CS274515B1 - Method of loosening and repairing weft defectively inserted into shed on jet loom - Google Patents
Method of loosening and repairing weft defectively inserted into shed on jet loom Download PDFInfo
- Publication number
- CS274515B1 CS274515B1 CS1003387A CS1003387A CS274515B1 CS 274515 B1 CS274515 B1 CS 274515B1 CS 1003387 A CS1003387 A CS 1003387A CS 1003387 A CS1003387 A CS 1003387A CS 274515 B1 CS274515 B1 CS 274515B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- length
- shed
- released
- defective
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/06—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping
- D03D51/08—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping at definite point in weaving cycle, or moving to such point after stopping
- D03D51/085—Extraction of defective weft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
(54)
274 515
| (ID | ||
| (13) | 8 1 | |
| (51) | Int. | cč |
| D 03 D D 03 D | 47/28 51/08 |
Způsob uvolňování a opravy útku zaneseného na tryskovém tkacím stroji vadně do prošlupu
Účelem je efektivní tkací proces zautomatizováním v době, kdy dojde k zatkání vadného útku. Uvedeného se dosáhne tím, že útek (1) se od volné části délky (7) uvolňuje v prošlupu (2) ve tvaru postupující vlny (15) působením proudu tlakového média.
CS 274515 Bl
Vynález se týká způsobu uvolňování a opravy útku zaneseného na tryskovém tkacím stro- λ ji vadně do prošlupu.
Je znám způsob uvolňování a současného odstraňování vadně zatkaného útku z prošlupu z osnovních nití. Po zastavení tkacího stroje a jeho najetí do rozevřeného prošlupu s vadným útkem se k jeho volnému konci vysune složeným pohybem, vykonávaným dvojicí pístnic vzduchových válců svěrka. Volný konec útku se svěrkou uchopí, potom se ze skříně upevněné před prošlupem na nosníku tvarového paprsku vysune ohebný pás. Na konci pásu je lopatka se zahnutými boky, která se pod svěrkou zasune do prošlupu. Jedním bokem se lopatka vede po nosníku a druhým zahnutým bokem zachytí svěrkou držený útek. Pohybem prošlupem podél tvarového paprsku se druhým bokem lopatky zachycený vadný útek mechanicky uvolní z vazného bodu. Po projetí celou délkou prošlupu se lopatka navíjením ohebného pásu zasune zpět ke skříni. Svěrka pak uchopený konec uvolněného vadného útku výkyvným pohybem předřadí odsávací trysce, která jej odsátím z prošlupu odstraní. Po skončení tohoto páracího cyklu je možno na tkacím stroji obnovit cyklus tkaní.
Nevýhodou tohoto způsobu uvolňování a odstraňování vadného útku z prošlupu je mimořádná technická náročnost na sled četných přesně navazujících uvolňovacích pohybů. Mechanické uvolňování útku není šetrné a proto ani spolehlivé, protože uvolňovaný útek se může najetím lopatky na nerovnoměrnost vlákna útku nebo jinak způsobeným překročením jeho mezního napětí přetrhnout. Uvolňování ani odstraňování útku potom již není možno dokončit.
Hlavní podstatou způsobu podle vynálezu je, že útek se od volné části délky uvolňuje v prošlupu ve tvaru postupující vlny působením proudu tlakového média.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že tahová složka síly, vyvozované na útek v místě vlny je způsobena rychlostním polem tlakového média.
Další podstatnou nevýhodou tohoto způsobu je, že při uvolňování vadného útku se tento současně i opravuje, takže je možno vynechat celý postup odstraňování útku s následným zanášením jeho nové délky.
Předmět vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je v axonometrickém promítání část rozevřeného prošlupu s probíhající vlnou útku uvolňovaného z čela tkaniny a na obr. 2, 3, 4 a 5 je schematicky znázorněno vytvoření vlny na vadně^zatkaném útku s rozfázovaným průběhem vlny šířkou prošlupu.
Během tkacího procesu je na známém tkacím stroji sledován prohoz útku 2 napříč prošlupem 2 z osnovních nití 2 a kontrolován doletovou zarážkou £ na jeho konci. Při zjištěném nedoletu útku 2 na konec prošlupu 2 vyšle doletová zarážka 4_ signál neznázorněnému řídicímu ústrojí, které provede zastavení odměřování délky útku 2 se současným zabráněním vstupu tlakového média do prohozní trysky 5_. Současně se vyšle signál k zablokování nůžek 6 pro zamezení oddělení útku 2 na vstupní straně prošlupu 2. Během zastavování tkacího pro cesu se na volné části délky 2 útku 2 udržuje stálé tahové napětí, aby nedošlo během přírazu paprkem 2 k utržení vadně zatkané délky 2 útku 2 od volné části ]_ jeho délky. Po zastavení tkacího procesu, kdy tkací stroj reverzuje do prošlupu 2 s vadně zanesenou délkou 2 útku 2 se uvolní část odměřené držené následující délky útku J. Na volnou část délky 2 útku 2 mezi odměřenou následující délkou a vadně zatkanou délkou 9_ útku 2 se potom působí příčným tlakovým proudem média vystupujícího z pomocné trysky 21· Působením příčného proudu tlakového média se na volné části délky J_ útku 2 vytvoří uvolněním části následující délky smyčka 22· tuto část způsobu je možno provádět již během zastavování tkacího procesu, čímž se vyloučí nutnost dodatečného vyrovnávání napětí na volné části délky 2 nestřiCS 274515 B1 haného útku 2· Po reverzaci do prošlupu 2 s vadně zatkanou délkou 9. útku 2 zastaví tkací stroj v poloze, při které v normálním tkacím procesu začíná prohoz útku L· Je to výhodné z důvodu, že v tomto ještě prvním kvadrantu otáčky tkacího stroje pohyb osnovních nití 2 předbíhá pnhyh nri vazného hodu 13 se vzdalujícího paprsku 8 s prnhozním kanálem. To má za důsledek, že dojde ke značnému rozevření prošlupu 2 z osnovních nití 2· přičemž paprsek II není od vazného bodu 13 příliš vzdálen a přifukovací trysky 14 vyčnívají do prošlupu 2 přes spodní větev osnovních nití 2 pouze svou horní částí s výstupními otvory.
Najetím do rozevřeného prošlupu 2 3 vadně zatkanou délkou 9. útku 2 Je možno začít s jeho vlastním uvolňováním. Zvýšeným tahovým napětím způsobeným ve volné části 7_ útku 2 proudem tlakového média, působícího na smyčku 12 se uvolní část vadně zatkané délky 9_ útku 2 v kraji osnovních nití 2· Toto tahové napětí je možno ve volné části délky T_ útku 2 vytvořit působením jiných, například i mechanických prostředků.
Následně se uvolní tlakové médium vstupující do prohozní trysky 5 a přifukovacích try sek 21· Současně se zruší proud tlakového média, vystupujícího z pomocné trysky 21· Tahem proudu tlakového prohozního média se uvolněná část následující délky útku 2 ze smyčky 21 přesune do prošlupu 2, kde vytvoří na útku 2 vlnu 22. 03 jejíž čelo 16 působí proud tlakového prohozního média, vystupujícího z přifukovací trysky 14.
Proud tlakového média vystupujícího z přifukovacích trysek 14 tedy musí překonávat přídržnou třecí sílu přiřažené vadně zatkané délky 9_ v klínu prošlupu 2 z osnovních niti
3. Velikost této přídržné síly se v délce prošlupu 2 mění z důvodu nestejného napětí jednotlivých osnovních nití 2 3 nerovnoměrnosti jejich vláken. Také délku vlny 15 není možno nadměrně zvětšovat, protože potom dochází k situaci, kdy na spojovací část 17 útku 2 ve vlně 15 mezi jejím čelem 16 á přiraženou vadně zatkanou délkou 9 výrazně působí předcházející přifukovací trysky 21. což vede k předčasnému uvolňování útku 2 z vazného bodu 22» zvolňování spojovací části 17 útku 2 3 vlivem rotace proudu tlakového média ke zkroucení přední části postupující vlny 15 a následně k jejímu zastavení. Tento jev je však možno odstranit sledováním pohybu čela 16 vlny 15 v prošlupu 2 a působením prohozního proudu tla kového média pouze na něj.
Rozběhnutá vlna 15 potom po útku 2 projde celou délkou prošlupu 2, čímž se celá vadně zatkaná délka 9_ útku 2 uvolní z vazného bodu 13 vznikající tkaniny 18. Současně se tímto provede i oprava vadně zatkané délky 9_ útku 2. protože průběhem vlny 15 se útek 2 vypne a v prošlupu 2 vyrovná. Pokud během tkaní došlo k přetrhu útku 2 v prošlupu 2_ a úfuku části jeho délky, která je větší než je délka útku 2 přidaného uvolňovací vlnou 15, doletová zarážka £ po proběhnutí vlny 15 nezjistí přítomnost útku 2· V tom případě se potom z odměřené následující délky uvolňuje útek 2 až do té doby, než se čelo 16 útku 2 posunovaného v prošlupu 2 proudem prohozního média dostane k doletové zarážce £. Ta potom zjištěním jeho přítomnosti vyšle signál, jehož důsledkem se potom uvolňování z následující délky útku 2 3 dodávání prohozního proudu tlakového média zastaví. Vadně zatkaná délka je tímto plně opravena a okamžitě je možno obnovit cyklus tkaní. Je-li setkávaný materiál takový, že průběhem uvolňovací vlny 15 dojde k rozvláknění a poškození útku 2 ohybem o malém poloměru na vlně 15 nebo přílišným působením tlakového média na něj, vadně zatkaná již uvolněná délka 9 se z prošlupu 2 odstraní odtažením například známým navíjecím zařízením a to buď na vstupní, nebo doletovou stranu prošlupu 2· 3e-li uvolněná vadně zatkaná délka 9_ útku 2 odstraněna vytažením na doletovou stranu prošlupu 2 'tahem této délky odstraňovaného útku 2 se současně do prošlupu 2 zavede celá nová následující délka útku 2, přičemž při rozběhu normálního tkacího cyklu se tato délka v první otáčce tkacího stroje již přirazí do vazného bodu 22· Při setkávání materiálu choulostivého na vznik rozběhové prouhy ve tkanině 18 se po uvolnění vadně zatkané délky 2 vlnou 15 útěk 2 odstřihne a napři3
T klad výše již popsaným způsobem z prošlupu odstraní. Po odstranění této vadně zatkané délky 2 se potom obnoví normální cyklus tkaní zanášením následující délky útku 2·
Claims (5)
- předmEt VYNÁLEZU1. Způsob uvolňování a opravy útku zaneseného na tryskovém tkacím stroji vadně do prošlupu z osnovních nití prohozním proudem tlakového média, kde pe zastavení tkaní je odměřená a držená následující prohoznj délka útku trvale spojena volnou částí délky s vadně v ro zevřeném prošlupu zanesenou délkou útku přiraženou ve vazném bodě vznikající tkaniny a kde útek se uvolňuje z vazného bodu od vstupní k doletové straně prošlupu, vyznačující se tím, že útek (1) se od volné části délky (7) uvolňuje v prošlupu (2) ve tvaru postupující vlny (15) působením proudu tlakového média.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačujíí se tím, že před započetím uvolňování se uvolní část držené odměřené následující prohozní délky útku (1).
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že před započetím uvolňování vadně zatkané délky (9) útku (1) se na jeho volnou část délky (7) působí tahovým napětím.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že tahem uvolněné vadně zatkané délky se do prošlupu zavede alespoň část nové následující prohozní délky útku (1),
- 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že uvolňovací proud tlakového média působí na útek (1) v alespoň jedné postupné spojité tlakové vlně.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1003387A CS274515B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method of loosening and repairing weft defectively inserted into shed on jet loom |
| EP88119879A EP0322576A1 (en) | 1987-12-29 | 1988-11-29 | Method of releasing and mending wefts mispicked into the shed in jet weaving machines |
| JP31868888A JPH01266240A (ja) | 1987-12-29 | 1988-12-19 | ジェット織機で開口内にミスピックされた緯糸を解除し、補修する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1003387A CS274515B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method of loosening and repairing weft defectively inserted into shed on jet loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1003387A1 CS1003387A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS274515B1 true CS274515B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5447678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS1003387A CS274515B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method of loosening and repairing weft defectively inserted into shed on jet loom |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0322576A1 (cs) |
| JP (1) | JPH01266240A (cs) |
| CS (1) | CS274515B1 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0561218A1 (de) * | 1992-03-16 | 1993-09-22 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung einer definierten Schussfadenreserve bei Webstop |
| DE19521106A1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-12-12 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zur Schußstoppbehebung |
| DE19521100C1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-07-11 | Dornier Gmbh Lindauer | Kontrollierte Absaugung an Webmaschinen |
| KR100266959B1 (ko) * | 1997-03-24 | 2000-09-15 | 데라다 도키오 | 미스사처리방법 |
| JP3157779B2 (ja) * | 1998-05-18 | 2001-04-16 | 津田駒工業株式会社 | 房耳規制体の駆動装置 |
| DE19833079C2 (de) * | 1998-07-23 | 2001-03-15 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Beheben eines Schußfehlers auf Luftdüsenwebmaschinen mit pneumatischen Einlegern |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE757861A (nl) * | 1969-10-22 | 1971-04-01 | Strake Maschf Nv | Werkwijze voor het transporteren van een inslagdraad door een weefvak, alsmede weefmachine te gebruiken bij deze werkwijze |
| NL146551B (nl) * | 1971-06-10 | 1975-07-15 | Strake Maschf Nv | Besturingsinrichting voor het herstellen van weeffouten bij een weefmachine van het type, waarbij de inslag plaatsvindt met behulp van een stromend medium door een hoofdblaasmondstuk en een aantal tussen de weefvakeinden opgestelde hulpblaasmondstukken. |
| EP0207470B1 (en) * | 1985-06-29 | 1992-05-13 | Nissan Motor Co., Ltd. | Mispicked weft yarn removing method and system therefor |
-
1987
- 1987-12-29 CS CS1003387A patent/CS274515B1/cs unknown
-
1988
- 1988-11-29 EP EP88119879A patent/EP0322576A1/en not_active Withdrawn
- 1988-12-19 JP JP31868888A patent/JPH01266240A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0322576A1 (en) | 1989-07-05 |
| CS1003387A1 (en) | 1990-07-12 |
| JPH01266240A (ja) | 1989-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4722370A (en) | Method for conveying a weft thread by means of a flowing fluid through the weaving shed in a shuttleless weaving machine, as well as weaving machine adapted for applying said method | |
| EP0778364A3 (de) | Verfahren und Webmaschine zur Handhabung eines Schussfadens | |
| CS274515B1 (en) | Method of loosening and repairing weft defectively inserted into shed on jet loom | |
| EP1508633B1 (de) | Düsenwebmaschine | |
| RU2051229C1 (ru) | Ткацкий станок с зажимными челноками и способ устранения оборванной уточной нити на этом станке | |
| CS276602B6 (en) | Method of weft preparation and its removing from the closed shed of the jet weaving machine | |
| US4759393A (en) | Loom | |
| US5005609A (en) | Pneumatic removal of defective weft filament | |
| US6129123A (en) | Method for correcting a weft fault on weaving machines, especially air-jet weaving machines with automatic selvedge tucking devices | |
| DE69125805T2 (de) | Verfahren zum Entfernen eines fehlerhaften Schussfadens | |
| DE69216027T2 (de) | Verfahren zum automatischen Entfernen eines falschen Schussfadens aus dem Webfach einer Luftwebmaschine und für dieses Verfahren verwendete pneumomechanische Vorrichtung | |
| US5090454A (en) | Deweaving apparatus with pneumatic defective pick release for shuttle-type loom | |
| JPS6228446A (ja) | ジエツトル−ムにおけるミス糸除去装置 | |
| DE69607973T2 (de) | Verfahren zum automatischen entfernen eines falschen schussfadens aus dem webfach einer greiferwebmaschine | |
| JPH0640606Y2 (ja) | 織機における不良緯糸処理装置 | |
| EP0356792A2 (en) | A device for automatic removal of an inserted and beaten-up weft on weaving machines | |
| EP0284025A2 (en) | Operation control method of multiple-phase weaving loom | |
| CN106256937B (zh) | 用于从片梭织布机的片梭路径去除错纬的气动装置和方法 | |
| JPH03161557A (ja) | 織機 | |
| JPH08311745A (ja) | ジェットルームの給糸装置 | |
| JPH02277855A (ja) | 織機の緯入れ不良糸除去装置 | |
| JP3458615B2 (ja) | ジェットルームにおける緯糸処理方法 | |
| JP2893111B2 (ja) | 織機の緯糸除去方法 | |
| JPH07113182B2 (ja) | 織機における緯入ミス糸の除去方法 | |
| JPS6237139B2 (cs) |