CS257627B1 - Smés pro výrobu zvláště pevných tuh - Google Patents

Abstract

Směs pro výrobu zvláště pevných tuh obsahuje grafit, polymerní pojivo, přísady pro usnadnění zpracování a přísady pro regulaci tvrdosti. Polymerní pojivo je tvořeno kopolymerem vinylchloridu s vinylacetátem a změkčovadlem. Přísady pro usnadnění zpracování jsou tvořeny solí kyseliny stearové, glycerinem, cyklohexanonem a mikrokrystalickým voskem. Přísady pro regulaci tvrdosti jsou tvořeny pryskyřicemi typu kumaronové, fenolformaldehydové nebo furanové.

Description

Vynález se týká směsi pro výrobu zvláště pevných tuh, zejména malých průřezů.

Při výrobě tuh klasickým způsobem je jako pojivová složka používán jíl, který je smíchán s grafitem a sazemi ve vodném prostředí. Směs je lisována do požadovaných průřezů. Po vysušení jsou grafitová tělíska vypalována při teplotě 800 až 1 200 °C. Působením vysoké teploty a vlivem spékání materiálů vznikne porézní tuhové jádro, které je nutno nasytit voskovými či jinými látkami. Teprve po této finální úpravě je možno s takto vyrobenou tuhou napsat dostatečně intenzivní čáru. Ovšem tímto způsobem vyrobená tuha nemá dostatečnou torzní pevnost a pevnost v ohybu a není vhodná pro výrobu tuh malých průměrů.

V poslední době se začalo místo jílu jako pojivo užívat rovněž organických pryskyřic či jiných polymerních látek. Po vypáleni vznikají též pórovité tuhy, které je nutno nasytit olejem či voskem, abychom mohli dosáhnout při psaní dostetečně intenzivní čáry. Nevýhodou používaných způsobů výroby tuh pojených jílem je nedostatečná pevnost v ohybu.

Uvedené nedostatky odstraňuje směs pro výrobu tuh, zejména malých průřezů, sestávající z homogenizované směsi, obsahující grafit, polymerní pojivo, přísady pro usnadnění zpracování a přísady pro regulaci tvrdosti podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že polymerní pojivo je tvořeno 50 až 90 hmot. díly kopolymerů vinylchloridu s vinylacetátem a 1 až 50 hmot. díly změkčovadla na bázi esteru kyseliny ftalové anebo adipové, přísady pro usnadnění zpracování jsou tvořeny nejvýše 30 hmot. díly solí kyseliny stearové, nejvýše 50 hmot. díly cyklohexanonu a nejvýše 30 hmot. díly mikrokrystalického vosku a přísady pro regulaci tvrdosti jsou tvořené fenolformaldehydovou, furanovou nebo kumaronovou pryskyřicí Adhezí k válcovacímu zařízení zvyšuje rozpouštědlo, například oyklohexanon, metyletylketon, aceton.

Základní výhoda směsi pro výrobu zvláště pevných tuh podle vynálezu spočívá v tom, že tuhy mají kvalitní povrch, lépe se opisují při zachování malého otěru, mají zvýšenou pevnost při zachování nízkých výrobních nákladů.

Vynález a jeho účinky jsou dále blíže popsány na několika příkladech vytvoření směsi pro výrobu zvláště pevných tuh podle vynálezu.

Příklad 1

Byla vytvořena směs z 14 hmot. dílů grafitu, 10 hmot. dílů kopolymér polyvinylchloridu-VC-VAC(Slonovinyl KV-172), 1 hmot. díl furanové pryskyřice, 11 hmot. dílů metyletylketonu,

0,7 hirDt. dílů sazí (Chezasorb) , 0,5 hmot. dílů stearátu zlnečnatého, a ze 1,5 hmot. dílů dioktylftalátu. Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty, tuhy byly vytvářeny tažením z lisu a dále tepelně zpracovány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradaci HB s výbornou černivostí.

Příklad 2

Byla vytvořena směs z 15 hmot. dílů grafitu, 11 hmot. dílů kopolymerů VC-VAC(Slonoviny1 KV-172), 0,8 hmot. dílů dioktylftalátu, 0,7 hmot. dílů dioktyldipátu, 3 hmot. díly kumaronové pryskyřice, 0,6 hmot. dílů stearátu zinečnatého, 1 hmot. díl sazí(Chezasorb), 12 hmot. dílů metyletylketonu a z 0,5 g mikrokrystalického vosku. Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty, tuhy byly vytvářeny tažením z lisu a dále tepelně zpracovávány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradaci HB s výbornou červitosti.

Příklad 3

Byla vytvořena směs z 20 hmot. dílů grafitu, 14 hmot. dílů kpolymeru VC-VAC(Slonovinyl KV-172), 1,4 hmot. dílů sazi(Chezasorb), 5 hmot. dílů fenolformaldehydové pryskyřice(Novolak B), 0,8 hmot. dílů stearátu zinečnatého, 1,6 hmot. dílů dioktylftalátu, 0,8 hmot. dílů dioktyladipátu, 8 hmot. dílů metyletylketonu a z 8 hmot. dílů acetonu.

Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty, tuhy byly vytvářeny tažením z lisu a dále tepelně zpracovávány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradaci H a byly vysoce pevné.

Příklad 4

Byla vytvořena směs ze 14 hmot. dílů grafitu, 0,7 hmot. dílů saze, 11 hmot. dílů kopolymeru na bázi vinylchlorid vinylacetát(Slonovinyl KV 172), 0,5 hmot. dílů novolaku (Novolaku B), 0,4 hmot. dílů stearátu zinečnatého, 1,4 hmot. dílů dioktylftalátu, 0,2 hmot. dílů cyklohexanonu, 6 hmot.dílů metyletylketonu, a ze 6 hmot. dílů acetonu. Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty, tuhy byly vytvářeny tažením lisu a dále tepelně zpracovávány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradaci H a byly vysoce pevné.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU ,

   Směs pro výrobu zvláště pevných tuh, zejména malých průřezů, sestávající z homogenizované směsi obsahující grafit, saze, polymerní pojivo, přísady pro usnadnění zpracování a přísady pro regulaci tvrdosti tuh vyznačující se tim, že polymerní pojivo je tvořeno 50 až 90 hmot. díly kopolymeru vinylchloridu s vinylacetátem a 1 až 50 hmot. díly změkčovadla na bázi esteru kyseliny ftalové nebo adipové a přísady pro usnadnění zpracování jsou zvořeny nejvýše 30 hmot. díly soli kyseliny stearové, nejvýše 50 hmot. dily cyklohexanonu a nejvýše 30 hmot. díly mikrokrystalického vosku, a přísady pro regulaci tvrdosti tuh jsou tvořeny fenolformaldehydovými pryskyřicemi, furanovými pryskyřicemi, kumaronovými pryskyřicemi v množstí nejvýše 25 hmot. dílů.