CS220329B2 - Method of and apparatus for bending metal sheets - Google Patents

Method of and apparatus for bending metal sheets Download PDF

Info

Publication number
CS220329B2
CS220329B2 CS804719A CS471980A CS220329B2 CS 220329 B2 CS220329 B2 CS 220329B2 CS 804719 A CS804719 A CS 804719A CS 471980 A CS471980 A CS 471980A CS 220329 B2 CS220329 B2 CS 220329B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bending
trapezoidal
sheets
profile
sheet
Prior art date
Application number
CS804719A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Zeman
Original Assignee
Zeman Und Co G M B H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zeman Und Co G M B H filed Critical Zeman Und Co G M B H
Publication of CS220329B2 publication Critical patent/CS220329B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers

Description

Vynález se týká způsobu ohýbání plechů s tvarovým profilem probíhajícím v jednom směru, například plechů s lichoběžníkovým nelbo pravoúhlým profilem a zařízení к provádění tohoto způsobu.
Plechy s prolfilem, zejména lichoběžníkové plechy, se dají ohýbat kolem os, kolmých na profil, buď v omezeném rozsahu nebo pouze s velkým nákladem. Důvod spočívá v tom, že při ohýbání vznikají tahová a tlaková napětí. Použité plechy však snesou jen tahová napětí, nikoliv však tlaková napětí. Zkouší-li se například ohýbat lichoběžníkový plech obvyklým způsobem, dochází v oblasti tlakových napětí к vyboulení, jehož rozsah teprve od poloměru ohybu asi 25 metrů je v přijatelných mezích.
V praxi je však velká potřeba ohýbaných plechů s poloměry ohybu, které jsou podstatně menší než 25 m, například pro střešní konstrukce, pro něž jsou žádány poloměry ohylbu 5—10 m i méně.
Je znám způsob ohýbání lichoběžníkových plechů, při .němž se na lisu vtlačují do plechu v odstupu navzájem a napříč к průběhu profilu směřující prohloubeniny. Tímto způsobem lze lichoběžníkový plech ohýibat, avšak tento způsob má vážné nevýhody. Jednak je velmi pomalý a nákladný, protože je postupný, nikoliv plynulý. Kromě toho je takto vyrobený plech jen málo zatížitelný, protože v důsledku napříč směřujících prohloubenin se snadno stlačí na způsob tahací harmoniky.
Cílem vynálezu je vytvořit způsob ohýbání plechů s tvarovým profilem, zejména lichoběžníkových plechů, jímž se při rychlém a jednoduchém postupu získají ohnuté plechy vysoké jakosti. Především nesmí plechy ohýbáním ztratit na pevnosti.
Tohoto cíle je možno dosáhnout způsobem podle vynálezu, jehož podstatou je, že v plechu se během ohýbání vytvoří alespoň v oblasti pěchování materiálu nastávajícího při ohýbání, to je v oblasti tlakových napětí, průběžné podélné žlábky, případně již existující se zvětší.
Tímto způsobem je možno ohýbat lichoběžníkové plechy s tvarovým profilem překvapivě jednoduše a vysokou rychlostí. Kromě toho mají lichoběžníkové plechy po ohýbání nejméně stejnou pevnost jako předtím.
Na tomto místě je třeba poznamenat, že rovinné, to je neohnuté lichoběžníkové plechy s průběžnými podélnými žlábky patří ke stavu techniky. Takové průběžné podélné žlábky ve vnitřních a vnějších pásech slouží ke zvýšení momentu setrvačnosti a momentu odporu. Způsobem podle vynálezu se mohou ohýbat také lichoběžníkové plechy, v nichž jsou již průběžné podélné žlábky provedeny, buď dodatečnou jejich úpravou nebo zhotovením nových přídavných průběžných podélných žlábků.
Mají-li se ohýbat plechy s lichoběžníkovým profilem, které vzhledem к ose zakřivení miají vnitřní a vnější pásy a mezi nimi stojiny, je účelné, jestliže alespoň ve vnitřních pásech a ve stojinách se vytvoří alespoň jeden průběžný podélný žlábek.
Protože tlaková napětí při ohýbání vznikají .pouze ve vnitřních pásech, popřípadě v částech stojiny ležících uvnitř, stačí vytvořit průběžně podélné žlábky v těchto oblastech.
Často je však z důvodů výrobních a ekonomických účelné, jestliže uprostřed vnějších a vnitřních pásů, jakož i v oblasti roviny středu lichoběžníkového plechu se vytvoří ve stojinách po jednom průběžném podélném žlábku.
Podstata zařízení к provedení způsobu podle vynálezu obsahujícího poháněnou dvojici podávačích válců, z nichž jeden je pevný a druhý přestavitelný, jakož i nejméně jeden stavitelný ohýbací válec, uspořádaný před nebo za dvojicí podávačích válců, je že podávači válce a ohýbací válce mají profil odpovídající profilu plechu a alespoň podávači válce Jsou profilovány ve tvaru požadovaných průběžných podélných žlábků.
Výhodou vynálezu je, že umožňuje ohýbat profily do menších poloměrů bez ztráty na pevnosti, a aniž by docházelo к vyboulování.
Postup podle vynálezu je jednoduchý a produktivní, neboť profil se zpracovává průběžně, nikoliv po úsecích jako dosud.
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkrese, kde obr. la a lb zobrazuje příčný řez profilovým lichoběžníkovýni plechem, obr. 2 a 3 představují příčný schematický řez zařízením к provádění způsobu podle vynálezu a obr. 4 zobrazuje úsek lichoběžníkového plechu během ohýbání mezi jednou dvojicí podávačích válců.
Lichoběžníkový plech 1, znázorněný na obr. la, s obvyklým tvarem profilu, se má ohnout kolem osy zakřivení kolmé ke směru profilování. Vzhledem к ose zakřivení — olbr. 4 — je možno rozlišit vnitřní pásy 2 a vnější pásy 3, které jsou navzájem spojeny stojinami 4 tvořícími lichoběžníková ramena. Pří ohýbání tohoto lichoběžníkového plechu 1 kolem osy zakřivení, kterou je však možno sl představit nad lichoběžníkovým plechem 1 rovnoběžnou s ním a kolmou ke směru profilování, vznikají ve vnitřních pásech 2, jakož i v části stojiny 4, ležící vzhledem к ose zakřivení uvnitř, tlaková napětí, která se snaží způsobit napěchování a zkřivení lichoběžníkového plechu 1.
Aby se tomuto napěchování zabránilo, vytvoří se způsobem podle vynálezu v lichoběžníkovém plechu 1 během ohýbání průběžné podélné žlábky 5 — obr. lib —, které jsou umístěny v oblasti vzniku tlakových napětí. Průběžné podélné žlábky 5, které se vytváří současně s ohýbáním, zachytí tlaková napětí, takže plech v ohnutém stavu nemá žádné vyklenutí, má bezvadný vzhled a získá také zvýšenou pevnost.
K ohýbání profilových lichoběžníkových plechů 1 způsobem podle vynálezu je vhodný válcový profilovací stroj, který sestává z dvojice podávačích válců 6, 7, před nimiž je uspořádán první ohýbací válec 8, a za nimi druhý ohýbací válec 9. p^<^<^iva<čí válce 6, 7, první ohýbací válec 8 i druhý ohýbací válec 9 jsou vytvořeny jako profilové válce, přičemž jejich profil odpovídá profilu lichoběžníkového· plechu 1 a alespoň podávarn válce fy 7 jsou kromě toho politovány pro vytvoření průběžných podélných žlábků 5. To je zrátelně patrné z obr. 4, který ukazuje lichoběžníkový plech 1 mezi podávacími válci 6 a 7. U lichoběžníkového plechu 1 se průběžné podélné žlábky 5 vyrobí přesně ve strádu vnějších pásů 3, popřípadě vnitřních pásů 2 a stojin 4.
Jeden podávači válec 6, například horní, je uložen na pevném místě a je poháněn, zatrnco druhý podávad vátoc 7 je uložen přestavitelně vzhledem k prvnímu podávacímu válci 6, takže je možno seřizovat válcovací mezeru. Lichoběžníkový ptoch 1 se pohybuje zprava ve směru šipky A přes první ohýbací válec 8, který je v nepřes,tavené poloze, do· válcovací mezery mezi pottavacími válci fy 7 a pak přes druhý ohýbam válec 9, jehož úhel nastavení určuje poloměr ohybu. Válcovací mezera pnpadně profily podávačích válců 6, 7 jsou urttony tak že pěchování, vznikající během ohýbání, přisvá v Oblasti průběžných podélnýc'h žtabků k jejich tvorbě. Ti'm se dosáhne, že ne-

Claims (4)

1 Způsob ohýMm plecM s tvarovým profilem probíhajícím v jednom směru, například plechů s lichoběžníkovým nebo pravoútoým profilem, vyznačujíeí se tím, že v plechu se během ohýbám tvon alespoň v oblasti chování materiál nastávajícího při ohýbání, to je v oblasti tlakových napětí, průběžné podélné žlábky, případně již existující se zvětší.
2. Způsob ohýbání plechů s lichoběžníkovým profilem, které vzhledem k ose zakřivení mají vnitřní a vnější pásy a mezi nimi stojiny podle bodu 1, vyznačující se tím, . že alespoň ve vnitřních pásech a ve stojinách se vytvoří alespoň jeden průběžpodélný žlábek.
3. Způsob podle bodu 2, vyznačující se vyhnutelné . napěchování materiálu při ohýbání se v přesně určených oblastech projeví v podobě pběžných podélných žtabků 5·
Jak je znázorněno v obr. 3, může se prvrnm ohýbamm válcem 8 hchoběžníkový plech 1 předehnout a druhým ohýbacím válcem 9 ohýb dokončit na konečný poloměr ohybu. Jinak je také možné uspořádat za sebou dvě ohýbací místa znázorněného druhu ne-bo -nechat plech projtt dvakrát nebo vícekrát strojem při různě nastavených ohýbacích válcích 8, 9. Nejvýhodnější postup pro určitý případ závisí na druhu a tloušťce plechu a na žádaném poloměru ohybu.
Způsobem podle vynálezu byly ohnuty lichoběžníkové plechy 1 z oceli a z hliníku od tlousť'ky 0,6 mm a s výškami hch^ěžníků až 200 mm, přičemž byly dosaženy poloměry ohybu až pod 4,5 m. V mnoha případech může být výhodné také zhotovení více vedle sehe težícírt průběžných podélných žlábků 5.
I když způsob podle vynálezu byl popsán na příklad lichoběžníkového plechu 1 může se způsobu použít také u jrných tvarů profilů, například u vMtých plec, ptochů s trojúhelníkovým nebo pravoúhlým profilem a podobně. Podstatné je pouze to, aby průběžné podélné ž.lábky 5 se vytvořily během ohýbání a v oblasti tlakových napětí, vznikajících při ohýbání.
vynalezu tím, že uprostřed vnějších a vnitřních pásů, jakož i v oblasti roviny středu lichoběžníkového plechu -se vytvoří ve stojinách po jednom průbréžrám podélném žlábků.
4. Zařízení k provádění způsobu podle některého z bodů 1, 2 nebo 3, · s poháněnou dvojicí podávačích válců, z nichž jeden je pevný a druhý přestavitelný, jakož i s nejméně jedním stavitelným ohýbacím válcem uspořádaným před nebo za dvojicí podávačích vátofy vyz-načující se tím, že podá'vači válce (6, 7) a ohýbací válce- (8, 9) mají profil odpovídající profilu plechu (1) a alespoň podávači válce [6, 7) jsou profitovány ve tvaru požado^vaných průběžných podélných žlábků (5).
CS804719A 1979-07-10 1980-07-02 Method of and apparatus for bending metal sheets CS220329B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT481579A AT359805B (de) 1979-07-10 1979-07-10 Verfahren zum biegen von blechen und vor- richtung zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220329B2 true CS220329B2 (en) 1983-03-25

Family

ID=3568678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS804719A CS220329B2 (en) 1979-07-10 1980-07-02 Method of and apparatus for bending metal sheets

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4619131A (cs)
EP (1) EP0031822B1 (cs)
AR (1) AR220850A1 (cs)
AT (1) AT359805B (cs)
AU (1) AU546944B2 (cs)
BE (1) BE884095A (cs)
BG (1) BG42183A3 (cs)
BR (1) BR8008743A (cs)
CA (1) CA1136531A (cs)
CS (1) CS220329B2 (cs)
DD (1) DD151885A5 (cs)
DE (1) DE3062964D1 (cs)
DK (1) DK154479C (cs)
ES (1) ES493078A0 (cs)
GR (1) GR69202B (cs)
HU (1) HU178885B (cs)
IT (1) IT1127522B (cs)
MX (1) MX154475A (cs)
NO (1) NO151576C (cs)
OA (1) OA06578A (cs)
PL (1) PL225559A1 (cs)
PT (1) PT71505A (cs)
WO (1) WO1981000222A1 (cs)
YU (1) YU44191B (cs)
ZA (1) ZA804046B (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK8404709A (cs) * 1983-10-05 1985-04-06
DE3738566A1 (de) * 1987-04-01 1988-10-13 Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B Verfahren und vorrichtung zum biegen eines bleches
US5056348A (en) * 1989-06-01 1991-10-15 Robertson-Ceco Corporation Method of making a profiled sheet metal building unit
US4962622A (en) * 1989-06-01 1990-10-16 H. H. Robertson Company Profiled sheet metal building unit and method for making the same
DE4425149A1 (de) * 1994-07-15 1996-01-18 Hoesch Siegerlandwerke Gmbh Gebogenes Trapezprofilblech für Dachkonstruktionen und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Profilblechs
DE4442211A1 (de) * 1994-11-29 1996-06-05 Hoesch Siegerlandwerke Gmbh Gebogenes Trapezprofilblech für Dachkonstruktionen und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Profilblechs
DE102005044423A1 (de) * 2005-09-16 2007-03-22 Blanco Gmbh + Co Kg Verfahren zum Erzeugen einer Abkantung an einem Blechelement
CA2575279A1 (en) * 2006-01-30 2007-07-30 Link-Pipe Inc Apparatus and method for sleeve or sheet corrugation
US20110232203A1 (en) * 2010-03-24 2011-09-29 M.I.C. Industries, Inc. System and method for attaching a wall to a building structure
CN106623528B (zh) * 2017-01-03 2019-02-05 昆明理工大学 一种直线型冷弯钢板桩的辊式连续冷弯成型方法
CN113745635B (zh) * 2021-11-05 2022-03-01 三一技术装备有限公司 叠片装置及叠片方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1354951A (en) * 1919-10-04 1920-10-05 Albert J Buhtz Hoop-forming machine
US1793351A (en) * 1929-03-13 1931-02-17 R J Bell Company Inc Barrel-forming machine
US2093933A (en) * 1935-05-13 1937-09-21 Kelsey Hayes Wheel Co Rolling machine
US2279197A (en) * 1939-08-22 1942-04-07 Budd Edward G Mfg Co Forming machine
US2335028A (en) * 1942-05-05 1943-11-23 Bardwell & Mcalister Pinch type bending roll
US3073021A (en) * 1956-06-06 1963-01-15 Maurice W Goodwill Method of forming modular frameless roof construction
US3051214A (en) * 1958-10-15 1962-08-28 Rutten Marion Machine for edging and forming
US3150707A (en) * 1961-04-27 1964-09-29 Howell Pat Apparatus for making metal building and building elements
US3610011A (en) * 1969-06-02 1971-10-05 Clark J Valentine Unitary roll formed vehicle fender and apparatus and method for producing the same
DE2134036A1 (de) * 1971-07-08 1973-01-18 Kloeckner Werke Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung der kruemmung von profilen, mit einer profilierung versehenen platten, baendern oder dergleichen
AT313684B (de) * 1971-12-28 1974-02-25 Ragailler Franz Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von dünnwandigen, großflächigen Profilen
SU519246A1 (ru) * 1974-10-04 1976-06-30 Украинский научно-исследовательский институт металлов Способ гибки профилированных заготовок
DE2506700A1 (de) * 1975-02-18 1976-08-26 Kloeckner Werke Ag Verfahren und vorrichtung zum kruemmen von profilen, profilierten platten, baendern o. dgl.
US4154077A (en) * 1978-03-06 1979-05-15 Field Form, Inc. Apparatus and method for manufacturing curved building panels
US4228672A (en) * 1978-06-05 1980-10-21 The Lockformer Company Rotary notcher and former

Also Published As

Publication number Publication date
ATA481579A (de) 1980-04-15
EP0031822B1 (de) 1983-05-04
IT1127522B (it) 1986-05-21
DK106781A (da) 1981-03-09
US4619131A (en) 1986-10-28
DK154479B (da) 1988-11-21
DE3062964D1 (en) 1983-06-09
HU178885B (en) 1982-07-28
OA06578A (fr) 1981-08-31
AR220850A1 (es) 1980-11-28
WO1981000222A1 (en) 1981-02-05
GR69202B (cs) 1982-05-06
EP0031822A1 (de) 1981-07-15
YU44191B (en) 1990-04-30
BG42183A3 (en) 1987-10-15
PT71505A (de) 1980-08-01
ZA804046B (en) 1981-02-25
NO151576C (no) 1985-05-08
MX154475A (es) 1987-08-28
AT359805B (de) 1980-12-10
ES8105592A1 (es) 1981-07-01
NO151576B (no) 1985-01-21
PL225559A1 (cs) 1981-08-07
BR8008743A (pt) 1981-05-05
DK154479C (da) 1989-04-10
CA1136531A (en) 1982-11-30
DD151885A5 (de) 1981-11-11
NO810788L (no) 1981-03-09
ES493078A0 (es) 1981-07-01
IT8049187A0 (it) 1980-07-08
AU6057180A (en) 1981-02-13
BE884095A (fr) 1980-10-16
YU175180A (en) 1984-12-31
AU546944B2 (en) 1985-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS220329B2 (en) Method of and apparatus for bending metal sheets
KR100241639B1 (ko) 구조 부재 제조 방법
US6151943A (en) Rolling machine and rolling method
CN101954396B (zh) U型钢板桩的辊式连续冷弯成型制造方法
CN101954397B (zh) Z型钢板桩的辊式连续冷弯成型制造方法
US4154077A (en) Apparatus and method for manufacturing curved building panels
US3713205A (en) Process for the production of sections
US7748597B2 (en) Device for production of a tube
CN111558622A (zh) 绿色环保u型钢板桩连轧机导卫结构
RU2330741C2 (ru) Профилегибочный агрегат
JPS6232001B2 (cs)
EP2043797B1 (en) Method for bending a sheet pile wall
CN212310433U (zh) 绿色环保u型钢板桩连轧机导卫结构
EP0876226B1 (en) Roll-forming utilizing splitting technology
CN216540210U (zh) 新型换辊装置
Yu et al. Estimating the curvature of bars after cross-roll straightening
SU1109216A1 (ru) Стан дл производства электросварных труб
JPH0673690B2 (ja) 圧延方法
JPH11342401A (ja) 形鋼およびその製造方法
JPS6251690B2 (cs)
RU2006310C1 (ru) Способ производства электросварных труб и агрегат для его осуществления
SU1764907A1 (ru) Способ изготовлени сварных замкнутых профилей
SU1291237A1 (ru) Способ изготовлени сортовых гнутых профилей
JPH04197527A (ja) 溝形材の形状矯正用ローラー
JPH0489103A (ja) 連続継手型形鋼およびその圧延成形方法