DK154479B - Fremgangsmaade til boejning af plader og apparat til gennemfoerelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i

DK 154479B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til bøjning af plader med i en enkelt retning gennemgående profil form med set i retningen fra krumningsaksen for bøjningen, der skal gennemføres, indadvendende og 5 udadvendende rofi 1rendebunde og mellemliggende profilrendevægge, f.eks. plader med trapezformet eller trekantet profilering, ved hvilken der i det område, hvor der under bøjningen optræder materialesammentrykninger, d.v.s. i trykspændingsområdet, udformes i længderetningen gennemgående længdevulster.

10 Plader med profilering, navnlig såkaldte trapezprofilplader, kan ikke eller i hvert fald kun med stor vanskelighed bøjes om vinkelret på profileringen forløbende akser. Arsagen hertil er, at der ved bukningen optræder både træk- og trykspændinger, idet de anvendte plader ganske vist kan optage trækspændinger men ikke trykspændinger, jg Forsøger man f.eks. at bukke en trapezprofilplade på sædvanlig måde, opstår der i trykspændingsområdet udbulinger, hvis dimensioner først kommer til at ligge inden for acceptable grænser ved en bøjningsradius på ca. 25 m.

Der eksisterer imidlertid et stort behov for bøjede plader 2q med bøjningsradier, der er væsentligt mindre end 25 m, f.eks. til tagkonstruktioner, hvor der ønskes bøjningsradier på 5-10 m og derunder.

Der kendes en fremgangsmåde til bøjning af trapezprofilplader, ved hvilken der på en presse præges i afstand fra hinanden 25 anbragte og på tværs af profileringen forløbende fordybninger i pladen. På denne måde opnås ganske vist mulighed for bøjning af trapezprofil pladen, men fremgangsmåden er behæftet med alvorlige ulemper.

For det første er fremgangsmåden meget langsom og dyr at gennemføre, idet den gennemføres trinvis og ikke kontinuerligt. For det andet kan 2Q den ved denne fremgangsmåde fremstillede plade ikke belastes, idet den som følge af de på tværs forløbende fordybninger nemt klapper sammen som en harmonikabælg.

Fra beskrivelsen til USA patent nr. 4.154.077 kendes desuden et apparat til bøjning af en plade med et trapezformet profil. Dette 35 apparat har et valsepar, hvor den ene valse i området ved den indløbende plades indadvendende profilrendebund har en omløbende rille, som pladen kan trænge ind i under bøjningen, medens den anden valse derimod har en glat overflade. Der tilstræbes her hverken en formbevarende forstærkning af vulster eller nogen udformning af vulster i trapezpladens profilrendevægge.

2

DK 154479B

Endelig kendes fra beskrivelsen til østrigsk patent nr. 31.684 en fremgangsmåde og et apparat til bøjning af plader i to rumretninger, især i en del af en ringvulstflade. Ved hjælp af særligt g udformede valser og en bestemt stilling af disse valser i forhold til valseretningen opnås det her, at en plade strækkes kraftigst nær si midterakse, idet strækningen af pladen aftager ud mod kanten. I deii: skrift omtales desuden en udformning af vulster ved længdekanternG. Disse vulster tjener imidlertid ikke til at optage formændringer af jq materialet, men blot til at tjene som sædvanlige afstivningsvulster.

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en fremgangsmåde til bukning af plader med profilering, navnlig af trapezprofn-plader, ved hvilken der ved en hurtig og enkel arbejdsgang fås bøjeds plader af høj kvalitet. Det skal herunder navnlig opnås, at pladernes stabilitet og styrke ikke forringes på grund af bøjningen.

Ved en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art løsss denne opgave ifølge opfindelsen ved, at der under bøjningen yderligere udformes mindst én længdevulst i profilrendevæggene, og at alleredt eksisterende vulster ved hjælp af en dertil svarende profilering ra gg bøjeværktøjet forstærkes på formbevarende måde under bøjningen.

På denne måde kan plader med profilering bøjes på overraskende enkel måde og med stor hastighed. Endvidere har pladern; efter bøjningen i det mindste den samme styrke som før. Da trykspændingerne under bøjningen kun optræder i den indadvendende 25 profilrendebund og den tilstødende del af profilrendevæggene, er ditilstrækkeligt at udforme vulster i disse områder.

Det skal bemærkes, at plane, ikke-bukkede trapezprofilpladsr med længdevulster hører til teknikkens kendte stade. Sådant;? længdevulster i trapezprofilpladens profilrendebunde tjener til 2q forøgelse af inerti- og modstandsmomentet. Ved hjælp af fremgangsmåde ifølge opfindelsen kan også plader med allerede eksisterende vulster bøjes enten ved en efterbearbejdning af disse vulster eller ved fremstilling af nye ekstra vulster.

Af fremstillingstekniske og økonomiske grunde er det irnid-35 lertid ofte hensigtsmæssigt, dersom der udformes en længdevulst i midten af hver indadvendende og udadvendende profilrendebund og i hver profilrendevæg i dennes ved pladens midterplan beliggende område.

Opfindelsen angår endvidere et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen med et drevet valsepar bestående af en fast anbragt valse og en indstillelig valse samt med i det mindste 3

DK 154479B

én foran eller bag valseparret anbragt indstillelig bøjevalse, og hvor valserne har et profil svarende til pladens profil, og den ene af valserne har en rille ved et sted svarende til det sted, hvor de 5 langsgående vulster skal udformes i pladen, og som er ejendommelig ved, at en valse i i det mindste valseparret har et til udformning af en vulst indrettet bryst i området ved pladens profilrendevæg og til forstærkning af allerede eksisterende vulster ved bøjningen af pladen har bryster på de steder, hvor den indløbende plade har sådanne eksisterende vulster.

I det følgende beskrives opfindelsen samt yderligere fordele og ejendommeligheder ved denne under henvisning til de på tegningen anskuel iggjorte eksempel vise udførelsesformer. På tegningen viser: fig. la og lb et snit gennem en trapezprofilplade før og efter bøjningen, fig. 2 og 3 skematiske sidebi11eder af et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og fig. 4 et afsnit af en trapezprofilplade under bøj- 20 ningen mellem et profilval separ.

Den i fig. la viste trapezprofil plade 1 med sædvanlig profil form skal bukkes om en akse, der forløber vinkelret på profileringsretningen. Set i retningen fra krumningsaksen kan man betegne profilrendebundene 2 som indadvendende profilrendebunde og 25 profilrendebundene 3 som udadvendende profilrendebunde. Profilrendebundene 2 og 3 er over profilrendevægge 4 (trapezsider) forbundne med hinanden. Ved bøjning af denne plade 1 om krumningsaksen a, der ikke er indtegnet i fig. 1, men på tegningen skal tænkes at ligge oven over pladen parallelt med denne og vinkelret på profileringsretningen, 30 optræder i de indvendige prof i 1 rendebunde 2 samt i de inderst mod krumningsaksen a beliggende dele af profi 1rendevæggene 4 trykspændinger, der medfører materialesammentrykning og vridning af pladematerialet.

For at undgå opståel sen af disse materialesammentrykninger udformes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen under bukningen gennemgående længdevulster 5, der er antydet i fig. lb og ligger i det område, hvori der optræder trykspændinger. På grund af den samtidig med bøjningen foretagne udformning af vulsterne optages materialesammentrykningerne, således at den bøjede plade foreligger uden udbulinger eller lignende og har et fejlfrit udseende og desuden har

DK 154479 B

opnået en større styrke.

Til bøjningen af profilerede plader ved fremgangsmåde ifølge opfindelsen anvendes hensigtsmæssigt en val seprofil eringsn _ skine, der f.eks. som vist i fig. 2 og 3 består af et valsepar 6,7 r en foran dette valsepar anbragt første bøjevalse 8 og en bag verseparret anbragt anden bøjevalse 9. Samtlige valser er udformede ? profil val ser, hvis profil svarer til pladeprofilet, og desuden er mindste valseparrets valser 6,7 profilerede svarende til de vulster der skal fremstilles. Dette ses tydeligt i fig. 4, der viser r trapezprofilplade 1 mellem valseparrets valser 6 og 7. Ved den i f4 4 viste plade anbringes vulsterne 5 nøjagtigt i midten af h” indvendig og udvendig profilrendebund og profilrendevæg.

I fig. 2 og 3 er f.eks. den øverste valse 6 fast anbragt n jj. drives, medens den nederste valse 7 er forskydelig i retningen ær-valsen 6, hvorved valsespalten kan indstilles. Pladen 1 løber i |r:?-retningen A hen over den her ikke til spændte bøjevalse 8 og ind valsespalten mellem valserne 6,7 og derfra over bøjevalsen 9, h** til spændingsgrad bestemmer bøjningsradius. Valsespalten henholds" 2Q valseprofileringerne er således dimensionerede, at de under bøjning, optrædende materialesammentrykninger i vulstområdet bidrager tv vulstdannelsen. Det er hermed opnået, at den uundgåelige materv alesammentrykning under bøjningen optræder i nøjagtigt defineroc: zoner i form af vulster.

25 Som vist i fig. 3 kan pladen 1 forbøjes ved hjælp af ·' første bøjevalse 8 og ved hjælp af den anden bøjevalse 9 gives krumning med den endelige krumningsradius. Det er dog også muligt r' anbringe to bøjestationer af den viste art efter hinanden eller r lade en plade løbe to eller flere gange gennem apparatet med forsk^T 3Q ligt tilspændte bøjevalser for hver gang. Den i dé enkelte tiifeMc fordelagtigste metode afhænger af arten og tykkelsen af pladematen5. let samt af den ønskede krumningsradius.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er der udført bøjrr-; af trapezprofil pi ader af stål eller aluminium med pladetykkelser fr--· 25 0,6 mm og med trapezhøjder indtil 200 mm, hvorunder der er opnået bøjningsradier ned til under 4,50 m. Det kan endvidere ofte være fordelagtigt at fremstille flere ved siden af hinanden beliggende vulster.

Skønt fremgangsmåden ifølge opfindelsen er beskrevet i forbindelse med en trapezprofilplade, kan fremgangsmåden også anvendes 5

DK 154479 B

ved andre profil former, f.eks. ved bølgeplader, plader med trekantede eller rektangulære profileringer o.s.v., idet det blot er væsentligt, at vulsterne udformes under bøjningen og i det område, hvor der under g bøjningen optræder trykspændinger.

10 15 20 25 30 35 i

Claims (3)

1. Fremgangsmåde til bøjning af plader (1) med i en enkelt retning gennemgående profil form med set i retningen fra krumningsaksen for bøjningen, der skal gennemføres, indadvendende og udadvendende profilrendebunde (2,3) og mellemliggende profilrendevægge (4), f.eks. 2ø plader med trapezformet eller trekantet profilering, ved hvilken der i det område, hvor der under bøjningen optræder materialesammentrykninger, d.v.s. i trykspændingsområdet, udformes i længderetningen gennemgående længdevulster (5), kendetegnet ved, at der under bøjningen yderligere udformes mindst én længdevulst (5) i 2£ profilrendevæggene (4), og at allerede eksisterende vulster ved hjælp af en dertil svarende profilering på bøjeværktøjet (6,7) forstærkes på formbevarende måde under bøjningen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der udformes en længdevulst (5) i midten af hver indadvendende og 2Q udadvendende profilrendebund (2,3) og i hver profilrendevæg (4) i dennes ved pladens midterplan beliggende område.

3. Apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2 med et drevet valsepar (6,7) bestående af en fast anbragt valse (6) og en indstillelig valse (7) samt med i det mindste én foran 25 eller bag valseparret anbragt indstillelig bøjevalse (8,9), og hvor valserne (6,7,8,9) har et profil svarende til pladens profil, og den ene af valserne (6,7) har en rille ved et sted svarende til det sted, hvor de langsgående vulster (5) skal udformes i pladen (1), kendetegnet ved, at en valse (7) i i det mindste valseparret 3ø (6,7) har et til udformning af en vulst (5) indrettet bryst i området ved pladens (1) profilrendevæg og til forstærkning af allerede eksisterende vulster ved bøjningen af pladen har bryster på de steder, hvor den indløbende plade (1) har sådanne allerede eksisterende vulster. 35