CS274258B2 - Tilting suction tube for yarn drawing-off wound bobbin - Google Patents
Tilting suction tube for yarn drawing-off wound bobbin Download PDFInfo
- Publication number
- CS274258B2 CS274258B2 CS435582A CS435582A CS274258B2 CS 274258 B2 CS274258 B2 CS 274258B2 CS 435582 A CS435582 A CS 435582A CS 435582 A CS435582 A CS 435582A CS 274258 B2 CS274258 B2 CS 274258B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- suction tube
- yarn
- stop
- longitudinal slot
- closure
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
- B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
- B65H67/081—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
- B65H67/085—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement end-finding at the take-up package, e.g. by suction and reverse package rotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Vynález se týká výkyvné sací trubice pro odtahování příze z navíjené cívky, která je opatřena na své straně, přivrácené k cívce, podélnou štěrbinou pro předávání příze pracovnímu ústrojí.
Pro automatické zapřádání jsou dopřádaci stroje pro předení s otevřeným koncem opatřeny známými sacími trubicemi pro automatické zachycování a odtahování příze z cívky, přičemž tyto známé sací trubice jsou výkyvné do bezprostřední blízkosti cívky. Sací trubice je opatřena na straně, přivrácené k cívce, podélnou štěrbinou, takže délkový úsek nasáté příze může po nasátí opět sací trubici opustit ve formě tětivy, spojující dvě místa sací trubice, a může tak být zachycen pracovním ústrojím, které se podílí na zapřádacím pochodu; toto řešení je podrobněji popsáno v německém patentovém spise DOS č. 20 08 142. Podélná Štěrbina sací trubice však má nevýhodu spočívající v tom, že v ní musí být vyvozen kvůli velkým ztrátám podtlaku štěrbinou značný podtlak, aby příze byla spolehlivě odtahována z cívky a nasávána do sací trubice. Zařízení proto vyžaduje silný zdroj podtlaku s vysokým příkonem.
Pro odstranění tohoto nedostatku byla u jiného známého řešení podle německého patentového spisu DOS č. 26 20 805 sací trubice vytvořena bez podélné štěrbiny. Aby se přesto stala příze u tohoto řešení přístupnou pro pracovní ústrojí a mohla být k tomuto ústrojí přiváděna, potřebuje vykonat sací trubice velký výkyvný pohyb. Přesto však není možno prakticky realizovatelnými výkyvy dosáhnout přivedení příze těmito výkyvnými pohyby k pracovnímu ústrojí, protože vzdálenost mezi ústím sací trubice a blízkostí dopřádacího prvku, kde se nachází pracovní ústrojí dopřádacího stroje, je příliš velká. Proto je nutný chapač, který by zachytil přízi a přivedl ji při zachování napětí v přízi k pracovnímu ústrojí. Toto známé zařízení je pro velký rozsah výkyvného pohybu sací trubice a pro nutnost použití chapače velmi nákladné. Navic se doba potřebná k provedení příslušné operace prodlužuje přídavnou dráhou výkyvného pohybu sací trubice a také zachycováním příze a jejím přiváděním k pracovnímu ústrojí.
Uvedené nedostatky odstraňuje vynález sací trubice pro odtahování příze z navíjené cívky, obsahující hlavní trubkový díl a vstupní hubicový díl, opatřené na své straně, přivrácené k cívce, podélnou štěrbinou pro předávání příze pracovnímu ústrojí, která se podle vynálezu vyznačuje tím, že podélné štěrbině je přiřazen ovladatelný uzavírací díl pro její uzavírání v dané poloze.
Podle dalšího znaku vynálezu je uzavírací díl opřen o pružný prvek pro jeho udržování v jeho uzavřené poloze vymezované dorazem. Uzavírací díl může obsahovat plochou destičku posuvně upravenou napříč vůči podélné štěrbině a nalézající se ve vstupním hubicovém dílu. Uzavírací díl může dále obsahovat otáčivé šoupátko opatřené axiální štěrbinou a uložené souose s hlavním trubkovým dílem. Axiální štěrbina v otáčivém šoupátku je s výhodou širší než podélná štěrbina v hlavním trubkovém dílu. Konec ploché destičky, posuvné napříč podélné štěrbiny, přivrácený k cívce, je s výhodou uložen v drážce vstupního hubicového dílu.
Podle dalšího znaku vynálezu nese uzavírací díl doraz, jemuž je přiřazen protilehlý doraz, k němuž doraz dosedá ve své jedné koncové poloze.
Pomocí uzavíracího dílu výkyvné sací trubice podle vynálezu může být v průběhu odtahování a odsávání příze z cívky podélná štěrbina sací trubice uzavřena překrytím, takže spotřeba vzduchu je minimální. Jestliže se do sací trubice nasála již dostatečná délka příze z cívky, uzavírací díl se z podélné štěrbiny odstraní a podélná štěrbina se uvolní. Podtlakem je v přízi vyvozeno napětí, které přinutí přízi opus tit vnitřní prostor sací trubice a zaujmout nejkratší dráhu v úseku mezi cívkou a koncem štěrbiny. Přitom se příze dostane do oblasti záběru pracovního ústrojí, protože podélná štěrbina sací trubice převzala v podstatě funkci přívodu příze do pracovní oblasti.
CS 274258 82
Protože při zachycování příze na cívce a při jejím odtahování sací trubicí zůstává podélná štěrbina odsávací trubice uzavřena, dochází v této fázi jen k nepatrným ztrátám vzduchu a k nepatrnému snižování podtlaku v sací trubici a podtlak působí na přízi v plném rozsahu. Ve srovnání se známými sacími trubicemi s podélnou štěrbinou je u řešení podle vynálezu dosahováno podstatného sníženi potřebného podtlaku, takže zdroj podtlaku může být menší, což podstatně zvyšuje hospodárnost provozu této sací trubice. Protože po uvolnění podélné štěrbiny může příze částečně vyklouznout ze sací trubice a být přitom přivedena do bezprostřední blízkosti pracovního orgánu, není nutný ani větší výkyvný pohyb sací trubice ani žádné přídavné přívodní ústrojí, které by dopravovalo přízi v dalším úseku od dráhy příze mezi ústím sací trubice a cívkou až k pracovnímu ústrojí. Sací trubicí podle vynálezu se také ve srovnání s dosud známými trubicemi s uzavřeným obvodem dosahuje úspor místa a času v důsledku odpadnutí přídavných výkyvných pohybů.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, kde znázorňují obr. 1 boční pohled na dopřádací místo pro předení s otevřeným koncem, opatřené výkyvnou sací trubicí, přičemž vedle zachycovací polohy sací trubice u cívky, znázorněné plnými čarami, je znázorněna čárkovanými Čarami také výchozí poloha sací trubice, obr. 2 pohled na stranu sací trubice,· opatřenou podélnou štěrbinou, a na ovládací orgány pro ovládání posuvů uzavíracího dílu pro překrývání podélné štěrbiny, obr. 3 podélný řez sací trubicí v oblasti konce uzavíracího dílu, přivráceného k cívce, a obr. 4 axonometrický pohled na ústí zachycovací části sací trubice a také na část uzavíracího dílu.
Předmět vynálezu, zobrazený v příkladu provedení na obr. 1, může být v principu použit no každém jednotlivém dopřádacím místě dopřádacího stroje 1 propředení s otevřeným koncem. Obvykle je však výhodnější a pro zapřádání příze na větším počtu dopřádacích míst bezpečnější využít zapřádacího ústrojí_2, pojízdného podél dopřádacího stroje 1, kterým se také zajistí napojení příze se stejnou kvalitou
Na obr. 1 je znázorněno dopřádací místo, opatřené pro větší srozumitelnost jen některými díly, potřebnými pro pochopení podstaty vynálezu. Každé dopřádací místo je opatře no dopřádacím ústrojím 10, ze kterého je vyrobená příze 5 odtahována odtahovou trubicí 100 pomocí dvojice odtahových válečků 11, 12. Při normálním průběhu dopřádání je potom odtahovaná příze 5 pomocí vratně pohyblivého vodiče 17 naváděna do křížového návinu na cívku 13, která je uložena mezi dvěma cívkovými rameny 14 otočně a je poháněna dolehnutím na pohonný hřídel'15.
Dojde-li k přetrhu příze 5, zaregistruje čidlo 16 přetrhu, umístěné v normální dráze příze 5, pokles napětí v přízi 5 a zastaví přívod ojednocených vláken do dopřádacího ústrojí 10. Současně se mezi cívku 13 a pohonný hřídel 15 vsune podpěrný prvek 18, takže pohyb cívky 13 se zastaví.
Zapřádací ústrojí 2 je opatřeno kromě jiných, pro názornost vynechaných prvků výkyvnou sací trubicí 3, jejíž konec, přivrácený k cívce 13, je vytvořen ve formě štěrbiny a překrývá celou ší/ku cívky 13. Tento štěrbinový příčný průřez vstupního hubicového dílu 31 pro zachycování příze 5 postupně přechází do kruhového průřezu, který potom zůstá vá stejný v celém hlavním trubkovém dílu 30 sací trubice 3. Podle konkrétního provedení sací trubice 3 je trubkový úsek, tvořící konec hlavního trubkového dílu 30, odvrácený od cívky 3, přímo nebo prostřednictvím kloubového vloženého dílu 40 kloubově spojen s odsávacím nátrubkem _4_, který je vzhledem k zapřádacímu ústrojí _2 nepohyblivý a který je spojen s neznázoměným zdrojem podtlaku. K sací trubici 3 je přiřazeno ovládací ústrojí pro ovládání výkyvných pohybů, které je opatřeno výkyvnou pákou 41, spojenou sací trubicí 3, a ovládacím táhlem 42, které je prostřednictvím spojovacího členu 43 spojeno s výkyvnou pákou 41.
CS 274258 32
Vstupni hubicový díl 31 pro zachycování příze 5 je uspořádán v úhlu k válcovému hlavnímu trubkovému dílu 30 (obr. 2), přičemž hlavní trubkový díl 30 je se vstupním hubicovým dílem 31 spojen pevně a neotoěně. Vstupní hubicový díl 31 i válcový hlavní trubkový díl 30 jsou opatřeny průchozí podélnou štěrbinou 32. Hlavní trubkový díl 30 je obklopen otáčivým šoupátkem 33 tvořeným válcovou objímkou, která je v celé své délce opatřena axiální štěrbinou 330. Otáčivé šoupátko 35 má na svém konci, odvráceném od cívky 13, přírubu 331, ve které je zakotven pružný prvek 34 ve formě torzní pružiny. Opačný konec torzní pružiny je zakotven na přírubě 300, nesené hlavním trubkovým dílem 30 saci trubice 3.
Otáčivé šoupátko 33 nese doraz 333, vytvořený ve formě kladičky, uložené na konci radiální konzolky 332, ke kterému je přiřazen stacionární doraz 20 na zapřádacím ústrojí 2. Oba dorazy 333, 20 jsou tak rozmístěny, že pohyblivý doraz 333 dosedne v poslední fázi svého pohybu z polohy, zobrazené na obr. 1 plnými čarami do polohy zobrazené čárkovanými čarami na stacionární doraz 20 a natočí otáčivé šoupátko 33 proti působení torzní pružiny pružného prvku 34 do polohy, znázorněné na obr. 2, ve které axiální štěrbina 330 uvolní podélnou štěrbinu 32. Otáčivé šoupátko 33 je na svém konci, přivrácené ke vstupnímu hubicovému dílu 31 sací trubice _3_, opatřeno radiálním dorazem 334, v jehož dráze pohybu je uložena zarážka 310 na vstupním hubicovém dílu 31. Je-li otočný doraz 333 uvolněn od stacionárního dorazu 20, dosedne radiální doraz 334 působením torzní pružiny pružného prostředku 34 na zarážku 310, přičemž radiální doraz 334 společně se zarážkou 310 udržují otáčivé šoupátko 33 v takové uzavírací poloze, že otočný doraz 333 při výkyvném pohybu sací trubice 3 narazí bezpečně na stacionární doraz 20.
Vstupní hubicový díl 31 pro zachycování příze _5_ nemá nikde válcový tvar, protože musí být zakončen ústím, sahajícím po celé šířce cívky 13, takže u ní nenajde uplatnění otočné šoupátko jako u hlavního trubkového dílu 30. Proto je vstupní hubicový díl31 v oblasti podélné štěrbiny 32 opatřen vodicí plochou, podél které může být kolmo na podélnou osu podélné štěrbiny 32 posouvána uzavírací plochá destička 35. Plochá destička 35 je svým přípojným dílem vedena v držáku 36 (obr. 2), neseném sací trubicí 3, na které je také nakloubena výkyvná páka 41» Posuvná plochá destička 35 je tlačena do uzavřené polohy pružným prvkem 360 ve formě tlačné pružiny, která je opatřena také o držák 36.
S posuvnou plochou destičkou 35 je prostřednictvím vodícího čepu 350 spojena vidlice tvo říci doraz 351, která nese dalši doraz 352, vytvořený ve formě válečku. Výkyvná páka 41 nese klínový doraz 410 ve formě ovládacího klínu, který je na výkyvné páce 41 umístěn tak, že v poslední fázi pohybu sací trubice 3 ze zachyoovací polohy do základní polohy zachytí klínový doraz 410 za stranu válečkového dorazu 352, přivrácenou k posuvné uzavírací ploché destičce 35, a tím posune válečkový doraz 352 společně s posuvnou uzavírací plochou destičkou 35 tak daleko, až se podélná štěrbina 32 uvolní.
Pro objasnění funkce předmětu vynálezu v souvislosti s průběhem pracovních pochodů při zapřádání, redukovaných jen na nejdůležitější části procesu, bude další popis příkla du provedení zaměřen na zapřádací ústrojí 2. Toto zapřádací ústrojí 2 je opatřeno mimo jiné zvedacím ramenem 21 pro zvedání cívky 13, které je uloženo výkyvně a upraveno pro záběr s cívkovými rameny 14. Zapřádací ústrojí 2 je dále ©patřeno dvojicí podávačích válečků 22, které jsou uloženy na konci výkyvného ramene 220 tak, že při svém výkyvném pohybu zachycuje přízi 5 vyčnívající ze sací trubice 3 a přesně ji navádí nad odtahovou trubici 100.
Předmět vynálezu pracuje následovně:
Při přetrhu příze 5, ke kterému může dojít při zastavení stroje nebo v důsledku vady v přízi 5, dojde konec příze 5 na cívku 13. Čidlo 16 přetrhu při takto vzniklém poklesu napětí v přízi 5 zastaví přívod ojednocených vláken do dopřádací jednotky a podpěrný prvek 18 zvedne cívku 13 a oddálí ji od jejího pohonného hřídele 15.
Zapřádací ústrojí 2 se potom známým způsobem přivolá ke spřádacímu nístu s přetrhem, kde pomocí výkyvného zvedacího ramene 21 zvedne cívku 13 nad podpěrný prvek 18. Současně se natočí sací trubice 3 ve směru k cívce 13 až do její bezprostřední blízkosti. Přitom se doraz 333 a válečkový doraz 352 uvolní od stacionárního dorazu 20 a klínového dorazu 410, takže uzavírací plochá destička 35 a otáčivé šoupátka .33 uzavřou působením torzní pružiny pružného prvku 34 a tlačné pružiny pružného prvku 360 podélnou štěrbinu 32 odsávací trubice 3. Radiální doraz 334 a vidlice dorazu 351 přitom dosednou na doraz 310, popřípadě na držák 36. Sací trubice 3 se současně napojí na zdroj podtlaku, zatímco cívka 13 se neznázorněným způsobem nuceně otáčí v odvijecím směru. Přitom zachytí proud odsávaného vzduchu ve vstupním hubicovém dílu 31 sací trubice 3 konec příze 5 a nasává přízi 5, uvolňovanou zpětným otáčením cívky 13, do sací trubice 3. Protože podélná štěrbina 32 sací trubice 3 je uzavřena, nedochází k žádným ztrátám podtlaku, takže veškerý podtlak, vyvozovaný v sací trubici 3, je účinný v ústí jejího vstupního hubicového dílu 31· Je-li odtažena dostatečná délka příze 5, což se zjistí a řídí známým způsobem, například počtem otáček cívky 13 nebo jejího pohonu v odvijecím směru, vykývne se sací trubice 3 zpět ze své polohy, zobrazené na obr. 1 plnými čarami, do své výchozí polohy, znázorněné čárkovanými čarami. Přitom dosedne doraz 333 na stacionární doraz 20, nepohyblivý vzhledem k zapřádacímu ústrojí 2, zatímco válečkový doraz 352 dosedne na klínový doraz 410 nesený výkyvnou pákou 41 a vytvořený ve formě ovládacího klínu, přičemž dosednutí těchto dílů na sebe může proběhnout v případě potřeby také v časovém odstupu. Dosednutím těchto dorazů333, 352 a posuvná uzavírací plochá destička 35 a otáčivé šoupátko 33 odsunou a uvolní podélnou štěrbinu 32. Uzavírací plochá destička 35 a otáčivé šoupátko 33 spolu vytvářejí dělený uzavírací díl. Příze 5 ve snaze zaujmout co nejkratší dráhu mezi cívkou 13 a koncem sací trubice_3_, odvráceným od cívky 13, vystupuje z podélné štěrbiny 32, zatímco volný konec příze _5 je nasát až do odsávacího nátrubku 4 a tím je spolehlivě držen v sací trubici 3. Úsek příze _5, nacházející se mimo sací trubici 3, zaujímá nyní polohu 5\ ve které se nachází v dráze výkyvného pohybu dvojice podávačích válečků 22, které přízi 5 při svém vykývnutí zachytí a po jejím odstřižení neznázorněným oddělovacím ústrojím ji přivedou k odtahové trubici 100 dopřádacího ústrojí 10. Známými a neznázorněnými vodicími orgány se zamezí předchozímu a předčasnému kontaktu s odtahovými válečky 11, 12. Oddělený konec příze 5 je odveden podtlakem, působícím uvnitř sací trubice _3_. Pohonem dvojice podávačích válečků 22, nacházejících se nad odtahovou trubicí 100, a cívky 13 v odvijecím směru se příze _5 dopravuje zpět až na sběrnou a skluzovou plochu dopřádacího prvku tvořícího neznázorněnou část dopřádacího ústrojí 10, načež se rozepřením a zpětným výkyvným pohybem podávačích válečků 22 příze uvolní. Současně se také známým způsobem spustí přívod ojednocených vláken a cívka 13 dosedne po poklesu zvedacích ramen 21 na podpěrný prvek 18. Tento podpěrný prvek 18 se potom odtáhne, takže cívka opět dosedne na pohonný hřídel 15 o je poháněna v navíjecím směru, přičemž příze _5 se opět přivede do pracovní oblasti vratně pohyblivého vodiče 17 a na základě opětného vyvození napětí v přízi 5 se příze přivede do svěrné linie odtahových válečků 11, 12. Proud odsávacího vzduchu v sací trubici se rovněž zastaví. Zapřádací proces je tím ukončen.
Uzavírací díly mohou být, jak vyplývá z předchozích příkladů provedení, vytvořeny v různém konstrukčním provedení. Jejich tvar závisí ve značné míře na tvaru sací trubice
3. Uzavírací díl může být například tvořen jediným dílem, který probíhá po celé délce podélné štěrbiny 32. Uzavírací díl může být přitom uspořádán na konci výkyvné páky a může být přisunutelný a odsunutelný z oblasti sací trubice 3 výkyvným pohybem. Uzavírací díl však může být vytvořen také ve formě posuvného prvku, který se posouvá podél podélné štěrbiny 32 nebo kolmo k ní; při kolmém pohybu je postačující jen krátká dráha, takže tento směr posuvu je vhodný zejména pro různá šoupátka a posuvné destičky.
Není-li vstupní hubicový díl 31 odsávací trubice 3 dostatečně velký nebo příliš velký, může být u takového vstupního hubicového dílu 31 uzavírací díl vynechán, takže u sací trubice 3 je postačující jediný posuvný prvek, tvořený zejména otáčivým šoupátkem, umístěným na válcovém hlavním trubkovém dílu 30; jiné nesymetrické tvary, například klínovité tvary s mírnou klínovítostí a kuželovitostí, popřípadě složená tělesa s kruhovým příčným průřezem, jsou rovněž použitelné. U těchto nesymetrických tvarů jsou použitelná také otáčivá šoupátka 33 s axiální štěrbinou 330, která mají četné výhody z hlediska jednoduchosti jejich výroby, uložení b vedení na sací trubici 3.
U znázorněného příkladného provedení předmětu vynálezu je otáčivé šoupátko 33 vytvořeno ve formě pláště, obklopujícího hlavní trubkový díl 30 sací trubice 3, protože tento případ je zvláště jednoduchý a otáčivé šoupátko 33 má velmi jednoduché ovládání.
V principu je však také možné umístit otáčivé šoupátko 33 dovnitř sací trubice 3 a opatřit je ovládacími prvky, které vystupují obvodovou drážkou no vnější stranu sací trubice 3, takže otáčivé šoupátko může být ovládáno také popsanou konstrukční úpravou.
Ovládání uzavíracích dílů, to znamená posuvně upravené ploché destičky 35 a otáčivého šoupátka 33) může být prováděno různým způsobem pomocí stacionárního dorazu 20 nebo pomocí dorazu 410 umístěného na ovládacích táhlech sací trubice 3 a uváděného do činnosti při výkyvných pohybech sací trubice 3; pro ovládání uzavíracího dílu je možno použít i jiných ovládacích a pohonných ústrojí. Tato ústrojí mohou mít formu například elektromagnetu, působícího v obou směrech na uzavírací díl, nebo hydraulického nebo pneumatického pístu. Je však také možné, že pohonné ústrojí ovládá pouze jeden směr pohybu a uzavírací díl, tvořený například posuvně upravenou uzavírací plochou destičkou 35 nebo otáčivým šoupátkem 33 je tlačen nebo jinak ovlivňován pružným prvkem 34 ve formě torzní pružiny, popřípadě pružným prvkem 360 ve formě tlačné pružiny nebo jiným elastickým prvkem, aby při uvolnění od svého pohonného ústrojí nebo dorazů 20, 410 byl přidr žován na dorazu 310 nebo 351· Tato poloha potom odpovídá uzavírací poloze uzavíracího dílu. Elastický prvek může být v podstatě libovolně uložen mezi sací trubicí 3 a posuvně upravenou uzavírací plochou destičkou 35, popřípadě otáčivým šoupátkem 33 a může být tvořen tlačnou nebo tažnou pružinou mezi vysouvacím ramenem a protějším ramenem, popřípadě torzní pružinou atd.
Aby se při přesouvání uzavíracího dílu nemusela přesně vymezovat dráha posuvu dorazů, elastických přenášecích prvků atd., je podle příkladu provedení z obr. 2 axiální štěrbina 330 otáčivého šoupátka 33 širší než podélná drážka 32 sací trubice 3. U takového provedení nejsou stejně jako u přímočaře posuvně upravené ploché destičky 35 žádné zvláštní požadavky na tolerance, protože pouze musí být zajištěno, aby v jedné poloze uzavíracího dílu byla podélná štěrbina uzavřená, zatímco v druhé krajní poloze uzavíracího dílu má být otevřená.
Protože příze 5 v průběhu posuvu uzavíracího dílu spočívá na jeho hraně, obrácené k cévce 13, vzniká nebezpečí, že při přesuvu uzavíracího dílu bude příze 5 unášena s uzavíracím dílem a mohla by se dostat mezi uzavírací díl, tj. posuvnou plochou destičku 35 nebo otáčivé šoupátko 33, a sací trubici 3, zejména její vstupní hubicový díl 31 nebo hlavní trubkový díl 30 a mohla by být sevřena. Aby se tomuto nebezpečí spolehlivě zabránilo, je podle příkladů provedení z obr. 3 a 4 navrženo, aby byl uzavírací díl uložen do drážky 37, 38. U posuvné ploché destičky 35 je tato drážka 38 vytvořena přehybem okraje vstupního hubicového dílu 31 kolem jejího ústí, takže posuvná uzavírací plochá destička 35 je svým okrajem vedena mezi vlastním vstupním hubicovým dílem 31 a okrajovým přehybem 311. Pro otáčivé šoupátko 33 je tato drážka 37 vytvořena mezi hlavním trubkovým dílem 30 sací trubice 3, neotočně spojeným se vstupním hubicovým dílem 31, a prstencovým výstupkem 312 vstupního hubicového dílu 31. Samozřejmě je jak okrajový přehyb 311, tak
CS 274253 B2 také prstencový výstupek 312 opatřen drážkou, navazující na podélnou drážku nebo podélnou štěrbinu 32 sací trubice 3.
Dolehne-li příze 5 na konec uzavíracího dílu, tvořeného posuvnou uzavírací plochou destičkou 35 nebo otáčivým šoupátkem 33, přivrácený k cívce 13, je vedena po obou stranách uzavíracího dílu zachycovací částí 31 a také jejím okrajovým přehybem 311, popřípadě hlavním trubkovým dílem 30 sací trubice 3 θ prstencovým výstupkem 312 vstupního hubicového dílu 31. Jestliže se přitom uzavírací díl pohybuje vzhledem k sací trubici 3_, pak oboustranné vedeni příze 5 zamezuje jejímu pohybu společně s uzavíracím dílem, takže se také zamezuje sevření příze 5 mezi uzavírecí díl a sací trubici _3_. Protože se příze 5 při svém zachycování v poloze 5' dvojici podávačích válečků 22 rozděluje a oddělený konec se odvádí, nesmí se také při uzavírání podélné štěrbiny 32 dostat příze 5 do sevření uzavíracím dílem.
Kromě již zmíněných předností, spočívajících v úspoře místa, výkonu odsávacího ústrojí a pracovního času, má vynález ještě další výhodu spočívající v tom, že příze Jj není uvolííována v nežádoucím okamžiku a že nemůže být působením vnějších vlivů ze sací trubice 5 vytažena nebo přitom nějak ovlivněna, protože teprve tehdy, když má být předána jinému pracovnímu ústrojí je příze uvolněním podélné štěrbiny 32 přivedena do pracovní oblasti pracovního ústrojí.
Další obměny předmětu vynálezu výměnou jednotlivých dílů mezi sebou nebo jejich náhradou technickými ekvivalenty, jakož i kombinace takových změn spadají do rozsahu předmětu vynálezu.
Claims (7)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Výkyvná eaci trubice pro odtahování příze z navíjené cívky, obsahující hlavní trubkový díl a vstupní hubicový díl, opatřené na své straně, přivrácené k cívce, podélnou štěrbinou pro předávání příze pracovnímu ústrojí, vyznačená tím, že podélné štěrbině (32) je přiřazen ovladatelný uzavírací díl pro její uzavírání v dané poloze.
- 2. Výkyvná sací trubice podle bodu 1, vyznačená tím, že uzavírací díl je opřen o pružný prvek (34/ 360) pro jeho udržování v jeho uzavřené poloze vymezované dorazem (310, 351).
- 3. Výkyvná sací trubice podle bodu 1 nebo 2, vyznačená tím, že uzavírací díl obsahuje plochou destičku (35) posuvně upravenou napříč vůči podélné štěrbině (32) a nalézající se ve vstupním hubicovém dílu (31)·
- 4. Výkyvná sací trubice podle kteréhokoli z bodů 1 až 3, vyznačená tím, že uzavírací díl obsahuje otáčivé šoupátko (33) opatřené axiální štěrbinou (330) a uložené souose s hlavním trubkovým dílem (30).
- 5. Výkyvná sací trubice podle bodu 4, vyznačená tím, že axiální štěrbina (330) v otáčivém šoupátku (33) je širší než podélná štěrbina (32) v hlavním trubkovém dílu (30).
- 6. Výkyvná sací trubice podle kteréhokoli z bodů 2 až 5, vyznačená tím, že konec ploché destičky (35) posuvné napříč podélné štěrbiny (32), přivrácený k cívce (13), je uložen v drážce (37, 38) vstupního hubicového dílu (31).
- 7. Sací trubice podle kteréhokoli z bodů 1 až 6, vyznačená tím, že uzavírací díl nese doraz (333, 352), jemuž je přiřazen protilehlý doraz (20, 410).2 výkresyCS 274 258 B2Obr. 1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3123282A DE3123282C1 (de) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Vorrichtung zur Aufnahme eines Fadens von einer Spule und UEbergabe an ein Arbeitsorgan |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS435582A2 CS435582A2 (en) | 1990-09-12 |
| CS274258B2 true CS274258B2 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=6134512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS435582A CS274258B2 (en) | 1981-06-12 | 1982-06-11 | Tilting suction tube for yarn drawing-off wound bobbin |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4463548A (cs) |
| EP (1) | EP0067279B2 (cs) |
| JP (1) | JPS57209174A (cs) |
| BR (1) | BR8203403A (cs) |
| CS (1) | CS274258B2 (cs) |
| DE (1) | DE3123282C1 (cs) |
| GB (1) | GB2100298B (cs) |
| HK (1) | HK42385A (cs) |
| IN (1) | IN156433B (cs) |
| MY (1) | MY8600113A (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH663428A5 (de) * | 1983-05-21 | 1987-12-15 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zur inbetriebnahme einer friktionsspinnmaschine. |
| CS257672B1 (en) * | 1986-03-03 | 1988-05-16 | Frantisek Burysek | Device for yarn spinning-in on spindleless spinning frame |
| DE102014012419A1 (de) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| EP3489399B1 (en) * | 2017-11-27 | 2021-06-09 | Savio Macchine Tessili S.p.A. | Open-end type spinning machine with enhanced intake nozzle unit and relative piecing method |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2432722A (en) * | 1945-07-12 | 1947-12-16 | Foster Machine Co | Winding machine |
| US3136494A (en) * | 1956-10-18 | 1964-06-09 | Reiners Walter | Method and means for preparing spinning cops for rewinding |
| US3077312A (en) * | 1959-06-12 | 1963-02-12 | Reiners Walter | Yarn-coil winding machine |
| US3131879A (en) * | 1961-07-13 | 1964-05-05 | Glastra | Yarn winding machine |
| US3343756A (en) * | 1964-09-01 | 1967-09-26 | Hayashi Junichi | Suction means for retrieving a yarn end from a supply cop for automatic winding machines |
| US3595493A (en) * | 1967-08-19 | 1971-07-27 | Kamitsu Seisakusho Ltd | Device for use with yarn clearer automatic winders |
| AT306585B (de) * | 1967-09-09 | 1973-04-10 | Elitex Zavody Textilniho | Serviceeinrichtung für automatische Spulmaschinen |
| GB1175929A (en) * | 1967-11-04 | 1970-01-01 | Harilaos Theochari Hadjikokolo | Transportation Apparatus for Bulk Liquids |
| CH508745A (de) * | 1969-02-25 | 1971-06-15 | Toyoda Automatic Loom Works | Verfahren zum automatischen Anspinnen eines Fadens nach einem Fadenbruch an einer Spinnstelle einer ringlosen Spinnmaschine und Spinnmaschine zu dessen Durchführung |
| JPS4926496U (cs) * | 1972-06-07 | 1974-03-06 | ||
| JPS5130953Y2 (cs) * | 1972-06-08 | 1976-08-03 | ||
| DE2620805C2 (de) * | 1976-05-11 | 1986-02-13 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens |
| DE2647048A1 (de) * | 1976-10-19 | 1978-04-27 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum ruecktransport des fadenendes einer auflaufspule zum abzugsrohr einer rotorspinnmaschine |
| JPS5621715A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-28 | Seiko Seiki Co Ltd | Beveling device |
| JPS57121566A (en) * | 1981-01-19 | 1982-07-29 | Murata Mach Ltd | Spun-yarn joining device |
-
1981
- 1981-06-12 DE DE3123282A patent/DE3123282C1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-04-02 EP EP82102807A patent/EP0067279B2/de not_active Expired
- 1982-06-02 US US06/384,249 patent/US4463548A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-06-04 JP JP57095018A patent/JPS57209174A/ja active Pending
- 1982-06-09 BR BR8203403A patent/BR8203403A/pt unknown
- 1982-06-11 GB GB8217032A patent/GB2100298B/en not_active Expired
- 1982-06-11 CS CS435582A patent/CS274258B2/cs unknown
- 1982-06-16 IN IN693/CAL/82A patent/IN156433B/en unknown
-
1985
- 1985-05-30 HK HK423/85A patent/HK42385A/xx unknown
-
1986
- 1986-12-30 MY MY113/86A patent/MY8600113A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3123282C1 (de) | 1988-12-22 |
| HK42385A (en) | 1985-06-07 |
| MY8600113A (en) | 1986-12-31 |
| GB2100298A (en) | 1982-12-22 |
| EP0067279B2 (de) | 1989-06-07 |
| GB2100298B (en) | 1984-11-14 |
| US4463548A (en) | 1984-08-07 |
| EP0067279B1 (de) | 1985-07-24 |
| IN156433B (cs) | 1985-08-03 |
| EP0067279A1 (de) | 1982-12-22 |
| CS435582A2 (en) | 1990-09-12 |
| JPS57209174A (en) | 1982-12-22 |
| BR8203403A (pt) | 1983-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0374404B1 (de) | Garnlieferaggregat eines Spulautomaten | |
| US4327546A (en) | Method and apparatus for joining a thread | |
| US4041684A (en) | Device for automatically joining a thread for spinning | |
| US5005776A (en) | Process and device to guide and sever a thread upon bobbin replacement | |
| KR20000016242A (ko) | 실 보빈을 자동 교체하기 위한 방법 및 교체 유닛을 가진 스풀장치 | |
| CN101596990B (zh) | 吸嘴 | |
| US4501116A (en) | Process for winding a newly joined thread onto a tube newly inserted in a spooling device | |
| JPH09156831A (ja) | 綾巻きパッケージを巻成する繊維機械の綾巻きパッケージ交換装置 | |
| DE2501735A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur automatisierung des auflaufspulenwechsels an einer spinnmaschine, insbesondere rotor- spinnmaschine | |
| US5556046A (en) | Apparatus for prepositioning a yarn end on spinning cops for subsequent unwinding in a bobbin winding machine | |
| CS274258B2 (en) | Tilting suction tube for yarn drawing-off wound bobbin | |
| JP2001072340A (ja) | あや巻きボビンを製作する紡織機械のための糸結装置 | |
| DE3543572A1 (de) | Vorrichtung zum abwickeln und anschliessenden wiederaufwickeln eines fadens anlaesslich der behebung eines fadenbruches | |
| CZ20012777A3 (cs) | Bezvřetenové dopřádací zařízení a způsob přechodného zachycení nití pomocí takového bezvřetenového dopřádacího zařízení | |
| EP3575456B1 (en) | A yarn balloon limiter at a spinning unit of a ring spinning machine, a ring spinning machine, a method of threading yarn into the balloon limiter of yarn and a method of handling a cop | |
| US4787566A (en) | Method and means for guiding spliced yarn in a textile winder | |
| US6666012B2 (en) | Process and device for pneumatic retention of a yarn | |
| EP1561717B1 (en) | Spinning machine comprising a device for winding a thread reserve on an empty bobbin | |
| JPH07111010B2 (ja) | 作動しているドラフト機構内に粗糸を導入するための方法および装置 | |
| CS219285B2 (en) | Respinning device for the spindleless afterspinning machine | |
| DE19858986A1 (de) | Bedienaggregat für eine Faserband verarbeitende Textilmaschine | |
| CZ20022315A3 (cs) | Servisní agregát pro samočinnou obsluhu pracovních míst textilního stroje vytvářejícího křížové cívky | |
| US4595151A (en) | Bobbin inserting device | |
| JPS6290340A (ja) | オ−プンエンド紡績機用の自動紡績開始装置 | |
| CN101268000A (zh) | 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的服务组件 |