Edition (1986), vydané firmou Publishing Corporation a McCutcheon, „Functional materials“, North American Edition (1992), jejichž plný obsah je zde připojen odkazem.

Neomezující příklady kationogenních povrchově aktivních látek použitelných v přípravcích podle předkládaného vynálezu zahrnují kationogenní alkylamoniové soli, které jsou znázorněny obecným chemickým vzorcem:

R,R₂R₃R4N⁺X' kde je Ri vybráno z alkylové skupiny obsahující od 12 do 18 uhlíkových atomů, nebo aromatické, arylové nebo alkarylové skupiny obsahující od 12 do 18 uhlíkových atomů,

R₂, R3 a R4 jsou nezávisle na sobě vybrány z vodíku, alkylové skupiny obsahující od 12 do 18 uhlíkových atomů, nebo aromatické, arylové nebo alkarylové skupiny obsahující od 12 do 18 uhlíkových atomů a X představuje aniont vybraný z chloridu, bromidu, jodidu, acetátu, fosfátu, nitrátu, sulfátu, methylsulfátu, ethylsulfátu, tosylátu, laktátu, citrátu, glykolátu a jejich směsí. Alkylové skupiny mohou navíc také obsahovat etherové vazby nebo hydroxylové nebo aminové

substituenty (např. alkylové skupiny mohou obsahovat polyethylenglykolové a polypropylenglykolové zbytky).

Přednostněji je Ri alkylová skupina obsahující od 12 do 18 uhlíkových atomů, R2 je vybráno ze skupiny složené z vodíku a alkylové skupiny obsahující od 1 do 18 uhlíkových atomů, R3 a R4 jsou nezávisle na sobě vybrány ze skupiny složené z vodíku a alkylové skupiny obsahující od 1 do 3 uhlíkových atomů a X představuje aniont vybraný z chloridu, bromidu, jodidu, acetátu, fosfátu, nitrátu, sulfátu, methylsulfátu, ethylsulfátu, tosylátu, laktátu, citrátu, glykolátu ajejich směsí.

Nejlépe je Ri alkylová skupina obsahující od 12 do 18 uhlíkových atomů, R2, R3 a R4 jsou nezávisle na sobě vybrány ze skupiny složené z vodíku a alkylové skupiny obsahující od 1 do 3 uhlíkových atomů a X představuje aniont vybraný z chloridu, bromidu, jodidu, acetátu, fosfátu, nitrátu, sulfátu, methylsulfátu, ethylsulfátu, tosylátu, laktátu, citrátu, glykolátu ajejich směsí.

Alternativně, jiné použitelné kationogenní povrchově aktivní látky zahrnují aminoamidy znázorněné výše uvedeným vzorcem, ve kterém Ri je alternativně R₅CO-(CH2)_n-, kde R₅ je alkylová skupina obsahující od 12 do 22 uhlíkových atomů a n je celé číslo od 2 do 6, přednostněji od 2 do 4, nejlépe od 2 do 3. Neomezující příklady těchto kationogenní ch emulgační ch látek zahrnují stearamidopropyl(PG-dimonium)chloridfosfát, stearamidopropylethyldimoniumethosulfát, stearamidopropyldimethylmyristylacetátamonium-chlorid, stearamidopropyldimethylcetearylamoniumtosylát, stearamidopropyldimethyl-amoniumchlorid, stearamidopropyldimethylamoniumlaktát ajejich směsi.

Neomezující příklady kationogenních povrchově aktivních látek obsahujících kvartérní amoniové soli zahrnují látky vybrané ze skupiny skládající se z cetylamoniumchloridu, cetylamoniumbromidu, laurylamoniumchloridu, laurylamoniumbromidu, stearylamonium-chloridu, stearylamoniumbromidu, cetyldimethylamoniumchloridu, cetyldimethylamonium-bromidu, lauryldimethylamoniumchloridu, lauryldimethylamoniumbromidu, stearyldimethyl-amoniumchloridu, stearyldimethylamoniumbromidu, cetyltrimethylamoniumchloridu, cetyltrimethylamoniumbromidu, lauryltrimethylamoniumchloridu, lauryltrimethylamonium-bromidu, stearyltrimethylamoniumchloridu, stearyltrimethylamoniumbromidu, lauryldimethyl-amoniumchloridu, stearyldimethylcetyldi(směs acylů mastných kyselin z loje)dimethyl-amoniumchloridu, dicetylamoniumchloridu, dicetylamoniumbromidu, dilaurylamonium-chloridu, dilaurylamoniumbromidu, distearylamoniumchloridu, distearylamoniumbromidu, dicetylmethylamoniumchloridu, dicetylmethylamoniumbromidu, dilaurylmethylamoniumchloridu, dilaurylmethylamoniumbromidu, distearylmethylemoniumchloridu, distearyldimethyl• ·

-amoniumchloridu, disetarylmethylamoniumbromidu a jejich směsí. Další kvarterní amoniové soli zahrnují soli obsahující C12 až C22 alkylový řetězec, který je odvozený od směsi mastných kyselin z hovězího loje nebo od směsi mastných kyselin z kokosového ořechu. Termín „směs acylů mastných kyselin z loje“ („tallow“) označuje acylové skupiny odvozené od směsi mastných kyselin z hovězího loje (většinou hydrogenováných mastných kyselin z hovězího loje), které obvykle obsahují směsi acylových řetězců v rozmezí Ciď až Cig. Termín „směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu“ („coconut“) označuje acylové skupiny odvozené od směsi mastných kyseliny z kokosového ořechu, která obvykle obsahuje směs acylových řetězců v rozmezí C12 až C14. Příklady kvarterní ch amoniových solí odvozených od těchto kokosových a lojových zdrojů zahrnují di(směs acylů mastných kyselin z loje)dimethylamoniumchlorid, di(směs acylů mastných kyselin z loje)dimethylamoniumdimethylsulfát, di(hydrogenovaná směs acylů mastných kyselin z loje)dimethylamoniumchlorid, di(hydrogenovaná směs acylů mastných kyselin z loje)dimethylamoniumacetát, di(směs acylů mastných kyselin z lóje)dipropylamoniumfosfát, di(směs acylů mastných kyselin z loje)diamoniumnitrát, di(směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)dimethylamoniumchlorid, di(směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechujdimethylamoniurnbromid, (směs acylů mastných kyselin z loje)amoniumchlorid, (směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)amoniumchlorid, stearamidopropyl(PG-dimonium)chloridfosfát, stearamidopropylethyldimoniumethosulfát, stearamidopropyldimethylmyristylacetátamoniumchlorid, stearamidopropyldimethylcetearyl-amoniumtosylát, stearamidopropyldimethylamoniumchlorid, stearamidopropyldimethyl-amoniumlaktát a jejich směsi.

Upřednostňované kationogenní povrchově aktivní látky využitelné v přípravcích podle předkládaného vynálezu zahrnují látky vybrané ze skupiny skládající se z dilauryldimethylamoniumchloridu, distearyldimethylamoniumchloridu, dimyristyldimethyl-amoniumchloridu, dipalmityldimethylamoniumchloridu, distearyldimethylamoniumchloridu a jejich směsí.

Chelátory:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou také obsahovat bezpečné a účinné množství chelátoru nebo chelatační látky. Termíny „chelátor“ a „chelatační látka“ zde užívané označuji aktivní látku schopnou odstraňovat kovové ionty ze systému tvořením komplexů, tak že se kovový iont se namůže volně účastnit chemické reakce nebo chemickou reakci katalyzovat. Použití chelatační látky je zvláště výhodné pro poskytnutí ochrany před ultrafialovým zářením, ··

které může přispívat k nadměrnému olupování kůže nebo změnám ve struktuře pokožky a proti dalším látkám z vnějšího prostředí, které by mohli způsobovat poškození pokožky.

K složkám předkládaného vynálezu může být přidáno bezpečné a efektivní množství chelatační látky, přednostně od 0,1 % hmotn. do 10 % hmotn., přednostněji od 1 % hmotn. do 5 % hmotn., vztaženo na hmotnost složky. Příklady chelatačních látek, které jsou využitelné v předkládaném vynálezu jsou popsány v patentu US 5 487 884 vydaném 30. ledna 1996 (Bisset et al.), v mezinárodní publikaci č. 91/16035 publikované 31. října 1995 (Bush et al.) a v mezinárodní publikaci č. 91/16034 publikované 31. října 1995 (Bush et al.) Upřednostňované chelátory použitelné ve složkách předkládaného vynálezu jsou furildioxim a jeho deriváty.

Flavonoidy:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou případně obsahovat flavonoidovou sloučeninu. Flavonoidy jsou široce popsány v patentu US 5 686 082 a v patentu US 5 686 367, jejichž plný obsah je zde připojen odkazem. Flavonoidy použitelné v předkládaném vynálezu jsou flavanony vybrané ze skupiny skládající se z nesubstituo váných flavanonů, monosubstituováných flavanonů a jejich směsí; chalkonů vybraných ze skupiny skládající se z nesubstituovaných chalkonů, monosubstituovaných chalkonů, disubstituovaných chalkonů, trisubstituovaných chalkonů a jejich směsí; flavonů vybraných ze skupiny skládající se z nesubstituovaných flavonů, monosubstituovaných flavonů, disubstituovaných flavonů a jejich směsí, jednoho nebo více isofavonů; kumarinů vybraných ze skupiny skládající se z nesubstituovaných kumarinů, monosubstituovaných kumarinů, disubstituovaných kumarinů a jejich směsí; chromonů vybraných ze skupiny skládající se z nesubstituovaných chromonů, monosubstituovaných chromonů, disubstituovaných chromonů a jejich směsí; jednoho nebo více dikumarolů; jednoho nebo více chromanonů; jednoho nebo více chromanolů; jejich izomerů (např. cis/trans izomerů) a jejich směsí. Termín „substituovaný“, jak je zde užíván“ označuje flavonoidy, kde byly jeden nebo více vodíkových atomů flavonoidu nezávisle na sobě nahrazeny hydroxylovou skupinou, Ci až C₈ alkylovou skupinou, Ci až C₄ alkoxylovou skupinou, O-gylkosidickou skupinou a podobně, nebo směsí těchto substituentů.

Příklady vhodných flavonoidů zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, nesubstituované flavanony, monohydroxylflavanony (např. 2'-hydroxyflavanon, 6-hydroxyflavanon, 7-hydroxyflavanon, atd.), monoalkoxyflavanony (např., 5-methoxyflavanon, 6-methoxyflavanon, 7-methoxyflavanon, 4'-methoxyflavanon, atd.), nesubstituované chalkony (především nesubstituovaný trans-chalkon), monohydroxychalkony (např. 2'-hydroxychalkon, 4'-hydroxychalkon, atd,) dihydroxychalkony (např. 2',4-dihydroxychalkon, 2',4'-dihydroxy-chalkon, 2',2'-dihydroxychalkon, 2 ',3 '-dihydroxychalkon, 2',5'-dihydroxychalkon, atd.) a trihydroxychalkony (např. 2',3',4'-trihydroxychalkon, 4',2',4'-trihydroxychalkon, 2,2',4'-trihydroxychalkon, atd.), nesubstituovaný flavon, 7,2'-dihydroxyflavon, 3',4'-dihydroxynaftoflavon, 4 '-hydroxyflavon, 5,6-benzo flavon a 7,8-benzoflavon, nesubstituovaný isoflavon, daidzein (7,4'-dihydroxyiso flavon), 5,7-dihydroxy-4'-methoxyisoflavon, sojové isoflavony (směs extrahovaná ze sojového bobu), nesubstituovaný kumarin, 4-hydroxykumarin, 7-hydroxykumarin, 6-hydroxy-4-methylkumarin, nesubstituovaný chromon, 3-formylchromon, 3-formyl-6-isopropylchromon, nesubstituovaný dikumarol, nesubstituovaný chromanon, nesubstituovaný chromanol a jejich směsi.

Pro použití v přípravcích podle předkládaného vynálezu jsou upřednostňovány nesubstituovaný flavanon, methoxyflavanony, nesubstituovaný chalkon, 2',4-dihydroxychalkon a jejich směsi. Nejvíce upřednostňovaný je nesubstituovaný flavanon, nesubstituovaný chalkon (především trans izomer) a jejich směsi.

Tyto látky mohou být syntetické nebo získané extrakcí z přírodních zdrojů (např. rostlin). Látka pocházející z přírodního zdroje může být také dále derivatizována (např. jako glykosid, esterový nebo etherový derivát připravený po extrakci látky z přírodního zdroje). Flavonoidové sloučeniny využitelné v přípravcích podle předkládaného vynálezu jsou komerčně dostupné z mnoha zdrojů, např. firma Indofme Chemical Company, lne. (Somerville, New Jersey), firma Steraloids, lne. (Wilton, New Hampshire) a firma Aldrich Chemical Company, lne. (Milawaukee, Wisconsin). Mohou být také použity směsi výše uvedených flavonoidových sloučenin.

Výše popsané flavonoidové sloučeniny jsou v přípravcích podle předkládaného vynálezu přítomny přednostně v množství od 0,01 % hmotn. do 20 % hmotn., přednostněji od 0,1 do 10 % hmotn. a nejlépe od 0,5 % hmotn. do 5 % hmotn..

Steroly:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou obsahovat bezpečné a účinné množství jedné nebo více sterolových sloučenin. Příklady použitelných sterolových sloučenin zahrnují sitosterol, stigmasterol, kampesterol, brasikasterol, lanosterol, 7-dehydrocholesterol a jejich směsi. Tyto sloučeniny mohou bát syntetického původu nebo mohou pocházet z přírodních zdrojů, např. směsi extrahované rostlinných zdrojů (např. fytosteroly).

• ·

Látky působící proti celulitidě:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou dále obsahovat bezpečné a účinné množství látky působící proti celulitidě. Vhodné látky mohu zahrnovat, ale nejsou omezeny pouze na, xanthinové sloučeniny (např. kofein, teofilin, teobromin a aminofilin).

Látky zesvětlující pokožku:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou obsahovat látku zesvětlující pokožku. Pokud je tato látka použita, složky přednostně obsahují od 0,1 % hmotn. do 10 % hmotn., přednostněji od 0,2 % hmotn. do 5 % hmotn., také přednostně od 0,5 % hmotn. do 2 % hmotn. látky zesvětlující pokožku, vztaženo na hmotnost složky. Vhodné látky zesvětlující pokožku zahrnují látky dobře známé vdané problematice, které zahrnují kyselinu kojovou, arbutin, kyselinu askorbovou a její deriváty (tj. askorbylfosfát horečnatý, askorbylfosfát sodný nebo jiné soli askorbylfosfátu). Látky zesvětlující pokožku využitelné v přípravcích podle předkládaného vynálezu zahrnují také látky popsané v přihlášce o patent 08/ 479 935 podané 7. června 1995 (Hillebrand), která odpovídá PCT přihlášce US 95/ 07 432 podané 12. červan 1995 a v přihlášce o patent 08/ 390 152 podané 24. února 1995 (Kalí L. Kvalnes, Mitchell A. DeLong, Bartoň J. Bradbury, Curtis B. Motley a John D. Carter), která odpovídá PCT přihlášce US 95/ 02 809 podané 1. března 1995, publikované 8. září 1995.

Pojivá:

Přípravky podle předkládaného vynálezu mohou případně obsahovat pojivá. Pojivá nebo pojivové látky jsou použitelné pro slepování různých vrstev přípravků podle předkládaného vynálezu dohromady, což vede k udržování integrity celého přípravku. Tato pojivá mohou být v mnoha různých formách zahrnujících, ale neomezených pouze na, spreje, rouna, nezávislé vrstvy, vazebná vlákna, atd. Vhodná pojivá mohou zahrnovat latexy, polyamidy, polyestery, polyolefiny a j ej ich směsi.

Doplňkové vrstvy:

Podle jiného provedení předkládaného vynálezu se může přípravek podle předkládaného vynálezu skládat z jedné nebo více doplňkových vrstev, které by pracovník zkušený v daném oboru rozpoznal jako nezávislé a odlišné od první a druhé vrstvy, které jsou v určitém místě připojeny k první a druhé vrstvě. Doplňkové vrstvy jsou vhodné pro zlepšení celkové uchopitelnosti strany přípravku bližší kruče nebo jinými slovy pro zlepšení vykonávání mechanické činnosti na povrchu určeném k čištění. Doplňkové vrstvy jsou dále vhodné pro • · • « · · · ·

zlepšení jemného omaku na té straně přípravku, která je v kontaktu s oblastí, která má být očištěna a/nebo terapeuticky ošetřena. V každém případě je možné, tyto vrstvy také označovat jako postupně číslované vrstvy vedle dvou základních vrstev přípravku podle předkládaného vynálezu, např. třetí vrstva, čtvrtá vrstva, atd.

Vhodné doplňkové vrstvy mohou být makroskopicky expandované. Termín „makroskopicky expandované“, jak je zde užíváno, označuje rouna, pásky a fólie, které byly přizpůsobeny povrchu třírozměrné formující struktury, tak že oba povrchy vykazují trojrozměrný formující vzor povrchových nerovností, které odpovídají makroskopickému profilu formující struktury, kde jsou jednotlivé povrchové nerovnosti daného vzoru rozeznatelné prostým okem (tj. prostým okem vykazujícím zrak 20/20), když je svislá vzdálenost mezi okem pozorovatele a plochou rouna 30,5 cm (12 palců).

Termín „reliéfní“, jak je zde užíváno, značí že formující struktura materiálu vykazuje vzor složený především z vnějších výstupků. Na druhé straně termín „vydutý“ značí, že formující struktura materiálu vykazuje vzor složený především z vnitřních kapilárních sítí.

Upřednostňované makroskopicky expandované fólie zahrnují tvarované fólie, které mají strukturu elastických fólií. Tyto fólie jsou popsány v patentu US 5 554 145 vydaném 10. září 1996 (Roe et al.), jehož plný obsah je zde připojen odkazem.

Materiály vhodné pro použití v doplňkové vrstvě vykazující tloušťku alespoň jeden milimetr zahrnují, ale nejsou omezeny pouze na, rouno vité materiály popsané v patentu US 5 518 801 vydaném 21. května 1996, jehož plný obsah je zde připojen odkazem.

Způsoby výroby:

Přípravky pro osobní péči podle předkládaného vynálezu jsou vyráběny nanesením čistící složky a/nebo terapeuticky účinné složky na vhodný arch první vrstvy nebo druhé vrstvy obvyklým způsobem, který může zahrnovat, ale není omezen pouze na, posypání, máčení, rozprašování, nanášení štěrbinou a válcový přenos (např. tlakové válcování nebo nízkotlaké válcování). Arch zbývající vrstvy je poté umístěn na arch první vrstvy, přednostně, ale ne vždy, přes čistící složku a/nebo terapeuticky účinnou složku. Tyto archy jsou poté spojeny dohromady obvyklým způsobem, který může zahrnovat, ale není omezen pouze na, působení tepla, tlaku, lepidla, ultrazvuku, atd. Přístroje pro tepelné spojování jsou konstrukčně odlišné a kde by nemuselo být použití toto spojení účinné, může být z těchto a dalších důvodů mezi vrstvami použita vrstva nízko tavitelné tepelně pojitelného vláknitého rouna, jako je polyamidové vláknité rouno známé jako Wonder Under (vyráběná firmou Pellon, dostupná od firmy H. Levinson & Co., Chicago, IL), aniž by došlo k pozměnění funkce nebo účinku přípravků. Spojené archy jsou

4444

Zi a 4 4 4 · 444 .ϊ.. * ...... ......

poté rozděleny na jednotky určené k použití spotřebitelem. Případné výrobní kroky mohou zahrnovat lisování pro zploštění přípravku, sušení, krepování, smršťování, rozpínání nebo jiné mechanické deformování.

Způsoby čištění a předávání terapeuticky nebo esteticky účinných látek pokožce nebo vlasům:

Předkládaný vynález se také týká způsobu čištění pokožky nebo vlasů pomocí přípravku pro osobní péči podle předkládaného vynálezu. Tyto způsoby zahrnují kroky: a) namočení v podstatě suchého jednorázového přípravku pro osobní péči vhodného k čištění skládajícího se ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů nižší než 17 % a z exfoliativní druhé vrstvy umístěné v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů v rozmezí od 17 % do 70 %; a z čistící složky umístěné v těsné blízkosti první a druhé vrstvy, která obsahuje od 10 % hmotn. do 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, vodou a b) kontaktu pokožky nebo vlasů s namočeným přípravkem. Dále se předkládaný vynález týká způsobu čištění pokožky a vlasů, který zahrnuje kroky:

a) namočení výrazně suchého jednorázového přípravku pro osobní péči skládajícího se ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu průměrné profílometrické hloubky nižší než 8 a z exfoliativní druhé vrstvy umístěné v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu průměrné profílometrické hloubky v rozmezí od 8 do 80; a z čistící složky umístěné v těsné blízkosti první a druhé vrstvy, která obsahuje od 10 % hmotn. do 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, vodou a b) kontaktu pokožky nebo vlasů s namočeným přípravkem.

Další způsoby zahrnují stejné kroky a využívají přípravky, které vykazují shodné fyzikální vlastnosti zde uvedené.

Podle jiného provedení je předkládaný vynález využitelný pro předávání terapeuticky účinné složky do oblasti, která vyžaduje ošetření (např. pokožka, vlasy, atd.), kdy tento způsob zahrnuje dodatečné kroky: A) namočení v podstatě suchého jednorázového přípravku pro osobní péči vodou, jak je popsáno v předchozím odstavci a skládajícího se 2) z terapeuticky účinné složky umístěné v těsné blízkosti zmíněného substrátu nerozpustného ve vodě, která obsahuje od 10 % hmotn. do 1000 % hmotn. terapeuticky účinné látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě, vodou a B) kontaktu pokožky a vlasů s namočeným přípravkem.

Přípravky podle předkládaného vynálezu jsou aktivovatelné vodou a jsou tedy určeny k namočení před použitím. Termín „aktivovatelné vodou“, jak je zde používáno, znamená že • φ φ · φ φ φ φ φφφφ • Φ Φ«·Φ předkládaný vynález je spotřebiteli dodáván v suchém stavu a je použitelný po namočení vodou. Je prokázáno, že pokud přípravky podle předkládaného vynálezu obsahují pěnivou povrchově aktivní látku, tvoří po kontaktu s vodou a dalším mnutí tvoří pěnu nebo jsou „aktivovány“. Přípravek je tedy namočen ponořením do vody nebo umístěním pod proud vody. Pokud přípravky podle předkládaného vynálezu obsahují v čistící složce pěnivou povrchově aktivní látku, může být mechanickým mnutím a/nebo deformováním přípravku vytvořena přípravkem pěna,a to buď před kontaktem nebo při kontaktu přípravku s pokožkou nebo vlasy. Vzniklá pěna napomáhá čistění pokožky nebo vlasů. Během čistícího procesu a následného oplachování vodou jsou pokožce nebo vlasům předány jakékoliv terapeuticky nebo esteticky účinné látky. Předávání terapeuticky nebo esteticky účinných látek je podpořeno jednak fyzickým kontaktem substrátu s pokožkou nebo vlasy, jednak začleněním jedné nebo více látek napomáhajících předávání.

Přehled obrázků na výkresech

Obrázek 1 znázorňuje způsob, jakým je uspořádána aparatura pro stanovení hodnoty celkové hustoty vrypů.

Příklady provedení vynálezu

Následující příklady dále popisují a znázorňují provedení v rámci předkládaného vynálezu. V následujících příkladech jsou všechny složky uvedeny v aktivním stavu. Tyto příklady jsou uvedeny pouze pro účel ilustrace a nesmí být chápány jako omezení předkládaného vynálezu, jelikož je možné provedení množství jejich variant bez odchýlení se od ducha a rámce předkládaného vynálezu.

Složky jsou uvedeny podle svého chemického názvu nebo CTFA názvu.

I. Čistící složky

Příklad 1

Připravte reprezentativní čistící složku pro přípravky podle předkládaného vynálezu podle následujícího postupu.

Nastrouhejte 53,0 g mýdla, které obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
(směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechujisethionát sodný	27,77
Parafín	16,72
Alkylglycerolsulfonát sodný (AGS)	14,90
Mýdla	11,41
Glycerin	8,57
Voda	5,50
Kyselina stearová	5,74
Isethionát sodný	3,04
NaCl	1,41
EDTA	0,10
Kyselina etidronová	0,10
Polyox	0,03

• · · · • »

Vonná látka	0,70
Různé (zahrnuje pigmenty)	4,01
Celkem	100

Smíchejte nastrouhané mýdlo s 37,0 g glycerinu (99,7 %), 9,5 g vody a 0,5 g vonné látky. Za nepřetržitého míchání zahřejte směs na 93,3 °C. Namelte směs za studená na standardním tříválcovém mlecím stroji a uchovejte čistící složku ve vhodné uzavřené nádobě.

Příklad 2

Připravte reprezentativní čistící složku pro přípravky podle předkládaného vynálezu podle následujícího postupu.

Nastrouhejte 40,0 g mýdla, které obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Sodné mýdlo	52,40
Alkylglycerolsulfonát sodný (AGS)	16,50
Hořečnaté mýdlo	13,40
Glycerin	0,19
Voda	5,50
Kyselina stearová	1,60
Isethionát sodný	3,00
NaCl	3,89
EDTA	0,10
Kyselina etidronová	0,10
Vonná látka	0,70
Různé (zahrnuje pigmenty)	2,62
Celkem	100

4» *· « η · • « ·

• * · •4 «·*·

4 • 4 4···

Smíchejte nastrouhané mýdlo s 45,0 g glycerinu (99,7 %), 4,5 g vody a 0,5 g vonné látky. Za nepřetržitého míchání zahřejte směs na 93,3 °C. Namelte směs za studená na standardním tříválcovém mlecím stroji a uchovejte čistící složku ve vhodné uzavřené nádobě.

Příklad 3

Reprezentativní prášková čistící složka pro přípravky podle předkládaného vynálezu je připravena podle následujícího postupu.

Nastrouhejte 40,0 g mýdla, které obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Mýdlo (hořečnaté a sodné)	80,16
Voda	11,50
Kyselina stearová	5,70
NaCl	1,10
EDTA	0,25
Vonná látka	1,15
Různé (zahrnuje pigmenty)	0,14
Celkem	100

Uchovejte mýdlové šupinky ve vhodné uzavřené nádobě.

Příklad 4

Reprezentativní prášková čistící složka pro přípravky podle předkládaného vynálezu je připravena podle následujícího postupu.

Nastrouhejte 40,0 g mýdla, které obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Mýdlo (hořečnaté a sodné)	80,16
Voda	11,50

9 ar 4444 • 4

4 ·

4 • · • 4

4 44

4 4

4 · · » • ♦ · <· «444 ·

• 4 ·

• · ···· ·

Kyselina stearová	5,70
NaCl	1,10
EDTA	0,25
Vonná látka	1,15
Různé (zahrnuje pigmenty)	0,14
Celkem	100

Smíchejte mýdlové šupinky s uhličitanem sodným v hmotnostním poměru 90 ; 10. Namelte směs dvakrát po sobě na standardním tříválcovém mlecím stroji. Shromážděte šupinky a uchovejte je ve vhodné uzavřené nádobě.

Příklad 5

Připravte reprezentativní čistící složku pro přípravky podle předkládaného vynálezu podle následujícího postupu.

Smíchejte čistící složku podle příkladu 2 s 0,1 % hmótn. šupinek enzymu proteasy. Poté smíchejte vzniklou směs s 2 % hmotn. čistící složky složené ze suchého hydrokoloidu, karboxymethylcelulosy sodné a směs rozemelte. Enzymovou čistící složku uchovejte ve vhodné uzavřené nádobě.

Příklad 6

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
(směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)glycerylsulfát sodný (AGS)	7,2
Laurylsulfát amonný (ALS)	10,4
Alkylaurethsulfát (AE3S)	10,4
Polyethylenoxid (Polyox WSR N-300, Union Carbide)	0,5
Xanthan	1,4
Voda	70,1

«· ··· ·

..... ·* ”

Příklad 7

Připravte reprezentativní čistící složku pro přípravky podle předkládaného vynálezu podle následujícího postupu. Zahřívejte 1.36 kg mýdlových šupinek podle příkladu 2 se 180 ml isopropylalkoholu (99 %) dokud není mýdlo roztaveno. Poté co je mýdlo roztaveno, přidejte zbývající podíl isopropylalkoholu (60 ml). Přidejte 283,5 g stolního cukru rozpuštěného v co nejmenším množství vody. Vmíchejte 4 kávové lžičky barviva do 226,8 g glycerinu. Přidejte glycerin (99,7 %). Stále míchejte. Pokračujte v zahřívání, dokud se konzistence směsi nezmění z řídké kapaliny na provazovité útvary táhnoucí se od míchadla a materiál tuhne poté co dopadne na studený povrch. Nalijte směs do vhodné nádoby a nechte ztuhnout. Směs má výhodu v tom, že je zahříváním opakovaně tavitelná, což umožňuje snadnější zpracovávání pro přípravu přípravků.

Příklad 8

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku nezpůsobující slzení, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylbetain	17,1
Tridecethsulfát sodný	8,3
POE 100 sorbitanmonooleát	7,5
Různé (zahrnuje pigment, ochrannou látku, barvivo)	2,0
Voda	65,1

Specifickou vlastností této složky je nedráždivé působení vůči pokožce a očím.

Příklad 9

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Polyquaternium-10	0,50
Lauroamfoacetáí sodný	5,4

• · • · · ···· ···· ·· · · ··· · • · ··· · · β · · ζ-η ♦······♦ ···· · ·· ···· ·· ····

Laureth-3-sulfát sodný	11,6
EDTA disodný	0,20
Citrát sodný, dihydrát	0,50
Kyselina citrónová, bezvodá	1,0
PEG-6 kaprylové/kaprinové glyceridy	2,0
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu) MEA	2,0
Glycerin	3,5
MgSO4.7H20 (epsomit)	1,5
Maleátovaný sojový olej	2,5
Sojový olej zbavený zápachu	5,0
Různé (zahrnuje vonnou látku, louh, barvivo)	1,5
Voda	62,8

Tato směs je jemná a použitelná tak na citlivou pokožku.

Příklad 10

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Polyquatemium-10	0,1
Síran sodný	1,5
Laurylalkohol	0,3
Laurethsulfát sodný	5,8
Kyselina citrónová, bezvodá	0,2
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylbetain	15,5

• · · · · · · ♦ • · · · · · · · · · • · · * · · ·

Lauroylsarkosinát sodný	1,5
Různé (zahrnuje vonnou látku, modré barvivo)	1,0
Voda	74,1

Příklad 11

Připravte reprezentativní čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Decylpolyglukosa	12,0
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylbetain	12,0
Lauroylsarkosinát sodný	12,0
Butylenglykol	3,6
PEG 14M	1,8
Polyquatemium-10	0,9
Dex panthenol	0,7
Fenoxyethanol	0,5
Benzylalkohol	0,5
Methylparaben	0,45
Propylparaben	0,25
EDTA disodný	0,2
Voda	55,1

• · · · • «

Příklad 12

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
EGDS	3,1
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechujpropylbetain	4,0
TEA mýdlo (molekulová hmotnost 330)	9,5
Monoalkylfosfát	15,0
(směs acylů mastných kyselin z kokosového ořechu)aminoxid	7,5
1,2-propandiol	1,0
Ethanol	3,0
Různé (vonná látka, barvivo, ochranná látka)	8,9
Voda	48,0

Zahřívejte směs na 50 °C za nepřetržitého míchání, dokud se původní hmotnost směsi nesníží o 38 % a směs vykazuje pasto vitou konzistenci. Tato čistící složka má výhodu, protože je dále snadno zpracovatelná se substrátovými vrstvami a nevyžaduje další sušení.

Příklad 13

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
SEFA* ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje	57,5
Kyselina citrónová	0,30
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechujpropylbetain	3,5
Lauroylsarkosinát sodný	10,7
Ethylenvinylacetátový polymer (Elvax 40W)	8,0
Mikrokuličky silikonového polymeru (Tospearly 145A)	20,0

*SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin

Roztavte ethylenvinylacetátový polymer v SEFA esteru mastné kyseliny z bavlníkového oleje při 90 °C a promíchejte ve výkonném mixéru. Přidejte prášky povrchově aktivních látek a kyselinu citrónovou a promíchejte. Přidejte mikrokuličky silikonového polymeru, promíchejte a ochlaďte aby směs mohla ztuhnout. Složka je opakovaně tavitelná a snadno impregnovatelná na povrch nebo dovnitř tkaniny.

Příklad 14

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Laureth-10-karboxylát sodný (Empicol CB5S*)	50,0
C12 až C14,12EO alkoholethoxylát (Empilan KB12*)	50,0

* dostupné u Albright & Wilson

Roztavte alkoholethoxylát, smíchejte s karboxylátem na homogenní směs a ochlaďte do ztuhnutí směsi. Poté je složka připravena k použití. Tato složka je opakovaně tavitelná a snadno impregnovatelná na povrch nebo dovnitř tkaniny.

Příklad 15

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Lauroylglutamát monosodný	22,0
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechujpropylbetain	2,0
Chlorid sodný	1,0
Glycerin	2,5
Voda	72,5

Zahřejte složky smísené dohromady a šetrně míchejte dokud není směs homogenní.

• · • 9

Příklad 16

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Triethanolamin	2,9
Polyquatemium-39	0,1
Monolaurylfosfát	4,0
C12 až C14 N-methylglukosamid1	5,0
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu)propylhydroxysultain2	2,0
Decylsulfát sodný	0,5
Kyselina citrónová, monohydrát	0,3
Vonná látka, ochranné látky aj.	4,0
Voda	81,2

' ¹¹

Dostupný od firmy Hoechst Celanese Dostupný od firmy Rhone Poulenc

Přidejte složky pomalu v následujícím pořadí při 60 °C do vody, postupně až se každý složka rozpustí: TEA, laurylfosfát, glykosamid. Ochlaďte na 45 °C a přidejte sultain, polyquatemium-39 a sulfát, za míchání jako v předchozím případě. Přidejte vonnou látku, ochanné látky a chlaďte směs na pokojovou teplotu.

Příklad 17

Připravte reprezentativní tekutou čistící složku, která obsahuje následující složky:

Složka	% hmotn.
Lauroylpolyglukosa1	20,0
Cetyltrimethylamoniumbromid	4,0
Vonná látka, ochranné látky aj.	4,0
Voda	72,0

¹ Dostupné jako Plantaren 1200 od firmy Henkel • · · · · · • ·

II. Terapeuticky účinné složky

Příklady 18 až 22

Připravte reprezentativní kondicionační složku smísením následujících složek:

Složka	Příklad 18	Příklad 19	Příklad 20	Příklad 21	Příklad 22
SEFA* ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje	48,0	75,0	33,5	40,0	80,0
SEFA* behenát	12,0	25,0	8,4	10,0	10,0
Vazelína	10,0	-	7,0	-	-
Glyceryltribehenát	5,0	-	3,5	-	-
Stearylalkohol	-	-	-	5,0	-
Parafín	-	-	-	15,0	-
Ester cholesterolu	25,0	-	17,5	-	-
Ozokeritový vosk	-	-	-	-	10,0
Glycerin	-	-	28,0	-	-
Triglycerylmonostearát	-	-	1,9	-	-
Dekaglyceryldipalmitát	-	-	0,2	-	-
Nonylfenolpolyglycinether1	-	-	-	30,0	-

*SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin 'Hampex TNP, Hampshire Chemical, Co.

• · · « · »

Příklady 23 až 27

Připravte reprezentativní kondicionační složku smísením následujících složek:

Složka	Příklad 23	Příklad 24	Příklad 25	Příklad 26	Příklad 27
Vazelína (bílá)	35,87	35,87	-	-	34,0
Minerální olej	11,0	13,0	-	-	10,0
Jojobový olej	-	-	-	4,5
Ricínový olej	10,0	9,0	-	-
Kakaový olej					5,0
Diisostearyltrimethyl- propansiloxysilikát	20,0	20,0	-	-
Polydimethylsiloxan, 500 cSt kapalina	-	-	0,7	1,5
Dekamethylcyklopenta- siloxan	-	-	-	16,5
Oktamethylcyklotetra- siloxan	-	-	-	10,0
Polydimethylsiloxanová pryskyřice	-	-	5,9	7,5
Stearylmethikonový vosk	-	-	-	3,0
Polybuten	-	-	-	4,5
Kandelilový vosk	4,6	4,6	-	-	6,0
Parafínový vosk	-	-	-	15,0	2,0
Mikrokrystalický vosk	-	-	-	6,0	4,0
Včelí vosk	3,0	3,0	-	-	4,0
Ozokeritový vosk	6,0	6,0	-	-
Kamaubský vosk	3,0	3,0	-	-
Hydrogenovaný ricínový olej	0,50	0,50	4,0	-
Oxid křemičitý	-	-	-	4,5

• « φ φ φ φ

« φ

Křemičitan sodno-hořečnatý	-	-	-	1,5
Tokoferol	0,03	0,03	-	-
Cyklomethikon	-	-	59,0	-
Stearylalkohol	-	-	25,5	-	9,0
Cetylalkohol					9,0.
Glycerylstearát	-	-	2,6	-
Acetylovaný monoglycerid					15,0
Diisostearylmaleát1	-	-	-	6,0
Glyceryldistearát	-	-	-	9,5
Glycerin	-	-	-	6,0
Voda	-	-	-	3,0
Nonylfenolpolyglycinether2	-	-	5,0	-
Mikromletý oxid titaničitý		5,0	-	-
Oktylmethoxyskorican	5,0	-	-	-
Vonné látky a další.	1,0	1,0	1,0	1,0	2,0

'dostupný jako Myvacet 7-07, přibližně z poloviny acetylovaný, od firmy Eastman Chemical Co. ²dostupný jako Hampex TNP, Hampshire Chemical, Co.

Příklad 28

Připravte reprezentativní kondicionační složku smísením následujících složek:

Složka	Příklad 28
Polydecen1	53,3
Stearylalkohol	7,7
Kyselina 12-hydroxystearová	13,5

Nonylfenolpolyglycinether	25,0
Oktylmethoxyskořican	1,5

'Puresyn 3000, Mobil Chemical Co.

Příklady 29 až 31

Připravte reprezentativní kondicionační složku smísením následujících složek:

Složka	Příklad 29	Příklad 30	Příklad 31
Glycerin	95,0	95,0	94,0
Dekaglyceryldipalmitát1	5,0	1,0	5,0
Dekaglyceryldibehenát		4,0
Tribehenin			1,0

'Dostupný jako Polyaldo 10-2-P od firmy Lonza

Příklady 32 až 36

Připravte reprezentativní kondicionační složku pro přípravky podle předkládaného vynálezu podle následujícího postupu:

Složka	Příklad 32	Příklad 33	Příklad 34	Příklad 35	Příklad 36
Hydrofobní fáze:
SEFA* ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje	4,65	4,65	15,5	15,5
SEFA* behenát	0,35	0,35	8,0	8,0
Tribehenin			6,0	6,0
Vazelína
Kakaový olej
Cio až C30 estery cholesterolu/lanosterolu			13,0	13,0
C30 až C45 alkylmethikon1

• · • 4

4

4·

4 44 4 · • *4 4 ·· ·

4 4 • 4 4 4 · ·

Polyglyceryl-4-isostearát (a) cetyldimethikon (a) hexyllaurát2	5,0	5,0
PEG 30 dipolyhydroxystearát3			3,0
T etraglycerylmonostearát				2,1
Dekaglyceryldipalmitát				0,90
Ceresinový vosk					5,5
Včelí vosk					7,0
Lecitin, purifikovaný					10,0
1-Monostearin					10,0
Hydrofilní fáze:
Glycerin	70,0	66,5	42,30	42,30	40,0
Voda		3,5			5,0
PVM/MA dekadienový zesíťovaný polymer4			0,25	0,25
Hydroxid sodný (10% roztok)			0,25	0,25
Želatina					2,6
Složky aktivní péče o pokožku:
Panthenol	20,0	10,0	2,50
Nikotinamid		5,0	2,50	3,0
Močovina		5,0	2,50	2,5
Allantoin			0,2	0,20
Acetamidopropyl- triamoniumchlorid				2,0

SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin ‘Dostupný jako AMS-C30 od firmy Dow Corning ²Dostupný jako Abil WE-09 od firmy Goldschmidt • 9

4444 ο _φ

Dostupný jako Arlacel PÍ 35 od firmy ICI ⁴Dostupný jako Stabileze 06 od firmy ISP *4 4 • 4 ·

4

4 4 4 4

4 •4 4444

Zahřejte hydrofobní fázi na 70 °C, přidejte hydrofobní složky aktivní péče o pokožku a míchejte dokud není směs homogenní. Smíchejte složky hydrofilní fáze s hydrofilními složkami aktivní péče o pokožku, pokud je třeba, tak směs mírně míchejte, aby se složky rozpustily nebo dispergovaly. Přidejte pomalu tuto směs k hydrofobní fázi za stálého míchání. Směs zhomogenizujte (výkonný mixér, ultrazvukový homogenizátor nebo vysokotlaký homogenizátor jako je Microfluidizer od firmy Microfluidics Corp.). Naneste výslednou směs ihned na povrch substrátu nebo směs rychle ochlaďte ledem nebo studenou vodou pod teplotu místnosti. Uchovejte směs v kontrolovaném prostředí, pod dusíkovou atmosférou pokud je třeba pro udržení chemické stability.

Příklady 37 až 41

Připravte reprezentativní kondicionační složku podle postupu popsaného v příkladech 32 až 36 s využitím následujících složek.

Složka	Příklad 37	Příklad 38	Příklad 39	Příklad 40	Příklad 41
Hydrofobní fáze:
SEFA* ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje			15,0	15,0
SEFA* behenát			7,5	4,0
Tribehenin			6,0
Vazelína			4,0	4,0	4,4
Kakaový olej					15,5
Polydecen1	50,0	46,5
Cio až C30 estery cholesterolu/lanosterolu			13,0	10,5
PEG30 dipolyhydroxystearát			3,0	3,0
Ceresinový vosk					5,5
Včelí vosk					7,0

44 • · 4 4

4 · · *

4444

4 4 4 4 4 >4 4<44 44 4444

Hydroxystearát hlinitý /hořečnatý v minerálním oleji2				7,5
C30 až C38 olefinový/isopropylmaleátový kopolymer3				2,5
Polyethylenový vosk4				1,0
Lecitin, purifikovaný					10,0
Vonné látky a další			1,0
1-Monostearin					10,0
Hydrofilní fáze:
Glycerin	30,0	25,0	34,80	20,0	38,0
Voda	8,0	8,0			5,0
PEG 2000				17,0
PVM/MA dekadienový zesíťovaný polymer			0,25
Hydroxid sodný (10% roztok)			0,25
Želatina	9,50	9,50			2,6
Složky aktivní péče 0 pokožku:
Nikotinamid			2,50
Mentol v 50% beta cyklodextrinu		2,50
Kyselina askorbová (přírodní)		2,50
Tokoferol (přírodní)		1,00		2,50
Sorbitol			2,50
Kyselina mléčná	2,5
Močovina			2,50
Allantoin			0,20

φ· φφ φφφφ φφ φφ φφ

φ φφ φφφφ φφφφ φ

Triclosan					1,50
Chlorhexidin					0,50
Benzoylperoxid			5,0
15 % Kyselina salicylová v PPG 14 butyletheru				12,0
Kyselina salicylová			2,5

'Dostupný jako Puresyn 3000 od firmy Mobil

A

Dostupný jako Gilugel Min od firmy Giulini Chemie

A

Dostupný jako Performa 1608 od firmy New Phase Technologies ⁴Dostupný jako Performatene 400 od firmy New Phase Technologies

Příklady 42 až 46

Připravte reprezentativní kondicionační složku podle postupu popsaného v příkladech 32 až 36 s využitím následujících složek.

Složka	Příklad 42	Příklad 43	Příklad 44	Příklad 45	Příklad 46
Hydrofobní fáze:
SEFA* ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje	20,5	15,5			16,0
Minerální olej			7,50
SEFA* behenát	8,0	8,0			8,0
Tribehenin	9,5	6,0			6,0
Vazelína (bílá nebo superbílá)	4,0	4,0	22,6	3,0	4,0
Kandelilový vosk			4,50
Parafínový vosk			3,00	14,0
Mikrokrystalický vosk			1,50
Včelí vosk			3,00
Cio až C30 estery cholesterolu/lanosterolu	18,0	13,0			13,0

· · · « ·

«« « · · · · · ·· ···· ·· ·♦··

Laurylmethikonový kopolyol				5,0
Acetylovaný monoglycerid2			11,3
Stearylalkohol			6,8
Cetylalkohol			6,8
Kyselina stearová
PEG30 dipolyhydroxystearát	4,5	3,0
•5 Dekaglyceryldipalmitát					0,90
T etraglycerylmonostearát					2,10
Vonné látky a další	1,0		3,0	2,0
Hydrofílní fáze:
Glycerin	22,8	27,5	25,0	38,0	41,0
Dekaglyceryldipalmitát	2,5
Mikrokuličky křemičitanu vápenatého4		15,0
Složky aktivní péče o pokožku:
Guarhydroxypropyl- trimoniumchlorid	1,00
Chitosanglykolát		2,50
Nikotinamid	1,50	2,50	2,50
0,2% vodný roztok Carbopol 940, pH 6,0				38,0
Retinol					2,50
Phytantriol5	1,00
Močovina	2,50	3,0	2,50
Vitamín C					2,50
Brutnákový olej					2,50

Askorbylpalmitát					1,50
Acetamidopropyl- triamoniumchlorid6	2,50

'Dostupný jako Dow Q2-5200 od firmy Dow Corning ²Dostupný jako Myvacet 7-07, přibližně z poloviny acetylovaný, od firmy

Eastman Chemical Co.

³Dostupnýjako Polyaldo 10-2-P od firmy Lonza ⁴Dostupný jako Celite C od firmy Celite Co.

⁵Dostupný jako Hydagen CMF od firmy Henkel ⁶Dostupný jako Incromectant AQ od firmy Croda

Příklad 43

Glycerin je zabudovaný do mikrokuliček, poté smísený s tekutou lipidovou fází a ochlazen pro uchovávání nebo nanesen na substrát.

Příklady 47 až 52

Připravte reprezentativní kondicionační složku podle postupu popsaného v příkladech 32 až 36 s využitím následujících složek.

Složka	Příklad 47	Příklad 48	Příklad 49	Příklad 50	Příklad 51	Příklad 52
Hydrofobní fáze:
SEFA* ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje	16,0	16,0	16,0	16,0	16,0	16,0
Minerální olej
SEFA* behenát		8,0	8,0	8,0	8,0	8,0
Tribehenin	6,0	6,0	6,0	6,0	6,0	6,0
Vazelína (bílá nebo superbílá)	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0
Cio až C30 estery cholesterolu/lanosterolu	13,0	13,0	13,0	13,0	13,0	13,0
Stearyldimethikon	2,0
Dimethikonhydroxy- stearát	4,0

4» ·*«·*

Dimethikonkopolyol- behenát	2,0
PEG30 dipolyhydroxystearát			3,00		3,00
Lauroylglutamát sodný				2,00
Stearoylaktylát sodný				2,00
Stearát vápenatý						5,0
Dekaglyceryldipalmitát	0,90	0,90		0,90		0,90
Tetraglyceryl- monostearát	2,10	2,10		2,10		2,10
Vonné látky a další	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Hydrofílní fáze:
Glycerin	44,5	42,5	35,5	35,5	25,0	43,0
75 % polyethylen-imin1 ve vodě, pH 6,5			4,50	4,50
Voda						2,0
Dekaglyceryldipalmitát			2,50	2,50
Odkouřený křemen					20,0
Propylenglykolalginát2						2,0
Složky aktivní péče o pokožku:
Nikotinamid		2,00			2,00
Chitosan		1,50
Extrakt ze zeleného čaje	4,50
Aloe vera gel		3,0
Vitamin C			2,50
Askorbylpalmitát			2,00	2,50
Acetamidopropyl- triamoniumchlorid			2,00		2,00

1

9 9

91 19 ·· « 9 9 11 1111 • 11 111 1 • « · 9 119 1 1 lil 111

11 1991 11 1911 ‘Dostupný jako Epomin SP-018 od firmy Nippon Shokubai Co.

²Dostupný jako Kelcoloid HVF od firmy Kelco

Příklady 53 až 55

Připravte reprezentativní kondicionační složku přípravků podle předkládaného vynálezu podle následujícího postupu.

Složka	Příklad 53	Příklad 54	Příklad 55
Hydrofobní fáze:
Lecitin, purifikovaný1	15,4	10,3	10,8
Děkan	28,6	19,2	15,0
Minerální olej			5,0
Tricontanyl PVP2			26,0
Stearylalkohol		13,0
Kyselina 12-hydroxystearo vá		19,4
Hydrofilní fáze:
Glycerin	28,0	18,8	19,6
Propylenglykol	28,0	18,8	19,6
Složky aktivní péče o pokožku:
Triclosan		0,20
Kyselina salicylová		0,40
Nikotinamid			4,0

'Dostupný jako Epikuron 200 od firmy Lucas Meyer Dostupný jako Ganex WP-660 od firmy ISP

Smíchejte všechny složky dohromady, až dojde k vytvoření mikroemulse. Nejprve přidejte složky aktivní péče o pokožku do té fáze, která se blíží jejich parametrům rozpustnosti.

0» 0004

0

0000

0 0

4*

0 * • · 4 4

0

444«

0» «0 • 4 · 4 · ·

4 4

4 4 •0 40*0

Když přidáváte vosky, zahřejte směs pomalu na teplotu bodu tání vosku, vosk dispergujte mícháním a naneste na substrát nebo ochlaďte na pokojovou teplotu a uchovejte.

Příklady 56 až 58

Připravte reprezentativní kondicionační složku přípravků podle předkládaného vynálezu podle následujícího postupu.

Složka	Příklad 56	Příklad 57	Příklad 58
Hydrofobní fáze:
Isohexadekan	42,29	43,0	28,3
Dioktylsulfosukcinát sodný2	10,62	7,0	7,1
Hydrofilní fáze:
Glycerin	35,17	19,0	23,6
Voda	11,72	19,0	7,8
Kamaubský vosk			29,0
Želatina		6,0
Složky aktivní péče o pokožku:
Triclosan	0,20
Oxid titaničitý, kosmetický			4,2
Oxid titaničitý, mikromletý		4,2
Nikotinamid		1,8

'Dostupný jako Epikuron 200 od firmy Lucas Meyer

Dostupný jako Aerosol OT od firmy Pfaltz and Bauer

Nejprve přidejte složky aktivní péče o pokožku do té fáze, která se blíží jejich parametrům rozpustnosti. Poté smíchejte všechny složky, až dojde k vytvoření mikroemulse. Naneste směs na povrch substrátu.

• · ·♦· · • ·

Příklady 59 až 64

Připravte reprezentativní kondicionační složku přípravků podle předkládaného vynálezu podle následujícího postupu.

Část A	Příklad 59	Příklad 60	Příklad 61	Příklad 62	Příklad 63	Příklad 64
Lauroylethersulfát sodný (SLES, přidáno jako 27 % aktivní)	15,0	6,51	6,20			5,9
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechujpropylbetain1	13,5	5,85	5,57	5,82	5,19	5,3
Laurovlsarkosinát sodný	1,35	0,60	0,57	6,01	5,36	0,54
Decylpolyglukosa3				5,80	5,18
Laurylalkohol	1,31	0,56	0,54			0,54
Polyethylenimin4	7,87	3,38	3,22	2,64	2,36	3,2
Kyselina citrónová (přidáno jako 25% vodný roztok)	0,32	0,11	0,11			0,09
EDTA tetrasodný	0,28
Kyselina sírová	5,4	2,37	2,25			2,2
Ochranná látka, vonná látka	0,62	0,45	0,43	2,86	2,55	0,3
Síran sodný	7,9	3,47	3,21			3,0
Glycerin	26,45	56,7	46,4	.44,1	39,36	44,8
Sorbitol			5,0
SEFA* ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje					12,8
SEFA* behenát					8,0

• ··*· • · * ·

Část Β - Složky způsobující polymerační gelování

Želatina					4,2
Polyakrylamid a isoparafm5				7,5
Polyuretanový latex v 50 % isopropanolu6						34,1
Polyakrylátový kopolymer7				7,5
Polystyrensulfonátové kopolymery8			1,1
Chitosanlaktát			5,4 ·

Část C - Složky způsobující fyzikální gelování

Kyselina 12-hydroxystearová	10,0			10,66
Stearylalkohol	10,0	20,0	20,0	7,11	15,0

*SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin 'Dostupný jako Tegobetaine F od firmy Goldschmidt ²Dostupný jako Hamposyl L-30 (typ 721) od firmy Hampshire Chemical, 31 % aktivní ³Dostupný jako Plantaren 2000 od firmy Henkel ⁴Dostupný jako Epomin SP-018, molekulová hmotnost přibližně 1800, od firmy Nippon Shokubai Co.

⁵Dostupný jako Sancure 2710 od firmy B.F.GoOdrich, připravený jako směs obsahující 20 % hmotn. polymeru, 30 % hmotn. vody, 50 % hmotn. IP A ^Dostupný jako Sepigel 305 od firmy Seppic Corp.

⁷Dostupný jako AQ38S od firmy Eastman Chemical

Smíchejte povrchově aktivní látky a mastné alkoholy během zahřívání na 65 °C pomocí nízkorychlostní vrtulové míchačky. Ukončete zahřívání a za stálého míchání ponechte směs ochladnout na 65 °C. Přidejte kationaktivní polymer a míchejte dokud není směs homogenní. Za míchání přidejte pomalu zbývající složky části A. Homogenizujte směs, aby byla SEFA dispergována jako emulse. Směs titrujte koncentrovanou kyselinou sírovou, dokud není dosaženo pH 6,5. Připravte suchou směs nanesením směsi složek části A na podložky a vysušením ve vhodné (vakuové nebo klasické) troubě při teplotě nepřesahující 65 °C dokud není odstraněna všechna voda. Smíchejte vysušené složky části A s polymemími gelujícími složkami

I

z části B, aby došlo k rozpuštění nebo dispergování směs zahřejte. Smíchejte vzniklou směs s fyzikálními gelujícími složkami. Zahřívejte až dojde k roztátí a dispergování gelujících složek ve směsi. Naneste směs na povrch substrátu (povrchy substrátů) nebo směs ochlaďte na pokojovou teplotu a uchovejte.

Příklady 65 až 70

Připravte reprezentativní kondicionační složku přípravků podle předkládaného vynálezu podle postupu popsaného v příkladech 59 až 64 s využitím následujících složek

Část A	Příklad 65	Příklad 66	Příklad 67	Příklad 68	Příklad 69	Příklad 70
Lauroylsarkosinát sodný1	8,87			11,4	10,8	10,8
Polyethylenimin2	7,39	7,50	7,50	9,5	9,0	9,0
Voda	4,43	3,00	3,00	5,7	5,4	5,4
Kyselina sírová	6,36	QS	QS	8,1	7,7	7,7
Vonná látka atd.
Glycerin	34,45	52,5	45,0	41,3	39,25	34,25
Propylenglykol	2,50
Močovina		2,50	2,50	2,0	1,9	1,9
Panthenol				2,0	1,9	1,9
Nikotinamid		2,50	2,50	2,0	1,9	1,9
Kyselina salicylová
Polymethyl- sil(seskvi)oxan3					4,20	4,20
Slída, perleťová					3,85	3,85
Stearylmethikonový vosk						5,0
SEFA ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje			5,0

*· · · • ·

Vazelína

5,0

Část Β - Složky způsobující polymerační gelování

Želatina						0,1
Polyakrylamid a isoparafín3	16,0	12,0	12,0

Část C - Složky způsobující fyzikální gelování

Kyselina 12-hydroxystearová	12,0	12,0	10,5
Karnaubový vosk				18,0	14,1	14,1
Stearylalkohol	8,0	8,0	7,0

'Dostupný jako Hamposyl L-95 od firmy Hampshire Chemical, suchý ²Dostupný jako Epomin SP-018, molekulová hmotnost přibližně 1800, od firmy Nippon Shokubai Co.

‘'Dostupný jako Tospearl 145A od firmy Koho, lne.

⁴Dostupný jako Sepigel 305 od firmy Seppic Corp.

Příklady 71 až 74

Připravte reprezentativní kondicionační složku, která obsahuje následující složky:

Složka	Příklad 71	Příklad 72	Příklad 73	Příklad 74
»lc . SEFA ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje		62,0	52,0
Vazelína			4,5
Stearylalkohol	4,0
Kyselina stearová	3,0
Lanolín		20,0	13,0
Ethylenvinylacetátový polymer1		10,0	10,0
Polydecen2			2,0	2,0

Lauroylsarkosinát sodný3	25,0	3,00	3,0
Laurylbetain4		1,50	2,0
Lauroamfoacetát5				5,25
Laureth-3-sulfát sodný6				10,5
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu) MEA7				2,80
Kyselina sírová	QS
Guarhydroxypoly- trimoniumchlorid	0,50		0,5
Cholesterol8	9,0	1,0
Nonylfenolpolyglycinether9			5,0
Oxid titaničitý, mikromletý			4,0
Oktylmethoxyskořican			4,0
Nikotinamid		2,5
Glycerin	10,0			3,00
Voda	48,5			55,95
PEG 6 glyceridy kyseliny kaprylové/kaprinové				3,40
Maleátovaný sojový olej				1,50
Sojový olej, zbavený pachu				8,0
Mastné kyseliny z jader palmy olejně				2,60
Polyquatemium-10				0,40
Vonná látka, ochranná látka a další				4,60

φ

SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin ‘Dostupný jako Elvax 40W od firmy DuPont

Dostupný jako Puresyn 3000 od firmy Mobil

4 4 4 • 4 4 4 » · · · · · · • 4 44 444 ·

Π1 · · 444 444

VI 4444 4 44 4444 4· 4444

Dostupný jako Hamposyl L95 (pevný) nebo L30 (30 % aktivní ve vodě) od firmy Hampshire Chemical Co.

⁴Dostupný jako Empigen BS98 od firmy Albright & Wilson (80 % hmotn. betain, 20 % hmotn. sůl) ⁵Dostupný jako Empigen CDL60 od firmy Albright & Wilson ⁶Dostupný jako Empicol ESC3 od firmy Albright & Wilson ⁷Dostupný jako Empilan CME/G od firmy Albright & Wilson

Dostupný jako Super Hartolan od firmy Croda ⁹Hampex TNP, Hampshire Chemical Co.

Roztavte lipidové složky, přidejte vodu (pokud je použitelná) a kondicionační látku (kondicionační látky), přidejte povrchově aktivní látku a směs dále zahřívejte za míchání, dokud není směs homogenní. Ochlaďte směs na pokojovou teplotu a přidejte látku nebo látky aktivní péče o pokožku a látku nebo látky napomáhající předávání. Upravte hodnotu pH na 7,0 pomocí kyseliny sírové. Pomocí postřiku, válcování, ponoření nebo jiným způsobem naneste složku na substrát a před zabalením vysušte (pokud složka obsahuje vodu)

III. Přípravky pro osobní péči

Příklad 75

Připravte reprezentativní pokožku čistící přípravek podle následujícího postupu.

g čistící složky podle příkladu 11 je naneseno na jednu stranu prodyšného tavitelného rouna skládajícího se z nízkotavitelných tepelně pojitelných polyamidových vláken. Toto prodyšné rouno představuje Wonder Under vyráběné firmou Pellon, dostupné od firmy H. Levinson & Co., Chicago, IL. Čistící složka je nanesena na oválnou oblast o velikosti přibližně 13 cm x 18 cm. Čistící složka je na vzduchu vysušena. Vrstva polyesterové vaty o plošné hmotnosti 67,8 g/m je rozstříhána na stejné díly a umístěna na tavitelné rouno. Polyesterová vata je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 μιη a 40 μηι, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Pod tavitelné rouno je umístěna vrstva netkaného materiálu tvořící druhou stranu přípravku. Netkaný materiál tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Přípravek má tvar oválu o rozměrech přibližně 122 mm x • ·

160 mm. Vrstvy jsou spojeny dohromady pomocí bodových spojů v souřadnicové síti vytvořených s využitím lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Každý bodový spoj měří v průměru 4 mm a celkem se zde nachází 51 individuálních pravidelně vzdálených bodových spojů. Přípravek oříznut a připraven k použití.

Příklad 76

Připravte reprezentativní pokožku čistící přípravek podle následujícího postupu.

Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 4,4 g čistící složky. Substrát je přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm . Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 160 mm, kdy každý přípravek obsahuje 51 bodových spojů.

Příklad 77

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

g kondicionační složky podle příkladu 34 je naneseno z poloviny na každou stranu dokončeného přípravku z příkladu 75. Kondicionační složka je nanesena pomocí štěrbinového nanášení jako horká kapalina (60 až 70 °C) pravidelně na povrch přípravku, polovina složky na každou stranu přípravku.

• 4 4444 4 · 44 44 44 ·· · 4444 4 4 · «

4 4 4 4 4 · 4

Příklad 78

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

g kondicionační složky podle příkladu 18 je naneseno z poloviny na každou stranu dokončeného přípravku z příkladu 75. Kondicionační složka je nanesena pomocí štěrbinového nanášení jako horká kapalina (60 až .70 °C) pravidelně na povrch přípravku, polovina složky na každou stranu přípravku.

Příklad 79

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

g kondicionační složky podle příkladu 65 je naneseno z poloviny na každou stranu dokončeného přípravku z příkladu 75. Kondicionační složka je nanesena pomocí štěrbinového nanášení jako horká kapalina (60 až 70 °C) pravidelně na povrch přípravku, polovina složky na každou stranu přípravku.

Příklad 80

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

g kondicionační složky podle příkladu 34 je naneseno z poloviny na každou stranu dokončeného přípravku z příkladu 76. Kondicionační složka je nanesena pomocí štěrbinového nanášení jako horká kapalina (60 až 70 °C) pravidelně na povrch přípravku, polovina složky na každou stranu přípravku.

Příklad 81

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

g kondicionační složky podle příkladu 18 je naneseno z poloviny na každou stranu dokončeného přípravku z příkladu 76. Kondicionační složka je nanesena pomocí štěrbinového nanášení jako horká kapalina (60 až 70 °C) pravidelně na povrch přípravku, polovina složky na každou stranu přípravku.

·· ··♦ · ·· ·« ·· ·· · · · · · 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 ·

9 9 9 9 9 9 9 · · • · ··· ··· ···· 9 99 9999 99 9999

Příklad 82

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

g kondicionační složky podle příkladu 65 je naneseno z poloviny na každou stranu dokončeného přípravku z příkladu 76. Kondicionační složka je nanesena pomocí štěrbinového nanášení jako horká kapalina (60 až 70 °C) pravidelně na povrch přípravku, polovina složky na každou stranu přípravku.

Příklad 83

Připravte reprezentativní pokožku čistící přípravek podle následujícího postupu.

Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 4,4 g čistící složky. Substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m . Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu s vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm . Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 480 mm.

Příklad 84

Připravte reprezentativní pokožku čistící přípravek podle následujícího postupu.

Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 4,4 g čistící složky. Substrát je přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % • 4 4444 • 4 44 44 44

4 4444 · 4 4 4

44 444 4

QC 4 4 444 444

S *J 4444 4 44 4444 ·4 4444 hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 μπι a 40 μπι, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Třetí substrátové rouno, které je shodné s druhým substrátovým rounem je položeno na druhé substrátové rouno, umístěno tak aby bylo v kontaktu s druhým substrátem. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 90 mm.

Příklad 85

Připravte reprezentativní pokožku čistící přípravek podle následujícího postupu.

g čistící složky podle příkladu 12 je naneseno na jednu stranu prodyšného tavitelného rouna skládajícího se z nízkotavitelných tepelně pojitelných polyamidových vláken. Toto prodyšné rouno představuje Wonder Under vyráběné firmou Pellon, dostupné od firmy H. Levinson & Co., Chicago, IL. Čistící složka je nanesena na oválnou oblast o velikosti přibližně 13 cm x 18 cm. Čistící složka je na vzduchu vysušena. Vrstva polyesterové vaty o plošné hmotnosti 67,8 g/m² je rozstříhána na stejné díly a umístěna na tavitelné rouno. Polyesterová vata je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata vykazuje propustnost vzduchu 6398 1 s' m' a kritický tlak pro propustnost pěny 2,7 cm H2O. Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Pod tavitelné rouno je umístěna vrstva netkaného materiálu tvořící druhou stranu přípravku. Netkaný materiál tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Přípravek má tvar oválu o rozměrech přibližně 122 mm x 160 mm. Vrstvy jsou spojeny dohromady pomocí bodových spojů v souřadnicové síti vytvořených s využitím lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Každý bodový spoj měří v průměru 4 mm • · *··· 44 »4 ·· • · 4 · · · · · • 4 44 4 4 4 4 nr · · · · · 4 4 ·

VO 4444 4 44 4444 44 4444 a celkem se zde nachází 51 individuálních pravidelně vzdálených bodových spojů. Přípravek je oříznut a připraven k použití.

Příklady 86 až 88

Připravte reprezentativní pokožku čistící přípravky obsahující čistící složky z příkladů 1, 2 a 5 podle následujícího postupu.

g čistící složky je ve čtyřech kvadrantech tvořících obdélník o rozměrech 25,4 cm x

30,5 cm naneseno na jednu stranu prodyšného tavitelného rouna složeného z nízkotavitelných tepelně pojitelných vláken, tak aby na okrajích rouna a mezi kvadranty zůstalo místo bez přítomnosti povrchově aktivní látky pro spojení vrstev. Toto prodyšné rouno tvoří vláknitý nízkohustotní polyethylenový (LDPE nebo LLDPE) materiál běžně dostupný od dodavatelů textilií. Je ustřižena vrstva polyesterové vaty vykazující plošnou hmotnost 135,6 g/m² o stejné velikosti jako předchozí rouno a umístěna na tavitelné rouno. Polyesterová vata vykazující plošnou hmotnost 135,6 g/m je složena z polyesterových vláken o středním průměru 30 pm, je pojená pojivém a je dostupná jako Mountain Míst Extra Heavy Batting # 205 od firmy Stearns Textiles, Cincinnati, OEL Pod tavitelné rouno je umístěna vrstva vláknitého netkaného materiálu, kterou tvoří vodou zapřádaná směs 55 % hmotn. celulosy a 45 % hmotn. polyesteru vykazující

-Ί plošnou hmotnost 65 g/m (dostupná jako Technicloth II od firmy The Texwipe Company, Saddle River, NJ). Vrstvy jsou spojeny pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA, za dostatečné teploty a tlaku, aby došlo k roztavení vaty, průniku do první vrstvy a vytvoření tak odpovídajícího spojem. Obvykle postačuje spojení vytvořené při teplotě 187,8 °C a tlaku 206,8 kPa během 6 až 10 sekund. Spojení je souvislé podél okrajů a zahrnuje jedinou linku ve směru osy X i Y o tloušťce 2 mm. Po ochlazení je přípravek oříznut, rohy jsou zakulaceny a přípravek je uschován a připraven k použití.

Příklady 89 až 90

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující čistící složky ve formě prášku z příkladů 3 a 4 podle následujícího postupu.

g čistící složky jsou naneseny na jednu stranu prodyšného tavitelného rouna složeného z nízkotavitelných tepelně pojitelných vláken. Toto prodyšné rouno představuje Wonder Under vyráběná firmou Pellon, dostupná od firmy El. Levinson & Co., Chicago, IL. Čistící složka je nasypána na oválnou oblast o velikosti přibližně 17 cm x 19 cm. Vrstva polyesterové vaty o plošné hmotnosti 67,8 g/m je rozstříhána na stejné díly a umístěna na tavitelné rouno.

• v 444 4 ·· 44 ·· 4· • 4 4 · · · · · 4 4 4

44 444 4 (\_Π 9 4 444 444 yl 4444 4 ·4 4444 44 4444

Polyesterová vata vykazující plošnou hmotnost 67,8 g/m² je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 μηι a 40 μηι, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Vata vykazuje propustnost vzduchu 6398 1 s' m' a kritický tlak pro propustnost pěny 2,7 cm H2O. Vata je tepelně pojená a neobsahuje žádnou adhesivní látku. Je připravena druhá netkaná vrstva, která je perforována vodou a skládá se z polyesterových vláken o průměru 10 μηι mezi kterými je umístěna prokládaná polypropylenová mřížková tkanina o průměru vláken 150 μηι prokládaná po 0,8 cm. Druhá vrstva je ustřižena větší než jsou požadované rozměry přípravku a je na 10 minut umístěna do konvekční trouby při teplotě 150 °C, dokud nedojde vX a Y rozměru vrstvy ke smrštění na 70 % původní velikosti a vrstva vykazuje makroskopickou tloušťku 0,3 cm, měřeno při 0,775 g/cm². Vrstva před smrštěním vykazuje makroskopickou průměrnou plošnou hmotnost 64 g/m² a obsahuje otvory o středním průměru 0,5 mm. Druhá vrstva je umístěna pod tavitelné rouno a vrstvy jsou spojeny dohromady pomocí bodových spojů a pomocí 2 mm širokého spoje podél celého obvodu s využitím lisovacího tepelného spojovacího stroje jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Každý bodový spoj měří v průměru 3 mm a celkem se zde nachází 51 individuálních pravidelně vzdálených bodových spojů. Přípravek je oříznut a na načechranou vatovou stranu je naneseno 2,5 g kondicionační složky z příkladu 25 přivedením složky přes štěrbinové válcové zařízení opatřené mechanizovaným 1,5 mm otvorem a zásobníkem udržovaným na teplotě 60 °C. Složka je na povrchu přípravku rychle ochlazena, přípravek je uschován zabalený ve fólii pokryté kovem a připraven k použití.

Příklady 91 až 96

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující tekuté čistící složky z příkladů 6, 8, 9, 15, 16 a 17 podle následujícího postupu.

Tekutá čistící složka je pomocí štětce nanesena na jednu stranu prvního substrátu podle vzoru okenní tabule s vynecháním okrajů a místa spoje, tak aby na povrch jedné strany byly naneseny 2 g pevné čistící složky. Tento substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Substráty jsou sušeny vzduchem v konvekční troubě při 45 °C po dobu 6 hodin nebo dokud nejsou suché na omak.

Druhý substrát, který tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je umístěn na první substrát tak, aby byl v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata o plošné hmotnosti 67,8 g/m je složena ze směsi vláken o středním průměru ·· »·*·

99 99

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 yft ··»· · 99 9999 99 9999 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Vrstvy jsou spojeny dohromady tak, aby vytvořily obdélníkovou strukturu podobnou okenní tabuli, pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA, za dostatečné teploty a tlaku aby došlo k roztavení vaty, průniku do první vrstvy a vytvoření tak odpovídajícího spojení. Obvykle postačuje spojení vytvořené při teplotě 187,8 °C a tlaku 206,8 kPa během 6 až 10 sekund. Spojení je souvislé podél okrajů a zahrnuje jedinou linku ve směru osy X i Y o tloušťce 2 mm. Přípravek je oříznut a na načechranou vatovou stranu jsou naneseny 3 g kondicionační složky podle příkladu 26 přivedením složky přes štěrbinové válcové zařízení opatřené mechanizovaným 1,5 mm otvorem a zásobníkem udržovaným na teplotě 60 °C. Složka je na povrchu přípravku rychle ochlazena, přípravek je uschován zabalený ve fólii pokryté kovem a připraven k použití.

Příklady 97 až 102

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující tekutou čistící složku z příkladu 7 a kondicionační složky z příkladů 19 až 24 podle následujícího postupu.

Čtyři pásy tekuté čistící složky jsou spojitě vytlačovány na pohybující se první rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata. Tato polyesterová vata o plošné hmotnosti 67,8 g/m je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Tekutá čistící složka je zahřáta na bod tání, shromážděna v zásobníku při 65 °C a přiváděna pumpou do vytlačovací hlavice, která spojitě nanáší složku ve čtyřech válcovitých pruzích v pravidelné vzdálenosti na povrch celého rouna, tak aby bylo dosaženo celkového hmotnostního přírůstku 5 g čistící složky na hotový přípravek. Druhé rouno tvořená mikroperforovanou a makroperforovanou tvarovanou fólií popsanou v patentu US 4 629 643 je umístěna na povrch první rouna tak, aby výstupky po makroperforaci směřovaly k vatě a čistící složce. Čistící složka za horka je rovnoměrně štěrbinově nanesena na odhalený vatový povrch, tak aby na hotový přípravek byly naneseny 3 g čistící složky, a složka je na povrchu přípravku ochlazena, aby mohla ztuhnout. Rouna jsou zároveň spojeny a rozřezány obdélníky se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 160 mm pomocí vyhřívaného kovového válce a

4« 4404 • 4 00 44 44 « · * 4 ·> · 0 4 4 0 «

0 4· 404 · ηη · · 4 0 4 te t

0000 0 »· «·00 «0 0000 tlakového válce působícího proti straně zahrnující tvarovanou fólii. Přípravky jsou zabaleny a připraveny k použití.

Příklady 103 až 105

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující tekutou čistící složku z příkladu 6 a kondicionační složky z příkladů 56, 57 a 58 podle následujícího postupu.

Tekutá čistící složka je pomocí štětce nanesena na jednu stranu prvního substrátu podle vzoru okenní tabule s vynecháním okrajů a místa spoje, tak aby na povrch jedné strany byly naneseny 2 g povrchově aktivní látky. Substrát tvoří polyesterová vata o plošné hmotnosti 67,8 g/m², která je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 μπι a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Substrát je vysušen. Druhý substrát tvořený pojivém pojenou celulosovou papírovou utěrkou vyznačující se vysokou pevností za mokra, dobrou pružností a plošnou hmotností 53 g/m² je umístěn na čistící složku obsahující stranu vaty. Vhodná utěrka je dostupná od firmy The Procter & Gamble Company, prodávaná jako Bounty Rinse & Reuse®, která si i při namočení zachovává svou výšku ve směru osy Z, vykazuje tloušťku 0,12 cm při 0,775 g/cm² a poměr načechranosti/jemnosti 1,28. Vrstvy jsou spojeny dohromady tak, aby vytvořily obdélníkovou strukturu podobnou okenní tabuli, pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA, za dostatečné teploty a tlaku, aby došlo vytvoření odpovídajícího spojení. Toto spojení je souvislé podél okrajů a zahrnuje jedinou linku ve směru osy X i Y o tloušťce 2 mm. Přípravek je oříznut a na načechranou vatovou stranu je naneseno 1,5 g kondicionační složky přivedením složky přes štěrbinové válcové zařízení opatřené mechanizovaným 1,5 mm otvorem a zásobníkem udržovaným na teplotě 60 °C. Složka je na povrchu přípravku rychle ochlazena, přípravek je uschován zabalený ve fólii pokryté kovem a připraven k použití.

Příklad 106

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

v

Čistící složka podle příkladu 12 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a

100 »·» » * * 9 9 9 9

9 9 9 · » · « · · ··>· · • · 9 9 9 9 9 9

9999 9 »” 9999 99 9999 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 4,4 g čistící složky. Substrát je tvořen přádní směsí 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm a vykazuje plošnou hmotnost 70 g/m . Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Třetí substrátové rouno, které je shodné s druhým substrátovým rounem je položeno na druhé substrátové rouno, umístěno tak aby bylo v kontaktu s druhým substrátem. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který vytváří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Na rouno je nastříkána kapalná kondicionační složka podle příkladu 53, v míře 25 g/m² na každou stranu rouna, tak aby konečný přípravek obsahoval 0,5 g kondicionační složky. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 90 mm, které jsou zabaleny a připraveny k použití.

Příklady 107 až 108

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující kondicionační složky z příkladů 54 a 55 podle následujícího postupu.

Čistící složka podle příkladu 2 vykazující nízkou aktivitu ve vodě je pomocí trojválcového lisu rozemleta v poměru 1 : 1 s aluminosilikátem (dostupným jako Advera 401 N od firmy The PQ Corporation, Valley Forge, PA, který vyvíjí teplo z důvodu exotermické reakce s vodou). 10 g této čistící složky je naneseno na jednu stranu vrstvy vaty. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775

A g/cm . Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Povrchová látka je na vlákna nanesena ve čtyřech kvadrantech tvořících obdélník o rozměrech 25,4 cm x 30,5 cm, tak aby na okrajích rouna a mezi kvadranty zůstalo místo bez přítomnosti povrchově aktivní látky pro spojení vrstev. Druhá netkaná vrstva která je perforována vodou, se skládá z polyesterových vláken o průměru 10 pm, mezi kterými je umístěna prokládaná polypropylenová mřížková tkanina o průměru vláken probíhajících podél

• · • · • φ

101 šířky netkané vrstvy 100 μηι a vláken probíhajících kolmo k šířce netkané vrstvy 250 pm prokládaná (provazovaná) po 1 cm. Takový mřížkový materiál je dostupný od firmy Conwed Plastics, Minneapolis, MN. Druhá netkaná vrstva vykazuje plošnou hmotnost 70 g/m² a je mírně krepová z důvodu napětí v průběhu výrobního procesu netkaného materiálu a následné relaxaci po zpracování. Vrstvy jsou spojeny dohromady pomocí bodových spojů a také pomocí 2 mm širokého spoje podél celého obvodu s využitím lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Každý bodový spoj měří v průměru 3 mm a celkem se na každém přípravku nachází 51 individuálních pravidelně vzdálených bodových spojů. Přípravek je oříznut a na načechranou vatovou stranu jsou naneseny 4 g kondicionační složky přivedením složky přes štěrbinové válcové zařízení opatřené mechanizovaným 1,5 mm otvorem a zásobníkem udržovaným na teplotě 60 °C. Složka je na povrchu přípravku rychle ochlazena, přípravek je uschován zabalený ve fólii pokryté kovem a připraven k použití.

Příklady 109 až 116

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující kondicionační složky z příkladů 59, 60, 61, 62, 63, 68, 69 a 70 podle následujícího postupu.

g čistící složky z příkladu 11 jsou ručně pravidelně rozprostřeny na načechranou vatu. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 μηι, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm2. Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Na tu stranu vaty, která obsahuje povrchově aktivní látku je umístěna vrstva vláknitého netkaného materiálu, kterou tvoří vodou zapřádaná směs 55 % hmotn. celulosy a 45 % hmotn. polyesteru vykazující plošnou hmotnost 65 g/m² (dostupná jako Technicloth II od firmy The Texwipe Company, Saddle River, NJ). Vrstvy jsou spojeny pomocí do sebe zapadajících spojovacích ploten s využitím nevyhřívané plotny opatřené vzájemně převrácenými náprstkovitými zásobníky pravidelně umístěnými v šestiúhelníkové souřadnicové síti. Tyto náprstkovité zásobníky jsou u základny v průměru 1,2 cm široké a jejich středy jsou od sebe vzdáleny 1,5 cm. Dosedací plocha mezi jamkami na nevyhřívané plotně je o několik milimetrů vypouklá vzhůru a tvoří tak propojený hřeben. Vyhřívaná plotna obsahuje vnější žlábky, které přesně zapadají do hřebenu nevyhřívané plotny. Tato vyhřívaná plotna je v kontaktu celulosovým/polyesterovým substrátem a tepelného spojení je dosaženo pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od • · · ·

102 firmy Sencorp, Hyannis, MA. Vzniklý nedokončený přípravek se vyznačuje výraznými náprstkovitými útvary vystupujícími nad povrch vatové strany a méně výrazné důlky na celulosové/polyesterové straně přípravku usnadňující uchopení obou stran. Přípravek je nastříhán na obdélníky o rozměrech 120 mm x 160 mm. 3 g kondicionační složky jsou za horka napipetovány do snížených oblastí na celulosové/polyesterové straně přípravku, ponechány vychladnout a ztuhnout. Přípravek je zabalen a připraven k použití.

Příklad 117

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

g tekuté čistící složky podle příkladu 10 je ve čtyřech kvadrantech tvořících obdélník o rozměrech 25,4 cm x 30,5 cm natřeno na jednu stranu prodyšného tavitelného rouna skládajícího se z nízkotavitelných tepelně pojitelných vláken, tak aby na okrajích rouna a mezi kvadranty zůstalo místo bez přítomnosti čistící složky pro spojení vrstev. Toto prodyšné rouno tvoří vláknitý nízkohustotní polyethylenový (LDPE nebo LLDPE) materiál běžně dostupný od dodavatelů pro textilií. Čistící složka je vysušena. Je ustřižena vrstva polyesterové vaty vykazující plošnou hmotnost 135,6 g/m² o stejné velikosti jako předchozí rouno a umístěna na tavitelné rouno. Polyesterová vata vykazující plošnou hmotnost 135,6 g/m² je složena z polyesterových vláken o středním průměru 30 pm, je pojená pojivém a je dostupná jako Mountain Mist Extra Heavy Batting # 205 od firmy Stearns Textiles, Cincinnati, OH. Pod tavitelné rouno je umístěna vrstva vláknitého netkaného materiálu, kterou tvoří vodou zapřádaná 2 směs 55 % hmotn. celulosy a 45 % hmotn. polyesteru vykazující plošnou hmotnost 65 g/m (dostupná jako Technicloth II od firmy The Texwipe Company, Saddle River, NJ). Vrstvy jsou spojeny pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA, za dostatečné teploty a tlaku, aby došlo k roztavení vaty, průniku do první vrstvy a vytvoření tak vhodného spojení. Obvykle postačuje spojení vytvořené při teplotě 187,8 °C a tlaku 206,8 kPa během 6 až 10 sekund. Spojení je souvislé podél okrajů a zahrnuje jedinou linku ve směru osy X i Y o tloušťce 2 mm. Na povrch přípravku je natřeno 5 g kondicionační složky podle příkladu 64, poloviční množství na každou stranu a přípravek je opět vysušen. Poté je přípravek oříznut, rohy jsou zakulaceny a přípravek je uschován a připraven k použití.

• ·

103 • · · * · • · · · ··

Příklady 118 až 119

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující kondicionační složky z příkladů 66 a 67 podle následujícího postupu.

Na první substrát je nanesena tekutá čistící složka z příkladu 15 ponořením části substrátu o rozměrech 120 mm x 160 mm do lázně obsahující složku, až dojde k zvýšení hmotnosti substrátu o 8 gramů. Substrát tvoří polyesterová vata o plošné hmotnosti 67,8 g/m², která je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 μηι a 40 μηι, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm2. Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Substrát je vysušen. Díl druhého substrátu, který tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm a vykazuje plošnou hmotnost 70 g/m² je umístěna na první substrát. Substrát jsou spojeny dohromady pomocí ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého přípravku. Na obě strany přípravku jsou rovnoměrně naneseny 4 g kondicionační složky přivedením složky přes štěrbinové válcové zařízení opatřené mechanizovaným 1,5 mm otvorem a zásobníkem udržovaným na teplotě 60 “C. Složka je na povrchu přípravku rychle ochlazena, přípravek je uschován zabalený ve fólii pokryté kovem a připraven k použití.

Příklady 120 až 124

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující kondicionační složky z příkladů 27 až 31 podle následujícího postupu.

Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií,na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 4,4 g čistící složky. Substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhé substrátové rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku.

A

Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 μιη a 40 μιη, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm

104 měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Třetí substrátové rouno, které je shodné s druhým substrátovým rounem je položeno na druhé substrátové rouno, umístěno tak aby bylo v kontaktu s druhým substrátem. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Kondicionační složka je štěrbinově nanášena z horkého zásobníku přes trysku na obě strany substrátového rouna v množství odpovídajícím 3 g kondicionační složky na dokončený přípravek (hmotnostní přírůstek 140 g/m² na stranu) a poté je pomocí chladícího ventilátoru rychle ochlazena na vnějších površích přípravku. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 90 mm.

Příklady 125 až 145

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující kondicionační složky z příkladů 32 až 52 podle následujícího postupu.

Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 4,4 g čistící složky. Substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m . Druhé substrátové rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Třetí substrátové rouno, které je shodné s druhým substrátovým rounem je položeno na druhé substrátové rouno, umístěno tak aby bylo v kontaktu s druhým substrátem. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Kondicionační složka je štěrbinově nanášena z horkého zásobníku přes trysku na obě strany substrátového rouna v množství odpovídajícím 3 g kondicionační složky na dokončený přípravek (hmotnostní přírůstek 140 g/m² na stranu) a poté ·· ·· • * · · ·

je pomocí chladícího ventilátoru rychle ochlazena na vnějších površích přípravku. Zásobník je nepřetržitě míchán, tak aby byla zajištěna stabilita emulse. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 90 mm.

Příklady 146 až 147

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující pokožku čistící a kondicionační složky z příkladů 71 a 74 podle následujícího postupu.

První substrát a druhý substrát jsou nastříhány na obdélníky o rozměrech 30,4 cm x 22,9 cm. První substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhý substrát tvoří polyesterová vata vykazující plošnou hmotnost 67,8 g/m², která je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Substráty jsou spojeny dohromady tak, aby vytvořily strukturu podobnou okenní tabuli, pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA, za dostatečné teploty a tlaku aby došlo k roztavení vaty, průniku do první vrstvy a vytvoření tak vhodného spojení. Obvykle postačuje spojení vytvořené při teplotě 187,8 °C a tlaku 206,8 kPa během 6 až 10 sekund. Spojení je souvislé podél okrajů a zahrnuje jedinou linku ve směru osy X i Y o tloušťce 2 mm. Po ochlazení je přípravek oříznut na velikost 28 cm x 20 cm, a na vnější povrch obou stran přípravku je natřeno 10 g pokožku čistící a kondicionační složky, poloviční množství na každou stranu. Složky jsou vysušeny a přípravek je uschován a připraven k použití.

Příklady 148 až 149

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující pokožku čistící a kondicionační složky z příkladů 72 a 73 podle následujícího postupu.

První substrát a druhý substrát jsou nastříhány na obdélníky o rozměrech 30,5 cm x 22,9 cm. První substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhý substrát tvoří polyesterová vata vykazující plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm . Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové

106

hustoty vrypů 22 %. Substráty jsou spojeny dohromady tak, aby vytvořily strukturu podobnou okenní tabuli, pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA, za dostatečné teploty a tlaku aby došlo k roztavení vaty, průniku do první vrstvy a vytvoření tak vhodného spojení. Obvykle postačuje spojení vytvořené při teplotě 187,8 °C a tlaku 206,8 kPa během 6 až 10 sekund. Spojení je souvislé podél okrajů a zahrnuje jedinou linku ve směru osy X i Y o tloušťce 2 mm. Po ochlazení je přípravek oříznut na velikost 28 cm x 20 cm, a na přípravky je štěrbinově naneseno 8 g pokožku čistící a kondicionační složky, 4 g na každou stranu pravidelně rozmístěny po povrchu přípravku s využitím X-Y tabulky, což je programovatelně kontrolovatelný dávkovači systém, který zahrnuje horný zásobník udržovaný na teplotě 70 °C, pumpu, řídící ventil, štěrbinovou trysku a motorem ovládaný X-Y souřadnicový řídící systém pro štěrbinovou trysku. Složka je na povrchu přípravků rychle ochlazena. Přípravky jsou zabaleny a připraveny k použití.

Příklady 150 až 152

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

Připravte tekuté čistící složky, které se skládají z následujících složek:

Složka	Příklad 150	Příklad 151	Příklad 152
Laureth-3-sulfát sodný			3,60
C13/C14 methylovou skupinou větvený sulfát sodný	5,00	5,60	4,50
Parafinsulfonát sodný		6,40
a-Olefinsulfonát sodný			5,20
Laurylsulfát sodný	5,50
Lauroamfoacetát sodný	4,50	5,30	3,65
(amid směsi mastných kyselin z kokosového ořechu) MEA	3,55	3,20	2,80
Kyselina j antarová	2,80	5,70	6,00
Sukcinát sodný	0,10	0,14	0,30
Kyselina citrónová	3,00	4,30	5,00

• 4

107

Citrát sodný	1,60	1,10	1,40
Kyselina malonová	4,00	2,20
Glycerin	10,00	15,00	8,50
C12 až Ci 8 mastné kyseliny z jader palmy olejné	2,00		3,00
Vonná látka	1,00	1,20	1,00
MgSO4.7H2O	0,89	0,90	0,80
Voda	54,21	47,61	52,25
Kyselina salicylová	1,85
Triclosan		0,25
Trichlorkarbanilid		1,10
Zinkpyrithion			2,00

Čistící složky jsou natřeny na jednu stranu prvního substrátu, tak že na část substrátu o rozměrech 27,9 cm x 21,6 cm je naneseno 10 g složky. Tento substrát tvoří polyesterová vata vykazující plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 μιη a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm . Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. První substrát je vysušen. Na neošetřenou stranu prvního substrátu je laminován druhý substrát pomocí do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna v intervalech 2 cm. Druhý substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Na celý povrch druhého substrátu je štěrbinově nanesena kondicionační složka podle příkladu 19 v množství 3 g kondicionační složky na přípravek, po ochlazení je přípravek zabalen a připraven k použití. Tyto přípravky se vyznačují trvalou protivirovou, protibakteriální a protiplísňovou aktivitou proti gramnegativním i proti grampozitivním mikroorganismům, jsou dobře pěnivé a poměrně jemné vůči pokožce.

tf · φ φ

108 φ φ • ΦΦΦ φ k· ΦΦΦΦ

Příklad 153:

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

g čistící složky z příkladu 11 jsou ručně pravidelně rozprostřeny na načechranou vatu. Tuto vatu představuje polyesterová vata vykazující plošnou hmotnost 135,6 g/m² rozstříhaná na· části o rozměrech 130 mm x 175 mm, která je složena z polyesterových vláken o středním průměru 30 pm, je pojená pojivém a je dostupná jako Mountain Mist Extra Heavy Batting # 205 od firmy Stearns Textiles, Cincinnati, OH. Na tu stranu vaty, která obsahuje povrchově aktivní látku je umístěna vrstva vláknitého netkaného materiálu, kterou tvoří vodou zapřádaná směs 55 % hmotn. celulosy a 45 % hmotn. polyesteru vykazující plošnou hmotnost 65 g/m² (dostupná jako Technicloth II od firmy The Texwipe Company, Saddle River, NJ). Vrstvy jsou spojeny pomocí do sebe zapadajících spojovacích ploten s využitím nevyhřívané plotny opatřené vzájemně převrácenými náprstkovitými zásobníky pravidelně umístěnými v šestiúhelníkové souřadnicové síti. Tyto náprstkovité zásobníky jsou u základny v průměru 1,2 cm široké a jejich středy jsou od sebe vzdáleny 1,5 cm. Dosedací plocha mezi jamkami na nevyhřívané plotně je o několik mm vypouklá vzhůru a tvoří tak propojený hřeben. Vyhřívaná plotna obsahuje vnější žlábky, které přesně zapadají do hřebenu nevyhřívané plotny. Tato vyhřívaná plotna je v kontaktu celulosovým/polyesterovým substrátem a tepelného spojení je dosaženo pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA, za dostatečné teploty a tlaku aby došlo k roztavení vaty, průniku do první vrstvy a vytvoření tak vhodného spojení. Obvykle postačuje spojení vytvořené při teplotě 187,8 °C a tlaku 206,8 kPa během 6 až 10 sekund. Spojení je souvislé podél okrajů a zahrnuje jedinou linku ve směru osy X i Y o tloušťce 2 mm. Po ochlazení je přípravek oříznut, rohy jsou zakulaceny a přípravek je uschován a připraven k použití. Vzniklý nedokončený přípravek má na obou stranách topografické rysy napomáhající tvorbě pěny a usnadňující též uchopení a klouzání po povrchu pokožky během používání. Přípravek je nastříhán na obdélníky o rozměrech 120 mm x 160 mm.

Pro použití v přípravku je podle následujícího postupu připravena kondicionační inverzní emulsní pasta:

Složka	% hmotn.
PEG 30-dipolyhydroxystearát	3,0

109

SEFA ester mastné kyseliny z bavlníkového oleje	20,0
Vazelína	4,0
Tribehenin	5,0
Cio až C30 Estery cholesterolu//lanosterolu	13,0
SEFA behenát	5,0
Glycerin	50,0

V tucích rozpustné složky jsou za míchání zahřátý na 70 °C. Během intenzivního míchání je pomalu přidán glycerin. Směs je zhomogenizována. 3 g této kondicionační inverzní emulsní pasty jsou za horka napipetováno do snížených zón na celulosové/polyesterové straně přípravku. Směs je rychle ochlazena na polotuhou pastu. Přípravek je zabalen a připraven k použití.

Příklady 154 až 158

Připravte reprezentativní kondicionační přípravky obsahující kondicionační složky z příkladů 19, 29, 34, 55 a 60 podle následujícího postupu.

Kondicionační složka je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách 5 mm širokých vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Kondicionační složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 3 g kondicionační složky. Substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu se stranou neobsahuje kondicionační složku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm . Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky « ·

obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 160 mm, kdy každý přípravek obsahuje 51 bodových spojů.

Příklady 159 až 163

Připravte reprezentativní kondicionační přípravky obsahující kondicionační složky z příkladů 19, 28, 34, 55 a 69 podle následujícího postupu.

Kondicionační složka je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách 5 mm širokých vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Kondicionační složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 1,1 g kondicionační složky. Substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu se stranou neobsahuje kondicionační složku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 90 mm, kdy každý přípravek obsahuje 51 bodových spojů. Tento přípravek je vhodný pro použití na menší plochy pokožky, např. na obličej, lokty, krk a/nebo nohy.

Příklad 164

Připravte reprezentativní pokožku čistící přípravek podle následujícího postupu.

Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 0,4 g čistící složky. Substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhé rouno, které ·

111 tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položena na první substrát, umístěna tak aby byla v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m² a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Třetí substrátové rouno, které je shodné s druhým substrátovým rounem je položeno na druhé substrátové rouno, umístěno tak aby bylo v kontaktu s druhým substrátem. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 90 mm.

Příklady 165 až 169

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravky obsahující kondicionační složky z příkladů 19,28, 34, 55 a 69 podle následujícího postupu.

Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 0,2 g čistící složky. Substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položena na.první substrát, umístěna tak aby byla v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Třetí substrátové rouno, které je shodné s druhým substrátovým rounem je položeno na druhé substrátové rouno, umístěno tak aby bylo v kontaktu s druhým substrátem. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Kondicionační složka je štěrbinově nanášena z horkého zásobníku přes trysku na obě strany substrátové rouna v množství odpovídajícím 1,25 g kondicionační složky na dokončený přípravek (hmotnostní přírůstek 55 g/m² na stranu) a poté je pomocí chladícího ventilátoru rychle

Φ Φ · φ φ · »· • ·

112 • · ·♦ ·· · φφφ · ·· ·♦·· φφ ·· • φ φ φ φ · · • φ · ochlazena na vnějších površích přípravku. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 90 mm.

Příklad 170

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační soupravy podle následujícího postupu.

Je připraven pokožku čistící přípravek. Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 4,4 g čistící složky. Substrát je přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m². Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku.

A

Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm

A _e měřeno při 0,775 g/cm . Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 480 mm.

Je připraven kondicionační přípravek. Kondicionační složka podle příkladu 34 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 3 g kondicionační složky. Substrát je přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou

A hmotnost 70 g/m . Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Vata se skládá ze směsi 30 % hmotn. 15 denierových PET vláken, 35 % hmotn. 3 denierových dvoudílných vláken obsahujících PET jádro a PE obal a 35 % hmotn. 10 denierových dvoudílných vláken se stejným složením jádro-obal a vykazuje plošnou hmotnost

100 g/m². Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 160 mm, kdy každý přípravek obsahuje 51 bodových spojů.

Pokožku čistící přípravek a kondicionační přípravek jsou zabaleny dohromady v jednom balení.

Příklad 171

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační soupravy podle následujícího postupu.

Je připraven pokožku čistící přípravek. Čistící složka podle příkladu 11 je nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačením přes nanášecí hlavu spojitě ve čtyřech řadách vzdálených od sebe 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno ve směru šířky rouna, vytvořením páru rovnoběžných linií na každé straně rouna. Čistící složka je vytlačována takovou rychlostí, aby na celý přípravek bylo naneseno celkem 4,4 g čistící složky. Substrát tvoří přádní směs 70 % hmotn. viskózových vláken a 30 % hmotn. PET vláken pojená styrenbutadienovým pojivém, která je perforována vodou pro vytvoření otvorů o průměru 2 mm, vykazující plošnou hmotnost 70 g/m . Druhé rouno, které tvoří na vzduchu kladená načechraná nízkohustotní vata, je položeno na první substrát, umístěno tak aby bylo v kontaktu vrstvou obsahující povrchově aktivní látku. Polyesterová vata vykazuje plošnou hmotnost 67,8 g/m a je složena ze směsi vláken o středním průměru 23 pm a 40 pm, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata je tepelně pojená, neobsahuje žádnou adhesivní látku, a vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů 22 %. Rouna jsou průběžně přiváděna do ultrazvukového spojovacího stroje, který tvoří bodový spojovací rastr složený z mřížky bodových spojů o průměru 4 mm pravidelně vzdálených podél celého rouna. Rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 480 mm.

Je připraven kondicionační přípravek. Substrát je připraven jako vodou zapřádaná směs vláken obsahující měkčí, jemnější vlákna na jedné straně a hrubší vlákna na straně druhé. Substrát je připraven vzdušným pokládáním dvou roun skládajících se z 10 denierových (PET) vláken na sebe, každá z pavučin vykazující plošnou hmotnost 20 g/m². Rouno polypropylenové mřížkové tkaniny o průměru vláken 100 pm prokládaná po 0,8 cm je umístěna na vláknitou rouno jako třetí vrstva. Čtvrté a páté rouno obsahující 3 denierová polyesterová vlákna o plošné • ·

4 4·

4« 9··4

114 · 4 » • 4 4 »

4 ·

4 *

4 4

4444

hmotnosti 20 g/m² jsou vzdušně položeny na vrch třetího rouna. Tato rouna jsou zapředena vodou, svázána tak do jediného rouna a to je vysušeno na sušících bubnech až je úplně zbaveno vlhkosti a dojde k 20 % smrštění z důvodu relaxace mřížkového materiálu. Ke straně rouna složené z hrubých vláken je přidán ve vodě rozpustný nízkotající (T_g 5 °C) akrylátový adhesivní kopolymer pomocí nízkotlakého válcového nanášení při mokrém přírůstku plošné hmotnosti 7 g/m² a rouno je vysušena. Kondicionační složka podle příkladu 21 je spojitě nanesena na rouno pomocí štěrbinového nanášení, tak aby byla kondicionační složka rozprostřena rovnoměrně na obou stranách rouna při přírůstku plošné hmotnosti 25 g/m² na každou stranu. Substrátové rouno je poté rozstříháno na jednotlivé přípravky obdélníkového tvaru se zakulacenými rohy o rozměrech 120 mm x 100 mm pomocí horkého řezacího válce, který způsobí že se mřížková vlákna po uříznutí mírně smrští směrem od okraje přípravku.

Pokožku čistící přípravek a kondicionační přípravek jsou zabaleny dohromady v jednom balení.

Příklad 172

Připravte reprezentativní pokožku čistící a kondicionační přípravek podle následujícího postupu.

Je připravena první strana. Je připravena první vrstva první strany skládající se z polyesterové vaty vykazující plošnou hmotnost 67,8 g/m², která obsahuje směs vláken o středním průměru 23 μπι a 40 μηι, z nichž jsou alespoň některá zvlněná. Tloušťka vrstvy vaty je 0,58 cm měřeno při 0,775 g/cm². Vata vykazuje propustnost vzduchu 6398 1 s'¹ m'² a kritický tlak pro propustnost pěny 2,7 cm H2O. Vata je tepelně pojená a neobsahuje žádnou adhesivní látku. Tato vata je na čtverce o rozměru 25,4 cm x 25,4 cm. Je připravena druhá vrstva první strany skládající se z čtvercového 25,4 cm x 25,4 cm archu mikroperforované tvarované fólie (100 otvorů/palec) připravené vytvořením otvorů pomocí vody za vysokého tlaku na bubnu obsahujícího děrovací síto (100 otvorů/palec) (jako je popsáno např. v patentu US 4 629 643). Tento arch je položen na první vrstvu s výstupky po perforaci směřujícími vzhůru. Na střed první strany je naneseno 25 g pokožku čistící složky podle příkladu 1. Složka je mírně srovnána aby měla tloušťku 1,3 cm a zabírala plochu o průměru několika cm. Přes složku je umístěna vrstva nepropustné polyethylenové fólie o rozměrech 25,4 cm x 25,4 cm, podobně jako první vrstva. Na vrchol fólie je ve stejné x-y poloze jako povrchově aktivní látka naneseno 25 g kondicionační složky podle příkladu 63 a rozprostřeno podobně jako čistící složka. Poté je přes kondicionační složku umístěna vrstva mikroperforované a makroperforované tvarované fólie (popsané také v patentu US 4 629 643) tak, aby výstupky po makroperforaci směřovaly ke složce a výstupky * · 9·* ·

115 po mikroperforaci směřovaly vzhůru. Tato vrstva je také rozstříhána na čtverce 25,4 cm x 25,4 cm. Poslední vrstva je připravena vzdušným položením dvou pavučin složených z 3 denierových polyesterových (PET) vláken na sebe, kdy každé rouno vykazuje plošnou hmotnost 17 g/m². Přes vláknité rouna je spojitě jako třetí rouno umístěno rouno z elastomerového mřížkového materiálu složeného z vláken o průměru 100 pm v jednom směru a vláken o průměru 40 pm v druhém směru, prokládaná po 1,0 cm intervalech. Takové rouno je dostupné od firmy Conwed Plastics, Minneapolis, MN. Čtvrté a páté rouno obsahující 3 denierová polyesterová vlákna o plošné hmotnosti 17 g/m² jsou vzdušně položeny navrch třetího rouna. Tyto rouna jsou zapředena vodou, svázána tak do jediné rouna a to je vysušeno na sušících bubnech až je úplně zbaveno vlhkosti. Rouno je krepové z důvodu napětí během zapřádacího a sušícího procesu a následné relaxaci po zpracování.. Kus takové vrstvy je nastříhán na čtverec 25,4 cm x 25,4 cm a umístěn na vrchol dalších vrstev. Vrstvy jsou spojeny pomocí lisovacího tepelného spojovacího stroje, jako je spojovací stroj Sentinel Model 808 dostupný od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Vnitřní (nevyhřívaná) spodní deska je využívána pro umístění přípravku a vnitřní (vyhřívaná) horní deska, která se stýká se spodní deskou v místě kruhového spojovacího rámu, je využívána pro vytvoření tepelného spoje. Typické podmítky pro tepelné spojování jsou teplota 300 °C působící po dobu 3,5 sekundy a vstupní tlak do stroje 206,8 kPa, avšak mohou se lišit v závislosti na typu použitého spojovacího stroje. Přípravek je nakonec oříznut, zabalen a připraven k použití.

Claims (12)

PATENTOVÉ NÁROKY

1) jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky nižší než 8, a

1) jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů nižší než 17 %, a

1) jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky nižší než 8, a

1) jemné první vrstvy, která vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů nižší než 17 %, a

1. V podstatě suchý jednorázový přípravek pro osobní péči vhodný pro čištění vyznačující se tím, že se skládá:

a) ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z:

2) exfoliativní druhé vrstvy umístěné v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky v rozmezí od 8 do 80, a

b) terapeuticky účinné složky umístěné v těsné blízkosti substrátu nerozpustného ve vodě, která obsahuje od 10 % hmotn. do 1000 % hmotn. terapeuticky účinné látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě.

118 •4 »4*· >4 '4 4 • 4 β

2) exfoliativní druhé vrstvy umístěné v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů v rozmezí od 17 % do 70 %, a

b) terapeuticky účinné složky umístěné v těsné blízkosti substrátu nerozpustného ve vodě, která obsahuje od 10 % hmotn. do 1000 % hmotn. terapeuticky účinné látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě.

2) exfoliativní druhé vrstvy umístěné v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu průměrné profilometrické hloubky v rozmezí od 8 do 80, a

b) čistící složky umístěné v těsné blízkosti první a druhé vrstvy, která obsahuje od 10 % hmotn. do 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě.

2. Přípravek podle nároku 1 vyznačující se tím, že první a/nebo druhá vrstva obsahuje vlákna vybraná ze skupiny složené z přírodních vláken, syntetických vláken a jejich kombinací.

2) exfoliativní druhé vrstvy umístěné v těsné blízkosti první vrstvy, kdy druhá vrstva vykazuje hodnotu celkové hustoty vrypů v rozmezí od 17 % do 70 %, a

b) z čistící složky umístěné v těsné blízkosti první a druhé vrstvy, která obsahuje od 10 % hmotn. do 1000 % hmotn. pěnivé povrchově aktivní látky, vztaženo na hmotnost substrátu nerozpustného ve vodě.

3. Přípravek podle nároku 1 vyznačující se tím, že první a druhá vrstva obsahují materiály vybrané ze skupiny složené z netkaných a tkaných materiálů

4 4 ·♦··

4 4 4

4 4 • 4 • 444 4

4 * •

4 4 4 •4 4444 • · »'·♦ 4 4

117

4 4 4

4· ·

4. Přípravek podle nároku 3 vyznačující se tím, že netkané materiály jsou vybrané ze skupiny složené z vat, tvarovaných fólií, celulosových netkaných materiálů a jejich kombinací.

5. Přípravek podle nároku 1 vyznačující se tím, že čistící složka je umístěna mezi první vrstvou a druhou vrstvou.

6. Přípravek podle nároku 1 vyznačující se t í m, že první vrstva a druhá vrstva jsou navzájem bodově spojeny.

7. Způsob čištění pokožky a vlasů vyznačující se t í m, že:

a) přípravek podle nároku 1 se namočí ve vodě a

b) dochází ke kontaktu pokožky a vlasů s namočeným přípravkem.

44 44 • · · «

8. V podstatě suchý jednorázový přípravek pro osobní péči vyznačující se tím, že se skládá:

a) ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z:

9. V podstatě suchý jednorázový přípravek pro osobní péči vhodný pro kondicionování vyznačující se tím, že se skládá:

a) ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z:

10. V podstatě suchý jednorázový přípravek pro osobní péči vyznačující se tím, že se skládá:

a) ze substrátu nerozpustného ve vodě, který se skládá z:

11. Souprava pro osobní péči vyznačující se tím, že obsahuje přípravek podle nároku 1 a další přípravek, který se skládá ze substrátu a terapeuticky účinné složky.

12. Přípravek podle nároku 1 vyznačující se tím, že se dále skládá z estetické složky vybrané ze skupiny sestávající z mikrokuliček křemičitanů vápenatého, slídy a jejich směsí.