CS217461B1 - Orezávacie kotúčové nožnice - Google Patents
Orezávacie kotúčové nožnice Download PDFInfo
- Publication number
- CS217461B1 CS217461B1 CS226477A CS226477A CS217461B1 CS 217461 B1 CS217461 B1 CS 217461B1 CS 226477 A CS226477 A CS 226477A CS 226477 A CS226477 A CS 226477A CS 217461 B1 CS217461 B1 CS 217461B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- frame
- knife
- gear
- rotatably mounted
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Vynález sa týk-a orezávacídh kotúčovýoh nožníc u ktorýdh je riešené axiálně prestavovanie a náhon nožových hriadelov. Podstata riešenia spočívá v tom, že v dutině horného nožového hriadeía je vytvořené vnútomé ozubenie, do kttorého zapadá vonkajšie guíové ozubenie vytvořené na náboji pevne spojenom s jedným konoom vřetena, druhý koniec ktorého je opatřený rovnakýna nábojom a jeho vonkajšie gulové ozubenie zapadá do vnútomého ozulbenia vytvořeného na vmútornona obvode venea otočné uloženého v ráme a opatřeného ozubeným kolesem upevněným na jeho vonkajšom obvode a zapadajúcim do rovnakého ozubeného kolesa pevne spojeného so spodným nožovým hriadeíom a zapadajúceho do náhonového ozubeného kolesa, ktoré je otočné uložené v ráme a v priebežnom otvore ktorého je posuvné a neotočne uložený náhonový hmiadeí.
Description
Vynález sa týká orezávacích kotúčových nožníc, u ktorých je riešené axiálně prestavovanie a náihon nožových hrladeiov.
Vy válcovaný kovový pás sa pre ďalšie technologické použitie ořezává na presnú šířku orezávacími kotúlčovými nožnicami, instalovanými v komplexe strojov přípravných automatických liniek. Nožové hriadele nesúce kotúčové nože muísia mať dostatečné tuhé uloženie, aby nevzniklo vzájemné poSunutie kotúčových nožov v dósledku zaťaženia od střižných sil, pričom v dósledku změny sltrižnej vole v závislosti na hrúbke střihaného pásu a změny priemerov kotúčových nožov po prebrúisení musí samotné uloženie umožnit axiálně a radiálně prestavovanie nožových hriaďeiov.
Doteraz známe kotúčové nožnice pozostávajlú z rámů, v ktorom je otočné uložený (spotdný nožový 'hriadei a horný nožový hriadel je otočné uložený v zvislo prestaviteinom telese posuvné uloženom v rámovém vedení. Radiálny vzájemný posuv nožových Ihriadeiov je realizovaný zvislým presúvaním horného nožového hriadeia prostredníctvom zvislo přestavitelného telesa alebo pomocou excentrických vložiek tvoriace teleso ložísk nožových 'hriadelov, ktoré natáčením menia svoju osovú vzdialenosť pre dasiahinutie potrébného technologického prekrytia kotúčových nožov. Axiálně posuinutie nožových hrialdeiov sa uskutečňovalo axiálnym presúvaním celých telies ložísk nožových hriadeΓον, uložených v ráme orezávacích nožníc.
Pohon nožových hriadelov bol převedený od polhonnej jednotky cez převodovku a rozvodovku, odkiai vretenami s klbovými spojkami bolí poháňané nožové hriadele. Tiež známe riešenie pohonu bolo konstruované tak, že náhon na nožové hriadele bol realizovaný od pohonnej jednotky pevným hriadelom na rozvodové kolesa umáestnené v stribacej jednotke, do ktorých zaberali ozubené fcolesá nalilsované na nožových hriadeioidh. Nevýhodou doteraz známých orezávacích kotúčových nožníc je pracné radiálně a axiálně inastavenie nožových hriade!ov, pričom tuhoisť uloženia nožových hriadelov bola nedostatečná v dósledku velkého počtu funkčných stykových ploch, čoho dósledkom bolo, že pri čiastóčne otupených kotúčových nožoch vošiel střihaný pás medzi kotúčové nože a došlo k havárii. Pohon orezávacích kotúčových nožníc bol velmi zložitý a náročný na zástavbové rozměry a z hiadiska bezpečnosti bolo nutné chránit obsluhu před otáčajúcimi sa vretenami. Pri použití pohonu skladajúceho sa z čelných ozubených kolies naklinovaných na nožových hriadeioch, zaberajúcich do rozvodových Ozubených kolies, sa v dósledku radiálneho prestavenia nožových hriadelov zvácšila osová vzdialenosť, čo pri velkých rýchlostiach spósobovalo nadměrný hluk a dhvenie celého stroija.
Uvedené nevýhody odstraňujú orezávacie kotúčové nožnice pozostávajúce z rámu, v ktorom je prostredníctvom radiálnydh ložísk umožňujúeich axiálny posuv a axiálneiho ložiska opatřeného otoojstranným guiovým lóžkom otočné uložený spodný nožový hriadel’, pričom horný nožový hriadei je obdobné otočné uložený v zviisle prestavitelnom telese posuvné uloženom v rámovom vedení kotúčových nožníc podía vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že v dutině horného nožového hriadeia je vytvořené vnútorné ozubenie, do ktorého zapadá vonkajšie guiové ozubenie vytvořené na náboji pevne spojenom s jedným koncom vřetena, druhý koniec ktorého j e opatřený rovnákým náboj om a jeho vonkajšie gul’ové ozubenie zapadá do vnútorného ozubenia vytvořeného na vnútornom obvode venca otočné uloženého v ráme a opatřeného ozubeným kolesom upevneiným na jeho vonkajšom obvode a zapadajúcim do roVnakého ozubeného kolesa pevne spojeného so spodným nožovým hriadelom a zapadajúcého do náhonového ozubeného kolesa, ktoré je otočné uložené v ráme a v priébežnom otvore, ktorého je posuvné a neotočne uložený náhonový hriadel’.
Výhodou orezávacích kotúčových nožníc padla vynálezu je velká tuhosť uloženia nožových hriadelov dosialhnutá miniímálnym počtom stykových ploch pre přenos sily iz nožového hriadeia na teleso rámu s možnosťou vymedzenia vóle a nastavenia predpátia v ložiskách a upínacích členech. Zamedzenie deformácie axiálného ložiska od úchylky kolmosti opěrných funkčných ploch je realizované jeho uis-adením do gulového lóžkia. Axiálně prestavovanie nožových hriadelov isa jednoducho nastaví presúvaním axiálně přestavitelného telesa. Výhodou riešenia náhonu orezávacích kotúčových nožníc pódia vynálezu je skrátenie pódorysného zástavbového rozměru pohonu a optimálně podmienky záběru ozubených kolies, ktorých osová vždialenosť sa pri radiiálnom přestavovaní nožových hriadelov nemení, čo umožňuje strihať materiál pri vysokých rýchlostiach.
Na přiložených výkresoch je schématicky znázorněný příklad prevedenia orezávacích kotúčových nožníc pódia vynálezu, kde na obr. 1 sú tieto nakreslené v náryse v čiastočnom řeze, na obr. 2 je nakreslený detail A z obr. 1.
Orezávacie kotúčové nožnice pozostáVajú z rámu 1, v ktorom je otočné uložený spodný nožový hriiadei 3 prostredníctvom radiálnych ložísk 6 umožňujúeich axiálny posuv a axiálného ložilska 7. Horný nožový hriadel 2 je otočné uložený prostredníctvom radiálnych ložísk 6 a axiálného ložiska 7 v zvilslo prestaviteinam telese 4 pésuvne uloženom v rámovom vedení orezávacích kotúčových nožníc, ktoré je ovládané presúvacíim medhanizmom
19. Axiálně ložiská 7 sú uložené na koneodh spádného nožového hriadeia 3 a horného nožového hriadeia 2. Stredný krúžok 71 axiálného ložiska 7 je pevne připevněný na týdhto nožových hriadeioch 2, 3. Axiálně ložisko 7 je obojstranne uložené v guiovom lóžku, pozoistávajúceho z vnútomýdh krúžkov 11 opierajúoich sa o celá axiálného ložiska 7, ktoré majú na obvode vytvořenú guiovú plo3 dhu so společným středám B, opieraíjúce sa o vankajlšíe krúžky 9 s vnútorným guiovým vybráním. Jeden z vonkajšíúh ferúžkov 9 sa opiera o závemú maticu 10 nadkrutkovanú na lávej závitovej časti 81 axiálně prestaviteiného telesa 8, pričom pravá závitová časť 82 axiálně prestaviteiného telesa 8 je nasfcrutkuvainá v ráme 1 kotúčavých nožníc a v zviislo prestavitelínom telese 4 zaistená pojistnou maticou 12. V dutině horného nožového hiriádeia 2 je vytvořené vnútomé ozubenie, do ktorého zapadá jeden koniec vřetena 13 na konooch opatřeného nábojem 14 s vanfcajším guiovým ozubením a druhý koniec vřetena 13 zapadá do venca 15 s vnútorným ozubením, ktorý je otočné uložený v ráme 1 a na jeho obvode je pevne naklinované ozubené koleso 16 zapadajúce do rovnakého ozubeného kolesa 16 pevne naklinovanom na spodnom nožovém hriadeli 3, které zapadá do náhonového ozubeného kolesa 17 otočné uloženom v ráme 1, pričom v priebežnom otvore náhonového ozubeného kolesa 17 je posuvné a neotočme uležený náhonový hiriadei 18. Na letmo uložených boneodh horného nožového hriiadeia 2 a spodného nožového hniadeia 3 sú pevne upevněné kotúčové nože
5.
Radiálňe prestavovanie nožového hriadela sa uskutočňuje prostredníctvom piresúvacieho mechanizmu 19. Axiálně prestavovanie nožových torialdelioiv 2, 3 sa uskutočňuje prostredníctvom axiálně prestaviteiného telesa 8, ktoré sa buď zaskrutkováva alebo vyiskrutkováva v ráme 1 u spodného nožového hriadeia 3 alebo v zvisle prestavitelňom telese 4 u horného nožového hriadeia 2. Po správnom axiálnom nastavení nožových hriadelov sa axiálně préstavitelné telesá 8 zaistia poistnou maticou 12. Vymedzenie vole v axiálnom ložisku 7 sa uskutočňuje závěrnou maticou 10, ktorá sa zalistuje poistmou maticoiu
12. Róizne oddhylky v kolmosti vzniknuté pri výrobě v súviíslošti s uložením nožového hriadeia sa eliminujú v gulovom lóžku, v ktorom je axiálně ložisko 7 uložené. Přenos krútiaeeho momentu na nožové hriadele 2, 3 sa uskutočňuje od náhonového hriadeia 18 cez náhonové ozubené koleso 17 zapadajúce do ozubeného kolesa 16 naklinované na spodnom tnožovom hriadeli 3 a toto ozubené koleso 16 zapadá do druhého ozubeného kolesa 16 nafcldinovaňého na věnci 15, ktorý je otočné uložený v ráme 1. Z venca 15 sa krútiaci moment prenáša na horný nožový hriadel 2 prostrednídtvom vřetena 13. Takýfo přenos krútiaceho momentu umožňuje plynulé radiálně prestavovanie horného nožového hriadela 2.
Claims (1)
- Orezávacie kotúčové nožnice, pozostávajúce z rámu, v ktorom je prostredníctvom radiálnydh ložísk, umožňujúcich axiálny posuv, a axiálneho ložiska, opatřeného obojstranným guiovým lóžkom, otočné uložený spodný nožový hriadel’, pričom horný nožový hriadel’ je obdobné otočné uložený v zvislo prestavitelňom telese, posuvné uloženom v rámovom vedení kotúěovýdh nožníc, vyznačuje sa tým, že v dutině horného nožového hriadeia (2) je vytvořené vnútomé ozubenie, do ktorého zapadá vonkajšie guiové ozuhenie vytvořené na náboji (14) pevne spojenom s jediným koncom vřetena (13), druhý koniec ktorého· je opatřený rovnakým náboj om (14) a jeho vonkajšie guiové ozubenie zapadá do vnútorného ozuhenia vytvořeného na vnútomom obvode venca (15) otočné uloženého v ráme (1) a opatřeného ozubeným kolesám (16) upevněným na jeho vonkajšom obvode a zapadajúeim do rovnakého ozubeného kolesa (16) pevne spojeného· so spodným nožovým hriadeiom (3) a zapadajúceho do náhonového ozubeného kolesa (17), ktoré je otočné uložené v ráme (1) a v priebežnom otvore ktorého je posuvné a neotočne uložený náhonový hriadel (18).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS226477A CS217461B1 (sk) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Orezávacie kotúčové nožnice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS226477A CS217461B1 (sk) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Orezávacie kotúčové nožnice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217461B1 true CS217461B1 (sk) | 1983-01-28 |
Family
ID=5359256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS226477A CS217461B1 (sk) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Orezávacie kotúčové nožnice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217461B1 (sk) |
-
1977
- 1977-04-06 CS CS226477A patent/CS217461B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2822686A1 (de) | Maehmaschine mit von unten angetriebenen scheiben | |
| EP0765595B1 (de) | Mähvorrichtung | |
| DE2921665A1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen vorschub von schneidmessern an tabakschneidmaschinen | |
| DE2447044C2 (de) | Feldhäcksler | |
| DE60100603T2 (de) | Verfahren und Anordnung zur Einstellung einer Scheibenbremse in einem Kurzschlussläufermotor | |
| CS217461B1 (sk) | Orezávacie kotúčové nožnice | |
| EP0169350B1 (de) | Vorrichtung zur Einstellung des Messerspaltes an Trommelscheren | |
| DE4308044C1 (de) | Längsschneideinrichtung für Bahnen | |
| EP1099502B1 (de) | Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von insbesondere dünnem Walzband | |
| DE2744698C2 (de) | Refiner zur Aufbereitung von Papierstoff | |
| EP0531744B1 (en) | Edging mill for section rolling | |
| EP0574694B1 (de) | Schneidsatz einer Feinstzerkleinerungsmaschine für teigige Massen | |
| DE874942C (de) | Rundstrickmaschine mit einem oder mehreren Nadelbetten | |
| DE2241165C3 (de) | Lagerung für die den Messerkopf tragende, umlaufende Hohlwelle einer Schälmaschine für Draht- oder Stangenmaterial | |
| DE69200025T2 (de) | Gerät zum Ablösen von Gut vom Stengel einer Pflanze. | |
| DE1293122B (de) | Walzvorrichtung zum Herstellen oder Korrigieren von Verzahnungen auf zylindrischen Werkstuecken | |
| SU725825A1 (ru) | Барабанные летучие ножницы | |
| DE2546873A1 (de) | Fraesmaschine | |
| DE259843C (sk) | ||
| DE552929C (de) | Rundwirkmaschine mit Maschenraedern | |
| DE1632881C (de) | Ruben Schnitzelmaschine | |
| CH246317A (de) | Maschine zur Herstellung von Holzdraht. | |
| AT209126B (de) | Reibungsgetriebe mit stufenlos veränderlichem Übersetzungsverhältnis | |
| DE604047C (de) | Schneidvorrichtung fuer Strangzigarettenmaschinen | |
| DE954853C (de) | Schneidmaschine fuer Tabak, Kraeuter od. dgl., mit mehreren an einem oberhalb des Schneidgutzufuehrkanals umlaufenden Traeger angeordneten Kreismessern |