CZ20012561A3

CZ20012561A3 - Korekční páska

Info

Publication number: CZ20012561A3
Application number: CZ20012561A
Authority: CZ
Inventors: Renate Nienaber; Creg G. Bradley; Shyamy R. Sastry
Original assignee: Bic Corporation
Priority date: 1999-01-15
Filing date: 1999-01-15
Publication date: 2002-03-13
Also published as: CA2359324C; CN1337901A; AU754146B2; BR9916910B1; DE69916130D1; HK1044315B; AU2234599A; RU2200670C1; RU2001122804A; JP2002534562A; ATE263030T1; PL197397B1; WO2000041881A1; DE69916130T2; PL351477A1; JP3920026B2; EP1159126A1; CN1106271C; MXPA01007135A; BR9916910A

Description

Předkládaný vynález se týká korekčních pásek majících vlastnosti blokování migrace barviva. Přesněji se předkládaný vynález týká vrstvy korekčního média, zahrnující zneprůhledňovací pigment (barvivo), spojovací činidlo a inhibitor pouštění barvy, a přenosové vrstvy na nosném prvku pro vytvoření korekční pásky, která může být použita pro zakryti chybných znaků se zlepšenou odolností pro propouštění inkoustu.

Dosavadní stav techniky

Korekční páska je běžně používaným prostředkem pro opravování chybných znaků. Páska obvykle zahrnuje dvě části, polymerickou pásku jako základnu a korekční směs, která může být více vrstvová. Korekční směs může obsahovat pigmenty, plniva, jako je jíl, polymerní pojivo a dispergovadlo pro uchycení pigmentů k papíru a rovněž dispergační médium nebo rozpouštědlo pro udržení viskozity tekutiny.

Na pásku je uložena vrstva korekčního média, která je později přenesena na papír, jakmile je na pásku aplikován tlak. Výsledkem je vrstva korekčního média nanesená přes chybný znak.

Korekční pásky umožňují inkoustovým barvivům, aby propouštěla skrz nanesený korekční materiál, nebo do něj. Obvykle jsou polymerní emulze latexového pojivá akrylové kopolymery a/nebo kopolymery etylenvinylacetátu, které minimalizují difúzi vespod ležících inkoustových znaků do nebo skrz korekční vrstvu, která je nanesena přes inkoustové • · ······ ··· ··· ··· ·· ·· ··· znaky. Takové rozpouštění znaku způsobuje tak zvané pouštění barvy nebo rozmazávání znaku do korekční tekutiny, což způsobuje dobarvení filmu a opraveného bodu. Pouštění znamená, že bílá korekční vrstva získává modravé nebo načervenalé zbarvení nebo jiný typ rušivého zbarvení v důsledku pronikání inkoustového barviva opravovaným povrchem, tento jev pouštění je hlavní nevýhodou v současnosti používaných korekčních pásek.

Evropský patent č. 0 647 689 Al popisuje korekční tekutinu schopnou zabránění propouštění, která využívá aminosilan v kombinaci s vinyl polymerem s kyselými funkčními skupinami pro vytvoření korekční tekutiny, která účinně fixuje inkoustová barviva na vodné bázi s brání jim v migraci do bílých přepisovacích korekčních tekutin.

Německý patent č. WO 92/07039 popisuje korekční tekutinu schopnou zabránění pouštění, která jako suspenzní médium obsahuje vodu nebo směs vody a těkavých organických s vodou mísitelných rozpouštědel, a kationaktivní film tvořící pojivo pro fixování barviv v oblasti, která má být opravena.

PCT patentová přihláška WO 94/29393 popisuje vodnou korekční tekutinu s kationaktivním polymerem, vhodnou pro nanášení na znaky vytvořenými vodostálými inkousty. Vodná korekční tekutina obsahuje vodu, zneprůhledňovací pigment rozptýlený ve vodě, kationaktivní polymer, který brání pouštění, a ve vodě nerozpustný, film tvořící polymer. Kationaktivní polymer brání pouštění inkoustu skrz korekční potah prostřednictvím zabránění pohybu aniontových barviv z inkoustového znaku skrz korekční potah.

PCT patentová přihláška WO 96/01878 popisuje korekční tekutinu s kationaktivním pouštění blokujícím činidlem, které primárně slouží jako pojivo, umožňující korekční tekutině, aby účinně vázala pigmenty s papírem a tvořila kontinuální suchý film při teplotě místnosti. Korekční tekutina obsahuje zneprůhledňovací činidlo, které obsahuje směs oxidu titaničitého a jílu, které působí v kombinaci s pouštění blokujícím činidlem pro zlepšení krycí schopnosti korekční tekutiny.

PCT patentová přihláška WO 98/30641 popisuje korekční tekutinu, která obsahuje zneprůhledňovací činidlo, kationaktivní film tvořící polymer, neionogenní film tvořící činidlo a dispergační činidlo. Kationaktivní film tvořící polymer slouží jako pojivo umožňující korekční tekutině účinně se vázat s papírovým substrátem a tvořit kontinuální film na papírovém substrátu při sušení při teplotě místnosti. Zneprůhledňovací činidlo zahrnuje dvě třídy oxidu titaničitého. První třídu oxidu titaničitého, zvolenou pro zajištění krycí schopnosti, a druhou třídu oxidu titaničitého, zvolenou pro zajištění opětovné dispergovatelnosti suspenze, film tvořící vrstvy a vody. Kombinace dvou typů oxidu titaničitého tedy umožňuje maximalizovat krycí schopnost kapaliny při současné minimalizaci rozpustnosti krycího činidla.

Přes všechno toto úsilí o vytvoření korekčních tekutin, které brání propouštění a pouštění barvy, jsou v praxi stále ještě žádány korekční pásky, které by měly ještě lepší odolnost proti propouštění a pouštění. Jak jsou vyvíjeny nové inkoustové směsi na bázi vody a rozpouštědel, jsou pro udržení dobré odolnosti proti propouštění a pouštění potřebné stále nové směsi a složení korekčních pásek.

Podstata vynálezu

Předkládaný vynález se týká korekční pásky zahrnující nosný prvek, vrstvu korekčního média a přenosovou vrstvu. Nosným prvkem je obvykle papír, termoplastová fólie nebo kovová fólie. Vrstva korekčního média obsahuje zneprůhledňovací pigment v množství postačujícím pro zakrytí tištěného nebo inkoustového znaku na substrátu; inhibitor pouštění v množství postačujícím pro zabránění nebo omezení průchodu inkoustu skrz vrstvu korekčního média; a spojovací polymer pro zadržení zneprůhledňovacího pigmentu a inhibitoru pouštění ve vrstvě korekčního média pro umožnění ukládání vrstvy na nosný prvek a přenosu vrstvy na tištěný nebo inkoustový znak na substrátu.

Výhodně inhibitor pouštění zahrnuje alespoň jeden prvek ze skupiny zahrnující polyvinylamin, fosfolipid, amin loje nebo jejich směs. Výhodně inhibitor pouštění obsahuje kombinaci polyvinylaminu a fosfolipidů, případně s aminem loje, pokud je to žádoucí. Inhibitor pouštění je obvykle přítomen ve vrstvě korekčního média v množství mezi přibližně 0,01 % až přibližně 10 % hmotnostních.

Zneprůhledňovací činidlo obecně zahrnuje TiO₂. Vrstva korekčního média dále zahrnuje jeden nebo více prvků ze skupiny zahrnující biocid, plnivo, odpěňovač, voskovou emulzi, nebo povrchově aktivní činidlo. Pokud je to žádoucí, může být pro dodání barvy vrstvě korekčního média začleněno alespoň jedno tónovací nebo obarvovací činidlo.

Přenosová vrstva umožňuje ukládáni vrstvy korekčního média na povrch obsahující chybné znaky. Přenosová vrstva zahrnuje alespoň jedno lepidlo citlivé na tlak, které je naneseno přes vrstvu korekčního média.

Příklady provedení vynálezu

Předkládaný vynález řeší problém propouštění barviv skrz korekční směsi prostřednictvím chemické příměsi ve vrstvě korekčního média, která slouží pro dvě funkce. První funkcí je zabránit migraci barviva a druhou funkcí je zabránit rozmazávání inkoustů napsaných přes vrstvu korekčního média.

Předkládaný vynález poskytuje několik výhod. Jedno provedení vynálezu poskytuje dvouvrstvou korekční pásku, která zlepšuje odolnost proti propouštění. Další výhodou dvouvrstvé pásky je to, že předkládaný vynález může být použit na běžném strojním zařízení, takže nevyžaduje přídavné vybavení pro výrobu dvouvrstvé pásky. Ještě další výhodou předkládaného vynálezu je to, že inhibitor pouštění poskytuje zlepšenou odolnost proti pouštění inkoustu v korekční pásce. Navíc přepisovací schopnost korekčních pásek je zlepšena oproti páskám podle dosavadního stavu techniky, aniž by byl nepříznivě ovlivněny ostatní výhodné vlastnosti vrstvy korekčního média, jako je neprůhlednost, integrita filmu, voduvzdornost, a barva.

Předkládaný vynález se týká dvouvrstvých korekčních pásek s přenosovou vrstvou a vrstvou korekčního média, obsahující alespoň jednu příměs tvořenou inhibitorem pouštění. Inhibitor pouštění má dvojí účinek; snižuje pouštění inkoustu a umožňuje přepisování bez rozmazávání.

• « · · · · · · ·· ·· · ♦ · · · · · · • · ····»· • ·· ······ * • · ······ ··· ··· ··· ·· 99 999

Předkládaný vynález vytváří vrstvy korekčního média, které mají dobrou odolnost proti pouštění, když jsou použity pro zakrytí znaků vytvořených inkousty. Zde použitý termín inkousty označuje inkoust, který je buď na bázi vody nebo na bázi rozpouštědla a který je ukládán z psacích nástrojů nebo tiskařskými zařízeními.

Předkládaný vynález výhodně zahrnuje korekční pásku, která obsahuje nosný prvek potažený vrstvou korekčního média, která je potom potažena přenosovou vrstvou. Vrstva korekčního média zahrnuje zneprůhledňovací pigment, polymerní pojivo a inhibitor pouštění.

Nosný prvek zahrnuje nosnou vrstvu, která může přijímat vrstvu korekčního média. Vhodné nosné prvky mohou být navinuty do cívek a použity v podávačích korekční pásky. Vhodné podávače korekčních pásek zahrnují například ty, které jsou popsány v US patentu č. 5,556,469 (Koyama a kol.), jehož obsah je tímto začleněn do tohoto popisu prostřednictvím odkazu. Výhodné nosné prvky zahrnují papír, plastové fólie, jako jsou například polyesterové, polykarbonátové, polyakrylové, polyoelflnové, polystyrénové, a podobně, a kovové fólie, jako jsou hliníkové, zinkové, mosazné, a podobně. Zvláště výhodné nosné prvky zahrnují dvojitě siloxanem potažený pergamin s řízeným uvolňováním, jako je Item #17513 (50 1b. bílý potažený z dvou stran s nízkým uvolňováním) vyráběný firmou Siltech.

Vrstva korekčního média zahrnuje sloučeniny schopné nést zneprůhledňovací pigment a inhibitor pouštění na nosném prvku nebo nosném povrchu a rovněž na papíru nebo na jiném substrátu, který obsahuje chybné znaky, jež mají být opraveny. Výhodnou sloučeninou je spojovací činidlo, jako jsou polymery, mohou být přítomné i další příměsi, jako jsou bíocidy, plniva, odpěňovače, dispergovadla, vosky a povrchově aktivní činidla.

V tomto popisu vynálezu použitý termín biocid označuje chemické činidlo schopné zabíjet živé organismy, to jest konzervační činidlo. Konzervační činidlo nebo biocid je použit pro zabránění bakteriím nebo houbám v kontaminaci vrstvy korekčního média. Bakterie nebo houby napadají polymery a lze je často nalézt latentní v některých z ingrediencí. Pro zabránění růstu bakterií by mělo být použito dostatečné množství biocidu. Biocidy zahrnují Troysan 174, Troysan 186, Troysan 395, vyráběné firmou Troy, Paradyme, vyráběný firmou Zeneca, Canguard 442 a Canguard 327, vyráběné firmou Angus, jejich směsi, nebo kteroukoliv z množství sloučenin známých běžně osobám v oboru znalým. Výhodně by biocid měl být přítomen v množství mezi přibližně 0,001 % až přibližně 1 % hmotnostní. Zvláště výhodně by biocid měl být přítomen v množství mezi přibližně 0,05 % až přibližně 0,5 % hmotnostních.

Plniva, začleněná do vrstvy korekčního média, jsou běžně komerčně dostupnými plnivy. Taková plniva obvykle zahrnují uhličitan hořečnatý, uhličitan vápenatý, uhličitan barnatý, síran barnatý, oxid hlinitý, oxid křemičitý, sellait (fluorid hořečnatý), jíl, klouzek, nebo jejich směsi. Množství plniv, přítomných ve vrstvě korekčního média, je mezi přibližně. 5 % až přibližně 40 % hmotnostními. Výhodně je množství plniv, přítomných ve vrstvě korekčního média, mezi přibližně 10 % až přibližně 30 % hmotnostními.

V tomto popisu předkládaného vynálezu použitý termín odpěňovač označuje sloučeninu schopnou omezit pěnění uvnitř · · ······ ··· ··· ··· ♦· ·· ··· vrstvy korekčního média během nanášení na nosný prvek. Vhodné odpěňovače zahrnují Dee Fo 97-3, vyráběný firmou UltraAdditives, Foamaster 111, vyráběný firmou- Henkel, Antifoam, 62 Additive, 65 Additive, vyráběné firmou Dow Corning, Dapro DF 944, vyráběný firmou ELEMENTIS, Colloid 643, vyráběný firmou Rhone-Poulenc, Surfynol DF-58, vyráběný firmou Air Products, a jejich směsi. Množství odpěňovačů, přítomných ve vrstvě korekčního média, je mezi přibližně 0,01 % až přibližně 2 % hmotnostními, výhodně mezi přibližně 0,1% až přibližně 0,75 % hmotnostními.

V tomto popisu předkládaného vynálezu použitý termín povrchově aktivní činidlo označuje sloučeninu schopnou snižovat povrchové pnutí vrstvy korekčního média během potahování, takže potah bude nanesen hladce a rovnoměrně na nosném prvku. Vhodná povrchově aktivní činidla zahrnují FC-120, vyráběný firmou 3M, BYK 345, BYK 346 a BYK 348, vyráběné firmou BYK Chemie, Surfynol 104A, Surfynol 104BC, Surfynol 104E a Surfynol 104H, vyráběné firmou Air Products, Triton X-102, Triton CF-10, Triton X-35, vyráběné firmou Union Carbide, a jejich směsi. Množství povrchově aktivních činidel, přítomných ve vrstvě korekčního média, je mezi přibližně 0,1 % až přibližně 3 % hmotnostními, výhodně mezi přibližně 0,1 % až přibližně 1,5 % hmotnostními.

Jakýkoliv vhodný zneprůhledňovací pigment, mající odpovídající krycí schopnost pro zakrytí inkoustu, může být použit jako primární pigment ve vrstvě korekčního média. Výhodným zneprůhledňovacím primárním pigmentem je oxid titaničitý, TiO₂, protože poskytuje maximální krytí a je bílým pigmentem, který může být zabarven tak, aby odpovídal množství různých jasných barev papírového materiálu. Více než • · jen jeden typ TiO₂ může být použit pro maximalizaci krycí účinnosti a optimalizaci viskozity korekčního potahu.

Měl by být začleněn postačující zneprůhledňovací pigment tak, že znak na papíru není viditelný po ztuhnutí nanesené korekční vrstvy, ale ne příliš mnoho, aby narušoval fyzikální pevnost vrstvy korekčního média (to jest, aby způsobil, že vrstva korekčního média je vytvořena příliš křehká). Zneprůhledňovací pigmenty zahrnují alespoň pigmenty, jako je TiO₂, mohou být ovšem použity další plnivové pigmenty. Výhodně by zneprůhledňovací pigment měl zahrnovat TiO₂ mezi přibližně 20 % až přibližně 80 %, a zvláště výhodně mezi přibližně 30 % až přibližně 70 %, pigmentu z hmotnosti vrstvy korekčního média. Vhodné TiO₂ pigmenty zahrnují komerčně dostupné R-700, R-706, R-902, R-931, R-960, R-900, vyráběné firmou Dupont, Tronox CR-813, Tronox CR-822, Tronox CR-828, vyráběné firmou Kerr-McGee, Kronos 2020, Kronos 2090, Kronos 2102, Kronos 2131, vyráběné firmou Kronos, a jejich směsi. Různé třídy mají různé úrovně povrchové úpravy pro podpoření dispergovatelnosti, krycí schopnosti a stability, osoba s běžnými znalostmi z oboru může snadno zvolit nej lepší typ specifického pigmentu pro jakékoliv určité složení vrstvy korekčního média prostřednictvím provedení běžných testů. Vhodné plnivové pigmenty zahrnují komerčně dostupné Huber 90C a Polygloss 90, vyráběné firmou Huber.

Vrstva korekčního média je obvykle zbarvena bíle, protože předměty, které mají být podrobeny krytí-korekci, jsou obecně bílé papíry. Když má být krycí korekci podroben papírový arch nebo podobný předmět, který je zbarven do jiné barvy než bílé, je krycí vrstva výhodně zbarvena do v podstatě stejné barvy jako barva pozadí předmětu, takže jeho

00 ·· 0 •00 · · 0*0

0 00·«·· ·· ······ · • 0 ······ •00 ··· 000 ·♦ 00 ··· zakryté části nejsou ani rozlišeny od pozadí a ani se jinak nevyj íma j í.

Obvykle je pro zneprůhledňovací pigment použit TiO₂jako bílý pigment, protože má vynikající krycí schopnost. Barva zneprůhledňovacího pigmentu může být nastavena použitím obarvovacího činidla nebo tónovacího činidla či tónovače společně s bílým pigmentem. Příklady specifických obarvovacích činidle nebo tónovacích činidel zahrnují hliníkový prášek, měděný prášek, mosazný prášek, a barvy.

Příklady barevných pigmentů, jiných než je bílý pigment, zahrnují anorganické pigmenty, jako je Titanium Yellow, pigmenty oxidů železa, Ultramaríne Blue, Cobalt Blue, Chromium Oxide Green, Spinel Green, Chromé Yellow, Chromé Vermilion, Cadmium Yellow, Cadmium Red, a organické pigmenty, jako jsou azoické pigmenty, Hanza pigmenty, pigmenty benzimidazolonu, monoazoícké pigmenty, pigmenty diarylidu, pigmenty pyrazolonu, kondenzované azoické pigmenty, pigmenty ftalokyaninu, pigmenty quinakridonu, pigmenty perylenu, pigmenty perinonu, pigmenty dioxazinu, pigmenty antraquinonu, a pigmenty isoindolinonu.

Spojovací polymery zahrnují jakýkoliv polymer schopný udržení zneprůhledňovacího pigmentu uvnitř polymerní matrice vrstvy korekčního média. Výhodné spojovací polymery zahrnují Rovene 4170, Rovene 4176, Rovene 4041, vyráběné firmou Mallard Creek, UCAR LATEX 480, UCAR LATEX 651, UCAR LATEX 169, UCAR LATEX 379, UCAR 149, UCAR 441, vyráběné firmou Union Carbide, AIR FLEX 465, AIR FLEX 401, AIR FLEX, AIR FLEX 114, vyráběné firmou Air Products, GCRYL 1256, GCRYL 1238, GCRYL 1224, ACX 12-924, vyráběné firmou Henkel, NEOCRYL A_5044, NEOCRYL BT62, NEOCRYL XA 2022, NEOCRYL A-5047, ♦ · · φφ φφ φ

ΦΦ · · «ΦΦ · 4 «ΦΦ

Φ Φ · · 4 · · ·

Φ Φ Φ Φ Φ Φ Φ Φ «ΦΦ ΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦ φ· φ·« vyráběné firmou Zeneca. Zvláště výhodné spojovací polymery zahrnuj akrylové a metakrylové multipolymery mající Tg rozsah mezi přibližně -60°C až přibližně 20°C, výhodně mezi přibližně -50°C až přibližně 5°C. Polymery mohu být smíchány, jak je v oboru obecně známo.

Množství spojovacího polymeru, přítomného ve vrstvě korekčního média, je mezi přibližně 1 % až přibližně 35 % hmotnostními. Výhodně je toto množství mezi přibližně 5 % až přibližně 25 % hmotnostními.

Termín inhibitor pouštění označuje chemickou příměs, která, když je přítomná, brání inkoustu v migraci do vrstvy korekčního média poté, co je korekční médium naneseno na chybné znaky. Vhodné inhibitory pouštění zahrnují polyvinylamin nebo jeho soli, fosfatidylcholin (směsi diglyceridů mastných kyselin vázaných s cholinesterem kyseliny fosforečné, aminy loje, a jejich směsi.

Výhodně mohou být ve vrstvě korekčního média použity společně dva nebo více inhibitorů pouštění. Výhodná kombinace dvou inhibitorů pouštění zahrnuje polyvinylamin v množství 20 % až 80 % z celkového množství inhibitoru pouštění a fosfolipid v množství 80 % až 20 %. V této kombinaci je často žádoucí začlenit větší množství (to jest více než 50 %) polyvinylaminu. Zvláště výhodně mohou být použit všechny tři uvedené inhibitory pouštění ve vrstvě korekčního média. V této kombinaci může být polyvinylamin přítomen v množství mezi přibližně 30 % až přibližně 80 %, fosfolipid v množství mezi přibližně 10 % až přibližně 35 % a amin loje v množství mezi přibližně 10 % až přibližně 35 %, přičemž všechny tři komponenty dávají celkem 100 % inhibitoru pouštění.

• · · * ·· · · « · · · · · · » · 999

9 9 9 9 9 99 ··· · · · é · ·φ a·· ··· ··· ·· ·«···

Ať již je sestaven z jednoho, dvou nebo více komponentů, je inhibitor pouštění přítomen ve vrstvě korekčního média v množství mezi přibližně 0,1 % až přibližně 10 %, výhodně mezi přibližně 0,5 % až přibližně 5 %, a zvláště výhodně mezi přibližně 1 % až přibližně 4 % hmotnostními.

Obvyklý způsob výroby korekční pásky zahrnuje nanesení běžným postupem jednotného potahu vrstvy korekčního média na nosný prvek. Vrstva korekčního média může být nanesena s použitím standardního potahovacího zařízeni, ktere nanáší jednotné množství kapaliny a suší tento vlhký film.

Tloušťka suchého filmu je mezi přibližně 5 pm až přibližně 45 pm. Výhodně je tloušťka suchého filmu mezi přibližně 15 pm až přibližně 28 pm.

Na tlak citlivé lepidlo přenosové vrstvy může být rovněž naneseno na vršek vrstvy korekčního média stejným způsobem jako byl nanesen výše uvedený potah. Vhodná na tlak citlivá lepidla zahrnují Nacor 4554, Nacor 8685, Nacor 9926, 2Q vyráběná firmou National Starch and Chemical Company, Fulatex

PN-3181-K, Fulatex PN-3819-G, vyráběná firmou H.B. Fuller, Acronal v 275, Acronal A 220, Acronal 3432, vyráběná firmou BASF, Covínax 210-00, Covinax 225-00, Covinax 222-00, vyráběná firmou Franklin International, a jejich směsi. Minimálním množstvím naneseného lepidla je takové množství, 2 5 které umožní přilnutí vrstvy korekčního média k substrátu. Osoba s běžnými znalostmi v oboru může snadno určit potřebná množství s použitím běžného testování.

Určitá provedení a znaky předkládaného vynálezu budou 3Q nyní ilustrována prostřednictvím následujících neomezujících pracovních příkladů.

« · φ · · φ φ

ΦΦ ΦΦ ΦΦΦΦ ΦΦΦ

Φ · Φ Φ · φ 9

Φ Φ ΦΦΦΦΦΦ

ΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦ ΦΦ ΦΦΦ

Příklad 1

Tento příklad ilustruje obecný postup pro vytvoření korekčního média podle předkládaného vynálezu. Voda, alkanolamin (pro nastavení hodnoty pH) a odpěňovač jsou přidány do nádoby a míchány za podmínek nízkého střihu prostřednictvím vysokorychlostního dispergačního zařízení nebo dispergačního zařízení se statorem a rotorem. Po míchání po dobu přibližně pěti minut se přidá lecitin a dále se míchá po dobu 45 minut za podmínek vysokého střihu. Potom jsou přidány emulze pryskyřice a vosku a pokračuje se v míchání za podmínek nízkého střihu, načež se přimíchají pigmenty a plniva za podmínek vysokého střihu. Dalšími příměsmi, začleněnými do vrstvy korekčního média nebo přenosové vrstvy, jsou biocidy, tónovací činidla a povrchově aktivní činidla. Po dokončení míchání by korekční médium mělo být drženo v klidu po dobu 24 hodin. Směs je potom nanesena na nosný prvek prostřednictvím potahovacího zařízení, které nanáší jednotné množství kapaliny a suší vlhký film na tloušťku 14 až 28 pm. Potom je stejným postupem nanesena vrstva na tlak citlivého lepidla na vršek vrstvy korekčního média, aby se tak vytvořila korekční páska podle předkládaného vynálezu.

Příklad 2

Do nádoby se přidá 28 až 32 % hmotnostních vody, 0,1 až 2 % hmotnostní AMP-95, vyrobeného firmou ANGUS CHEMICAL Co., a 0,1 až 2 % hmotnostní pěnu potlačujícího disperzního odpěňovače Dee Fo 97-3, vyrobeného firmou Ultra Additives, a míchá se za podmínek nízkého střihu prostřednictvím vysokorychlostního dispergačního zařízení nebo dispergačního zařízení se statorem a rotorem. Po míchání po dobu přibližně • · 9 tt 999

99 9·· 99999

9 99*999

9 · 9999999 • 9 999999

999 999 ··· 99 *9999 pěti minut se přidá 0,5 až 1,5 % hmotnostního, polyvinylaminu PVA, vyrobeného firmou Polyscienciences, jako inhibitoru pouštění a míchá se po dobu 45 minut za podmínek vysokého střihu. Přidá se dále 5 až 8 % hmotnostních emulze pryskyřice ACRONOL V-210, vyrobené firmou BASF, a 6 až 8 % hmotnostních emulze vosku SLIP-AYD SL 340 E, vyrobené firmou ELEMENTIS, a dále se míchá za podmínek nízkého střihu. Dále se přidá 30 až 50 % hmotnostních pigmentů, oxidu titaničitého TiO₂, a celkem 13 až 20 % hmotnostních plniv a míchá se za podmínek vysokého střihu. Dalšími příměsmi, začleněnými do korekčního média, jsou 0,1 až 5 % hmotnostních biocidu KATHON PFM, vyrobeného firmou ROHM & HAAS, celkem 0,015 % až 2 % hmotnostní tónovacích činidel TINTAYD WD 2115 Violet a TINTAYD WD 2228, a 0,5 až 1,5 % hmotnostního modifikátorů povrchového pnutí, tedy povrchově aktivního činidla FC-120, vyrobeného firmou 3M. Po dokončení míchání by toto korekční médium mělo být drženo v klidu po dobu 24 hodin. Směs je potom nanesena na nosný prvek prostřednictvím potahovacího zařízení, které nanáší jednotné množství kapaliny a suší vlhký film na tloušťku 14 až 28 pm. Potom je stejným postupem nanesena vrstva na tlak citlivého lepidla na vršek vrstvy korekčního média, aby se tak vytvořila korekční páska podle předkládaného vynálezu.

Příklad 3

Do nádoby se přidá 28 až 32 % hmotnostních vody, 0,1 až 2 % hmotnostní AMP-95, vyrobeného firmou ANGUS CHEMICAL Co., a 0,1 až 2 % hmotnostní pěnu potlačujícího disperzního odpěňovače Dee Fo 97, vyrobeného firmou ULTRA ADDITIVES, a míchá se za podmínek nízkého střihu prostřednictvím • · ·· ·· • · • · · • » «·· ·♦·

•	99	··	9
• · ·		9	♦	♦	• 9
• ·		9	9	•	•
• ·		•	9 9	•	•
9 ·		•	9	•	•
999	99		99

vysokorychlostního dispergačního zařízení nebo dispergačního zařízeni se statorem a rotorem. Po míchání po dobu přibližně pěti minut se přidá 0,5 až 1,5 % hmotnostního směsi inhibitoru pouštěni, tvořené přibližně 2 díly polyvinylaminu, přibližně 1 dílem lecitinu a přibližně 1 dílem aminu loje, a míchá se po dobu 45 minut za podmínek vysokého střihu. Přidá se dále 5 až 8 % hmotnostních emulze pryskyřice ACRONOL V-210, vyrobené firmou BASF, a 6 až 8 % hmotnostních emulze vosku SLIP-AYD SL 340 E, vyrobené firmou ELEMENTIS, a dále se míchá za podmínek nízkého střihu. Dále se přidá 30 až 50 % hmotnostních pigmentů, oxidu titaničitého TiO₂, a celkem 13 až 20 % hmotnostních plniv a míchá se za podmínek vysokého střihu. Dalšími příměsmi, začleněnými do korekčního média, jsou 0,1 až 0,5 % hmotnostních biocidu KATHON PFM, vyrobeného firmou ROHM & HAAS, 0,015 % hmotnostních tónovacích činidel TINTAYD WD 2115 Violet a TINTAYD WD 2228, vyrobených firmou ELEMENTIS, a 0,5 až 1,5 % hmotnostního modifikátorů povrchového pnutí, tedy povrchově aktivního činidla FC-120, vyrobeného firmou 3M. Po dokončení míchání by toto korekční médium mělo být drženo v klidu po dobu 24 hodin. Směs je potom nanesena na nosný prvek prostřednictvím potahovacího zařízení, které nanáší jednotné množství kapaliny a suší vlhký film na tloušťku 14 až 28 pm. Potom je stejným postupem nanesena vrstva na tlak citlivého lepidla na vršek vrstvy korekčního média, aby se tak vytvořila korekční páska podle předkládaného vynálezu.

Příklad 4

Korekční pásky podle příkladů 1 až 3 byly naneseny na různé chybné znaky na bílém bankovním papíru a s rovnány s ·· ·· ·· ♦ * · ♦ · • · · · · · · ··· ·<· *·· ·· ·· ··· komerčně dostupnými korekčními páskami bez inhibitoru pouštění. Výsledky jsou následující:

Vzorek	Chybný znak vytvořený:
kuličkovým perem s náplní BIC Round Stick Red	špičatým kuličkovým perem s červenou náplní Rose Art Red	kuličkovým perem s náplní Cross Red 8515
Páska podle příkladu 3	žádné	mírné	mírné
Páska podle příkladu 3 bez inhibitoru pouštění	mírné	průměrné	průměrné

Testovací procedura:

Tři testovací inkousty, uvedené výše, byly naneseny v přímé čáře na bílý papír Hammermill Tidal DP Long Grain, 75 g/m². Inkousty byly ponechány, aby schly po dobu 30 minut, načež přes uvedené inkoustové znaky (čáry) byla nanesena korekční páska. Po tomto úvodním nanesení byly vespod ležící inkoustové znaky zcela zakryté korekční páskou. Následně byly korekční pásky, nanesené přes inkoustové znaky, drženy při teplotě 24 °C a v prostředí s relativní vlhkostí 48 % po dobu 48 hodin. Obraz obsahující korekční pásky, uložené přes inkoustové znaky, byl potom vizuálně zkoumán na zjištění jakýchkoliv náznaků pouštění inkoustu. Pouštění inkoustu je zjišťováno úrovní inkoustové barvy vizuálně detekované na bílé korekční pásce. Stupeň pouštění inkoustu byl posuzován v měřítku žádné - mírné - průměrné - značné.

9 9 99 999

9 9 9 99 9 9 9 9 · · • 9 999999

99 9999999

9 999999

999 999 999 99 99999

Výsledky z přikladu 4 zjevně demonstrují snížené pouštění dosažení prostřednictvím korekčních pásek v provedení podle předkládaného vynálezu. Jak je· ilustrováno v příkladu 4 velikost propouštění v korekční pásce, provedené podle předkládaného vynálezu, je podstatně menší než propouštění v běžné korekční pásce, která neobsahuje inhibitory pouštění.

Popsaný a nárokovaný vynález nemá být omezen rozsahem specifických provedení, popsaných v tomto popisu, protože tato provedení jsou určena pouze jako ilustrace několika aspektů vynálezu. Jakákoliv ekvivalentní provedení samozřejmě rovněž spadají do rozsahu tohoto vynálezu. Z předcházejícího popisu bude navíc osobám v oboru znalým zřejmých množství různých modifikací vynálezu, vedle těch, která již byla v tomto popisu popsána.a ilustrována. Všechny takové modifikace rovněž spadají do rozsahu připojených patentových nároků.

Zastupuje :

Φ φ φ ·♦ φφ t ♦· φφ φφφφ φφφφ φ φ φφφφφφ φ · φ φφφφφφ φ φ · φφφφφφ φφφ φφφ φφφ φφ φφ «φφ

Claims

1. Korekční páska, vyznačující se tím, že zahrnuje:

nosný prvek;

vrstvu korekčního média, která obsahuje: zneprůhledňovací pigment v množství postačujícím pro zakrytí tištěného nebo inkoustového znaku na substrátu;

inhibitor pouštění v množství postačujícím pro zabránění nebo omezení průchodu inkoustu skrz vrstvu korekčního média; a spojovací polymer pro zadržení zneprůhledňovacího pigmentu a inhibitoru pouštění ve vrstvě korekčního média pro umožnění ukládání vrstvy na nosný prvek a pro udržení integrity při přenosu vrstvy na substrát pro zakrytí tištěného nebo inkoustového znaku na tomto substrátu; a přenosovou vrstvu, která obsahuje na tlak citlivé lepidlo pro přilnutí vrstvy korekčního média k tištěnému nebo inkoustovému znaku a substrátu.

2. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosným prvkem je obvykle papír, termoplastová fólie nebo kovová fólie.

3. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosným prvkem je potažený pergamin pro usnadnění snímání vrstvy korekčního média.

4. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že inhibitor pouštění zahrnuje alespoň jeden prvek ze skupiny zahrnující polyvinylamin, fosfolipid, amin loje, nebo jejich směsi.

« »··* · ·« · Φ · 4··

Φ · · · *Φ * ♦ · « Φ ·4 φ · « Φ ΦΦ φ Φ φ Μ ΦΦ·«·

5. Korekční páska podle nároku 4, vyznačující se tím, že inhibitor pouštění obsahuje jak polyvinylamin tak i fosfolipid.

6. Korekční páska podle nároku 5, vyznačující se tím, že polyvinylamin je přítomen v množství mezi přibližně 20 % až přibližně 80 % hmotnostními a fosfolipid je přítomen v množství mezi přibližně 80 % až 20 % hmotnostními.

7. Korekční páska podle nároku 5, vyznačující se tím, že polyvinylamin je přítomen v množství, které je větší než množství fosfolipidů.

8. Korekční páska podle nároku 4, vyznačující se tím, že inhibitor pouštění obsahuje polyvinylamin, fosfolipid a amin loje.

9. Korekční páska podle nároku 8, vyznačující se tím, že polyvinylamin je přítomen v množství mezi přibližně 30 % až přibližně 80 % hmotnostními, fosfolipid je přítomen v množství mezi přibližně 10 % až 35 % hmotnostními, a amin loje je přítomen v množstvích mezi 10 % a přibližně 35 % hmotnostními.

10. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že fosfolipid je komplexní kombinací diglyceridu mastných kyselin, vázaného s cholinesterem kyseliny fosforečné.

11. Korekční páska podle nároku 10, vyznačující se tím, že fosfolipid je lecitin, amin loje je N-amin loje, a polyvinylamin je homopolymer vinylaminu, mající průměrnou molekulární hmotnost mezi přibližně 1000 až přibližně 100000.

·♦ ·· « 4 ·· • • ·· »» · ·« · · 9 9 99 9 9 9 9 · 9 20 9 • ·β· • · • Ml 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 999 9· 99 9 9 99 9

12. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že inhibitor pouštění je přítomen ve vrstvě korekčního média v množství mezi přibližně 0,01 % až přibližně 10. % hmotnostními.

13. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že inhibitor pouštění je přítomen ve vrstvě korekčního média v množstvích mezi přibližně 0,5 % až přibližně 5 % hmotnostními.

14. Korekční páska podle nároku 8, vyznačující se tím, že celkové množství tří komponentů inhibitoru pouštění je mezi přibližně 0,01 % až přibližně 10 % hmotnostními.

15. Korekční páska podle nároku 8, vyznačující se tím, že celkové množství tří komponentů inhibitoru pouštění je mezi přibližně 0,5 % až přibližně 5 % hmotnostními.

16. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že zneprůhledňovací pigment zahrnuje TiO₂.

17. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstva korekčního média dále zahrnuje alespoň jeden prvek ze skupiny zahrnující plnivo, biocid, odpěňovač, emulzi vosku, nebo povrchově aktivní činidlo.

18. Korekční páska podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje alespoň jedno tónovací činidlo v množství postačujícím pro dodání barvy vrstvě korekčního média.