SU1518303A1 - Способ получени нитрата натри - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области получени  нитрата натри  и может быть использовано в производстве технических солей, а также в промышленности минеральных удобрений. Целью изобретени   вл етс  повышение выхода продукта и предотвращение выбросов в окружающую среду. Поставленна  цель достигаетс  путем растворени  сульфата натри  в 60-70 мас%. азотной кислоте при нагревании с последующим охлаждением реакционной смеси до -20°С. Способ позвол ет увеличить выход продукта до 86,7-92,7% и улучшить экономичность процесса. 1 табл.

Description

1

(21 ) 4125697/31-26

(22) 30.09.86

(46) 30.10.89. Бюл. fP 40

(71)Институт общей и неорганической химии им. Н.С.Курнакора и Новомосковский филиал Государственного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза

(72)Я.С.Шенкин, В.Т.Орлова, И.Н.ЛеПешков, Э.В.Горожанкии,

М.А .Цербанский и Е .Л .Констлнтинова (33) 661.833.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 326850, кл. С 01 Г) 9/04, 1969.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОТРАТА НАТРИЯ (57) Изобретение относитс  к области получени  нитрата натри  и может быть использовано в производстве технических солей, а также в промышленности минеральньк удобрений. Целью изобретени   вл етс  повышение выхода продукта и предотвращение выбросов в окружающую среду. Поставленна  цель достигаетс  путем растворени  суль- Флта натри  в 60-70 мас.% азотной киглоте при нагревании с последующим охлаждением реакшюнной смеси до . Способ позвол ет увеличить выход продукта до 86,7-92,7% и улучшить экономичность процесса. 1 табл.

Нзопретение касаетс  получени  нитрата натри  и может быть использовано в фоиэводстве технических солей, а также в промышленности минеральных удобрений.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода продукта и предотвращение выбросов в окружающую среду.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.

Пример 1. 56,3 г сул14 ата натри  раствор ют при 60 С в 85 г 60%-ной азотной кислоты. Соотношение HNO : 2:1. После оу лажде- ни  раствора до -20°С из него 1ыпада- ют кристаллы нитрата натри , которые легко отфильтровывают. После )B- ки и сушки кристаллов получают 58,3 г (86%) нитрата натри . Образующийс  в каличестве 53 мл маточный раствор,

содержащий в основном серную кислоту, направл ют на производство сложных удобрений.

Пример 2. 56,3 г сульфата натри  раствор ют при 60 С в 86 г 65%-ной азотной кислоты. Соотношение UNO,: - 2:1. После охлаждени  раствора до -20°С из него выпадают кристаллы нитрата натри . Выход нитрата натри  после промывки и сушки отфильтрованных кристаллов составл ет 61,2 г (90 % от теории). Образующийс  маточный раствор направл ют на производство сложных удобрений (нитрофоски).

ример 3. 28,4г натри  раствор ют при 60 С в 35,5 г 70%-ной азотной кислоты. Соотношение HNO 3 2:1. После охла дтеш1  раствора до -20°С из него выпадает

с 

00 со

со

нитрат натри  n виде легко отфильтровывающегос  кристаллического осадка . Выход нитрата натри  после промывки и сушки отфильтрованных кристаллов составл ет 32,5 г (92,7%). Образующийс  маточный раствор направл ют на ПРОИЗВОДСТВО сложных удобрени ( нитрофоски).

В таблице приведено вли ние температуры процесса и концентрации азотной кислоты на выход нитрата натри  (при посто нном мол рном соотношении HNO 2:1).

Выбор концентрации азотной кислоты в интервале 60-70% обусловлен тем, что при концентрации меньше 60% снижаетс  выход целевого продукта.

При концентрации большей чем 70%, несмотр  на то, что выход увеличиваетс  до 93%, наблюдаетс  вьщеление оксидов азота в газовую фазу, что существенно снижает степень использовани  сырь  и приводит к удорожанию продукта.

Охлаждение реакционной смеси до температуры выше минус 20 С приводит

-20 -20 -20 -20 -20 -20 -20

57 60 60 65 70 70

73

Прототип (NaCl+HNOj)

90

1-20

к значительному снижению вькол  прч- дукта. Охлаждение реакционной смеси до температуры ниже плюс 20 С по способу-прототипу не приводит к заметному повышению выхода продукта.

Преимущество описьгеаемого способа перед известным состоит в том, что он позвол ет существенно повысить вы- ход продукта до 86,7-92,7 мас.% вместо 60% по способу-прототипу и предотвращает вьщеление в газовую фазу токсичных продуктов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  нитрата натри , включающий растворение натрийсодер- жащего сырь  в азотной кислоте при

   нагревании с последую цим выделением продукта путем охлаждени  реакционной смеси, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  выхода продукта и предотвращени  выбросов

   токсичных газов в окружающую среду, на растворение подают сульфат натри  и 60-70 мас.%-ную азотную кислоту и охлаждение ведут до минус 20 с.

   83,1 86,7 86,7 90,0 92,7 92,6 93,1

   l+HNOj)

   60,0

   Наблюдаетс  выцепение окислов азота в газовую фазу

   Вьщеление в газовую фазу Clj, NOC1.