CS276260B6 - Apparatus for feeding a textile machine with fibrous slivers - Google Patents
Apparatus for feeding a textile machine with fibrous slivers Download PDFInfo
- Publication number
- CS276260B6 CS276260B6 CS885456A CS545688A CS276260B6 CS 276260 B6 CS276260 B6 CS 276260B6 CS 885456 A CS885456 A CS 885456A CS 545688 A CS545688 A CS 545688A CS 276260 B6 CS276260 B6 CS 276260B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fiber sliver
- sliver
- guide surface
- fiber
- guide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/04—Guiding surfaces within slots or grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
- B65H63/0322—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using capacitor sensing means, i.e. the defect signal is a variation of impedance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
(57) Anotace :
Zařízení pro přivádění pramene vláken ke zpracovávacímu strojí obsahuje nejméně jeden vodič /1/ pramene vláken, který je opatřen vodicí plochou /20/, přes kterou je pramen vláken veden a která je vytvořena jako hlídací ústrojí pramene vláken. Hlídací ústrojí obsahuje zejména kapacitní čidlo /4/ zalité zalévací hmotou /23/ v druhém otvoru /22/ základního tělesa /2/ vodiče /1/ pramene vláken a zasahující do štěrbinového otvoru /21/ vyústěného do vodicí plochy /20/ vodiče /1/ pramene vláken, přičemž okraj čidla /4/ je umístěn v odstupu /a/ od vodicí plochy /20/ a je překryt zalévací hmotou /23/, aby čidlo /4/ nebylo poškozováno nebo znečišiováno taženým pramenem vláken.
CS 276 260 B6
CS 276 260 B6
Vynález se týká zařízení pro přivádění pramenů vláken ke zpracovávacímu stroji, obsahujícího nejméně jeden vodič pramene s vodicí plochou.
Je obvyklou praxí, že se prameny vláken, odtahované z přádních konví, odklánějí ještě v oblasti přádních konví pomocí vodičů pramene do vodorovného směru a v této poloze se přivádějí ke zpracovávacímu stroji, například k protahovacímu stroji. Před vstupem do zpracovávacího stroje je zpravidla umístěno hlídací ústrojí, které má zajistit při přetrhu pramene zastavení stroje ještě předtím, než do stroje dojde přetržený konec pramene vláken. Hlídacími ústrojími jsou zpravidla kontaktní válce, světelné závory a různá čidla.
Nevýhodou většiny dosud používaných čidel a jiných volně uložených hlídacích ústrojí je nebezpečí jejich poškození nebo zanesení odletky a při používání většího počtu zásobníku pramene, uspořádaných za sebou v řadě, musí při odstraňováni závady obsluhy stroje obejít značnou vzdálenost, pokud je třeba přivést na vstup stroje například konec přetrženého pramene ze vzdáleného zásobníku, aby jej mohla u stroje napojit na konec zaváděného pramene a potom aby bylo možno spustit znovu stroj. Při tomto řešení se prodlužují prostoje stroje.
Úkolem vynálezu je proto odstranit tyto nevýhody a vyřešit hlídání pramene takovými jednoduchými a účinnými prostředky, aby se zvýšilo efektivní využití stroje.
Tento úkol je vyřešen zařízením podle vynálezu, obsahujícím nejméně jeden vodič pramene vláken s vodicí plochou, jehož podstata spočívá v tom, že vodicí plocha je vytvořena jako hlídací ústrojí.
Tímto řešením získává vodič pramene současně funkci hlídacího zařízení, takže je-li takto vytvořen první vodič pramene ve směru jeho dopravy, umístěný nad konví, ze které je pramen odebírán, je možno včas zjistit pretrh pramene.
Podle výhodného provedení zařízení podle vynálezu je hlídací ústrojí umístěno v základním tělese vodiče pramene, opatřeném vodicí plochou, která je na jedné straně opatřena otvorem. Základní těleso je opatřeno také na straně, odvrácené do vodicí plochy, druhým otvorem, propojeným s prvním otvorem ve vodicí ploše, přičemž uvnitř základního tělesa vodiče pramene je uloženo a zalévací hmotou zalito hlídací ústrojí ve formě čidla, které je spojeno s vypínacím ústrojím stroje elektrickým vedením.
Ve výhodném konkrétním provedení vynálezu je čidlo hlídacího ústrojí kapacitním čidlem, dosahujícím až k rovinné vodicí ploše vodiče pramene vláken a zalitým v prvním otvoru základního tělesa vodiče, který má podle dalšího výhodného provedení štěrbinový tvar a je orientován napříč dráhy pramene vláken, zalévací hmotou s fyzikálními vlastnostmi odpovídajícími fyzikálním vlastnostem materiálu základního tělesa vodiče pramene vláken.
Zalitím kapacitního čidla hlídacího ústrojí zalévací hmotou je hlídací ústrojí chráněno dokonale proti poškození a znečištění a zanešení odletky a jinými nečistotami. Opatřením základního tělesa vodiče pramene dvěma vzájemně protilehlými otvory je usnadněno osazování hlídacího ústrojí do základního tělesa. Kapacitní čidlo hlídacího ústrojí je schopno zaregistrovat přetrh pramene vláken i v případě, kdy přetržený konec pramene přešel přes vodič pramene a ve směru dopravy pramene zadní konec pramene vláken, vedoucího do konve, zůstal ležet na vodiči pramene vláken. Vytvořením rovinné vodicí plochy vodiče pramene se zlepší jednak vedení pramene a jednak snímání závad. Vytvořením otvoru v základním tělese vodiče ve formě štěrbiny, probíhající napříč směru dopravy pramene vláken, se získá velkoplošné snímání pramene vláken. Kapacitní čidlo je v tomto případě výhodně tvořeno kondenzátorem se dvěma přímkovými póly, přibližujícími se v rovinné vodicí ploše vodiče a probíháCS 276 260 B6 jícími napříč dráhy pramene, takže změny v dielektrickém poli mezi oběma póly je možno dobře snímat. Vytvořením základního tělesa vodiče z podobné hmoty jako je zalévací.hmota se odstraní nebezpečí vzniku trhlinek ve spoji mezi oběma hmotami, ve kterých by se mohal zachycovat vlákna.
Jestliže je toto hlídací ústrojí vytvořeno ve vodiči pramene, který je umístěn v bezprostřední blízkosti přádní konve, ze které je pramen odebírán, pak se přetrh pramene vláken zjistí velmi brzy a obsluha má blízko k odstranění přetrhu.
Při dalším výhodném provedení zařízení podle vynálezu je čidlo elektricky spojeno se spínacím ústrojím, které je s výhodou umístěno v blízkosti hlídacího ústrojí, aby obsluha měla krátkou cestu od místa odstraňování závady ke spínacímu ústrojí pro opětné uvedení stroje do chodu. Jestliže je elektrické vedení mezi čidlem, spínacím ústrojím a zastavovacím ústrojím uloženo v podstatě v uzavřených kanálcích, zmenšuje se podstatně nebezpečí jeho poškození. Hlídací ústrojí je v dalším výhodném provedení zařízení podle vynálezu opatřeno optickým signalizačním zařízením, takže hlídací ústrojí může při zjištění závady výrazně a viditelně upozornit na porušený pramen vláken. Jestliže je optické signalizační zařízení umístěno v bezprostřední blízkosti vodiče pramene nebo přímo na jeho držáku, může obsluha nejkratší cestou dorazit k porušenému místu pramene.
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladu provedení zařízení podle vynálezu, zobrazeného na výkresech, kde znázorňuje obr. 1 půdorysný pohled na vodič pramene vláken, obr.
řez vodičem pramene vláken, vedený rovinou II-II z obr. 1, obr. 3 boční pohled na ústrojí pro osazování hlídacího ústrojí do vodiče pramene vlákně, zobrazeného v řezu, a obr. 4 půdorysný pohled na přívodní stojan, na kterém jsou upevněny jednotlivé vodiče pramene vláken.
Obr. 1 a 2 zobrazují vodič 1. pramene vláken, vyrobený z hliníku, jehož hlavní částí je základní těleso 2, upevněné na nosné trubce 3 pomocí upevňovacích šroubů 31. Základní těleso 2. je opatřeno hlazenou vodicí plochou 20, přes kterou je pramen vláken veden a po které klouže směrem ke zpracovávacímu stroji, například k protahovacímu stroji. Aby pramen vláken nemohl sklouznout se základního tělesa 2_ nebo s jeho vodicí plochy 20, je základní těleso 2 vodiče 1_opatřeno po obou stranách vodicí plochy 20 bočnicemi 11, které ohraničují vodicí plochu 20 po obou stranách. Vodicí ploha 20 je s výhodou vytvořena ve formě rovinné plochy..
Základní těleso 2 je opatřeno v oblasti své vodicí plochy 20 prvním otvorem, který je s výhodou vytvořen ve tvaru štěrbinového otvoru 21, probíhajícího svou podélnou osou kolmo na dráhu vedeného pramene vláken až do blízkosti obou bočnic 11. Základní těleso 2. vodiče 1 pramene vláken je opatřeno na své straně, protilehlé k vodicí ploše 20., druhým otvorem 22, který je uvnitř základního tělesa 2 propojen s prvním otvorem a který umožňuje volný přístup dovnitř základního tělesa 2. vodiče 1 pramene.
Uvnitř vodicí plochy 20 je osazeno hlídací ústrojí pramene vláken, které sleduje přítomnost pramene vláken na vodicí ploše a jeho pohyb. Hlídací ústrojí pramene vláken je v tomto příkladu provedení vsazeno do základního tělesa 2, kde je chráněno proti poškození a znečištění. Hlídací ústrojí je tvořeno především čidlem 4., pracujícím na základě změn kapacity. Čidlo 4 je v základním tělese 2 zalito zalévací hmotou 23 a zasahuje svým jedním koncem do štěrbinového otvoru 21. Je výhodné, aby vnější okraj obou pólů kapacitního čidla 4 se dvěma přímými páskovými póly, probíhajícími v malém odstupu vzájemně rovnoběžně a kolmo na směr vedení pramene vláken, byly zality v odstupu a. mezi horní hranou čidla £ a horní hranou vodicí plochy 20 rovném nejvýše 1,5 mm, takže je zajištěna spolehlivá reakce čidla £ a čidla 4 je přitom dostatečně chráněno, protože je ze všech stran zalito zalévací hmotou 23. V al~b
CS 276 260 B6 ternativním provedení však horní hrana čidla 4 může být také kryta částí stěny základního tělesa 2. Tato alternativa je výhodná tím, že odpadá styčná spára mezi zalévací hmotou 23 a základním tělesem 2 ve styčné části vodicí plochy 20. Tímto malým překrytím čidla £ zalévací hmotou 23 nebo tenkou vrstvou materiálu základního tělesa 2 se zachová schopnost čidla 4 reagovat na přítomnost pramene vláken, aniž by čidlo 4 bylo vystaveno oděru. Jestliže dosahuje čidlo 4 až do vodicí plochy 20 základního tělesa 2, to znamená je-li jeho odstup a roven nule, je třeba dbát na to, aby přechod mezi čidlem 4 a zalévací hmotou 23, popřípadě základním tělesem 2_ byl velmi hladký, aby tak ve styku obou těchto částí nemohla vlákna uvíznout. Pro správnou funkci čidla £ je důležité, aby základní těleso 2 vodiče £ pramene vláken a zalévacíhmota 23 měly přibližně stejné fyzikální vlastnosti, zejména stejnou roztažnost, pevnost a stejné chování při změnách teploty, například je vhodná materiálová kombinace hliníku a aralditu.
Zalévání čidla £ v základním tělese 2_ vodiče 1 pramene vláken se provádí pomocí zařízení, zobrazeného na obr. 3. Vodič 1 pramene vláken se uloží svou rovinnou vodicí plochou 20 se štěrbinovým otvorem 21 na formovací podpěru 5_ s rovinnou formovací plochou a přitlačí se na ni pomocí upínacího ústrojí 51. Potom se druhým otvorem 22, protilehlým k prvnímu štěrbinovému otvoru 21, vpraví do základního tělesa 2 první část zalévací hmoty 23, takže štěrbinový otvor 21 a část vnitřní dutiny základního tělesa 2. se vyplní zalévací hmotou 23.
Tato první část zalévací hmoty se s výhodou vpravuje do základního tělesa 2. pomocí štětce, aby v zalévací.hmotě 23 nezůstávaly vzduchové bubliny.
Po vytvořeni této základní vrstvy zalévací hmoty 23 se do základního tělesa 2_vloží čidlo 4 a zaleje se až ke své horní hraně zalévací hmotou 23. Přesná poloha čidla 4 při osazování do základního tělesa 2 je zajišťována pomocí přidržovacího ústrojí 52. Zaléváním čidla 4 v základním tělese 2_ ve výškově převrácené poloze se dosáhne toho, že případné vzduchové bublinky v zalévací hmotě 23 mohou ještě před jejím ztuhnutím vyplavat směrem od vodicí plochy 20 nahoru, takže v oblasti této dotykové plochy pro dotyk s pramenem vláken vzniká homogenní hmota bez jakýchkoliv dutin. Po vytvrzení zalévací hmoty 23 se vodicí plocha 20 vyhladí, aby se odstranila jakákoliv možnost zachycení vláken pramene.
Na obr. 4 je zobrazen přívodní stojan pro přivádění několika pramenů vláken k protahovacímu stroji nebo k jinému zpracovávacímu zařízení. Přívodní stojan obsahuje střední trubku 2, probíhající ve směru dopravy pramenů vláken, na kterou jsou kolmo připojeny v odstupech od sebe nosné trubky £, na jejichž koncích jsou upevněny vodiče £ pramene vláken s integrovaným hlídačem pramene. Vodiče £ pramene vláken jsou umístěny nad přádními konvemi 8, obsahujícími vlákenné prameny, nebo v jejich bezprostřední blízkosti. Na obr. 4 je zobrazena pouze jedna z těchto přádních konví B.
Pramen vláken, odebíraný z přádních konví 8, se přivádí přes vodicí plochu 20 vodiče 1 pramene vláken a při větší vzdálenosti přádní konve £ od stroje se vede ještě pres další vodiče £ pramene vláken do zpracovávacího stroje 6. Tyto přídavné vodiče 1 pramene však nejsou opatřeny hlídacím ústrojím, aby se zbytečně nezvyšovaly náklady.
Čidla £ hlídacího ústrojí, uložená ve vodičích 1 pramene vláken, jsou spojena pomocí elektrických vedení 41, 42, 43, 44, která jsou vedena nosnými trubkami £ a střední trubkou £, aby byla chráněna proti poškozeni, s vypínacím ústrojím 45 a se spínacím ústrojím 4£, která jsou uložena na přívodním stojanu. Při přetrhu pramene vláken mezi přádní konví 8_ a vodičem 1 pramene zjistí čidlo 4_po průchodu konce pramene vláken nepřítomnost pramene a vyšle signál k zastavovacímu ústrojí 45, aby se zpracovávací stroj £ okamžitě zastavil. Čidlo 4_zjistí také přetrh pramene, ke kterému došlo v úseku mezi vodičem 1 pramene a zpracovávacím strojem 6_, kdy se vlákenný pramen neposouvá po vodicí ploše 20, ale zůstává na ní nehybně ležet. Také v tomto případě vyšle čidlo 4 signál k zastavení zpracovávacího stroCS 276 260 B6 je 6. pomocí vypínacího ústrojí 45. To znamená, že při přetrhu zůstávají oba přetržené konce pramene vláken v důsledku integrace vodiče £ pramene s čidlem £ tak blízko sebe, že mohou být obsluhou snadno uchopeny a spolu spojeny. Zpracovávací stroj £ tak může být ve velmi krátké době uveden znovu do chodu pomocí spínacího ústrojí 46. Spínací ústrojí 46 obsahuje ovládací funkce pro dálkové ovládání zpracovávacího stroje 6, takže pracovník obsluhy může zpracovávací stroj 6_ uvést do chodu z místa přetrhu pramene vláken. Aby cesta obsluhujícího pracovníka byla co nejkratší a aby rovněž byla doba zastavení zpracovávacího stroje £ co nejkratší, je spínací ústrojí 46 umístěno v blízkosti vodiče l_pramene, ve kterém je uloženo čidlo 4..
V bezprostřední blízkosti hlídacích ústrojí jsou umístěna optická signální ústrojí £7, která signalizují při poruše vedení pramene vláken v oblasti určitého vodiče 1 pramene výskyt závady, takže pracovník obsluhy je rychle informován o místě závady. Tím se dosáhne zkrácení doby zastavení zpracovávacího stroje _6_.
Umístění spínacích ústrojí 46 je na obr. 4 voleno tak, aby spínací ústrojí 46 bylo možno obsluhovat vždy dvěma hlídacími ústrojími.
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro přivádění pramenů vláken ke zpracovávacímu stroji, obsahující nejméně jeden vodič pramene vláken s vodicí plochou, vyznačující se tím, že vodicí plocha /20/ vodiče /1/ pramene vláken je vytvořena jako hlídací ústrojí pramene vláken.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že hlídací ústrojí pramene vláken je vsazeno v základním tělese /2/ vodiče /1/ pramene vláken, opatřeného na straně s vodicí plochou /20/ otvorem.
- 3. Zařízeni podle nároku 2, vyznačující se tím, že základní těleso /2/ vodiče /1/ prame__ne je opatřeno na straně, odvrácené od vodicí plochy /20/ druhým otvorem /22/.
- 4. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že hlídací ústrojí obsahuje čidlo /4/, zalité zalévací hmotou /23/ v základním tělese /2/ vodiče /1/ pramene a spojené elektrickými vedeními /41, 42, 43, 44/ se zastavovacím ústrojím /45/ zpracovávacího stroje /6/.
- 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že čidlem /4/ je kapacitní čidlo, zejména na bázi kondenzátoru.
- 6. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vodicí plocha /20/ vodiče /1/ pramene je rovinnou plochou.
- 7. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že otvorem ve vodicí ploše /20/ vodiče /1/ pramene vláken je štěrbinový otvor /21/, orientovaný napříč dráhy pramene vláken.
- 8. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 4 až 7, vyznačující se tím, že základní těleso /2/ vodiče /1/ pramene a zalévací hmota /23/ jsou z materiálů s podobnými fyzikálními vlastnostmi.CS 276 260 B6
- 9. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až B, vyznačující se tím, že hlídací ústrojí pramene vláken je umístěno v bezprostřední blízkosti přádní konve /8/ s pramenem vláken.
- 10. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že hlídací ústrojí pramene vláken je umístěno vedle spínacího ústrojí /46/, jehož vzdálenost od hlídacího ústrojí je rovna nejvýše polovině rozteče dvou sousedních hlídacích ústrojí.
- 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že spínacíústrojí /46/ obsahuje ovládací prostředky pro dálkové ovládáni zpracovávacího stroje /6/.
- 12. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že hlídací ústrojí pramene vláken jsou opatřena optickými signálními ústrojími /47/.
- 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že optická signální ústrojí /47/ jsou umístěna vedle h,lídacích ústrojí pramene vláken·.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725904 DE3725904A1 (de) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Vorrichtung zum zufuehren von faserbaendern sowie verfahren zum herstellen eines bandfuehrers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS545688A3 CS545688A3 (en) | 1992-01-15 |
CS276260B6 true CS276260B6 (en) | 1992-05-13 |
Family
ID=6333064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS885456A CS276260B6 (en) | 1987-08-05 | 1988-08-04 | Apparatus for feeding a textile machine with fibrous slivers |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4914785A (cs) |
EP (1) | EP0302322B1 (cs) |
JP (1) | JPH0696811B2 (cs) |
CN (1) | CN1026600C (cs) |
BR (1) | BR8803660A (cs) |
CS (1) | CS276260B6 (cs) |
DE (2) | DE3725904A1 (cs) |
IN (1) | IN172115B (cs) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH679226A5 (cs) * | 1989-07-04 | 1992-01-15 | Benninger Ag Maschf | |
DE4024474A1 (de) * | 1990-08-02 | 1992-02-06 | Schlafhorst & Co W | Luntenfuehrungskanal einer spinnvorrichtung |
US5086542A (en) * | 1990-11-30 | 1992-02-11 | Franklin James R | Electronic stop motion for textile draw frame |
EP0679599A3 (de) * | 1994-04-29 | 1996-10-30 | Rieter Ag Maschf | Faserband-Überwachungseinrichtung. |
DE19749831A1 (de) * | 1997-09-27 | 1999-04-01 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Faserbandverarbeitende Textilmaschine mit einer Zuführvorrichtung von Faserband |
US6081972A (en) * | 1997-09-27 | 2000-07-04 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Fiber band feed apparatus with guide and monitor for breakage |
DE10003861A1 (de) * | 2000-01-28 | 2001-08-02 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Erfassung der Bewegung und/oder des Vorhandenseins eines Textilfaserbandes aus Baumwolle und/oder Chemiefaser, insbesondere an einer Srecke |
DE102008021218A1 (de) * | 2008-04-28 | 2009-10-29 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Überwachungseinrichtung für mindestens ein laufendes Faserband an einem Streckwerk einer Textilmaschine, Z.B. Strecke, Karde, Kämmmaschine o. dgl. |
CN102367613A (zh) * | 2011-05-25 | 2012-03-07 | 余叔慧 | 纺织线连续性检测机 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB714936A (en) * | 1951-11-02 | 1954-09-08 | Electrical Products Colne Ltd | Improvements in stop motions for gilling and like textile machines |
JPS4968020A (cs) * | 1972-11-07 | 1974-07-02 | ||
CH551922A (de) * | 1972-11-21 | 1974-07-31 | Loepfe Ag Geb | Vorrichtung zum ueberwachen laufender faeden. |
DE2736979C2 (de) * | 1977-08-17 | 1983-04-14 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Vorrichtung zur Unterbrechung des Fadenablaufs bei Fadenbruch an Textilmaschinen |
US4341958A (en) * | 1979-08-21 | 1982-07-27 | Ohsawa Shiujia | Yarn-break/yarn-stop detecting device |
EP0028425A1 (en) * | 1979-09-13 | 1981-05-13 | "BARCO ELECTRONIC N.V." abbreviated into "Barco" | Electronic thread monitor |
IT1138893B (it) * | 1981-07-29 | 1986-09-17 | Roy Electrotex Spa | Dispositivo di controllo della presenza degli stoppini all'uscita del divisore di carde di filatura |
US4428097A (en) * | 1983-02-28 | 1984-01-31 | Russell Corporation | Process and apparatus for stopping draw frames and the like |
JPH0756543Y2 (ja) * | 1984-06-06 | 1995-12-25 | カシオ計算機株式会社 | テレビジョン受像機 |
JPS6116374U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-30 | 敷島紡績株式会社 | 切断検知付スライバ−ガイド |
DD237296A1 (de) * | 1985-05-15 | 1986-07-09 | Textima Veb K | Fadenbruchmeldevorrichtung, insbesondere fuer ringspinnmaschinen |
-
1987
- 1987-08-05 DE DE19873725904 patent/DE3725904A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-07-22 BR BR888803660A patent/BR8803660A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-07-22 DE DE8888111823T patent/DE3878335D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-22 EP EP88111823A patent/EP0302322B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-02 US US07/227,350 patent/US4914785A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-03 JP JP63192904A patent/JPH0696811B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-04 CS CS885456A patent/CS276260B6/cs unknown
- 1988-08-05 CN CN88106370A patent/CN1026600C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-11 IN IN714/MAS/88A patent/IN172115B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN172115B (cs) | 1993-04-10 |
JPH01118635A (ja) | 1989-05-11 |
EP0302322B1 (de) | 1993-02-10 |
US4914785A (en) | 1990-04-10 |
JPH0696811B2 (ja) | 1994-11-30 |
DE3878335D1 (de) | 1993-03-25 |
BR8803660A (pt) | 1989-02-14 |
EP0302322A3 (en) | 1990-12-19 |
CS545688A3 (en) | 1992-01-15 |
DE3725904A1 (de) | 1989-02-16 |
CN1031266A (zh) | 1989-02-22 |
EP0302322A2 (de) | 1989-02-08 |
CN1026600C (zh) | 1994-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS276260B6 (en) | Apparatus for feeding a textile machine with fibrous slivers | |
EP2690048B1 (en) | Yarn winding machine | |
CH654855A5 (it) | Dispositivo di controllo del funzionamento di una macchina apriballe. | |
GB2092630A (en) | Method and apparatus for preventing abnormal splicing in a yarn winder | |
CH710864B1 (it) | Macchina di avvolgimento di un filato, avvolgitore automatico e procedimento per ispezionare una porzione giuntata di un filato. | |
BRPI0901036B1 (pt) | aparelho de monitoração para pelo menos uma tira de fibra móvel em sistema de estirar de uma máquina têxtil, por exemplo, estrutura de extração, carda, máquina de cardar ou semelhante | |
IT9020731A1 (it) | Macchina da taglio ad elettrodo a filo a scarica elettrica | |
US3852141A (en) | Strand clamping apparatus for automatic knock off system | |
CN105648584A (zh) | 芯线供给装置以及纺纱机械 | |
CZ283358B6 (cs) | Způsob a zařízení pro zastavování cívky na spřádacím stroji pro předení s otevřeným koncem | |
US6892589B2 (en) | Proof testing method and apparatus for optical fibres | |
BR102012012608B1 (pt) | Maçaroqueira de uma linha de fiação | |
CN209150055U (zh) | 一种导电体送料机构及封装设备 | |
CH712134B1 (it) | Dispositivo di monitoraggio di un filato. | |
CZ201875A3 (cs) | Zařízení pro bezkontaktní měření parametrů lineárního textilního útvaru, způsob jeho řízení a textilní stroj | |
CH712132B1 (it) | Dispositivo di monitoraggio di un filato. | |
US4016732A (en) | Filament monitoring device | |
CS259115B1 (en) | Textile machine | |
US2442478A (en) | Carding machine | |
IT201900020054A1 (it) | Dispositivo mobile atto a scaricare bobine da una macchina avvolgitrice provvisto di aspirazione dei fili tagliati | |
US1734492A (en) | Stop-motion actuating mechanism | |
CN109360797A (zh) | 一种导电体送料机构及封装设备 | |
KR0152556B1 (ko) | 감지 블록을 갖는 리드프레임 공급바 및 그를 이용한 감지 방법 | |
JPS62177240A (ja) | 2要素合成糸製造装置 | |
SK210392A3 (en) | Device for manufacture of multi-component yarn |