ES2218988T3 - Cinta correctora que tiene propiedades para impedir la migracion de colorante. - Google Patents
Cinta correctora que tiene propiedades para impedir la migracion de colorante.Info
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Abstract
Una cinta correctora que comprende: - un miembro soporte; - una capa de medio corrector que incluye un pigmento opacificante en una cantidad suficiente para enmascarar el material impreso o tintado en un sustrato; - un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la capa de medio corrector; y - un aglutinante polimérico para retener el pigmento opacificante y el inhibidor del sangrado en la capa de medio corrector para facilitar la deposición de la capa en el medio soporte y mantener la integridad cuando la capa se transfiere al sustrato para enmascarar el material impreso o tintado en él; y - una capa de transferencia que incluye un adhesivo sensible a la presión para adherir la capa de medio corrector al material impreso o tintado y sustrato.
Description
Cinta correctora que tiene propiedades para
impedir la migración de colorante.
El presente invento se dirige a cintas
correctoras que tienen propiedades de impedir la migración de
colorante. Más específicamente, el presente invento incluye una capa
de medio corrector que comprende un pigmento opacificante, agente
aglutinante, e inhibidor del sangrado y una capa de transferencia en
un miembro soporte para formar una cinta correctora que se puede
utilizar para enmascarar marcas erróneas con resistencia mejorada al
sangrado de tinta a través de ella.
La cinta correctora es un método comúnmente
utilizado para corregir marcas erróneas. La cinta comprende por lo
general dos partes, una cinta polimérica como una base, y una
composición correctiva que puede ser multi-capa. La
composición correctiva puede contener pigmentos, cargas, tal como
arcilla, un aglutinante polimérico y dispersante para fijar los
pigmentos al papel, así como, un medio dispersante o solvente para
mantener la viscosidad del fluido.
Se deposita una capa de medio corrector sobre una
cinta que más tarde se transfiere sobre papel una vez que se aplica
presión en la cinta. El resultado es una capa de medio corrector
sobre la marca errónea.
Las cintas correctoras permiten que los
colorantes de la tinta sangren a través, o en, el material corrector
aplicado. Las emulsiones de polímeros aglutinantes de látex, son por
lo general copolímeros acrílicos y/o copolímeros de acetato de
vinilo y etileno, que minimizan la difusión de las marcas de tinta
que quedan en o a través de la capa correctora que se aplica sobre
las marcas de tinta. Tal disolución de la marca provoca el
denominado sangrado o emborronado de la marca en el fluido
corrector, que provoca una decoloración de la película y mancha
corregida.
Sangrado significa que la capa correctora blanca
adopta un tono azulado o rojizo u otro tipo de color manchado debido
a que el colorante de la tinta penetra en la superficie que se
corrige. Este efecto de sangrado es un grave defecto de las cintas
correctoras utilizadas actualmente.
La Patente Europea No. 0 647 689 A1 describe un
fluido corrector capaz de prevenir el sangrado que utiliza un
aminosilano en combinación con un polímero de vinilo con
funcionalidad ácida para crear un fluido corrector que fija
eficazmente los colorantes de la tinta en base agua y evita que
migren encima de fluidos correctores para máquina de escribir.
La solicitud de patente PCT WO 92/07039 describe
un fluido corrector capaz de prevenir el sangrado que contiene agua
o una mezcla de agua y solventes orgánicos volátiles miscibles en
agua como medio de suspensión, y un aglutinante formador de película
activo catiónicamente para fijar los colorantes en el área a ser
corregida.
La solicitud de patente PCT WO 94/29393 describe
un fluido corrector acuoso con un polímero catiónico adecuado para
aplicación a marcas realizadas con tintas resistentes al agua. El
fluido corrector acuoso incluye agua, un pigmento opacificante
dispersado en el agua, un polímero catiónico que impide el sangrado,
y un polímero formador de película insoluble en agua. El polímero
catiónico impide el sangrado de la tinta a través del revestimiento
correctivo al dificultar el movimiento de los colorantes aniónicos
desde la marca de tinta a través del revestimiento correctivo.
La solicitud de patente PCT WO 96/01878 describe
un fluido corrector con un agente catiónico contra manchas que
principalmente sirve como un aglutinante, que permite al fluido
corrector aglutinar pigmentos de manera eficaz al papel y formar a
temperatura ambiente una película seca continua. El fluido corrector
contiene un agente opacificante, que incluye una mezcla de dióxido
de titanio, y una arcilla que actúa en combinación con el agente
contra manchas para mejorar el poder de cubrición del fluido
corrector.
La solicitud de patente PCT WO 98/30641 describe
un fluido corrector que incluye un agente opacificante, un polímero
formador de película catiónico, un agente formador de película no
iónico y un agente dispersante. El polímero formador de película
catiónico sirve como un aglutinante, posibilita al fluido corrector
aglutinarse de manera eficaz a un sustrato de papel y formar una
película continua en el sustrato de papel tras secar a temperatura
ambiente. El agente opacificante comprende dos clases de dióxido de
titanio. Una primera clase de dióxido de titanio seleccionado para
suministrar poder de cubrición, y una segunda clase de dióxido de
titanio seleccionado para suministrar redispersabilidad de la
suspensión, una capa formadora de película, y agua. De este modo, la
combinación de dos tipos de dióxido de titanio permite maximizar la
capacidad de enmascarar del líquido mientras minimiza la solubilidad
del agente enmascarante.
La patente de Estados Unidos 4.055.704 se refiere
a papel corrector para máquinas de escribir que consiste en una hoja
portadora y una capa delgada de revestimiento seco en la hoja
portadora, cuya capa de revestimiento se transfiere desde la hoja
portadora a un sustrato al aplicar suficiente presión. La capa de
recubrimiento comprende un pigmento para proporcionar opacidad para
cubrir caracteres a ser enmascarados y una sal orgánica de amonio de
alto peso molecular como un agente aglutinante y adhesivo para el
pigmento.
Pese a estos esfuerzos para formular fluidos
correctores que previenen el sangrado, aún se desean en la industria
cintas correctoras que tienen mejor resistencia al sangrado. Puesto
que se desarrollan nuevas composiciones de tinta en base agua y
solvente, son necesarias nuevas composiciones y formulaciones de
cintas correctoras para mantener buena resistencia al sangrado.
En un primer aspecto el presente invento
proporciona una cinta correctora que comprende:
un miembro soporte;
una capa de medio corrector que incluye:
un pigmento opacificante en una cantidad
suficiente para enmascarar material impreso o tintado en un
sustrato;
un inhibidor del sangrado en una cantidad
suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través
de la capa de medio corrector; y
un aglutinante polimérico para retener el
pigmento opacificante e inhibidor del sangrado en la capa de medio
corrector para facilitar la deposición de la capa encima del miembro
soporte y para retener la integridad cuando la capa se transfiere al
sustrato para enmascarar el material impreso o tinta sobre él; y
una capa de transferencia que incluye un adhesivo
sensible a la presión para adherir la capa de medio corrector al
material impreso o tintado y sustrato.
El presente invento se dirige a una cinta
correctora que comprende un miembro soporte, una capa de medio
corrector, y una capa de transferencia. El miembro soporte es
generalmente papel, una película termoplástica, u hoja metálica. La
capa de medio corrector incluye un pigmento opacificante en una
cantidad suficiente para enmascarar material impreso o tintado en un
sustrato; un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para
prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la capa de
medio corrector; y un polímero aglutinante para retener el pigmento
opacificante e inhibidor del sangrado en la capa de medio corrector
para facilitar la deposición de la capa en el miembro soporte y
transferencia de la capa encima del material impreso o tintado en un
sustrato.
Ventajosamente, el inhibidor del sangrado
comprende de al menos uno de una amina de polivinilo, un
fosfolípido, amina de sebo, o una de sus mezclas. Preferiblemente si
se desea, el inhibidor del sangrado incluye la combinación de la
amina de polivinilo y el fosfolípido, opcionalmente con la amina de
sebo. El inhibidor del sangrado por lo general se presenta en la
capa de medio corrector en una cantidad entre alrededor de 0,01% a
alrededor de 10% en peso.
Generalmente, el pigmento opacificante comprende
TiO_{2}. La capa de medio corrector comprende además uno o más de
un biocida, carga, antiespumante, emulsión de cera, o tensioactivo.
Si se desea, se puede incluir al menos un tóner o agente colorante
para conferir un color a la capa de medio corrector.
La capa de transferencia facilita la deposición
de la capa de medio corrector encima de una superficie que contiene
marcas erróneas. La capa de transferencia comprende al menos un
adhesivo sensible a la presión que se aplica sobre la capa de medio
corrector.
El presente invento resuelve el problema del
sangrado de colorantes a través de composiciones correctoras al
introducir un aditivo químico en la capa de medio corrector que
cumple una doble función. La primera función es prevenir la
migración de colorante, y la segunda función prevenir el manchado
por esparcimiento de tintas escritas sobre la capa de medio
corrector.
El presente invento proporciona varios
beneficios. Una realización del invento proporciona una cinta
correctora de doble capa que aumenta la resistencia al sangrado.
Otra ventaja de la cinta de doble capa es que el presente invento se
puede utilizar en mecanismos convencionales, de modo que no requiere
equipos adicionales para la manufactura de la cinta de doble capa.
Con todo, otra ventaja del presente invento es que el inhibidor del
sangrado proporciona una resistencia al sangrado de tinta mejorada
en la cinta correctora. Además la capacidad de sobreescritura de las
cintas correctoras se mejora por encima de las cintas convencionales
de técnicas anteriores sin sacrificar otras propiedades de la capa
de medio corrector tal como opacidad, integridad de la película,
resistencia al agua, y color.
El invento se dirige a cintas correctoras de
doble capa con una capa de transferencia y una capa de medio
corrector que contiene al menos un aditivo inhibidor del sangrado.
El inhibidor del sangrado tiene un doble efecto, disminuye el
sangrado de tinta y permite sobrescribir sin manchado por
esparcimiento.
El invento está provisto de capas de medio
corrector que tienen buena resistencia al sangrado cuando se
utilizan para cubrir marcas realizadas con tintas. Como se utiliza
en la presente memoria, el término "tintas" significa una tinta
que está en base agua o base solvente y que se deposita desde
instrumentos de escritura o dispositivos de impresión.
El invento comprende preferiblemente una cinta
correctora que incluye un miembro soporte cubierto con la capa de
medio corrector que luego se cubre con una capa de transferencia. La
capa de medio corrector comprende pigmento opacificante, polímero
aglutinante, e inhibidor del sangrado.
El miembro soporte incluye una capa soporte que
puede recibir la capa de medio corrector. Los miembros soportes
adecuados pueden ser arrollados en rollos y utilizados en
dispensadores de cinta correctora. Los dispensadores de cinta
correctora apropiados incluyen aquellos descritos en la patente de
Estados Unidos Nº 5.556.469 expedida a Koyama et al. Los
miembros soporte preferidos incluyen, papel, películas plásticas,
tal como poliéster, policarbonato, poliacrílico, poliolefina,
poliestireno, etc., y hojas metálicas tal como aluminio, cinc,
latón, etc. Más miembros soporte preferidos incluyen papel glassine
de doble recubrimiento de siloxano de liberación controlada tal como
el artículo 17513 (22,68 kg blanco recubierto a dos caras de
liberación moderada) manufacturado por Siltech.
La capa de medio corrector incluye compuestos
capaces de llevar el pigmento opacificante e inhibidor del sangrado
encima del miembro soporte o superficie soporte, así como encima del
papel u otro sustrato que contiene las marcas erróneas a ser
corregidas. Un compuesto preferido es un agente aglutinante tal como
polímeros, también se pueden incluir otros aditivos tal como
biocidas, cargas, antiespumantes, dispersantes, ceras, y
tensioactivos.
Como se utiliza en el presente invento,
"biocida" significa un agente químico capaz de matar organismos
vivos, i.e., un conservante. El conservante o biocida se utiliza
para prevenir a la capa de medio corrector de la contaminación de
bacterias u hongos. Las bacterias y hongos atacan a los polímeros, y
a menudo se encuentran inactivos en algunos de los ingredientes. Se
debería de utilizar una cantidad suficiente de biocida para prevenir
el crecimiento bacteriano. Los biocidas incluyen Troysan^{RTM}
174, Troysan^{RTM} 186, Troysan^{RTM} 395, manufacturados por
Troy, Paradyme^{RTM}, manufacturado por Zeneca, Canguard^{RTM}
442 y Canguard^{RTM} 327 manufacturado por Angus, sus mezclas, o
cualquier número de compuestos conocidos como admitidos por aquellos
especialistas en la técnica. Preferiblemente, el biocida debería
estar en la cantidad entre alrededor de 0,001% a alrededor de 1% en
peso. Más preferiblemente, el biocida debería estar en la cantidad
entre alrededor de 0,05% a alrededor de 0,5%.
Las cargas incorporadas en la capa de medio
corrector son las cargas normalmente disponibles comercialmente.
Tales cargas por lo general incluyen carbonato de magnesio,
carbonato cálcico, carbonato de bario, sulfato de bario, óxido de
aluminio, dióxido de silicio, sellaita, arcilla, talco, o sus
mezclas. La cantidad de cargas presente en la capa de medio
corrector está entre alrededor de 5% a alrededor de 40% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de cargas presente en la capa de medio
corrector está entre alrededor de 10% a alrededor de 30% en
peso.
Como se utiliza en el presente invento,
"antiespumante" es un compuesto capaz de reducir espuma dentro
de la capa de medio corrector durante la aplicación al miembro
soporte. Antiespumantes adecuados incluyen Dee Fo^{RTM}
97-3 preparado por UltraAdditives, Foamaster^{RTM}
111 manufacturado por Henkel, 305 Antifoam^{RTM}, 62
Additive^{RTM}, 65 Additive manufacturado por Dow Corning,
Dapro^{RTM} DF 944 manufacturado por ELEMENTIS, Colloid^{RTM}
643 manufacturado por Rhone-Poulenc,
Surfynol^{RTM} DF-58 manufacturado por Air
Products, y sus mezclas. La cantidad de antiespumantes presente en
la capa de medio corrector está entre alrededor de 0,01% a alrededor
de 2% en peso, preferiblemente entre alrededor de 0,1% a alrededor
de 0,75% en peso.
Como se utiliza en el presente invento, un
"tensioactivo" es un compuesto capaz de reducir la tensión
superficial de la capa de medio corrector durante el revestimiento,
tal que el revestimiento se aplicará suave y uniformemente al
miembro soporte. Los tensioactivos adecuados incluyen
FC-120^{RTM} manufacturado por 3M, BYK^{RTM}
345, BYK^{RTM} 346, y BYK^{RTM} 348 manufacturado por BYK
Chemie, Surfynol^{RTM} 104A, Surfynol^{RTM} 104BC,
Surfynol^{RTM} 104E, y Surfynol^{RTM} 104H, manufacturado por
Air Products, Triton^{RTM} X-102, Triton^{RTM}
CF-10, Triton^{RTM} X-35,
manufacturado por Union Carbide, y sus mezclas. La cantidad de
tensioactivos presente en la capa de medio corrector está entre
alrededor de 0,1% a alrededor de 3% en peso, preferiblemente entre
alrededor de 0,1% a alrededor de 1,5% en peso.
Cualquier pigmento opacificante adecuado que
tiene un adecuado poder de cubrición para cubrir tinta se puede
utilizar como el pigmento primario en la capa de medio corrector. Un
pigmento primario opacificante preferido es dióxido de titanio,
TiO_{2}, que proporciona máxima cubrición y es un pigmento blanco
cuyo tono se puede ajustar a una variedad de colores de papel base
brillante. Se puede utilizar más de un tipo de TiO_{2} para
maximizar la cubrición y optimizar la viscosidad del revestimiento
corrector.
Se debería incluir suficiente pigmento
opacificante de modo que una marca en el papel no sea visible
después del secado pero no tanto que interfiera con la resistencia
mecánica de la capa de medio corrector (i.e., hacer la capa de medio
corrector demasiado quebradiza). Los pigmentos opacificantes
incluyen al menos pigmentos tales como TiO_{2}, sin embargo se
pueden utilizar otros pigmentos de carga. Preferiblemente, el
pigmento opacificante debería incluir TiO_{2} entre alrededor de
20% a alrededor de 80% y más preferiblemente entre alrededor de 30%
a alrededor de 70%, del pigmento en peso de la capa de medio
corrector. Los pigmentos TiO_{2} adecuados incluyen los
disponibles comercialmente R-700,
R-706, R-902, R-931,
R-960, R-900 manufacturados por
Dupont, Tronox^{RTM} CR-813, Tronox^{RTM}
CR-822, Tronox^{RTM} CR-828
manufacturado por Kerr-McGee, Kronos^{RTM} 2020,
Kronos^{RTM} 2090, Kronos^{RTM} 2102, Kronos^{RTM} 2131
manufacturados por Kronos, y sus mezclas. Los diferentes tipos
tienen diferentes niveles de tratamiento superficial para fomentar
la dispersabilidad, poder de cubrición, y estabilidad. Alguien de
experiencia ordinaria en la técnica puede seleccionar el mejor tipo
de pigmento específico para cualquier formulación particular de capa
de medio corrector realizando ensayos de rutina. Pigmentos de carga
adecuados incluyen los disponibles comercialmente Huber^{RTM} 90C,
y Polygloss^{RTM} 90 preparados por Huber.
La capa de medio corrector es por lo general
coloreada en blanco porque los artículos sometidos a
enmascaramiento-corrección son generalmente papel
blanco. Cuando una hoja de papel o artículo similar coloreado en un
color distinto al blanco se somete a corrección de enmascaramiento,
la capa de enmascaramiento preferiblemente se colorea
sustancialmente en el mismo color que el color de fondo del artículo
de modo que sus partes cubiertas no se distingan del fondo ni
sobresalgan.
Por lo general, TiO_{2} se utiliza como un
pigmento blanco para el pigmento opacificante, porque tiene
excelente poder de cubrición. El color del pigmento opacificante se
puede ajustar utilizando un agente colorante o tóner junto con el
pigmento blanco. Ejemplos de agentes colorantes específicos o tóners
incluyen polvo de aluminio, polvo de cobre, polvo de latón, y
colorantes.
Ejemplos de pigmentos de color distintos al
pigmento blanco incluyen pigmentos inorgánicos tales como Amarillo
Titanio, pigmentos de óxido de hierro, Azul Ultramarino, Azul
Cobalto, Verde Óxido de Cromo, Verde Espinela, Amarillo Cromo,
Bermellón Cromo, Amarillo Cadmio, Rojo Cadmio, y pigmentos orgánicos
tales como pigmentos lacas azo, pigmentos Hanza, pigmentos
benzimidazolona, pigmentos monoazo, pigmentos diarilida, pigmentos
pirazolona, pigmentos azo condensados, pigmentos ftalocianina,
pigmentos quinacridona, pigmentos perileno, pigmentos perinona,
pigmentos dioxazina, pigmentos antraquinona, y pigmentos
isoindolinona.
Los polímeros aglutinantes incluyen cualquier
polímero capaz de sostener el pigmento opacificante dentro de la
matriz polimérica de la capa de medio corrector. Los polímeros
aglutinantes preferidos incluyen Rovene^{RTM} 4170, Rovene^{RTM}
4176, Rovene^{RTM} 4041, manufacturado por Mallard Creek, UCAR
LATEX^{RTM} 480, UCAR LATEX^{RTM} 651, UCAR LATEX^{RTM} 169,
UCAR LATEX^{RTM} 379, UCAR^{RTM} 149, UCAR^{RTM} 441
manufacturado por Union Carbide, AIR FLEX^{RTM} 465, AIR
FLEX^{RTM} 401, AIR FLEX^{RTM} 124, AIR FLEX^{RTM} 114
manufacturado por Air Products, GCRYL^{RTM} 1256, GCRYL^{RTM}
1238, GCRYL^{RTM} 1224, ACX^{RTM} 12-924
manufacturado por Henkel, NEOCRYL^{RTM} A-5044,
NEOCRYL^{RTM} BT62, NEOCRYL^{RTM} XA 2022, NEOCRYL^{RTM}
A-5047 manufacturado por Zeneca. Más polímeros
aglutinantes preferidos incluyen multipolímeros acrílicos y
metacrílicos que tienen un intervalo de Tg de entre alrededor de
-60ºC a alrededor de 20ºC, preferiblemente entre alrededor de -50ºC
a alrededor de 5ºC. Los polímeros se pueden mezclar como bien es
conocido en la técnica.
La cantidad de polímero aglutinante presente en
la capa de medio corrector está entre alrededor de 1% a alrededor de
35% en peso. Preferiblemente, la cantidad está entre alrededor de 5%
a alrededor de 25% en peso.
El término "inhibidor del sangrado"
significa un aditivo químico que, al estar presente, previene la
migración de la tinta en la capa de medio corrector después que el
medio corrector se aplica a marcas erróneas. Inhibidores del
sangrado adecuados incluyen amina de polivinilo o sus sales, colina
de fosfatidilo (mezclas de diglicéridos de ácidos grasos junto con
el éster colina de ácido fosfórico), aminas de sebo, y sus mezclas.
Una amina de polivinilo preferida es un homopolímero de amina de
vinilo que tiene un peso molecular medio ponderal de entre alrededor
de 1000 a alrededor de 100.000.
Preferiblemente, se pueden utilizar juntos dos o
más inhibidores del sangrado en la capa de medio corrector. Una
combinación preferida de dos inhibidores del sangrado incluye la
amina de polivinilo en una cantidad de 20% a 80% en peso de la
cantidad total del inhibidor del sangrado y fosfolípido en una
cantidad de 80% a 20% en peso. En esta combinación se desea a menudo
incluir una mayor cantidad (i.e., más de 50% en peso) de la amina de
polivinilo. Más preferiblemente, los tres inhibidores del sangrado
se pueden utilizar en la capa de medio corrector. En esta
combinación, la amina de polivinilo puede estar presente en una
cantidad de entre alrededor de 30% a alrededor de 80% en peso, el
fosfolípido en una cantidad de entre alrededor de 10% a alrededor de
35% en peso, y la amina de sebo en una cantidad de entre alrededor
de 10% a alrededor de 35% en peso, en donde los tres componentes
suman el total 100% del inhibidor del sangrado.
Tanto si está compuesto de uno, dos o más
componentes, el inhibidor del sangrado está presente en el medio
corrector en una cantidad entre alrededor de 0,1% a alrededor de 10%
en peso, preferiblemente entre alrededor de 0,5% a alrededor de 5%
en peso y más preferiblemente entre alrededor de 1% a alrededor de
4% en peso.
Un procedimiento típico para la preparación de
una cinta correctora comprende aplicar en modo convencional un
revestimiento uniforme de una capa de medio corrector encima de un
miembro soporte. La capa de medio corrector se debe aplicar
utilizando una máquina de revestimiento estándar que aplica una
cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda. El grosor de
película seca está entre alrededor de 5 micrómetros a alrededor de
45 micrómetros. Preferiblemente, el grosor de película seca está
entre alrededor de 15 micrómetros a alrededor de 28 micrómetros.
El adhesivo sensible a la presión de la capa de
transferencia también se puede aplicar encima de la capa de medio
corrector en el mismo modo que se aplicó el revestimiento. Adhesivos
sensibles a la presión adecuados incluyen Nacor^{RTM} 4554,
Nacor^{RTM} 8685, Nacor^{RTM} 9926 manufacturado por Nacional
Starch and Chemical Company, Fulatex^{RTM}
PN-3181-K, Fulatex^{RTM}
PN-3819-G manufacturados por H.B.
Fuller, Acronal^{RTM} v 275, Acronal^{RTM} A 220,
Acronal^{RTM} 3432 manufacturado por BASF, Covinax^{RTM}
210-00, Covinax^{RTM} 225-00,
Covinax^{RTM} 222-00 manufacturados por Franklin
Internacional, y sus mezclas. La cantidad mínima de adhesivo
aplicado es aquella que permite a la capa de medio corrector
adherirse al sustrato. Alguien de experiencia ordinaria en la
técnica puede determinar fácilmente las cantidades a usar mediante
ensayo de rutina.
Ciertas realizaciones y características del
invento se ilustran ahora, pero no se limitan, mediante los
siguientes ejemplos de trabajo.
Este ejemplo ilustra un método general para
formular el medio corrector del invento. Se añade agua, una
alcanolamina (para ajustar pH), y un antiespumante en un recipiente
y se mezclan a bajo cizallamiento mediante un dispersor de alta
velocidad o dispersor de rotor estator. Después de mezclar durante
aproximadamente cinco minutos, se añade lecitina y se mezcla durante
45 minutos a alto cizallamiento. Se añaden la resina y la emulsión
de cera y se mezclan a bajo cizallamiento, posteriormente, se
mezclan pigmentos y cargas a alto cizallamiento. Otros aditivos
incluidos en la capa de medio corrector o capa a transferencia son
biocida, tóners, y tensioactivos. A la finalización de la mezcla, el
medio corrector se guardaría durante 24 horas. Luego la composición
se reviste sobre un medio soporte vía una máquina de revestimiento
que aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película
húmeda a un grosor de 14-28 micrómetros. Luego se
aplica una capa de adhesivo sensible a la presión mediante el mismo
método encima de la capa de medio corrector para formar la cinta
correctora del invento.
Se añade agua 28-32% en peso,
AMP-95
(2-amino-2-metil-1-propanol)
de ANGUS CHEMICAL Co. 0,1 a 2% en peso, y una antiespumante en
dispersión que suprime la espuma, Dee Fo^{RTM}
97-3 de Ultra Additives 0,1 a 2% en peso en un
recipiente y se mezclan a bajo cizallamiento mediante un dispersor
de alta velocidad o dispersor de rotor estator. Después de mezclar
durante aproximadamente cinco minutos, se añade amina de polivinilo
PVA preparada por Polysciences 0,5 a 1,5% en peso como un inhibidor
del dilución y se mezcla durante 45 minutos a alto cizallamiento. Se
añade una emulsión de resina ACRONOL^{RTM} V-210
de BASF a 5-8%, y una emulsión de cera,
SLYP-AYD^{RTM} SL 340 E preparado por ELEMENTIS a
6-8% en peso, y se mezclan a bajo cizallamiento.
Posteriormente, se mezclan a alto cizallamiento pigmentos, rutilo
TiO_{2} 30-50% en peso, y cargas, que suman un
total de 13-20% en peso. Otros aditivos incluidos en
el medio corrector son biocida, KATHON^{RTM} PFM de ROHM &
HAAS 0,1 a 5% en peso, tóners, TINTAYD^{RTM} WD 2115 Violet y
TINTAYD WD 2228 0,015% total de 2% en peso, y modificadores de
tensión superficial, tensioactivos FC-120 de 3M a
0,5 a 1,5% en peso. A la finalización de la mezcla, el medio
corrector se guardaría durante 24 horas. Luego la composición se
reviste sobre un medio soporte vía una máquina de recubrimiento que
aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda a
un grosor de 14-28 micrómetros. Posteriormente, se
aplica una capa de adhesivo sensible a la presión en la capa de
medio corrector para formar la cinta correctora del invento.
Se añade agua 28-32% en peso,
AMP-95
(2-amino-2-metil-1-propanol)
de ANGUS CHEMICAL Co. 0,1 a 2% en peso, y un antiespumante en
dispersión que suprime la espuma, Dee Fo^{RTM} 97 de Ultra
Additives 0,1 a 2% en peso en un recipiente y se mezclan a bajo
cizallamiento vía un dispersor de alta velocidad o dispersor de
rotor estator. Después de mezclar durante aproximadamente cinco
minutos, se añade 0,5 a 1,5% en peso de una mezcla de inhibidor del
sangrado de alrededor de 2 partes de amina de polivinilo, alrededor
de 1 parte de lecitina y alrededor de 1 parte de amina de sebo, y se
mezclan durante 45 minutos a alto cizallamiento. Se añade la
emulsión de resina ACRONOL^{RTM} V-210 de BASF a
5-8% y una emulsión de cera,
SLYP-AYD^{RTM} SL 340 E de ELEMENTIS a
6-8% en peso, y se mezclan a bajo cizallamiento.
Posteriormente, se mezclan a alto cizallamiento pigmentos, rutilo
TiO_{2} 30-50% en peso, y cargas, que suman un
total de 13-20% en peso. Otros aditivos incluidos en
el medio corrector son biocida, KATHON^{RTM} PFM de ROHM &
HAAS 0,1 a 0,5% en peso, tóners, TINTAYD^{RTM} WD 2115 Violet y
TINTAYD^{RTM} WD 2228 de ELEMENTIS 0,015% en peso, y modificadores
de tensión superficial, tensioactivos FC-120 de 3M a
0,5 a 1,5% en peso. A la finalización de la mezcla, el medio
corrector se guardaría durante 24 horas. Luego la composición se
reviste sobre un medio soporte vía una máquina de revestimiento que
aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda a
un grosor de 14-28 micrómetros. Posteriormente, se
aplica una capa de adhesivo sensible a la presión en la capa de
medio corrector para formar la cinta correctora del invento.
La cinta correctora de los ejemplos
1-3 se aplicó sobre varias marcas erróneas en papel
bond blanco, como comparación a las cintas correctoras disponibles
comercialmente sin inhibidor del sangrado. Los resultados son como
sigue:
\newpage
Muestra | Marcas erróneas realizadas por: | ||
Bolígrafo Bic rojo de punta | Bolígrafo Rose Art rojo | Bolígrafo Cross rojo de | |
de bola media | de punta fina de bola media | punta de bola media | |
Cinta del Ejemplo 3 | Ninguno | Ligero | Ligero |
Cinta del Ejemplo 3 sin | Ligero | Moderado | Moderado |
Inhibidor del sangrado |
Las tres tintas de ensayo listadas arriba se
aplicaron en una línea recta en papel blanco Hammermill
Tidal^{RTM} DP de grano gordo de 75g/m^{2}. Las tintas se
dejaron secar durante 30 minutos, después de lo cual la cinta
correctora se aplicó sobre la marca de tinta. Después de esta
aplicación inicial, la marca de tinta subyacente fue ocultada
completamente por la cinta correctora. Posteriormente, las cintas
correctoras aplicadas sobre las marcas de tinta se guardaron durante
48 horas a 24ºC, en ambiente de humedad relativa de 48%. El
muestrario que contiene las cintas correctoras colocadas sobre las
marcas de tinta se observó después visualmente para ver los signos
del sangrado de tinta. El sangrado de tinta se clasifica por el
nivel de color de tinta detectado visualmente en la cinta correctora
blanca. Los grados del sangrado de tinta se consideraron en una
escala de Ninguno a Ligero a Moderado a Severo.
Los resultados del Ejemplo 4 claramente
demuestran el reducido sangrado obtenido a través con las cintas
plasmadas en el presente invento. Como mostró el Ejemplo 4, la
cantidad del sangrado a través de la cinta plasmada en el presente
invento, i.e., la cinta del Ejemplo 3, es sustancialmente menor que
en sangrado a través en una cinta correctora convencional que no
contiene inhibidores del sangrado.
No se ha de limitar el alcance del invento
descrito y reivindicado en la presente memoria por las realizaciones
específicas descritas en la presente memoria, ya que estas
realizaciones están destinadas como ilustraciones de varios aspectos
del invento. Cualesquiera realizaciones equivalentes se destinan a
estar dentro del alcance de este invento. De hecho, varias
modificaciones del invento además de aquellas mostradas y descritas
en la presente memoria se harán patentes a aquellos especialistas en
la técnica a partir de la descripción anterior. Tales modificaciones
también están destinadas a caer dentro del alcance de las
reivindicaciones adjuntadas.
Claims (18)
1. Una cinta correctora que comprende:
un miembro soporte;
una capa de medio corrector que incluye:
un pigmento opacificante en una cantidad
suficiente para enmascarar el material impreso o tintado en un
sustrato;
un inhibidor del sangrado en una cantidad
suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través
de la capa de medio corrector; y
un aglutinante polimérico para retener el
pigmento opacificante y el inhibidor del sangrado en la capa de
medio corrector para facilitar la deposición de la capa en el medio
soporte y mantener la integridad cuando la capa se transfiere al
sustrato para enmascarar el material impreso o tintado en él; y
una capa de transferencia que incluye un adhesivo
sensible a la presión para adherir la capa de medio corrector al
material impreso o tintado y sustrato.
2. La cinta correctora de la reivindicación 1, en
la que el miembro soporte es papel, película termoplástica, u hoja
metálica.
3. La cinta correctora de la reivindicación 1, en
la que el miembro soporte es un papel glassine revestido para
facilitar la eliminación de la capa de medio corrector.
4. La cinta correctora de la reivindicación 1, en
la que el inhibidor del sangrado consta de al menos una amina de
polivinilo, fosfolípido, amina de sebo, o sus mezclas.
5. La cinta correctora de la reivindicación 4, en
la que el inhibidor del sangrado incluye ambos la amina de
polivinilo y el fosfolípido.
6. La cinta correctora de la reivindicación 5, en
la que la amina de polivinilo se presenta entre alrededor de 20% a
alrededor de 80%, y el fosfolípido entre alrededor de 80% a 20%.
7. La cinta correctora de la reivindicación 5, en
la que la amina de polivinilo se presenta en una cantidad que es
mayor que la del fosfolípido.
8. La cinta correctora de la reivindicación 4, en
la que el inhibidor del sangrado incluye la amina de polivinilo, el
fosfolípido, y la amina de sebo.
9. La cinta correctora de la reivindicación 8, en
la que la amina de polivinilo se presenta en una cantidad entre
alrededor de 30% a alrededor de 80%, el fosfolípido se presenta en
una cantidad entre alrededor de 10% a alrededor de 35%, y la amina
de sebo se presenta en cantidades entre 10% y alrededor de 35%.
10. La cinta correctora de la reivindicación 8,
en la que el fosfolípido es una combinación compleja de un
diglicérido de un ácido graso unido al éster colina de ácido
fosfórico.
11. La cinta correctora de la reivindicación 10,
en la que el fosfolípido es lecitina, la amina de sebo es
N-amina de sebo y la amina de polivinilo es un
homopolímero de vinilamina que tiene un peso molecular de peso medio
ponderal de entre alrededor de 1000 a alrededor de 100.000.
12. La cinta correctora de la reivindicación 1,
en la que el inhibidor del sangrado se presenta en la capa de medio
corrector en una cantidad entre alrededor de 0,01% a alrededor de
10% en peso.
13. La cinta correctora de la reivindicación 1,
en la que el inhibidor del sangrado se presenta en la capa de medio
corrector en cantidades entre alrededor de 0,5% a alrededor de 5% en
peso.
14. La cinta correctora de la reivindicación 8,
en la que la cantidad total de los tres componentes del inhibidor
del sangrado está entre alrededor de 0,01% a alrededor de 10% en
peso.
15. La cinta correctora de la reivindicación 8,
en la que la cantidad total de los tres componentes del inhibidor
del sangrado está entre alrededor de 0,5% a alrededor de 5% en
peso.
16. La cinta correctora de la reivindicación 1,
en la que el pigmento opacificante comprende de TiO_{2}.
17. La cinta correctora de la reivindicación 1,
en la que la capa de medio corrector además comprende de al menos
uno de una carga, biocida, antiespumante, emulsión de cera, o
tensioactivo.
18. La cinta correctora de la reivindicación 1,
además comprende al menos un tóner en una cantidad suficiente para
impartir un color a la capa de medio corrector.
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