CS24691A2 - Silicate building panel with fibrous planary reinforcement - Google Patents
Silicate building panel with fibrous planary reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- CS24691A2 CS24691A2 CS91246A CS24691A CS24691A2 CS 24691 A2 CS24691 A2 CS 24691A2 CS 91246 A CS91246 A CS 91246A CS 24691 A CS24691 A CS 24691A CS 24691 A2 CS24691 A2 CS 24691A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- building panel
- layer
- silicate
- fabric
- anchored
- Prior art date
Links
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 47
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 47
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 30
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 29
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 25
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000002585 base Substances 0.000 description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000001266 bandaging Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- -1 expanded flakes Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- NDUPDOJHUQKPAG-UHFFFAOYSA-N Dalapon Chemical compound CC(Cl)(Cl)C(O)=O NDUPDOJHUQKPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011467 thin brick Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
- E04B1/167—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products
- E04B1/168—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products flexible
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
- E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
- E04C2/526—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits with adaptations not otherwise provided for, for connecting, transport; for making impervious or hermetic, e.g. sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
- B32B2315/085—Glass fiber cloth or fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/232—Encased layer derived from inorganic settable ingredient
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
- Y10T428/24785—Edge feature including layer embodying mechanically interengaged strands, strand portions or strand-like strips [e.g., weave, knit, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
JUDr. MUoě VŠfcTSČKAadvokát 115 04 PRAHA 1, Žitná 25
Silikátový stavební panel s
Oblast techniky
____ "Ό "ϋ 1 τα I o · r~ > <3 I l O o o TO < o 1 7Λ i · a O. cn rx *_ > ! r-; re u m · * ? JO CO vláknitou; plošnou výztuží 246-91
Vynález se týká silikátového stavebního panelu s vláknitouplošnou výztuží, například sádrového příčkového panelu, lehčené-ho betonového panelu, nosné desky jako podkladu obkladu z obkla-dových prvků, vyztužené plošnou vláknitou výztuží, a podobně. Ty-to panely jsou zpravidla upevňovány na nosnou kostru budovy a slou-ží například jako nosiče obkladů nebo nosiče jiných povrchovýchúprav, například obkladů z keramických obkladaček, tenkých cihel,tenkých mramorových desek nebo štukových omítek. Tyto panely jevšak možno používat i bez obkladových materiálů jako podklad protapety a malbu.
Vynález se zejména týká silikátových nosných a podkladníchdesek s jádrovou vrstvou z lehčeného betonu, jejíž obě čelní plo-chy jsou pokryty vrstvou výztužné textilie, spřažené s jádrovouvrstvou. Takový silikátový nosný a podkladní panel je popsán na-příklad v US-PS 3 284 980, přičemž tento panel se může upevňovatk nosné kostře příčky nebo jiné nosné konstrukce hřeby, takže je-ho připevnění k prvkům nosné kostry je velmi snadné. Tyto panelyjsou v podstatě odolné proti vodě a proto nacházejí široké uplat-nění v mokrých provozech, například jako dělicí a obvodové stěnysprchovacích koutů, obkladové desky van, obkladové desky v kuchy-ních nebo u vchodů do budov, přičemž tyto dílce je možno používati pro obvodový plášt budov.
Tyto silikátové nosné a podkladní deskové dílce se obecně vy-rábějí z jádrové směsi obsahující vodu, lehčené plnivo, napříkladexpandované jíly, expandovanou strusku, expandované lupky, perlitexpandované skleněné nebo polystyrénové kuličky a podobně, a šili·kátové hydraulické pojivo, například portlandský cement, hořečna-tý cement, hlinitanový cement, sádru a směsi takových materiálů.Směs pro výrobu takových dílců může obsahovat také pěnicí prostře·dek nebo některé z dalších příměsí.
Vláknitou plošnou výztuží v těchto deskových dílcích je ze- jména řídká textilie ze skleněných vláken a zejména skleněná tka- nina ze skleněných vláken s vinylovým povlakem. Počet skleněných přízí na centimetr délky skleněné tkaniny v obou směrech se po-hybuje od3x5do5x8v závislostí na velikosti ok skleněnétkaniny nebo netkané textilie, aby se umožnil volný průchod po-jivového materiálu touto textilií. Je možno použít i jiných tex-tilií, majících potřebnou pevnost v tahu, odolnost proti působe-ní alkalického prostředí a dostatečnou velikost pórů nebo otvo-rů pro průchod pojivového materiálu. U tohoto druhu panelů je výztužná textilie zakotvena k po-vrchu jádrové vrstvy pomocí tenké povlakové vrstvy z cementovékaše s některými drobnými a jemnými přísadami nebo bez nich. Valternativním provedení se používá tekutých jádrových směsí, abybylo možno tuto směs vpravit vibracemi nebo protlačováním otvo-ry ve výztužné textilii skrze tuto výztužnou textilii pro doko-nalé pokrytí obou ploch této textilie tvrdnoucí směsí a pro za-kotvení těchto pláštových vrstev k jádru panelu; toto řešení jepopsáno v VS-PS 4 450 022. Při osazování těchto silikátových deskových dílců do staveb-ní konstrukce stěn nebo příček se zpravidla nechávají mezi sou-sedními deskovými dílci styčné spáry se šířkou přibližně 3 mm,přičemž tato styčná spára se potom musí vyplnit maltou nebo po-dobnou hmotou a styky mezi jednotlivými deskovými dílci se musíbandážovat pruhy textilie nebo podobného materiálu, překrývají-cími spoje. Vyplňování styčných spár a bandážování spojů se mu-sí provádět z toho důvodu, aby se překlenuly mezery mezi desko-vými dílci a vytvořila se souvislá plocha, na kterou by potombylo možno nalepit keramické obkladové prvky nebo podobný mate-riál pro povrchovou úpravu konstrukcí.
Vyplňování a bandážování spojů mezi sousedními deskovýmidílci je prováděno zpravidla pracovníky, kteří vytvářejí stě-nové obklady, přičemž těmito pracovními operacemi se má dosáh-nout potřebného spojení sousedních deskových dílců svými okra-ji. Tyto operace mají také přispět k vytvoření celistvé stěnovékonstrukce a omezit možnost pohybů mezi sousedními okrajovýmičástmi deskových dílců, které by mohly způsobovat narušení ob-kladu z obkladových prvků nebo dokonce lámání nalepených obkla-dových prvků. - 3 -
Tyto spoje okrajů deskových dílců však nebývají dostatečněpevné, protože dosud používané postupy neumožňují vytvoření do-konalých spojů. Jedno z takových dosud známých provedení je zobra-zeno na obr. 1. Stěnová konstrukce 2 v tomto případě sestává znosné kostry 2 z rámových prvků ve formě dřevěných nebo ocelo-vých sloupků, z podlahových prahůstropních lišt 4 a z nosnýchpanelů 5, které jsou nosiči obkladů nebo jiných povrchových úprava které jsou připevněny ke sloupkům nosné kostry 2 pomocí hřebí-ků nebo šroubů 6. Nosné panely 5 jsou zpravidla osazovány ve vo-dorovné poloze, aby se zajistily správné rozteče sloupků nosnékostry 2, které jsou zpravidla 40,6 cm. Mezi vodorovnými okrajinosných panelů 5 se zpravidla ponechává ložná spára 7 o šířce5 mm. Největší problémy jsou spojeny s vyplňováním vodorovnýchprůběžných spojů mezi sousedními nosnými panely 5, to znamenáložných spař 7» maltou. Protože zadní stranu ložných spař 2 mi-mo sloupků tvoří volný prostor, malta vpravovaná do těchto lož-ných spár 2 se nemá na zadní straně spojů o co opřít a vypadávádozadu za nosné panely 5, přičemž nemůže být zhutněna, takže vložných spárách 2 vznikají velmi často dutiny. Mezi styčnými ok-raji 9 nosných panelů 5 je rovněž vytvořena mezera ve formě styč-né spáry 8, avšak styčné okraje 9 nosných panelů 5 jsou upevně-ny ke sloupkům nosné kostry 2, které tak tvoří podložku vyplňo-vané mezery, takže svislá styčná spára 8 může být v podstatě do-bře vyplněna. Všechny spoje potom musí být podle požadavků vý-robců přebandážovány páskou 10 o šířce 5 cm.
Další problém tohoto známého provedení stěnových konstrukcíje bandážování spojů. Toto bandážování představuje nejen dalšípracovní operaci při lepení keramických obkladů nebo vytvářeníjiných povrchových úprav, ale bandážovací pásky 10 představujítaké překážku pro pracovní operace, spojené s lepením obklado-vých prvků. Protože tyto pásky 10 jsou nalepeny na nosné panely5 po obou stranách od jejich styčných okrajů 9» vystupují nadpovrch nosných panelů ve formě zvýšených proužků, za které za-chytává zazubený okraj stěrky pro nanášení tmelu pro nalepeníobkladových prvků a obkladač má ztížené podmínky při nanášenílepicí vrstvy, průběh pracovního procesu se zpomaluje a v někte-rých případech může docházet ke strhávání těchto bandážovacíchpásků 10. Navíc každý z těchto pásku 10 vytváří vyvýšenou oblast - 4 - na jinak rovinné ploše nosných panelů 5. Protože obkladačky semusí usazovat na dokonale rovinnou plochu, zejména na hladkoustěnu, je nutno nanášet lepicí hmotu nebo maltu v tlustší vrst-vě, aby se překryly vystupující pásky 10, takže v oblastech mi-mo bandážovací pásky 10 je tloušíka tmelu nebo malty zbytečněvelká.
Odstraněním potřeby bandážování spojů mezi sousedními nos-nými panely by se podstatně zjednodušilo osazování obkladovéhomateriálu a zvýšila by se produktivita práce obkladačů. Po od-stranění bandáží by se dosáhlo také rovnějšího podkladu a tímby se vytvořily podmínky pro kvalitnější vytvoření obkladu.
Dosavadní stav techniky
Dosud je známa řada deskových dílců, které je možno použítjako nosičů obkladů nebo jiných povrchových úprav stěnových nos-ných konstrukcí. V US-PS 3 284 980 je popsán nosný a podkladovýdílec pro obklady, opatřený textilní plošnou výztuží, přičemž vtomto spisu je také obsaženo bandážování spojů mezi sousednímideskovými dílci bandážovacími pásky. US-PS 4 203 788 obsahuje způsob a zařízení pro výrobu pod-kladních panelů jako nosičů obkladů, opatřených plošnou textil-ní výztuží. V US-PS 4 450 022 je popsáno modifikované provedení siliká-tového podkladního deskového dílce, u kterého je použito stejnébetonové směsi jak pro vytváření jádra, tak pro pojení pláštovévýztužné textilní vrstvy. US-PS 4 488 909 popisuje podrobněji zejména ve sloupci 4 slo-žení betonové směsi, použité pro výrobu betonového deskového díl-ce, tvořícího nosič obkladu. V US-PS 4 518 652 je popsána výroba silikátového dílce s po-jivém na bázi sádry. US-PS 4 504 335 popisuje modifikovaný způsobvýroby silikátového deskového dílce s textilní plošnou výztuží. US-PS 4 916 004 popisuje vyztužený silikátový panel, u kte- rého plošná vnější výztuž obaluje okraje panelu, avšak je zakot- vena ve směsi jádra panelu.
Podstata vynálezu Úkolem vynálezu je vyřešit zdokonalený spoj sousedních ok-rajů silikátových stavebních panelů a vyřešit také tělesné vytvo-ření silikátového panelu s textilní plošnou výztuží, které by by-lo schopno přenášet ve spojení okrajů panelu se sousedními pane-ly větší síly. Řešení podle vynálezu má také odstranit potřebubandážování spojů mezi k sobě přiřazenými okraji sousedních pod-kladních panelů při vytváření keramických obkladů nebo jiných po-vrchových úprav.
Tyto úkoly jsou vyřešeny u silikátového stavebního panelu splošnou textilní výztuží podle vynálezu, jehož podstata spočíváv tom, že textilní výztuž na nejméně jedné čelní ploše panelu jepřehnuta přes nejméně jeden okraj, zejména podélný okraj panelua zakotvena na horní a spodní ploše panelu, přičemž okrajové úse-ky textilní výztuže jsou volné, otevřené a průchodné pro výplňo-vý materiál spoje.
Podle výhodného konkrétního provedení vynálezu je panel opa-třen jádrovou vrstvou, obsahující směs portlandského cementu alehčených plniv, a s pláštovou výztužnou vrstvou ze skleněné tex-tilie ve formě rouna, zakotvené v horní a spodní ploše jádrovévrstvy, přičemž skleněné rouno rovněž obaluje podélné okraje já-drové vrstvy a část rounového obalu obou podélných okrajů je vpodstatě nezakotvená, je otevřená a průchodná pro vpravení mal-ty nebo jiného výplňového spojovacího materiálu. Přehled obrázků na výkresu
Vynález je blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobra-zených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 čelní pohled na stě-novou konstrukci se silikátovými stavebními panely, obr. 2 axo-nometrický pohled na část stavebního panelu na bázi silikátu veznámém provedení, obr. 5 axonometrický pohled na koncovou částjiného známého silikátového stavebního panelu, obr. 4 příčnýřez Částí silikátového stavebního panelu podle vynálezu, obr. 5příčný řez oblastí spoje dvou sousedních silikátových stavebníchpanelů podle vynálezu, uložených vedle sebe ve spojovací poloze,avšak před nanesením spojovací malty pro vytvoření spoje, obr. 6stejný příčný řez jako na obr. 5, ale po vpravení spojovací mal- - 6 - ty do oblasti spoje, a obr. 7 příčný řez částí panelu podle vy-nálezu, tvořícího rohový spoj s jiným silikátovým stavebním pa-nelem. Příklady provedení vynálezu
Typieké příkladné provedení stěny z panelů podle vynálezuje zobrazeno na obr. 1 a je popsáno již v předchozí části popi-su.
Obr. 2 znázorňuje axonometrický pohled na koncovou část jed-noho ze známých příčkových podkladních panelů 11. Tento příčkovýpodkladní panel 11 jako nosič obkladu má normálně tlouštku 12,7 cm,šířku 90 cm a délku od 121,9 do 243,8 cm a obsahuje jádro 12 zexpandovaného lupku a portlandského cementu, které je pokrytona obou čelních plochách vrstvou ze skleněné tkaniny 15» zakotve-né do čelních stran jádra 15 pomocí tenkých vrstev 14 čistéhoportlandského cementu bez plniv. Okraje 19 a konce 16 tohoto příč-kového podkladního panelu 11 nejsou překryté a jádro 12 je nacelém obvodu volné.
Obr.' 3 znázorňuje axonometrický pohled na koncovou Část ji-ného známého příčkového podkladního panelu 17, jehož jádro 18 jevytvořeno z vypěněné směsi s pojivém z portlandského cementu as expandovanými polystyrénovými kuličkami nebo jinými lehkýmičásticemi jako lehčicím plnivem. Jádro 18 je uzavřeno vrstvou zřídké skleněné textilie 19» která obklopuje horní stranu, spodnístranu a dva okraje, přičemž řídká skleněná textilie 19 je zakot-vena v jádrové směsi a tak upevněna k jádru 18. Všechny části říd-ké skleněné textilie 19 jsou kryté povrchovou vrstvou, kterou jepláštová pojivová vrstva 20 kolem jádra 18.
Silikátový stavební panel podle vynálezu je zobrazen na obr.4v příčném řezu, ve kterém jsou některé rozměry zvětšeny, aby sezvýraznila podstata struktury tohoto panelu. Jádrová vrstva 22je vytvořena ze směsi portlandského cementu a lehčeného plniva.Jádrová vrstva 22 je pokryta vrstvou výztužné textilie, konkrét-ně horní textilní vrstvou 25 a spodní textilní vrstvou 26, kterouje například tkanina ze skleněných vláken, povlečených vinylem,nebo ze skleněné příze, přičemž horní textilní vrstva 25 i spod-ní textilní vrstva 26 jsou zakotveny k jádrové vrstvě 22 pomocí >ί**Λν» ι - 7 - horní plášťové cementové vrstvy 25 a spodní plášťové cementovévrstvy 26. Vhodnou pojivovou vrstvou je povlak z čisté cemen-tové kaše. Při výrobě silikátového stavebního panelu podle vynálezuse spodní textilní vrstva 24 potřebné šířky přehne kolem okrajů28 jádrové vrstvy 22 a v úzkém spojovacím úseku 27 je přehnutana horní stranu jádrové vrstvy 22 po celé délce panelu. V prvnímvýrobním kroku se na tu část spodní textilní vrstvy 24, kterápřijde do styku se spodní stranou jádrové vrstvy 22:, nanese ce-mentová kaše pouze z cementu a vody bez plniva. Druhá horní tex-tilní vrstva 25 se položí na horní stranu jádrové vrstvy 22, kte-rá na svých okrajích překrývá úzké spojovací úseky 27 na okra-jích spodní textilní vrstvy 24. Na horní textilní vrstvu 25 senanese horní plášťová cementová vrstva 25, která má spojit tutohorní textilní vrstvu 25 s jádrovou vrstvou 22. Přeplátovanýúzký spojovací úsek 27 se rovněž zatlačí do povlaku z cementovékaše a spojí se s horní textilní vrstvou 25. Spodní textilní vr-stvou 24 může být obalen jeden nebo oba okraje 28 panelu. Výztuž-né textilie mají ve skutečnosti podstatně menší tloušťku než jeto zvýrazněně zobrazeno na obr. 4, takže horní strana dohotove-ného panelu je v podstatě rovinná, jak je to zobrazeno na obr.5a 6. V alternativním příkladném provedení může být spodní textil-ní vrstva 24 zvolena v takové šířce, že může být přehnuta nejenkolem okrajů 28 jádrové vrstvy 22 do spojovacího úseku 27, alemůže svou šířkou pokrývat celou horní stranu jádrové vrstvy 22,přičemž podélné okraje spodní textilní vrstvy 24 se navzájemstýkají a jsou vzájemně spojeny na tupo nebo přesahem, takže vtomto případě odpadá horní textilní vrstva 25♦
Klíčovým prvkem řešení je úsek 29 spodní textilní vrstvy 24na každé straně panelu, který je bez cementového nebo jiného ma-teriálu. U řešení podle vynálezu je vyžadováno, aby tento úsek29 spodní textilní vrstvy 24 byl dostatečně otevřený a průchodný,aby jím mohla pronikat malta nebo tmel pro vyplnění spoje mezisousedními panely a vytvoření okrajových vazeb. I když může přivýrobě panelů docházet k tomu, že při nanášení plášťových cemen-tových vrstev 25, 26 ve formě cementové kaše může docházet k to- mu, že část cementové kaše se může dostat i do otvorů spodnítextilní vrstvy 24 v úseku 29, avšak zpravidla se to nestane vtakovém rozsahu, aby to bránilo proniknutí malty nebo podobnéspojovací hmoty a vytvoření dobrého spoje se spodní textilnívrstvou 24 sousedního panelu.
Spodní textilní vrstva 24 nemusí být nutně napnuta kolemokrajů 28 jádrové vrstvy 22 a je v tomto úseku 29 s výhodou volnáaby mohla vytvořit dutinu 21 za spodní textilní vrstvou 24, kamby mohla proniknout malta nebo jiný spojovací materiál, který mápřijít také do styku s materiálem jádrové vrstvy 22.
Obr. 5 a 6 znázorňují vytváření spoje okrajů dvou sousedníchsilikátových panelů s textilní plošnou výztuží, kterou je v tomtopříkladu tkanina ze skleněných vláken. Ve spoji je mezi oběma spojovanými panely vytvořena mezera se šířkou asi 3 cm pro vytvoře-ní spoje 30 mezi oběma podkladními panely A, B. Obkladač může vy-plnit tento spoj 30 buň předem nebo v průběhu osazování obklado-vých prvků vtlačováním malty, tmelu nebo jiného materiálu pro na-lepování obkladových prvků do mezery mezi podkladními panely A, B. Obr. 5 zobrazuje stav spoje 30 před vpravováním malty, zatím-co obr. 6 znázorňuje spoj 30 v dohotoveném stavu. Malta 31 pro-niká otvory ve skleněné tkanině do úseků 29a, 29b na obou okra-jích a dostává se do kontaktu s okraji 28 obou podkladních pane-lů A, B a jádrové vrstvy, přičemž oka skleněné tkaniny jsou za-kotvena v maltě 31 . Spoj 30 může být považován za tuhý, protožezakotvení ok tkaniny v maltě 31 má značný vliv na pevnost toho-to spojení.
Jak je patrno z obr. 7, spoj 30a může mít stejně výhodné vy-tvoření, i když je úsekem 29 s volnými oky výztužné textilie opa-třen jen jeden z obou dílců. Takový případ se může vyskytjnoutnapříklad při vytváření rohového spoje 30a. Také v tomto případěproniká do volných ok výztužné tkaniny malta 31 a, která je takudržována na svém místě a dokonale vyplňuje prostor spoje 30a. V příkladném provedení výrobního postupu, pro výrobu tohoto podkladního panelu se nejprve natáhne souvislý pás papíru s po- lyetylénovým povlakem na pohybující se dopravní pás jako na nos- nou a podkladní vrstvu, načež se na tento papírový pás rozpro- stře souvislý pás výztužné textilie, který se potom pokryje břeč-kou s portlandským cementem jako pojivém v celé ploše kromě okra-jových částí, které mají být přehnuty nahoru. V následující ope-raci se na vrstvu betonové směsi, pokrývající spodní výztužnoutextlii, uloží jádro, které je vytvarováno v požadované tloušť-ce a šířce vyráběného panelu, načež se okrajové úseky výztužnétextlie přehnou nahoru a kolem okrajů jádrové vrstvy až do ob-lasti spojovacího podélného úseku na horní straně jádrové vrstvy,kde se okraje spodní výztužné textilie spojí přesahem s okrajihorní výztužné textilie, uložené v souvislém podélném pásu nahorní straně jádrové vrstvy. Tato horní výztužná textilie má šíř-ku dostatečnou k tomu, aby pokryla nahoru přehnuté okrajové pásyspodní výztužné textilie, načež se na horní stranu horní výztuž-né textilie nanese vrstva kašovité betonové směsi, aby se dosáhlospojení horní výztužné textilie s jádrem a také vzájemného spo-jení okrajů horní výztužné rohože s nahoru přehnutými okraji spod-ní výztužné textilie. Takto vytvořený souvislý sendvičový pás sepotom rozřeže na jednotlivé délky panelu a potom se nechá vytvr-dit nebo se nejprve nechá vytvrdit a teprve potom se řeže na jed-notlivé panely.
Zkušební vzorky silikátového stavebního panelu podle vynále-zu byly uchyceny na okrajích a byla zjišťována jejich pevnost vtahu. Výsledky zkoušek, uvedené v Tabulce I, ukazují, že pevnostspojů okrajových částí panelů podle vynálezu je i bez bandážová-ní rovná nebo i větší než tomu bylo u dosud známých spojů, hoto-vených vyplňováním styčné mezery maltou a bandážováním.
Tabulka I
Porovnání pevnosti okrajových spojů panelů: zkoušky pevnosti v tahu byly prováděny podle ASTM-1037 /modifi-kovaného/ 1. spoje podkladního deskového dílce "Wonder-Board'’, označené-ho "W-B" a vyrobeného podle Instruction of Modulars,lne, 2. spoje podkladního panelu jako nosiče obkladů podle vynálezu,označeného "WEB". druh pásek 5 cm typ pevnost v tahu desky skleněná vlákna malty MPa "W-B" bez bandáže tenkovrstvá 38,0 10 - "W-B" s bandáží tenkovrstvá 40,6 "W-B" s bandáží tenkovrstvá alatex 49,6 WEB bez bandáže tenkovrstvá 49,5 WEB bez bandáže tenkovrstváa latex 54,52
Tyto výsledky představují průměr nejméně tří zkoušek. Po-užitou maltou byla tenkovrstvá štuková malta "Tile Mate" PrémiumDuál Burpose, prodávaná Bostik Construction Products Co. Panely"W-B" byly podkladní panely "Wonder-Board", používané jako no-siče omítek nebo obkladů, obsahující plošnou výztuž ve forměskleněné tkaniny a vyráběné firmou Fin-Pan, lne., pod označenímModulars. Bandážovacími pásky byly 5 cm široké pásky ze skleně-ných vláken, prodávané firmou Modulars, lne. Z výsledků zkoušek je zřejmé, že u panelů podle vynálezu od-padá potřeba bandážování spojů. Při obalení okrajů jádra výztuž-nou textilií s volnými oky je malta udržována po vtlačení do spoje na svém místě, zatímco u dosud známých panelů, tvořících ze-jména nosiče obkladů, malta po vtlačení do spoje častěji vypad-ne na zadní stranu spoje, takže spoj je nedokonalý. U vzájemnéhospojení okrajů panelů podle vynálezu je dosahováno podstatně lepšího výsledku nejen proto, že malta je přivedena do styku a ze-jména do účinného vazebného styku s okraji jádra, ale maltová výplň spoje je také vyztužena křížícími se přízemi tkaniny nebo jinak uspořádanými vlákny výztužné textilie, která prochází prostorem spoje. Stavební panel podle vynálezu s obalenými okraji zjednodušuje také práci obkladače a umožňuje vytvoření konstrukčněpevnější stěny nebo jiné stavební části pomocí dokonalých vzá-jemných spojení okrajů stavebních panelů.
Claims (8)
- 2«+G~9* - 11 - ΐΤ Fk ί •υ a> Τ333I > ο I ο < 03 η >' ο Xb Ο PATENTOVÉ NÁROKY σ ο r11. Silikátový stavební panel s vláknitou plošnou výztuží,obsahující silikátové jádro, pokryté po obou svých stranách pro-stupnou výztužnou textilií, vyznačující se tím,že výztužnou textilií ve formě nejméně jedné textilní vrstvy /24/je obalen nejméně jeden z podélných okrajů /28/ stavebního pane-lu, přičemž tato textilní vrstva /24/ je zakotvena na obou líc-ních plochách jádrové vrstvy /22/ a je nezakotvená v úseku /29/podél obaleného podélného okraje /28/ stavebního panelu.
- 2. Silikátový stavební panel podle bodu 1, vyznaču-jící se tím, že jeho jádrová vrstva /22/ obsahuje lehče-né plnivo a hydraulické pojivo, zejména cement a výztužná textil-ní vrstva /24/ s prostupnými oky je zakotvena na obou lícních plo-chách cementovým materiálem, přičemž nejméně jeden z podélnýchokrajů /28/ stavebního panelu je obalen výztužnou textilní vrst-vou /24/ a oka této výztužné textilní vrstvy /24/ jsou otevřenáa jsou bez cementového materiálu podél okraje /28/ stavebního pa-nelu.
- 5. Silikátový stavební panel podle bodu 1, vyznačují-cí s e t í m , že výztužná textilní vrstva /24/ obaluje nejmé-ně jeden z podélných okrajů /28/ jádrové vrstvy /22/ a je zakot-vena na obou lícních plochách stavebního panelu cementovým mate-riálem, přičemž výztužná textilní vrstva /24/ je otevřená a neza-kotvená podél tohoto obaleného podélného okraje /28/ stavebníhopanelu.4. Silikátový stavební panel podle bodu 1, vyznaču-jící se tím, že výztužná textilní vrstva /24/ je zakotve-na k lícním plochám jádrové vrstvy /22/ cementovým materiálem.5. Silikátový stavební panel podle bodu 5, vyznaču-jíí cí se tím, že cementový materiál obsahuje portland-ský cement. 12
- 6. Silikátový stavební panel podle bodu 5» vyznaču-jící se tím, že výztužnou textilní vrstvou /24/ je říd-ká tkanina ze skleněných vláken.
- 7. Silikátový stavební panel podle bodu 3» vyznaču-jící se tím, že výztužnou textilní vrstvou je tkaninaze skleněné příze, jejíž vlákna jsou opatřena vinylovým povla-kem .
- 8. Silikátový stavební panel, vyztužený textilií a obsahují-cí jádrovou vrstvu z portlandského cementu a lehčeného plniva avrstvu řídké tkaniny ze skleněných vláken, vyznačujícíse t í m , že vrstva řídké tkaniny je zakotvena na obou líc-ních plochách jádrové vrstvy /22/ cementovým materiálem a nejmé-ně jeden z podélných okrajů /28/ stavebního panelu je obalen vrstvou řídké tkaniny, která má dostatečně otevřená a prostupná okapodél tohoto okraje /28/ stavebního panelu pro umožnění průchoduvýplňového materiálu spoje /30/
- 9. Silikátový stavební panel podle bodu 8, vyznaču-jící se tím, že textilní vrstva /24/ z řídké skleněnétkaniny je vedena kolem podélného okraje /28/ stavebního paneluvolně a vymezuje dutinu /21/ mezi touto textilní vrstvou /24/ apodélným okrajem /28/ stavebního panelu.
- 10. Silikátový stavební panel podle bodu 1, vyznaču-jící se tím, že jeho jádrová vrstva /22/ z cementovéhomateriálu je pokryta na spodní straně spodní textilní vrstvou/24/ z prostupné výztužné tkaniny nebo pavučiny a tato spodnítextilní vrstva /24/ obaluje oba podélné okraje /28/ stavebníhopanelu a pokrývá alespoň, část horní lícní plochy jádrové vrst-vy /22/, přičemž spodní textilní vrstva /24/ je zakotvena do oboulícních ploch jádrové vrstvy /22/ a má podél obou okrajů /28/stavebního panelu prostupná oka pro umožnění proniknutí výplňo-vého materiálu spoje /30/. Ok-Fázeíc pro dotaci /obr
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US47389590A | 1990-02-02 | 1990-02-02 | |
US07/573,544 US5030502A (en) | 1990-02-02 | 1990-08-27 | Cementitious construction panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS24691A2 true CS24691A2 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=27044292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS91246A CS24691A2 (en) | 1990-02-02 | 1991-02-01 | Silicate building panel with fibrous planary reinforcement |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5030502A (cs) |
EP (1) | EP0513006B1 (cs) |
JP (1) | JPH083232B2 (cs) |
AT (1) | ATE148030T1 (cs) |
AU (1) | AU643726B2 (cs) |
CA (1) | CA2031804C (cs) |
CS (1) | CS24691A2 (cs) |
DE (1) | DE69029816T2 (cs) |
MX (1) | MX174431B (cs) |
WO (1) | WO1991011321A1 (cs) |
Families Citing this family (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT8822310A0 (it) * | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Fibronit Spa | Lastre per edilizia in materiale cementizio rinforzate mediante reti di materiale plastico e fibre di vetro |
US5060445A (en) * | 1989-03-23 | 1991-10-29 | Jong Slosson B | Roof construction |
US5350554A (en) * | 1991-02-01 | 1994-09-27 | Glascrete, Inc. | Method for production of reinforced cementitious panels |
AU1255792A (en) * | 1991-02-01 | 1992-09-07 | Glascrete, Inc. | Method and apparatus for production of reinforced cementitious panels |
US5268226A (en) * | 1991-07-22 | 1993-12-07 | Diversitech Corporation | Composite structure with waste plastic core and method of making same |
US5209968A (en) * | 1991-07-22 | 1993-05-11 | Diversitech Corporation | Composite structure with waste plastic core and method of making same |
US5543188A (en) * | 1992-08-25 | 1996-08-06 | Te'eni; Moshe | Flexible protective membrane particularly useful for waterproofing and protecting reinforced concrete bodies and metal pipes |
US5571628A (en) * | 1993-07-23 | 1996-11-05 | Ribbon Technology Corporation | Metal fiber preforms and method for making the same |
JP2002508819A (ja) | 1997-07-16 | 2002-03-19 | フレッチャー・チャレンジ・リミテッド | 補強石膏ボード |
CA2211984C (en) | 1997-09-12 | 2002-11-05 | Marc-Andre Mathieu | Cementitious panel with reinforced edges |
US5965234A (en) * | 1997-09-25 | 1999-10-12 | Solano; Michael J. | Flexible wall covering |
DE19944341C2 (de) * | 1999-09-15 | 2002-03-07 | Perlite Gmbh | Bauplatte |
US6689451B1 (en) | 1999-11-19 | 2004-02-10 | James Hardie Research Pty Limited | Pre-finished and durable building material |
HK1047414A1 (zh) | 2000-01-05 | 2003-02-21 | Saint-Gobain Technical Fabrics Of America, Inc. | 光滑的强化水泥板及其制作方法 |
BR0114493A (pt) | 2000-10-10 | 2004-01-13 | James Hardie Res Pty Ltd | Material de construção compósito |
AU2002224457A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-29 | National Gypsum Properties Llc. | Cementitious panel with basalt fiber reinforced major surface(s) |
US20020170648A1 (en) | 2001-04-09 | 2002-11-21 | Jeffrey Dinkel | Asymmetrical concrete backerboard and method for making same |
US6838163B2 (en) * | 2001-04-12 | 2005-01-04 | Milliken & Company | Composite facer for wallboards |
FR2825731B1 (fr) | 2001-06-07 | 2003-09-19 | Bpb Plc | Plaque a base de liant, tel que platre, ciment ou autre, et utilisation d'une telle plaque |
FR2825658B1 (fr) * | 2001-06-07 | 2007-08-31 | Bpb Plc | Procede de fabrication d'une plaque a base de liant tel que platre, ciment ou autre, extrudeur pour la mise en oeuvre d'un tel procede, et plaque ainsi obtenue et son utilisation |
WO2004006718A1 (en) * | 2002-07-15 | 2004-01-22 | Colewest Group, Llc | A preformed self supporting substratum for tiled counter tops |
US8281535B2 (en) | 2002-07-16 | 2012-10-09 | James Hardie Technology Limited | Packaging prefinished fiber cement articles |
TW200402498A (en) | 2002-07-16 | 2004-02-16 | James Hardie Res Pty Ltd | Packaging prefinished fiber cement products |
US20040048110A1 (en) * | 2002-09-09 | 2004-03-11 | Steven Butler | Wallboard comprising an improved multi-layer facing material and a method for making the same |
MXPA05003691A (es) | 2002-10-07 | 2005-11-17 | James Hardie Int Finance Bv | Material mixto de fibrocemento de densidad media durable. |
US7049251B2 (en) | 2003-01-21 | 2006-05-23 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd | Facing material with controlled porosity for construction boards |
US20040152379A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-08-05 | Mclarty George C. | Textile reinforced wallboard |
US6995098B2 (en) * | 2003-04-15 | 2006-02-07 | National Gypsum Properties, Llc | Wallboard containing scrim and matt |
US20040219845A1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-04 | Graham Samuel E. | Fabric reinforced cement |
US7188455B2 (en) * | 2003-05-19 | 2007-03-13 | Conseil Services Investissements | Roofing element |
US20050246969A1 (en) * | 2003-07-28 | 2005-11-10 | Anthony Jarski | Component modular outdoor summer kitchen |
EP1531148A1 (en) * | 2003-11-14 | 2005-05-18 | I.C.R.S. Industrial Ceramic Reinforcement Solution S.r.L. | A panel in particular for raised flooring and a process for manufacturing said panel |
US7786026B2 (en) | 2003-12-19 | 2010-08-31 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Enhanced thickness fabric and method of making same |
US7625827B2 (en) * | 2003-12-19 | 2009-12-01 | Basf Construction Chemicals, Llc | Exterior finishing system and building wall containing a corrosion-resistant enhanced thickness fabric and method of constructing same |
US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
US20060245830A1 (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Jon Woolstencroft | Reinforcement membrane and methods of manufacture and use |
DE102005053104B4 (de) | 2005-11-04 | 2011-03-31 | Knauf/Usg Systems Gmbh & Co. Kg | Bauplatte |
DE102005057015A1 (de) * | 2005-11-30 | 2007-06-06 | Hering Bau Gmbh & Co. Kg | Fassadenelement und dessen Verwendung |
US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
WO2007147178A2 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-21 | Allen Michael Tucker | A construction element |
US20080163564A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-10 | Anthony Jarski | Modular Structure System and Associated Methods |
US20110220277A1 (en) * | 2008-11-25 | 2011-09-15 | Gosakan Aravamudan | Eliminating Joint Lines In Furniture |
DE202010003760U1 (de) * | 2010-03-17 | 2010-07-08 | Wedi Gmbh | Als Fliesenträger geeignete Bauplatte |
US20120148806A1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | United States Gypsum Company | Fiberglass mesh scrim reinforced cementitious board system |
US20130086850A1 (en) * | 2011-10-06 | 2013-04-11 | Brian D. Morrow | Modular building construction system using light weight panels |
KR20130080938A (ko) * | 2012-01-06 | 2013-07-16 | (주)엘지하우시스 | Pvc를 이용한 바닥재 및 이 바닥재의 시공 방법 |
DE202012104127U1 (de) * | 2012-10-26 | 2013-02-08 | Prati Group S.P.A. | Vorgefertigtes Element für Böden oder Bodenfussleisten |
US9328027B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-05-03 | Hanson Aggregates LLC | Fast-curing pervious concrete mix |
US9598850B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-03-21 | Forterra Pipe & Precast, Llc | Precast stormwater inlet filter and trap |
US10590657B2 (en) * | 2017-03-31 | 2020-03-17 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement articles with ultra-smooth exterior surface and methods for manufacturing same |
CN107780590A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-03-09 | 山西华通蓝天环保有限公司 | 一种超细粉煤灰轻质自保温墙板及其制作方法 |
US10450736B2 (en) | 2018-02-02 | 2019-10-22 | Blue Tomato Llc | Modular light weight construction system based on pre-slotted panels and standard dimensional splines |
CA2994868C (en) * | 2018-02-13 | 2019-04-02 | Michael A. Dombowsky | Prefabricated insulated building panel with cured cementitious layer bonded to insulation |
USD861194S1 (en) | 2018-05-23 | 2019-09-24 | Blue Tomato Llc | Panel |
US11015340B2 (en) | 2018-08-24 | 2021-05-25 | Blue Tomato Llc | Sealed envelope agricultural building constructions |
US11697946B2 (en) | 2018-10-16 | 2023-07-11 | Blue Tomato, Llc | Pool or other below grade fluid containment |
US11401724B2 (en) | 2018-10-16 | 2022-08-02 | Blue Tomato Llc | Below grade fluid containment |
EP3650614B1 (de) * | 2018-11-07 | 2023-07-12 | Lucie Weber | Gebäudekonstruktion |
NL2022114B1 (en) * | 2018-12-03 | 2020-06-30 | I4F Licensing Nv | Decorative panel, and decorative floor covering consisting of said panels |
US11286658B2 (en) | 2018-12-10 | 2022-03-29 | Blue Tomato, Llc | Method for light weight construction using pre-slotted standard and transition panels |
US10865560B1 (en) | 2018-12-10 | 2020-12-15 | Blue Tomato, Llc | Light weight post and beam construction system based on horizontally pre-slotted panels |
US11352775B2 (en) | 2018-12-10 | 2022-06-07 | Blue Tomato, Llc | Light weight construction system based on horizontally pre-slotted panels |
US12188222B2 (en) | 2018-12-10 | 2025-01-07 | Blue Tomato, Llc | Frames and derivative modules based on light weight construction system with standard and transition panels |
CN110156165B (zh) * | 2019-04-19 | 2020-05-15 | 浙江省海洋技术服务中心 | 海洋近岸人工生态湿地、基材及基材制备方法 |
USD994148S1 (en) | 2019-12-10 | 2023-08-01 | Blue Tomato, Llc | Construction panel |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3284480A (en) * | 1963-05-09 | 1966-11-08 | Union Carbide Corp | Stabilization of organic isocyanates with organic aldoximes |
FR2065646A1 (en) * | 1969-10-16 | 1971-08-06 | Dargie Robert | Contruction elements for walls partictions - or similar |
US4203788A (en) * | 1978-03-16 | 1980-05-20 | Clear Theodore E | Methods for manufacturing cementitious reinforced panels |
US4351867A (en) * | 1981-03-26 | 1982-09-28 | General Electric Co. | Thermal insulation composite of cellular cementitious material |
US4450022A (en) * | 1982-06-01 | 1984-05-22 | United States Gypsum Company | Method and apparatus for making reinforced cement board |
JPS5948217A (ja) * | 1982-09-11 | 1984-03-19 | Diesel Kiki Co Ltd | 自動車用空調装置の故障診断装置 |
US4518652A (en) * | 1983-07-15 | 1985-05-21 | United States Gypsum Company | Method for forming a lightweight cementitious structural product and product formed thereby |
US4504335A (en) * | 1983-07-20 | 1985-03-12 | United States Gypsum Company | Method for making reinforced cement board |
US4647496A (en) * | 1984-02-27 | 1987-03-03 | Georgia-Pacific Corporation | Use of fibrous mat-faced gypsum board in exterior finishing systems for buildings |
US4916004A (en) * | 1986-02-20 | 1990-04-10 | United States Gypsum Company | Cement board having reinforced edges |
-
1990
- 1990-08-27 US US07/573,544 patent/US5030502A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-30 AT AT91900452T patent/ATE148030T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-30 DE DE69029816T patent/DE69029816T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-30 WO PCT/US1990/006985 patent/WO1991011321A1/en active IP Right Grant
- 1990-11-30 EP EP91900452A patent/EP0513006B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-30 AU AU68940/91A patent/AU643726B2/en not_active Ceased
- 1990-12-07 CA CA002031804A patent/CA2031804C/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-01-31 MX MX024357A patent/MX174431B/es unknown
- 1991-02-01 CS CS91246A patent/CS24691A2/cs unknown
- 1991-02-02 JP JP3031489A patent/JPH083232B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU643726B2 (en) | 1993-11-25 |
US5030502A (en) | 1991-07-09 |
MX174431B (es) | 1994-05-16 |
WO1991011321A1 (en) | 1991-08-08 |
ATE148030T1 (de) | 1997-02-15 |
EP0513006A4 (en) | 1993-01-20 |
DE69029816D1 (de) | 1997-03-06 |
CA2031804C (en) | 1994-10-18 |
DE69029816T2 (de) | 1997-05-07 |
CA2031804A1 (en) | 1991-08-03 |
AU6894091A (en) | 1991-08-21 |
US5030502B1 (cs) | 1992-09-15 |
EP0513006B1 (en) | 1997-01-22 |
JPH07102680A (ja) | 1995-04-18 |
EP0513006A1 (en) | 1992-11-19 |
JPH083232B2 (ja) | 1996-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS24691A2 (en) | Silicate building panel with fibrous planary reinforcement | |
US11781322B2 (en) | Fiber enforced thin brick sheet and process | |
US8413333B2 (en) | Method for making an asymmetrical concrete backerboard | |
EP0383510B1 (en) | Gypsum board | |
US4832995A (en) | Laminated ceramic tile panel and process for producing same | |
CZ2000897A3 (cs) | Cementový panel, způsob jeho výroby a zařízení pro jeho výrobu | |
EP1922451B1 (en) | A system for cladding building structures | |
JPS624223B2 (cs) | ||
JP4746630B2 (ja) | 美的に優れた縁部を有する建築用パネル | |
RU2102240C1 (ru) | Способ изготовления комбинированных плит | |
JPH0261584B2 (cs) | ||
SU896216A1 (ru) | Способ устройства мозаичного покрыти | |
JP2023519661A (ja) | ガラスマットタイルバッカーパネルおよびガラスマットタイルバッカーパネルの製造方法 | |
KR20110043233A (ko) | 건축물 외장 겸용 단열재와, 이를 이용한 외단열 마감공법 및 단열 거푸집 공법 | |
JP2005068782A (ja) | 下地パネル、外壁化粧方法及びpcカーテンウォール | |
JPS6253666B2 (cs) | ||
CA1252380A (en) | Waterproof bonding membrane and method | |
JPH06129071A (ja) | タイル乾式施工用押出パネル | |
PL154645B1 (pl) | Sposób wytwarzania płyty elewacyjnej i płyta elewacyjna | |
DE19842139A1 (de) | Verlorene Randschalung zum Betonieren von Decken | |
JPH0797847A (ja) | 気泡コンクリート等のタイル張り工法 | |
ITVR960115A1 (it) | Procedimento per l'ottenimento di pannelli o pareti in vetromattone e griglia per la sua realizzazione | |
ITTO990504A1 (it) | Elemento modulare composito per coibentazione |