SU725825A1

SU725825A1 - Drum-type flying shears

Info

Publication number: SU725825A1
Application number: SU772531883A
Authority: SU
Inventors: Михаил Никитич Васьковцов; Борис Васильевич Попов; Сергей Николаевич Сумский; Виктор Карпович Мирошниченко; Владимир Сергеевич Летяев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1977-10-10
Filing date: 1977-10-10
Publication date: 1980-04-05

Description

(54) БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ(54) DRUM BATHTUBS

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к летучим барабанным ножницам, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и др. промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to volatile drum shears, and can be used in the engineering, metallurgical and other industries.

Известны .барабанные летучие ножницы, на шейках барабанов которых смонтированы ведома и ведуща косозубые шестерни и установлены механизм регулировки зазора между ножами и узел выбора люфта в зубь х о:естерни 1.Known. Drum flying scissors, on the necks of the drums which are mounted and the leading driving gears, and set the mechanism for adjusting the gap between the knives and the node selection of play in the tooth x o: esterni 1.

Изменение зазора между ножами производитс перемещением одного барабана в осевом направлении механизмом регулировки зазора между ножами. При этом при неподвижном втором барабане происходит поворот одного барабана относительно другого вследствие косозубого зацеплени шестерен .The change in the gap between the knives is made by moving one drum in the axial direction by a mechanism for adjusting the gap between the knives. In this case, while the second drum is stationary, one drum rotates relative to the other due to the helical gearing of the gears.

Однако при установке на барабанах шевронных ножей (например, в ножницах дл обрезки концов подката на непрерывных широкополосных станах), операци изменени зазора между ножами становитс весьма трудоемкой, поскольку после каждого перемещени барабана в осевом направлеНИИ необходимо освобождать крепление ножа , например, на втором барабане, передвигать нож в осевом направлении на то же рассто ние, на которое выдвинулс первый барабан, затем снова закрепл ть нож и после этого провер ть зазор.However, when installing chevron knives on drums (for example, in scissors for trimming ends of rolled strip on continuous broadband mills), the operation of changing the gap between knives becomes very laborious, because after each movement of the drum in the axial direction, the knife holder must be released, for example, on the second drum move the knife axially to the same distance that the first drum moved, then re-fasten the knife and then check the gap.

Кроме того, пределы изменени зазора между ножами незначительны, и ограничиваютс величиной допустимого сдвига колец цилиндрических роликовых подшипников барабанов, обычно примен емых в ножницах такой конструкции.In addition, the limits of variation of the gap between the blades are insignificant, and are limited by the magnitude of the allowable shear of the rings of the cylindrical roller bearings of the drums commonly used in scissors of this design.

При каждом осевом сдвиге барабана ролики подшипников смешаютс с приработанных дорожек, что вызывает повышенный износ подщипников.With each axial shift of the drum, the roller bearings are mixed with run-in tracks, which causes increased wear of the ball bearings.

Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости операции по изменению зазора между ножами в случае ножниц с ножами шевронной формы в плане и снижение эксплуатационных затрат путем повышени работоспособности подшипников ведомого барабана и увеличени пределов изменени зазора между ножами.The aim of the invention is to reduce the laboriousness of the operation to change the gap between the knives in the case of scissors with chevron-shaped knives in terms of and reduce operating costs by increasing the efficiency of the driven drum bearings and increasing the limits of variation of the gap between the knives.

Дл достижени поставленной це}1и ведома шестерн установлена с возможностью перемещени вдоль шейки одного бара6aM Wc&i3aHa с мёханизШй рёТуЖрд ки за Зора между ножами, а узел вьтбора люфта между зубь ми шёСтерейсбёдиненс ведущей шестерней. Соединение ведомой шестерни и шейки одного барабана выполнено шлицевым и снабжено узлом выбора люфта . Узел выбора люфта шлицевого соедине нта ВБтполнен в виде выступов и кронштей ЯтеСт нутых пружинами и закрёг1Ленных соответственно на ведомой шестерне и шейке одного барабана. На фиг. 1 изображены ножницы, разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, поперечный разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - то же, разрез Г-Г на фиг. 1.---Барабанные летучие ножницы содержат приводной барабан 1, ведомый барабан 2 с закреплёнными на них шевронными ножами 3 и 4. Барабаны 1, 2 установлены в расточках станины 5 на подшипниках качени 6, воспринимающих как радиальную, так и осевую нагрузки. Барабаны 1, 2 соединены зубчатой передачей, состо щей из косозубой ведушей шестерни 7, посаженной на шейку приводного барабана 1 неподвижно , и ведомой шестерни 8, посаженной подвижно на втулку 9, котора закреплена неподвижно на шейке ведомого барабана 2. Втулка 9 имеет по наружной поверхности шлицы 10, с которыми сцепл ютс шлицы 11, выполненные на внутренней поверхности ведомой шестерни 8, при этом посадка шлицев также выполнена подвижной. Ножницы могут бь1ть и без промежуточной втулки 9, в этом случае шлицы нарезаютс непосредственно на шейке барабана 2. Механизм регулировки зазора между ножами выполнен в виде диска 12, Прйкр ёпЛённогб к торцу ведомой шестерни 8 болтами, трех дугообразных выступов 13, равномерно расположенных по окружности диска перпендикул рно ему и жестко с ним св занных, хвостовика 14, фёп 1аё1гбс к тЪрцО№™ 1тШерхн6ст м выступов 13, упорного Подшипника 15, расположенного на хвостовике 14 в расточке стакана 16, имеющего резьбу по наружной поверхности и ввернутого во фланец 17, прикрепленный болтами к корпусу 18 зубчатой передачи. В механизм регулировки зазора также вход т втулка 19, Сйд Ща на стакане 16 в крышке 20 фланца 17, червйчное колесо 21, посаженное подвижно через шпонки. 22 на стакан 16 и сцепл ющеес с черв ком, который соединен с приводом. Дл устранени люфта в шлицевом соединении ведомой шестерни 8 и втулки 9, который имеет место при подвижной посадке шлицев и увеличиваетс по мере износа шлицев , предусмотрен-узел выбора люфта в шлицевом соединении. Этот узел состоит из ступицы 23, неподв.ижно сид щей на шейке ведо4 мого барабана 2, охватываемой с определенным зазором диском 12 и несущей жестко с ней св занные кронштейны 24, расположенные параллельно дугообразным выступам 13 также с доСТатЪчным зазором по отношению к ним. Кронштейн 24 и выступы ,13 ст нуты стержн ми 25, несущими пружины 26, шайбы 27, 28, гайки 29, 30. Стержни 25 установлены неподвижно в отверсти х 31 дугообразных выступов 13 и могут перемещатьс в овальных отверсти х 32 кронштейнов 24. Овальность отверстий 32 направлена к оси барабана. Зат жка пружин регулируетс .гайками 30. Узел выбора люфта в зубь х шестерен расположен на ведущей щестерне 7 и состоит из вспомогательной шестерни 33 с трем консол ми 34, подвижно посаженной на выступ 35 ведущей щестерни 7 и взаимодействующей с ведомой шестерней 8, крестовины 36 стрем лопаст ми 37, посаженной на приводной барабан 1 неподвижной посадкой, и трех комплектов пружин 38 с болтами 39 и шайбами 40. Пружины 38, ст гива лопасти 37, крестрвины 36 и консоли 34 вспомогательной шестерни 33, стрем тс повернуть вспомогательную шестерню 33 относительно ведущей шестерни 7 в таком направлении, чтобы прижимались один к другому нерабочиепдверхности зубьев шестерен 33 и 8, в то врем как шестерни 7 и 8 прижимаютс рабочими поверхност ми зубьев. В результате устран етс люфт в зацеплении N шестерен. Усилие пружин рассчитано на то, чтобы люфт не по вл лс при торможении ведомого барабана 2. Регулировка зазора между ножами происходит следующим образом. Вращение черв чного колеса 21, приводимого от привода через черв к , передаетс через шпонки 22 стакацу 16, который ввертываетс в фланец 17 или вывертываетс из него, перемеща при этом в осевом направлении хвостовик 14. Черв чное колесо 21 скользит по наружной поверхности стакана 16 в осевом направлении , поскольку оно удерживаетс на месте центрирующими выступами фланца 17 и крышки 20. Через диск 12 осевое перемещение хвостовика 14 передаетс ведомой шестерне 8, котора , перемеща сь в осевом направлении , одновременно повора.чиваетс вокруг своей оси, поскольку зацепление шестерен 8 и 7 косозубое. Через шлицы и втулку 9 вращение передаетс ведо.мому барабану 2, в результате поворота которого ножи 3 и 4 сход тс или расход тс в тангенциальном направлении , т. е. измен етс боковой зазор между ножами. Осевое усилие со стороны ведомой шестерни 8 воспринимаетс при работе ножниц через диск 12 и хвостовик 14 упорнымподшипником 15 и передаетс , им через стакан 16 и фланец 17 на корпус 18. Узел выбора люфта в шлицевом соединении работает следующим образом.To achieve the set goal, the gear is installed with the ability to move along the neck of a single 6aM Wc & i3aHa with a short distance between the knives and a backlash between the teeth of the steer bend gear. The connection of the driven gear and the neck of a single drum is splined and provided with a play selection unit. The node of the play of the play of the spline joint VBtpolnen in the form of protrusions and an arm of the YateStut chute with springs and fastened 1L, respectively, on the driven gear and the neck of one drum. FIG. 1 shows a scissors cut; in fig. 2 is the same; the cross-section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the same, section BB in FIG. 2; in fig. 4 is the same cross section B-B in FIG. one; in fig. 5 - the same, section G-D in FIG. 1 .--- The drum flying shears contain a drive drum 1, a driven drum 2 with chevron knives 3 and 4 fixed on them. The drums 1, 2 are installed in the bores of the bed 5 on rolling bearings 6, which take both radial and axial loads. The drums 1, 2 are connected by a gear, consisting of a helical spur gear 7, seated on the neck of the drive drum 1 stationary, and driven gear 8, movably mounted on the sleeve 9, which is fixed on the neck of the driven drum 2. The sleeve 9 has an outer surface the splines 10, with which the splines 11, which are formed on the inner surface of the driven gear 8, engage, while the fit of the splines is also made movable. Scissors can be without an intermediate sleeve 9, in this case, the slots are cut directly on the neck of the drum 2. The mechanism for adjusting the gap between the knives is made in the form of a disk 12, Prykr lennog to the end of the driven gear 8 bolts, three arc-shaped projections 13, evenly spaced around the circumference of the disk perpendicular to it and rigidly connected with it, the shank 14, fenp 1аё1гбс to the end of the protrusion 13, the thrust Bearing 15, located on the shank 14 in the bore of the glass 16, having a thread on the outer surface and screwed wedged into the flange 17, bolted to the gear housing 18. The mechanism for adjusting the gap also includes a sleeve 19, C on the glass 16 in the lid 20 of the flange 17, a worm wheel 21, planted movably through the keys. 22 per cup 16 and interlocking with a screw that is connected to the actuator. To eliminate the backlash in the splined joint of the driven gear 8 and the hub 9, which takes place during the mobile fit of the splines and increases as the splines wear, a backlash selection unit is provided in the splined joint. This assembly consists of a hub 23, a drive drum 2 which is not seated on the neck, a disk 12 covered with a certain clearance and a carrier bracket 24 rigidly connected with it, which are parallel to the arcuate protrusions 13 also with an additional clearance in relation to them. Bracket 24 and protrusions, 13 strut rods 25, carrying springs 26, washers 27, 28, nuts 29, 30. Rods 25 are fixed in the holes 31 of the arcuate protrusions 13 and can move in the oval holes 32 of the brackets 24. Ovality of the holes 32 is directed to the axis of the drum. The spring is controlled by nuts 3. A backlash selection unit in the teeth x gears is located on the drive gear 7 and consists of an auxiliary gear 33 with three consoles 34, the drive gear 7 movably seated on the ledge 35 and interacting with the driven gear 8, cross-pieces 36 blades 37, mounted on the drive drum 1 with a fixed fit, and three sets of springs 38 with bolts 39 and washers 40. Springs 38, arm of the blade 37, crucifix 36 and console 34 of the auxiliary gear 33, try to turn the auxiliary gear 33 to no pinion 7 in such a direction as to press one another nerabochiepdverhnosti gear teeth 33 and 8, while the gear 7 and 8 are pressed against the working surfaces of the teeth. As a result, the backlash in the gearing of the N gears is eliminated. The force of the springs is calculated so that the backlash does not occur when the slave drum 2 is braked. The clearance between the blades is adjusted as follows. The rotation of the worm gear 21 driven from the drive through the screw to is transmitted through the keys 22 to the stack 16, which is screwed into or out of the flange 17, moving the shank 14 in the axial direction. The worm gear 21 slides on the outer surface of the cup 16 axial direction, since it is held in place by the centering lugs of the flange 17 and cover 20. Through the disk 12, the axial movement of the shank 14 is transmitted to the driven gear 8, which, moving in the axial direction, simultaneously rotates around its axles, since the gearing of gears 8 and 7 is helical. Through the splines and the sleeve 9, the rotation is transmitted to the bucket drum 2, the rotation of which knives 3 and 4 converge or diverge in the tangential direction, i.e. the lateral clearance between the blades changes. The axial force from the driven gear 8 is perceived when the shears are operated through the disk 12 and the shank 14 by the thrust bearing 15 and is transmitted to them through the cup 16 and the flange 17 to the housing 18. The backlash selection unit in the splined connection works as follows.

Пружины 26 через стержни 25 и диск 12 стрем тс повернуть ведомую шестерню 8 относительно втулки 9 в направлении (см. фиг. 2 стрелка 41) ведомого барабана 2 при резе. Вследствие этого зазора между рабочими поверхност ми 42 шлицев выбираетс , располага сь между нер абочими поверхност ми шлицев. Рабочие поверхности 42 шлицев оказываютс прижатыми одна к другой с усилием, обеспечиваюшим надежное нераскрытие их при торможении ножниц . При передвижении диска 12 вдоль оси при изменении зазора между ножами ступица 23 с кронштейнами 24 остаетс неподвижной , а стержни 25 передвигаютс вместе с дугообразными выступами 13 в овальных отверсти х 32 кронштейнов 24. Вместе .со стержн ми 25 перемещаютс и пружины 26, при этом шайбы 27 скольз т по обработанным плоскост м лопастей 24.The springs 26 through the rods 25 and the disk 12 tend to rotate the driven gear 8 relative to the sleeve 9 in the direction (see Fig. 2 arrow 41) of the driven drum 2 when cutting. Due to this gap between the working surfaces 42 of the splines, it is selected between the non-working surfaces of the splines. The working surfaces 42 of the slots are pressed against each other with a force that ensures their reliable non-opening when braking the shears. When the disk 12 moves along the axis when the gap between the knives changes, the hub 23 with the brackets 24 remains stationary, and the rods 25 move together with the arcuate protrusions 13 in the oval holes 32 of the brackets 24. Together with the rods 25 the springs 26 also move, and the washers 27 slides along the machined blades 24.

Такое конструктивное выполнение барабанных ножниц позвол ет осуществл ть изменение зазора между ножами за счет осевого перемещени только щестерни барабана с помощью механизма дл изменени зазора между ножами. При этом барабан остаетс неподвижным в направлении оси, следовательно, он может установлен на подщипниках, фиксирующих его в осевом направлении, например на сферических роликовых , которые вл ютс более работоспособными в услови х листовых барабанных ножниц. Одновременно расшир ютс пределы изменени зазора между ножами, что облегчает замену и регулировку ножей , замену изношенных деталей ножниц, например барабанов, шестерен и других. При изменении зазора между ножами в ножницах с шевронным, или полукруглым резом в плане, уменьшаютс простои, следовательно , увеличиваетс производительность стонов и агрегатов, в состав которых вход т ножницы. Кроме того, в св зи с увеличением работоспособности подшипников ведомого барабана и увеличением диапазона изменени зазора, св занного с упрощением замены ножей, а также изношеннь х дета: лей ножниц, значительно уменьшаютс затраты на эксплуатацию ножниц. В р де, случаев применение этого изобретени позволит отказатьс от приобретени запасной рабочей клети ножниц.Such a constructive implementation of the drum shears allows changing the gap between the blades due to the axial movement of only the drum chopper with the help of a mechanism for changing the gap between the blades. At the same time, the drum remains stationary in the direction of the axis; therefore, it can be mounted on sub-supports fixing it axially, for example, spherical roller, which are more efficient under the conditions of sheet drum shears. At the same time, the range of variation in the gap between the knives is expanded, which facilitates the replacement and adjustment of knives, the replacement of worn parts of scissors, for example, drums, gears and others. When the gap between the knives in scissors with a chevron or semicircular cut in the plan is changed, the downtime is reduced, consequently, the productivity of the moans and units, which include scissors, increases. In addition, in connection with an increase in the performance of the bearings of the driven drum and an increase in the range of variation of the gap associated with simplifying the replacement of blades, as well as worn parts: scissors lei, the cost of operating the scissors is significantly reduced. In a number of cases, the use of this invention will prevent the purchase of a spare scissors working stand.

Claims

1. Drum flying shears containing a helical gear, the knowledge and driving of which are mounted on

, j the drums of the drums, as well as the mechanism for adjusting the gap between the knives and the backlash selection unit into the teeth of the gears, characterized in that, in order to increase reliability and productivity, the cogwheel gear is installed with possibility of shifting 20 along the neck of one drum and is connected adjusting the gap between the blades, and the play between the teeth of the gears is connected to the spindle gear.

2. Scissors under item 1, characterized in

Z5 that the connection of the driven gear and the neck of the drum is splined and provided with a play selection unit.

3. Scissors on PP. 1 and 2, characterized in that the node of the play of the splined joint is made in the form of protrusions and brackets, strut springs, mounted respectively on the driven gear and the neck of a single drum.

Sources of information taken into account in the examination

3S 1. Terentiev, V.S. and Tsalyuk, M. B., thinning of thin-sheet mills, M., Metallurgizdat, 1961, p. 249-252, fig. 156 (prototype).

with

e24

3

Aa

36

Bb

YU

gz

23

FIG. five