CS220329B2 - Method of and apparatus for bending metal sheets - Google Patents
Method of and apparatus for bending metal sheets Download PDFInfo
- Publication number
- CS220329B2 CS220329B2 CS804719A CS471980A CS220329B2 CS 220329 B2 CS220329 B2 CS 220329B2 CS 804719 A CS804719 A CS 804719A CS 471980 A CS471980 A CS 471980A CS 220329 B2 CS220329 B2 CS 220329B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bending
- trapezoidal
- sheets
- profile
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
Description
Vynález se týká způsobu ohýbání plechů s tvarovým profilem probíhajícím v jednom směru, například plechů s lichoběžníkovým nelbo pravoúhlým profilem a zařízení к provádění tohoto způsobu.
Plechy s prolfilem, zejména lichoběžníkové plechy, se dají ohýbat kolem os, kolmých na profil, buď v omezeném rozsahu nebo pouze s velkým nákladem. Důvod spočívá v tom, že při ohýbání vznikají tahová a tlaková napětí. Použité plechy však snesou jen tahová napětí, nikoliv však tlaková napětí. Zkouší-li se například ohýbat lichoběžníkový plech obvyklým způsobem, dochází v oblasti tlakových napětí к vyboulení, jehož rozsah teprve od poloměru ohybu asi 25 metrů je v přijatelných mezích.
V praxi je však velká potřeba ohýbaných plechů s poloměry ohybu, které jsou podstatně menší než 25 m, například pro střešní konstrukce, pro něž jsou žádány poloměry ohylbu 5—10 m i méně.
Je znám způsob ohýbání lichoběžníkových plechů, při .němž se na lisu vtlačují do plechu v odstupu navzájem a napříč к průběhu profilu směřující prohloubeniny. Tímto způsobem lze lichoběžníkový plech ohýibat, avšak tento způsob má vážné nevýhody. Jednak je velmi pomalý a nákladný, protože je postupný, nikoliv plynulý. Kromě toho je takto vyrobený plech jen málo zatížitelný, protože v důsledku napříč směřujících prohloubenin se snadno stlačí na způsob tahací harmoniky.
Cílem vynálezu je vytvořit způsob ohýbání plechů s tvarovým profilem, zejména lichoběžníkových plechů, jímž se při rychlém a jednoduchém postupu získají ohnuté plechy vysoké jakosti. Především nesmí plechy ohýbáním ztratit na pevnosti.
Tohoto cíle je možno dosáhnout způsobem podle vynálezu, jehož podstatou je, že v plechu se během ohýbání vytvoří alespoň v oblasti pěchování materiálu nastávajícího při ohýbání, to je v oblasti tlakových napětí, průběžné podélné žlábky, případně již existující se zvětší.
Tímto způsobem je možno ohýbat lichoběžníkové plechy s tvarovým profilem překvapivě jednoduše a vysokou rychlostí. Kromě toho mají lichoběžníkové plechy po ohýbání nejméně stejnou pevnost jako předtím.
Na tomto místě je třeba poznamenat, že rovinné, to je neohnuté lichoběžníkové plechy s průběžnými podélnými žlábky patří ke stavu techniky. Takové průběžné podélné žlábky ve vnitřních a vnějších pásech slouží ke zvýšení momentu setrvačnosti a momentu odporu. Způsobem podle vynálezu se mohou ohýbat také lichoběžníkové plechy, v nichž jsou již průběžné podélné žlábky provedeny, buď dodatečnou jejich úpravou nebo zhotovením nových přídavných průběžných podélných žlábků.
Mají-li se ohýbat plechy s lichoběžníkovým profilem, které vzhledem к ose zakřivení miají vnitřní a vnější pásy a mezi nimi stojiny, je účelné, jestliže alespoň ve vnitřních pásech a ve stojinách se vytvoří alespoň jeden průběžný podélný žlábek.
Protože tlaková napětí při ohýbání vznikají .pouze ve vnitřních pásech, popřípadě v částech stojiny ležících uvnitř, stačí vytvořit průběžně podélné žlábky v těchto oblastech.
Často je však z důvodů výrobních a ekonomických účelné, jestliže uprostřed vnějších a vnitřních pásů, jakož i v oblasti roviny středu lichoběžníkového plechu se vytvoří ve stojinách po jednom průběžném podélném žlábku.
Podstata zařízení к provedení způsobu podle vynálezu obsahujícího poháněnou dvojici podávačích válců, z nichž jeden je pevný a druhý přestavitelný, jakož i nejméně jeden stavitelný ohýbací válec, uspořádaný před nebo za dvojicí podávačích válců, je že podávači válce a ohýbací válce mají profil odpovídající profilu plechu a alespoň podávači válce Jsou profilovány ve tvaru požadovaných průběžných podélných žlábků.
Výhodou vynálezu je, že umožňuje ohýbat profily do menších poloměrů bez ztráty na pevnosti, a aniž by docházelo к vyboulování.
Postup podle vynálezu je jednoduchý a produktivní, neboť profil se zpracovává průběžně, nikoliv po úsecích jako dosud.
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkrese, kde obr. la a lb zobrazuje příčný řez profilovým lichoběžníkovýni plechem, obr. 2 a 3 představují příčný schematický řez zařízením к provádění způsobu podle vynálezu a obr. 4 zobrazuje úsek lichoběžníkového plechu během ohýbání mezi jednou dvojicí podávačích válců.
Lichoběžníkový plech 1, znázorněný na obr. la, s obvyklým tvarem profilu, se má ohnout kolem osy zakřivení kolmé ke směru profilování. Vzhledem к ose zakřivení — olbr. 4 — je možno rozlišit vnitřní pásy 2 a vnější pásy 3, které jsou navzájem spojeny stojinami 4 tvořícími lichoběžníková ramena. Pří ohýbání tohoto lichoběžníkového plechu 1 kolem osy zakřivení, kterou je však možno sl představit nad lichoběžníkovým plechem 1 rovnoběžnou s ním a kolmou ke směru profilování, vznikají ve vnitřních pásech 2, jakož i v části stojiny 4, ležící vzhledem к ose zakřivení uvnitř, tlaková napětí, která se snaží způsobit napěchování a zkřivení lichoběžníkového plechu 1.
Aby se tomuto napěchování zabránilo, vytvoří se způsobem podle vynálezu v lichoběžníkovém plechu 1 během ohýbání průběžné podélné žlábky 5 — obr. lib —, které jsou umístěny v oblasti vzniku tlakových napětí. Průběžné podélné žlábky 5, které se vytváří současně s ohýbáním, zachytí tlaková napětí, takže plech v ohnutém stavu nemá žádné vyklenutí, má bezvadný vzhled a získá také zvýšenou pevnost.
K ohýbání profilových lichoběžníkových plechů 1 způsobem podle vynálezu je vhodný válcový profilovací stroj, který sestává z dvojice podávačích válců 6, 7, před nimiž je uspořádán první ohýbací válec 8, a za nimi druhý ohýbací válec 9. p^<^<^iva<čí válce 6, 7, první ohýbací válec 8 i druhý ohýbací válec 9 jsou vytvořeny jako profilové válce, přičemž jejich profil odpovídá profilu lichoběžníkového· plechu 1 a alespoň podávarn válce fy 7 jsou kromě toho politovány pro vytvoření průběžných podélných žlábků 5. To je zrátelně patrné z obr. 4, který ukazuje lichoběžníkový plech 1 mezi podávacími válci 6 a 7. U lichoběžníkového plechu 1 se průběžné podélné žlábky 5 vyrobí přesně ve strádu vnějších pásů 3, popřípadě vnitřních pásů 2 a stojin 4.
Jeden podávači válec 6, například horní, je uložen na pevném místě a je poháněn, zatrnco druhý podávad vátoc 7 je uložen přestavitelně vzhledem k prvnímu podávacímu válci 6, takže je možno seřizovat válcovací mezeru. Lichoběžníkový ptoch 1 se pohybuje zprava ve směru šipky A přes první ohýbací válec 8, který je v nepřes,tavené poloze, do· válcovací mezery mezi pottavacími válci fy 7 a pak přes druhý ohýbam válec 9, jehož úhel nastavení určuje poloměr ohybu. Válcovací mezera pnpadně profily podávačích válců 6, 7 jsou urttony tak že pěchování, vznikající během ohýbání, přispívá v Oblasti průběžných podélnýc'h žtabků k jejich tvorbě. Ti'm se dosáhne, že ne-
Claims (4)
1 Způsob ohýMm plecM s tvarovým profilem probíhajícím v jednom směru, například plechů s lichoběžníkovým nebo pravoútoým profilem, vyznačujíeí se tím, že v plechu se během ohýbám tvon alespoň v oblasti pěchování materiál nastávajícího při ohýbání, to je v oblasti tlakových napětí, průběžné podélné žlábky, případně již existující se zvětší.
2. Způsob ohýbání plechů s lichoběžníkovým profilem, které vzhledem k ose zakřivení mají vnitřní a vnější pásy a mezi nimi stojiny podle bodu 1, vyznačující se tím, . že alespoň ve vnitřních pásech a ve stojinách se vytvoří alespoň jeden průběžný podélný žlábek.
3. Způsob podle bodu 2, vyznačující se vyhnutelné . napěchování materiálu při ohýbání se v přesně určených oblastech projeví v podobě průběžných podélných žtabků 5·
Jak je znázorněno v obr. 3, může se prvrnm ohýbamm válcem 8 hchoběžníkový plech 1 předehnout a druhým ohýbacím válcem 9 ohýb dokončit na konečný poloměr ohybu. Jinak je také možné uspořádat za sebou dvě ohýbací místa znázorněného druhu ne-bo -nechat plech projtt dvakrát nebo vícekrát strojem při různě nastavených ohýbacích válcích 8, 9. Nejvýhodnější postup pro určitý případ závisí na druhu a tloušťce plechu a na žádaném poloměru ohybu.
Způsobem podle vynálezu byly ohnuty lichoběžníkové plechy 1 z oceli a z hliníku od tlousť'ky 0,6 mm a s výškami hch^ěžníků až 200 mm, přičemž byly dosaženy poloměry ohybu až pod 4,5 m. V mnoha případech může být výhodné také zhotovení více vedle sehe težícírt průběžných podélných žlábků 5.
I když způsob podle vynálezu byl popsán na příklad lichoběžníkového plechu 1 může se způsobu použít také u jrných tvarů profilů, například u vMtých plechů, ptochů s trojúhelníkovým nebo pravoúhlým profilem a podobně. Podstatné je pouze to, aby průběžné podélné ž.lábky 5 se vytvořily během ohýbání a v oblasti tlakových napětí, vznikajících při ohýbání.
vynalezu tím, že uprostřed vnějších a vnitřních pásů, jakož i v oblasti roviny středu lichoběžníkového plechu -se vytvoří ve stojinách po jednom průbréžrám podélném žlábků.
4. Zařízení k provádění způsobu podle některého z bodů 1, 2 nebo 3, · s poháněnou dvojicí podávačích válců, z nichž jeden je pevný a druhý přestavitelný, jakož i s nejméně jedním stavitelným ohýbacím válcem uspořádaným před nebo za dvojicí podávačích vátofy vyz-načující se tím, že podá'vači válce (6, 7) a ohýbací válce- (8, 9) mají profil odpovídající profilu plechu (1) a alespoň podávači válce [6, 7) jsou profitovány ve tvaru požado^vaných průběžných podélných žlábků (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT481579A AT359805B (de) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Verfahren zum biegen von blechen und vor- richtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220329B2 true CS220329B2 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=3568678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS804719A CS220329B2 (en) | 1979-07-10 | 1980-07-02 | Method of and apparatus for bending metal sheets |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4619131A (cs) |
EP (1) | EP0031822B1 (cs) |
AR (1) | AR220850A1 (cs) |
AT (1) | AT359805B (cs) |
AU (1) | AU546944B2 (cs) |
BE (1) | BE884095A (cs) |
BG (1) | BG42183A3 (cs) |
BR (1) | BR8008743A (cs) |
CA (1) | CA1136531A (cs) |
CS (1) | CS220329B2 (cs) |
DD (1) | DD151885A5 (cs) |
DE (1) | DE3062964D1 (cs) |
DK (1) | DK154479C (cs) |
ES (1) | ES493078A0 (cs) |
GR (1) | GR69202B (cs) |
HU (1) | HU178885B (cs) |
IT (1) | IT1127522B (cs) |
MX (1) | MX154475A (cs) |
NO (1) | NO151576C (cs) |
OA (1) | OA06578A (cs) |
PL (1) | PL225559A1 (cs) |
PT (1) | PT71505A (cs) |
WO (1) | WO1981000222A1 (cs) |
YU (1) | YU44191B (cs) |
ZA (1) | ZA804046B (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK8404709A (cs) * | 1983-10-05 | 1985-04-06 | ||
DE3738566A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B | Verfahren und vorrichtung zum biegen eines bleches |
US5056348A (en) * | 1989-06-01 | 1991-10-15 | Robertson-Ceco Corporation | Method of making a profiled sheet metal building unit |
US4962622A (en) * | 1989-06-01 | 1990-10-16 | H. H. Robertson Company | Profiled sheet metal building unit and method for making the same |
DE4425149A1 (de) * | 1994-07-15 | 1996-01-18 | Hoesch Siegerlandwerke Gmbh | Gebogenes Trapezprofilblech für Dachkonstruktionen und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Profilblechs |
DE4442211A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-06-05 | Hoesch Siegerlandwerke Gmbh | Gebogenes Trapezprofilblech für Dachkonstruktionen und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Profilblechs |
DE102005044423A1 (de) * | 2005-09-16 | 2007-03-22 | Blanco Gmbh + Co Kg | Verfahren zum Erzeugen einer Abkantung an einem Blechelement |
CA2575279A1 (en) * | 2006-01-30 | 2007-07-30 | Link-Pipe Inc | Apparatus and method for sleeve or sheet corrugation |
US20110232203A1 (en) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | M.I.C. Industries, Inc. | System and method for attaching a wall to a building structure |
CN106623528B (zh) * | 2017-01-03 | 2019-02-05 | 昆明理工大学 | 一种直线型冷弯钢板桩的辊式连续冷弯成型方法 |
CN113745635B (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-01 | 三一技术装备有限公司 | 叠片装置及叠片方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1354951A (en) * | 1919-10-04 | 1920-10-05 | Albert J Buhtz | Hoop-forming machine |
US1793351A (en) * | 1929-03-13 | 1931-02-17 | R J Bell Company Inc | Barrel-forming machine |
US2093933A (en) * | 1935-05-13 | 1937-09-21 | Kelsey Hayes Wheel Co | Rolling machine |
US2279197A (en) * | 1939-08-22 | 1942-04-07 | Budd Edward G Mfg Co | Forming machine |
US2335028A (en) * | 1942-05-05 | 1943-11-23 | Bardwell & Mcalister | Pinch type bending roll |
US3073021A (en) * | 1956-06-06 | 1963-01-15 | Maurice W Goodwill | Method of forming modular frameless roof construction |
US3051214A (en) * | 1958-10-15 | 1962-08-28 | Rutten Marion | Machine for edging and forming |
US3150707A (en) * | 1961-04-27 | 1964-09-29 | Howell Pat | Apparatus for making metal building and building elements |
US3610011A (en) * | 1969-06-02 | 1971-10-05 | Clark J Valentine | Unitary roll formed vehicle fender and apparatus and method for producing the same |
DE2134036A1 (de) * | 1971-07-08 | 1973-01-18 | Kloeckner Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung der kruemmung von profilen, mit einer profilierung versehenen platten, baendern oder dergleichen |
AT313684B (de) * | 1971-12-28 | 1974-02-25 | Ragailler Franz | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von dünnwandigen, großflächigen Profilen |
SU519246A1 (ru) * | 1974-10-04 | 1976-06-30 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Способ гибки профилированных заготовок |
DE2506700A1 (de) * | 1975-02-18 | 1976-08-26 | Kloeckner Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zum kruemmen von profilen, profilierten platten, baendern o. dgl. |
US4154077A (en) * | 1978-03-06 | 1979-05-15 | Field Form, Inc. | Apparatus and method for manufacturing curved building panels |
US4228672A (en) * | 1978-06-05 | 1980-10-21 | The Lockformer Company | Rotary notcher and former |
-
1979
- 1979-07-10 AT AT481579A patent/AT359805B/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-06-30 BE BE0/201248A patent/BE884095A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-07-01 GR GR62325A patent/GR69202B/el unknown
- 1980-07-02 CS CS804719A patent/CS220329B2/cs unknown
- 1980-07-03 ES ES493078A patent/ES493078A0/es active Granted
- 1980-07-04 ZA ZA00804046A patent/ZA804046B/xx unknown
- 1980-07-07 PT PT71505A patent/PT71505A/pt unknown
- 1980-07-07 DD DD80222456A patent/DD151885A5/de unknown
- 1980-07-07 BG BG8048409A patent/BG42183A3/xx not_active Expired
- 1980-07-07 AU AU60571/80A patent/AU546944B2/en not_active Ceased
- 1980-07-07 US US06/580,773 patent/US4619131A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-07 DE DE8080901210T patent/DE3062964D1/de not_active Expired
- 1980-07-07 WO PCT/AT1980/000023 patent/WO1981000222A1/de active IP Right Grant
- 1980-07-07 BR BR8008743A patent/BR8008743A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-07-08 YU YU1751/80A patent/YU44191B/xx unknown
- 1980-07-08 AR AR281687A patent/AR220850A1/es active
- 1980-07-08 IT IT49187/80A patent/IT1127522B/it active
- 1980-07-08 HU HU80801703A patent/HU178885B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-07-09 PL PL22555980A patent/PL225559A1/xx unknown
- 1980-07-09 OA OA57161A patent/OA06578A/xx unknown
- 1980-07-10 CA CA000355882A patent/CA1136531A/en not_active Expired
- 1980-07-10 MX MX183110A patent/MX154475A/es unknown
-
1981
- 1981-02-09 EP EP80901210A patent/EP0031822B1/de not_active Expired
- 1981-03-09 DK DK106781A patent/DK154479C/da active
- 1981-03-09 NO NO810788A patent/NO151576C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA481579A (de) | 1980-04-15 |
EP0031822B1 (de) | 1983-05-04 |
IT1127522B (it) | 1986-05-21 |
DK106781A (da) | 1981-03-09 |
US4619131A (en) | 1986-10-28 |
DK154479B (da) | 1988-11-21 |
DE3062964D1 (en) | 1983-06-09 |
HU178885B (en) | 1982-07-28 |
OA06578A (fr) | 1981-08-31 |
AR220850A1 (es) | 1980-11-28 |
WO1981000222A1 (en) | 1981-02-05 |
GR69202B (cs) | 1982-05-06 |
EP0031822A1 (de) | 1981-07-15 |
YU44191B (en) | 1990-04-30 |
BG42183A3 (en) | 1987-10-15 |
PT71505A (de) | 1980-08-01 |
ZA804046B (en) | 1981-02-25 |
NO151576C (no) | 1985-05-08 |
MX154475A (es) | 1987-08-28 |
AT359805B (de) | 1980-12-10 |
ES8105592A1 (es) | 1981-07-01 |
NO151576B (no) | 1985-01-21 |
PL225559A1 (cs) | 1981-08-07 |
BR8008743A (pt) | 1981-05-05 |
DK154479C (da) | 1989-04-10 |
CA1136531A (en) | 1982-11-30 |
DD151885A5 (de) | 1981-11-11 |
NO810788L (no) | 1981-03-09 |
ES493078A0 (es) | 1981-07-01 |
IT8049187A0 (it) | 1980-07-08 |
AU6057180A (en) | 1981-02-13 |
BE884095A (fr) | 1980-10-16 |
YU175180A (en) | 1984-12-31 |
AU546944B2 (en) | 1985-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS220329B2 (en) | Method of and apparatus for bending metal sheets | |
KR100241639B1 (ko) | 구조 부재 제조 방법 | |
US6151943A (en) | Rolling machine and rolling method | |
CN101954396B (zh) | U型钢板桩的辊式连续冷弯成型制造方法 | |
CN101954397B (zh) | Z型钢板桩的辊式连续冷弯成型制造方法 | |
US4154077A (en) | Apparatus and method for manufacturing curved building panels | |
US3713205A (en) | Process for the production of sections | |
US7748597B2 (en) | Device for production of a tube | |
CN111558622A (zh) | 绿色环保u型钢板桩连轧机导卫结构 | |
RU2330741C2 (ru) | Профилегибочный агрегат | |
JPS6232001B2 (cs) | ||
EP2043797B1 (en) | Method for bending a sheet pile wall | |
CN212310433U (zh) | 绿色环保u型钢板桩连轧机导卫结构 | |
EP0876226B1 (en) | Roll-forming utilizing splitting technology | |
CN216540210U (zh) | 新型换辊装置 | |
Yu et al. | Estimating the curvature of bars after cross-roll straightening | |
SU1109216A1 (ru) | Стан дл производства электросварных труб | |
JPH0673690B2 (ja) | 圧延方法 | |
JPH11342401A (ja) | 形鋼およびその製造方法 | |
JPS6251690B2 (cs) | ||
RU2006310C1 (ru) | Способ производства электросварных труб и агрегат для его осуществления | |
SU1764907A1 (ru) | Способ изготовлени сварных замкнутых профилей | |
SU1291237A1 (ru) | Способ изготовлени сортовых гнутых профилей | |
JPH04197527A (ja) | 溝形材の形状矯正用ローラー | |
JPH0489103A (ja) | 連続継手型形鋼およびその圧延成形方法 |