CS254076B1 - Způsob utěsnění vakuovaných dutin injektóžních forem - Google Patents
Způsob utěsnění vakuovaných dutin injektóžních forem Download PDFInfo
- Publication number
- CS254076B1 CS254076B1 CS856365A CS636585A CS254076B1 CS 254076 B1 CS254076 B1 CS 254076B1 CS 856365 A CS856365 A CS 856365A CS 636585 A CS636585 A CS 636585A CS 254076 B1 CS254076 B1 CS 254076B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- sealing
- vacuum
- cavities
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Řešení se týkó způsobu utěsnění dutin forem, zejména forem používaných pro výrobu laminátových dílů technologií vakuoinjektáŽe. Podstatou utěsnění je drážka, vytvořená na vnějším povrchu spodní a horní části formy v její dělící rovině, které je překrytá plochým nebo tvarovaným těsněním a je propojena s vakuovanou dutinou formy
Description
Vynález se týká způsobu těsnění vakuovaných dutin injektážních forem určených zejména pro výrobu laminátů technologií vakuoinjektáže nebo forem, které jsou uzavírány pomocí podtlaku·
Doposud jsou vakuované dutiny forem používané pro výrobu laminátů technologií vakuoinjektáže těsněny tvarovým těsněním umístěným mezi dosedací plochy formy· S výhodou je u této formy využíváno její uzavření pomocí podtlaku v dutině vytvořené dvojitým těsněnín^o obvodu formy.
Podobně jsouusavírány některé typy forem pro jiné technologie. Těsnění je umístěno mezi dosedací plochy horní a spodní části formy, na které je připevněno lepením nebo vmáčknutím do drážek vytvořených přímo v tělese formy při její výrobě, případně dodatečně vyrobených některým ze způsobů obrábění, což je vzhledem k vlastnostem obráběného materiálu často obtížné nejen po fyzické stránce, ale i z hlediska bezpečnosti a hygieny práce. Připevnění těsnění je pracné. Při uzavírání formy je svíráno mezi dosedací plochy a klade odpor proti dokonalému dosednutí. Při snížení pružnosti materiálu těsnění vlivem stárnutí nebo agresivního prostředí může velikost tohoto odporu znemožnit dokonalé uzavření formy, což se může projevit vadou výrobku. Při zaplavení těsnění a drážek laminační směsí je čištění pracné a často bývají tyto části poškozeny způsobem, který nelze jednoduše opravit. Porušení obvodového těsnění může mít za následek nejen vadu výrobku vzniklou odsátím lamina ční směsi z výrobku do obvodové dutiny, ale zaplavením této dutiny pak dojée ke zrušení podtlaku a otevření formy.
- 2 254 076
Nevýhody dosud užívaných způsobů těsnění řeší způsob těsnění vakuovaných dutin podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v rovině , která dělí formu na část spodní a horní je na vnějším povrchu formy vytvořena obvodová drážke překrytá plochým nebo tvarovaným těsněním.
Drážka je v dělící rovině formy propojena s vakuovanou dutinou pro podtlakové uzavírání formy. Dutina je umístěna nad spodním koncem injektážního otvoru nad maximální hladinou laminační směsi.
Způsob těsnění podle vynálezu je možno s výhodou použít zvláště pro těsnění forem pro výrobu laminátových dílů technologií vakuoinjektáže uzavíraných pomocí podtlaku, protože formy mohou mít rovinné dosedací plochy, jejichž výroba je snazší než výroba ploch s drážkami pro těsnění.
Těsnění neklade odpor při uzavírání formy, dosedací plochy horní a spodní části formy se stýkají bez vůle.
Tak je sníženo nebezpečí vzniku vadného výrobku vlivem nedokonalého uzavření formy. Separování rovinných dosedacích ploch a jejich následné čištění je fctez rizika poškození formy a těsnění. Nároky na kvalitu materiálu těsnění a jeho tvarového provedení mohou být proti doposud používaným nižší až o 50 %· Udržování ploch pod těsněním je saažší, protože prakticky nedochází k jejich znečištění laminační směsí, navíc je těsnění na vnějším povrchu přístupnější než je-li umístěno v drážkách na dosedací ploše.
Navrženým způsobem lze utěsnit vakuovanou dutinu formy situovanou nad nejvyšší okraj výrobku a tak zabránit zaplacení těsnění laminační směsí.
Příkladné provedení způsobu těsnění vakuovaných dutin podle vynálezu je znázorněno na výkresu, kde na obr. 1 je řez dosedací části formy uzavírané pomocí podtlaku s těsněním umístěný» na vnějším povrchu, na obr. 2 je řez dosedací čás» ti ínjektážní formy uzavírané pomocí podtlaku s těsněním umístěným na vnějším povrchu formy a na povrchu horní části formy.
254 076
Na obr. 3 je řez dosedací části vakuoinjektážní formy s těsněním a vakuovanou dutinou umístěnou tak, že nemůže být zaplavena laminační směsí.
Příklad 1
Utěsnění formy pomocí podtlaku v její obvodové dosedací části je provedeno podle obr. 1 těsněním 1 , které je uloženo na dělící rovině horní části 6 a spodní části 5 formy přes drážku 2 · Ero vakuování dutiny 4 je určen odsávací otvor 2 ·
Horní část 6 se usadí na spodní části 5 formy. Vakuováním dutiny 4 odsávacím otvorem 7 dojde vlivem podtlaku ke vtahování těsnění 1 do drážky 2 θ tím k utěsnění celé vakuované dutiny 4 a k přitlačování horní části 6 na'spodní část 2 formy.
Příklad 2
Utěsnění injektážní formy pomocí podtlaku v její obvodové dosedací části podle obr. 2 je provedeno těsněním 1 , které je uloženo na dělící rovině horní části 6 a spodní části 2 formy přes drážku 2» těsnění 2 je uloženo na povrch horní části 6 a spodní část 2 formy a zakrývá drážku 3 ·
Odsávání vakuované dutiny 4 je zajištěno odsávacím otvorem 2· Injektážní otvor 8 slouží pro vstup laminační směsi.
Funkce je poprána v příkladu 1.
Příklad 3
Utěsnění vakuoinjektážní formy uzavírané podtlakem podle obr. 3 je provedeno těsněním 1 položeným v dělící rovině horní části 6 a spodní části 2 formy přes drážku 3·
Odsávání vakuované dutiny 4 umístěné nad maximálně dosažitelnou hladinou laminační směsi je provedeno prostřednictvím odsávacího otvoru 2· Injektážní otvor 8 ústí do dutiny formy
- 4 254 076 pod. dělící rovinou horní části 6 a spodní části 2 takže je prakticky vyloučena možnost zaplavení vakuované du< tiny 4 ·
Claims (1)
- PŘEDMĚTVYNÁLEZUZpůsob utěsnění dutin injektážních forem,vyznačený tím, že na obvodovou drážku, která je vytvořena na vnějším povrchu formy v rovině, která dělí formu na horní část a spodní část, nebo na drážku vytvořenou v dělící rovině dutiny formy na povrchu horní části formy se umístí ploché nebo tvarové těsnění, načež se uvedená dutina evakuuje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856365A CS254076B1 (cs) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | Způsob utěsnění vakuovaných dutin injektóžních forem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856365A CS254076B1 (cs) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | Způsob utěsnění vakuovaných dutin injektóžních forem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS636585A1 CS636585A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254076B1 true CS254076B1 (cs) | 1988-01-15 |
Family
ID=5410508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856365A CS254076B1 (cs) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | Způsob utěsnění vakuovaných dutin injektóžních forem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254076B1 (cs) |
-
1985
- 1985-09-05 CS CS856365A patent/CS254076B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS636585A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6089543A (en) | Two-piece slit valve door with molded-in-place seal for a vacuum processing system | |
| KR101558398B1 (ko) | 시일부품의 제조방법 | |
| JPH07114970A (ja) | コネクタの製造方法及びコネクタ | |
| CA2379344A1 (en) | Improved conductivity fuel cell collector plate and method of fabrication | |
| JPH05205711A (ja) | 隔膜シールを有する円筒状電気化学電池 | |
| US6596428B2 (en) | Method of manufacture of graphite plate assembly | |
| CS254076B1 (cs) | Způsob utěsnění vakuovaných dutin injektóžních forem | |
| JP2001129833A (ja) | 成形金型及び半導体装置の製造方法 | |
| JPS5868940A (ja) | 樹脂封止型半導体のトランスフア成形装置 | |
| JPS63149121A (ja) | 熱硬化性樹脂の圧縮成形用金型 | |
| JP2010040477A (ja) | 燃料電池の構成部品のガスケット成形用金型、およびその製造方法 | |
| JPS61220814A (ja) | 真空成形方法 | |
| KR950009678Y1 (ko) | 진공흡입 f. r. p 성형틀 | |
| US1657252A (en) | Secondary or storage battery | |
| JPH0678670U (ja) | バルブの弁座 | |
| JPH0321942Y2 (cs) | ||
| FR2426415A1 (fr) | Procede pour retourner des fromages moules, notamment de grande surface, et moule a fromage correspondant | |
| JPH0222249Y2 (cs) | ||
| JPS60124438A (ja) | 減圧鋳造方法 | |
| JPS5721828A (en) | Molding die for semiconductor device and molding method | |
| AU2024202578A1 (en) | Improved automatic exhaust mechanism | |
| SU1338961A1 (ru) | Модельно-опочна оснастка | |
| JPH02258319A (ja) | プラスチックのインモールドコーティング法 | |
| JPS59124734A (ja) | ゲ−トインサ−ト式封入金型 | |
| JPH0123383Y2 (cs) |