CZ12499A3

CZ12499A3 - Zařízení na odřezávání nití pro stroj na výrobu knoflíkových dírek s očkem

Info

Publication number: CZ12499A3
Application number: CZ99124A
Authority: CZ
Inventors: Thomas Nöltge; Eberhard Kastrup
Original assignee: Dürkopp Adler Aktiengesellschaft
Priority date: 1998-01-15
Filing date: 1999-01-14
Publication date: 1999-08-11
Also published as: US6178902B1; KR19990072274A; KR100539611B1; CZ296523B6; JPH11244568A; CN1224087A; CN1077624C; DE19801226C1; JP4346140B2

Description

Zařízení na odřezávání nití pro stroj na výrobu knoflíkových dírek s očkem

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení na odřezávání nití pro stroj na výrobu knoflíkových díreVc s očkem, s úložným dílem chapaČe otočným kolem osy, do něhož se přivádí spodní nit, s jehlou s horní nití, uspořádanou v podstatě v ose, přičemž v úložném dílu chapače jsou nezávisle na sobě pohyblivě uloženy první nástroj na odřezávání horní nitě a druhý nástroj na odřezávání spodní nitě, a s prvním hnacím zařízením pro první nástroj na odřezávání horní nitě a s druhým hnacím zařízením pro druhý nástroj na odřezávání spodní nitě.

Dosavadní stav techniky

Stroj na výrobu knoflíkových dírek s očkem tohoto druhu byl vystaven jako Exponát 30 na veletrhu IMB 1997 ve městě Kóln jako Durkopp Adler Klasse 578-1 13221 E831 (nově označované jako KI. 578-1 13221.E1.83 1), přičemž u tohoto stroje se vytvářejí obŠité okraje u dírek v klikatém tvaru a střídavě s jednonitným řetízkovým stehem a dvounitným řetízkovým stehem. Stroj na výrobu knoflíkových dírek s očkem obsahuje otočné šicí nástroje a otočný úložný díl chapače, uspořádaný pod podložkou pro Šitý materiál, přičemž šicí nástroje a úložný díl chapače jsou otočné kolem osy rovnoběžné s podélnou osou šicí jehly. Na otočném úložném dílu chapače je uspořádáno zařízení na odřezávání nitě, které je provedeno s jedním nástrojem na odřezávání horní nitě a s jedním nástrojem pro odřezávání spodní nitě. Oba nástroje na odřezávání nití jsou pohyblivé nezávisle na sobě a

4**4 4 *« 4444 44 44

444 44 4 4444 • 4 4 · 4 4444 • 4 44 4 44 444444

44« 4444 4 4

444 »4 44 ·4 44 poháněné oddělenými pohony. Zahájení potřebných pohybů nástrojů na odřezávání nití se provádí tak, že v definované poloze natočení úložného dílu chapače se vytvoří hnací spojení mezi nástroji na odřezávání nití a pohony uspořádanými stacionárně na stojanu šicího stroje, Uvedení zařízení na odřezávání nití, respektive jednotlivých nástrojů na odřezávání nití, se může provést teprve až potom, čímž se prodlužuje strojní cyklus,

V principu je způsob zahájení pohybu zařízení na odřezávání nití stroje na výrobu knoflíkových dírek s očkem známý ze spisu DE-PS 63 1 138,

Z popsané konstrukce vyplývají další technické nevýhody. Například již při stanovení rozměrů stehu je nutno jeho konce stále: srovnávat, respektive uspořádávat tak, že úložný díl chapače přitom zaujímá natočenou polohu umožňující odříznutí nitě. Tato skutečnost vede v určitých případech k omezením, která negativně ovlivňují vzhled vytvářené knoflíkové dírky. Dále může u určitých tvarů stehu, jako je například dírka na šněrování, docházet k omezením z hlediska relativní polohy dírky k vlastnímu šitému dílu a tudíž ke snížení kvality.

Další potíže vzniknou tehdy, když zařízení na odřezávání nití má vykonat na konci šití hnací pohyb odvozený od hlavního řídicího kotouče stroje na výrobu knoflíkových dírek s očkem, který je otočný jen o několik úhlových stupňů.

Další nevýhodou je počet potřebných součástí hnacího tyčového ústrojí ovládajícího zařízení na odřezávání nití včetně potřebných spojek pro vytvoření hnacího spojení v definované poloze úložného

dílu chapače vůči stojanu stroje, popřípadě vůči pohonům v něm uloženým.

Úkolem vynálezu proto je zařízení na odřezávání nití pro stroj na výrobu knoflíkových dírek s očkem dále vylepšit tak, aby jeho nástroje na odřezávání nití mohly být uvedeny do činnosti v každé poloze natočení úložného dílu chapače.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol splňuje zařízení na odřezávání nití pro stroj na výrobu knoflíkových dírek s očkem, s úložným dílem chapače otočným kolem osy, do něhož se přivádí spodní nit, s jehlou s horní nití, uspořádanou v podstatě v ose, přičemž v úložném dílu chapače jisou nezávisle na sobě pohyblivě uloženy první nástroj na odřezávání horní nitě a druhý nástroj na odřezávání spodní nitě, a s prvním hnacím zařízením pro první nástroj na odřezávání horní nitě a s druhým hnacím zařízením pro druhý nástroj na odřezávání spodní nitě, podle vynálezu, jehož podstatou je, že v úložném dílu chapače je uspořádáno první hnací zařízení a druhé hnací zařízení, přičemž v úložném dílu chapače je upraveno zařízení k zásobování těchto hnacích zařízení energií.

Zařízení podle vynálezu má následující výhody.

Ovládání zařízení na odřezávání nití může být prováděno bez ohledu na polohu natočení úložného dílu chapače.

Strojní cyklus se zkrátí v důsledku vzájemného překrytí operací, to jest natočení úložného dílu chapače a uvedení zařízení na odřezávání nití do činnosti.

««•4 «4 ···

Kvalita vzoru stehu, jakož i jeho uspořádání v šitém dílu, se zvýší odstraněním omezení při stanovení rozměrů vyráběného vzoru stehu.

Počet potřebných součástí se sníží, čímž se sníží výrobní náklady a zvýší spolehlivost.

Zařízení na odřezávání nití představuje úplnou součást úložného dílu chapače, takže úložný díl chapače představuje levnou, předem smontovatelnou jednotku.

Pokud se týká znaku uspořádání hnacího zařízení v úložném dílu chapače otočného kolem osy pro ovládání zařízení na odřezávání nití, uvádí se odkaz na šicí zařízení firmy KSL GmbH Keilmann. Dále je v prospektu KL 110 CNC Sewing Unit with rotating sewing head, Impressum j/1 lObrief, 05. 1 1. 1996, a na příslušných stranách 2 a 3 návodu pro šicí zařízení CNC firmy KSL GmbH Keilmann je popsáno šicí zařízení, u něhož je otočná šicí hlava stále uspořádána tangenciálně vůči průběhu stehu. Jak je dále popsáno a z veřejných předvádění takových strojů na veletrzích známo, může mít šicí hlava provedení pro vytváření dvojnitného vázaného stehu nebo dvojnitného retízkového stehu a může být provedena se zařízením na odřezávání nití uspořádaným v otočném úložném dílu chapače. Přitom pneumatický válec uspořádaný v úložném dílu chapače slouží pro ovládání nástroje pro uchopení a odříznutí horní nitě a spodní nitě, Z tohoto dosavadního stavu techniky není známé pohánění nástrojů na odřezávání horní nitě a spodní nitě oddělenými hnacími zařízeními.

Podle výhodného provedení vynálezu podle nároku 2 je umožněno zásobování energií z jednoho stacionárního zdroje energie.

Pomocí znaků uvedených v nároku 3 je umožněn přívod energie s ···» 0 00 0000 ·· ·· ·»« 9 1 · ·»·· _e 111119···

J 1 1111 1 1 111 111

111 1111 i · ·· · · · ·0 0« ·· · · možností vysokého zatížení. Další výhodné provedení podle nároku 4 představuje jednoduché a provozně bezpečné hnací zařízení, pomocí něhož lze dosáhnout poměrně velkých sil ve vztahu k potřebnému zastavěnému prostoru. Provedení podle nároku 5 představuje pohon silně zatíženého zařízení na odřezávání nití. Provedením podle nároku se dosáhne výhody jednoduchého, a přesto odděleného, uvádění jednotlivých pneumatických válců do činnosti. Provedení podle nároku představuje provedení úsporné z hlediska zastavěného prostoru. Provedení podle nároku 8 přináší konstrukční výhody pro uspořádání hnacích zařízení. Provedení podle nároku 9 představuje levné a spolehlivě pracující řešení pro spojení hnacích zařízení se stacionárním zdrojem stlačeného vzduchu. Další provedení podle nároku 10 umožňuje úplnou volnost z hlediska polohy natočení úložného dílu chapače s nástroji na odřezávání nití na něm uspořádanými. Tato skutečnost znamená tu výhodu, že je možno dosáhnout požadovaných poloh natočení úložného dílu chapače v minimálním čase.

K dalšímu výhodnému provedení podle nároku 10 se uvádí, že toto provedení je známé ze spisu DE 34 1 1 178 C2 (jemuž odpovídá US-PS 4 594 954), a provádí se u něho otočným průchodem přívod stlačeného vzduchu ze stacionárního zdroje vzduchu do otočné skříně.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v nárysu část stroje na výrobu knoflíkových dírek s očkem, obr. 2 detail úložného dílu chapače z obr. 1 ve zvětšeném měřítku, obr. 3 v pohledu ve směru šipky III z obr. 2 úložný díl chapače, *44* ·· ··· • 44 · · · 4 4 4 4

6φ · β·· 4 · · ♦ « 9 9 9 9 9 9 ·♦* ··· φ 4 9 9 9 9 4 ♦

4» ·4» 4* «4 44 4* obr. 4 v pohledu ve směru Šipky IV z obr. 2 úložný díl chapače, obr. 5 v pohledu ve směru šipky V z obr. 2 úložný díl chapače, obr. 6 schematicky schéma pneumatického zapojení, obr. 7 v perspektivním pohledu oblast vytváření stehů stroje na výrobu knoflíkových dírek s očkem, obr. 8 ve zvětšeném měřítku v řezu dolní Část z obr. 2, obr, 9 v pohledu ve směru šipky IX část z obr. 8.

Příklady provedení vynálezu

Stroj na výrobu knoflíkových dírek s očkem, který bude dále označován jako šicí stroj 1, má obvyklé provedení s ramenem 2, stojanem 3. a základní deskou 4. V ramenu 2 jsou uspořádány neznázorněné hnací prostředky pro pohon jehelní tyče 5., pohybující se nahoru a dolů, která je provedena ve tvaru trubky, a která je na svém dolním konci opatřena jehlou 7. Z neznázorněné zásoby nití se přivádí nit do vnitřního otvoru jehelní tyče 5, prochází jehelní tyčí 1 a vystupuje z ní na jejím dolním konci 6_, načež je vedena očkem jehly 7. Tato nit bude dále označována jako horní nit 8.

Jehelní tyč 1 je uložena podélně posuvně v ložisku 9 a vedena s ohledem na svou polohu natočení. Zvláštní provedení ložiska 9 dále umožňuje to, že jehelní tyči i může být dále udělován kývavý pohyb. Provedení ložiska 9 je známé ze spisu US PS 1 991 627, na který se zde uvádí odkaz.

Na ložisku 9 je dále vytvořena řemenice 10, kolem níž je veden ozubený řemen 1.1.. Volný konec ozubeného řemene 11 je veden další řemenicí 12, která je pevně spojena s horním koncem hřídele 13.. Hřídel Uje otočně uložena v ložisku 14 u ramena 2 a v ložisku 15 v oblasti základní desky 4. Pod ložiskem 15 je na hřídeli 13 upevněna

444· « v Μ44 •

• 4

4 *

S 4 · · · · · • 4 « · · 4 · · 44 >44444

4 4 · · · • 4 44 ·· »· řemenice 16., kolem níž je veden ozubený řemen 17. Volný konec ozubeného řemene 17 je veden kolem řemenice 18, která je upevněna na dutém hřídeli 19. Řemenicemi 10. 12 a ozubeným řemenem 11 je vytvořen horní řemenový převod 20 a řemenicemi 16, 18 a ozubeným řemenem 17 je vytvořen dolní řemenový převod 21. Oba řemenové převody 20. 21 mají vždy převodový poměr i = 1. Dále je výše popsané uspořádání provedeno tak, že řemenice 10 a 18 jsou uspořádány na svisle procházející ose 22, Jehelní tyč 1 s jehlou 7, nehledě na népatřné'výkyvné pohyby, se rovněž nachází ná ose 22.

Dutý hřídel 19 nesoucí řemenici 18 je otočně uložen v ložisku 23, přičemž toto ložisko 23 je provedeno se dvěma ložiskovými pouzdry 24, 25. Dutý hřídel 19 je uložen v ložiskových pouzdrech: 24. 25 a axiálně zajištěn svěracím kroužkem 26. Dutý hřídel 19- je proveden s přírubou 27, uspořádanou radiálně k ose 22. Příruba 27 má čelní stranu 28. na níž jsou pomocí šroubů 31 a 32 upevněny pneumatický válec 29 a pneumatický válec 30. Pneumatický válec 29 je proveden jako dvojčinný válec a je spojen s vedeními 33, 34. Na rozdíl od toho je pneumatický válec 30 proveden jako jednočinný válec a je spojen s jedním vedením 35. Vedení 34, 35 končí ve spojovacím dílu 36 tvaru písmene Y, z něhož vychází jedno vedení 37.

Na přírubě 27 jsou vytvořeny stojan 38 ložiska a stojan 39 ložiska, které podle obr. 2 vystupují nahoru z čelní strany 28. Stojany 38, 39 ložiska jsou provedeny s navzájem lícujícími otvory, v nichž je pevně uložen hřídel 40. Tento hřídel 40 je uspořádán v podstatě centricky a kolmo k ose 22. Na hřídeli 40 je otočně uložena výkyvná páka 41. která na konci nese nůž jako první nástroj 42 na odřezávání nitě. Výkyvná páka 41 je dále provedena s ramenem 43. jehož volný konec ve tvaru vidlice je pomocí neznázorněného Čepu spojen s pístní tyčí 44 pneumatického válce 30. Ve stojanu 39 ložiska se nachází |»»l « ·· *·«♦ ·* ·· » · · · · · · · · 4

8* 4 4 4 · 4··>

• 4*44 4 ♦ ►·· *44 • 44 44·· * ·

4» 444 ·« *· ·'· ** <

výkyvné ložisko 45 k pohyblivému uložení zalomené páky 46 ve tvaru písmene U. Zalomená páka 46 je svým jedním neznázorněným ramenem spojena prostřednictvím otočného a posuvného kloubu 47 s přenosovým dílem 48., Tento přenosový díl 48 je prostřednictvím blíže neznázorněného spojení maticí se závitem pevně spojen s pístní tyčí 49. pneumatického válce 29. Zalomená páka 46 je dále provedena s ramenem 50, které jě prostřednictvím otočného a posuvného kloubu 51 spojeno s hnacím dílem 52 druhého nástroje 53 na odřezávání nitě. Druhý nástroj 53 na odřezávání nitě je vytvořen uvnitř stehové desky 54. která je upevněná na stojanu 39 ložiska prostřednictvím výstupku 55 a šroubu 56. Konstrukce druhého nástroje 53 na odřezávání nitě je známá ze spisů DE 44 36 613 Cl a DE 195 3 1 727 Al (jemuž odpovídá spis US-PS 5 647 290), na které se z hlediska konstrukce poukazuje. Stehová deska 54 je provedena s úložnou deskou 57. na niž dosedá šitý materiál 58.

Na hřídeli 40 je uloženo chapačové ústrojí 59, které je na obr. 2 znázorněno schematicky čerchovaně. Chapačové ústrojí 59 je známé ze známého stroje na výrobu knoflíkových dírek s očkem. Chapačové ústrojí 59 je vytvořeno v podstatě s chapačem 61 vedoucím spodní nit 60 a s dalším chapačem, který není znázorněn.

Spodní nit 60 se přivádí do chapače 61 trubkou 62, která je upevněna na přírubě 27 pomocí neznázorněného upevňovacího elementu. Spodní nit 60 vystupuje ze zásoby nití, která není znázorněna, a vstupuje do dolního konce 63 trubky 62. Trubka 62. končí svým volným koncem přibližně 1 cm pod hřídelem 40, viz obr. 2, kde spodní nit 60 vystupuje a odtud vede do chapače 61. Chapačové ústrojí 59 je pomocí táhel 64, 65 spojeno s hnacími trubkami 66, 67. Hnací trubky 66, 67 jsou podle obr. 5 uspořádány navzájem koncentricky, přičemž hnací trubka 67 je axiálně posuvně uložena v • * : : · ϊ « * ·· · • * · « • * · · « · · · » φ · · hnací trubce 66. Podle obr. 3 je hnací trubka 66 dále posuvně uložena v dutém hřídeli 19. Hnací trubka 67 je opatřena otvorem 68, kterým prochází trubka 62, vedení 37 a vedení 33. Vedení 33 a 37 jsou vytvořena jako pružné plastové hadice. Tyto pružné plastové hadice jsou uloženy uvnitř trubky s nadměrnou délkou, takže otáčení úložného dílu 70 chapače 61 je možné z výchozí polohy v úhlu přibližně 400°. Vedení 33 a 37 jsou části zařízení 69 k zásobování pneumatických válců 29. 30 energií ve formě stlačeného vzduchu.

Výše popsaný dutý hřídel 19 s přírubou 27 a veškerými k ní připevněnými součástmi tvoří úložný díl 70 chapače 61.

Podle obr. 1 a 6 je vedení 33 spojeno s pneumatickým ventilem! 71 a vedení 37 je spojeno s pneumatickým ventilem 72. Oba pneumatické ventily 71. 72 jsou upevněny blízko úložného dílu 70 chapače 61 na dolní části stacionární základní desky 4. Pneumatické ventily 71. 72 jsou provedeny jako trojcestné ventily a pomoci elektromagnetických pohonů mohou být uvedeny do dvou poloh. Pneumatické ventily 71, 72 jsou spojeny s neznázorněnou elektrickou řídicí jednotkou šicího stroje 1_. Pneumatické ventily 71. 72 jsou dále vedením 73, 74 spojeny se zdrojem 75 stlačeného vzduchu.

Jak dále vyplývá z obr. I, leží Šitý materiál 58 dále na stole 76. jehož horní strana se nachází v podstatě v jedné rovině s úložnou deskou 57. Stůl 76 je uložen v ložiscích posuvně ve směru dvojitých šipek 77, 78. Na stole 76 se dále nachází svorka 79. pomocí níž je Šitý materiál 58 svěracím účinkem přidržován na stole 76.

Protože způsob činnosti prvního nástroje 42 na odřezávání nitě a druhého nástroje 5 3 na odřezávání nitě jako nástrojů na odřezávání spodní nitě 60 a horní nitě 8. je znám, bude další popis omezen na « · · «ί

444*

··

4 4

4 4 4 4 4 4 • 4 4 44 444 444

4 4 4 4 4 • 4 4 4 4 l·· ·· způsob činnosti hnacích zařízení pro pohon nástrojů na odřezávání nití. Při šití se nacházejí pneumatické ventily 71, 72 v polohách znázorněných na obr. 6. Přitom pístní tyče pneumatických válců 29. 30 se nacházejí ve svých zasunutých polohách, takže může probíhat vytváření Švu 80 knoflíkové dírky, viz obr. 7. Přitom potřebné otáčivé pohyby úložného dílu 70 chapače 61 nejsou žádným způsobem zachycovány vedeními 33, 37 uloženými v dutém hřídeli 19 a provedenými jako pružné plastové hadice.

J -I «« r * « - ·*. - : ·-; ··

Po vytvoření švu 80 knoflíkové dírky způsobí elektrická ovládací jednotka přepnutí pneumatických ventilů 71. 72, takže pístní tyče pneumatických válců 29. 30 se přemístí do svých vysunutých poloh a přitom ovládají příslušné nástroje 42. 53 na odřezávání nití. Tím dojde k odříznutí horní nitě X a spodní nitě 60.. Po krátké prodlevě o délce přibližně 1 sekundy se provede opět přepnutí pneumatických ventilů 71. 72. takže pneumatický válec 30 se v důsledku pružiny v něm

I umístěné přemístí do polohy se zasunutou pístní tyčí. Na rozdíl od toho pneumatický válec 29 nejprve neprovede žádný pohyb a setrvá ve své poloze, v níž je konec spodní nitě 60 přivedený chapačem 61 svěracím účinkem přidržován druhým nástrojem 53 na odřezávání nitě. Teprve po začátku následující skupiny stehů, která má být provedena, způsobí řídicí jednotka přepnutí pneumatického ventilu 71, a tudíž zpětný pohyb nástroje na odřezávání nitě obsaženého ve druhém nástroji 53 na odřezávání nitě.

Ovládání nástrojů 42, 53 na odřezávání nití je možno provádět bez ohledu na polohu natočení úložného dílu 70 chapače 61, protože pneumatické válce 29, 30 se jednak nacházejí ve stálém hnacím spojení s nástroji na odřezávání nití a jednak jsou stále spojeny prostřednictvím vedení 33, 37, vytvořených jako pružné plastové hadice, se stacionárními, pneumatickými ventily 71, 72. Jak je u •· φφφφ ·· · φ φφ ·« ·*· · ♦ · ♦ · * * • « · · · · φ φ « * * ·· · · « ···«·· e · w··· « · φ* ΦΦΦ ΦΦ ΦΦ f Φ ΦΦ běžného stroje na výrobu knoflíkových dírek s očkem obvyklé, provede se v průběhu výroby Švu 80 knoflíkové dírky, respektive jedné skupiny stehů, otáčení úložného dílu 70 chapače 61. Přitom tento úložný díl 70 chapače 61 zaujme na začátku šití opět výchozí polohu. Této výchozí polohy se dosáhne natočením úložného dílu 70 chapače 61 dopředu nebo dozadu.

Na obr. 8 a 9 je znázorněno další provedení zařízení 69. Na dolním konci 81 dutého hřídele 19 je pomocí upínacího kroužku upevněn konec otočného dílu 82 ve tvaru trubky. Na otočném dílu 82. jsou vytvořeny dvě obvodové drážky 84, 85. V drážce 84 ústí trubka 86. která prochází drážkou 85, a která je pájením upevněna v otvoru otočného dílu 82.. V drážce 85 končí trubka 87, která je pájením upevněna v dalším otvoru otočného dílu 82. Konec trubky 86, vyčnívající směrem dolů z otočného dílu 82, je spojen s hadicí 88. Konec trubky 87. vyčnívající směrem dolů z otočného dílu 82, je spojen s hadicí 22. Hadice 88, 89 jsou umístěny uvnitř otočného dílu 82, což je naznačeno Čerchovanými čarami na obr. 8, a odtud jsou vedeny do otvoru 68 dutého hřídele 19. Volné konce hadic 88, 89 jsou opět spojeny s již uvedenými potrubími 33, 37.

Otočný díl 82 je dále otočně uložen v otvoru vnějšího kroužku 90. Tento vnější kroužek 90 je axiálně veden mezi upínacím kroužkem 83 a límcem 91. vytvořeným na otočném dílu 82. Vnější kroužek 90 je uvnitř proveden s drážkami, v nichž jsou umístěny těsnicí kroužky 92, 93, 94. Tyto těsnicí kroužky 92, 93, 94 se dotýkají obvodu otočného dílu 82 a tvoří těsnění.

Vnější kroužek 90 je v místech mezi těsnicími kroužky 92 až 94 opatřen ve stěně otvory 95. 96, které jsou trubičkami spojeny s hadicemi 97, 98. Hadice 97. 98 končí na pneumatických ventilech 71, t · ·« • 9 99·9 9« «9

9*9 9 9 · 99«·

9 · 9 · · · * ·

ΙΟ 9999··· ··· ··· ¹ -=- 9999999 9«

9 99 9« «9 «9 99 <

72. Na vnějším kroužku 90 je dále upraven nástavec 99 ve tvaru vidlice, který s vůlí obepíná tyč 100 uspořádanou na ložisku 23.

Doposud popsaná jednotka s podstatnými díly, to jest s otočným dílem 82 a vnějším kroužkem 90, tvoří otočný průchod 101, Tento otočný průchod 101 umožňuje přívod stlačeného vzduchu ze stacionárně upevněných hadic 97, 98 do hadic 88, 89, bez ohledu na jakékoli otáčivé pohyby úložného dílu 70 chapače 61.

< “ '·“

Při Činnosti Šicího stroje JL znamená otočný průchod 101 výhodu v tom, že jakékoli otáčivé pohyby úložného dílu 70 chapače 61 pro ovládání nástrojů 42, 53 na odřezávání nití mohou být prováděny bez jakéhokoli omezení. To naopak znamená, že není zapotřebí zpětného: otáčení úložného dílu 70 chapače 61 do výchozí polohy. Z toho vyplývá, že do výchozí polohy je možno najet bez jakéhokoli omezení po nejkratší dráze, tedy v nejkratší době.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízení na odřezávání nití pro stroj (1) na výrobu knoflíkových dírek s očkem, s úložným dílem (70) chapače otočným kolem osy (22), do úložného dílu (70) chapače se může přivádět spodní nit (60), s jehlou (7) s horní nití (8), uspořádanou v podstatě v ose (22), přičemž v úložném dílu (70) chapače jsou nezávisle na sobě pohyblivé uložený první nástroj (42) na odřezávání horní nitě a druhý nástroj (53) na odřezávání spodní nitě, a s prvním hnacím zařízením (29) pro první nástroj (42) na odřezávání horní nitě a s druhým hnacím zařízením (30) pro druhý nástroj (53) na odřezávání spodní nitě, vyznačující se tím, že v úložném dílu (70) chapače je uspořádáno první hnací zařízení (29) a druhé hnací zařízení (30), přičemž v úložném dílu (70) chapače je upraveno zařízení (69) k zásobování těchto hnacích zařízení (29, 30) energií.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení (69) je prostřednictvím alespoň jednoho vedení (33, 34, 35) spojeno se stacionárním zdrojem (75) energie.
3. Zařízenípodle ^nároku 2, vyznačující se tím, že úložný díl (70) chapače je vytvořen s dutým hřídelem (19) uspořádaným v ose (22), kterým prochází alespoň jedno vedení (33, 34, 35).
4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že alespoň jedno z hnacích zařízení je tvořeno pneumatickým válcem (29, 30).
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že pneumatický válec je vytvořen jako dvojčinný pneumatický válec (29).
6, Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že jedno z hnacích zařízení je tvořeno jednočinným pneumatickým válcem (30) a další z hnacích zařízení je tvořeno dvojčinným pneumatickým válcem (29).
7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že pneumatický válec (29, 30) je uspořádán v úložném dílu (70) chapače tak, že jeho podélná osa je v podstatě rovnoběžná s osou (22).
8. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že úložný díl (70) chapače je vytvořen s přírubou (27) uspořádanou radiálně vůči ose (22), na níž jsou upevněny pneumatické válce (29, 30).
9. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že vedení (33, 34, 35) jsou vytvořena jako pružné hadice.
10. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že zařízení (69) obsahuje otočný průchod (101), pomocí něhož může být ze stacionárního zdroje (75) energie přiváděna energie (stlačený vzduch) do hnacích zařízení (29, 30).