CS216850B2 - Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method - Google Patents

Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method Download PDF

Info

Publication number
CS216850B2
CS216850B2 CS796096A CS609679A CS216850B2 CS 216850 B2 CS216850 B2 CS 216850B2 CS 796096 A CS796096 A CS 796096A CS 609679 A CS609679 A CS 609679A CS 216850 B2 CS216850 B2 CS 216850B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cord
rope
cable
loop
casing
Prior art date
Application number
CS796096A
Other languages
English (en)
Inventor
Oskar Schmidt
Wladyslaw Kubica
Original Assignee
Polyair Maschinenbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0652078A external-priority patent/AT364768B/de
Priority claimed from AT0384379A external-priority patent/AT371060B/de
Application filed by Polyair Maschinenbau Gmbh filed Critical Polyair Maschinenbau Gmbh
Publication of CS216850B2 publication Critical patent/CS216850B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/0009Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion
    • B60C15/0081Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion the carcass plies folded around or between more than one bead core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B29C70/205Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
    • B29C70/207Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration arranged in parallel planes of fibres crossing at substantial angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/34Building tyres by jointly covering two bead-rings, located parallel to each other at a distance apart, with fabric or cord layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/02Carcasses
    • B60C9/023Carcasses built up from narrow strips, individual cords or filaments, e.g. using filament winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/10Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
    • B29D30/16Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D2030/1664Details, accessories or auxiliary operations not provided for in the other subgroups of B29D30/00
    • B29D2030/1678Details, accessories or auxiliary operations not provided for in the other subgroups of B29D30/00 the layers being applied being substantially continuous, i.e. not being cut before the application step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0661Rigid cores therefor, e.g. annular or substantially toroidal cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10819Characterized by the structure of the bead portion of the tire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

'Vynález· se týká - pláště pneumatiky z elastomerové; hmoty, zvláště z polyuretanu s vnitřním tělesem, s . kostrou a s lanky, uspořádanými po obou stranách pláště, s pásovou vložkou a s vnějším tělesem s běhounem, způsobu výroby tohoto.· - pláště a zařízení k provedení způsobu výroby.
Podstatnou - - částí konstrukcí plášťů pneumatik je kostra včetně pásové vložky, která má u plášťů pneumatik funkci výztuže, zachycuje při provozním namáhání vnitřní tlak v pneumatice a zabraňuje nepřípustné deformaci pneumatiky.
Dosud se kostra pláště pneumatiky vyrábí obvykle z kordových pásů, povlečených po obou stranách pryží nebo pryžovými elastomery, nařezaných z vláknitého nebo ocelového kordu na potřebnou šířku v příčném směru a poté slepovaných do pásů, v nichž má kord jiný směr. V plášti se pásy ukotvují přeložením a - slepením odříznutých okrajů těchto pásů nad lanky pláště, uloženými za tímto - - účelem jako- konstrukční - součást po obou stranách pláště. Nevýhoda plášťů vyrobených tímto- způsobem spočívá v tom, že na bočních stranách - může - - dojít v - oblasti odříznutých okrajů kordových pásů přeložených nad lanky při přetížení nebo při ztrátě vnitřního - - tlaku k uvolnění nebo i k vážnému poškození kotvení.
Jiný typ kostry pláště pneumatiky spočívá v - - tóm, že ocelový - nebo - vláknitý kord, - popřípadě lanko, vytváří ovinutím toroidu radiální vinutí. Tento typ kostry předpokládá používání speciálně konstruovaných ráfků pro pláště pneumatiky. - Kostry pláště pneumatiky tohoto typu lze použít pouze pro výrobu velkých pneumatik pro nejtěžší speciální - vozidla.
Úkolem vynálezu je zkonstruovat plášť pneumatiky a vypracovat způsob jeho výroby, podle něhož by bylo možno jednodušeji a zvláště ekonomičtěji vyrábět kostru nezávisle na jakýchkoli rozměrech pneumatik a jímž by se vyhovělo co nejjednodušeji zvláštním požadavkům stability výztuže. Mimoto je úkolem vynálezu odstranit nebezpečí rozpadu kostry uvolněním spojení slepených odříznutých okrajů přeložených přes lanko pláště.
Dalším úkolem vynálezu je zařízení k provedení způsobu výroby pneumatiky podle vynálezu.
Podstata vynálezu pláště pneumatiky, jehož obecné charakteristiky jsou uvedeny shora, spočívá v tom, že kostra je vytvořena z postupných vinutí kordu nebo lana, radiálně vedených od jednoho lanka k druhému lanku, přičemž kord nebo- lano jsou zcela ovinuty alespoň kolem jednoho z lanek a ukotveny na těchto lankách. K podstatě vynálezu pláště pneumatiky náleží, že kostra je na lankách ukotvena smyčkou kordu nebo lana a že kostra je - na lankách ukotvena uzly kordu nebo lana.
Podstata výroby uvedených plášťů z elastomeravé hmoty spočívá v tom, že kord nebo lano se - v - trvale - - napnutém . . stavu navíjejí radiálně nad obvodem formovacího - - jádra, v odstupu od tohoto jádra a v -odstupu od vnější plochy vnitřního tělesa pláště - od jednoho - lanka k druhému ? lanku, přičemž se střídavě ukotvují - - alespoň na jednom z nich úplným ovinutím tohoto - lanka, - načež se·· na kostru pokládá ve směru obvodu _ - . -pásová vložka - a - na - tuto - - vložku se pokládá·- - vnější těleso s běhounem pláště pneumatiky.
Způsob výroby plášťů pneumatik·; - - spočívá podle - vynálezu v tom, že- se kord - - nebo - - - lano ukotvuje - na příslušném lanku -smyčkou, vnitřní těleso - - pláště se posouvá ve směru obvodu vpřed a kord nebo lano vedené nad obvodem vnitřního tělesa se provlékají po způsobu háčkování dříve vytvořenou smyčkou, - která se spojuje s - lankem.
U způsobu podle vynálezu v odstupu od jedno lanko nejprve uspořádá v odstupu od vnějšího povrchu vnitřního tělesa pláště, v němž nejkratší -spojení k druhému lanku nad obvodem vnitřního tělesa pláště v upevněném stavu na vnější straně vnitřního tělesa pláště je stejně dlouhé jako nejkratší spojení - lanek, načež se lanka po ovinutí - Janem nebo- kordem připevňují na vnější straně vnitřního- tělesa pláště. Další význak způsobu podle vynálezu spočívá v - tom, že - kord nebo lano je vedeno od jednoho lanka k druhému lanku, přičemž se vytváří smyčka, která se vede -okolo- - druhého - lanka a volný konec kordu nebo- lanka se provléká smyčkou vytvořenou po způsobu šití nebo tkaní s útkem, vytváří se uzel a tento postup se opakuje až do návratu do výchozího bodu nad obvodem lanka, načež se vyčnívající konce kordu - nebo lana - odříznou. - - Lanka· se při pokládání - - radiální výztuže - drží v - odstupu - od vnější : plochy - vnitřního - tělesa a - teprve - po - úplném vytvoření - kostry - se - zasouvají do - -’ polohy, která - je - pro - - ně určena- v- - plášti pneumatiky, kde jsou definitivně - - umísťovány až do zalévání, - spojeného s - - - pokládáním vnějšího tělesa.
Podstata - - zařízení - - k - - provedení' -způšobu podle - vynálezu spočívá v - tom, - že* - sestává z kompenzačního - ústrojí a z-vícedílné - - vstřikovací - nebo - - licí - - formy, - obsahující - - - formovací jádro, nejméně- - dvě soupravy vnějších- skořepin, - přičemž- formovací - jádro -má- tvar - hotového - pláště a - první souprava - symetrických dělených vnějších - skořepin - je - - na-- -vnitřní straně - opatřena - prstencovými - drážkami a - na vnější straně - vnitřního tělesa - pláště - --jsou vytvořeny prstencové výstupky. - -Zařízení - obsahuje - dále podle - vynálezu - kompenzační ústrojí, které - má nejméně - tři kladky, závaží zatěžující kord - nebo - lano - navinuté na - zásobní cívce a vedené přes kladky a mezní - spínače pro ovládání brzdicího ústrojí zásobní cívky. Zařízení je podle vynálezu opatřeno formovacím jádrem, které má po obvodu žebra vyčnívající na povrch formovacího jádra.
Výhoda pláště pneumatiky podle vynálezu, způsobu - jeho výroby a zařízení k provedení způsobu výroby spočívá v tom, že každý úsek kordu nebo lana je bezpečně ukotven na obou lankách.
Úplné ovinutí lanek zajišťuje, že každá dílčí oblast kostry je stejně předpjata, a že tedy celá kostra může zachycovat stejnoměrně deformaci. V souvislosti s pásovou vložkou, uloženou v obvodovém směru, která sama může být vyrobena opět navinutím, lana nebo- kordu ve směru obvodu, je možno jednoduše a ekonomicky přizpůsobit potřebné požadavky rozmanitým oborům použití a rozměrům pláště. Je třeba toliko formy s formovacím jádrem odpovídající žádaným rozměrům plášťů a výztuž je- možno- měnit v širokém rozmezí volbou vzdálenosti mezi sousedními jejími částmi. Připevnění lana nebo, kordu na lanku po způsobu háčkování umožňuje rychlou a ekonomickou výrobu kostry, která nemá nevýhody běžných koster, vyplývající u těchto koster z nutnosti slepování. Výrobní vlastnosti kostry jsou dány pouze volbou rozměrů a vzdálenosti lanových nebo kordových vložek, přičemž slepování odpadá.
Plášť pneumatiky z elastomerové hmoty, způsob jeho výroby a zařízení k provedení způsobu výroby jsou dále blíže vysvětleny s odvoláním na výkresy, na nichž jsou znázorněny příklady provedení, přičemž obr. 1 je průřez pláště pneumatiky, vyrobeného způsobem podle vynálezu, obr. 2 je perspektivní znázornění vedení kordu nebo lana, přičemž za účelem dosažení lepší přehlednosti není znázorněno formovací jádro, jakož i schematické znázornění kompenzačního zařízení, obr. 3, 4 jsou dva průřezy formovacími jádry vhodnými pro způsob podle vynálezu, obr. 5 je průřez pláštěm pneumatiky, vyrobeným způsobem podle vynálezu, obr., 6 je pohled na plášť pneumatiky ve směru VI podle obr. 5 zčásti bez boční stěny, obr. 7 je částečný řez vnitřním tělesem, pláště pneumatiky analogický s obr. 5 před uložením vyztužovacích částí s vloženými rozpěrkami, obr. 8 je schematické znázornění lanek, umožňující ovinutí lanek v odstupu od vnější plochy vnitřního tělesa pláště, obr. 9 je perspektivní pohled na jiný způsob připevňování lana nebo kordu na lankách - a obr. 10 je varianta připevnění kordu a lana na lanko v pohledu ze strany.
Na obr. 1 je vztahovou značkou 1 označeno formovací jádro. Kostru pláště 4 tvoří kord nebo lano 3, jehož konce jsou navinuty na lankách 2. V průřezu pláště 4 jsou pod běhounem 6 uloženy po- celém obvodu pláště výztuže 5.
Na obr. 2 je schematicky znázorněno, jak se kord nebo lano 3 odvíjí ze zásobní cívky 7 a je vedeno- přes soupravu kladek 8, 9, 10. Tato souprava kladek 8, 9, 10 udržuje kord nebo lano 3 v napnutém stavu, přičemž střední kladka 9 je zatížena závažím 11. Je-li zásobní cívka 7 v klidu, přičemž se však současné odtahuje kord nebo lano 3, zvedá se kladka 9 ve směru šipky 12 a uvádí v činnost mezní spínače 13, 14. Sepnutím mezního spínače 13 uvolní brzdicí ústrojí 15 zásobní cívku 7, čímž kladka 9 může opět klesnout až k meznímu spínači 14, který opět zapne brzdicí ústrojí 15. Kord 3 ovíjí lanka 2, přičemž se tvoří smyčky 18 a- kord 3 se - s lanky 2 spojuje po způsobu háčkování. Kord 3 je veden, jak je patrno- z posledního- znázorněného závitu, od levého lanka 2 po. obvodu neznázorněného- vnitřního tělesa pláště a provléká se smyčkou, ovíjející pravé lanko 2, vytvořenou při předcházejícím- závitu, načež se vytváří znovu smyčka, kterou se provléká kord 3, vedený po obvodu neznázorněného vnitřního tělesa pláště na druhou stranu smyčkou 16 na levém lanku 2 a po opětném vedení po obvodu neznázorněného- vnitřního tělesa p-láště může- projít smyčkou na pravé straně.
Formovací jádro může být opatřeno, jak je - znázorněno na - obr. 3, na povrchu žebry 17, vedenými ve směru obvodu. Žebra 17 udržují kostru v odstupu od povrchu 18 formovacího jádra 1. Vzniklé meziprostory je například možno při výrobě pláště, odlévaného z polyuretanu, vyplnit taveninou.
Formovací jádro 1, může však být vytvořeno, jak je znázorněno na. obr. 4, též tak, ž,e může být opatřeno obalem 19, na němž jsou vytvořena žebra 20. Jako materiál pro výrobu obalu 19 přichází v úvahu materiál odpovídající materiálu pláště pneumatiky, například polyuretan. Tento obal 19 tvoří vnitřní teleso pláště.
Na obr. 5 je. vnitřní těleso označeno vztahovou značkou 21. Vnitřní těleso 21 je odlito z polyuretanu. Lanka 22 jsou ovinuta lany nebo kordy 23. Plášť 24 je dokončen přiložením, bočních stěnových dílů 25 a běhounu 26. Lanka 22 jsou uspořádána v úložných profilech 27 vnitřního tělesa 21 pláště a lana nebo kordy 23 jsou, jak je znázorněno na obr. 6, ovinuty střídavě kolem obou lanek 22 po obou stranách vnitřního tělesa 21 pláště. Lanko 22, je, jak je obvyklé, pletené ocelové lano s vzájemně spojenými konci a lana či kordy 23 jsou vyrobeny buď z plastické hmoty nebo to jsou dráty. Lana či kordy 23 vedou od jednoho lanka 22 nad obvodem vnitřního tělesa 21 pláště k druhému -lanku 22 a od tohoto lanka opět k prvnímu lanku 22. Lana nebo kordy 23 jsou na lankách 22 připevněny způsobem znázorněným na obr. 2 po způsobu háčkování. Je však možno volit upevnění popsané níže v souvislosti s obr. 9.
Na obr. 7 jsou znázorněny mezi lanky 22 a vnitřním tělesem 21 pláště rozpěrky 28, které se, když se lana nebo kordy 23 při ovíjení lanek 22 k nim přiblíží, vyjímají.
Na obr. 8 je lanko 22 znázorněno jednak v poloze, v níž dosedá na vnitřní těleso 21 pláště, jednak v poloze 22'. Lanko 22 není možno v radiálním směru buď vůbec oddálit nebo jen nepatrně, přičemž odstup „a” lanka 22 v poloze 22' od střední podélné roviny pláště pneumatiky je -dimenzován tak, aby délka b vyztužovacích závitů, vychází-li se od jednoho lanka 22 uloženého na jedné straně vnitřního tělesa 21 pláště až do polohy 22' lanka 22 na druhé straně vnitřního tělesa 21 pláště, byla stejná jako vzdálenost mezi lanky 22, tedy jako když obě lanka 22 dosedají na vnější stranu vnitřního tělesa 21 pláště. Na obr. 8 jsou dále znázorněny kotevní články 29, které se při odlévání vnitřního tělesa 21 pláště vkládají do tohoto tělesa. Oba konce kotevních článků 29 se například spojují uzly 30 obsahujícími lanka 22, čímž jsou tato lanka 22 přidržována v poloze, v níž dosedají na vnitřní těleso 21 pláště. Lanka 22 jsou úplně ovinuta lanem nebo kordem 23.
Provedení způsobu, jak je schematicky znázorněno na obr. 8 je samozřejmě možné jen tehdy, když vnitřní těleso 21 pláště je v oblasti 31 vyklenuto ve směru šipky 33 větším poloměrem než v oblasti 32, v níž je proveden úložný profil pro lanka 22. Jen při zachování této podmínky u vnitřního tělesa 21 pláště lze totiž dosáhnout „a” od podélné střední roviny 34 vnitřního tělesa pláště 21 pláště vyhovujícího podmínce, aby délka b lana nebo kordu 23 byla stejná jako délka lana nebo kordu mezi oběma lanky 22 připevněnými na vnější straně vnitřního tělesa 21 pláště.
Způsob podle vynálezu je možno· provést jednodušeji tak, že se lano nebo kord 23 provléká ve tvaru smyčky mezi vnější stranou vnitřního tělesa 21 pláště a lanky 22, načež volný konec lana nebo kordu 23 se provleče smyčkou.
Na obr. 9 je znázorněn způsob připevnění kordu nebo lana na lanka odpovídající šití nebo tkaní s útkem. Tím vzniká okolo lanka uzel. Kord nebo lano 35 se připevní na prvním lanku 36 v místě 37 dvojitým uzlem, přičemž zůstane dlouhý volný konec 38. Kord nebo lano 35 se poté po obvodu neznázorněného vnitřního tělesa pláště nebo formovacího jádra k druhému lanku 39. Z kordu nebo lana 35 se vytváří smyčka 40, která se vede pod lankem 39, poté se vede nad obvodem neznázorněného vnitřního tělesa pláště nebo formavacího jádra k prvnímu lanku 36

Claims (11)

1. Plášť pneumatiky z elastomerové hmoty, zvláště z polyuretanu s vnitřním tělesem, s kostrou a s lanky, uspořádanými po obou stranách pláště, s pásovou vložkou a s vnějším tělesem s běhounem, vyznačující se tím, že kostra je vytvořena z postupných vinutí kordu nebo lana (3, 23, 35 j radiálně vedených od jednoho lanka (2, 22, 36, 39) k druhému lanku, přičemž kord nebo lano (3, 23, ' 35) jsou zcela ovinuty alespoň kolem jednoho z lanek [2, 22, 36, 39) a ukotveny na těchto lankách (2, 22, 36, 39).
2. Plášť pneumatiky z elastomerové hmoty podle bodu· 1, vyznačující se tím, že kostra a ovíjí toto lanko 36 z vnitřní strany, to znamená ze strany přivrácené k vnitřnímu tělesu pláště nebo k formovacímu jádru, až smyčka 40 dosáhne výše dvojitého uzlu 37. Vrchol 41 smyčky 40 se · připevní volným koncem 38 kordu nebo lana 35 uzlem 42 k lanku 36.
Z kordu nebo lana 35 se u lanka 39 vytvoří znovu smyčka 40, která je vedena opět po obvodu neznázorněného vnitřního tělesa k prvnímu lanku 36. Tato další smyčka 40 se ovíjí okolo lanka 36 na vnější straně, to jest na straně lanka 36 odvrácené od vnitřního tělesa pláště nebo formovacího jádra, až dosáhne téže výše jako předcházející smyčka, popřípadě výše dvojitého uzlu 37. Vrchol 41 posléze uvedené smyčky 40 se opět připevní spolu s volným koncem 38 kordu nebo lana 35 uzlem 42 na lanku 36.
Další smyčky 40 vedoucí od lanka 39 k lanku 36 ovíjejí toto lanko 36 střídavě z vnitřní a vnější strany. To se opakuje tak dlouho, až je ovinut celý obvod vnitřního tělesa pláště kordem nebo lanem 35.
Předpětí kordu nebo lana 35 je možno jednoduchým způsobem ovlivnit silnějším nebo slabším tahem na volném konci 38.
Na obr. 10 je znázorněn způsob připevnění kordu nebo lana 35 na lanku 36 podle obr.
9. Vytváří se opět smyčka 40 střídavě na vnitřní a vnější straně lanka 36. Odchylně od provedení podle obr. 9 se smyčka 40 nepřipevňuje uzlem, nýbrž volný konec 38 se jednoduše protahuje smyčkou 40. I u tohoto provedení je možno ovlivnit předpětí kordu nebo lana 35 jednoduše silnějším nebo slabším tahem na volném konci 38.
Jako materiál pro výrobu lana nebo kordu 3 přicházejí v úvahu dráty z umělého vlákna, například z polyamidu nebo ocelové dráty.
Jako plastické hmoty pro pláště pneumatik podle vynálezu se používá mimo dříve uvedeného· polyuretanu i 6.6 polyamid, PVC, polyetylén a podobně, popřípadě pryžové· směsi, které je možno vstřikovat nebo odlévat, přičemž použitelnost těchto plastických hmot se řídí ' především odpovídající výztuží.
YNÁLEZU je na lankách (2, 22, 36, 39) ukotvena smyčkou (16, 40) kordu nebo lana (3, 23, 35).
3. Plášť pneumatiky z elastomerové hmoty podle bodu 1, vyznačující se tím, že kostra je na lankách (2, 22, 36, 39) ukotvena uzly (37, 42) kordu nebo lana (3, 23, 35).
4. Způsob výroby plášťů pneumatik z elastomerové hmoty podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že kord nebo lano se v trvale napnutém stavu navíjejí radiálně nad obvodem formovacího jádra, v odstupu od tohoto jádra a v odstupu od vnější plochy vnitřního tělesa pláště od jednoho lanka k druhému lanku, přičemž se střídavě ukotГ vují alespoň na jednom z nich úplným ovinutím tohoto lanka, načež se na kostru pokládá ve směru obvodu pásová vložka a na tuto vložku se pokládá vnější těleso s běhounem pláště pneumatiky.
5. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že se kord nebo lano ukotvuje na příslušném lanku smyčkou, vnitřní těleso pláště se posouvá ve směru obvodu vpřed a kord nebo lano vedené nad obvodem vnitřního tělesa se provlékají po způsobu háčkování dříve vytvořenou smyčkou a vytváří se nová smyčka, která se spojuje s lankem.
6. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že alespoň jedno lanko se nejprve uspořádá v odstupu od vnějšího povrchu vnitřního tělesa pláště, v němž nejkratší spojení к druhému lanku nad obvodem vnitřního tělesa pláště v upevněném stavu na vnější straně vnitřního tělesa pláště je stejně dlouhé jako nejkratší spojení lanek, načež se lanka po ovinutí lanem nebo kordem připevňují na vnější straně vnitřního tělesa pláště.
7. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že kord nebo lano je vedeno od jednoho lanka к druhému lanku, přičemž se vytváří smyčka, která se vede okolo druhého lanka a volný konec kordu nebo lanka se provléká po způsobu šití nebo tkaní s útkem vytvořenou smyčkou, vytváří se uzel a tento postup se opakuje až do návratu do výchozího bodu nad obvodem lanka, načež se vyčnívající konce kordu nebo lana odříznou.
8. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že lanka při pokládání radiální výstuže se drží v odstupu od vnější plochy vnitřního tělesa a teprve po úplném vytvoření kostry se zasouvají do polohy, která je pro ně určena v plášti pneumatiky, kde jsou definitivně umísťovány až do zalévání, spojeného s pokládáním vnějšího tělesa.
9. Zařízení к provedení způsobu podle bodů 4 až 8, pro výrobu pláště pneumatiky podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že sestává z kompenzačního ústrojí a z vícedílné vstřikovací nebo licí formy, obsahující formovací jádro (1) a nejméně dvě soupravy vnějších skořepin, přičemž formovací jádro (1) má tvar hotového pláště (4) a první souprava symetricky dělených vnějších skořepin je na vnitřní straně opatřena prstencovými drážkami a na vnější straně vnitřního tělesa (21) pláště (4) jsou vytvořeny prstencové výstupky.
10. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že kompenzační ústrojí obsahuje nejméně tři kladky (8, 9, 10), závaží (11) zatěžující kord nebo lano (3) navinuté na zásobní cívce (7) a vedené přes kladky (8, 9, 10) a mezní spínače (13, 14) pro ovládání brzdicího ústrojí (15) zásobní cívky (7).
11. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že formovací jádro (1) je opatřeno po obvodu žebry (17) vyčnívajícími na povrch (18) formovacího jádra.
CS796096A 1978-09-08 1979-09-07 Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method CS216850B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0652078A AT364768B (de) 1978-09-08 1978-09-08 Verfahren zum herstellen eines fahrzeugreifens aus kunststoff
AT0384379A AT371060B (de) 1979-05-25 1979-05-25 Verfahren und vorrichtung zum aufbauen einer karkasse fuer luftreifen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216850B2 true CS216850B2 (en) 1982-11-26

Family

ID=25600512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS796096A CS216850B2 (en) 1978-09-08 1979-09-07 Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method

Country Status (27)

Country Link
US (1) US4277295A (cs)
EP (1) EP0009018B1 (cs)
JP (1) JPS5539398A (cs)
AR (1) AR224744A1 (cs)
AU (1) AU535421B2 (cs)
BG (1) BG39802A3 (cs)
BR (1) BR7905741A (cs)
CA (1) CA1146458A (cs)
CS (1) CS216850B2 (cs)
DD (1) DD145899A5 (cs)
DE (1) DE2963115D1 (cs)
EG (1) EG14777A (cs)
ES (1) ES483951A1 (cs)
GR (1) GR70230B (cs)
HU (1) HU178694B (cs)
IE (1) IE48686B1 (cs)
IL (1) IL58201A (cs)
IN (1) IN151523B (cs)
MX (1) MX153272A (cs)
PH (1) PH16073A (cs)
PL (1) PL123949B1 (cs)
PT (1) PT70152A (cs)
RO (1) RO83409B (cs)
SU (1) SU906353A3 (cs)
TR (1) TR20551A (cs)
YU (1) YU44407B (cs)
ZA (1) ZA794751B (cs)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2485449A1 (fr) * 1980-06-24 1981-12-31 Michelin & Cie Armature pour pneumatiques fabriques par moulage
EP0100335A1 (de) * 1982-02-11 1984-02-15 Janus Gmbh Gürtel- oder radialreifen und verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
AT378506B (de) * 1982-05-17 1985-08-26 Oleg Borisovich Ing Tretyakov Verfahren zur herstellung von luftreifen
DE3322266A1 (de) * 1983-06-21 1985-01-10 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Reifen mit verstaerktem wulst
US4519432A (en) * 1984-02-08 1985-05-28 Lim International S.A. Reinforced polyurethane tires
DE3508544A1 (de) * 1985-03-09 1986-09-18 LIM Kunststoff-Technologie GmbH, Kittsee, Burgenland Luftreifen aus kunststoffelastomeren, insbesondere gegossenen oder gespritzten polyurethanen
FR2583399B1 (fr) * 1985-06-17 1988-08-12 Europ Propulsion Procede de realisation d'une texture de renfort pour piece et nouvelle piece annulaire en materiau composite
FR2597784B1 (fr) * 1986-04-25 1990-10-26 Michelin & Cie Procede et appareil de fabrication de renforcements pour pneumatiques
FR2627430B1 (fr) * 1988-02-19 1990-06-15 Michelin & Cie Arret de la fabrication d'un renforcement pour pneumatique a partir d'un seul fil
FR2628033B1 (fr) * 1988-03-07 1990-06-29 Michelin & Cie Moyens de retenue de fil pour appareil de fabrication de pneumatiques et ensemble constitue par lesdits moyens de retenue et par des moyens de presentation du fil
FR2635043B1 (fr) * 1988-08-05 1990-09-28 Michelin & Cie Appareil de fabrication d'un renforcement pour pneumatiques, ledit renforcement etant constitue a partir d'un seul fil
FR2656564B1 (fr) * 1989-12-28 1992-04-10 Michelin & Cie Paire de crochets pour un appareil de fabrication d'un renforcement pour pneumatiques, et appareil comportant une telle paire de crochets.
IT1246366B (it) * 1991-02-12 1994-11-17 Firestone Int Dev Spa Metodo e dispositivo per la realizzazione di assiemi tallone-profilo per pneumatici di veicoli
IT1250559B (it) * 1991-12-30 1995-04-20 Firestone Int Dev Spa Metodo e dispositivo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale.
IT1250560B (it) * 1991-12-30 1995-04-20 Firestone Int Dev Spa Metodo e dispositivo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale.
IT1250561B (it) * 1991-12-30 1995-04-20 Firestone Int Dev Spa Metodo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale e carcassa ottenuta con il metodo.
JP2659895B2 (ja) * 1992-04-01 1997-09-30 日本碍子株式会社 有機性汚泥の処理方法
IT1257481B (it) * 1992-07-21 1996-01-25 Firestone Int Dev Spa Metodo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale.
DE69307614T2 (de) * 1992-07-21 1997-06-12 Sedepro Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen eines einfädigen Verstärkungsdrahtes auf einen Kern bei der Herstellung von Reifenkarkassen
IT1257482B (it) * 1992-07-21 1996-01-25 Firestone Int Dev Spa Metodo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale.
IT1272068B (it) * 1993-12-14 1997-06-11 Bridgestone Firestone Tech Carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale
FR2755904A1 (fr) * 1996-11-21 1998-05-22 Michelin & Cie Renforcement de carcasse pour pneumatique, realise a partir d'un fil unique
GB9900378D0 (en) * 1999-01-09 1999-02-24 Sumitomo Rubber Ind Stitching ply edges into bead region
US20020169730A1 (en) * 2001-08-29 2002-11-14 Emmanuel Lazaridis Methods for classifying objects and identifying latent classes
US6966351B2 (en) * 2003-09-22 2005-11-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire bead configuration
US20050067078A1 (en) * 2003-09-30 2005-03-31 Frederick Forbes Vannan Reinforced liquid elastomer tire and manufacturing method and apparatus for manufacture
US7736454B2 (en) * 2004-02-12 2010-06-15 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for incorporating an annular antenna and electronics into a tire
US7635444B2 (en) * 2005-02-11 2009-12-22 Frederick Forbes Vannan Method of molding a tire
US20110223366A1 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 Petri Patrick A Reinforced continuous loop matrix member; continuous loop reinforcement assembly; flexible cylindrical reinforcement band; and axially reinforced cylindrical coil
WO2011122450A1 (ja) * 2010-03-30 2011-10-06 株式会社ブリヂストン タイヤの製造方法、タイヤ、及び、タイヤ成形用金型
US8454778B2 (en) 2010-11-15 2013-06-04 Ramendra Nath Majumdar Pneumatic tire with barrier layer and method of making the same
US9597847B2 (en) 2011-09-20 2017-03-21 Milliken & Company Method and apparatus for inserting a spacer between annular reinforcement bands
WO2013089111A1 (ja) * 2011-12-12 2013-06-20 株式会社ブリヂストン タイヤ
CA2902328A1 (en) 2013-03-13 2014-10-09 Basf Se Inner liner for a pneumatic tire assembly
JP6211320B2 (ja) * 2013-07-11 2017-10-11 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP6204732B2 (ja) * 2013-07-12 2017-09-27 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP6133229B2 (ja) * 2014-03-31 2017-05-24 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP6611418B2 (ja) * 2014-07-30 2019-11-27 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP6618472B2 (ja) * 2014-07-30 2019-12-11 株式会社ブリヂストン タイヤ

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1315364A (en) * 1919-09-09 Monograph co
US1321402A (en) * 1919-11-11 Method for making pneumatic tires
US1328006A (en) * 1916-09-18 1920-01-13 Nelson W Mcleod Method of making pneumatic tires
US2925623A (en) * 1952-05-03 1960-02-23 Continental Gummi Werke Ag Pneumatic tire for vehicles and method of making same
GB730878A (en) * 1952-06-07 1955-06-01 Dunlop Rubber Co Improvements in or relating to pneumatic tyres
DE1089155B (de) * 1954-04-24 1960-09-15 Continental Gummi Werke Ag Anordnung zum Herstellen von Fahrzeugluftreifen aus thermoplastischem Kunststoff im Schleudergiessverfahren
US3229013A (en) * 1962-11-05 1966-01-11 Du Pont Preparation of tires
DE1249515B (de) * 1964-12-02 1967-09-07 Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft Leverkusen Luftreifenhalften aus spritzfahigen, gegebenenfalls fasergefullten Elastomeren
US3375150A (en) * 1965-05-27 1968-03-26 Ind Ovens Inc Tire manufacturing methods
DE1605684A1 (de) * 1967-06-02 1971-04-15 Bayer Ag Kunststoffluftreifen fuer hoechste Innendruecke
GB1257017A (cs) * 1968-02-06 1971-12-15
GB1246471A (en) * 1968-02-06 1971-09-15 Dunlop Holdings Ltd Improvements in or relating to the casting of reinforced articles
US3606921A (en) * 1969-06-23 1971-09-21 Caterpillar Tractor Co Belted oval pneumatic tube-tire
JPS498946A (cs) * 1972-04-24 1974-01-26
CA1084396A (en) * 1973-09-24 1980-08-26 Frederick F. Vannan, Jr. Tire forming method
US3956448A (en) * 1974-10-21 1976-05-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of centrifugally casting a tire
US4052237A (en) * 1976-01-05 1977-10-04 The Goodyear Tire & Rubber Company Closed torus tire

Also Published As

Publication number Publication date
PL123949B1 (en) 1982-12-31
PT70152A (en) 1979-10-01
PL218179A1 (cs) 1980-06-16
SU906353A3 (ru) 1982-02-15
IL58201A0 (en) 1979-12-30
EP0009018B1 (de) 1982-06-16
CA1146458A (en) 1983-05-17
BR7905741A (pt) 1980-05-20
JPS5726941B2 (cs) 1982-06-08
EG14777A (en) 1985-06-30
YU218079A (en) 1983-04-30
RO83409B (ro) 1984-09-30
MX153272A (es) 1986-09-08
EP0009018A1 (de) 1980-03-19
ZA794751B (en) 1980-11-26
DE2963115D1 (en) 1982-08-05
AR224744A1 (es) 1982-01-15
AU5068779A (en) 1980-03-13
IE48686B1 (en) 1985-04-17
HU178694B (en) 1982-06-28
US4277295A (en) 1981-07-07
IE791707L (en) 1980-03-08
GR70230B (cs) 1982-09-01
JPS5539398A (en) 1980-03-19
IL58201A (en) 1982-11-30
RO83409A (ro) 1984-08-17
TR20551A (tr) 1981-10-15
YU44407B (en) 1990-08-31
IN151523B (cs) 1983-05-14
AU535421B2 (en) 1984-03-22
ES483951A1 (es) 1980-07-01
PH16073A (en) 1983-06-16
DD145899A5 (de) 1981-01-14
BG39802A3 (en) 1986-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS216850B2 (en) Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method
RU2213009C2 (ru) Способ изготовления шин для колес транспортного средства
US3183135A (en) Method for the manufacture of tires
US7240710B2 (en) Cable bead and method of manufacture
US4378042A (en) Foldable bicycle tire having flexible beads
JPS61274923A (ja) ポリマ−形成体の補強材と、補強された構造体並びにその製造方法
US5215613A (en) Method for making knotless bead bundle
US2991210A (en) Method of making a reinforced plastic vessel with an integral head
US5858138A (en) Carcass reinforcement, made of a single filament, for a tire
US4140165A (en) Reinforced tire and method of manufacturing same
US3975490A (en) Method of molding a reinforced tire from two preformed sections
JPH11505786A (ja) 円周方向の要素を備えた補強プライを有するタイヤ
ITTV20130138A1 (it) Metodo per la realizzazione di un filo diamantato per il taglio di materiale lapideo e fili diamantati così ottenuti.
RU2230664C2 (ru) Способ изготовления шины для транспортных средств и шина, изготовленная этим способом
JPS6364299B2 (cs)
GB2123360A (en) Tyre bead reinforcements
JPS58212931A (ja) 外装鋳造タイヤの製作方法
US1492363A (en) Steering-wheel rim
US2336084A (en) Method of manufacturing wrapped belts
US3690087A (en) Method for packaging telephone cable
US20030168142A1 (en) Support for a tire tread
JP2873110B2 (ja) スリングおよびその製造方法
WO2024089939A1 (ja) タイヤ半体、タイヤ、タイヤ半体製造方法、及びタイヤ製造方法
RU2107765C1 (ru) Способ изготовления бесконечного каната
US11731379B2 (en) Method for manufacturing drive belts