SU961814A1 - Section bending mill tool - Google Patents

Section bending mill tool Download PDF

Info

Publication number
SU961814A1
SU961814A1 SU802915145A SU2915145A SU961814A1 SU 961814 A1 SU961814 A1 SU 961814A1 SU 802915145 A SU802915145 A SU 802915145A SU 2915145 A SU2915145 A SU 2915145A SU 961814 A1 SU961814 A1 SU 961814A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
composite
tool
section bending
bending mill
Prior art date
Application number
SU802915145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Израилевич Гулько
Виталий Федорович Светличный
Леонид Иванович Павлов
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU802915145A priority Critical patent/SU961814A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU961814A1 publication Critical patent/SU961814A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА(54) TOOL MILLING MACHINE

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструменту профилегибочных станов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tool of bending mills.

Известен инструмент профилегибочного стана, состо щий из пары валков, верхнего и нижнего. Центральные диски составных валков жестко закреплены на нижнем и верхнем рабочих валах и создают т говый контакт с заготовкой по линии равных скоростей . Крайние диски составных валков посажены через посредство подшипников качени  на втулки, жестко установленные через посредство шпоночных соединений на рабочих валах. Крайние поворотные диски контактируют с центральными жесткими дисками через посредство упорных подшипников , а с другой стороны - через посредство упорных подшипников с втулками, жестко сид ш,ими на рабочих валах. Осевую регулировку валков осуществл ют посредством дистанционных шайб стопорными гайками, вращающимис  на полугайках, установленных в кольцевых выступах рабочих валов. Дл  фиксации положени  на цилиндрической поверхности стопорных гаек выполнены канавки под  зычок стопора, закрепленного на дистанционных кольцах.A roll forming mill tool is known, consisting of a pair of rolls, upper and lower. The central discs of the composite rolls are rigidly fixed on the lower and upper working shafts and create traction contact with the workpiece along the line of equal speeds. The extreme discs of the composite rolls are seated through rolling bearings on the bushings rigidly mounted through the keyed connections on the working shafts. Extreme swivel discs are in contact with the central hard drives through the thrust bearings, and on the other hand through the thrust bearings with bushings, rigidly mounted w, on the working shafts. The axial adjustment of the rolls is carried out by means of distance washers with locking nuts rotating on the half-nuts mounted in the annular ledges of the working shafts. To fix the position on the cylindrical surface of the locking nuts, grooves are made under the tab of the stopper attached to the spacer rings.

При переналадке данных валков снимают стопоры, отвинчивают гайки, снимают дистанционные кольца и подшипники, а затем втулки. После того производ т сложный демонтаж подшипникового узла, втулок, вращаюших дисков, после чего только снимают центральные диски 1.When retrofitting these rolls, remove the stoppers, unscrew the nuts, remove the spacer rings and bearings, and then the bushes. Thereafter, a complex disassembly of the bearing assembly, bushes, rotary discs is performed, after which only the central discs 1 are removed.

Основным недостатком известных валков  вл етс  сложность конструкции и сложность переналадки. Из-за этого эти валки не получили практического применени  в валковом инструменте профилегибочных станов не только среднего и легкого типов, но и в металлургии в станах т желого типа.The main disadvantage of the known rolls is the design complexity and readjustment complexity. Because of this, these rolls did not receive practical application in a roll tool of section bending mills of not only medium and light types, but also in metallurgy in heavy mills.

Цель изобретени  - упрощение конструкции инструмента и сокращение времени 15 переналадки.The purpose of the invention is to simplify the design of the tool and reduce the time to 15 changeover.

С этой целью в инструменте профилегибочного стана, содержащем установленные на рабочих валах верхний и нижний валки, один из которых составной, а также смонтированные по обе стороны каждого алка For this purpose, in the tool of the roll forming mill containing the upper and lower rolls installed on the working shafts, one of which is composite and also mounted on both sides of each roll

20 установленные втулки и резьбовые элементы , при этом составной валок выполнен из цилиндрических и поворотных дисков элементов , другой валок выполнен цельным, а на цилиндрическом элементе составного вал20 mounted bushings and threaded elements, while the composite roller is made of cylindrical and rotary disks of elements, the other roller is made integral, and on the cylindrical element there is a composite shaft

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Инструмент профилегибочного стана, содержащий установленные на рабочих валах верхний и нижний валки, один из которых составной, а также смонтированные по обе стороны каждого валка установочные втулки и резьбовые элементы, при этом составной валок выполнен из цилиндрических и поворотных дисковых элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени переналадки, другой валок выполнен цельным, а на цилиндрическом элементе составного валка выполнены шейки и поворотные дисковые элементы установлены на этих шейках, а резьбовые элементы этого валка размещены на его установочных втулках.The tool of the bending mill containing upper and lower rolls installed on the working shafts, one of which is composite, as well as mounting sleeves and threaded elements mounted on both sides of each roll, while the composite roll is made of cylindrical and rotary disk elements, characterized in that in order to simplify the design and reduce the changeover time, the other roll is made whole, and on the cylindrical element of the composite roll there are necks and rotatable disk elements mounted on these ykah and threaded elements of the roll placed on its mounting sleeve.
SU802915145A 1980-04-24 1980-04-24 Section bending mill tool SU961814A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802915145A SU961814A1 (en) 1980-04-24 1980-04-24 Section bending mill tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802915145A SU961814A1 (en) 1980-04-24 1980-04-24 Section bending mill tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU961814A1 true SU961814A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20891894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802915145A SU961814A1 (en) 1980-04-24 1980-04-24 Section bending mill tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU961814A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5842399A (en) Journal-less rotary dies and stand
US4653304A (en) Rolling stand
CA2416636C (en) Bushing for oil film bearing
GB1447421A (en) Web slitting apparatus article
JPS6448611A (en) Chockless rolling mill
JP2705958B2 (en) Bearing equipment for high-speed rotating spindles of machine tools, especially grinding machines
DE69106886T2 (en) STORAGE SYSTEM IN A REFINER.
SU961814A1 (en) Section bending mill tool
US2950934A (en) Knockout axle assembly
US5616068A (en) Method and apparatus for grinding peripheral grooves in rolling mill guide rollers
US4023867A (en) Roller bearing for backup rollers in multi-roll mills
DE19645181A1 (en) Production unit for turning, milling and balancing of electric machine rotors
EP0241508B1 (en) Wire rod block
US2448341A (en) Bearing for rotary shafts
US3227499A (en) Roll support
US4488419A (en) Skew rolling mill for tubes
US1864299A (en) Rolling mill
US3352140A (en) Rolling mill construction
SU1061944A1 (en) Arrangement for separating rolled stock into billets
US3323344A (en) Roll forging machine
DE661051C (en) Turning tool for grinding wheels
US2031761A (en) Demountable guide disk for cross rolls
SU1014617A1 (en) Roller table roller mainly for rolling mill
SU761170A1 (en) Apparatus for cutting rolled stock
SU1207558A1 (en) Working stand of profile-iron bending mill