KR900702091A - 피브릴화된 필름의 제조장치와 제조방법 - Google Patents

피브릴화된 필름의 제조장치와 제조방법

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KR900702091A
KR900702091A KR1019900700736A KR900700736A KR900702091A KR 900702091 A KR900702091 A KR 900702091A KR 1019900700736 A KR1019900700736 A KR 1019900700736A KR 900700736 A KR900700736 A KR 900700736A KR 900702091 A KR900702091 A KR 900702091A
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KR1019900700736A
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힐 마이클
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원본미기재
필립모리스 프로덕츠 인코오포레이티드
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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Abstract

내용 없음

Description

피브릴화된 필름의 제조장치와 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 핀이 설치된 로울러의 사시도이고, 제2도는 제1도이 로울러의 부분 정면도이며, 제3도는 제2도이 3-3선으로 절단했을 때의 확대 측단면도이다.

Claims (35)

  1. 실린더 형의 표면을 갖으며 그축을 중심으로 제1방향으로 회전하도록 설계된 로울러(10)와, 로울러(10)의 실리더형 표면으로 부터 돌출되어 상기 제1방향과 반대방향으로 로울러의 접선에 대해 20내지 80°의 각(A)을 이루고 있는 다수개의 핀(16)으로 이루어지며, 상기 핀(16)은 그 돌출길이가 0.5 내지 2.0mm이고, 그 직경이 0.2 내지 0.8mm이며, 상기 핀(16)은 상기 로울러(10)의 실린더 형 표면에 간격을 갖고 복수개의 열(14)을 이루면서 배치되어 있으면서, 이때 상기 열(14)은 상기 로울러(10)의 표면에 전개되어 있는 인접되어 쌍을 이루는 선들(15a,15b)상에서 간격이 교차되도록 존재하는 핀을 인치당 25 내지 34개 갖는 것임을 특징으로 하는 폴리올레핀 웨브를 피브릴화 시키는데 이용되는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 핀(16)들로 이루어진 열(14)은 상기 로울러(10)의 실리더형 표면에서 동일 간격을 갖는 것임을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 인접되어 쌍을 이루는 선들(15a, 16b)은 선형이고, 상기 간격을 갖는 복수개의 열(14)은 그 로울러축에 평행한 선에 대해 경사진 선상에서 로울러 표면에 전개되어 있으며, 그 바로 인접된 열들(17,18)들은 반대편으로 경사져 있는 것임을 특징으로 하는 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 인접되어 쌍을 이루는 선들(15a, 16b)은 굴곡형인 것임을 특징으로 하는 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 굴곡형 선들(15a, 16b)은 그 파장이 20 내지 80㎜이고, 그 진폭이 0.1 내지 4.0㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 굴곡형 선들(15a, 16b)은 그 파장이 약 28.45㎜이고 그 진폭이 약 3.175㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  7. 제4항에 있어서, 바로 인접된 굴곡형 열(14)은 상이탈된 것임을 특징으로 하는 장치.
  8. 제7항에 있어서, 바로 인접된 굴곡형 열(14)은 180°상이탈된 것임을 특징으로 하는 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 로울러(10)은 그 직경이 약 190㎜이고 90쌍의 열(14)을 갖는 것임을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항 있어서, 상기 열(14)의 인접되어 쌍을 이루는 선들(15a, 16b)간의 간격은 약 1.27㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  11. 제3항에 있어서, 반대편으로 경사져 있는 바로 인접된 열들(17.18)과는 최소간격이 2.0㎜이고 최대간격이 12.0㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 핀(16)은 로울러 표면으로 부터 60°의 각(A)을 이루면서 돌출되어 있고, 그 직경이 0.483㎜이며 그 돌출길이가 1.0㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  13. 실린더 형의 표면을 갖으며 그축을 중심으로 제1방향으로 회전하도록 설계된 로울러(10)와, 로울러(10)의 실리더형 표면으로 부터 돌출되어 상기 제1방향과 반대방향으로 로울러의 접선에 대해 20내지 80°의 각(A)을 이루고 있는 다수개의 핀(16)으로서, 상기 핀(16)은 그 돌출길이가 0.5 내지 2.0㎜이고, 그 직경이 0.2 내지 0.8㎜이며, 상기 핀 (16)은 상기 로울러(10)의 실린더 형 표면에 간격을 갖고 복수개의 열(14)을 이루면서 배치되어 있으면서, 이때 상기 열(14)은 상기 로울러(10)의 표면에 전개되어 있는 인접되어 쌍을 이루는 선들(15a,15b)상에서 간격이 교차되도록 존재하는 핀을 인치당 25 내지 34개 갖는 것인 핀(16)과, 필름(20)과 상기 로울러(10)가 로울러 표면이 20 내지 45°아크길이(B)에 걸쳐 접촉되도록 배향된 필름을 제1속도(V)로 진행시키는 수단과, 상기 로울러를 그 축을 중심으로 로울러이 표면 선속도와 상기 필름의 제1속도와의 비율이 1.8:1 내지 2.2:1이 되도록 회전시키는 수단으로 이루어진 것임을 특징으로 하는 배향된 폴리올레틴 필름(20)을 피브릴화 시키는데 이용되는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 핀(16)들로 이루어진 열(14)은 상기 로울러(10)의 실린더형 표면에서 동일 간격을 갖는 것임을 특징으로 하는 장치.
  15. 제13항에 있어서, 상기 인접되어 쌍을 이루는 선들(15a, 16b)은 선형이고, 상기 간격을 갖는 복수개의 열(14)은 그 로울러축에 평행한 선에 대해 경사져 있는 선상에서 로울러 표면에 전개되어 있으며, 바로 인접된 열들(17,18)들은 반대편으로 경사져 있는 것임을 특징으로 하는 장치.
  16. 제15항에 있어서, 반대편으로 경사져 있는 바로 인접된 열들(17,18)과는 최소간격이 2.54㎜이고 최대간격이 9.53㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 핀(16)은 로울러 표면으로 부터 60°의 각(A)을 이루면서 돌출되어 있고, 그 직경이 0.483㎜이며 그 돌출길이가 1.0㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  18. 제17항에 있어서, 핀 밀도는 25개핀/인치이고, 접촉아크(B)는 37°이며, 피브릴화 비율은 2.2:1인 것임을 특징으로 하는 장치.
  19. 제17항에 있어서, 핀 밀도는 34개핀/인치이고, 접촉아크(B)는 37°이며, 피브릴화 비율은 1.8:1인 것임을 특징으로 하는 장치.
  20. 제17항에 있어서, 핀 밀도는 34개핀/인치이고, 접촉아크(B)는 30°이며, 피브릴화 비율은 1.8:1인 것임을 특징으로 하는 장치.
  21. 제17항에 있어서, 핀 밀도는 25개핀/인치이고, 접촉아크(B)는 30°이며, 피브릴화 비율은 2.2:1인 것임을 특징으로 하는 장치.
  22. 제14항에 있어서, 상기 인접되어 쌍을 이루는 선들(15a, 16b)은 굴곡형인 것임을 특징으로 하는 장치.
  23. 제22항에 있어서, 상기 굴곡형 선들(15a, 16b)은 그 파장이 20 내지 80㎜이고 그 진폭이 0.1 내지 4.0㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  24. 제23항에 있어서, 상기 굴곡형 선들(15a, 16b)은 그 파장이 약 28.45㎜이고 그 진폭이 약 3.175㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  25. 제34항에 있어서, 바로 인접된 굴곡형 열(14)은 상이탈된 것임을 특징으로 하는 장치.
  26. 제25항에 있어서, 바로 인접된 굴곡형 열(14)은 180°상이탈된 것임을 특징으로 하는 장치.
  27. 제25항에 있어서, 상기 로울러(10)은 그 직경이 약 190㎜이고 90쌍의 열(14)을 갖는 것임을 특징으로 하는 장치.
  28. 제25항에 있어서, 상기 열(14)의 인접되어 쌍을 이루는 평행한 선들(15a, 16b)간의 간격이 약 1.27㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  29. 제23항에 있어서, 상기 핀(16)은 로울러 표면으로 부터 60°의 각(A)을 이루면서 돌출되어 있고, 그 직경이 0.483㎜이며 그 돌출길이가 1.0㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  30. 제27항에 있어서, 핀 밀도는 25개핀/인치이고, 접촉아크(B)는 37°이며, 피브릴화 비율은 1.8:1인 것임을 특징으로 하는 장치.
  31. 제27항에 있어서, 핀 밀도는 25개핀/인치이고, 접촉아크(B)는 37°이며, 피브릴화 비율은 2.0:1이고 바로 인접된 굴곡형 열(14)은 180° 상이탈된 특징으로 하는 장치.
  32. 제13항에 있어서, 상기 로울러(10)는 그 직경이 약 190㎜이고 90쌍의 열(14)을 갖는 것임을 특징으로 하는 장치.
  33. 제30항에 있어서, 상기 열(14)의 인접되어 쌍을 이루고 있는 평행한 선들(15a, 16b)간의 간격은 약 1.27㎜인 것임을 특징으로 하는 장치.
  34. 피브릴화되지 않은 폴리올레핀으로 된 배향된 필름을 실린더형 표면을 갖으며 그축을 중심으로 제1방향으로 회전하도록 설계된 로울러(10)를 통과시켜서 피브릴화된 폴리올레핀 필름(20)을 제조하는데 있어서, 상기 로울러(10)의 실리더형 표면으로 부터 돌출되어 상기 제1방향과 로울러의 접선에 대해 20내지 80°의 각(A)을 이루고 있는 다수개의 핀(16)을 설치하되, 상기 핀(16)은 그 돌출길이가 0.5 내지 2.0㎜이고, 그 직경이 0.2 내지 0.8㎜이며, 상기 핀 (16)은 상기 로울러(10)의 실린더 형 표면에 간격을 갖고 복수개의 열(14)을 이루도록 배치하면서, 이때 상기 열(14)이 상기 로울러(10)의 표면에 전개되어 있는 인접되어 쌍을 이루는 선들(15a,15b)상에서 간격이 교차되도록 존재하는 핀(16)을 인치당 25 내지 34개 갖도록 설치한 다음, 상기 로울러(10)를 그 축을 중심으로 제어된 속도로 회전시키면서, 필름(20)과 로울러(10)와의 접촉아크(B)가 30 내지 37°가 되도록 필름을 제1속도(V)로 진행시키되, 필름 진행 방향으로의 로울러의 표면속도와 상기 제1속도와의 비율이 1.8:1 내지 2.2:1이 되게 하는 것임을 특징으로 하는 피브릴화된 폴리올레핀 필름의 제조방법.
  35. 제32항의 제조방법에 따라 제조된 피브릴화된 폴리올레핀 필름.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900700736A 1988-08-10 1989-08-08 피브릴화된 필름의 제조장치와 제조방법 KR900702091A (ko)

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