CN210344267U - 一种机械密封用密封件静环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封用密封件静环，包括静环本体，所述静环本体包括基材，所述基材的外表面一体成型连接有圆形凸起，所述圆形凸起的外壁开设有凹槽，所述凹槽的一侧设置有锥形边，所述基材的顶部贯穿开设有通口。该机械密封用密封件静环，通过第一密封凸筋、环形凹槽与第二密封凸筋的配合使用，第一密封凸筋与第二密封凸筋形成了两道的密封层，两道密封层有助于提高密封效果，同时第一密封凸筋与第二密封凸筋之间形成有环形凹槽，可对密封介质进行阻挡存储，可有效的防止密封介质泄露，进一步提高其密封效果，且由于第一密封凸筋与第二密封凸筋的纵向切面均为梯形，可与安装面完美贴合，有助于提高密封面积。

Description

一种机械密封用密封件静环

技术领域

本实用新型涉及密封件领域，具体是一种机械密封用密封件静环。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封主要由动环、静环、冷却装置和压紧弹簧组成。密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化，密封件被广泛应用于各类设备。

但是，目前市面上传统的机械密封用密封件静环，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械密封用密封件静环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械密封用密封件静环，包括静环本体，所述静环本体包括基材，所述基材的外表面一体成型连接有圆形凸起，所述圆形凸起的外壁开设有凹槽，所述凹槽的一侧设置有锥形边，所述基材的顶部贯穿开设有通口，所述通口的内部固定安装有圆形凸块，所述基材的顶部分别固定安装有第一密封凸筋与第二密封凸筋，所述第一密封凸筋与第二密封凸筋之间形成环形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形凸块的顶部固定安装有圆形导流座，且圆形导流座的外壁与通口的内壁固定连接，所述圆形导流座的一侧呈弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形凸块的一侧设置有弧形边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封凸筋与第二密封凸筋的形状均为圆形，所述第一密封凸筋与第二密封凸筋的结构材质均一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封凸筋与第二密封凸筋的纵向切面均为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过第一密封凸筋、环形凹槽与第二密封凸筋的配合使用，第一密封凸筋与第二密封凸筋形成了两道的密封层，两道密封层有助于提高密封效果，同时第一密封凸筋与第二密封凸筋之间形成有环形凹槽，可对密封介质进行阻挡存储，可有效的防止密封介质泄露，进一步提高其密封效果，且由于第一密封凸筋与第二密封凸筋的纵向切面均为梯形，可与安装面完美贴合，有助于提高密封面积，通过圆形导流座、弧形边与圆形凸块的配合使用，通过在通口的内部设置一个凸出的圆形凸块，可以起到二次密封的效果，保证密封的性能，密封效果佳，同时在圆形凸块的顶部设置圆形导流座，可对密封介质进行导流，从而避免密封介质遗留在圆形凸块上，其结更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为机械密封用密封件静环的结构示意图。

图2为机械密封用密封件静环的俯视图。

图中：静环本体1、基材2、圆形凸起3、锥形边4、凹槽5、圆形导流座6、弧形边7、通口8、圆形凸块9、第一密封凸筋10、环形凹槽11、第二密封凸筋12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种机械密封用密封件静环，包括静环本体1，静环本体1包括基材2，基材2的外表面一体成型连接有圆形凸起3，圆形凸起3的外壁开设有凹槽5，凹槽5的一侧设置有锥形边4，基材2的顶部贯穿开设有通口8，通口8的内部固定安装有圆形凸块9，基材2的顶部分别固定安装有第一密封凸筋10与第二密封凸筋12，第一密封凸筋10与第二密封凸筋12之间形成环形凹槽11，圆形凸块9的顶部固定安装有圆形导流座6，且圆形导流座6的外壁与通口8的内壁固定连接，圆形导流座6的一侧呈弧形，圆形凸块9的一侧设置有弧形边7，第一密封凸筋10与第二密封凸筋12的形状均为圆形，第一密封凸筋10与第二密封凸筋12的结构材质均一致，第一密封凸筋10与第二密封凸筋12的形状均为圆形，第一密封凸筋10与第二密封凸筋12的结构材质均一致。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过第一密封凸筋10、环形凹槽11与第二密封凸筋12的配合使用，第一密封凸筋10与第二密封凸筋12形成了两道的密封层，两道密封层有助于提高密封效果，同时第一密封凸筋10与第二密封凸筋12之间形成有环形凹槽，可对密封介质进行阻挡存储，可有效的防止密封介质泄露，进一步提高其密封效果，且由于第一密封凸筋10与第二密封凸筋12的纵向切面均为梯形，可与安装面完美贴合，有助于提高密封面积，通过圆形导流座6、弧形边7与圆形凸块9的配合使用，通过在通口8的内部设置一个凸出的圆形凸块9，可以起到二次密封的效果，保证密封的性能，密封效果佳，同时在圆形凸块9的顶部设置圆形导流座6，可对密封介质进行导流，从而避免密封介质遗留在圆形凸块9上，其结更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械密封用密封件静环，包括静环本体(1)，其特征在于：所述静环本体(1)包括基材(2)，所述基材(2)的外表面一体成型连接有圆形凸起(3)，所述圆形凸起(3)的外壁开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的一侧设置有锥形边(4)，所述基材(2)的顶部贯穿开设有通口(8)，所述通口(8)的内部固定安装有圆形凸块(9)，所述基材(2)的顶部分别固定安装有第一密封凸筋(10)与第二密封凸筋(12)，所述第一密封凸筋(10)与第二密封凸筋(12)之间形成环形凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的机械密封用密封件静环，其特征在于：所述圆形凸块(9)的顶部固定安装有圆形导流座(6)，且圆形导流座(6)的外壁与通口(8)的内壁固定连接，所述圆形导流座(6)的一侧呈弧形。

3.根据权利要求1所述的机械密封用密封件静环，其特征在于：所述圆形凸块(9)的一侧设置有弧形边(7)。

4.根据权利要求1所述的机械密封用密封件静环，其特征在于：所述第一密封凸筋(10)与第二密封凸筋(12)的形状均为圆形，所述第一密封凸筋(10)与第二密封凸筋(12)的结构材质均一致。

5.根据权利要求1所述的机械密封用密封件静环，其特征在于：所述第一密封凸筋(10)与第二密封凸筋(12)的纵向切面均为梯形。

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