ES2218988T3 - Cinta correctora que tiene propiedades para impedir la migracion de colorante. - Google Patents

Cinta correctora que tiene propiedades para impedir la migracion de colorante.

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ES2218988T3 ES99902338T ES99902338T ES2218988T3 ES 2218988 T3 ES2218988 T3 ES 2218988T3 ES 99902338 T ES99902338 T ES 99902338T ES 99902338 T ES99902338 T ES 99902338T ES 2218988 T3 ES2218988 T3 ES 2218988T3
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Abstract

Una cinta correctora que comprende: - un miembro soporte; - una capa de medio corrector que incluye un pigmento opacificante en una cantidad suficiente para enmascarar el material impreso o tintado en un sustrato; - un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la capa de medio corrector; y - un aglutinante polimérico para retener el pigmento opacificante y el inhibidor del sangrado en la capa de medio corrector para facilitar la deposición de la capa en el medio soporte y mantener la integridad cuando la capa se transfiere al sustrato para enmascarar el material impreso o tintado en él; y - una capa de transferencia que incluye un adhesivo sensible a la presión para adherir la capa de medio corrector al material impreso o tintado y sustrato.

Description

Cinta correctora que tiene propiedades para impedir la migración de colorante.
Antecedentes del invento
El presente invento se dirige a cintas correctoras que tienen propiedades de impedir la migración de colorante. Más específicamente, el presente invento incluye una capa de medio corrector que comprende un pigmento opacificante, agente aglutinante, e inhibidor del sangrado y una capa de transferencia en un miembro soporte para formar una cinta correctora que se puede utilizar para enmascarar marcas erróneas con resistencia mejorada al sangrado de tinta a través de ella.
La cinta correctora es un método comúnmente utilizado para corregir marcas erróneas. La cinta comprende por lo general dos partes, una cinta polimérica como una base, y una composición correctiva que puede ser multi-capa. La composición correctiva puede contener pigmentos, cargas, tal como arcilla, un aglutinante polimérico y dispersante para fijar los pigmentos al papel, así como, un medio dispersante o solvente para mantener la viscosidad del fluido.
Se deposita una capa de medio corrector sobre una cinta que más tarde se transfiere sobre papel una vez que se aplica presión en la cinta. El resultado es una capa de medio corrector sobre la marca errónea.
Las cintas correctoras permiten que los colorantes de la tinta sangren a través, o en, el material corrector aplicado. Las emulsiones de polímeros aglutinantes de látex, son por lo general copolímeros acrílicos y/o copolímeros de acetato de vinilo y etileno, que minimizan la difusión de las marcas de tinta que quedan en o a través de la capa correctora que se aplica sobre las marcas de tinta. Tal disolución de la marca provoca el denominado sangrado o emborronado de la marca en el fluido corrector, que provoca una decoloración de la película y mancha corregida.
Sangrado significa que la capa correctora blanca adopta un tono azulado o rojizo u otro tipo de color manchado debido a que el colorante de la tinta penetra en la superficie que se corrige. Este efecto de sangrado es un grave defecto de las cintas correctoras utilizadas actualmente.
La Patente Europea No. 0 647 689 A1 describe un fluido corrector capaz de prevenir el sangrado que utiliza un aminosilano en combinación con un polímero de vinilo con funcionalidad ácida para crear un fluido corrector que fija eficazmente los colorantes de la tinta en base agua y evita que migren encima de fluidos correctores para máquina de escribir.
La solicitud de patente PCT WO 92/07039 describe un fluido corrector capaz de prevenir el sangrado que contiene agua o una mezcla de agua y solventes orgánicos volátiles miscibles en agua como medio de suspensión, y un aglutinante formador de película activo catiónicamente para fijar los colorantes en el área a ser corregida.
La solicitud de patente PCT WO 94/29393 describe un fluido corrector acuoso con un polímero catiónico adecuado para aplicación a marcas realizadas con tintas resistentes al agua. El fluido corrector acuoso incluye agua, un pigmento opacificante dispersado en el agua, un polímero catiónico que impide el sangrado, y un polímero formador de película insoluble en agua. El polímero catiónico impide el sangrado de la tinta a través del revestimiento correctivo al dificultar el movimiento de los colorantes aniónicos desde la marca de tinta a través del revestimiento correctivo.
La solicitud de patente PCT WO 96/01878 describe un fluido corrector con un agente catiónico contra manchas que principalmente sirve como un aglutinante, que permite al fluido corrector aglutinar pigmentos de manera eficaz al papel y formar a temperatura ambiente una película seca continua. El fluido corrector contiene un agente opacificante, que incluye una mezcla de dióxido de titanio, y una arcilla que actúa en combinación con el agente contra manchas para mejorar el poder de cubrición del fluido corrector.
La solicitud de patente PCT WO 98/30641 describe un fluido corrector que incluye un agente opacificante, un polímero formador de película catiónico, un agente formador de película no iónico y un agente dispersante. El polímero formador de película catiónico sirve como un aglutinante, posibilita al fluido corrector aglutinarse de manera eficaz a un sustrato de papel y formar una película continua en el sustrato de papel tras secar a temperatura ambiente. El agente opacificante comprende dos clases de dióxido de titanio. Una primera clase de dióxido de titanio seleccionado para suministrar poder de cubrición, y una segunda clase de dióxido de titanio seleccionado para suministrar redispersabilidad de la suspensión, una capa formadora de película, y agua. De este modo, la combinación de dos tipos de dióxido de titanio permite maximizar la capacidad de enmascarar del líquido mientras minimiza la solubilidad del agente enmascarante.
La patente de Estados Unidos 4.055.704 se refiere a papel corrector para máquinas de escribir que consiste en una hoja portadora y una capa delgada de revestimiento seco en la hoja portadora, cuya capa de revestimiento se transfiere desde la hoja portadora a un sustrato al aplicar suficiente presión. La capa de recubrimiento comprende un pigmento para proporcionar opacidad para cubrir caracteres a ser enmascarados y una sal orgánica de amonio de alto peso molecular como un agente aglutinante y adhesivo para el pigmento.
Pese a estos esfuerzos para formular fluidos correctores que previenen el sangrado, aún se desean en la industria cintas correctoras que tienen mejor resistencia al sangrado. Puesto que se desarrollan nuevas composiciones de tinta en base agua y solvente, son necesarias nuevas composiciones y formulaciones de cintas correctoras para mantener buena resistencia al sangrado.
Compendio del invento
En un primer aspecto el presente invento proporciona una cinta correctora que comprende:
un miembro soporte;
una capa de medio corrector que incluye:
un pigmento opacificante en una cantidad suficiente para enmascarar material impreso o tintado en un sustrato;
un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la capa de medio corrector; y
un aglutinante polimérico para retener el pigmento opacificante e inhibidor del sangrado en la capa de medio corrector para facilitar la deposición de la capa encima del miembro soporte y para retener la integridad cuando la capa se transfiere al sustrato para enmascarar el material impreso o tinta sobre él; y
una capa de transferencia que incluye un adhesivo sensible a la presión para adherir la capa de medio corrector al material impreso o tintado y sustrato.
El presente invento se dirige a una cinta correctora que comprende un miembro soporte, una capa de medio corrector, y una capa de transferencia. El miembro soporte es generalmente papel, una película termoplástica, u hoja metálica. La capa de medio corrector incluye un pigmento opacificante en una cantidad suficiente para enmascarar material impreso o tintado en un sustrato; un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la capa de medio corrector; y un polímero aglutinante para retener el pigmento opacificante e inhibidor del sangrado en la capa de medio corrector para facilitar la deposición de la capa en el miembro soporte y transferencia de la capa encima del material impreso o tintado en un sustrato.
Ventajosamente, el inhibidor del sangrado comprende de al menos uno de una amina de polivinilo, un fosfolípido, amina de sebo, o una de sus mezclas. Preferiblemente si se desea, el inhibidor del sangrado incluye la combinación de la amina de polivinilo y el fosfolípido, opcionalmente con la amina de sebo. El inhibidor del sangrado por lo general se presenta en la capa de medio corrector en una cantidad entre alrededor de 0,01% a alrededor de 10% en peso.
Generalmente, el pigmento opacificante comprende TiO_{2}. La capa de medio corrector comprende además uno o más de un biocida, carga, antiespumante, emulsión de cera, o tensioactivo. Si se desea, se puede incluir al menos un tóner o agente colorante para conferir un color a la capa de medio corrector.
La capa de transferencia facilita la deposición de la capa de medio corrector encima de una superficie que contiene marcas erróneas. La capa de transferencia comprende al menos un adhesivo sensible a la presión que se aplica sobre la capa de medio corrector.
Descripción detallada del invento
El presente invento resuelve el problema del sangrado de colorantes a través de composiciones correctoras al introducir un aditivo químico en la capa de medio corrector que cumple una doble función. La primera función es prevenir la migración de colorante, y la segunda función prevenir el manchado por esparcimiento de tintas escritas sobre la capa de medio corrector.
El presente invento proporciona varios beneficios. Una realización del invento proporciona una cinta correctora de doble capa que aumenta la resistencia al sangrado. Otra ventaja de la cinta de doble capa es que el presente invento se puede utilizar en mecanismos convencionales, de modo que no requiere equipos adicionales para la manufactura de la cinta de doble capa. Con todo, otra ventaja del presente invento es que el inhibidor del sangrado proporciona una resistencia al sangrado de tinta mejorada en la cinta correctora. Además la capacidad de sobreescritura de las cintas correctoras se mejora por encima de las cintas convencionales de técnicas anteriores sin sacrificar otras propiedades de la capa de medio corrector tal como opacidad, integridad de la película, resistencia al agua, y color.
El invento se dirige a cintas correctoras de doble capa con una capa de transferencia y una capa de medio corrector que contiene al menos un aditivo inhibidor del sangrado. El inhibidor del sangrado tiene un doble efecto, disminuye el sangrado de tinta y permite sobrescribir sin manchado por esparcimiento.
El invento está provisto de capas de medio corrector que tienen buena resistencia al sangrado cuando se utilizan para cubrir marcas realizadas con tintas. Como se utiliza en la presente memoria, el término "tintas" significa una tinta que está en base agua o base solvente y que se deposita desde instrumentos de escritura o dispositivos de impresión.
El invento comprende preferiblemente una cinta correctora que incluye un miembro soporte cubierto con la capa de medio corrector que luego se cubre con una capa de transferencia. La capa de medio corrector comprende pigmento opacificante, polímero aglutinante, e inhibidor del sangrado.
El miembro soporte incluye una capa soporte que puede recibir la capa de medio corrector. Los miembros soportes adecuados pueden ser arrollados en rollos y utilizados en dispensadores de cinta correctora. Los dispensadores de cinta correctora apropiados incluyen aquellos descritos en la patente de Estados Unidos Nº 5.556.469 expedida a Koyama et al. Los miembros soporte preferidos incluyen, papel, películas plásticas, tal como poliéster, policarbonato, poliacrílico, poliolefina, poliestireno, etc., y hojas metálicas tal como aluminio, cinc, latón, etc. Más miembros soporte preferidos incluyen papel glassine de doble recubrimiento de siloxano de liberación controlada tal como el artículo 17513 (22,68 kg blanco recubierto a dos caras de liberación moderada) manufacturado por Siltech.
La capa de medio corrector incluye compuestos capaces de llevar el pigmento opacificante e inhibidor del sangrado encima del miembro soporte o superficie soporte, así como encima del papel u otro sustrato que contiene las marcas erróneas a ser corregidas. Un compuesto preferido es un agente aglutinante tal como polímeros, también se pueden incluir otros aditivos tal como biocidas, cargas, antiespumantes, dispersantes, ceras, y tensioactivos.
Como se utiliza en el presente invento, "biocida" significa un agente químico capaz de matar organismos vivos, i.e., un conservante. El conservante o biocida se utiliza para prevenir a la capa de medio corrector de la contaminación de bacterias u hongos. Las bacterias y hongos atacan a los polímeros, y a menudo se encuentran inactivos en algunos de los ingredientes. Se debería de utilizar una cantidad suficiente de biocida para prevenir el crecimiento bacteriano. Los biocidas incluyen Troysan^{RTM} 174, Troysan^{RTM} 186, Troysan^{RTM} 395, manufacturados por Troy, Paradyme^{RTM}, manufacturado por Zeneca, Canguard^{RTM} 442 y Canguard^{RTM} 327 manufacturado por Angus, sus mezclas, o cualquier número de compuestos conocidos como admitidos por aquellos especialistas en la técnica. Preferiblemente, el biocida debería estar en la cantidad entre alrededor de 0,001% a alrededor de 1% en peso. Más preferiblemente, el biocida debería estar en la cantidad entre alrededor de 0,05% a alrededor de 0,5%.
Las cargas incorporadas en la capa de medio corrector son las cargas normalmente disponibles comercialmente. Tales cargas por lo general incluyen carbonato de magnesio, carbonato cálcico, carbonato de bario, sulfato de bario, óxido de aluminio, dióxido de silicio, sellaita, arcilla, talco, o sus mezclas. La cantidad de cargas presente en la capa de medio corrector está entre alrededor de 5% a alrededor de 40% en peso. Preferiblemente, la cantidad de cargas presente en la capa de medio corrector está entre alrededor de 10% a alrededor de 30% en peso.
Como se utiliza en el presente invento, "antiespumante" es un compuesto capaz de reducir espuma dentro de la capa de medio corrector durante la aplicación al miembro soporte. Antiespumantes adecuados incluyen Dee Fo^{RTM} 97-3 preparado por UltraAdditives, Foamaster^{RTM} 111 manufacturado por Henkel, 305 Antifoam^{RTM}, 62 Additive^{RTM}, 65 Additive manufacturado por Dow Corning, Dapro^{RTM} DF 944 manufacturado por ELEMENTIS, Colloid^{RTM} 643 manufacturado por Rhone-Poulenc, Surfynol^{RTM} DF-58 manufacturado por Air Products, y sus mezclas. La cantidad de antiespumantes presente en la capa de medio corrector está entre alrededor de 0,01% a alrededor de 2% en peso, preferiblemente entre alrededor de 0,1% a alrededor de 0,75% en peso.
Como se utiliza en el presente invento, un "tensioactivo" es un compuesto capaz de reducir la tensión superficial de la capa de medio corrector durante el revestimiento, tal que el revestimiento se aplicará suave y uniformemente al miembro soporte. Los tensioactivos adecuados incluyen FC-120^{RTM} manufacturado por 3M, BYK^{RTM} 345, BYK^{RTM} 346, y BYK^{RTM} 348 manufacturado por BYK Chemie, Surfynol^{RTM} 104A, Surfynol^{RTM} 104BC, Surfynol^{RTM} 104E, y Surfynol^{RTM} 104H, manufacturado por Air Products, Triton^{RTM} X-102, Triton^{RTM} CF-10, Triton^{RTM} X-35, manufacturado por Union Carbide, y sus mezclas. La cantidad de tensioactivos presente en la capa de medio corrector está entre alrededor de 0,1% a alrededor de 3% en peso, preferiblemente entre alrededor de 0,1% a alrededor de 1,5% en peso.
Cualquier pigmento opacificante adecuado que tiene un adecuado poder de cubrición para cubrir tinta se puede utilizar como el pigmento primario en la capa de medio corrector. Un pigmento primario opacificante preferido es dióxido de titanio, TiO_{2}, que proporciona máxima cubrición y es un pigmento blanco cuyo tono se puede ajustar a una variedad de colores de papel base brillante. Se puede utilizar más de un tipo de TiO_{2} para maximizar la cubrición y optimizar la viscosidad del revestimiento corrector.
Se debería incluir suficiente pigmento opacificante de modo que una marca en el papel no sea visible después del secado pero no tanto que interfiera con la resistencia mecánica de la capa de medio corrector (i.e., hacer la capa de medio corrector demasiado quebradiza). Los pigmentos opacificantes incluyen al menos pigmentos tales como TiO_{2}, sin embargo se pueden utilizar otros pigmentos de carga. Preferiblemente, el pigmento opacificante debería incluir TiO_{2} entre alrededor de 20% a alrededor de 80% y más preferiblemente entre alrededor de 30% a alrededor de 70%, del pigmento en peso de la capa de medio corrector. Los pigmentos TiO_{2} adecuados incluyen los disponibles comercialmente R-700, R-706, R-902, R-931, R-960, R-900 manufacturados por Dupont, Tronox^{RTM} CR-813, Tronox^{RTM} CR-822, Tronox^{RTM} CR-828 manufacturado por Kerr-McGee, Kronos^{RTM} 2020, Kronos^{RTM} 2090, Kronos^{RTM} 2102, Kronos^{RTM} 2131 manufacturados por Kronos, y sus mezclas. Los diferentes tipos tienen diferentes niveles de tratamiento superficial para fomentar la dispersabilidad, poder de cubrición, y estabilidad. Alguien de experiencia ordinaria en la técnica puede seleccionar el mejor tipo de pigmento específico para cualquier formulación particular de capa de medio corrector realizando ensayos de rutina. Pigmentos de carga adecuados incluyen los disponibles comercialmente Huber^{RTM} 90C, y Polygloss^{RTM} 90 preparados por Huber.
La capa de medio corrector es por lo general coloreada en blanco porque los artículos sometidos a enmascaramiento-corrección son generalmente papel blanco. Cuando una hoja de papel o artículo similar coloreado en un color distinto al blanco se somete a corrección de enmascaramiento, la capa de enmascaramiento preferiblemente se colorea sustancialmente en el mismo color que el color de fondo del artículo de modo que sus partes cubiertas no se distingan del fondo ni sobresalgan.
Por lo general, TiO_{2} se utiliza como un pigmento blanco para el pigmento opacificante, porque tiene excelente poder de cubrición. El color del pigmento opacificante se puede ajustar utilizando un agente colorante o tóner junto con el pigmento blanco. Ejemplos de agentes colorantes específicos o tóners incluyen polvo de aluminio, polvo de cobre, polvo de latón, y colorantes.
Ejemplos de pigmentos de color distintos al pigmento blanco incluyen pigmentos inorgánicos tales como Amarillo Titanio, pigmentos de óxido de hierro, Azul Ultramarino, Azul Cobalto, Verde Óxido de Cromo, Verde Espinela, Amarillo Cromo, Bermellón Cromo, Amarillo Cadmio, Rojo Cadmio, y pigmentos orgánicos tales como pigmentos lacas azo, pigmentos Hanza, pigmentos benzimidazolona, pigmentos monoazo, pigmentos diarilida, pigmentos pirazolona, pigmentos azo condensados, pigmentos ftalocianina, pigmentos quinacridona, pigmentos perileno, pigmentos perinona, pigmentos dioxazina, pigmentos antraquinona, y pigmentos isoindolinona.
Los polímeros aglutinantes incluyen cualquier polímero capaz de sostener el pigmento opacificante dentro de la matriz polimérica de la capa de medio corrector. Los polímeros aglutinantes preferidos incluyen Rovene^{RTM} 4170, Rovene^{RTM} 4176, Rovene^{RTM} 4041, manufacturado por Mallard Creek, UCAR LATEX^{RTM} 480, UCAR LATEX^{RTM} 651, UCAR LATEX^{RTM} 169, UCAR LATEX^{RTM} 379, UCAR^{RTM} 149, UCAR^{RTM} 441 manufacturado por Union Carbide, AIR FLEX^{RTM} 465, AIR FLEX^{RTM} 401, AIR FLEX^{RTM} 124, AIR FLEX^{RTM} 114 manufacturado por Air Products, GCRYL^{RTM} 1256, GCRYL^{RTM} 1238, GCRYL^{RTM} 1224, ACX^{RTM} 12-924 manufacturado por Henkel, NEOCRYL^{RTM} A-5044, NEOCRYL^{RTM} BT62, NEOCRYL^{RTM} XA 2022, NEOCRYL^{RTM} A-5047 manufacturado por Zeneca. Más polímeros aglutinantes preferidos incluyen multipolímeros acrílicos y metacrílicos que tienen un intervalo de Tg de entre alrededor de -60ºC a alrededor de 20ºC, preferiblemente entre alrededor de -50ºC a alrededor de 5ºC. Los polímeros se pueden mezclar como bien es conocido en la técnica.
La cantidad de polímero aglutinante presente en la capa de medio corrector está entre alrededor de 1% a alrededor de 35% en peso. Preferiblemente, la cantidad está entre alrededor de 5% a alrededor de 25% en peso.
El término "inhibidor del sangrado" significa un aditivo químico que, al estar presente, previene la migración de la tinta en la capa de medio corrector después que el medio corrector se aplica a marcas erróneas. Inhibidores del sangrado adecuados incluyen amina de polivinilo o sus sales, colina de fosfatidilo (mezclas de diglicéridos de ácidos grasos junto con el éster colina de ácido fosfórico), aminas de sebo, y sus mezclas. Una amina de polivinilo preferida es un homopolímero de amina de vinilo que tiene un peso molecular medio ponderal de entre alrededor de 1000 a alrededor de 100.000.
Preferiblemente, se pueden utilizar juntos dos o más inhibidores del sangrado en la capa de medio corrector. Una combinación preferida de dos inhibidores del sangrado incluye la amina de polivinilo en una cantidad de 20% a 80% en peso de la cantidad total del inhibidor del sangrado y fosfolípido en una cantidad de 80% a 20% en peso. En esta combinación se desea a menudo incluir una mayor cantidad (i.e., más de 50% en peso) de la amina de polivinilo. Más preferiblemente, los tres inhibidores del sangrado se pueden utilizar en la capa de medio corrector. En esta combinación, la amina de polivinilo puede estar presente en una cantidad de entre alrededor de 30% a alrededor de 80% en peso, el fosfolípido en una cantidad de entre alrededor de 10% a alrededor de 35% en peso, y la amina de sebo en una cantidad de entre alrededor de 10% a alrededor de 35% en peso, en donde los tres componentes suman el total 100% del inhibidor del sangrado.
Tanto si está compuesto de uno, dos o más componentes, el inhibidor del sangrado está presente en el medio corrector en una cantidad entre alrededor de 0,1% a alrededor de 10% en peso, preferiblemente entre alrededor de 0,5% a alrededor de 5% en peso y más preferiblemente entre alrededor de 1% a alrededor de 4% en peso.
Un procedimiento típico para la preparación de una cinta correctora comprende aplicar en modo convencional un revestimiento uniforme de una capa de medio corrector encima de un miembro soporte. La capa de medio corrector se debe aplicar utilizando una máquina de revestimiento estándar que aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda. El grosor de película seca está entre alrededor de 5 micrómetros a alrededor de 45 micrómetros. Preferiblemente, el grosor de película seca está entre alrededor de 15 micrómetros a alrededor de 28 micrómetros.
El adhesivo sensible a la presión de la capa de transferencia también se puede aplicar encima de la capa de medio corrector en el mismo modo que se aplicó el revestimiento. Adhesivos sensibles a la presión adecuados incluyen Nacor^{RTM} 4554, Nacor^{RTM} 8685, Nacor^{RTM} 9926 manufacturado por Nacional Starch and Chemical Company, Fulatex^{RTM} PN-3181-K, Fulatex^{RTM} PN-3819-G manufacturados por H.B. Fuller, Acronal^{RTM} v 275, Acronal^{RTM} A 220, Acronal^{RTM} 3432 manufacturado por BASF, Covinax^{RTM} 210-00, Covinax^{RTM} 225-00, Covinax^{RTM} 222-00 manufacturados por Franklin Internacional, y sus mezclas. La cantidad mínima de adhesivo aplicado es aquella que permite a la capa de medio corrector adherirse al sustrato. Alguien de experiencia ordinaria en la técnica puede determinar fácilmente las cantidades a usar mediante ensayo de rutina.
Ejemplos
Ciertas realizaciones y características del invento se ilustran ahora, pero no se limitan, mediante los siguientes ejemplos de trabajo.
Ejemplo 1
Este ejemplo ilustra un método general para formular el medio corrector del invento. Se añade agua, una alcanolamina (para ajustar pH), y un antiespumante en un recipiente y se mezclan a bajo cizallamiento mediante un dispersor de alta velocidad o dispersor de rotor estator. Después de mezclar durante aproximadamente cinco minutos, se añade lecitina y se mezcla durante 45 minutos a alto cizallamiento. Se añaden la resina y la emulsión de cera y se mezclan a bajo cizallamiento, posteriormente, se mezclan pigmentos y cargas a alto cizallamiento. Otros aditivos incluidos en la capa de medio corrector o capa a transferencia son biocida, tóners, y tensioactivos. A la finalización de la mezcla, el medio corrector se guardaría durante 24 horas. Luego la composición se reviste sobre un medio soporte vía una máquina de revestimiento que aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda a un grosor de 14-28 micrómetros. Luego se aplica una capa de adhesivo sensible a la presión mediante el mismo método encima de la capa de medio corrector para formar la cinta correctora del invento.
Ejemplo 2
Se añade agua 28-32% en peso, AMP-95 (2-amino-2-metil-1-propanol) de ANGUS CHEMICAL Co. 0,1 a 2% en peso, y una antiespumante en dispersión que suprime la espuma, Dee Fo^{RTM} 97-3 de Ultra Additives 0,1 a 2% en peso en un recipiente y se mezclan a bajo cizallamiento mediante un dispersor de alta velocidad o dispersor de rotor estator. Después de mezclar durante aproximadamente cinco minutos, se añade amina de polivinilo PVA preparada por Polysciences 0,5 a 1,5% en peso como un inhibidor del dilución y se mezcla durante 45 minutos a alto cizallamiento. Se añade una emulsión de resina ACRONOL^{RTM} V-210 de BASF a 5-8%, y una emulsión de cera, SLYP-AYD^{RTM} SL 340 E preparado por ELEMENTIS a 6-8% en peso, y se mezclan a bajo cizallamiento. Posteriormente, se mezclan a alto cizallamiento pigmentos, rutilo TiO_{2} 30-50% en peso, y cargas, que suman un total de 13-20% en peso. Otros aditivos incluidos en el medio corrector son biocida, KATHON^{RTM} PFM de ROHM & HAAS 0,1 a 5% en peso, tóners, TINTAYD^{RTM} WD 2115 Violet y TINTAYD WD 2228 0,015% total de 2% en peso, y modificadores de tensión superficial, tensioactivos FC-120 de 3M a 0,5 a 1,5% en peso. A la finalización de la mezcla, el medio corrector se guardaría durante 24 horas. Luego la composición se reviste sobre un medio soporte vía una máquina de recubrimiento que aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda a un grosor de 14-28 micrómetros. Posteriormente, se aplica una capa de adhesivo sensible a la presión en la capa de medio corrector para formar la cinta correctora del invento.
Ejemplo 3
Se añade agua 28-32% en peso, AMP-95 (2-amino-2-metil-1-propanol) de ANGUS CHEMICAL Co. 0,1 a 2% en peso, y un antiespumante en dispersión que suprime la espuma, Dee Fo^{RTM} 97 de Ultra Additives 0,1 a 2% en peso en un recipiente y se mezclan a bajo cizallamiento vía un dispersor de alta velocidad o dispersor de rotor estator. Después de mezclar durante aproximadamente cinco minutos, se añade 0,5 a 1,5% en peso de una mezcla de inhibidor del sangrado de alrededor de 2 partes de amina de polivinilo, alrededor de 1 parte de lecitina y alrededor de 1 parte de amina de sebo, y se mezclan durante 45 minutos a alto cizallamiento. Se añade la emulsión de resina ACRONOL^{RTM} V-210 de BASF a 5-8% y una emulsión de cera, SLYP-AYD^{RTM} SL 340 E de ELEMENTIS a 6-8% en peso, y se mezclan a bajo cizallamiento. Posteriormente, se mezclan a alto cizallamiento pigmentos, rutilo TiO_{2} 30-50% en peso, y cargas, que suman un total de 13-20% en peso. Otros aditivos incluidos en el medio corrector son biocida, KATHON^{RTM} PFM de ROHM & HAAS 0,1 a 0,5% en peso, tóners, TINTAYD^{RTM} WD 2115 Violet y TINTAYD^{RTM} WD 2228 de ELEMENTIS 0,015% en peso, y modificadores de tensión superficial, tensioactivos FC-120 de 3M a 0,5 a 1,5% en peso. A la finalización de la mezcla, el medio corrector se guardaría durante 24 horas. Luego la composición se reviste sobre un medio soporte vía una máquina de revestimiento que aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda a un grosor de 14-28 micrómetros. Posteriormente, se aplica una capa de adhesivo sensible a la presión en la capa de medio corrector para formar la cinta correctora del invento.
Ejemplo 4
La cinta correctora de los ejemplos 1-3 se aplicó sobre varias marcas erróneas en papel bond blanco, como comparación a las cintas correctoras disponibles comercialmente sin inhibidor del sangrado. Los resultados son como sigue:
\newpage
Muestra Marcas erróneas realizadas por:
Bolígrafo Bic rojo de punta Bolígrafo Rose Art rojo Bolígrafo Cross rojo de
de bola media de punta fina de bola media punta de bola media
Cinta del Ejemplo 3 Ninguno Ligero Ligero
Cinta del Ejemplo 3 sin Ligero Moderado Moderado
Inhibidor del sangrado
Procedimiento de ensayo
Las tres tintas de ensayo listadas arriba se aplicaron en una línea recta en papel blanco Hammermill Tidal^{RTM} DP de grano gordo de 75g/m^{2}. Las tintas se dejaron secar durante 30 minutos, después de lo cual la cinta correctora se aplicó sobre la marca de tinta. Después de esta aplicación inicial, la marca de tinta subyacente fue ocultada completamente por la cinta correctora. Posteriormente, las cintas correctoras aplicadas sobre las marcas de tinta se guardaron durante 48 horas a 24ºC, en ambiente de humedad relativa de 48%. El muestrario que contiene las cintas correctoras colocadas sobre las marcas de tinta se observó después visualmente para ver los signos del sangrado de tinta. El sangrado de tinta se clasifica por el nivel de color de tinta detectado visualmente en la cinta correctora blanca. Los grados del sangrado de tinta se consideraron en una escala de Ninguno a Ligero a Moderado a Severo.
Los resultados del Ejemplo 4 claramente demuestran el reducido sangrado obtenido a través con las cintas plasmadas en el presente invento. Como mostró el Ejemplo 4, la cantidad del sangrado a través de la cinta plasmada en el presente invento, i.e., la cinta del Ejemplo 3, es sustancialmente menor que en sangrado a través en una cinta correctora convencional que no contiene inhibidores del sangrado.
No se ha de limitar el alcance del invento descrito y reivindicado en la presente memoria por las realizaciones específicas descritas en la presente memoria, ya que estas realizaciones están destinadas como ilustraciones de varios aspectos del invento. Cualesquiera realizaciones equivalentes se destinan a estar dentro del alcance de este invento. De hecho, varias modificaciones del invento además de aquellas mostradas y descritas en la presente memoria se harán patentes a aquellos especialistas en la técnica a partir de la descripción anterior. Tales modificaciones también están destinadas a caer dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntadas.

Claims (18)

1. Una cinta correctora que comprende:
un miembro soporte;
una capa de medio corrector que incluye:
un pigmento opacificante en una cantidad suficiente para enmascarar el material impreso o tintado en un sustrato;
un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la capa de medio corrector; y
un aglutinante polimérico para retener el pigmento opacificante y el inhibidor del sangrado en la capa de medio corrector para facilitar la deposición de la capa en el medio soporte y mantener la integridad cuando la capa se transfiere al sustrato para enmascarar el material impreso o tintado en él; y
una capa de transferencia que incluye un adhesivo sensible a la presión para adherir la capa de medio corrector al material impreso o tintado y sustrato.
2. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el miembro soporte es papel, película termoplástica, u hoja metálica.
3. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el miembro soporte es un papel glassine revestido para facilitar la eliminación de la capa de medio corrector.
4. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el inhibidor del sangrado consta de al menos una amina de polivinilo, fosfolípido, amina de sebo, o sus mezclas.
5. La cinta correctora de la reivindicación 4, en la que el inhibidor del sangrado incluye ambos la amina de polivinilo y el fosfolípido.
6. La cinta correctora de la reivindicación 5, en la que la amina de polivinilo se presenta entre alrededor de 20% a alrededor de 80%, y el fosfolípido entre alrededor de 80% a 20%.
7. La cinta correctora de la reivindicación 5, en la que la amina de polivinilo se presenta en una cantidad que es mayor que la del fosfolípido.
8. La cinta correctora de la reivindicación 4, en la que el inhibidor del sangrado incluye la amina de polivinilo, el fosfolípido, y la amina de sebo.
9. La cinta correctora de la reivindicación 8, en la que la amina de polivinilo se presenta en una cantidad entre alrededor de 30% a alrededor de 80%, el fosfolípido se presenta en una cantidad entre alrededor de 10% a alrededor de 35%, y la amina de sebo se presenta en cantidades entre 10% y alrededor de 35%.
10. La cinta correctora de la reivindicación 8, en la que el fosfolípido es una combinación compleja de un diglicérido de un ácido graso unido al éster colina de ácido fosfórico.
11. La cinta correctora de la reivindicación 10, en la que el fosfolípido es lecitina, la amina de sebo es N-amina de sebo y la amina de polivinilo es un homopolímero de vinilamina que tiene un peso molecular de peso medio ponderal de entre alrededor de 1000 a alrededor de 100.000.
12. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el inhibidor del sangrado se presenta en la capa de medio corrector en una cantidad entre alrededor de 0,01% a alrededor de 10% en peso.
13. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el inhibidor del sangrado se presenta en la capa de medio corrector en cantidades entre alrededor de 0,5% a alrededor de 5% en peso.
14. La cinta correctora de la reivindicación 8, en la que la cantidad total de los tres componentes del inhibidor del sangrado está entre alrededor de 0,01% a alrededor de 10% en peso.
15. La cinta correctora de la reivindicación 8, en la que la cantidad total de los tres componentes del inhibidor del sangrado está entre alrededor de 0,5% a alrededor de 5% en peso.
16. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el pigmento opacificante comprende de TiO_{2}.
17. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que la capa de medio corrector además comprende de al menos uno de una carga, biocida, antiespumante, emulsión de cera, o tensioactivo.
18. La cinta correctora de la reivindicación 1, además comprende al menos un tóner en una cantidad suficiente para impartir un color a la capa de medio corrector.
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