CS216850B2 - Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method - Google Patents
Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method Download PDFInfo
- Publication number
- CS216850B2 CS216850B2 CS796096A CS609679A CS216850B2 CS 216850 B2 CS216850 B2 CS 216850B2 CS 796096 A CS796096 A CS 796096A CS 609679 A CS609679 A CS 609679A CS 216850 B2 CS216850 B2 CS 216850B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cord
- rope
- cable
- loop
- casing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/0009—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion
- B60C15/0081—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion the carcass plies folded around or between more than one bead core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
- B29C70/205—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
- B29C70/207—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration arranged in parallel planes of fibres crossing at substantial angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/34—Building tyres by jointly covering two bead-rings, located parallel to each other at a distance apart, with fabric or cord layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/02—Carcasses
- B60C9/023—Carcasses built up from narrow strips, individual cords or filaments, e.g. using filament winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/10—Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
- B29D30/16—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D2030/1664—Details, accessories or auxiliary operations not provided for in the other subgroups of B29D30/00
- B29D2030/1678—Details, accessories or auxiliary operations not provided for in the other subgroups of B29D30/00 the layers being applied being substantially continuous, i.e. not being cut before the application step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0661—Rigid cores therefor, e.g. annular or substantially toroidal cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10819—Characterized by the structure of the bead portion of the tire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
'Vynález· se týká - pláště pneumatiky z elastomerové; hmoty, zvláště z polyuretanu s vnitřním tělesem, s . kostrou a s lanky, uspořádanými po obou stranách pláště, s pásovou vložkou a s vnějším tělesem s běhounem, způsobu výroby tohoto.· - pláště a zařízení k provedení způsobu výroby.
Podstatnou - - částí konstrukcí plášťů pneumatik je kostra včetně pásové vložky, která má u plášťů pneumatik funkci výztuže, zachycuje při provozním namáhání vnitřní tlak v pneumatice a zabraňuje nepřípustné deformaci pneumatiky.
Dosud se kostra pláště pneumatiky vyrábí obvykle z kordových pásů, povlečených po obou stranách pryží nebo pryžovými elastomery, nařezaných z vláknitého nebo ocelového kordu na potřebnou šířku v příčném směru a poté slepovaných do pásů, v nichž má kord jiný směr. V plášti se pásy ukotvují přeložením a - slepením odříznutých okrajů těchto pásů nad lanky pláště, uloženými za tímto - - účelem jako- konstrukční - součást po obou stranách pláště. Nevýhoda plášťů vyrobených tímto- způsobem spočívá v tom, že na bočních stranách - může - - dojít v - oblasti odříznutých okrajů kordových pásů přeložených nad lanky při přetížení nebo při ztrátě vnitřního - - tlaku k uvolnění nebo i k vážnému poškození kotvení.
Jiný typ kostry pláště pneumatiky spočívá v - - tóm, že ocelový - nebo - vláknitý kord, - popřípadě lanko, vytváří ovinutím toroidu radiální vinutí. Tento typ kostry předpokládá používání speciálně konstruovaných ráfků pro pláště pneumatiky. - Kostry pláště pneumatiky tohoto typu lze použít pouze pro výrobu velkých pneumatik pro nejtěžší speciální - vozidla.
Úkolem vynálezu je zkonstruovat plášť pneumatiky a vypracovat způsob jeho výroby, podle něhož by bylo možno jednodušeji a zvláště ekonomičtěji vyrábět kostru nezávisle na jakýchkoli rozměrech pneumatik a jímž by se vyhovělo co nejjednodušeji zvláštním požadavkům stability výztuže. Mimoto je úkolem vynálezu odstranit nebezpečí rozpadu kostry uvolněním spojení slepených odříznutých okrajů přeložených přes lanko pláště.
Dalším úkolem vynálezu je zařízení k provedení způsobu výroby pneumatiky podle vynálezu.
Podstata vynálezu pláště pneumatiky, jehož obecné charakteristiky jsou uvedeny shora, spočívá v tom, že kostra je vytvořena z postupných vinutí kordu nebo lana, radiálně vedených od jednoho lanka k druhému lanku, přičemž kord nebo- lano jsou zcela ovinuty alespoň kolem jednoho z lanek a ukotveny na těchto lankách. K podstatě vynálezu pláště pneumatiky náleží, že kostra je na lankách ukotvena smyčkou kordu nebo lana a že kostra je - na lankách ukotvena uzly kordu nebo lana.
Podstata výroby uvedených plášťů z elastomeravé hmoty spočívá v tom, že kord nebo lano se - v - trvale - - napnutém . . stavu navíjejí radiálně nad obvodem formovacího - - jádra, v odstupu od tohoto jádra a v -odstupu od vnější plochy vnitřního tělesa pláště - od jednoho - lanka k druhému ? lanku, přičemž se střídavě ukotvují - - alespoň na jednom z nich úplným ovinutím tohoto - lanka, - načež se·· na kostru pokládá ve směru obvodu _ - . -pásová vložka - a - na - tuto - - vložku se pokládá·- - vnější těleso s běhounem pláště pneumatiky.
Způsob výroby plášťů pneumatik·; - - spočívá podle - vynálezu v tom, že- se kord - - nebo - - - lano ukotvuje - na příslušném lanku -smyčkou, vnitřní těleso - - pláště se posouvá ve směru obvodu vpřed a kord nebo lano vedené nad obvodem vnitřního tělesa se provlékají po způsobu háčkování dříve vytvořenou smyčkou, - která se spojuje s - lankem.
U způsobu podle vynálezu v odstupu od jedno lanko nejprve uspořádá v odstupu od vnějšího povrchu vnitřního tělesa pláště, v němž nejkratší -spojení k druhému lanku nad obvodem vnitřního tělesa pláště v upevněném stavu na vnější straně vnitřního tělesa pláště je stejně dlouhé jako nejkratší spojení - lanek, načež se lanka po ovinutí - Janem nebo- kordem připevňují na vnější straně vnitřního- tělesa pláště. Další význak způsobu podle vynálezu spočívá v - tom, že - kord nebo lano je vedeno od jednoho lanka k druhému lanku, přičemž se vytváří smyčka, která se vede -okolo- - druhého - lanka a volný konec kordu nebo- lanka se provléká smyčkou vytvořenou po způsobu šití nebo tkaní s útkem, vytváří se uzel a tento postup se opakuje až do návratu do výchozího bodu nad obvodem lanka, načež se vyčnívající konce kordu - nebo lana - odříznou. - - Lanka· se při pokládání - - radiální výztuže - drží v - odstupu - od vnější : plochy - vnitřního - tělesa a - teprve - po - úplném vytvoření - kostry - se - zasouvají do - -’ polohy, která - je - pro - - ně určena- v- - plášti pneumatiky, kde jsou definitivně - - umísťovány až do zalévání, - spojeného s - - - pokládáním vnějšího tělesa.
Podstata - - zařízení - - k - - provedení' -způšobu podle - vynálezu spočívá v - tom, - že* - sestává z kompenzačního - ústrojí a z-vícedílné - - vstřikovací - nebo - - licí - - formy, - obsahující - - - formovací jádro, nejméně- - dvě soupravy vnějších- skořepin, - přičemž- formovací - jádro -má- tvar - hotového - pláště a - první souprava - symetrických dělených vnějších - skořepin - je - - na-- -vnitřní straně - opatřena - prstencovými - drážkami a - na vnější straně - vnitřního tělesa - pláště - --jsou vytvořeny prstencové výstupky. - -Zařízení - obsahuje - dále podle - vynálezu - kompenzační ústrojí, které - má nejméně - tři kladky, závaží zatěžující kord - nebo - lano - navinuté na - zásobní cívce a vedené přes kladky a mezní - spínače pro ovládání brzdicího ústrojí zásobní cívky. Zařízení je podle vynálezu opatřeno formovacím jádrem, které má po obvodu žebra vyčnívající na povrch formovacího jádra.
Výhoda pláště pneumatiky podle vynálezu, způsobu - jeho výroby a zařízení k provedení způsobu výroby spočívá v tom, že každý úsek kordu nebo lana je bezpečně ukotven na obou lankách.
Úplné ovinutí lanek zajišťuje, že každá dílčí oblast kostry je stejně předpjata, a že tedy celá kostra může zachycovat stejnoměrně deformaci. V souvislosti s pásovou vložkou, uloženou v obvodovém směru, která sama může být vyrobena opět navinutím, lana nebo- kordu ve směru obvodu, je možno jednoduše a ekonomicky přizpůsobit potřebné požadavky rozmanitým oborům použití a rozměrům pláště. Je třeba toliko formy s formovacím jádrem odpovídající žádaným rozměrům plášťů a výztuž je- možno- měnit v širokém rozmezí volbou vzdálenosti mezi sousedními jejími částmi. Připevnění lana nebo, kordu na lanku po způsobu háčkování umožňuje rychlou a ekonomickou výrobu kostry, která nemá nevýhody běžných koster, vyplývající u těchto koster z nutnosti slepování. Výrobní vlastnosti kostry jsou dány pouze volbou rozměrů a vzdálenosti lanových nebo kordových vložek, přičemž slepování odpadá.
Plášť pneumatiky z elastomerové hmoty, způsob jeho výroby a zařízení k provedení způsobu výroby jsou dále blíže vysvětleny s odvoláním na výkresy, na nichž jsou znázorněny příklady provedení, přičemž obr. 1 je průřez pláště pneumatiky, vyrobeného způsobem podle vynálezu, obr. 2 je perspektivní znázornění vedení kordu nebo lana, přičemž za účelem dosažení lepší přehlednosti není znázorněno formovací jádro, jakož i schematické znázornění kompenzačního zařízení, obr. 3, 4 jsou dva průřezy formovacími jádry vhodnými pro způsob podle vynálezu, obr. 5 je průřez pláštěm pneumatiky, vyrobeným způsobem podle vynálezu, obr., 6 je pohled na plášť pneumatiky ve směru VI podle obr. 5 zčásti bez boční stěny, obr. 7 je částečný řez vnitřním tělesem, pláště pneumatiky analogický s obr. 5 před uložením vyztužovacích částí s vloženými rozpěrkami, obr. 8 je schematické znázornění lanek, umožňující ovinutí lanek v odstupu od vnější plochy vnitřního tělesa pláště, obr. 9 je perspektivní pohled na jiný způsob připevňování lana nebo kordu na lankách - a obr. 10 je varianta připevnění kordu a lana na lanko v pohledu ze strany.
Na obr. 1 je vztahovou značkou 1 označeno formovací jádro. Kostru pláště 4 tvoří kord nebo lano 3, jehož konce jsou navinuty na lankách 2. V průřezu pláště 4 jsou pod běhounem 6 uloženy po- celém obvodu pláště výztuže 5.
Na obr. 2 je schematicky znázorněno, jak se kord nebo lano 3 odvíjí ze zásobní cívky 7 a je vedeno- přes soupravu kladek 8, 9, 10. Tato souprava kladek 8, 9, 10 udržuje kord nebo lano 3 v napnutém stavu, přičemž střední kladka 9 je zatížena závažím 11. Je-li zásobní cívka 7 v klidu, přičemž se však současné odtahuje kord nebo lano 3, zvedá se kladka 9 ve směru šipky 12 a uvádí v činnost mezní spínače 13, 14. Sepnutím mezního spínače 13 uvolní brzdicí ústrojí 15 zásobní cívku 7, čímž kladka 9 může opět klesnout až k meznímu spínači 14, který opět zapne brzdicí ústrojí 15. Kord 3 ovíjí lanka 2, přičemž se tvoří smyčky 18 a- kord 3 se - s lanky 2 spojuje po způsobu háčkování. Kord 3 je veden, jak je patrno- z posledního- znázorněného závitu, od levého lanka 2 po. obvodu neznázorněného- vnitřního tělesa pláště a provléká se smyčkou, ovíjející pravé lanko 2, vytvořenou při předcházejícím- závitu, načež se vytváří znovu smyčka, kterou se provléká kord 3, vedený po obvodu neznázorněného vnitřního tělesa pláště na druhou stranu smyčkou 16 na levém lanku 2 a po opětném vedení po obvodu neznázorněného- vnitřního tělesa p-láště může- projít smyčkou na pravé straně.
Formovací jádro může být opatřeno, jak je - znázorněno na - obr. 3, na povrchu žebry 17, vedenými ve směru obvodu. Žebra 17 udržují kostru v odstupu od povrchu 18 formovacího jádra 1. Vzniklé meziprostory je například možno při výrobě pláště, odlévaného z polyuretanu, vyplnit taveninou.
Formovací jádro 1, může však být vytvořeno, jak je znázorněno na. obr. 4, též tak, ž,e může být opatřeno obalem 19, na němž jsou vytvořena žebra 20. Jako materiál pro výrobu obalu 19 přichází v úvahu materiál odpovídající materiálu pláště pneumatiky, například polyuretan. Tento obal 19 tvoří vnitřní teleso pláště.
Na obr. 5 je. vnitřní těleso označeno vztahovou značkou 21. Vnitřní těleso 21 je odlito z polyuretanu. Lanka 22 jsou ovinuta lany nebo kordy 23. Plášť 24 je dokončen přiložením, bočních stěnových dílů 25 a běhounu 26. Lanka 22 jsou uspořádána v úložných profilech 27 vnitřního tělesa 21 pláště a lana nebo kordy 23 jsou, jak je znázorněno na obr. 6, ovinuty střídavě kolem obou lanek 22 po obou stranách vnitřního tělesa 21 pláště. Lanko 22, je, jak je obvyklé, pletené ocelové lano s vzájemně spojenými konci a lana či kordy 23 jsou vyrobeny buď z plastické hmoty nebo to jsou dráty. Lana či kordy 23 vedou od jednoho lanka 22 nad obvodem vnitřního tělesa 21 pláště k druhému -lanku 22 a od tohoto lanka opět k prvnímu lanku 22. Lana nebo kordy 23 jsou na lankách 22 připevněny způsobem znázorněným na obr. 2 po způsobu háčkování. Je však možno volit upevnění popsané níže v souvislosti s obr. 9.
Na obr. 7 jsou znázorněny mezi lanky 22 a vnitřním tělesem 21 pláště rozpěrky 28, které se, když se lana nebo kordy 23 při ovíjení lanek 22 k nim přiblíží, vyjímají.
Na obr. 8 je lanko 22 znázorněno jednak v poloze, v níž dosedá na vnitřní těleso 21 pláště, jednak v poloze 22'. Lanko 22 není možno v radiálním směru buď vůbec oddálit nebo jen nepatrně, přičemž odstup „a” lanka 22 v poloze 22' od střední podélné roviny pláště pneumatiky je -dimenzován tak, aby délka b vyztužovacích závitů, vychází-li se od jednoho lanka 22 uloženého na jedné straně vnitřního tělesa 21 pláště až do polohy 22' lanka 22 na druhé straně vnitřního tělesa 21 pláště, byla stejná jako vzdálenost mezi lanky 22, tedy jako když obě lanka 22 dosedají na vnější stranu vnitřního tělesa 21 pláště. Na obr. 8 jsou dále znázorněny kotevní články 29, které se při odlévání vnitřního tělesa 21 pláště vkládají do tohoto tělesa. Oba konce kotevních článků 29 se například spojují uzly 30 obsahujícími lanka 22, čímž jsou tato lanka 22 přidržována v poloze, v níž dosedají na vnitřní těleso 21 pláště. Lanka 22 jsou úplně ovinuta lanem nebo kordem 23.
Provedení způsobu, jak je schematicky znázorněno na obr. 8 je samozřejmě možné jen tehdy, když vnitřní těleso 21 pláště je v oblasti 31 vyklenuto ve směru šipky 33 větším poloměrem než v oblasti 32, v níž je proveden úložný profil pro lanka 22. Jen při zachování této podmínky u vnitřního tělesa 21 pláště lze totiž dosáhnout „a” od podélné střední roviny 34 vnitřního tělesa pláště 21 pláště vyhovujícího podmínce, aby délka b lana nebo kordu 23 byla stejná jako délka lana nebo kordu mezi oběma lanky 22 připevněnými na vnější straně vnitřního tělesa 21 pláště.
Způsob podle vynálezu je možno· provést jednodušeji tak, že se lano nebo kord 23 provléká ve tvaru smyčky mezi vnější stranou vnitřního tělesa 21 pláště a lanky 22, načež volný konec lana nebo kordu 23 se provleče smyčkou.
Na obr. 9 je znázorněn způsob připevnění kordu nebo lana na lanka odpovídající šití nebo tkaní s útkem. Tím vzniká okolo lanka uzel. Kord nebo lano 35 se připevní na prvním lanku 36 v místě 37 dvojitým uzlem, přičemž zůstane dlouhý volný konec 38. Kord nebo lano 35 se poté po obvodu neznázorněného vnitřního tělesa pláště nebo formovacího jádra k druhému lanku 39. Z kordu nebo lana 35 se vytváří smyčka 40, která se vede pod lankem 39, poté se vede nad obvodem neznázorněného vnitřního tělesa pláště nebo formavacího jádra k prvnímu lanku 36
Claims (11)
1. Plášť pneumatiky z elastomerové hmoty, zvláště z polyuretanu s vnitřním tělesem, s kostrou a s lanky, uspořádanými po obou stranách pláště, s pásovou vložkou a s vnějším tělesem s běhounem, vyznačující se tím, že kostra je vytvořena z postupných vinutí kordu nebo lana (3, 23, 35 j radiálně vedených od jednoho lanka (2, 22, 36, 39) k druhému lanku, přičemž kord nebo lano (3, 23, ' 35) jsou zcela ovinuty alespoň kolem jednoho z lanek [2, 22, 36, 39) a ukotveny na těchto lankách (2, 22, 36, 39).
2. Plášť pneumatiky z elastomerové hmoty podle bodu· 1, vyznačující se tím, že kostra a ovíjí toto lanko 36 z vnitřní strany, to znamená ze strany přivrácené k vnitřnímu tělesu pláště nebo k formovacímu jádru, až smyčka 40 dosáhne výše dvojitého uzlu 37. Vrchol 41 smyčky 40 se · připevní volným koncem 38 kordu nebo lana 35 uzlem 42 k lanku 36.
Z kordu nebo lana 35 se u lanka 39 vytvoří znovu smyčka 40, která je vedena opět po obvodu neznázorněného vnitřního tělesa k prvnímu lanku 36. Tato další smyčka 40 se ovíjí okolo lanka 36 na vnější straně, to jest na straně lanka 36 odvrácené od vnitřního tělesa pláště nebo formovacího jádra, až dosáhne téže výše jako předcházející smyčka, popřípadě výše dvojitého uzlu 37. Vrchol 41 posléze uvedené smyčky 40 se opět připevní spolu s volným koncem 38 kordu nebo lana 35 uzlem 42 na lanku 36.
Další smyčky 40 vedoucí od lanka 39 k lanku 36 ovíjejí toto lanko 36 střídavě z vnitřní a vnější strany. To se opakuje tak dlouho, až je ovinut celý obvod vnitřního tělesa pláště kordem nebo lanem 35.
Předpětí kordu nebo lana 35 je možno jednoduchým způsobem ovlivnit silnějším nebo slabším tahem na volném konci 38.
Na obr. 10 je znázorněn způsob připevnění kordu nebo lana 35 na lanku 36 podle obr.
9. Vytváří se opět smyčka 40 střídavě na vnitřní a vnější straně lanka 36. Odchylně od provedení podle obr. 9 se smyčka 40 nepřipevňuje uzlem, nýbrž volný konec 38 se jednoduše protahuje smyčkou 40. I u tohoto provedení je možno ovlivnit předpětí kordu nebo lana 35 jednoduše silnějším nebo slabším tahem na volném konci 38.
Jako materiál pro výrobu lana nebo kordu 3 přicházejí v úvahu dráty z umělého vlákna, například z polyamidu nebo ocelové dráty.
Jako plastické hmoty pro pláště pneumatik podle vynálezu se používá mimo dříve uvedeného· polyuretanu i 6.6 polyamid, PVC, polyetylén a podobně, popřípadě pryžové· směsi, které je možno vstřikovat nebo odlévat, přičemž použitelnost těchto plastických hmot se řídí ' především odpovídající výztuží.
YNÁLEZU je na lankách (2, 22, 36, 39) ukotvena smyčkou (16, 40) kordu nebo lana (3, 23, 35).
3. Plášť pneumatiky z elastomerové hmoty podle bodu 1, vyznačující se tím, že kostra je na lankách (2, 22, 36, 39) ukotvena uzly (37, 42) kordu nebo lana (3, 23, 35).
4. Způsob výroby plášťů pneumatik z elastomerové hmoty podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že kord nebo lano se v trvale napnutém stavu navíjejí radiálně nad obvodem formovacího jádra, v odstupu od tohoto jádra a v odstupu od vnější plochy vnitřního tělesa pláště od jednoho lanka k druhému lanku, přičemž se střídavě ukotГ vují alespoň na jednom z nich úplným ovinutím tohoto lanka, načež se na kostru pokládá ve směru obvodu pásová vložka a na tuto vložku se pokládá vnější těleso s běhounem pláště pneumatiky.
5. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že se kord nebo lano ukotvuje na příslušném lanku smyčkou, vnitřní těleso pláště se posouvá ve směru obvodu vpřed a kord nebo lano vedené nad obvodem vnitřního tělesa se provlékají po způsobu háčkování dříve vytvořenou smyčkou a vytváří se nová smyčka, která se spojuje s lankem.
6. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že alespoň jedno lanko se nejprve uspořádá v odstupu od vnějšího povrchu vnitřního tělesa pláště, v němž nejkratší spojení к druhému lanku nad obvodem vnitřního tělesa pláště v upevněném stavu na vnější straně vnitřního tělesa pláště je stejně dlouhé jako nejkratší spojení lanek, načež se lanka po ovinutí lanem nebo kordem připevňují na vnější straně vnitřního tělesa pláště.
7. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že kord nebo lano je vedeno od jednoho lanka к druhému lanku, přičemž se vytváří smyčka, která se vede okolo druhého lanka a volný konec kordu nebo lanka se provléká po způsobu šití nebo tkaní s útkem vytvořenou smyčkou, vytváří se uzel a tento postup se opakuje až do návratu do výchozího bodu nad obvodem lanka, načež se vyčnívající konce kordu nebo lana odříznou.
8. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že lanka při pokládání radiální výstuže se drží v odstupu od vnější plochy vnitřního tělesa a teprve po úplném vytvoření kostry se zasouvají do polohy, která je pro ně určena v plášti pneumatiky, kde jsou definitivně umísťovány až do zalévání, spojeného s pokládáním vnějšího tělesa.
9. Zařízení к provedení způsobu podle bodů 4 až 8, pro výrobu pláště pneumatiky podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že sestává z kompenzačního ústrojí a z vícedílné vstřikovací nebo licí formy, obsahující formovací jádro (1) a nejméně dvě soupravy vnějších skořepin, přičemž formovací jádro (1) má tvar hotového pláště (4) a první souprava symetricky dělených vnějších skořepin je na vnitřní straně opatřena prstencovými drážkami a na vnější straně vnitřního tělesa (21) pláště (4) jsou vytvořeny prstencové výstupky.
10. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že kompenzační ústrojí obsahuje nejméně tři kladky (8, 9, 10), závaží (11) zatěžující kord nebo lano (3) navinuté na zásobní cívce (7) a vedené přes kladky (8, 9, 10) a mezní spínače (13, 14) pro ovládání brzdicího ústrojí (15) zásobní cívky (7).
11. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že formovací jádro (1) je opatřeno po obvodu žebry (17) vyčnívajícími na povrch (18) formovacího jádra.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0652078A AT364768B (de) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Verfahren zum herstellen eines fahrzeugreifens aus kunststoff |
AT0384379A AT371060B (de) | 1979-05-25 | 1979-05-25 | Verfahren und vorrichtung zum aufbauen einer karkasse fuer luftreifen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216850B2 true CS216850B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=25600512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS796096A CS216850B2 (en) | 1978-09-08 | 1979-09-07 | Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4277295A (cs) |
EP (1) | EP0009018B1 (cs) |
JP (1) | JPS5539398A (cs) |
AR (1) | AR224744A1 (cs) |
AU (1) | AU535421B2 (cs) |
BG (1) | BG39802A3 (cs) |
BR (1) | BR7905741A (cs) |
CA (1) | CA1146458A (cs) |
CS (1) | CS216850B2 (cs) |
DD (1) | DD145899A5 (cs) |
DE (1) | DE2963115D1 (cs) |
EG (1) | EG14777A (cs) |
ES (1) | ES483951A1 (cs) |
GR (1) | GR70230B (cs) |
HU (1) | HU178694B (cs) |
IE (1) | IE48686B1 (cs) |
IL (1) | IL58201A (cs) |
IN (1) | IN151523B (cs) |
MX (1) | MX153272A (cs) |
PH (1) | PH16073A (cs) |
PL (1) | PL123949B1 (cs) |
PT (1) | PT70152A (cs) |
RO (1) | RO83409B (cs) |
SU (1) | SU906353A3 (cs) |
TR (1) | TR20551A (cs) |
YU (1) | YU44407B (cs) |
ZA (1) | ZA794751B (cs) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2485449A1 (fr) * | 1980-06-24 | 1981-12-31 | Michelin & Cie | Armature pour pneumatiques fabriques par moulage |
EP0100335A1 (de) * | 1982-02-11 | 1984-02-15 | Janus Gmbh | Gürtel- oder radialreifen und verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung |
AT378506B (de) * | 1982-05-17 | 1985-08-26 | Oleg Borisovich Ing Tretyakov | Verfahren zur herstellung von luftreifen |
DE3322266A1 (de) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Reifen mit verstaerktem wulst |
US4519432A (en) * | 1984-02-08 | 1985-05-28 | Lim International S.A. | Reinforced polyurethane tires |
DE3508544A1 (de) * | 1985-03-09 | 1986-09-18 | LIM Kunststoff-Technologie GmbH, Kittsee, Burgenland | Luftreifen aus kunststoffelastomeren, insbesondere gegossenen oder gespritzten polyurethanen |
FR2583399B1 (fr) * | 1985-06-17 | 1988-08-12 | Europ Propulsion | Procede de realisation d'une texture de renfort pour piece et nouvelle piece annulaire en materiau composite |
FR2597784B1 (fr) * | 1986-04-25 | 1990-10-26 | Michelin & Cie | Procede et appareil de fabrication de renforcements pour pneumatiques |
FR2627430B1 (fr) * | 1988-02-19 | 1990-06-15 | Michelin & Cie | Arret de la fabrication d'un renforcement pour pneumatique a partir d'un seul fil |
FR2628033B1 (fr) * | 1988-03-07 | 1990-06-29 | Michelin & Cie | Moyens de retenue de fil pour appareil de fabrication de pneumatiques et ensemble constitue par lesdits moyens de retenue et par des moyens de presentation du fil |
FR2635043B1 (fr) * | 1988-08-05 | 1990-09-28 | Michelin & Cie | Appareil de fabrication d'un renforcement pour pneumatiques, ledit renforcement etant constitue a partir d'un seul fil |
FR2656564B1 (fr) * | 1989-12-28 | 1992-04-10 | Michelin & Cie | Paire de crochets pour un appareil de fabrication d'un renforcement pour pneumatiques, et appareil comportant une telle paire de crochets. |
IT1246366B (it) * | 1991-02-12 | 1994-11-17 | Firestone Int Dev Spa | Metodo e dispositivo per la realizzazione di assiemi tallone-profilo per pneumatici di veicoli |
IT1250559B (it) * | 1991-12-30 | 1995-04-20 | Firestone Int Dev Spa | Metodo e dispositivo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale. |
IT1250560B (it) * | 1991-12-30 | 1995-04-20 | Firestone Int Dev Spa | Metodo e dispositivo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale. |
IT1250561B (it) * | 1991-12-30 | 1995-04-20 | Firestone Int Dev Spa | Metodo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale e carcassa ottenuta con il metodo. |
JP2659895B2 (ja) * | 1992-04-01 | 1997-09-30 | 日本碍子株式会社 | 有機性汚泥の処理方法 |
IT1257481B (it) * | 1992-07-21 | 1996-01-25 | Firestone Int Dev Spa | Metodo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale. |
DE69307614T2 (de) * | 1992-07-21 | 1997-06-12 | Sedepro | Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen eines einfädigen Verstärkungsdrahtes auf einen Kern bei der Herstellung von Reifenkarkassen |
IT1257482B (it) * | 1992-07-21 | 1996-01-25 | Firestone Int Dev Spa | Metodo per la realizzazione di una carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale. |
IT1272068B (it) * | 1993-12-14 | 1997-06-11 | Bridgestone Firestone Tech | Carcassa toroidale per un pneumatico di veicolo stradale |
FR2755904A1 (fr) * | 1996-11-21 | 1998-05-22 | Michelin & Cie | Renforcement de carcasse pour pneumatique, realise a partir d'un fil unique |
GB9900378D0 (en) * | 1999-01-09 | 1999-02-24 | Sumitomo Rubber Ind | Stitching ply edges into bead region |
US20020169730A1 (en) * | 2001-08-29 | 2002-11-14 | Emmanuel Lazaridis | Methods for classifying objects and identifying latent classes |
US6966351B2 (en) * | 2003-09-22 | 2005-11-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire bead configuration |
US20050067078A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | Frederick Forbes Vannan | Reinforced liquid elastomer tire and manufacturing method and apparatus for manufacture |
US7736454B2 (en) * | 2004-02-12 | 2010-06-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for incorporating an annular antenna and electronics into a tire |
US7635444B2 (en) * | 2005-02-11 | 2009-12-22 | Frederick Forbes Vannan | Method of molding a tire |
US20110223366A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Petri Patrick A | Reinforced continuous loop matrix member; continuous loop reinforcement assembly; flexible cylindrical reinforcement band; and axially reinforced cylindrical coil |
WO2011122450A1 (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | 株式会社ブリヂストン | タイヤの製造方法、タイヤ、及び、タイヤ成形用金型 |
US8454778B2 (en) | 2010-11-15 | 2013-06-04 | Ramendra Nath Majumdar | Pneumatic tire with barrier layer and method of making the same |
US9597847B2 (en) | 2011-09-20 | 2017-03-21 | Milliken & Company | Method and apparatus for inserting a spacer between annular reinforcement bands |
WO2013089111A1 (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
CA2902328A1 (en) | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Basf Se | Inner liner for a pneumatic tire assembly |
JP6211320B2 (ja) * | 2013-07-11 | 2017-10-11 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP6204732B2 (ja) * | 2013-07-12 | 2017-09-27 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP6133229B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2017-05-24 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP6611418B2 (ja) * | 2014-07-30 | 2019-11-27 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP6618472B2 (ja) * | 2014-07-30 | 2019-12-11 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1315364A (en) * | 1919-09-09 | Monograph co | ||
US1321402A (en) * | 1919-11-11 | Method for making pneumatic tires | ||
US1328006A (en) * | 1916-09-18 | 1920-01-13 | Nelson W Mcleod | Method of making pneumatic tires |
US2925623A (en) * | 1952-05-03 | 1960-02-23 | Continental Gummi Werke Ag | Pneumatic tire for vehicles and method of making same |
GB730878A (en) * | 1952-06-07 | 1955-06-01 | Dunlop Rubber Co | Improvements in or relating to pneumatic tyres |
DE1089155B (de) * | 1954-04-24 | 1960-09-15 | Continental Gummi Werke Ag | Anordnung zum Herstellen von Fahrzeugluftreifen aus thermoplastischem Kunststoff im Schleudergiessverfahren |
US3229013A (en) * | 1962-11-05 | 1966-01-11 | Du Pont | Preparation of tires |
DE1249515B (de) * | 1964-12-02 | 1967-09-07 | Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft Leverkusen | Luftreifenhalften aus spritzfahigen, gegebenenfalls fasergefullten Elastomeren |
US3375150A (en) * | 1965-05-27 | 1968-03-26 | Ind Ovens Inc | Tire manufacturing methods |
DE1605684A1 (de) * | 1967-06-02 | 1971-04-15 | Bayer Ag | Kunststoffluftreifen fuer hoechste Innendruecke |
GB1257017A (cs) * | 1968-02-06 | 1971-12-15 | ||
GB1246471A (en) * | 1968-02-06 | 1971-09-15 | Dunlop Holdings Ltd | Improvements in or relating to the casting of reinforced articles |
US3606921A (en) * | 1969-06-23 | 1971-09-21 | Caterpillar Tractor Co | Belted oval pneumatic tube-tire |
JPS498946A (cs) * | 1972-04-24 | 1974-01-26 | ||
CA1084396A (en) * | 1973-09-24 | 1980-08-26 | Frederick F. Vannan, Jr. | Tire forming method |
US3956448A (en) * | 1974-10-21 | 1976-05-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of centrifugally casting a tire |
US4052237A (en) * | 1976-01-05 | 1977-10-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Closed torus tire |
-
1979
- 1979-08-30 MX MX179110A patent/MX153272A/es unknown
- 1979-09-05 EG EG527/79A patent/EG14777A/xx active
- 1979-09-05 GR GR59968A patent/GR70230B/el unknown
- 1979-09-06 BG BG7944811A patent/BG39802A3/xx unknown
- 1979-09-06 ES ES483951A patent/ES483951A1/es not_active Expired
- 1979-09-06 IN IN929/CAL/79A patent/IN151523B/en unknown
- 1979-09-06 AR AR277973A patent/AR224744A1/es active
- 1979-09-06 BR BR7905741A patent/BR7905741A/pt unknown
- 1979-09-07 ZA ZA00794751A patent/ZA794751B/xx unknown
- 1979-09-07 YU YU2180/79A patent/YU44407B/xx unknown
- 1979-09-07 DD DD79215414A patent/DD145899A5/de unknown
- 1979-09-07 PL PL1979218179A patent/PL123949B1/pl unknown
- 1979-09-07 HU HU79PO697A patent/HU178694B/hu not_active IP Right Cessation
- 1979-09-07 PT PT70152A patent/PT70152A/pt unknown
- 1979-09-07 CS CS796096A patent/CS216850B2/cs unknown
- 1979-09-07 IL IL58201A patent/IL58201A/xx unknown
- 1979-09-07 SU SU792811050A patent/SU906353A3/ru active
- 1979-09-07 DE DE7979890030T patent/DE2963115D1/de not_active Expired
- 1979-09-07 EP EP79890030A patent/EP0009018B1/de not_active Expired
- 1979-09-07 AU AU50687/79A patent/AU535421B2/en not_active Ceased
- 1979-09-07 CA CA000335168A patent/CA1146458A/en not_active Expired
- 1979-09-08 JP JP11563879A patent/JPS5539398A/ja active Granted
- 1979-09-08 RO RO98626A patent/RO83409B/ro unknown
- 1979-09-10 PH PH23019A patent/PH16073A/en unknown
- 1979-09-10 IE IE1707/79A patent/IE48686B1/en unknown
- 1979-09-10 US US06/073,782 patent/US4277295A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-09-07 TR TR20551A patent/TR20551A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL123949B1 (en) | 1982-12-31 |
PT70152A (en) | 1979-10-01 |
PL218179A1 (cs) | 1980-06-16 |
SU906353A3 (ru) | 1982-02-15 |
IL58201A0 (en) | 1979-12-30 |
EP0009018B1 (de) | 1982-06-16 |
CA1146458A (en) | 1983-05-17 |
BR7905741A (pt) | 1980-05-20 |
JPS5726941B2 (cs) | 1982-06-08 |
EG14777A (en) | 1985-06-30 |
YU218079A (en) | 1983-04-30 |
RO83409B (ro) | 1984-09-30 |
MX153272A (es) | 1986-09-08 |
EP0009018A1 (de) | 1980-03-19 |
ZA794751B (en) | 1980-11-26 |
DE2963115D1 (en) | 1982-08-05 |
AR224744A1 (es) | 1982-01-15 |
AU5068779A (en) | 1980-03-13 |
IE48686B1 (en) | 1985-04-17 |
HU178694B (en) | 1982-06-28 |
US4277295A (en) | 1981-07-07 |
IE791707L (en) | 1980-03-08 |
GR70230B (cs) | 1982-09-01 |
JPS5539398A (en) | 1980-03-19 |
IL58201A (en) | 1982-11-30 |
RO83409A (ro) | 1984-08-17 |
TR20551A (tr) | 1981-10-15 |
YU44407B (en) | 1990-08-31 |
IN151523B (cs) | 1983-05-14 |
AU535421B2 (en) | 1984-03-22 |
ES483951A1 (es) | 1980-07-01 |
PH16073A (en) | 1983-06-16 |
DD145899A5 (de) | 1981-01-14 |
BG39802A3 (en) | 1986-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS216850B2 (en) | Tyre casing from elastomere material,method of making the same and device for executing the said method | |
RU2213009C2 (ru) | Способ изготовления шин для колес транспортного средства | |
US3183135A (en) | Method for the manufacture of tires | |
US7240710B2 (en) | Cable bead and method of manufacture | |
US4378042A (en) | Foldable bicycle tire having flexible beads | |
JPS61274923A (ja) | ポリマ−形成体の補強材と、補強された構造体並びにその製造方法 | |
US5215613A (en) | Method for making knotless bead bundle | |
US2991210A (en) | Method of making a reinforced plastic vessel with an integral head | |
US5858138A (en) | Carcass reinforcement, made of a single filament, for a tire | |
US4140165A (en) | Reinforced tire and method of manufacturing same | |
US3975490A (en) | Method of molding a reinforced tire from two preformed sections | |
JPH11505786A (ja) | 円周方向の要素を備えた補強プライを有するタイヤ | |
ITTV20130138A1 (it) | Metodo per la realizzazione di un filo diamantato per il taglio di materiale lapideo e fili diamantati così ottenuti. | |
RU2230664C2 (ru) | Способ изготовления шины для транспортных средств и шина, изготовленная этим способом | |
JPS6364299B2 (cs) | ||
GB2123360A (en) | Tyre bead reinforcements | |
JPS58212931A (ja) | 外装鋳造タイヤの製作方法 | |
US1492363A (en) | Steering-wheel rim | |
US2336084A (en) | Method of manufacturing wrapped belts | |
US3690087A (en) | Method for packaging telephone cable | |
US20030168142A1 (en) | Support for a tire tread | |
JP2873110B2 (ja) | スリングおよびその製造方法 | |
WO2024089939A1 (ja) | タイヤ半体、タイヤ、タイヤ半体製造方法、及びタイヤ製造方法 | |
RU2107765C1 (ru) | Способ изготовления бесконечного каната | |
US11731379B2 (en) | Method for manufacturing drive belts |