JPH02271192A - 伸縮管継手の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、管どうしを伸縮自在に接続する伸縮管継手で
あって、詳しくは、内側スリーブ材と外側スリーブ材と
が互いに軸芯方向に摺動自在に嵌合されているとともに
、前記両スリーブ材どうしの軸芯方向への摺動移動範囲
が、前記外側スリーブ材の内周面に形成されている環状
周溝の溝周囲と、前記内側スリーブ材の外周面に装着固
定されているリング部材との接当で規制されている伸縮
管継手の組立方法に関する。

（従来の技術） 雪起伸縮管継手を組立てるにあたり、外側スリーブ材を
環状周溝部分で軸芯方向に二分割して、予め一方の分割
スリーブ材を内側スリーブ材に外嵌しておいた後、リン
グ部材を凹入溝に嵌着固定し、次に他方の分割スリーブ
材を外嵌して、環状周溝内にリング部材が位置する状態
で両分割スリーブ材どうしを連結していた（例えば実開
昭５６−２３７８６号公報参照。）〔発明が解決しよう
とする課題〕 この為、部品点数が増大するだけでなく、分割スリーブ
材どうしの連結部の構造が複雑化し、しかも、長期使用
のうちにその連結部のシール性が低下し易く、メンテナ
ンスに手間がかかる問題があった。

本発明は上記実情に鑑みて為されたものであって、リン
グ部材の装着手順を工夫することにより、外側スリーブ
材を分割することなく、リング部材を環状周溝内に位置
する状態で組付けることができる伸縮管継手の組立方法
を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成する為の本発明の第１特徴構成は、雪起
伸縮管継手の組立方法において、（イ）周方向一箇所が
切断されて径方向に弾性変形可能な前記リング部材を、
このリング部材の径方向厚みよりも深い深さに形成され
ている前記環状周溝部分に挿入する工程。

（１１）前記リング部材が挿入されている外側スリーブ
材に、前記内側スリーブ材を挿入する工程。

（ハ）前記リング部材を前記環状周溝内で拡径方向に弾
性変形させながら、前記外側スリーブ材に挿入されてい
る内側スリーブ材の外周面に沿って軸芯方向に相対移動
させ、内側スリーブ材の外周面に形成した凹入溝に嵌着
固定する工程。

上記（（）　、　（０）　、　（ハ）の工程を備えてい
る点にあり、第２の特徴構成は、雪起伸縮管継手の組立
方法において、 （ニ）前記外側スリーブ材の内周面に、前記環状周溝と
外側スリーブ材外周面側とに亘って連通ずる切欠部を形
成し、内周面に雌ネジ部が形成されているリング部材を
前記切欠部に通して前記環状周溝内に挿入する工程。

（ネ）前記リング部材が挿入されている外側スリーブ材
に、前記内側スリーブ材を挿入する工程。

（へ）前記リング部材を、前記内側スリーブ材の□挿入
側とは逆の外側スリーブ材開口部からの操作で保持して
、前記外側スリーブ材に挿入されている内側スリーブ材
の外周面に形成した雄ネジ部に螺着固定する工程。

上記（ニ）、（ネ）、（へ）の工程を備えている点にあ
る。

〔作　用〕

第１の特徴構成によれば、環状周溝内の空間を有効利用
して、予めこの空間内にリング部材を挿入しておき、こ
の空間内でリング部材を拡径方向に弾性変形させながら
内側スリーブをくぐらせて凹入溝に嵌着固定するから、
予め外側スリーブ材を二分割しておく必要がなくなる。

第２の特徴構成によれば、環状周溝内でリング部材を内
側スリーブ材に螺着固定するから、予め外側スリーブ材
を二分割しておく必要がなくなる。

〔発明の効果〕

請求項１並びに３記載の伸縮管継手の組立方法は、予め
外側スリーブ材を二分割しておくことなく、リング部材
を環状周溝内に位置する状態で内側スリーブ材に組付け
ることができるから、部品点数が少なく、構造を簡略化
できるとともに、シール性が低下しにくく、メンテナン
スが容易になる。

請求項２記載の伸縮管継手の組立方法は、前記リング部
材を、前記内側スリーブ材の挿入側とは逆の外側スリー
ブ材開口部からの人為操作で拡径方向に弾性変形させる
から、例えば内側スリーブ材の端面に、内側スリーブ材
の挿入にともなってリング部材を強制的に拡径方向に弾
性変形させる案内面を形成するような加工が不要となる
。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

イ、第１実施例 第２図に、伸縮管継手の一例を示す。

この伸縮管継手は、内側スリーブ材の一例としてのスリ
ーブ管（１）と外側スリーブ材の一例としての中間スリ
ーブ（２）とがゴム輪（３ａ）を挟んで軸芯方向に摺動
自在に嵌合されているとともに、中間スリーブ（２）に
はゴム輪（３ｂ）を挟んでケーシング管（４）が外嵌さ
れ、中間スリーブ（２）に形成した球面状外周面（２ａ
）とケーシング管（４）に形成した球面状内周面（４ａ
）とを嵌合させて、スリーブ管（１）のフランジ（ｌａ
）に連結される管とケーシング（４）のフランジ（４ｂ
）に連結される管とを、スリーブ管（１）と中間スリー
ブ（２）との摺動により伸縮自在に、かつ中間スリーブ
（２）の球面状外周面（２ａ）とケーシング管（４）の
球面状内周面（４ａ）との摺動により屈曲自在に連結す
るものである。

前記中間スリーブ（２）の内周面にはリング部材（５）
の径方向厚さよりも深い深さの環状周溝（２ｂ）が形成
され、スリーブ管（１）の外周面には環状の凹入溝（１
ｂ）に嵌着固定されるリング部材（５）が環状周溝（２
ｂ）内に臨む姿勢で装着されて、リング部材（５）の凹
入溝（Ｉｂ）からの突出部と環状周溝（２ｂ）の溝層面
との接当で、スリーブ管（１）と中間スリーブ（２）と
の軸芯方向への相対摺動範囲が規制されている。

前記リング部材（５）は周方向の一箇所が切断されて拡
径方向に弾性変形可能なＣ型に形成され、スリーブ管（
１）の挿入方向前方側の端面（１ｃ）からの距離が前記
環状周溝（２ｂ）の溝巾（Ｂ）よりも短い範囲内の外周
面位置に嵌着固定されているとともに、中間スリーブ（
２）の周壁端部には、第３図に示すように、中間スリー
ブ（２）の外周面側と環状周溝（２ｂ）の溝円面とに亘
って連通ずる切欠部（２ｃ）が、径方向に対向する２箇
所の位置に形成されており、又、ケーシング管（４）の
周壁端部にも、第４図に示すように、ケーシング管（４
）の外周面側と球面状内周面（４ａ）とに亘って連通ず
る切欠部（４ｃ）が、径方向に対向する２箇所の位置に
形成されている。

次に、前記伸縮管継手の組立方法を第１図に基づいて説
明する。

第１図（イ）に示すように、リング部材（５）をその径
方向が中間スリーブ（２）の管軸芯方向に沿う姿勢で切
欠部（２ｃ）に通して、環状周溝（２ｂ）内に挿入した
後、環状周溝（２ｂ）内で旋回させ、管軸芯と同芯状の
姿勢に姿勢変更する。

次に、第１図（ロ）に示すように、ケーシング管（４）
にゴム輪（３ｂ）を係太し、このゴム輪（３ｂ）と前記
リング部材（５）が挿入されている中間スリーブ（２）
との周面に滑剤を適量塗布するとともに、この中間スリ
ーブ（２）をその径方向がケーシング管（４）の管軸芯
方向に沿う姿勢で切欠部（４ｃ）に通して、球面状内周
面（４ａ）部分に挿入した後、中間スリーブ（２）の球
面状外周面（２ａ）をこの球面状内周面（４ａ）に摺接
させながら旋回させて、ケーシング管（４）の管軸芯と
同芯状の姿勢に姿勢変更する。

そして、ゴム輪（３ａ）の係入溝（２ｄ）を中間スリー
ブ（２）の挿入方向上手側に位置させて、ゴム輪（３ａ
）を係入する。

次に、第１図（ハ）に示すように、ゴム製ケーシングカ
バー（１ｄ）を外嵌したスリーブ管（１）の凹入溝（１
ｂ）にゴムバンド又は薄肉リング（６）を着脱自在に嵌
めこんでおいて、ゴム輪（３ａ）とスリーブ管（１）と
の周面に滑剤を適量塗布する。

そして、レバーブロック又は引込みボルト（図外）など
を使って、スリーブ管（１）を中間スリーブ（２）内周
面に挿入し、その挿入方向前方側の端面（１ｃ）を環状
周溝（２ｂ）の溝巾（Ｂ）途中位置に位置させる。

この挿入時、スリーブ管（１）の凹入溝（１ｂ）にはゴ
ムバンド又は薄肉リング（６）が嵌めこまれているので
、ゴム輪（３ａ）が凹入溝（１ｂ）に引掛るおそれはな
い。

次に、第１図（ニ）に示すように、凹入；５（ｔｂ）に
嵌めこまれているゴムバンド又は薄肉リング（６）をケ
ーシング管（４）のフ゛ランジ（４ｂ）側聞口からの操
作で撤去した後、このフランジ（４ｂ）側聞口から治具
（７）を挿入してリング部材（５）の両端部に形成した
孔（５ａ）に引掛け、この治具（７）でリング部材（５
）を拡径方向に弾性変形させながら保持して、スリーブ
管（１）外周面に沿って移動させ、凹入溝（１ｂ）に嵌
着固定する。

尚、リング部材（５）が凹入溝（ｌｂ）に嵌着されたこ
とは、嵌着時のパチンという嵌着者によって確認できる
。

そして、ケーシングカバー（１ｄ）をケーシング管（４
）に形成した鍔（４ｄ）に外嵌して、第２図に示す伸縮
管継手の組立てが完了する。

口、第２実施例 第１実施例におけるリング部材（５）の内周面（５ｂ）
、スリーブ管（１）の挿入方向先端面（ＩＣ）並びに凹
入溝（１ｂ）の底面（ｌｅ）を各々軸芯方向に対して傾
斜する傾斜面に形成し、第５図（イ）に示すように、治
具（７）を使用することなく、スリーブ管（１）の挿入
にともなうスリーブ管（１）の先端面（１ｃ）とリング
部材（５）の内周面（５ｂ）との接当押圧によって、リ
ング部材（５）を強制的に拡径方向に弾性変形させ、リ
ング部材（５）の外周面に沿って摺接移動させながら、
第５図（ＩＩ）に示すように、凹入溝（１ｂ）に嵌着固
定しても良い。

ハ、第３実施例 第１、第２実施例において、リング部材（５）を中間ス
リーブ（２）の環状周溝（２ｂ）部分に挿入するあたり
、中間スリーブ（２）に前記切欠部（２ｃ）を形成する
ことなく、リング部材（５）を縮径方向に弾性変形させ
ながら挿通させることにより、或いは、リング部材（５
）をリング軸芯方向に弾性変形させて螺旋状に涙しこむ
ことにより、環状周溝（２ｂ）部分に挿入しても良い。

二、第４実施例 第１実施例における拡径方向に弾性変形可能なＣ型のリ
ング部材（５）に代えて、第６図（イ）に示すように、
内周面に雌ネジ部（５ｃ）が形成されている一連のＯ型
すング部材（５）を第１実施例におけると同様の操作で
環状周溝（２ｂ）部分に挿入し、スリーブ管（１）には
雄ネジ部（１ｆ）を形成しておいて、第６図（ロ）に示
すように、ケーシング管（４）のフランジ（４ｂ）側聞
口から挿入した治具（７）をリング部材（５）に形成し
た嵌合穴（５ｄ）に係入し、リング部材（５）を回転さ
せて、或いは、リング部材（５）を回転不能に保持しな
がらスリーブ管（１）を回転させて、リング部材（５）
スリーブ管（１）に螺着固定しても良い。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）乃至（ニ）は組立方法を示す説明図、第２
図は伸縮管継手の側面断面図、第３図、第４図は要部正
面図である。第５図（（）＋（＋１）　、第６図Ｃ４）
　、　（ＩＩ＋）は夫々別実施例を示す説明図である。 （１）・・・・・・内側スリーブ材、（１ｂ）・・・・
・・凹入溝、（１ｆ）・・・・・・雄ネジ部、　（２）
・・・・・・外側スリーブ材、（２ｂ）・・・・・・環
状周溝、（２ｃ）・・・・・・切欠部、（５）・・・・
・・リング部材、（５ｃ）・・・・・・雌ネジ部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内側スリーブ材（１）と外側スリーブ材（２）とが
   互いに軸芯方向に摺動自在に嵌合されているとともに、
   前記両スリーブ材（１）、（２）どうしの軸芯方向への
   摺動移動範囲が、前記外側スリーブ材（２）の内周面に
   形成されている環状周溝（２ｂ）の溝周囲と、前記内側
   スリーブ材（１）の外周面に装着固定されているリング
   部材（５）との接当で規制されている伸縮管継手の組立
   方法において、 （イ）周方向一箇所が切断されて径方向に弾性変形可能
   な前記リング部材（５）を、このリング部材（５）の径
   方向厚みよりも深い深さに形成されている前記環状周溝
   （２ｂ）部分に挿入する工程。 （ロ）前記リング部材（５）が挿入されている外側スリ
   ーブ材（２）に、前記内側スリーブ材（１）を挿入する
   工程。 （ハ）前記リング部材（５）を前記環状周溝（２ｂ）内
   で拡径方向に弾性変形させながら、前記外側スリーブ材
   （２）に挿入されている内側スリーブ材（１）の外周面
   に沿って軸芯方向に相対移動させ、内側スリーブ材（１
   ）の外周面に形成した凹入溝（１ｂ）に嵌着固定する工
   程。 上記（イ）、（ロ）、（ハ）の工程を備えていることを
   特徴とする伸縮管継手の組立方法。 ２、前記リング部材（５）を、前記内側スリーブ材（１
   ）の挿入側とは逆の外側スリーブ材（２）開口部からの
   人為操作で拡径方向に弾性変形させる請求項１記載の伸
   縮管継手の組立方法。 ３、内側スリーブ材（１）と外側スリーブ材（２）とが
   互いに軸芯方向に摺動自在に嵌合されているとともに、
   前記両スリーブ材（１）、（２）どうしの軸芯方向への
   摺動移動範囲が、前記外側スリーブ材（２）の内周面に
   形成されている環状周溝（２ｂ）の溝周囲と、前記内側
   スリーブ材（１）の外周面に装着固定されているリング
   部材（５）との接当で規制されている伸縮管継手の組立
   方法において、 （ニ）前記外側スリーブ材（２）の内周面に、前記環状
   周溝（２ｂ）と外側スリーブ材外周面側とに亘って連通
   する切欠部（２ｃ）を形成し、内周面に雌ネジ部（５ｃ
   ）が形成されているリング部材（５）を前記切欠部（２
   ｃ）に通して前記環状周溝（２ｂ）内に挿入する工程。 （ホ）前記リング部材（５）が挿入されている外側スリ
   ーブ材（２）に、前記内側スリーブ材（１）を挿入する
   工程。 （ヘ）前記リング部材（５）を、前記内側スリーブ材（
   １）の挿入側とは逆の外側スリーブ材（２）開口部から
   の操作で保持して、前記外側スリーブ材（２）に挿入さ
   れている内側スリーブ材（１）の外周面に形成した雄ネ
   ジ部（１ｆ）に螺着固定する工程。 上記（ニ）、（ホ）、（ヘ）の工程を備えていることを
   特徴とする伸縮管継手の組立方法。