MXPA02001303A

MXPA02001303A - Articulos de cuidado personal.

Info

Publication number: MXPA02001303A
Application number: MXPA02001303A
Authority: MX
Inventors: Paul Lorenzi Marc
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1999-08-02
Filing date: 2000-08-01
Publication date: 2002-09-19
Also published as: BR0012924A; CZ2002272A3; WO2001008655A1; AU6508700A; KR100447278B1; JP2003505494A; KR20020046278A; CA2380089A1; CN1377255A; AU776419B2; EP1202707A1

Abstract

La presente invencion se refiere a un articulo de cuidado personal sustancialmente seco, desechable que comprende: a) un sustrato insoluble en agua que comprende: 1) una primera capa suave que exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17% y 2) una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70% y b) un componente limpiador dispuesto de forma adyacente a dichas primeras y segundas capas, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante. La presente invencion se refiere ademas a un articulo de cuidado personal sustancialmente seco, desechable apropiado para el acondicionamiento. Estos articulos se consideran particularmente utiles para aplicaciones de limpieza personal, es decir, para la piel y el cabello.

Description

ARTÍCULOS DE CUIDADO PERSONAL CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a artículos de cuidado personal para la limpieza y/o el tratamiento terapéutico de la piel, el cabello u otras partes del cuerpo que requieran tal tratamiento. Estos artículos comprenden un sustrato ¡nsoluble en agua, que incluye una primera capa suave que exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17% y una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70%; y un componente de limpieza que comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante o un componente de beneficio terapéutico que comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico, o ambos. Además, los artículos comprenden un sustrato insoluble en agua que incluye una primera capa que exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de menos de aproximadamente 8 y una segunda capa dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 80; y un componente de limpieza que comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante o un componente de beneficio terapéutico que comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico o ambos. Los consumidores utilizan estos artículos humedeciéndolos con agua y frotándolos en el área a ser limpiada y/o tratada (v.g., acondicionada) terapéuticamente. La invención también incluye métodos para la limpieza y/o el acondicionamiento de la piel y el cabello utilizando los artículos de la presente invención.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los productos de cuidado personal, particularmente los productos de limpieza y acondicionamiento, se han comercializado tradicionalmente en toda una variedad de formas como jabones en barra, cremas, lociones y geles. Típicamente, estos productos han intentado satisfacer varios criterios para ser aceptados por los consumidores. Estos criterios incluyen la eficacia de la limpieza, sensación dermatológica, suavidad para la piel, cabello y mucosas oculares y volumen espumante. Los limpiadores personales ¡dóneos deben limpiar la piel o el cabello suavemente, producir poca o ninguna irritación y no deben dejar la piel o el cabello con concentraciones fuertes o demasiado secos cuando se utilizan con frecuencia. Asimismo, es altamente deseable proporcionar tales beneficios de limpieza y acondicionamiento en un producto desechable. Los productos desechables son convenientes porque evitan la necesidad de cargar o almacenar botellas, barras, frascos, tubos y otras formas voluminosas incluyendo productos de limpieza y otros productos capaces de proporcionar beneficios terapéuticos o estéticos. Los productos desechables son también una alternativa más higiénica al uso de esponja, toalla u otros implementos de limpieza provistos para un re-uso extenso, porque tales implementos pueden desarrollar crecimiento bacterial, olores desagradables y otras características no deseadas relacionadas con el uso repetitivo. Los artículos de la presente invención proporcionan beneficios de limpieza y/o terapéuticos eficaces para la piel o el cabello de una manera conveniente, económica e higiénica. La presente invención provee la conveniencia de no tener que cargar, almacenar o utilizar un implemento (como una toalla o esponja), un limpiador y/o un producto de beneficio terapéutico por separado. Estos artículos son prácticos porque vienen en forma de un artículo de cuidado personal desechable, unitario o varios artículos desechables útiles para la limpieza, así como para la aplicación de un agente de beneficio terapéutico o estético. Además, estos artículos son apropiados para ser utilizados como parte de, o en conjunto, con otro implemento de cuidado personal diseñado para el uso más frecuente. En este caso, los artículos de la presente invención están dispuestos o sujetados a un implemento de cuidado personal separado que no es desechable, por ejemplo, una toalla de baño o una toalla facial. Además, los artículos desechables de la presente invención pueden sujetarse en forma de quita y pon a un mango o asa, adecuado para trasladar el artículo sobre la superficie a ser limpiada y/o tratada (v.g., acondicionada) terapéuticamente. A pesar de que en las modalidades preferidas los artículos de la presente invención son apropiados para aplicaciones del cuidado personal, también pueden ser útiles en toda una variedad de diferentes industrias, como el cuidado de automóviles, cuidado de vehículos marinos, cuidado domestico, cuidado de animales, etc., en donde las superficies o áreas que necesitan la limpieza o aplicaciones de un agente benéfico, por ejemplo, cera, acondicionador, protector contra rayos ultravioletas, etc. En una modalidad preferida de la presente invención, los artículos son apropiados para aplicaciones de cuidado personal y útiles para limpiar la piel, el cabello y superficies queratinosas similares en las que haya necesidad de limpieza. Los consumidores utilizan estos artículos humedeciéndolos con agua y frotándolos en el área que debe ser limpiada. El artículo consiste en un sustrato insoluble en agua con una primera capa suave que exhibe que exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17% y una segunda capa exfoliadora que exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70%; y un agente tensoactivo espumante que contiene un ?M á á., «8 "SÍ ,t componente de limpieza o un componente de beneficio terapéutico que comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico o ambos. Sin limitarse a alguna teoría, se considera que un sustrato con por lo 5 menos dos texturas intensifica la formación de espuma que, a su vez, incrementa la limpieza y exfoliación y optimiza la entrega y el depósito de un agente terapéutico o estético que puede ser incluido en el artículo. Además, se considera que la existencia de varias texturas de los presentes artículos permite atraer una mayor variedad de usuarios que exhiben una amplia 10 variedad de tipos de piel.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un artículo de cuidado 15 personal substancialmente seco, desechable, apropiado para la limpieza, en donde dicho artículo comprende: a) un sustrato insoluble en agua que incluye: 1 ) una primera capa suave que exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17% y 2) una segunda capa 20 exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70% y b) un componente de limpieza dispuesto de forma adyacente a dichas primeras y segundas capas, en donde dicho componente incluye de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato ¡nsoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante. En otra modalidad, la presente invención se refiere a un artículo de cuidado personal substancialmente seco, desechable, apropiado para la limpieza, en donde dicho artículo incluye: a) un sustrato insoluble en agua que comprende: 1 ) una primera capa suave que exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de menos de aproximadamente 8 y 2) una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 80 y b) un componente de limpieza dispuesto de forma adyacente a dichas primeras y segundas capas, en donde dicho componente incluye de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante. En otra modalidad, los artículos de la presente invención mencionados con anterioridad comprenden un componente de beneficio terapéutico en lugar o además del componente de limpieza. La presente invención se refiere a un método de limpiar y/o terapéuticamente tratar la piel y el cabello, que incluye las etapas de: a) humedecer tales artículos con agua y b) poner la piel o el cabello en contacto con los artículos humedecidos. Todos los porcentajes y proporciones utilizados en la presente, a menos que se indique lo contrario, son por peso y todas las mediciones realizadas son a 25°C, a menos que se designe lo contrario. La invención puede comprender o consistir esencialmente en los ingredientes y componentes esenciales u opcionales que se describen en la presente. En la descripción de la invención, se describen varias modalidades y/o características individuales. Como será evidente para el experto en la técnica, todas las combinaciones de tales modalidades y características son posibles y pueden conducir a ejecuciones preferidas de la invención. Todos los documentos referidos en la presente, incluyendo patentes, solicitudes de patente y publicaciones impresas se incluyen en su totalidad en esta descripción por referencia.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA FIGURA 1 La figura 1 es una ilustración del modo en que el se dispone el equipo para la determinación del valor de cobertura de rayado total.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se utiliza en la presente, "desechable" se emplea en su sentido general, refiriéndose a que un artículo desechado o descartado después de un número limitado de eventos de uso, de preferencia menos de 25, de mayor preferencia menos de aproximadamente 10 y de mayor preferencia aún menos de aproximadamente 2 eventos de uso completos. Como se utiliza en la presente, "substancialmente seco" se refiere a que los artículos de la presente invención exhiben una retención de humedad de menos de aproximadamente 0.95 g/m2, de preferencia de menos de aproximadamente 0.75 g/m2 y de mayor preferencia de menos de aproximadamente 0.5 g/m2 y de mayor preferencia aún de menos de aproximadamente 0.25 g/m2 y de mayor preferencia aún de menos de aproximadamente 0.15 g/m2 y de mayor preferencia aún de menos de aproximadamente 0.1 g/m2. La determinación de la retención de humedad se expone más adelante. Los artículos de cuidado personal de la presente invención comprenden los siguientes componentes esenciales.

Sustrato insoluble en agua Los artículos de la presente invención comprenden un sustrato ¡nsoluble en agua que incluye por lo menos dos capas. De preferencia, las capas del sustrato son de diferente textura, siendo la primera capa más suave para la piel del consumidor, cuando se utiliza, que la segunda capa más exfoliadora. Sin embargo, ambas capas son, de preferencia, estimulantes y no restregadores para la piel. Como se utiliza en la presente, "no restregador" significa que las capas exhiben un valor abrasivo superior hasta aproximadamente 15, de preferencia, superior hasta aproximadamente 30, de mayor preferencia superior hasta aproximadamente 50, de mayor preferencia aún superior hasta aproximadamente 70 y de mayor preferencia aún superior hasta aproximadamente 80, según se determina la metodología del valor abrasivo que se describe a continuación. Sin embargo, de cualquier modo, cada capa se define como presentando tanto una superficie interior como una superficie exterior. En ambos casos, las superficies interiores de las capas son aquellas dirigidas hacia el interior o la porción situada más adentro del artículo de la presente invención, mientras que las superficies exteriores son aquellas dirigidas hacia el exterior o la porción más externa del artículo. Por lo general, la orientación de los artículos de la presente invención pueden definirse de tal modo que cada capa se encuentra más cerca al lado del artículo apropiado para ser sujetado (es decir, el lado de sujeción) mientras que la otra capa se encuentra más cerca al lado del artículo que entrará en contacto con el área a ser limpiada y/o tratada terapéuticamente, por ejemplo, el lado de contacto con la piel/sitio. Sin embargo, ambos lados del artículo son adecuados para entrar en contacto con la piel. Sin ser limitado a alguna teoría, el sustrato insoluble en agua intensifica el tratamiento de limpieza y/o terapéutico. El sustrato presenta diferentes texturas en cada capa o lado, de tal modo que el lado de sujeción del artículo tiene una textijira diferente del lado de contacto con piel/sitio que se utiliza en cualquier monjiento. El sustrato puede fungir como un implemento espumante y exfoliador eficiente. Al entrar físicamente en contacto con la piel o el cabello, el sustrato contribuye significativamente a la limpieza y eliminación de suciedad, maquillaje, piel muerta y otros detritos. Sin embargo, en las modalidades preferiidas, el sustrato es no restregador o no abrasivo a la piel.

Primera capa] y segunda capa El sustrato ¡nsoluble en agua de la presente invención comprende además una primera capa que exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17% y una segunda capa exfoliadora y una segunda capa que exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70%. El sustrato ¡nsoluble en agua pueden j caracterizarse también por tener una primera capa suave que exhibe un valof promedio de profundidad medida con rugosímetro de menos de aproximadarjiente 8 y una segunda capa exfoliadora que exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de aproximadamente 8 hasta] aproximadamente 80. En ambos casos, la primera capa es, de preferencia, ejlevada y permeable por fluidos. Como se utiliza en la presente, "elevado" sjgnifica que la capa presenta una densidad de aproximadamente 0.0000b g/cm3 hasta aproximadamente 0.1 g/cm3, de preferencia de aproximadamente 0.001 g/cm3 hasta aproximadamente 0.09 g/cm3 y un espesor de aproximadamente 0.10 cm hasta aproximadamente 5.1 cm a 5 g/cm3. Ambas capas son útiles para activar o retener el componente de limpieza dentro del artículo. Además, las primeras y segundas capas son apropiadas para entrar en contacto con la piel y el cabello. Cada capa, o lado del artículo en el caso de un artículo compuesto de 2 capas, puede servir a diferentes propósitos dadas sus diferentes propiedades físicas. Según lo define la metodología que se describe a continuación, la primera capa debe ser más suave mientras la segunda capa debe exhibir más propiedades exfoliantes. Por lo tanto, la primera capa puede ser preferida por usuarios con piel más sensible, mientras que la segunda capa (o lado) puede ser preferida por usuarios cuya piel tiende a ser más áspera y no es tan sensible a la frotación. La cantidad de rayaduras por área cuadrada del área rayada producidas por las capas del sustrato insoluble en agua de la presente invención se representa por el valor de cobertura de rayado total que se determina mediante la metodología que se describe a continuación. Asimismo, el valor promedio de profundidad medida con rugosímetro mide la profundidad media de las rayaduras en una superficie rayada producidas por las capas del sustrato insoluble en agua. Este valor se determina mediante la metodología que se describe en detalle más adelante. El método implica la frotación del sustrato en una superficie de prueba a través de un dispositivo mecánico y la reexaminación de las marcas de rayado resultantes, producidas en la superficie de prueba mediante diferentes técnicas de análisis.

Metodología del valor de cobertura de rayado total y el valor promedio de profundidad medida con rugosímetro La primera capa del sustrato insoluble en agua exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17%, de preferencia menos de aproximadamente 15%, de mayor preferencia menos de aproximadamente 12% y de mayor preferencia aún menos de aproximadamente 9%. La primera capa exhibe también un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de menos de aproximadamente 8, de preferencia de menos de aproximadamente 7.75, de mayor preferencia menos de aproximadamente 7.5 y de mayor preferencia aún menos de aproximadamente 7. La segunda capa del sustrato insoluble en agua de la presente invención exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70%, de preferencia de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 27%, de mayor preferencia de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 25% y de mayor preferencia aún de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 23%. La segunda capa exhibe también un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 80, de preferencia de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 50, de mayor preferencia de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 40, de mayor preferencia aún de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 25 y de mayor preferencia aún de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 15. Debido a que las diferentes texturas de los artículos de la presente invención son una característica importante del artículo, la diferencia en el valor de cobertura de rayado total exhibido por las primeras y segundas capas es, de preferencia, de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 37, de mayor preferencia de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 27, de mayor preferencia de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 25 y de mayor preferencia aún de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 21. De manera similar, la diferencia en el valor promedio de profundidad medida con rugosímetro exhibido por las primeras y segundas capas es de preferencia de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 20, de mayor preferencia de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 15, de mayor preferencia aún de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 12 y de mayor preferencia aún de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 8. Para determinar el valor de cobertura de rayado total y el valor promedio de profundidad medida con rugosímetro, se requiere el siguiente equipo. 1. Medidor de desgaste y abrasión de cepillos de dientes Martindale: Modelo 103, No. de serie 103-1386/2 ascendente. Martindale 07- 01-88 fabricado por James H. Heal and Co. Ltd. Textile Testing and QC Equipment. Área de pie: 43X44mm. Peso 1 kg. 2. Tiras de perspex transparentes 11x8 cm (v.g., ICI acrílico) (para la determinación del valor de cobertura de rayado total). 3. Tiras de poliestireno cubiertas 11 x 8 cm. Capa de poliestireno transparente de propósito general en poliestireno de alto impacto blanco, v.g., Suministros de Modelos EMA SS-20201 L (para la determinación del valor promedio de profundidad medida con rugosímetro). 4. Sustratos a ser analizados. 5. Tarjeta de reflectividad blanca (Kodak). 6. Filtro de densidad neutral (Kodak). 7. Rugosímetro Prosean 1000 con software de Prosean 1000. Preparar las tiras de perspex/poliestireno para el rayado eliminando el recubrimiento protector de plástico del lado que debe ser rayado y enjuagar con etanol (no utilizar tejido). Colocar la tira o la superficie no abrasiva y dejar la tira secar en el aire. Sujetar la tira de perspex/poliestireno a la base del medidor de desgaste de Martindale con cinta adhesiva a lo largo de los bordes. Alinear la tira de perspex/poliestireno en la base del medidor de desgaste dé Martindale, céntricamente por debajo del paso del dispositivo de depuración, con la longitud de la tira en dirección del movimiento. Cortar una muestra del sustrato en un cuadrado de 2.5" x 2.5". Sujetar el cuadrado del sustrato al pie de depuración del medidor de desgaste de Martindale, con cinta adhesiva de dos caras, alineado la dirección de la maquina del sustrato con la dirección de avance. Asegurar el ensamble del pie de depuración dentro del instrumento con los tornillos suministrados. Encajar un peso de 1kg en la parte superior del ensamble del pie de depuración y asegurar que el pie de depuración se mueva en una sola dirección (hacia delante y hacia atrás). Cubrir el medidor de desgaste de Martindale en su totalidad con una pantalla protectora. Ajustar la maquina para que realice 50 ciclos en 1 minuto y dejarla correr. (Frecuencia = 0.833 Hz). Una vez que la maquina se haya detenido, quitar el ensamble de pie y alzar la tira de perspex/poliestireno de la base de la maquina. Etiquetar la tira de perspex/poliestireno indicando el sustrato muestreado utilizado y almacenar en una bolsa de plástico. Para determinar el valor de cobertura de rayado total, se analizan las tiras de Perspex mediante el siguiente equipo. 1. Caja de luz de ángulo pequeño 'Landsco' (proveedor en el Reino Unido: Printing & Packaging Machinery Agency) 2. Cámara CCD Blanco y Negro Hitachi KP-M1 3. Sinapsis de memoria de video (framestore) (proveedor en el Reino Unido: Synoptics Ltd) 4. Software de procesamiento de imágenes (v.g., Software Semper comercialmente disponible en (proveedor en el Reino Unido: Synoptics Ltd). La figura 1 ilustra la manera en la que el equipo se prepara para el análisis de las tiras. La luz paralela se dirige en un ángulo plano en la cara de la muestra, que se coloca a un ángulo de 60° desde la horizontal. Una cámara CCD se coloca a un ángulo de 30° para ver la cara de la muestra.

Estos ángulos ocasionan que la luz desde la superficie de una muestra sin manchas se refleje alejándose de la cámara, produciendo una imagen 'oscura', mientras que un rayado producirá que una parte de la luz se reflejara en dirección de la cámara, produciendo una imagen 'clara'. Por lo tanto, la cara del rayado que se observa es la cara que se encuentra orientada a un ángulo particular a la cámara en relación con la luz. Por consiguiente, variaciones en los ángulos entre la luz, la muestra y la cámara ocasionarán variaciones en la apariencia exacta de la muestra. Para minimizar esta varianza, se utiliza una caja de luz robusta fija como una fuente de imagen repetible y confiable (en contraposición a una guía de luz de fibra óptica) y el soporte de la muestra se construye de material rígido. Para las mediciones mencionadas, las condiciones visuales se han ajustado de la manera que se describe a continuación: Resolución de la imagen 15 micrones por punto Campo visual 7.68 x 7.68 mm La imagen de la cámara se digitaliza a 256 niveles de gris mediante una memoria de video (framestore), proporcionando una matriz de imagen de 512 x 512 pixeles. El valor de cobertura de rayado total se calcula al medir el área total de rayado detectado por la cámara CCD, expresado en un porcentaje del área visual. Se calcula a partir de las imágenes de rayado mediante los siguientes procedimientos. Primero, la calibración incluye la observación de una muestra en blanco. Esta se utiliza como una referencia de base del material no rayado. La referencia en blanco produce una intensidad luminosa de 20-25 lux según se mide en el lente de la cámara (a una distancia de aproximadamente 85 mm de la muestra). Se observa una tarjeta de reflectividad blanca que tiene una reflectividad conocida de aproximadamente el 90%. Esta se utiliza como referencia blanca. La referencia blanca produce una intensidad luminosa de 80-85 lux según se mide en el lente de la cámara (a una distancia de aproximadamente 85 mm de la muestra). Un filtro de densidad neutral adicional (0.2 OD) puede ser necesario enfrente de la cámara para asegurar que el nivel blanco se encuentre dentro del rango de luminosidad de la cámara. Después, se realiza la transformación de corrección de matices/niveles de gris. Un algoritmo de corrección de matices se aplica a todas las imágenes para compensar las variaciones a gran escala en la luz que atraviesa la muestra. Esto se realiza mediante un filtro de paso alto sobre un núcleo de 128 x 128 pixeles. El rango de niveles de gris se transforma nuevamente a una escala logarítmica para producir una respuesta más lineal con luminosidad. Esto se logra a través de la transformación de todos los valores de niveles de gris en pixeles P'(x,y)=1 n(P(x,y)), en donde P' es la nueva imagen. Posteriormente, se realiza la escalada de niveles de gris de la imagen. Cada imagen se re-escala mediante las referencias de oscuro/blanco a un rango de niveles de gris de 0-255, de tal modo que el valor medio de la referencia oscura se transforma a 0, el valor medio de la referencia blanca se transforma a 255.

Para detectar las rayaduras en la tira causados por el sustrato, las rayaduras se amplifican al aplicar un filtro de paso alto sobre la imagen, utilizando un núcleo de 16x16 (efectivamente un área de 240x240 micrones). Después, se ajusta un umbral para la detección de las rayaduras para cada imagen. Este se define como (media de la luminosidad de la imagen) * 90% + (luminosidad de imagen SD). El umbral se polariza deliberadamente por la luminosidad global de la imagen para compensar el hecho de que mientras más rayados hay, más clara será la imagen. Se excluyen las características menores a 4 puntos en el área. Se excluyen las características circulares (para eliminar algunos efectos del polvo). La circularidad de una partícula se define como (4 * p * área)/(perímetro) y tiene un valor de 0 a 1 (1 = circulo perfecto). Se excluyen las partículas con valores superiores a 0.6. Todas las demás características se definen como rayados visibles. El área total de rayado se calcula y se expresa como un porcentaje del área visual. Este valor es el valor de cobertura de rayado total. Para determinar el valor promedio de profundidad medida con rugosímetro, se analizan las tiras de poliestireno. Este análisis implica la adhesión de la tira de poliestireno rasguñada (con el lado rayado hacia arriba) en el rugosímetro con su centro sobre la celda 1 ,1. Asegurar que la placa sea plana. Ajustar los parámetros de exploración a los siguientes parámetros e iniciar la exploración. Posición inicial 002.0 mm x 003.0 mm Paso 0.010 mm x 0.010 mm Distancia (pasos) 1000 x 1000 µm Resolución x-y 10 µm Permitir que el software Prosean calcule y registre los valores de rugosidad Ra, Rz y Rmax en donde Ra: Desviación media aritmética del perfil evaluado. Media aritmética de los valores del ordenado absoluto Z(x) dentro de una longitud de muestreo. Ra = 1/1 í |Z(x)| dx (integrado en la longitud 0 ? 1) Rz: Para cada perfil, la longitud de evaluación se divide en cinco secciones iguales y se calcula un valor para la suma de la altura del pico del perfil más grande y una profundidad de valle del perfil más grande dentro de cada sección. Rz es el promedio de estos cinco valores. Rmax: La suma de la altura de pico del perfil más grande y la profundidad de valle del perfil más grande dentro de la longitud de evaluación. NB: La exploración de 1 cm por 1 cm utiliza 1000 perfiles. Los valores Ra, Rz y Rmax para cada perfil se promedian para producir el resultado. Rz representa el valor promedio de profundidad medida con rugosímetro del sustrato examinado.

Metodología del valor de abrasividad El valor de abrasividad indica la propiedad "no restregante" de las primeras y segundas capas de los presentes artículos. Las capas de la presente invención son suavemente exfoliantes sin maltratar la piel. Por lo tanto, la determinación del valor de abrasividad implica la frotación del sustrato a lo largo de la superficie de prueba mediante un dispositivo mecánico y, posteriormente, el examen de las marcas de rayado resultantes en la superficie de prueba mediante diferentes técnicas de análisis. Se requiere el siguiente equipo para la metodología: 1. Medidor de desgaste y abrasión de cepillos de dientes Martindale: Modelo 103, No. de serie 103-1386/2 ascendente. Martindale 07- 01-88 fabricado por James H. Heal and Co. Ltd. Textile Testing and QC Equipment. Área de pie: 43X44mm. Peso 1 kg. 2. Tiras de poliestireno cubiertas 11x8 cm. Capa de poliestireno transparente de propósito general en poliestireno de alto impacto blanco, v.g., Suministros de Modelos EMA SS-20201L. 3. Sustratos a ser analizados. 4. Brillancímetro, v.g., Sheen Tri-Microgloss 20-60-85. Preparar las tiras de poliestireno para el rayado eliminando el recubrimiento protector de plástico del lado que debe ser rayado y enjuagar con etanol (no utilizar tejido). Colocar la tira en la superficie no abrasiva y dejar la tira secar en el aire. Sujetar la tira de poliestireno a la base del medidor de desgaste de Martindale con cinta adhesiva a lo largo de los bordes. Alinear la tira de poliestireno en la base del medidor de desgaste de Martindale, céntricamente por debajo del paso del dispositivo de depuración, con la longitud de la tira en dirección del movimiento. Cortar una muestra del l?íSfe sustrato de 2.5" x 2.5". Sujetar la muestra del sustrato al pie de depuración del medidor de desgaste de Martindale, con cinta adhesiva de dos caras, alineado la dirección de la maquina del sustrato con la dirección de avance. Asegurar el ensamble del pie de depuración en el instrumento con los tornillos suministrados. Encajar un peso de 1 kg en la parte superior del ensamble del pie de depuración y asegurar que el pie de depuración se mueva en una sola dirección (hacia delante y hacia atrás). Cubrir el medidor de desgaste de Martindale en su totalidad con una pantalla protectora. Ajustar la maquina para que realice 50 ciclos en 1 minuto y dejarla correr. (Frecuencia = 0.833 Hz). Una vez que la maquina se haya detenido, quitar el ensamble de pie y alzar la tira de poliestireno de la base de la maquina. Etiquetar la tira de poliestireno indicando el sustrato utilizado y almacenar en una bolsa de plástico. Después, se analizan las tiras. Las tiras se colocan en un fondo de papel de construcción negro y por lo menos 5 muestras del mismo sustrato se analizan para obtener un promedio reproducible. El brillancímetro se coloca ortogonalmente (de tal modo que el haz de luz se encuentre en ángulo recto con las rayaduras) y céntricamente por encima del lado rayado de la tira de poliestireno. Se selecciona un ángulo de 20° y la muestra se mide para producir el Valor de Abrasividad. A medida que disminuye el Valor de Abrasividad, incrementa la rayadura o propiedades restregadoras del sustrato. Los materiales apropiados para las primeras y segundas capas se seleccionan del grupo que comprende no tejidos celulósicos, no tejidos, no tejidos no esponjosos, esponjas (es decir, tanto naturales como sintéticos), películas conformadas, guatas y combinaciones de los mismos. De preferencia, las capas comprenden materiales que se seleccionan del grupo que consiste en no tejidos celulósicos, no tejidos no esponjosos, películas conformadas, guatas, espumas, esponjas, espumas reticuladas, laminados formados bajo vacío, gasas, mallas poliméricas y combinaciones de los mismos. De mayor preferencia, la capa no tejida comprende materiales que se seleccionan del grupo no tejidos celulósicos, no tejidos no esponjosos, películas conformadas, guatas y combinaciones de los mismos. Según se emplea en la presente, "no tejido" significa que la capa no incluye fibras tejidas en una tela, pero que la capa no tiene que incluir fibras en absoluto (es decir, películas conformadas, esponjas, espumas, gasas, etc.) Cuando la capa comprende fibras, las fibras pueden ser aleatorias ( es decir, alineadas al azar) o cardadas (es decir, peinadas para ser orientadas principalmente en una sola dirección). Además, las capas pueden ser un material compuesto de una combinación de capas adicionales, es decir, cabos de fibras aleatorias y cardadas. En una modalidad, una malla polimérica se dispone con la primera capa, por ejemplo, a través de la laminación mediante calor o medios químicos como adhesivos, a través del hidroligado, etc. Esta disposición aumenta la integridad de la primera capa, así como del artículo global al incrementar la sustantividad del artículo. Las mallas poliméricas (denominadas en la presente como materiales "difusores") que son útiles para la presente invención, se describen en mayor detalle en la patente de E.U.A. NO. 4,636,419 que se incluye en la presente por referencia. Los materiales difusores pueden formarse directamente en el troquel de extrusión o pueden derivarse de películas extrudadas mediante la fibrilación o el estampado en relieve, seguida por el estiramiento y desdoblamiento. La gasa puede derivarse de una poliolefina como el polietileno o polipropileno, copolímeros de los mismos, poli(butilentereftalato), tereftalato de polietileno, nylon 6, nylon 66 y similares. Los materiales difusores están disponibles en varias fuentes comerciales. Un material difusor preferido útil en la presente invención, es una gasa de polipropileno, disponible en Conwed Plastics (Minneapolis, MN). Otro material difusor preferido es una gasa de polietileno, particularmente un polietileno de baja densidad que también está disponible en Conwed. En otro aspecto de la presente invención, los solicitantes han descubierto también que la inclusión del material difusor en la primera capa, seguido por el calentamiento, proporciona un carácter tridimensional macroscópico a la hoja. Se ha encontrado que esta tridimensionalidad macroscópica aumenta considerablemente el rendimiento de limpieza del artículo, incluso en donde el peso base de la hoja es esencialmente uniforme. En particular, la tridimensionalidad macroscópica se logra cuando el compuesto de gasa/fibra se somete al calentamiento y después al enfriamiento. Este procedimiento produce el encogimiento (en la dimensión X- Y) de la gasa y, como resultado que está adherido a las fibras, proporciona una hoja con una mayor tridimensionalidad. Como se utiliza en la presente, el terminó "dimensión X-Y" se refiere al nivel ortogonal al espesor de la capa, cabo, artículo o un componente de los mismos. Las dimensiones X-Y corresponden generalmente a la longitud y el ancho, respectivamente, de la hoja o un componente de la hoja. Según se emplea en la presente, el término "dimensión Z" se refiere a la dimensión ortogonal a la longitud y el ancho de la hoja limpiadora de la presente invención o un componente de la misma. La dimensión Z corresponde generalmente al espesor de la hoja. El grado de tridimensionalidad agregada es controlado por el nivel de encogimiento (v.g., por calentamiento) de la combinación de gasa/limpiadora. La inclusión de una gasa es particularmente benéfica cuando el aspecto fibroso de la estructura es no tejido, particularmente cuando la estructura es hidroligada. Mayores detalles del material difusor adecuado incluyendo no tejidos puede encontrarse en la solicitud co-pendiente de E.U.A. con el número de serie 09/082,396 y 09/082,349, ambos archivados el 20 de mayo de 1998 por Fereshtehkho et al., incluida en su totalidad en la presente por referencia. Las primeras y segundas capas pueden comprender toda una variedad de fibras o materiales tanto naturales como sintéticos. Como se utiliza en la presente, "natural" significa que los materiales se derivan de plantas, animales, insectos o subproductos de plantas, animales e insectos. El material de partida de base convencional es generalmente una red fibrosa que incluye cualquiera de las fibras de longitud textil sintéticas o naturales comunes o combinaciones de las mismas. fc *" Los ejemplo no limitativos de materiales naturales útiles en la presente invención incluyen, pero sin restringirse a ellos, fibras de seda, fibras queratinosas y fibras celulósicas. Los ejemplos no limitativos de fibras queratinosas incluyen aquellas seleccionadas del grupo que comprende fibras de lana, fibras de pelo de camello y similares. Los ejemplos no limitativos de fibras celulósicas incluyen aquellas seleccionadas del grupo que comprende fibras de pulpa de madera, fibras de algodón, fibras de cáñamo, fibras de yute, fibras de lino y combinaciones de las mismas. Los materiales de fibras celulósicas se prefieren en la presente invención. Los ejemplos no limitativos de materiales sintéticos útiles en la presente invención incluyen aquellos seleccionados del grupo que comprende fibras de acetato, fibras acrílicas, fibras de éster de celulosa, fibras modacrílicas, fibras de poliamida, fibras de poliéster, fibras de poliolefina, fibras de alcohol polivinílico, fibras de rayón, espuma de polietileno, espuma de poliuretano y combinaciones de las mismas. Los ejemplos de materiales cinéticos apropiados incluyen acrílicos como acrilano, creslano y la fibra basada en acrilonitrilo, Orion; fibras de éster de celulosa como acetato de celulosa, arnel y acele; poliamidas como los nylons (v.g., nylon 6, nylon 66, nylon 610 y similares); poliésteres como Fortrel, Kodel y la fibra de tereftalato de polietileno fibra de tereftalato de polibutileno, Dacrón; poliolefinas como polipropileno, polietileno; fibras de acetato polivinílico; espumas de poliuretano y combinaciones de las mismas. Estas y otras fibras apropiadas y los no tejidos preparados con base en ellas se describen en forma general en Riedel, ; fe "Nonwoven Bonding Methods and Materials", Nonwoven World (1987); The Enciclopedia Americana, vol. 11 , pp. 147-153 y vol. 26, pp. 566-581 (1984); patente de E.U.A. No. 4,891 ,227, Thaman et al., publicada el 2 de enero de 1990; y la patente de E.U.A. No. 4,891 ,228, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Las fibras de poliolefina preferidas son fibras seleccionadas del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, polibutileno, polipenteno y combinaciones y copolímeros de los mismos. Las fibras de poliolefinas de mayor preferencia son fibras seleccionadas del grupo que incluye polietileno, polipropileno y combinaciones y copolímeros de los mismos. Las fibras de poliéster preferidas son fibras seleccionadas del grupo que comprende tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno, tereftalato de policiclohexilenedimetilmetileno y combinaciones y copolímeros de los mismos. Las fibras de poliéster de mayor preferencia son fibras seleccionadas del grupo que incluye tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno y combinaciones y copolímeros de los mismos. Las fibras sintéticas de mayor preferencia de las primeras y segundas capas comprenden fibras de poliéster de materia prima sólida que incluyen homopolímeros de tereftalato de polietileno. Los materiales sintéticos adecuados pueden incluir fibras con un solo componente sólido (es decir, químicamente homogéneo), fibras multiconstituyentes (es decir, más de un tipo de material compone cada fibra) y fibras multicomponentes (es decir, fibras sintéticas que incluyen dos o más tipos de filamento distintos entrelazados de alguna forma para producir una *?t. fibras más grandes) y combinaciones de las mismas. Las fibras preferidas ¡ncluyen fibras con dos componentes, fibras multiconstituyentes y combinaciones de las mismas. Tales fibras con dos componentes pueden presentar una configuración de núcleo-revestimiento o una configuración de lado a lado. En cualquier caso, las primeras y segundas capas pueden comprender ya sea una combinación de fibras que incluyen los materiales descritos con anterioridad o fibras que en si mismas comprenden una combinación de los materiales descritos con anterioridad. Para las fibras de núcleo-revestimiento, de preferencia, los núcleos comprenden materiales que se seleccionan del grupo que incluye poliésteres, poliolefinas con un Tg de por lo menos alrededor de 10°C más que el material de revestimiento y combinaciones de los mismos. A la inversa, los revestimientos de las fibras de dos componentes comprenden, de preferencia, materiales seleccionados del grupo que incluye poliolefinas con un Tg de por lo menos alrededor de 10°C menos que el material del núcleo y combinaciones de los mismos. De cualquier modo, la configuración de lado a lado, la configuración de núcleo-revestimiento o una configuración de un solo componente sólido, las fibras de las primeras y segundas capas pueden exhibir una configuración helicoidal, espiral u ondulada, particularmente las fibras de tipo bicomponente. Un material sintético preferido para la primera y/o segunda capa puede incluir fibras de nylon. Un material sintético de mayor preferencia comprende fibras de nylon formadas en una capa de gasa con fibras de nylon adicionales adheridas, de tal modo que las fibras adicionales formen arcos en la capa de gasa. Los no tejidos elaborados a partir de materiales naturales consisten en redes u hojas muy comúnmente formadas en una pantalla de alambre fino a partir de una suspensión líquida de las fibras. Véase C.A. Hampel et al., The Encvclopedia of Chemistrv. tercera edición, 1973, pp. 793- 795 (1973); The Encylopedia Americana, vol. 21 , pp. 376-383 (1984) y G.A. Smook, Handbook of Pulp and Paper Technologies, Technical Association for the Pulp and Paper Industry (1986) que se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Los no tejidos de materiales naturales útiles en la presente invención pueden obtenerse de una amplia variedad de fuentes comerciales. Los ejemplos no limitativos de capas de papel apropiadas disponibles en el mercado y útiles para la presente invención ¡ncluyen Airtex®, una capa celulósica de capas de aire, grabada, con un peso base de aproximadamente 77.6 g/m2, disponible en James River, Green Bay, Wl; y Wlakisoft® un celulósico de capas de aire grabado con un peso base de aproximadamente 82 g/m2, disponible en Walkisoft U.S.A., Mount Holly, NC. Los materiales no tejidos adicionales adecuados incluyen, pero sin limitarse a ellos, aquellos descritos en la patente de E.U.A. No. 4,447,294, expedida a Osborn el 9 de mayo de 1984; 4,603,176 expedida a Bjorkquist el 29 de julio de 1986; 4,981 ,557, expedida a Bjorkquist el 1 de enero de 1991 ; 5,085,736, expedida a Bjorkquist el 4 de febrero de 1992; 5,138,002 expedida a Bjorkquist el 8 de agosto de 1992; 5,262,007 expedida a Phan et al. el 16 de noviembre de 1993; 5,264,082 expedida a Phan et al. el 23 de noviembre de 1993; 4,637,859 expedida a Trokhan el 20 de enero de 1987; 4,529,480 expedida a Trokhan el 16 de julio de 1985; 4,687,153 expedida a McNeil el 18 de agosto de 1987; 5,223,096 expedida a Phan et al. el 29 de junio de 1993 y 5,679,222 expedida a Rasch et al. el 21 de octubre de 1997, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Los métodos de elaborar no tejidos son bien conocidos en la técnica. Por lo general, estos no tejidos pueden fabricarse mediante procedimientos de colocación de capas de aire, colocación de capas de agua, soplado en el punto de fusión, co-formación, moldeado por centrifugación, o cardadura en los que las fibras o filamentos se cortan primero a la longitud deseada de hebras largas, se pasan a una corriente de agua o aire y se colocan en una pantalla a través de la cual se pasa el aire o agua cargado con la fibra. La capa resultante, independientemente de método de producción o composición, se somete entonces a por lo menos uno de varios tipos de operaciones de adhesión para anclar las fibras individuales una a la otra para formar una red auto-sostenida. En la presente invención, la capa no tejida puede prepararse mediante una variedad de procedimientos incluyendo, pero sin limitarse a ellos, embrollo por aire, embrollo por agua, adhesión térmica y combinaciones de estos procedimientos. rf Los sustratos no tejidos elaborados a partir de materiales sintéticos útiles en la presente invención pueden obtenerse de una amplia variedad de fuentes comerciales. Los ejemplos no limitativos de materiales apropiados de las primeras y segundas capas útiles en la presente invención incluyen HEF 40-047, un material hidroligado perforado que contiene alrededor de 50% de rayón y 50% de poliéster, con un peso base de aproximadamente 61 gramos por metro cuadrado (g/m2), disponible en Veratec, Inc., Walpole, MA; HEF 140-102, un material hidroligado perforado que contiene aproximadamente 50% de rayón y 50% de poliéster, con un peso base de aproximadamente 67 gramos por metro cuadrado (g/m2), disponible en Veratec, Inc., Walpole, MA; Novonet® 149-616, un material reticulado de adhesión térmica que contiene alrededor de 100% de polipropileno con un peso base de aproximadamente 60 g/m2, disponible en Veratec, Inc., Walpole, MA; Novonet® 149-801 , un material reticulado de adhesión térmica que contiene alrededor de 69% de rayón, alrededor de 25% de polipropileno y alrededor de 6% de algodón, con un peso base de aproximadamente 90 g/m2, disponible en Veratec, Inc., Walpole, MA; Novonet® 149-191 , un material reticulado de adhesión térmica que contiene alrededor de 69% de rayón, alrededor de 25% de polipropileno y alrededor de 6% de algodón con un peso base de aproximadamente 120 g/m2, disponible en Veratec, Inc., Walpole, MA; HEF Nubtex® 149-801 , un material hidroligado, perforado, en trocitos que contiene alrededor de 100% de poliéster con un peso base de aproximadamente 84 g/m2, disponible en Veratec. Inc., Walpole, MA; Keybak® 951 V, un material perforado formado en seco que contiene alrededor de 75% de rayón, alrededor de 25% de fibras acrílicas, con un peso base de aproximadamente 51 g/m2, disponible en Chicopee, New Brunswick, NJ; Keybak® 1368, un material perforado que contiene alrededor de 75% de rayón, alrededor de 25% de poliéster con un peso base de aproximadamente 47 g/m2, disponible en Chicopee, New Brunswick, NJ; Duralace® 1236, un material hidroligado perforado que contiene alrededor de 100% de rayón, con un peso base de aproximadamente 48 g/m2 hasta aproximadamente 138 g/m2, disponible en Chicopee, New Brunswick, NJ; Duralace® 5904, un material un material hidroligado perforado que contiene alrededor de 100% de poliéster, con un peso base de aproximadamente 48 g/m2 hasta aproximadamente 138 g/m2, disponible en Chicopee, New Brunswick, NJ; Chicopee® 5763, un material hidroperforado cardado (3x2 aperturas por centímetro), que contiene alrededor de 70% de rayón, alrededor de 30% de poliéster y opcionalmente un adhesivo de látex (con base en acrilato o EVA) de aproximadamente 5% p/p, con un peso base de aproximadamente 60 g/m2 hasta aproximadamente 90 g/m2, disponible en Chicopee, New Brunswick, NJ; Chicopee® serie 9900 (v.g., Chicopee 9931 , 62 g/m2, 50/50 rayón/poliéster, y Chicopee 9950, (50 g/m2, 50/50 rayon/poliéster), un material hidroligado cardado que contiene una composición de fibras de 50% de rayón/50% de poliéster a 0% de rayón/100% de poliéster o 100% de rayón/0% de poliéster, con un peso base de aproximadamente 36 g/m2 hasta aproximadamente 84 g/m2, disponible en Chicopee, New Brunswick, NJ; Sontara 8868, un material hidroligado, que contiene alrededor de 50% de celulosa y alrededor de 50% de poliéster, con un peso base de aproximadamente 72 g/m2, disponible en Dupont Chemical Corp. Los materiales de sustrato no tejido preferidos tienen un peso base de aproximadamente 24 g/m2 hasta aproximadamente 96 g/m2, con mayor preferencia, de aproximadamente 36 g/m2 hasta aproximadamente 84 g/m2, y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 42 g/m2 hasta aproximadamente 78 g/m2. Las primeras y segundas capas pueden ser también una esponja de malla polimérica según se describe en la solicitud a la patente europea No. EP 702550A1 publicada el 27 de marzo de 1996, incluida en su totalidad en la presente por referencia. Tales esponjas de malla polimérica comprenden una pluralidad de cabos de una malla de red tubular extrudada preparada a partir de nylon o un polímero flexible resistente, como polímeros aditivos de monómeros de olefina y poliamidas de ácidos policarboxílicos. Las primeras y segundas capas pueden incluir también películas conformadas y materiales compuestos, es decir, materiales múltiples que contienen películas conformadas. De preferencia, tales películas conformadas comprenden plásticos que tienden a ser suaves para la piel. Las películas conformadas de plástico suave apropiadas incluyen, pero sin limitarse a ellas, poliolefinas como los polietilenos de baja densidad (LDPE). En los casos en donde la capa no tejida comprenden una película conformada de plástico, es preferible que la capa no tejida sea perforada, por ejemplo, macroperforado o microperforado, de tal modo que la capa sea permeable para fluidos. En una modalidad, la capa del no tejido comprende una película conformada de plástico que es solamente microperforada. Las aberraciones superficiales de las microperforaciones, es decir, el lado macho, se ubican de preferencia en la superficie interior de la segunda capa y, de preferencia, dirigidas hacia el interior del sustrato, es decir, hacia el componente limpiador/componente de beneficio terapéutico. En ciertas modalidades que incluyen aperturas con aberraciones superficiales con bordes similares a un pétalo, sin limitarse a alguna teoría, se considera que, cuando las aberraciones superficiales de las aperturas se orientan hacia el componente limpiador/componente de beneficio terapéutico, que contiene el agente tensoactivo, la aplicación de presión con la mano al artículo permite que los bordes en forma de pétalo de las aberraciones superficiales se doblen hacia dentro, creando varias válvulas en la superficie interior de la capa que, en efecto, dosifican el componente limpiador/componente de beneficio terapéutico incluido en el artículo, extendiendo así la vida útil del artículo. En otra modalidad, la primera y/o segunda capa comprende una película conformada de plástico que es tanto microperforada como macroperforada. En dichas modalidades, las capas son adecuadas para combinarse con el área a ser limpiada y/o terapéuticamente tratada, dado la sensación textil de tales películas microperforadas. De preferencia, en dicha modalidad, las aberraciones superficiales de las microperforaciones se orientan hacia el lado opuesto de las aberraciones superficiales de las macroperforaciones en la capa (es decir, la primera y/o segunda capa). En tales casos, se considera que las macroperforaciones maximizan la humectación/formación de espuma global del artículo mediante el espesor tridimensional formado a partir de las aberraciones superficiales que se encuentran bajo constante compresión y descompresión durante el uso del artículo, creando así fuelles espumantes. En cualquier caso, la primera y/o segunda capa que comprende una película conformada consta, de preferencia, de por lo menos alrededor de 100 aperturas/cm2, de mayor preferencia, de por lo menos 500 aperturas/cm2, de mayor preferencia aún, de por lo menos 1000 aperturas/cm2 y de mayor preferencia aún, de por lo menos 1500 aperturas/cm2 del sustrato. Las modalidades preferidas de la presente invención incluyen una primera y/o segunda capa que presenta un índice de flujo de agua de aproximadamente 5 cm3/cm2-s a aproximadamente 70 cm3/cm2-s, de mayor preferencia de aproximadamente 10 cm3/cm2-s a aproximadamente 50 cm3/cm2-s y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 15 cm3/cm2-s a aproximadamente 40 cm3/cm2-s. Las películas conformadas y materiales compuestos que contienen películas conformadas apropiados útiles en las primeras y/o segundas capas de la presente invención ¡ncluyen, pero sin limitarse a ellos, aquellos descritos en la patente de E.U.A. No. 4,342,314 expedida a Radel et al. el 3 de agosto de 1982, la solicitud co-pendiente de E.U.A. de asignación común con el número de serie 08/326,571 y la solicitud del PCT No. US95/07435, presentada el 12 de junio de 1995 y publicada el 11 de enero de 1996 y la patente de E.U.A. No. 4,629, 643, expedida a Curro et al. el 16 de diciembre de 1986, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Además, la primera y/o segunda capa puede ser un material compuesto de películas conformadas que comprende por lo menos una película conformada y por lo menos una película no tejida en donde se forma la capa al vacío. Un material compuesto por películas conformadas incluye, pero sin limitarse a ellos, un material de película conformada compuesto por laminado al vacío, formado por la combinación de un no tejido de polipropileno cardado con un peso base de 30 g/m2 con una película conformada. Además, las primeras y segundas capas se adhieren, de preferencia, una a la otra para mantener la integridad del artículo. Esta adhesión puede consistir en adhesión de punto (v.g., adhesión de punto en caliente), unión continua (v.g., laminado, etc.) o de una forma discontinua, o al adherir los bordes externos (o periféricos) de las capas y/o en posiciones discretas o combinaciones de los mismos. La adhesión puede disponerse también de tal modo que se crean formas y patrones geométricos, por ejemplo, diamantes, círculos, cuadros, etc., en las superficies exteriores de las capas y el artículo resultante. Asimismo, se supone en los artículos de la presente invención que se pueda modificar la superficie de la primera capa y cualquier capa adicional, para formar una capa compuesta individual con 2 caras con diferentes texturas. Por lo tanto, en efecto, el sustrato insoluble en agua puede construirse de tal forma que comprenda una capa compuesta individual con caras o superficies de textura dual. En cualquier caso, es preferible que el área adherida presente entre las primeras y segundas capas no sea mayor a aproximadamente 50% del área total de la superficie de las capas, de preferencia no mayor a aproximadamente 15%, de mayor preferencia aún, no mayor a aproximadamente 10% y de mayor preferencia aún, no mayor a aproximadamente 8%. Cada una de las capas descritas en la presente, comprende por lo menos dos superficies, es decir, una superficie interior y una superficie exterior, cada una de las cuales puede tener la misma o diferente textura a abrasividad. De preferencia, los artículos de la presente invención comprenden sustratos y, por consiguiente, capas que son suaves al tacto. Sin embargo, los sustratos con diferente textura pueden obtenerse del uso de diferentes combinaciones de materiales o del uso de diferentes procedimientos de fabricación o una combinaciones de los mismos. Por ejemplo, un sustrato insoluble en agua con dos texturas puede elaborarse para proporcionar un artículo de cuidado personal con la ventaja de presentar una cara más abrasiva para la exfoliación y una cara absorbente, más suave para la limpieza y tratamiento terapéutico suave. Además, las capas separadas del sustrato pueden fabricarse de tal modo que tengan diferente color, ayudando así a que el usuario distinga mejor las superficies. yáij Ll Además, cada una de las capas de los artículos, así como los artículos mismos pueden elaborarse en toda una variedad de formas incluyendo almohadillas planas, almohadillas gruesas, laminas esponjosas, implementos en forma de bola, implementos de forma irregular. El tamaño exacto de las capas dependerá del uso deseado y las características del artículo y el tamaño del área superficial puede oscilar entre alrededor de 2.54 cm2 hasta aproximadamente cientos de centímetros cuadrados. Las formas especialmente convenientes de capas y artículos incluyen, pero sin limitarse a ellas, formas cuadradas, circulares, rectangulares, de reloj de arena, formas de tipo guante u ovaladas con un área superficial de aproximadamente 12.7 cm2 hasta aproximadamente 508 cm2, de preferencia de aproximadamente 15.24 cm2 hasta aproximadamente 304.8 cm2 y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 38.1 cm2 hasta aproximadamente 254 cm2, y un espesor de aproximadamente 0.5 mm hasta aproximadamente 50 mm, de preferencia de aproximadamente 1 mm hasta aproximadamente 25 mm y de mayor preferencia de aproximadamente 2 mm hasta aproximadamente 20 mm.

Componente limpiador Los artículos de la presente invención comprenden un componente limpiador que, a su vez, comprende uno o más agentes tensoactivos. El componente limpiador se dispone de forma adyacente al sustrato insoluble en agua. En algunas modalidades, el componente limpiador se impregna en el sustrato insoluble en agua. En otra modalidad, el componente limpiador se coloca en una o en ambas superficies del sustrato. Los artículos de la presente invención comprenden de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, de preferencia de aproximadamente 50% hasta aproximadamente 600% y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 100% hasta aproximadamente 250%, con base en el peso del sustrato insoluble en agua, del agente tensoactivo. Asimismo, los artículos de la presente invención comprenden, de preferencia, por lo menos alrededor de 1 gramo de un agente tensoactivo, por peso del sustrato insoluble en agua. Por lo tanto, el componente limpiador puede agregarse al sustrato sin la necesidad de un procedimiento de secado. Los agentes tensoactivos del componente limpiador son, de preferencia, agente tensoactivos espumantes. Como se utiliza en la presente, "agente tensoactivo espumante" se refiere a un agente tensoactivo que, al ser combinado con agua y agitado, genera espuma. Tales agentes tensoactivos son preferibles ya que una mayor formación de espuma es importante para los consumidores como una indicación de una limpieza eficaz. En algunas modalidades, los agentes tensoactivos o combinaciones de agentes tensoactivos son suaves. Según se emplea en la presente, "suave" se refiere a que los agentes tensoactivos, así como los artículos de la presente invención, demuestran una suavidad al tacto comparable a una barra sintética basada en un agente tensoactivo de alquilgliceriletersulfonato (AGS). Los métodos de medir la suavidad o, a la inversa, la irritación, de artículos que comprenden agentes tensoactivos, se basan en una prueba de destrucción de barreras cutáneas. En esta prueba, mientras más suave es el agente tensoactivo, menos se destruye la barrera cutánea. La destrucción de la barrera cutánea se mide a través de la cantidad relativa de agua radio- marcada (marcada de tritio) (3H-H2O) que pasa desde la solución de prueba a través de la epidermis de la piel hacia amortiguador fisiológico que se encuentra en la cámara de difusado. Esta prueba se describe por T.J. Franz en J. Invest. Dermatol., 1975, 64, pp. 190-195 y en la patente de E.U.A. No. 4,673,525 expedida a Small et al. el 16 de junio de 1987, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Una amplia variedad de agentes tensoactivos espumantes útiles en las composiciones de la presente invención se describe en McCutcheon's, Detergents and Emulsifiers, North American edition (1986), publicado por Allured Publishing Corporation; McCutcheon's, Functional Materials, North American edition (1992) y la patente de E.U.A. No. 3,929,678 expedida a Laughiin et al. el 30 de diciembre de 1975, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Una amplia variedad de agentes tensoactivos aniónicos es potencialmente útil en la presente. Los ejemplos no limitativos de agentes tensoactivos aniónicos incluyen aquellos seleccionados del grupo que comprende sulfatos alquílicos y sulfatos de éter alquílico, monoglicéridos sulfatados, olefinas sulfonadas, sulfonatos de alquilarilo, sulfonatos de alcano primarios y secundarios, alquilsulfosuccinatos, aciltauratos, acilisetionatos, sulfonato de éter alquilglicerilíco, metilésteres sulfonados, ácidos grasos :i" sulfonados, fosfatos de alquilo, glucamatos de acilo, sarcosinatos de acilo, alquilsulfoacetatos, peptidos acilados, carboxilatos de éter alquílico, lactilatos de acilo, agentes fluorotensoactivos aniónicos y combinaciones de los mismos. Las combinaciones de agentes tensoactivos aniónicos pueden emplearse eficazmente en la presente invención. Los agentes tensoactivos para el uso en el componente limpiador incluyen sulfatos alquílicos y sulfatos de éter alquílico. Estos materiales tienen la fórmula R10-SO3M y R1(CH2H4O)x-O-SO3M, respectivamente, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono, x es 1 a 10, y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Los sulfatos de alquilo se fabrican típicamente mediante la sulfatación de alcoholes monohídricos (con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono) utilizando trióxido de sulfuro u otra técnica de sulfatación conocida. Los sulfatos de éter alquílico se elaboran típicamente como productos de condensación del óxido de etileno y alcoholes monohídricos (con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono) y se sulfatan. Estos alcoholes pueden derivarse de grasas, por ejemplo, aceite de coco o sebo o pueden ser sintéticos. Los ejemplos específicos de sulfatos alquílicos que pueden utilizarse en el componente limpiador son sodio, amonio, potasio, magnesio o sales TEA de laurilo o «cas sulfato de miristilo. Los ejemplos de sulfatos de éter alquílico que pueden utilizarse incluyen amonio, sodio, magnesio o sulfato de laureth-3 TEA. Otra clase apropiada de agentes tensoactivos aniónicos son los monoglicéridos sulfatados de la forma R1CO-O-CH2-C(OH)H-CH2-O-SO3M, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Estos se preparan típicamente mediante la reacción de glicerina con ácidos grasos (con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono) para formar el monoglicérido, y la sulfatación subsecuente de este monoglicérido con trióxido de sulfuro. Un ejemplo de un monoglicérido sulfatado es el sulfato de monoglicérido sódico de coco. Otros agentes tensoactivos aniónicos apropiados ¡ncluyen sulfonatos de olefina de la forma R1SO3M, en donde R 1 es una mono-olefina con aproximadamente 12 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Estos compuestos pueden producirse mediante la sulfonación de olefinas alfa a través de trióxido de sulfuro no complejo, seguido por la neutralización de la mezcla de reacción del ácido, bajo tales condiciones que las sultonas, que han sido formadas en la reacción, se hidrolizan para producir el hidroxialcansulfonato correspondiente.

Un ejemplo de una olefina sulfonada es sulfonato sódico C14/C16 de la alfa olefina. Otros agentes tensoactivos aniónicos adecuados son los sulfonatos de alquilbenceno lineales de la forma R1-C6H4-SO3M, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Estos se forman mediante la sulfonación de alquilbenceno lineal con trióxido de sulfuro. Un ejemplo de este agente tensoactivo aniónico es sulfonato de dodecilbenceno sódico. Aún otros agentes tensoactivos aniónicos adecuados para este componente limpiador incluyen los alcano sulfonatos primarios y secundarios de la forma R1SO3M, en donde R1 es una cadena alquílica saturada o no saturada, ramificada o no ramificada con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Comúnmente, estos se forman mediante la sulfonación de parafinas utilizando dióxido de sulfuro en presencia de cloro y luz ultravioleta o cualquier otro método de sulfonación conocido. La sulfonación puede ocurrir en las posiciones primarias, o bien las posiciones secundarias de la cadena alquílica. Un ejemplo de un alcano sulfonato útil en la presente es un metal álcali o sulfonatos de parafinas C13-C17 de amonio.

Otro agente tensoactivo aniónico, adecuado aún, son los sulfosuccinatos de alquilo que incluyen N-octadecilsulfosuccinato disódico, laurilsulfosuccinato de diamonio, N-(1 ,2-dicarboxietil)-N- octadecilsulfosuccinato tetrasódico; éster diamílico del ácido sulfosuccínico sódico; éster de dihexilo del ácido sulfosuccínico de sodio y esteres de dioctilo del ácido sulfosuccínico de sodio. Asimismo, son útiles los tauratos que se basan en la taurina que también se conoce como ácido 2-aminoetanosulfónico. Los ejemplos de taurato ¡ncluyen M-alquiltaurinas, como las que se preparan al hacer reaccionar dodecilamina con isetionato de sodio, según se describe en la patente de E.U.A. No. 2,658,072 incluida en su totalidad en la presente por referencia. Otros ejemplos basados en la taurina incluyen las taurinas de acilo formadas por la reacción de n-metiltaurina con ácidos grasos (con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono). Otra clase de agentes tensoactivos aniónicos, adecuados para el uso en el componente limpiador, son los isetionatos de acilo. Los ¡setionatos de acilo tienen típicamente la formula R1CO-O-CH2CH2SO3M, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado con aproximadamente 10 hasta aproximadamente 30 átomos de carbono y M es un catión. Estos se forman generalmente por la reacción de ácidos grasos (con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 30 átomos de carbono) con un isetionato de metal álcali. Los ejemplos no limitativos de estos ¡setionatos de acilo incluyen cocoilisetionato de amonio, cocoilisetionato de sodio, lauroilisetionato de sodio y mezclas de los mismos. Otros agentes tensoactivos aniónicos, apropiados aún, son los sulfonatos de éter glicerilalquílico de la forma R1-OCH2-C(OH)H-CH2-SO3M, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio, magnesio, trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina. Estos pueden formarse por la reacción de epiclorohidrina y bisulfito sódico con alcoholes grasos (con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono) u otros métodos conocidos. Un ejemplo es sulfonato de éter de cocogliceril sódico. Otros agentes tensoactivos aniónicos adecuados incluyen los ácidos grasos sulfonados de la forma R1-CH(SO4)-COOH y esteres metílicos sulfonados de la forma R1-CH(SO4)-CO-O-CH3, en donde R1 es un grupo alquilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono. Estos pueden formarse mediante la sulfonación de ácidos grasos o esteres metilalquílicos (con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono) con trióxido de sulfuro o mediante alguna otra técnica de sulfonación. Los ejemplos ¡ncluyen el ácido graso de coco alfa sulfonado y éster metillaurílico.

Otros materiales aniónicos incluyen fosfatos como sales de fosfato de monoalquilo, dialquilo y trialquilo formadas mediante la reacción de pentóxido fosforoso con alcoholes ramificados o no ramificados monohídricos con aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono. Estos podrían formarse también mediante otros métodos de fosfatación. Un ejemplo de esta clase de agentes tensoactivos es el fosfato de mono- o dilaurilo sódico. Otros materiales aniónicos incluyen glutamatos acílicos que corresponden a la fórmula R1CO-N(COOH)-CH2CH2-CO2M, en donde R1 es un grupo alquilo o alquenilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua. Los ejemplos no limitativos de éstos incluyen glutamato de lauroil sódico y glutamato de cocoil sódico. Otros materiales aniónicos incluyen sarcosinatos de alcanoilo que corresponden a la fórmula R1CON(CH3)-CH2CH2-CO2M, en donde R1 es un grupo alquilo o alquenilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 20 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua. Los ejemplos no limitativos de éstos incluyen sarcosinato de lauroil sódico, sarcosinato de cocoil sódico y sarcosinato de lauroil amónico. Otros materiales aniónicos incluyen carboxilatos de éter alquílico que corresponde a la fórmula R1-(OCH2CH2)x-OCH2-CO2M, en donde R1 es un grupo alquilo o alquenilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono, x es 1 a 10 y M es un catión soluble en agua. Los ejemplos no limitativos de éstos incluyen carboxilato de laureth sódico. Otros materiales aniónicos incluyen lactilatos de acilo que corresponden a la fórmula R1CO-[O-CH(CH3)-CO]x-CO2M, en donde R1 es un grupo alquilo o alquenilo saturado o no saturado, ramificado o no ramificado de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono, x es 3 y M es un catión soluble en agua. Los ejemplos no limitativos de éstos incluyen lactilato de cocoil sódico. Otros materiales aniónicos incluyen los carboxilatos. Los ejemplos no limitativos de éstos incluyen carboxilato de lauroil sódico, carboxilato de cocoil sódico y carboxilato de lauroil amónico. Asimismo, pueden utilizarse los agentes fluorotensoactivos. Otros materiales aniónicos incluyen jabones naturales derivados de la saponificación de grasas y aceites vegetales y/o animales. Los ejemplos de éstos incluyen laurato de sodio, miristato de sodio, palmitato, estearato, seboato y cocoato. Cualquier catión contador, M, puede utilizarse en el agente tensoactivo aniónico. De preferencia, el catión contador se selecciona del grupo que incluye sodio, potasio, amonio, monetanolamina, dietanolamina y trietanolamina. De mayor preferencia, el catión contador es amonio.

Agentes tensoactivos espumantes no iónicos Los ejemplos no limitativos de agentes tensoactivos espumantes no iónicos para el uso en composiciones de la presente invención se describen en McCutcheon's, Detergents and Emulsifiers. North American edition (1986), publicado por Allured Publishing Corporation; McCutcheon's, Functional Materials, North American edition (1992), los cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Los agentes tensoactivos espumantes no iónicos útiles en la presentes incluyen aquellos seleccionados del grupo que comprende glucosidas alquílicas, poliglucosidas alquílicas, amidas del ácido graso polihidroxi, esteres del ácido graso alcoxilado, esteres de sucrosa, óxidos de amina y mezclas de los mismos. Las glucosidas de alquilo y poliglucosidas de alquilo son útiles en la presente y pueden definirse, en términos generales, como productos de condensación de alcoholes de cadena larga, por ejemplo, alcoholes C8-30, con azúcares o almidones o polímeros de azúcar o de almidón, es decir, glicosidas o poliglicosidas. Estos compuestos pueden representarse mediante la fórmula (S)n-O-R, en donde S es una porción de azúcar como glucosa, fructosa, mañosa y galactosa; n es un entero de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 1000 y R es un grupo alquilo C8-30. Los ejemplos de alcoholes de cadena larga de los que puede derivarse el grupo alquilo, incluyen alcohol decílico, alcohol cetílico, alcohol estearílico, alcohol laurílico, alcohol miristílíco, alcohol oleílico y similares. Los ejemplos preferidos de estos agentes tensoactivos incluyen aquellos en donde S es una porción de glucosa, R es un grupo alquilo C8-20 y n es un entero de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 9. Los ejemplos comercialmente disponibles de estos agentes tensoactivos incluyen poliglucosida decílica (disponible como APG 325 CS de Henkel) y poliglucosida laurílica (disponible como APG 600CS y 625 CS de Henkel). Asimismo son útiles los agentes tensoactivos del éster de sacarosa, como cocoato de sacarosa y laurato de sacarosa. Otros agentes tensoactivos no iónicos incluyen agentes tensoactivos de amidas del ácido graso polihidroxi. Los ejemplos más específicos de éstos incluyen las glucosamidas que corresponden a la siguiente fórmula estructural: en donde: R1 es H, alquilo C?-C , 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo, de preferencia alquilo CrC4, de mayor preferencia metilo o etilo, de mayor preferencia aún metilo; R2 es alquilo o alquenilo C5-C3?, de preferencia alquilo o alquenilo C -C?g, de mayor preferencia alquilo o alquenilo Cg-C? , de mayor preferencia aún, alquilo o alquenilo Cn-C15 y Z es una porción de polihidroxihidrocarbilo con una cadena de hidrocarbilo lineal con por lo menos 3 hidroxilos conectadas directamente con la cadena, o un derivado alcoxilado (de preferencia, etoxilado o propoxilado) de los mismos. De preferencia, Z es una porción de azúcar seleccionada del grupo que incluye glucosa, fructosa, maltosa, lactosa, galactosa, mañosa, xilosa y mezclas de las mismas. Un agentes tensoactivo de especial preferencia que corresponde a la estructura anterior es amida de glucosida N-metil alquílica (es decir, en fa porción R2CO se deriva de los ácidos grasos del aceite de coco). Los procedimientos para la preparación de composiciones que contienen amidas del ácido grasos polihidroxi se describen, por ejemplo, en la especificación de la patente de G.B. 809,060, publicada el 18 de febrero de 1959, por Thomas Hedley & Co., Ltd.; la patente de E.U.A. No. 2,965,576 expedida a E.R. Wilson, el 20 de diciembre de 1960; la patente de E.U.A. No. 2,703,798 expedida a A.M. Schwartz el 8 de marzo de 1955 y la patente de E.U.A. No. 1 ,985,424 expedida a Piggott el 25 de diciembre de 1934, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Otros ejemplos de agentes tensoactivos no iónicos incluyen los óxidos de amina. Los óxidos de amina corresponden a la fórmula general R-?R2R3N- O, en donde R-i comprende un radical de alquilo, alquenilo o alquilo monohidroxi de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, de 0 hasta aproximadamente 10 porciones de óxido de etileno y de 0 hasta aproximadamente 1 porción de glicerilo, y R2 y R3 comprenden de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono y de 0 hasta aproximadamente 1 grupo hidroxi, por ejemplo, radicales de metilo, etilo, propilo, hidroxietilo o hidroxipropilo. La flecha en la fórmula es una representación convencional de un enlace semipolar. Los ejemplos de óxidos de amina adecuados para el uso en esta invención incluyen óxido de dimetildodecilamina, óxido de oleildi(2-hidroxietil)amina, óxido de dimetiloctilamina, óxido de dimetildecilamina, óxido de dimetiltetradecilamina, óxido de 3,6,9-trioxaheptadecildietilamina, óxido de di(2-hidroxietil)- tetradecilamina, óxido de 2-dodecoxyetildimetilamina, óxido de 3-dodecoxi-2- hidroxipropildi(3-hidroxipropil)amina, óxido de dimetilhexadecilamina. Los ejemplos no limitativos de agentes tensoactivos no iónicos preferidos para el uso en la presente invención son aquellos seleccionados del grupo que comprende amidas de glucosa C8-C14, poliglucosidas de alquilo, cocoato de sacarosa, laurato de sacarosa, óxido de lauramina, óxido de cocoamina y mezclas de los mismos.

Agentes tensoactivos espumantes catiónicos Los agentes tensoactivos espumantes catiónicos son también útiles en los artículos de la presente invención. Los agentes tensoactivos espumantes catiónicos incluyen, pero sin limitarse a ellos, aminas grasas, aminas cuaternarias di-grasas, aminas cuaternarias tri-grasas, aminas cuaternarias de imidazolinio y combinaciones las mismas. Las aminas grasas adecuadas incluyen aminas cuaternarias monoalquílicas como bromuro de cetiltrimetilamonio. Una amina cuaternaria adecuada es el metosulfato de dialquilamidoetilhidroxietilamonio. Sin embargo, se prefieren las aminas grasas. Es de preferencia que se utilice un reforzador de espuma cuando el agente tensioactivo espumante catiónico es el agente tensoactivo espumante primario del componente limpiador. Además, se ha descubierto que los agentes tensoactivos no iónicos son particularmente útiles en combinación con dichos agentes tensoactivos espumantes catiónicos.

Agentes tensoactivos espumantes anfóteros El término "agente tensoactivo anfótero" según se emplea en la presente, también pretende abarcar los agentes tensoactivos zwitteriónicos que son bien conocidos para los expertos en la técnica como un subgrupo de agentes tensoactivos anfóteros. Una amplia variedad de agentes tensoactivos espumantes anfóteros puede utilizarse en las composiciones de la presente invención. Particularmente útiles son aquellos que se escriben en términos generales como derivados de las aminas secundarias y terciarias alifáticas, de preferencia en donde el nitrógeno se encuentra en un estado catiónico en el que los radicales alifáticos pueden ser de cadena lineal o ramificada y en donde los radicales comprenden un grupo solubilizante de agua ionizable, por ejemplo, carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Los ejemplos no limitativos de agentes tensoactivos anfóteros útiles en la composición de la presente invención se describen en McCutcheon's, Detergents and Emulsifiers, North American edition (1986), publicado por Allured Publishing Corporation; McCutcheon's, Functional Materials, North American edition (1992), los cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia.

Los ejemplos no limitativos de agentes tensoactivos anfóteros o zwitteriónicos son aquellos seleccionados del grupo que comprende betaínas, sultaínas, hidroxisultaínas, acetatos de alquilimino, dialcanoatos de imino, alcanoatos de amina y mezclas de los mismos. Los ejemplos de betaínas incluyen las alquilbetaínas superiores, como cocodimetilcarboximetilbetaína, laurildimetilcarboximetilbetaína, cetildimetilcarboximetilbetaína, cetildimetilbetaína (disponible como Lonzaine 16SP en Lonza Corp.), bis-(2-hidroxietil)carboximetilbetaína de laurilo, gama- carboxipropylbetaína de oleildimetilo, bis-(2-hidrooxipropil)alfa- carboxietilbetaína de laurilo, cocodimetilsulfopropilbetaína, laurildimetilsulfoetilbetaína, bis-(2-hidroxietil)sulfopropilbetaína de laurilo, amidobetaínas y amidosulfobetaínas (en donde el radical de RCONH(CH2)3 se adhiere al átomo de nitrógeno de la betaína), oleiíbetaína (disponible como Velvetex OLB-50 anfótero en Henkel) y cocamidopropilbetaína (disponible como Velvetex BK-35 y BA-35 en Henkel). Los ejemplos de sultaínas e hidroxisultaínas incluyen materiales como coamidopropilhidroxisultaína (disponible como Mirataine CBS en Rhone- Poulenc). De preferencia para el uso en la presente son los agentes tensoactivos con la siguiente estructura: R — (C — N H — <C H 2)m )fHHsi — R 4. en donde R1 es un alquilo de cadena saturado o no saturado, lineal o ramificado con aproximadamente 9 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono. De preferencia, R1 tiene alrededor de 11 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, de mayor preferencia, de aproximadamente 12 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, de mayor preferencia aún, de aproximadamente 14 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono; m es un entero de 1 hasta aproximadamente 3, de preferencia, de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 3 y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 3; n es 0 ó 1 , de preferencia 1 ; R2 y R3 se seleccionan de manera independiente del grupo que comprende alquilo con 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono, no sustituido o mono- sustituido con hidroxi, de preferencia, R2 y R3 son CH3; X se selecciona del grupo que incluye CO2, SO3 y SO4; R4 se selecciona del grupo que comprende alquilo de cadena saturado o no saturado, lineal o ramificado, no sustituido o monosustituido con hidroxi, con aproximadamente 1 hasta aproximadamente 5 átomos de carbono. Cuando X es CO2, R4 tiene, de preferencia, 1 ó 3 átomos de carbono, de mayor preferencia, 1 átomo de carbono. Cuando X es SO3 o SO , R4 tiene, de preferencia, entre aproximadamente 2 y aproximadamente 4 átomos de carbono, de mayor preferencia 3 átomos de carbono. Los ejemplos de agentes tensoactivos anfóteros de la presente invención incluyen los siguientes compuestos: Cetildimetilbetaína (este material tiene también la designación de CTGFA cetübetaína) Cocamidopropilbetaína en donde R tiene de aproximadamente 9 hasta aproximadamente 13 átomos de carbono. Cocamidopropilhidroxisultaína en donde R tiene de aproximadamente 9 hasta aproximadamente 13 átomos de carbono. Los ejemplos de otros agentes tensoactivos anfóteros útiles son loa acetatos de alquilamina, dialcanoatos de imina y alcanoatos de amina de las fórmulas RN[CH2)mCO2M]2 y RNH(CH2)mCO2M, en donde m se encuentra en el rango de 1 a 4, R es un alquilo o alquenilo Cs-C22 y M es H, metal álcali, amonio de metal terroso-alcalino o alcanoamonio. Asimismo, se ¡ncluyen los derivados de imidazolinio y amonio. Los ejemplos específicos de agentes tensoactivos anfóteros apropiados incluyen 3-dodecil-aminopropionato de sodio, sulfonato de 3-dodecilamino-propano sódico, ácidos aspárticos de alquilo N-superior, como aquellos producidos de conformidad con las enseñanzas de la patente de E.U.A. No. 2,438,091 que se incluyen en su totalidad en la presente por referencia; y los productos comercializados bajo el nombre comercial "Miranol" y descritos en la patente de E.U.A. No. 2,528,378 que se incluye en su totalidad en la presente por referencia. Otros ejemplos de anfóteros útiles incluyen fosfatos anfóteros, como fosfato de cloruro PG-dimonio coamidopropílico (comercialmente disponible como Monaquat PTC, de Mona Corp.). Asimismo son útiles los anfoacetatos como laurodianfoacetato de disodio, lauroanfoacetato de sodio y mezclas de los mismos. Los agentes tensoactivos espumantes preferidos se seleccionan del grupo que comprende agentes tensoactivos espumantes aniónicos seleccionados del grupo que incluye sarcosinato de lauroil amónico, sulfato de trideceth sódico, sarcosinato de lauroil sódico, sulfato de laureth amónico, sulfato de laureth sódico, sulfato de laurilo amónico, sulfato de laurilo sódico, isetionato de cocoil amónico, isetionato de cocoil sódico, isetionato de lauroil sódico, sulfato de cetilo sódico, fosfato de monolaurilo sódico, sulfonato de éter cocogliceril sódico, jabón C8-C22 sódico y combinaciones los mismos; agentes tensoactivos espumantes no iónicos seleccionados del grupo que incluye óxido de lauramina, óxido de cocoamina, poliglucosa de decilo, poliglucosa de laurilo, cocoato de sacarosa, glucosamidas C12-C14, laurato de sacarosa y combinaciones de los mismos; agentes tensoactivos espumantes catiónicos seleccionados del grupo que incluye aminas grasas, aminas cuaternarias di-grasas, aminas cuaternarias tri-grasas, aminas cuaternarias de imidazolinio y combinaciones de las mismas; agentes tensoactivos espumantes anfóteros seleccionados del grupo que incluye lauroanfodiacetato de disodio, lauroanfoacetato de sodio, cetildimetilbetaína, cocoamidopropilbetaína, cocamidopropilhidroxibetaína y combinaciones de los mismos.

Componente de beneficio terapéutico En algunas modalidades de la presente invención, los artículos comprenden esencialmente un componente de beneficio terapéutico. Este componente de beneficio terapéutico se dispone de forma adyacente al sustrato insoluble en agua y comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, de preferencia, de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 500% y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 250%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico. De preferencia, el agente de beneficio terapéutico se selecciona del grupo que incluye agentes acondicionadores hidrofóbicos, agentes acondicionadores hidrofílicos, agentes acondicionadores estructurados y combinaciones de los mismos.

Agentes acondicionadores hidrofóbicos Los artículos de la presente invención pueden comprender uno o más agentes acondicionadores hidrofóbicos que son útiles para proporcionar un beneficio acondicionador a la piel o al cabello durante el uso del artículo. Los artículos de la presente invención incluyen, de preferencia, de aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 1000%, de mayor preferencia, de aproximadamente 1% hasta aproximadamente 200% y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 100%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente acondicionador hidrofóbico. El agente acondicionador hidrofóbico puede seleccionarse de uno o más agentes acondicionadores hidrofóbicos de tal modo que el parámetro de solubilidad media aritmética ponderada del agente acondicionador hidrofóbico sea menor o igual a 10.5. Se reconoce, con base en esta definición matemática de los parámetros de solubilidad, que es posible, por ejemplo, alcanzar el parámetro de solubilidad media aritmética ponderada, es decir, menor o igual al 10.5, para un agente acondicionador hidrofóbico que comprende dos o más compuestos, si uno de los compuestos presenta un parámetro de solubilidad individual superior a 10.5. Los parámetros de solubilidad son conocidos para el experto en la técnica y se utilizan rutinariamente como una guía en la determinación la compatibilidad y solubilidad de materiales en el procedimiento de formulaciones.

" El parámetro de solubilidad del compuesto químico, d, se define como la raíz cuadrada de la densidad de energía cohesiva para dicho compuesto. Típicamente, un parámetro de solubilidad para un compuesto se calcula a partir de valores tabulados de las contribuciones de grupos aditivos para el calor de vaporización y el volumen molar de los componentes de dicho compuesto, utilizando la siguiente ecuación: 1/2 En donde S, E, = la suma de las contribuciones del grupo aditivo al calor de vaporización y ?,m, = la suma de las contribuciones del grupo aditivo al volumen 15 molar. Las tabulaciones estándar de las contribuciones del grupo aditivo al calor de vaporización y el volumen molar para una amplia gama de átomos y grupos de átomos se describen en Barton, A.F.M. Handbook of Solubility Parameters, CRC Press, capítulo 6, cuadro 3, pp. 64-66 (1985) que se incluye 20 en su totalidad en la presente por referencia. La ecuación anterior del parámetro de solubilidad se describe en Fedors R.F., "A Meted for Estimating Both the Solubility Parameters and Molar Volumes of Liquids", Polvmer Engineerinq and Science, vol. 14, No. 2, pp. 147-154 (febrero de 1974) que se incluye en su totalidad en la presente por referencia. Los parámetros de solubilidad obedecen la ley de mezclas de tal modo que el parámetro de solubilidad para una mezcla de materiales se produce mediante la media aritmética lastrada (es decir, el promedio lastrado) de los parámetros de solubilidad para cada componente de dicha mezcla. Véase, Handbook of Chemistry and Physics, 57a edición, CRC Press, p. C- 726 (1976-1977) que se incluye en su totalidad en la presente por referencia. Típicamente, los químicos de formulaciones reportan y utilizan los parámetros de solubilidad en unidades de (cai/cm3)1 2. Los valores tabulados de las contribuciones del grupo aditivo al calor de vaporización en el Handbook of Solubility Parameters se reportan en unidades de kJ/mol. Sin embargo, estos valores tabulados del calor de vaporización se convierten fácilmente en cal/mol mediante las siguientes relaciones conocidas: 1 J/mol = 0.239006 cal/mol y 1000 J = 1 kJ. Véase Gordon, A.J. et al., The Chemist's Companion, John Wiley & Sons, pp. 456-463 (1972) que se incluye en su totalidad en la presente por referencia. Los parámetros de solubilidad se han tabulado también para una amplia gama de materiales químicos. Las tabulaciones de los parámetros de solubilidad se encuentran en el Handbook of Solubility Parameters citado con anterioridad. Asimismo, Véase "Solubility Effects in Product, Package, Penetration, and Preservation", C.D. Vaughan, Cosmetics and Toiletries, vol. 103, octubre de 1988, pp. 47-69 que se incluye en su totalidad en la presente por referencia. Los ejemplos no limitativos de agentes acondicionadores hidrofóbicos incluyen aquellos seleccionados del grupo que comprende aceite mineral, vaselina, lecitina, lecitina hidrogenada, lanolina, derivados de lanolina, hidrocarburos de cadena ramificada C7-C40, esteres de alcohol C1- C30 de ácidos carboxílicos C1-C30, esteres de alcohol C1-C30 de ácidos dicarboxílicos C1-C30, monoglicéridos de ácidos carboxílicos C1-C30, diglicéridos de ácidos carboxílicos C1-C30, triglicéridos de ácidos carboxílicos C1-C30, monoésteres de etilenglicol de ácidos carboxílicos C1-C30, diésteres de propilenglicol de ácidos carboxílicos C1-C30, monoésteres de propilenglicol de ácidos carboxílicos C1-C30, diésteres de propilenglicol de ácidos carboxílicos C1-C30, monoésteres del ácido carboxílico C1-C30 y poliésteres de azúcares, polidialquilsiloxanos, polidiarilsiloxanos, polialcarilsiloxanos, éteres de ciclometicona con 3 a 9 átomos de silicona, aceites vegetales, aceites vegetales hidrogenados, éteres alquílicos de propilenglicol C4-C20, éteres di-alquílicos C8-C30 y combinaciones de los mismos. El aceite mineral, también conocido como líquido de vaselina, es una mezcla de hidrocarburos líquidos obtenidos del petróleo. Véase The Merck Index, décima edición, entrada 7048, p. 1033 (1983) e International Cosmetic Ingrediente Dictionary, quinta edición, vol. 1 , p. 415-417 (1993) que en su totalidad se ¡ncluyen en la presente por referencia.

La vaselina, también conocida como gelatina de petróleo, es un sistema coloidal de hidrocarburos sólidos de cadena no lineal e hidrocarburos líquidos de alta ebullición en los que la mayor parte de los hidrocarburos líquidos se retiene dentro de las micelas. Véase The Merck Index, décima edición, entrada 7048, p. 1033 (1983); Schindler, Drug. Cosmet. Ind., 89, 36- 37, 76, 78-80, 82 (1961 ) e International Cosmetic Ingrediente Dictionary, quinta edición, vol. 1 , p. 537 (1993) que en su totalidad se ¡ncluyen en la presente por referencia. La lecitina es útil también como un agente acondicionador hidrofóbico. Es una mezcla natural de los diglicéridos de ciertos ácidos grasos, ligados al éster de colina del ácido fosfórico. Los hidrocarburos de cadena lineal y ramificada con aproximadamente 7 hasta aproximadamente 40 átomos de carbono son útiles en la presente invención. Los ejemplos no limitativos de estos materiales de hidrocarburos ¡ncluyen dodecano, ¡sododecano, escualano, colesterol, poliisobutileno hidrogenado, docosano (es decir, hidrocarburo C22), hexadecano, isohexadecano (un hidrocarburo comercialmente disponible como Permethyl® 101 A de Presperse, South Plainfield, NJ). Asimismo, son útiles las isoparafinas C7-C40 que son hidrocarburos ramificados C7-C40. El polideceno, un hidrocarburo líquido ramificado, es también útil en la presente y disponible comercialmente bajo el nombre Puresyn 100® y Puresyn 3000® de Mobile Chemical (Edison, NJ).

Igualmente útiles son los esteres de alcohol C1-C30 de ácidos carboxílicos C1-C30 y ácidos dicarboxílicos C2-C30, incluyendo materiales de cadena lineal y ramificada, así como los derivados aromáticos. También son útiles los esteres como monoglicéridos de ácidos carboxílicos C1-C30, diglicéridos de ácidos carboxílicos C1-C30, triglicéridos de ácidos carboxílicos C1-C30, monoésteres de etilenglicol de ácidos carboxílicos C1-C30, diésteres de etilenglicol de ácidos carboxílicos C1-C30, monoésteres de propilenglicol de ácidos carboxílicos C1-C30 y diésteres de propilenglicol de ácidos carboxílicos C1-C30. En la presente se incluyen los ácidos carboxílicos de cadena lineal, cadena ramificada y arilo. También son útiles los derivados propoxilados y etoxilados de estos materiales. Los ejemplos no limitativos incluyen sebacato de diisopropilo, adipato de diisopropilo, miristato de isopropilo, pamitato de isopropilo, propionato de miristilo, diestearato de etilenglicol, palmitato de 2-etilhexilo, neopentanoato de isodecilo, maleato de di-2-etilhexilo, palmitato de dioctilo, sebacato de dioctilo, adipato de diisopropilo, octanoato de cetilo, dilinoleato de diisopropilo, triglicérido carpílico/cáprico, triglicérido caprílico/cáprico PEG-6, triglicérido caprílico/cáprico PEG-8 y combinaciones de los mismos. También útiles son varios monoésteres C1-C30 y poliésteres de azúcares y materiales relacionados. Estos esteres se derivan de una porción de azúcar o poliol y una o varias porciones de ácido carboxílico. Dependiendo del ácido y azúcar constituyente, estos esteres puede estar ya sea en forma líquida o sólida a temperatura ambiente. Los ejemplos de esteres líquidos incluyen: tetraoleato de glucosa, los tetraésteres de glucosa de ácidos grasos de aceite de soya (no saturado), los tetraésteres de mañosa de ácidos grasos de aceite de soya mixtos, los tetraésteres de galactosa del ácido oleíco los tetraésteres de arabinosa del ácido linoleíco, tetralinoleato de xilosa, pentaoleato de galactosa, tetraoleato de sacarosa, pentaoletato de sacarosa, hexaoleato de sacarosa, heptaoleato de sacarosa, octaoleato de sacarosa y mezclas de los mismos. Los ejemplos de esteres sólidos incluyen: hexaéster de sorbitol en el que las porciones de éster del ácido carboxílico son palmitoleato y araquidato a una relación molar de 1 :2, el octaéster de rafinosa en el que las porciones de éster del ácido carboxílico son linoleato y behenato a una relación molar de 1 :3, el heptaéster de maltosa en donde las porciones del ácido carboxílico esterificante son ácidos grasos del aceite de semillas de girasol y lignocerato a una relación molar de 3:4, el octaéster de sacarosa en donde las porciones del ácido carboxílico esterificante son laurato, llinoleato y behenato a una relación molar de 1 :3:4. Un material sólido preferido es el poliéster de sacarosa en donde el grado de esterificación es 7-8, y en donde las porciones de ácidos grasos son mono y/o disaturados C18 y behénico, a una relación molar de no saturados: behénico de 1 :7 a 3:5. Un poliéster de azúcar sólido preferido es el octaéster de sacarosa en donde hay alrededor 7 porciones de ácido graso behénico y alrededor de 1 porción del ácido oleico en la molécula. Otros materiales incluyen esteres del ácido graso del aceite de semilla de algodón o de soya. Los materiales de esteres se describen con más detalles en la patente de E.U.A. No. 2,831 ,854, la patente de E.U.A. No. 4.005,196 expedida a Jandacek, el 25 de enero de 1977; la patente de E.U.A. No. 4,005195 expedida a Jandacek, el 25 de enero de 1977; la patente de E.U.A. No. 5,306,516 expedida a Letton et al., el 26 de abril de 1994; la patente de E.U.A. No. 5,305,514 expedida a Letton et al., el 26 de abril de 1994; la patente de E.U.A. No. 4,797,300 expedida a Jandacek et al., el 10 de enero de 1989; la patente de E.U.A. No. 3,963,699 expedida a Rizzi et al., el 15 de junio de 1976; la patente de E.U.A. No. 4,518,772 expedida a Volpenhein, el 21 de mayo de 1985 y la patente de E.U.A. No. 4,517,360 expedida a Volpenhein, el 21 de mayo de 1985, incluidas en su totalidad en la presente por referencia. Las siliconas no volátiles como los polidialquilsiloxanos, polidiarilsiloxanos y polialcarilsiloxanos son también aceites útiles. Estas siliconas se describen en la patente de E.U.A. No. 5,069,897 expedida a Orr el 3 de diciembre de 1991 , que, en su totalidad, se incluye en la presente por referencia. Los polialquilsiloxanos corresponden a la fórmula química general R3SiO[R2SiO]xSiR3, en donde R es un grupo alquilo (de preferencia, R es metilo o etilo, de mayor preferencia, metilo) y x es un entero de hasta 500, seleccionado para lograr el peso molecular deseado. Los polialquilsiloxanos comercialmente disponibles incluyen los polidimetilsiloxanos que también se conocen como dimeticonas. Los ejemplos no limitativos de éstos ¡ncluyen la serie Vicasil® comercializada por General Electric Company y la serie Corning® 200 comercializada por Dow Corning Corporation. Los ejemplos específicos de polidimetilsiloxanos útiles en la presente incluyen el fluido Dow Corning® 225 con una viscosidad de 10 centistoke y un punto de ebullición mayor a 200°C, y los fluidos de Dow Corning® 200 con viscosidades de 50, 350 y 12,500 centistoke, respectivamente, y puntos de ebullición mayores a 200°C. También son útiles los materiales como trimetilsiloxisilicato que es un 5 material polimérico que corresponde a la fórmula química general [(CH2)3S¡O?/2]?[SiO2]y, en donde x es un entero de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 500 e y es un entero de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 500. Un trimetilsiloxisilicato comercialmente disponible se ofrece como una mezcla con dimeticona como fluido de Dow Corning® 593. 10 También son útiles en la presente los dimeticonoles que son siliconas de dimetilo con terminales hidroxi. Estos materiales pueden representarse mediante las fórmulas químicas generales R3SiO[R2S¡O]xSiR2OH y * HOR2SiO[R2SiO]xSiR2?H, en donde R es un grupo alquilo (de preferencia, R * es metilo o etilo, de mayor preferencia, metilo) y x es un entero de hasta 500, » 15 elegido para lograr el peso molecular deseado. Los dimeticonoles comercialmente disponibles se ofrecen típicamente en forma de mezclas con dimeticona o ciclometicona (v.g., fluidos de Dow Corning® 1401 , 1402 y 1403). También útiles en la presente son los polialquilarilsiloxanos, de preferencia con los polimetilfenilsiloxanos teniendo viscosidades de 20 aproximadamente 15 hasta aproximadamente 65 centistokes a 25°C. Estos materiales están disponibles, por ejemplo, como fluido de metilfenilo SF 1075 (comercializado por General Electric Company) y el fluido de trimeticona de fenilo del grado cosmético 556 (comercializado por Dow Corning Corporation).

Las siliconas alquiladas como la silicona de metildecilo y la silicona de metiloctilo son útiles en la presente y comercialmente disponibles en General Electric Company. También son útiles en la presente, los siloxanos alquil- modificadas, como las alquilmeticonas y alquildimeticonas, en donde la cadena alquílica contiene 10 a 50 carbonos. Tales siloxanos son comercialmente disponibles bajo los nombres ABIL WAX 9810 (alquilmeticona C24-C28) (comercializado por Goldschmidt) y SF1632 (cetearilmeticona) (comercializada por General Electric Company). Los aceites vegetales y aceites vegetales hidrogenados también son útiles en la presente invención. Los ejemplos de aceites vegetales y aceites vegetales hidrogenados incluyen aceite de cártamo, aceite de ricino, aceite de coco, aceite de semilla de algodón, aceite de menhaden, aceite de pepita de palma, aceite de palma, aceite de cacahuate, aceite de soya, aceite de semilla de colza, aceite de semilla de linaza, aceite de salvado de arroz, aceite de pino, aceite de sésamo, aceite de semilla de girasol, aceite de cártamo hidrogenado, aceite de ricino hidrogenado, aceite de coco hidrogenado, aceite de semilla de algodón hidrogenado, aceite de menhaden hidrogenado, aceite de pepita de palma hidrogenado, aceite de palma hidrogenado, aceite de cacahuate hidrogenado, aceite de soya hidrogenado, aceite de semilla de colza hidrogenado, aceite de semilla de linaza hidrogenado, aceite de salvado de arroz hidrogenado, aceite de sésamo hidrogenado, aceite de semilla de girasol hidrogenado y mezclas de los mismos.

También son útiles los éteres alquílicos C4-C20 de polipropilenglicoles, esteres del ácido carboxílico C1-C20 de polipropilenghcoles y éteres dialquílicos C8-C30. Los ejemplos no limitativos de estos materiales incluyen éter butílico PPG-14, éter estearílico PPG-15, éter dioctílico, éter octildodecílico y mezclas de los mismos. Loa agentes quelantes hidrofóbicos son también útiles en la presente como agentes acondicionadores hidrofóbicos. Los agentes adecuados se describen en la patente de E.U.A. NO. 4,387,244 expedida a Scanlon et al., el 7 de junio de 1983, y la solicitud de patente copendiente con el número de serie 09/258,747 y 09/259,485, presentada en nombre de Schwartz et al. el 26 de febrero de 1999.

Agentes acondicionadores hidrofílicos Los artículos de la presente invención pueden opcionalmente comprender uno o más agentes acondicionadores hidrofílicos. Los ejemplos no limitativos de agentes acondicionadores hidrofílicos incluyen aquellos seleccionados del grupo que comprende alcoholes polihídricos, polipropilenglicoles, polietilenglicoles, ureas, ácidos carboxílicos de pirolidona, dioles y trioles C3-C6 etoxilados y/o propoxilados, ácidos carboxílicos C2-C6 alfa-hidroxi, azúcares etoxilados y/o propoxilados, copolímeros del ácido poliacrílico, azúcares con un máximo de aproximadamente 12 átomos de carbonos, alcoholes de azúcar con un máximo de aproximadamente 12 átomos de carbono y mezclas de los mismos. Los ejemplos específicos de agentes acondicionadores hidrofílicos apropiados incluyen materiales como la urea, guanadina; ácido glicolíco y sales de glicolato (v.g., amonio y amonio alquílico cuaternario); ácido láctico y sales de lactato (v.g., amonio y alquilamonio cuaternario); sacarosa, fructosa, glucosa, erutrosa, eritritol, sorbitol, manitol, glicerol, hexanotriol, propilenglicol, butilenglicol, hexilenglicol y similares; polietilenglicoles como PEG-2, PEG-3, PEG-30, PEG-50, propilenglicoles como PPG-9, PPG-12, PPG-15, PPG-17, PPG-20, PPG-26, PPG-30, PPG-34; glucosa alcoxilada; ácido hialurónico; polímeros dermo- acondicionadores catiónicos (v.g., polímeros de amonio cuaternario como polímeros de policuaternio) y mezclas de los mismos. El glicerol, en particular, es un agente acondicionador hidrofílico preferido en los artículos de la presente invención. También son útiles los materiales como el áloe vera en cualquiera de sus formas (v.g., gel de áloe vera), quitosana y derivados de quitosana, por ejemplo, lactato de quitosana, monoetanolamina de lactamida; monetanolamina de acetamida y mezclas de los mismos. También son útiles los gliceroles propoxilados según se describen en la patente de E.U.A. No. 4,976,953 expedida a Orr et al., el 11 de diciembre de 1990, incluida en su totalidad en la presente por referencia. El componente de beneficio terapéutico puede prepararse en una variedad de formas. En una modalidad de la presente invención, el componente de beneficio terapéutico tiene forma de una emulsión. Por ejemplo, las emulsiones de aceite en agua, agua en aceite, agua en aceite en agua y aceite en agua en silicona son útiles en la presente. Según se emplea en el contexto de las emulsiones, "agua" puede referirse no sólo al agua sino también a agentes solubles en agua o mezclables con agua como la glicerina. Los componentes de beneficio terapéutico comprenden una emulsión que, a su vez, comprende una fase acuosa y una fase aceitosa. Como lo comprenderá un experto en la técnica, un componente determinado se distribuirá principalmente en la fase acuosa o la fase aceitosa, dependiendo de la solubilidad/dispersabilidad en agua del agente de beneficio terapéutico en el componente. En una modalidad, la fase aceitosa comprende uno o más agentes acondicionadores hidrofóbicos. En otra modalidad, la fase acuosa comprende uno a más agentes acondicionadores hidrofílicos. Los componentes de beneficio terapéutico de la presente invención, que tienen forma de emulsión, comprenden generalmente una fase acuosa y una fase aceitosa o lípida. Los aceites o lípidos adecuados pueden derivarse de animales, plantas o petróleo y pueden ser naturales o sintéticos (es decir, hechos por la mano del hombre). Dichos aceites se describieron en la sección anterior de Agentes Acondicionadores Hidrofóbicos. Los componentes apropiados de la fase acuosa incluyen los agentes acondicionadores hidrofílicos que se expusieron con anterioridad. Las formas de emulsión preferidas incluyen emulsiones de agua en aceite, emulsiones de agua en silicona y otras emulsiones inversas. Además, las emulsiones preferidas comprenden también un agente acondicionador hidrofílico como glicerina para producir una emulsión de glicerina en aceite.

Los componentes de beneficio terapéutico en forma de emulsión comprenderán además, de preferencia, alrededor de 1% hasta aproximadamente 10%, de mayor preferencia, alrededor de 2% hasta aproximadamente 5% de un emulsor, basado en el peso del componente de beneficio terapéutico. Los emulsores pueden ser no iónicos, aniónicos o catiónicos. Los emulsores adecuados se describen, por ejemplo, en la patente de E.U.A. No. 3,755,560 expedida el 20 de agosto e 1973 a Dickert et al.; la patente de E.U.A. No. 4,421 ,769 expedida el 20 de diciembre de 1983 a Dixon et al. y McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, North American edition, páginas 317-324 (1986). Los componentes de beneficio terapéutico en forma de emulsión pueden incluir también un agente anti-espumante para minimizar la formación de espuma durante la aplicación en la piel. Los agentes antiespumantes incluyen siliconas de alto peso molecular y otros materiales conocidos en la técnica para este propósito. El componente de beneficio terapéutico puede tener también forma de una microemulsión. Como se utiliza en la presente, "microemulsión" se refiere a mezclas estables termodinámicas de dos disolventes no mezclables (uno apolar y el otro polar) estabilizados mediante una molécula anfifílica, un agente tensoactivo. Las microemulsiones preferidas incluyen microemulsiones de agua en aceite.

•F Agentes acondicionadores estructurados El componente de beneficio terapéutico puede incluir agentes acondicionadores estructurados. Los agentes acondicionadores estructurados adecuados incluyen, pero sin limitarse a ellas, estructuras vesiculares como ceramidas, liposomas y similares. En otra modalidad, los agentes de beneficio terapéutico del componente de beneficio son parte de una composición que forma coacervatos. De preferencia, la composición que forma coacervatos incluye un polímero catiónico, un agente tensoactivo aniónico y un portador dermatológicamente aceptable para el polímero y el agente tensoactivo. El polímero catiónico puede seleccionarse del grupo que contiene polímeros de amonio cuaternario de estructura principal natural, polímeros de amonio cuaternario de estructura principal sintética, polímeros de tipo anfótero de estructura principal natural, polímeros de tipo anfótero de estructura principal sintética y combinaciones de los mismos. De mayor preferencia, el polímero catiónico se selecciona del grupo que incluye polímeros de amonio cuaternario de estructura principal natural seleccionados del grupo que comprende policuatemio-4, policuaternio- 10, policuaternio-24, cloruros de alquildimonio de PG-hidroxietilceluloca, cloruro de hidroxipropiltromonio de guar, cloruro de hidroxipropiltrimonio de hidroxipropilguar y combinaciones de los mismos; polímeros de amonio cuaternario de estructura principal sintética seleccionados del grupo que comprende policuaternio-2, policuaternio-6, policuatemio-7, policuatemio-11 , policuaternio-16, policuaternio-17, policuaternio-18, policuaternio-28, policuaternio-32, policuaternio-37, policuaternio-43, policuatemio-44, policuaternio-46, cloruro de polimetacilamidopropiltrimonio, copolímero de cloruro de acrilamidopropiltrimonio/acrilamida y combinaciones de los mismos; polímeros de tipo anfótero de estructura principal natural seleccionados del grupo que comprende policuaternio-22, policuaternio-39, policuatemio-47, copolímero de dimetilaminohidroxipropildietilentriamina/ácido adípico, copolímero de polivinilpirrilidona/dimetilaminoetilmetacrilato, copolímero de vinilcaprolactam/ polivinilpirrilidona/ dimetilaminoetilmetacrilato, terpolímero de vinilcaprolactam/ polivinilpirrilidona/ dimetilaminopropilmetacrilamida, copolímero de polivinilpirrilidona/dimetilaminopropilmetacrilamida, poliamina y combinaciones de los mismos; y combinaciones de los mismos. De mayor preferencia aún, el polímero catiónico es un polímero de tipo anfótero de estructura sintética. De mayor preferencia aún, el polímero catiónico es una poliamina. Cuando el polímero catiónico es una poliamina, el polímero de poliamina catiónico se selecciona, de preferencia, del grupo que incluye polietileneiminas, polivinilaminas, polipropileneiminas, polilisinas y combinaciones de las mismas. De mayor preferencia aún, el polímero de poliamina catiónico es una polietileneimina. En ciertas modalidades en las que el polímero catiónico es una poliamina, la poliamina puede modificarse hidrofóbicamente o hidrofílicamente. En este caso, el polímero de poliamina catiónico se selecciona del grupo que incluye poliaminas benciladas, poliaminas - etoxiladas, poliaminas propoxiladas, poliaminas alquiladas, poliaminas amidadas, poliaminas esterificadas y combinaciones de las mismas. La composición que forma el coacérvate comprende de aproximadamente 0.01% hasta aproximadamente 20%, de preferencia de aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 10% y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 5%, por peso de la composición que forma el coacervato, del polímero catiónico. Los agentes tensoactivos aniónicos adecuados incluyen aquellos descritos con anterioridad en relación con el "componente limpiador". De preferencia, para la composición que forma el coacervato, el agente tensoactivo aniónico se selecciona del grupo que comprende sarcosinatos, glutamatos, alquilsulfatos de sodio, alquilsulfatos de amonio, sulfatos de alquileth sódico, sulfatos de alquileth amónico, lauret-n-sulfatos de amonio, lauret-n-sulfatos de sodio, ¡setionatos, sulfonatos de gliceriléter, sulfosuccinatos y combinaciones de los mismos. De mayor preferencia, el agente tensoactivo aniónico se selecciona del grupo que incluye sarcosinato de lauroil sódico, glutamato de lauroil monosódico, alquilsulfatos de sodio sódicos, alquilsulfatos de amonio, sulfatos de alquileth sódico, sulfatos de alquileth amónico y combinaciones de los mismos. Las composiciones que forman el coacervato adecuados se describen con más detalle en las solicitudes de patentes copendientes con el número de serie 09/397,747, presentada en el nombre de Schwartz et al.; 09/397,746, presentada en el nombre de Heinrich et al.; 09/397,712, presentada en el nombre de Schwartz et al.; 09/397,723, presentada en el nombre de Heinrich et al. y 09/397,722, presentada en el nombre de Venkitaraman et al., las cuales se presentaron el 16 de septiembre de 1999. Alternativamente, la composición que forma el coacervato puede comprender un polímero aniónico, un agente tensoactivo catiónico y un portador dermatológicamente aceptable para el polímero y el agente tensoactivo. El polímero aniónico puede seleccionarse del grupo que incluye polímeros del ácido poliacrílico, polímeros de poliacrilamida, copolímeros del ácido acrílico, acrilamida y otros polímeros naturales o sintéticos (v.g., poliestireno, polibuteno, poliuretano, etc.), gomas naturalmente derivados y combinaciones de los mismos. Las gomas apropiadas incluyen los alginatos (v.g., alginato de propilenglicol), pectinas, quitosanas (v.g., lactato de quitosana) y gomas modificadas (v.g., succinato octenílico de almidón) y combinaciones de los mismos. De mayor preferencia, el polímero aniónico se selecciona del grupo que incluye polímeros del ácido poliacrílico, polímeros de poliacrilamida, pectinas, quitosanas y combinaciones de los mismos. Los artículos preferidos de la presente invención comprenden de aproximadamente 0.01 % hasta aproximadamente 20%, de preferencia de aproximadamente 0.05% hasta aproximadamente 10% y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 5%, por peso de la composición que forma el coacervato, del polímero aniónico. Los agentes tensoactivos catiónicos ¡ncluyen, pero sin limitarse a ellos, aquellos descritos en la presente. El componente de beneficio terapéutico del artículo es adecuado para proporcionar beneficios terapéuticos o estéticos a la piel o el cabello al aplicar en tales superficies no sólo agentes acondicionadores, sino también varios otros agentes que incluyen, pero sin limitarse a ellos, agentes antiacné, agentes anti-arrugas, agentes anti-microbianos, agentes anti-hongos, agentes anti-inflamatorios, agentes anestésicos tópicos, agentes de bronceado artificial y aceleradores, agentes anti-virales, enzimas, agentes de protección solar, antioxidantes, agentes de exfoliación cutánea y combinaciones de los mismos. Asimismo, debe comprenderse que el componente de beneficio terapéutico puede estar incluido en el componente limpiador de la presente invención o viceversa, de tal modo que formen un componente unitario con ingredientes indistinguibles.

Modalidad del artículo múltiple Los artículos de la presente invención pueden embalarse individualmente o con artículos adicionales apropiados para proveer beneficios separados no proporcionados por el artículo primario, por ejemplo, beneficios estéticos, terapéuticos, funcionales u otros, formando así un conjunto de cuidado personal. El artículo adicional de este conjunto de cuidado personal comprende de preferencia un sustrato insoluble en agua que incluye por lo menos una capa y, ya sea un componente limpiador que incluye un agente tensoactivo espumante o un componente de beneficio terapéutico dispuesto o impregnado en aquel capa del sustrato del artículo adicional. El artículo adicional de la presente invención puede proporcionar también un beneficio funcional, además o en lugar del beneficio terapéutico o estético. Por ejemplo, el artículo adicional puede ser útil como implemento de secado adecuado para ayudar a eliminar agua de la piel o del cabello después del baño.

Metodología de la relación superficie-saturación En los artículos de la presente invención que incluyen un componente de beneficio terapéutico, este componente de beneficio terapéutico se encuentra sustancialmente en la superficie del sustrato. "Sustancialmente en la superficie del sustrato" significa que la relación de superficie a saturación es superior hasta aproximadamente 1.25, de preferencia superior hasta aproximadamente 1.5, de mayor preferencia superior hasta aproximadamente 2.0, de mayor preferencia aún, superior hasta aproximadamente 2.25 y de mayor preferencia aún superior a 2.5. La relación de superficie a saturación es la relación de la medición del agente benéfico en la superficie del sustrato. Estas mediciones se obtienen de la Espectroscopia FT-IR de la Reflectancia Total Atenuada (RTA), cuyo uso es bien conocido para los expertos en la técnica de la química analítica.

Muchos métodos convencionales en la aplicación de agentes acondicionadores a los sustratos emplean procedimientos y/o reologías de producto inadecuados para el propósito de la presente invención. Por ejemplo, un procedimiento de sumergir el tejido del sustrato en un baño fluido del agente acondicionador y después hacer pasar el tejido del sustrato a través de rodillos de medición, el llamado procesamiento de "sumergir y pillar", aplica el agente acondicionador a través de todo el sustrato y, por lo tanto, no permite una transferencia directa efectiva de la composición del paño hacia otra superficie durante el uso. Además, muchos de los artículos de la presente invención utilizan cargas suficientes del agente acondicionador en los sustratos para proporcionar un beneficio efectivo de cuerpo entero, requiriendo generalmente alrededor de 100-200% de índices de carga con base en el peso del sustrato seco. Los implementos de cuidado personal conocidos que utilizan estos niveles de carga elevados ignoran esencialmente cuestiones estéticas que pueden ser ocasionadas por estos niveles de carga elevados, al distribuir la carga uniformemente en todo el sustrato, incluyendo el sustrato interior. De modo sorprendente, los solicitantes han descubierto que las cargas elevadas del agente acondicionador pueden mantenerse en la superficie del artículo, permitiendo ventajosamente así la transferencia directa de los agentes de beneficio desde el sustrato hacia la superficie a ser tratada durante el uso, proporcionando una mayor estética por las composiciones de la presente invención. El procedimiento para obtener las mediciones es el siguiente: Preparación instrumental: Un espectrómetro BioRad FTS 7., , fabricado por Bio Rad Labs, Digital Laboratory División, ubicado en Cambridge, MA; se utiliza para recoger los espectros infrarrojos. Típicamente, las mediciones consisten en 100 exploraciones con una resolución de 4 cm"1. La óptica de captación consiste en un cristal RTA plano de 60 deg ZnSe, fabricado por Graseby Specac, Inc., ubicado en Fairfield, CT. Los datos se recogen a 25°C y se analizan mediante el software Grams 386, distribuido por Galactic Industries Corp., ubicado en Salem, NH. Antes de la medición, el cristal se limpia con un disolvente apropiado. La muestra se coloca en el cristal RTA y se mantiene bajo un peso constante de 4 kilogramos.

Procedimiento experimental: (1 ) Medir el espectro de referencia (fondo) de la celda limpia, secada por aire. (2) Primero, seleccionar un sustrato sin agentes de beneficio aplicados a ello, comprendiendo el sustrato seleccionado la superficie externa del artículo. Colocar el sustrato sobre el cristal RTA, de tal modo que la superficie externa tenga contacto con el cristal. Primero, extender el sustrato en la plataforma de medición. Después, colocar un peso de 4 kg sobre el sustrato. Medir el espectro (típicamente 100 exploraciones con una resolución de 4 cm"1). El sustrato actúa como un patrón interno porque la absorbencia del sustrato solo se identifica de esta manera. Identificar los picos principales del sustrato y los números de onda. (3) Repetir el procedimiento para el sustrato del artículo al que se ha aplicado el agente benéfico. Identificar las alturas de pico del agente benéfico primario, que son los picos más altos observados que no corresponden a un pico del sustrato según se observó previamente o que si corresponden a un pico del sustrato previamente observado, pero que exhiben el mayor aumento porcentual en absorbencia debido a la presencia del agente acondicionador. (4) Seleccionar el pico del sustrato de los espectros determinados en el paso 3 que ocurre en un número de onda determinado en el paso 2, pero que no corresponde a uno de los picos del agente benéfico primario seleccionado en el paso 3. Registrar el número de onda seleccionado y la absorbencia del espectro de absorbencia en el paso 3. (5) Calcular la relación de la altura de pico de cada agente benéfico determinada en el paso 3 a la altura de pico determinada en el paso 4. El número mayor del grupo representa la relación de superficie a saturación para el artículo.

En et siguiente cuadro se presentan algunos ejemplos: *Los sustratos de este tipo se consiguen fácilmente, por ejemplo de PGI Nonwovens, Benson, NC.

Metodología de retención de humedad Como ya se describió, los artículos de la presente invención se consideran "sustancialmente secos". Según se emplea en la presente, "sustancialmente seco" significa que los artículos de la presente invención exhiben una retención de humedad de menos de aproximadamente 0.95 g/m2, de preferencia menos de aproximadamente 0.75, de mayor preferencia menos de aproximadamente 0.5 g/m2, de mayor preferencia aún, menos de aproximadamente 0.25 g/m2, de mayor preferencia aún, menos de aproximadamente 0.15 g/m2 y de mayor preferencia aún, menos de aproximadamente 0.1 g/m2. La retención de humedad es indicativa de la sensación seca que los usuarios perciben al tocar los artículos de la presente invención en comparación con la sensación de los paños "húmedos". Para determinar la retención de humedad de los presentes artículos y otros productos basados en sustratos, se requiere los siguientes equipos y materiales.

Después, pesar las toallas de papel por separado y registrar cada peso. Colocar una toalla de papel en una superficie plana (v.g., banco del laboratorio). Colocar el artículo muestra encima de aquella toalla. Colocar la otra toalla de papel encima del artículo de muestra. Después, colocar el lexano y el/los peso/s de 2000 g encima del artículo muestra intercalado. Esperar un minuto. Después de un minuto, quitar el/los peso/s y el lexano. Pesar la toalla de papel superior e inferior y registrar el peso. Calcular la retención de humedad al sustraer el peso inicial de la toalla de papel del peso final (después de 1 minuto) para las toallas de papel superiores e inferiores. Sumar las diferencias de peso obtenidas para las toallas de papel superiores e inferiores. Asumiendo que se analizan varios artículos, promediar las diferencias del peso total para obtener la retención de humedad.

Modalidad de cámaras múltiples El articulo de la presente invención puede también incluir una o más cámaras. Dichas cámaras o compartimentos resultan de la conexión (v.g., enlace) de una capa del sustrato con la otra en varios puntos para definir las áreas abarcadas. Estas cámaras son útiles, por ejemplo, para separar varios componentes del artículo uno del otro, v.g., el componente limpiador que comprende el agente tensoactivo de un agente acondicionador. Los componentes del artículo separados que proporcionan un beneficio terapéutico, estético o de limpieza pueden ser liberados de las cámaras de diferente manera, incluyendo, pero sin limitarse a ellos, la solubilización, emulsificación, transferencia mecánica, perforación, desprendimiento, compresión de la cámara o incluso el despegado de una capa del sustrato que compone una porción de la cámara.

Componentes opcionales Los artículos de la presente invención pueden comprender otra variedad de componentes, como aquellos que se utilizan convencionalmente en un tipo de producto determinado, siempre que no alteren de forma inaceptable los beneficios de la invención. Estos componentes opcionales K * -< deben ser apropiados para la aplicación en la piel y el cabello humano, es decir, cuando se incorporan en el artículo, son adecuados para el uso en contacto con la piel humana sin producir toxicidad, incompatibilidad, inestabilidad, respuestas alérgicas y similares inapropiados, dentro del alcance del juicio médico fundado o del formulador. El CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, segunda edición (1992) describe una amplia variedad de ingredientes cosméticos y farmacéuticos no restrictivos utilizados comúnmente en la industria del cuidado cutáneo, que son apropiados para ser utilizados en los artículos de la presente invención. Los ejemplos de estas clases de ingredientes incluyen: enzimas, abrasivos, agentes exfoliadores cutáneos, absorbentes, componentes estéticos como fragancias, pigmentos, colorantes, aceites esenciales, tónicos estimulantes para la piel, astringentes, etc. (v.g., aceite de clavo, mentol, alcanfor, aceite de eucalipto, eugenol, lactato de mentilo, destilado de hamamelis virginiana), agentes anti-acné, (v.g., resorcinol, sulfuro, ácido salcílico, eritromicina, zinc, etc.), agentes antiendurecimiento, agentes ani-espumantes, agentes antimicrobianos adicionales (v.g., yodopropilbutilcarbamato), antioxidantes, aglutinantes, aditivos biológicos, agentes amortiguadores, agentes volumétricos, agentes quelantes, aditivos químicos, colorantes, astringentes cosméticos, biocidas cosméticas, desnaturalizantes, astringentes farmacéuticos, analgésicos externos, sustancias formadoras o materiales de películas, por ejemplo, polímeros para auxiliar las propiedades formadoras de películas y la sustantividad de la composición (v.g., el copolímero de eicoseno y vinipirrílidona), humectantes, agentes opacadores, ajustadores del pH, propulsantes, agentes reductores, secuestradores, agentes blanqueadores de la piel (o agentes aclaradores) (v.g., hidroquinona, ácido cójico, ácido ascórbico, fosfato ascorbílico de magnesio, glucosamina ascorbílica), agentes sedantes y/o curativos de piel (v.g., pantenol y derivados (v.g., pantenol etílico), áloe vera, ácido pantoténico y sus derivados, alantoína, bisabolol y glicirricinato), agentes de tratamiento cutáneo, incluyendo agentes para la prevención, retraso, detención y/o inversión de arrugas de la piel (v.g., ácidos alfa-hidroxi como el ácido láctico y ácido glicólico y ácidos beta-hidroxi como el ácido salicílico), espesadores, hidrocoloides, zeolitas particulares y vitaminas y derivados de los mismos (v.g., tocoferol, acetato de tocoferol, caroteno beta, ácido retinoico, retinol, retinoides, palmitato de retinilo, niacina, niacinamida y similares). Los artículos de la presente invención pueden incluir componentes portadores como aquellos conocidos en la técnica. Tales portadores pueden comprender uno o más diluyentes de carga o vehículos líquidos o sólidos compatibles que son apropiados para la aplicación en la piel o el cabello. Los artículos de la presente invención pueden comprender uno o más componentes opcionales. Los artículos preferidos incluyen opcionalmente una cantidad segura y eficaz de un componente de beneficio terapéutico que comprende un agente de beneficio terapéutico seleccionado del grupo que incluye compuestos de vitaminas, agentes de tratamiento cutáneo, agentes anti-acné, agentes anti-arrugas, agentes de contra la atrofia cutánea, agentes anti-inflamatorios, anestésicos tópicos, agentes y aceleradores de bronceado artificial, agentes anti-microbianos, agentes anti-hongos, agentes de protección solar, anti-oxidantes, agentes exfoliadores de la piel y combinaciones de los mismos. Según se emplea en la presente, "una cantidad 5 segura y eficaz" significa una cantidad de un compuesto o componente suficiente para inducir significativamente un efecto positivo o un beneficio, pero suficientemente bajo para evitar efectos secundarios serios, (v.g., toxicidad o reacciones alérgicas inapropiadas), es decir, para proporcionar un relación razonable de beneficio a riesgo, dentro del alcance del juicio médico 10 fundado. Los componentes opcionales útiles en la presente pueden clasificarse por su beneficio terapéutico o estético o su modo de acción postulado. Sin embargo, debe comprenderse que los componentes opcionales útiles en la presente pueden proporcionar, en algunos casos, más de un 15 beneficio terapéutico o estético u operar a través de más de un modo de acción. Por lo tanto, las clasificaciones en la presente se hacen por conveniencia y no pretenden limitar el componente a esa o aplicación o aplicaciones particulares enumeradas. Asimismo, cuando sea aplicable, las sales farmacéuticamente aceptables de los componentes son útiles en la 20 presente.

Compuestos de vitaminas Los artículos de la presente invención pueden comprender compuestos de vitaminas, precursores y derivados de los mismos. Estos compuestos de vitaminas pueden ser de forma natural o sintética. Los 5 compuestos vitamínicos apropiados incluyen, pero sin limitarse a ellos, compuestos de vitamina A (v.g., caroteno beta, ácido retinoico, retinol, retinoides, palmitato de retinilo, proprionato de retinilo, etc.), vitamina B (v.g., niacina, niacimida, riboflavina ácido pantoténico, etc.), vitamina C (v.g., ácido ascórbico, etc.), vitamina D (v.g., ergosterol, ergocalciferol, colecalciferol, etc.), 10 vitamina E (v.g., acetato de tocoferol, etc.) y vitamina K (v.g., fitonadiona, menadiona, ftiocol, etc.). En particular, los artículos de la presente invención pueden comprender una cantidad segura y eficaz de un compuesto de vitamina B3. Los compuestos de vitamina B3 son particularmente útiles para regularizar la 15 condición cutánea como se describe en la solicitud de patente copendiente con el número de serie 08/834,010, presentada el 11 de abril de 1997 (correspondiente a la publicación internacional WO 97/39733 A1 , publicada el 30 de octubre de 1997) que se incluye en su totalidad en la presente por referencia. El componente terapéutico de la presente invención comprende, 20 de preferencia, de aproximadamente 0.01 % hasta aproximadamente 50%, de mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 10%, de mayor preferencia aún, de aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 10%, de mayor preferencia aún, de aproximadamente 1% hasta aproximadamente 5% y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 2% hasta aproximadamente 5% del compuesto de vitamina B3. Según se emplea en la presente, "compuesto de vitamina B3" se refiere a un compuesto con la fórmula: en donde R es - CONH2 (es decir, niacinamida), - COOH ( es decir, alcohol nicotinílico); derivados de los mismos y sales de cualquiera de los anteriores. Los ejemplos de derivados de los compuestos de vitamina B3 anteriores ¡ncluyen esteres del ácido nicotínico, incluyendo esteres no vasodilatadores del ácido nicotínico, aminoácidos nicotinílicos, esteres del alcohol nicotinílico de ácidos carboxílicos, N-óxido del ácido nicotínico y N-óxido de niacinamida). Los ejemplos de compuestos de vitamina B3 apropiados son bien conocidos en la técnica y comercialmente disponibles en varias fuentes, por ejemplo, Sigma Chemical Company (St. Louis, MO); ICN Biomedicals, Inc., (Irvin, CA) y Aldrich Chemical Company (Milwaukee, Wl). Los compuestos de vitaminas pueden incluirse como el material sustancialmente puro, o como un extracto obtenido mediante el aislamiento físico y/o químico adecuado de fuentes naturales (v.g., plantas).

Agentes de tratamiento cutáneo El artículo de la presente invención puede comprender uno o más agentes de tratamiento cutáneo. Los agentes de tratamiento cutáneo apropiados incluyen aquellos eficaces para prevenir, retrasar, detener y/o invertir las arrugas de la piel. Los ejemplos de agentes de tratamiento cutáneo adecuados incluyen, pero sin limitarse a ellos, ácidos alfa-hidroxi como el ácido láctico y ácido glicólico, y ácidos beta-hidroxi como el ácido salicílico.

Agentes anti-acné Los ejemplos de agentes anti-acné útiles en los artículos de la presente invención incluyen los queratolíticos como el ácido salicílico (ácido o- hidroxibenzoico), derivados del ácido salicílico como el ácido 5-octanoil salicílico y resorcinol; retinoides como el ácido retinoico y sus derivados (v.g., cis y trans), aminoácidos D y L que contienen sulfuro y sus derivados y sales, particularmente sus derivados de N-acetilo, un ejemplo preferido de estos es N-acetil-L-cisteína; ácido lipoico; antibióticos y antimicrobianos como peróxido de benzoílo, octopirox, tetraciclina, éter 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxi difenilico, 3,4,4'-triclorobanilida, ácido azelaico y sus derivados, fenoxietanol, fenoxipropanol, fenoxiisopropanol, acetato etílico, clindamicina y meclociclina; sebostatos como los flavonoides y sales biliares como el sulfato de esquimnol y sus derivados, deoxicolato y colato.

Agentes anti-arrugas y contra la atrofia cutánea Los ejemplos de agentes anti-arrugas y contra la atrofia cutánea útiles en la presente invención incluyen el ácido retinoico y sus derivados (v.g., cis y trans); retinol; esteres de retinilo; niacinamida; ácido salicílico y derivados del mismo; aminoácidos D y L que contienen sulfuro y sus derivados y sales, particularmente los derivados de N-acetilo. Un ejemplo preferido de éstos es N-acetil-L-cisteína; tioles, v.g., tilo de etano; ácidos hidroxi, ácido fítico, ácido lipoico; ácido lisofosfatídico y agentes de exfoliación cutánea (v.g., fenol y similares).

Agentes anti-inflamatorios no esteroidales (NSAIDS) Los ejemplos de NSAIDS útiles en la presente invención incluyen las siguientes categorías: derivados del ácido propiónico; derivados del ácido acético; derivados del ácido fenámico; derivados del ácido bifenilcarboxílico y oxicamos. Todos estos NSAIDS se describen ampliamente en la patente de E.U.A. No. 4,985,459 expedida a Sunshine et al. el 15 de enero de 1991 , incluida en su totalidad en la presente por referencia. Los ejemplos de NSAIDS incluyen ácido acetilsalicílico, ibuprofeno, naproxeno, benoxaprofeno, flurbiprofeno, fenoprofeno, fenbufeno, quetoprofeno, indoprofeno, pirprofeno, carprofeno, oxaprocina, pranoprofeno, miroprofeno, tioxaprofeno, suprofeno, alminoprofeno, ácido tiaprofenico, fluprofeno y ácido buclóxico. Asimismo, son útiles los fármacos anti-inflamatorios esteroidales incluyendo la hidrocortisona y similares.

Anestésicos tópicos Los ejemplos de fármacos anestésicos tópicos útiles en el artículo de la presente invención incluyen benzocaína, lidocaína, bupivacaína, clorprocaína, dibucaína, etidocaína, mepivacaína, tetracaína, diclonina, hexilcaína, procaína, cocaína, quetamina, pramoxina, fenol y sales farmacéuticamente aceptables de los mismos.

Agentes y aceleradores de bronceado artificial Los ejemplos de agentes y aceleradores de bronceado artificial útiles en los artículos de la presente invención incluyen dihidroxiacetaona, tirosina, esteres de tirosina como el tirosinato de etilo y fosfo-DOPA.

Agentes anti-microbianos y anti-hongos Los ejemplos de agentes anti-microbianos y anti-hongos útiles en los artículos de la presente invención incluyen fármacos ß-lactam, fármacos de quinolona, cirpofoxacina, norfloxacina, tetraciclina, eritromicina, amicacina, éter 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxi difenílico, 3,4,4'-triclorocarbanilida, fenoxietanol, fenoxipropanol, fenoxiisopropanol, doxiciclina, capreomicina, clorhexidina, clortetraciclina, oxitetraciclina, clindamicina, etambutol, isetionato de hexamidina, metronidazol, pentamidina, gentamicina, canamicina, lineomicina, metaciclina, metenamina, minociclina, neomicina, netilmicina, paromomicina, estreptomicina, tobramicina, miconazol, hidrocloruro de tetraciclina, eritromicina, eritromicina de zinc, estolato de eritromicina, estearato de eritromicina, sulfato de amicacina, hidrocloruro de clorhexidina, hidrocloruro de doxicíclina, sulfato de capreomicina, gluconato de clorhexidina, hidrocloruro de clorhexidina, hidrocloruro de clortetraciclina, hidrocloruro de oxitetraciclina, hidrocloruro de clindamicina, hidrocloruro de etambutol, hidrocloruro de metrodinazol, hidrocloruro de pentamidina, sulfato de gentamicina, sulfato de canamicina, hidrocloruro de lineomicina, hidrocloruro de metaciclina, hipurato de metenamina, mandelato de metenamina, hidrocloruro de minociclina, sulfato de neomicina, sulfato de netilmicina, sulfato de paromomicina, sulfato de estreptomicina, sulfato de tobramicina, hidrocloruro de miconazol, hidrocloruro de amanfadina, sulfato de amanfadina, octopirox, xilenol de paraclorometa, nistatina, tolnaftato, piritiona de zinc y clotrimazol.

Agentes anti-virales Los artículos de la presente invención pueden comprender, además, uno a más agentes anti-virales. Los agentes anti-virales adecuados incluyen, pero sin limitarse a ellos, sales de metal (v.g., nitrato de plata, sulfato de cobre, cloruro de hierro, etc.) y ácidos orgánicos (v.g., ácido málico, ácido salicílico, ácido succínico, ácido benzoico, etc.). En particular, las composiciones que contienen agentes anti-virales adecuados adicionales incluyen aquellos descritos en la solicitud de patente copendiente con el número de serie 09/421 ,084 (Beerse et al.); 09/421 ,131 (Biedermann et al.); 09/420,646 (Morgan et al.) y 09/421 ,179 (Page et al.) que se presentaron el 19 de octubre de 1999.

Enzimas Opcionalmente, el artículo de la presente puede incluir una o más enzimas. De preferencia, dichas enzimas son dermatológicamente aceptables. Las enzimas adecuadas incluyen, pero sin limitarse a ellas, queratinasa, proteasa, amilasa, subtilisina, etc.

Agentes de protección solar También útiles en la presente son los agentes de protección solar. Una amplia gama de agentes de protección solar se describe en la patente de E.U.A. No. 5,087,445 expedida a Haffey et al., el 11 de febrero de 1992; la patente de E.U.A. No. 5,073,372 expedida a Turner et al., el 17 de diciembre de 1991 ; la patente de E.U.A. No. 5,073,371 expedida a Turner et al., el 17 de diciembre de 1991 y Segarin et al., en el capítulo VIII, páginas 189 y siguientes, de Cosmetics Science and Technology, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Los ejemplos no limitativos de protectores solares que son útiles en la composición de la presente invención son aquellos seleccionados del grupo que comprende p-metoxicinamato de 2- etilhexilo, N,N-dimetil-p-aminobenceno de 2-etilhexilo, ácido p-aminobenzoico, ácido 2-fenilbencimidazol-5-sulfonico, octocrileno, oxibenzona, salicilato homomentilico, salicilato de octilo, 4,4'-metoxi-t-butildibenzoilmetano, 4- isopropildibenzoilmetano, alcanfor de 3-bencilideno, alcanfor de 3-(4- metilbencilideno), dióxido de titanio, óxido de zinc, sílice, óxido de hierro y mezclas de los mismos. Otros protectores solares útiles se describen en la i patente de E.U.A. No. 4,937,370 expedida a Sabatelli el 26 de junio de 1990 y la patente de E.U.A. No. 4,999,186 expedida a Sabatelli et al., el 12 de marzo de 1991. Estas dos referencias se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Los ejemplos de especial preferencia de estos protectores solares incluyen aquellos seleccionados del grupo que comprende el éster del ácido 4-N,N-(2-etilhexil)metilaminobenzoico de la 2,4-dihidroxibenzofenona, éster del ácido 4-N,N-(2-etilhexil)metilaminobenzoico con 4-hidroxidibenzoilmetano, éster del ácido 4-N,N-(2-etilhexil)metilaminobenzoico de la 2-hidroxi-4-(2- hidroxietoxi)benzofenona, éster del ácido 4-N,N-(2- etilhexil)metilaminobenzoico de 4-(2-hidroxietoxi)dibenzoilmetano y mezclas de los mismos. Las cantidades exactas de protectores solares que pueden utilizarse, dependerá del protector solar elegido y el Factor de Protección Solar (FPS) deseado. El FPS es una medida de fotoprotección de uso común de un protector solar contra el eritema. Véase Federal Register, Vol. 43, No. 166, pp. 38206-38269, 25 de agosto de 1978, incluido en su totalidad en la presente por referencia.

Hidrocoloides Los hidrocoloides también pueden incluirse opcionalmente en los artículos de la presente invención. Los hidrocoloides son bien conocidos en la técnica y ayudan a prolongar la vida útil de los agentes tensoactivos que forman parte del componente limpiador de la presente invención, de tal modo, que los artículos puedan durar por lo menos durante un baño completo. Los hidrocoloides adecuados incluyen, pero sin limitarse a ellos, goma de xantano, carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxilpropilcelulosa, metil- y etilcelulosa, gomas naturales, goma guar gudras, goma de judía, almidones naturales, almidones desionizados (v.g., succinato octenílico de almidón) y similares.

Zeolitas exotérmicas Las zeolitas y otros compuestos que reaccionan exotérmicamente cuando se combinan con agua pueden incluirse también en los artículos de la presente invención.

Agentes gelificantes poliméricos formadores de hidrogel Opcionalmente, los artículos de la presente invención pueden comprender un gel acuoso, es decir, un "hidrogel", formado a partir de un agente gelificante polimérico formador de hidrogel y agua. Cuando un gel acuoso está presente, los artículos comprenden, de preferencia, de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 100%, por peso del sustrato insoluble en agua, de mayor preferencia, de aproximadamente 3% hasta aproximadamente 50% y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 5% hasta aproximadamente 35% de un agente gelificante polimérico formador de hidrogel, calculado con base en el peso seco del agente gelificante polimérico formador de hidrogel.

Por lo general, los materiales de agentes gelificantes poliméricos formadores de hidrogel de la presente invención son, por lo menos, polímeros parcialmente degradados preparados a partir de monómeros polimerizables, no saturados que contienen ácidos que son solubles en agua o se tornan solubles en agua durante la hidrólisis. Estos incluyen compuestos monoetilénicamente no saturados con por lo menos un radical hidrofílico, incluyen (pero sin limitarse a ellos) ácidos y anhídridos olefínicamente no saturados que comprenden por lo menos un enlace doble olefínico de carbono-carbono. Con respecto a estos monómeros, soluble en agua significa que el monómero es soluble en agua desionizada a 25°C a un nivel de por lo menos 0.2%, de preferencia por lo menos 1.0%. Durante la polimerización, las unidades monoméricas, según se describen con anterioridad, se constituyen generalmente de aproximadamente 25 por ciento molar a 99.99 por ciento molar, de preferencia de aproximadamente 50 por ciento molar a 99.99 por ciento molar, de mayor preferencia aún, de por lo menos 75 por ciento molar del material del agente gelificante polimérico (base del peso del polímero seco) de monómeros que contienen ácidos. El agente gelificante polimérico formador de hidrogel de la presente se encuentra parcialmente degradados a, de preferencia, un grado suficientemente alto para que este polímero resultante no exhiba una temperatura de transición vitrea (Tg) de menos de 140°C y, en consecuencia, el término "agente gelificante polimérico formador de hidrogel", según se emplea en la presente, se refiere a polímeros que cumplen con este parámetro. De preferencia, el agente gelificante polimérico formador de hidrogel no presenta una Tg de menos e 180°C y, de mayor preferencia, no presenta una Tg, antes de la desintegración del polímero, a temperaturas de "# . aproximadamente 370 °C o superiores. La Tg puede determinarse mediante la calorimetría de exploración diferencial (DSC) realizada a un índice de calentamiento de 20.0 C minuto con muestras de 5 mg o más pequeñas. La Tg se calcula como el punto medio entre el inicio y final del cambio de flujo térmico que corresponde a la transición vitrea en la curva de calentamiento de la capacidad térmica de DSC. El uso de la DSC para determinar la Tg es conocido en la técnica y se describe por B. Cassel y M. P. DiVito en "Use of DSC to Obtain Achúrate Thermodynamic and Kinetic Data", American Laboratory, enero de 1994, pp. 14-19, y por B. Wunderlich en Termal Analysis, Acedemic Press, Inc., 1990. El material polimérico formador de hidrogel se caracteriza como altamente absorbente y capaz de retener agua en su estado absorbido o "gelificado". El agente gelificante polimérico formador de hidrogel preferido de la presente será capaz de absorber por lo menos alrededor de 40 g de agua (desionizada) por gramo del agente gelificante, de preferencia por lo menos alrededor de 60 g/g, de mayor preferencia por lo menos alrededor de 80 g/g. Estos valores, a los que se refiere como a la "capacidad absorbente" en la presente, pueden determinarse de acuerdo con el procedimiento en la prueba de "bolsa de te" de la capacidad absorbente descrita con anterioridad.

Por lo general, el agente gelificante polimérico formador de hidrogel será por lo menos parcialmente entrelazado. Los agentes de entrelazamiento adecuados son bien conocidos en la técnica e incluyen, por ejemplo, (1) compuestos con por lo menos dos enlaces dobles polimerizables; (2) compuestos con por lo menos un enlace doble polimerizable y por lo menos un grupo funcional que reacciona con el material de monómero que contiene el ácido; (3) compuestos con por lo menos dos grupos funcionales que reaccionan con el material de monómero que contiene el ácido y (4) compuestos de metal polivalente que pueden formar degradaciones iónicos. Los agentes de entrelazamiento con por lo menos dos enlaces dobles polimerizables incluyen (i) compuestos di- o polivinílicos como divinilbenceno y diviniltolueno; (ii) di- o poliésteres de ácidos carboxílicos mono- o poliacrboxilicos no saturados con polioles, incluyendo, por ejemplo, esteres del ácido di- o triacrílico de polioles como etilenglicol, trimetilolpropano, glicerina o glicoles de polioxietileno; (iii) bisacrilamidas como N,N-metilenbisacrilamida; (iv) esteres de carbamilo que pueden obtenerse al hacer reaccionar los poliisocianatos con monómeros que comprenden un grupo hidroxilo; (v) éteres de di- o polialilo de polioles; (vi) esteres de di- o polialilo de ácidos policarboxílicos como ftalato de dialilo, adipato de dialilo y similares; (vii) esteres de ácidos mono- o policarboxílicos no saturados con esteres de monoalilo de polioles como el éster del ácido acrílico del éter polietilenglicolmonolalílico y (viii) di- o trialilamina.

Los agentes de entrelazamiento con por lo menos un enlace doble polimerizable y por lo menos un grupo funcional que reacciona con el material del monómero que comprende el ácido, incluyen N-metilolacrilamida, acrilato de glicidilo y similares. Los agentes de entrelazamiento adecuados con por lo menos dos grupos funcionales que reaccionan con el material de monómero que comprende el ácido, ¡ncluyen glioxal; polioles como etilenglicol y glicerol; poliaminas como diaminas de alquileno (v.g., etilendiamina), poliaminas de polialquileno, poliepóxidos, éteres di- o poliglicidílicos y similares. Los agentes de entrelazamiento de metales polivalentes adecuados que pueden formar entrelazamientos ¡ónicos, ¡ncluyen óxidos, hidróxidos y sales de ácidos débiles (v.g., carbonato, acetato y similares) de metales terroso-alcalinos (v.g., calcio, magnesio) y zinc, incluyendo, por ejemplo, óxido de calcio y diacetato de zinc. Los agentes degradadores de muchos de los tipos anteriores se describen con mayor detalle en Masuda et al., patente de E.U.A. No. 4,076,663, expedida el 28 de febrero de 1978, y Alien et al., patente de E.U.A. No. 4,861 ,539, expedida el 29 de agosto de 1989, ambas incluidas en la presente por referencia. Los agentes degradadores preferidos incluyen di- o poliésteres de ácidos mono- o policarboxílicos no saturados, esteres de monoalilo de polioles, los bisacrilamidas, y las di - o trialilaminas. Los ejemplos específicos de agentes degradadores preferidos incluyen N,N'- metilenbisacrilamida y triacrilato de trimetilolpropano.

El agente de entrelazamiento se constituirá generalmente de aproximadamente 0.001 por ciento molar a 5 por ciento molar del material polimérico formador de hidrogel resultante. De una manera más general, el agente de entrelazamiento se constituirá de aproximadamente 0.01 por ciento molar a 3 por ciento molar del agente gelificante polimérico formador de hidrogel utilizado en la presente. Los agentes gelificantes poliméricos formadores de hidrogel de la presente pueden emplearse en su forma parcialmente neutralizada. Para los propósitos de esta invención, tales materiales se consideran parcialmente neutralizados cuando por lo menos 25 por ciento molar, de preferencia por lo menos 50 por ciento molar de los monómeros utilizados para formar el polímero, son monómeros que comprenden un grupo ácido que ha sido neutralizado con una base. Los cationes de bases neutralizantes adecuados incluyen hidróxidos de metales álcali y terroso-alcalinos (v.g., KOH, NaOH), amonio, amonio sustituido y aminas como los aminoalcoholes (v.g., 2-amino- 2-metil-1 ,3-propandiol, ditenanolamina y 2-amino-2-metil-1 -propanol). Este porcentaje del total de monómeros utilizados, que son monómeros que contienen un grupo ácido neutralizado, se considera en la presente como el "grado de neutralización". De preferencia, el grado de neutralización no excederá el 98%. Los agentes gelificantes poliméricos formadores de hidrogel adecuados para el uso en la presente son conocidos en la técnica y se describen, por ejemplo, en la patente de E.U.A. No. 4,076,663, Masuda et al., expedida el 28 de febrero de 1978; la patente de E.U.A. No. 4,062,817, Westerman, expedida el 13 de diciembre de 1977; la patente de E.U.A. No. 4,286,082, Tsubakimoto et al., expedida el 25 de agosto de 1981 ; la patente de E.U.A. No. 5,061 ,259, Goldman et al., expedida el 29 de octubre de 1991 y la patente de E.U.A. No. 4,654,039, Brandt et al., expedida el 31 de marzo de 1987, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Los agentes gelificantes poliméricos formadores de hidrogel adecuados para el uso en la presente se describen también en la patente de E.U.A. No. 4,731 ,067, Le-Khac, expedida el 15 de marzo e 1988; la patente de E.U.A. No. 4,743,244, Le-Khac, expedida el 10 de mayo de 1988; la patente de E.U.A. No. 4,813,945, Le-Khac, expedida el 21 de marzo de 1989; la patente de E.U.A. No. 4,880,868, Le-Khac, expedida el 14 de noviembre de 1989; la patente de E.U.A. No. 4,892,533, Le-Khac, expedida el 9 de enero de 1990; la patente de E.U.A. No. 5,026,784, Le-Khac, expedida el 25 de junio de 1991 ; la patente de E.U.A. No. 5,079,306, expedida el 7 de enero de 1992; la patente de E.U.A. No. 5,151 ,465, Le-Khac, expedida el 29 de septiembre de de 1992; la patente de E.U.A. No. 4,861 ,539, Alien, Farrer y Flesher, expedida el 29 de agosto de 1989 y la patente de E.U.A. No. 4,962,172, Alien, Farrer y Flesher, expedida el 9 de octubre de 1990, las cuales se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Los agentes gelificantes poliméricos formadores de hidrogel adecuados en la forma de partículas están comercialmente disponibles en Hoechst Celanese Corporation, Portsmouth, VA, E.U.A. (Sanwet™ g gg gf|jj U¡l Superabsorbent Polymers), Nipón Shokubai, Japón (Aqualic™, v.g., L-75, L- 76) y Dow Chemical Company, Midland, Ml, E.U.A. (Dry Tech™). Los agentes gelificantes poliméricos formadores de hidrogel en la forma de fibras están comercialmente disponibles en Camelot Technologies Inc., Leominster, MA; E.U.A. (Fibersorb™, v.g., SA 7200H, SA 7200M, SA 7000L, SA 7000 y SA 7300). Los artículos de la presente invención pueden también incluir otros agentes gelificantes hidrofílicos. Estos incluyen polímeros que contienen ácido carboxílico, como ya se describió, excepto aquellos que presentan un grado relativamente menor de entrelazamiento, de tal modo que exhiban una Tg de menos de 140 °C, así como una variedad de otros polímeros solubles en agua o coloidalmente solubles en agua, como los éteres de celulosa (v.g., hidroxietilcelulosa, metilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa), polivinilpirrilidona, alcohol polivinílico, goma guar, goma guar hidroxipropílico y goma xantano. Los preferidos entre estos agentes gelificantes hidrofílicos adicionales son los polímeros que contienen ácido, particularmente los polímeros que contienen ácido carboxílico. De especial preferencia son aquellos que comprenden polímeros solubles en agua del ácido acrílico, degradados con un poliéter polialquenílico de un alcohol polihídrico y, opcionalmente, un éster de acrilato o un monómero de vinilideno polifuncional. Los copolímeros preferidos útiles en la presente invención son los polímeros de una mezcla monomérica que incluye 95 a 99 por ciento en peso de un monómero carboxílico olefínicamente no saturado seleccionado del grupo que comprende ácidos acrílicos, metacrílicos y etacrílicos; alrededor de 1 hasta aproximadamente 3.5 por ciento en peso de une éster de acrilato de la fórmula: en donde R es un radical de alquilo con 10 a 30 átomos de carbono y Ri es hidrógeno, metilo o etilo; y 0.1 a 0.6 por ciento en peso de un poliéter polialquenílico degradador polimerizable o un alcohol polihídrico con más de un grupo éter alquenílico por molécula, en donde el alcohol polihídrico original contiene por lo menos 3 átomos de carbono y por lo menos 3 grupos hidroxilo. De preferencia, estos polímeros comprenden de aproximadamente 96 hasta aproximadamente 97.9 por ciento en peso del ácido acrílico y de aproximadamente 2.5 hasta aproximadamente 3.5 por ciento en peso de esteres acrílicos, en donde el grupo alquilo incluye 12 a 22 átomos de carbono, y Ri es metilo, de mayor preferencia, el éster de acrilato es metacrilato de estearilo. De preferencia, la cantidad del monómero de poliéter polialquenílico degradador es de aproximadamente 0.2 a 0.4 por ciento en peso. Los monómeros de poliéter polialquenílico degradadores preferidos son alilpentaeritrol, dialiléter de trimetilpropano o alilsacarosa. Estos polímeros se describen ampliamente en la patente de E.U.A. NO. 4,509,949 expedida a Huang et al. el 5 de abril de 1985, incluida en la presente por referencia. Otros copolímeros preferidos útiles en la presente invención son los polímeros que comprenden por lo menos dos ingredientes monoméricos, uno siendo un ácido carboxílico monomérico olefínicamente no saturado y el otro siendo un polialquenilo, poliéter de un alcohol polihídrico. Los materiales monoméricos adicionales pueden estar presentes en la mezcla monomérica, « si así se desea, incluso a una proporción predominante. El primer ingrediente monomérico útil en la producción de estos polímeros carboxílicos son los ácidos carboxílicos olefínicamente no saturados que comprenden por lo menos un enlace doble de carbono-carbono olefínico activado y por lo menos un grupo carboxilo. Los monómeros carboxílicos preferidos son los ácidos acrílicos con la estructura general en donde R es un sustituyente seleccionado de la clase que comprende hidrógeno, halógeno y los grupos cianógeno (-C=N), radicales alquílicos monovalentes, radicales alquarílicos monovalentes y radicales cicloalifáticos monovalentes. De esta clase, el ácido acrílico, metacrílico y etacrílico son preferidos. Otro monómero carboxílico útil es el anhídrido o ácido maleico. La cantidad de ácido utilizado será de aproximadamente 95.5 hasta aproximadamente 98.9 por ciento en peso. El segundo ingrediente monomérico útil en la producción de estos polímeros carboxílicos son los poliéteres polialquenílicos con más de un grupo de alqueniléter por molécula, como los grupos alquenilo en donde un enlace doble olefínico es adherido a un grupo metileno terminal, CH2=C<. Los materiales monoméricos adicionales que pueden estar presentes en los polímeros incluyen monómeros de vinilideno polifuncional con por lo menos dos grupos CH2< terminales, incluyendo, por ejemplo, butadieno, isopreno, divinilbenceno, divinilnaftaleno, acrilatos de alilo y similares. Estos polímeros se describen ampliamente en la patente de E.U.A. No. 2,798,053, expedida a Brown el 2 de julio de 1957, que se incluye en su totalidad en la presente por referencia. Los ejemplos de copolímeros del ácido carboxílico útiles en la presente invención ¡ncluyen Carbómero 934, Carbómero941 , Carbómero 950, Carbómero 951 , Carbómero 954, Carbómero 980, Carbómero 981 , Carbómero 1342, acrilatos/polímeros en cruz de alquilacrilato C10-C30 (disponible como Carbopol 934, Carbopol 941 , Carbopol950, Carbopol 951, Carbopol 954, Carbopol 980, Carbopol 981 , Carbopol 1342 y la serie Pemulen, respectivamente, en B.F. Goodrich). Otros copolímeros del ácido carboxílico útiles en la presente invención incluyen sales sódicos de copolímeros del ácido acrílico/acrilamida comercializados por Hoechst Celanese Corporation bajo el nombre comercial de Hostaceren PN73. Asimismo, se ¡ncluyen los polímeros de hidrogel comercializados por Lipo Chemicals Inc. bajo el nombre comercial de HYPAN hydrogels. Estos hidrogeles consisten en cristales de nitratos en una estructura C-C con varios otros grupos suspendidos como carboxilos, amidas y amidinas. Un ejemplo incluiría HYPAN SA 100 H, un polvo de polímero disponible en Lipo Chemicals. Los agentes neutralizantes para la neutralización de los grupos ácidos de estos polímeros incluyen aquellos descritos con anterioridad.

Agentes tensoactivos catiónicos Los agentes tensoactivos catiónicos se clasifican típicamente como agentes tensoactivos no espumantes, pero pueden utilizarse en los artículos de la presente invención siempre que no afecten negativamente los beneficios deseados de los artículos. Los ejemplos no limitativos de agentes tensoactivos catiónicos útiles en la presente se describen McCutcheon's, Detergents and Emulsifiers, North American edition (1986), publicado por Publishing Corporation y McCutcheon's, Functional Materials, North American edition (1992); ambos se incluyen en su totalidad en la presente por referencia. Los ejemplos no limitativos de agentes tensoactivos catiónicos útiles en la presente ¡ncluyen sales de alquilamonio catiónico como aquellas con la fórmula: R!R2R3R4N+ X" en donde R-i se selecciona de un grupo alquilo con aproximadamente 12 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, o grupos aromáticos, arilo o alcarilo con aproximadamente 12 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono; R2, R3 y R4 se seleccionan independientemente de hidrógeno, un grupo alquilo teniendo de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, o grupos aromáticos arilo o alcarilo con aproximadamente 12 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono; y X es un anión seleccionado del grupo que incluye cloruro, bromuro, yoduro, acetato, fosfato, nitrato, sulfato, sulfato de metilo, sulfato de etilo, tosilato, lactato, citrato, glicolato y mezclas de los mismos. Además, los grupos alquilo pueden comprender también enlaces de éter o sustituyentes del grupo hidroxi o amino (v.g., los grupos alquilo pueden comprender porciones de polietilenglicol y polipropileno). De mayor preferencia, R-i es un grupo alquilo con aproximadamente 12 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono; R2 se selecciona de H o un grupo alquilo con aproximadamente 1 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono; R3 y R4 se seleccionan independientemente de H o un grupo alquilo con aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono y X es según se describe en el párrafo anterior. De mayor aún, R-i es un grupo alquilo con aproximadamente 12 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono; R2, R3 y R4 se seleccionan de H o un grupo alquilo con aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono y X es según se describe con anterioridad. Alternativamente, otros agentes tensoactivos catiónicos útiles incluyen amino-amidas, en donde, en la estructura anterior, R-i es alternativamente R5CO-(CH2)n-, en donde R5 es un grupo alquilo con aproximadamente 12 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono y n es un entero entre aproximadamente 2 a aproximadamente 6, de preferencia, de aproximadamente 3 a aproximadamente 4 y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 2 a aproximadamente 3. Los ejemplos no limitativos de estos emulsores catiónicos incluyen fosfato de cloruro estearamidopropil-PG- dimonio, etosulfato estearamidopropiletildimonio, cloruro estearamidopropildimetil (acetato de miristilo) amonio, tosilato estearamidopropildimetilcetearilamonio, cloruro de estearamidopropildimetilamonio, lactato de estearamidopropildimetilamonio. Los ejemplos no limitativos de agentes tensoactivos catiónicos de sales de amonio cuaternario incluyen aquellos seleccionados del grupo que comprende cloruro de cetilamonio, bromuro de cetilamonio, cloruro de laurilamonio, bromuro de laurilamonio, cloruro de estearilamonio, bromuro de estearilamonío, cloruro de cetildimetilamonio, bromuro de cetildimetilamonio, cloruro de laurildimetilamonio, bromuro de laurildimetilamonio, cloruro de estearildimetilamonio, bromuro de estearildimetilamonio, cloruro de cetiltrimetilamonio, bromuro de cetiltrimetilamonio, cloruro de lauriltrimetilamonio, bromuro de lauritrimetilamonio, cloruro de esteariltrimetilamonio, bromuro de esteariltrimetilamonio, cloruro de laurildimetilamonio, cloruro de estearildimetilcetildisebodimetilamonio, cloruro de dicetilamonio, bromuro de dicetilamonio, cloruro de dilaurilamonio, bromuro de dilaurilamonio, cloruro de diestearilamonio, bromuro de diestearilamonio, cloruro de dicetilmetilamonio, bromuro de dicetilmetilamonio, cloruro de dilaurilmetilamonio, bromuro de dilaurilmetilamonio, cloruro de diestearilmetilamonio, cloruro de diestearildimetilamonio, bromuro de diestearilmetilamonio y mezclas de los mismos. Las sales de amonio cuaternario adicionales incluyen aquellos en donde la cadena de carbono alquílico C12 a C22 se deriva de un ácido graso de sebo o de un ácido graso de coco. El término "sebo" se refiere a un grupo alquilo derivado de los ácidos grasos de sebo (generalmente ácidos grasos de sebo hidrogenados), que presenta normalmente mezclas de cadenas alquílicas en el rango de C16 a C18. El término "coco" se refiere a un grupo alquilo derivado de un ácido grasos de coco, que presenta generalmente mezclas de cadenas alquílicas en el rango de C12 a C14. Los ejemplos de sales de amonio cuaternario derivadas de estas fuentes de sebo y coco incluyen cloruro de disebodimetilamonio, sulfato de disebodimetilamoniometilo, cloruro de di(sebo hidrogenado)dimetilamonio, acetato de di(sebo hidrogenado)dimetilamonio, fosfato de disebodipropilamonio, nitrato de disebodimetilamonio, cloruro de di(cocoalquil)dimetilamonio, bromuro de di(cocoalquil)dimetilamonio, cloruro de seboamonio, cloruro de cocoamonio, fosfato de cloruro de estearamidopropil-PG-dimonio, etosulfato de estearamidopropiletildomonio, cloruro de estearimadopropildimetil(miristilacetato)amonio, tosilato de estearamidopropildimetilcetearilamonio, cloruro de estearamidopropildimetilamonio, lactato de estearamidopropildimetilamonio y mezclas de los mismos. Los agentes tensoactivos catiónicos preferidos útiles en la presente incluyen aquellos seleccionados del grupo que comprende cloruro de dilaurildimetilamonio, cloruro de diestearildimetilamonio, cloruro de dimiristildimetilamonio, cloruro de dipamitildimetilamonio, cloruro de diestearildimetilamonio y mezclas de los mismos.

Quelantes Los artículos de la presente invención pueden comprender también una cantidad segura y eficaz de un quelante o un agente quelante. Según se emplea en la presente, "quelante" o "agente quelante" se refiere a un agente activo capaz de eliminar un ion de metal de un sistema al formar un complejo para evitar que el ion de metal pueda participar en o catalizar reacciones químicas. La inclusión de un agente quelante es especialmente útil para proporcionar protección contra radiación ultravioleta, que puede contribuir a un descamado excesivo o alteraciones de la textura de la piel, y contra otros agentes ambientales que pueden causar daños a la piel. Una cantidad segura y eficaz de un agente quelante puede agregarse a las composiciones de la invención referida, de preferencia de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 10%, de mayor preferencia, de aproximadamente 1% hasta aproximadamente 5% de la composición. Ejemplos de quelantes que son útiles en la presente se describen en la patente de E.U.A. No. 5,487,884 expedida el 30 de enero de 1996 a Bissett et al.; la Publicación Internacional No. 91/16035, Bus et al., publicada el 31 de octubre de 1995 y la Publicación Internacional No. 91/16034, Bus et al., publicada el 31 de octubre de 1995. Los quelantes preferidos útiles en las composiciones de la invención referida son furildioxima y sus derivados.

Flavonoides Opcionalmente, los artículos de la presente invención pueden comprender un compuesto de flavonoide. Los flavonoides se describen ampliamente en las patentes de E.U.A. No. 5,686,082 y 5,686,367, las cuales se incluyen en la presente por referencia. Los flavonoides adecuados para el uso en la presente invención son flavanonas seleccionadas del grupo que comprende flavanonas no sustituidas, flavanonas monosustituidas y mezclas de las mismas; calconas seleccionadas del grupo que comprende calconas no sustituidas, calconas monosustituidas, calconas di-sustituidas, calconas tri- sustituidas y mezclas de las mismas; flavonas seleccionadas del grupo que comprende flavonas no sustituidas, flavonas monosustituidas, flavonas di- sustituidas y mezclas de las mismas; una o más isoflavonas; cumarinas seleccionadas del grupo que comprende cumarinas no sustituidas, monosustituidas, di-sustituidas y mezclas de las mismas; cromonas seleccionadas del grupo que comprende cromonas no sustituidas, monosustituidas, di-sustituidas y mezclas de las mismas; uno o más dicumaroles; una o más cromanonas; uno o más cromanoles; isómeros (v.g., isómeros cis/trans) de los mismos y mezclas de los mismos. El término "sustituido", según se emplea en la presente, se refiere a flavonoides en donde uno o más átomos de hidrógeno del flavonoide ha sido independientemente reemplazado con hidroxol, alquilo C1-C8, alcoxilo C1-C4, O-glicosida y similares o una mezcla de estos sustituyentes. Los ejemplos de flavonoides apropiados incluyen, pero sin limitarse a ellos, flavanona no sustituida, flavanonas monohidroxi (v.g., 2'- hidroxiflavanona, 6-hidroxiflavanona, 7-hidroxiflavanona, etc.), monoalcoxyflavanonas (v.g., 5-metoxiflavanona, 6-metoxiflavanona, 7- metoxiflavanona, 4'-metoxiflavanona, etc.); calcona no sustituida (v.g., especialmente tran-calcona no sustituida), monohidroxicalconas (v.g., 2'- hidroxicalcona, 4'-hidroxicalcona, etc.), dihidroxicalcona (v.g., 2',4- hidroxicalcona, 2',4'-hidroxicalcona, 2',2'-hidroxicalcona,, 2',3'-hidroxicalcona, 2',5'-hidroxicalcona, etc.) y trihidroxicalconas (v.g., 2',3',4'-trihidroxicalcona, 4,2',4'-trihidroxicalcona, 2,2',4'-trihidroxicalcona, etc.), flavona no sustituida, 7,2'-dihidroxiflavona, 3',4'-dihidroxinaftoflavona, 4'-hidroxiflavona, 5,6- benzoflavona y 7,8-dihidroxiflavona, isoflavona no sustituida, daidceína (7,4'- dihidroxiisoflavona), 5,7-dihidroxi-4'-metoxiisoflavona, isoflavona de soya (una mezcla extraída de soya), cumarina no sustituida, 4-hidroxicumarina, 7- hidroxicumarina, 6-hidroxi-4-metilcumarina, cromona no sustituida, 3- formilcromona, 3-formil-6-isopropilcromona, dicumarol no sustituido, cromanona no sustituida, cromanol no sustituido y mezclas de los mismos. De preferencia para el uso en la presente son flavanona no sustituida, metoxiflavanonas, calcona no sustituida, 2,,4'-dihidroxicalcona y mezclas de las mismas. De mayor preferencia son flavanona no sustituida, calcona no sustituida (especialmente el isómero trans) y mezclas de las mismas. Ellos pueden ser materiales sintéticos u obtenidos en forma de extracto de fuentes naturales (v.g., plantas). Asimismo, el material de origen natural puede derivarse ulteriormente (v.g., una glicosida, un éster o un derivado de éter preparado después de la extracción de una fuente natural). Los compuestos de flavonoides útiles en la presente están comercialmente disponibles de varias fuentes, por ejemplo, Indofine Chemical Company, Inc., (Somerville, New Jersey), Steraloids, Inc. (Wilton, New Hampshire) y Aldrich Chemical Company, Inc. (Milwaukee, Wisconsin). Asimismo pueden utilizarse mezclas de los compuestos de flavonoides anteriores. Los compuestos de flavonoides descritos en la presente están presentes, de preferencia, en la invención instantánea a concentraciones de aproximadamente 0.01 % hasta aproximadamente 20%, de mayor preferencia de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 10% y de mayor preferencia aún, de aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 5%.

Esteróles Los artículos de la presente invención pueden comprender una cantidad segura y eficaz de uno o más compuestos de esterol. Los ejemplos de compuestos de esterol útiles incluyen sitosterol, estigmasterol, campesterol, brasicasterol, lanosterol, 7-dehidrocolesterol y mezclas de los mismos. Estos pueden ser de origen sintético o natural, por ejemplo, mezclas extraídas de plantas (v.g., fitosteroles).

Agentes anti-celulíticos Los artículos de la presente invención pueden comprender también una cantidad segura y eficaz de un agente anti-celulítico. Los agentes apropiados pueden incluir, pero sin limitarse a ellos, compuestos de xantina (v.g., cafeína, teofilina, teobromina y aminofilina).

Agentes aclaradores de la piel Los artículos de la presente invención pueden incluir un agente aclarador de piel. Cuando se utiliza, las composiciones comprenden, de preferencia, de aproximadamente 01.% hasta aproximadamente 10%, de mayor preferencia, de aproximadamente 0.2% hasta aproximadamente 5%, de mayor preferencia aún, de aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 2%, por peso de la composición, de un agente aclarador de piel. Los agentes aclaradores de piel adecuados incluyen aquellos conocidos en la técnica, incluyen el ácido cójico, arbutina, ácido ascórbico y derivados de los mismos, por ejemplo, fosfato de ascorbil magnesio o fosfato de ascorbil sodio u otras sales del fosfato de ascorbilo. Los agentes aclaradores de la piel adecuados para el uso en la presente incluyen también aquellos descritos en la solicitud de patente copendiente con el número de serie 08/479,935, archivado el 7 de junio de 1995 en el nombre de Hildebrand, correspondiente a la aplicación del PCT No. U.S. 95/07432, presentada el 12 de junio de 1995 y la solicitud de patente copendiente con el número de serie 08/390,152, presentada el 24 de febrero de 1995 en los nombres de Kalla L. Kvalnes, Mitchell A. DeLong, Barton J. Bradbury, Curtís B. Motley y John D. Cárter, correspondientes a la solicitud del PCT No. U.S. 95/02809, presentada el 1 de enero de 1995, publicada el 8 de septiembre de 1995.

Aglutinantes Opcionalmente, los artículos de la presente invención pueden incluir aglutinantes. Los aglutinantes o materiales aglutinantes son útiles para sellar las diferentes capas de los presentes artículos una con la otra, manteniendo así la integridad del artículo. Los aglutinantes pueden tener una variedad de formas incluyen, pero sin limitarse a ellos, aspersores, tejidos, capas separadas, fibras aglutinantes, etc. Los aglutinantes apropiados pueden incluir látex, poliamidas, poliésteres, poliolefinas y combinaciones de los mismos.

Capas adicionales En otra modalidad, el artículo de la presente invención puede comprender una o más capas adicionales que un experto en la técnica reconocería como separadas y distintas de las primeras y segundas capas que se encuentran sujetadas a las dos capas en algún punto. Las capas adicionales son apropiadas para aumentar la sujeción global del lado del artículo que se encuentra más cercano a la mano u otros medios para aplicar una acción mecánica en la superficie a ser limpiada. Asimismo, las capas adicionales son apropiadas para incrementar la sensación suave del lado del artículo que está en contacto con el área a ser limpiada y/o terapéuticamente tratada. En cualquier caso, estas capas adicionales pueden considerarse también como capas numeradas consecutivamente además de las dos capas esenciales de los artículos de la presente invención, por ejemplo, tercera capa, cuarta capa, etc. Las capas adicionales apropiadas pueden expandirse macroscópicamente. Según se emplea en la presente, expandido "macroscópicamente" se refiere a retículas, cintas y películas que se han ajustado a la superficie de una estructura de conformación tridimensional de tal modo que ambas superficies exhiban un patrón de conformación tridimensional de las aberraciones superficiales, que corresponden a la sección transversal macroscópica de la estructura de conformación, en donde las aberraciones superficiales que comprenden el patrón son visualmente discernibles a simple vista (es decir, la simple vista con una visión de 20/20) cuando la distancia perpendicular entre el ojo del espectador y el plano de la retícula es de aproximadamente 30.5 cm. Como se utiliza en la presente, "resaltado" significa que la estructura conformadora exhibe un patrón que se compone principalmente de proyecciones macho. Por otro lado, "hendido" se refiere a que la estructura conformadora del material exhibe un patrón que se compone principalmente de redes capilares hembra. Las películas macroscópicamente expandidas preferidas incluyen películas conformadas que son películas de tipo elástico estructurales. Estas películas se describen en la patente de E.U.A. No. 5,554,145 expedida el 10 de septiembre de 1996 a Roe et al., que se incluye en su totalidad en la presente por referencia. Los materiales adecuados para el uso en la capa adicional con un espesor de por lo menos un milímetro incluyen, pero sin limitarse a ellos, aquellos materiales de tejido que se describen en la patente de E.U.A. No. 5,518,801 , expedida a Chappell et al., el 21 de marzo de 1996, que se incluye en su totalidad en la presente por referencia.

Métodos de fabricación Los artículos de cuidado personal de la presente invención se fabrican al agregar un componente limpiador y/o un componente de beneficio terapéutico a la hoja apropiada de la primera capa o la segunda capa a través de un método convencional que puede incluir, pero sin limitarse a ellos, aspersión, recubrimiento por inmersión, pulverización, recubrimiento de ranuras y transferencia por rodillos (v.g., rodillo de presión o rodillo de contacto). La hoja de la capa restante se coloca en la hoja de la primera capa, de preferencia, pero no siempre, sobre el componente limpiador y/o el componente de beneficio terapéutico. Las hojas se sellan una con la otra mediante un método de sellado convencional que puede incluir, pero sin limitarse a ellos, calor, presión, adhesivos, ultrasonido, etc. Los dispositivos de sellado térmico varían con respecto al diseño, y cuando el sellado no es posible, puede utilizarse una capa interpuesta de un tejido fibroso termosellable de baja fundición, como el tejido fibroso de poliamida conocido como Wonder Under (fabricado por Pellón, disponible en H. Levinson & Co., Chicago, IL), entre las capas para éste y otros ejemplos, sin alterar el efecto o la utilidad de los artículos. Las hojas selladas se dividen entonces en unidades para el uso del consumidor. Los pasos de fabricación opcionales pueden incluir clasificaciones para el aplanado, secado, escurrimiento, encogimiento, estiramiento del artículo u otras maneras de deformación mecánica.

Métodos de limpieza y aplicación de un agente de beneficio terapéutico o estético a la piel o el cabello La presente invención se refiere también a un método de limpieza de la piel o el cabello con un artículo de cuidado personal de la presente invención. Estos métodos comprenden los siguientes pasos: a) humedecer con agua un artículo de cuidado personal desechable y sustancialmente seco, apropiado para la limpieza, dicho artículo incluye un sustrato insoluble en agua que comprende una primera capa suave, que exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17%, y una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70%; y un componente limpiador dispuesto de forma adyacente a dichas primeras y segundas capas, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante y b) poner la piel o el cabello en contacto con el artículo humedecido. Además, la presente invención se refiere a un método de limpiar la piel o el cabello que incluye los siguientes pasos: a) humedecer con agua un artículo de cuidado personal desechable y sustancialmente seco, apropiado para la limpieza, dicho artículo incluye un sustrato insoluble en agua que comprende una primera capa suave, que exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de menos de aproximadamente 8, y una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 80; y un componente limpiador dispuesto de forma adyacente a dichas primeras y segundas capas, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante y b) poner la piel o el cabello en contacto con el artículo humedecido. Los métodos adicionales comprenden pasos similares utilizando artículos que exhiben las demás propiedades físicas descritas en la presente. En otra modalidad, la presente invención es útil para aplicar un componente de beneficio terapéutico al área que requiere de tratamiento (v.g., piel, cabello, etc.), en donde el método incluye los pasos adicionales de: A) humedecer con agua un artículo de cuidado personal desechable y sustancialmente seco según se describe en el párrafo anterior y 2) un componente de beneficio terapéutico, dispuesto de forma adyacente a dicho sustrato insoluble en agua, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico, y B) poner la piel o el cabello en contacto con el artículo humedecido. Los artículos de la presente invención son activados por agua y, por consiguiente, deben ser humedecidos con agua antes de ser utilizados. Según se emplea en la presente, "activado por agua" significa que la presente invención se presenta la consumidor en forma seca para ser utilizada después de la humectación con agua. Se ha descubierto que los artículos de la presente invención, cuando incluyen un agente tensoactivo espumante, producen espuma o son "activados" al combinarse con agua y ser agitados. En consecuencia, el artículo se humedece por la inmersión en agua o al colocarlo bajo una corriente de agua. Cuando los artículos de la presente invención comprenden un agente tensoactivo espumante en el componente limpiador, se puede generar espuma a partir del artículo al agitarlo mecánicamente y/o deformar el artículo antes o durante el contacto del mismo con la piel o el cabello. La espuma resultante sirve para limpiar la piel o el cabello. Durante el procedimiento de limpieza y el enjuague subsecuente con agua, los agentes de beneficio terapéutico o estético se aplican en la piel o el cabello. La deposición de los agentes de beneficio terapéutico o estético se incrementa mediante el contacto físico del sustrato con la piel o el cabello, así como medíante la inclusión de uno o más auxiliares de deposición.

EJEMPLOS Los siguientes ejemplos describen y demuestran las modalidades dentro del alcance de la presente invención. En los siguientes ejemplos, todos los ingredientes se enumeran a un nivel activo. Los ejemplos se proporcionan únicamente con propósitos de ilustración y no pretenden ser limitaciones de la presente invención, ya que muchas variaciones de la misma son posibles y no se consideran una desviación del propósito y alcance de la invención. Los ingredientes se identifican por el nombre químico o de CFTA.

I. COMPONENTE LIMPIADOR EJEMPLO 1 Preparar un componente limpiador representativo para los artículos de la presente invención de la manera que se describe a continuación. Raspar 53.0 g/m2 de una barra de jabón que incluye los siguientes componentes: Mezclar las raspaduras de la barra de jabón con 37.0 g/m2 de glicerina (99.7%), 9.5 g/m2 de agua y 0.5 g/m2 de perfume. Calentar la mezcla a 93.2°C, agitándola continuamente. Moler la mezcla en frío en un molino de 3 cilindros estándar y almacenar el componente limpiador en un contenedor sellado apropiadamente.

EJEMPLO 2 Preparar un componente limpiador representativo para los artículos de la presente invención de la manera que se describe a continuación. Raspar 40.0 g/m2 de una barra de jabón que incluye los 10 siguientes componentes: 15 Mezclar las raspaduras de la barra de jabón con 45.0 g/m2 de 20 glicerina (99.7%), 4.5 g/m2 de agua y 0.5 g/m2 de perfume. Calentar la mezcla a 93.2°C, agitándola continuamente. Moler la mezcla en frío en un molino de 3 cilindros estándar y almacenar el componente limpiador en un contenedor sellado apropiadamente.

EJEMPLO 3 Preparar un componente limpiador en polvo representativo para los artículos de la presente invención de la manera que se describe a continuación. Raspar 40.0 g/m2 de una barra de jabón que incluye los siguientes componentes: Almacenar los copos del jabón en barra en un contenedor sellado apropiadamente.

EJEMPLO 4 Preparación de un componente limpiador en polvo representativo para los artículos de la presente invención de la manera que se describe a continuación. Raspar 40.0 g/m2 de una barra de jabón que incluye los siguientes componentes: Mezclar los copos de la barra de jabón con bicarbonato sódico a una relación de peso de 90:10. Moler la mezcla dos veces en un molino de 3 cilindros. Recoger los copos y almacenarlos en un contenedor sellado apropiadamente.

EJEMPLO 5 Preparación de un componente limpiador representativo para los artículos de la presente invención de la manera que se describe a continuación. Mezclar el componente limpiador del ejemplo 2 con 0.1% por peso de los copos de la barra de jabón de una enzima de proteasa. Después, mezclar la mezcla resultante con 2% por peso del componente limpiador de un hidrocoloide seco, carboximetilcelulosa de sodio, y moler. Almacenar el componente limpiador de enzima en un contenedor sellado apropiadamente.

EJEMPLO 6 Preparación de un componente limpiador líquido representativo que incluye los siguientes componentes.

EJEMPLO 7 Preparar un componente limpiador representativo para los contenedor y dejar endurecer. La mezcla presenta la ventaja de que se funde nuevamente durante el calentamiento, lo que permite un fácil procesamiento para preparar los artículos.

EJEMPLO 8 Preparar un componente limpiador líquido libre de lágrimas representativo que incluye los siguientes componentes: Las características distintivas de esta composición son sus propiedades no irritantes para la piel y los ojos.

EJEMPLO 9 Preparar un componente limpiador líquido representativo que incluye los siguientes componentes.

EJEMPLO 10 Preparar un componente limpiador líquido representativo que incluye los siguientes componentes. -* ir * EJEMPLO 11 Preparar un componente limpiador representativo que incluye los siguientes componentes.

EJEMPLO 12 Preparar un componente limpiador representativo que incluye los siguientes componentes.

Calentar la mezcla a 50 grados Celsius, agitando continuamente, hasta que la mezcla haya perdido 38% de su peso original y presenta una consistencia pastosa. El componente limpiador es fácil de procesar con capas de sustrato y no requiere secado adicional.

EJEMPLO 13 Preparar un componente limpiador representativo que incluye los siguientes componentes: *SEFA es un acrónimo para esteres de sacarosa de ácidos grasos.

Fundir el polímero de etileno-acetato de vinilo en el algodonato SEFA a 90 grados Celsius y mezclar con alto esfuerzo cortante. Añadir los polvos del agente tensoactivo y el ácido cítrico y mezclar. Agregar las microperlas del polímero de silicona, mezclar y enfriar para que se asiente. La composición se puede fundir nuevamente y se impregna en y recubre fácilmente telas.

EJEMPLO 14 Preparar un componente limpiador representativo que incluye los siguientes componentes.

*Disponible en Albright & Wilson Fundir el etoxilato de alcohol, mezclar con el carboxilato hasta que esté homogéneo, enfriar para que solidifique hasta que esté listo para el uso. La composición puede fundirse nuevamente y se impregna en o recubre telas fácilmente.

EJEMPLO 15 Preparar un componente limpiador representativo que incluye los siguientes componentes.

Calentar los componentes en conjunto con agitación cuidadosa hasta que esté homogéneo.

EJEMPLO 16 Preparación de un componente limpiador representativo que incluye los siguientes componentes.

Disponible en Hoechst Celanese 2 Disponible en Rhone Poulenc Agregar los ingredientes lentamente en el siguiente orden a 60°C hasta que cada uno esté disuelto en el agua: TEA, fosfato de laurilo, glucosamida. Enfriar a 45°C y añadir sultaína, policuaternio 39 y sulfato, agitar como anteriormente. Agregar perfume, preservativos y enfriar a temperatura ambiente.

EJEMPLO 17 Preparación de un componente limpiador representativo al mezclar los siguientes componentes. 1 Disponible como Plantaren 1200 en Henkel.

II. COMPONENTES DE BENEFICIO TERAPÉUTICO EJEMPLOS 18 - 22 Preparar un componente de acondicionamiento cutáneo representativo al mezclar los siguientes componentes. 1 Hamplex TNP, Hampshire Chemical Co.

EJEMPLOS 23 - 27 Preparar un componente de acondicionamiento cutáneo representativo al mezclar los siguientes componentes.

EJEMPLO 28 Preparar un componente de acondicionamiento cutáneo representativo al mezclar los siguientes componentes.

Puresyn 3000, Mobil Chemical Co.

EJEMPLOS 29 - 31 Preparar un componente de acondicionamiento cutáneo representativo al mezclar los siguientes componentes.

Disponible como Polyaldo 10-2-P en Lonza EJEMPLOS 32 - 36 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención que se describe a continuación.

SEFA es un acrónimo para esteres de sacarosa de ácidos grasos. 1 Disponible como AMS-C30 en Dow Corning 2 Disponible como Abil WE-09 en Goldschmidt 3 Disponible como Arlacel P135 en ICI 4 Disponible como Stabileze 06 en ISP Calentar la fase hidrofóbica a 70°C, añadir los ingredientes activos hidrofóbicos de cuidado cutáneo y agitar hasta que esté homogéneo. Mezclar previamente los ingredientes de la fase hidrofílica con los ingredientes activos hidrofílicos de cuidado cutáneo, calentando cuidadosamente, si es necesario, para disolver o dispersarlos. Agregarlos despacio a la fase hidrofóbica, continuar agitando. Homogenizar (agitar con alto esfuerzo cortante; homogenizador ultrasónico o homogenizador de alta presión, como el microfluidificador de Microfluidics Corp.). Aplicar de inmediato a la superficie del sustrato o enfriar rápidamente a menos de la temperatura ambiente en hielo o agua helada. Almacenar en un ambiente controlado, bajo atmósfera de nitrógeno, si es necesario, por cuestiones de estabilidad química.

EJEMPLOS 37 - 41 Preparar un componente acondicionador representativo según se describe en los ejemplos 32 - 36 utilizando los siguientes ingredientes.

Disponible como Gilugel Mln en Giulini Chemie 3 DDiissppoonniibbllee cc<omo Performa 1608 en New Phase Technologies 4 DDiissppoonniibbllee cc<omo Performalene 400 en New Phase Technologies EJEMPLOS 42 - 46 Preparar un componente acondicionador representativo según describe en los ejemplos 32 - 36 utilizando los siguientes ingredientes.

*- A.a?? Disponible como Myvacet 7-07, aprox. la mitad acetilada, en Eastman Chemical Co. 3 Disponible como Polyaldo 10-2-P en Lonza 4 Disponible como Celite C en Celite Co. 5 Dsiponible como Hydagen CMF en Henkel 6 Disponible como Incromectant AQ en Croda EJEMPLO 43 Incorporar glicerina en microesferas, después combinar con la fase lípida fundida y enfriar para el almacenamiento o la aplicación al sustrato.

EJEMPLOS 47 - 52 Preparar un componente acondicionador representativo según se describe en los ejemplos 32 - 36 utilizando los siguientes ingredientes.

Disponible como Kelcoloid HVF en Kelco EJEMPLOS 53 - 55 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera.

Disponible como Epikuron 200 en Lucas Meyer 2 DisDonible como Ganex WP-660 en ISP Mezclar todos los ingredientes hasta que se forme una microemulsión. Añadir los ingredientes de cuidado cutáneo primero a la fase que más se ajusta a sus parámetros de solubilidad. Cuando se agregan las ceras, calentar lentamente hasta el punto de fusión de la cera, dispersar agitando y añadir al sustrato o enfriar a temperatura ambiente y almacenar.

EJEMPLOS 56 - 58 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera. 2 Disponible como Aerosol OT en Pfaltz y Bauer Primero, agregar los ingredientes de cuidado cutáneo a la fase que más se ajusta a sus parámetros de cuidado cutáneo a la fase que más se ajusta a sus parámetros de solubilidad. Después, agitar todos los ingredientes en conjunto hasta que se forme una mícroemulsión. Aplicar en la superficie del sustrato.

EJEMPLOS 59 - 64 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención de la siguiente manera.

"SEFA es un acrónimo para esteres de sacarosa de ácidos grasos. 1 Disponible como Tegobetaine F en Golschmidt Disponible como Hamposyl L-30 (tipo 721 ) en Hampshire Chemical, activo al 31% 3 Disponible como Plantaren 2000NP en Henkel. 4 Disponible como Epomin SP-018, peso molecular alrededor de 1800, en Nipón Shokubai Co. 5 Disponible como Carbopol Ultrez en B.F. Goodrich 6 Disponible como Sancure 2710 en B.F. Goodrich, preparado como mezcla previa incluyendo alrededor de 20% de polímero, 30% de agua, 50% en IPA 6 Disponible como Sepigel 305 en Seppic Corp. 7 Disponible como AQ38S en Eastman Chemical Mezclar los agentes tensoactivos y el alcohol graso durante el calentamiento a 65°C con un agitador de propulsor de baja velocidad. Quitar del calor, dejar enfriar a 65°C y continuar agitando. Añadir el copolímero catiónico y agitar hasta que e'sté homogéneo. Agregar lentamente los ingredientes de la parte A restantes durante la agitación. Homogenizar para dispersar el SEFA como una emulsión. Titular con ácido sulfúrico concentrado hasta alcanzar un pH de aproximadamente 6.5. Preparar una mezcla seca al extender la composición de la parte A en bandejas y secar en un horno adecuado (vacío o convección) a una temperatura de máximo 65°C hasta que, esencialmente, no quede agua. Mezclar los ingredientes de la parte A secados con los agentes gelificantes poliméricos, calentar para disolver o dispersar. Mezclar la composición resultante con los agentes gelificantes físicos. Calentar para fundir y disolver los agentes gelificantes en la composición. Aplicar a la(s) superficie(s) del sustrato o enfriar a temperatura ambiente y almacenar.

EJEMPLOS 65 - 70 Preparar un componente acondicionador representativo para los artículos de la presente invención según se describe en los ejemplos 59 - 64 utilizando los siguientes ingredientes.

¿"* Parte B - Agentes gelificantes poliméricos Gelatina 0.1 Poliacrilamida de 16.0 12.0 12.0 isoparafina4 Disponible como Hamposyl L-95 en Hampshire Chemical, seco. 2 Disponible como Epomin SP-018, peso molecular alrededor de 1800, en Nipón Shokubai Co. 3 Disponible como Tospearl 145A en Kobo, Inc. 4 Disponible como Sepigel 305 en Seppic Corp.

EJEMPLOS 71 - 74 Preparar un componente acondicionador cutáneo representativo que incluye los siguientes componentes.

*SEFA es un acrónimo de esteres de sacarosa de ácidos grasos. 1 Disponible como Elvax 40W en DuPont 2 Disponible como Puresyn 3000 en Mobil 3 Disponible como Hamposyl L95 (sólido) o L30 (30% activo en agua) en Hampshire Chemical, v.g. 4 Disponible como Empigen BS98 en Albright & Wilson (80% betaína, 20% sal) 5 Disponible como Empigen CDL60 en Albright & Wilson 6 Disponible como Empicol ESC3 en Albright & Wilson 7 Disponible como Empilan CME/G en Albright & Wilson 8 Disponible como Super Hartolan en Croda 9 Hamplex TNP, Hampshire Chemical Co. Fundir el componente líquido, agregar el agua (si aplica) y el(los) humectante(s), añadir el agente tensoactivo y continuar calentando y agitando hasta que esté homogéneo. Enfriar a temperatura ambiente y agregar el(los) agente(s) activo(s) de cuidado cutáneo y el(los) agente(s) de deposición. Ajustar el pH hasta aproximadamente 7.0 con ácido sulfúrico. Rociar, laminar, « sumergir o de otra forma aplicar al sustrato y secar (si contiene agua) antes del embalaje.

III. ARTÍCULOS DE CUIDADO PERSONAL EJEMPLO 75 Preparar un artículo de limpieza cutánea representativo de la manera que se describe a continuación. Cuatro gramos del componente limpiador del ejemplo 11 se aplican en una cara de un tejido permeable, fundible que comprende fibras de poliamida termosellables de baja fusión. El tejido permeable es Wonder Under fabricado por Pellón, disponible en H. Levinson & Co., Chicago IL. El componente limpiador se aplica a un área ovalada de aproximadamente 13 cm por 18 cm. El componente limpiador se seca al aire. Una capa de 62 g/m2 de guata de poliéster cortada al mismo tamaño que el tejido, se coloca sobre el tejido fundible. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y se compone de una mezcla de fibras de aproximadamente 23 micrones y con un diámetro promedio de 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Una capa de un no tejido se coloca por debajo del tejido fundible para formar el segundo lado del artículo. El no tejido es una mezcla hidroligada de 70% de t rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. La forma del artículo es ovalada de aproximadamente 122 mm x 160 mm. Las capas se sellan una con la otra, mediante enlaces de punto en una configuración reticulada, con un troquel de termosellado utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA. Los enlaces de punto miden alrededor de 4 mm en diámetro cada una y existen aproximadamente 51 puntos de sellado individuales uniformemente distribuidos. El artículo se recorta y está listo para el uso.

EJEMPLO 76 Preparar un artículo de limpieza cutánea representativo de la manera que se describe a continuación.

El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándolo continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador es extruda a un ritmo para producir 4.4 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende un retículo de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de f i rectángulo de 120 mm x 160 mm con esquinas redondeadas, que presenta un total de aproximadamente 51 puntos de sellado por artículo.

EJEMPLO 77 Preparar un artículo limpiador y acondicionador de la piel representativo de la manera que se describe a continuación. Tres gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 34 se aplican, una mitad en cada lado, del artículo elaborado del ejemplo 75. La composición, como un líquido caliente (60-70°C), se aplica, mediante el recubrimiento de ranuras, uniformemente a las superficies del artículo, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 78 Preparar un artículo limpiador y acondicionador de la piel representativo de la manera que se describe a continuación. Tres gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 18 se aplican, una mitad en cada lado, del artículo elaborado del ejemplo 75. La composición, como un líquido caliente (60-70°C), se aplica, mediante el recubrimiento de ranuras, uniformemente a las superficies del artículo, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

HIMPLO 79 Preparar un artículo limpiador y acondicionador de la piel representativo de la manera que se describe a continuación. Tres gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 65 se aplican, una mitad en cada lado, del artículo elaborado del ejemplo 75. La composición, como un líquido caliente (60-70°C), se aplica, mediante el recubrimiento de ranuras, uniformemente a las superficies del artículo, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 80 Preparar un artículo limpiador y acondicionador de la piel representativo de la manera que se describe a continuación. Tres gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 34 se aplican, una mitad en cada lado, del artículo elaborado del ejemplo 76. La composición, como un líquido caliente (60-70°C), se aplica, mediante el recubrimiento de ranuras, uniformemente a las superficies del artículo, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

BJEWPLO 81 Preparar un artículo limpiador y acondicionador de la piel representativo de la manera que se describe a continuación. Tres gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 18 se aplican, una mitad en cada lado, del artículo elaborado del ejemplo 76. La composición, como un líquido caliente (60-70°C), se aplica, mediante el recubrimiento de ranuras, uniformemente a las superficies del artículo, la mitad de la composición en cada lado del artículo.

EJEMPLO 82 Preparar un artículo limpiador y acondicionador de la piel representativo de la manera que se describe a continuación. Tres gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 65 se aplican, una mitad en cada lado, del artículo elaborado del ejemplo 76. La composición, como un líquido caliente (60-70°C), se aplica, mediante el recubrimiento de ranuras, uniformemente a las superficies del artículo, la mitad de la composición en cada lado del artículo. 1ÍEÜPLO 83 Preparar un artículo de limpieza cutánea representativo de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándolo continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador se extruda a un ritmo para producir 4.4 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulo de 120 mm x 480 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLO 84 Preparar un artículo de limpieza cutánea representativo de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de -un primer sustrato extrudándolo continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador es extruda a un ritmo para producir 4.4 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido de sustrato, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micronß§, y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Un tercer tejido de sustrato, que es equivalente al segundo tejido de sustrato, se aplica continuamente sobre el segundo tejido de sustrato, colocándolo en contacto con el segundo sustrato. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulo de 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLO 85 Preparar un artículo de limpieza cutánea de la manera que se describe a continuación. Cuatro gramos del componente limpiador del ejemplo 12 se aplican a una cara de un tejido permeable, fundible de fibras de poliamida termosellables de baja fusión. El tejido permeable es Wonder Under fabricado por Pellón, disponible en H. Levinson & Co., Chicado, IL: El componente limpiador se aplica en un área ovalada de aproximadamente 13 cm por 18 cm. El componente limpiador se seca al aire. Una capa de guata de poliéster de 62 g/m2 cortada al mismo tamaño que el tejido se coloca sobre el tejido fundible. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm, medido a 1.97 g/cm2. La guata presenta una permeabilidad al aire de alrededor 12.7 m3/min/cm2 y una presión crítica de la permeabilidad de espuma de aproximadamente 2.7 cm H2O. Se considera que la guata es termoligada, sin utilizar adhesivo. Una capa de un no tejido se coloca por debajo del tejido fundible para formar la segunda cara del artículo. El no tejido es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, iigadas con un adhesivo de estireno-butadieno, que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm, y con un peso base de 70 g/m2. La forma del artículo es ovalada de aproximadamente 122 m x 160 mm. Las capas se sellan una con la otra, mediante enlaces de punto en una configuración reticulada, con un troquel de termosellado utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA. Los enlaces de punto miden alrededor de 4 mm en diámetro cada una y existen aproximadamente 51 puntos de sellado individuales uniformemente distribuidos. El artículo se recorta y está listo para el uso.

EJeMPfcOS 86 - 88 Preparar artículos de limpieza cutánea representativos con los componentes limpiadores de los ejemplos 1 , 2 y 5 de la manera que se 5 describe a continuación. Ocho gramos del componente limpiador se aplican a una cara de un tejido permeable y fusible que comprende fibras termosellables de baja fusión en cuatro cuadrantes formando un rectángulo de aproximadamente 25.4 cm por 30.5 cm, dejando un espacio en el borde y entre los cuadrantes 10 para sellar las capas sin la presencia de un agente tensoactivo. El tejido permeable es un material de polietileno (LDPE o LLDPE) fibroso de baja densidad, comúnmente disponible en distribuidores de artículos para coser. Una capa de guata de poliéster de 124 g/m2 cortada al mismo tamaño que el tejido se coloca sobre el tejido fundible. La guata de poliéster tiene un peso 15 base de 124 g/m2 y comprende fibras de poliéster con un diámetro promedio de aproximadamente 30 micrones, y se encuentra ligado por adhesivo, disponible, por ejemplo, como Mountain Mist Extra Heavy Batting #250 de Stearns Textiles, Cincinnati, OH. Una capa de un no tejido fibroso, que es una mezcla hidroligada de 55% de celulosa y 45% de poliéster, con un peso base 20 de aproximadamente 65 g/m2 (disponible como Technicloth II de The Texwipe Company, Saddle River, NJ) se coloca por debajo del tejido fundible. Las capas se sellan una con la otra en forma de un cristal de ventana rectangular con un troquel termosellador utilizando un dispositivo de termosellado z >k vanisado a presión como el termodellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA, con una temperatura y presión suficientes para hacer que la guata se funda y fluya en la primera capa y, por ende, forme un sellado adecuado, generalmente alrededor de 187.6 °C y un sellado con 30 psi de presión de la máquina por 6-10 segundos es suficiente. El sellado es continuo alrededor de los bordes y presenta un solo miembro cruzado de cristal de ventana en cada dirección de X y Y con un ancho de aproximadamente 2 mm. Después del enfriamiento, el artículo se recorta, las esquinas se redondean y se almacena hasta que esté listo para el uso.

EJEMPLO 89 - 90 Preparar artículos limpiadores y acondicionadores de la piel representativos con los polvos del componente limpiador de los ejemplos 3 y 4 de la manera que se describe a continuación. Cuatro gramos de polvo del componente de limpieza en seco se aplican a una cara de un tejido permeable, fundible de fibras termosellables de baja fusión. El tejido permeable es Wonder Under fabricado por Pellón, disponible en H. Levinson & Co., Chicado, IL. El polvo se salpica uniformemente sobre un área ovalada de aproximadamente 17 cm por 19 cm. Una capa de guata de poliéster de 62 g/m2 cortada al mismo tamaño que el tejido se coloca sobre el tejido fundible. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm, medido a 1.97 g/cm2. La guata presenta una permeabilidad al aire de alrededor 12.7 m3/min/cm2 y una presión crítica de la permeabilidad de espuma de aproximadamente 2.7 cm H2O. Se considera que la guata es termoligada, sin utilizar adhesivo. Se prepara una segunda capa no tejida, que es hidroperforada y comprende fibras de poliéster con un diámetro de aproximadamente 150 micrones, entrelazadas en intervalos de aproximadamente 0.8 cm. La segunda capa se corta un tamaño más grande que las dimensiones requeridas del artículo, y se coloca en un horno de convección a una temperatura de aproximadamente 150 °C durante alrededor de 10 minutos, hasta que las dimensiones X y Y de la capa se hayan encogido a aproximadamente 70% de su tamaño original, y la capa presenta un espesor macroscópico de aproximadamente 0.30.5 cm medido a 1.97 g/cm2. La capa tiene un peso base macroscópico promedio de aproximadamente 64 g/m2 antes del encogimiento, y aperturas con un diámetro promedio de 0.5 mm. La segunda capa se coloca por debajo del tejido fundible y las capas se sellan una con la otra mediante enlaces de punto y, también por un sello con un ancho de 2 mm alrededor del perímetro con un troquel termosellador utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA. Los enlaces de punto miden alrededor de 3 mm en diámetro cada uno y existen aproximadamente 51 puntos de sellado individuales uniformemente distribuidos. El artículo se recorta y 2.5 gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo el ejemplo 25 se aplican a la cara de guata esponjada del artículo al alimentar la composición a través de un dispositivo de rodamiento ranurado con una distancia maquinada de 1.5 mm y un depósito de alimentación mantenido a 60°C. La composición se enfría rápidamente en la superficie del artículo y se almacena en un envase de película sellada, metalizada hasta que esté lista para el uso.

EJEMPLOS 91 - 96 Preparar artículos limpiadores y acondicionadores cutáneos representativos con los componentes limpiadores líquidos de los ejemplos 6, 8, 9, 15, 16 y 17 de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador líquido se aplica a una cara de un primer sustrato al realizar el recubrimiento con una brocha hasta que se hayan aplicado 2 gramos del componente limpiador sólido, en un diseño de cristal de ventana, evitando los bordes y los lugares de sellado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Los sustratos se secan al aire en un horno de convección a 45°C por aproximadamente 6 horas o hasta que estén secos al tacto. Un segundo sustrato, que es una guata esponjosa, de capas de aire y baja densidad, se coloca sobre el primer sustrato en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y se compone de una mezcla de fibras de aproximadamente 23 micrones y con un diámetro promedio de 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Las capas se sellan una con la otra en forma de un cristal de ventana rectangular con un troquel termosellador utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA, con una temperatura y presión suficientes para hacer que la guata se funda y fluya en la primera capa y, por ende, forme un sellado adecuado, generalmente alrededor de 187.6 °C y un sellado con 30 psi de presión de la máquina por 6-10 segundos es suficiente. El sellado es continuo alrededor de los bordes y presenta un solo miembro cruzado de cristal de ventana en cada dirección de X y Y con un ancho de aproximadamente 2 mm. Después del enfriamiento, el artículo se recorta y 3 gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 26 se aplican a la cara esponjosa de la guata al alimentar la composición a través de un dispositivo de rodamiento ranurado con un intervalo maquinado de 1.5 mm y un depósito de alimentación mantenido a aproximadamente 60°C. La composición se enfría rápidamente en la superficie del artículo y se almacena en un envase sellado, metalizado hasta que esté listo para el uso.

EJEMPLOS 97 - 102 Preparar artículos limpiadores y acondicionadores cutáneos representativos con los componentes limpiadores líquidos del ejemplo 7 y las composiciones acondicionadores cutáneos de los ejemplos 19 a 24 de la manera que se describe a continuación. Cuatro tiras del componente limpiador líquido se extrudan continuamente en un primer tejido en movimiento que es una guata esponjosa, de capas de aire y de baja densidad. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 mícrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. El componente limpiador líquido se calienta al punto de fusión y se guarda en un depósito hasta aproximadamente 65°C. Se alimenta por medio de una bomba a una cabeza de extrusión que dosifica continuamente 4 hebras cilindricas en el tejido, con una distribución uniforme, para alcanzar un índice de adición final de aproximadamente 5 gramos de composición por artículo elaborado. Un segundo tejido, que es una película : conformada micro- y macro perforada, que es la película conformada de la patente de E.U.A. No. 4,629,643, se alimenta continuamente en el primer tejido, con el lado macho macroperforado dirigida hacia la guata y el componente limpiador. La composición de acondicionamiento cutáneo se aplica mediante el recubrimiento de ranuras uniformemente en la superficie de la guata expuesta a un ritmo de 3 gramos de la composición por artículo elaborado mientras éste esté caliente, enfriándose en la superficie del artículo para solidificarse. Los tejidos se sellan continuamente y se cortan en rectángulos de 120 mm por 160 mm con esquinas redondeadas utilizando un rodillo metálico caliente y un rodillo de presión aplicados contra la cara de la película conformada. Los artículos se envasan hasta que estén listos para el uso.

EJEMPLOS 103 - 105 Preparar artículos limpiadores y acondicionadores cutáneos representativos con el componente limpiador líquido del ejemplo 6 y las composiciones acondicionadores cutáneos de los ejemplos 56, 57 y 58 de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador líquido se aplica a una cara de un primer sustrato al realizar el recubrimiento con una brocha hasta que se hayan aplicado 2 gramos del componente limpiador sólido, en un diseño de cristal de ventana, evitando los bordes y los lugares de sellado. El sustrato es una guata de poliéster con un peso base de 62 g/m2 y se compone de una mezcla de fibras de aproximadamente 23 micrones y con un diámetro promedio de 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. El componente limpiador se seca. Un segundo sustrato, que es una toalla de papel de celulosa, ligada por adhesivo, de alta resistencia en estado húmedo, con una buena esponjosidad y un peso base de aproximadamente 53 g/m2, se coloca sobre la cara de la guata que es expuesta al componente limpiador. Una toalla apropiada está disponible en The Procter & Gamble Company y comercializada como Bounty Rise & Reuse®, que retiene su altura de la dirección Z cuando en estado húmedo, y que presenta un espesor de aproximadamente 0.12 cm a 1.97 g/cm2 y una relación de esponjosidad/suavidad de aproximadamente 1.28. Las capas se sellan una con la otra en forma de un cristal de ventana rectangular, con un troquel de termosellado utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA a una temperatura y presión suficientes para formar un sellado adecuado. El sellado es continuo alrededor de los bordes y presenta un solo miembro cruzado de cristal de ventana en cada dirección de X y Y con un ancho de aproximadamente 2 mm. Después del enfriamiento, el artículo se recorta y 1.5 gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 26 se aplican a la cara esponjosa de la guata al alimentar la composición a través de un dispositivo de rodamiento ranurado con un intervalo maquinado de 1.5 mm y un depósito de alimentación mantenido a aproximadamente 60°C. La composición se enfría rápidamente en la superficie del artículo y se almacena en un envase sellado, metalizado hasta que esté listo para el uso.

EJEMPLO 106 Preparar un artículo limpiador y acondicionador cutáneo representativo de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador del ejemplo 12 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándolo continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador es extrudado a un ritmo para producir 4.4 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Un tercer tejido de sustrato, que es equivalente al segundo tejido de sustrato, se aplica continuamente sobre el segundo tejido de sustrato, colocándolo en contacto con el segundo sustrato. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El líquido acondicionador cutáneo del ejemplo 53 se rocía en el tejido a un ritmo de aproximadamente 25 g/m2 por cara o alrededor de 0.5 gramos de la composición por artículo elaborado. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulo de 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas y se envasa hasta que esté listo para el uso.

EJEMPLOS 107 - 108 Preparar artículos limpiadores y acondicionadores cutáneos representativos con las composiciones acondicionadores cutáneas de los ejemplos 54 y 55 de la manera que se describe a continuación.

El componente limpiador de baja actividad hidráulica del ejemplo 2 se muele con tres cilindros con aluminosilicato (disponible como Advera 401 N en The PQ Corporation, Valley Forge, PA, que genera calor debido a una reacción exotérmica al ser expuesto al agua) a una relación de 1 :1. Diez gramos del componente limpiador se aplican a una cara de una capa de la guata. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. El agente tensoactivo se aplica a fibras en cuatro cuadrantes formando un rectángulo de aproximadamente 25.4 cm por 30.5 cm, dejando un espacio en el borde y entre los cuadrantes para sellar las capas sin la presencia de un agente tensoactivo. Se prepara una segunda capa no tejida, que es hidroperforada y comprende fibras de poliéster con un diámetro de aproximadamente 10 micrones y que contiene en su interior una gasa entrelazada, con un diámetro de las fibras de aproximadamente 100 micrones corriendo a través del ancho del no tejido y alrededor de 250 micrones ortogonales al ancho, ligado a intervalos de aproximadamente 1 cm. Tal gasa está disponible en Conwed Plastics, Minneapolis, MN. El segundo no tejido tiene un peso base de aproximadamente 70 g/m2 y se encuentra ligeramente cresponado debido a una tensión del tejido durante la fabricación del mismo y una subsecuente * _J relajación de la tensión. Las capas se sellan una con la otra mediante enlaces de punto y también por un sellado* con un ancho de 2 mm alrededor del perímetro con un troquel termosellador utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA. Los enlaces de punto miden alrededor de 3 mm de diámetro cada uno y existen aproximadamente 51 puntos de sellado individuales uniformemente distribuidos. El artículo se recorta y 4 gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo se aplican a la cara esponjosa de la guata del artículo, al alimentar la composición a través de un dispositivo de rodamiento ranurado, con una distancia maquinada de 1.5 mm y un depósito de alimentación mantenido a 60°C. La composición se enfría rápidamente en la superficie del artículo y se almacena en un envase de película sellada, metalizada hasta que esté lista para el uso.

EJEMPLOS 109 - 116 Preparar artículos limpiadores y acondicionadores cutáneos representativos con las composiciones acondicionadores cutáneas de los ejemplos 59, 60, 61 , 62, 63, 68, 69 y 70 de la manera que se describe a continuación. Cuatro gramos del componente limpiador del ejemplo 11 se extienden uniformemente a mano en una guata esponjosa. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y se compone de una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Una capa de un no tejido fibroso, que es una mezcla hidroligada de 55% de celulosa y 45% de poliéster con un peso base de 65 g/m2 (disponible como Technicloth II en The Texwipe Company, Saddle River, NJ) se coloca sobre la cara recubierta con el componente limpiador de la guata. Las capas se sellan una con la otra mediante placas de sellado entrelazadas utilizando una placa no calentada con depósitos invertidos en forma de dedal distribuidos uniformemente en un reticulado hexagonal. Los depósitos en forma de dedal tienen un diámetro de aproximadamente 1.2 cm en la base y están a una distancia entre sí de aproximadamente 2 cm, centro a centro. La zona terminal entre los hoyuelos en la placa no calentada es cóncava hacia adentro por varios milímetros, formando una tolva ¡nterconectada. La placa calentada tiene una arista externa que cabe exactamente en la tolva de la zona terminal de la placa no calentada. La placa calentada entra en contacto con el sustrato de celulosa/poliéster y se realiza un sellado térmico mediante un dispositivo de termosellado vanisado a presión, como un termosellador Sentinel, Modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA. El artículo no elaborado resultante presenta formas de dedal pronunciadas que se elevan desde el lado de la guata, y hoyuelos más pequeños o 'botones' que se elevan en el lado del sustrato de celulosa/poliéster del artículo, ocasionando que ambos lados sean fáciles de asir. El artículo se corta en un rectángulo de aproximadamente 120 mm por 160 mm. Tres gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo por artículo se pipetean en el área de tolva mientras que la composición está caliente y se deja enfriar y solidificar. El artículo se envasa hasta que esté listo para el uso.

EJEMPLO 117 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento cutáneo representativo de la manera que se describe a continuación. Ocho gramos del componente limpiador líquido del ejemplo 10 se aplican a una cara de un tejido permeable y fusible que comprende fibras termosellables de baja fusión en cuatro cuadrantes formando un rectángulo de aproximadamente 25.4 cm por 30.5 cm, dejando un espacio en el borde y entre los cuadrantes para sellar las capas sin la presencia de un agente tensoactivo. El tejido permeable es un material de polietileno (LDPE o LLDPE) fibroso de baja densidad, comúnmente disponible en distribuidores de artículos para coser. La composición se seca. Una capa de guata de poliéster de 124 g/m2, cortada al mismo tamaño que el tejido, se coloca sobre el tejido fundible. La guata de poliéster tiene un peso base de 124 g/m2 y comprende fibras de poliéster con un diámetro promedio de aproximadamente 30 micrones, y se encuentra ligado por adhesivo, disponible, por ejemplo, como Mountain Mist Extra Heavy Batting #250 de Stearns Textiles, Cincinnati, OH. Una capa de un no tejido fibroso, que es una mezcla hidroligada de 55% de celulosa y 45% de poliéster, con un peso base de aproximadamente 65 g/m2 (disponible como Technicloth II en The Texwipe Company, Saddle River, NJ) se coloca por debajo del tejido fundible. Las capas se sellan una con la otra en forma de un cristal de ventana rectangular con un troquel termosellador utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA, con una temperatura y presión suficientes para hacer que la guata se funda y fluya en la primera capa y, por ende, forme un sellado adecuado, generalmente alrededor de 187.6 °C y un sellado con 30 psi de presión de la máquina por 6 - 10 segundos es suficiente. El sellado es continuo alrededor de los bordes y presenta un solo miembro cruzado de cristal de ventana en cada dirección de X y Y con un ancho de aproximadamente 2 mm. Cinco gramos de la composición acondicionadora del ejemplo 64 se aplican con brocha en al artículo, una mitad en cada lado, y el artículo se seca de nuevo. El artículo se recorta, se redondean las esquinas y se almacena hasta que esté listo para el uso.

EJEMPLOS 118 - 119 Preparar artículos limpiadores y acondicionadores cutáneos representativos con las composiciones acondicionadores cutáneas de los ejemplos 66 y 67 de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador líquido dele ejemplo 15 se aplica un primer sustrato al sumergir una sección de 120 mm por 160 mm del sustrato en un baño de la composición hasta que haya incrementado su peso por aproximadamente 8 gramos. El sustrato es una guata de poliéster con un peso base de 62 g/m2 se compone de una mezcla de fibras de y con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. El sustrato se seca. Un pedazo de un segundo sustrato que es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2, se coloca sobre el primer sustrato. Las capas se sellan una con la otra mediante un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. Se aplican cuatro gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo uniformemente en ambos lados del artículo al alimentar la composición a través de un dispositivo de rodamiento ranurado con una distancia maquinada de 1.5 mm y un depósito de alimentación mantenido a 60°C. La composición se enfría rápidamente en la superficie del artículo y se almacena en un 5 paquete de película sellada, metalizada hasta que esté lista para el uso.

EJEMPLOS 120 - 124 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento cutáneo 10 representativo utilizando las composiciones de acondicionamiento cutáneo de los ejemplos 27 a 31 de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándolo continuamente a través de una cabeza de *- recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm 15 y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador es extrudado a un ritmo para producir 4.4 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se 20 hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido de sustrato, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la "* capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Un tercer tejido de sustrato, que es equivalente al segundo tejido de sustrato, se aplica continuamente sobre el segundo tejido de sustrato, colocándolo en contacto con el segundo sustrato. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. La composición de acondicionamiento cutáneo se aplica mediante el recubrimiento de ranuras desde un depósito caliente, se bombea a través de un troquel ranurado en ambos lados del tejido de sustrato a un ritmo equivalente a 3 gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo por artículo elaborado (alrededor de 140 g/m2 agregados por lado) y se pasa a través de un ventilador de enfriamiento por lo que la composición se enfría rápidamente en las superficies exteriores del artículo. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulos de 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLOS 125 - 145 Preparar artículos de limpieza y acondicionamiento cutáneo representativos utilizando las composiciones de acondicionamiento cutáneo de los ejemplos 32 a 52 de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándolo continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador es extrudado a un ritmo para producir 4.4 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido de sustrato, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Un tercer tejido de sustrato, que es equivalente al segundo tejido de sustrato, se aplica continuamente sobre el segundo tejido de sustrato, colocándolo en contacto con el segundo sustrato. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. La composición de acondicionamiento cutáneo se aplica mediante el recubrimiento de ranuras desde un depósito caliente, se bombea a través de un troquel ranurado en ambos lados del tejido de sustrato a un ritmo equivalente a 3 gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo por artículo elaborado (alrededor de 140 g/m2 agregados por lado) y se pasa a través de un ventilador de enfriamiento por lo que la composición se enfría rápidamente en las superficies exteriores del artículo. El depósito del recubrimiento de ranuras se agita continuamente para mantener la estabilidad de la emulsión. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulos de 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLOS 146 - 147 Preparar artículos de limpieza y acondicionamiento cutáneo representativos utilizando las composiciones de limpieza y acondicionamiento cutáneo de los ejemplos 71 y 74 de la manera que se describe a continuación.

Un primer sustrato y un segundo sustrato se cortan en rectángulos de aproximadamente 30.48 cm por 22.86 cm. El primer sustrato es una mezcla de es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. El segundo tejido es una guata de poliéster con un peso base 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Los sustrato se sellan uno con el otro en forma de un cristal de ventana rectangular con un troquel termosellador utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA, con una temperatura y presión suficientes para hacer que la guata se funda y fluya en la primera capa y, por ende, forme un sellado adecuado, generalmente alrededor de 187.6 °C y un sellado con 30 psi de presión de la máquina por 6 -10 segundos es suficiente. El sellado es continuo alrededor de los bordes y presenta un solo miembro cruzado de cristal de ventana en cada dirección de X y Y con un ancho de aproximadamente 2 mm. Después del enfriamiento, el artículo se recorta a aproximadamente 28 cm por y 21.6 cm y 10 gramos de la composición de limpieza y acondicionamiento cutáneo se aplican con brocha en las superficies exteriores de ambos lados, alrededor de la mitad de la composición por lado. La composición se seca y se almacena hasta que esté listo para el uso.

EJEMPLOS 148 - 149 Preparar artículos de limpieza y acondicionamiento cutáneo representativos utilizando las composiciones de limpieza y acondicionamiento cutáneo de los ejemplos 72 y 73 de la manera que se describe a continuación. Un primer sustrato y un segundo sustrato se cortan en rectángulos de aproximadamente 30.48 cm por 22.86 cm. El primer sustrato es una mezcla de es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. El segundo tejido es una guata de poliéster con un peso base 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Los sustratos se sellan uno con el otro en forma de un cristal de ventana rectangular con un troquel termosellador utilizando un dispositivo de termosellado vanisado a presión como el termosellador Sentinel, modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA, con una temperatura y presión suficientes para hacer que la guata se funda y fluya en la primera capa y, por ende, forme un sellado adecuado, generalmente alrededor de 187.6 °C y un sellado con 30 psi de presión de la máquina por 6 - 10 segundos es suficiente. El sellado es continuo alrededor de los bordes y presenta un solo miembro cruzado de cristal de ventana en cada dirección de X y Y con un ancho de aproximadamente 2 mm. Después del enfriamiento, el artículo se recorta a aproximadamente 28 cm por 21.6 cm, y 8 gramos de la composición de limpieza y acondicionamiento cutáneo se aplica mediante el recubrimiento de ranuras en los artículos, 4 gramos por cada lado distribuidos uniformemente en las superficies del artículo mediante una tabla de X-Y, que es un sistema de medición controlada programable incluyendo un depósito calentada mantenido hasta aproximadamente 70°C, una bomba, una válvula de encendido y apagado, una cabeza ranurada y un sistema de control de coordenadas X-Y motorizado para la cabeza de recubrimiento. La composición se enfría rápidamente en la superficie de los artículos. Los artículos se envasan hasta que estén listos para el uso.

EJEMPLOS 150 - 152 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento cutáneo de la manera que se describe a continuación.

Preparar componentes de limpieza cutánea incluyendo los siguientes ingredientes: Los componentes limpiadores se aplican con brocha en un lado de un primer sustrato hasta que se hayan agregado 10 gramos de la composición a una sección de 28 cm por 21.6 cm. El sustrato es una guata de poliéster con un peso base de 62 g/m2 y se compone de una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. El primer sustrato se seca. Un segundo sustrato se lamina al lado no tratado del primer sustrato utilizando un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido a intervalos de 2 cm. El segundo sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. La composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 19 se aplica mediante el recubrimiento de ranuras uniformemente en toda la superficie del segundo sustrato a un ritmo de aproximadamente 3 gramos de composición por artículo, se deja enfriar y se envasa hasta que esté listo para el uso. El artículo proporciona actividad anti-viral, anti-hongos y anti-bacteriana contra microorganismos tanto gram negativos como gram positivos y presenta buena formación de espuma que es relativamente suave a la piel.

EJEMPLO 153 Preparar un artículo de limpieza y acondicionamiento cutáneo representativo de la manera que se describe a continuación. Cuatro gramos del componente limpiador del ejemplo 11 se salpican uniformemente a mano sobre una guata esponjosa. La guata es una guata de poliéster de 124 g/m2 cortada a un tamaño de 130 mm por 175 mm, incluyendo fibras de poliéster con un diámetro de aproximadamente 30 micrones y se encuentra ligado por adhesivo, disponible, por ejemplo, como Mountain Mist Extra Heavy Batting #250 de Stearns Textiles, Cincinnati, OH. Una capa de un no tejido fibroso, que es una mezcla hidroligada de 55% de celulosa y 45% de poliéster, con un peso base de aproximadamente 65 g/m2 (disponible como Technicloth II en The Texwipe Company, Saddle River, NJ) se coloca sobre el lado de la guata que está recubierto con el agente tensoactivo. Las capas se sellan una con la otra mediante placas de sellado entrelazadas utilizando una placa no calentada con depósitos invertidos en forma de dedal distribuidos uniformemente en un reticulado hexagonal. Los depósitos en forma de dedal tienen un diámetro de aproximadamente 1.2 cm en la base y a una distancia entre sí de aproximadamente 1.5 cm, centro a centro. La zona terminal entre los hoyuelos en la placa no calentada es cóncava hacia arriba por varios milímetros, formando una arista interconectada. La placa calentada tiene una tolva externa que cabe exactamente en la arista de la zona terminal de la placa no calentada. La placa calentada entra en contacto con el sustrato de celulosa/poliéster y se realiza un sellado térmico mediaute un dispositivo de termosellado vanisado a presión, como un termosellador Sentinel, Modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA. El artículo no elaborado resultante presenta características topográficas en ambos lados, incrementando la formación de espuma y facilitando el asimiento y el deslizamiento sobre la superficie de la piel durante el uso. El artículo se corta en un rectángulo de aproximadamente 120 mm por 160 mm. Se prepara una pasta de emulsión inversa de acondicionamiento cutáneo para ser utilizada con el artículo de la manera que se describe a continuación: Los ingredientes solubles lípidos se calientan a 70°C durante la agitación. La glicerina se añade lentamente agitándola vigorosamente. La composición se homogeniza. Tres gramos de la pasa de emulsión inversa de acondicionamiento cutáneo se pipetea en caliente en las zonas inclinadas en el lado de celulosa/poliéster del artículo. La composición se enfría rápidamente a una pasta semi-sólida. El artículo se envasa hasta que esté listo para el uso. -p J& EJEMPLOS 154 - 158 Preparar un artículo de acondicionamiento cutáneo representativo de la manera que se describe a continuación, utilizando las composiciones de acondicionamiento cutáneo de los ejemplos 19, 29, 34, 55 y 60. La composición acondicionadora se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándola continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro tiras, cada una con un ancho de 5 mm, separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. La composición se extruda a un ritmo para producir 3 gramos de la composición por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno- butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con el primer sustrato del lado que no contiene la composición de acondicionamiento cutáneo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de * ,. aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulo de 120 mm x 160 mm con esquinas redondeadas, que presenta un total de aproximadamente 51 puntos de sellado por artículo.

EJEMPLOS 159 - 163 Preparar un artículo de acondicionamiento cutáneo representativo de la manera que se describe a continuación, utilizando las composiciones de acondicionamiento cutáneo de los ejemplos 19, 28, 34, 55 y 69. La composición acondicionadora se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándola continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro tiras, cada una con un ancho de 5 mm, separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. La composición se extruda a un ritmo para producir 1.1 gramos de la composición por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno- butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2 Un segundo tejido, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en 5 contacto con el primer sustrato del lado que no contiene la composición de acondicionamiento cutáneo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de 10 aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula * de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente *15 sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulo de 120 mm x 160 mm con esquinas redondeadas, que presenta un total de aproximadamente 51 puntos de sellado por artículo. El artículo es conveniente para ser aplicado a áreas de piel más pequeñas, por ejemplo, la cara, codos, nuca y/o pies.

EJEMPLO 164 Preparar un artículo de limpieza cutánea representativo de la manera que se describe a continuación. El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándola continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador se extruda a un ritmo para producir 0.40 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido de sustrato, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Un tercer tejido de sustrato, que es equivalente al . > «SF- segundo tejido de sustrato, se aplica continuamente sobre el segundo tejido de sustrato, colocándolo en contacto con el segundo sustrato. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulo de 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLOS 165 - 169 10 Preparar artículos de limpieza y acondicionamiento cutáneo representativos de la manera que se describe a continuación, utilizando las composiciones de los ejemplos 19, 28, 34, 55 y 69. El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de T5 un primer sustrato extrudándola continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador se extruda a un ritmo para producir 0.52 gramos del componente limpiador por 20 artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido de sustrato, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Un tercer tejido de sustrato, que es equivalente al segundo tejido de sustrato, se aplica continuamente sobre el segundo tejido de sustrato, colocándolo en contacto con el segundo sustrato. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. La composición de acondicionamiento cutáneo se aplica mediante recubrimiento de ranuras desde un depósito caliente, se bombea a través de un troquel ranurado en ambos lados del tejido de sustrato a un ritmo equivalente a 1.25 gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo por artículo elaborado (aproximadamente 55 g/m2 agregados en cada lado) y se pasa a través de un ventilador de enfriamiento por lo que la composición se enfría rápidamente en las superficies exteriores del artículo. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulos de 120 mm x 90 mm con esquinas redondeadas.

EJEMPLO 170 Preparar avíos de limpieza y acondicionamiento cutáneo representativos de la manera que se describe a continuación. Se prepara un artículo de limpieza cutánea. El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándolo continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador se extruda a un ritmo para producir 4.4 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno hidroperforado para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido de sustrato, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con el lado que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de ,».r aproximadamente 22%. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulos de 120 mm x 480 mm con esquinas redondeadas. Se prepara un artículo de acondicionamiento cutáneo. La composición acondicionadora del ejemplo 34 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándola continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro tiras, cada una con un ancho de 5 mm, separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. La composición se extruda a un ritmo para producir 3 gramos de la composición por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno- butadieno que se hidroperfora para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con el primer sustrato del lado que no contiene la composición de acondicionamiento cutáneo. La guata comprende una mezcla de 30% de fibras PET de 15 deniers, 33% de fibras de dos componentes de 3 deniers con núcleo de PET y revestimiento de PET, y 35% de fibras de dos componentes de 10 deniers de la misma composición de núcleo-revestimiento, y tiene un peso base de aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado (g/m2). Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulo de 120 mm x 160 mm con esquinas redondeadas, que presenta un total de aproximadamente 51 puntos de sellado por artículo. El artículo de limpieza cutánea y el artículo de acondicionamiento cutáneo se empacan en conjunto en un solo envase.

EJEMPLO 171 Preparar avíos de limpieza y acondicionamiento cutáneo representativos de la manera que se describe a continuación. Se prepara un artículo de limpieza cutánea. El componente limpiador del ejemplo 11 se aplica en una cara de un primer sustrato extrudándolo continuamente a través de una cabeza de recubrimiento en cuatro líneas separadas por una distancia de 20 mm, 40 mm y 20 mm, respectivamente, midiendo a través del ancho del tejido, haciendo un par de líneas paralelas en cada lado del tejido. El componente limpiador se extruda a un ritmo para producir 4.4 gramos del componente limpiador por artículo elaborado. El sustrato es una mezcla hidroligada de 70% de rayón y 30% de fibras PET, ligado con un adhesivo de estireno-butadieno que se hidroperfora j*. para formar orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm y con un peso base de aproximadamente 70 g/m2. Un segundo tejido de sustrato, que es una guata de capas de aire, esponjosa, de baja densidad, se aplica continuamente sobre el primer sustrato, colocándolo en contacto con la capa que contiene el agente tensoactivo. La guata de poliéster tiene un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. Se considera que la guata es termoligada, sin adhesivo, y tiene una cobertura de rayado total de aproximadamente 22%. Los tejidos se alimentan continuamente a un sellador ultrasónico que sella una configuración de puntos que comprende una retícula de puntos de sellado con un diámetro de 4 mm, distribuidos uniformemente sobre el tejido. El tejido se corta en artículos individuales en forma de rectángulos de 120 mm x 480 mm con esquinas redondeadas. Se prepara un artículo de acondicionamiento cutáneo. Se prepara un sustrato, que es una mezcla hidroligada de fibras, incluyendo fibras denier más suaves y finas en un lado y fibras más gruesas en el otro lado. El sustrato se prepara al conformar capas de aire en dos tejidos que comprenden fibras de poliéster (PET) de 10 deniers, un tejido colocado encima de otro, cada uno con un peso base de aproximadamente 20 g/m2. Un tejido de gasa de polipropileno con un diámetro de aproximadamente 100 micrones, entrelazado a intervalos de aproximadamente 0.8 cm se aplica continuamente sobre los tejidos fibrosos como un tercer tejido. Los cuartos y quintos tejidos que comprenden fibras de poliéster de 3 deniers incluyen capas de aire hasta aproximadan rte 20 g/m2 en la parte superior del tejido. Los tejidos se hidroligan para fijarlos en una sola unidad de tejido y se secan en cámaras de secado hasta que estén libres de humedad y hayan alcanzado un encogimiento de aproximadamente 20% debido a la relajación de la gasa. Un copolímero adhesivo acrílico flotado con una Tg baja (alrededor de 5°C) se agrega al lado de fibras gruesas del tejido mediante aplicación de un rodillo de contacto a un ritmo de aproximadamente 7 g/m2 de adición en húmedo, y se seca. La composición de acondicionamiento cutáneo del ejemplo 21 se añade continuamente al tejido al aplicar la composición mediante el recubrimiento de ranuras uniformemente en ambos lados del tejido a un ritmo de aproximadamente 25 g/m2 en cada lado. El tejido de sustrato se corta en artículos individuales en forma de rectángulo que miden alrededor de 120 mm x 100 mm con esquinas redondeadas, utilizando un rodillo de corte en caliente que ocasiona que las fibras de gasa se contraigan ligeramente desde el borde del artículo al ser cortadas. El artículo de limpieza cutánea y el artículo de acondicionamiento cutáneo se empacan en conjunto en un solo envase.

EJEMPLO 172 Preparar un artículo e limpieza y acondicionamiento cutáneo de la manera que se describe a continuación. Se prepara un primer lado. Se prepara una primera capa del primer lado, que es una guata de poliéster con un peso base de 62 g/m2 y comprende una mezcla de fibras con un diámetro promedio de aproximadamente 23 micrones y 40 micrones, de las cuales por lo menos algunas se encuentran onduladas. El espesor de la guata es de aproximadamente 0.58 cm medido a 1.97 g/cm2. La guata presenta una permeabilidad al aire de aproximadamente 12.7 m3/min/cm2 y una presión crítica de la permeabilidad de espuma de aproximadamente 2.7 cm H O. Se considera que la guata es termoligada sin utilizar adhesivo. La guata se corta en un cuadrado de 25.4 cm. Se prepara una segunda capa del primer lado, que es una hoja cuadrada de 25.4 cm de una película conformada de malla 100 microperforada preparada mediante la formación de hidroperforaciones a presión alta en un tambor que comprende una pantalla conformadora de malla 100 (v.g., como se describe en la patente de E.U.A. No. 4,629,643). La hoja se coloca en la primera capa con el lado perforado macho hacia arriba. Veinticinco gramos de la composición de limpieza cutánea del ejemplo 1 se colocan en el centro del primer lado. La composición es altamente aplanada, con un espesor de aproximadamente 1.3 cm y con un diámetro de varios centímetros. Una capa de una película de polietileno impermeable se coloca a f y. través de la composición, presentando la misma forma cuadrada de 25.4 cm que la primera capa. Veinticinco gramos de la composición de acondicionamiento cutáneo dele ejemplo 63 se forman de la misma manera ** que la composición de limpieza y se colocan en la parte superior de la película, en la misma posición x-y que el agente tensoactivo. Una capa de película conformada microperforada y macroperforada que (también descrita en la patente de E.U:A. No. 4,629,643) se coloca con el lado macho de las macroperforaciones dirigidas hacia la composición y el lado macho de las micoperforaciones hacía arriba. La capa se corta también en un cuadrado de 2.54 cm. Se prepara una última capa al formar capas de aire en dos tejidos que comprenden fibras de poliéster (PET) de 3 deniers, un tejido encima del otro, cada uno con un peso base de aproximadamente 17 g/m2. Un tejido de gasa elastomérica incluyendo fibras con un diámetro de aproximadamente 100 micrones en una dirección, entrelazadas con fibras de aproximadamente 40 micrones de diámetro en la otra dirección, entrelazadas a intervalos de aproximadamente 1.0 cm, se aplica continuamente sobre los tejidos fibrosos como un tercer tejido. Los tejidos de este tipo están disponibles de Conwed Plastics, Minneapolis, MN. Los cuartos y quintos tejidos que comprenden fibras de poliéster de 3 deniers ¡ncluyen capas de aire hasta aproximadamente 17 g/m2 en la parte superior del tejido. Los tejidos se hidroligan para fijarlos en una sola unidad de tejido y se secan en cámaras de secado hasta que estén libres de humedad. El tejido se encuentra cresponado debido a la tensión del tejido durante el procedimiento de hidroligado y secado y la relajación subsecuente después del procesamiento. Una parte de la capa se corta a un tamaño de aproximadamente 25.4 cm por 25.4 cm y se coloca encima de la parte superior de las otras capas. Las capas se sellan una con la otra con un dispositivo de termosellado de tipo vanisado como el termosellador Sentinel, Modelo 808, disponible en Sencorp, Hyannis, MA. Se utiliza una placa de fondo (no calentada) empotrada que presenta una forma adecuada para contener la composición, y una placa superior (calentada) empotrada, que es igual a la placa de fondo alrededor del borde circular de sellado, se utiliza para realizar un termosellado. Las condiciones típicas de sellado son 300°C por aproximadamente 3.5 segundos de tiempo de detención con una presión de alimentación de aproximadamente 30 psi a la máquina, pero variará de acuerdo con el aparato de sellado utilizado. El artículo se recorta y se envasa hasta que esté listo para el uso.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN
REIVINDICACIONES 5 1.- Un artículo de cuidado personal sustancialmente seco, desechable apropiado para la limpieza, caracterizado porque dicho artículo comprende: a) un sustrato insoluble en agua que comprende: 1 ) una primera capa suave que exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17% y 2) una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma 10 adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70% y b) un componente limpiador dispuesto de forma adyacente a dichas primeras y segundas capas, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por ^5 peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante. 2.- El artículo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha primera capa y/o dicha segunda capa comprenden fibras seleccionadas del grupo que incluye fibras naturales, fibras sintéticas y combinaciones de las mismas. 20
3.- El artículo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha primera capa y dicha segunda capa comprenden materiales seleccionados del grupo que incluye no tejidos y tejidos.
4.- El artículo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dichos no tejidos se seleccionan de guatas, películas conformadas, no tejidos celulósicos y combinaciones de los mismos.
5.- El artículo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho componente limpiador se dispone entre dicha primera capa y dicha segunda capa.
6.- El artículo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha primera capa y dicha segunda capa se encuentran ligados en puntos una con la otra.
7.- Un método de limpiar la piel y el cabello, dicho método comprendiendo los pasos de: a) humectación del artículo de conformidad con la reivindicación 1 y b) contacto de la piel o el cabello con el artículo humedecido.
8.- Un artículo de cuidado personal sustancialmente seco, desechable caracterizado porque dicho artículo comprende: a) un sustrato insoluble en agua que incluye: 1 ) una primera capa suave que exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de menos de aproximadamente 8 y 2) una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 80 y b) un componente limpiador dispuesto de forma adyacente a dichas primeras y segundas capas, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente tensoactivo espumante.
9.- Un artículo de cuidado personal sustancialmente seco, desechable apropiado para el acondicionamiento caracterizado porque dicho artículo comprende: a) un sustrato insoluble en agua que incluye: 1) una primera capa suave que exhibe un valor de cobertura de rayado total de menos de aproximadamente 17% y 2) una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor de cobertura de rayado total de aproximadamente 17% hasta aproximadamente 70% y b) un componente de beneficio terapéutico, dispuesto de forma adyacente a dicho sustrato insoluble en agua, en donde dicho componente comprende de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico.
10.- Un artículo de cuidado personal sustancialmente seco, desechable apropiado para el acondicionamiento caracterizado porque dicho artículo comprende: a) un sustrato insoluble en agua que incluye: 1 ) una primera capa suave que exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de menos de aproximadamente 8 y 2) una segunda capa exfoliadora dispuesta de forma adyacente a dicha primera capa, en donde dicha segunda capa exhibe un valor promedio de profundidad medida con rugosímetro de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 80 y b) un componente de beneficio terapéutico, dispuesto de forma adyacente a dichos aproximadamente 1000%, por peso del sustrato insoluble en agua, de un agente de beneficio terapéutico.
11.- Un avío de cuidado personal que comprende el artículo de conformidad con la reivindicación 1 y un artículo adicional que comprende un sustrato y un componente de beneficio terapéutico.
12.- El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un componente estético seleccionado del grupo que consiste en microesferas de silicato de calcio, mica y mezclas de los mismos. ir