CS257627B1 - Smés pro výrobu zvláště pevných tuh - Google Patents
Smés pro výrobu zvláště pevných tuh Download PDFInfo
- Publication number
- CS257627B1 CS257627B1 CS673986A CS673986A CS257627B1 CS 257627 B1 CS257627 B1 CS 257627B1 CS 673986 A CS673986 A CS 673986A CS 673986 A CS673986 A CS 673986A CS 257627 B1 CS257627 B1 CS 257627B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- graphite
- weight
- solid
- additives
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims abstract description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 claims description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;furan-2-ylmethanol Chemical compound O=C.OCC1=CC=CO1 HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 abstract 1
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- -1 adipic acid ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethenyl acetate Chemical compound ClC=C.CC(=O)OC=C HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Směs pro výrobu zvláště pevných
tuh obsahuje grafit, polymerní pojivo,
přísady pro usnadnění zpracování a přísady
pro regulaci tvrdosti. Polymerní pojivo
je tvořeno kopolymerem vinylchloridu
s vinylacetátem a změkčovadlem. Přísady
pro usnadnění zpracování jsou tvořeny
solí kyseliny stearové, glycerinem, cyklohexanonem
a mikrokrystalickým voskem.
Přísady pro regulaci tvrdosti jsou tvořeny
pryskyřicemi typu kumaronové, fenolformaldehydové
nebo furanové.
Description
Vynález se týká směsi pro výrobu zvláště pevných tuh, zejména malých průřezů.
Při výrobě tuh klasickým způsobem je jako pojivová složka používán jíl, který je smíchán s grafitem a sazemi ve vodném prostředí. Směs je lisována do požadovaných průřezů. Po vysušení jsou grafitová tělíska vypalována při teplotě 800 až 1 200 °C. Působením vysoké teploty a vlivem spékání materiálů vznikne porézní tuhové jádro, které je nutno nasytit voskovými či jinými látkami. Teprve po této finální úpravě je možno s takto vyrobenou tuhou napsat dostatečně intenzivní čáru. Ovšem tímto způsobem vyrobená tuha nemá dostatečnou torzní pevnost a pevnost v ohybu a není vhodná pro výrobu tuh malých průměrů.
V poslední době se začalo místo jílu jako pojivo užívat rovněž organických pryskyřic či jiných polymerních látek. Po vypáleni vznikají též pórovité tuhy, které je nutno nasytit olejem či voskem, abychom mohli dosáhnout při psaní dostetečně intenzivní čáry. Nevýhodou používaných způsobů výroby tuh pojených jílem je nedostatečná pevnost v ohybu.
Uvedené nedostatky odstraňuje směs pro výrobu tuh, zejména malých průřezů, sestávající z homogenizované směsi, obsahující grafit, polymerní pojivo, přísady pro usnadnění zpracování a přísady pro regulaci tvrdosti podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že polymerní pojivo je tvořeno 50 až 90 hmot. díly kopolymerů vinylchloridu s vinylacetátem a 1 až 50 hmot. díly změkčovadla na bázi esteru kyseliny ftalové anebo adipové, přísady pro usnadnění zpracování jsou tvořeny nejvýše 30 hmot. díly solí kyseliny stearové, nejvýše 50 hmot. díly cyklohexanonu a nejvýše 30 hmot. díly mikrokrystalického vosku a přísady pro regulaci tvrdosti jsou tvořené fenolformaldehydovou, furanovou nebo kumaronovou pryskyřicí Adhezí k válcovacímu zařízení zvyšuje rozpouštědlo, například oyklohexanon, metyletylketon, aceton.
Základní výhoda směsi pro výrobu zvláště pevných tuh podle vynálezu spočívá v tom, že tuhy mají kvalitní povrch, lépe se opisují při zachování malého otěru, mají zvýšenou pevnost při zachování nízkých výrobních nákladů.
Vynález a jeho účinky jsou dále blíže popsány na několika příkladech vytvoření směsi pro výrobu zvláště pevných tuh podle vynálezu.
Příklad 1
Byla vytvořena směs z 14 hmot. dílů grafitu, 10 hmot. dílů kopolymér polyvinylchloridu-VC-VAC(Slonovinyl KV-172), 1 hmot. díl furanové pryskyřice, 11 hmot. dílů metyletylketonu,
0,7 hirDt. dílů sazí (Chezasorb) , 0,5 hmot. dílů stearátu zlnečnatého, a ze 1,5 hmot. dílů dioktylftalátu. Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty, tuhy byly vytvářeny tažením z lisu a dále tepelně zpracovány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradaci HB s výbornou černivostí.
Příklad 2
Byla vytvořena směs z 15 hmot. dílů grafitu, 11 hmot. dílů kopolymerů VC-VAC(Slonoviny1 KV-172), 0,8 hmot. dílů dioktylftalátu, 0,7 hmot. dílů dioktyldipátu, 3 hmot. díly kumaronové pryskyřice, 0,6 hmot. dílů stearátu zinečnatého, 1 hmot. díl sazí(Chezasorb), 12 hmot. dílů metyletylketonu a z 0,5 g mikrokrystalického vosku. Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty, tuhy byly vytvářeny tažením z lisu a dále tepelně zpracovávány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradaci HB s výbornou červitosti.
Příklad 3
Byla vytvořena směs z 20 hmot. dílů grafitu, 14 hmot. dílů kpolymeru VC-VAC(Slonovinyl KV-172), 1,4 hmot. dílů sazi(Chezasorb), 5 hmot. dílů fenolformaldehydové pryskyřice(Novolak B), 0,8 hmot. dílů stearátu zinečnatého, 1,6 hmot. dílů dioktylftalátu, 0,8 hmot. dílů dioktyladipátu, 8 hmot. dílů metyletylketonu a z 8 hmot. dílů acetonu.
Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty, tuhy byly vytvářeny tažením z lisu a dále tepelně zpracovávány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradaci H a byly vysoce pevné.
Příklad 4
Byla vytvořena směs ze 14 hmot. dílů grafitu, 0,7 hmot. dílů saze, 11 hmot. dílů kopolymeru na bázi vinylchlorid vinylacetát(Slonovinyl KV 172), 0,5 hmot. dílů novolaku (Novolaku B), 0,4 hmot. dílů stearátu zinečnatého, 1,4 hmot. dílů dioktylftalátu, 0,2 hmot. dílů cyklohexanonu, 6 hmot.dílů metyletylketonu, a ze 6 hmot. dílů acetonu. Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty, tuhy byly vytvářeny tažením lisu a dále tepelně zpracovávány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradaci H a byly vysoce pevné.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU ,Směs pro výrobu zvláště pevných tuh, zejména malých průřezů, sestávající z homogenizované směsi obsahující grafit, saze, polymerní pojivo, přísady pro usnadnění zpracování a přísady pro regulaci tvrdosti tuh vyznačující se tim, že polymerní pojivo je tvořeno 50 až 90 hmot. díly kopolymeru vinylchloridu s vinylacetátem a 1 až 50 hmot. díly změkčovadla na bázi esteru kyseliny ftalové nebo adipové a přísady pro usnadnění zpracování jsou zvořeny nejvýše 30 hmot. díly soli kyseliny stearové, nejvýše 50 hmot. dily cyklohexanonu a nejvýše 30 hmot. díly mikrokrystalického vosku, a přísady pro regulaci tvrdosti tuh jsou tvořeny fenolformaldehydovými pryskyřicemi, furanovými pryskyřicemi, kumaronovými pryskyřicemi v množstí nejvýše 25 hmot. dílů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS673986A CS257627B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Smés pro výrobu zvláště pevných tuh |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS673986A CS257627B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Smés pro výrobu zvláště pevných tuh |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS257627B1 true CS257627B1 (cs) | 1988-05-16 |
Family
ID=5415100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS673986A CS257627B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Smés pro výrobu zvláště pevných tuh |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257627B1 (cs) |
-
1986
- 1986-09-19 CS CS673986A patent/CS257627B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4399052A (en) | Activated carbonaceous honeycomb body and production method thereof | |
| DE2624641C2 (cs) | ||
| DE2854612A1 (de) | Spritzgiessfaehige keramische masse und verfahren zur herstellung von formkoerpern daraus | |
| DE3120152A1 (de) | Dekorative besteckgriffe und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP0147478B1 (de) | Schlickergiessmasse zur Herstellung von Formkörpern als aus Siliciumcarbid | |
| CH685493A5 (de) | Verfahren zur Herstellung keramischer Grünkörper durch Doppelschicht-Kompression. | |
| CS257627B1 (cs) | Smés pro výrobu zvláště pevných tuh | |
| JP3205184B2 (ja) | 焼成鉛筆芯及びその製造方法 | |
| DE3736660A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines poroesen formkoerpers | |
| DE3500962A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines sinterkoerpers aus siliciumcarbid | |
| EP0697447A1 (en) | Baked color pencil lead and method for manufacturing the same | |
| DE2837900C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Siliciumcarbidformkörpern | |
| US5248463A (en) | Preparation of zirconia sintered body | |
| DE2325163C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Kohlenstoffkörpern | |
| US4079032A (en) | Process for producing unburned basic refractories | |
| JPS602999B2 (ja) | 鉛芯の製造法 | |
| DE2131792C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffkörpern | |
| JP3234047B2 (ja) | 焼成鉛筆芯及びその製造方法 | |
| DE2342948A1 (de) | Verfahren zur herstellung von keramikmaterialhohlkoerpern und deren verwendung | |
| JPH0543760B2 (cs) | ||
| JP5109289B2 (ja) | 鉛筆芯の製造方法 | |
| JPS623189B2 (cs) | ||
| JP2938178B2 (ja) | 色鉛芯の製造法 | |
| DE605650C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schallplatten | |
| JP4611484B2 (ja) | 鉛筆芯の製造法 |