SE456079B - Anordning for spenning, sammanfogning och avskerning av plastband for omslutning av forpackningar - Google Patents
Anordning for spenning, sammanfogning och avskerning av plastband for omslutning av forpackningarInfo
- Publication number
- SE456079B SE456079B SE8202912A SE8202912A SE456079B SE 456079 B SE456079 B SE 456079B SE 8202912 A SE8202912 A SE 8202912A SE 8202912 A SE8202912 A SE 8202912A SE 456079 B SE456079 B SE 456079B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pressure
- spring
- cutting
- lever
- coupling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/24—Securing ends of binding material
- B65B13/32—Securing ends of binding material by welding, soldering, or heat-sealing; by applying adhesive
- B65B13/322—Friction welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/344—Stretching or tensioning the joint area during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8227—Transmission mechanisms using springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/22—Means for controlling tension of binding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/727—Fastening elements
- B29L2031/7276—Straps or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
456 079
delen av det omslutande bandet skadas och senare brister, när det om-
slutande bandet underkastas påkänningar vid transport.
Det är även känt att automatiskt inkoppla anpressningsorganet
för den fram och åter förskjutna friktionsbacken i beroende av den upp-
nådda bandspänningen medelst en pneumatisk styrning. Härvid erfordras
emellertid delsíför åtspänning av det omslutande bandet och dels för
påförandet av anpressningskraften mot anpressningsorganet för den för-
skjutna friktionsbanken separata pneumatiska drivorgan. Eftersom den
fram och åter gående rörelsen av bandändarna försiggår i bandets längd-
riktning, måste den förskjutna bandänden även i förväg ha avskurits
från bandförrådet.
Ändamålet med uppfinningen är att eliminera dessa nackdelar och
åstadkomma en anordning för helautomatisk spänning, sammanfogning och
avskärningsanordning för plastband, vid vilken spänn-, sammanfognings-
och avskärningsförloppet förlöper helautomatiskt efter inläggandet av
plastbandet och inkoppling av apparaten.
Detta har enligt uppfinningen åstadkommits därigenom, att mellan
spännhjulets drivorgan och spännhjulet är anordnad en planetväxel med
en styrd fjäderbandskoppling, vars kopplingsorgan med en förlängning
ligger an mot en i höljet svängbart lagrad, tvåarmad länkhävstång, vars
ena arm är belastad av en fjäder och vars andra arm är förbunden med
tryckorganet, som stöder mot en på friktionsbacken anordnad tryckrulle
med en tryckyta och ligger an mot skärorganets manöverdel.
Denna utföringsform har den fördelen, att spännhjulet vid upp-
nående av den önskade bandspänningen automatiskt bortkopplas från driv-
anordningen, under det att samtidigt friktionsbacken överföres till
sitt verksamma läge och bandändarna förbindes med varandra genom tryck
och friktionsvärme. Härvid är det lämpligt att anordna en tidomkopp-
lare, som bortkopplar drivanordningen efter en förutbestämd tid, vid
vilken den lokala mjukgöringen av bandändarna har uppnåtts genom frik-
tion och dessa genom smältning kan säkert förbindas med varandra.
3 ¿ 456 079
Speciellt lämpligt är det, när fjäderbandskopplingen uppvisar en
skruvfjäder, som är lindad kring en av det överförda drivmomentet på-
verkad lager- och/eller växeldel och som med sin ena ände är fastsatt
vid kopplingsorganet och med sin andra ände skjuter in i rörelsebanan
hos en med den tvâarmade länkhävstången förbunden vipphävstång. Denna
utföringsform kan'lätt framställas med enkla, på marknaden förekommande
delar och tillförsäkrar tillförlitlig drift.
Planetväxelns solkugghjul står lämpligen i ingrepp med spänn-
hjulet, varjämte den styrda fjäderbandskopplingen är anordnad mellan
planetväxelns ringkugghjul och kopplingsorganet.
Skruvfjädern är lämpligen belägen kring planetväxelns ringkugg-
hjul och ingriper med sin ena ände i en vridbart lagrad kopplingsring,
som uppbär förlängningen för manövrering av den tvåarmade hävstången
och anligger med en första förlängning mot ett det överförda vridmomen-
tet bestämnande fjäderel ementet.
Tryckorganet kan utgöras av en tryckhävstång, vars ena ände är
förbunden med en draghävstång och ledbart förbunden med den tvåarmade
hävstången. Hävstångens båda armar är förbundna med varandra medelst en
länk, som i ett sträckt läge av armarna kan förstyvas genom ett anslag
mot höljet och därvid håller tryckhävstången i dess overksamma läge.
Vid sin andra arm är den tvåarmade hävstången påverkad av den andra
förlängningen av kopplingsorganet och kan påverka den andra fria änden
av skruvfjädern för att lösgöra denna vid böjning av armleden. Här-
igenom föres samtidigt den rörliga friktionsbacken till sitt verksamma
läge och bortkopplar spännhjulet från dess drivanordning, utan att
handtaget eller någon omkopplare behöver manövreras.
För att den redan vid inkopplingen av drivorganet medlöpande,
rörliga friktionsbacken under spänningen skall förbli utan inflytande
på bandänden, har tryckorganet en tryckyta, som med tryckorganets
overksamma läge griper under en vid den rörliga friktionsbacken an-
bragt, bakre skänkel för att hålla den rörliga friktionsbacken på av-
stånd från bandändarna.
456 079 4 '
För avskärning av den från förrådet kommande bandänden har
anordnats ett mot den bandände, som skall avskäras, förskjutbart och
parallellt med bandplanet oförskjutbart skärorgan, under vilket den ena
av de båda bandändarna förskjutes fram och tillbaka av den rörliga
friktionsbacken. Genom denna utföringsform hindras en skadegörelse av
den andra bandänden, som omger förpackningen, med säkerhet vid avskär-
ningen, eftersom skärorganet står stilla i förhållande till denna andra
bandänden. Trots detta avskäres med säkerhet den där över belägna band-
änden av skärorganet, eftersom denna bandände förskjutes fram och till-
baka i förhållande till skärorganet och härigenom erhåller den för ett
slätt snitt erforderliga ömsesidiga rörelsen av skärorgan och bandände.
För att härvid undvika fastklämning är skärorganet lämpligen böjt längs
en cirkelbåge, som den avskurna kanten på bandänden utför vid svängnin-
gen fram och tillbaka under friktionsförloppet. Härvid pressas skär-
organet av en tryckfjäder mot den ena bandänden.
För att dels möjliggöra svängningsrörelsen av den övre bandänden
i förhållande till den undre bandänden och dels hindra en utvidgning i
sidled av bandändarna i apparaten, begränsas bandkanalen för de bandän-
dar, som skall förbindas med varandra, enligt uppfinningen på sina
längdsidor av fjäderbelastade valskroppar. Dessa valskroppar utgöres
lämpligen av kulor, som anligger mot en bandkanalen upptill och nedtill
begränsande yta och kan återdragas i borrningar i den mitt emot belägna
ytan mot verkan av fjädrar. För att tillförsäkra en tillfredsställande
styrning, är valskropparna anordnade parvis vid båda de längsgående
kanterna på bandändarna och omväxlande i de bandkanalen upptill och
nedtill begränsande ytorna.
Ytterligare kännetecken på och fördelar med uppfinningen framgår
av följande beskrivning med hänvisning till ritningarna, varå visas ett
exempel på en synnerligen lämplig utföringsform av uppfinningen. Därvid
visar fig. 1 i sidovy ett handverktyg för spänning, sammanfogning och
avskärning av plastband för omslutning av förpackningar och fig. 2
visar anordningen enligt fig. 1 i vertikalt dellängdsnitt, varvid en-
skilda delar har utelämnats för överskådlighets skull. Fig. 3 visar ett
456 079
vertikalt delsnitt genom verktyget enligt fig. 1 längs linjen III-III i
fig. 2. Fig. 4 visar ett vertikalt dellängdsnitt enligt fig. 1 sett
bakifrån längs linjen IV-IV i fig. 3, som visar drivanordningens växel.
Fig. 5 visar anordningen enligt fig. 4 i horisontalsnitt längs linjen
V-V i fig. 4 och fig. 6 visar ett delsnitt av anordningen enligt fig. 2
längs linjen VIQVI. Fig 7 är en delplanvy av verktyget enligt fig. 1, i
vilket spänn- och manöverspaken har utelämnats, i riktning av pilen VII
i fig. 2. Fig. 8 visar en detalj vid anordningen enligt fig. 2 i
större skala och fig 9 visar en delvy av anordningen enligt fig. 2, som
åskådliggör änden på bandstyrningen likaledes i större skala.
På ritningarna har med 10 betecknats ett handverktyg för spän-
ning, sammanfogning och avskärning av plastband för omslutning av för-
packningar. I verktygets främre del 11 befinner sig aggregatet för
spänning, sammanfogning och avskärning av ett kring en förpackning an-
bragt omslutningsband och i dess bakre del 2 har anordnats drivmotorn
13 och de elektriska kopplings- och styrelementen. Samtliga delar om-
slutes av ett hölje 14, som i verktygets längdriktning överspännes av
en spak 15, lyftes med en vederlagsplatta 16 och avlyftes av ett spänn-
hjul 17, så att de båda bandändarna 18 och 19 från sidan kan inläggas i
bandstyrkanalen 20 mellan spännhjulet 17 och vederlagsplattan 16, dvs.
framifrån enligt fig. 1. Härvid kan en på sidan anbragt bandstyrhäv-
stång 21 svängas upp, vilken kan inställas tvärs mot verktygets längd-
riktning och vilken möjliggör bearbetning av omslutande band med olika
bredd. _
I spakens 15 inre har anordnats en svängbar tryckstång 22, som
verkar mot den övre änden 23 på ett tryckorgan 24, vilket närmare skall
beskrivas i det följande och med vilket en förskjutbar friktionsback
kan föras tillbaka till sitt utgångsläge, vilket likaledes skall när-
mare beskrivas i det följande. 1
På höljets 14 ovansida befinner sig en omkopplare 25, med vilken
kan inkopplas den här icke närmare visade styrautomatiken för driv-
motorn 13.
Spännhjulet 17 ligger fast an mot den övre bandänden 18, vilken
av vederlagsplattan 16 pressas mot spännhjulet och av detta drages
456 079
bakåt i riktning av pilen 26, varvid spännhjulet vrides i riktning av
pilen 27. Spännhjulet 17 är vridbart lagrat i verktygets 16 främre del
11 i höljet 14 (fig. 5) och försättes i rörelse av en snäckhjulsväxel
28, vars snäckhjul 29 är anbragt på spännhjulsaxeln 30 och drives av en
snäckskruv 31, som sträcker sig i höljets längdriktning (fig. 4) och
vars snäckaxel 32 vid sin bakre ände 33 är fast förbunden med planet-
hjulsbäraren 34 i en planetväxel 35. De i planetlagret 34 lagrade
planetkugghjulen 36 står i ingrepp med dels ett ringkugghjul 37 och
dels med ett solkugghjul 38, som sitter på drivaxeln 39 till en driv-
anordningsväxel 40, vars drivaxel 41 medelst en koppling 42 är förbun-
den med drivmotorn 13 (fig. 5).
På drivaxeln 41, som är lagrad i höljet 14 parallellt med den
utgående drivaxeln 39 och uppbär ett kugghjul 43, vilket står i ingrepp
med ett på den utgående axeln 39 lagrat kugghjul, har dessutom lagrats
vridbart en excenter 45, som via en vevstake 46 driver en rörlig frik-
tionsback 47, vilken befinner sig ovanför bandstyrkanalen 20 vid verk-
tygets främre sida och är svängbar fram och tillbaka kring en vertikal
axel 48 i riktning av pilen 49 (fig. 5).
Såsom framgår av fig. 2 har den rörliga friktionsbacken 47 i
längdsnitt i huvudsak formen av ett H och griper med sina båda främre
skänklar 50 och 51 över ett lagerblock 52 i höljet 14, i vilket även
befinner sig den vertikala axeln 48, kring vilken den rörliga frik-
tionsbacken 47 icke blott kan svängas utan även kan förskjutas upp och
ned i sin längdriktning inom vissa gränser. För att detta skall bli
möjligt, har ett tillräckligt spelrum utformats dels mellan lager-
blocket 52 och dels de främre skänklarna 50 och 51 på den rörliga frik-
tionsbacken 47.
Vid den bakre ändytan 54 på den l-l-formiga friktionsbackens 47
stag 55 har mellan de båda bakre skänklarna 56 och 57 vridbart lagrats
en tryckrulle 58, som består av en med kullager lagrad ring, såsom tyd-
ligast framgår av fig. 6. Mot denna tryckrulle 58 inverkar det redan
ovan beskrivna tryckorganet 24, som består av en tryckhävstång, vilken
vid sin nedre ände 59 är lagrad svängbar kring en tapp 60 i höljet 14.
1A
1 456 079
Tryckorganet 24 har vid sin nedre ände dessutom en framåt sig sträckan-
de näsa 61, med vilken den griper under den över den bakre ändytan 54
utskjutande, övre bakre skänkeln 56 och håller den rörliga friktions-
backen 47 i dess övre, overksamma läge, i vilket den friger bandstyr-
kanalen 20 och ej påverkar bandändarna 18 och 19.
Vid sin övre ände 61 är tryckorganet genom en ledbult 62 ledbart
förbunden med den bakre delen 63a av en länkhävstång 63, vars främre
del 63b är svängbart lagrad på en horisontell svängaxel 64 i höljet 14
och sträcker sig ut över denna svängaxel 64 i riktning framåt. Vid den
främre änden 65 på ledhävstången 63 angriper en dragfjäder 66, som är
fäst vid höljet 14 och strävar att dra den främre änden 65 på länkhäv-
stången 63 i riktning nedåt och härigenom att i moturs riktning svänga
länkhävstången 63 kring dess svängaxel 64. Härigenom kommer länkhäv-
stången 63 att i sin led 57 svängas något uppåt, tills den där ligger
an mot ett anslag 68 och förstyvas vid sin ovansida i leden 67.
Vid ledbulten 62 angriper en kraftig dragfjäder 69, som i en
ränna 70 i höljet sträcker sig i huvudsak horisontellt och med sin
bakre ände 71 är fäst i höljet 14 (fig. 7). Dragfjädern 69 söker svänga
tryckorganen 24 moturs, vilket emellertid hindras av länkhävstången 63,
när denna befinner sig i sitt i fig. 2 visade, översträckta läge, när
en länk 67 ligger an mot anslaget 68.
Det framgår av fig. 2, att vid länkhävstångens 63 främre ände 65
dessutom är ledbart ansluten en spak 71, som är ledbart förbunden med
en vipphävstång 72, vilken kan svänga kring en i höljet lagrad vipphäv-
stångsaxel 73 och med sin bakre, krökta ände 74 pressas mot den ena än-
den 75 av en öglefjäder, som sträcker sig genom en långsträckt öppning
76, i en mellanvägg 77 i höljet in i hävstängernas område och vars
funktion närmare skall förklaras i det följande.
Såsom framgår av fig. 2, befinner sig vid den bakre änden av
verktygets 10 främre del 11 ovanför bandstyrkanalen 20 ett knivstyr-
block 78, i vilket en knivstyrhylsa 79 är lagrad vertikalt förskjutbar,
som vid sin nedre ände uppbär en knivbalk 80, vid vars framsida är fäst
ett skärorgan 81, t.ex. ett knivblad, med hjälp av skallskruvar 82.
456 Û79 s
Skärorganets 81 knivblad är delcylindriskt utformat och krökt
längs en cirkelbåge, vars mittpunkt är belägen i den rörliga friktions-
backens axel 48.
Knivstyrhylsan 79 har en uppåt öppen säckborrning 84, i vilken
är anbragt en tryckfjäder 85, som stöder dels mot bottnen i säckborr-
ningen 84 och dels mot den övre bottnen 86 i knivstyrblocket 78 och som
söker pressa knivstyrhylsan 79 med knivhållaren och det därvid fästa
skärorganet 81 i riktning nedåt. Tryckfjädern 85 omsluter en dragstång
87, som är fäst i knivstyrhylsans 79 nedre del, som sträcker sig genom
knivstyrblockets 78 övre botten 86 och som med sin fria ände är ledbart
förbunden med en vinkelhävstång 88, vilken med den avfasade änden 89 på
sin andra, fria skänkel 90 stöder mot tryckorganets 24 bakre kant.
Det framgår av fig. 2, att vinkelhävstången 88 i sitt i fig. 2
visade läge drar knivstyrhylsan 79 och med den knivhållaren och skär-
organet 81 uppåt mot verkan av tryckfjädern 85 och håller skärorganet i
dess overksamma läge.
Det framgår av fig. 3 och 4, att ringkugghjulet 37 är vridbart
lagrat på snäckaxeln 32 med en ringflähs 91, som med avstånd omger en
flänsdel 92 på en kopplingsring 93, som likaledes är vridbart lagrad på
snäckaxeln 32. På ringkugghjulets 37 ringfläns 91 har under spänning
lindats en skruvfjäder 94, vars ena bakre ände 75 sträcker sig ut genom
en långsträckt öppning 76 i mellanväggen 77 och anligger mot vipphäv-
stångens 72 krökta ände 74, vilket redan förklarats i det föregående.
Den andra bakre änden 95 på skruvfjädern 94 är fast förbunden med kopp-
lingsringen 93 (fig. 4).
Det framgår av fig. 3, att kopplingsringen 93 uppvisar en första
radiellt utåt sig sträckande förlängning 96 och en andra denna diamet-
ralt motsatt belägen förlängning 97, som likaledes sträcker sig
radiellt utåt. Den första förlängningen 96 på kopplingsringen 93 in-
griper i en nisch 98 i höljet 14 och anligger mot fjäderelementets 100
ena ände 99, som i det visade utföringsexemplet utgöres av en tryck-
fjäder, vilken med sin andra ände 101 stöder mot ett fjädervederlag
9 __- 456 079
102, vilket uppbäres av en inställningsspindelskruv 103, vilken med sin
övre gängade ände 104 sträcker sig ut ur höljet 14 och på vilken är
skruvad en inställningsmutter 105 för inställning av fjäderspänningen i
fjäderelementet 100.
Kopplingsringens 93 andra förlängning 97 sträcker sig genom en
öppning 106 i höljets mellanvägg 77 in i rännan 70 och griper under
länkhävstången 63 i dess framför svängaxeln 64 belägna del.
För att bandändarna 18 och 19 lätt skall kunna skjutas in i
bandstyrkanalen och där fasthålles med säkerhet utan att hindra den
sidoriktade svängrörelsen av den övre bandänden 18 i förhållande till
den undre bandänden 19, har i verktygets grundplatta 107 och i band-
styrkanalen 20 ovanför den täckande mellanbottnen 108 på båda längd-
sidorna av bandkanalen anordnats säckborrningar 109 resp. 110, i vilka
är anordnade av tryckfjädrar 111 belastade valskroppar 112, lämpligen
kulor. Härvid ligger de ut ur säckborrningarna 109 och 110 utskjutande
valskropparna 112 alltid an mot mitt emot belägna ytor 113 och 114,
vilka begränsar bandstyrkanalen 20 på ovansidan och på undersidan, dvs.
de i grundplattan 107 anordnade valskropparna 112a pressas av sina
fjädrar 111 mot undersidan 113 på mellanbottnen 108, under det att de i
mellanbottnens 108 säckborrningar 110 anordnade valskropparna 112b av
sina fjädrar 111 pressas mot grundplattans 107 ovansida 114.
Det framgår av fig. 2 och ännu bättre av fig. 8 och 9, att vals-
kropparna 112 alltid är anordnade parvis vid sidan av bandändarna 18
och 19 och att de i grundplattan 107 anbragta valskropparna 112a i
bandlängdriktningen är anordnade på avstånd från de i mellanbottnen 108
sig befinnande valskropparna 112b.
Anordningen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt:
Efter det att omslutningsbandet lagts kring den här icke närmare
visade förpackningen och bandändarna 18 och 19 framifrån har lagts in i
bandstyrkanalen 20, varvid vederlagsplattan 16 med spaken 15 lyfts upp
från spännhjulet 17, friges spaken 15 så, att vederlagsplattan 16 pres-
sar bandändarna 18 och 19 mot spännrullen 17. Därefter inkopplas med
456 079 10
omkopplaren 25 drivmotorn 13 via den här icke närmare visade kopplings-
styrningen.
Den roterande drivaxeln 41 svänger därefter via vevstaken 46 den
rörliga friktionsbacken 47 till sitt i fig. 2 visade, lyfta läge fram
och tillbaka, varvid den övre, bakre skänkeln 56 stöder mot tryckorga-
nets 24 näsa 61. Den rörliga friktionsbacken 47 medför därför ej den
övre av de under densamma belägna bandändarna 18 och 19, utan den för-
skjutes fritt ovanför bandändarna.
Samtidigt drives via drivorganets växel 40 solhjulet 38, som
driver planetkugghjulen 36. Eftersom ringkugghjulet 37 i planetväxeln
fasthålles av fjäderbandkopplingen 94 av den till att börja med orör-
liga kopplingsringen 93, roterar planetkugghjulen 36 i den invändiga
kuggringen i ringkugghjulet 37 och vrider härigenom den fast med
planethållaren förbundna snäckhjulsaxeln 32, som via snäckkugghjulet 29
driver spännhjulsaxeln 30, så att det med denna axel vridfast förbundna
spännhjulet 17 vrides och drager den övre änden 18 på det omslutande
bandet i riktning av pilen 26 genom verktyget och härigenom spänner det
omslutande bandet, eftersom den undre bandänden 19 fastklämmes i verk-
tyget på här icke närmare visat sätt.
Så snart den önskade bandspänningen överskrider det vid fjäder-
elementet 100 inställda värdet, övervinner det av ringkugghjulet 37 via
-öglefjäderkopplingen 94 till kopplingsringen 93 överförda vridmomentet
fjäderkraften hos fjäderelementet 100, mot vilket anligger den första
förlängningen 96 på kopplingsringen. Härigenom börjar kopplingsringen
93 att enligt fig. 3 vridas medurs, vilket där antytts med pilen 115.
Denna vridning har till följd, att den andra förlängningen 97 på kopp-
lingsringen 93 lyfter den enligt fig. 2 främre änden på länkhävstången
63 mot verkan av dragfjädern 66. Härvid böjes länken 67 på länkhävstån-
gen 63 nedåt, så att tryckorganet 24 förlorar sitt stöd vid den övre
änden på dragfjädern 69 (fig. 7) kan bli verksam, vilken svänger tryck-
organet 24 framåt moturs. Härigenom friger näsan 61 den rörliga frik-
tionsbacken 47 och den nedre änden 59 på tryckorganet 24 pressas mot
den vid den bakre ändytan 54 på den rörliga friktionsbacken 47 lagrade
11 456 079
tryckrullen 58. Härigenom pressas den rörliga friktionsbacken 47 nedåt,
som fortfarande vid ännu gående drivanordning förskjutes fram och till-
baka och medför den övre bandänden 18 därigenom, att den svänger denna
fram och tillbaka kring den vertikala axeln 48, under det av tryckorga-
net 24 utövade hävstångstrycket. Härigenom komer på i och för sig känt
sätt att alstras friktionsvärme, medelst vilket de mot varandra gnidan-
de ytorna på bandändarna mjuknar, så att man uppnår en smältsammanfog-
ning, när senare friktionsbacken 47 fasthålles under tryck.
När tryckorganet 24 under verkan av fjädern_69 svänges framåt,
svänges med detta vinkelhävstången 98, som ju ligger an vid sin bakre
kant. Knivstyrhylsan 79 och den med denna förbundna knivhållaren friges
härigenom och pressas av tryckfjädern 85 nedåt, tills skruvskallen 83
på skruven 82 ligger an mot ovansidan 85' i urtagningen 84' i den bak-
re, nedre skänkeln av den rörliga friktionsbacken 47. Eftersom den övre
bandänden 18 under det blott nedpressade skärorganet 81 svänges fram
och tillbaka tvärs mot bandets längdriktning, avskär härvid skärorganet
81 detta band, vilket då emellertid över huvud taget ej vidrör den und-
re bandänden 19.
När tryckorganet 24 svänges moturs framåt, manövreras en omkopp-
lare 116, som hittills av tryckorganets 24 övre ände 23 pressas ned,
och hålles i sitt overksamma läge. Denna omkopplare 116 utlöser ett
_tidkopplingsverk, som låter drivmotorn 13 löpa vidare under dess tid,
vilken är så dimensionerad, att den av drivmotorn under tryckorganets
24 tryck fram och åter svängda, rörliga friktionsbacken 47 alstrar det
för friktionssvetsförloppet erforderliga värmet och de mot varandra
gnidande bandändarna uppmjukas i ytskiktet på det önskade sättet.
Samtidigt med svängningen av länkhävstången 63 svänges även
vipphävstången 72 medurs av hävstången 71, varvid dess krökta ände 74
pressar mot den ena änden 75 på fjäderbandskopplingen 94. Fjäderbands-
kopplingen 94 frigöres härigenom, så att ringkugghjulet obehindrat kan
vridas på snäckhjulsaxeln 32. Planetväxelns 35 solkugghjul 38 driver
456 079 12
därvid via planetkugghjulen 35 ringkugghjulet 37, och planethållaren
och den därmed förbundna snäckväxeln 28 förblir stående.
När därvid tidkopplingsverket har löpt ut, bortkopplar det via
styrkopplingskretsen drivmotorn 13 på här icke närmare visat sätt.
Härigenom stannas den rörliga friktionsbacken 47, under det att det av
tryckorganet 24 mot friktionsbacken utövade trycket upprätthålles.
Härigenom kan de fast mot varandra pressade bandändarna i det uppvärmda
området sammansvetsas med varandra och härigenom förbindes dragfast.
Genom nedpressningen av spaken 15 kan vederlagsplattan 16 lyftas
upp från spännhjulet 17 och verktyget 10 utdrages i sidled från det
bildade omslagsbandet. Härigenom pressas valskropparna 112 tillbaka in
i sina säckborrningar 109 och 110, så att det omslutande bandet framåt
kan glida ut ur bandstyrkanalen 20.
Vid nedpressningen av spaken 15 griper den i spaken anordnade,
svängbara tryckstången 22 mot den övre änden 23 på tryckorganet 24 och
pressar detta mot verkan av dragfjädern 69 tillbaka till dess i fig. 2
visade utgångsläge, varvid samtidigt vinkelhävstången 88 svänges, och
härigenom återdrages avskärningsanordningen 78 till läget 83. Dessutom
pressar den övre änden 23 åter mot omkopplaren 116, och för denna till
sitt utgångsläge.
Uppfinningen är icke begränsad till det visade utföringsexemp-
.let, utan många modifikationer och kompletteringar är möjliga inom
ramen för efterföljande krav. Såsom redan påpekats är det möjligt att i
stället för den visade och beskrivna fjäderbandskopplingen använda en
magnetkoppling, en spärrhake eller en pneumatisk eller hydraulisk kopp-
ling för bortkoppling av tryckorganet. Vidare är det möjligt att an-
vända andra spännanordningar, t.ex. remspännanordningar och i stället
för tryckhävstången använda ett hydrauliskt tryckorgan för nedtryckning
av den rörliga friktionsbacken.
'Au
Claims (10)
1. Anordning för spänning, samanfogning och avskärning av plastband för omslutning av förpackningar, vilka bands ändar är anord- nade i en huskropps bandstyrkanal mellan ett av ett drivorgan för vrid- ning drivet spännhjul och en stödyta, med åtminstone en ständigt med drivorganet sammankopplad friktionsback, vilken är försedd med ett tryckorgan och är svängbart lagrad kring en axel och förskjutbart anor- dnad parallellt med stödytan, och med ett med ett drivorgan förbindbart skärorgan, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att mellan spännhjulets (17) drivorgan (13) och spännhjulet (17) är anordnad en planetväxel (35) med en styrd fjäderbandskoppling, vars kopplingsorgan (93) med en förlängning (97) ligger an mot en i höljet (14) svängbart lagrad, två- armad länkhävstång (63), vars ena arm (63b) är belastad av en fjäder (66) och vars andra arm (63a) är förbunden med tryckorganet (24), som stöder mot en på friktionsbacken (47) anordnad tryckrulle (58) med en tryckyta (61) och ligger an mot skärorganets (81) manöverdel (88).
2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att fjäderbandskopplingen uppvisar en skruvfjäder (94), som är lindad kring en av det överförda drivmomentet påverkad lager- och/eller växeldel (37), och som med sin ena ände (95) är fastsatt vid kopplings- organet (93) och med sin andra ände (75) skjuter in i rörelsebanan hos en_med den tvåarmiga länkhävstången (63) förbunden vipphävstång (72).
3. Anordning enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att planetväxelns (35) solkugghjul (38) står i ingrepp med drivorganet (13) och planetväxelns (35) planethjulhållare (34) står i ingrepp med spännhjulet (17) och att den styrda fjäderbandskopplingen (94) är anordnad mellan planetväxelns ringkugghjul (37) och kopplings- organet (93).
4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att skruvfjädern (94) är belägen kring planetväxelns (35) ringkugghjul (37) och med sin ena ände (95) griper 456 079 14 in i det vridbart ïagrade, ringformiga kopplingsorganet (93), som upp- bär förïängningen (97) för manövrering av den tvåarmiga ïänkhävstången (63) och som med en första förlängning (96) Iigger an mot ett fjäder- eiement (100) som bestämmer det överförbara vridmomentet.
5. Anordning enïigt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att tryckorganet (24) utgöres av en tryckhäv- stång, vars ena ände är förbunden med en dragfjäder (69) och kopp1ad ti11 den tvåarmiga Iänkhävstången (53). '
6. Anordning enïigt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att tryckorganets (24) tryckyta (61) i sitt overksanma ïäge griper under en vid den rörïiga friktionsbacken (47) anbragt, bakre skänkeï (56).
7. Anordning en1igt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att skärorganet (81) är förskjutbart tvärs mot bandpïanet mot den bandände (18), som skaïï avskäras, och oför- skjutbart para11e11t med bandpianet.
8. Anordning enïigt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att skärorganet (81) är böjt längs en cirkeï- båge, vars mittpunkt är belägen på den rörliga friktionsbackens (47) axel (48) och är anordnat att av en tryckfjäder (85) pressas mot den ena bandänden (18). _
9. Anordning eniigt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att skärorganet (81) är förbundet med tryck- organet (24) medeïst den fjäderbeïastade manövreringsdeien (88), vars ena ände är ledbart förbunden med knivbaïken (80) och vars andra ände (90) ligger an mot tryckorganet (24).
10. Anordning enïigt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att manöverorganet (88) för skärorganet (81) utgöres av en vinkeïhävstång.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813118710 DE3118710A1 (de) | 1981-05-12 | 1981-05-12 | Vorrichtung zum spannen, verschliessen und abschneiden von kunststoffbaendern fuer packstueckumreifungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202912L SE8202912L (sv) | 1982-11-13 |
SE456079B true SE456079B (sv) | 1988-09-05 |
Family
ID=6132042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202912A SE456079B (sv) | 1981-05-12 | 1982-05-10 | Anordning for spenning, sammanfogning och avskerning av plastband for omslutning av forpackningar |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4450032A (sv) |
JP (1) | JPS5882813A (sv) |
BE (1) | BE893128A (sv) |
BR (1) | BR8202700A (sv) |
CH (1) | CH658029A5 (sv) |
CS (1) | CS238623B2 (sv) |
DD (1) | DD202269A5 (sv) |
DE (1) | DE3118710A1 (sv) |
ES (1) | ES265140Y (sv) |
FI (1) | FI71529C (sv) |
FR (1) | FR2505776B1 (sv) |
GB (1) | GB2098163B (sv) |
HU (1) | HU183917B (sv) |
IT (1) | IT1159263B (sv) |
NL (1) | NL8201416A (sv) |
SE (1) | SE456079B (sv) |
SU (1) | SU1134117A3 (sv) |
YU (1) | YU44345B (sv) |
ZA (1) | ZA823219B (sv) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4502911A (en) * | 1983-07-27 | 1985-03-05 | Cyklop International Emil Hoffman, Kg | Strapping machine |
US5426914A (en) * | 1989-02-24 | 1995-06-27 | Highland Supply Corporation | Band applicator for applying a band about a sheet of material and a pot |
US5339601A (en) * | 1991-05-03 | 1994-08-23 | Highland Supply Corporation | Decorative cover with band |
US5105599A (en) * | 1989-02-24 | 1992-04-21 | Highland Supply Corporation | Means for securing a decorative cover about a flower pot |
US4707390A (en) * | 1986-06-06 | 1987-11-17 | Signode Corporation | Thermoplastic strap weld with encapsulated cavities |
US4776905A (en) * | 1986-06-06 | 1988-10-11 | Signode Corporation | Method and apparatus for producing a welded joint in thermoplastic strap |
US4892768A (en) * | 1986-06-06 | 1990-01-09 | Signode Corporation | Thermoplastic strap with multiple material structure and weld produced therewith |
US5410856A (en) * | 1988-09-26 | 1995-05-02 | Highland Supply Corporation | Decorative assembly for a floral grouping |
US6668521B1 (en) * | 1989-02-24 | 2003-12-30 | Southpac Trust International, Inc. | Method for applying a band about a sheet of material and a floral grouping |
US5617702A (en) * | 1989-02-24 | 1997-04-08 | Southpac Trust International, Inc. | Method for securing a decorative cover about a flower pot |
DE69301171T3 (de) * | 1992-03-10 | 1999-06-17 | Signode Corp., Glenview, Ill. | Handumreifungsvorrichtung |
DE9316072U1 (de) * | 1993-10-21 | 1994-01-05 | Cyklop GmbH, 50996 Köln | Vorrichtung zum Spannen und Verschließen von Umreifungsbändern |
US5632851A (en) * | 1995-04-05 | 1997-05-27 | Pantech International, Inc. | Portable article strapping apparatus |
CA2176636A1 (en) * | 1995-05-26 | 1996-11-27 | Nikolaus Stamm | Tensioning and sealing apparatus for strapping an object with a band |
DE19831665A1 (de) | 1998-07-15 | 2000-01-20 | Cyklop Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen von Bändern aus thermoplastischem Kunststoff |
US6533013B1 (en) * | 2000-06-02 | 2003-03-18 | Illinois Tool Works Inc. | Electric strapping tool and method therefor |
DE10323171B4 (de) * | 2003-05-22 | 2006-07-27 | Helmut Schmetzer | Schweißkopf für eine Bandumreifungsmaschine |
TWI322783B (en) * | 2004-11-04 | 2010-04-01 | Orgapack Gmbh | A friction welding equipment for a packaging machine |
ITMO20050026A1 (it) * | 2005-02-04 | 2006-08-05 | Zeta Gomma Forniture Ind S P A | Dispositivo a eccentrico con ritorno autonomo alla posizione angolare di riposo. |
US7073431B1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-07-11 | Yu-Fu Chen | Structure portable strapping machine |
US8146212B2 (en) * | 2005-06-07 | 2012-04-03 | Band-It-Idex, Inc. | Free end band |
US8356641B2 (en) * | 2007-11-02 | 2013-01-22 | Band-It-Idex, Inc. | Stationary band clamping apparatus |
CA2704426C (en) * | 2007-11-02 | 2017-06-20 | Band-It-Idex, Inc. | Dual locking band clamp and method of forming the same |
US9315283B2 (en) | 2008-04-23 | 2016-04-19 | Signode Industrial Group Llc | Strapping device with an energy storage means |
US10518914B2 (en) | 2008-04-23 | 2019-12-31 | Signode Industrial Group Llc | Strapping device |
CN201411061Y (zh) | 2008-04-23 | 2010-02-24 | 奥格派克有限公司 | 带有传动装置的捆扎设备 |
CN102026874A (zh) | 2008-04-23 | 2011-04-20 | 奥格派克有限公司 | 移动式捆扎设备 |
CN102026875B (zh) | 2008-04-23 | 2016-01-20 | 信诺国际Ip控股有限责任公司 | 带有拉紧装置的捆扎设备 |
EP3549876B1 (de) | 2008-04-23 | 2021-03-10 | Signode International IP Holdings LLC | Umreifungsvorrichtung mit einem elektrischen antrieb |
US11999516B2 (en) | 2008-04-23 | 2024-06-04 | Signode Industrial Group Llc | Strapping device |
CN102295080A (zh) * | 2011-08-09 | 2011-12-28 | 四川欧曼机械有限公司 | 一种棘轮式捆绑带安全拉紧器 |
CH705743A2 (de) | 2011-11-14 | 2013-05-15 | Illinois Tool Works | Umreifungsvorrichtung. |
DE102011122157A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Fromm Holding Ag | Umreifungsgerät |
WO2014167377A1 (de) | 2012-09-24 | 2014-10-16 | Signode International Ip Holdings Llc | Umreifungsvorrichtung mit einer schwenkbaren wippe |
CH708294A2 (de) | 2013-05-05 | 2014-12-15 | Orgapack Gmbh | Umreifungsvorrichtung. |
CH709220A2 (de) | 2014-02-10 | 2015-08-14 | Orgapack Gmbh | Umreifungseinrichtung einer Umreifungsvorrichtung zur Umreifung von Packgut mit einem Umreifungsband. |
CH712984A2 (de) | 2016-09-18 | 2018-03-29 | Signode Ind Group Llc | Umreifungsvorrichtung zur Umreifung von Packgut mit einem Umreifungsband. |
USD864688S1 (en) | 2017-03-28 | 2019-10-29 | Signode Industrial Group Llc | Strapping device |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1113897B (de) * | 1954-02-02 | 1961-09-14 | Johan Olov Larsson | Spannvorrichtung an Umschnuerungsmaschinen |
GB862471A (en) * | 1956-11-13 | 1961-03-08 | Signode Steel Strapping Co | Power strapping machine |
US3442733A (en) * | 1965-08-13 | 1969-05-06 | Signode Corp | Combination strap tensioning and sealing tool |
US3442203A (en) * | 1967-04-10 | 1969-05-06 | Signode Corp | Automatic strapping machine employing friction-fused joints |
FR2092573A5 (sv) * | 1970-04-01 | 1972-01-21 | Signode Corp | |
US3799835A (en) * | 1972-07-24 | 1974-03-26 | Fmc Corp | Anti-crease friction weld strapping tool |
US4050372A (en) * | 1976-01-21 | 1977-09-27 | Signode Corporation | Automatic strapping machine |
CH608741A5 (sv) * | 1976-03-08 | 1979-01-31 | Strapex Ag | |
DE2641889C3 (de) * | 1976-09-17 | 1982-04-29 | Ley, Klaus, 5608 Radevormwald | Bindewerkzeug |
CH637587A5 (de) * | 1979-05-11 | 1983-08-15 | Borbe Wanner Ag | Vorrichtung zum umreifen von gegenstaenden mit einem kunststoffband. |
US4313779A (en) * | 1979-07-30 | 1982-02-02 | Signode Corporation | All electric friction fusion strapping tool |
-
1981
- 1981-05-12 DE DE19813118710 patent/DE3118710A1/de active Granted
-
1982
- 1982-02-26 FI FI820684A patent/FI71529C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-03-22 CH CH1757/82A patent/CH658029A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-02 NL NL8201416A patent/NL8201416A/nl unknown
- 1982-04-27 IT IT1251682A patent/IT1159263B/it active
- 1982-05-05 YU YU95782A patent/YU44345B/xx unknown
- 1982-05-06 SU SU823434793A patent/SU1134117A3/ru active
- 1982-05-07 DD DD82239680A patent/DD202269A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-07 GB GB8213337A patent/GB2098163B/en not_active Expired
- 1982-05-10 US US06/376,578 patent/US4450032A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-10 FR FR8208055A patent/FR2505776B1/fr not_active Expired
- 1982-05-10 SE SE8202912A patent/SE456079B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-05-10 BE BE0/208048A patent/BE893128A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-05-11 BR BR8202700A patent/BR8202700A/pt unknown
- 1982-05-11 ZA ZA823219A patent/ZA823219B/xx unknown
- 1982-05-11 HU HU821473A patent/HU183917B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-05-12 JP JP57078510A patent/JPS5882813A/ja active Granted
- 1982-05-12 CS CS823454A patent/CS238623B2/cs unknown
- 1982-05-12 ES ES1982265140U patent/ES265140Y/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8202912L (sv) | 1982-11-13 |
NL8201416A (nl) | 1982-12-01 |
DD202269A5 (de) | 1983-09-07 |
SU1134117A3 (ru) | 1985-01-07 |
FR2505776A1 (fr) | 1982-11-19 |
FI71529C (sv) | 1987-01-19 |
BE893128A (fr) | 1982-08-30 |
FR2505776B1 (fr) | 1987-03-20 |
CH658029A5 (de) | 1986-10-15 |
GB2098163B (en) | 1985-09-04 |
US4450032A (en) | 1984-05-22 |
GB2098163A (en) | 1982-11-17 |
JPH0210006B2 (sv) | 1990-03-06 |
DE3118710A1 (de) | 1982-12-09 |
IT8212516A0 (it) | 1982-04-27 |
YU95782A (en) | 1985-03-20 |
ES265140Y (es) | 1983-06-01 |
YU44345B (en) | 1990-06-30 |
FI71529B (fi) | 1986-10-10 |
HU183917B (en) | 1984-06-28 |
ZA823219B (en) | 1983-04-27 |
CS238623B2 (en) | 1985-12-16 |
ES265140U (es) | 1982-12-01 |
FI820684L (fi) | 1982-11-13 |
IT1159263B (it) | 1987-02-25 |
DE3118710C2 (sv) | 1990-07-12 |
JPS5882813A (ja) | 1983-05-18 |
BR8202700A (pt) | 1983-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE456079B (sv) | Anordning for spenning, sammanfogning och avskerning av plastband for omslutning av forpackningar | |
US4559767A (en) | Apparatus for regulating the tension of a strap in a package strapping machine | |
US20090013656A1 (en) | Two-Piece Strapping Tool | |
US5027581A (en) | Wrapping method and apparatus | |
NL8002002A (nl) | Inrichting voor het ombanden van voorwerpen met een kunststofband. | |
SE458999B (sv) | Apparat foer anbringning av spaennband | |
CN112607080B (zh) | 一种led支架塑料薄膜封装装置 | |
DK159537B (da) | Apparat til omsnoering af bundtede emner | |
NZ208771A (en) | Band returning and tigthening apparatus for strapping machine | |
US4161910A (en) | Strap feeding and tensioning assembly | |
NO157031B (no) | Anordning ved ringlaser-gyroskop, spesielt byeutlseranordning. | |
US3214884A (en) | Package wrapping machine | |
US2867067A (en) | Apparatus for closing flexible bags | |
US4488926A (en) | Apparatus for securing a synthetic thermoplastic strap in a band-like form around an object | |
US3577909A (en) | Automatic strapping machine | |
NL8403677A (nl) | Inrichting voor het aanbrengen van een band om een pakket. | |
US4272314A (en) | Hand-operated tensioning and welding apparatus for thermoplastic bands | |
US3104606A (en) | Package binding apparatus | |
US2811916A (en) | Packaging machine | |
US3858503A (en) | Strapping machine | |
US3055153A (en) | Tree wrapping machine | |
SU1296477A1 (ru) | Устройство дл нат жени ленты дл обв зки изделий | |
JP3018189U (ja) | 半自動バンド式梱包機 | |
JPH0311130Y2 (sv) | ||
US2971307A (en) | Article banding means |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202912-5 Effective date: 19921204 Format of ref document f/p: F |