CS217461B1 - Orezávacie kotúčové nožnice - Google Patents

Orezávacie kotúčové nožnice Download PDF

Info

Publication number
CS217461B1
CS217461B1 CS226477A CS226477A CS217461B1 CS 217461 B1 CS217461 B1 CS 217461B1 CS 226477 A CS226477 A CS 226477A CS 226477 A CS226477 A CS 226477A CS 217461 B1 CS217461 B1 CS 217461B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
shaft
frame
knife
gear
rotatably mounted
Prior art date
Application number
CS226477A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Konecnik
Original Assignee
Stefan Konecnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Konecnik filed Critical Stefan Konecnik
Priority to CS226477A priority Critical patent/CS217461B1/cs
Publication of CS217461B1 publication Critical patent/CS217461B1/cs

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

2
Vynález sa týká orezávacích kotúčovýchnožníc, u ktorých je riešené axiálně presta-vovanie a náhon nožových hriadelov.
Vy válcovaný kovový pás sa pře ďalšie tech-nologické použitie ořezává na presnú Šimkuorezávacími kotúlčovými nožnicami, instalo-vanými v komplexe strojov přípravných au-tomatických liniek. Nožové hriadele nesúcekotúčové nože muísia mať dostatečné tuhéuloženie, aby nevzniklo vzájemné po&unutiekotúčových nožov v dóísledku zaťaženia odstřižných sil, pričom v dósledku změny sltriž-nej vole v závislosti na hrúbke střihanéhopásu a změny priemerov kotúčových nožovpo prébrúisení musí samotné uloženie umož-nit axiálně a radiálně prestavovanie nožovýchhriadelov.
Doteraz známe kotúčové nožnice pozostá-vajiú z rámů, v ktorom je útočné uložený(spodný nožový 'hriadel a horný nožový hiria-del je otočné uložený v zvislo prestavitelnomtelese posuvné uloženom v rámovom vedení.Radiálny vzájemný posuv nožových Ihriade-l’ov je realizovaný zvislým presúvaním hor-ného nožového hriadela prostredníctvomzvilslo prestavitelného telesa alebo pomocouexcentrických vložíek tvoriace teleso ložísknožových hriadelov, ktoré natáčením meniasvoju osovú vzdialenosť pre dosiahinutie po-trébného technologického prekrytia kotúčo-vých nožov. Axiálně posunutie nožovýchhriadelov sa uskutečňovalo axiálnym presú-vaním celých telies ložíisk nožových hriade-lov, uložených v ráme orezávacích nožníc.
Pohon nožových hriadelov bol převedenýod pohonnej jednotky cez převodovku a roz-vodovku, oďkial’ vretenami s klbovými spoj-kami bolí poháňané nožové hriadele. Tiežznáme riešenie pohonu bolo konstruovanétak, že náhon na nožové hriadele bol realizo-vaný od pohonnej jednotky pevným hriade-lom na rozvodové kolesa umiestnené v stri-hacej jednotke, do ktorých zaberali ozubenékolesá nalilsované na nožových hriadeíoch.Nevýhodou doteraz známých orezávacích ko-túčových nožníc je pracné radiálně a axiálněinastavenie nožových hriadelov, pričom tuiboisťuloženia nožových hriadelov bola nedosta-tečná v dóísledku velkého počtu funkčnýchstykových ploch, čoho dósledkom bolo, žepri čiastočne otupených kotúčových nožochvdšiel střihaný pás medzi kotúčové nože adošlo k havárii. Pohon orezávacích kotúčo-vých nožníc bol velmi zložitý a náročný nazástavbové rozměry a z hladiska bezpečnostibolo nutné chrániť obsluhu před otáčajúcimisa vretenami. Pri použití pohonu skladajúce-ho sa z čelných ozubených kolies naklinova-ných na nožových hriadeíoch, zaberajúcich dorozvodových Ozubených kolies, sa v dósledkuiradiálneho prestavenia nožových hriadelovzváčšila osová vzdialenosť, čo pri velkýchrýchlostiach spósobovalo nadměrný hluk aOhveniie celého stroija.
Uivédené nevýhody odistaňujú orezávaciekotúčové nožnice pozostávajúce z rámu,v ktorom je prostredníctvom radiálnyCh lo-žiísk umožňujúeich axiálny posuv a axiálne- iho ložiska opatřeného oboj,stanným gulovýmlóžkom otočné uložený spodný nožový hria-del’, pričom horný nožový hriadel je obdobnéotočné uložený v zviisle prestavitelnom teleseposuvné uloženom v rámovom vedení kotú-čových nožníc podía vynálezu, kterého pod-stata spočívá v tom, že v dutině horného no-žového hriadela je vytvořené vnútorné ozu-benie, do ktorého zapadá vonkajšie gulovéozubenie vytvořené na náboji pevne spoje-nom s jedným koncom vřetena, druhý konieckitorého je opatřený rovnákým náboj om ajeho vonkajšie gulové ozubenie zapadá dovnutorného ozubenia vytvořeného na vnútor-nom obvode venca otočné uloženého v rámea opatřeného ozubeným kolesom upevněnýmna jeho vonkajšom obvode a zapadajúcim doroVnakého ozubeného kolesa pevne spojené-ho so spádným nožovým hriaderom a zapa-dajúcého do náhonového ozubeného kolesa,ktoré je otočné uložené v ráme a v priébež-nom otvore, ktorého je posuvné a neotočneuložený náhonový hriadel’. Výhodou orezávacích kotúčových nožnícpadla vynálezu je velká tuhosť uloženia no-žových hriaderov dosiahnutá minimálnympočtem stykových ploch pre přenos sily z no-žového hriadela na teleso rámu s možnosťouvymedzenia vole a nastavenia predpatia v lo-žiskách a upínacích členoch. Zamedzeniedeformácie axiálného ložiska od úchylky kol-mosti opěrných funkčných ploch je realizo-vané jeho usadením do gulového lóžtoa.Axiálně prestavovanie nožových hriadelovisa jednoducho nastaví presúvaním axiálněprestavitelného telesa. Výhodou riešenia ná-honu orezávacích kotúčových nožníc podlávynálezu je skrátenie pódorysného zástavbo-vého rozměru pohonu a optimálně podmien-ky záběru ozubených kolies, ktorých osovávíždiialenosť sa pri radiiálnom přestavovanínožových hriadelov nemení, čo umožňujestrilhať materiál pri vysokých rýchlostiach.
Na přiložených výkresech je séhématickyznázorněný příklad prevedenia orezávacíohkoťúčovýčh nožníc podlá vynálezu, kde naobr. 1 sú tieto nakreslené v náryse v čiastoč-nom řeze, na ohr. 2 je nakreslený detail Az obr. 1.
Orezávacie kotúčové nožnice poizostáVajúz rámu 1, v ktorom je otočné uložený spodnýnožový hiriade! 3 prositredníotvom radiálnychložísk 6 umožňujúeich axiálny posuv a axiál-ného ložiska 7. Horný nožový hriadel 2 jeotočné uložený prostredníctvom radiálnychložísk 6 a axiálného ložiska 7 v zvilslo presta-vitelnom telese 4 posuvné uloženom v rámo-vom vedení orezávacích kotúčových nožníc,ktoré je ovládané presúvacíim medhanizmom19. Axiálně ložiská 7 sú uložené na koneodhspádného nožového hriadela 3 a horného no-žového hriadela 2. Sfredný knúžok 71 axiál-ného ložiska 7 je pevne připevněný na týéh-to nožových hriadeíoch 2, 3. Axiálně ložisko7 je obojstranne uložené v gulovona lóžku,pozoistávajúceho z vnútomý-Ch krúžkov 11opierajúoich sa o čelá axiálného ložiska 7,ktoré majú na obvode vytvorenú gulovú plo-

Claims (1)

  1. 3 dhu so společným stredom B, opieraíjúce sao vonkajlšie krúžfky 9 s vmútoriným guLovýmvybráním. Jeden z vonkajších ferúžkov 9 saopiera o závemú maticu 10 naákrutfcovanúna lávej závitovej časti 81 axiálně prestavi-telného teiesa 8, pričorn pravá závitová časť82 axiálně prestaviteTného teiesa 8 je na-iskrutbovaná v ráme 1 kotúoavýcfh nožníe av zviislo prestavitelnom telese 4 zaiistená po-jistnou maticou 12. V dutině horného nožo-vého hiriadeTa 2 je vytvořené vnútomé otzu-benie, do ktorého zapadá jeden koniec vřetena13 na konooch opatřeného nábojem 14 s von-fcajším guTokým ozubením a druhý koniecvřetena 13 zapadá do venca 15 s vnútornýmozubením, ktorý je otočné uložený v ráme 1a na jeho obvode je pevne naklinované ozu-bené kolelso 16 zapadajúce do rovnakého ozu-beného kolesa 16 pevne naklinovanom naspodnom nožovom briadeli 3, ktoré zapadádo náhonového ozubeného kolesa 17 otočnéuloženom v ráme 1, pričorn v priebežnomotvore náhonového ozubeného kolelsa 17 jeposuvné a neotočne uložený náhonový hiria-del 18. Na letmo uložených boncodh homnéhionožového hriadel’a 2 a spodného nožovéhohniadeTa 3 sú pevne upevněné kotúčové nože 5. Raldiálhe prestavovanie nožového hriadela 2 sa uskutečňuje prostredníctvom presúva-cieho mechanizmu 19. Axiálně prestavovanienožových hrialdelioiv 2, 3 sa uskutečňuje pro-stredníctvom axiálně prestaviteliného teiesa8, ktoré sa buď zaskrutkováva alebo vyiskrut-kováva v ráme 1 u spodného nožového bria-del’a 3 alebo v zvisle prestavitelnom telese 4u horného nožového hriadela 2. Po správ-ném axiálnom nastavení nožových hiriadelovisa axiálně préstavitelné telesá 8 zaiístia po-jistnou maticou 12. Vymedzenie vole v axiál-nom ložisku 7 sa uskutočňuje závěrnou ma-ticou 10, ktorá sa zalistuje poistmou maticoiu12. Róizne Odchylky v kolmosti vzniknuté privýrobě v súviisloSti s uložením nožového hria-del’a sa eliminujú v gulovom lóžku, v ktoromje axiálně ložisko 7 uložené. Piresnos krútiace-ho momentu na nožové hriadele 2, 3 sa usku-tečňuje od náhonového hriadela 18 cez ná-honové ozubené koleso 17 zapadajúce do ozu-beného kolesa 16 naklinované na spodnomnožovom briadeli 3 a toto ozubené koleso 16zapadá do druhého ozubeného kolesa 16 na-fcliinovaného na věnci 15, ktoirý je otočné ulo-žený v ráme 1. Z venca 15 sa krútiaci momentprenáša na horný nožový hriadel’ 2 prostred-nídtvom vřetena 13. Takýto přenos krútiace-ho momentu umožňuje plynulé radiálně pre-stavovanie horného nožového hriadela 2. PREDMET VYNÁLEZU Orezávacie kotúčové nožnice, pozostávajú-ce z rámu, v ktorom je prostredníctvom ra-diálnydh ložísk, umožňujúcich axiálny posuv,,a axiálneho ložiska, opatřeného obojstran-ným guTovým lóžkom, otočné uložený spod-ný nožový hriadel’, pričorn horný nožovýhriadel’ je obdobné otočné uložený v zviisloprestavitelnom telese, posuvné uloženomv rámovom vedení kotúčovýdh nožníe, vy-značuje sa tým, že v dutině horného nožo-vého hriadela (2) je vytvořené vnútomé ozu-benie, do ktorého zapadá vonkajšie guloivéozubenie vytvořené na náboji (14) pevnespojenom s jediným koncom vřetena (13), druhý koniec ktorého· je opatřený rovmakýmnábojom (14) a jeho vonkajšie guTové ozu-benie zapadá do vnútorného ozubenia vytvo-řeného na vnútomom obvode venca (15) otoč-né uloženého v ráme (1) a opatřenéhoozubeným kolesám (16) upevněným na jehovonkajšom obvode a zapadajúcim do rovna-kého ozubeného kolesa (16) pevne spojeného·so spodným nožovým hriadelom (3) a zapa-dajúceho do náhonového ozubeného kolesa (17), ktoré je otočné uložené v ráme (1) av priebežnom otvore ktorého je posuvné a ne-otočne uložený náhonový hriadel’ (18). 2 výkresy
CS226477A 1977-04-06 1977-04-06 Orezávacie kotúčové nožnice CS217461B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS226477A CS217461B1 (sk) 1977-04-06 1977-04-06 Orezávacie kotúčové nožnice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS226477A CS217461B1 (sk) 1977-04-06 1977-04-06 Orezávacie kotúčové nožnice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217461B1 true CS217461B1 (sk) 1983-01-28

Family

ID=5359256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS226477A CS217461B1 (sk) 1977-04-06 1977-04-06 Orezávacie kotúčové nožnice

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217461B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2822686A1 (de) Maehmaschine mit von unten angetriebenen scheiben
EP0765595B1 (de) Mähvorrichtung
DE2921665A1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen vorschub von schneidmessern an tabakschneidmaschinen
DE60100603T2 (de) Verfahren und Anordnung zur Einstellung einer Scheibenbremse in einem Kurzschlussläufermotor
CS217461B1 (sk) Orezávacie kotúčové nožnice
EP0169350B1 (de) Vorrichtung zur Einstellung des Messerspaltes an Trommelscheren
DE4308044C1 (de) Längsschneideinrichtung für Bahnen
EP1099502B1 (de) Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von insbesondere dünnem Walzband
DE2744698C2 (de) Refiner zur Aufbereitung von Papierstoff
EP0531744B1 (en) Edging mill for section rolling
EP0574694B1 (de) Schneidsatz einer Feinstzerkleinerungsmaschine für teigige Massen
DE874942C (de) Rundstrickmaschine mit einem oder mehreren Nadelbetten
DE2241165C3 (de) Lagerung für die den Messerkopf tragende, umlaufende Hohlwelle einer Schälmaschine für Draht- oder Stangenmaterial
DE69200025T2 (de) Gerät zum Ablösen von Gut vom Stengel einer Pflanze.
DE1293122B (de) Walzvorrichtung zum Herstellen oder Korrigieren von Verzahnungen auf zylindrischen Werkstuecken
SU725825A1 (ru) Барабанные летучие ножницы
DE2546873A1 (de) Fraesmaschine
DE259843C (cs)
DE552929C (de) Rundwirkmaschine mit Maschenraedern
DE438858C (de) Schaltwerksgetriebe
DE1632881C (de) Ruben Schnitzelmaschine
CH246317A (de) Maschine zur Herstellung von Holzdraht.
AT209126B (de) Reibungsgetriebe mit stufenlos veränderlichem Übersetzungsverhältnis
DE604047C (de) Schneidvorrichtung fuer Strangzigarettenmaschinen
DE954853C (de) Schneidmaschine fuer Tabak, Kraeuter od. dgl., mit mehreren an einem oberhalb des Schneidgutzufuehrkanals umlaufenden Traeger angeordneten Kreismessern