HUT59448A - Necked cylinder roller and method for producing fibrillated film - Google Patents

Description

Csap·· hengergSrgó éa eljárás fibrillált fii* •lSállltáaáhe·

PHILIP MŰRRIS PRODUCTS IRC., RICHMOSD,

A á PGT Awrlkal X(/«alU* AllMWk

SrUrCwt /ΗΠ£ lltehMl, A8C0T, BSRK8HIR1, £icv-e

Feltalálól

AL'-t I

HILL Mióta·!· 1SCOT,

Magy-Britannia

Me*aetkösl bajelentóe napjai 1969* OS· OS· /PCT/GB 89/00905/

Meuetkösl kóssótótel asásai WO 90/01574

Unió· elaóbbeóges 1988. OS, 10« /2>1₉1W ánerlkal Egyeaíilt illanok

A taUlnAzy tárgya a fibrillált - reatáaltett anyaghálók tókóleteaitett gyártása, kösalabbről pedig eaap·· hengergörgó fibrillált fii* elóállltáaáhes poli4

- 2 olefin bázisú műgyantából» azürőanyag készítése céljából· Sgész pontosan, a találmányi ,880,173 számú amerikai ssabadalomban leirt eljárás és berendezés továbbiéjlesstésére irányul, amely leírást referenciaként tekintettünk· Ismeretes, hogy a poliolefin filmet flbrillálni

- asaz rostoaitani - kell, hogy összefüggő szálhálóval bíró filmet kapjunk· Szén eljárás magában foglalja a film feszítését annak érdekében, hogy a polimerlánc vagy kristályszexkezet irányított legyen, éspedig a film haladási irányával egyező irányban, majd est as irányított - orientált - filmet különféle esskősőkkel hossák ütközésbe s így, a filmet felhasitva, szálas hálót alakítanak ki· ás orientálást - asas irányítottá tételt - jellegzetesen úgy hossák létre, hogy a szövedéket megfeszítik, éspedig eltérő felületi sebességű forgó hengergörgők alkalmazásával· ás orientált film ütköztetésére szolgáló eszközök lehetnek folyadék- /pl. víz-/ vagy gázaugarak, pengék, osapok, fogasatok, lézersugarak, de történhet az orientált film sodrásával, as orientált filmen a minta előnyomásával, vagy a minta előnyomásával a film orientálását megelőzően.

ás US-PS 3,330,173 számú leírás - és a neki megfelelő QB-PS 1,442,593 számú leírás - ismerteti szűrőgyártásra szolgáló fibrillált poliolefin filmanyag előállítását, amely alternatívája lehet a oellulósaoetát asűrőanyagoknak, különösen - de nem kizárólag - a dohányáruk dohányfüstjének szűréséhez· As ismertetett poliolefin anyagok közé tartozik a polipropilén, polietilén, vagy esek keveréke, avagy e propilén és etilén kopollmerje és legelőnyösebben még finoman elosztott fehéxitét is tartelmei, mint amilyen a titán-dioxid, ami megkönnyíti a vékony rostos pászmák előállítását· ál US-PS 3,080,175 számú leírásban ismertetett fibrillálási eljárás szerint a poliolefin félkésztermékét melegítik, keverik és vékony filmmé extrudálják. Sít a filmet fáváseo eljárással még vékonyabb filmmé alakítják, amit ezután simítanak, hosaiában sséthaaitják és egymásra fektetik, hogy linódon sokrétegű vékony filmet ké•sitsonsk, kb· 10*15 mikrométer vastagsággal· A sokszoros rétegeket átvezetik egy megemelt hőmérsékletű kályhán, s késben oltáré sebességű hengorgörgőkön feszítik annak érdekében, hogy a film molekuláris struktúráját hosszanti irányban orientálják· ás orientált film ezután áthalad egy forgó hengorgörgén, amelyből nagyszámú csap áll ki·

A osapes hengergörgő olyan felületi sebességgel forog, amely nagyobb, sint a szövedék lineáris sebessége· A hengergörgőből kinyúló osapok ilymódon érintkésésbe jutva a viszonylag lassabban mangó, egymásra helyesett rétegekkel, azokat széthasítják és ezáltal összefüggő szál ssövedék-hálót alakítanak ki szabad végekkel, s ez less a fibrillált - azaz rostositott - anyag· Bst a fibrillált anyagot ezután egy töltössokrényes hullámoaitóba vezetik, ahol hagyományos módon hullámosságot hoznak létre a fibrillált filmben, s Így jön létre végülls a poliolefin kóo· A hullámosság tartalmaz u.n· prlmér hullámokat, amely hullámos alakzat a szálakban a szálak előrehaladásának hir. 4 telsn lelassulása következtében keletkezik» míg az u«n· szekundér hullámosság annak a gyűrődést hatásnak tulajdonítható, aminek során s ssálak összeesnek” éa önmagukban hajtogatóónak·

Dohányárúk számára szűrő készítésekor st a másodlagos vagy szekundér hullámosságot jellemzően eltávolítják e poliolefin kóeból, például húsás útján és a kóoot rétegelt» pelyhes masszává alakítják, amiből azután szűrőradat készítenek, hagyományos szürőrúdgyártó gép segítségé vei· A kóoba kötőanyagot - például vinilacstátot lehet belevinni, hogy önmagában Ismert módon előállíthassák a ssürőrudat·

Az ismert fitrilláit políolefin-anyagokkal kapcsolat bán as egyik probléma abban mutatkozik» hogy jóllehet hasonló szűrési jellegseteségekkel rendelkeznek, mint a cellulózaoetát szűrők, azonban nem elég kiesi a tömegűk ahhoz, hogy a költségek előnyösen alakuljanak· Másik probléma ott jelentkezik» hogy as ismert ilyen kóooknek nincs állandó minőségű szálas hálózata» ami feltétele a ssűrőkóoként való használatnak, ahol viszonylag rövid szürőhosazet alkalmaznak· További nehézséget jelent» hogy a fitrilláit háló gyártásához szolgáló ismart berendezés jelentős energiaigényű, és jelentős mértékű sajt okos az összefüggő szálháló létrehozásakor·

Ugyancsak tény» hogy as évek óta folyó fejlesztési törekvések ellenére sínes kereskedelmi forgalomban dohányárúk számára szolgáló, fibrillélt poliolefin-anyagú szűrő» amely rendelkezne a dohányárúknál hagyományos

- 5 cellulózaaetát szürőanyagok előnyeivel 4a hasznos tulajdonságaival, elsősorban a dohányt tártéi mosó olgarettéknél·

Sna* megfelelően fennáll az igény éljen béréndosée ée eljérén iránt» amellyel poliolefln nügyanta-alapú anyagok flbrlllálását lehet végezni fibrillált kéo előállításához, enolynek egyenletes rostos pásszm-hálóaata van, s emiatt alkalmazható ssürőkóo anyagaként, főképpen dohányfüst szűréséhez, amely hatékonyabb, könnyebben és olcsóbban gyártható és alakítható szűrőkké, sínt a oellulósacetát·

A találmány feladata olyan tökéletesített fibrillált poliolefln filmháló előállításéra szolgáló berendezés és eljárás létrehozása, amely használható szürőkóo-anyagként, különösen dohánytartalmú trafikárúkhoz, a amelynek tökéletesített tömegegységenkéntl szüröhatása van·

Ugyancsak feladata a találmánynak olyan továbbfejlesztett berendezés és eljárás létrehozása, amellyel az orientált poliolefln anyagot ütköztetve, tökéletesített egyenleteaségü fibrillált fllmhálót lehet kialakítani·

A feladatot a találmány értelmében egy olyan tökéletesített hengergörgővel oldjuk meg, amely a felületéből kinyúló csapokkal rendelkezik /csapos hengergörgő/» továbbá egy olyan eljárással, esen csapos hengergörgő alkalmazásához· amelynek során a mozgatott orientált poliolefln filmet ütköztetve a filmet fibrillált pászmák hálózatává alakítjuk* általánosságban* a találmány olyan henger görgőkre Irányul* amelyek a hengergörgő felületén elosztott nagyssámú* lényegében egyforma méretű csapokkal vannak ellátva* éspedig meghatározott mintásat szerint* ahol a esapok a felület érintőjéhez meghatározott értékhatárok kösötti szögben helyezkedMk el* tatákká eljárást ás ad esen esapos hengergörgők használatára az előrehaladd filmmel való előnyös űtköztetéahos* amelynek eredményeként olyan fibriUált anyaghoz jutunk* melynek tökéletesített egyenletessége van* sokkal vólotlenszerübb a szabad végek eloazlása és amelynek meglepő Bódén tökéletesebbek a szűrési tulajdonságai as anyag tömegegységére vonatkozóan· ha ebből az anyagból szűrőt készítünk·

Azt találtuk* hogy meglepő módon tökéletesített ssálhálósatot nyerhetünk,olyan csapos hengergörgő alkalmazásával* amelynél a hengergörgőből kinyúló osapek különleges mintázattal vannak elhelyezve a oaapozott telssinon és a hengergörgő felssinének érintő jéhos 2O-tól 60 fokig* de előnyösen 40-től 75 fokig terjedő értékű aaög alatt helyeskednek el* éspedig a hengergörgő forgásirányával ellentétesen irányítva, a csapok sűrűsége 0*5$ és 5*957 csap/nm értékű* míg a osápok átmérője 0,2 és 0*8 bb között van·

A oaapelhelyezkedés mintázata a találmány értelméfceA nagyszámú kettős sorban elrendezett csapból alakul ki* ahol mindegyik kettős aor csapjai térben lépcsőzött viasenyban vannak elhelyezve* asas egy pár* egymás sál párhuzamos serben, egymástól lépcsősen eltolva találhatók, a hongergörgő felületén végig· A csapok kettős sorai előnyősén egyenletes távközökkel helyezkednek el a hengergörgő felszinének kerülete mentén, igy egyenletes mintázatot alkotva· Egy előnyös kiviteli alaknál 90 db kettős sor helyezkedik el a hengergörgő felületén, amelynek kb· 190 mm as átmérője és a csapok kinyílásának hoszs*a kb· 1,0 mm, ahol est a hosszat a hengergörgő érintőjére merőleges síkban mérjük, a csap végétől· A csapok sűrűsége sz egyes sorokban 1-től 1,338 csap/mm értékű·

A kettős sorok párhuzamosan helyezkednek el a hongergörgő tengelyével, de szinuszvonal-szerU alakjuk van, aholis a szomszédos, egymástól távközzel elrendezett ssinuszalakú kettős sorok vagy azonos fázissal, vagy eltolt fázissal futnak a hengergörgőn végig, a hullámaink hullámhosszúsága 15 és 40 mm közötti, az amplitúdó pedig 2,0 és 6,0 mm közötti lehet·

Ugyancsak azt találtuk, hogy ez az előnyös csapelhelyezési mintázat meglepő módon kedvezőbb fibrillált anyagot eredményez akkor,ha a filmet 20-tól 45 fokos ivsaőggol érintkentetjük a csapos hengorgörgővel, továbbá ha a hongergörgő felületének lineáris sebessége és a film előrehaladási sebessége közötti arány - ezt fibrillációs aránynak nevezik - kb· 1,6:1 és 3,4il érték között van, ahol a filrllláoiós arányt as alábbi képlettel lehet meghatározni!

film lineáris sebessége /m/pere/

As eredményként kapott fibrilláit anyag tökélétesítése abban nyilvánul, hogy * különösen asürőanyag* ként való alkalmasásakor - a találmány értelmében fibril* lélt poliolefin anyagból javult a kóokihaasnáláa foka, ha a hagyományos ssürőlrúdgyártó boréHóeséseknél elkel* mosott ssürőhosssekat alakítjuk ki, amilyeneket alkalmasnak a oellulósacetát kóook ssürőanyaggá alakításakor· A kóokihassnálást as alábbi képlettel határ©shatjuk megt u6o_kih...^u . Farauwhau ™ ·

A nettó súlyt egy adott ssürőrúdhosssra vonat* kosóan miligramban mérjük· A nyomásosért visosslop*mili* méterekben mérjük* 1*050 ml/pero légáramlásnál, a rúd nettó súlyán át· Magasabb kóokihassnálás megfelel a vé* lotlonssorübben elossló osabad végeknek és a rostos páss* maháló nettó súlyára eső jobb ssürési kapacitásnak· Ily* módén a poliolefin anyagokat hatékonyabban lehet alkalmasai·

A találmány előnyősön olyan osapelhelyesési mintásatot nyújt* aminek eredménye olyan hengergörgő, a* mit egyenletaaebbon lehet hajtani egy motorral* amikor órintkestotjük egy tevehaladó, fibriUálatlan filmmel· A motor is kevesebb energiát fogyását óa kisebb sej ke* letkesík* mint as ismert csapos hengergörgők esetében· wt’ntqy Esen előnyöket annak a progremosott és ismétlődő Eredné* nyekónt tekinthetjük, ami ssorint a találmány értelmében lépcsősen elhelyeskodő osapek érintkesnok as előrehaladó, fibriUálatlan filmmel, egy meghatárosott ivhooss mentén·

100%

A találmányt és annak előnyeit a továbbiakban annak példaképpen! kiviteli alakjai kapósán ismertetjük részletesebben a eseteit rajsok segítségével, ahol as egyesé hivatkozási jelek azonos alkstrésseket jeléinek* a ahol

-Ml* ábra egy oaapoa hengergörgé vúslatoe térbeli képet

- a 2· ábrán as 1» ábra szerinti hengergörgé egy réssietének felnagyított képe láthatói • 5· ábránkon as 1· és 2· ábra szerinti hengergörgő netaseténok nagyított részletét sutátjuk bei * s 4* ábránk a találmány szerinti hengergörgő első kiviteli alakjának egy részletét sütetjei

- $· ábránkon a találmány szerinti hengergörgő második kiviteli alakjának agy részletét láthatjuk}

- a 6· ábra a találmány szerinti hengorgörgét vázlatosan mutatja, amint egy polielofin filmnél érintkezik·

Rátérve as 1· ábrára a 10 hengergörgő kb« 190 mm átmérőjű és kb· 115 sót hossaú· A felületi ssélességbél közelítőleg 100 mm - asas amennyi felület elegonéé a tovamosgó kb· 50 - 90 mm szélességű filmmel való érintkeséshes -, 16 osapokkal van ellátva· A 16 osspok 14 kettős sorokban vannak élbolyésva* amely sorok a 10 hengergörgő felületén a 10 hengergörgé tengelyéhez hajló vonal sentén haladnak és úgy helyezkednek el, hogy s közvetlenül szomszédos sorok ellentétes hajlásúak és igy zegzugos” alakzatot mutatnak· Be a minta ismétlődik a 10 hengeri

- 10 görgő felületén körbehaladva és egyfcb. 190 a» átmérőjű hengergörgönél előnyösen kb· 90 db kettős sor helyezkedik el egymástól egyenlő távolságokra· Így a 16 oaepok Ösazoaen 130 sert alkotnak·

Amint s 2· ábrán részletesebben látható» mindegyik 14 kettős sor 15* és 15_fe párhuzamos sorokból áll, ahol a 16 csapok a két Borban egymáshoz képest lépcsősen helyezkednek el· A két 15* és 15^ párhuzamot ser középvonalai kb* 1,27 mm távolságra vannak· Az ellentétesen hajló 17 ás 18 sorok közötti távolság kb· 2,54 mm szón végüknél, ahol a legközelebb vannak egymáshoz, míg 9,55 ez a távolság azon a végen, ahol a legmesszebb vannak egymástól. A ”zegzugos” mintásat olyan, hogy az ellentétesen hajló sorok metszéspontja a hengergörgő 12 felületén kívül esik éa kb· 4,0 fokoa szöget zárnak be egymással.

Hivatkozással a 4· ábrára, as ott látható kiviteli alaknál a 16 csapok szinuszvonal-alakú 14 kettős sorai a 10 hengergörgő tengelyével párhuzamos vonalak mentén haladnak, mimollett a közvetlenül egymás melletti 14 kettős sorok azonos fázisban vannak· Itt kb· 23,45 mm-es frekvenciát és 5,175 am-ea amplitúdót alkalmaztunk· Ennél a kiviteli alaknál mindegyik 14* és 14^ kettős soráénak párhuzamosan haladó azinuszvonal-alakú 15* és 15_to sora közötti távköz kb· 1,27 mm és a eaapok sűrűsége kb· 1 csap miliméterenként· A 15* sorban lévő 16 csapok lépcsősen el vannak tolva a 15_b ser csapjaihoz képest· As egymás melletti 14* és 14^ kettős sorok közötti távolaág kb· 6,65 mm, amit a 10 hengergörgő kerületén, a megfele••η *·;χ

-Illő zéró-asplitudótól a aéró-amplituóóig mértünk.

Hivatkozással mármost es 5· ábrára, azon a szinuas-alskú osapmintásatnak egy másik kiviteli változata látható· Ennél a kiviteli alaknál a 16 csapok közvetlenül egymás melletti asinussalakú 14 kettős sora 180°-os fáslseltolódást mutat, 28, 45 mm-es frekvenciával és 3 »175 mm amplitúdóval· A lépcsősen eltolt 16 csapok asinuasalakú 15_a és 15^ párhusamos sorai közötti táv kos kb. 1,27 ®m és a csapok sűrűsége kb· 1 csap milimétorertént· A ssomszéóos 14_g éa 14^ kettős sorok kösötti távolság kb· 6,65 nm, amit a henger görgő felületén a kerület Bontón a zéró-amplitúdótól a zéró-amplitúdóig mértünk·

Most nészük a 3· ábrát, ahol látható, hogy a 16 csapok a 12 felületből kb* 60®-oo szöggel nyúlnak ki, a 10 hengergörgő érintőjéhez viszonyítve, éspedig a hengergörgő forgásirányával ellentétes irányban, amint est as A^w esög jelzi· A 16 csapok kinyúlásának hossza kb· 1 mm, amit a hengergörgő felületének érintőjére merőlegesen mértűrt a csap csúcsáig és a csapok átmérője közelítőleg 0,483 mm·

Végül a 6· ábrára utalással, a 10 hengergörgő a hagyományoz fibrilláló - roztoaitó - berendezéseknél alkalmazható, orientált anyagú filmek előtolásához, illetve fiteillálásához. A még nem fIbiilláit, orientált 20 filmet megfelelően megválasztott sebességgel továbbítjuk, például a kb· 120-tŐl a kb· 25θ méter/perc sebes* aégtartományban·

A 10 hengergörgő a 20 film haladási irányában i

♦ · · ·♦· * i · · ♦ · • · ♦ · ♦· · ·· ·♦ • 12 · forog, azonban ásónál nagyobb sebességgel, úgyhogy a 16 csapok végiggoroblyésik a 20 filmet, miközben a 16 csapok a 20 filmet szétdarabolják, széthasogatják és Így kialakul a 22 fibrilláit - asas rostősitott - film. A fibrillálási arány előnyösen kb. 1,2 és kb· 2,ö között van, legkedvezőbben azonban kb· 1,3 és kb· 2,2 közötti.

A 20 fi1b a 10 hengergörgővel csak egy jól megválasztott Ívhossz mentén érintkezik, amit kb. 20 és kb· ♦5 fok között szabályáshatunk, de legkedvezőbb a kb* 57 fok· As érintkezési ivhosasúaég szabályozására a 24 görgő, valamint a 20 film feazitettaége szolgál· A 20 filmet kellő foszitottséggol kell a 10 hengergörgőhöz szorítani, hogy no maradhasson fenn a 16 csapok tetején éa a filmnek legalább egy része érintkezésbe kell kerüljön s 10 hengergörgő 12 felületével, amint a rostos, hálószerű szerkezet kialakult. A feszítés jellegzetes mértéke ennek biztosításához kb* 300 és kb· 1000 font - asas kb· >50 éa 450 kg - kösött van.

A találmány szerinti eljárást és berendezést a továbbiakban a következő példák keretében ismertetjük.

Példák.

Valamennyi itt következő példánál a fibrillált poliolefin anyag találmány szerinti gyártási eljárását Írjuk le· A poliolefin filmet as alábbi keverékből készítettük!

92% polipropilén homopolimer, olvadási index

1,8 /250’ci 2,16 kg£/| • · · • · · · · 4 · • » r · » » ·· · ··· · ·· · · * 15 *

7% kisfajsúlyú polietilén, olvadóéi index 1,0 /190*0i 2,16 kgf/t és

1% polipropilén /a fentivel azonos típusból/

- előkeverék, amely 25%-ban titán-dioxidot tartalmas /rutil minőség, finom kristályszerkezet, mikromlzált minőség/·

Kaeket az anyagokat össsekovertük éa extrádéitűk az ismert fúvásos film-technika alkalmazásával, s Így előállítottunk egy 55 mikrométer vastagságú filmet* Kit a filmet aiután hat, lényegileg egyforma sséleaségü résire haoltottuk és hosszanti irányban orientáltuk, 8:1 arányú feszítéssel, hogy egy 12,4 mikrométer vastagságú és a kóe denier-értékétől függően 50-től 80 mm aiélességü filmet kapjunk· Majd as orientált filmet egy találmány sserintl ősapái fibrilláló hengexgörgő kerületi ivhossssa körül vezettük át, s ezután egy töltőasekrényea szerkó íetki alakitó műveletbe· visszük, a fibrillált film hagyományos módon történő hullámositása oéljóból.

A fllmtovábbitást, a csapos hengergörgővel való érintkestetés eljárási paramétereit, a osapoa hengergörgő jellemzőit és a fibrillált anyagnak a hullámositást követő értékelését u I» táblásat tartalmassá· Mindegyik példában az alkalmasott osapoa hengergörgő átmérője a felületre vonatkozóan 190 mm és a ooapok ferdeségl ssöge az érintőhöz viszonyítva 60 fok volt· Itt 180 db ceapsor volt, melyek páronként 90 db kettős sort alkottak a a eaapokból, térben lépcsősen eltolva, ahol a csapok átmérője 0,4826 mm volt· ·*

- 14 A fibrillált anyagot ezután szürőrúddá alakitottűk, a hagyományos szürőrúd-alakitó berendezést, igy például a Hauni Werke Korber k Co, Hamburg cég KDF-2 medálját alkalmazva» emikoris a kóoot előhengerelt pelyhes mászásává alakítjuk, azonosított hullámossági jellemzőkkel, majd a szürőkéazitő géppel szürőrúddá alakítjuk, melynek kerülete 24,55 mm, hossza pedig 66 mm·

A példákban három, különbözőképpen osapozott hengergörgőt alkalmaztunk, amilyeneket a rajzokkal kapcsolatban már részletesen ismertettünk, éspedig: a 2* ábrán as ellentétesen lejtő kettős sorokkali a 4« ábrán a szinusza lakú, azonos fázisú kettős sorokkal, végül az 5· ábrán a szinusaalakú, de eltérő fázisú kettős sorokkal* B_elátható, hogy az azonos mintásatok ismétlődnek a hengergörgő felülete mentén, jóllehet a 2·, 4* és az 5· ábrán osak egy-egy részletet mutattunk be*

A példák szerinti fibrillált anyagból készített ssürőanyag értékelésének eredményeit a II· tábLásat tartalmazza·

Az alacsony és magas kihasználási értékek kölcsönösen megfelelnek a teljesitmény-görbe minimum- és mgximuspoútjainak, amely görbe összehasonlít ja a relatív nyomásésást az egyenletes méreti! szürőrúdban a kócanyag tiszta súlyának változásaival* Valamennyi példa olyan kóc-kihasználást eredményezett, ami kiugró fejlődést tükröz a jelenleg Ismert eljárásokkal és berendezésekkel előállított fibrillált poliolefin ssürőrudakhoz képest, valamint a hagyományos cellulózacetát szűrőkkel szemben *» 15 ·

···

- 17 * is, amely ismert anyagok a cellulósaoetáthoz képest kb· 35%-tól kb· 72% kihasználást mutatnak·

Megemlítjük· hogy a szinuszalakú csapelrendezéssel bíró hengergörgő hajtóárama /2. példa/ egyenletesebb volt és állandó jellegű· mint as ellentétes hajlású serokkal rendelkező hengergörgő hajtóárama /1. példa/· Ss azt jelzi· hegy egyenletesebb flbrillálást -roatokítást - lehet elérni szinussvonsl mentén elrendezett csapokkal ellátott fibrilláló hengergörgőkkel. Az 1· és 2· példánál előállított fibrillált kóckötegek vizsgálata azok hossztengelye mentén· kevesebb hulláaositstlan osíkot - száz olyan területeket* ahol nem történt meg a csapok behatolása a filmbe - mutatott ki a 2· példánál, mint az 1· példa esetében· Bz a tény igazolja a tökéletesebb fibrilláiást.

Figyelembe véve ez ellentétes hajlással elrendesett csapokkal bíró hengergörgőnek egy sziLUszvonalmentl, fázisban elrendezett csapokkal bíró hengergörgővel való helyettesítése következtében előálló hatásokat, azt találtuk, hogy magasabb kihssználáaú kócot lehet igy előállítani alacsonyabb energiafelvétel és alacsonyabb sajssint mellett·

Tekintve azon hatásokat, amelyek egy ellentétes hajlású csapsorokkal bíró hengergörgőnek egy eltérő fázisú szinuszvonalbán elhelyezkedő csapokkal felszerelt hengergörgővel való helyettesítéséből adódnak, azt találtuk, hogy ilynódon magasabb kihassnálású kócot lehet előállítani· ····

- 18 Vissgálva «sokat a hatásokat, amelyek a ssinussvonal aantén elhelyezkedő azonos, valamint eltérő fásisú osapmíntásathos fúrnődnek, ast találtuk, hogy as asonos fásis «setén magasabb kihassnálású kócot lehat előállítani, as alacsonyabb energiaigény és alacsonyabb sajssint nyújtotta előnyökkel együttesen·

A szakmában jártas ssakenber ásására világos, hogy a jelen találmány as ismertetett kiviteli alakoktól eltérően is megvalósítható, hiszen ások csak illusstrációké&t, nem pedig korlátoséként szolgáltak, «sért a találmány as igénypontokban rögsitett oltalmi körön belül számos módon megvalósítható·

Claims (16)

1« Borondesés poliolefin film fibrillálásáhős, a a * · 1 jollemesvo* hogy hengeres felületén /12/ nagyesámú csappal /16/ ellátott hengergörgője /10/ von* ahol a eaapok /16/ a felületből /12/ a hengergörgő /10/ felületi érintőjéből 20-tól 80 fokig terjedő osögbon /4/ nyálnak ki* tapsáig a hengergörgő /10/ forgásirányával ellentétes irányban* továbbá hogy a eaapok /16/ lényegileg egyforma méretűek és kinyúlásuk hosasa 0*5 mm-től 2*0 mm-ig terjed* átmérőjük pedig 0*2-től 0*8 mm-lg van megválásátva* s a osapok /16/ nagyasáú* szinussvonal mentén futó kettős sorban /14/ helyeskodnak el* «oly sorok párhusamossk a hengergörgő /10/ tengelyével és lényegileg egyenletes távkösökkol vannak elrendelve a hengeres felület /12/ körül* nimellott mindegyik kettős sor /14/ egyes serei /15_a» 15^/ egymással párhussmosak* végül hogy mindegyik párhasam©s serben /15_a* 15*/ 0*59-től 5*957 csap található niliméteronként, mikösben a kettőé sorok /14/ egyik sorában /15^ lévő Csopak léposősen el vannak tolva a másik serében /15*/ lévő osspokhos képest·

2· ás 1· igénypont ssorinti borondesés* a s ssl jellenosvo* hogy a esinussvonal-alakú kettős sorok /14/ hullámkősssúsága 20 és 80 mm kösött van* amplitúdója pedig 0*1 és 4*0 mm közötti·

3· A 2« igénypont sserlnti borondesés* ássál jollososvo* hogy a ssinuss vonal-alakú kettős sorok /14/ hullámhooasúaága kb· 28*45 mm és ampll- 20 tudója kb· 3,175 au.

4· Ab 1.-3· igénypontok báraelyiko oaorinti berendelés, a a a · 1 jilliaiive, hogy · kősvotlonül egymás asUetti kettős sarak /14/ eltelt fásisúsk.

5* A 4. igénypont sserinti berendeaés, a a sál jolleaesvo, hogy s kősvetlonül egysén nellett! kettős sorok /14/ 180 fokos fáaisoltolásúak.

6. Ab 1.-5· igénypontok bármelyike sserinti berendeaés, a a a a 1 jellomosve, hogy a hongorgörgő /10/ átmérője kb. 190 au ás 90 db kettős serrel /14/ rendeltesik.

7. A 6· igénypont sserinti berendeaés, ássál jollemeave, hogy a kettős sor /14/ párhusamos sorsi /15_a» 15^/ egymástól kb. 1,27 távolságra helyeskodnak el·

8· As l*-7. igénypontot bármelyike sserinti berendeaés, a a a a 1 jellomosve, hogy a osspok /16/ a hengergörgő /10/ felületéből /12/ kb· 60 fokos asögben /A/ nyúlnak ki, átmérőjük kb. 0,483 » és a kinyúlási hosssúséguk kb· 1,0 un.

9. As l.-Ö. igénypontok bármelyike aaerinti berondesés, ássál jollemeave, hogy aa egyes sorokban a eaapok sűrűsége 1 és 1,338 oegp/mm köaött van.

10. As 1.-9. igénypontok báruolyike sserinti berendeaés, sasai jellomosve, hogy a poliolefin filunek /20/ s hengergörgő /10/ felületével

4 ·· /12/ 20 és 45 fok közötti ivosögben /2/ való érint ke séóét biztosító ossköse van, továbbá hogy van oson hengergörgőt /10/ a tengelye körül forgató eszköze, éspedig úgy» hogy a hengergörgő /10/ felületi lineáris sebessége a film /20/ haladási sebességével l,8il és 2,2il közötti arányban van·

11· A 10· igénypont szerinti berendezés, aszal jellemezve, hogy a osapsürüség kb·

1 osap/mm, az érintkezési ivszög /2/ kb· 37 fok és a fibrillálási arány kb· 2,2il.

12· A 10· igénypont szerinti berendezés, ássál jellemezve, hogy a osapsürUség kb· 1,338 osap/mm, as érintkezési Ivszög /h/ kb· 37 fok és a fibrillálási arány kb· l,8il.

13· A 10. igénypont szerinti berendezés, aszal jellemezve, hogy a osspsürüség

1,33^ osap/mm, az érintkezési ivszög /2/ kb· >0 fok és a fibrillálási arány kb. l,8il·

14. A 10· igénypont szerinti berendezés, ássál jellomesvo, hogy a osapsürüség kb·

1 osap/mm, az érint ke sáai ivszög /2/ kb· 30 fok és a fibrillálási arány kb· 2,1*1.

15« A 10. igénypont szerinti borendosés, aszal jellemezve, hogy a osapsürüség kb·

1 osap/mm, as érintkesési Ívszög /2/ kb· 37 fok ém a fibrillálási arány kb· l,8il·

16· 1 10 · igénypont szerinti berendezés ol jellemezve, hogy a osapsürüség 1 osap/nm, az érintkezési ivszog /B/ kb· 37 fok és rillálási arány kb· 2,0:1, aimellott a közvetlenül szédos kettős sorok /14/ fáziseltolódása 180°·