SE500398C2 - Förfarande för fastgöring av en tätningsring på ett rörstycke - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 2 stycket medan för liten stanskraft kvarlämnar det urstan- sade gummistycket vid tätningsringen, Vidare krävs en sär- skild anordning för sträckning av spännbandet, ett s k bandsträckarfinger, eftersom bandet skärs av från förrådet innan det är helt fastgjort. Annars skulle risk föreligga att spännbandet inte anligger tillräckligt tätt och in- spänt mot tätningens U-liv. Dock orsakar också band- sträckarfingret inställningsproblem i det att vid för låg anspänning av spännbandet tätningslisten riskerar att lossna från rörstycket, medan vid för hög anspänning band- sträckarfingret tenderar att töja tätningsringen, vilket orsakar ojämn tätningsverkan.

Det föreligger också inställningsproblem vid byte mellan olika rörstycksdimensioner, nämligen med att få spännbandets fria avklippta ände att inriktas med ett hål i tätningsringens liv.

Det finns således behov av dels ett i förhållande till ovan presenterade lösning enklare och snabbare men ända fullt tillförlitligt satt att förankra en tätninga- ring på ett rörstycke, dels en enkel och tillförlitlig anordning för genomförande av detta förfarande.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att eliminera ovannämnda nackdelar och åstadkomma ett för- farande för fastgöring av en elastisk tätningsring på ett rörstycke utan någon avgörande risk att tätningsringen skall lossna efter montering. V Ett annat ändamål är att detta förfarande skall om- fatta så få och enkla operationer som möjligt för möjlig- görande av korta cykeltideri Dessa ändamål har nu uppnåtts genom ett förfarande som är av den inledningsvis beskrivna typen och som där- utöver omfattar de åtgärder som anges i den kännetecknande delen av efterföljande patentkrav 1.

Ytterligare särdrag hos uppfinningen framhålls i efterföljande underordnade patentkrav som anger föredragna* varianter av uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 .ß -J Û' [x i) .px j U Q* r' *_ \...,,.! p J Under utvecklingsarbetet har det enligt uppfinningen överraskande visat sig att tillförlitlig svetsning av spännbandet på rörstycket kan uppnås utan föregående stansning av hål i tätningsringen, dvs tvärs genom tät- ningsringsmaterialet. Härigenom uppnås kortare total cykeltid för fastgöring av tätningsringen på rörstycket.

Praktiska försök har visat att cykeltiden i det närmaste halveras i förhållande till den ovan beskrivna kända tek- niken (från 6-7 s till 3-4 s). Den kända teknikens stans, bandsträckarfinger och spännbandsavskärare kan undvaras, varigenom tillgängligheten för en anordning, där för- farandet enligt uppfinningen tillämpas, ökar genom att antalet felkällor minskar.

Kostnaderna för planerat underhåll minskar tack vare det mindre antalet mekaniska delar. Exempelvis den kända teknikens gummistans behövde på grund av slitage bytas relativt ofta. p Genom uppfinningen uppnås stora kostnadsbesparingar och följaktligen en betydande effektivitetshöjning utan någon negativ inverkan på fastgöringsförbandets hållfast- het eller tillförlitligheten i övrigt. _ En för närvarande föredragen utföringsform av upp- finningen beskrivs i exemplifierande syfte i det följande un er hänvisnirt till bifogade ritning.

Fig 1 visar schematiskt uppifrån en anordning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen.

Fig 2 visar i större skala en vertikal delsektion tagen längs linjen II-II 1 flg 1 vid stället för punkt- svetsoperationen.

I fig 1-2 åskàdliggörs en anordning för utförande av det enligt uppfinningen föreslagna förfarandet, vid vilket en elastisk tätning eller tätningsring 12 monteras utanpå ett rörstycke ll, som exempelvis utgörs av en ventila- tionsdetalj. Rörstycket ll är på i och för sig känt sätt avsett att delvis stickas in i ett annat rör (ej visat).

Tätningen 12 utgörs enligt den här visade utföringsformen av en i tvärsnitt U-formig dubbelläppstätning av den typ som beskrivs i den inledningsvis nämnda skriften 10 15 20 25 30 35 1"* CZ Lz! \C> CIO 4 US-A-4 050 7Û3. Tätningen 12, som företrädesvis är till- verkad av ett elastiskt gummimaterial, har sålunda dels ett liv eller fotparti 16 som är avsett att ansättas mot rörstyckets 11 utsida runt dess omkrets, dels tvà från fotpartiet 16 utskjutande tätningsläppar 17 som sträcker sig väsentligen radiellt utåt med avseende på rörstycket 11. Företrädesvis har rörstycket 11 på känt sätt en runt- omgående ränna 15, vilken har mindre diameter än rör- stycket ll i övrigt och i vilken tätningen 12 placeras.

Tätningen 12 kvarhàlls och spänns fast medelst ett spänn- band 1, Anordningen har vidare en roterbar, kulär, i radiell led expanderbar rörhàllare 8, på vilken rörstycket 11 placeras för montering av tätningen 12. Ett punktsvetsaggregat 18 omfattande en negativ svetspol 6 och en positiv svetspol 7 är placerat i anslutning till rör- hållaren 8 liksom ett indexlåsningsaggregat 9 som styr rotationen av rörhållaren 8. Anordningen omfattar också ett matningsorgan 3, vilket matar och styr spännbandet 1 från ett förråd i form av en rulle 2 till rörstycket ll.

Spännbandet 1 leds från rullen 2 förbi ett i matnings- friktionsverkande aggregat 4, som är såsom kommer att beskrivas nedan. väsentligen cir- organet 3 ingående, avsett att gripa kring och bromsa bandet 1, och ut genom till det på rörhàllaren 8 pla- v__ en spannbandskanal 5 fram cerade rörstycket 11. Matningsorganet 3 omfattar också ett kolv-cylinderaggregat 10 som är anordnat att förflytta matningsorganet 3 i riktning mot eller bort från rörhàlla- ren 8.

Fastgöringen av tätningen 12 i enlighet med uppfin- ningen tillgår på följande sätt, varvid de beskrivna funk- tionerna verkställes på kommando av en ej närmare beskri- ven eller visad styranordning. , Först krängs tätningen 12 på rörstycket 11 och pla- ceras i rännan 15, varefter rörstycket ll placeras på rörhållaren 8. Rörstycket 11 hålls fast på rörhållaren 8 genom att denna expanderas i radiell led. Med rörstycket ll stillastående matas spännbandet 1 fram av matningsorga- 15 20 25' 30 35 5 net 3 så att det lägger sig mellan tätningen 12 och den ena svetspolens 6 elektrod 13 samt inpassas mellan tät- ningens 12 läppar 17, och så att dess ände befinner sig vid eller i nära anslutning till svetselektroden 13. Me- delst svetselektroden 13 pressas sedan spännbandet 1 och rörstycket 11, med tätningen 12 belägen däremellan, mot en från rörhållaren 8 utskjutande mothållsås 14, varvid en svetspunkt ástadkommes vid tillslagning av elektrisk örstycket ll roteras därefter av rörhállaren 8 ca helt omsluter rörstycket ll med R så att spännbandet 1 ett överlappsparti som motsvarar ca 1/4 av rörstyckets ll omkrets. Spännbandet 1 hålls under anspänning genom trög-1 heten hos rullen 2 under de fyra första kvartsvarven (360°), varefter bandbromsen i det friktionsverkande agg- regatet 4 slår till under det femte kvartsvarvet för att säkert spänna fast spännbandet l mot rörstycket 11 och säkerställa stark fastgöring av tätningen 12. Spännbandet 1 fästs sedan i detta överlappsparti på samma sätt som ovan beskrivits. I samband med eller just efter åstad- kommandet av den sista svetspunkten rycks spännbandet 1 av vid eller i nära anslutning till denna sista svetspunkt, då bandmaterialet är hett och följaktligen försvagat.

Rycket genomförs genom en bakåtriktad rörelse av matnings- organet 3 (markerat med en pil A i fig 1) efter att spänn- bandet l har gripits fast medelst bandgreppet i det frik- tionsverkande aggregatet 4. Matningsorganets 3 rörelse åstadkommes av kolv-cylinderaggregatet 10.

Genom denna lösning blir det således möjligt att halvera cykeltiden jämfört med konventionell teknik sam- tidigt som anordningens totala tillgänglighet ökar. En speciell fördel med att spännbandet avskiljs i samband med den sista svetspunkten är att spännbandet till skillnad mot konventionell teknik inte behöver styras ut genom spännbandskanalen. Eftersom spännbandet enligt känd teknik skärs av på avstånd från rörstycket inuti matningsorganet, krävs en särskild mekanism för styrning av spännbandet då detta har en tendens att kröka sig till följd av att det 343 t) LI' 10 15 20 25 30 35 . _' U C20 b är upprullat pà en rulle. Genom uppfinningen elimineras således behovet av en sådan styrmekanism.

I och med att spännbandet vid uppfinningen avskiljs från förrådet först vid åstadkommandet av den sista svets- punkten erhålls vidare den viktiga fördelen att bandet hàlls under anspänning ända tills det är helt fastgjort genom punktsvetsningen. Tidigare klipptes bandet av dess- förinnan, vilket orsakade problem med anspänningen av tät- ningen.

En anordning av konventionellt slag kräver vidare ny inställning av bandstansningen varje gång rörstycksdimen- sionen ändras, eftersom spännbandet skall skäras av på ett avstånd från rörstycket som motsvarar ca 1/4 av rör- styckets omkrets. Inställningen genomförs då medelst ett kolv-cylinderaggregat placerat på matningsorganet. Vid den här beskrivna anordningen behövs emellertid inte nágot sådant aggregat tack vare att spännbandet avskiljs i när- heten av svetsstället.

Avslutningsvis bör påpekas att uppfinningen ingalunda är begränsad till just de åtgärder och komponenter som be- skrivits i det föregående, utan flera modifieringar är tänkbara inom ramen för den uppfinningstanke som kommer till uttryck i efterföljande patentkrav. Det bör särskilt inses att det i utföringsexemplet beskrivna automatiska förfarandet för fastgöring av tätningsringen lika gärna kan genomföras manuellt. Själva tätningen kan vidare vara av annat utförande, t en ha L-formigt tvärsnitt, varvid den ena L-skänkeln bildar fotparti och den andra L-skän- keln bildar en radiell tätningsläpp. Det inses givetvis också att tätningen kan ha fler än två läppar, varvid spännband lämpligen dras kring samtliga fotpartier mellan läpparna för tillförlitlig förankring av tätningen.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Förfarande för fastgöring av en elastisk tät- ningsring (12) utanpå ett rörformigt stycke (ll) som är avsett att delvis stickas in i ett rör med tätning där- emellan, varvid tätningsringens (12) tvärsnitt har dels minst ett fotparti (16), dels minst en från fotpartiet (16) radiellt utskjutande tätningsläpp (17), vilket för- farande omfattar åtgärderna: att tätningsringen (12) an-~ bringas på rörstycket (ll) under ansättning av fotpartiet (16) mot dess omkretsyta; och att ett spännband (1) matas från ett förråd (2), anbringas runtom utanpå tätnings- ringens (12) fotparti (16) under anspänning och fastgöres vid rörstycket (11) genom punktsvetsning i minst två svetspunkter, k ä n n e t e c k n a t av att punkt- svetsningen genomförs med tätningsringens (12) material beläget mellan spännbandet (1) och rörstycket (11) vid stället för svetspunkterna; och att det på rörstycket (11) spända och fastsvetsade spännbandet (1) avskiljes från förrådet (2) i samband med åstadkommandet av den sista svetspunkten och intill densamma.

2. Förfarande enligt krav 1, (1) avskiljs genom avryckning med en i förhållande till bandets matningsriktning motriktad rörelse av bandet.

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, vid vilket spännbandet (1) leds genom och frammatas till rörstycket (11) medelst ett matningsorgan (3).

4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, vid vilket spännbandet (1) spänns mot tätningsringens (12) fotparti (16) och därigenom mot rörstycket (ll) medelst en i ett vid vilket spännbandet 'friktionsverkande aggregat (4) ingående bandbroms.

5. Förfarande enligt krav 4, vid vilket bandet (1) före avskiljningen fastlåses medelst ett i det friktions- verkande aggregatet (4) ingående bandgrepp och för åstad- kommande av avskiljningen förflyttas motsatt bandets (1) matningsriktning. 10 15 20 25 30 35 “W j3fl .\ , 8

6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, vid vilket spännbandet'(l) anbringas utanpà tätningsringens (12) fot- parti (16) genom rotation av rörstycket (11).