CS243256B1 - Způsob výroby srážených vápenatých solí - Google Patents
Způsob výroby srážených vápenatých solí Download PDFInfo
- Publication number
- CS243256B1 CS243256B1 CS848100A CS810084A CS243256B1 CS 243256 B1 CS243256 B1 CS 243256B1 CS 848100 A CS848100 A CS 848100A CS 810084 A CS810084 A CS 810084A CS 243256 B1 CS243256 B1 CS 243256B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonia
- calcium
- alkali metal
- salt
- calcium nitrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 5
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 25
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 5
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 4
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 3
- ZQNPDAVSHFGLIQ-UHFFFAOYSA-N calcium;hydrate Chemical class O.[Ca] ZQNPDAVSHFGLIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- MJCSLOQMXMCZMD-UHFFFAOYSA-N dicalcium tetranitrate Chemical class [Ca++].[Ca++].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MJCSLOQMXMCZMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[(4-methylpiperazin-1-yl)methyl]benzimidazol-1-yl]-3-[1-[2-(trifluoromethyl)phenyl]ethoxy]thiophene-2-carboxamide Chemical compound C=1C=CC=C(C(F)(F)F)C=1C(C)OC(=C(S1)C(N)=O)C=C1N(C1=C2)C=NC1=CC=C2CN1CCN(C)CC1 ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OP([O-])([O-])=O XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Jedná se o výrobu srážených vápenatých
solí z dusičnanu vápenatého produkovaného
při výrobě NP nebo NPK hnojiv vymrazovací
technologií. Proces je veden tak, že se dusičnan
vápenatý smísí s amoniakem nebo/a
páleným vápnem nebo/a vápenným hydrátem
a po oddělení tuhé fáze se vysráží požadovaná
vápenatá sůl, například amonnou
solí obsahující příslušný anion.
Srážené vápenaté soli vyrobené tímto způsobem
jsou vhodné k použití především v
potravinářském, kosmetickém a farmaceutickém
průmyslu a jako obohacující přísada
krmných směsí v živočišné výrobě.
Description
(54) Způsob výroby srážených vápenatých solí
Jedná se o výrobu srážených vápenatých solí z dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NP nebo NPK hnojiv vymrazovací technologií. Proces je veden tak, že se dusičnan vápenatý smísí s amoniakem nebo/a páleným vápnem nebo/a vápenným hydrátem a po oddělení tuhé fáze se vysráží požadovaná vápenatá sůl, například amonnou solí obsahující příslušný anion.
Srážené vápenaté soli vyrobené tímto způsobem jsou vhodné k použití především v potravinářském, kosmetickém a farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.
Vynález se týká způsobu výroby srážených vápenatých solí z dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NP nebo NPK hnojiv vymrazovací technologií.
Rozšířenými způsoby výroby výše uvedených produktů jsou pro svoji jednoduchost srážecí postupy. Jako jedna z výchozích vápenatých surovin se používá dusičnan vápenatý. Ten se připravuje nejčastěji reakcí vápence s kyselinou dusičnou, přičemž jsou kladeny většinou vysoké požadavky na čistotu výchozí vápenaté suroviny. Takto získaný dusičnan vápenatý se dále sráží na požadovaný produkt.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích postupů především v tom, že kvalita výrobku je závislá na kvalitě výchozího vápence, a že současné výrobní postupy neumožňují zpracování méně čistého dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NP nebo NPK hnojiv vymrazovací technologií.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby srážených vápenatých solí z dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NP nebo NPK hnojiv vymrazovací technologií, jehož podstata spočívá v tom, že dusičnan vápenatý produkovaný při výrobě NP- nebo NPK-hnojiv vymrazovací technologií, obsahující hydratovanou nebo/a bezvodou formu dusičnanu vápenatého se smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s páleným vápnem nebo/a s vápenným hydrátem nebo/a s vápenným mlékem, a po oddělení tuhé fáze se přidá amonná sůl nebo/a sůl alkalického kovu obsahující anion příslušný k výrobě požadované srážené soli nebo/a se přidají kyselina obsahující tento anion, nebo amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a hydroxidem alkalického kovu tato kyselina částečně zneutralizovaná, a amoniak nebo/a hydroxid amonný nebo/a hydroxid alkalického kovu, nebo/a se přidá samotná kyselina nebo částečně amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/ /a hydroxidem alkalického kovu zneutralizovaná kyselina, přivádí-li dusičnan vápenatý s sebou amoniak nebo/a hydroxid amonný, ze vzniklé suspenze se oddělí sraženina, která se zpracuje na produkt a část roztoku dusičnanu alkalického kovu nebo/a amonného, se popřípadě recirkuluje.
Podle dalšího význaku vynálezu je možno dusičnan vápenatý po oddělení tuhé fáze překrystalovat.
Podle dalšího význaku vynálezu je možno přj výrobě hydrátů srážených vápenatých solí přidávat stabilizátory, zpomalující dehydrataci, popřípadě hydrolýzu dehydratované soli.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že výrobu lze realizovat i s méně čistým a tedy i levnějším dusičnanem vápenatým, aniž by došlo ke snížení jakosti vyráběného produktu. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým srážecím výrobném postupu výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální nebo kombinace obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že do roztoku, respektive taveniny dusičnanu vápenatého, vzniklého rozpuštěním nebo roztavením krystalků tetrahydrátu dusičnanu vápenatého, promytých zředěnou kyselinou dusičnou, produkovaného při výrobě NP- nebo PNK-hnojiv vymrazovací technologií, se přidá podle obsahu nečistot stechiometrické nebo nadstechiometrické množství páleného vápna nebo/a vápenného hydrátu nebo/a vápenného mléka.
Po oddělení tuhé fáze se koncentrace dusičnanu vápenatého může upravit vracející se částí roztoku dusičnanu alkalického kovu nebo/a amonného, a požadovaná sraženina vápenaté soli se získá například přidáním amonné soli nebo/a sáli alkalického kovu, obsahující příslušný anion. Zbylý roztok dusičnanu amonného nebo/a alkalického kovu se využije při jiných výrobách, například při výrobě kapalných hnojiv. V případě výroby hydrátů srážených vápenatých solí je výhodné přídavné látky dávkovat do výchozích složek před srážením nebo/a samostatně do srážecího zařízení nebo/a do dosud vlhkého produktu, popřípadě při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad
Krystalky tetrahydrátu dusičnanu vápenatého, získané vymrazením z břečky vzniklé rozkladem apatitu 50% HNO3 při teplotě 60 °C, byly po oddělení od kapalné fáze promyty chladnou zředěnou kyselinou dusičnou a jejich rozpuštěním ve vodě připraven roztok o koncentraci 50 % hmot. K němu byla přidána při teplotě 70 °C suspenze vápenného mléka o koncentraci 25 % hmot. v množství odpovídajícím 5 molárním procentům, vzhledem k obsahu dusičnanu vápenatého. Po oddělení tuhé fáze filtrací byl přidáním 10% roztoku hydrogenfosforečnanu amonného při 30 °C vysrážen dihydrát hydrogenfosforečnanu vápenatého. Během srážení byl přidáván roztok dvojfosforečnanu sodného v množství 1,5 % hmot., vztaženo na hmotnost výsledného produktu. Ze vzniklé suspenze byl filtrací oddělen tuhý produkt, promyt a vysušen při teplotě 40 °C.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.
Claims (3)
- PREDMET1. Způsob výroby srážených vápenatých solí z dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NP- nebo NPK-hnojiv vymrazovací technologií, obsahujícího hydratovanou nebo/a bezvodou formu dusičnanu vápenatého, vyznačující se tím, že dusičnan vápenatý se smísí s amoniakem nebo/ hydroxidem amonným nebo/a s páleným vápnem nebo/a s vápenným hydrátem nebo/a s vápenným mlékem, oddělí se tuhá fáze, přidá se amonná sůl nebo/a sůl alkalického kovu obsahující anion příslušný k výrobě požadované srážené soli nebo/a se přidají kyselina obsahující tento anion nebo amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a hydroxidem alkalického kovu tato kyselina částečně zneutralizovaná, a amoniak nebo/a hydroxid amonný nebo/a hydroxid alkalicVYNALEZU kého kovu, nebo/a se přidá samotná nebo částečně amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a hydroxidem alkalického kovu zneutralizovaná kyselina, přivádí-li dusičnan vápenatý s sebou amoniak nebo/a hydroxid amonný, ze vzniklé suspenze se oddělí sraženina, která se zpracuje na produkt a část roztoku dusičnanu alkalického kovu nebo/a amonného se popřípadě recirkuluje.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že dusičnan vápenatý se po oddělení tuhé fáze překrystaluje.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že při výrobě hydrátů srážených vápenatých solí se přidávají stabilizátory, zpomalující dehydrataci, popřípadě hydrolýzu dehydratované soli.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848100A CS243256B1 (cs) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Způsob výroby srážených vápenatých solí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848100A CS243256B1 (cs) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Způsob výroby srážených vápenatých solí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS810084A1 CS810084A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243256B1 true CS243256B1 (cs) | 1986-06-12 |
Family
ID=5431149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848100A CS243256B1 (cs) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Způsob výroby srážených vápenatých solí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243256B1 (cs) |
-
1984
- 1984-10-24 CS CS848100A patent/CS243256B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS810084A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS243256B1 (cs) | Způsob výroby srážených vápenatých solí | |
| RU2143414C1 (ru) | Способ получения неслеживающейся аммиачной селитры | |
| USRE24890E (en) | Process for the production of mag- | |
| US4049778A (en) | Particulate ammonium nitrate with added ferric phosphate and calcium sulfate | |
| AU768441B2 (en) | Method for treating fertilizer process solutions | |
| RU2182144C1 (ru) | Способ получения комплексного n:k удобрения | |
| GB1091345A (en) | Process for the preparation of pure ammonium phosphate | |
| CS241827B1 (cs) | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého | |
| SU1518303A1 (ru) | Способ получени нитрата натри | |
| US3401012A (en) | Process for producing multivalent metal pyrophosphates | |
| US3429686A (en) | Method of precipitating calcium sulfate from an acidulated phosphate rock slurry | |
| JPS60127285A (ja) | 苦土含有粒状複合肥料の製造法 | |
| RU2162071C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
| RU2350585C1 (ru) | Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения | |
| CS250188B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| KR920004712B1 (ko) | 폐기 옥심용액을 이용한 황산칼륨비료 및 질소질 칼륨질 복비의 제조방법 | |
| SU994456A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| SU1119998A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени из бедных фосфоритов | |
| EP0021474A1 (en) | Process for preparing calcium sulphate hemihydrate, and hemihydrate so obtained | |
| SU969697A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| GB1153176A (en) | Fertilizers | |
| CS247432B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous calcium hydrogen phosphate production | |
| CS243338B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS250187B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a chloridu amonného | |
| CS272195B1 (cs) | Způsob výroby čistých vápenatých sloučenin s malou rozpustnosti |