CS264582B1 - Zařízení pro zapřádání příze při frikčním spřádání vláksn - Google Patents

Abstract

Zařízení řeší úkol, který má vytvořit příznivé předpoklady pro úspěšné zapředení odměřením optimální délky příze a současně upravit její konec tak, aby se snadno zapředl do přiváděných vláken. Podstata řešení spočívá v tom, že v prostoru mezi rotačními tělesy a odpadním potrubím jsou umístěny dve zachycovací svěrky s čelistmi, mezi nimiž ^e uspořádán oddělovací prostředek tvořený výkyvným segmentem, upraveným stavitelně suvně na vodicí tyči a opatřeným obloukovitou částí s drásacím povrchem.

Description

Vynález se týká zařízení pro zapřádání příze při frikčním spřádání vláken, která jsou skrucována na přízi v klínovíté štěrbině mezi dvěma protisměrně rotujícími třecími plochami upravenými na rotačních tělesech, z nichž', alespoň jedno je perforované a opatřené uvnitř sací hubicí pro vytváření sacího pole, jehož účinkem, jakož i účinkem tření třecích plocfy jsou nasávaná vlákna přikrucována k otevřenému konci tvořící se příze, která je z klínovité štěrbiny kontinuálně odtahována, a navíjena na přízovou cívku.

Při tomto postupu předení je problémem jak při zapřádání docílit dostatečně pevný a pro další zpracování příze vehledově přijatelný zápředek, čímž by odpadlo dosud nutné přesoukóvání frikční příze, při kterém se odstraňují příliš objemné či příliš slabé zápfedky pomocí uzlovacích či'jiných ústrojío

Známá technika ručního zapřádání, při kterém se příze pro zapředení ve frikčním spřádacím ústrojí zavádí pomocí háčku podél klínovité štěrbiny a zachycuje ve skřipci (AO 193 793), se může nahradit automatickým zapřádáním pomocí objížděcího automatu, ve kterém se bezprostředně po zapředení příze vzniklý zápředek odstraňuje uzlovačem (DE 33 18 687)«» Pro běžný provoz přádelen je však takové zařízení příliš komplikované a nákladné₀ Bylo proto navrženo rozvolnit při zapřádání zachycenou přízi v klínovité štěrbině opáčnýw Chodem rotačních těles, odsát přetrženou část a po spuštění přívodu vláken a obnovení normálního chodu rotačních těles provést zapředení rozvolněného konce (DE 34 16 456). Při takto prováděném přerušení příze však dochází k jejímu přetrhu na různých místech v podélné klínovité štěrbině mezi rotačními tělesy, což záporně ovlivňuje jak proces zapřádání, tak i kvalitu zápředkuo

Úkolem vynálezu je vytvořit příznivé předpoklady pro úspěšné zapředení příze pomocí takového zařízení, jímž by bylo možno pro dosažení standardních xápředků předem odměřit optimální délku zapřádané příze a současně upravit její konec tak, aby se

264 >82 snadno zapředl do přiváděných vláken během dalšího postupu zapřádání.

Uvedený úkol řeší zařízení pro zapřádání příze při frikčním spřádání vláken v klínovité štěrbině mezi dvěma hnanými rotačními tělesy, sestávající ze zachycovací svěrky a z oddělovacího prostředku pro zachycení zapřádané příze a pro oddělení a odvedení její přerušené části do odpadního potrubí, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že v prostoru mezi rotačními tělesy a odpadním potrubím jsou umístěny dvě zachycovací svěrky s čelistmi, mezi nimiž je uspořádán oddělovací prostředek tvořený výkyvným •segmente^ upraveným stavitelně suvně na vodicí tyči a opatřeným obloukovitou částí s drásacím povrchem.

Úprava konce zapřádané příze pro tvorbu dostatečně pevného zápředku se podle vynálezu dociluje tím, že výkyvný segment je opatřen obloukovitou částí 3 drásacím povrchem· Drásacím povrchem obloukovité části výkyvného segmentu lze postupně rozrušit zachycenou přízi až do jejího úplného přetrhu, přičemž se současně rozvolní její konec.

Podle jednoho výhodného provedení je alespoň jedna svěrka upravena stavitelně suvně na vodicí tyči·

Tím lze dosáhnout volitelné odměření délky zapřádané příze v závislosti na specifických podmínkách příslušné spřádací jednotky. Výhodné je, když k čelisti zachycovací svěrky je přiřazen elektromagnet. Rovněž je výhodné, když k výkyvnému segmentu je přiřazeno elektromagnetické ústrojí.

Podle dalšího výhodného provedení je osa výkyvu obloukovité části výkyvného segmentu upravena příčně ke směru pohybu odváděné příze.

Výhodné rovněž je, když osa výkyvu obloukovité části výkyvného segmentu je upravena paralelně ke směru pohybu odváděné příze. Tímto uspořádáním se ze zachycené příze kyvnými pohyby segmentu postupně odstraňují krátká či nedostatečně zapředená vlákna, což je výhodné pro získání zvláší pevného zápředku.

Nastavitelným odměřením délky zapřádané příze při současné

264 >«4 úpravě jejího konce se zvyšuje spolehlivost procenta úspěšnosti při zapřádání přízí o různé jemnosti, a tím i o různé odtahové rychlosti. Rovněž se zařízením podle vynálezu umožňuje zohlednit různé dynamické vlastnosti frikčních spřádacích jednotek jak při individuálním, tak i při hromadném zapřádání příze, zvláště pokud jde o charakter reakcí elektromagnetických spojek u příslušných spouštěcích mechanismů.

Zařízení podle vynálezu je v příkladných provedeních znázorněno na přiložených schematických výkresech, kde značí obre 1 pohled na frikční spřádací jednotku s nastavitelnými zachycovacími svěrkami a s nastavitelným výkyvným segmentem, obr.

detailní pohled na provedení s příčně výkyvným segmentem, obr₀ provedení se šikmo výkyvným segmentem a obr. 4 detailní pohled na jiné provedení s dvojitou zachycovací svěrkou©

Frikční spřádací jednotka 1 sestává v příkladném provedení z dvojice rotačních těles 2, ,3 ^ve tvaru poháněných válců, z nichž válec s perforovanou třecí plochou 2, uložený uvnitř válce s neperforovanon třecí plochou £ raá ve své dutině uloženu nehybnou sací hubici 2 napojenou sacím potrubím 10 na neznázorněný zdroj podtlaku. Obě tato rotační tělesa, která mohou též být uspořádána vedle sebe, jsou k sobě těsně avšak bezdotykově přisazena a svírají mezi sebou klínovitou štěrbinu 6 pro spřádání ojednocených vláken, přiváděných přívodním kanálem 8₀ Pro odtah upředené příze 12 slouží odtahové válečky lj, jejichž pohon je ovládán neznázorněnou elektromagnetickou spojkou©

Pro uchycení a úpravu konce zapřádané příze jsou v prostoru mezi dvojicí rotačních těles 2, J a za nimi uloženým odpad·’ ním potrubím 11 pro odsávání přerušených částí příze umístěny zachycovací a oddělovací prostředky, kterými jsou v příkladném provedení pdie obr. 1 až 3 zachycovací svěrky 16a. 16b s čelistmi lQa. 18b a výkyvný segment 14, jehož obloukovitá část 17 je opatřena drásacím povrchem 2 opatřeným záseky, hroty nebo jinými drásacími prvky. Zachycovací svěrky 16a, 16b a výkyvný segment 14 jsou posouvatelné po vodicích kolejničkách 19, 23 a v určené poloze zajištěny přídržnými šrouby 20, 21. Vykyvování segmentu je vyvozováno dvojicí střídavě buzených elektromagnetů 24.. Čelisti 18a, 18b jsou k zavedené přízi přitahovány elektromagnety 15a, l^b.

204

V jiném provedení (obr. 4) je dvojitá svěrka 25 opatřena rovněž čelistmi 18a, 18b přitahovaným/ k přízi 12 elektromagnety 15 a. 15b. Vykyvováni segmentu 14 je v tomto případě vyvozováno elektromagnetem 26 s otevřeným magnetickým polenu Výkyvný segment 14 a dvojitá zachycovací svěrka 25 jsou posuvné po vodicí kolejničce 23_y 19 a v nastavitelné poloze zajistitelné přídržným šroubem 21, 20«, Obloukovitá část 17 výkyvného segmentu 14 může být upravena pro kyvný pohyb příčně (obr. 2) nebo šikm· (obr. 3) vůči podélnému směru příze 12 uchycené mezi čelistmi 18a, 18b.

Při zapřádání se příze 12 ve frikční spřádací jednotce 1 zavádí napřo pomocí neznázorněného automatického zapřádacího ústrojí některým známým postupem, napře při zastaveném chodu rotačních těles 2, 2 ^a při zastaveném sání v sací hubici 2 P°* dél klínovité štěrbiny 6, za níž se nasaje do odpadního potrubí 11, které je napojeno na neznazořněný zdroj sání po dobu zapřádací operace.: Po nasátí příze do odpadního potrubí je její vratný pohyb ukončen a odměřená část zachycena mezi čelisti 18a,

18b zachycovacích svěrek 16a, 16b nebo dvojité svěrky 25«.

Po zachycení příze se uvede v činnost elektromagnetické ústrojí 22 výkyvného segmentu 14, jež rozkmitá jeho obloukovitou část 17. která svým drásacím povrchem 2 rozruší zachycenou přízi na předem zvoleném místě. Kyvný pohyb obioukovité části segmentu je vyvozován střídavým nabuzením dvojice elektromagnetů 24. přitahujících jeho spodní kotvovou část (obr. 2, 3), nebo pohybem této části v místě přerušení magnetického obvodu elektromagnetu 26 napájeného střídavým napětím (obr. 4)0 Rozkmitání 0bloukovité části 17 segmentu může být též provedeno neznázorněnými pneumatickými prostředky..

Po rozrušeni příze 12 se zastaví další činnost elektromagnetického ústrojí 22 či pneumatických prostředků a rovněž se přeruší elektromagnetický přítlak čelisti 18b odpojením elektromagnetu 15b. takže přerušená část příze může být odsáta do odpadního potrubí 11, napojeného po dobu zapřádací operace na neznázorněný zdroj podtlaku₀ Odměřený a pro zapředení upravený konec příze zůstává být přitom zachycen čelistí 18a a je připraven k zapředení. Postup zapřádání pak pokračuje některým známým způsobem, kdy po rozběhu rotačních těles 2_t 2 ® P° obnovení

26η- 582 sání v sací hubicí J_ J® zahájen přívod ojednocených vláken přívodním kanálem 8. V tomto okamžiku vypnutím elektromagnetu 15a uvolní čelist 18a odměřený konec příze ze sevřený při současném uvedení v chod odtahových válečků 13. Během odtahu se konec pří ze nasaje do klínovité štěrbiny 6 mezi protisměrně se pohybující třecí plochy 2, ^v® které se zapřede do přiváděných vláken

Jak je znázorněno na obr. 3 umožňuje v tomto příkladném provedení šikmá poloha óbloukovité části 17 segmentu 14 upravit během rozdírání rozvolněný konec příze 12 do ztracena, a tím dosáhnout vhodný tvar pro zapředení. Rovněž v tomto případě se posuvným nastavením výkyvného segmentu 14 po vodicí kolejničce 23 a dvojité zachycování svěrky 25 po vodicí kolejničce 19 odměří taková délka příze, jež nejlépe vyhovuje zapřádacím podmiň kám daným parametry příslušné fríkční spřádací jednotky 1.

Popsané zařízení pro zapřádání příze vytváří proto velmi dobré předpoklady pro vysokou spolehlivost při zapřádání příze, přičemž současně umožňuje zjednodušit mechanickou část zapřáda* cí automatiky na frikčním spřádacím stroji, která se může omezit na zpětné zavedení zapřádané příze do oblasti sání odpadního potrubí 11 a na její ná&ledné odtažení při současném zapředení již odměřeného konce.

Claims (6)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   264 ?82

   1. Zařízení pro zapřádání příze při frikcním spřádání vláken v klínovité štěrbině mezi dvěma hnanými rotačními tělesy, sestávající ze zachycovací svšrky a z oddělovacího prostředku pro zachycení zapřádané příze a pro oddělení a odvedení její přerušené části do odpadního potrubí, vyznačující se tím, že v prostoru mezi rotačními tělesy (2, 3) a odpadním potrubím (11) jsou 'umístěny dvě zachycovací svěídsy (16a, 16b, 25) s čelistmi (18a, 18b), mezi nimiž je uspořádán oddělovací prostředek, tvořený výkyvným segmentem (14) upraveným stavitelně suvnš na vodicí tyči (23) a opatřeným obloukovítou částí (17) θ drásacím povrchem (9)·
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna svěrka (16 a) je upravena stavitelně suvně na vodicí tyči(19)·
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že k čelisti (18s, 18b) zachycovací svěrky je přiřazen elektromagnet (15a, 15b).
4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že k výkyvnému segmentu (14) je přiřazeno elektromagnetické ústrojí (24, 26)·
5. 5« Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že osa výkyvu obloukovité části (17) výkyvného segmentu (14) je upravena příčně ke směru pohybu odváděné příze (12)·
6. 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že osa výkyvu obloukovité části (17) výkyvného segmentu (14) je paralelně upravena ke směru pohybu odváděné příze (12)·