PL192380B1 - Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, pierścień uszczelniający elementu rurowego i sposób formowania elementu rurowego z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych - Google Patents

Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, pierścień uszczelniający elementu rurowego i sposób formowania elementu rurowego z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych

Info

Publication number
PL192380B1
PL192380B1 PL347902A PL34790299A PL192380B1 PL 192380 B1 PL192380 B1 PL 192380B1 PL 347902 A PL347902 A PL 347902A PL 34790299 A PL34790299 A PL 34790299A PL 192380 B1 PL192380 B1 PL 192380B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
base
sealing
sealing ring
lip
tubular element
Prior art date
Application number
PL347902A
Other languages
English (en)
Other versions
PL347902A1 (en
Inventor
Lars-Ćke Mattsson
Pontus Andersson
Kenneth Lennartsson
Tomas Persson
Original Assignee
Lindab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindab Ab filed Critical Lindab Ab
Publication of PL347902A1 publication Critical patent/PL347902A1/xx
Publication of PL192380B1 publication Critical patent/PL192380B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/025Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket the sealing rings having radially directed ribs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/035Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0209Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges

Abstract

1. Element rurowy z pier scieniem uszczelniaj acym, dla uk ladu przewodów zw laszcza wentylacyjnych, zawieraj acy wewn etrzny, obwodowy gi etki pier scie n uszczelniaj acy zamocowany na ko ncu elementu rurowego, przy czym pier scie n uszczelniaj acy ma podstaw e zaci sni et a na ze- wn etrznej powierzchni elementu rurowego cz esci a swo- bodnego ko nca elementu rurowego, który jest wygi ety promieniowo na zewn atrz i obrócony w kierunku sciany elementu rurowego, za s pier scie n rurowy ponadto zawiera uszczelniaj acy wyst ep usytuowany promieniowo od pod- stawy, stanowi acy uszczelnienie wewn etrznej powierzchni zewn etrznej rury, na której element rurowy jest zamocowa- ny, znamienny tym, ze podstawa (13) pier scienia uszczel- niaj acego (10, 30, 40) jest usytuowana w obwodowym rowku (17), który jest ukszta ltowany w scianie elementu rurowego (11) maj acego osiow a szerokosc dopasowan a do osiowej szeroko sci podstawy (13), przy czym pier scie n uszczelniaj acy (10, 30, 40) ma ukszta ltowany podstawowy wyst ep uszczelniaj acy (14) i dodatkowy wyst ep (15), który jest usytuowany w s asiedztwo ko nca elementu rurowego (11) i jest osiowo odsuni ety od podstawowego wyst epu uszczel- niaj acego (14), przy czym dodatkowy wyst ep (15) jest u lo zony promieniowo od podstawy (13) i usytuowany przed ko ncow a cz esci a (18) elementu rurowego (11), za s w po lo zeniu zamocowania dodatkowy wyst ep (15) jest wygi ety w dó l i zaci sni ety na podstawie (13) odgi et a do ty lu cz esci a ko ncow a (18) elementu rurowego (11). PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest element rurowy z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, pierścień uszczelniający elementu rurowego i sposób formowania elementu rurowego z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych.
Tego typu element może być również stosowany dla układów przewodzących ciecz.
Z opisu patentowego USA A 3 955 834 znane są różne sposoby zastosowania ś rodków uszczelniających na połączeniu pomiędzy rurowym łącznikiem mocującym, łączącym dwie rury. Figura 3-9 i 13-15 opisu amerykańskiego z 1976 r. przedstawia w jaki sposób zewnętrzny, obwodowy, giętki pierścień uszczelniający, mający L-kształtny przekrój poprzeczny, jest zamocowany na końcu rurowego elementu. Pierścień uszczelniający jest zamocowany razem ze swoją podstawą sąsiadującą z zewnę trzną powierzchnią elementu rurowego, którego swobodny koniec jest zagię ty do tył u i zawinięty ponownie w kierunku ściany elementu rurowego. Pierścień uszczelniający ma uszczelniający występ promieniowo rozciągający się od podstawy i stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury, w której element rurowy jest zamocowany (patrz fig. 8).
Ten podstawowy sposób mocowania pierścienia uszczelniającego na końcu elementu rurowego jest nadal wykorzystywany w praktyce jak to przedstawiono w katalogu Veloduct, Cirlulaart kanalsystem w języku szwedzkim wydany w 1997 r. przez ABB Ventilation Products AB, Division Veloduct. Na str. 2 katalogu jest opisany sposób mocowania pierścienia uszczelniającego o przekroju poprzecznym w kształcie litery L, który jest zamocowany poprzez operację wygięcia i zaciśnięcia opisaną powyżej. Ta znana technika, która jest schematycznie pokazana na fig. 1 załączonych rysunków ma wiele wad, które będą opisane poniżej.
Podstawa L-kształtna pierścienia uszczelniającego jest umieszczona na ukształtowanym pierścieniowym, obwodowym stopniu, który wystaje promieniowo na zewnątrz. Stopień stanowi jedną z wad odnoszących się do mocowania pierścienia uszczelniającego jak również konstrukcji pierścienia uszczelniającego i jego wytwarzania. Gdy pierścień uszczelniający jest mocowany na korpusie rurowym, umieszczenie podstawy uszczelki na podniesionym stopniu jest trudne do wykonania. Zazwyczaj jest to ręczna operacja i osoba mocująca pierścień często musi dostosować pierścień uszczelniający na podniesionym stopniu przed operacją zagięcia. Z powodu podniesionego stopnia, pierścień uszczelniający ma tendencje do ślizgania się do środka na korpusie pierścieniowym podczas zginania końca korpusu rurowego. Ten ślizgający moment może przeszkadzać operacji wyginania i zaciskania, a co za tym idzie zabezpieczeniu mocowania pierś cienia uszczelniają cego. Ukształ towane na przednim końcu podstawy pierścienia uszczelniającego wybrzuszenie jest zazwyczaj nie wystarczające do zabezpieczenia przed poślizgiem, zwłaszcza gdy materiał pierścienia uszczelniającego jest odpowiednio miękki. W praktyce, zauważono, że ten znany L kształtny pierścień uszczelniający ma szczególne wady w przypadku, gdy jest stosowany dla rur o dużej średnicy, przekraczającej około 300 mm. Dla elementów rurowych o tak dużej średnicy, promieniowy wymiar występu uszczelniającego jest większy niż osiowy wymiar podstawy. Takie pierścienie uszczelniające mają tendencję do nachylania pod kątem 90°, co oznacza, że pierścień uszczelniający jest usytuowany stycznie do ściany korpusu rurowego, zaś podstawa pierścienia uszczelniającego jest skierowana promieniowo na zewnątrz od rurowej ściany. To przemieszczenie może być skorygowane ręcznie podczas mocowania.
Wybrzuszenia na swobodnym końcu podstawy pierścienia uszczelniającego powodują trudności podczas kształtowania pierścienia uszczelniającego, który jest z gumy. Z powodu wybrzuszenia, muszą być użyte specjalne narzędzia, które dostarczają kolejne wady. Wybrzuszenia przeszkadzają w uzyskaniu wł a ś ciwego wyję cia z formy. Zwł aszcza, gdy pierś cień uszczelniają cy jest wytwarzany za pomocą kształtowania wtryskowego, wybrzuszenie stanowi podstawową niedogodność.
Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym, dla układu przewodów zwłaszcza wentylacyjnych, według wynalazku, zawierający wewnętrzny, obwodowy giętki pierścień uszczelniający zamocowany na końcu elementu rurowego, przy czym pierścień uszczelniający ma podstawę zaciśniętą na zewnętrznej powierzchni elementu rurowego częścią swobodnego końca elementu rurowego, który jest wygięty promieniowo na zewnątrz i obrócony w kierunku ściany elementu rurowego, zaś pierścień rurowy ponadto zawiera uszczelniający występ usytuowany promieniowo od podstawy, stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury, na której element rurowy jest zamocowany, charakteryzuje się tym, że podstawa pierścienia uszczelniającego jest usytuowana w obwodowym rowku, który jest ukształtowany w ścianie elementu rurowego mającego osiową szerokość dopasowaną do osiowej szerokości podstawy, przy czym pierścień uszczelniający ma ukształtowany podstawoPL 192 380 B1 wy występ uszczelniający i dodatkowy występ, który jest usytuowany w sąsiedztwo końca elementu rurowego i jest osiowo odsunięty od podstawowego występu uszczelniającego, przy czym dodatkowy występ jest ułożony promieniowo od podstawy i usytuowany przed końcową częścią elementu rurowego, zaś w położeniu zamocowania dodatkowy występ jest wygięty w dół i zaciśnięty na podstawie odgiętą do tyłu częścią końcową elementu rurowego.
Odgięta część końcowa i dno rowka stanowią pierścieniową, obwodową przestrzeń, w której jest umieszczony dodatkowy występ i część podstawy pierścienia uszczelniającego.
Obwodowa przestrzeń ma promieniową szerokość zmniejszającą się osiowo do wewnątrz od końca elementu rurowego.
Rowek elementu rurowego ma ukształtowane osiowo oddalone ramiona, osiowo oparte o przejście pomiędzy podstawą pierścienia uszczelniającego i dodatkowym występem oraz podstawowym występem uszczelniającym.
Wygięta część końcowa elementu rurowego w położeniu zaciśniętym jest ułożona ponad w przybliżeniu połową osiowej szerokości rowka.
Dodatkowy występ jest promieniowo niższy niż podstawowy występ uszczelniający w odniesieniu do podstawy pierścienia uszczelniającego.
Przejście pomiędzy podstawą pierścienia uszczelniającego i dodatkowym występem stanowi narożnikową usztywniającą część, w szczególności przejście pomiędzy podstawą pierścienia uszczelniającego i podstawowym występem uszczelniającym ma pewną sztywność w obszarze przyległym do tego przejścia.
Korzystnym jest, gdy dodatkowy występ ma grubość większą niż podstawowy występ uszczelniający.
Grubość dodatkowego występu zmniejsza się promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego.
Grubość podstawowego występu uszczelniającego maleje promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego.
Podstawowy występ uszczelniający i dodatkowy występ są pochylone promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego przed ich usytuowaniem w zaciśnięciu.
Powierzchnia podstawy pierścienia uszczelniającego usytuowanej w rowku jest płaska, przy czym rowek ma odpowiednio płaskie dno.
Przed usytuowaniem w zaciśnięciu pierścieniowy występ uszczelniający ma U kształtny przekrój, którego ramiona stanowią odpowiednio podstawowy występ pierścieniowy i dodatkowy występ.
Pierścień uszczelniający ma co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający, który jest usytuowany pomiędzy podstawowym występem uszczelniającym i dodatkowym występem, który jest ułożony promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego, przy czym pośredni występ uszczelniający stanowi uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury.
Pośredni występ uszczelniający jest promieniowo niższy niż podstawowy występ uszczelniający w odniesieniu do podstawy pierś cienia uszczelniaj ą cego.
Pośredni występ uszczelniający ma grubość, która jest mniejsza niż grubość podstawowego występu uszczelniającego.
Pierścień uszczelniający ma dwa pośrednie występy uszczelniające, które są ułożone równolegle i mają taką samą wysokość w odniesieniu do podstawy pierścienia uszczelniającego.
Korzystnym jest, gdy co najmniej jeden pośredni występ ma taką samą promieniową wysokość od podstawy pierścienia uszczelniającego jak wysokość dodatkowego występu przed jego usytuowaniem w zaciśnięciu.
Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym, dla układu przewodów zwłaszcza wentylacyjnych, według innego przykładu charakteryzuje się tym, że postawa pierścienia uszczelniającego jest usytuowana w obwodowym rowku, który jest ukształtowany w ścianie elementu rurowego, przy czym pierścień uszczelniający ma występ, który jest usytuowany w sąsiedztwo końca elementu rurowego i który jest osiowo odsunię ty od podstawowego wystę pu uszczelniają cego, przy czym dodatkowy występ jest wygięty do zaciśnięcia częścią końcową elementu rurowego, zaś pierścień uszczelniający ma co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający, który jest umieszczony pomiędzy podstawowym występem uszczelniającym i dodatkowym występem i który jest ułożony promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego, przy czym pośredni występ uszczelniający jest dopasowany do zewnętrznej rury.
PL 192 380 B1
Co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający jest promieniowo niższy niż podstawowy występ uszczelniający w odniesieniu do podstawy pierścienia uszczelniającego, w szczególności co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający ma grubość, która jest mniejsza niż grubość podstawowego występu uszczelniającego.
Pierścień uszczelniający ma dwa pośrednie występy uszczelniające, które są równoległe.
Dwa pośrednie występy uszczelniające mają takie same wysokości promieniowe w odniesieniu do podstawy pierścienia uszczelniającego.
Co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający ma wysokość promieniową w odniesieniu do podstawy pierścienia uszczelniającego, która jest taka sama jak promieniowa wysokość dodatkowego występu przed usytuowaniem w zaciśnięciu.
Dodatkowy występ jest promieniowo niższy niż podstawowy występ uszczelniający w odniesieniu do podstawy pierścienia uszczelniającego, przed usytuowaniem w zaciśnięciu.
Korzystnym jest, gdy rowek ma osiową szerokość dopasowaną do osiowej szerokości podstawy pierścienia uszczelniającego.
Dodatkowy występ jest ułożony promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego przed odgięciem części końcowej elementu rurowego, a w szczególności dodatkowy występ jest wygięty w dół i dociśnięty do podstawy pierścienia uszczelniającego zagię t ą częścią koń cowej elementu rurowego.
Pierścień uszczelniający elementu rurowego dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, według wynalazku, ma podstawę zawierającą sekcję mocującą, zaciśniętą końcową częścią elementu rurowego, sekcję blokującą i sekcję uszczelniającą mającą co najmniej jeden występ uszczelniający stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury, w której element rurowy jest zamocowany, charakteryzuje się tym, że sekcja uszczelniająca zawiera podstawowy występ uszczelniający ułożony promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego oraz co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający, usytuowany pomiędzy podstawowym występem uszczelniającym oraz sekcją mocującą, ułożony promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego, przy czym pośredni występ uszczelniający stanowi uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury.
Co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający ma grubość mniejszą od grubości podstawowego występu uszczelniającego.
Pierścień uszczelniający ma dwa pośrednie występy uszczelniające, które są równoległe.
Dwa pośrednie występy uszczelniające mają taką sama wysokość promieniową w odniesieniu do podstawy pierścienia uszczelniającego.
Podstawa pierścienia uszczelniającego jest dopasowana do rowka ułożonego obwodowo i ukształ towanego w ś cianie elementu rurowego.
Podstawa pierścienia uszczelniającego ma osiową szerokość odpowiadającą osiowej szerokości rowka.
Pierścień uszczelniający elementu rurowego dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, według innego przykładu charakteryzuje się tym, że sekcję uszczelniającą pierścienia uszczelniającego stanowi podstawowy występ uszczelniający, ułożony promieniowo od podstawy i stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury mającej ukształtowany śrubowo szew blokujący, zaś sekcja blokująca zawiera co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający umieszczony pomiędzy podstawowym występem uszczelniającym i sekcją mocującą oraz ułożony promieniowo od podstawy pierścienia uszczelniającego, przy czym co najmniej jeden pośredni pierścień uszczelniający stanowi uszczelnienie wewnętrznej powierzchni, mającej ukształtowany śrubowo szew blokujący, zewnętrznej rury, w szczególności jej śrubowego rowka.
Korzystnym jest, gdy pierścień uszczelniający ma dwa równoległe, pośrednie występy uszczelniające, stanowiące uszczelnienie wewnętrznego śrubowego rowka zewnętrznej, mającej śrubowo ukształtowany szew blokujący rury.
Co najmniej jeden pośredni występ jest promieniowo obniżony w stosunku do podstawowego występu uszczelniającego.
Podstawowy występ uszczelniający i co najmniej jeden pośredni uszczelniający występ jest usytuowany prostopadle do podstawy pierścienia uszczelniającego.
Sposób kształtowania elementu rurowego z pierścieniem uszczelniającym, dla układu przewodów zwłaszcza wentylacyjnych, według wynalazku, w którym umieszcza się zewnętrzny, obwodowy giętki pierścień uszczelniający na zewnętrznej powierzchni korpusu rurowego, przy czym stosuje się pierścień uszczelniający mający ukształtowaną podstawę i podstawowy występ uszczelniający ułożoPL 192 380 B1 ny promieniowo od podstawy, a następnie mocuje się pierścień uszczelniający do korpusu rurowego poprzez wygięcie części swobodnego końca rurowego korpusu rurowego promieniowo na zewnątrz i do tyłu w kierunku ściany rurowego korpusu, po czym zaciska się podstawę pierścienia uszczelniają cego pomiędzy wygiętą częścią końcową i zewnętrzną powierzchnią korpusu rurowego, charakteryzuje się tym, że kształtuje się obwodowy rowek w ścianie korpusu rurowego, przy czym część końcową korpusu rurowego początkowo wygina się kształtując promieniowo ułożony kołnierz, po czym umieszcza się pierścień uszczelniający w rowku dopasowanym do podstawy pierścienia uszczelniającego, przy czym stosuje się pierścień uszczelniający mający dodatkowy występ, ułożony promieniowo od podstawy i który po ułożeniu w rowku rozciąga się w sąsiedztwie i równolegle do promieniowego kołnierza, a następnie kołnierz wygina się dodatkowo do tyłu w kierunku ściany korpusu rurowego, zaś dodatkowy występ pierścienia uszczelniającego wygina się w dół razem z kołnierzem i zaciska na podstawie pierścienia uszczelniającego.
Pierścień uszczelniający osiowo przesuwa się od początkowego położenia na korpusie rurowym do jego położenia w rowku.
Pierścieniową, obwodową przestrzeń pomiędzy wygiętym zaciśniętym kołnierzem i dnem rowka wypełnia się dodatkowym występem i częścią podstawy pierścienia uszczelniającego.
Przestrzeń kształtuję się o promieniowej szerokości, która zmniejsza się osiowo do wewnątrz, od końca elementu rurowego.
Wygina się kołnierz do położenia zaciśnięcia, w którym jest on ułożony ponad w przybliżeniu połowę osiowej szerokości rowka.
Proponowane rozwiązanie zapewnia lepsze i łatwiejsze do zamocowania uszczelnienie.
Ponieważ pierścień uszczelniający według wynalazku, jest umieszczony w rowku ułatwia zamocowanie go przed operacją mocowania porównywalną do znanego pierścienia uszczelniającego umieszczonego na podniesionym stopniu. Czy pierścień uszczelniający według wynalazku z pewnych powodów będzie umieszczony dokładnie przed operacją zagięcia, jest łatwe do przewidzenia. Przemieszczenie pierścienia uszczelniającego polega na nieznacznym obrocie tak, aby podstawa pierścienia uszczelniającego automatycznie umieszczona była w rowku. Podstawa pierścienia uszczelniającego jest rozmieszczona pomiędzy ramionami podstawy, co znaczy, że pierścień uszczelniający jest bezpiecznie utrzymywany w miejscu podczas operacji mocowania. Dzięki umieszczeniu podstawy pierścienia uszczelniającego w rowku jak również obecność dodatkowego występu, udoskonalony pierścień uszczelniający nie ma tendencji do pochylania się jak to ma miejsce w przypadku znanego pierścienia uszczelniającego. Dodatkowy występ jak również jego połączenie do podstawy pierścienia uszczelniającego przyczynia się do usunięcia wad. Ponieważ dodatkowy występ jest zagięty w dół i mocno zaciśnięty względem podstawy pierścienia uszczelniającego przez część końcową elementu rurowego, jest osiągnięte mocne zamocowanie pierścienia uszczelniającego. Podstawa nowego pierścienia uszczelniającego nie ma wybrzuszenia, co powoduje, że kształtowanie pierścienia uszczelniającego jest prostsze niż znanego ze stanu techniki. W korzystnym przykładzie wykonania wygięty koniec elementu rurowego i dna rowka określa pierścieniową, obwodową przestrzeń wypełnioną dodatkowym występem i częścią podstawy pierścienia uszczelniającego. Te cechy powodują, że zaciśnięcie podstawy pierścienia uszczelniającego powoduje, że zamocowanie jest mocne i nie jest możliwe przemieszczenie pierścienia uszczelniającego od części wygiętej za pomocą siły ręcznej.
Sposób według wynalazku, w porównaniu do znanych sposobów może być realizowany łatwo bez konieczności użycia drogiej aparatury i czynności wykonywanych ręcznie.
Dla porównania znanego ze stanu techniki ukształtowania pierścienia uszczelniającego na pos.1 przedstawiono częściowy przekrój ściany elementu rurowego ze znanym pierścieniem uszczelniającym. Jak to przedstawiono na pos.1 ułożona na ścianie 1 elementu rurowego znana uszczelka pierścieniowa jest L kształtna i ma ukształtowany promieniowy występ uszczelniający 2 oraz podstawę 3. Ściana 1 ma uformowany podniesiony stopień 4, na którym jest umieszczona podstawa 3. Podstawa 3 ma na swoim swobodnym końcu wybrzuszenie 5, wokół którego część końcowa 6 ściany 1 jest wygięta w znany sposób.
Przedmiot wynalazku jest opisany na podstawie przykładów wykonania w odniesieniu do rysunku, na którym fig. 2-5 ilustruje przekrój ściany odpowiadający pos.1, przy czym element rurowy ma zamocowany pierścień uszczelniający według pierwszego przykładu wykonania, fig. 6 przedstawia, w powiększonej skali, częściowy przekrój elementu rurowego wyposaż ony w pierścień uszczelniający według wynalazku i zamocowane w zewnętrznej rurze, fig. 7-8 przedstawia element rurowy z pierścieniem uszczelniającym według pierwszego przykładu wynalazku, fig. 9 przedstawia pierścień uszczel6
PL 192 380 B1 niający zgodnie z pierwszym przykładem wykonania oddzielnie i w widoku perspektywicznym, fig. 10 przedstawia, w powiększonej skali, przekrój pierścienia uszczelniającego z fig. 9, fig. 11 przedstawia oddzielnie i w widoku perspektywicznym pierścień uszczelniający według drugiego przykładu wykonania wynalazku, fig.12 przedstawia, w powiększonej skali, przekrój pierścienia uszczelniającego z fig. 11, fig. 13-16 ilustruje, przekrój odpowiadający fig. 2-5, przy czym zamocowanie pierścienia uszczelniającego jest zgodne z trzecim przykładem wykonania wynalazku.
Figury 2-5 przedstawiają pierścień uszczelniający 10 według wynalazku i kolejne etapy mocowania go na elemencie rurowym 11, przy czym element rurowy ma zawinięte obrzeża 12. Pierścień uszczelniający 10 według pierwszego przykładu wykonania ma uformowaną podstawę 13 i występy uszczelniające 14-16 ułożone promieniowo od podstawy 13. Wewnętrzny występ jest podstawowym występem uszczelniającym 14 stanowiącym uszczelnienie powierzchni zewnętrznej rury, w której element rurowy 11 jest zamocowany (patrz fig. 6). Zewnętrzny, dodatkowy występ 15 jest niższy niż podstawowy występ uszczelniający 14 i bierze udział w mocowaniu pierścienia uszczelniającego 10 jak to będzie opisane poniżej. Pośredni występ uszczelniający 16 zapewnia dodatkowe uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury (fig. 6).
Podczas wytwarzania elementu rurowego 11 z ulepszonymi środkami uszczelniającymi, obwodowy rowek 17 jest ukształtowany w ścianie pierścieniowego elementu 11 (fig. 3). Część swobodnego końca elementu uszczelniającego 11 jest wygięta i tworzy promieniowo rozciągający się kołnierz 18, który wraz z ramieniem 19 i oddalonym, przeciwległym ramieniem 20 kształtują rowek 17.
W następnym etapie, pierścień uszczelniają cy 10 jest osiowo przemieszczany wzdłu ż zewnętrznej części elementu rurowego 11 (zgodnie ze strzałką A) od jego początkowego położenia (fig. 2), a następnie jest umieszczany w rowku 17. Osiowe przemieszczenie pierścienia uszczelniającego 10 jest wykonane po pochylonej części 11a ściany elementu rurowego 11, zaś podstawa pierścienia uszczelniającego 13 jest dokładnie wpasowana w rowek 17. Część ściany 11a jest pochylona w kierunku rowka 17. Osiowa szerokość rowka 17 jest dopasowana do osiowej szerokości podstawy 13 pierścienia uszczelniającego 10.
Przeciwległe ramiona 19, 20 rowka 17 osiowo stykają się z przestrzenią pomiędzy podstawą 13 pierścienia uszczelniającego 10 i podstawowym występem uszczelniającym 14 oraz dodatkowym występem 15. Podstawa 13 pierścienia uszczelniającego nie ma wybrzuszenia podobnego do pierścienia uszczelniającego znanego ze stanu techniki i przedstawionego na pos.1, ale ma płaską powierzchnię w zetknięciu z płaskim dnem rowka 17. W tym położeniu (fig. 4) dodatkowy występ 15 rozciąga się w sąsiedztwie równoległego kołnierza 18. W końcowym etapie kształtowania elementu rurowego z pierścieniową uszczelką, kołnierz 18 jest wyginany do tyłu, w kierunku ściany elementu rurowego 11 tak, że dodatkowy występ 15 jest wygięty do dołu razem z kołnierzem 18 i zaciśnięty na podstawie 13 pierścienia uszczelniającego (fig. 5).
Promieniowa wysokość dodatkowego występu 15 jest określona w ten sposób, że swobodny koniec jest w przybliżeniu zrównany ze swobodnym końcem zagiętego kołnierza 18 w położeniu zaciśniętym. Dodatkowy występ 15 nie może kolidować z pośrednim występem 16 w położeniu zaciśnięcia. Ponadto, wygięty kołnierz 18 korzystnie rozciąga się ponad w przybliżeniu połową osiowej szerokości rowka 17 w położeniu zaciśnięcia. Ta konstrukcja wynika z bardzo bezpiecznego zamocowania pierścienia uszczelniającego 10 na końcu pierścieniowego elementu rurowego 11.
Przekrój na fig. 6 przedstawia uszczelnienie wnętrza zewnętrznej rury 21, w którym rurowy element 11 jest zamocowany, za pomocą występu uszczelniającego 14, a którego swobodny koniec ma zawinięte obrzeże 12. Zewnętrzna rura 21 jest tak zwaną spiralnie zwijaną ustalającą liniowo, mającą liniowo ustalone spiralnie zwinięcie 22. Takie rury są powszechnie stosowane w systemach kanałów wentylacyjnych.
Z powodu ś rubowej linii ustalają cej 22, jest uformowany mał y ś rubowy rowek 23 wewną trz zewnętrznej rury 21. Pośredni występ uszczelniający 16 uszczelnia wnętrze zewnętrznej rury 21 i jest korzystnie przystosowany do uszczelniania śrubowego rowka 23, który w wielu wypadkach może powodować przeciek. Oczywiście, główną funkcję uszczelniającą spełnia większy, podstawowy występ uszczelniający 14.
Jak to widać na fig. 6, a także na fig. 5, zagięty kołnierz 18 i dno rowka 17 określają pierścieniową, obwodową przestrzeń wypełnioną dodatkowym występem 15 zaciśniętym na części podstawy 13 pierścienia uszczelniającego. To zwarte zaciśnięcie dodatkowego występu 15 gwarantuje promieniowe zamocowanie pierścienia uszczelniającego 10. Korzystnie, jak to widać na fig. 5 i 6, przestrzeń poPL 192 380 B1 między kołnierzem 18 i dnem rowka 17 ma promieniową szerokość, która maleje osiowo do wewnątrz od końca elementu rurowego 11.
Innymi słowy, przestrzeń ma kształt stożkowy z najmniejszą promieniową szerokością w przybliżeniu w środku rowka 17 i jej największą promieniową szerokością w sąsiedztwie końca elementu rurowego 11.
Figury 7-8 przedstawiają element rurowy 11 z elementem uszczelniającym 10 według pierwszego przykładu wykonania wynalazku.
Figura 9 przedstawia pierścień uszczelniający 10 oddzielnie, a szczegóły pierścienia uszczelniającego 10 mogą być widziane w przekroju na fig.10.
Figura 11 przedstawia w widoku odpowiadającym fig. 9 pierścień uszczelniający oznaczony jako 30. Według tego przykładu wykonania wynalazku, pierścień uszczelniający 30 ma dwa pośrednie występy 16a i 16b (fig. 12), które są ułożone promieniowo od podstawy 13 pierścienia uszczelniającego i oba są przeznaczone do uszczelniania wnętrza zewnętrznej rury 21 (fig. 6). Dwa pośrednie występy 16a, 16b są równoległe i stanowią uszczelnienie śrubowego rowka 23 wewnątrz zewnętrznej rury 21. Podstawowy występ uszczelniający 14 i dodatkowy występ 15 pierścienia uszczelniającego 30 są takiego samego kształtu jak odpowiadające im występy pierścienia uszczelniającego 10 w pierwszym przykładzie. W celu dostarczenia pomieszczenia dla dwóch równoległych pośrednich występów 16a, 16b, osiowe wymiary podstawy 13 zmodyfikowanego pierścienia uszczelniającego 30 są większe niż podstawy pierścienia uszczelniającego 10 w pierwszym przykładzie wykonania wynalazku.
Na figurze 13-16, które zasadniczo odpowiadają fig. 2-5, pokazane jest dalsze udoskonalenie pierścienia uszczelniającego 40, jak również jego zamocowanie na elemencie rurowym 11. Pierścień uszczelniający 40 według tego trzeciego przykładu wykonania jest pierścieniem uszczelniającym z podwójnymi występami bez poś rednich występów. Ponieważ pierścień uszczelniający 40 nie ma pośredniego występu, kołnierz 18 może być wygięty w taki sposób, że rozciąga się ponad więcej niż połowę rowka 17 jak to pokazano na fig.16. To ułatwia efekt zacisku.
Wszystkie przykłady pierścieni uszczelniających 10, 30, 40 opisane tutaj zapewniły doskonały efekt uszczelnienia w praktyce.
W przeprowadzonych testach, odkryto, ż e kształ t przejś cia pomię dzy podstawą 13 pierś cienia uszczelniającego i dodatkowym występem 15 powinno określać część narożnikową za pomocą dodatkowego występu 15, osiągając ustaloną promieniową sztywność w sąsiedztwie przejścia. Gwarantuje to, że pierścień uszczelniający 10, 30, 40 bezpiecznie pozostaje w rowku 17 podczas operacji mocowania jak to przedstawiono na fig. 2-5 i fig. 13-16. Przejście pomiędzy podstawą 13 pierścienia uszczelniającego i podstawowym występem uszczelniającym 14 stanowi część narożnika, za pomocą której występ uszczelniający 14 ma pewną promieniową sztywność w sąsiedztwie przejścia.
Testy wykazały również dobre wyniki w przypadku, gdy dodatkowy występ 15 miał grubość większą niż podstawowy występ uszczelniający 14. Jako właściwy efekt sztywności i uszczelnienia, zaobserwowano również, gdy grubość podstawowego występu uszczelniającego 14 i dodatkowego występu 15, zmniejszały się promieniowo od podstawy 13 pierścienia uszczelniającego. Ponieważ podstawowy występ uszczelniający 14 i dodatkowy występ 15, mają odpowiednią grubość w sąsiedztwie podstawy 13, sztywność pierścienia uszczelniającego 10, 30, 40 jest podniesiona. Ponadto, korzystnym jest aby dwa występy 14, 15 rozchodziły się od podstawy 13 pierścienia uszczelniającego, co w szczególności powoduje, że pierścień uszczelniający 10, 30, 40 jest łatwy do uformowania.
Korzystnie, pierścień uszczelniający 10, 30, 40 jest uformowany z wstęgi materiału, z której kształtuje się U kształtny przekrój mający podstawę 13 oraz kołnierz 18, z którego tworzy się podstawowy występ uszczelniający 14 i dodatkowy występ 15.
U kształtny model pierścienia uszczelniającego 10, 30, 40 z jego głównymi występami 14 i 15 zapewniają sztywność pierścienia uszczelniającego 30 i dostarczają bezpieczne zamocowanie pierścienia 30 w rowku 17. Podstawa 13 U kształtnego pierścienia uszczelniającego 10, 30, 40 nie ma zgrubienia, ale jest płaska co powoduje, że pierścień jest łatwiejszy do wykonania niż pierścień uszczelniający znany i przedstawiony na pos.1.
W odniesieniu do promieniowej wysokości wystę pów 14-16, stwierdzono, ż e dodatkowy występ 15 jest niższy niż podstawowy występ uszczelniający 14 w odniesieniu do podstawy 13 pierścienia uszczelniającego. Dla różnych zastosowań, występy 14 i 15 mogą także mieć zasadniczo taką samą promieniową wysokość. Ponadto, jest korzystnym, że pośredni występ 16 lub pośrednie występy 16a, 16b są mniejsze niż podstawowy występ uszczelniający 14 w odniesieniu do podstawy 13
PL 192 380 B1 pierścienia uszczelniającego. W celu uszczelnienia śrubowego rowka 23 zewnętrznej rury 21, pośrednie występy uszczelniające 16, 16a, 16b powinny korzystnie mieć grubość, która jest mniejsza niż grubość podstawowego występu 14 pierścienia uszczelniającego. Alternatywnie, grubość pośrednich występów 16, 16a, 16b może być zasadniczo taka sama jak grubość podstawowego występu uszczelniającego 14 lub grubsza (nie pokazano). Korzystnie, pośrednie występy 16, 16a, 16b powinny także mieć promieniową wysokość, w odniesieniu do podstawy 13 pierścienia uszczelniającego, taką samą jak promieniowa wysokość dodatkowego występu 15.
Podstawowy występ uszczelniający 14 jest przedstawiony jako odchylony od podstawy 13, ale korzystnie występ 14 może być prostokątny lub nawet pochylony do środka względem podstawy (nie pokazano). Dodatkowy występ 15 może także być prostokątny (nie pokazano).
Pierścień uszczelniający 10, 30, 40 jest z giętkiego materiału polimerowego, na przykład gumy EPDM. Element rurowy 11 jest na przykład metalowym arkuszem, takim jak zewnętrzna rura 21.
Ostatecznie, należy podkreślić, że wynalazek nie jest ograniczony do przykładów tutaj opisanych i wszystkie udoskonalenia są możliwe bez wychodzenia poza istotę wynalazku. W szczególności należy zauważyć, że ilość występów pierścienia uszczelniającego nie jest krytyczna i że element rurowy według wynalazku może być użyty w różnych zastosowaniach, chociaż system wentylacyjnych przewodów jest głównym jego zastosowaniem. Element rurowy może na przykład być łącznikiem wygiętym, T kształtnym lub może mieć inne zastosowanie w systemie kanałów wentylacyjnych.

Claims (44)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym, dla układu przewodów zwłaszcza wentylacyjnych, zawierający wewnętrzny, obwodowy giętki pierścień uszczelniający zamocowany na końcu elementu rurowego, przy czym pierścień uszczelniający ma podstawę zaciśniętą na zewnętrznej powierzchni elementu rurowego częścią swobodnego końca elementu rurowego, który jest wygięty promieniowo na zewnątrz i obrócony w kierunku ściany elementu rurowego, zaś pierścień rurowy ponadto zawiera uszczelniający występ usytuowany promieniowo od podstawy, stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury, na której element rurowy jest zamocowany, znamienny tym, że podstawa (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) jest usytuowana w obwodowym rowku (17), który jest ukształtowany w ścianie elementu rurowego (11) mającego osiową szerokość dopasowaną do osiowej szerokości podstawy (13), przy czym pierścień uszczelniający (10, 30, 40) ma ukształtowany podstawowy występ uszczelniający (14) i dodatkowy występ (15), który jest usytuowany w sąsiedztwo końca elementu rurowego (11) i jest osiowo odsunięty od podstawowego wystę pu uszczelniającego (14), przy czym dodatkowy występ (15) jest ułożony promieniowo od podstawy (13) i usytuowany przed końcową częścią (18) elementu rurowego (11), zaś w położeniu zamocowania dodatkowy występ (15) jest wygięty w dół i zaciśnięty na podstawie (13) odgiętą do tyłu częścią końcową (18) elementu rurowego (11).
  2. 2. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że odgięta część końcowa (18) i dno rowka (17) stanowią pierścieniową, obwodową przestrzeń w której jest umieszczony dodatkowy występ (15) i część podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  3. 3. Element według zastrz. 2, znamienny tym, że obwodowa przestrzeń ma promieniową szerokość zmniejszającą się osiowo do wewnątrz od końca elementu rurowego (11).
  4. 4. Element według zastrz. 2, znamienny tym, że rowek (17) elementu rurowego (11) ma ukształtowane osiowo oddalone ramiona (19, 20), osiowo oparte o przejście pomiędzy podstawą (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) i dodatkowym występem (15) oraz podstawowym występem uszczelniającym (14).
  5. 5. Element według zastrz. 2, znamienny tym, że wygięta część końcowa (18) elementu rurowego (11) w położeniu zaciśniętym jest ułożona ponad w przybliżeniu połową osiowej szerokości rowka (17).
  6. 6. Element według zastrz. 4, znamienny tym, że dodatkowy występ (15) jest promieniowo niższy niż podstawowy występ uszczelniający (14) w odniesieniu do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  7. 7. Element według zastrz. 4, znamienny tym, że przejście pomiędzy podstawą (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) i dodatkowym występem (15) stanowi narożnikową usztywniającą część.
    PL 192 380 B1
  8. 8. Element według zastrz. 4, znamienny tym, że przejście pomię dzy podstawą (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) i podstawowym występem uszczelniającym (14) ma pewną sztywność w obszarze przyległ ym do tego przejś cia.
  9. 9. Element wedł ug zastrz. 6, znamienny tym, ż e dodatkowy wystę p (15) ma grubość wię kszą niż podstawowy występ uszczelniający (14).
  10. 10. Element według zastrz. 9, znamienny tym, że grubość dodatkowego występu (15) zmniejsza się promieniowo od podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  11. 11. Element według zastrz. 9, znamienny tym, że grubość podstawowego występu uszczelniającego (14) maleje promieniowo od podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  12. 12. Element według zastrz. 9, znamienny tym, że podstawowy występ uszczelniający (14) i dodatkowy wystę p (15) są pochylone promieniowo od podstawy (13) pierś cienia uszczelniają cego przed ich usytuowaniem w zaciśnięciu.
  13. 13. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) usytuowanej w rowku (17) jest płaska, przy czym rowek (17) ma odpowiednio płaskie dno.
  14. 14. Element według zastrz. 12, znamienny tym, że przed usytuowaniem w zaciśnięciu pierścieniowy występ uszczelniający (14) ma U kształtny przekrój, którego ramiona stanowią odpowiednio podstawowy występ pierścieniowy (14) i dodatkowy występ (15).
  15. 15. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścień uszczelniający (10, 30, 40) ma co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b), który jest usytuowany pomiędzy podstawowym występem uszczelniającym (14) i dodatkowym występem (15), który jest ułożony promieniowo od podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40), przy czym pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) stanowi uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury (21).
  16. 16. Element według zastrz. 15, znamienny tym, że pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) jest promieniowo niższy niż podstawowy występ uszczelniający (14) w odniesieniu do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  17. 17. Element rurowy według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) ma grubość, która jest mniejsza niż grubość podstawowego występu uszczelniającego (14).
  18. 18. Element według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że pierścień uszczelniający (10, 30, 40) ma dwa pośrednie występy uszczelniające (16a, 16b), które są ułożone równolegle i mają taką samą wysokość w odniesieniu do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  19. 19. Element według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że co najmniej jeden pośredni występ (16, 16a, 16b) ma taką samą promieniową wysokość od podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) jak wysokość dodatkowego występu (15) przed jego usytuowaniem w zaciśnięciu.
  20. 20. Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym, dla układu przewodów zwłaszcza wentylacyjnych, zawierający, wewnętrzny obwodowy giętki pierścień uszczelniający zamocowany na końcu elementu rurowego, przy czym pierścień uszczelniający ma podstawę zaciśniętą na zewnętrznej powierzchni elementu rurowego częścią swobodnego końca elementu rurowego, który jest wygięty promieniowo na zewnątrz i obrócony w kierunku ściany elementu rurowego, zaś pierścień rurowy ponadto zawiera uszczelniający występ usytuowany promieniowo od podstawy, stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury, na której element rurowy jest zamocowany, znamienny tym, że podstawa (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) jest usytuowana w obwodowym rowku (17), który jest ukształtowany w ścianie elementu rurowego (11), przy czym pierścień uszczelniający (10, 30, 40) ma występ (15), który jest usytuowany w sąsiedztwo końca elementu rurowego (11) i który jest osiowo odsunięty od podstawowego występu uszczelniającego (14), przy czym dodatkowy występ (15) jest wygięty do zaciśnięcia częścią końcową (18) elementu rurowego, zaś pierścień uszczelniający (10, 30, 40) ma co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b), który jest umieszczony pomiędzy podstawowym występem uszczelniającym (14) i dodatkowym występem (15) i który jest ułoż ony promieniowo od podstawy (13) pierścienia uszczelniają cego (10, 30, 40), przy czym pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) jest dopasowany do zewnętrznej rury (21).
  21. 21. Element według zastrz. 20, znamienny tym, że co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) jest promieniowo niższy niż podstawowy występ uszczelniający (14) w odniesieniu do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
    PL 192 380 B1
  22. 22. Element według zastrz. 20 albo 21, znamienny tym, że co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) ma grubość, która jest mniejsza niż grubość podstawowego występu uszczelniającego (14).
  23. 23. Element według zastrz. 22, znamienny tym, że pierścień uszczelniający (30) ma dwa pośrednie występy uszczelniające (16a, 16b), które są równoległe.
  24. 24. Element według zastrz. 23, znamienny tym, że dwa pośrednie występy uszczelniające (16a, 16b) mają takie same wysokości promieniowe w odniesieniu do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (30).
  25. 25. Element według zastrz. 22, znamienny tym, że co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający (16a, 16b) ma wysokość promieniową w odniesieniu do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40), która jest taka sama jak promieniowa wysokość dodatkowego występu (15) przed usytuowaniem w zaciśnięciu.
  26. 26. Element według zastrz. 25, znamienny tym, że dodatkowy występ (15) jest promieniowo niższy niż podstawowy występ uszczelniający (14) w odniesieniu do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40), przed usytuowaniem w zaciśnięciu.
  27. 27. Element według zastrz. 20, znamienny tym, że rowek (17) ma osiową szerokość dopasowaną do osiowej szerokości podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  28. 28. Element według zastrz. 26, znamienny tym, że dodatkowy występ (15) jest ułożony promieniowo od podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) przed odgięciem części końcowej (18) elementu rurowego (11).
  29. 29. Element według zastrz. 26, znamienny tym, że dodatkowy występ (15) jest wygięty w dół i dociśnięty do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) zagiętą częścią koń cowej (18) elementu rurowego (11).
  30. 30. Pierścień uszczelniający elementu rurowego dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, ma podstawę zawierającą sekcję mocującą, zaciśniętą końcową częścią elementu rurowego, sekcję blokującą i sekcję uszczelniającą mającą co najmniej jeden występ uszczelniający stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury, w której element rurowy jest zamocowany, znamienny tym, że sekcja uszczelniająca zawiera podstawowy występ uszczelniający (14) ułożony promieniowo od podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) oraz co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b), usytuowany pomiędzy podstawowym występem uszczelniającym (14) oraz sekcją mocującą, ułożony promieniowo od podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40), przy czym pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) stanowi uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury (21).
  31. 31. Pierścień według zastrz. 30, znamienny tym, że co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) ma grubość mniejszą od grubości podstawowego występu uszczelniającego (14).
  32. 32. Pierścień według zastrz. 30, znamienny tym, że pierścień uszczelniający (30) ma dwa pośrednie występy uszczelniające (16a, 16b), które są równoległe.
  33. 33. Pierścień według zastrz. 32, znamienny tym, że dwa pośrednie występy uszczelniające (16a, 16b) mają taką samą wysokość promieniową w odniesieniu do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (30).
  34. 34. Pierścień według zastrz. 33, znamienny tym, że podstawa (13) pierścienia uszczelniającego (30) jest dopasowana do rowka (17) ułożonego obwodowo i ukształtowanego w ścianie elementu rurowego (11).
  35. 35. Pierścień według zastrz. 34, znamienny tym, że podstawa (13) pierścienia uszczelniającego (30) ma osiową szerokość odpowiadającą osiowej szerokości rowka (17).
  36. 36. Pierścień uszczelniający elementu rurowego dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, ma podstawę zawierającą sekcję mocującą, zaciśniętą końcową częścią elementu rurowego, sekcję blokującą i sekcję uszczelniającą mającą co najmniej jeden występ uszczelniający stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury, w której element rurowy jest zamocowany, znamienny tym, że sekcję uszczelniającą pierścienia uszczelniającego (30) stanowi podstawowy występ uszczelniający (14), ułożony promieniowo od podstawy (13) i stanowiący uszczelnienie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury (21) mającej ukształtowany śrubowo szew blokujący, zaś sekcja blokująca zawiera co najmniej jeden pośredni występ uszczelniający (16, 16a, 16b) umieszczony pomiędzy podstawowym występem uszczelniającym (14) i sekcją mocującą oraz ułożony promieniowo od podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (30), przy czym co najmniej jeden pośredni
    PL 192 380 B1 pierścień uszczelniający (16, 16a, 16b) stanowi uszczelnienie wewnętrznej powierzchni, mającej ukształtowany śrubowo szew blokujący, zewnętrznej rury (21), w szczególności jej śrubowego rowka (23).
  37. 37. Pierścień według zastrz. 36, znamienny tym, że ma dwa równoległe, pośrednie występy uszczelniające (16, 16a, 16b), stanowiące uszczelnienie wewnętrznego śrubowego rowka (23) zewnętrznej, mającej śrubowo ukształtowany szew blokujący rury (21).
  38. 38. Pierścień według zastrz. 36 albo 37, znamienny tym, że co najmniej jeden pośredni występ (16, 16a, 16b) jest promieniowo obniżony w stosunku do podstawowego występu uszczelniającego (14).
  39. 39. Pierścień według zastrz. 38, znamienny tym, że podstawowy występ uszczelniający (14) i co najmniej jeden pośredni uszczelniają cy wystę p (16, 16a, 16b) jest usytuowany prostopadle do podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (30).
  40. 40. Sposób kształtowania elementu rurowego z pierścieniem uszczelniającym, dla układu przewodów zwłaszcza wentylacyjnych, w którym umieszcza się zewnętrzny, obwodowy giętki pierścień uszczelniający na zewnętrznej powierzchni korpusu rurowego, przy czym stosuje się pierścień uszczelniający mający ukształtowaną podstawę i podstawowy występ uszczelniający ułożony promieniowo od podstawy, a następnie mocuje się pierścień uszczelniający do korpusu rurowego poprzez wygięcie części swobodnego końca rurowego korpusu rurowego promieniowo na zewnątrz i do tyłu w kierunku ściany rurowego korpusu, po czym zaciska się podstawę pierścienia uszczelniającego pomiędzy wygiętą częścią końcową i zewnętrzną powierzchnią korpusu rurowego, znamienny tym, że kształtuje się obwodowy rowek (17) w ścianie korpusu rurowego (11), przy czym część końcową (18) korpusu rurowego (11) początkowo wygina się kształtując promieniowo ułożony kołnierz (18), po czym umieszcza się pierścień uszczelniający (10, 30, 40) w rowku (17) dopasowanym do podstawy pierścienia uszczelniającego (13), przy czym stosuje się pierścień uszczelniający (10, 30, 40) mający dodatkowy występ (15), ułożony promieniowo od podstawy (13) i który po ułożeniu w rowku (17) rozciąga się w sąsiedztwie i równolegle do promieniowego kołnierza (18), a następnie kołnierz (18) wygina się dodatkowo do tyłu w kierunku ściany korpusu rurowego (11), zaś dodatkowy występ (15) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40) wygina się w dół razem z kołnierzem (18) i zaciska na podstawie (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  41. 41. Sposób według zastrz. 40, znamienny tym, że pierścień uszczelniający (10, 30, 40) osiowo przesuwa się od początkowego położenia na korpusie rurowym (11) do jego położenia w rowku (17).
  42. 42. Sposób według zastrz. 40 albo 41, znamienny tym, że pierścieniową, obwodową przestrzeń pomiędzy wygiętym zaciśniętym kołnierzem (18) i dnem rowka (17) wypełnia się dodatkowym występem (15) i częścią podstawy (13) pierścienia uszczelniającego (10, 30, 40).
  43. 43. Sposób według zastrz. 42, znamienny tym, że przestrzeń kształtuje się o promieniowej szerokości, która zmniejsza się osiowo do wewnątrz, od końca elementu rurowego (11).
  44. 44. Sposób według zastrz. 42, znamienny tym, że wygina się kołnierz (18) do położenia zaciśnięcia, w którym jest on ułożony ponad w przybliżeniu połowę osiowej szerokości rowka (17).
PL347902A 1998-11-06 1999-11-04 Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, pierścień uszczelniający elementu rurowego i sposób formowania elementu rurowego z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych PL192380B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98850172A EP0999397B1 (en) 1998-11-06 1998-11-06 Tubular element with sealing means and a method for manufacturing the tubular element
PCT/SE1999/001982 WO2000028253A1 (en) 1998-11-06 1999-11-04 Tubular element with sealing means and a method for manufacturing the tubular element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL347902A1 PL347902A1 (en) 2002-04-22
PL192380B1 true PL192380B1 (pl) 2006-10-31

Family

ID=8236983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL347902A PL192380B1 (pl) 1998-11-06 1999-11-04 Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, pierścień uszczelniający elementu rurowego i sposób formowania elementu rurowego z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6170883B1 (pl)
EP (2) EP1106892B1 (pl)
JP (1) JP2002529672A (pl)
CN (2) CN1166888C (pl)
AT (2) ATE273474T1 (pl)
AU (1) AU757428B2 (pl)
BR (1) BR9915053A (pl)
CA (1) CA2349845A1 (pl)
CZ (1) CZ299550B6 (pl)
DE (2) DE69810930T2 (pl)
DK (2) DK1106892T3 (pl)
ES (1) ES2223655T3 (pl)
HK (1) HK1037710A1 (pl)
HU (2) HU224603B1 (pl)
NO (1) NO334757B1 (pl)
PL (1) PL192380B1 (pl)
PT (1) PT1106892E (pl)
RU (1) RU2239118C2 (pl)
SE (2) SE514535C2 (pl)
TR (2) TR200103303T2 (pl)
WO (1) WO2000028253A1 (pl)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE515087C2 (sv) * 1999-03-24 2001-06-11 Lindab Ab Rörstycke och förbindning omfattande ett dylikt rörstycke samt ventilationskanalsystem
US6367802B1 (en) 1999-11-30 2002-04-09 Malcolm Mann Inc. Annular gasket with locking structure
US7469905B2 (en) * 2000-11-30 2008-12-30 Springseal Inc. Permanently lubricated film gasket and method of manufacture
US20040041347A1 (en) * 2000-11-30 2004-03-04 Beach Jefferey Kurtis Permanently lubricated gasket
US6550775B2 (en) 2000-11-30 2003-04-22 Malcolm Mann, Inc. Annular gasket
US6739632B1 (en) * 2001-09-24 2004-05-25 Hamlin Sheet Metal, Incorporated Method and apparatus for coupling HVAC conduits
US6866308B2 (en) * 2003-06-12 2005-03-15 Robert Issagholian-Havai Interactive sealing system for arcuate ducts including seal compressed and actuated by adjacent expanding seal
US7185894B2 (en) * 2004-06-09 2007-03-06 Advanced Drainage Systems, Inc. Watertight corrugated pipe gasket
EP1819496A4 (en) * 2004-12-08 2009-10-28 Advanced Elastomer Systems MOLDED JOINT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
US7523964B2 (en) * 2005-03-24 2009-04-28 Langdon Incorporated Sealing gasket for ventilation duct system
WO2006138541A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-28 Parker Hannifin Corporation Seal assembly
FR2890717B1 (fr) 2005-09-15 2007-11-23 Aldes Aeraulique Sa Joint annulaire d'etancheite pour raccord de conduites de circulation de fluide,telles que des conduites d'air
JP5378991B2 (ja) 2006-05-12 2013-12-25 ビーエフエム テクノロジー リミティド ダクトおよび管状部材用カフ付き連結システム
CA2662325A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Lindab Ab Arrangement for connecting tube elements in a ventilation duct system
FI121974B (fi) * 2007-05-14 2011-06-30 Flaekt Woods Ab Menetelmä ilmanvaihtokanavien ja/tai niiden päätelaitteiden välisen tiivisteen muodostamiseksi sekä tiiviste
US8474830B2 (en) 2007-06-07 2013-07-02 Springseal, Inc. Gasket
WO2009151938A1 (en) 2008-05-27 2009-12-17 Springseal Inc. Pipe coupling assembly
DE102010056448B3 (de) * 2010-12-10 2012-01-12 Oscar McAven Rohrverbindungsanordnung
US20120260488A1 (en) * 2011-04-18 2012-10-18 Michael Graham Flange connector and gasket assembly
US8801049B2 (en) 2011-04-29 2014-08-12 Springseal, Inc. Pipe coupling system and method
SE537430C2 (sv) * 2012-11-13 2015-04-28 Lindab Ab Tätning av fogar mellan ventilationsrör och detaljer
US10563798B1 (en) 2014-04-07 2020-02-18 Billy Don Hinkle Compactable pipe T for poly irrigation tubing
USD779315S1 (en) * 2014-04-07 2017-02-21 Billy Don Hinkle Outer pipe clamp ring
US11338951B1 (en) 2014-04-07 2022-05-24 Billy Don Hinkle Bag holder clamp and Method
PT3015751T (pt) * 2014-10-31 2018-01-09 Apex Gold International Ltd Peça acessória de ajustamento para conexão a um elemento tubular, conexão de tubagem e um método para a conexão de uma peça acessória de ajustamento a um elemento tubular
FR3047291B1 (fr) 2016-01-29 2018-07-13 Rikksen Bague annulaire d'etancheite entre deux conduits, en particulier pour le batiment
FR3064336B1 (fr) 2017-03-21 2019-04-19 Rikksen Dispositif d'etancheite entre deux conduits coaxiaux et assemblage
US11054069B1 (en) 2017-04-25 2021-07-06 Billy Don Hinkle Compactable pipe T for poly irrigation tubing
WO2020163414A1 (en) * 2019-02-07 2020-08-13 Ips Corporation Gasketed pipe joint formed in place and method of making same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3015510A (en) 1956-12-12 1962-01-02 Kenton Schuyler Bates Pipe sealing gasket
DE6930966U (de) 1968-08-07 1970-03-12 Semperit Gummiwerk Ges M B H D Muffenrohrdichtung aus elastischem material
US3955834A (en) 1972-02-11 1976-05-11 Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken Apparatus for connecting ducts with a self-sealing joint
SU645615A3 (ru) * 1973-08-10 1979-01-30 Актиеболагет Свенска Флектфабрикен (Фирма) Устройство дл соединени двух трубчатых элементов
SE382675B (sv) 1974-12-12 1976-02-09 Lindab Lindhs Industri Ab Rorformigt skarvstycke.
DE2717487C3 (de) 1977-04-20 1979-10-11 Wavin B.V., Zwolle (Niederlande) Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe
DE2733007A1 (de) 1977-07-21 1979-02-08 Hilti Ag Klebeanker
GB1574794A (en) * 1977-08-05 1980-09-10 Spiro Investment Sa Connecting lengths of tubing
LU78182A1 (fr) * 1977-09-26 1979-05-25 Spiro Investment Sa Raccord tubulaire pour la jonction etanche de tubes
US4369159A (en) 1978-04-21 1983-01-18 Wavin B.V. Plastic socket pipe part and method of manufacturing same
NL8201709A (nl) 1982-04-23 1983-11-16 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststofbuisdeel met mofeinde.
US4664421A (en) 1986-08-29 1987-05-12 Jones William D Forgiving profile pipe gasket
DE8634927U1 (pl) 1986-12-31 1987-05-27 Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten, De
FI891341A (fi) * 1989-03-21 1990-09-22 Rannila Paavo Oy Roerfoerbindning foer ventilationsanordningar.
SE9203910L (sv) * 1992-12-28 1994-06-20 Lindab Ab Förfarande för fastgöring av en tätningsring på ett rörstycke
SE500724C2 (sv) * 1992-12-28 1994-08-15 Lindab Ab Tätningsring med U-formigt tvärsnitt samt tätningsanordning med en dylik tätningsring på ett rörstycke
SE9401319L (sv) 1994-04-19 1995-10-20 Ellemtel Utvecklings Ab Telekommunikationssystem
IT1285018B1 (it) 1996-03-19 1998-06-03 Climovent System Sas Di Guazzo Guarnizione per tubi di ventilazione.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0999397B1 (en) 2003-01-22
NO20012192L (no) 2001-05-03
DE69810930D1 (de) 2003-02-27
DE69810930T2 (de) 2003-08-28
CN1253253A (zh) 2000-05-17
PL347902A1 (en) 2002-04-22
NO334757B1 (no) 2014-05-19
DK0999397T3 (da) 2003-02-24
CN1308608C (zh) 2007-04-04
US6170883B1 (en) 2001-01-09
DE69825637T2 (de) 2005-08-11
CN1501015A (zh) 2004-06-02
CA2349845A1 (en) 2000-05-18
JP2002529672A (ja) 2002-09-10
SE514535C2 (sv) 2001-03-12
CN1166888C (zh) 2004-09-15
ES2223655T3 (es) 2005-03-01
EP0999397A1 (en) 2000-05-10
HK1037710A1 (en) 2002-02-15
EP1106892A1 (en) 2001-06-13
TR200103303T2 (tr) 2002-06-21
ATE231596T1 (de) 2003-02-15
HU0303802D0 (en) 2004-03-01
SE9804257L (sv) 2000-05-07
SE515653C2 (sv) 2001-09-17
BR9915053A (pt) 2001-08-07
AU1433900A (en) 2000-05-29
CZ20011530A3 (cs) 2001-09-12
HUP0104040A2 (hu) 2002-02-28
NO20012192D0 (no) 2001-05-03
SE0003529D0 (sv) 2000-10-02
RU2239118C2 (ru) 2004-10-27
EP1106892B1 (en) 2004-08-11
TR200101231T2 (tr) 2002-04-22
HU224603B1 (hu) 2005-11-28
DE69825637D1 (de) 2004-09-16
SE0003529L (sv) 2000-10-02
AU757428B2 (en) 2003-02-20
WO2000028253A1 (en) 2000-05-18
DK1106892T3 (da) 2004-12-20
ATE273474T1 (de) 2004-08-15
PT1106892E (pt) 2004-11-30
CZ299550B6 (cs) 2008-08-27
HU224605B1 (hu) 2005-11-28
SE9804257D0 (sv) 1998-12-09
HUP0104040A3 (en) 2002-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL192380B1 (pl) Element rurowy z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych, pierścień uszczelniający elementu rurowego i sposób formowania elementu rurowego z pierścieniem uszczelniającym dla układu przewodów, zwłaszcza wentylacyjnych
US6142484A (en) Composite multi-pressure gasket
KR100362825B1 (ko) 신속접속기
RU2001114524A (ru) Трубчатый элемент со средствами герметизации и способ изготовления трубчатого элемента
US7441319B2 (en) Snap fit sealing gasket with precisely located internal retainer ring for triangular pipe grooves
JPH0823398B2 (ja) 二つの鋼板製空気ダクト・セグメント間の突合せ継手
PL204167B1 (pl) Szczelne urządzenie połączeniowe, w szczególności dla układu dolotowego powietrza w silniku pojazdu samochodowego
JP2002526728A (ja) ベローズ形カバー部材
EP1669658B1 (en) Connection sleeve for pipe branches
WO1994015133A1 (en) Sealing device an a pipe and sealing ring therefor
US20080048446A1 (en) Two-piece fitting and gasket assembly
EP2459810B1 (en) Toilet pan connector
RU2256115C2 (ru) Соединительная деталь
JP3701909B2 (ja) コルゲートパイプアダプタ及び結合システム
JP4070488B2 (ja) 拡張バンド及びマンホールの接続構造
JP3820193B2 (ja) マンホール用の継手
GB2274888A (en) Seal for spigot and socket pipe joints
JP7058313B2 (ja) 完全挿入アシュアランスキャップ離脱工具を備える流体コネクタ
EP0940595A1 (en) Protective gaiters for joints
JP3689032B2 (ja) 管端防食コアの固定リング及びそれを使用した固定構造並びに固定方法
JP2954851B2 (ja) 給排気筒の接続部構造
HU216690B (hu) Tömítés két cső szivárgásmentes öszekötésére
EP3586053A1 (en) Pipe seal, pipe assembly, and a method of forming a seal
GB2335008A (en) Fitting a gaiter without dismantling the joint
GB2120338A (en) Pipe seal including adjustable expansion ring