CS238623B2 - Apparatus for tightening,joining,and cutting off of plastic strips to girdle wrapped articles - Google Patents

Apparatus for tightening,joining,and cutting off of plastic strips to girdle wrapped articles Download PDF

Info

Publication number
CS238623B2
CS238623B2 CS823454A CS345482A CS238623B2 CS 238623 B2 CS238623 B2 CS 238623B2 CS 823454 A CS823454 A CS 823454A CS 345482 A CS345482 A CS 345482A CS 238623 B2 CS238623 B2 CS 238623B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
band
spring
cutting
pressure
arm
Prior art date
Application number
CS823454A
Other languages
English (en)
Inventor
Hubert Wehr
Original Assignee
Hoffmann Cyklop
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoffmann Cyklop filed Critical Hoffmann Cyklop
Publication of CS238623B2 publication Critical patent/CS238623B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/32Securing ends of binding material by welding, soldering, or heat-sealing; by applying adhesive
    • B65B13/322Friction welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/344Stretching or tensioning the joint area during joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8226Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8227Transmission mechanisms using springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/22Means for controlling tension of binding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/727Fastening elements
    • B29L2031/7276Straps or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Zařízení pro napínání, spojování a odřezávání plastových pásků pro balení předmětů je opatřeno napínací kladkou (17), spo-. jenou se společným pohonem (13), . se kterým je trvale spojena pohyblivá třecí čelist (47), která je přitlačována na konce (18, 19) pásku, spojené navzájem třecím . teplem, vyvozovaným kmitavým pohybem jednoho ' konce . (18) pásku, unášeného třecí čelistí (47). Napínací kladka (17) je spojena s pohonem (13) přes smyčkovou pružinovou spojku, která je rozpojena po dosažení požadovaného napnutí pásku spínacím orgánem (93), který je účinný společně s přítlačným Orgánem (24), přitlačujícím třecí čelist (47) na konce (18, 19) pásků a uvolňujícím současně odřezávací orgán (81), kterým se odřezává pohybující se konec (18) pásku, takže napínání, spojování svařováním a odřezávání konců (18, 19) pásku probíhá po zapnutí přístroje (10) plně automaticky.
236623
Vynález se týká zařízení pro· .napínání, , spojování a odřezávání plastových pásků · při opásávání balených předmětů, · opatřeného vodicím kanálkem pro konce pásku,, umístě- · · , ným v tělese skříně zařízení mezi napínací · í kladkou, spojenou s pohonem, . a . opěrnou 7. plochou, nejméně jednou třecí čelistí, spojenou trvale s pohonem, opatřenou přítlačným orgánem a uloženou výkyvné na ose a současně posuvně rovnoběžně s opěrnou plochou, a odřezávacím orgánem, spojeným rovněž s pohonnou jednotkou. ...... . .
U dosud známých · napínacích · a spojovacích zařízení pro opásávání balených · před-. - ·. mětů je třeba, aby · pritlačovací orgán ' pro' třecí čelist byl uváděn v činnost odděleně ·., po dosažení potřebného napnutí pásku. Kromě toho je třeba, aby byl přiveden do pracovní polohy odřezávací orgán, který se zpravidla přivádí pákou nebo spínačem a kterým se potom oddělí konec pásku· za · · provedeným spojem. U těchto známých zařízeni může docházet při takto prováděném opásávání předmětů k poškození opásaného úseku pásku, který se potom může přetrhnout během dopravy při vyvození většího namáhání.
Úkolem vynálezu je proto odstranit tyto nevýhody známých balicích zařízení a vyřešit konstrukci plně automatického napínacího zařízení pro· plástové ' ' pásky, ' ' ' na ' ' kterém'......
by probíhalo opásávání předmětů, napínání pásku, spojování jeho konců · a · odděloyání . dalšího ' ’ ' ' ‘ ‘ ..... 7 zařízení ky.
Tento nálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi pohonnou jednotkou a napínací kladkou je uspořádáno planetové soukolí s ovládanou smyčkovou pružinovou spojkou, jejíž spínací orgán je spojen s výstupkem na skříni zařízení a s dvouramennou pákou, uloženou na skříni výkyvné, přičemž jedno rameno dvouramenné páky je zatíženo· pružinou a její druhé rameno je opatřeno přítlačným orgánem, který svou tlačnou plochou na přítlačnou kladku na třecí čelisti odřezávacího orgánu.
Základní výhodou tohoto řešení je skutečnost, že se napínací kladka po· dosažení požadované hodnoty napnutí pásku automaticky vypíná, zatímco třecí čelist se současně přestavuje do· své funkční polohy a konce plastového pásku se působením tlaku a třecí teploty vzájemně spojí. Přitom je výhodné použít časový spínač pro vypínání pohonu po uplynutí určitého časového úseku, po· kterém je dosaženo místní změknutí konců pásku a vzájemného spojení svařením.
Podle výhodného konkrétního provedení zařízení podle vynálezu je smyčková pružinová spojka opatřena smyčkovou pružinou, která je vedena kolem ložiska a/nebo pohonné části a která dosedá svým druhým koncem na spínací orgán, přičemž druhým koncem zasahuje také do dráhy pohybu vahadla, spojeného s dvouramennou pákou. Tato kon strukce · je snadno vyrobitelná z jednoduchých součástí, · které jsou běžně k dispozici, a zabezpečuje spolehlivý provoz.
Podle · jiného výhodného provedení zařízení · podle · vynálezu je centrální kolo planetového· soukolí spojeno s pohonnou jednotkou a unášeč planetového soukolí je spojen s napínací kladkou, přičemž smyčková pružinová . ? . -spojka · · je uspořádána mezi korunovým ozubeným. kolem · planetového soukolí a spínacím orgánem.
· Smyčková pružina je uložena kolem koru' nového. · ozubeného kola planetového · soukolí . a jedním · svým koncem zabírá do otočně ulo.....ženého · prstencového spínacího orgánu, opatřeného výstupkem pro ovládání dvouramenné · páky a doléhajícího prvním výstupkem na · pružinový prvek, určující maximální přenášený krutný moment.
Přítlačným orgánem může být přítlačná páka, · · - jejíž· -jeden konec je spojen · · s tažnou pružinou a která je nakloubena na dvouramenné · páce. Obě ramena páky jsou vzájemně spojená kloubem, který je v napřímené · poloze ramen zpevněn dorazem na skříni zařízení a udržuje přítlačnou páku v její mimoprovozní poloze. Na druhé rameno dvouramenné · páky působí druhý nástavec spínacího orgánu a může působit na druhý i volný ......konec· smyčkové pružiny, aby došlo k jeho uvolnění při ohnutí kloubu na konci ramen. ...Tím. je současně pohyblivá třecí čelist uvedeúseku pásku · po vložení · pásků · · do · .na do ·· své pracovní polohy a napínací kladka a spuštění zařízení plně automaticúkol je vyřešen zařízením podle vyse ' ' odpojuje ’ od pohonu, aniž by tento děj bylo třeba ovlivňovat ruční pákou nebo spínačem.
Aby třecí čelist nepůsobila na protahovaný a napínaný pásek v době jeho odvíjení po spuštění pohonu a v době napínání, udržuje tlačný . orgán přítlačnou plochu, která v nečinné poloze · přítlačného orgánu zapadá pod zadní .rameno na · pohyblivé třecí čelisti, v odstupu od ' konců pásku.
Pro odřezávání · přebytečné části pásku, přicházejícího: ze · zásobníku, je · zařízení podle . vynálezu opatřeno odřezávacím orgánem, pohyblivým · kolmo na rovinu pásku proti odřezávanému .konci pásku a neposuvným ve směru · osy · pásku, pod kterým je posouván jeden z obou konců pásku. Tím řešením je zamezeno· poškození druhého konce pásku, opásávajícího balený předmět, při odřezávání, · protože odřezávací orgán zůstává vůči druhému konci pásku nepohyblivý. Současně se konce pásku, nacházející se pod odřezávacím orgánem, spolehlivě oddělují, protože se pohybují vzhledem k odřezávacímu orgánu vratnými pohyby, které zajistí potřebný vzájemný pohyb odřezávaného předmětu a břitu, který je nezbytný pro hladký řez. Režný orgán je výhodně zakřiven do tvaru kruhového oblouku, kterým se provádí odřezávání konců pásku v průběhu výkyvných pohybů ve dvou vzájemně opačných směrech. Při řezání je řezací orgán přitlačován tlačnou pružinou na jeden konec pásku.
Příklady provedení napínacího, spojovací238823 ho a odřezávacího zařízení pro zpracovávání pásku, obepínajícího balený předmět, je zobrazeno na · výkresech, kde obr. 1 znázorňuje boční pohled na zařízení pro napínání, spojování a odřezávání plastových pásků, vytvořené ve formě ručního nástroje, obr. 2 je částečný svislý řez zařízením z obr. · 1, jehož některé části jsou · pro lepší názornost vynechány, obr. 3 znázorňuje částečný svislý řez zařízením z obr. 1, vedeným rovinou
III— III z obr. 2, na obr. 4 je částečný svislý řez zařízením z obr. · 1, vedeným rovinou
IV— IV z obr. 3 a zobrazený v pohledu zezadu, na obr. 5 je vodorovný řež · zařízením z obr. 4, vedeným roviniu V—V z obr. 4, obr. 6 znázorňuje částečný řez zařízením podle obr. 2, vedený rovinou VI—VI, na · obr. 7 je částečný půdorysný pohled na přístroj z obr. 1, jehož napínací a ovládací páka je vynechána a který je zobrazen v pohledu ve směru šipky VII z obr. 2, na obr. 8 je detail z obr. · 2 ve zvětšeném měřítku a na obr. 9 je částečný pohled na část obr. 2, na kterém je zobrazen konec vedení pásku rovně ve zvětšeném měřítku.
Zařízení podle vynálezu je v příkladech provedení zobrazeno ve formě ručního přístroje 10 pro napínání, vzájemné spojování konců a odřezávání plastového·· pásku při opásávání balených předmětů, v jehož přední části 11 se nacházejí agregáty pro napínání, uzavírání a odřezávání plastového· pásku, opásávaného kolem baleného· předmětu, a v jehož zadní části 12 se nachází pohon 13 a elektrické spínací a ovládací prvky. Všechny součásti jsou uloženy ve skříni 14, nad kterou je v podélném směru přístroje 10 uložena ruční páka 15, kterou může být uvolňována opěrná destička 1S a zvedána od napínací kladky 17, takže · oba konce 18, 19 pásku mohou být vsunuty do vodícího kanálku 20· mezi napínací kladkou 17 a opěrnou destičkou 16 zepředu, to znamená na obr. 1 zleva. Při vkládání pásku se vodicí páčka 21 zvedne nahoru; vodicí páčka 21 je přestavitelná ve směru kolmém na podélnou osu přístroje 10 a umožňuje zpracování opásávacích pásků různé šířky.
Uvnitř ruční páky 15 je uložena přítlačná páčka · 22, která je · výkyvná a působí ·na horní konec 23 přítlačného orgánu 24, který bude ještě v další části podrobněji popsán a kterým může· být pohyblivá třecí čelist převedena opět do · své výchozí · polohy, jak bude rovéž v další části podrobněji popsáno.
Na horní straně skříně 14 se nachází spínač 25, kterým může být zapínána ovládací automatika pohonu 13, která zde není podrobněji popisována.
Napínací kladka 17 doléhá pevně na horní konec 18 pásku, který je opěrnou destičkou 16 tlačen proti napínací kladce 17 a který· je napínací kladkou 17 tažen dozadu ve směru šipky 26, přičemž při tomto tažení se napínací kladka 17 otáčí ve směru druhé šipky 27. Napínací kladka 17 je uložena · otočně v přední části 11 přístroje 10 ve skříni 14 (obr.
5) a je udržována v otáčivém pohybu šnekovým· pohonem 28, · jehož šnekové kolo 29 je uspořádáno · na hřídeli 30 napínací kladky 17 a je poháněno šnekem 31, který je uložen ve skříni · 14 v podélném směru (obr. 4) a jehož šnekový hřídel 32 je svým zadním koncem 33 · pevně spojen s unášečem 34 planetového soukolí 35. V planetovém unášeči 34 je uložen planetový ozubený satelit 36, · popřípadě několik planetových ozubených satelitů 36, které jsou v záběru jednak s korunovým ozubeným kolem 37, a jednak s centrálním ozubeným kolem· 38, které je osazeno · na výstupním hřídeli 39 hnacího soukolí 40, jehož · hnací hřídel 41 je spojen přes spojku 42 s pohonem 13 [obr. 5).
Na hnacím hřídeli 41, který je uložen ve skříni 14 · rovnoběžně s výstupním hřídelem 39 · a který nese pastorek 43, který je v záběru s ozubeným kolem, uloženým na výstupním hřídeli 39, je kromě toho uložen otočně excentr 45, který · pohání prostřednictvím ojnice 46 pohyblivou třecí čelist 47, která se · nachází nad vodicím kanálkem 20 pro vedení pásku na přední straně přístroje 10 a · která je výkyvná ve dvou vzájemně opačných směrech kolem osy 48 ve směru šipky 49 (obr. 5).
Jak je patrno· z obr. · 2, má třecí čelist 47 v podélném řezu · v podstatě tvar písmene H a obepíná svými · dvěma předními rameny 50, 51 úložný blok 52, který je součástí skříně 14 · a ve kterém se také nachází svislá osa 48, kolem níž · může třecí čelist 47 vykonávat nejen· výkyvné pohyby, ale může se v podélném · směru a v určitých mezích také pohybovat nahoru a dolů. Pro umožnění těchto svislých posuvů je mezi úložným blokem 52 na jedné straně a předními rameny 50, 51 pohyblivé třecí čelisti 47 vytvořena dostatečná· vůle.
Na zadní čelní ploše 54 stojiny 55 třecí čelisti 47 profilu H je otočně uložena mezi oběma jejími zadními rameny 56, 57 přítlačná kladka 58, která je tvořena prstencem, uloženým na kuličkovém ložisku, jak je nejlépe patrno z obr. 6. Na tuto přítlačnou kladku 58 působí již zmíněný přítlačný orgán 24, sestávající z přítlačné páky, která je na svém spodním konci 59 uložena výkyvné kolem čepu 60 ve skříni 14. Přítlačný orgán 24 má kromě toho na svém spodním konci dopředu vystupující přítlačnou plochu 61, kterou zachycuje za horní zadní rameno 56 nad zadní čelní plochou 54 pohyblivé třecí čelisti 47 a udržuje je v její horní mimoprovozní poloze, ve které zůstává vodicí kanálek 20 volný a ve které nepůsobí na konce 18, 19 pásku.
Přítlačný orgán 24 je na svém horním konci 23 spojen pomocí kloubového· čepu 62 s prvním ramenem 63a dvouramenné páky 63, jejíž druhé rameno· 63b je výkyvné uloženo na · vodorovné kyvné ose 64 ve skříni 14. Na předním konci 65 dvouramenné páky 63 je zachycena tažná pružina 66, která je upevněna ke skříni 14 a která se snaží táh nouti přední konec 65 dvouramenné páky 63 směrem dolů a tím natáčet dvouramennou páku 63 kolem vodorovné kyvné osy . 64 proti směru otáčení hodinových ručiček. Obě · ramena 63a, 63b dvouramenné páky 63 jsou vzájemně spojena kloubem' 67, který může dolehnout na doraz 68 ve skříni 14. Natáčí-li se druhé rameno 63b . proti směru pohybu hodinových ručiček, pohybuje se kloub · 67 mírně směrem nahoru, až dolehne na doraz 68 a je tak na své horní straně zpevněn.
Za kloubový čep 62 je zachycena silná tažná pružina 69, která probíhá ve žlábku 70 skříně 14 · v podstatě vodorovně .a je svým zadním koncem 71 upevněna ve skříni 14 zařízení (obr. 7). Silná tažná pružina 69 se snaží vykývnout přítlačný . orgán 24 proti směru pohybu hodinových ručiček, avšak dvouramenná páka 63 tomu zamezuje, jestliže se nachází v poloze, zobrazené na obr. 2, ve které je kloub 67 opřen o doraz 68.
Z obr. 2 je patrno, že k přednímu koňci 65 dvouramenné páky 63 je kloubově připojena další páka 171, která je kloubově spojena s vahadlem 72, které se může vykyvovat kolem vahadlové osy 73, uložené ve skříni 14 a které tlačí svým zadním zalomeným koncem 74 na jeden konec 75 smyčkové · pružiny 94, který zasahuje podélným · otvorem 76 v mezistěně 77 skříně 14 do oblastí, vahadla 72; funkce smyčkové pružiny 94 bude v další části ještě vysvětlena.
Jak vyplývá z obr. 2, nachází se na zadním konci přední části 11 přístroje 10 nad vodicím kanálkem 20 pro vedení pásku nožový vodicí blok 78, ve kterém je uloženo svisle posuvně vodicí pouzdro 79, nesoucí na svém · spodním konci nožový držák 80, na jehož přední straně je· pomocí šroubu 82 upevněn odřezávací orgán 81, například listový nůž. Listový nůž odřezávacího orgánu 81 je vytvořen ve tvaru části válcové plochy a je zakřiven do kruhového oblouku, jehož střed leží ve svislé ose 48 pohyblivé .třecí čelisti 47.
Nožové vodicí pouzdro 79 je opatřeno slepou dírou 84, otevřenou směrem nahoru, ve které je uspořádána tlačná pružina 85, která je jedním svým koncem opřena o dno slepé díry 84 a druhým koncem dosedá na horní dno 86 nožového bloku 78, přičemž tato tlačná pružina 85 se snaží tlačit nožové vodicí pouzdro 79 s držákem 80 nože, který je součástí odřezávacího orgánu 81, směrem dolů. Tlačná pružina 85 obklopuje tažnou tyčku 87, která je upevněna ve spodním dílu nožového vodicího pouzdra 79 prochází horním dnem 86 nožového vodicího bloku 78 a je svým volným koncem nakloubena na ovládací díl, vytvořený ve formě úhlové · páky 88, která je opřena skoseným koncem 89 svého druhého volného· ramena 90 o zadní okraj přítlačného orgánu 24.
Z obr. 2 je zřejmé, že ovládací díl 88 se snaží ve své poloze, zobrazené na obr. 2, táhnout vodicí pouzdro 79 a spolu s ním držák nože a odřezávací orgán 81 proti . působení tlačné síly pružiny 85 směrem nahoru a udržovat odřezávací orgán 81 v jeho nečinné poloze.
Na obr. 3 a 4 je zobrazeno, že korunové ozubené kolo 37 na šnekovém hřídeli 32 je na tomto šnekovém hřídeli 32 uloženo otočně prostřednictvím prstencové příruby 91, která je v určitém odstupu obklopena prstencovou přírubovou částí 92 prstencového spínacího orgánu 93, který je uložen na šnekovém hřídeli 32 rovněž otočně. Na prstencové přírubě 91 korunového ozubeného kola 37 navinuta smyčková pružina 94 smyčkové pružinové spojky, . jejíž zadní konec 75 za-, sáhuje podélným · otvorem 76 mezistěny 77 do sousedního prostoru a doléhá na zalomený konec 74 vahadla 72, jak již bylo dříve, popsáno. Druhý zadní konec 95 smyčkové pružiny 94 je pevně spojen s prstencovým spínacím orgánem 93 (obr. 4),
Z obr. 3 je patrno, že spínací orgán 93 je opatřen prvním výstupkem 96, vystupujícím v radiálním směru od jeho osy, a druhým výstupkem 97, který je umístěn na jeho protilehlé straně. První výstupek 96 spínacího orgánu 93 zasahuje do· výklenku 98 skříně 14 a dosedá na jeden konec 99 pružinového prvku 100, kterým je ve znázorněném příkladu provedení tlačná pružina, která je svým opačným koncem 101 opřena o opěru 102, která je nesena stavěcím vřetenem 103, které je zašroubováno svým horním závitovým koncem 104, který prochází skříní 14, do stavěči matice 105, kterou se nastavuje napětí pružinového prvku 100.
Druhý výstupek 97 spínacího orgánu 93 prochází otvorem 106 v mezistěně 77 skříně 14 do žlábku 70 a zabírá pod druhé rameno 63b dvouramenné páky 63, ležící před vodorovnou kyvnou osou 64.
Aby bylo možno konce 18, 19 pásku snadno .vsunout do vodicího kanálku 20, ve kterém se potom pásek pevně zachycuje, aniž by se přitom zamezilo bočnímu posuvu horního konce 18 pásku vůči spodnímu konci 19 pásku, jsou v základní desce 107 přístroje 10 a ve vodicím kanálku 20, krytém shora mezidnem 108, vytvořeny po obou stranách vodicího kanálku 20 slepé· díry 109, 110, ve kterých jsou uspořádána valivá tělíska 112, zejména kuličky, zatížené tlačnými pružinkami 111. Přitom doléhají valivá tělíska 112, vyčnívající částečně ze slepých děr, na protilehlé plochy 113, 114, nacházející se vždy proti vodícímu kanálku 20 a omezující jej shora a zdola, to znamená v základní desce 107 uspořádaná valivá tělíska 112 jsou tlačena proti spodní ploše 113 mezidna 108, zatímco valivá tělíska 112, umístěná ve slepých dírách 110 mezidna 108 jsou tlačnými pružinkami 111 tlačena proti horní protilehlé ploše 114 základní desky 107.
Z obr. 2, avšak ještě lépe z obr. 8 a 9 je patrno, že valivá tělíska 112 jsou uspořádána vždy ve dvojicích vedle konců 18, 19 pásku a že spodní dvojice 112a valivých tělísek 112, uložená v základní desce 107, je umístěna v
238823
10 podélném směru pásku v odstupu od horní dvojice 112b valivých tělísek 112, nacházející se v mezidně 108.
Činnost zařízení podle vynálezu je následující:
Po ovinutí opásávacího pásku kolem neznázorněného baleného předmětu a po zavedení konců 18, 19 pásku do vodícího kanálku 20 z přední strany zařízení přičemž před vkládáním se opěrná destička 16 oddálí pomocí ruční páky 15 od napínací kladky 17, se ruční páka 15 uvolní, takže opěrná destička 16 přitlačí oba konce 18, 19 pásku na napínací kladku 17. Potom se spínačem 25 zapne prostřednictvím neznázorněného spínacího ústrojí pohon 13.
Otáčející se hnací hřídel 41 potom vykývne prostřednictvím ojnice 46 pohyblivou třecí čelist 47 do její zvednuté polohy, zobrazené na obr. 2, a pohybuje jí ve dvou vzájemně opačných směrech kmitavýml pohyby, přičemž v této poloze je podepřeno horní zadní rameno 56 třecí čelisti 47 na přítlačné ploše 61 přítlačného orgánu 24. Pohyblivá třecí čelist 47 tedy v této poloze nepřichází do styku s konci 18, 19 pásku, které jsou uloženy pod ní, ale pohybuje se volně nad nimi.
Současně se prostřednictvím hnacího soukolí 40 pohání centrální ozubené kolo 38, které pohání ozubený satelit ' 36. Korunové ozubené kolo 37 planetového soukolí je pevně drženo smyčkovou pružinou 94 a zpočátku nepohyblivým spínacím orgánem 93, takže ozubený satelit 36 se otáčí ve vnitřním ozubení korunového ozubeného kola 37 a otáčí šnekovým hřídelem 32, který je pevně spojen s hřídelem ozubeného . satelitu 36 a který potom pohání přes ozubené šnekové kolo 29 hřídel 39 napínací kladky 17, která se pak otáčí a horní konec 18 pásku, obepínajícího balený předmět, se posouvá ve směru šipky 25 a tím se vnáší do pásku, obepínajícího předmět, napětí, protože spodní konec 19 pásku je pevně držen neznázorněným Opatřením v přístroji podle vynálezu.
Dosáhne-li napětí pásku hodnotu, nastavenou na pružinovém prvku 100, překoná kroutící moment, přenášený z korunového ozubeného· kola 37 přes smyčkovou pružinu 94 na spínací orgán 93, sílu pružinového prvku 100, na kterém je uložen první výstupek 96 spínacího orgánu 93. Tím se začne spínací orgán 93 otáčet ve směru pohybu hodinových ručiček (obr. 3), jak je zde naznačeno šípkou 115. Otáčení spínacího· prvku 93 má za následek zvedání druhého výstupku 97 spínacího prvku 93 a zvedání předního konce 65 dvouramenné páky 63 (obr. 2) proti působení tažné pružiny 66. Přitom se zlomí kloub 67 dvouramenné páky 63 směrem dolů, takže přítlačný orgán 24 ztratí svou oporu na horním konci a silná tažná pružina 69 (obr. 7) může uplatnit své působení, které vykývne přítlačný · orgán 24 kupředu proti směru pohybu hodinových ručiček. Přitom uvolní přítlačná plocha 61 pohyblivou třecí čelist 47 a spodní konec 59 přítlačného orgá nu 24 začne tlačit na přítlačnou kladku 58, upevněnou na zadní čelní ploše 54 pohyblivé třecí čelisti 47. Přitom je pohyblivá třecí čelist 47 stále udržována trvajícím pohonem v kmitavém . pohybu sem a tam a dostává se tak do styku s horním koncem 18 pásku, který unáší sebou, když kmitá kolem svislé osy 48 ve dvou vzájemně opačných směrech za současného pákového přítlaku přítlačným orgánem 24. Při těchto vzájemných pohybech konců 18, 19 pásku po· sobě vzniká známým jevem třecí teplo, kterým se dosáhne změkčení na sobě uložených částí povrchových ploch konců 18, 19 pásku, takže je možno dočílit vytvoření tavného svaru, jestliže se třecí čelist 47 udržuje určitou dobu přitlačená.
Jestliže se přítlačný orgán 24 vykyvuje působením silné tažné pružiny 69 kupředu, vykyvuje se společně s ním i ovládací díl 88, který doléhá na jeho zadní stranu. Vodicí pouzdro 79 a spolu s ním spojený nožový držák 80 se přitom uvolní a tlačnou pružinou 85 jsou tak daleko stlačeny dolů, až hlava 83 šroubu 82 dosedne na horní plochu 85‘ poiodrážkového vybrání 84* spodního zadního ramena 57 pohyblivé třecí čelisti 47. Protože se horní konec 18 pásku pohybuje ve vzájemně opačných směrech, kolmých na podélnou osu pásku, pod nyní spuštěným odřezávacím orgánem 81, dojde k odříznutí tohoto pohybujícího se herního konce 18, zatímco nepohyblivý spodní konec 19 zůstane neporušený. ,
Vykyvuje-li se přítlačný orgán 24 proti směru pohybu hodinových ručiček kupředu, dojde k uvolnění spínače 116, který byl dosud koncem 23 přítlačného orgánu 24 stlačován a udržován v nečinné poloze. Tento spínač 116 vypne časové spínací ústrojí, které udržuje pohon 13 po určitou dobu v činnosti, přičemž tato doba je nastavena tak, aby třecí . čelist 47, přitlačovaná při svém kmitání na horní konec 18 pásku, stačila vyvodit ve styčných plochách na sebe dosedajících konců 18, 19 pásku dostatečně množství třecího tepla, potřebné pro změkčení a spojení styčných ploch.
Současně s vykývnutím dvouramenné páky 63 se vykývne působením další páky 171 také vahadlo 72 ve směru otáčení hodinových ručiček, přičemž jeho zalomený konec 74 tlačí na jeden konec 75 smyčkové, pružiny 94. · Smyčková pružinová spojka se tím uvolní, takže korunové ozubené kolo 37 se může volně · otáčet · na šnekovém hřídeli 32. Centrální ozubené kolo 38 planetového soukolí 35 pohání potom přes ozubený satelit 36 korunové ozubené kolo 37 a planetový unášeč 34 a s ním spojený šnekový pohon 28 zůstávají stát.
Jakmile proběhne časový interval, nastavený na časovém spínači, vypne se pomocí neznázorněného spínacího ústrojí s ovládacím obvodem pohon 13. Tím zůstane pohyblivá třecí čelist 47 stát, zatímco tlak, vyvo-
zOvaný přítlačným orgánem 24 na třecí čelist 47, zůstává zachován. Přitom se mohou na sebe pevně přitlačené konce 18, 19 pásku v oblasti, kde došlo k zahřátí a změkčení, vzájemně svařit a tím se mohou pevně spojit.
Stlačením ruční páky 15 se potom . může opěrná destička 16 oddálit od napínací . kladky 17 a ruční přístroj 10 je možno vyjmout do strany z vytvořeného smyčkového opásání. Přitom- se valivá tělíska 112 . zatlačí - - do slepých děr 109, 110, takže - obalovací · páska může vyklouznout směrem kupředu z · vodícího- kanálku 20.
Při stlačení ruční páky 15 zabírá přítlačná páčka 22, která je na , -ní výkyvné - upevněna, proti hornímu konci 23 přítlačného orgánu 24 a tlačí jej proti působení tažné - -pružiny 69 do- výchozí polohy, zobrazené- na obr. 2, přičemž současně -ovládací díl 88 se - vykývne a přitom se odřezávací ústrojí zatáhne zpět.
Kromě toho tlačí horní konec 23 ovládacíhodílu 88 opět proti spínači 116 a přivádí jej opět do jeho výchozí polohy.
Vynález není omezen jen na zobrazené příkladné provedení, je možné provést několik konstrukčních obměn a doplňků, které patří do rozsahu vynálezu. Jak již bylo- řečeno, -místo smyčkové pružinové spojky je možno - - použít magnetické spojky, rohatky se zá. pa.dkou, -pneumatické nebo hydraulické spojky -apod. pro odpojení napínacího kolečka od 'pohonné -jednotky při současném ovládání : přítlačného orgánu. Je možno také použít jiných - napínacích - ústrojí, například řemínkových - napínacích ústrojí - nebo může být zařízení opatřeno místo přítlačných mechanických -pákových - orgánů hydraulickými přítlačnými orgány - pro stlačování pohyblivé třecí čelisti.

Claims (9)

  1. PŘEDMĚT VYNÁlEZU
    1. Zařízení pro napínání, spojování a odřezávání plastových pásků pro - . -opásávání balených předmětů, opatřené vodicím - kanálkem pro konce pásku, umístěným - v tělese skříně zařízení mezi napínací kladkou,, spojenou s pohonem, a opěrnou plochou, nejméně jednou pohyblivou třecí čelistí, spojenou trvale s pohonem, opatřenou ' přítlačným orgánem a uloženou výkyvné na - ose -a - současně posuvně ve směru rovnoběžném - - s ' - opěrnou plochou pro pásek, a odřezávacím orgánem, spojeným rovněž - - s pohonem· - - vyznačující se tím, že mezi pohonem (13] - a napínací kladkou (17) je uspořádáno planetové soukolí (35) s ovládanou - smyčkovou pružinovou spojkou , jejíž spínací orgán - (93) dosedá svým výstupkem (97) na dvouramennou páku (63), uloženou výkyvné ve skříni (14), jejíž druhé rameno (63b) je - zatíženo tažnou pružinou (66) -a jejíž první - rameno (63a) je spojeno s přítlačným orgánem' (24), který svou přítlačnou plochou - (61) -dosedá na přítlačnou kladku (58), - uspořádanou - na třecí čelisti (47), a na ovládací díl (88) odřezávacího orgánu (81).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, - vyznačující se tím, že smyčková pružinová spojka je opatřena smyčkovou pružinou (94), která je uložena kolem úložného a/nebo převodového dílu, zatíženého přenášeným hnacím momentem, jejíž - jeden konec je uložen na spínacím orgánu (93) a jejíž druhý konec (75) zasahuje do dráhy pohybu vahadla (72), spojeného s dvouramennou pákou (63).
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že pohon (13) je spojen prostřednictvím převodů s centrálním ozubeným kolem (38) planetového soukolí (35) a planetový unášeč (34) planetového soukolí (35) je spo jen prostřednictvím dalších převodů s napínací - kladkou - (17), přičemž smyčková pružina (94) smyčkové pružinové spojky je uspořádána mezi korunovým ozubeným kolem (37) planetového soukolí (35) a spínacím orgánem (93).
    .
  4. 4. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačující se tím, že - smyčková pružina (94) je uložena .kolem korunového ozubeného kola (37) planetového - soukolí .(35) -a svým zadním koncem (95) zabírá do otočně uloženého prstencového spínacího orgánu (93), který je opatřen druhým - výstupkem (97) pro ovládání dvoůramenné- páky (63) -a který svým prvním - . výstupkem (96) dosedá na pružinový .prvek' - (IOO.) pro - určování maximální hodnoty. přenášeného - kroutícího momentu.
    . /
  5. 5.: -Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, - -' že přítlačným- orgánem (24) je přítlačnápáka, jejíž, jeden konec je spojen s tažnou pružinou (69) a druhý je naklouben na dvouramennou páku (63).
    .
  6. 6. Zařízení podle bodů 1 -až 5, vyznačující se tím, že. přítlačný orgán - (24) zasahuje svou - přítlačnou plochou (61) v nečinné poloze pod zadní rameno (56) pohyblivé třecí čelisti (47).
  7. 7. Zařízení podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že odřezávací orgán (81) je posuvný kolmo na rovinu pásku k odřezávanému konci (18) pásku -a ve směru rovnoběžném s rovinou pásku je nepohyblivý.
  8. 8. Zařízení podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že odřezávací orgán (81) je zakřiven do tvaru kruhového oblouku, jehož střed se nachází v ose (48) natáčení pohyblivé třecí čelisti (47), a je o něj opřena tlačná pružina (85) - pro přitlačování na konec (18) pásku.
  9. 9. Zařízení podle bodů 1 až 8, vyznačující se tím, že odřezávací orgán (81) je spojen s přítlačným orgánem (24) pružně zatíženým ovládacím dílem (88), jehož jeden ko nec je kloubově spojen s nožovým držákem (80) a jehož druhý konec, tvořený volným ramenem (90), dosedá na přítlačný orgán (24).
CS823454A 1981-05-12 1982-05-12 Apparatus for tightening,joining,and cutting off of plastic strips to girdle wrapped articles CS238623B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813118710 DE3118710A1 (de) 1981-05-12 1981-05-12 Vorrichtung zum spannen, verschliessen und abschneiden von kunststoffbaendern fuer packstueckumreifungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS238623B2 true CS238623B2 (en) 1985-12-16

Family

ID=6132042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS823454A CS238623B2 (en) 1981-05-12 1982-05-12 Apparatus for tightening,joining,and cutting off of plastic strips to girdle wrapped articles

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4450032A (cs)
JP (1) JPS5882813A (cs)
BE (1) BE893128A (cs)
BR (1) BR8202700A (cs)
CH (1) CH658029A5 (cs)
CS (1) CS238623B2 (cs)
DD (1) DD202269A5 (cs)
DE (1) DE3118710A1 (cs)
ES (1) ES265140Y (cs)
FI (1) FI71529C (cs)
FR (1) FR2505776B1 (cs)
GB (1) GB2098163B (cs)
HU (1) HU183917B (cs)
IT (1) IT1159263B (cs)
NL (1) NL8201416A (cs)
SE (1) SE456079B (cs)
SU (1) SU1134117A3 (cs)
YU (1) YU44345B (cs)
ZA (1) ZA823219B (cs)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4502911A (en) * 1983-07-27 1985-03-05 Cyklop International Emil Hoffman, Kg Strapping machine
US5105599A (en) * 1989-02-24 1992-04-21 Highland Supply Corporation Means for securing a decorative cover about a flower pot
US5339601A (en) * 1991-05-03 1994-08-23 Highland Supply Corporation Decorative cover with band
US5426914A (en) * 1989-02-24 1995-06-27 Highland Supply Corporation Band applicator for applying a band about a sheet of material and a pot
US4776905A (en) * 1986-06-06 1988-10-11 Signode Corporation Method and apparatus for producing a welded joint in thermoplastic strap
US4892768A (en) * 1986-06-06 1990-01-09 Signode Corporation Thermoplastic strap with multiple material structure and weld produced therewith
US4707390A (en) * 1986-06-06 1987-11-17 Signode Corporation Thermoplastic strap weld with encapsulated cavities
US5410856A (en) * 1988-09-26 1995-05-02 Highland Supply Corporation Decorative assembly for a floral grouping
US5617702A (en) * 1989-02-24 1997-04-08 Southpac Trust International, Inc. Method for securing a decorative cover about a flower pot
US6668521B1 (en) * 1989-02-24 2003-12-30 Southpac Trust International, Inc. Method for applying a band about a sheet of material and a floral grouping
DE69301171T3 (de) * 1992-03-10 1999-06-17 Signode Corp., Glenview, Ill. Handumreifungsvorrichtung
DE9316072U1 (de) * 1993-10-21 1994-01-05 Cyklop GmbH, 50996 Köln Vorrichtung zum Spannen und Verschließen von Umreifungsbändern
US5632851A (en) * 1995-04-05 1997-05-27 Pantech International, Inc. Portable article strapping apparatus
CA2176636A1 (en) * 1995-05-26 1996-11-27 Nikolaus Stamm Tensioning and sealing apparatus for strapping an object with a band
DE19831665A1 (de) 1998-07-15 2000-01-20 Cyklop Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen von Bändern aus thermoplastischem Kunststoff
US6533013B1 (en) * 2000-06-02 2003-03-18 Illinois Tool Works Inc. Electric strapping tool and method therefor
DE10323171B4 (de) * 2003-05-22 2006-07-27 Helmut Schmetzer Schweißkopf für eine Bandumreifungsmaschine
TWI322783B (en) * 2004-11-04 2010-04-01 Orgapack Gmbh A friction welding equipment for a packaging machine
ITMO20050026A1 (it) * 2005-02-04 2006-08-05 Zeta Gomma Forniture Ind S P A Dispositivo a eccentrico con ritorno autonomo alla posizione angolare di riposo.
US7073431B1 (en) * 2005-05-18 2006-07-11 Yu-Fu Chen Structure portable strapping machine
US8146212B2 (en) * 2005-06-07 2012-04-03 Band-It-Idex, Inc. Free end band
EP2219802B1 (en) * 2007-11-02 2013-05-29 Band-It-IDEX, Inc. Dual locking band clamp
US8356641B2 (en) * 2007-11-02 2013-01-22 Band-It-Idex, Inc. Stationary band clamping apparatus
US11999516B2 (en) 2008-04-23 2024-06-04 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US10518914B2 (en) 2008-04-23 2019-12-31 Signode Industrial Group Llc Strapping device
CN102026875B (zh) 2008-04-23 2016-01-20 信诺国际Ip控股有限责任公司 带有拉紧装置的捆扎设备
JP2011518089A (ja) 2008-04-23 2011-06-23 オルガパック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング テンショナを有するバンド掛け装置
KR101653715B1 (ko) 2008-04-23 2016-09-02 시그노드 인터내셔널 아이피 홀딩스 엘엘씨 에너지 저장 수단을 갖는 스트래핑 디바이스
JP2011518086A (ja) 2008-04-23 2011-06-23 オルガパック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 携帯型バンド掛け装置
WO2009129633A1 (de) 2008-04-23 2009-10-29 Orgapack Gmbh Umreifungsvorrichtung mit einer getriebeeinrichtung
CN102295080A (zh) * 2011-08-09 2011-12-28 四川欧曼机械有限公司 一种棘轮式捆绑带安全拉紧器
CH705743A2 (de) 2011-11-14 2013-05-15 Illinois Tool Works Umreifungsvorrichtung.
DE102011122157A1 (de) * 2011-12-23 2013-06-27 Fromm Holding Ag Umreifungsgerät
CH707027A2 (en) 2012-09-24 2014-03-31 Illinois Tool Works Strapping device with a pivotable rocker.
CH708294A2 (de) 2013-05-05 2014-12-15 Orgapack Gmbh Umreifungsvorrichtung.
CH709219A2 (de) 2014-02-10 2015-08-14 Orgapack Gmbh Umreifungseinrichtung einer Umreifungsvorrichtung zur Umreifung von Packgut mit einem Umreifungsband.
CH712984A2 (de) 2016-09-18 2018-03-29 Signode Ind Group Llc Umreifungsvorrichtung zur Umreifung von Packgut mit einem Umreifungsband.
USD864688S1 (en) 2017-03-28 2019-10-29 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US11174051B2 (en) 2019-02-15 2021-11-16 Samuel, Son & Co. (Usa) Inc. Hand held strapping tool
CN111688974A (zh) * 2020-07-10 2020-09-22 东莞市精端包装科技有限公司 一种手动摇打包机
JP7713509B2 (ja) 2020-07-13 2025-07-25 シグノード インダストリアル グループ リミティド ライアビリティ カンパニー ストラッピングツール
CN112937964A (zh) * 2021-03-11 2021-06-11 宁波经济技术开发区恒阳机械有限公司 一种扎带机
US12397943B2 (en) 2022-11-29 2025-08-26 Samuel, Son & Co. (Usa) Inc. Handheld strapping device

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1113897B (de) * 1954-02-02 1961-09-14 Johan Olov Larsson Spannvorrichtung an Umschnuerungsmaschinen
GB862471A (en) * 1956-11-13 1961-03-08 Signode Steel Strapping Co Power strapping machine
US3442733A (en) * 1965-08-13 1969-05-06 Signode Corp Combination strap tensioning and sealing tool
US3442203A (en) * 1967-04-10 1969-05-06 Signode Corp Automatic strapping machine employing friction-fused joints
FR2092573A5 (cs) * 1970-04-01 1972-01-21 Signode Corp
US3799835A (en) * 1972-07-24 1974-03-26 Fmc Corp Anti-crease friction weld strapping tool
US4050372A (en) * 1976-01-21 1977-09-27 Signode Corporation Automatic strapping machine
CH608741A5 (cs) * 1976-03-08 1979-01-31 Strapex Ag
DE2641889C3 (de) * 1976-09-17 1982-04-29 Ley, Klaus, 5608 Radevormwald Bindewerkzeug
CH637587A5 (de) * 1979-05-11 1983-08-15 Borbe Wanner Ag Vorrichtung zum umreifen von gegenstaenden mit einem kunststoffband.
US4313779A (en) * 1979-07-30 1982-02-02 Signode Corporation All electric friction fusion strapping tool

Also Published As

Publication number Publication date
YU44345B (en) 1990-06-30
SE456079B (sv) 1988-09-05
FI820684L (fi) 1982-11-13
FI71529B (fi) 1986-10-10
ZA823219B (en) 1983-04-27
DE3118710C2 (cs) 1990-07-12
US4450032A (en) 1984-05-22
FR2505776A1 (fr) 1982-11-19
SU1134117A3 (ru) 1985-01-07
HU183917B (en) 1984-06-28
IT1159263B (it) 1987-02-25
BE893128A (fr) 1982-08-30
ES265140Y (es) 1983-06-01
IT8212516A0 (it) 1982-04-27
FR2505776B1 (fr) 1987-03-20
JPS5882813A (ja) 1983-05-18
NL8201416A (nl) 1982-12-01
YU95782A (en) 1985-03-20
DE3118710A1 (de) 1982-12-09
BR8202700A (pt) 1983-04-19
SE8202912L (sv) 1982-11-13
ES265140U (es) 1982-12-01
GB2098163A (en) 1982-11-17
GB2098163B (en) 1985-09-04
CH658029A5 (de) 1986-10-15
FI71529C (fi) 1987-01-19
DD202269A5 (de) 1983-09-07
JPH0210006B2 (cs) 1990-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS238623B2 (en) Apparatus for tightening,joining,and cutting off of plastic strips to girdle wrapped articles
FI71530B (fi) Verktyg foer aotdragning och slutning av en slinga av termoplastband
KR100340259B1 (ko) 스트랩핑 장치
SU697048A3 (ru) Устройство дл обв зки штучных изделий термопластичной лентой
US3442734A (en) Combination strap tensioning and sealing tool
JP3061274B2 (ja) バンド掛機
KR0166605B1 (ko) 동력 스트래핑 기계용 스트랩 공급 및 인장 장치와 방법
US3442203A (en) Automatic strapping machine employing friction-fused joints
JPS6056610B2 (ja) 緊張・摩擦溶接機
CZ106796A3 (en) Device for stretching and connecting binding bands
GB1502023A (en) Band clamping device for a machine wrapping a band strip or the like about piece goods or the like
JPS6356090B2 (cs)
JPH0116723B2 (cs)
US4554779A (en) Machine for strapping packages and the like
CN212530194U (zh) 一种熔接装置
CN113511358A (zh) 一种熔接装置
CH455629A (fr) Appareil pour former une ligature autour d'un objet
FR2616124A1 (fr) Appareillage de serrage de bande d'une machine a sangler
JPH0335167B2 (cs)
JPH10119920A (ja) 野菜等の結束装置
JP2851698B2 (ja) 大束結束機における帯封機構
NO160252B (no) Fremgangsmaate og innretning for forming og stramming av en baandsloeyfe rundt en pakke.
JPH0138010Y2 (cs)
JPH024011Y2 (cs)
JPS624291B2 (cs)