CS473989A3 - Process for producing fibrillated polyolefin foil and apparatus for making the same - Google Patents

Description

1 pro ,

Zařízeni výrobu fibrilované polyolef

Oblast techniky

Vynález se týká výroby fibrilovaného listového materiálua zejména zařízení pro výrobu fibrilované fólie z polyolefino-vých pryskyřic pro filtrační materiál.

Dosavadní stav techniky

Je známé fibrilovat polyolefinovou fólii a vytvořit takfólii s propojenou vláknitou sítí. Postup zahrnuje natahovánínebo dloužení fólie, kterým se řetězce polymerů nebo krystalic-ká struktura orientují do směru dopředného pohybu fólie, načežse orientovaná fólie podrobí nárazům nejrůznějšími způsoby aprostředky tak, aby se fólie roztrhala a vznikla vláknitá sít.Fólie se typicky orientuje natahováním pomocí válců, které rotují různými obvodovými rychlostmi. Nárazové ústrojí může zahrno-vat tekutiny, např. paprsky vody nebo plynu, ostří, špendlíky,zubové výstupky, laserové paprsky, kroucení orientované fólie,ražení orientovaných fólií a ražení fólií před orientováním.

Americký pat. spis č. 3 880 173 a odpovídající britskýpat. spis č. 1 442 593 se týká výroby fibrilovaného polyolefi-nového fóliového materiálu pro filtry, který představuje alter-nativu k filtrům z acetátu celulózy a je určen zejména, nikolivvšak výlučně k filtraci tabákového kouře kuřáckých výrobků.Popisované polyolefinové materiály zahrnují polypropylen, poly-ethylen nebo jejich směsi nebo kopolymer propylenu a ethylenu,a mohou případně obsahovat jemné částice bělicí přísady, např.oxidu titaničitého k usnadnění výroby úzkých vláknitých proužků

Podle uvedených pat. spisů se polyolefinové výchozí mate-riály zahřívají, smíchají a vytlačují na tenkou fólii. Fóliese pak nadouvá, aby se ztenčila, a tenké fólie se narovnají, 2 rozříznou po délce a položí na sebe, takže vzniknou tenké fó-liové vrstvy, obsahující několik pásů a mající tlouštku asi10 až 15 /um. Složené vrstvy se pak vedou pecí při zvýšené tep-lotě a současně se natahují přes válce rotující odlišnými rych- ‘lostmi, aby se molekulární struktura fólií orientovala v podél-ném směru. Orientovaná vícevrstvá fólie se pak vede přes rotu-jící válec, z jehož pláště vyčnívá velké množství kolíčků.

Kolíčkový válec rotuje obvodovou rychlostí; která je většínež lineární rychlost přiváděného pásu. Kolíčky vyčnívajícíz válce se pak dotýkají a trhají poměrně pomaleji se pohybujícísložené vrstvy a tím vytvářejí propojenou sít vláken s volnýmikonci, která tvoří fibrilovaný materiál. Fibrilovaný materiálse pak vede do pěchovací komůrky kadeřícího stroje obvyklýmzpůsobem tak, aby se fibrilovaná fólie zkadeřila a vytvořilatak polyolefinový kabel. Zkadeření sestává z primárních oblouč-ků, které jsou tvořeny vlnitou konfigurací vláken, vyvolanourychlým zpomalením pohybujících se vláken, a ze sekundárníchobloučků, vzniklých zvrásněním, když se vlákna zhroutí a přehý-bají se na sebe.

Pro výrobu filtrů pro kuřácké výrobky se sekundární zkade-ření odstraňuje z polyolefinového kabelu, např. natažením,a z kabelu se vytvoří načechraná vločkovitá masa, která se pakvytvaruje ve filtrační tyčku v běžném stroji na výrobu filtrů.

Do kabelu lze vnést pojivo, např. vinylacetát, což je pro výro-bu filtrů známé opatření.

Jeden z problémů spojených se známými fibrilovanými polyo-lefinovými materiály spočívá v tom, že sice mohou mít filtrač-ní charakteristiky srovnatelné s filtry z acetátu celulózy,nemají však nízkou hmotnost, která přináší cenové výhody. Dal- Jším problémem je to, že známé kabely nemají soudržnou vlákni-tou sít, která je nezbytná pro filtrační materiály, kde se po-užívá poměrně krátkých úseků kabelu. Dalším problém je v tom,že známé stroje pro výrobu fibrilované sítě potřebují značnémnožství energie a jsou zdrojem velkého hluku. j 3 I přes léta pokusů a vývoje není dosud k dispozicí filtrpro kuřácké výrobky z fibrilovaného polyolefinového materiálu,který by měl výhody a vlastnosti srovnatelné s běžnými filtrač-ními materiály z acetátu celulózy pro kurácké výrobky, zejménapro cigarety obsahující tabák. Existuje tedy neustálá potřebafibrilovaného polyolefinového materiálu, který by měl soudrž-nou vláknitou sít vhodnou jako filtrační kabel, zejména pro filtraci tabákového kouře, a dal se snadno a levně vyrábět.

Podstata vynálezu Předmětem vynálezu je zařízení pro výrobu fibrilovanépolyolefinové fólie, vhodné k tomuto účelu, které obsahuje poháněný kolíčkový válec a ústrojí pro přívod fólie k jeho válcové-mu plášti; podstata vynálezu spočívá v tom, že kolíčky vyčníva-jí z pláště kolíčkového válce pod úhlem v rozmezí 20° až 80°vzhledem k tečně k válci, rozevřenými proti směru rotace, majív podstatě stejné rozměry, mají průmětnou délku od 0,5 mm do2,0 mm, průměr od 0,2 mm do 0,8 mm a jsou uspořádány v množinědvojitých sinusových řad, které jsou rovnoběžné s osou kolíčko-vého válce a uspořádané ekvidistantně na jeho plášti; řádkykaždé dvojité řady jsou vzájemně rovnoběžné a mají hustotu 15až 100 kolíčků na délku 25,4 mm a kolíčky jsou v sousedníchřádkách dvojitých řad vzájemně přesazeny.

Podle výhodného provedení je na plášti kolíčkového válceo průměru asi 190 mm uspořádáno devadesát dvojitých řad a prů-mětná délka kolíčků,je asi 1 mm. Hustota kolíčků v každém řád-ku je s výhodou 25 až 34 kolíčků na 25,4 mm.

Sousední dvojité sinusové řady kolíčků mohou být soufázovénebo mimofázové, s vlnovou délkou mezi 15 mm až 40 mm a ampli-tudou mezi 2 mm až 6 mm. Kolíčky kolíčkového válce narážejí napohybující se fólii a tím vznikne fibrilovaný materiál, kterýje velice stejnoměrný, má náhodně rozložené volné konce a neče-kaně zlepšené filtrační vlastnosti na jednotku hmotnosti fil-tru, který je z něj vyroben. 4

Rovněž bylo zjištěno, že obrazec z kolíčků na plášti vál-ce vytvoří obzvláště kvalitní fibrilované materiály, když seorientovaný, nefibrilovaný fóliový materiál uvede do stykus kolíčkovým válcem na kruhovém oblouku asi se středovým úhlem20° až 45°, a když poměr lineární obvodové rychlosti pláštěválce a rychlosti přívodu fólie, což se nazývá fibrilační po-měr, leží v rozmezí asi od 1,8:1 asi do 2,2:1. Fibrilační po-měr je definován následujícím výrazem: fibrilační poměr lineární rychlost válce (m/min)_ lineární rychlost nefibrilované folieprocházející přes válec (m/min).

Zlepšená povaha vzniklého fibrilovaného materiálu, obzvláště důležitá pro filtrační materiály, se dá vyjádřit zlepšenouúčinností fibrilovaných polyolefinových materiálů ze zařízenípodle vynálezu, z nichž jsou vyrobeny filtry na běžném zaříze-ní pro výrobu filtračních tyčinek, obvyklém pro výrobu kabeluz acetátů celulózy. Účinnost kabelu je dána následujícím výrazem: účinnost kabelu _úbytek tlaku (mm WG)_ · 1 nn čistá hmotnost vláken v tyčce (mg) Čistá hmotnost se měří v miligramech pro danou délku fil-trační tyčky. Úbytek tlaku se měří v milimetrech vodního sloup-ce při průtočném množství vzduchu 1,050 ml za minutu tyčkoučisté hmotnosti. Vyšší účinnosti kabelu odpovídají náhodnějirozloženým volným koncům a tedy lepší filtrační účinnosti vlák-nitého kabelu na čistou hmotnost a tedy účinnějšímu využitípolyolefinových materiálů. Při uspořádání kolíčků podle vynálezu lze kolíčkový válecpohánět motorem stejnoměrnou rychlostí, když se dotýká pohybu-jícího se nefibrilovaného materiálu. Motor má menší spotřebuenergie a vyvíjí menší hluk než dosavadní kolíčkové válce.Předpokládá se, že je to důsledkem postupného styku přesazenýchkolíčků s orientovanou nefibrilovanou fólií na daném kruhovémoblouku. 5 Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklady provedeníznázorněnými na výkresech, kde značí obr. 1 axonometrický po-hled na kolíčkový válec podle vynálezu, obr. 2 je nárys válcez obr. 1, obr. 3 zvětšený dílčí příčný rez válcem, obr. 4 ná-rys druhého provedení kolíčkového válce podle vynálezu, obr. 5nárys třetího provedení válce a obr. 6 schematické znázorněníkolíčkového válce podle vynálezu, kterého se dotýká polyolefi-nová fólie. Příklady provedení vynálezu

Kolíčkový válec 10 je určen pro fibrilaci nefibrilovanéfólie 20, která se dotýká jeho pláště 12 po oblouku s jistýmstředovým úhlem. Kolíčkový válec 10 naráží na nefibrilovanouorientovanou fólii, protrhává ji a tvoří fibrilovanou fólii 22

Kolíčkový válec 10 podle obr. 1 má průměr asi 190 mma délku asi 115 mm. Asi 100 mm šířky pláště 12, což stačí nakontakt s celou šířkou pohybující se fólie, která je asi 50 mmaž 90 mm, je opatřeno kolíčky 16. Kolíčky 16 jsou uspořádányv přesazené poloze ve dvojitých řadách 14, z nichž každá sestává z dvojice rovnoběžných řádků 15a, 15b, sahajících po plášti12 válce 10 na čáře skloněné k jeho ose. Přitom jsou každé dvěsousední dvojité řady 14 skloněny v opačném směru, takže tvoříklíny. Celý vzor se opakuje po celém plášti 12 válce 20, a prokolíčkový válec 10 o průměru asi 190 mm je na jeho plášti 12asi 90 dvoj.itých řad 14 v ekvidistantních vzdálenostech, takžena celém válci je celkem 180 řádků kolíčků 16.

Na obr. 2, 4, 5 jsou osy rovnoběžných řádků 15 zakreslenyčerchovanou čarou a jednotlivé kolíčky 16 jsou naznačeny kolmými čárkami.

Jak ukazuje podrobně obr. 2, sestává každá dvojitá řada14 ze dvou rovnoběžných řádků 15a, 15b a jednotlivé kolíčky 16 jsou v nich vzájemně přesazené. Osy rovnoběžných řádků 15 a, 15b mají vzájemnou vzdálenost asi 1,27 mm. Vzdálenost meziopačně skloněnými řadami 17, 18 je asi 2,54 mm na koncích, kte-ré leží k sobě nejblíž, a 9,53 mm na opačných koncích. Klínovéuspořádání je takové, že průsečík opačně skloněných řad 17, 18by ležel mimo plášt 12 kolíčkového válce 10 a vrcholový úhelby byl asi 4°.

Na obr. 4 jsou dvojité řady 14a, 14b kolíčků 16 uspořádánydo sinusovky, jejíž osa je rovnoběžná s osou kolíčkového válce10, a jsou soufázové. Frekvence sinusovky je asi 28,45 mm aamplituda 3,175 mm. V tomto provedení je vzdálenost mezi rovno-běžnými řádky 15a, 15b rovná 1,27 mm a hustota kolíčků 16 jeasi 25 kolíčků na 25,4 mm. Vzdálenost mezi sousedními dvojitýmiřadami 14a, 14b je asi 6,63 mm, naměřeno mezi body s nulovouamplitudou po obvodu kolíčkového válce 10.

Na obr. 5 je zakresleno další provedení, kde dvě sousednídvojité řady 14a, 14b kolíčků 16 jsou posunuty o 180°, přičemžmají frekvenci asi 28,45 a amplitudu 3,175 mm. Vzdálenost mezirovnoběžnými sinusovými řádky 15a, 15b v každé dvojité řadě14a, 14b kolíčků 16 je asi 1,27 mm a hustota kolíčků je asi25 kolíčků na 25,4 mm. Vzdálenost mezi sousedními dvojitými řa-dami 14a, 14b je asi 6,63 mm, měřeno v místech nulové amplitudy

Jak ukazuje obr. 3, vyčnívají kolíčky 16 z pláště 12 podúhlem A rovným přibližně 60°, který je sevřen mezi kolíčkem 16a tečnou ke kolíčkovému válci 10 a je rozevřen proti smysluotáčení kolíčkového válce 10. Průmětná délka kolíčků 16 je asi1,0 mm, měřeno na kolmici k tangentě pláště 12 ke konci kolíčku16, přičemž průměr kolíčku 16 je asi 0,483 mm.

Jak ukazuje obr. 6, slouží kolíčkový válec 10 jako součástběžného zařízení pro fibrilování fólií orientovaného materiálu.Nefibrilovaná orientovaná fólie 20 se pohybuje zvolenou rychlo-stí, např. v rozmezí od 120 asi do 250 m za minutu. Kolíčkovýválec 10 rotuje ve stejném směru jako nefibrilovaná fólie 20,ale větší rychlostí, takže kolíčky se otírají o fólii 22., pro- 7 —ěczávají ji a vytvářejí tak fibrilovanou folii 22. fibrilační poměr leží v rozmezí asi od 1,2 ke 2,8, hodněji od asi 1,8 do 2,2.

Výhodnýještě vý-

Nefibrilovaná fólie 20 se dotýká kolíčkového válce 10 pou-ze po jistém kruhovém oblouku, který se udržuje tak, aby le-žel v rozmezí od 20° do 45°, s výhodou 37°. K nastavení délkykruhového oblouku, po kterém se fólie 20 dotýká kolíčkovéhoválce 10 a k regulaci jejího napětí může sloužit vodicí vále-ček 24. Nefibrilovaná fólie 20 je přidržována ke kolíčkovémuválci 10 s dostatečně velkým napětím, aby jenom neklouzala pokoncích kolíčků 16, a při vzniku vláknité sítě přijdou ales-poň některé části fólie do přímého styku s pláštěm 12. Typic-ká síla, nezbytná k dosažení této vzájemné polohy, ležív rozmezí 3 500 až 4 450 N.

Vynález bude vysvětlen na následujících příkladech. Příklady

Každý z následujících příkladů popisuje výrobu fibrilova-ného polyolefinového materiálu podle vynálezu. Polyolefinovéfólie byly připraveny z této směsi: 92 % hmot. polypropylenového homopolymeru, index tokutaveniny 1,8 (230 °C, 21,6 N) 7 % hmot. polyethylenu s nízkou hustotou, index tokutaveniny 1,0 (190 °C, 21,6 N) 1 % hmot. polypropylenu (stejného typu jako shora) jako před-smčsi, obsahující 25 % hmot. oxidu titaničitého (rutil,jemnozrnná krystalická struktura, mikronizovaný).

Tyto látky byly smíchány a vytlačovány vyfukovací techni-kou na fólii o tlouštce 35 /um. Fólie pak byla rozřezána na6 kusů přibližně stejné šířky, které byly položeny na sebea orientovány v podélném směru při dloužícím poměru 8:1. Tímvznikly fólie o tlouštce 12,4 ^um a šířce mezi 50 mm a 80 mm,což záviselo na denieru vyráběného kabelu. Orientované fólie 8 pak byly vedeny po kruhovém oblouku na obvodu kolíčkovéhofibrilačního válce podle vynálezu, načež byly zaváděny do pě-chovací komůrky ke zkadeření fibrilované fólie běžným způso-bem .

Pracovní parametry při přívodu fólie, doteku fólie s ko-líčkovým válcem, charakteristiky kolíčkového válce a výsledkyvyhodnocení fibrilovaného materiálu po zkadeření jsou shrnutyv tabulce I. Ve všech příkladech měl kolíčkový válec na po-vrchu průměr 190 mm a úhel kolíčků vzhledem k tečně k válcibyl 60°. Na válci bylo 180 řádků kolíčků ve dvojicích a tedy90 dvojitých řad kolíčků v přesazené poloze, přičemž průměrkolíčků byl 0,4826 mm. Z fibrilovaného materiálu pak byla vyrobena filtračnítyčka v normálním stroji na výrobu filtrů. Z materiálu se vy-tvoří rozvolněná vločkovitá masa, která má uvedené charakte-ristiky zkadeření a zpracuje se ve stroji na výrobu filtrůna filtrační tyčku s obvodem 24,55 mm a délkou 66 mm. V příkladech bylo použito tří různých kolíčkových válců,které jsou popsány v souvislosti s výkresy, a to podle obr. 2opačně skloněné dvojité řady, pro obr. 4 soufázové sinusovédvojité řady a pro obr. 5 protifázové sinusové dvojité řady.Vzor se opakoval po celém plášti válce, třebaže obr. 2, 4, 5ukazují jenom dílčí pohledy. Výsledky vyhodnocení filtračního materiálu, vyrobenéhoz fibrilovaných fólií podle příkladů, jsou shrnuty v tabul-ce II. Hodnoty vysoké a nízké účinnosti odpovídají minimua maximu na křivce schopnosti filtrace, která porovnává rela-tivní úbytek tlaku při změnách čisté hmotnosti vláknitého ma-teriálu ve filtrační tyčce jednotných rozměrů. Podle všechpříkladů byl vyroben materiál, jehož účinnost dokazovalapodstatné zlepšení oproti fibrilovaným polyolefinovým filtrač-ním tyčkám, vyrobeným dosavadními způsoby a zařízeními, aoproti běžným filtrům z acetátu celulózy, kde byla účinnostasi 35 % a pro filtry z acetátu celulózy asi 72 %. 9

Bylo rovněž shledáno, že hnací proud pro válec s kolíčkyuspořádanými do sinusovky podle příkladu 2 byl stejnoměrnějšía konstantnější než pro válec s opačně skloněnými řadami vá-lečků podle příkladu 1. To dokazuje, že použitím fibrilačníchválců s kolíčky uspořádanými do sinusovky je fibrilace stejnoměrnější. Kontrola fibrilovaného materiálu, vyrobeného podlepříkladů 1 a 2, v podélné ose ukázala menší množství nefibri-lovaných proužků, totiž ploch, kde nedošlo k proražení fóliekolíčky, v příkladě 1 oproti příkladu 2. To dokazuje lepšíúčinek válců při fibrilaci.

Uvažujeme-li vliv nahražení válce s opačně skloněnýmiřadami kolíčků válcem se soufázovými sinusovými řadami, lzevyrobit materiál s vyšší účinností při menší spotřebě energiea menším hluku. Uvažuje-li se vliv náhrady válce s opačněskloněnými řadami kolíčků válcem s protifázovými sinusovýmiřadami, lze vyrobit materiál s vyšší účinností. Uvažuje-lise vliv uspořádání sinusovek ve fázi a v protifázi, lze vyro-bit materiál s vyšší účinností válcem se soufázovými sinusov-kami při nižší spotřebě a menším hluku. - x<? - >Ju o. »4

•O o uo

M ts «*>

Tt ·· § xp V o •n xp O * » * « w Ρ» ř*4 00 O e-» po «Ο PO «- B. »4 Λ

O

r-· o t *· O m ř»* o xp Ό Ρ» O «Ο w PO * H K * * « *1 PO Ρ» 00 Ό PO PO PO PO

Tabulka l - procesní parametry w> J- Λ

O »4 Λ

O Ď. »- Λ

O K* Λ

O *· B> «

B a ί- α B. 33

4»>O &amp;=·» O3Λ

ř*a «Ο ·· CK •o r** ts xp 00 O * * 00 « PO Xp 00 * o 1-4 Ό « « * xp Xp PO *

PO

Ρ» o Xp o 00 Ό PO Xp Ό % * * 00 « Pl r*· Ρ» Ρ» Ό PO PO PO *

PO »n <*

K po «· Q Xp XP O OQ O « O xp Ό * * a « M P> * Ρ» xp

PO f—· O ·· O 1—· 00 P\ Xp o 00 o » 00 PO Xp Ό * « »—« PO H Ρ» Ρ» PO Po >- Λ

O «Ο N r—< K PO 1 3 M 2 3 O-* «*> >o rM«S ot Ή Λ>Χ o I—· "g Λ B O 5. 1-4 O E »-· B • 3 .X rK X *» o Xp •a 3 «1 X a « ••X I-'— >4 xp

Xp

«I O*?*2 *o B&amp;> ♦» ir>O. Pí h Ό

H

PO

X *> a Ό

O

PO 1«O • • e *® o •H ΒΉ ·—4 Ή >T* o o •3·-· ©r- >r- Λ C o ΛΌ #-'O λ «a •H Β.Λ 'S'*- B.U- o > b. ® •w

X «

Q

>»*wí »>O <O s wo

Sl ř*i 3 - Uf - Ό

IX O l*> ř-4 1—· r—· <*> fx co 00 »*> <1 í*i <»

Tabulka II - porovnání účinnosti Ό O m O o 1—i fo fx (X fx co <*) n ro rn

"W ΑΛ3Γ90V jλΖ3ΐν;-ΛΛ o ad.

i dv^o I

l 6 ΙΙΛ v Z *02.00. f‘3 'WaWř-r-cr«W.»W»».?WI(.<CTtt

Claims (16)

1. Zařízení pro výrobu fibrilované polyolefinové fólie,ob-sahující poháněný kolíčkový válec a ústrojí pro přívod fólie k jeho válcovému plášti, vyznačené tím, že kolíčky (16) vyční-vají z pláště (12) kolíčkového válce (10) pod úhlem (A) v rozmezí 20° až 80° vzhledem k tečně k válci (10), rozevřeným protisměru rotace, mají v podstatě stejné rozměry, mají průmětnoudélku od 0,5 do 2,0 mm, průměr od 0,2 do 0,8 mm a jsou uspořádány v množině dvojitých sinusových řad (14), které jsou rovno-běžné s osou kolíčkového válce (10) a uspořádané ekvidistantněna jeho plášti (12), řádky (15a, 15b) každé dvojité řady (14)jsou vzájemně rovnoběžné a mají hustotu 15 až 100 kolíčků (16)na délku 25,4 mm a kolíčky jsou v sousedních řádkách (15a, 15b)dvojitých řad (14) vzájemně přesazeny.

1 '/ΰγ- <£? ο S*5 «- — C-J PATENTOVÉ NÁROKY

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že dvojité sinusové řady (14) mají vlnovou délku od 20 do 80 mm a amplitudu od0,1 do 4,0 mm.

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že sinusové řádky(15a, 15b) mají vlnovou délku přibližně 28,45 mm a amplitudupřibližně 3,175 mm. 4

4. Zařízení podle bodu 1 až 3, vyznačené tím, že sousednísinusové řady (14) jsou mimofázové.

5. Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že sousední sinu-sové řady (14) jsou přesazeny o 180°. «

6. Zařízení podle bodu 1 až 5, vyznačené tím, že kolíčkový 2 válec (10) o průměru 190 mm je opatřen devadesáti dvojitýmiradami (14).

7. Zařízení podle bodu 1 až 6, vyznačené tím, že sousednírovnoběžné řádky (15a, 15b) dvojité řady (14) mají vzájemnou'·vzdálenost 1,27 mm.

8. Zařízení podle bodu 1 až 7, vyznačené tím, že kolíčky (16)vyčnívají z pláště (12) kolíčkového válce (10) pod úhlem (A)rovným 60°, mají průměr 0,483 mm a průmětnou délku 1 mm.

9. Zařízení podle bodu 1 až 8, vyznačené tím, že hustota kolíčků (16) v každém řádku (15a, 15b) je 25 až 34 kolíčků (16) na délku 25,4 mm.

10. Zařízení podle bodu 1 až 9, vyznačené tím, že středový úhel (B) oblouku doteku mezi pláštěm (12) kolíčkového válce (10)a orientovanou polyolefinovou fólií (20) leží v rozmezí 20° až45° a poměr lineární obvodové rychlosti kolíčkového válce (10)a rychlosti (v) přívodu fólie (20) neboli fibrilační poměr je1,8:1 až 2,2:1.

11. Zařízení podle bodu 10, vyznačené tím, že kolíčky (16) mají hustotu asi 25 na 25,4 mm, úhel (B) i oblouku doteku je asi 37° a fibrilační poměr 2,2: 1.

12. Zařízení podle bodu 10, vyznačené tím, že kolíčky (16) mají hustotu 34 i na 25,4 mm, úhel . (B) oblouku doteku je 37° a fibrilační poměr je 1,8 :1.

13. Zařízení podle bodu 10, vyznačené tím, že kolíčky (16) mají hustotu 34 na 25,4 mm, úhel (B) oblouku doteku je 30° a 3 fibrilační poměr je 1,8:1.

14. Zařízení podle bodu 10, vyznačené tím, že kolíčky (16)mají hustotu 25 na 25,4 mm, úhel (B) oblouku doteku je 30° afibrilační poměr je 2,1:1.

15. Zařízení podle bodu 10, vyznačené tím, že kolíčky (16)mají hustotu 25 na 25,4 mm, úhel (B) oblouku doteku je 37° afibrilační poměr 1,8:1.

16. Zařízení podle bodu 10, vyznačené tím, že kolíčky (16)mají hustotu 25 na 25,4 mm, úhel (B) oblouku doteku je 37°,fibrilační poměr je 2,0:1 a sousední sinusové dvojité řady (14)jsou přesazeny o 180°.