CS217461B1

CS217461B1 - Trimming disc shears

Info

Publication number: CS217461B1
Application number: CS226477A
Authority: CS
Inventors: Stefan Konecnik
Original assignee: Stefan Konecnik
Priority date: 1977-04-06
Filing date: 1977-04-06
Publication date: 1983-01-28

Abstract

Vynález sa týk-a orezávacídh kotúčovýoh nožníc u ktorýdh je riešené axiálně prestavovanie a náhon nožových hriadelov. Podstata riešenia spočívá v tom, že v dutině horného nožového hriadeía je vytvořené vnútomé ozubenie, do kttorého zapadá vonkajšie guíové ozubenie vytvořené na náboji pevne spojenom s jedným konoom vřetena, druhý koniec ktorého je opatřený rovnakýna nábojom a jeho vonkajšie gulové ozubenie zapadá do vnútomého ozulbenia vytvořeného na vmútornona obvode venea otočné uloženého v ráme a opatřeného ozubeným kolesem upevněným na jeho vonkajšom obvode a zapadajúcim do rovnakého ozubeného kolesa pevne spojeného so spodným nožovým hriadeíom a zapadajúceho do náhonového ozubeného kolesa, ktoré je otočné uložené v ráme a v priebežnom otvore ktorého je posuvné a neotočne uložený náhonový hmiadeí.The invention relates to a cutting disc shears in which axial adjustment and drive of the knife shafts is solved. The essence of the solution lies in the fact that an internal gear is formed in the cavity of the upper knife shaft, into which an external ball gear formed on a hub firmly connected to one end of the spindle fits, the other end of which is provided with the same hub and its external ball gear fits into an internal gear formed on the inner circumference of a shaft rotatably mounted in the frame and provided with a gear wheel fixed on its outer circumference and fitting into the same gear wheel firmly connected to the lower knife shaft and fitting into the drive gear wheel, which is rotatably mounted in the frame and in the through hole of which the drive shaft is slidably and non-rotatably mounted.

Description

Vynález sa týká orezávacích kotúčových nožníc, u ktorých je riešené axiálně prestavovanie a náihon nožových hrladeiov.The present invention relates to trimming disc shears in which axial adjustment and driving of knife shafts are provided.

Vy válcovaný kovový pás sa pre ďalšie technologické použitie ořezává na presnú šířku orezávacími kotúlčovými nožnicami, instalovanými v komplexe strojov přípravných automatických liniek. Nožové hriadele nesúce kotúčové nože muísia mať dostatečné tuhé uloženie, aby nevzniklo vzájemné poSunutie kotúčových nožov v dósledku zaťaženia od střižných sil, pričom v dósledku změny sltrižnej vole v závislosti na hrúbke střihaného pásu a změny priemerov kotúčových nožov po prebrúisení musí samotné uloženie umožnit axiálně a radiálně prestavovanie nožových hriaďeiov.For further technological use, the rolled metal strip is trimmed to the exact width by trimming circular scissors installed in a complex of preparatory automatic line machines. Knives shafts carrying disc knives must have sufficient rigid support to prevent sliding of disc knives due to shear forces due to load variation, and due to the change in the sliding clearance depending on the thickness of the shear band and the diameter of disc knives after regrinding, adjustment of knife shafts.

Doteraz známe kotúčové nožnice pozostávajlú z rámů, v ktorom je otočné uložený (spotdný nožový 'hriadei a horný nožový hriadel je otočné uložený v zvislo prestaviteinom telese posuvné uloženom v rámovém vedení. Radiálny vzájemný posuv nožových Ihriadeiov je realizovaný zvislým presúvaním horného nožového hriadeia prostredníctvom zvislo přestavitelného telesa alebo pomocou excentrických vložiek tvoriace teleso ložísk nožových 'hriadelov, ktoré natáčením menia svoju osovú vzdialenosť pre dasiahinutie potrébného technologického prekrytia kotúčových nožov. Axiálně posuinutie nožových hrialdeiov sa uskutečňovalo axiálnym presúvaním celých telies ložísk nožových hriadeΓον, uložených v ráme orezávacích nožníc.Known disc shears consist of frames in which they are rotatably mounted (the spare knife shaft and the upper knife shaft are rotatably mounted in a vertically adjustable body slidably mounted in the frame guide. The radial relative movement of the knife shafts is realized by vertically displacing the upper knife by means of vertical adjustment The axial displacement of the knife hubs was effected by axially displacing the entire knife bearings of the knife shafts housed in the knife shafts.

Pohon nožových hriadelov bol převedený od polhonnej jednotky cez převodovku a rozvodovku, odkiai vretenami s klbovými spojkami bolí poháňané nožové hriadele. Tiež známe riešenie pohonu bolo konstruované tak, že náhon na nožové hriadele bol realizovaný od pohonnej jednotky pevným hriadelom na rozvodové kolesa umáestnené v stribacej jednotke, do ktorých zaberali ozubené fcolesá nalilsované na nožových hriadeioidh. Nevýhodou doteraz známých orezávacích kotúčových nožníc je pracné radiálně a axiálně inastavenie nožových hriade!ov, pričom tuhoisť uloženia nožových hriadelov bola nedostatečná v dósledku velkého počtu funkčných stykových ploch, čoho dósledkom bolo, že pri čiastóčne otupených kotúčových nožoch vošiel střihaný pás medzi kotúčové nože a došlo k havárii. Pohon orezávacích kotúčových nožníc bol velmi zložitý a náročný na zástavbové rozměry a z hiadiska bezpečnosti bolo nutné chránit obsluhu před otáčajúcimi sa vretenami. Pri použití pohonu skladajúceho sa z čelných ozubených kolies naklinovaných na nožových hriadeioch, zaberajúcich do rozvodových Ozubených kolies, sa v dósledku radiálneho prestavenia nožových hriadelov zvácšila osová vzdialenosť, čo pri velkých rýchlostiach spósobovalo nadměrný hluk a dhvenie celého stroija.The drive of the knife shafts has been transferred from the half-unit through the gearbox and the axle, where the spindle with the articulated clutches are driven by the knife shafts. Also, the known drive solution was designed such that the drive for the blade shafts was realized from the drive unit by a fixed shaft to the timing wheels mounted in the shearing unit, into which the toothed fcoles occupied by the knife shafts. The disadvantage of the prior art circular scissors is the laborious radial and axial alignment of the knife shafts, and the stiffness of the knife shaft bearing was insufficient due to the large number of functional contact surfaces, which resulted in a cut strip between the circular knives and the cutter to crash. The drive of the trimming disc shears was very complicated and demanding in terms of installation dimensions, and for safety reasons it was necessary to protect the operator from rotating spindles. When using a drive consisting of spur gears wedged on the blade shafts engaging the timing gears, the axial distance increased due to the radial adjustment of the blade shafts, causing excessive noise and fluttering of the entire machine at high speeds.

Uvedené nevýhody odstraňujú orezávacie kotúčové nožnice pozostávajúce z rámu, v ktorom je prostredníctvom radiálnydh ložísk umožňujúeich axiálny posuv a axiálneiho ložiska opatřeného otoojstranným guiovým lóžkom otočné uložený spodný nožový hriadel’, pričom horný nožový hriadei je obdobné otočné uložený v zviisle prestavitelnom telese posuvné uloženom v rámovom vedení kotúčových nožníc podía vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že v dutině horného nožového hriadeia je vytvořené vnútorné ozubenie, do ktorého zapadá vonkajšie guiové ozubenie vytvořené na náboji pevne spojenom s jedným koncom vřetena, druhý koniec ktorého j e opatřený rovnákým náboj om a jeho vonkajšie gul’ové ozubenie zapadá do vnútorného ozubenia vytvořeného na vnútornom obvode venca otočné uloženého v ráme a opatřeného ozubeným kolesom upevneiným na jeho vonkajšom obvode a zapadajúcim do roVnakého ozubeného kolesa pevne spojeného so spodným nožovým hriadelom a zapadajúcého do náhonového ozubeného kolesa, ktoré je otočné uložené v ráme a v priébežnom otvore, ktorého je posuvné a neotočne uložený náhonový hriadel’.The above-mentioned disadvantages are overcome by trimming disc shears consisting of a frame in which the lower knife shaft is rotatably mounted by means of radial bearings allowing axial displacement and an axial bearing provided with a reversible ball bearing, the upper knife shaft being similarly rotatably mounted in a vertical guide. In accordance with the invention, an internal toothing is formed in the cavity of the upper knife shaft, in which an external spherical toothing formed on a hub rigidly connected to one end of the spindle, the other end being provided with an equal hub and its outer ball The toothing fits into an internal toothing formed on the inner periphery of a rim rotatably mounted in the frame and provided with a gear mounted on its outer periphery and fitting into a long toothed gear. a wheel rigidly connected to the lower blade shaft and engaging a gearwheel which is rotatably mounted in a frame and in a through-hole having a sliding and non-rotatably mounted drive shaft ´.

Výhodou orezávacích kotúčových nožníc padla vynálezu je velká tuhosť uloženia nožových hriadelov dosialhnutá miniímálnym počtom stykových ploch pre přenos sily iz nožového hriadeia na teleso rámu s možnosťou vymedzenia vóle a nastavenia predpátia v ložiskách a upínacích členech. Zamedzenie deformácie axiálného ložiska od úchylky kolmosti opěrných funkčných ploch je realizované jeho uis-adením do gulového lóžkia. Axiálně prestavovanie nožových hriadelov isa jednoducho nastaví presúvaním axiálně přestavitelného telesa. Výhodou riešenia náhonu orezávacích kotúčových nožníc pódia vynálezu je skrátenie pódorysného zástavbového rozměru pohonu a optimálně podmienky záběru ozubených kolies, ktorých osová vždialenosť sa pri radiiálnom přestavovaní nožových hriadelov nemení, čo umožňuje strihať materiál pri vysokých rýchlostiach.The advantage of the cutting disc shears of the invention is the high rigidity of the knife shaft bearing achieved by the minimum number of contact surfaces for transmitting force from the knife shaft to the frame body, with the possibility of defining clearance and adjusting the bias in bearings and clamping members. Prevention of deformation of the thrust bearing from the deviation of the perpendicularity of the supporting functional surfaces is realized by its placement into a ball bed. The axial adjustment of the blade shafts isa simply adjusted by moving the axially adjustable body. The advantage of the drive disk cutting shear drive according to the invention is the shortening of the footprint of the drive and optimally the engagement conditions of the gears, whose axial spacing does not change during radial adjustment of the blade shafts, which enables cutting of the material at high speeds.

Na přiložených výkresoch je schématicky znázorněný příklad prevedenia orezávacích kotúčových nožníc pódia vynálezu, kde na obr. 1 sú tieto nakreslené v náryse v čiastočnom řeze, na obr. 2 je nakreslený detail A z obr. 1.The accompanying drawings show schematically an exemplary embodiment of the clipping shears according to the invention, in which FIG. 1 are sectional side elevations, FIG. 2 is a detail A of FIG. First

Orezávacie kotúčové nožnice pozostáVajú z rámu 1, v ktorom je otočné uložený spodný nožový hriiadei 3 prostredníctvom radiálnych ložísk 6 umožňujúeich axiálny posuv a axiálného ložilska 7. Horný nožový hriadel 2 je otočné uložený prostredníctvom radiálnych ložísk 6 a axiálného ložiska 7 v zvilslo prestaviteinam telese 4 pésuvne uloženom v rámovom vedení orezávacích kotúčových nožníc, ktoré je ovládané presúvacíim medhanizmomThe trimming disc shears consist of a frame 1 in which the lower knife shaft 3 is rotatably supported by radial bearings 6 permitting axial displacement and an axial bearing 7. The upper knife shaft 2 is rotatably supported by radial bearings 6 and axial bearing 7 in a vertically adjustable housing 4 located in the frame guide of the trimming shears, which is controlled by the shifting medhanism

19. Axiálně ložiská 7 sú uložené na koneodh spádného nožového hriadeia 3 a horného nožového hriadeia 2. Stredný krúžok 71 axiálného ložiska 7 je pevne připevněný na týdhto nožových hriadeioch 2, 3. Axiálně ložisko 7 je obojstranne uložené v guiovom lóžku, pozoistávajúceho z vnútomýdh krúžkov 11 opierajúoich sa o celá axiálného ložiska 7, ktoré majú na obvode vytvořenú guiovú plo3 dhu so společným středám B, opieraíjúce sa o vankajlšíe krúžky 9 s vnútorným guiovým vybráním. Jeden z vonkajšíúh ferúžkov 9 sa opiera o závemú maticu 10 nadkrutkovanú na lávej závitovej časti 81 axiálně prestaviteiného telesa 8, pričom pravá závitová časť 82 axiálně prestaviteiného telesa 8 je nasfcrutkuvainá v ráme 1 kotúčavých nožníc a v zviislo prestavitelínom telese 4 zaistená pojistnou maticou 12. V dutině horného nožového hiriádeia 2 je vytvořené vnútomé ozubenie, do ktorého zapadá jeden koniec vřetena 13 na konooch opatřeného nábojem 14 s vanfcajším guiovým ozubením a druhý koniec vřetena 13 zapadá do venca 15 s vnútorným ozubením, ktorý je otočné uložený v ráme 1 a na jeho obvode je pevne naklinované ozubené koleso 16 zapadajúce do rovnakého ozubeného kolesa 16 pevne naklinovanom na spodnom nožovém hriadeli 3, které zapadá do náhonového ozubeného kolesa 17 otočné uloženom v ráme 1, pričom v priebežnom otvore náhonového ozubeného kolesa 17 je posuvné a neotočme uležený náhonový hiriadei 18. Na letmo uložených boneodh horného nožového hriiadeia 2 a spodného nožového hniadeia 3 sú pevne upevněné kotúčové nože19. The axial bearings 7 are mounted on the end of the downward knife shaft 3 and the upper knife shaft 2. The central ring 71 of the thrust bearing 7 is fixedly attached to these knife shafts 2, 3. The axial bearing 7 is supported on both sides in a ball bearing remaining from the inside. 11 are supported on whole thrust bearings 7 having a circumferentially formed spherical surface B with a common center B, supported by outer rings 9 with an internal spherical recess. One of the outer ferrule 9 is supported by a threaded nut 10 screwed onto the left-hand threaded portion 81 of the axially adjustable body 8, the right-hand threaded portion 82 of the axially adjustable body 8 being rotatable in the frame 1 of the rotating shears and vertically by the mat an upper tooth helix 2 is formed with an internal toothing, in which one end of the spindle 13 engages on the hinges provided with a hub 14 with a spherical toothed toothing and the other end of the spindle 13 fits into an internal toothing ring 15 rotatably mounted in the frame 1 a fixed-wedged gear 16 engaging the same gear 16 fixed-wedged on the lower blade shaft 3, which fits into a drive gear 17 rotatably mounted in the frame 1, wherein the drive gear 17 is slidable and non-rotatably mounted in the through hole adei 18. Circular knives are fixed to the overhung boneodh of the upper knife shaft 2 and the lower knife shaft 3.

5.5th

Radiálňe prestavovanie nožového hriadela sa uskutočňuje prostredníctvom piresúvacieho mechanizmu 19. Axiálně prestavovanie nožových torialdelioiv 2, 3 sa uskutočňuje prostredníctvom axiálně prestaviteiného telesa 8, ktoré sa buď zaskrutkováva alebo vyiskrutkováva v ráme 1 u spodného nožového hriadeia 3 alebo v zvisle prestavitelňom telese 4 u horného nožového hriadeia 2. Po správnom axiálnom nastavení nožových hriadelov sa axiálně préstavitelné telesá 8 zaistia poistnou maticou 12. Vymedzenie vole v axiálnom ložisku 7 sa uskutočňuje závěrnou maticou 10, ktorá sa zalistuje poistmou maticoiuThe radial adjustment of the knife shaft is effected by means of the clamping mechanism 19. The axial adjustment of the knife tials is carried out by means of an axially adjustable body 8 which is either screwed or screwed in the frame 1 at the lower knife shaft 3 or in the vertically adjustable shaft 4 2. After the correct axial alignment of the blade shafts, the axially movable bodies 8 are secured with a lock nut 12. The delimitation of the dump in the thrust bearing 7 is effected by a lock nut 10, which is flipped through the lock nut.

12. Róizne oddhylky v kolmosti vzniknuté pri výrobě v súviíslošti s uložením nožového hriadeia sa eliminujú v gulovom lóžku, v ktorom je axiálně ložisko 7 uložené. Přenos krútiaeeho momentu na nožové hriadele 2, 3 sa uskutočňuje od náhonového hriadeia 18 cez náhonové ozubené koleso 17 zapadajúce do ozubeného kolesa 16 naklinované na spodnom tnožovom hriadeli 3 a toto ozubené koleso 16 zapadá do druhého ozubeného kolesa 16 nafcldinovaňého na věnci 15, ktorý je otočné uložený v ráme 1. Z venca 15 sa krútiaci moment prenáša na horný nožový hriadel 2 prostrednídtvom vřetena 13. Takýfo přenos krútiaceho momentu umožňuje plynulé radiálně prestavovanie horného nožového hriadela 2.12. The normal deviations in perpendicularity produced during manufacture in the coaxial bearing of the knife shaft are eliminated in a ball bearing in which the axial bearing 7 is mounted. The transmission of the torque to the knife shafts 2, 3 is effected from the drive shaft 18 through the drive gear 17 engaging the gear 16 wedged on the lower impeller shaft 3, and this gear 16 fits into the second gear 16 which is rotatable on the rim 15 The torque is transmitted from the rim 15 to the upper blade shaft 2 by means of the spindle 13. Such torque transmission allows a continuous radial adjustment of the upper blade shaft 2.

Claims

3 dhu with a common center B, supporting the outer rings 9 with a dome-shaped selection. One of the outer ferrules 9 ties the bolt nut 10 on the threaded portion 81 of the axially displaceable body 8, the right-hand thread portion 82 of the axially displaceable body 8 being screwed in the frame 1 of the coil-shaped leg and in the vertically adjustable body 4 secured by the locking nut 12 In the cavity of the upper knife shaft 2 there is formed an internal burst into which one end of the spindle 13 engages on the cones provided with the hub 14 with the outer teeth and the other end of the spindle 13 fits into the rim 15 with the inner teeth which is rotatably mounted in the frame 1a on its periphery is a tapered cog wheel 16 engaging in the same cog wheel 16 fixedly canted on the lower blade bar 3, which engages the drive gear 17 rotatable in the frame 1, in which the drive gear 17 is displaceable and non-rotatably mounted hiria-d 18. Knife blades 5 are fixedly fixed to the casing of the homogeneous shaft 2 and the lower knife blade 3. The adjustment of the blade shaft 2 is effected by means of a shifting mechanism 19. The axially displaceable shaft 2, 3 is realized by means of an axially adjustable which is either screwed in or screwed in the frame 1 at the lower knife shaft 3 or in the vertically adjustable body 4u of the upper knife shaft 2. After the correct axial adjustment of the knife shafts, the axially movable bodies 8 engage the locking nut. 12. The definition of the thrust in the thrust bearing 7 is effected by a locking element 10 which is secured by a locking nut 12. Gowns The deviations in perpendicularity produced by the production of the knife-shafts are eliminated in the ball bed, in which the bearing 7 is positioned axially. The transmission of the torque to the shafts 2, 3 is effected from the drive shaft 18 via the hub gear 17 engaging the toothed wheel 16, which is wedged on the lower axle 3, and this gear 16 engages the second gear 16 The torque is transmitted to the upper blade shaft 2 by means of a spindle 13. Such a torque transmission allows a continuous radial displacement of the upper blade shaft 2. DISCLOSURE OF THE INVENTION Trimming disc shears, consisting of a frame in which a lower blade shaft is rotatably supported by radial bearings allowing axial movement, and a thrust bearing provided with a double-sided guT bed. is similarly rotatably mounted in an extensible body, slidably supported in the frame guide of the rolls characterized by the fact that in the cavity of the upper knife shaft (2) there is formed an inner bead, into which the outer guiding teeth formed on the hub (14) connected to the single end of the spindle (13), the other end of which It is provided with a straight hub (14) and its outer guiding engagement with the internal toothing formed on the inner periphery of the rim (15) rotatably mounted in the frame (1) and provided with toothed wheels (16) mounted on the outer periphery and engaging a flat gear (16) rigidly coupled to the lower cutter shaft (3) and engaging the drive gear (17) which is rotatably mounted in the frame (1) and in the through hole of which it is slidable and non-rotatably supported drive shaft (18). 2 drawings