CS253579B2 - Method of aqueous non-setting dispersions preparation - Google Patents
Method of aqueous non-setting dispersions preparation Download PDFInfo
- Publication number
- CS253579B2 CS253579B2 CS835762A CS576283A CS253579B2 CS 253579 B2 CS253579 B2 CS 253579B2 CS 835762 A CS835762 A CS 835762A CS 576283 A CS576283 A CS 576283A CS 253579 B2 CS253579 B2 CS 253579B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- starch
- grams
- sediment
- hours
- urea
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 35
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 35
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 27
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 27
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 24
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 22
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 19
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 8
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 8
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 7
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 7
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 7
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 229940053653 phosphorus / potassium Drugs 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- -1 carboxy alcohol Chemical compound 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M dihydrogenphosphate Chemical compound OP(O)([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-OUBTZVSYSA-N potassium-40 Chemical compound [40K] ZLMJMSJWJFRBEC-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000008281 solid sol Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000007785 strong electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/20—Liquid fertilisers
- C05G5/27—Dispersions, e.g. suspensions or emulsions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/51—Methods thereof
- B01F23/511—Methods thereof characterised by the composition of the liquids or solids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
(54) Způsob přípravy vodných, nesedimentujících disperzí
Podle tohoto řešení se v disperzním prostředí nebo v disperzi již obsahující pevné částice rozptýlí 1 až 50 % hmotnosti škrobu, vztaženo na hmotnost vody, a močovina v množství alespoň stejném jako škrob. Postup lze s výhodou uplatnit při výrobě stabilních suspenzí umělých hnojiv.
ч
Vynález se týká způsobu přípravy vodných, nesedimentujících disperzí dispergací pevných částic ve vodě.
Pokud se týče dosavadního stavu techniky je známo, že pevné částice solů, které rozsahem velikostí svých částic náleží ke koloidním systémům, mimořádně pomalu sedimentují, přičemž se ustavuje Sedimentační rovnováha. Částice suspenzí, které mají větší velikost, sedimentují poměrně rychle pokud je jejich hustota větší než hustota prostředí (viz Erdey-Gruz, T.-Schay, Cs : Theoretische physikalische Chemie, Tankonyvkaiadó, Budapešť, 1964, str. 226 až 233).
Pokud jsou v systému jak koloidní tak větší částice, sedimentují větší částice poměrně rychleji než menší částice, přičemž větší částice mohou menší částice strhávat a tak mohou menší částice v polydisperzních systémech sedimentovat mnohem rychleji než je charakteristické pro jejich rozsah velikostí v důsledku takzvané ortokinetické koagulace (viz: Dr. Buzágh A.: Praktikum der Kolloidik, Tankoyvkiadó, Budapešť, 1962, str. 143 až 149).
V četných průmyslových procesech je cílem vyrábět dobře sedimentující systémy, především při oddělování pevných látek od kapalin, jako například pro odvodňování různých kalů nebo při odvodňování vrstvy papírenské hmoty. Při jiných průmyslových procesech je naopak cílem postupu podpořit stabilitu suspenzí a zabránit sedimentaci, například při výrobě suspenzí pro těžbu ropy, při výrobě různých emulzí nebo v případech, kdy se disperze mají přepravovat nebo skladovat.
Jako charakteristické příklady je možno uvést výroby suspenzních plniv pro papírenský průmysl , stabilizaci emulzí pro nejrůznější účely, například stabilizace parafinových a bitumenových emulzí, ale také nejrůznějších emulzních prostředků pro ochranu rostlin a nejrůznějších disperzí umělých hnojiv.
Pokud se týče stabilizace suspenzí je z ekonomického hlediska v současné době nejdůležitější a proto také nejdynamičtěji se rozvíjející obor výroba suspendovaných umělých hnojiv. Proto bude metodika práce, praktická opatření a další podrobnosti postupu přípravy a stabilizace disperzí popisovány na příkladu suspendovaných umělých hnojiv.
Skladování a transport nejrůznějších umělých hnojiv v práškové formě je spojeno s četnými ztrátami, přičemž při jejich aplikaci dochází ke značné nerovnoměrnosti při jejich rozptylování, což je velmi nevýhodné. Rozptylování umělých hnojiv obsahujících různé účinné látky je možno provést jen několika pracovními postupy. Těmto problémům je možno se vyhnout výrobou suspenzí umělých hnojiv obsahujících různé účinné látky za předpokladu, že počínaje výrobou přes skladování, dopravu a konče použitím nedochází к žádné sedimentaci, která jednotlivé pracovní pochody narušuje.
Označení suspendovaná umělá hnojivá neodpovídá skutečnosti. Pevné složky umělých hnojiv použité při výrobě těchto produktů spadají do širšího disperzního rozsahu. Velikost a kvalita částic vyskytujících se v nasyceném roztoku komponent představují komplikovanou situaci vzhledem к různým vzájemně probíhajícím působením v roztocích, vzhledem к procesům vytváření podvojných solí a vzhledem к oddělování částic а к dalším jiným pochodům.
Charakterizace těchto částic v uvedených systémech,,popřípadě vztah velikosti částic v závislosti na jejich látkovém složení nebyla ještě podrobena detailnímu vědeckému studiu, proto se tyto systémy, aniž by byla analyzována velikost částic, označují souhrnně jako disperze. Tato definice připouští oddělený nebo společný výskyt jak koloidních tak také větších částic.
Pro ochranu suspenzí před sedimentací se podle známého stavu techniky používá elektrolytů. Elektrolyty vyvolávají mezi částicemi elektrostatické odpudivé síly a zabraňují tak jejich agregaci. Tento způsob ovšem v případě disperzí umělých hnojiv nepřichází v úvahu neboť toto prostředí sestává z roztoků silných elektrolytů.
Ke stabilizaci disperzi jsou použitelné také takzvané makromolekulám! koloidy, které zvyšuji viskozitu prostředí a tím ztěžuj sedim^i^t^<^<^:i částic. Tyto látky vytváří na částicích povlak, což rovněž zabraňuje agregaci částic. K tomuto účelu je možno poulžt želatiny, karboxymoehhláeeulózy, pólyvinylaákoholu, kaseinu, ligninsuHonové kyseliny popřípadě jejích derivátů, sorbitu, glukózy a podobných látek.
Ke stabilizaci suspendovaných umOlých hnojiv se používá syntetických silikátů, různých derivátů kyseliny křemiččté, koloidních křemičitanových solů a Uli.nilokřeoičitaiů hořečnatých. Dále se používá přírodních silikátů, jako jsou například bentonnt,·illit a attapulgit, patřící г hlinitým minerálům, popřípadě se vedle těchto hlinitých minerálů používá také dispergačních prostředků na fosfátové bázi.
Vedle pouužtí dispergačních a stabilizačních prostředků se také zdůrazňuje význam mmehanického rozmOlňování. Jako příklad publikací zabýva^cích se touto problematikou je možno uvést: Buzágh s Praskům der Kolloidir (Tankδnyvkikdó, BвUdkpeít 1962, str. 119 až 125, str. 143 až 149 a str. 176 až 199), dále patent NSR č. 1 667 798 a patent Spojených států amerických č. 3 579 321.
Uvedenými postupy je možno dosáhnout poměrně dobré stability, v takto stabiizovvaných systémech se však v praxi m^uee! již sedimentované složky ve většině případech čas od času znovu hommogeizovvt, což se provádí ve většině případů mícháním.
Dalším proHOmem je poměrně vysoká cena průmyslových produktů vzhledem k materiálo'tm a energetčkkým nárokům na jejich výrobu. Překážkou stabilizace! p^odlních produktů, popřípadě u různých průmyslových vedlejších produktů, je velké kolísání jejich kvalty. Význam nalezené stabilizační metody se také může popřípadě zmeenšt tím, že nalezený stabilizační prostředek obsahuje látku cizorodou vzhledem k chemickému složení půdy.
Úkolem vynálezu je navrhnout způsob účinné stabilizace suspenzí, které ma^í konstantní kvaltu, přičemž se pouHje poměrně levných prostředků, použitelných bez zvaáštních chemických které se v podstatě od přirozených složek půdy.
Postup přípravy vodných nesedioeeitlících disperzí dipergací pevných částic ve vodě spočívá podle uvedeného vynálezu v tom, že se · ·před přípravou disperze ve vodě nebo ve vodném prostředí nebo v disperzi, již obsahuiící pevné částice, rozptýlí 1 až 50 í hmoltnlei, s výhodou 2 až 10 % hmotnos! škrobu, vztaženo na h^c^O^nost^· vody, a močovina v hmotnostním mnOžtví alespoň stenném jako škrob, nejvíce však padesátLÍi^isK^l^r^ť^m, s výhodou v mnOství dvojnásobném až desetin^<so^l^i^<^m vzhledem ke hmoltnlei škrobu.
Výhodně se pouHje škrob ve formě přírodních látek obsahuiících tento škrob. Jak škrob tak mo0oviik se výhodně pouHjí ve formě suché smOsi.
Postupem podle uvedeného vynálezu se získá nesediInoeiulící> dobře tekoucí a snadno roztřepatelný systém ze látek různého látkového složení, které jsou ve vodě různě rozpustné a sestávají z anorganických a/nebo organických sloučenin. Takto se poddaUo postupem podle uvedeného vynálezu vyřeeit současně několik úkolů:
- poddaHo se stabilizovat suspenze takovými látkami, které nejsou cizorodé půdě a živým organsem^,
- postup se neomozuje na úzkou skupinu různých látek, nýbrž je možno pomocí tohoto postupu zaaissit potřebnou stabilitu také při pouHtí disperzních částic nejrůznnjšího chemického složení,
- v případě suspenzí mOlých hnojv je možno považovat stabilizační složku močovinu za přírodní složku mOlého huG^vá,
- je možno rozzířit rozsah pouHtí škrobu, který je důležiýým produktem zemOdělské produkce,
- při postupu je možno použít oliva rostlin obsah^ících škrob, například obilí.
* 253579 · '
Podle uvedeného vynálezu bylo zcela překvapivě zjištěno, že samy o sobě rychle sedimentu jící škrob a močovina ve vodě spolu nejen nesedimenntjí, nýbrž také brání sedimentaci pevných částic disperzí.
Tento poznatek je překvapnící také z toho důvodu, že podle literatury je známo (viz Handbuch der Papierinduusrie, red. - ' -Gyorgy Vámms, MMsszki Konyvkiadó, 1980, str.
120 až 122 a 143), že se škrob oxidačním, enzymatickým, zásaditým nebo kyselým odbouráváním převádí zpravidla na nesedimeentuící systémy, a že tímto způsobem získané produkty jsou známy nikoliv jako stabilizační prostředky, nýbrž jako koaguuátory, čiřicí prostředky a sedimentační prostředky.
Při provádění postupu podle vynálezu se před výrobou disperze ve vodě nebo ve vodném prostředí nebo do disperze obsahuuící pevné částice rozptyluje škrob a močovina bud jednotlivě nebo ve formě předem připravené suché smmsi.
Mnoství škrobu používané ke stabilizaci se pohybuje v rozm^e^:í od 1 do 50 S, s výhodou v -. - rozmezí od 2 do 10 t, vztaženo na hmoonost vody. Mnnožsví močoviny je alespoň stejné jako množtví škrobu, nejvýše je toto množtví padesátkrát větší než mnoožtví škrobu, přičemž ve výhodném provedení se používá dvojnásobného až desetinásobného mnnožtví močoviny vzhledem k množtví škrobu.
Postup podle uvedeného vynálezu bude v dalším ilustrován pomocí příkladů, ve kterých budou rovněž uvedeny dosažené výsledky.
Porovnávací příklad 1
Podle tohoto postupu bylo za kontinuálního míchání dispergováno v 500 ld-Hreech vody 40 gramů škrobu. Touto disperzí byl naplněn sedimentační válec o objemu 250 miillitrů s dělením po 2,5 miiilitru v rozsahu 100 až 250 miillitrů.
Objem teUimentovaných podílů byl odečítán po jedné hodině, po dvou hodinách a po 24 .hodinách, a potom byl po 24UrU±oovém sedimentování posouzen charakter sedimentace vizuálním stanovením. Při tomto postupu byl již po jedné hodině sediment škrobu v sedimentačním válci v rozmezí neděleném pod značkou 100 miiilitrů. Sediment vytvoMl po 24 hodinách mimořádně pevnou a těžko rrztřniatnlnru vrstvu.
Porovnávací příklad 2
V tomto příkladu se postupovalo stejně jako v porovnávacím příkladu 1 s tím rozdílem, že bylo za máchání, dispergováno ještě kromě škrobu 200 g moooviny. V průběhu míchání se močovina rozpuusila, takže sedimentační - - zkoušku nebylo možno provést.
Porovnávací příklad 3
Postupovalo se stejně jako v porovnávacím příkladu 1 s tím rozdílem, že místo škrobu bylo dispergováno 150 gramů antrac^timu. Již po jedné hodině klesl sediment antrachinonu v sedimentačním válci do nedělené části pod značku oznaauuící 100 miillitiů. Sediment vytvoířil po 24 hodinách mimořádně pevnou a těžko roztřepatelnou vrstvu.
Příklad 1
V tomto příkladu se postupovalo stejně jako v porovnávacím příkladu 1 až 3, s tím rozdílem, že bylo v 500 mililitrech vody za míchání dispergováno 200 gramů karbamidu, 40 gramů škrobu a 150 gramů aotracUinrnu. V sedimentačním válci nebyl zjištěn po jedné hodině, popřípadě po dvou hodinách žádný sedi-meen, , přičemž ještě po 24 hodinách bylo možno nad sedimentem zjistit 5 miiilitrů čirého prostředí. Po 24hodinové sedimentaci se nevvyvvřřl žádný sediment, přičemž disperze zůstala homogenní a snadno roztřepatelná.
Porovnávací příklad 4
Postupovalo se stejným způsobem jako v porovnávacím příkladů 2 s tím rozdílem, že místo 200 gramů močoviny bylo dispergováno 200 gramů chloridu draselného. V průběhu míchání byla rozpuštěna jen část chloridu draselného. Po nalití suspenze, vzniklé v nasyceném roztoku chloridu draselného, do sedimentačního válce vznikl mimořádně rychle sedimeenující systém. Již po jedné hodině spadl sediment do nedělené oblasti pod značku označující 100 mililitrů. Sediment vytvořil po 24 hodinách mimořádně pevnou a těžko roztřepatelnou vrstvu.
Porovnávací příklad 5
V tomto provedení se postupovalo stejném způsobem jako u porovnávacího příkladu 2 s tím rozdílem, že v tomto případě byl dispergován dihydrogeníosforečnan amonný. Při dispergování byla část dihydrogen^sforečnanu amonného rozpuštěna. Nasycená suspenze dihydrogenfosforečnanu amonného sedimentovala rychle v sedimentačním válci, přičemž ji-ž po jedné hodině klesl sediitient do nedělené části pod značku 100 miiilitrů. Po 24 hodinách byl sediment kyprý, měl však mimořádně malý objem, roztřepání nepůsobilo žádných zvláštních obtíží.
Porovnávací příklad 6
V tomto provedení se postupovalo ste^^m způsobem jako v porovnávacím příkladu 5, přičemž rozdíl byl v tom, že v průběhu suspendování bylo do suspenze přidáváno 150 miiilitrů 25% roztoku hydroxidu amonného. Suspenze sedimentovala ve 250mililiUrřvé nálevce pommaeji než v porovnávacím příkladu 5, avšak přesto klesl objem sedimentu po jedné hodině pod značku ozna^^ící 100 miiílitrů. Tento sediment byl po 24 hodinách poměrně dobře roztřep^el-ný.
Příklad 2
V tomto příkladu se postupovalo ste^^m způsobem jako v porovnávacím příkladu 1, popřípadě 2, s tím rozdílem, že v 500 miiilitrech vody bylo dispergováno 500 gramů močoviny a 250 gramů škrobu, které se předem za sucha smííily. Takto vytvořený systém měl mimořádně vysokou viskozitu, přičemž roztřepání bylQ, pro tuto vysokou viskozitu ztíženo. Systém nesedimmntoval ani po 24 hodinách.
Příklad 3
V tomto příkladu se postupovalo stejně jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že vzhledem k požadovanému poměru dusík/fosfor/draslík asi 1:0,5:0,5 bylo dispergováno v 650 miiilitrech vody 1 870 gramů močoviny, 40 gramů škrobu, 1 000 gramů dihydrogeníosforečnanu amon n ého, 900 gramů 25% roztoku hydroxidu amonného a 880 gramů chloridu draselného. Takto získaná disperze s obsahem účinných látek 40 % nesedimentovala v sedimentačním válci po jedné ani po dvou hodinách, přičemž po 24 hodinách vznikla vrstva čirého prostředí nad povrchem suspenze o objemu 7,5 mililitru. Podle tohoto příkládu nevznikl žádný sediment. Suspenze byla snadno roztřepatelná.
Příklad 4
V tomto příkladu se postupovalo sterým způsobem jako v příkladu 3 s tím rozdílem, že vzhledem k požadovanému poměru dulk/fosfor/draslík asi 1:1:0 bylo ve 30 miiilitrech vody a 900 gramech hydroxidu amonného dispergováno 720 gramů moooviny, 1 000 gramů dihydrogejfosfřrečjlnu amonného a 40 gramů škrobu. Takto .získaná disperze nesedimentovala při obsahu 40 % účinných látek ve 2^(^0^^^l^^li^,ro^,^<^m sedimentačním válci po jedné ani . po dvou hodinách. Po 24 hodinách vzniklo 5 miiilitrů čirého prostředí nad povrchem suspenze. Homogenizace nebyla nutná. Podle tohoto provedení sediment nevznn-J^k-. Suspenzi bylo možno snadno roztřepat.
Příklad 5
V tomto příkladu se postupovalo setjně jako v příkladu 3, přičemž rozdíl byl v tom, že vzhledem к požadovanému poměru dusík/fosfor/draslík asi 1:1:1 bylo dispergováno v 710 mililitrech vody 900 gramů hydroxidu amonného, 1 000 gramů dihydrogenfosforečnanu amonného, 720 gramů močoviny, 880 gramů chloridu draselného a 40 gramů škrobu. Takto vyrobená disperze obsahující 40 % účinných látek nesedimentovala ve 250mililitrovém sedimentačním válci ani po jedné ani po dvou hodinách. Po 24 hodinách vznikla vrstva čirého prostředí o objemu 10 mililitrů nad povrchem suspenze. V tomto příkladu sediment nevznikl. Suspenze byla snadno roztřepatelná.
Příklad 6
V tomto příkladu se postupovalo stejně jako v příkladu 3 s tím rozdílem, Že vzhledem к požadovanému poměru dusík/fosfor/draslík asi 1:1 i 2 bylo v 920 mililitrech vody dispergováno 720 gramů močoviny, 1 000 gramů dihydrogenfosforečnanu amonného, 900 gramů hydroxidu amonného, 1 860 gramů chloridu draselného a 50 gramů škrobu. Disperze nesedimentovala ani po jedné ani po dvou hodinách. Po 24 hodinách vznikla vrstva čirého prostředí o objemu 2,5 mililitru nad povrchem suspenze. Sediment v tomto provedení nevznikl. Suspenzi bylo možno snadno roztřepat.
Příklad 7
V tomto příkladu se postupovalo stejným způsobem jako v příkladu 3 s tím rozdílem, že vzhledem к požadovanému poměru dusík/fosfor/draslík asi 1:2:3 bylo v 1 100 mililitrech vody dispergováno 300 gramů hydroxidu draselného, 280 gramů močoviny, 1 000 gramů dihydrogenfosforečnanu amonného, 40 gramů obilného meliva obsahujícího škrob a 1 350 gramů chloridu draselného. Disperze nesedimentovala v sedimentačním válci v tomto provedení po jedné ani po dvou hodinách. Po 24 hodinách vznikla vrstva čirého prostředí o objemu 12,5 mililitru nad povrchem suspenze. V tomto provedení sediment nevznikl.
Příklad 8
Podle tohoto provedení bylo ve 1 750 mililitrech vody dispergováno 125 gramů močoviny, 1 250 gramů dihydrogenfosforečnanu amonného, 375 gramů hydroxidu amonného, 20 gramů škrobu a 2 656 gramů chloridu draselného. Takto získaná disperze, která obsahovala 40 % účinných látek, nesedimentovala ve 230 mililitrovém sedimentačním válci ani po jedné ani po dvou hodinách. Po 24 hodinách vznikla nad povrchem suspenze vrstva čirého prostředí o objemu 15 mililitrů. Sediment podle tohoto provedení nevznikl. Suspenzi bylo možno snadno roztřepat.
Charakteristický obsah účinných složek použitých v základních látkách je uveden v následující tabulce.
Tabulka
| Základní látka | Obsah N | Obsah ₽2°5 | Obsah K20 |
| KC1 | - | - | 60 % |
| močovina | 46 % | - | - |
| dihydrogenfosforečnan amonný | 11 % | 53 % | - |
| 25% roztok NH3 | 20 % | - | - |
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob přípravy vodných, nesedimentujících disperzí dispergací pevných částic ve vodě, vyznačující se tím, že se před přípravou disperze ve vodě nebo ve vodném prostředí nebo v disperzi, již obsahující pevné částice, rozptýlí 1 až 50 % hmotnosti, s výhodou 2 až 10 % hmotnosti škrobu, vztaženo na hmotnost vody, a močovina v hmotnostním množství alespoň stejném jako škrob, nejvíce však v padesátinásobném množství, s výhodou v množství dvojnásobném až desetinásobném, vzhledem ke hmotnosti škrobu.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tzn. ve formě přírodních látek obsahujících tím, že se škrob použije v nezpraoované formě, škrob.
- 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se jako škrob tak také močovina použije ve formě suché směsi.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU822508A HU186554B (en) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | Process for the production of non-sedimenting dispersions of watery medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS253579B2 true CS253579B2 (en) | 1987-11-12 |
Family
ID=10959749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS835762A CS253579B2 (en) | 1982-08-04 | 1983-08-03 | Method of aqueous non-setting dispersions preparation |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE897435A (cs) |
| CS (1) | CS253579B2 (cs) |
| DD (1) | DD211490A5 (cs) |
| DE (1) | DE3328207C2 (cs) |
| DK (1) | DK354983A (cs) |
| ES (1) | ES8505549A1 (cs) |
| FI (1) | FI72433C (cs) |
| FR (1) | FR2531347B1 (cs) |
| GB (1) | GB2135689B (cs) |
| HU (1) | HU186554B (cs) |
| IT (1) | IT8322402A0 (cs) |
| NL (1) | NL8302743A (cs) |
| YU (1) | YU161883A (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2671074B1 (fr) * | 1990-12-27 | 1993-07-30 | Roquette Freres | Agent, composition et procede destine a reduire le lessivage des formes solubles de l'azote, en particulier des nitrates, contenues dans et/ou apportees a un substrat. |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1667798A1 (de) * | 1968-01-20 | 1971-07-22 | Veba Chemie Ag | Hochprozentige fluessige Vollduenger |
| GB1271575A (en) * | 1968-07-24 | 1972-04-19 | Galdonost Dynamics Nz Ltd | Improvements in or relating to fertilizer compositions |
| DE1928766C3 (de) * | 1969-06-06 | 1973-12-13 | Maizena Gmbh, 2000 Hamburg | Trockene pulverförmige silier fähige Mischprodukte aus Starke und Chemikalien |
| GB1308614A (en) * | 1969-07-15 | 1973-02-21 | Fisons Ltd | Gelled fertilizers |
| AU469186B2 (en) * | 1972-05-16 | 1976-02-05 | Ici Australia Limited | Slurry fertilizers |
| US3872018A (en) * | 1972-11-15 | 1975-03-18 | Oil Base | Water loss additive for sea water mud comprising an alkaline earth oxide or hydroxide, starch and polyvinyl alcohol |
| DE2459586A1 (de) * | 1974-12-17 | 1976-06-24 | Philips Patentverwaltung | Duengemittel |
| IT1031591B (it) * | 1974-02-13 | 1979-05-10 | Philips Nv | Fertilizzante |
-
1982
- 1982-08-04 HU HU822508A patent/HU186554B/hu not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-08-01 BE BE1/10846A patent/BE897435A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-08-03 CS CS835762A patent/CS253579B2/cs unknown
- 1983-08-03 YU YU01618/83A patent/YU161883A/xx unknown
- 1983-08-03 IT IT8322402A patent/IT8322402A0/it unknown
- 1983-08-03 DK DK354983A patent/DK354983A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-08-03 NL NL8302743A patent/NL8302743A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-08-03 FR FR838312778A patent/FR2531347B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-03 FI FI832808A patent/FI72433C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-08-04 DD DD83253714A patent/DD211490A5/de unknown
- 1983-08-04 DE DE3328207A patent/DE3328207C2/de not_active Expired
- 1983-08-04 ES ES524751A patent/ES8505549A1/es not_active Expired
- 1983-08-04 GB GB08321039A patent/GB2135689B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI72433C (fi) | 1987-06-08 |
| GB2135689B (en) | 1986-04-09 |
| FI832808A0 (fi) | 1983-08-03 |
| DK354983A (da) | 1984-02-05 |
| DK354983D0 (da) | 1983-08-03 |
| FI72433B (fi) | 1987-02-27 |
| DE3328207A1 (de) | 1984-02-09 |
| FR2531347A1 (fr) | 1984-02-10 |
| YU161883A (en) | 1986-02-28 |
| DE3328207C2 (de) | 1987-05-07 |
| GB2135689A (en) | 1984-09-05 |
| DD211490A5 (de) | 1984-07-18 |
| FR2531347B1 (fr) | 1990-01-19 |
| BE897435A (fr) | 1984-02-01 |
| IT8322402A0 (it) | 1983-08-03 |
| ES524751A0 (es) | 1985-06-16 |
| GB8321039D0 (en) | 1983-09-07 |
| NL8302743A (nl) | 1984-03-01 |
| HU186554B (en) | 1985-08-28 |
| FI832808L (fi) | 1984-02-05 |
| ES8505549A1 (es) | 1985-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2453293C (en) | Suspensions of particles in non-aqueous solvents | |
| US4854971A (en) | Clay composition | |
| Frenkel et al. | Organic and inorganic anion effects on reference and soil clay critical flocculation concentration | |
| FR2377844A1 (fr) | Methode de mouture d'un materiau solide renfermant du carbonate de calcium | |
| Pawlik et al. | Effect of carboxymethyl cellulose and ionic strength on stability of mineral suspensions in potash ore flotation systems | |
| EP0220941B1 (en) | Paper sizing composition | |
| Coughlan et al. | Aggregation in swelling clay soils | |
| DE1667816A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilen waesserigen Suspension von Schlaemmkreide | |
| US3322683A (en) | Aqueous barium carbonate dispersions, process for their production, and dry pre-mix | |
| US3372043A (en) | Spray dried clay product and method for producing the same | |
| KR850001963B1 (ko) | 수용성 석탄 현탁액 | |
| CS253579B2 (en) | Method of aqueous non-setting dispersions preparation | |
| US3992532A (en) | Flowable pesticide formulations | |
| US4267068A (en) | Storage-stable, pourable silicate suspensions | |
| EP0012346A1 (de) | Stabile wässrige Zeolith-Suspensionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| US6074473A (en) | Low viscosity, high solids content slurry | |
| EP0194116B1 (en) | Stable dispersions of inorganic particles | |
| Sawyer | Stabilizing agents for agricultural suspensions and emulsions | |
| US2111050A (en) | Agricultural spray material | |
| US3148997A (en) | Catechol compounds in improving clays and clay-containing materials | |
| SU1763470A1 (ru) | Состав дл обработки бурового раствора | |
| NO153052B (no) | Fremgangmaate til fremstilling av en stabil suspensjon av finkrystallinsk materiale suspendert i en mettet opploesning av nevnte materiale, og anvendelser av fremgangsmaaten | |
| EP0144492B1 (de) | Wässrige stabile Suspensionen wasserunlöslicher Silikate und deren Verwendung zur Herstellung von Phosphatsubstituten für Wasch- und Reinigungsmittel | |
| US5454973A (en) | Stable dispersible mineral acid slurry of benzidine derivatives | |
| DE1113431B (de) | Verfahren zur Flotation von Sylvin aus Kaliumrohsalzen |