CZ20011530A3

CZ20011530A3 - Trubková součást s těsněním a způsob její výroby

Info

Publication number: CZ20011530A3
Application number: CZ20011530A
Authority: CZ
Inventors: Lars-Ake Mattsson; Pontus Andersson; Kenneth Lennartsson; Tomas Persson
Original assignee: Lindab Ab
Priority date: 1998-11-06
Filing date: 1999-11-04
Publication date: 2001-09-12
Also published as: JP2002529672A; SE9804257L; EP1106892B1; SE0003529L; HUP0104040A2; EP0999397A1; CN1308608C; PT1106892E; SE0003529D0; DK1106892T3; EP0999397B1; BR9915053A; CN1501015A; HU0303802D0; WO2000028253A1; HK1037710A1; ATE231596T1; CA2349845A1; AU1433900A; PL347902A1

Description

Oblast techniky

Tento vynález se týká trubkové součásti používané v tekutinových potrubních systémech, obzvláště ve ventilačních potrubních systémech a dále se týká způsobu výroby této trubkové součásti.

Dosavadní stav techniky

Při propojování tekutinových potrubních systémů, obzvláště pak ventilačních potrubních systémů, je velice

důležité,	aby spoje mezi trubkovými součástmi byly
dostatečně	utěsněny. Patentová přihláška US-A-3.955.834

popisuje různé způsoby utěsňování spojů mezi trubkovými spojkami, vloženými do dvou trubek, které vzájemně propojují. Obr.3 až obr.9 a obr.13 až obr.15 této patentové přihlášky z roku 1976 ukazují způsob, jakým je vnější obvodový pružný těsnící kroužek s L-profilem upevněn na konci trubkové součásti. Těsnící kroužek je umístěn tak, že jeho základna dosedá na vnější povrch trubkové součásti, kde je volný konec trubkové součásti ohnut směrem dozadu a ven a stáčí se nazpět směrem ke stěně trubkové součásti.

kroužek má těsnící hranu, která je radiálně protažená směrem od základny a uzpůsobena tak, aby těsnila naproti vnitřního povrchu vnější trubky, do které je trubková součást vložena «· · « * ·· ·· ' · · ··· · « · • · · · · ···· « · • ·····«· ·· ··· · ·· · ·· · · · · ··· (viz obr.8).

Tento základní způsob upevnění těsnícího kroužku na konci trubkové součásti je stále prakticky používán. To je vidět na příkladech v katalogu „Veloduct® Cirkulárt Kanalsystem,, ve švédském jazyce, který byl vydán v roce 1997 společností ABB Ventilation Products AB, Division Veloduct. Na stránce 2 v tomto katalogu je vidět způsob jakým je těsnící kroužek s profilem ve tvaru písmene L upevněn ohnutím a sevřením, tedy způsobem uvedeným výše. Tento známý způsob, který je schématickyznázorněn na obr.l na připojených výkresech, má nicméně několik nevýhod, které budou uvedeny níže.

Základna těsnícího kroužku ve tvaru písmene L je umístěna na prstencovitém obvodovém osazení, které vyčnívá radiálně směrem ven. Toto osazení má za následek několik nevýhod, týkajících se upevněni těsnícího kroužku a také konstrukce těsnícího kroužku a jeho výroby. Při upevňování těsnícího kroužku na trubkové těleso je velmi obtížné osadit základnu kroužku na zvednuté osazení. Obvykle se toto provádí ručně a osoba, která sestavuje kroužek jej musí často nastavit na zvednuté osazení ještě před vlastním ohýbáním. Díky zvednutému osazení má těsnící kroužek tendenci sklouznout směrem dovnitř na trubkovém tělese během ohýbání jeho konce. Tento kluzný pohyb může ohrozit ohnutí a sevření a tím zabránit bezpečnému upevnění těsnícího kroužku. Výduť na čelním konci základny těsnícího kroužku obvykle nedokáže tomuto sklouznutí zabránit, obzvláště v případech, kdy je materiál těsnícího kroužku relativně měkký.

V praxi bylo rovněž zjištěno, že tyto známé těsnící kroužky ve tvaru písmene L mají obzvláštní nevýhodu při těsnění trubek velkých průměrů, obvykle přesahujících 300 • · · ·· e · · · ··· ··· ··· • ··· · «··· · · « ······· ·· ··· · milimetrů. U trubkových součásti takovýchto velkých průměrů je radiální rozměr těsnící hrany větší než axiální rozměr základny. Takovéto těsnící kroužky mají tendenci se „naklánět asi o 90°, což znamená, že těsnící kroužek dosedne na stěnu trubkového tělesa, zatímco základna těsnícího kroužku je nasměrována radiálně ven od stěny trubky. Toto přesunutí se při montáži musí změnit ručně.

Výduť na volném konci základny těsnícího kroužku znesnadňuje výrobu těsnícího kroužku z gumy. Díky této výduti musí být použity speciální nástroje, které mají rovněž několik nevýhod. Výduť znesnadňuje dosažení správného uvolnění z formy. Tato výduť je velmi nevýhodná obzvláště pokud je těsnící kroužek vyráběn vstřikovacím lisováním.

Takto vznikla potřeba výroby trubkové součásti s vylepšenými těsnícími prostředky, stejně jako nového způsobu výroby této trubkové součásti.

Podstata vynálezu

Úkolem tohoto vynálezu je eliminovat nevýhody uvedené výše a poskytnout trubkovou součást s vylepšenými těsnícími prostředky.

Dalším úkolem tohoto vynálezu je poskytnout způsob výroby zmíněné vylepšené trubkové součásti.

Specifickým úkolem vynálezu je poskytnout vylepšenou technologii pro spolehlivé upevnění těsnících prostředků na trubkové těleso.

Těchto a ještě dalších úkolů, které se objeví v následujícím výkladu, bylo dosaženo pomoci trubkové součásti určené pro použití v tekutinových potrubních systémech, obzvláště ve ventilačních potrubních systémech, která se skládá z vnějšího obvodového pružného těsnícího • · • · • · · · • · • · · · • · ♦ · • c « kroužku upevněného na konci trubkové součásti, tento těsnicí kroužek má základnu, která je sevřena na vnějším povrchu trubkové součásti pomocí volného konce trubkové součásti, která je ohnuta radiálně ven a otočena nazpět směrem ke stěně trubkové součásti, těsnící kroužek má dále těsnící hranu protaženou radiálně od uvedené základny a uzpůsobenou k utěsněni naproti vnitřnímu povrchu vnější trubky do které je trubková součást vložena, jejíž podstatou je to, že základna těsnícího kroužku je umístěna v obvodové drážce vytvořené ve stěně trubkové součásti a která má axiální šířku rovnající se axiální šířce této základny a dále to, že těsnící kroužek má druhou hranu nebo výčnělek, který je umístěn přilehle ke konci trubkové součásti osově mimo těsnící hranu, uvedená druhá hrana a který leží nebo výčnělek je protažená radiálně od uvedené základny před stočením konce trubkové součásti nazpět, a uvedená druhá hrana nebo výčnělek je ohnuta dolů a zmíněného stočení volného naproti základně pomoci konce nazpět. Úkolu bylo také sevřena dosaženo způsobem trubkové součásti používané v výroby tekutinových potrubních systémech, obzvláště ve ventilačních potrubních systémech, u kterého se vnější obvodový pružný těsnící kroužek aplikuje na vnější povrch trubkového tělesa, uvedený těsnící kroužek má základnu a těsnící hranu protaženou radiálně od základny; a u kterého je těsnící kroužek upevněn k trubkovému tělesu ohnutím volného konce trubkového tělesa radiálně ven a nazpět směrem ke stěně tohoto trubkového tělesa a tak svírá základnu těsnícího kroužku mezi ohnutým koncem a vnějším povrchem trubkového tělesa, jehož podstatou je to, že obvodová drážka se vytvoří ve stěně trubkového tělesa, uvedený konec tohoto trubkového tělesa se nejprve ohne tak, aby vytvořil radiálně protaženou přírubu; dále to, že těsnící kroužek se umístí do uvedené ··· ·· ·· ·· ··· «·· ··· • · · · 9 ···· 99 • ······· ·· 999· • · · ·· ·· 99··· drážky, která odpovídá základně těsnicího kroužku, tento těsnící kroužek má druhou hranu nebo výčnělek, která je protažena radiálně od uvedené základny a která je v této poloze protažena přilehle k radiální přírubě, se kterou je paralelní; a dále to, že příruba se poté ohne nazpět ke stěně trubkového tělesa tak, že druhá hrana nebo výčnělek se ohne dolů společně s přírubou a sevře se naproti základně těsnícího kroužku.

Upřednostňovaná provedení a varianty vynálezu jsou uvedeny v připojených závislých nárocích.

Protože těsnící kroužek podle vynálezu je umístěn v drážce, je mnohem snadnější jej upevnit před upevňovací operací, ve srovnání se známými těsnícími kroužky umístěnými na zvednutém osazení. Pokud by těsnící kroužek podle tohoto vynálezu byl z nějakých důvodů umístěn nepřesně před ohýbáním, t j . částečně mimo drážku, bude toto snadno napraveno. Špatně umístěný těsnicí kroužek musí být pouze trochu otočen, čímž dojde k tomu, že jeho základna automaticky vyhledá správnou cestu do drážky.

Základna těsnícího kroužku je umístěná v drážce mezi jejími definovanými osazeními, což znamená, že těsnící kroužek je bezpečně přidržován na místě během celé upevňovací operace.

Díky umístění základny těsnícího kroužku v drážce, stejně jako díky přítomnosti druhé hrany nemá vylepšený těsnící kroužek žádnou tendenci se „naklánět”, jak tomu bylo u předchozích konstrukčních řešení tohoto kroužku. Konstrukce druhé hrany stejně jako jejího napojení na základnu těsnícího kroužku dále vylepšuje uvedené výhody.

Protože druhá hrana je ohnuta směrem dolů a pevně sevřena naproti základně těsnícího kroužku pomocí konce trubkové součásti, je dosaženo velmi spolehlivého upevnění • · · · » · e ··· · · · a·· • · · · · aaa· * a a · a a a a · · aa aaa a a a a aa «a aa a těsnicího kroužku.

Základna nového těsnicího kroužku nemá žádnou výduť, což usnadňuje výrobu kroužku, ve srovnání s předchozími konstrukčními řešeními tohoto kroužku, jenž jsou uvedeny výše.

U upřednostňovaného provedení tohoto vynálezu ohnutá koncová část trubkové součásti a spodní část drážky definují

prstencový obvodový	prostor	vyplněný	druhou hranou a	částí
základny	těsnícího	kroužku.	Tyto vlastnosti	činí sevření
základny	těsnícího	kroužku	natolik	pevným,	že je	téměř
nemožné	vytáhnout	těsnící	kroužek	z ohnuté	části	pouze
rukou.

Přednostně, uvedený prostor má radiální šířku, která se zmenšuje axiálně směrem dovnitř od konce trubkové součásti. Tato vlastnost dále vylepšuje spolehlivé upevnění těsnícího kroužku.

Upřednostňuje se, aby těsnící kroužek měl profil písmene U, jehož příruby vytvářejí těsnící hranu, respektive druhou hranu. Tato konstrukce těsnícího kroužku vylepšuje jeho tuhost, která přispívá k bezpečnému upevnění těsnícího kroužku v drážce.

U dalšího upřednostňovaného provedení tohoto vynálezu má těsnící kroužek alespoň jednu mezilehlou těsnící hranu, která je umístěna mezi těsnící hranou a druhou hranou a která je určena k zajištění dodatečného utěsnění vnitřního povrchu vnější trubky, zasouvána.

Odpovídající výhody trubkové součásti podle známými způsoby zmíněnými do které je trubková součást jsou dosaženy způsobem výroby tohoto vynálezu ve srovnání se v úvodu. Způsob výroby trubkové součásti mající vylepšené těsnící prostředky může být v praxi redukován pomocí cenově nenáročného polohovacího a přehýbacího zařízeni, které umožňuje automatizovat upevňovací operace.

Seznam obrázků na výkresech

Vynález a řada jeho výhod budou nyní dále popsány s pomocí referencí na připojené schématické výkresy, znázorňující některá upřednostňovaná a příkladná řešeni vynálezu.

Obr.l je částečný řez stěnou trubkové součásti mající těsnící kroužek v provedení podle předchozích konstrukčních řešení,

Obr.2 až obr.5 znázorňují v řezu, odpovídajícím obr.l, upevněni těsnícího kroužku na trubkové součásti podle prvního provedení tohoto vynálezu,

Obr. 6 ukazuje ve větším měřítku částečný řez trubkovou součástí, opatřenou vylepšeným těsnícím prostředkem v provedení podle tohoto vynálezu a vloženým na vnější trubku,

Obr. 7 a obr.8 ukazují trubkovou součást s těsnícím kroužkem podle prvního provedení tohoto vynálezu,

Obr. 9 ukazuje samostatně těsnící kroužek podle prvního provedení tohoto vynálezu, a to v perspektivním pohledu,

Obr.10 ukazuje ve větším měřítku řez těsnícím kroužkem z obr.9,

Obr.11 ukazuje samostatně a to v perspektivním pohledu těsnící kroužek podle druhého provedení tohoto vynálezu, •λ

Obr.12 ukazuje ve větším měřítku řez těsnícím kroužkem z obr.11,

Obr.13 až obr.16 ukazují v řezech odpovídajících obr.2 až obr.5 upevnění těsnícího kroužku podle třetího provedení tohoto vynálezu.

•· · «· «· ·· • 99 · · · · ·9 • · · · ♦ ···· 9· « ··«··»· · · 9 · ·· «· · 9» 99 ···

Příklady provedení vynálezu

Obr.l ukazuje část 1^ stěny trubkové součásti a známý těsnicí kroužek s průřezem ve tvaru písmene L, mající radiální těsnící hranu 2 a základnu 3. Část _1 stěny má zvednuté osazení £ na kterém je umístěna základna 3_. Základna _3 má na volném konci výduť 5, okolo které je ohnutý konec 6 stěny 1. takovým způsobem, jenž je dostatečně znám.

Tyto těsnicí prostředky 2 a 3 mají dříve zmíněné nevýhody.

Obr. 2 až obr.5 znázorňují způsob, jakým je těsnící kroužek 10 upevněn na trubkové součásti 11 mající radiální obvodovou obrubu 12. Těsnící kroužek 10 podle prvního provedení vynálezu má základnu 13 a tři hrany 14 až 16 radiálně protažené ven od základny 13. Vnitřní hrana tvoří těsnící hranu 14 uzpůsobenou k těsnění naproti vnitřnímu povrchu vnější trubky do které je trubková součást 11 vložena (viz obr.6). Vnější výčnělek nebo hrana 15 je nižší než těsnící hrana 14 a upevňuje těsnící kroužek 10 způsobem popsaným dále v textu. Střední (mezilehlá) těsnící hrana 16 poskytuje dodatečně utěsnění naproti vnitřnímu povrchu vnější trubky (obr.6).

Při výrobě trubkové součásti 11 s vylepšeným těsnícím prostředkem je ve stěně trubkové součásti 11 vytvořena obvodová drážka 17 (obr.3). Volný konec trubkové součásti 11 je ohnut tak, aby vytvořil radiálně protaženou přírubu 18, která definuje osazení 19, osazením 20 vytváří drážku 17.

V následujícím kroku je jenž společně s protilehlým těsnící kroužek 10 axiálně přemístěn podél vnější strany trubkové součásti 11 (šipka A) ze své původní polohy (obr.2) a umístěna do drážky 17.

Axiální přesunutí těsnícího kroužku 10 je podporováno skloněnou části 11a stěny trubkové součásti 11 a základna 13 těsnicího kroužku je bezpečně ustavena v drážce 17. Část 11a stěny je skloněná směrem k drážce 17. Axiální šířka drážky 17 odpovídá axiální šířce základny 13 těsnícího kroužku.

Protilehlá osazení 19, 20 drážky 17 axiálně přiléhají k přechodům mezi základnou 13 těsnícího kroužku a těsnící hranou 14 a druhou hranou 15, respektive. Základna 13 těsnícího kroužku nemá žádnou výduť, na rozdíl od dřívějšího provedení těsnícího kroužku, zobrazeného na obr.l, ale má rovinný povrch v místě dosednutí- na ploché dno drážky 17. V tomto místě (obr.4) je druhá hrana protažena paralelně s přírubou 18, ke které přiléhá.

Nakonec je příruba 18 ohnuta nazpět, směrem ku stěně trubkové součásti 11 tak, aby druhá hrana 15 byla ohnutá dolů společně s přírubou 18 a sevřena naproti základně 13 těsnícího kroužku (obr.5). Radiální výška druhé hrany 15 je vypočtena takovým způsobem, že její volný konec je přibližně radiálně zarovnaný s volným koncem ohnuté příruby 18 v sevřené poloze. Druhá hrana 15 nesmí překážet mezilehlé (střední) hraně 16 v sevřené poloze. Dále, ohnutá příruba 18 je přednostně protažena přes přibližně půlku axiální šířky drážky 17 v sevřené poloze. Tato konstrukce vede k velmi bezpečnému upevnění těsnícího kroužku 10 na konci trubkové součásti 11.

Část obr. 6 ukazuje způsob, jakým těsnící hrana 14 utěsňuje prostor naproti vnitřku vnější trubky 21, ve které je trubková součást 11 vložena a jejíž volný konec je zastaven obrubou 12. Vnější trubka 21 je takzvaně šroubovité navíjená švová trubka mající šroubovitý šev 22. Tyto trubky jsou běžně používány u ventilačních potrubních systémů.

Díky šroubovitému švu 22 vznikla na vnitřní straně vnější trubky 21 malá šroubovitá drážka 23. Mezilehlá ··· · · ·· ·· ··· ··· · · · • · · « · ···· · · « ·····«« · · ··· · ·· · · * · · · * · * · těsnicí hrana 16 utěsňuje prostor naproti vnitřku vnější trubky 21, a je obzvláště vhodně přizpůsobená k utěsnění šroubovité drážky 23, která může v jistých případech způsobit průsak, pokud není vhodně utěsněna. Samozřejmě, hlavní těsnící funkce je zajištěna větší těsnící hranou 14.

Jak je zřetelně vidět na obr. 6, a také na obr. 5, definují ohnutá příruba 18 a spodek drážky 17 prstencovitý obvodový prostor vyplněný druhou hranou sevřenou v části základny 13 těsnícího kroužku. Toto pevné sevření druhé hrany 15 zaručuje spolehlivé upevnění těsnícího kroužku 10. Přednostně, jak je možné vidět na obr.5, a také na obr.6, má prostor mezi přírubou 18 a spodkem drážky 17 radiální šířku, která se snižuje axiálně směrem dovnitř, od konce trubkové součásti 11. Jinými slovy prostor má kuželovitý tvar, s nejmenší radiální šířkou přibližně uprostřed drážky 17 a s největší radiální šířkou přiléhající ke konci trubkové součásti.

Obr. 7 a obr.8 ukazuje trubkovou součást 11 s těsnícím prostředkem 10 v souladu s prvním provedením tohoto vynálezu.

Obr. 9 ukazuje těsnící kroužek 10 samostatně a detaily těsnícího kroužku 10 mohou být vidět v průřezu na obr.10.

Obr.11 ukazuje pohled odpovídající obr.9 a těsnící kroužek 10. V souladu s tímto druhým provedením vynálezu má těsnící kroužek 30 dvě mezilehlé hrany 16a a 16b (obr.12), které jsou protažené radiálně od základny 13 těsnícího kroužku a jsou obě určené k utěsnění vnitřku vnější trubky 21 (obr.6). Dvě mezilehlé hrany 16a a 16b jsou rovnoběžné a hlavně určené pro utěsnění šroubovité drážky 23 na vnitřku vnější trubky 21. Těsnící hrana 14 a druhá hrana 15 těsnícího kroužku 30 mají stejnou konstrukci, jako odpovídající hrany těsnícího kroužku 10 u prvního provedení

tohoto vynálezu. Axiální rozměr základny 13 modifikovaného těsnícího kroužku 30 je poněkud větší, než rozměr základny 13 těsnícího kroužku u prvního provedení vynálezu a to z důvodu zajištění místa pro dvě rovnoběžné mezilehlé hrany 16a a 16b.

Na obr.13 až obr.16, které v podstatě odpovídají obr.2 až obr.5, je znázorněno další modifikované provedení těsnícího kroužku 40, stejně jako jeho upevnění na trubkové součásti 11. Těsnící kroužek 40 v souladu s tímto třetím provedením vynálezu je takzvaný 'kroužek s dvojitou těsnící hranou bez mezilehlé hrany. Protože těsnící kroužek 40 nemá žádnou mezilehlou hranu, může být příruba 18 ohnuta takovým způsobem, že je protažena více než přes polovinu drážky 17, jak je vidět na obr.16. Toto řešeni vylepšuje sevření.

Všechny těsnící kroužky 10, 30 a 40 zde popsané prokázaly vynikající výsledky v praktických testech. Nevýhody, s nimiž jsme se setkávali u dřívějších technik upevnění těsnícího kroužku, například u těsnícího kroužku s profilem ve tvaru písmene L, jenž je vidět na obr.l, jsou eliminovány uvedeným vynálezem. U těchto testů byly zjištěny jisté vlastnosti. Například bylo zjištěno, že konstrukce přechodu mezi základnou 13 těsnícího kroužku a druhou hranou je velice důležitá. Tento přechod by měl definovat rohovou část pomocí které dosahuje druhá hrana 15 jisté radiální tuhosti v místě přiléhajícím k přechodu. Tato konstrukce zaručuje, aby těsnící kroužky 10, 30 a 40 byly bezpečně udrženy v drážce 17 během upevňovací operace, jak je vidět na obr.2 až obr.5 a na obr.13 až obr.16, respektive.

Podobně bylo zjištěno, že přechody mezi základnou těsnícího kroužku a těsnící hranou 14 přednostně definují rohovou část, pomocí které má těsnící hrana 14 jistou radiální tuhost v místě přiléhajícím • · • * ·· « ·· «· ·· · k přechodu.

Testy rovněž prokázaly dobré výsledky tehdy, pokud má druhá hrana 15 tloušťku větší, než je tloušťka těsnicí hrany

14. Pokud jde o správnou tuhost a těsnící účinek, bylo rovněž pozorováno, že tloušťka těsnící hrany 14 a druhé hrany 15 respektive, by se měla snižovat radiálně směrem od základny 13 těsnícího kroužku. Protože těsnící hrana 14 a druhá hrana 15 respektive jsou relativně silné, v místě přiléhajícím k základně 13, je vylepšená i tuhost těsnících kroužků 10, 30 a 40. Dále, upřednostňuje se, aby dvě hrany 14 a 15 se rozbíhaly radiálně od základny 13 těsnícího kroužku, která obzvláště usnadňuje výrobu těsnících kroužků 10, 30 a 40.

Přednostně, těsnící kroužky 10, 30 a 40 mají v podstatě profil ve tvaru písmene U a jejich příruby vytvářejí těsnící hranu 14, respektive druhou hranu 15, a vytvořená konstrukce tvoří základnu 13. Konstrukce profilu těsnících kroužků 10,

30 a 40	ve tvaru písmene U s hlavními hranami 14 a 15
vylepšuje	tuhost těsnícího kroužku 30 a tímto vylepšuje
bezpečné	uchycení kroužku 30 v drážce 17. Základna 13
těsnících	kroužků 10, 30 a 40 s profilem ve tvaru písmene U

nemá žádnou výduť, ale je rovná, což usnadňuje výrobu kroužku, než jak tomu bylo u těsnícího kroužku na obr.1.

Pokud jde o radiální výšku hran 14 až 16, bylo shledáno výhodným, aby druhá hrana 15 byla nižší než těsnící hrana 14 s ohledem na základnu 13 těsnícího kroužku. Nicméně u jistých aplikací mohou mít hrany 14 a 15 rovněž v podstatě shodnou radiální výšku. Dále se upřednostňuje, aby mezilehlá hrana 16 nebo mezilehlé hrany 16a a 16b byly nižší než těsnící hrana 14 s ohledem na základnu 13 těsnícího kroužku. Mezilehlé hrany 16, 16a a 16b by měly mít přednostně tloušťku menší, než je tloušťka těsnící hrany 14, aby bylo

9 9 9

možné utěsnit šroubovitou drážku 23 vnější trubky 21. Alternativně, tloušťka mezilehlých hran 16, 16a a 16b by mohla rovněž být v podstatě shodná, jako tloušťka těsnící hrany 14, nebo v jistých případech i poněkud silnější (není kresleno). Přednostně, mezilehlé hrany 16, 16a a 16b by rovněž měly mít radiální výšku s ohledem na základnu 13 těsnícího kroužku, která je v podstatě shodná, jako radiální výška druhé hrany 15.

Těsnící hrana 14 je nakreslena poněkud skloněná od základny 13 těsnícího kroužku, 'ale alternativně může být hrana 14 kolmá k základně, případně skloněná směrem dovnitř, vzhledem k základně (není kresleno). Druhá hrana 15 může být rovněž kolmá, jako alternativa (není kresleno).

Těsnící kroužky 10, 30 a 40 se skládají z pružného polymerového materiálu, například gumy EDPM. Trubková součást 11 je například vyrobena z kovového plechu, stejně jako vnější trubka 21.

Závěrem by mělo být zdůrazněno, že vynález není žádným způsobem omezen na provedení popsaná výše a že v rámci pole působnosti tohoto vynálezu definovaného v připojených patentových nárocích jsou možné různé modifikace. Obzvláště by mělo být zdůrazněno, že počet hran těsnícího kroužku není rozhodující a že trubková součást dle vynálezu může být použita v různých aplikacích, ačkoliv ventilační potrubní systémy jsou hlavním polem, kde je možné vynález použít. Trubková součást může být například spojkou, kolenem, Tspojkou nebo jinou fitinkou použitou ve ventilačních potrubních systémech.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Trubková součást určená pro použiti v tekutinových potrubních systémech, obzvláště ve ventilačních potrubních systémech, která se skládá z vnějšího obvodového pružného těsnícího kroužku (10; 30; 40) upevněného na konci trubkové součásti (11), tento těsnící kroužek má základnu (13), která je sevřena na vnějším povrchu trubkové součásti pomocí volné koncové části (18) trubkové součásti, která je ohnuta radiálně ven a otočena nazpět směrem ke stěně trubkové součásti, těsnící kroužek má dále těsnící hranu (14) protaženou radiálně od uvedené základny (13) a uzpůsobenou k utěsnění naproti vnitřnímu povrchu vnější trubky (21) do které je trubková součást (11) vložena, vyznačuj ící se tím, že základna (13) těsnícího kroužku (10; 30;

40) je umístěna v obvodové drážce (17) vytvořené ve stěně trubkové součásti (11) a která má axiální šířku rovnající se axiální šířce této základny (13) a dále tím, že těsnící kroužek (10; 30; 40) má druhou hranu (15) nebo výčnělek, která je umístěna přilehle ke konci trubkové součásti (11) a která leží osově mimo těsnící hranu (14), uvedená druhá hrana (15) nebo výčnělek je protažená radiálně od uvedené základny (13) před stočením koncové části (18) trubkové součásti (11) nazpět, a uvedená druhá hrana (15) nebo výčnělek pomocí je ohnuta dolů a sevřena naproti základně zmíněného stočení koncové (13)
2.

Trubková součást části (18) podle nazpět.

nároku

1., č u j ící uvedená ohnutá koncová část (18) spodní část drážky (17) definují prstencový obvodový prostor vyplněný druhou hranou/výčnělkem (15) a částí základny (13) těsnícího kroužku.

• · · · · · · * ·

4 · · · · 4444 44 • ······· ·· 4··· ·· · 44 44 44444
3. Trubková součást podle nároku 2., vyznačující se tím, že uvedený prostor má radiální šířku zmenšující se axiálně směrem dovnitř od konce trubkové součásti (11).

4. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že uvedená drážka (17) je definována axiálně od sebe vzdálenými osazeními (19, 20), které axiálně dosedají k přechodům mezi základnou (13) těsnícího kroužku a druhou hranou/výčnělkem (15) a těsnící hranou (14), respektive.

5. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznač u j i c í se tím, ž e uvedená ohnutá koncová část (18) trubkové součásti (11) je v sevřené poloze protažena přes přibližně polovinu axiální šířky drážky (17) . 6. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující s e tím, ž e před zmíněným sevřením je uvedená druhá hrana/výčnělek (15) radiálně nižší než těsnící hrana (14) , vzhledem k základně

(13) těsnícího kroužku.

7. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přechod mezi základnou (13) těsnícího kroužku a druhou hranou/výčnělkem (15) definuje rohovou část, pomocí které má druhá hrana/výčnělek (15) radiální tuhost, v místě přiléhajícím k uvedenému přechodu.
8. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přechod mezi základnou (13) těsnícího kroužku a druhou hranou/výčnělkem (15) definuje rohovou část, pomocí které má těsnící hrana (14) radiální tuhost, v místě přiléhajícím k uvedenému přechodu.

··· ♦ · ·· ·· • · · · · · ··· • · · · · · · · · · · • ·»····· 9 9 9 9 9 9
9 9 · ·· 9 9 9 9 9

9. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tim, že druhá hrana/výčnělek (15) má tloušťku větší, než je tloušťka těsnící hrany (14).
10. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že tloušťka druhé hrany/výčnělku (15) se snižuje radiálně od základny (13) těsnicího kroužku.
11. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že tloušťka těsnící hrany (14) se snižuje radiálně od základny (13) těsnicího kroužku.
12. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že těsnící hrana (14) a druhá hrana/výčnělek (15) se radiálně rozbíhají od základny (13) těsnícího kroužku před uvedeným sevřením.
13. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že povrch základny (13) těsnícího kroužku, umístěné v uvedené drážce (17), je rovinný a drážka (17) má shodné rovinné dno.
14. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že těsnící kroužek (10; 30; 40) má před sevřením profil ve tvaru písmen U, jehož příruby tvoří těsnící hranu (14) a respektive druhou hranu/výčnělek (15).
15. Trubková součást podle jakéhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že těsnící 'a kroužek (10; 30; 40) má alespoň jednu mezilehlou těsnící hranu (16; 16a; 16b), která je umístěna mezi zmíněnou těsnící hranou (14) a druhou hranou/výčnělkem (15) a která je protažena radiálně od základny (13) těsnícího kroužku, uvedená mezilehlá těsnící hrana (16; 16a; 16b) je uzpůsobená k utěsněni naproti vnitřnímu povrchu uvedené vnější trubky (21) .
16. Trubková součást podle nároku 15., vyznačující se tím, že uvedená mezilehlá těsnící hrana nebo hrany (16; 16a; 16b) je/jsou radiálně nižší, než zmíněná těsnící hrana (14) vzhledem k základně (13) těsnicího kroužku.
17. Trubková součást podle nároku 15. nebo 16., vyznačující se tím, že uvedená mezilehlá těsnící hrana nebo hrany (16; 16a; 16b) má/mají tloušťku menší, než je tloušťka těsnící hrany (14).
18. Trubková součást podle jakéhokoliv z nároků 15. až

17., vyznačující se tím, že těsnící kroužek má dvě mezilehlé těsnící hrany (16a, 16b), které jsou rovnoběžné a které mají shodnou radiální výšku vzhledem k základně (13) těsnicího kroužků.
19. Trubková součást podle jakéhokoliv z nároků 15. až

18., vyznačující se tím, že uvedená mezilehlá těsnící hrana nebo hrany (16; 16a; 16b) má/mají radiální výšku, která je vzhledem k základně (13) těsnícího kroužku před sevřením shodná s radiální výškou druhé hrany/výčnělku (15).
20. Způsob výroby trubkové součásti používané v tekutinových potrubních systémech, obzvláště ve ventilačních potrubních systémech, u kterého se vnější obvodový pružný těsnící kroužek (10; 30; 40) aplikuje na vnější povrch trubkového tělesa (11), uvedený těsnící kroužek má základnu (13) a těsnící hranu (14) protaženou radiálně od základny; a u kterého je těsnící kroužek upevněn k trubkovému tělesu ohnutím volné koncové části (18) trubkového tělesa radiálně ven a nazpět směrem ke stěně tohoto trubkového tělesa a tak svírá základnu (13) těsnícího kroužku (10; 30; 40) mezi • · · · · · · • · · · · · · • · · · · ···· · • ······· ·· ··· ohnutou koncovou části (18) a vnějším povrchem trubkového tělesa (11) , vyznačující se tím, že obvodová drážka (17) se vytvoří ve stěně trubkového tělesa (11), uvedená koncová část (18) tohoto trubkového tělesa (11) se nejprve ohne tak, aby vytvořila radiálně protaženou přírubu (18); dále tím, že těsnící kroužek (10; 30; 40) se umístí do uvedené drážky (17) která odpovídá základně (13) těsnícího kroužku, tento těsnící kroužek (10; 30; 40) má druhou hranu (15) nebo výčnělek, která je protažena radiálně od uvedené základny (13) a která'je v této poloze protažena přilehle k radiální přírubě (18), se kterou je paralelní; a dále tím, že příruba (18) se poté ohne nazpět ke stěně trubkového tělesa (11) tak, že druhá hrana (15) nebo výčnělek se ohne dolů společně s přírubou (18) a sevře se naproti základně (13) těsnícího kroužku.
21. Způsob výroby trubkové součásti podle nároku 20., vyznačující se tím, že těsnící kroužek (10; 30; 40) je axiálně přemístěn ze své počáteční polohy na trubkovém tělese (11) do své polohy v drážce (17).
22. Způsob výroby trubkové součásti podle nároku 20.

nebo 21., vyznačující se tím, že prstencový obvodový prostor je definován ohnutou sevřenou přírubou (18) a dnem drážky (17), uvedený prostor je vyplněn druhou hranou (15) nebo výčnělkem a částí základny (13) těsnícího kroužku.
23. Způsob výroby trubkové součásti podle nároku 22., vyznačující se tím, že uvedený prostor je vytvořen s radiální šířkou zmenšující se axiálně směrem dovnitř od konce trubkové součásti (11).
24. Způsob výroby trubkové součásti podle jakéhokoliv z nároků 20. až 23., vyznačující se tím, ž e uvedená příruba (18) je ohnuta do takové míry, že

9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 · ·· · 9 9 9 9 9 9 · v sevřené poloze je protažena přibližně přes polovinu axiální šířky drážky (17).
25. Trubková součást určená pro použití ve ventilačním potrubním systému, která se skládá z vnějšího obvodového pružného těsnícího kroužku (10; 30; 40) upevněného na konci trubkové součásti (11), tento těsnící kroužek má základnu (13) , která je sevřena na vnějším povrchu trubkové součásti pomocí volné koncové části (18) trubkové součásti, která je ohnuta radiálně ven a otočena nazpět směrem ke stěně trubkové součásti, těsnící kroužek má dále hlavní těsnící hranu (14) protaženou radiálně od uvedené základny (13) a uzpůsobenou k utěsnění naproti vnitřnímu povrchu vnější trubky (21) do které je trubková součást (11) vložena, vyznačující se tím, že základna (13) těsnícího kroužku (10; 30; 40) je umístěna v obvodové drážce (17) vytvořené ve stěně trubkově součásti (11) a dále tím, že těsnící kroužek (10; 30; 40) má druhou hranu (15) nebo výčnělek, která je umístěna přilehle ke konci trubkové součásti (11) a která leží osově mimo hlavní těsnící hranu (14) , uvedená druhá hrana (15) nebo výčnělek je sevřena pomocí volné koncové části (18) stočením nazpět a dále tím, že těsnící kroužek (10; 30; 40) má alespoň jednu mezilehlou těsnící hranu (16; 16a; 16b), která je umístěna mezi zmíněnou hlavní těsnící hranu (14) a uvedenou druhou hranu (15) nebo výčnělek a která je protažená radiálně od základny (13) těsnícího kroužku, uvedená mezilehlá těsnící hrana (16; 16a; 16b) je uzpůsobena k utěsnění naproti vnitřnímu povrchu vnější trubky (21).
26. Trubková součást podle nároku 25., vyznačující se tím, že uvedená mezilehlá těsnící hrana nebo hrany (16; 16a; 16b) je/jsou radiálně nižší, než zmíněná hlavní těsnící hrana (14) vzhledem k základně (13) těsnicího kroužku.
27. Trubková součást podle nároku 25. nebo 26., vyznačující se tím, že uvedená mezilehlá těsnící hrana nebo hrany (16; 16a; 16b) má/mají tloušťku menší, než je tloušťka hlavní těsnící hrany (14).
28.

Trubková součást podle jakéhokoliv z nároků 25. až

28., v yznačuj í tím ž e těsnící kroužek mezilehlé těsnící hrany (16a; 16b) , které jsou rovnoběžné.
29.

Trubková součást ⁴ podle nároku

28., vyzná č u j ící tím, dvě mezilehlé těsnící hrany (16a;

16b) mají shodnou radiální výšku vzhledem k základně (13) těsnícího kroužku.
30.

Trubková součást podle jakéhokoliv nároků 25. až

29., vy mezilehlá těsnící jící se tím, hrana nebo hrany (16; 16a;

ž e uvedená

16b) má/mají radiální výšku, která je vzhledem k základně (13) těsnícího kroužku před sevřením shodná s radiální výškou druhé hrany (15) nebo výčnělku.
31. Trubková součást podle jakéhokoliv z nároků 25. až

30., vyznačující se tím, že uvedená druhá hrana (15) nebo výčnělek je před sevřením radiálně nižší, než zmíněná hlavní těsnící hrana (14) vzhledem k základně (13) těsnícího kroužku.
32. Trubková součást podle jakéhokoliv z nároků 25. až

31., vyznačující se tím, že uvedená drážka (17) má axiální šířku shodnou s axiální šířkou základny (13) těsnícího kroužku (10; 30; 40).
33. Trubková součást podle jakéhokoliv z nároků 25. až

32., vyznačující se tím, že uvedená druhá hrana/výčnělek (15) je protažena radiálně od základny (13) těsnícího kroužku před stočením koncové části (18) trubkové • · to toto · *to · • · J to · ·toto • » · · · · · ·· to • · c »· · ♦ * ·· · · ·· • to · · · ··· · součásti (11) nazpět.
34. Trubková součást podle jakéhokoliv z nároků 25. až

33., vyznačující se tím, že uvedená druhá hrana/výčnělek (15) je pomocí stočení nazpět ohnuta dolů a sevřena naproti základně (13) těsnícího kroužku pomocí koncové části (18) trubkové součásti (11).
35. Ventilační potrubní systém, vyznačuj ící se tím, že se skládá z trubkové součásti v provedení podle nároků 1. až 19. nebo nároků 25. až 34.
36. Těsnící kroužek pro instalaci na vnější stranu trubkové součásti (11) pro použití v tekutinových potrubních systémech, uvedený těsnící kroužek (10; 30) má základnu (13) skládající se z upevňovací sekce, jenž je uzpůsobená k sevření koncovou částí (18) trubkové součásti a těsnící sekci, mající jednu těsnící hranu (14) uzpůsobenou k těsnění naproti vnitřnímu povrchu ' vnější trubky (21), vyznačující se tím, že těsnící sekce se skládá z hlavní těsnící hrany (14) protažené radiálně od základny (13) těsnícího kroužku a dále z alespoň jedné mezilehlé těsnicí hrany (16; 16a; 16b), která je umístěna mezi hlavní těsnící hranou (14) a upevňovací sekcí a která je protažena radiálně od základny (13) těsnícího kroužku, uvedená mezilehlá těsnící hrana (16; 16a; 16b) je uzpůsobená k utěsněni naproti vnitřnímu povrchu vnější trubky (21).
37.

Těsnící nároku kroužek podle

36. ,

vyznačuj ící s e tím, že uvedená mezilehlá těsnící hrana (16) nebo těsnící hrany »4 (16a; 16b) mají tloušťku, která je menší než tloušťka hlavní těsnící hrany (14) . 38. Těsnící ’ kroužek podle nároku 36. nebo 37., vyznačuj ící s e tím, že těsnící kroužek má

dvě mezilehlé těsnící hrany (16a; 16b), které jsou

Těsnicí kroužek podle nároku
38., tím, ž e dvě mezilehlé rovnoběžné.
39.

vyzná těsnicí vzhledem
40.

39., vy č u j ící hrany (16a;

16b) mají shodnou k základně (13) těsnícího kroužku.

Těsnící těsnícího protažené (11) ·
41.

kroužku radiální výšku, kroužek podle jakéhokoliv jící se tím, ž je po obvodu

Těsnící vyznačuj íc uzpůsobená vytvořené kroužek z nároků 36. až e základna (13) k umístění do drážky (17) ve stěně podle trubkové součásti nároku

40., základna (13) těsnícího kroužku má axiální šířku shodnou s axiální šířkou drážky (15).