CS241827B1 - Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého - Google Patents
Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS241827B1 CS241827B1 CS847252A CS725284A CS241827B1 CS 241827 B1 CS241827 B1 CS 241827B1 CS 847252 A CS847252 A CS 847252A CS 725284 A CS725284 A CS 725284A CS 241827 B1 CS241827 B1 CS 241827B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- calcium
- calcium nitrate
- calcium carbonate
- production
- hydroxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Jedná se o výrobu sráženého uhličitanu vápenatého z dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NP- nebo NPK-hnojiv vymrazovací technologií. Proces je veden tak, že se dusičnan vápenatý smísí s amoniakem .nebo/a s hydroxidem vápenatým a po oddělení tuhé fáze se uhličitan vápenatý vysráží pomocí oxidu uhličitého a amoniaku. Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Description
Vynález se týiká způsobu výroby sráženého uhličitanu vápenatého z dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NPnebo NPK-hnojiv vymrazovací technologií, obsahujícího zejména tetrahydrát dusičnanu vápenatého.
Rozšířenými způsoby výroby výše uvedeného produktu jsou pro svoji jednoduchost srážecí postupy. Jako jedna z výchozích vápenatých surovin se používá dusičnan vápenatý. Ten se připravuje nejčastěji reakcí vápence nebo páleného vápna nebo vápenného hydrátu s kyselinou dusičnou, přičemž jsou kladeny většinou vysoké požadavky na čistotu výchozí vápenaté suroviny. Takto získaný dusičnan vápenatý se dálle sráží ma požadovaný produkt.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích výrobních postupů především v tom, že kvalita výrobku je závislá na kvalitě výchozí vápenaté suroviny a že současné výrobní postupy neumožňují zpracování méně čistého dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NP- nebo NPK-hnojiv vymrazovací technologií.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého z dusičnanu vápenatého, produkovaného při výrobě NP- nebo NPK-hnojiv vymrazovací technologií, podle vynálezu.
Podstata způsobu výroby spočívá v tom, že dusičnan vápenaítý produkovaný při výrobě NP- nebo NPK-hnojiv vymrazovací technologií, obsahující hydratovanou nebo bezvodou formu dusičnanu vápenatého, se smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s oxidem nebo/a hydroxidem vápenatým, které mohou být ve směsi s oxidem nebo/a hydroxidem horečnatým, a po oddělení tuhé fáze se uhličitan vápenatý vysráiží pomocí oxidu uhličitého a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného.
Podle dalšího význaku vynálezu je možno dusičnan vápenatý po oddělení tuhé fáze překrystalovat a potom zpracovat na produkt.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že výrobu lze realizovat ii s méně čistým a tedy i levnějším dusičnanem vápenatým, aniž by došlo ke snížení jakosti vyráběného produktu. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oiproti doísud známým srážecím výrobním postupům výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskonitinuální, nebo kombinace obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že do roztoku, respektive tavéniny dusičnanu vápenatého, vzniklého' rozpuštěním, respektive roztavením krystalů tetrahydrátu dusičnanu vápenatého, produkovaného při výrobě NPnebo NPK-hnojiv vymrazovací technologií, promytých zředěnou kyselinou dusičnou, se přidá podle obsahu nečistot stechiometrické nebo nadstechiometrické množství amoniaku.
Po oddělení tuhé fáze se uhličitan vápenatý vysráží pomocí oxidu uhličitého a amoniaku. Ze vzniklé suspenze se oděli filtrací produkt, který se promyje, vysuší, případně velikost částic se upraví mletím. Zbylý roztok dusičnanu amonného se využije při jiných výrobách, například při výrobě kapalných hnojiv.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad <
Krystaly tetrahydrátu dusičnanu vápenatého, získané vymrazením z břečky vzniklé rozkladem apatitu 50% kyselinou dusičnou při teplotě 60 °C, byly po oddělení od kapalné fáze ipromyty chladnou zředěnou kyselinou dusičnou a jejich rozpuštěním ve vodě připraven roztok o koncentraci 50 % hmotnostních. K němu byla přidána při teplotě· 70 °Ό suspenze vápenného mléka o koncentraci 26 % hmotnostních v množství odpovídajícím 5 molárním procentům vzhledem k obsahu dusičnanu vápenatého.
Po oddělení tuhé fáze filtrací byl přidáván ve stechiometrickém množství oxid uhličitý a amoniak tak, aby veškerý dusičnan vápenatý byl převeden na uhličitan vápenatý, který byl ze suspenze oddělen filtrací, promyt a vysušen.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Claims (2)
- předmet1. Způsob výroby sráženého uhličitanui vápenatého, případně ve směsi s hexahydrátem uhličitanu vápenatého nebo/a uhličitanem hořečnatým :nebo/a některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého nebo/a hydroxidu hořečnatébo, z dusičnanu vápenatého produkovaného při výrobě NPK- nebo NP-hnojiv vymrazovací technologií, obsahujícího' hydraitovanou nebo bezvodou formu dusičnanu vápenatého, vyznačující se tím, že dusičnan vápenatý se smísí s amnniavynalezu kem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s oxidem nebo/a hydroxidem vápenatým, které mohou být ve směsi s oxidem nebo/a hydroxidem hořečnatým, oddělí se tuhá fáze, produkt se vysráží pomocí oxidu uhličitého a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného a ze vzniklé suspenze se oddělí, promyje a vysuší.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že dusičnan vápenatý se po oddělení tuhé fáze překrystaluje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847252A CS241827B1 (cs) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847252A CS241827B1 (cs) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS725284A1 CS725284A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241827B1 true CS241827B1 (cs) | 1986-04-17 |
Family
ID=5421348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847252A CS241827B1 (cs) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241827B1 (cs) |
-
1984
- 1984-09-26 CS CS847252A patent/CS241827B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS725284A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103950957A (zh) | 一种硫酸镁制备氢氧化镁的工艺方法 | |
| JPS59116125A (ja) | 塩基性アルミニウムクロロサルフエ−トの製造方法 | |
| US3110561A (en) | Process for the production of potassium sulfate | |
| CS241827B1 (cs) | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého | |
| US2733132A (en) | patewo | |
| JPH0471010B2 (cs) | ||
| GB1091345A (en) | Process for the preparation of pure ammonium phosphate | |
| CS243256B1 (cs) | Způsob výroby srážených vápenatých solí | |
| SU1234362A1 (ru) | Способ получени одноводного магнийаммонийфосфата | |
| SU1518303A1 (ru) | Способ получени нитрата натри | |
| RU2171224C1 (ru) | Способ получения магнезии | |
| CS243338B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| US259150A (en) | Feedeeiok hohlweg | |
| JPH04261189A (ja) | トリフルオロメタンスルホン酸スズの製造法 | |
| SU644804A1 (ru) | Способ получени железоокисных пигментов и сульфатов щелочных металлов | |
| KR920004712B1 (ko) | 폐기 옥심용액을 이용한 황산칼륨비료 및 질소질 칼륨질 복비의 제조방법 | |
| US1878733A (en) | Process for the production of potassium nitrate | |
| SU975569A1 (ru) | Способ получени водного раствора нитрита кальци | |
| JP2000169143A (ja) | 中和石こう粉末の製造方法 | |
| RU2075465C1 (ru) | Способ переработки тетрагидрата нитрата кальция | |
| CS243309B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| SU969697A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| CS250187B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a chloridu amonného | |
| SU395467A1 (ru) | Способ получения расплава ванадата кальция | |
| GB2159510A (en) | Process for the production of calcium hydrogen phosphate dihydrate and/or anhydrous calcium hydrogen phosphate |