JPH06129071A - タイル乾式施工用押出パネル - Google Patents
タイル乾式施工用押出パネルInfo
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- JPH06129071A JPH06129071A JP28031792A JP28031792A JPH06129071A JP H06129071 A JPH06129071 A JP H06129071A JP 28031792 A JP28031792 A JP 28031792A JP 28031792 A JP28031792 A JP 28031792A JP H06129071 A JPH06129071 A JP H06129071A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材
料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬性混和物を
押出成形および硬化せしめて形成されたもので、少なく
とも一方の表面１ａに、タイル４，４…の裏面側を係合
せしめる係合溝２，２…が形成されたタイル乾式施工用
押出パネル１である。係合溝２，２…にタイル４，４…
の裏面側を係合させることにより、パネル１の表面１ａ
にタイル４，４…を掛止させてタイル貼りを行う。 【効果】 熟練した作業を必要とせず、容易にタイル貼
りをすることができる。地震などにより外力が働いた場
合や、モルタルが劣化した場合などにも、タイルは容易
に剥離、脱落することがなく、施工の信頼性が高い。
料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬性混和物を
押出成形および硬化せしめて形成されたもので、少なく
とも一方の表面１ａに、タイル４，４…の裏面側を係合
せしめる係合溝２，２…が形成されたタイル乾式施工用
押出パネル１である。係合溝２，２…にタイル４，４…
の裏面側を係合させることにより、パネル１の表面１ａ
にタイル４，４…を掛止させてタイル貼りを行う。 【効果】 熟練した作業を必要とせず、容易にタイル貼
りをすることができる。地震などにより外力が働いた場
合や、モルタルが劣化した場合などにも、タイルは容易
に剥離、脱落することがなく、施工の信頼性が高い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタイル乾式施工用押出パ
ネルに関し、詳しくは、水硬性無機材料、珪酸質材料、
無機充填材料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬
性混和物が押出成形され、その後硬化せしめられてなる
タイル乾式施工用押出パネルに関するものである。
ネルに関し、詳しくは、水硬性無機材料、珪酸質材料、
無機充填材料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬
性混和物が押出成形され、その後硬化せしめられてなる
タイル乾式施工用押出パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、タイル貼りの方法としては、
モルタルによる湿式工法が用いられている。この湿式工
法は、下地処理、不陸処理、乾燥、タイル貼り、養生、
化粧目地仕上げ、および清掃という工程からなるもので
ある。
モルタルによる湿式工法が用いられている。この湿式工
法は、下地処理、不陸処理、乾燥、タイル貼り、養生、
化粧目地仕上げ、および清掃という工程からなるもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
湿式工法では、上記のような多くの工程を必要とするだ
けでなく、熟練したタイル職人による作業が不可決であ
った。また、従来の湿式工法で施工されたタイルは、モ
ルタルによる圧着でその施工面に保持されているので、
モルタルが劣化した場合や、地震等により外力が働いた
場合に、タイルが剥離、落下する可能性があった。
湿式工法では、上記のような多くの工程を必要とするだ
けでなく、熟練したタイル職人による作業が不可決であ
った。また、従来の湿式工法で施工されたタイルは、モ
ルタルによる圧着でその施工面に保持されているので、
モルタルが劣化した場合や、地震等により外力が働いた
場合に、タイルが剥離、落下する可能性があった。
【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、タイル貼りにおける施工性を大幅に向上させるとと
もに、モルタルの劣化や外力等によって、施工されたタ
イルが剥離するのを防止することができ、また湿式タイ
ル貼りを省略し、工業化による量産が可能で、かつ工場
先付け、後付けの選択ができるようにしたタイル乾式施
工用押出パネルを提供することを目的とする。
で、タイル貼りにおける施工性を大幅に向上させるとと
もに、モルタルの劣化や外力等によって、施工されたタ
イルが剥離するのを防止することができ、また湿式タイ
ル貼りを省略し、工業化による量産が可能で、かつ工場
先付け、後付けの選択ができるようにしたタイル乾式施
工用押出パネルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のタイル乾式施工
用押出パネルは、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充
填材料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬性混和
物が押出成形され、その後硬化せしめられてなる押出パ
ネルであって、少なくとも一方の表面にタイルの裏面側
を係合せしめる係合溝が形成されてなることを前記課題
の解決手段とした。
用押出パネルは、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充
填材料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬性混和
物が押出成形され、その後硬化せしめられてなる押出パ
ネルであって、少なくとも一方の表面にタイルの裏面側
を係合せしめる係合溝が形成されてなることを前記課題
の解決手段とした。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を詳しく説明する。図１は、本
発明のタイル乾式施工用押出パネル（以下、パネルと略
記する）の第１の実施例を示した断面図である。この第
１の例のパネル１は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無
機充填材料、可塑剤および補強繊維材料を主成分として
なる水硬性混和物を押出成形および水硬化して形成され
たもので、その表面１ａには複数本の係合溝２，２…が
平行に形成されている。また、パネル１の内部には７、
係合溝２，２…と同一方向に伸びる複数の中空部３，３
…が任意に形成されている。さらに、パネル１の、係合
溝２，２…と同一方向に伸びる端面１ｂ，１ｃの、一方
の端面１ｂ、および他方の端面１ｃには、互いに係合す
るように形成された凹部および凸部が、それぞれ任意に
設けられ、他のパネル１の端面と接合できるようになっ
ている。
発明のタイル乾式施工用押出パネル（以下、パネルと略
記する）の第１の実施例を示した断面図である。この第
１の例のパネル１は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無
機充填材料、可塑剤および補強繊維材料を主成分として
なる水硬性混和物を押出成形および水硬化して形成され
たもので、その表面１ａには複数本の係合溝２，２…が
平行に形成されている。また、パネル１の内部には７、
係合溝２，２…と同一方向に伸びる複数の中空部３，３
…が任意に形成されている。さらに、パネル１の、係合
溝２，２…と同一方向に伸びる端面１ｂ，１ｃの、一方
の端面１ｂ、および他方の端面１ｃには、互いに係合す
るように形成された凹部および凸部が、それぞれ任意に
設けられ、他のパネル１の端面と接合できるようになっ
ている。
【０００７】本発明で用いられる水硬性無機材料は、一
般にセメント材料、例えば普通ポルトランドセメント、
早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメン
ト、白色ポルトランドセメント、高炉セメント、シリカ
セメント、ジェットセメント、フライアッシュセメン
ト、およびアルミナセメントから選ばれた少なくとも１
種を含むものであることが好ましい。また本発明に用い
られる水硬性無機材料は、水硬性石膏を含んでいてもよ
い。
般にセメント材料、例えば普通ポルトランドセメント、
早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメン
ト、白色ポルトランドセメント、高炉セメント、シリカ
セメント、ジェットセメント、フライアッシュセメン
ト、およびアルミナセメントから選ばれた少なくとも１
種を含むものであることが好ましい。また本発明に用い
られる水硬性無機材料は、水硬性石膏を含んでいてもよ
い。
【０００８】本発明で用いられる珪酸質材料としては、
珪砂、粉砕珪石（ブレーン比表面積１０００〜６０００
cm2／ｇ）、微粉砕珪石（粉砕珪石よりも比表面積大で
ある）、フライアシュ、およびシリカヒュームからなる
群から選ばれた少なくとも１種が用いられる。この珪酸
質材料は、製品の乾燥時の収縮を抑制するのに有効であ
る。
珪砂、粉砕珪石（ブレーン比表面積１０００〜６０００
cm2／ｇ）、微粉砕珪石（粉砕珪石よりも比表面積大で
ある）、フライアシュ、およびシリカヒュームからなる
群から選ばれた少なくとも１種が用いられる。この珪酸
質材料は、製品の乾燥時の収縮を抑制するのに有効であ
る。
【０００９】本発明で用いられる無機充填材料は、特に
限定されないが、一般に天然珪酸塩鉱物を粉砕したもの
で、板状または針状の結晶をしたが用いられる。例えば
板状のものとして雲母、パイロフィライト、モンモリロ
ナイトなど、また針状のものとしてウォラストナイトな
どが挙げられる。これらの鉱物は単独でも、また２種以
上を組み合わせてもよい。この無機充填材料は、製品の
押出速度の増大、表面平滑性の向上、そりの低減等に有
効である。
限定されないが、一般に天然珪酸塩鉱物を粉砕したもの
で、板状または針状の結晶をしたが用いられる。例えば
板状のものとして雲母、パイロフィライト、モンモリロ
ナイトなど、また針状のものとしてウォラストナイトな
どが挙げられる。これらの鉱物は単独でも、また２種以
上を組み合わせてもよい。この無機充填材料は、製品の
押出速度の増大、表面平滑性の向上、そりの低減等に有
効である。
【００１０】本発明で用いられる補強繊維材料は、特に
限定されないが、一般にポリビニルアルコール系繊維、
ポリオレフィン系繊維、ポリアミド繊維、麻およびパル
プ繊維などの有機繊維、ガラスおよび炭素繊維などの無
機繊維などから選ばれる。これらの繊維は単独でも、ま
た２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、これら
の繊維のなかでも、得られる製品の曲げ強度および靱性
の点からは、有機繊維が好ましい。繊維の太さおよび長
さは、特に限定されないが、一般に、直径１０〜１００
μｍ、長さ５〜１５mmのものが好ましく用いられる。
限定されないが、一般にポリビニルアルコール系繊維、
ポリオレフィン系繊維、ポリアミド繊維、麻およびパル
プ繊維などの有機繊維、ガラスおよび炭素繊維などの無
機繊維などから選ばれる。これらの繊維は単独でも、ま
た２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、これら
の繊維のなかでも、得られる製品の曲げ強度および靱性
の点からは、有機繊維が好ましい。繊維の太さおよび長
さは、特に限定されないが、一般に、直径１０〜１００
μｍ、長さ５〜１５mmのものが好ましく用いられる。
【００１１】本発明で用いられる可塑剤は、特に限定さ
れないが、一般に水溶性セルロースエーテルが用いられ
る。そして、十分な可塑性を付与するために、一般に２
％水溶液、２０℃における粘度が５０００〜５００００
ｃｐｓのものが好ましい。
れないが、一般に水溶性セルロースエーテルが用いられ
る。そして、十分な可塑性を付与するために、一般に２
％水溶液、２０℃における粘度が５０００〜５００００
ｃｐｓのものが好ましい。
【００１２】そして、本発明の水硬性混和物は、水硬性
無機材料、珪酸質材料、無機充填材料、可塑剤および補
強繊維材料を主成分とし、これらに水を加えて混練して
得られる。本発明の水硬性混和物における水硬性無機材
料の配合量は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填
材料、可塑剤、および補強繊維材料の合計量に対して４
０〜８０重量％であることが好ましい。また珪酸質材料
の配合量は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材
料、可塑剤、および補強繊維材料の合計量に対して１５
〜６０重量％であることが好ましい。また補強繊維材料
の配合量は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材
料、可塑剤、および補強繊維材料の合計量に対して１〜
５重量％であることが好ましい。また無機充填材料の配
合量は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材料、
可塑剤、および補強繊維材料の合計量に対して５〜２０
重量％であることが好ましい。また可塑剤の配合量は、
水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材料、可塑剤、
および補強繊維材料の合計量に対して０．５〜２重量％
であることが好ましい。そして、これらに加えられる水
の量は、混練して得られる水硬性混和物が、押出成形に
用いることができる程度の流動性を有するように設定さ
れ、例えば、水硬性無機材料、珪酸質材料、、無機充填
材料、可塑剤および補強繊維材料の合計量を１００重量
部として、２０〜３５重量部程度とされる。
無機材料、珪酸質材料、無機充填材料、可塑剤および補
強繊維材料を主成分とし、これらに水を加えて混練して
得られる。本発明の水硬性混和物における水硬性無機材
料の配合量は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填
材料、可塑剤、および補強繊維材料の合計量に対して４
０〜８０重量％であることが好ましい。また珪酸質材料
の配合量は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材
料、可塑剤、および補強繊維材料の合計量に対して１５
〜６０重量％であることが好ましい。また補強繊維材料
の配合量は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材
料、可塑剤、および補強繊維材料の合計量に対して１〜
５重量％であることが好ましい。また無機充填材料の配
合量は、水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材料、
可塑剤、および補強繊維材料の合計量に対して５〜２０
重量％であることが好ましい。また可塑剤の配合量は、
水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填材料、可塑剤、
および補強繊維材料の合計量に対して０．５〜２重量％
であることが好ましい。そして、これらに加えられる水
の量は、混練して得られる水硬性混和物が、押出成形に
用いることができる程度の流動性を有するように設定さ
れ、例えば、水硬性無機材料、珪酸質材料、、無機充填
材料、可塑剤および補強繊維材料の合計量を１００重量
部として、２０〜３５重量部程度とされる。
【００１３】本発明における係合溝２とは、係合溝２が
形成されたパネル１の表面１ａを床面に対して垂直に保
持した状態で、係合溝２に係合する形状に形成されたタ
イル４の裏面側を係合溝２に係合させた際に、このタイ
ル４が係合溝２に掛止されて、脱落しないように構成さ
れたものである。係合溝２の形状は特には限定されず、
適宜の形状に形成することができる。係合溝２はその一
端から他端にかけて、形状、大きさが均一となるように
設けられる。また、係合溝２はパネル１の表面１ａ全面
に複数本設けられ、またこれら複数本の係合溝２が平行
かつ等間隔に設けられることが好ましく、このことによ
りタイル４を、規則的に並んだ状態に施工することがで
きる。
形成されたパネル１の表面１ａを床面に対して垂直に保
持した状態で、係合溝２に係合する形状に形成されたタ
イル４の裏面側を係合溝２に係合させた際に、このタイ
ル４が係合溝２に掛止されて、脱落しないように構成さ
れたものである。係合溝２の形状は特には限定されず、
適宜の形状に形成することができる。係合溝２はその一
端から他端にかけて、形状、大きさが均一となるように
設けられる。また、係合溝２はパネル１の表面１ａ全面
に複数本設けられ、またこれら複数本の係合溝２が平行
かつ等間隔に設けられることが好ましく、このことによ
りタイル４を、規則的に並んだ状態に施工することがで
きる。
【００１４】第１の例のパネル１においては、溝の深さ
２ｂが等しく、かつ溝幅２ｃが異なる２種の係合溝２，
２が、交互に、かつ平行に設けられている。そして、い
ずれの係合溝２も、溝の両側壁２ａ，２ａが、溝の底面
に対して一定の傾きで傾斜するように形成されている。
側壁２ａの傾きの大きさおよび溝の深さ２ｂは、係合溝
２にタイル４の裏面側を係合させた際に、タイル４が脱
落しない範囲で適宜設定することができる。溝幅２ｃ
は、タイル４の大きさや形状等に応じて適宜設定するこ
とができる。また、タイル４の形状によっては、溝幅２
ｃが異なる係合溝２，２を設けず、溝幅２ｃが一定の係
合溝２を、複数本、平行かつ等間隔に設けてもよい。
２ｂが等しく、かつ溝幅２ｃが異なる２種の係合溝２，
２が、交互に、かつ平行に設けられている。そして、い
ずれの係合溝２も、溝の両側壁２ａ，２ａが、溝の底面
に対して一定の傾きで傾斜するように形成されている。
側壁２ａの傾きの大きさおよび溝の深さ２ｂは、係合溝
２にタイル４の裏面側を係合させた際に、タイル４が脱
落しない範囲で適宜設定することができる。溝幅２ｃ
は、タイル４の大きさや形状等に応じて適宜設定するこ
とができる。また、タイル４の形状によっては、溝幅２
ｃが異なる係合溝２，２を設けず、溝幅２ｃが一定の係
合溝２を、複数本、平行かつ等間隔に設けてもよい。
【００１５】本発明のパネル１を製造する方法として
は、パネル１の断面形状と同様の形状、すなわち係合溝
２に対応する形状および中空部３に対応する形状を有す
るダイス孔を備えた、押出ダイスを用いて押出成形する
方法があり、これによって、押出方向に均一な係合溝
２、中空部３、ならびにパネル１の端面１ｂ，１ｃの凹
部および凸部が形成された、パネル１を容易に製造する
ことができる。例えば、まず水硬性無機材料、珪酸質材
料、無機充填材料、可塑剤および補強繊維材料からなる
水硬性混和物を調製し、これを所望の形状のダイス孔を
備えた押出しダイスを通して押出成形し、未硬化のパネ
ル１を形成する。次いで、好ましくは１００〜１８０℃
の温度に設定されたオートクレーブ内に収容し、加圧養
生を施して、水硬化されたパネル１を得る。
は、パネル１の断面形状と同様の形状、すなわち係合溝
２に対応する形状および中空部３に対応する形状を有す
るダイス孔を備えた、押出ダイスを用いて押出成形する
方法があり、これによって、押出方向に均一な係合溝
２、中空部３、ならびにパネル１の端面１ｂ，１ｃの凹
部および凸部が形成された、パネル１を容易に製造する
ことができる。例えば、まず水硬性無機材料、珪酸質材
料、無機充填材料、可塑剤および補強繊維材料からなる
水硬性混和物を調製し、これを所望の形状のダイス孔を
備えた押出しダイスを通して押出成形し、未硬化のパネ
ル１を形成する。次いで、好ましくは１００〜１８０℃
の温度に設定されたオートクレーブ内に収容し、加圧養
生を施して、水硬化されたパネル１を得る。
【００１６】本発明のパネル１を用いたタイル貼りは、
タイル裏面の形状が係合溝２に係合するように形成され
たタイル４を用いて行われる。例えば、図１の例のタイ
ル４の裏面には、隣合う３本の係合溝２，２，２の間に
形成されている２つの壁部２ｄ，２ｄに係合する溝部４
ａ，４ａが形成されている。ここで、溝幅２ｃ方向にお
ける、タイル４の長さと溝幅２ｃとの関係は、タイル４
の長さが、連続する４本の係合溝２および４つの壁部２
ｄからなる長さの２分の１よりも小さくなるように設定
される。
タイル裏面の形状が係合溝２に係合するように形成され
たタイル４を用いて行われる。例えば、図１の例のタイ
ル４の裏面には、隣合う３本の係合溝２，２，２の間に
形成されている２つの壁部２ｄ，２ｄに係合する溝部４
ａ，４ａが形成されている。ここで、溝幅２ｃ方向にお
ける、タイル４の長さと溝幅２ｃとの関係は、タイル４
の長さが、連続する４本の係合溝２および４つの壁部２
ｄからなる長さの２分の１よりも小さくなるように設定
される。
【００１７】このように構成されたパネル１は、係合溝
２が水平方向に伸びるように、かつ係合溝２の側壁２ａ
が上向きとなるように、床面に対して垂直に設置されて
用いられる。そして、タイル４の裏面側を係合溝２に係
合させることによって、タイル４をパネル１の表面１ａ
に掛止させることができる。さらに、タイル４を縦横に
並べて、繰り返し、掛止させることによって、パネル１
の表面１ａ全面にタイル４を掛止させることができる。
またこの状態で、隣合うタイル４，４の間には目地部分
が形成されており、さらにこの目地部分に化粧モルタル
を充填することにより、タイル４の貼り付けが完了す
る。
２が水平方向に伸びるように、かつ係合溝２の側壁２ａ
が上向きとなるように、床面に対して垂直に設置されて
用いられる。そして、タイル４の裏面側を係合溝２に係
合させることによって、タイル４をパネル１の表面１ａ
に掛止させることができる。さらに、タイル４を縦横に
並べて、繰り返し、掛止させることによって、パネル１
の表面１ａ全面にタイル４を掛止させることができる。
またこの状態で、隣合うタイル４，４の間には目地部分
が形成されており、さらにこの目地部分に化粧モルタル
を充填することにより、タイル４の貼り付けが完了す
る。
【００１８】あるいは、タイル４の形状を、タイル４の
端部が隣接するタイル４の端部と重なり、目地部分が形
成されないような形状とすることによって、目地部分に
モルタルを充填する工程を省略することができる。ま
た、タイル４をパネル１の表面１ａに掛止させる際に、
予めタイル４の裏面に有機接着剤などの慣用の接着剤を
塗布しておくこともできる。このことにより、タイル４
はパネル１の表面１ａに掛止されるとともに、固着さ
れ、タイル４の剥離、脱落防止効果をさらに向上させる
ことができる。
端部が隣接するタイル４の端部と重なり、目地部分が形
成されないような形状とすることによって、目地部分に
モルタルを充填する工程を省略することができる。ま
た、タイル４をパネル１の表面１ａに掛止させる際に、
予めタイル４の裏面に有機接着剤などの慣用の接着剤を
塗布しておくこともできる。このことにより、タイル４
はパネル１の表面１ａに掛止されるとともに、固着さ
れ、タイル４の剥離、脱落防止効果をさらに向上させる
ことができる。
【００１９】また、本発明のパネル１の内部に中空部
３，３…を好ましく設けることにより、パネル１の軽量
化、および低コスト化を図ることができる。また、中空
部３，３…に断熱材や遮音材等を挿入して使用すること
もでき、このことにより、パネル１に断熱性や防音性等
の機能を付与することができる。
３，３…を好ましく設けることにより、パネル１の軽量
化、および低コスト化を図ることができる。また、中空
部３，３…に断熱材や遮音材等を挿入して使用すること
もでき、このことにより、パネル１に断熱性や防音性等
の機能を付与することができる。
【００２０】図２は、本発明のパネルの第２の例を示し
た断面図である。この第２の例のパネル１１が、第１の
例のパネル１と異なる点は、係合溝１２，１２…が、断
面はとの尾状の蟻溝となっている点で、その他は同様で
ある。このような形状の係合溝１２，１２…を有するパ
ネル１１を用いる場合には、パネル１１を係合溝１２が
水平方向に伸びるように、床面に対して垂直に設置すれ
ばよく、パネル１１の上下は任意とすることができる。
そして、例えば図２の例のタイル１４のように、裏面
に、隣合う３本の係合溝１２，１２，１２の間に形成さ
れている２つの壁部１２ｄ，１２ｄに係合する、断面は
との尾状の溝部１４ａ，１４ａが形成されたタイル１４
を用いて、パネル１１に容易にタイル貼りを行うことが
できる。
た断面図である。この第２の例のパネル１１が、第１の
例のパネル１と異なる点は、係合溝１２，１２…が、断
面はとの尾状の蟻溝となっている点で、その他は同様で
ある。このような形状の係合溝１２，１２…を有するパ
ネル１１を用いる場合には、パネル１１を係合溝１２が
水平方向に伸びるように、床面に対して垂直に設置すれ
ばよく、パネル１１の上下は任意とすることができる。
そして、例えば図２の例のタイル１４のように、裏面
に、隣合う３本の係合溝１２，１２，１２の間に形成さ
れている２つの壁部１２ｄ，１２ｄに係合する、断面は
との尾状の溝部１４ａ，１４ａが形成されたタイル１４
を用いて、パネル１１に容易にタイル貼りを行うことが
できる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明のタイル乾式
施工用押出パネルは、水硬性無機材料、珪酸質材料、無
機充填材料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬性
混和物が押出成形され、その後硬化せしめられてなる押
出パネルであって、少なくとも一方の表面にタイルの裏
面側を係合せしめる係合溝が形成されてなるものであ
る。したがって、熟練した作業を必要とせず、パネルに
タイルを掛止させることによって、乾式工法により容易
にタイル貼りをすることができるので、タイル貼りにお
ける施工性を著しく向上させることができる。また、地
震などにより外力が働いた場合や、モルタルが劣化した
場合などにも、タイルは係合溝によって掛止されている
ので、容易に剥離、脱落することがなく、施工の信頼性
が高い。さらには、本発明のパネルは、これを用いてタ
イルが貼り付けられたパネルを量産することもでき、し
かも、工場先付け、後付けのいずれでも用いることがで
きる。
施工用押出パネルは、水硬性無機材料、珪酸質材料、無
機充填材料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬性
混和物が押出成形され、その後硬化せしめられてなる押
出パネルであって、少なくとも一方の表面にタイルの裏
面側を係合せしめる係合溝が形成されてなるものであ
る。したがって、熟練した作業を必要とせず、パネルに
タイルを掛止させることによって、乾式工法により容易
にタイル貼りをすることができるので、タイル貼りにお
ける施工性を著しく向上させることができる。また、地
震などにより外力が働いた場合や、モルタルが劣化した
場合などにも、タイルは係合溝によって掛止されている
ので、容易に剥離、脱落することがなく、施工の信頼性
が高い。さらには、本発明のパネルは、これを用いてタ
イルが貼り付けられたパネルを量産することもでき、し
かも、工場先付け、後付けのいずれでも用いることがで
きる。
【００２２】さらに、本発明のタイル乾式施工用押出パ
ネルは、押出成形によって形成されたものであるので、
溝幅の均一性に優れている。また製造も容易なので低コ
ストであり、実用性に富むものである。
ネルは、押出成形によって形成されたものであるので、
溝幅の均一性に優れている。また製造も容易なので低コ
ストであり、実用性に富むものである。
【図１】 本発明のタイル乾式施工用押出パネルの第１
の例を示した断面図である。
の例を示した断面図である。
【図２】 本発明のタイル乾式施工用押出パネルの第２
の例を示した断面図である。
の例を示した断面図である。
１ タイル乾式施工用押出パネル １ａ 表面 ２ 係合溝 ４ タイル １１ タイル乾式施工用押出パネル １１ａ 表面 １２ 係合溝 １４ タイル
フロントページの続き (72)発明者 川畑 三彦 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社建材事業部内 (72)発明者 笠原 茂之 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社建材事業部内 (72)発明者 遠藤 和教 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社建材事業部内
Claims (1)
- 【請求項１】 水硬性無機材料、珪酸質材料、無機充填
材料、可塑剤および補強繊維材料からなる水硬性混和物
が押出成形され、その後硬化せしめられてなる押出パネ
ルであって、少なくとも一方の表面にタイルの裏面側を
係合せしめる係合溝が形成されてなることを特徴とする
タイル乾式施工用押出パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28031792A JPH06129071A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | タイル乾式施工用押出パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28031792A JPH06129071A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | タイル乾式施工用押出パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129071A true JPH06129071A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17623315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28031792A Pending JPH06129071A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | タイル乾式施工用押出パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06129071A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07297120A (ja) * | 1994-04-26 | 1995-11-10 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板端縁洗浄装置 |
| JPH0825331A (ja) * | 1994-07-19 | 1996-01-30 | Sumitomo Forestry Co Ltd | タイルパネルの製造方法 |
| JP2010031642A (ja) * | 2009-11-04 | 2010-02-12 | Kurabo Ind Ltd | 建物用役物 |
| JP2017155579A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | 株式会社ノザワ | 押出成形セメント板及び押出成形セメント板の製造方法 |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP28031792A patent/JPH06129071A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07297120A (ja) * | 1994-04-26 | 1995-11-10 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板端縁洗浄装置 |
| JPH0825331A (ja) * | 1994-07-19 | 1996-01-30 | Sumitomo Forestry Co Ltd | タイルパネルの製造方法 |
| JP2010031642A (ja) * | 2009-11-04 | 2010-02-12 | Kurabo Ind Ltd | 建物用役物 |
| JP2017155579A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | 株式会社ノザワ | 押出成形セメント板及び押出成形セメント板の製造方法 |
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