SE514535C2 - Rörstycke med tätningsorgan samt sätt att framställa ett sådant rörstycke - Google Patents
Rörstycke med tätningsorgan samt sätt att framställa ett sådant rörstyckeInfo
- Publication number
- SE514535C2 SE514535C2 SE9804257A SE9804257A SE514535C2 SE 514535 C2 SE514535 C2 SE 514535C2 SE 9804257 A SE9804257 A SE 9804257A SE 9804257 A SE9804257 A SE 9804257A SE 514535 C2 SE514535 C2 SE 514535C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sealing ring
- lip
- base
- sealing
- pipe piece
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 190
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 241001531957 Opsariichthys uncirostris Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/025—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket the sealing rings having radially directed ribs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/035—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Description
25 30 35 514 555 2 har emellertid flera nackdelar som kommer att relateras i det följande.
Den L-formade tätningsringens bas placeras på en ringformig, i omkretsled sig sträckande ansats som ut- skjuter radiellt_utåt. Denna ansats medför olika nack- delar som hänger samman med monteringen av tätningsringen samt dennas konstruktion och tillverkning. Då tätnings- ringen monteras på rörstommen, är det svårt att placera ringens bas på den upphöjda ansatsen. Vanligtvis är detta en manuell operation, och den person som monterar ringen måste ofta justera tätningsringen på den upphöjda ansat- sen före bockningsoperationen. På grund av den upphöjda ansatsen tenderar tätningsringen att glida i riktning inåt på rörstommen vid bockningen av rörstommens änd- parti. Denna glidrörelse kan äventyra bocknings- och fastspänningsoperationen och därmed förhindra säker fast- göring av tätningsringen. Ansvällningen vid tätnings- ringens främre ände räcker normalt sett inte till för att förhindra denna glidrörelse, i synnerhet i de fall då tätningsringens material är relativt mjukt.
I praktiken har det även visat sig att denna kända L-formade tätningsring har speciella nackdelar för rör av stor diameter, låt säga överstigande ca 300 mm. För rör- stycken av sådan stor diameter är tätningsläppens radi- ella dimension större än basens axiella dimension. Sådana tätningsringar tenderar att ”tilta” ca 90°, vilket inne- bär att tätningsringen anligger mot rörstommens vägg medan tätningsringens bas är riktad radiellt utåt från. rörväggen. Denna felaktiga placering mäste korrigeras manuellt vid monteringen.
Ansvällningen vid den fria änden av tätningsringens bas försvårar tillverkningen av tätningsringen, vilken består av gummi. På grund av ansvällningen måste spe- ciella verktyg användas, vilka ger särskilda nackdelar.
Ansvällningen gör det svårt att uppnå korrekt släppning från formen. I synnerhet då tätningsringen formsprutas är ansvällningen ofördelaktig. . . . f f . l0 15 20 25 30 35 514 535 3 Således föreligger behov av ett rörstycke med för- bättrat tätningsorgan samt ett nytt sätt att framställa ett sådant rörstycke.
Sammanfattning av uppfinningen b Ett ändamål med föreliggande uppfinning år att eli- minera de ovan angivna nackdelarna och att åstadkomma ett rörstycke med förbättrat tåtningsorgan.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt att framställa ett sådant förbättrat rörstycke.
Ett speciellt ändamål med uppfinningen år att åstad- komma en förbättrad teknik för tillförlitlig fastgöring av tåtningsorganet på rörstommen.
Dessa och andra ändamål, som kommer att framgå av det följande, har nu uppnåtts medelst ett rörstycke som har de i efterföljande patentkrav 1 angivna särdragen. Ändamálen har även uppnåtts_genom ett sätt som omfattar ~de i efterföljande patentkrav 20 angivna åtgärderna.
Föredragna utföringsformer och varianter av uppfin-å ningen anges i efterföljande underordnade patentkrav.
Eftersom tätningsringen enligt uppfinningen placeras i ett spår, blir det mycket enkelt att hålla fast den- samma före fastgöringsoperationen jämfört med den kända tätningsringen som placeras på en upphöjd ansats. Skulle tätningsringen enligt uppfinningen av något skäl placeras på ett felaktigt sätt före bockningsoperationen, dvs del- vis utanför spåret, kan detta enkelt avhjälpas. Den fel- _aktigt placerade tåtningsringeníbehöver bara vridas nå- got, varigenom tätningsringens bas automatiskt finner sin väg in i spåret.
Tätningsringens bas placeras i spåret mellan defi- nierade klackar av densamma, vilket medför att tätnings- ringen hålls säkert på plats under fastgöringsopera- tionen.
Tack vare att tätningsringens bas placeras i spåret samt närvaron av den ytterligare läppen får den förbätt- rade tätningsringen ingen tendens att ”tilta”, såsom har 10 15 20 25 30 35 514 535 4 varit fallet vid kända tätningsringar. Konstruktionen av den ytterligare läppen liksom dess anslutning till tät- ningsringens bas förstärker denna fördel ytterligare.
Eftersom den ytterligare läppen bockas bakåt och spänns fast mot tätningsringens bas medelst.rörstyckets_ ändparti, erhålls en mycket tillförlitlig fastgöring av tätningsringen.
Den nya tätningsringens bas har ingen ansvällning, 'vilket gör det enklare att tillverka denna ring än den kända tätningsring som har diskuterats i det föregående.
Enligt en föredragen utföringsform bildar rör- styckets bockade ändparti och spàrets botten ett ring- formigt, i omkretsled sig sträckande utrymme fyllt av den ytterligare läppen och ett parti av tätningsringens bas.
Detta särdrag gör fastspänningen av tätningsringens bas så stark att det är i stort sett omöjligt att avlägsna tätningsringen från det bockade partiet med manuell kraft. V ' _ p ' V' W V Företrädesvis har utrymmet en radiell vidd som mins- kar i riktning axiellt inàt från rörstyckets ände. Detta särdrag befrämjar ytterligare den tillförlitliga fastgö- ringen av tätningsringen.
Det föredras att tätningsringen har i huvudsak U- format tvärsnitt, varvid U-formens flänsar bildar tät- ningsläppen och den ytterligare läppen. Denna konstruk- tion av tätningsringen förbättrar dess styvhet, vilket i sin tur befrämjar säker fastgöring av tätningsringen i späret. i _ _ p E I V Enligt en ytterligare föredragen utföringsform har tätningsringen minst en mellanliggande tätningsläpp som är anordnad mellan tätningsläppen och den ytterligare läppen och som är avsedd att åstadkomma ytterligare tät- ning mot insidan av det yttre röret, i vilket rörstycket är infört.
Motsvarande fördelar uppnås genom sättet enligt upp- finningen jämfört med kända sätt som diskuterats inled- ningsvis. Förfarandet för tillverkning av ett rörstycke _ \ . . _ 1 10 15 20 25 30 35 514 535 5 med förbättrat tätningsorgan kan praktiseras medelst bil- lig utrustning för positionering och bockning, vilket gör det möjligt att automatisera fastgöringsoperationerna.
Kort beskrivning av ritningarna A V Uppfinningen och dess mänga fördelar kommer att beskrivas närmare i det följande under hänvisning till bifogade schematiska ritningar som visar nâgra för när- varande föredragna, exemplifierande utföringsformer.
Fig 1 visar en delsektion genom en vägg av ett rör- stycke försett med en känd tätningsring.
Fig 2-5 visar, i sektioner motsvarande fig 1, hur en tätningsring monteras på ett rörstycke enligt en första utföringsform av uppfinningen.
Fig 6 visar i större skala en delsektion genom ett rörstycke som är försett med ett förbättrat tätningsorgan enligt uppfinningen och som är infört i ett yttre rör. _ Fig 7-8 visar ett rörstycke försett med en tätnings- ring enligt en första utföringsform av uppfinningen. iAFig 9 visar separat och i perspektiv tätningsringen enligt den första utföringsformen.
Fig 10 visar i större skala ett tvärsnitt genom den i fig 9 åskàdliggjorda tätningsringen.
Fig 11 visar separat och i perspektiv en tätnings- ring enligt en andra utföringsform av uppfinningen.
Fig 12 visar i större skala ett tvärsnitt genom den i fig 11 àskàdliggjorda tätningsringen.
Fig 13-16 visar i sektioner motsvarande fig 2-5 hur en tätningsring enligt en tredje utföringsform av uppfin- ningen monteras. A I Beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 1 visas ett väggparti 1 av ett rörstycke med en känd L-formad tätningsring som har en radiell tät- ningsläpp 2 och en bas 3. Väggpartiet 1 har en upphöjd ansats 4 pä vilken basen 3 är placerad. Basen 3 har vid sin fria ände en ansvällning 5, kring vilken ett änd- parti 6 av väggen 1 är bockat på ett i och för sig känt 10 15 20 25 30 35 514 535 6 sätt. Detta tätningsorgan 2, 3 har de i det föregående nämnda nackdelarna.
Fig 2-5 visar hur en generellt med 10 betecknad tät- ningsring monteras pä ett rörstycke 11 som har en ra- diell, i omkretsled sig sträckande sick 12, Tätnings-b ringen 10 enligt denna första utföringsform har en bas 13 och tre läppar 14-16 som sträcker sig radiellt utåt från basen 13. Den inre läppen är en tätningsläpp 14 avsedd att täta mot insidan av ett yttre rör 21, i vilket rör- stycket 11 är infört (se fig 6). Det yttre utskottet eller läppen 15 är lägre än tätningsläppen 14 och deltar i fastgöringen av tätningsringen 10 som kommer att be- skrivas i det följande. Den mellanliggande tätningsläp- pen 16 ger ytterligare tätning mot insidan av det yttre (fig 6).
Vid framställning av rörstycket 11 med förbättrat röret 21 tätningsorgan formas ett i omkretsled sig sträckande spår 17'i rörstyckets 11 vägg (fig 3). Rörstyckets 11' fria ändparti bockas för bildande av en radiellt sig sträckande fläns 18 som definierar en klack 19, vilken tillsammans med en motsatt, på avstånd belägen klack 20 bildar spåret 17.
I ett efterföljande steg förskjuts tätningsringen 10 axiellt utmed rörstyckets 11 utsida (pilen A) fràn sitt utgångsläge (fig 2) och placeras i spåret 17. Den axiella förskjutningen av tätningsringen 10 befrämjas av ett sned- ställt parti lla av rörstyckets 11 vägg, och tätnings- -ringens bas 13 sätts säkert i spåret 17._Väggpartiet;11a lutar i riktning mot spåret 17. Spárets 17 axiella vidd motsvarar tätningsringens 13 axiella vidd. 20 stöttar axiellt övergängspartierna mellan tätningsringens bas 13 och tät- Spàrets 17 motsatta klackar 19, ningsläppen 14 resp den ytterligare läppen 15. Tätnings- ringens bas 13 har ingen ansvällning såsom den kända tät- ningsringen i fig 1, utan har en plan yta i anliggning mot spàrets 17 plana botten. I detta läge (fig 4) 10 15 20 25 30 35 514 535 7 sträcker sig den ytterligare läppen 15 i närheten av och i huvudsak parallellt med flänsen 18.
I ett avslutande steg bockas flänsen 18 bakåt i Ariktning mot rörstyckets 11 vägg så att den ytterligare läppen 15 bockas ned tillsammans med flänsen 18 och kläms mot tätningsringens bas 13 (fig 5). Den ytterligare läppens 15 radiella höjd beräknas på sådant sätt att dess fria ände är radiellt ungefär i nivå med den bockade flänsens 18 fria ände i det fastspända läget. Den ytter- ligare läppen 15 får inte stöta mot den mellanliggande läppen 16 i det fastspända läget. Vidare sträcker sig den bockade flänsen 18 företrädesvis över ungefär halva den axiella vidden av spåret 17 i det fastspända läget. Denna konstruktion leder till en mycket säker montering av tät- ningsringen 10 vid rörstyckets 11 ände.
Sektionen i fig 6 visar hur tätningsläppen 14 tätar mot insidan av ett yttre rör 21, i vilket rörstycket 11 '.är infört och vilkets fria ände stoppas av sicken 12. Det yttre röret 21 är ett s k spiralfalsat rör med en spiral- formad làsfals 22. Sådana rör är vanliga i ventilations- kanalsystem.
På grund av den spiralformade làsfalsen 22 bildas ett litet spiralformat spår 23 på insidan av det yttre röret 21. Den mellanliggande tätningsläppen 16 tätar mot det yttre rörets 21 insida och är speciellt avsedd att täta det spiralformade spåret 23 som i vissa fall kan förorsaka läckage om det inte är tätat. Förvisso åstad- kommes naturligtvis den huvudsakliga tätningsfunktionen av den större tätningsläppen 14.
Som klart framgår av fig 6, och även av fig 5, bil- dar den bockade flänsen 18 och spårets 17 botten ett ringformigt, i omkretsled sig sträckande utrymme fyllt av den ytterligare läppen 15 som är fastspänd mot ett parti av tätningsringens bas 13. Denna stadiga fastspänning av den ytterligare läppen 15 säkerställer tillförlitlig fastgöring av tätningsringen 10. Som visas i fig 5 och 6 har utrymmet mellan flänsen och spårets 17 botten före- 10 15 20 25 30 35 514 535 8 trädesvis en radiell vidd som avtar i riktning axiellt inåt från rörstyckets 11 ände. Med andra ord har utrymmet en stympat konisk form som har sin minsta radiella vidd ungefär vid mitten av spåret 17 och sin största radiella »vidd i närheten av rörstyckets 11 ände.
Fig 7-8 visar rörstycket 11 med tätningsorganet 10 enligt den första utföringsformen av uppfinningen.
I fig 9 visas tåtningsringen 10 separat, och tät- ningsringens 10 detaljer framgår av tvärsnittet i fig 10.
Fig 11 visar i en vy motsvarande fig 9 en tätnings- ring generellt betecknad med 30. Enligt denna andra utfö- ringsform av uppfinningen har tätningsringen 30 tvà mel- lanliggande läppar 16a och 16b (fig 12) som sträcker sig radiellt bort från tätningsringens bas 13 och som båda är avsedda att täta mot insidan av det yttre röret 21 (jfr fig 6). De tvä mellanliggande läpparna l6a, l6b är paral- lella med varandra och huvudsakligen avsedda att täta det spiralformade spåret 23 på insidan av den yttre_röretÜ21.' Tätningsringens 30 tätningsläpp 14 och ytterligare läpp 15 är av samma utförande som motsvarande läppar hos tät- ningsringen 10 enligt den första utföringsformen. För att det skall finnas utrymme för de båda parallella mellan- liggande läpparna l6a, l6b är emellertid den axiella di- mensionen av tätningsringens bas 13 hos den modifierade tätningsringen 30 något större än hos tätningsringens 10 bas 13 enligt den första utföringsformen.
I fig 13-16, som i huvudsak motsvarar fig 2-5, visas :en ytterligare modifierad tätningsring 40 liksom dess fastgöring på rörstycket 11. Tätningsringen 40 enligt denna tredje utföringsform är en tätningsring med s k dubbel läpp som inte har någon mellanliggande läpp. Efter- som tätningsringen 40 inte har någon mellanliggande läpp, kan flänsen 18 bockas på sådant sätt att den sträcker sig över något mer än halva spåret 17, såsom visas i fig 16.
Detta befrämjar fastspänningsverkan.
Alla de häri beskrivna tåtningsringarna 10, 30, 40 har uppvisat utmärkta resultat vid praktiska försök. De 10 15 20 25 30 35 514 535 9 nackdelar som uppstàr vid användning av kända tekniker för fastgöring av tätningsringar, t ex en L-formad tät- ningsring, som visas i fig 1, elimineras genom förelig- gande uppfinning. Vid dessa försök har vissa särdrag no- íöterats. T ex har det visat sig att utförandet av över-._ gàngspartiet mellan tätningsringens bas 13 och den ytter- ligare läppen 15 är av intresse. Detta övergàngsparti bör bilda ett hörnparti, medelst vilket den ytterligare läp- pen 15 får en viss radiell styvhet i närheten av över- gàngspartiet. Detta utförande säkerställer att tätnings- ringen 10, 30, 40 hålls fast säkert i spåret 17 under fastgöringsoperationen, såsom visas i fig 2-5 resp fig 13-16. Pâ motsvarande sätt har det visat sig att över- gàngspartiet mellan tätningsringens bas 13 och tätnings- läppen 14 företrädesvis skall bilda ett hörnparti, me- delst vilket tätningsläppen 14 får en viss radiell styv- het i närheten av övergàngspartiet. _ Försöken har också gett goda resultat när den ytter- ligare läppen 15 har större tjocklek än tätningsläppen 14. Vad beträffar lämplig styvhet och tätningsverkan har det också observerats att tätningsläppens 14 resp den ytterligare läppens 15 tjocklek bör bara avtagande i riktning radiellt utàt fràn tätningsringens bas 13.
Eftersom tätningsläppen 14 och den ytterligare läppen 15 är relativt tjocka i närheten av basen 13, befrämjas tät- ningsringens 10, 30, 40 styvhet. Vidare föredras att de ,bàda läpparna 14, 15 divergerar radiellt i riktning bort -från tätningsringens bas 13, vilket gör tätningsringen 10, 30, 40 enkel att framställa.
Företrädesvis har tätningsringen 10, 30, 40 väsent- ligen U-format tvärsnitt, varvid U-formens flänsar bildar tätningsläppen 14 och den ytterligare läppen 15, medan U- 30, 40 U-formade konstruktion med dess huvudsakliga läppar 14 formens liv bildar basen 13. Tätningsringens 10, och 15 förbättrar tätningsringens styvhet och befrämjar därmed säker fastgöring av ringen i spåret 17. Den U- formade tätningsringens 10, 30, 40 bas 13 har inte någon 10 15 20 25 30 35 514 535 10 ansvällning utan är plan, vilket gör det enklare att framställa ringen än den kända tätningsring som visas i fig 1.
Vad beträffar den radiella höjden pà läpparna 14-16 har det visat sig vara fördelaktigt att den ytterligare.5 läppen 15 är lägre än tätningsläppen 14 i förhållande till tätningsringens bas 13. I vissa tillämpningar kan läpparna 14 och 15 även ha väsentligen samma radiella höjd. Vidare föredras att den mellanliggande läppen 16 eller de mellanliggande läpparna 16a, 16b är lägre än tätningsläppen 14 med avseende på tätningsringens bas 13.
För tätning av det yttre rörets 21 spiralformade spår 23 16a, 16b ha mindre tjocklek än tätningsringen 14. Alternativt kan de mellan- 16a, huvudsak samma som tàtningsläppens 14, eller i vissa fall bör de mellanliggande läpparna 16, liggande läpparna 16, 16b ha en tjocklek som är i något tjockare (ej visat). De mellanliggande läpparna 16, l6a,il6b bör företrädesvis även ha en radiell höjd i för- hållande till tätningsringens bas 16 som är väsentligeni densamma som den ytterligare läppens 15 radiella höjd.
Tätningsläppen 14 visas något snedställd bort från basen 13, men alternativt kan läppen 14 också vara vin- kelrät mot basen 13 eller t o m något snedställd inåt med avseende på basen (ej visat). Den ytterligare läppen 15 kan som ett alternativ också vara vinkelrät (ej visat).
Tätningsringen 10, 30, 40 består av ett flexibelt material, t_ex EPDM-gummi. Rörstycket 11 är t ex av tunn- plåt, liksom det yttre röret 21.
Avslutningsvis bör understrykas att uppfinningen på intet sätt är begränsad till de i det föregående be- skrivna utföringsformerna, utan modifieringar är tänkbara inom ramen för uppfinningen såsom den definieras av efterföljande patentkrav. Speciellt bör nämnas att an- talet läppar hos tätningsringen inte är typiskt och att rörstycket enligt uppfinningen kan användas i olika tillämpningar, även om ventilationskanalsystem är det huvudsakliga området för uppfinningen. Rörstycket kan 514 535 ll t ex vara ett kopplingsdon, en böj, ett T-stycke eller någon annan komponent som används i ett ventilations- kanalsystem. f; f æ ii) c z z x
Claims (18)
1. 0 15 20 25 30 35 ss14fsss 12 PATENTKRAV 1. Rörstycke för användning i ett fluidumledande kanalsystem, i synnerhet ett ventilationskanalsystem, omfattande en utvändig, i omkretsled sig sträckande och flexibel tätningsring (10; 30; 40) monterad vid en ände av rörstycket (11), varvid tätningsringen har en bas (13) vilken är spänd mot rörstyckets utsida medelst rör- styckets fria ändparti (18) som är bockat radiellt utåt och vikt bakåt i riktning mot rörstyckets vägg, och var- vid tätningsringen vidare har en tätningsläpp (14) som sträcker sig väsentligen radiellt bort från basen (13) och som är anordnad att täta mot insidan av ett yttre (21), (11) är infört, n e t e c k n a t av att tätningsringens (lO; 30; 40) bas (13) är anordnad i ett i omkretsled sig sträckande spår (17) som är utformat i rörstyckets (ll) vägg och som (13) axiella vidd; rör i vilket rörstycket k ä n - har en axiell vidd motsvarande basens och att tätningsringen (lO; 30; 40) har en ytterligare läpp (15) eller ett utsprång som är placerat i närheten av rörstyckets (ll) ände och som är axiellt beläget på avstånd från tätningsläppen (14), varvid den ytterligare läppen (15) sträcker sig väsentligen radiellt bort från basen (13) före nämnda bakåtvikning av rörstyckets (11) ändparti (18) och varvid den ytterligare läppen (15) är nedàtbockad och fastspänd mot basen (13) medelst nämnda ändparti (18) genom nämnda bakåtvikning.
2. Rörstycke enligt krav 1, vid vilket det bockade ändpartiet (18) och spàrets (17) botten bildar ett ring- formigt, i omkretsled sig sträckande utrymme fyllt av den ytterligare läppen (15) och ett parti av tätningsringens bas (13).
3. Rörstycke enligt krav 2, vid vilket nämnda ut- rymme har en radiell vidd som avtar i riktning axiellt inåt från rörstyckets (11) ände. 10 15 20 25 30 35 514 535 13
4. Rörstycke enligt nàgot av föregående krav, vid vilket spåret (17) är avgränsat av axiellt pä avstånd från varandra belägna klackar (19, 20) som axiellt stöt- tar övergångspartierna mellan tätningsringens bas (13) och den ytterligare läppen (15) resp tätningsläppen (14).
5. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid (ll) bockade ändparti (18) i det fast- spända läget sträcker sig över ungefär halva den axiella (17)
6. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid vilket rörstyckets vidden av spåret vilket den ytterligare läppen (15) är radiellt lägre än tätningsläppen (14) med avseende på tätningsringens bas (13) före nämnda fastspänning.
7. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid vilket övergångspartiet mellan tätningsringens bas (13) och den ytterligare läppen (15) bildar ett hörnparti, medelst vilket den ytterligare läppen (15) får en viss radiell styvhet i närheten av detta övergängsparti.
8. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid vilket övergångspartiet mellan tätningsringens bas (13) och tätningsläppen (14) bildar ett hörnparti, medelst vilket tätningsläppen (14) får en viss radiell styvhet i närheten av detta övergångsparti.
9. Rörstycke enligt nàgot av föregående krav, vid vilket den ytterligare läppen (15) har större tjocklek än (14).
10. Rörstycke enligt nàgot av föregående krav, vid tätningsläppen vilket den ytterligare läppens (15) har avtagande tjock- lek radiellt bort från tätningsringens bas (13).
11. ll. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid vilket tätningsläppen (14) har avtagande tjocklek radi- ellt bort från tätningsringens bas (13).
12. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid vilket tätningsläppen (14) och den ytterligare läppen (15) divergerar radiellt bort från tätningsringens bas (13) före nämnda fastspänning. 10 15 20 25 30 35 514 555 14
13. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid vilket den yta av tätningsringens bas (13) som är anord- nad i spåret (17) är plan, varvid spåret (17) har en motsvarande plan botten.
14. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid vilket tätningsringen (10; 30; 40) har i huvudsak U- format tvärsnitt före nämnda fastspänning, varvid U- formens flänsar bildar tätningsläppen (14) resp den ytterligare läppen (15).
15. Rörstycke enligt något av föregående krav, vid vilket tätningsringen (10; 30; 40) har minst en mellan- liggande tätningsläpp (16; 16a, 16b) som är anordnad mellan nämnda tätningsläpp (14) och nämnda ytterligare läpp (15) och som sträcker sig radiellt bort från tät- ningsringens bas (13), varvid den mellanliggande tät- lea, lsb) sidan av det yttre röret (21).
16. Rörstycke enligt krav 15, vid vilket den mellan- ningsläppen (l6; är anordnad att täta mot in- liggande tätningsläppen (l6; 16a, 16b) är radiellt lägre än nämnda tätningsläpp (14) med avseende på tätnings- ringens bas (13).
17. Rörstycke enligt krav 15 eller 16, vid vilket den mellanliggande tätningsläppen (l6; 16a, 16b) har mindre tjocklek än nämnda tätningsläpp (14). 15-17, vid vilket tätningsringen (30) har två mellanliggande tät- (16a, väsentligen samma radiella höjd med avseende på tätnings- (3o) (13). 19. Rörstycke enligt något av kraven 15-18, vid
18. Rörstycke enligt något av kraven ningsläppar 16b) som är parallella och som har ringens bas vilket de mellanliggande läpparna (l6; 16a, 16b) med av- (13) har en radiell höjd, vilken är väsentligen densamma som den ytterligare läp- seende på tätningsringens bas pens (15) radiella höjd före nämnda fastspänning. 20. Sätt att framställa ett rörstycke för användning i ett fluidumledande kanalsystem, i synnerhet ett venti- lationskanalsystem; varvid en utvändig, i omkretsled sig 10 15 20 25 30 35 514 535 15 sträckande och flexibel tätningsring (l0; 30; 40) an- bringas på utsidan av en rörstomme (11); varvid tätnings- ringen har en bas (13) och en väsentligen radiellt däri- från sig sträckande tätningsläpp (14); och varvid tät- ningsringen görs fast på rörstommen genom att rörstommens fria åndparti (18) bockas radiellt utåt och bakåt i rikt- ning mot rörstommens vägg, varigenom tätningsringens (10; 30; 40) bas (13) spänns fast mellan nämnda bockade änd- parti (18) och rörstommens (11) utsida; k ä n n e - t e c k n a t av att ett i omkretsled sig sträckande spår (17) utformas i rörstommens (11) vägg, varvid nämnda änd- parti av rörstommen (11) först bockas för bildande av en radiellt sig sträckande fläns (l8); att tätningsringen (17) ningsringens bas (13), varvid tätningsringen (10; 30; 40) (l0; 30; 40) placeras i spåret som motsvarar tät- har en ytterligare läpp (15) som sträcker sig väsentligen radiellt från nämnda bas (13) och som i detta läge sträcker sig i närheten av och väsentligen parallellt med och att (18) ytterligare bakåt i riktning mot rörstommens (11) vägg så den radiella flänsen (l8); flänsen bockas att den ytterligare läppen (15) viks ned tillsammans med (13). 21. Sätt enligt krav 20, vid vilket tätningsringen flänsen (18) och spänns fast mot tätningsringens bas (l0; 30; 40) förskjuts axiellt från sitt utgångsläge på rörstommen (11) till sitt läge i spåret (17). 22. Sätt enligt krav 20 eller 21, vid vilket ett ringformigt, i omkretsled sig sträckande utrymme bildas av den bockade spännflänsen (18) och spárets (17) botten, varvid nämnda utrymme fylls av den ytterligare läppen (13). 23. Sätt enligt krav 22, vid vilket nämnda utrymme (15) och ett parti av tätningsringens bas utformas med en radiell vidd som avtar i riktning axiellt inåt från rörstyckets (11) ände. 24. Sätt enligt något av kraven 20-23, vid vilket flänsen (18) bockas i sådan utsträckning att den i det fastspända läget sträcker sig över ungefär halva den axiella vidden av spåret (17).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98850172A EP0999397B1 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Tubular element with sealing means and a method for manufacturing the tubular element |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9804257D0 SE9804257D0 (sv) | 1998-12-09 |
SE9804257L SE9804257L (sv) | 2000-05-07 |
SE514535C2 true SE514535C2 (sv) | 2001-03-12 |
Family
ID=8236983
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9804257A SE514535C2 (sv) | 1998-11-06 | 1998-12-09 | Rörstycke med tätningsorgan samt sätt att framställa ett sådant rörstycke |
SE0003529A SE515653C2 (sv) | 1998-11-06 | 2000-10-02 | Tätningsring för montering på utsidan av ett rörstycke |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0003529A SE515653C2 (sv) | 1998-11-06 | 2000-10-02 | Tätningsring för montering på utsidan av ett rörstycke |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6170883B1 (sv) |
EP (2) | EP0999397B1 (sv) |
JP (1) | JP2002529672A (sv) |
CN (2) | CN1308608C (sv) |
AT (2) | ATE231596T1 (sv) |
AU (1) | AU757428B2 (sv) |
BR (1) | BR9915053A (sv) |
CA (1) | CA2349845A1 (sv) |
CZ (1) | CZ299550B6 (sv) |
DE (2) | DE69825637T2 (sv) |
DK (2) | DK0999397T3 (sv) |
ES (1) | ES2223655T3 (sv) |
HK (1) | HK1037710A1 (sv) |
HU (2) | HU224605B1 (sv) |
NO (1) | NO334757B1 (sv) |
PL (1) | PL192380B1 (sv) |
PT (1) | PT1106892E (sv) |
RU (1) | RU2239118C2 (sv) |
SE (2) | SE514535C2 (sv) |
TR (2) | TR200103303T2 (sv) |
WO (1) | WO2000028253A1 (sv) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE515087C2 (sv) * | 1999-03-24 | 2001-06-11 | Lindab Ab | Rörstycke och förbindning omfattande ett dylikt rörstycke samt ventilationskanalsystem |
US6367802B1 (en) | 1999-11-30 | 2002-04-09 | Malcolm Mann Inc. | Annular gasket with locking structure |
US7469905B2 (en) * | 2000-11-30 | 2008-12-30 | Springseal Inc. | Permanently lubricated film gasket and method of manufacture |
US20040041347A1 (en) * | 2000-11-30 | 2004-03-04 | Beach Jefferey Kurtis | Permanently lubricated gasket |
US6550775B2 (en) | 2000-11-30 | 2003-04-22 | Malcolm Mann, Inc. | Annular gasket |
US6739632B1 (en) * | 2001-09-24 | 2004-05-25 | Hamlin Sheet Metal, Incorporated | Method and apparatus for coupling HVAC conduits |
US6866308B2 (en) * | 2003-06-12 | 2005-03-15 | Robert Issagholian-Havai | Interactive sealing system for arcuate ducts including seal compressed and actuated by adjacent expanding seal |
US7185894B2 (en) * | 2004-06-09 | 2007-03-06 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Watertight corrugated pipe gasket |
WO2006063338A1 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-15 | Mark Knapp | Molded gasket and method of making |
US7523964B2 (en) * | 2005-03-24 | 2009-04-28 | Langdon Incorporated | Sealing gasket for ventilation duct system |
DE112006001582B4 (de) * | 2005-06-14 | 2017-12-07 | Parker-Hannifin Corp. | Dichtungsbaueinheit und Fluidkupplung |
FR2890717B1 (fr) | 2005-09-15 | 2007-11-23 | Aldes Aeraulique Sa | Joint annulaire d'etancheite pour raccord de conduites de circulation de fluide,telles que des conduites d'air |
MY167767A (en) * | 2006-05-12 | 2018-09-24 | Bfm Tech Limited | Cuffed connection system |
EP2059707B1 (en) * | 2006-09-08 | 2010-11-03 | Lindab AB | Arrangement for connecting tube elements in a ventilation duct system |
FI121974B (sv) * | 2007-05-14 | 2011-06-30 | Flaekt Woods Ab | Förfarande för bildning av en tätning mellan ventilationskanaler och/eller deras änddon samt tätning |
US8474830B2 (en) | 2007-06-07 | 2013-07-02 | Springseal, Inc. | Gasket |
US8727387B2 (en) * | 2008-05-27 | 2014-05-20 | Springseal, Inc. | Pipe coupling assembly |
DE102010056448B3 (de) * | 2010-12-10 | 2012-01-12 | Oscar McAven | Rohrverbindungsanordnung |
US20120260488A1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-10-18 | Michael Graham | Flange connector and gasket assembly |
US8801049B2 (en) | 2011-04-29 | 2014-08-12 | Springseal, Inc. | Pipe coupling system and method |
SE537430C2 (sv) * | 2012-11-13 | 2015-04-28 | Lindab Ab | Tätning av fogar mellan ventilationsrör och detaljer |
USD779315S1 (en) * | 2014-04-07 | 2017-02-21 | Billy Don Hinkle | Outer pipe clamp ring |
US10563798B1 (en) | 2014-04-07 | 2020-02-18 | Billy Don Hinkle | Compactable pipe T for poly irrigation tubing |
US11338951B1 (en) | 2014-04-07 | 2022-05-24 | Billy Don Hinkle | Bag holder clamp and Method |
ES2654091T3 (es) * | 2014-10-31 | 2018-02-12 | Conex Ipr Limited | Accesorio para conectar a un elemento tubular, conexión de tubo y un método para conectar un accesorio a un elemento tubular |
FR3047291B1 (fr) * | 2016-01-29 | 2018-07-13 | Rikksen | Bague annulaire d'etancheite entre deux conduits, en particulier pour le batiment |
FR3064336B1 (fr) | 2017-03-21 | 2019-04-19 | Rikksen | Dispositif d'etancheite entre deux conduits coaxiaux et assemblage |
US11054069B1 (en) | 2017-04-25 | 2021-07-06 | Billy Don Hinkle | Compactable pipe T for poly irrigation tubing |
EP3921566A4 (en) * | 2019-02-07 | 2022-11-02 | IPS Corporation | SEALED IN-STALL PIPE JOINT AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3015510A (en) | 1956-12-12 | 1962-01-02 | Kenton Schuyler Bates | Pipe sealing gasket |
DE6930966U (de) | 1968-08-07 | 1970-03-12 | Semperit Gummiwerk Ges M B H D | Muffenrohrdichtung aus elastischem material |
US3955834A (en) | 1972-02-11 | 1976-05-11 | Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken | Apparatus for connecting ducts with a self-sealing joint |
SU645615A3 (ru) * | 1973-08-10 | 1979-01-30 | Актиеболагет Свенска Флектфабрикен (Фирма) | Устройство дл соединени двух трубчатых элементов |
SE382675B (sv) | 1974-12-12 | 1976-02-09 | Lindab Lindhs Industri Ab | Rorformigt skarvstycke. |
DE2717487C3 (de) | 1977-04-20 | 1979-10-11 | Wavin B.V., Zwolle (Niederlande) | Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe |
DE2733007A1 (de) | 1977-07-21 | 1979-02-08 | Hilti Ag | Klebeanker |
GB1574794A (en) * | 1977-08-05 | 1980-09-10 | Spiro Investment Sa | Connecting lengths of tubing |
LU78182A1 (fr) * | 1977-09-26 | 1979-05-25 | Spiro Investment Sa | Raccord tubulaire pour la jonction etanche de tubes |
US4369159A (en) | 1978-04-21 | 1983-01-18 | Wavin B.V. | Plastic socket pipe part and method of manufacturing same |
NL8201709A (nl) | 1982-04-23 | 1983-11-16 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststofbuisdeel met mofeinde. |
US4664421A (en) | 1986-08-29 | 1987-05-12 | Jones William D | Forgiving profile pipe gasket |
DE8634927U1 (de) | 1986-12-31 | 1987-05-27 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten | Rohrverbinder aus Muffe und Einsteckteil |
FI891341A (fi) * | 1989-03-21 | 1990-09-22 | Rannila Paavo Oy | Roerfoerbindning foer ventilationsanordningar. |
SE500724C2 (sv) * | 1992-12-28 | 1994-08-15 | Lindab Ab | Tätningsring med U-formigt tvärsnitt samt tätningsanordning med en dylik tätningsring på ett rörstycke |
SE500398C2 (sv) * | 1992-12-28 | 1994-06-20 | Lindab Ab | Förfarande för fastgöring av en tätningsring på ett rörstycke |
SE9401319L (sv) | 1994-04-19 | 1995-10-20 | Ellemtel Utvecklings Ab | Telekommunikationssystem |
IT1285018B1 (it) | 1996-03-19 | 1998-06-03 | Climovent System Sas Di Guazzo | Guarnizione per tubi di ventilazione. |
-
1998
- 1998-11-06 PT PT01101930T patent/PT1106892E/pt unknown
- 1998-11-06 ES ES01101930T patent/ES2223655T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-06 EP EP98850172A patent/EP0999397B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-06 DK DK98850172T patent/DK0999397T3/da active
- 1998-11-06 DE DE69825637T patent/DE69825637T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-06 DK DK01101930T patent/DK1106892T3/da active
- 1998-11-06 AT AT98850172T patent/ATE231596T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-11-06 DE DE69810930T patent/DE69810930T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-06 EP EP01101930A patent/EP1106892B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-06 AT AT01101930T patent/ATE273474T1/de active
- 1998-12-09 SE SE9804257A patent/SE514535C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-04 US US09/433,234 patent/US6170883B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-04 PL PL347902A patent/PL192380B1/pl unknown
- 1999-11-04 RU RU2001114524A patent/RU2239118C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-04 CA CA002349845A patent/CA2349845A1/en not_active Abandoned
- 1999-11-04 TR TR2001/03303T patent/TR200103303T2/xx unknown
- 1999-11-04 TR TR2001/01231T patent/TR200101231T2/xx unknown
- 1999-11-04 WO PCT/SE1999/001982 patent/WO2000028253A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-04 BR BR9915053-0A patent/BR9915053A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-04 AU AU14339/00A patent/AU757428B2/en not_active Ceased
- 1999-11-04 HU HU0104040A patent/HU224605B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-11-04 HU HU0303802A patent/HU224603B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-11-04 CZ CZ20011530A patent/CZ299550B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-11-04 JP JP2000581397A patent/JP2002529672A/ja active Pending
- 1999-11-05 CN CNB2003101161322A patent/CN1308608C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-05 CN CNB991234413A patent/CN1166888C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-02 SE SE0003529A patent/SE515653C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-03 NO NO20012192A patent/NO334757B1/no not_active IP Right Cessation
- 2001-12-10 HK HK01108635A patent/HK1037710A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE514535C2 (sv) | Rörstycke med tätningsorgan samt sätt att framställa ett sådant rörstycke | |
US5829483A (en) | Hose | |
US7393019B2 (en) | Tube connection assembly | |
JP5399409B2 (ja) | 2つの硬質物体を接続するための装置 | |
US7322617B2 (en) | Coupling endpiece for a corrugated tube, and a tube fitted with such an endpiece | |
US7040669B2 (en) | Fuel feeding pipe | |
JP2002526728A (ja) | ベローズ形カバー部材 | |
JP2003314759A (ja) | 燃料ホース、燃料ホース接続方法及び燃料ホース接続構造体 | |
EP2492572B1 (en) | Connection-structure of a flexible tube | |
US6447026B2 (en) | Arrangement for connecting two pipes | |
EP2459810B1 (en) | Toilet pan connector | |
US5875820A (en) | Fuel feeding device for vehicles | |
EP4039993B1 (en) | Spring nut | |
EP1222418B1 (en) | Connection piece | |
EP3546815B1 (en) | Pipe erroneous assembly preventing structure | |
JP4319462B2 (ja) | リブ管用可撓継手 | |
JP2009092193A (ja) | 防塵プラグ | |
JP2010106966A (ja) | ホースクランプ | |
KR20200100542A (ko) | 가열 및 에어컨 시스템용 유체 도관 | |
JP2004190700A (ja) | 伸縮管継手構造 | |
JP2017015114A (ja) | 管体接続構造 | |
JP3834756B2 (ja) | 管継手 | |
JP2023053695A (ja) | 空調用シール部材 | |
JP3020000U (ja) | フランジとフレキシブルホースの接続構造 | |
JP2010078061A (ja) | ホース接続装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |