CS224025B1 - Spósob přípravy aduktov na báze epoxidových živíc - Google Patents
Spósob přípravy aduktov na báze epoxidových živíc Download PDFInfo
- Publication number
- CS224025B1 CS224025B1 CS750781A CS750781A CS224025B1 CS 224025 B1 CS224025 B1 CS 224025B1 CS 750781 A CS750781 A CS 750781A CS 750781 A CS750781 A CS 750781A CS 224025 B1 CS224025 B1 CS 224025B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- epoxy
- preparation
- adducts
- bitumens
- resin
- Prior art date
Links
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 13
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 11
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- -1 saturated aliphatic monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 3
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 description 1
- LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N diisopropanolamine Chemical compound CC(O)CNCC(C)O LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043276 diisopropanolamine Drugs 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229940068886 polyethylene glycol 300 Drugs 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000003799 water insoluble solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU /224025 ΊΪ1) (BII (51) Int. Cl.1 * 3 C 08 G 59/14 (22) Přihlášené 14 10 81(21) (PV 7507-81) (40) Zverejnené 25 02 83 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 04 86 (75)
Autor vynálezu FORRO JURAJ, TRNAVA (54) SpOsob přípravy aduktov na báze epoxidových živíc 1
Vynález sa týká spósobu přípravy aduk-tov na báze epoxidových živíc. K přípravě lubrikačných kompozícií naúpravu skleněných a minerálnych vlákiennašli široké uplatnenie rožne adukty na bá-ze epoxidových živíc a amínov. Z celej pa-lety roznych aduktov naš’i najrozšírenejšiepoužitie adukty dialkanolamínov s epoxido-vými živicami na báze dianu, či už samot-ného alebo dále] modifikované podl'a poža-dovaných aplikačných vlastností vlákien.
Syntézu týchto základných aduktov, hlav-ně na báze dietanolamínu a epoxidových ži-víc dianového typu ako prvé popísali R.Wong a P. W. Sullivan [USA patent číslo 3 449 281, NSR pat. č. 1 494 881, franc. pat.č. 1 371 900, 1 371 901, 1 436 219, brit. pat.č. 1 103 325). Autoři týmto sposobom vyrie-šili možnost použitia týchto živíc do lubri-kačných kompozícií na báze vody ako nos-ného média. Přípravu aduktov uskutočňu-jú v prostředí organických vodou rieditel'-ných rozpúšíadlách ako diacetónalkohoi,aceton, isopropylalkohol a pod. Pri apliká-cii týchto roztokov aduktov do lubrikačnýchkompozícií k úpravě vlákien rozpúšťadlápoužité pri ich syntéze pri sušení vlákienprchajú t. j. dochádza k ich znehodnoteniu.Týmto sposobom dochádza zároveň k zne-čisťovaniu ovzdušia. Okrem tejto možnosti 2 sice autoři uvádzajú aj možnost získaniaaduktov bez organických rozpúšťadiel tak,že syntézu je možné viesť v prostředí roz-púštadiel nerozpustných vo vodě, napr. to-luen a vzniknutý adukí po okyselení extra-hovat vodou. Priemyselné využitie tohíosposobu je však náročné na zariadenie apredíženie výrobného cyklu. Popísané ne-výhody týchto riešení sa odstránia sposo-bom podlá vynálezu.
Vynález popisuje bezrozpúšfadlový spo-sob přípravy aduktov na báze epoxidovýchživíc na báze dianu o obsahu 0,20 až 0,58epoxiekv./100 g a sekundárných dialkanol-amínov s 4 až 6 atómaml uhlíka adíciou pridodržaní molárneho poměru medzi epoxi-dovou skupinou a aminovým vodíkom 1 : 0,2až 1,2. Podstata vynálezu spočívá v tom, žereakcia sa uskutečňuje v tavenine epoxido-vej živíce pri teplote 30 až 100 °C v přítom-nosti nasýtených alifatických monokarho-xylových kyselin s 1 až 3 atómami uhlíkav množstve odpovedajúcom 10 až 110 % ste-chiometrického množstva potřebného k ne-utralizaci! dialkanolamínu.
Pri priemyselnej přípravě aduktov sa po- stupuje tak, že k tavenine epoxidovej živi- ce sa přidá kyselina mravčia, octová alebo propiónová a dialkanolamín. Násada sa zho- mogenizuje a reakcia sa nechá prebiehat 224025 3 224023 4 při zvýšenej teplote podl'a konzlstencle ná- živice na báze diánu a epichlórhydrínu o sady do ukončenia adície. Nakolko pri ho- obsahu 0,53 epoxíekv./100 g, ktorá sa vy- mogenizácii dochádza k exotermickému u- hriala na 50 °C. K 42 g dietanolamínu sa vofneniu tepla sposobenému neutralizáciou přidala kyselina octová a po vytemperova- aminu kyselinou, je výhodné prl laboratoř- ní na 50 °C sa adičná sol' za miešania pri- nom výskunie technologických podmienok dala k epoxidovej živici. Množstvo kyselí- připravit oddelene roztok aminu s kyselí- ny, exoterm Te a jeho čas Se sú uvedené v nou a ten po vytemperovaní přidat k živici, tabulke. aby nedošlo k skresleniu výsledkov mera-nia. Adukty je možné doriedit vodou na po-žadovaná konzistencím Te ” Tma.( Tn Vynález je ďalej objasněný formou príkla- Tma·. — maximálna teplota v čase Se dov. Tn — počiatočná teplota násady Příklad 1 Do banky sa předložilo 76 g epoxidovej kyselina Te Se (g) (°C) (min] 0 98 5,5 2,4 82 7,5 4,8 64 10,5 7,2 41 15,0 12, Q 12 45,0 Živica s 12 g kyseliny octovej sa zriedila 1 s tým rozdielom, že k neutralizácii dieta- vodou na 50% roztok o viskozite 605 mPa . nolamínu sa použila kyselina mravčia. Množ- . s pri 20 °C a farbe 5 mg . J2. stvo kyseliny, exoterm Te a jeho čas sú u-vedené v tabulke. Příklad 2 Postup příprava aduktov ako v příklade kyselina Te Se (g) (°C) (min) 0 98 5,5 2,2 78 8,0 6,5 49 14,0 10,9 11 35,0 Živica s 10,9 g kyseliny mravčej sa zrie- 1, s tým rozdielom, že k neutralizácii dieta- dila vodou na 50% roztok o viskozite 210 nolamínu sa použila kyselina propiónová a mPa . s pri 20 °C a farbe 4 mg . J2. teplota násady Tn bola 80 °C. Dosiahnutévýsledky sú uvedené v tabulke. Příklad 3 Postup přípravy aduktov ako v příklade kyselina Te Se (g) (°C) (min) 0 102 1,5 8,9 67 2,0 14,8 57 3,0 Živica s 14,8 g kyseliny propiónovej sa živice na báze dianu a epichlórhydrínu o zriedila vodou na 50% roztok o viskozite obsahu 0,21 epoxiekv./100 g, 21 g dietanol- 461 mPa . s/20 °C a farbe 7 mg . J2. aminu a 6 g kyseliny octovej. Adícia sa u-skutočňovala 40 minut pri 100 °C. Priprave- Příklad 4 ný adukt je tuhej konzistencie s teplotou topenia 56 až 58 °C.
Do banky sa předložilo 90 g epoxidovej
Claims (1)
- S 6 224025 P i í k 1 a d 5 Do banky sa předložilo 76 g epoxidovejživice na báze diánu a epichlórhydrínu oobsahu 0,51 epoxiekv./ΙΟΟ g, 53,3 g diizo-propanolamínu, 16,8 g kyseliny octovej. Adí-cia sa uskutočňovala 50 minut pri 70 °C.Připravený adukt je číra hmota o teplotetopenia 58 až 60 °C. Příklad 6 Roztok živice podlá příkladu 1 sa použilk úpravě skleněných vlákien vo formě lub-rikácie uvedenej v tabuTke. zložka % hmot. polyvinylacetátová disperzia (50 °/o) 6,0 roztok živice (50 °/o) 5,0 3-metakryloyloxipropyltrimetoxy- lan 0,2 polyetylénglykol 300 0,1 kyselina octová 0,1 voda Skleněné vlákna sa po úpravě vysušili pri130 °C 4 hodiny. Na povrchu obsahovali1,2 % lubrikačného nánosu pružného cha-rakteru, ktorý zlepšuje ich spracovanie se-káním pri výrobě prepregov. Bez použitiaživice sa skleněné pramene 1’ahko rozvlák-ňujú, čo má za následok ich zhoršené spra-covanie sekáním. PŘEĎME' Spósob přípravy aduktov na báze epoxi-dových živíc na báze dianu o obsahu 0,20až 0,58 epoxiekv./100 g a sekundárných di-alkanolamínov 4 až 6 atómami uhlíka adí-ciou pri dodržaní molárneho poměru medziepoxidovou skupinou a aminovým vodíkom1:0,2 až 1,2, vyznačujúci sa tým, že reakcia VYNALEZU sa uskutočňuje v tavenine epoxidovej živi-ce pri teplote 30 až 100 °C v přítomnostinasýtených alifatických monokarboxylovýchkyselin s 1 až 3 atómami uhlíka v množ-stve odpovedajúcom 10 až 110 % stechio-metrického množstva potřebného k neutra-lizácii dialkanolamínu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS750781A CS224025B1 (cs) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Spósob přípravy aduktov na báze epoxidových živíc |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS750781A CS224025B1 (cs) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Spósob přípravy aduktov na báze epoxidových živíc |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224025B1 true CS224025B1 (cs) | 1983-12-30 |
Family
ID=5424335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS750781A CS224025B1 (cs) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Spósob přípravy aduktov na báze epoxidových živíc |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224025B1 (cs) |
-
1981
- 1981-10-14 CS CS750781A patent/CS224025B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1420797C3 (de) | Verfahren zur Überführung von Polyglycidylpolyathern mehrwertiger Phenole in hochmolekulare vernetzte Produkte | |
| DE69935412T2 (de) | Verbindung mit einer anwendung als mineralfaserbindemittel und verfahren zur herstellung | |
| DE69126488T2 (de) | Siloxane mit hoher Festigkeit und ihre Verwendung zur Änderung der Zähigkeit von Epoxylharzen | |
| KR970002521B1 (ko) | 수(水)-분산성 폴리아민-에폭시 첨가생성물 및 에폭시 코우팅 조성물 | |
| DE1229544B (de) | Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen als Umsetzungskomponente fuer Epoxydverbindungen geeigneten Addukten | |
| DE69606432T2 (de) | Verfahren zur herstellung von epoxidharzhärtern | |
| DE2757733A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mit wasser verduennbaren, mit base neutralisierten saueren harzen | |
| DE1041688B (de) | Verwendung von Addukten aus Polyaminen und Monoepoxyden zum Haerten von Polyepoxyden | |
| DE1130174B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaetherharzen | |
| CA1222774A (en) | Method for making phenol-formaldehyde-polyamine curing agents for epoxy resins | |
| DE69125087T2 (de) | Phenolharz, Verfahren zur Herstellung dieses Harzes, und dieses Harz enthaltende Mischung zum Verkleben von Mineralfasern | |
| CH537963A (de) | Verwendung von substituierten Phenolen im Gemisch mit 3,5,5-Trimethyl-3-aminomethylcyclohexylamin und/oder Menthandiamin als Vernetzungsmittel für Epoxidverbindungen | |
| EP0049393A2 (de) | Hitzehärtbare, Amid- und Imidgruppen enthaltende Poly-Kondensationsprodukte und ihre Verwendung | |
| DE1058255B (de) | Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Epoxyharzen | |
| CS224025B1 (cs) | Spósob přípravy aduktov na báze epoxidových živíc | |
| JPS5744650A (en) | Manufacture of epoxide resin aqueous dispersion | |
| DE2910110A1 (de) | Epoxidharz-zusammensetzung | |
| DE1933637C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von härtbaren harzartigen Produkten auf der Basis von Epoxydharz und wenig löslichen Mono- oder Dianhydriden von mehrbasischen Carbonsäuren | |
| DE2734621C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit einem Ton verdickten Schmierfetten | |
| DE2262157C2 (de) | Niedrigviskose, halogenhaltige selbstverlöschende Epoxidharze, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| EP0435497B1 (en) | Trifunctional polyoxyethylene diamine derivatives | |
| ATE76887T1 (de) | Verfahren zur herstellung abscheidbarer bindemitteldispersionen mit vernetzern auf der basis von mit hydroxylgruppen verkappten polyisocyanaten. | |
| DE1816096C3 (de) | Langkettige, aromatische Säurereste enthaltende Polyglycldylester, Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung | |
| DE2221063C2 (de) | Niedrigviskose Epoxidharze, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung | |
| AT142255B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten. |