Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть );ii)3oвано в трубоэлектроеварочных цехах д,: повышени качества н снижени расхода металла при нроизводстве сварных труб. Известен стан дл нроизводства электросварных труб, в состав которого входит оборудование дл размотки полосы из рулона, стыковки ее непрерывную полосу , группа формуюп1.их клетей и сварочный узел 1 . Известен стан дл производства электросварных труб, вк 1ючакмпий прокатногибочную клеть с верхними и палками , группу формующих клетей и свагючный узел 2. Недостатком известного стана вл етс то, что при прокатке в прокатпо-гибочной iviCTH ыенрерывной полосы, имеющей трапециевидное , сечение, па выходе из клети происходит искривление но.юсы в |оризоптальной 1ЛОСКОСТП. Трапе1п)евид11ость понеречно1о непрерывной нолосы имеет место при сва)ке встык отдельн1)1х лепт, полученных путем продольпой разрезки па песколько частей ру.лонной етали, имеющей поперечпую разнотол тип ноет ь. Искривлепие гю.юеы на выходе из прокатной к.тети отрицательно сказываетс на нротекании процесса формовки и сварки и, в конечном счете, па качестве готовых труб. Це;Ц) изобретсчн. - иовып ение качества труб и снижение расхода металла па их И31-отовление. Поставленна цель ;1остигаетс тем. что стаи дл производства электроеварных труб, включающий ()катно-гибочиую клеть с верхпими и пижними валками, груицу (popмующих клетей и сварочный узел, епабжеп неприводной к.петыо с верхним и нижним валками, установленной между нрокатногибочпой клетью и г)уппой {()ормуюи1их клетей , нри этом кривизна цро(|:)ил верхнего валка соответствует кривизне профил верхпего ва. прокат1;о-гибочной к;гот1;, а профиль нижнего валка - пентралыюй части нижнего валка той же клети. Ненриводна клеть с горизо11та,Г1,нымн валками используетс дл устранени искривлени полосы в горизоптальной нлоскостп , образующ,ейе на выходе из ирокагпо-1ибочной клети. Ненрер|) но;1оса в прокатпо-гибочной клети )гаетс обжатию . Между нрокатпо-гибопюй клетыо г: группой формуюн|их клетей создаетс пат ж.сние полоеы, переднее отноеите.чьно ripoKtTно-гибочной клети. Ест то;пцины кро.мок нолосы. вход нхей в нрокатно-гпбочную клеть с левой и правой стороны полосы, равную между собой, то на полосу воздейетвует равномерное но :ниринс 1 ат жение. Ири этом выт жки и скорости кром(ж ;о.Ь)сы с.;1ева и справа также равЩ) между собой, и искривление полосы н 1ори:- оптальпой плоскости на выходе к.чети отсутствует. В Э1ом неириводна клеть с го )изонтальнымп валками воздействи на Ho.;iocy не производит. Если одна из кромок полосы, вход щей в пр()катно-|-ибочную клеть, окажетс толще другой, то ввиду большей выт жки толстой кро.мки скорость ее .та из клети будет также большей и полоса получит искрив .ление в горизо1 та;1ьной плоскости-в сторои менее выт нутой кро.мки. В этом случае нри искривлении (пово|; )оте) чо;1осы валки ненриводпой клети ветуиают во взаимодействие с полосой со стороны бол.ее вьгг нутой .кро.мки. Более выт 1Гута кромка 1 рижимаете к верхнему валку ненрив();|,пой клети и разгибаетс па некоторую величину при стремлении нолоеы ввиду ее искривлени (поворота) пере.меститье в паправлении менее выт нутой кро.мки. При этом менее выт нута кромка, так как нижний валок неприводной клети не нрен тствхет перемещению полосы, песколько отходит от верхнего валка и ее изгиб оетаетс }1еизмепным. На разчк) более выт нутой кромки верх П1м Ba,;iKof.i неприводной клети затрачиваетс часть т пущего усили , создавае.мого группой формующих к.петей относительно нрокатпо-гпбочной клети, т. е. часть нат женн затрачиваетс на преодоление допол1нгге . сопротивлени , возникающего нри разгибе более выт нутой кромки. Вследствие этого ие|)ед.нее относительно прокатно-гибочно;| к.лети нат жение со стороны бо,тее В1з1т н лой к)омки уменьшаетс . Со стороны менее выт нутой кромки нат жение остаетс неизменным. Уме 1ьп1ение переднего нат жени со стороны б(1.лее выт нулт/й кромки 1)иводит к тому, что па этой кро.мке у: -епыпаетс критический угол, онережение. а значит и скорость Biiixo.aa кромки из клети. В резул1 тате скорости кро.мок но.лос слева и справа В111равнивак)тс и искривление нолосы уменьщаетс . Этот npOLiecc продолжаетс до устрапенп искривл йс полосы. Iia фиг. изображена схема предлагаемого стана; па фиг. 2 - калибр нпокатногибоч1ЮЙ кл.ети; па фиг. 3 --- кал.чбр неприводной к:1е;Л1 с горизоптальны.п; алка.ми. Трубоэлектросварочный стан состоит нз нрокатно-гибочной к.лети 1, верхний 2 и нижний : валки которой образхлот открытый калибр, неприводпой клети 4 с горизо .чтальпы.ми ва.чками, верхщщ iia;ioK 5 которой выно-лнен с нрофиле, Bepxiu-;; -;a.i ка 2 нр()катно-гибоч1 ой K/je:4i. нрофиле.м, кри1-;.| соответствует центральной части нижнего валка 3 прокатно-гибочной клети. Далее рас положена группа формующих клетей 7 и сварочный узел 8. Стан работает следующим образом. На участке подготовки полосы, полученные путем разрезки рулонной стали по ширине на агрегате продольной резки, разматываютс из рулонов и стыкуютс ti непрерывную полосу, котора задаетс в прокатно-гибочную клеть. В прокатно-гибочной клети полоса обжимаетс валками 2 и 3 и изгибаетс с преимущественным изгибом кромок полосы радиусом готовой трубы. Через неприводную клеть 4 непрерывна полоса, получивща подгибку кромок, задаетс в группу формующи.х клетей 7, где производитс формовка полосы в трубную заготовку. Затем в сварочном узле 8 кромки трубной заготовки обжимаютс и свариваютс . Группа формующих клетей создает т нущие усили - переднее относительно прокатно-гибочной клети нат жение. При равномерности полосы, поступающей в прокатно-гибочную клеть, по ширине (при одинаковых толн1инах левой и правой кромок) пат жепие по ширине полось также равномерно. Искривление полосы на выходе из прокатно-гибочной клети в горизонтальной плоскости отсутствует. При отсутствии искривлени полось: неприводна клеть воздействи на полосу не оказывает . При неравенстве толщин левой и правой кромок полосы более толста из них получает большую выт жку в прокатногибочной клети. Скорость ее выхода из клети возрастает. Происходит искривление полосы в горизонтальной плоскости на выходе из прокатной гибочной клети. Это искривление (поворот полосы в горизонтальной плоскости) направлено в сторону менее выт нутой кромки. При искривлении полоса смещаетс калибре, образованном валками 5 и 6, в сторону тонкой кромки и вступает во взаимодействие с верхним валком 5 неприводной клети. Более выт нута (изогнута ) кромка полосы прижимаетс к верхне.му 5, в результате чего происходит ее разгиб на некоторую величину. Менее выт нута кромка отходит от верхнего валка 5 неприводной K.ieTii, нижний валок ( которой не ирен тствует этому. Поскольку на разгиб Oo.iee выт нутой кромки затрачиваетс част) т нущего усили , создаваемого гр ипой (|)ормуюни1х к,тетей , переднее отиос11те. ирокатно-гибочHoii клети 1 атнжение с утой стороны уменьИ1аетс . Со стороны менее В1,1т нутой кромки нат жение остаетс неизменным. Верхний -валок 5 раз1Ч1бать более выт нутую кро.мку до тех пор, пока искривление полосы в горизонта,1ьной плоскости не будет устранено. Рассмотрим работу стана на конкрет}юм примере производства труб 102x4 мм. Пепрерывна полоса задаетс в прокатногибочную клеть, в которой она прокатываетс;; ,LO то-11|;ииы 3,8 мм с одновременной подгибкой кромок радиусом 51 мм но наружной поверхности иопсречно1о сечени полосы. Донустим, что примен етс калибровка с плоским иентра. участком. В это.м случае центра,1ьпый участок нрофи,т 1Ю,посы, выход щей из прокатно-гибочной к,1ети, остаетс плоским. За прокатн1)-гибочной клетью и перед грущюй формующи.х клете, создак)П1их т 11уи.ее уси,П1е, устанав,1иваетс клеть с горизонтальными валками, верхний из которых выг1олиен 11рофи.1ем верхнего ва,ча прокатно-1| бочно1 1 клеги, а нижний - из1отавливаетс ци:1инДрическим. При малейи е с ;ен1ен11и полосы в любую сторону, происход и1е..(; ири ее искривлении в горизонта,UiHoii и.юскости, клеть будет производить разгибку 6o,iee д,1инпой кро.мки и тем са.мы.м уменыпать с этой стороны переднее относительно нрокатногибочно клети нат жение. По еравиеШК с базовым образном (стан тина 20- И2) 11редла1аема конструкци обеспечивает иолуче1И1е качественных труб из полосы с ноиеречиой разнотолщинностыо. Кроме того, нред,1оженный стан обеспечивает iio.iyMciiiie труб с то,1Н1иной стенки в минхсевом iio.ic допуска и позвол ет повысит1 1 ачсство труб за счет качественной )1овки li стабилизации толщины кро .мок. Экономический эффект достигаетс путем величен11 выхода годного и экономии мета.лла при сдаче труб по теоретическому .
Фиг.2